KR102410633B1 - 치과용 보철물 제조방법 및 이를 포함하는 보철물 - Google Patents

Abstract

본 발명은 밀링 가공대에 위치될 수 있는 컨테이너에 고정블럭이 삽입되는 단계, 인공치아가 일측에 결합된 치아 고정부재가 상기 고정블럭에 삽입 위치되는 단계, 상기 치아 고정부재의 일측에 제1 재료가 주입되어 제1 몰딩되는 단계, 상기 인공치아가 타측에 결합되어 몰딩된 상기 제1 재료로부터 상기 치아 고정부재가 제거되는 단계, 상기 치아 고정부재의 타측에 제2 재료가 주입되어 제2 몰딩되는 단계, 상기 제1 재료가 제거되는 단계, 측정된 환자의 구강 상태에 따라 기 설정되어 그룹화된 기성의 적어도 하나의 모델 그룹을 선정하는 단계, 상기 모델 그룹 중 적어도 하나에 몰딩되어 있는 제2 재료가 밀링되는 단계 및 상기 환자의 구강 구조에 따라서 상기 모델의 교합면을 밀링하는 단계를 포함하는 치과용 보철물 제조방법을 제공한다.

Description

치과용 보철물 제조방법 및 이를 포함하는 보철물{MANUFACTURING METHOD OF DENTURE AND DENTURE BASE INCLUDING THE SAME}

본 발명은 치과용 보철물 제조방법 및 이를 포함하는 보철물에 관한 것이다.

일반적으로, 틀니는 의치라고도 하며, 자연치아가 빠졌을 때 결손된 치아의 모양과 기능을 인공적으로 회복시켜주는 구강 내 인공 삽입물이다.

상기 틀니는 구강 내부에 설치되어 저작기능을 회복시키고 치주 조직의 변형을 방지하되, 결손된 치아의 개수에 따라 부분틀니 및 완전틀니, 고정 방법에 따라 고정식 및 가철식으로 구분될 수 있다. 즉, 상기 부분틀니는 상악 또는 하악 내의 부분적인 무치악 부분에 주변 치아, 주변 치아 사이의 치조골, 잇몸 등과 같은 잔여조직을 이용하여 설치되며, 상기 완전틀니는 무치악 조직인 상악 또는 하악 전체의 치조골, 잇몸 등을 완전히 감싸도록 설치될 수 있다.

이러한 틀니는 인공치아(의치)와 인공치아와 접착되어 있는 수지 구조물로 이루어지는 것이 일반적이다. 수지 구조물이 몰딩(molding)으로 제작된 후, 인공치아가 수지 구조물에 접착되어 틀니를 완성하게 된다.

이 때, 수지 구조물의 고형화(응고) 과정 중에 중합 수축이 발생하여 목적하는 형상으로 제작되지 못하는 경우가 많다. 이 뿐만 아니라, 인공치아가 접착제에 의해 수지 구조물에 결합되므로, 사용 환경에 따라 인공치아가 수지 구조물로부터 이탈하는 경우가 빈번히 발생한다.

또한, 종래의 틀니 제조과정은 환자의 인상을 취득한 후에 개별적으로 모든 치아마다 미세 조절하며 교합을 수정하는 방식으로 진행되므로, 공정 과정이 느리고 비효율적인 문제점이 있었다.

한국 등록특허 제10-0403834호(2003.10.18.)

본 발명은 상기한 기술적 과제를 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명은 인공치아와 의치상(denture base)의 결합에 접착제를 사용하지 않아서 탈락의 문제가 적은 치과용 보철물 제조방법 및 이를 포함하는 보철물을 제공하는 것을 목적으로 한다.

또, 본 발명은 수지 구조물의 고형화 과정에 따른 중합 수축이 근본적으로 방지되고 유지력을 향상시킬 수 있는 치과용 보철물 제조방법 및 이를 포함하는 보철물을 제공하는 것을 목적으로 한다.

또, 본 발명은 틀니의 제작 과정에서 생기는 교합 문제를 밀링 과정으로 해결할 수 있는 치과용 보철물 제조방법 및 이를 포함하는 보철물 을 제공하는 것을 목적으로 한다.

또, 본 발명은 의치상, 즉 틀니의 수리(첨상, 개상)를 디지털 밀링 방법으로 처리할 수 있는 치과용 보철물 제조방법 및 이를 포함하는 보철물을 제공하는 것을 목적으로 한다.

또, 본 발명은 부분 틀니를 제조할 있도록 틀니에 금속상을 넣어서 제작할 수 있는 치과용 보철물 제조방법 및 이를 포함하는 보철물을 제공하는 것을 목적으로 한다.

또, 본 발명은 의료 보험 등이 인정되는 안전한 틀니용 재료를 사용할 수 있으므로 제작 비용을 감소시킬 수 있는 치과용 보철물 제조방법 및 이를 포함하는 보철물을 제공하는 것을 목적으로 한다.

또, 본 발명은 환자의 치아 상태를 스캔한 후에 기설정된 해당 그룹의 기성 보철물들을 이용하여 각 환자에 적합하도록 밀링 후에 치아의 교합면을 밀링함으로써, 제조과정이 크게 감축되고 각 환자들의 개별 맞춤화가 가능한 치과용 보철물 제조방법 및 이를 포함하는 보철물을 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기의 과제를 달성하기 위하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 치과용 보철물 제조방법은,

밀링 가공대에 위치될 수 있는 컨테이너에 고정블럭이 삽입되는 단계;

인공치아가 일측에 결합된 치아 고정부재가 상기 고정블럭에 삽입 위치되는 단계;

상기 치아 고정부재의 일측에 제1 재료가 주입되어 제1 몰딩되는 단계;

상기 인공치아가 타측에 결합되어 몰딩된 상기 제1 재료로부터 상기 치아 고정부재가 제거되는 단계;

상기 치아 고정부재의 타측에 제2 재료가 주입되어 제2 몰딩되는 단계;

상기 제1 재료가 제거되고 상기 제2재료가 밀링되는 단계;를 포함할 수 있다.

또한, 본 발명의 다른 실시예에 따른 치과용 보철물은,

밀링 가공대에 위치될 수 있는 컨테이너에 고정블럭이 삽입되는 단계;

인공치아가 일측에 결합된 치아 고정부재가 상기 고정블럭에 삽입 위치되는 단계;

상기 치아 고정부재의 일측에 제1 재료가 주입되어 제1 몰딩되는 단계;

상기 인공치아가 타측에 결합되어 몰딩된 상기 제1 재료로부터 상기 치아 고정부재가 제거되는 단계;

상기 치아 고정부재의 타측에 제2 재료가 주입되어 제2 몰딩되는 단계;

상기 제1 재료가 제거되는 단계;

측정된 환자의 구강 상태에 따라 기 설정되어 그룹화된 기성의 적어도 하나의 모델 그룹을 선정하는 단계;

상기 모델 그룹 중 적어도 하나에 몰딩되어 있는 제2 재료가 밀링되는 단계; 및

상기 환자의 구강 구조에 따라서 상기 모델의 교합면을 밀링하는 단계;를 포함하는 치과용 보철물 제조방법.

본 발명의 일 실시예에서, 상기 모델 그룹을 선정하는 과정은 선정된 상기 모델 그룹 중 상기 환자의 구강 구조와 매칭되는 모델을 선정하는 단계;를 더 포함할 수 있다.

본 발명의 일 실시예에서, 상기 모델의 교합면을 밀링하는 과정은 상악 및 하악 중 적어도 하나를 밀링할 수 있다.

본 발명의 일 실시예에서, 상기 모델의 교합면을 밀링하는 과정은 하악의 구치부 중 적어도 3개 내지 5개 치아 부위에 수행될 수 있다.

본 발명의 일 실시예에서, 상기 모델 그룹은 3 내지 5개의 모델이 하나의 그룹으로 포함될 수 있다.

본 발명의 일 실시예에서, 상기 제1 재료는 석고이고 상기 제2 재료는 치과용 레진(resin)을 포함할 수 있다.

본 발명의 일 실시예에서, 상기 제2 재료가 밀링되는 과정이 수행되기 전, 치아 위치 판단 또는 보정을 위한 치아 인상의 이미지 촬영 및 이미지 프로세싱 단계;가 더 포함될 수 있다.

한편, 본 발명은 상기 치과용 보철물의 제조방법으로 제조되는 치과용 보철물을 제공할 수 있다.

본 발명에 따른 치과용 보철물 제조방법 및 이를 포함하는 보철물의 일 실시예에 따르면 다음과 같은 다양한 효과를 달성할 수 있다.

첫째, 본 발명은 인공치아와 의치상(denture base)의 결합에 접착제를 사용하지 않아서 탈락의 문제를 근본적으로 방지할 수 있는 효과를 제공할 수 있다.

둘째, 본 발명은 수지 구조물의 고형화 과저에 따른 중합 수축이 근본적으로 방지되고 유지력을 향상시킬 수 있는 효과를 제공할 수 있다.

셋째, 본 발명은 틀니의 제작 과정에서 생기는 교합 문제를 밀링 과정으로 해결할 수 있는 효과를 제공할 수 있다.

넷째, 본 발명은 의치상, 즉 틀니의 수리(첨상, 개상)를 디지털 밀링 방법으로 처리할 수 있는 효과를 제공할 수 있다.

다섯째, 본 발명은 부분 틀니를 제조할 있도록 틀니에 금속상을 넣어서 제작할 수 있는 효과를 제공할 수 있다.

여섯째, 본 발명은 의료 보험 등이 인정되는 안전한 틀니용 재료를 사용할 수 있으므로 제작 비용을 감소시킬 수 있는 효과를 제공할 수 있다.

일곱째, 본 발명은 환자의 치아 상태를 스캔한 후에 기 설정된 해당 그룹의 기성 보철물들을 이용하여 각 환자에 적합하도록 밀링 후에 치아의 교합면을 밀링함으로써, 제조과정이 크게 감축되고 각 환자들의 개별 맞춤화가 가능한 효과를 제공할 수 있다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 치과용 보철물의 제조과정을 나타내는 흐름도이고,
도 2 내지 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 소프트웨어로 디자인된 치아 고정부재와 하악의 사시도이고,
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 치아 고정부재와 하악이 결합된 상태를 나타내는 사시도이고,
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 인공치아가 결합된 치아 고정부재가 완성된 평면도이고,
도 6 내지 도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 가공된 치아 고정부재와 인공치아가 결합된 상태의 도면들이고,
도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 컨테이너에 고정블럭이 삽입되고, 고정블럭에 인공치아가 결합된 치아 고정부재가 결합된 도면들이고,
도 9는 본 발명의 일실시예에 따른 치아 고정부재의 인공치아 부위에 석고가 몰딩된 상태를 나타내는 평면도이고,
도 10은 도 9에 따른 석고가 제거된 상태를 나타내는 평면도이고,
도 11은 본 발명의 일실시예에 따른 치과용 레진이 몰딩된 상태를 나타내는 평면도이고,
도 12는 본 발명의 일실시예에 따른 밀링 컨테이너에 고정블럭이 삽입되어 있는 상태를 나타내는 도면이고,
도 13은 본 발명의 일실시예에 따른 컨테이너에 고정블럭이 삽입되어 밀링된 상태를 나타내는 도면들이고,
도 14는 본 발명의 일실시예에 따른 고정블럭의 각 구성의 분해 사시도이고,
도 15는 본 발명의 다른 실시예에 따른 치과용 레진이 몰딩된 상태를 나타내는 평면도들이고,
도 16 내지 도 18은 본 발명의 다른 실시예에 따른 밀링 공정이 수행 및 완료된 상악 및 하악을 나타내는 도면들이고,
도 19는 본 발명의 다른 실시예에 따른 상악 및 하악의 접합면에 밀링 공정이 수행되는 모습을 나타내는 상태도이고,
도 20은 본 발명의 다른 실시예에 따른 치과용 보철물의 제조과정을 나타내는 흐름도이다.

이하, 본 발명에 따른 일 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명의 실시예를 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 실시예에 대한 이해를 방해한다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.

본 발명의 실시예의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제1, 제2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 또한, 다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가진 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.

도 1은 본 발명의 실시예에 의한 치과용 보철물의 제조과정을 나타내는 흐름도이고, 도 2 내지 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 소프트웨어로 디자인된 치아 고정부재와 하악의 사시도이고, 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 치아 고정부재와 하악이 결합된 상태를 나타내는 사시도이고, 도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 인공치아가 결합된 치아 고정부재가 완성된 평면도이고, 도 6 내지 도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 가공된 치아 고정부재와 인공치아가 결합된 상태의 도면들이고, 도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 컨테이너에 고정블럭이 삽입되고, 고정블럭에 인공치아가 결합된 치아 고정부재가 결합된 도면들이고, 도 9는 본 발명의 일실시예에 따른 치아 고정부재의 인공치아 부위에 석고가 몰딩된 상태를 나타내는 평면도이고, 도 10은 도 9에 따른 석고가 제거된 상태를 나타내는 평면도이고, 도 11은 본 발명의 일실시예에 따른 치과용 레진이 몰딩된 상태를 나타내는 평면도이고, 도 12는 본 발명의 일실시예에 따른 밀링 컨테이너에 고정블럭이 삽입되어 있는 상태를 나타내는 도면이고, 도 13은 본 발명의 일실시예에 따른 컨테이너에 고정블럭이 삽입되어 밀링된 상태를 나타내는 도면들이고, 도 14는 본 발명의 일실시예에 따른 고정블럭의 각 구성의 분해 사시도이다.

이들 도면을 참조하면, 본 발명에 따른 치과용 보철물 제조방법은, 도 1에 도시된 바와 같이, 밀링 가공대(미도시)에 위치될 수 있는 컨테이너(1)에 고정블럭(100)이 삽입되는 단계(S100), 인공치아(50)가 일측에 결합된 치아 고정부재(10)가 고정블럭(100)에 삽입 위치되는 단계(S200), 치아 고정부재(10)의 일측에 제1 재료(S)가 주입되어 제1 몰딩되는 단계(S300), 인공치아(50)가 타측에 결합되어 몰딩된 상기 제1 재료(S)로부터 치아 고정부재(10)가 제거되는 단계(S400), 치아 고정부재(10)의 타측에 제2 재료(S2)가 주입되어 제2 몰딩되는 단계(S500), 상기 제1 재료가 제거되고 상기 제2재료가 밀링되는 단계(S600, S700)를 포함할 수 있다.

먼저, 밀링 가공대(미도시)에 위치될 수 있는 컨테이너(1)가 마련될 수 있다. 컨테이너(1)는 내부에 후술할 고정블럭(100)이 삽입 위치될 수 있는 공간을 가질 수 있으며, 컨테이너(1) 상에 결합될 수 있는 결합부(121)를 외측부에 적어도 2개 가 형성될 수 있다.

고정블럭(100)은 제1 체결부재(110), 제2 체결부재(120) 및 제3 체결부재(130)을 포함할 수 있다. 제2 체결부재(120)에는 전술한 결합부(121)가 복수 개 구비될 수 있다. 따라서, 인공치아(50)가 형성된 치아 고정부재(10)를 결합시킨 상태에서 컨테이너(1)에 안정적으로 결합 고정될 수 있다.

인공치아(50)가 일측에 결합된 치아 고정부재(10)가 고정블럭(100)에 삽입 위치될 수 있다(S200). 여기서, 컨테이너(1)에 고정블럭(100)이 삽입 위치된 후 치아 고정부재(10)가 고정블럭(100)에 삽입 위치될 수도 있고, 치아 고정부재(10)가 고정블럭(100)에 삽입 위치된 후 컨테이너(1)에 치아 고정부재(10)가 결합된 고정블럭(100)이 삽입 위치될 수 있다. 고정블럭(100)의 내부 공간과 치아 고정부재(10)의 외형은 대응되도록 마련되되, 하나 이상의 비대칭 형상을 포함하여 형상면에서 상호 핏(fit)될 수 있다. 한편, 인공치아(50)는 환자의 치아 상태를 스캔하여 컴퓨터 상에서 디자인될 수 있으며, 인공치아(50)는 치아 고정부재(10)에 왁스 등에 의해 접착 결합될 수 있다. 나아가, 인공치아(50)가 치아 고정부재(10)와 결합된 반대측의 인공치아를 덮는 인공 치아커버(미도시)가 마련될 수도 있다.

이러한 컨테이너(1)에 고정블럭(100)이 삽입 위치될 수 있다(S100). 고정블럭(100)에는 인공치아(50)가 결합될 수 있다. 고정블럭(1)은 밀링 머신(machine)마다 다를 수 있는 컨테이너(1)에 치아 고정부재(10)가 고정적으로 위치될 수 있도록 매개할 수 있다. 고정블럭(100)은 내부에 치아 고정부재(10)가 삽입 위치될 수 있는 공간을 가질 수 있으며, 상기 밀링 머신의 밀링 과정 중에 드릴의 회전력에 의해 정위치로부터 이탈되는 것을 방지하기 위한 락킹(locking)구조를 포함할 수 있다. 이러한 락킹구조는 고정블럭(100) 및 컨테이너(1) 중 하나에 마련되는 돌기(미도시)와 다른 하나에 마련되는 요홈(미도시)을 포함할 수 있다. 이 경우, 상기 돌기가 상기 요홈에 걸림으로써, 고정블럭(100)은 컨테이너(1)에 락킹될 수 있다. 락킹구조에 의해 결합되는 구조는 특별히 한정되지 않고, 예를 들어 볼트/요홈, 걸림돌기/걸림요홈, 후크/후크걸림부 등 다양한 구조를 포함할 수 있음은 물론이다.

다음으로, 치아 고정부재(10)가 결합된 고정블럭(100) 상에 형성된 인공치아(50)의 상측, 즉 교합면 부위에 제1 재료(S)가 주입되어 몰딩될 수 있다(S300). 본 발명에 따르면, 제1 재료(S)는 인공치아(50)가 유동하지 않도록 정위치 시키기 위하여 제공되는 것으로 바람직하게는 석고일 수 있다.

이 후에 인공치아(50)가 형성된 부위에 몰딩된 제1 재료(S)로부터 치아 고정부재(10)가 제거될 수 있다(S400).

이어서, 치아 고정부재(10)가 결합된 고정블럭(100) 상에 형성된 인공치아(50)의 하부측 부위에 제2 재료(S2)가 주입되어 몰딩될 수 있다(S500). 본 발명에 따르면, 제2 재료(S2)는 바람직하게는 생체적합성 고분자일 수 있고, 예를 들어, 치과용 레진(resin)일 수 있다. 이 때, 본 발명이 제시하는 도면에는 도시되어 있지 않지만, 경우에 따라서 인공치아(50)의 하부측에 주입되는 제2 재료(S2)는 치아의 위치를 파악할 수 있는 인식부(미도시)가 치아 부위에 적어도 하나 이상 형성될 수 있다. 따라서, 제2 재료(S2)를 밀링 하기 위하여, 밀링 가공대의 컨테이너(1)에 위치시키는 경우에 상기 인식부, 예를 들어 식립된 스캔바디(scanbody)를 통하여 스캔 또는 탐침하여 위치를 파악하여 밀링전 위치 오차를 보정할 수 있다.

그 다음, 인공치아(50)가 형성된 부위에 몰딩된 제1 재료(S)를 제거하는 과정이 수행되고(S600), 제2 재료(S2)가 밀링될 수 있다(S700). 이 때, 제2 재료(S2)의 밀링 과정은 전술한 컴퓨터 이미지 스캔 과정을 통하여 확정된 환자의 치아의 잇몸 형상에 정확히 일치하도록 밀링될 수 있다.

이와 같이, 제2 재료(S2)가 중합이 완료된 후 밀링에 의하여 틀니 베이스의 형상을 확정하므로, 중합에 의한 형상변화를 근본적으로 차단할 수 있다. 추가로, 밀링 과정에서 제2 재료(S2) 또는 인공치아(50)의 정위치 이탈을 방지하기 위해, 밀링 전에 이미지 촬상 및 이미지 프로세싱을 거쳐 인공치아 설계 데이터와 비교되어 위치 이탈 판단 및/또는 위치 보정이 이루어질 수 있다.

한편, 필요에 따라서, 본 발명은 치과용 보철물의 수리 방법을 제공할 수 있다. 구체적으로, 밀링 가공대에 위치될 수 있는 컨테이너(1)를 마련하고, 컨테이너(1)에 고정블럭(100)이 삽입 위치될 수 있다. 수리 대상틀니가 결합된 치아 고정부재(10)가 고정블럭(100)에 삽입 위치되고, 고정블럭(100)의 일측에 제1 재료(S)가 주입되어 몰딩될 수 있다. 상기 수리 대상틀니가 결합되어 몰딩된 제1 재료(S)로부터 치아 고정부재(10)가 제거되고, 타측에 제2 재료(S2)가 주입되어 몰딩될 수 있다. 상기 수리 대상틀니가 결합되어 몰딩된 제2 재료(S2)로부터 상기 제1 재료(S)가 제거되고, 제2 재료가 밀링될 수 있다. 이러한 본 발명의 일 실시형태에 따른 틀니 수리방법은 인공치아 대신 수리 대상틀니를 대상으로 방법을 수행한다. 여기서, 수리 대상틀니의 일부 수리가 필요한 경우, 제2 재료(S2)의 몰딩 전에 수리가 필요한 부분에만 제2 재료(S2)가 위치될 수 있도록 하는 구획구조(예를 들어, 구획판)가 위치될 수도 있다. 나아가, 수리 대상틀니의 보강이 필요한 경우, 보강체(예를 들어, 금속체)를 위치시킨 후 제2 재료(S2)가 몰딩될 수도 있다.

도 15는 본 발명의 다른 실시예에 따른 치과용 레진이 몰딩된 상태를 나타내는 평면도들이고, 도 16 내지 도 18은 본 발명의 다른 실시예에 따른 밀링 공정이 수행 및 완료된 상악 의치상 및 하악 의치상을 나타내는 도면들이고, 도 19는 본 발명의 다른 실시예에 따른 상악 및 하악의 접합면에 밀링 공정이 수행되는 모습을 나타내는 상태도이고, 도 20은 본 발명의 다른 실시예에 따른 치과용 보철물의 제조과정을 나타내는 흐름도이다.

먼저, 도 20을 참조하면, 밀링 가공대(미도시)에 위치될 수 있는 컨테이너(1)에 고정블럭(100)이 삽입되는 단계(S100), 인공치아(50)가 일측에 결합된 치아 고정부재(10)가 고정블럭(100)에 삽입 위치되는 단계(S200), 치아 고정부재(10)의 일측에 제1 재료(S)가 주입되어 제1 몰딩되는 단계(S300), 인공치아(50)가 타측에 결합되어 몰딩된 상기 제1 재료(S)로부터 치아 고정부재(10)가 제거되는 단계(S400), 치아 고정부재(10)의 타측에 제2 재료(S2)가 주입되어 제2 몰딩되는 단계(S500), 상기 제1 재료가 제거되는 단계(S600), 치료 대상 환자의 구강 구조를 스캔 측정하는 단계(600-1), 기 설정된 복수의 그룹(group) 중 해당 환자의 구강 구조에 대응하는 모델 그룹을 선정하는 단계(S600-2), 제2 재료(S2)가 밀링되는 단계(S700) 및 상기 환자의 구강 구조에 따라서 상기 모델의 교합면을 밀링하는 단계(S700-1)를 포함할 수 있다. 여기서, 본 발명에 따르면, 상기 해당 환자의 구강 구조에 대응하는 모델 그룹을 선정하는 단계(S600-2)는 기 모델 그룹 중 상기 환자의 구강 구조와 매칭되는 모델을 최종 선정하는 단계(S600-3)을 더 포함할 수 있다.

우선, 본 실시예에 따른 치과용 보철물의 제조방법은, 제2 재료(S2)가 밀링되기 전 및 후에서 일부 공정이 추가된다는 점을 제외하고 기본적으로 전술한 일 실시예와 동일하다.

즉, 밀링 가공대(미도시)에 위치될 수 있는 컨테이너(1)가 마련될 수 있다. 컨테이너(1)는 내부에 후술할 고정블럭(100)이 삽입 위치될 수 있는 공간을 가질 수 있으며, 컨테이너(1) 상에 결합될 수 있는 결합부(121)를 외측부에 적어도 2개 이상 형성될 수 있다.

인공치아(50)가 일측에 결합된 치아 고정부재(10)가 고정블럭(100)에 삽입 위치될 수 있다(S200). 여기서, 컨테이너(1)에 고정블럭(100)이 삽입 위치된 후 치아 고정부재(10)가 고정블럭(100)에 삽입 위치될 수도 있다. 또는 치아 고정부재(10)가 고정블럭(100)에 삽입 위치된 후 컨테이너(1)에 치아 고정부재(10)가 결합된 고정블럭(100)이 삽입 위치될 수 있다. 고정블럭(100)의 내부 공간과 치아 고정부재(10)의 외형은 대응되도록 마련되되, 하나 이상의 비대칭 형상을 포함하여 형상면에서 상호 핏(fit)될 수 있다. 한편, 인공치아(50)는 환자의 치아 상태를 스캔하여 컴퓨터 상에서 디자인될 수 있으며, 인공치아(50)는 치아 고정부재(10)에 왁스 등에 의해 접착 결합될 수 있다. 나아가, 인공치아(50)가 치아 고정부재(10)와 결합된 반대측의 인공치아를 덮는 인공 치아커버(미도시)가 마련될 수도 있다.

이러한 컨테이너(1)에 고정블럭(100)이 삽입 위치될 수 있다(S100). 고정블럭(100)에는 인공치아(50)가 결합될 수 있다. 고정블럭(1)은 밀링 머신(machine)마다 다를 수 있는 컨테이너(1)에 치아 고정부재(10)가 고정적으로 위치될 수 있도록 매개할 수 있다. 고정블럭(100)은 내부에 치아 고정부재(10)가 삽입 위치될 수 있는 공간을 가질 수 있으며, 상기 밀링 머신의 밀링 과정 중에 드릴의 회전력에 의해 정위치로부터 이탈되는 것을 방지하기 위한 락킹(locking)구조를 포함할 수 있다. 이러한 락킹구조는 고정블럭(100) 및 컨테이너(1) 중 하나에 마련되는 돌기(미도시)와 다른 하나에 마련되는 요홈(미도시)을 포함할 수 있다. 이 경우, 상기 돌기가 상기 요홈에 걸림으로써, 고정블럭(100)은 컨테이너(1)에 락킹될 수 있다. 락킹구조에 의해 결합되는 구조는 특별히 한정되지 않고, 예를 들어 볼트/요홈, 걸림돌기/걸림요홈, 후크/후크걸림부 등 다양한 구조를 포함할 수 있음은 물론이다.

다음으로, 치아 고정부재(10)가 결합된 고정블럭(100) 상에 형성된 인공치아(50)의 상측, 즉 교합면 부위에 제1 재료(S)가 주입되어 몰딩될 수 있다(S300). 본 발명에 따르면, 제1 재료(S)는 인공치아(50)가 유동하지 않도록 정위치 시키기 위하여 제공되는 것으로 바람직하게는 석고일 수 있다.

이 후에 인공치아(50)가 형성된 부위에 몰딩된 제1 재료(S)로부터 치아 고정부재(10)가 제거될 수 있다(S400).

이어서, 치아 고정부재(10)가 결합된 고정블럭(100) 상에 형성된 인공치아(50)의 하부측 부위에 제2 재료(S2)가 주입되어 몰딩될 수 있다(S500). 본 발명에 따르면, 제2 재료(S2)는 바람직하게는 생체적합성 고분자일 수 있고, 예를 들어, 치과용 레진(resin)일 수 있다.

그 다음, 인공치아(50)가 형성된 부위에 몰딩된 제1 재료(S)를 제거하는 과정이 수행될 수 있다(S600). 여기서, 개별적으로 환자의 구상 상태가 스캔으로 측정 및 저장될 수 있고(S600-1), 이에 따라 이어서 기설정된 복수의 그룹(group) 중 해당 환자의 구강 구조가 포함될 수 있는 모델 그룹이 선정될 수 있다(S600-2). 이 때 환자의 구강 상태가 스캔 측정 및 저장되는 단계(S600-1)는 반드시 인공치아(50)가 형성된 부위에 몰딩된 제1 재료(S)를 제거하는 과정 이후에 수행될 수 있는 것은 아니며, 전술한 제2 재료(S2)가 주입되는 단계(S700)가 수행되기 전에 미리 스캔 측정 및 저장되어 기록될 수도 있다. 바람직하게는 단계(S100) 또는 단계(S200)의 전 또는 후에 수행될 수 있다. 이는, 인공치아(50)가 치아 고정부재(50)에 결합되고 고정블럭(100)에 장착되기 전에 환자의 구강 구조에 가장 유사한 인공치아(50)를 선정할 수 있도록 하기 위함이다.

그 다음으로 선정된 상기 모델 그룹 중 환자의 구강 구조에 가장 적합한 모델이 최종 선정될 수 있다(S600-3). 즉, 환자의 구강을 스캔하여 해당 구강 구조가 기설정된 데이터에 의하여 지정된 모델 그룹이 선정된 후에 추가적으로 선정된 상기 모델 그룹 중에서 환자의 구강 구조와 가장 유사한 구조를 갖는 모델을 최종 선정할 수 있다. 이러한 모델은 이미 제2 재료(S2)가 주입 및 몰딩되어 있는 기성품일 수 있다.

이 후, 전술한 최종 선정된 모델의 제2 재료(S2)가 밀링될 수 있다(S700). 이 때, 제2 재료(S2)의 밀링 과정은 전술한 컴퓨터 이미지 스캔 과정을 통하여 확정된 환자의 치아의 잇몸 형상에 정확히 일치하도록 밀링될 수 있다.

이와 같이, 제2 재료(S2)가 중합이 완료된 후 밀링에 의하여 틀니 베이스의 형상을 확정하므로, 중합에 의한 형상변화를 근본적으로 차단할 수 있다. 추가로, 밀링 과정에서 제2 재료(S2) 또는 인공치아(50)의 정위치 이탈을 방지하기 위해, 밀링 전에 이미지 촬상 및 이미지 프로세싱을 거쳐 인공치아 설계 데이터와 비교되어 위치 이탈 판단 및/또는 위치 보정이 이루어질 수 있다.

최종적으로, 도 19에 도시된 바와 같이, 환자의 치아 교합면에 대한 밀링 과정이 진행된다(S700-1). 본 발명에 따르면, 바람직하게는, 이러한 밀링 과정은 하악의 구치부를 중심으로 수행될 수 있으며, 더욱 바람직하게는 하악의 구치부 중 대구치 및 소구치 중 적어도 3개가 밀링 되도록 구성될 수 있다. 즉, 환자가 음식 등을 씹는 경우에 대략 상부턱이 고정된 상태로 하부턱의 상하 및 좌우 관절 운동에 의하여 상악과 하악의 교합면의 마찰이 형성될 수 있으며, 이 때 하악의 구치부에 가장 큰 마찰이 발생하기 때문에 하악의 구치부를 밀링 처리하는 것이 바람직하다. 다만, 경우에 따라서 상악에 대한 밀링 과정이 추가적으로 수행될 수도 있음은 물론이다.

여기서, 치아 교합면에 대한 밀링 과정(S700-1)은 개별 환자들의 구강 상태가 스캔 측정되어 저장된 컴퓨터 이미지 및 데이터에 따라서 오차 없이 정확하게 하악 구치부의 교합면의 밀링 과정이 수행될 수 있다.

이상, 본 발명에 따른 일 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하였다. 그러나, 본 발명의 실시예가 반드시 상술한 일 실시예에 의하여 한정되는 것은 아니고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의한 다양한 변형 및 균등한 범위에서의 실시가 가능함은 당연하다고 할 것이다. 그러므로, 본 발명의 진정한 권리범위는 후술하는 청구범위에 의하여 정해진다고 할 것이다.

1: 컨테이너 10: 치아 고정부재
11: 하악 의치상 50: 인공치아
100: 고정블럭 110: 제1 체결부재
120: 제2 체결부재 121: 결합부
130: 제3 체결부재

Claims (9)

1. 밀링 가공대에 위치될 수 있는 컨테이너에 고정블럭이 삽입되는 단계;
   인공치아가 일측에 결합된 치아 고정부재가 상기 고정블럭에 삽입 위치되는 단계;
   상기 치아 고정부재의 일측에 석고인 제1 재료가 주입되어 제1 몰딩되는 단계;
   상기 인공치아가 타측에 결합되어 몰딩된 상기 제1 재료로부터 상기 치아 고정부재가 제거되는 단계;
   상기 치아 고정부재의 타측에 상기 인공치아의 베이스로 치과용 레진(resin)인 제2 재료가 주입되어 제2 몰딩되는 단계;
   상기 제1 재료가 제거되고 상기 제2재료가 밀링되는 단계;를 포함하고,
   상기 인공치아의 하부측에 주입되는 상기 제2 재료는 치아의 위치를 파악할 수 있는 인식부가 치아 부위에 적어도 하나 이상 형성되는 치과용 보철물 제조방법.
2. 밀링 가공대에 위치될 수 있는 컨테이너에 고정블럭이 삽입되는 단계;
   인공치아가 일측에 결합된 치아 고정부재가 상기 고정블럭에 삽입 위치되는 단계;
   상기 치아 고정부재의 일측에 석고인 제1 재료가 주입되어 제1 몰딩되는 단계;
   상기 인공치아가 타측에 결합되어 몰딩된 상기 제1 재료로부터 상기 치아 고정부재가 제거되는 단계;
   상기 치아 고정부재의 타측에 상기 인공치아의 베이스로 치과용 레진(resin)인 제2 재료가 주입되어 제2 몰딩되는 단계;
   상기 제1 재료가 제거되는 단계;
   측정된 환자의 구강 상태에 따라 기 설정되어 그룹화된 기성의 적어도 하나의 모델 그룹을 선정하는 단계;
   상기 모델 그룹 중 적어도 하나에 몰딩되어 있는 제2 재료가 밀링되는 단계; 및
   상기 환자의 구강 구조에 따라서 상기 모델의 교합면을 밀링하는 단계;를 포함하고,
   상기 인공치아의 하부측에 주입되는 상기 제2 재료는 치아의 위치를 파악할 수 있는 인식부가 치아 부위에 적어도 하나 이상 형성되는 치과용 보철물 제조방법.
3. 제 2 항에 있어서,
   상기 모델 그룹을 선정하는 과정은 선정된 상기 모델 그룹 중 상기 환자의 구강 구조와 매칭되는 모델을 선정하는 단계;를 더 포함하는 치과용 보철물 제조방법.
4. 제 2 항에 있어서,
   상기 모델의 교합면을 밀링하는 과정은 상악 및 하악 중 적어도 하나를 밀링하는 치과용 보철물 제조방법.
5. 제 2 항에 있어서,
   상기 모델의 교합면을 밀링하는 과정은 하악의 구치부 중 적어도 3개 내지 5개 치아 부위에 수행되는 치과용 보철물 제조방법.
6. 제 2 항에 있어서,
   상기 모델 그룹은 3 내지 5개의 모델이 하나의 그룹으로 포함되는 치과용 보철물 제조방법.
7. 삭제
8. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
   상기 제2 재료가 밀링되는 과정이 수행되기 전, 치아 위치 판단 또는 보정을 위한 치아 인상의 이미지 촬영 및 이미지 프로세싱 단계;가 더 포함되는 치과용 보철물 제조방법.
9. 제 1 항 또는 제 2 항에 따른 제조방법으로 제조되는 치과용 보철물.

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