KR102410431B1 - 바텀커버 및 이를 포함하는 평판표시장치 - Google Patents
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Abstract
본원은 빛샘불량 및 외력에 의한 형태 변형을 방지할 수 있는 바텀커버를 제공하기 위한 것으로, 바닥부의 제 1 및 제 2 모서리에 접하고 상호 대면하는 제 1 및 제 2 측면부, 바닥부의 제 3 및 제 4 모서리에 접하고 상호 대면하는 제 3 및 제 4 측면부, 및 제 1 및 제 2 측면부 각각의 양측에서 연장되고, 제 3 및 제 4 측면부의 일부와 중첩하는 복수의 지지부를 포함하는 바텀커버를 제공한다. 이러한 복수의 지지부에 의해, 제 1 내지 제 4 측면부 사이의 틈이 제거될 수 있으므로, 제 1 내지 제 4 측면부 사이의 틈을 통한 빛샘불량 및 이물질유입이 방지될 수 있다.
Description
본원은 평판표시장치용 바텀커버 및 이를 포함하는 평판표시장치에 관한 것이다.
본격적인 정보화 시대로 접어듦에 따라, 전기적 정보신호를 시각적으로 표시하는 디스플레이(display) 분야가 급속도로 발전하고 있다. 이에, 여러 가지 다양한 평판표시장치(Flat Display Device)에 대해 박형화, 경량화 및 저소비전력화 등의 성능을 개발시키기 위한 연구가 계속되고 있다.
이 같은 평판표시장치의 대표적인 예로는 액정표시장치(Liquid Crystal Display device: LCD), 플라즈마표시장치(Plasma Display Panel device: PDP), 전계방출표시장치(Field Emission Display device: FED), 전기발광표시장치(Electro Luminescence Display device: ELD), 전기습윤표시장치(Electro-Wetting Display device: EWD) 및 유기발광표시장치(Organic Light Emitting Display device: OLED) 등을 들 수 있다.
이러한 평판표시장치들은 영상을 구현하기 위한 평판의 표시패널과 표시패널을 수납하는 바텀커버를 포함한다. 표시패널은 고유의 발광물질 또는 편광물질을 사이에 둔 상태로 상호 합착된 한 쌍의 기판을 포함한다.
예시적으로, 액정표시장치는 액정의 광학적 이방성과 분극성질을 이용하여, 영상을 표시하는 액정패널을 포함한다. 액정패널은 한 쌍의 기판과 그 사이에 주입된 액정층을 포함하고, 액정의 배열 방향을 조절하여 각 화소영역의 광 투과율을 조절한다. 즉, 액정패널은 스스로 광을 발생시키지 않고, 외부에서 공급되는 광이 각 화소영역에서 방출되는 양을 조절하여 화상을 표시한다. 이에, 액정표시장치는 액정패널에 광을 조사하는 백라이트유닛을 더 포함한다. 그리고, 액정표시장치는 백라이트유닛 아래에 배치되고 액정패널 및 백라이트유닛을 수납하는 바텀커버를 더 포함한다.
내비게이션(navigation) 및 클러스터(cluster) 등과 같이, 건물 또는 자동차 등의 디스플레이용 인터페이스로 구비되는 평판표시장치의 경우, 베젤영역의 최소화 및 슬림화를 위하여, 단순하게 바닥부와 측면부로만 이루어진 구조의 바텀커버를 포함할 수 있다.
도 1은 일반적인 바텀커버에 대응하는 재단물을 나타낸 평면도이고, 도 2는 도 1의 재단물을 벤딩하여 이루어진 바텀커버를 나타낸 사시도이다.
도 1에 도시한 바와 같이, 일반적인 바텀커버(10)는 금속재료의 원판을 사각형태의 바닥부(11)와, 바닥부(11)의 각 모서리에 이어지는 네 개의 측면부(12, 13, 14, 15)를 포함하는 형태로 재단된다.
그리고, 도 2에 도시한 바와 같이, 네 개의 측면부(12, 13, 14, 15)가 일측을 향하도록, 바닥부(11)의 각 모서리를 벤딩함으로써, 표시패널(미도시) 또는 백라이트유닛을 수납할 수 있는 형태의 바텀커버(10)를 제조한다.
그런데, 일반적인 바텀커버(10)에 있어서, 네 개의 측면부(12, 13, 14, 15)가 서로 맞닿거나 부딪치면, 마찰에 따른 이물질 발생 및 형태 변형 등의 문제가 발생될 수 있다. 이를 방지하기 위하여, 네 개의 측면부(12, 13, 14, 15) 사이에 소정의 갭(16)이 배치된다.
이러한 네 개의 측면부(12, 13, 14, 15) 사이의 갭(16)을 통해, 바텀커버(10) 내부로 외부의 이물질이 유입되거나, 표시패널 또는 백라이트유닛의 광이 유출되는 빛샘불량이 발생될 수 있는 문제점이 있다. 그리고, 각 측면부(12, 13, 14, 15)가 상호 지지되지 않기 때문에, 외력에 의한 바텀커버(10)의 변형이 용이한 문제점이 있다.
그로 인해, 평판표시장치의 품질 및 수명을 향상시키는 데에 한계가 있는 문제점이 있다.
본원은 빛샘불량 및 외력에 의한 형태 변형을 방지할 수 있는 바텀커버 및 이를 포함하는 평판표시장치를 제공한다.
이와 같은 과제를 해결하기 위하여, 본원은 제 1 내지 제 4 모서리를 포함하는 사각형태의 바닥부, 바닥부의 제 1 및 제 2 모서리에 접하고 상호 대면하는 제 1 및 제 2 측면부, 바닥부의 제 3 및 제 4 모서리에 접하고 상호 대면하는 제 3 및 제 4 측면부, 및 제 1 및 제 2 측면부 각각의 양측에서 연장되고, 제 3 및 제 4 측면부의 일부와 중첩하는 복수의 지지부를 포함하는 바텀커버 및 이를 포함하는 평판표시장치를 제공한다. 여기서, 각 지지부는 제 3 및 제 4 측면부의 내측에 접한다.
본원의 각 실시예에 따른 바텀커버는 바닥부의 각 모서리에 접하는 제 1 내지 제 4 측면부와, 제 1 내지 제 4 측면부 사이에 배치되는 복수의 지지부를 포함한다. 복수의 지지부는 상호 대면하는 제 1 및 제 2 측면부 각각의 양측에서 연장되고, 상호 대면하는 제 3 및 제 4 측면부에 중첩한다.
이러한 복수의 지지부에 의해, 제 1 내지 제 4 측면부 사이의 틈이 제거될 수 있으므로, 제 1 내지 제 4 측면부 사이의 틈을 통한 빛샘불량 및 이물질유입이 방지될 수 있다.
그리고, 복수의 지지부와 제 3 및 제 4 측면부는 상호 중첩하면서 상호 지지되므로, 제 1 내지 제 4 측면부 사이의 경계영역에서 강성이 향상될 수 있고, 그로 인해 외력에 의한 바텀커버의 변형이 방지될 수 있다.
도 1은 일반적인 바텀커버에 대응하는 재단물을 나타낸 평면도이다.
도 2는 도 1의 재단물을 벤딩하여 이루어진 바텀커버를 나타낸 사시도이다.
도 3은 본원의 일 실시예에 따른 평판표시장치를 나타낸 단면도이다.
도 4는 본원의 다른 일 실시예에 따른 평판표시장치를 나타낸 단면도이다.
도 5는 본원의 제 1 실시예에 따른 도 3 및 도 4의 바텀커버를 나타낸 사시도이다.
도 6은 도 5의 바텀커버에 대응하는 재단물을 나타낸 평면도이다.
도 7은 본원의 제 2 실시예에 따른 도 3 및 도 4의 바텀커버를 나타낸 사시도이다.
도 8은 도 7의 바텀커버에 대응하는 재단물을 나타낸 평면도이다.
도 9는 본원의 제 2 실시예에 따른 바텀커버의 재단물에 대한 다른 예시를 나타낸 평면도이다.
도 2는 도 1의 재단물을 벤딩하여 이루어진 바텀커버를 나타낸 사시도이다.
도 3은 본원의 일 실시예에 따른 평판표시장치를 나타낸 단면도이다.
도 4는 본원의 다른 일 실시예에 따른 평판표시장치를 나타낸 단면도이다.
도 5는 본원의 제 1 실시예에 따른 도 3 및 도 4의 바텀커버를 나타낸 사시도이다.
도 6은 도 5의 바텀커버에 대응하는 재단물을 나타낸 평면도이다.
도 7은 본원의 제 2 실시예에 따른 도 3 및 도 4의 바텀커버를 나타낸 사시도이다.
도 8은 도 7의 바텀커버에 대응하는 재단물을 나타낸 평면도이다.
도 9는 본원의 제 2 실시예에 따른 바텀커버의 재단물에 대한 다른 예시를 나타낸 평면도이다.
이하, 본원의 각 실시예에 따른 평판표시장치에 대하여 첨부한 도면을 참고로 하여 상세히 설명하기로 한다.
먼저 도 3 및 도 4를 참조하여 본원의 각 실시예에 따른 평판표시장치에 대해 설명한다.
도 3은 본원의 일 실시예에 따른 평판표시장치를 나타낸 단면도이고, 도 4는 본원의 다른 일 실시예에 따른 평판표시장치를 나타낸 단면도이다.
도 3에 도시한 바와 같이, 본원의 일 실시예에 따른 평판표시장치(D1)는 바텀커버(100), 바텀커버(100) 내에 수납되는 평판의 표시패널(210), 표시패널(210) 위에 배치되는 편광판(220) 및 편광판(220) 위에 배치되고 바텀커버(100)와 체결되는 커버글라스(230)를 포함한다. 그리고, 평판표시장치(D1)는 바텀커버(100) 내에 표시패널(210)을 고정시키는 접착부재(240)를 더 포함할 수 있다.
도 3에 상세히 도시되지 않았으나, 표시패널(210)은 한 쌍의 기판 사이에 발광물질이 끼워진 구조일 수 있다. 예시적으로, 표시패널(210)은 한 쌍의 기판 사이에 배치되는 복수의 유기발광소자를 포함하는 것일 수 있다.
편광판(220)은 표시면에 반사되는 외부광에 의한 컨트라스트비 저하를 방지하기 위한 것이다. 도 3의 도시와 달리, 외부광을 광원으로 이용하는 경우 또는 외부광이 비교적 작은 환경에 설치되는 경우, 편광판(220)이 생략될 수도 있다.
또는, 도 4에 도시한 바와 같이, 본원의 다른 일 실시예에 따른 평판표시장치(D2)는 바텀커버(100), 바텀커버(100)에 수납되는 백라이트유닛(320) 및 백라이트유닛(320) 위에 배치되는 액정패널(310)을 포함한다.
액정패널(310)은 상호 대향하는 한 쌍의 기판(311, 312), 한 쌍의 기판(311, 312) 사이에 배치되는 액정층(313), 한 쌍의 기판(311, 312)을 합착하는 실링층(314), 한 쌍의 기판(311, 312) 중 하측기판(311) 아래에 배치되는 하측편광판(315) 및 한 쌍의 기판(311, 312) 중 상측기판(312) 위에 배치되고 하측편광판(315)의 투과축에 수직한 투과축을 갖는 상측편광판(316)을 포함한다.
도 4에 상세히 도시되지 않았으나, 액정패널(310)이 능동 매트릭스 방식으로 구동되는 경우, 한 쌍의 기판 중 하측기판(311)은 복수의 화소영역을 정의하고 각 화소영역을 구동하는 박막트랜지스터 어레이를 포함할 수 있다.
박막트랜지스터 어레이는 표시영역에 복수의 화소영역을 정의하도록 상호 교차하는 게이트라인과 데이터라인, 각 화소영역에 대응하고 게이트라인과 데이터라인 사이의 교차영역에 배치되는 박막트랜지스터 및 각 화소영역에 대응하고 각 박막트랜지스터에 연결되는 화소전극을 포함한다.
그리고, 액정패널(310)은 한 쌍의 기판(311, 312) 중 어느 하나에 배치되고 화소전극과 함께 소정의 전계를 발생시키는 공통전극을 더 포함한다. 이때, 화소전극과 공통전극 사이에 발생된 전계에 의해, 액정층(313)의 액정들의 배열방향이 변동함으로써, 각 화소영역의 광투과율이 조절된다.
또한, 도 4에 상세히 도시되지 않았으나, 액정패널(310)이 컬러 영상을 표시하는 경우, 액정패널(310)은 한 쌍의 기판(311, 312) 중 어느 하나에 배치되는 컬러필터를 더 포함할 수 있다.
백라이트유닛(320)은 액정패널(310) 아래에 배치되고, 액정패널(310) 측으로 광을 조사한다.
이러한 백라이트유닛(320)은 액정패널(310)에 대향하는 도광판(321), 도광판(321)의 측면에 마주하는 광원(322), 광원(322)을 실장하고 광원(322)에 구동전류를 공급하는 인쇄회로기판(323), 도광판(321) 아래에 배치되는 반사시트(324), 도광판(321) 위에 배치되는 다수의 광학시트(325), 및 도광판(321)과 인쇄회로기판(323)을 수납하고 액정패널(310)을 지지하는 패널가이드(326)를 포함한다.
여기서, 반사시트(324) 및 패널가이드(326) 각각은 접착부재(330)에 의해 바텀커버(100) 내에 수납된 상태로 고정될 수 있다.
그리고, 평판표시장치(D2)는 액정패널(310)과 백라이트유닛(320) 사이의 베젤영역에 배치되고 베젤영역에서의 빛샘을 방지하는 차광테이프(340)를 더 포함할 수 있다.
다만, 도 3 및 도 4에 도시된 평판표시장치(D1, D2)는 바텀커버(100)를 포함하는 표시장치에 대한 예시일 뿐이고, 어떠한 구조의 표시장치든지 본원의 각 실시예에 따른 바텀커버(100)를 구비할 수 있음은 당연하다.
이어서, 도 5 내지 도 9를 참조하여, 본원의 각 실시예에 따른 평판표시장치용 바텀커버에 대해 설명한다.
도 5는 본원의 제 1 실시예에 따른 도 3 및 도 4의 바텀커버를 나타낸 사시도이고, 도 6은 도 5의 바텀커버에 대응하는 재단물을 나타낸 평면도이다. 도 7은 본원의 제 2 실시예에 따른 도 3 및 도 4의 바텀커버를 나타낸 사시도이고, 도 8은 도 7의 바텀커버에 대응하는 재단물을 나타낸 평면도이며, 도 9는 본원의 제 2 실시예에 따른 바텀커버의 재단물에 대한 다른 예시를 나타낸 평면도이다.
도 5에 도시한 바와 같이, 본원의 제 1 실시예에 따른 바텀커버(100)는 사각형태의 바닥부(110), 제 1 내지 제 4 측면부(121, 122, 123, 124), 및 제 1 및 제 2 측면부(121, 122) 각각의 양측에서 연장되고 제 3 및 제 4 측면부(123, 124)의 일부와 중첩하는 복수의 지지부(131)를 포함한다.
사각형태의 바닥부(110)는 상호 마주하는 제 1 및 제 2 모서리(도 5에서 바닥부(110)의 장변방향 모서리임)와, 제 1 및 제 2 모서리 각각의 양측에 접하고 상호 마주하는 제 3 및 제 4 모서리(도 5에서 바닥부(110)의 단변방향 모서리임)를 포함한다.
제 1 및 제 2 측면부(121, 122)는 바닥부(110)의 제 1 및 제 2 모서리(장변방향 모서리)에 접하고, 상호 대면한다.
제 3 및 제 4 측면부(123, 124)는 바닥부(110)의 제 1 및 제 2 모서리(장변방향 모서리)에 접하고 상호 대면한다.
복수의 지지부(131)는 제 1 및 제 2 측면부(121, 122) 각각의 양측에서 연장되고, 제 1 및 제 2 측면부(121, 122)와 제 3 및 제 4 측면부(123, 124) 사이의 모서리를 따라 제 3 및 제 4 측면부(123, 124) 측으로 구부려져서, 제 3 및 제 4 측면부(123, 124)의 내측에 접한다. 이와 같이 하면, 복수의 지지부(131)를 포함하면서도, 바닥부(110) 및 제 1 내지 제 4 측면부(121, 122, 123, 124)에 의한 바텀커버(100)의 전체적인 형태가 변형되지 않는다.
이러한 복수의 지지부(131)는 제 3 및 제 4 측면부(123, 124) 각각의 일부와 중첩한다.
구체적으로, 제 1 측면부(121)와 제 3 측면부(123) 사이에 배치되는 지지부(131)는 제 1 측면부(121)의 일측에서 연장되고, 제 3 측면부(123)의 내측에 접한다. 그리고, 제 1 측면부(121)와 제 4 측면부(124) 사이에 배치되는 지지부(131)는 제 1 측면부(121)의 다른 일측에서 연장되고, 제 4 측면부(124)의 내측에 접한다.
이와 마찬가지로, 제 2 측면부(122)와 제 3 측면부(123) 사이에 배치되는 지지부(131)는 제 2 측면부(122)의 일측에서 연장되고, 제 3 측면부(123)의 내측에 접한다. 그리고, 제 2 측면부(122)와 제 4 측면부(124) 사이에 배치되는 지지부(131)는 제 2 측면부(122)의 다른 일측에서 연장되고, 제 4 측면부(124)의 내측에 접한다.
도 5의 바텀커버(100)는 도 6과 같은 재단물에 대해 벤딩공정을 실시하여 제조된다. 즉, 재단물(100) 중 바닥부(110)의 장변방향 모서리를 벤딩하여 제 1 및 제 2 측면부(121, 122)를 형성한 다음, 제 1 및 제 2 측면부(121, 122)의 양단에서 바닥부(110) 밖으로 돌출된 부분을 바닥부(110)의 단변방향 모서리에 나란하도록 벤딩하여 복수의 지지부(131)를 형성한다.
이어서, 바닥부(110)의 단변방향 모서리를 벤딩하여 복수의 지지부(131)에 접하는 제 3 및 제 4 측면부(123, 124)를 형성한다. 이때, 제 3 및 제 4 측면부(123, 124) 각각과 바닥부(110) 사이의 각도는 88.5° 내지 90.5°일 수 있다.
만일, 제 3 및 제 4 측면부(123, 124) 각각과 바닥부(110) 사이의 각도가 88.5°보다 작으면, 제 3 및 제 4 측면부(123, 124)가 바닥부(110) 측으로 눕혀지고, 제 3 및 제 4 측면부(123, 124)에 의해 각 지지부(131) 또한 바닥부(110) 측으로 치우쳐지므로, 바텀커버(100)의 수납 공간이 감소될 수 있다. 그리고, 제 3 및 제 4 측면부(123, 124) 각각과 바닥부(110) 사이의 각도가 90.5°보다 크면, 제 3 및 제 4 측면부(123, 124)와 각 지지부(131)가 상호 지지될 수 없고, 제 3 및 제 4 측면부(123, 124)와 각 지지부(131) 사이에 틈이 발생될 수 있다.
도 6에 도시한 바와 같이, 각 지지부(131)의 너비(W)는 제 3 및 제 4 측면부(123, 124)의 높이보다 작거나 동일할 수 있다.
특히, 각 지지부(131)의 너비(W)는 5㎜ 내지 10㎜일 수 있다.
만일, 각 지지부(131)의 너비(W)가 5㎜보다 작으면, 금속 원단의 재단 공정이 용이하게 실시될 수 없는 문제점이 있다. 그리고, 각 지지부(131)의 너비(W)가 10mm보다 크면 외력에 의한 지지부(131)의 변형이 용이해지는 문제점이 있다.
그리고, 복수의 지지부(131) 각각은 벤딩공정을 실시하는 동안 및 벤딩공정 이후에 바닥부(110)와 부딪치지 않도록, 바닥부(110)로부터 소정 간격으로 이격된다.
즉, 도 6에 도시한 바와 같이, 바텀커버(100)에 대응하는 재단물을 제조 시에, 각 지지부(131)와 제 3 및 제 4 측면부(123, 124) 사이에는 소정 간격(G)의 틈이 배치된다. 이때, 소정 간격(G)은 0.1㎜ 내지 0.2㎜일 수 있다.
이와 같이, 각 지지부(131)와 제 3 및 제 4 측면부(123, 124) 사이에 틈이 배치됨에 따라, 각 지지부(131)는 바닥부(110)에 마주하고 바닥부(110)로부터 소정 간격(G)으로 이격되는 모서리를 포함한다. 이로써, 각 지지부(131)와 바닥부(110) 사이의 마찰 및 그로 인한 이물질이 방지될 수 있다.
제 1 실시예에 따르면, 각 지지부(131)에서 바닥부(110)와 마주하는 모서리가 바닥부(110)에 대해 평행하다. 이와 달리, 각 지지부(131)에서 바닥부(110)와 마주하는 모서리가 바닥부(110)에 대해 경사진 형태일 수도 있다.
즉, 도 7 및 도 8에 도시한 바와 같이, 본원의 제 2 실시예에 따른 바텀커버(100')는 각 지지부(131)가 바닥부(110)와 마주하고 바닥부(110)에 대해 경사진 형태의 모서리를 포함하는 것을 제외하면, 제 1 실시예와 동일하므로 이하에서 중복 설명을 생략한다.
도 7에 도시한 바와 같이, 제 2 실시예에 따르면, 각 지지부(132)는 벤딩공정을 실시하는 동안 및 벤딩공정 이후에 바닥부(110)와 부딪치지 않도록, 바닥부(110)에 마주하고 바닥부(110)에 대해 경사진 형태의 모서리를 포함한다.
각 지지부(132)의 경사진 형태의 모서리는 제 1 및 제 2 측면부(121, 122)로부터 멀어질수록 바닥부(110)로부터 이격된다. 달리 설명하면, 각 지지부(132)는 바닥부(110)의 꼭지점에서 상측으로 경사진 형태의 모서리를 포함하는 사다리꼴 형태이다.
또 달리 설명하면, 도 8 및 도 9에 도시한 바와 같이, 바텀커버에 대응하는 재단물(100')에 있어서, 각 지지부(132)와 제 3 및 제 4 측면부(123, 124) 사이에 외곽으로 갈수록 점차 넓어지는 틈이 배치된다.
그리고, 도 8의 도시와 같이, 지지부(132)의 너비(W)는 제 3 및 제 4 측면부(123, 124)의 높이와 동일할 수 있다. 또는 도 9의 도시와 같이, 지지부(132')의 너비(W)는 제 3 및 제 4 측면부(123, 124)의 높이보다 작을 수 있다. 예시적으로, 지지부(132)의 너비(W)는 5㎜ 내지 10㎜일 수 있다.
이와 같이 각 지지부(132)가 사다리꼴 형태이면, 각 지지부(131)가 사각형태인 경우에 비해, 재단공정이 용이한 장점, 및 외력에 의해 바텀커버(100')이 다소 비틀리더라도, 각 지지부(132)와 바닥부(110) 사이의 충돌이 더욱 방지될 수 있는 장점이 있다.
이상과 같이, 본원의 각 실시예에 따른 바텀커버(100, 100')는 제 1 내지 제 4 측면부(121, 122, 123, 124) 사이에 배치되는 복수의 지지부(131, 132)를 포함한다. 복수의 지지부(131, 132)는 제 1 및 제 2 측면부(121, 122) 각각의 양측에서 연장되고, 제 3 및 제 4 측면부(123, 124)에 중첩하면서 제 3 및 제 4 측면부(123, 124)에 접한다.
이러한 복수의 지지부(131, 132)와 제 3 및 제 4 측면부(123, 124)는 상호 지지됨으로써, 제 1 내지 제 4 측면부(121, 122, 123, 124) 사이의 경계영역에서 강성이 높아질 수 있으므로, 외력에 의한 바텀커버(100, 100')의 변형이 방지될 수 있다.
그리고, 복수의 지지부(131, 132)에 의해, 제 1 내지 제 4 측면부(121, 122, 123, 124) 사이의 틈이 제거되므로, 빛샘불량 및 이물질유입이 방지될 수 있다.
한편, 도 5 내지 도 9의 도시에 따르면, 복수의 지지부(131, 132, 132')는 바닥부(110)의 장축방향 모서리에 대응하는 제 1 및 제 2 측면부(121, 122)의 양측에서 연장된 형태이다. 이와 달리, 복수의 지지부(131, 132, 132')는 바닥부(110)의 단축방향 모서리에 대응하는 제 3 및 제 4 측면부(123, 124)의 양측에서 연장되고, 제 1 및 제 2 측면부(121, 122)에 중첩하는 형태일 수도 있다.
이상에서 설명한 본 발명은 상술한 실시예 및 첨부된 도면에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것이 본 발명이 속하는 기술분야에서 종래의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.
D1, D2: 평판표시장치 100, 100': 바텀커버
210: 표시패널 310: 액정패널
320: 백라이트유닛 110: 바닥부
121, 122, 123, 124: 제 1 내지 제 4 측면부
131, 132, 132': 지지부
210: 표시패널 310: 액정패널
320: 백라이트유닛 110: 바닥부
121, 122, 123, 124: 제 1 내지 제 4 측면부
131, 132, 132': 지지부
Claims (10)
- 제 1 내지 제 4 모서리를 포함하는 사각형태의 바닥부;
상기 바닥부의 제 1 및 제 2 모서리에 접하고 상호 대면하는 제 1 및 제 2 측면부;
상기 바닥부의 제 3 및 제 4 모서리에 접하고 상호 대면하는 제 3 및 제 4 측면부; 및
상기 제 1 및 제 2 측면부 각각의 양측에서 연장되고, 상기 제 3 및 제 4 측면부의 일부와 중첩하는 복수의 지지부를 포함하고,
상기 제1측면부 내지 상기 제4측면부는 금속 원단의 벤딩 공정을 통해 상기 바닥부와 함께 사각형 형상의 수납 공간을 마련하도록 금속으로 이루어지고,
상기 각 지지부는 상기 바닥부로부터 소정 간격으로 이격되고,
상기 각 지지부와 상기 바닥부 사이의 간격은 0.1㎜ 내지 0.2㎜인 바텀커버. - 제 1 항에 있어서,
상기 각 지지부는 상기 제 3 및 제 4 측면부의 내측에 접하는 바텀커버. - 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 제 1 항에 따른 바텀커버; 및
상기 바텀커버 내에 수납되는 표시패널을 포함하는 평판표시장치. - 제 1 항에 따른 바텀커버;
상기 바텀커버 내에 수납되는 백라이트유닛; 및
상기 백라이트유닛 위에 배치되고, 액정층을 포함하는 구조로 이루어진 표시패널을 포함하는 평판표시장치.
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KR1020150175312A KR102410431B1 (ko) | 2015-12-09 | 2015-12-09 | 바텀커버 및 이를 포함하는 평판표시장치 |
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KR200472181Y1 (ko) * | 2012-04-12 | 2014-04-17 | 류동환 | 포장용 사각종이박스 |
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