KR102407445B1 - 진동 바렐 연마기 - Google Patents

Abstract

본 발명은, 진동 바렐 연마기에 관한 것으로, 연마재와 피연마재를 혼합하여 수용하는 바렐을 구비한 연마기 본체와; 상기 연마기 본체에 결합된 구동부와; 상기 연마기 본체를 지지하는 지지부와; 상기 구동부의 진동력을 상기 연마재와 피연마재에 전달 가능하게 일측은 상기 지지부에 결합되고 타측은 상기 연마기 본체에 결합된 탄성부재;를 포함하되, 상기 바렐의 중심 축선을 수직 방향을 따라 절단한 단면부는 불연속적인 것을 특징으로 한다.
이에, 본 발명에 따르면, 연마 정도 내지 조도를 향상시킬 수 있으며, 동일한 연마 정도 내지 조도를 유지하기 위하여 소요되는 시간을 단축할 수 있는 진동 바렐 연마기를 제공할 수 있다.

Description

진동 바렐 연마기 {Vibration Barrel Finishing Machine}

본 발명은, 진동 바렐 연마기에 관한 것으로, 보다 구체적으로 연마재와 피연마재 또는 연마 보조제(compound)를 수용하는 공간을 갖는 바렐 내측의 구조를 개선하여 연마 효율을 증대시킬 수 있는 진동 바렐 연마기에 관한 것이다.

산업기계를 포함하는 다양한 종류의 기계 부품은 다양한 형태의 가공을 한다. 예를 들면, 단조, 절삭, 연마, 드릴링 등의 가공 작업이 이루어진다.

여기서 연마는 제품 표면의 정도 내지 조도를 향상시키기 위한 방편이다.

이러한 연마 작업을 하는 방법 중에 하나가 바렐 연마이다. 즉, 바렐 연마기는 바렐(Barrel)이라는 통(수용공간을 갖는 영역)에 연마석과 함께 연마를 하고자 하는 피연마제인 제품을 넣어 연마를 하는 장치이다.

바렐 연마의 주 목적은 표면 조도 개선을 위한 절삭과 날카로운 잉여 부위(Bur,버)를 제거하는 것이고, 예를 들면, 작업하는 과정에서 제품에 생긴 버를 제거하고, 더불어 도금을 해야하는 금속 표면이 고루 연마되어 도금제가 잘 코팅되도록 유도하고 싶은 데, 이때 필요한 공정이 바로 바렐 연마 공정이다.

이러한 바렐 연마기의 종류를 크게 나누면, 회전 바렐기, 진동 바렐기 및 와류 바렐기로 나눌 수 있다.

회전 바렐기는 설정된 속도(예를 들면, 45 ~ 55rpm의 속도)로 내부에 연마석과 콤파운드, 제품이 들어 있는 상태에서 등속도 회전 운동을 하여 피연마제를 연마한다.

진동 연마기는 설정된 일정한 방향과 세기로 진동을 주어 연마석과 제품이 부딪치며 연마를 하는 장치이고, 회전 바렐기와 달리 밀폐된 바렐 내부에서 연마가 이루어지지 않고 바렐 과정이 외부에서도 확인할 수 있다.

와류식 바렐기는 가장 쉬운 예로 세탁기와 같은 원리로, 회전하는 원형 통 내부에 물에 휩쓸리는 제품과 연마석이 소용돌이를 만들어 서로 부딪치며 연마하는 장치이다.

이러한 바렐 연마기 중에서도 특히 진동 연마기는 자동으로 작업이 이루어질 수 있어 그 효용성이 높고 이러한 진동 바렐 연마기의 효용성과 표면 조도를 더욱 향상시키는 것이 바람직할 것이다.

[참고문헌]

등록특허공보 제10-2036444호 (2019.10.24. 공고)

등록특허공보 제10-2043861호 (2019.12.02. 공고)

일본 공개실용신안공보 소59-124045호 (1984.08.21. 공개)

본 발명의 목적은, 연마 정도 내지 조도를 향상시킬 수 있는 진동 바렐 연마기를 제공하는 것이다.

또한, 본 발명의 다른 목적은, 동일한 연마 정도 내지 조도를 유지하기 위하여 소요되는 시간을 단축할 수 있는 진동 바렐 연마기를 제공하는 것이다.

또한, 본 발명의 또 다른 목적은, 경제성을 증대시킬 수 있는 진동 바렐 연마기를 제공하는 것이다.

본 발명의 목적은, 진동 바렐 연마기에 있어서, 연마재와 피연마재를 혼합하여 수용하는 바렐을 구비한 연마기 본체와; 상기 연마기 본체에 결합된 구동부와; 상기 연마기 본체를 지지하는 지지부와; 상기 구동부의 진동력을 상기 연마재와 피연마재에 전달 가능하게 일측은 상기 지지부에 결합되고 타측은 상기 연마기 본체에 결합된 탄성부재;를 포함하되, 상기 바렐의 중심 축선을 수직 방향을 따라 절단한 단면부는 불연속적인 것을 특징으로 하는 바렐 연마기에 의하여 달성된다.

또한, 상기 단면부의 형상은 파도 형상을 포함하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 단면부는 높이가 가장 낮은 낮은영역과 상기 낮은영역에서 점점 높이가 높아져 가장 높은 높은영역을 포함하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 낮은영역을 연장한 선 또는 상기 높은영역을 연장한 선은 상기 연마기 본체의 중심축선의 중심을 향하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 낮은영역을 연장한 선 또는 상기 높은영역을 연장한 선은 상기 연마기 본체의 중심축선에 대하여 방사상으로 배치된 것이 바람직하다.

또한, 상기 낮은영역을 연장한 선 또는 상기 높은영역을 연장한 선은 상기 연마기 본체의 중심축선의 중심을 향하는 포물선을 형성하는 스파이럴 형상을 포함하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 낮은영역을 연장한 선 또는 상기 높은영역을 연장한 선은 상기 연마기 본체의 중심축선의 중심으로부터 설정된 거리로 이격된 것이 바람직하다.

본 발명에 따르면, 연마 정도 내지 조도를 향상시킬 수 있는 진동 바렐 연마기를 제공할 수 있다.

또한, 동일한 연마 정도 내지 조도를 유지하기 위하여 소요되는 시간을 단축할 수 있는 진동 바렐 연마기를 제공할 수 있다.

또한, 경제성을 증대시킬 수 있는 진동 바렐 연마기를 제공할 수 있다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 바렐 연마기의 평면도 및 측일부단면도,
도 2는 본 발명의 단면부의 높은영역의 다양한 실시예를 설명하기 위한 단면도,
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 바렐 연마기의 평면도 및 측일부단면도,
도 4는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 바렐에서의 단면부 형상을 설명하기 위한 개념도,
의 도 5a 및 도 5b는 또 다른 실시예에 따른 바렐 연마기의 평면도, 측일부담면도 및 정단면도이다.

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

제1, 제2 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 해당 구성요소들은 이와 같은 용어들에 의해 한정되지는 않는다. 이 용어들은 하나의 구성요소들을 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.

어떤 구성요소가 다른 구성요소에 '연결되어' 있다거나, 또는 '접속되어' 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 '직접 연결되어' 있다거나, '직접 접속되어' 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않다는 것으로 이해되어야 할 것이다.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, '포함한다' 또는 '가지다' 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

본 발명에 따른 진동 바렐 연마기(100, 이하에서 '바렐 연마기'라고 함)에 대하여 도 1 내지 도 5b를 참조하여 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 바렐 연마기의 평면도 및 측일부단면도이고, 도 2는 본 발명의 단면부의 높은영역의 다양한 실시예를 설명하기 위한 단면도이며, 도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 바렐 연마기의 평면도 및 측일부단면도이고, 도 4는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 바렐에서의 단면부 형상을 설명하기 위한 개념도이며, 의 도 5a 및 도 5b는 또 다른 실시예에 따른 바렐 연마기의 평면도, 측일부담면도 및 정단면도이다.

본 발명에 따른 바렐 연마기(100)의 일실시예는, 도 1 및 2에 도시된 바와 같이, 연마재와 피연마재를 혼합하여 수용하고 연마재와 피연마재가 이동하도록 안내하는 바렐(111)을 구비한 연마기 본체(110)와; 상기 연마기 본체(110)에 결합된 구동부(117)와; 상기 연마기 본체(110)를 지지하는 지지부(130)와; 상기 구동부(117)의 진동력을 상기 연마재와 피연마재에 전달 가능하게 일측은 상기 지지부(130)에 결합되고 타측은 상기 연마기 본체(110)에 결합된 탄성부재(150);를 포함하되, 상기 바렐(111)의 중심 축선을 수직 방향을 따라 절단한 단면부(도 1의 'Ⅰa-Ⅰa 단면' 참조)는 불연속적인 것이 바람직하다. 단면부의 형상은 다양한 형태로 구비될 수 있으나 파도 형상과 같이 높이가 낮은 낮은영역(163)과 낮은영역(163)에서 높이가 점점 높아져 높은영역(165)을 구비하고 이러한 낮은영역(163)과 높은영역(165)이 연속적으로 바렐(111)의 중심축선을 따라 형성된 것이 바람직하다.

여기서, 바렐 연마기(100)는 도 1에 도시된 바와 같이, 연마기 본체(110)의 중심축선(도 1의 'CL' 참조)를 포함하는 중앙에 연마재 및 피연마재가 투입되는 투입구(113)를 구비하고 달팽이 형상으로 점점 곡률반경이 커지는 바렐(111)의 중심축선을 구동부(117)와 탄성부재(150)의 작동에 따라 연마재(연마를 위한 컴파운드, 물 등을 포함) 및 피연마재가 이동하면서 배출되는 배출구(115)를 구비하고 있다.

그리고, 바렐 연마기(100)에서 구동부(117), 탄성부재(150) 및 지지부(130)는 공지의 내용이며 본 발명의 핵심이 아니므로 이하에서 구체적인 설명을 생략한다.

즉, 본 발명의 일실시예에 따른 도 1 내지 도 3의 바렐 연마기(100)는 통상적으로 투입구(113)로 연마재 및 피연마재가 연속적으로 투입되어 달팽이 모양의 바렐(111)을 따라 이동하면서 연마되어 배출구(115)로 배출되는 자동 형식이 바람직하다.

단면부는 바렐(통상적으로 도 2와 같이 'U'자형 단면)의 하측 내부에 고무 또는 우레탄 등으로 부분적으로 라이닝 또는 코팅을 하면서 파도 형상과 같은 형상으로 되어 있는 것이 바람직하다. 단면부의 형상은 완만하게 원형으로 되어 있지만 낮은영역(163)에서 높은영역(165)으로 직선 형상으로도 구비될 수 있음은 물론이다.

도 1에서 낮은영역(163, 도 1의 평면도에서 높은영역의 사이에 '이점쇄선'으로 표시된 부분) 또는 높은영역(165, 도 1에서 '점선'으로 표시된 부분)을 이은 선은 연마기 본체(110)의 중심축선(CL)을 향하는 것이 바람직하다.

즉, 높은영역(165) 사이에 낮은영역이 존재하며 높은영역(165)과 낮은영역(163)을 연마기 본체의 중심축선(CL)으로 연장한 선은 중심축선(CL)에 대하여 방사상으로 360도를 설정된 크기로 분할한 위치(도 1의 'α' 참조)에 배치되는 것이 바람직하다. 이러한 구조에 의하여 연마재 및 피연마재가 안정적으로 바렐(111)을 따라 이동하면서도 단면부의 구조에 의하여 각 단면부 사이에서 다소 정체하면서 선회하여 보다 효과적으로 연마 공정이 진행될 수 있다.

여기서, 바렐(111)의 중심축선을 따라 본 높은영역(165)의 형태를 도 2를 참조하여 구체적으로 살펴보면, 도 2(a)와 같이 상단의 중앙이 다소 오목한 형상(또는 미도시하였지만 상단의 중앙이 다소 볼록한 형상, 또는 오목하고 볼록한 형상이 교대로 배치된 형상), 도 2(b)와 같이 상단이 일직선인 형상, 도 2(c)와 같이 내측이 외측부보다 다소 낮은 형상(도 2(c)의 'K1' 참조, 또는 미도시하였지만 내측이 외측보다 다소 높은 형상, 또는 높고 낮은 형상이 교대로 배치된 형상), 도 2(d)와 같이 상단이 일직선을 구비하되 중앙 영역만 오목한 형상(또는 미도시하였지만 상단이 일직선을 구비하되 중앙 영역만 볼록한 형상, 또는 오목하고 볼록한 형상이 교대로 배치된 형상) 등을 포함하는 것이 바람직하다. 이러한 형상은 연마재의 종류, 크기, 종류, 피연마재의 재질, 크기 등등을 고려하여 선택적으로 채택될 수 이다. 여기서, 도 2의 '내'라고 표시한 부분은 중심축선을 향한 바렐(111)의 내측을 의미하고, '외'라고 표시한 부분은 중심축선과 멀어진 바렐(111)의 외측을 의미한다.

이러한 구성을 갖는 바렐 연마기(100)를 작동시켜본 결과 본 발명자가 파악한 효과는 다음과 같다.

도 1과 같은 바렐 연마기(100)의 외형의 직경이 약 2100mm인 경우 바렐(111)에 수용되는 용량이 600liter 정도라고 가정한다.

먼저, 종래의 바렐 연마기(본 발명과 같이 바렐 내측에 파도 형상의 단면부가 형성되어 있지 않음)에 따르면 연마재와 피연마재를 연속적으로 연마하여 피연마재의 연마조도(표면거칠기)를 '0.2a(

)'로 만드는 경우, 외형의 직경이 약 2100mm 2대를 연속적으로 가공하여야 하고 이 경우 각 바렐 연마기 당 소요되는 시간이 약 10분이었다. 즉, 첫 연마기에서 연마조도(표면거칠기) 1.6a(

)로 연마한 후 다음 연마기로 피연마재를 연속적으로 연마를 하여야 필요로 하는 연마조도(표면거칠기)인 '0.2a(

)'를 달성할 수 있었다.

반면에, 본 발명에 따른 파도형 단면을 갖는 도 1과 같은 바렐 연마기(100)를 사용한 경우, 기계 1대 당의 소요 시간은 단면부가 존재함으로 인해 속도는 느려져 15분이었지만, 최종적으로 연마된 제품은 원하는 연마조도(표면거칠기)를 '0.2a(

)'로 됨을 확인할 수 있었다.

결론적으로 본 발명에 따른 경우 동일한 처리 용량, 필요로 하는 표면조도(표면거칠기)를 달성함에 있어 종래기술에 비하여 처리 시간이 20분에서 15분으로 단축됨을 알 수 있었고 이러한 단축의 효과로 인해 종래 2대의 바렐 연마기(100)를 본 발명에 따르면 1대의 바렐 연마기(100)로도 가능함을 확인할 수 있었다.

즉, 본 발명에 따른 단면부에 의하여 연마재 및 피연마재가 높은영역과 낮은영역을 통과하는 과정에서 다소 진행방향으로 이송에 대한 저항을 유도하여 연마재와 피연마재의 이송이 투입구(113)에서 배출구(115)로 불연적이고, 이송 속도가 종래기술에 비하여 다소 지체되지만 연마재와 피연마재가 계속적으로 선회, 회전, 마찰을 더 유도할 수 있어 전체적으로 연마 효율을 증대시킬 수 있었다.

한편, 본 발명의 다른 실시예 및 또 다른 실시예에 따른 바렐 연마기(200, 100)는, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 전술한 바렐 연마기(100)와 구성이 동일하고 단면부의 높은영역(265) 및 낮은영역(263)의 중심축선(CL)에 대한 형상이 상이하다.

이하의 실시예에서 참조번호에 대하여 특별한 설명이 없는 경우, 참조번호 십단위 및 일단위가 동일한 경우 전술한 실시예의 참조번호 십단위 및 일단위와 동일한 경우 동일한 구성(예를 들면, '110'과 '210'은 참조번호의 십단위와 일단위가 동일하므로 '연마기 본체'를 의미함)하고 이러한 구성에 대하여는 구체적인 설명을 생략한다.

먼저, 도 3의 낮은영역(263)을 이은 선 또는 상기 높은영역(265)을 이은 선(도 3의 'K' 부분 참조)은 상기 연마기 본체(210)의 중심축선(CL)의 중심을 향하는 포물선을 형성하는 스파이럴 형상을 포함하는 것이 바람직하다.

다음, 도 4의 낮은영역(미도시)을 이은 선 또는 상기 높은영역(165)을 이은 선은 상기 연마기 본체의 중심축선의 중심으로부터 설정된 거리(도 4의 'X1' 참조)로 이격된 것이 바람직하다.

다른 한편, 도 5a 및 도 5b는 수동 내지 반자동으로 작동되는 바렐 연마기(300, 400)에 대하여 도시하였고, 단면부의 형상이 전술한 도 1 및 도 3의 형상에 대응하는 구조이다.

이상에서 낮은영역의 각각을 이는 선 또는 높은영역의 각각을 이은 선은 중심축선을 향하도록 하였으나 도 6과 같이 바렐(미도시)이 중심축선(미도시)에 대하여 여러 겹으로 중첩되는 경우 모든 겹에서 낮은영역(565) 또는 높은영역(563)을 연장한 선이 도 1 내지 도 3에서와 같이 모든 겹에서 동일하게 중심축선을 향하지 않아도 본 발명의 기술적 사상을 해치는 것은 아니다.

도시하지 않았지만, 원통형의 바렐 연마기에만 본 발명의 기술적 사상이 적용되는 것은 아니고, 긴 직사각형의 바렐 연마기의 바렐 하측 내부에도 전술한 단면부의 형상으로 코팅 내지 라이닝이 되는 것이 바람직하다.

이에, 본 발명에 따르면, 연마 정도 내지 조도를 향상시킬 수 있는 진동 바렐 연마기를 제공할 수 있다.

또한, 동일한 연마 정도 내지 조도를 유지하기 위하여 소요되는 시간을 단축할 수 있는 진동 바렐 연마기를 제공할 수 있다.

또한, 경제성을 증대시킬 수 있는 진동 바렐 연마기를 제공할 수 있다.

이상에서 본 발명에 따른 실시예들이 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 분야에서 통상적 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 범위의 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 다음의 특허청구범위에 의해서 정해져야 할 것이다.

100 : 바렐 연마기
110 : 연마기 본체 111 : 바렐
113 : 투입구 115 : 배출구
117 : 구동부
130 : 지지부 150 : 탄성부
163 : 낮은영역 165 : 높은영역

Claims (7)

1. 진동 바렐 연마기에 있어서,
   연마재와 피연마재를 혼합하고 상기 연마재와 피연마재의 이동 통로가 되며 스파이럴 모양으로 형성된 바렐을 구비한 연마기 본체와;
   상기 연마기 본체에 결합된 구동부와;
   상기 연마기 본체를 지지하는 지지부와;
   상기 구동부의 진동력을 상기 연마재와 피연마재에 전달 가능하게 일측은 상기 지지부에 결합되고 타측은 상기 연마기 본체에 결합된 탄성부재;를 포함하되,
   상기 바렐의 형상은 상기 연마기 본체의 중심축선에서 스파이럴 형상으로 연장된 복수의 겹으로 형성되고,
   상기 연마재와 피연마재가 이동하는 방향인 상기 바렐의 중심축선을 따라 수직 방향으로 절단한 단면부의 바닥 영역은 불연속적인 파도 형상을 포함하며,
   상기 단면부의 높이가 가장 낮은 낮은영역과 상기 낮은영역에서 점점 높이가 높아져 가장 높은 높은영역이 상기 바렐의 중심축선을 따라 반복되되,
   상기 단면부의 상기 각 낮은영역을 연장한 선 또는 상기 각 높은영역을 연장한 선은 상기 연마기 본체의 중심축선에 대하여 방사상으로 배치된 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 바렐 연마기.
2. 삭제
3. 삭제
4. 삭제
5. 삭제
6. 진동 바렐 연마기에 있어서,
   연마재와 피연마재를 혼합하고 상기 연마재와 피연마재의 이동 통로가 되며 스파이럴 모양으로 형성된 바렐을 구비한 연마기 본체와;
   상기 연마기 본체에 결합된 구동부와;
   상기 연마기 본체를 지지하는 지지부와;
   상기 구동부의 진동력을 상기 연마재와 피연마재에 전달 가능하게 일측은 상기 지지부에 결합되고 타측은 상기 연마기 본체에 결합된 탄성부재;를 포함하되,
   상기 바렐의 형상은 상기 연마기 본체의 중심축선에서 스파이럴 형상으로 연장된 복수의 겹으로 형성되고,
   상기 연마재와 피연마재가 이동하는 방향인 상기 바렐의 중심축선을 따라 수직 방향으로 절단한 단면부의 바닥 영역은 불연속적인 파도 형상을 포함하며,
   상기 단면부의 높이가 가장 낮은 낮은영역과 상기 낮은영역에서 점점 높이가 높아져 가장 높은 높은영역이 상기 바렐의 중심축선을 따라 반복되되,
   상기 단면부의 상기 각 낮은영역을 연장한 선 또는 상기 각 높은영역을 연장한 선은 상기 연마기 본체의 중심축선의 중심을 향하는 포물선을 형성하는 스파이럴 형상을 포함하는 것을 특징으로 하는 바렐 연마기.
7. 진동 바렐 연마기에 있어서,
   연마재와 피연마재를 혼합하고 상기 연마재와 피연마재의 이동 통로가 되며 스파이럴 모양으로 형성된 바렐을 구비한 연마기 본체와;
   상기 연마기 본체에 결합된 구동부와;
   상기 연마기 본체를 지지하는 지지부와;
   상기 구동부의 진동력을 상기 연마재와 피연마재에 전달 가능하게 일측은 상기 지지부에 결합되고 타측은 상기 연마기 본체에 결합된 탄성부재;를 포함하되,
   상기 바렐의 형상은 상기 연마기 본체의 중심축선에서 스파이럴 형상으로 연장된 복수의 겹으로 형성되고,
   상기 연마재와 피연마재가 이동하는 방향인 상기 바렐의 중심축선을 따라 수직 방향으로 절단한 단면부의 바닥 영역은 불연속적인 파도 형상을 포함하며,
   상기 단면부의 높이가 가장 낮은 낮은영역과 상기 낮은영역에서 점점 높이가 높아져 가장 높은 높은영역이 상기 바렐의 중심축선을 따라 반복되되,
   상기 단면부의 상기 각 낮은영역을 연장한 선 또는 상기 각 높은영역을 연장한 선은 상기 연마기 본체의 중심축선의 중심으로부터 설정된 거리로 경사지게 이격되어 배치된 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 바렐 연마기.

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