KR102403879B1 - 보호 필름, 이를 포함하는 윈도우 및 표시 장치의 제조 방법 - Google Patents

보호 필름, 이를 포함하는 윈도우 및 표시 장치의 제조 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR102403879B1
KR102403879B1 KR1020170086536A KR20170086536A KR102403879B1 KR 102403879 B1 KR102403879 B1 KR 102403879B1 KR 1020170086536 A KR1020170086536 A KR 1020170086536A KR 20170086536 A KR20170086536 A KR 20170086536A KR 102403879 B1 KR102403879 B1 KR 102403879B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
spacer
layer
protective film
disposed
window
Prior art date
Application number
KR1020170086536A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20190006140A (ko
Inventor
이동수
Original Assignee
삼성디스플레이 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 삼성디스플레이 주식회사 filed Critical 삼성디스플레이 주식회사
Priority to KR1020170086536A priority Critical patent/KR102403879B1/ko
Priority to US15/802,337 priority patent/US10399298B2/en
Priority to CN201810366212.XA priority patent/CN109212632B/zh
Publication of KR20190006140A publication Critical patent/KR20190006140A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102403879B1 publication Critical patent/KR102403879B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
    • B32B37/16—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating
    • B32B37/18—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating involving the assembly of discrete sheets or panels only
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B1/00—Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements
    • G02B1/10—Optical coatings produced by application to, or surface treatment of, optical elements
    • G02B1/14—Protective coatings, e.g. hard coatings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/06—Interconnection of layers permitting easy separation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B23/00—Layered products comprising a layer of cellulosic plastic substances, i.e. substances obtained by chemical modification of cellulose, e.g. cellulose ethers, cellulose esters, viscose
    • B32B23/04—Layered products comprising a layer of cellulosic plastic substances, i.e. substances obtained by chemical modification of cellulose, e.g. cellulose ethers, cellulose esters, viscose comprising such cellulosic plastic substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B23/00—Layered products comprising a layer of cellulosic plastic substances, i.e. substances obtained by chemical modification of cellulose, e.g. cellulose ethers, cellulose esters, viscose
    • B32B23/04—Layered products comprising a layer of cellulosic plastic substances, i.e. substances obtained by chemical modification of cellulose, e.g. cellulose ethers, cellulose esters, viscose comprising such cellulosic plastic substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B23/08—Layered products comprising a layer of cellulosic plastic substances, i.e. substances obtained by chemical modification of cellulose, e.g. cellulose ethers, cellulose esters, viscose comprising such cellulosic plastic substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B23/00—Layered products comprising a layer of cellulosic plastic substances, i.e. substances obtained by chemical modification of cellulose, e.g. cellulose ethers, cellulose esters, viscose
    • B32B23/20—Layered products comprising a layer of cellulosic plastic substances, i.e. substances obtained by chemical modification of cellulose, e.g. cellulose ethers, cellulose esters, viscose comprising esters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/28—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising synthetic resins not wholly covered by any one of the sub-groups B32B27/30 - B32B27/42
    • B32B27/281—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising synthetic resins not wholly covered by any one of the sub-groups B32B27/30 - B32B27/42 comprising polyimides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/28—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising synthetic resins not wholly covered by any one of the sub-groups B32B27/30 - B32B27/42
    • B32B27/285—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising synthetic resins not wholly covered by any one of the sub-groups B32B27/30 - B32B27/42 comprising polyethers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/28—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising synthetic resins not wholly covered by any one of the sub-groups B32B27/30 - B32B27/42
    • B32B27/286—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising synthetic resins not wholly covered by any one of the sub-groups B32B27/30 - B32B27/42 comprising polysulphones; polysulfides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/302—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising aromatic vinyl (co)polymers, e.g. styrenic (co)polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/304—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl halide (co)polymers, e.g. PVC, PVDC, PVF, PVDF
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/306—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl acetate or vinyl alcohol (co)polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/308—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising acrylic (co)polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • B32B27/325—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins comprising polycycloolefins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
    • B32B27/365—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters comprising polycarbonates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/10—Removing layers, or parts of layers, mechanically or chemically
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D65/00—Wrappers or flexible covers; Packaging materials of special type or form
    • B65D65/38—Packaging materials of special type or form
    • B65D65/40—Applications of laminates for particular packaging purposes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/40—Adhesives in the form of films or foils characterised by release liners
    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F9/00—Indicating arrangements for variable information in which the information is built-up on a support by selection or combination of individual elements
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K50/00—Organic light-emitting devices
    • H10K50/80—Constructional details
    • H10K50/84—Passivation; Containers; Encapsulations
    • H10K50/844—Encapsulations
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K59/00—Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one organic light-emitting element covered by group H10K50/00
    • H10K59/10—OLED displays
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/10—Coating on the layer surface on synthetic resin layer or on natural or synthetic rubber layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/20—Inorganic coating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
    • B32B2307/412—Transparent
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/536—Hardness
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/546—Flexural strength; Flexion stiffness
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2457/00—Electrical equipment
    • B32B2457/20—Displays, e.g. liquid crystal displays, plasma displays
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F2201/00—Constructional arrangements not provided for in groups G02F1/00 - G02F7/00
    • G02F2201/50—Protective arrangements
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F3/00—Input arrangements for transferring data to be processed into a form capable of being handled by the computer; Output arrangements for transferring data from processing unit to output unit, e.g. interface arrangements
    • G06F3/01—Input arrangements or combined input and output arrangements for interaction between user and computer
    • G06F3/03—Arrangements for converting the position or the displacement of a member into a coded form
    • G06F3/041—Digitisers, e.g. for touch screens or touch pads, characterised by the transducing means
    • G06F3/0412—Digitisers structurally integrated in a display
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K71/00—Manufacture or treatment specially adapted for the organic devices covered by this subclass
    • H10K71/10—Deposition of organic active material
    • H10K71/12—Deposition of organic active material using liquid deposition, e.g. spin coating
    • H10K71/13—Deposition of organic active material using liquid deposition, e.g. spin coating using printing techniques, e.g. ink-jet printing or screen printing
    • H10K71/135—Deposition of organic active material using liquid deposition, e.g. spin coating using printing techniques, e.g. ink-jet printing or screen printing using ink-jet printing

Abstract

보호 필름, 이를 포함하는 윈도우 및 표시 장치의 제조 방법이 제공된다. 보호 필름은 필름층, 및 상기 필름층의 일면에 배치되고, 표면으로부터 두께 방향으로 형성된 적어도 하나의 분리 영역을 포함하는 스페이서를 포함한다.

Description

보호 필름, 이를 포함하는 윈도우 및 표시 장치의 제조 방법{Protection film, window including the same and method for fabricating display device}
본 발명은 보호 필름, 이를 포함하는 윈도우 및 표시 장치의 제조 방법에 관한 것이다.
표시 장치는 화상을 표시하는 장치로서 유기 발광 표시 패널이나 액정 표시 패널과 같은 표시 패널을 포함한다. 표시 장치는 표시 패널을 외부 충격으로부터 보호하기 위한 윈도우를 포함할 수 있다. 특히, 윈도우는 스마트폰 등 휴대 전자 기기에서 많이 적용된다.
윈도우는 윈도우 기재와 보호 필름을 포함할 수 있다. 보호 필름은 윈도우를 제조하고, 운반하는 과정에서 윈도우 기재를 보호한다. 윈도우를 표시 패널에 부착할 때 보호 필름은 박리되어 제거된다.
공정 효율을 높이기 위해 보호 필름은 신속하게 제거될 것이 요구된다. 박리 과정에서 보호 필름은 휘어지게 되는데 보호 필름이 유연하지 않을 경우 박리가 쉽지 않다. 또, 보호 필름이 잘 안 휘어지면 박리하기 위한 공간이 많이 필요해 제조 원가가 증가할 뿐만 아니라, 신속한 박리가 어려워진다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 박리시 유연성을 갖는 보호 필름을 제공하고자 하는 것이다.
본 발명이 해결하고자 하는 다른 과제는 보호 필름의 박리가 용이한 윈도우를 제공하고자 하는 것이다.
본 발명이 해결하고자 하는 또 다른 과제는 윈도우용 보호 필름의 박리가 용이한 표시 장치의 제조 방법을 제공하고자 하는 것이다.
본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 윈도우 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 과제를 해결하기 위한 일 실시예에 따른 보호 필름은 필름층, 및 상기 필름층의 일면에 배치되고, 표면으로부터 두께 방향으로 형성된 적어도 하나의 분리 영역을 포함하는 스페이서를 포함한다.
상기 스페이서는 상기 필름층의 일면에 배치된 스페이서 결합층 및 상기 스페이서 결합층 상에 배치된 지지층을 포함할 수 있다.
상기 분리 영역은 절개 패턴을 포함하고, 상기 절개 패턴은 상기 지지층의 표면으로부터 두께 방향으로 형성될 수 있다.
상기 절개 패턴은 두께 방향으로 상기 지지층을 완전히 가로지를 수 있다.
상기 절개 패턴은 상기 스페이서 결합층의 내부까지 연장될 수 있다.
상기 스페이서는 평면상 제1 방향으로 연장된 형상을 갖고, 상기 절개 패턴은 상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향으로 연장된 형상을 가질 수 있다.
상기 제1 방향과 상기 제2 방향은 직교할 수 있다.
상기 절개 패턴의 일단과 타단은 상기 스페이서의 폭 방향 양 에지로부터 내측에 위치하고, 상기 절개 패턴은 평면상 상기 스페이서의 표면에 완전히 둘러싸일 수 있다.
상기 절개 패턴은 두께 방향으로 상기 스페이서 결합층을 완전히 가로지를 수 있다.
상기 절개 패턴의 일단은 상기 스페이서의 폭 방향 에지에 위치할 수 있다.
상기 절개 패턴의 양단은 상기 스페이서의 폭 방향 양 에지에 각각 위치하여 평면상 상기 스페이서의 표면을 분리하되, 상기 절개 패턴 하부의 상기 스페이서 결합층은 완전히 분리되지 않고 일체로 연결되어 있을 수 있다.
상기 지지층은 70 쇼어 A 이상의 경도를 갖는 물질을 포함하여 이루어질 수 있다.
상기 스페이서는 표면 요철을 포함할 수 있다.
상기 스페이서는 상기 필름층의 일면에 배치된 스페이서 결합층 및 상기 스페이서 결합층 상에 배치된 복수의 지지 패턴을 포함하되, 상기 각 지지 패턴은 이격되어 배치되고, 상기 분리 영역은 인접한 상기 지지 패턴 간 이격 공간을 포함할 수 있다.
상기 스페이서는 평면상 제1 방향으로 연장된 형상을 갖고, 상기 이격 공간은 상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향으로 연장된 형상을 가질 수 있다.
상기 다른 과제를 해결하기 위한 일 실시예에 따른 윈도우는 윈도우 기재, 및 상기 윈도우 기재의 일면에 배치된 제1 보호 필름을 포함하되, 상기 제1 보호 필름은 제1 필름층, 및 상기 제1 필름층의 일면에 배치되고, 표면으로부터 두께 방향으로 형성된 적어도 하나의 분리 영역을 포함하는 스페이서를 포함한다.
상기 스페이서는 상기 제1 필름층의 일면에 배치된 스페이서 결합층 및 상기 스페이서 결합층 상에 배치된 지지층을 포함할 수 있다.
상기 분리 영역은 절개 패턴을 포함하고, 상기 절개 패턴은 상기 지지층의 표면으로부터 두께 방향으로 형성될 수 있다.
상기 절개 패턴은 두께 방향으로 상기 지지층을 완전히 가로지를 수 있다.
상기 절개 패턴은 상기 스페이서 결합층의 내부까지 연장될 수 있다.
상기 스페이서는 평면상 제1 방향으로 연장된 형상을 갖고, 상기 절개 패턴은 상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향으로 연장된 형상을 가질 수 있다.
윈도우는 상기 윈도우 기재의 일면으로부터 두께 방향으로 돌출된 탑재 부품을 더 포함하되, 상기 윈도우 기재의 일면을 기준으로 상기 탑재 부품 표면의 높이는 상기 제1 필름층 표면의 높이보다 크고 상기 스페이서 표면의 높이보다 작을 수 있다.
상기 스페이서는 상기 제1 필름층의 일면에 배치된 스페이서 결합층 및 상기 스페이서 결합층 상에 배치된 복수의 지지 패턴을 포함하되, 상기 각 지지 패턴은 이격되어 배치되고, 상기 분리 영역은 인접한 상기 지지 패턴 간 이격 공간을 포함할 수 있다.
상기 스페이서는 평면상 제1 방향으로 연장된 형상을 갖고, 상기 이격 공간은 상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향으로 연장된 형상을 가질 수 있다.
윈도우는 상기 윈도우 기재의 타면에 배치된 제2 보호 필름을 더 포함할 수 있다.
상기 또 다른 과제를 해결하기 위한 일 실시예에 따른 표시 장치의 제조 방법은 윈도우 기재, 및 상기 윈도우 기재의 일면에 배치된 보호 필름을 포함하는 윈도우를 준비하는 단계, 및 상기 보호 필름을 박리하는 단계를 포함하되, 상기 보호 필름은 필름층, 및 상기 필름층의 일면에 배치되고, 표면으로부터 두께 방향으로 형성된 적어도 하나의 분리 영역을 포함하는 스페이서를 포함한다.
상기 보호 필름은 제1 방향으로 박리되고, 상기 분리 영역은 상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향으로 연장된 형상을 가질 수 있다.
표시 장치의 제조 방법은 상기 보호 필름의 박리 후에 상기 윈도우 기재의 일면에 표시 패널을 부착하는 단계를 더 포함할 수 있다.
상기 윈도우를 준비하는 단계는 복수의 적층된 윈도우로부터 개별 윈도우를 분리하는 단계를 포함할 수 있다.
기타 실시예의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
일 실시예에 따른 보호 필름에 의하면, 수직 방향의 하중을 버티기 위해 고경도 물질의 스페이서를 사용하더라도 분리 영역에 의해 박리 방향 유연성을 확보할 수 있다. 따라서, 보호 필름의 박리 공정을 쉽게 할 수 있다.
실시예들에 따른 효과는 이상에서 예시된 내용에 의해 제한되지 않으며, 더욱 다양한 효과들이 본 명세서 내에 포함되어 있다.
도 1은 일 실시예에 따른 윈도우의 사시도이다.
도 2는 도 1의 윈도우의 분해 사시도이다.
도 3은 도 1의 III-III'선을 따라 자른 단면도이다.
도 4는 도 3의 윈도우가 복수개 적층된 경우를 도시한 단면도이다.
도 5는 일 실시예에 따른 제1 보호 필름의 평면도이다.
도 6은 도 5의 스페이서의 평면도이다.
도 7는 도 5의 VII-VII'선을 따라 자른 단면도이다.
도 8은 도 5의 VIII-VIII'선을 따라 자른 단면도이다.
도 9는 일 실시예에 따른 표시 장치의 제조 방법의 순서도이다.
도 10은 윈도우 기재로부터 제1 보호 필름을 박리하는 과정을 보여주는 개략도이다.
도 11 내지 도 14는 또 다른 실시예들에 따른 제1 보호 필름의 단면도들이다.
도 15는 또 다른 실시예에 따른 제1 보호 필름의 단면도이다.
도 16은 또 다른 실시예에 따른 스페이서의 평면도이다.
도 17은 또 다른 실시예에 따른 스페이서의 평면도이다.
도 18은 또 다른 실시예에 따른 스페이서의 평면도이다.
도 19는 도 18의 XIX-XIX'선을 따라 자른 단면도이다.
도 20은 또 다른 실시예에 따른 제1 보호 필름의 단면도이다.
도 21은 또 다른 실시예에 따른 제1 보호 필름의 단면도이다.
도 22는 또 다른 실시예에 따른 제1 보호 필름의 단면도이다.
도 23은 또 다른 실시예에 따른 제1 보호 필름의 평면도이다.
도 24는 또 다른 실시예에 따른 제1 보호 필름의 평면도이다.
도 25는 다른 실시예에 따른 윈도우의 단면도이다.
도 26은 또 다른 실시예에 따른 윈도우의 사시도이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
소자(elements) 또는 층이 다른 소자 또는 층의 "상(on)"으로 지칭되는 것은 다른 소자 바로 위에 또는 중간에 다른 층 또는 다른 소자를 개재한 경우를 모두 포함한다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
비록 제1, 제2 등이 다양한 구성요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 구성요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않음은 물론이다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구별하기 위하여 사용하는 것이다. 따라서, 이하에서 언급되는 제1 구성요소는 본 발명의 기술적 사상 내에서 제2 구성요소일 수도 있음은 물론이다.
이하, 첨부된 도면을 참고로 하여 실시예들에 대해 설명한다.
도 1은 일 실시예에 따른 윈도우의 사시도이다. 도 2는 도 1의 윈도우의 분해 사시도이다. 도 3은 도 1의 III-III'선을 따라 자른 단면도이다. 도 4는 도 3의 윈도우가 복수개 적층된 경우를 도시한 단면도이다.
도 1 내지 도 4를 참조하면, 윈도우(10)는 윈도우 기재(300), 제1 보호 필름(100) 및 제2 보호 필름(200)을 포함한다. 제1 보호 필름(100)과 제2 보호 필름(200)은 각각 윈도우용 보호 필름일 수 있다.
윈도우 기재(300)는 표시 패널이나 터치 패널 등을 커버하여 보호하는 역할을 한다. 본 실시예에서는 윈도우 기재(300)의 상하면에 보호 필름들(100, 200)이 적층되어 있지만, 윈도우 기재(300)가 표시 장치에 적용될 때에는 보호 필름들(100, 200)은 박리되어 제거되고, 윈도우 기재(300)가 단독으로 커버 윈도우의 역할을 수행할 수 있다.
윈도우 기재(300)는 투명한 물질로 이루어질 수 있다. 윈도우 기재(300)는 예를 들어, 유리나 플라스틱을 포함하여 이루어질 수 있다. 윈도우 기재(300)가 플라스틱을 포함하는 경우, 윈도우 기재(300)는 플렉시블한 성질을 가질 수 있다.
윈도우 기재(300)에 적용 가능한 플라스틱의 예로는, 이에 제한되는 것은 아니지만, 폴리이미드(polyimide), 폴리아크릴레이트(polyacrylate), 폴리메틸메타아크릴레이트(polymethylmethacrylate, PMMA), 폴리카보네이트(polycarbonate, PC), 폴리에틸렌나프탈레이트(polyethylenenaphthalate, PEN), 폴리염화비닐리덴(polyvinylidene chloride), 폴리불화비닐리덴(polyvinylidene difluoride, PVDF), 폴리스티렌(polystyrene), 에틸렌-비닐알코올 공중합체(ethylene vinylalcohol copolymer), 폴리에테르술폰(polyethersulphone, PES), 폴리에테르 이미드(polyetherimide, PEI), 폴리페닐렌 설파이드(polyphenylene sulfide, PPS), 폴리아릴레이트(polyallylate), 트리아세틸 셀룰로오스(tri-acetyl cellulose, TAC), 셀룰로오스 아세테이트 프로피오네이트(cellulose acetate propionate, CAP) 등을 들 수 있다. 플라스틱 윈도우는 상기 열거된 플라스틱 물질들 중 하나 이상을 포함하여 이루어질 수 있다.
윈도우 기재(300)가 플라스틱을 포함하는 경우 플라스틱의 상하면에 배치된 코팅층(미도시)을 더 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 상기 코팅층은 아크릴레이트 화합물 등을 포함하는 유기층 및/또는 유무기 복합층을 포함하는 하드 코팅층일 수 있다. 상기 유기층은 아크릴레이트 화합물을 포함할 수 있다. 상기 유무기 복합층은 아크릴레이트 화합물과 같은 유기 물질에 실리콘 옥사이드, 지르코늄 옥사이드, 알루미늄 옥사이드, 탄탈륨 옥사이드, 나이오븀 옥사이드, 글래스 비드 등의 무기 물질이 분산된 층일 수 있다. 다른 실시예에서, 상기 코팅층은 금속 산화물층을 포함할 수 있다. 상기 금속 산화물층은 타이타늄, 알루미늄, 몰리브덴, 탄탈륨, 구리, 인듐, 주석, 텅스텐 등의 금속 산화물을 포함할 수 있지만, 이에 제한되는 것은 아니다.
윈도우 기재(300)의 평면 형상은 적용되는 표시 장치의 형상에 상응한다. 예를 들어, 표시 장치가 평면상 실질적인 직사각형 형상일 경우, 윈도우 기재(300) 또한 실질적인 직사각형 형상을 갖는다. 다른 예로, 표시 장치가 원형일 경우, 윈도우 기재(300) 또한 원형 형상을 갖는다. 도면에서는 모서리가 둥근 직사각형 형상이 예시되어 있지만, 윈도우 기재(300)의 형상이 이에 제한되는 것은 아니다.
윈도우 기재(300)는 일면 및 타면을 포함한다. 윈도우 기재(300)가 표시 장치에 장착될 때, 윈도우 기재(300)의 일면은 표시 패널에 대향하는 면이 되고, 윈도우 기재(300)의 타면은 화면이 출사되는 면이 된다. 윈도우 기재(300)의 일면에는 표시 패널이나 터치 패널이 부착될 수 있다.
윈도우 기재(300)의 일면에는 제1 보호 필름(100)이 배치되고, 윈도우 기재(300)의 타면에는 제2 보호 필름(200)이 배치되어 윈도우 기재(300)의 양면을 보호한다. 제1 보호 필름(100) 및 제2 보호 필름(200)은 윈도우(10)가 운반되고 적재되는 과정 등에서는 윈도우 기재(300)에 부착되어 그 양면을 보호하지만, 윈도우 기재(300)가 표시 장치에 장착되는 과정에서는 박리되어 제거된다.
제1 보호 필름(100)은 제1 필름층(110)과 제1 필름 결합층(130)을 포함하고, 제2 보호 필름(200)은 제2 필름층(210)과 제2 필름 결합층(230)을 포함한다.
제1 필름층(110)과 제2 필름층(210)은 각각 윈도우 기재(300)의 일면과 타면을 커버한다. 제1 필름층(110)과 및 제2 필름층(210)은 각각 윈도우 기재(300)와 중첩 배치된 커버부(CV1, CV2) 및 커버부(CV1, CV2)로부터 외측으로 돌출된 적어도 하나의 풀탭(pull tab)부(PT1, PT2)를 포함할 수 있다.
제1 필름층(110)의 제1 커버부(CV1)와 제2 필름층(210)의 제2 커버부(CV2)는 각각 윈도우 기재(300)와 동일하거나 대체적으로 유사한 형상을 가지고 윈도우 기재(300)와 중첩하도록 배치되어 윈도우 기재(300)를 대체로 커버할 수 있다. 제1 커버부(CV1)와 제2 커버부(CV2)가 윈도우 기재(300)와 동일한 크기를 가져 윈도우 기재(300)의 일면과 타면을 완전히 커버할 수도 있지만, 제1 커버부(CV1)와 제2 커버부(CV2)의 크기가 다소 작아 윈도우 기재(300)의 테두리 일부를 노출할 수도 있다.
제1 필름층(110)의 제1 풀탭부(PT1)와 제2 필름층(210)의 제2 풀탭부(PT2)는 각각 제1 커버부(CV1) 및 제2 커버부(CV2)와 연결되어 있고, 그로부터 외측으로 돌출된다. 제1 풀탭부(PT1)와 제2 풀탭부(PT2)는 윈도우 기재(300)를 기준으로도 평면상 외측으로 돌출될 수 있다. 즉, 제1 풀탭부(PT1)와 제2 풀탭부(PT2)는 평면상 적어도 부분적으로 윈도우 기재(300)와 비중첩된다. 제1 풀탭부(PT1)와 제2 풀탭부(PT2)가 윈도우 기재(300)로부터 돌출되어 있음에 따라 제1 필름층(110)과 제2 필름층(210)을 박리할 때 제1 풀탭부(PT1)와 제2 풀탭부(PT2)를 통해 제1 보호 필름(100)과 제2 보호 필름(200)을 잡기가 용이해진다. 따라서, 보호 필름(100, 200)의 박리 공정을 신속하게 진행할 수 있다.
제1 풀탭부(PT1)와 제2 풀탭부(PT2)의 개수 및 위치에는 제한이 없다. 또, 제1 풀탭부(PT1)와 제2 풀탭부(PT2)의 개수와 위치가 서로 달라도 무방하다. 도면에 예시된 것은 제1 풀탭부(PT1)와 제2 풀탭부(PT2)가 아래쪽 단변과 오른쪽 장변에 하나씩 총 2개가 배치된 경우이지만, 박리 공정의 편의성과 안정성을 고려하여 다양하게 변형 가능하다. 예를 들어, 일 단변 근처에 후술하는 탑재 부품(310)이 배치된 경우 제1 풀탭부(PT1)는 탑재 부품(310)이 배치된 단변이 아닌 다른 단변에 배치함으로써, 박리 공정시 박리 로봇이 탑재 부품(310)과 충돌하는 것을 방지할 수 있을 것이다.
제1 필름층(110)과 제2 필름층(210)은 각각 각각 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리이미드(PI), 폴리카보네이트(PC), 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 폴리술폰(PSF), 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA), 트리아세틸셀룰로오스(TAC), 시클로올레핀 폴리머(COP) 등으로 이루어질 수 있다.
제1 필름 결합층(130)은 제1 필름층(110)의 제1 커버부(CV1)의 타면에 배치되어 제1 필름층(110)을 윈도우 기재(300)의 일면에 결합시킨다. 즉, 제1 필름층(110)은 제1 필름 결합층(130)을 통해 윈도우 기재(300)의 일면에 부착된다. 제2 필름 결합층(230)은 제2 필름층(210)의 제2 커버부(CV2)의 일면에 배치되어 제2 필름층(210)을 윈도우 기재(300)의 타면에 결합시킨다. 즉, 제2 필름층(210)은 제2 필름 결합층(230)을 통해 윈도우 기재(300)의 타면에 부착된다. 제1 필름 결합층(130) 및 제2 필름 결합층(230)은 각각 제1 커버부(CV1) 및 제2 커버부(CV2)의 전체 면에 배치될 수 있지만, 이에 제한되지 않고 제1 필름층(110)과 제2 필름층(210)을 결합할 수 있는 수준에서 부분적으로 배치될 수도 있다. 윈도우 기재(300)와의 결합이 불필요한 제1 풀탭부(PT1)와 제2 풀탭부(PT2) 상에는 제1 필름 결합층(130)과 제2 필름 결합층(230)이 배치되지 않을 수 있다.
윈도우 기재(300)에 대한 제1 필름 결합층(130)과 제2 필름 결합층(230)의 결합력은 보관이나 운반시에 윈도우 기재(300)에 제1 필름층(110)과 제2 필름층(210)이 분리되지 않고 부착되어 있을 수 있는 정도만 되면 충분하다. 보호 필름(100, 200)의 박리시 제1 필름 결합층(130)과 제2 필름 결합층(230)은 각각 제1 필름층(110)과 제2 필름층(210)에 붙어있는 상태로 윈도우 기재(300)로부터 분리되는 것이 좋으며, 윈도우 기재(300)의 표면에는 잔류하지 않는 것이 바람직하다. 이러한 관점에서 윈도우 기재(300)에 대한 제1 및 제2 필름 결합층(130, 230)의 결합력은 제1 필름층(110)과 제2 필름층(210)에 대한 제1 및 제2 필름 결합층(130, 230)의 결합력보다 작을 수 있다.
제1 필름 결합층(130)과 제2 필름 결합층(230)은 저점착층으로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 제1 필름 결합층(130)과 제2 필름 결합층(230)은 각각 아크릴계, 실리콘계, 우레탄계 물질을 포함하여 이루어질 수 있다.
윈도우(10)는 윈도우 기재(300)의 일면 및/또는 타면 상에 배치된 탑재 부품(310)을 더 포함할 수 있다. 탑재 부품(310)은 스피커, 카메라, 통신 모듈, 칩 또는 센서 등일 수 있다. 탑재 부품(310)은 금속 물질을 포함하여 이루어질 수 있다. 탑재 부품(310)은 금속 물질로 이루어진 메쉬 구조 또는 메쉬 구조와 보강재를 포함할 수 있다. 탑재 부품(310)은 윈도우 기재(300)의 표면에 접착제나 테이프 등을 통해 부착되거나, 직접 실장될 수 있다. 윈도우 기재(300)는 탑재 부품(310)이 배치되는 리세스를 포함하고, 탑재 부품(310)은 그 리세스 내부에 배치될 수 있다. 탑재 부품(310)은 윈도우 기재(300)의 표면으로부터 두께 방향으로 돌출될 수 있다. 도면에서는 하나의 탑재 부품(310)이 윈도우 기재(300)의 일면 상에서 상단(위쪽 단변) 부위에 배치된 경우를 예시하고 있지만, 다양한 위치에 복수의 탑재 부품(310)이 배치될 수도 있다.
윈도우 기재(300)의 일면 상에 탑재 부품(310)이 배치된 예시적인 실시예에서, 제1 필름층(110)의 제1 커버부(CV1)는 탑재 부품(310)을 덮지 않고 노출할 수 있다. 이를 위하여 제1 커버부(CV1)는 제1 개구(OP1)를 포함할 수 있다. 제1 개구(OP1)는 평면상 제1 커버부(CV1)의 구성 물질에 의해 완전히 둘러싸인 폐쇄형 개구일 수도 있지만, 제1 커버부(CV1)의 구성 물질이 부분적으로 둘러싸고 일부는 개방된 개방형 개구일 수도 있다.
제1 커버부(CV1)와 마찬가지로 제1 커버부(CV1) 하부의 제1 필름 결합층(130)도 동일한 위치에 제1 개구(OP1)를 포함할 수 있다.
윈도우 기재(300)의 일면을 기준으로 탑재 부품(310) 표면의 높이(h1)는 제1 커버부(CV1)에서의 제1 필름층(110) 표면의 높이(h2)보다 클 수 있다. 즉, 두께 방향으로 탑재 부품(310)은 제1 커버부(CV1)에 대해 돌출될 수 있다. 두께 방향으로 탑재 부품(310)이 제1 커버부(CV1)로부터 돌출되면 복수의 윈도우(10)들(예컨대, 수십 내지 수백 장의 윈도우(10)들)을 적층하여 보관하거나 이동할 때 탑재 부품(310)과 이웃하는 윈도우(10)가 직접 맞닿을 수 있다. 단일 윈도우(10) 내에서 윈도우 기재(300)의 일면을 기준으로 탑재 부품(310) 표면의 높이(h1)가 제1 커버부(CV1)에서의 제1 필름층(110) 표면의 높이(h2)보다 작거나 같은 경우에도 적층된 윈도우(10)들의 하중에 의해 제1 필름층(110) 표면의 높이(h2)가 낮아질 수 있어 탑재 부품(310)과 이웃하는 윈도우(10)가 직접 맞닿을 수 있다. 이처럼, 탑재 부품(310)과 이웃하는 윈도우(10)가 맞닿으면, 적층 안정성이 떨어질 뿐만 아니라 가압이나 마찰 등에 의해 윈도우 기재(300) 및/또는 탑재 부품(310)이 손상될 우려가 있다.
적층시 윈도우 기재(300) 및/또는 탑재 부품(310) 손상을 방지하기 위하여 제1 보호 필름(100)은 적어도 하나의 스페이서(120)를 더 포함한다. 스페이서(120)는 제1 커버부(CV1)의 일면에 배치되어 제1 보호 필름(100)의 총 두께를 증가시킨다. 따라서, 윈도우(10)들을 적층할 때 각 윈도우 기재(300)간 두께 방향의 이격 거리를 증가시킬 수 있다.
일 실시예에서, 윈도우 기재(300)의 일면을 기준으로 스페이서(120) 표면의 높이(h3)는 탑재 부품(310) 표면의 높이(h1)보다 클 수 있다. 이와 같은 조건에서 윈도우(10)들을 적층하게 되면 스페이서(120)의 표면과 이웃하는 윈도우(10)는 맞닿게 되더라도 탑재 부품(310)은 이웃하는 윈도우(10)와 직접 맞닿지 않고 이격하게 될 것이다. 만약, 하중에 의해 제1 보호 필름(100)의 두께가 줄어들어 탑재 부품(310)과 이웃하는 윈도우(10)가 맞닿더라도 스페이서(120)의 두께만큼 가압력이 완화되므로 윈도우 기재(300) 및/또는 탑재 부품(310) 손상 가능성을 줄여줄 수 있다.
스페이서(120)는 제1 커버부(CV1)의 일부 영역 상에만 배치될 수 있다. 이 경우 스페이서(120)가 배치되지 않은 제1 커버부(CV1)의 표면은 적층된 윈도우(10)와 이격될 수 있다. 따라서, 적층된 윈도우(10)들간 밀착되는 것이 방지되어 각 윈도우(10)를 분리하는 것이 용이해질 수 있다.
이하, 스페이서(120)에 대해 더욱 상세히 설명한다.
도 5는 일 실시예에 따른 제1 보호 필름의 평면도이다. 도 6은 도 5의 스페이서의 평면도이다. 도 7는 도 5의 VII-VII'선을 따라 자른 단면도이다. 도 8은 도 5의 VIII-VIII'선을 따라 자른 단면도이다.
도 1 내지 도 4와 함께 도 5 내지 도 8을 참조하면, 스페이서(120)는 지지층(121) 및 제1 스페이서 결합층(122)을 포함한다.
지지층(121)은 윈도우(10)들을 적층할 때 간격을 유지하는 역할을 한다. 지지층(121)은 두께 방향의 하중을 충분히 버텨 간격을 유지할 수 있는 물질로 이루어질 수 있다. 즉, 지지층(121)은 고경도 물질로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 지지층(121)은 쇼어 경도(shore hardness)를 기준으로 70 쇼어 A 이상의 경도값을 갖는 고경도 물질로 이루어질 수 있다. 지지층(121) 물질의 예로는 열가소성 폴리우레탄(thermoplastic polyurethane, TPU), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리이미드(PI), 폴리카보네이트(PC), 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 폴리술폰(PSF), 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA), 트리아세틸셀룰로오스(TAC), 시클로올레핀 폴리머(COP) 등을 들 수 있지만, 이에 제한되는 것은 아니다. 예시적인 실시예에서, 85 또는 95 쇼어 A의 열가소성 폴리우레탄으로 이루어진 지지층(121)이 적용될 수 있다.
제1 스페이서 결합층(122)은 제1 필름층(110)과 지지층(121) 사이에 배치되어 이들을 결합시킨다. 즉, 지지층(121)은 제1 스페이서 결합층(122)을 통해 제1 필름층(110)에 부착된다. 제1 보호 필름(100)을 박리하는 과정에서 스페이서(120)가 제1 필름층(110)으로부터 떨어지면 설비 불량이 발생할 수 있으므로, 스페이서(120)는 제1 필름층(110)에 상대적으로 강하게 부착되어 있는 것이 바람직하다. 이를 위하여, 제1 스페이서 결합층(122)은 상술한 제1 필름 결합층(130)의 예시 물질들을 포함하여 이루어지되, 제1 필름 결합층(130)보다 더 강한 결합력을 가질 수 있다.
지지층(121)은 제1 스페이서 결합층(122)보다 두꺼울 수 있다. 예를 들어, 지지층(121)의 두께는 100㎛ 내지 1000㎛일 수 있다. 제1 스페이서 결합층(122)의 두께는 10㎛ 내지 100㎛일 수 있다.
스페이서(120)는 평면상 일 방향(D1)으로 연장된 형상, 즉 라인 형상을 가질 수 있다. 스페이서(120)의 연장 방향(D1)은 제1 보호 필름(100)의 박리 방향과 동일할 수 있다. 윈도우(10)들의 적층 상태 안정성을 고려하여 라인 형상의 스페이서(120)가 복수개 구비되고, 이들이 상호 평행하게 배치될 수 있지만, 이에 제한되는 것은 아니다.
스페이서(120)의 길이(Ls)는 윈도우(10)들간 간격을 유지할 수 있을 정도면 제한이 없다. 스페이서(120)의 폭(Ws)은 클수록 간격 유지에 유리하지만 제조 비용과 취급성 등을 고려할 때, 스페이서(120) 길이(Ls)의 약 1/10 수준일 수 있다. 예를 들어, 윈도우(10)가 5인치 크기의 스마트폰에 적용될 경우, 스페이서(120)의 길이(Ls)는 대략 50mm이고 스페이서(120)의 폭(Ws)은 약 5mm일 수 있지만, 이에 제한되는 것은 아니다.
즉, 스페이서(120)는 표면으로부터 깊이 방향으로 형성된 적어도 하나의 분리 영역(또는 분리 공간)을 포함할 수 있다. 상기 분리 영역을 중심으로 스페이서(120)는 적어도 부분적으로 분리되어 있다. 상기 분리 영역에 의해 스페이서(120)는 평면 방향으로 유동이 가능하므로, 수직 방향의 하중을 버티기 위해 지지층(121)을 고경도 물질로 사용하더라도 제1 보호 필름(100)의 박리시 유연성을 확보할 수 있다.
예시적인 실시예에서, 상기 분리 영역은 절개 패턴(CP)을 포함할 수 있다. 절개 패턴(CP)은 스페이서(120)의 표면으로부터 두께 방향으로 형성된다. 절개 패턴(CP)은 나이프를 이용한 하프 커팅(half cutting) 방식으로 형성될 수 있지만, 이에 제한되는 것은 아니다.
평면상 절개 패턴(CP)은 길이(Lc) 방향이 폭(Wc) 방향보다 긴 라인 타입일 수 있다. 절개 패턴(CP)의 연장 방향(D2)(길이 방향)은 스페이서(120)의 연장 방향(D1) 및 제1 보호 필름(100)의 박리 방향과 교차할 수 있다. 상기 교차각은 45° 이상일 수 있다. 일 실시예에서, 절개 패턴(CP)의 연장 방향(D2)은 스페이서(120)의 연장 방향(D1) 및/또는 제1 보호 필름(100)의 박리 방향에 대해 수직(직교)일 수 있다.
복수의 절개 패턴(CP)은 스페이서(120)의 연장 방향(D1)을 따라 일정한 간격으로 배열될 수 있다. 그러나, 이에 제한되는 것은 아니다.
절개 패턴(CP)은 평면상 스페이서(120)의 표면을 부분적으로 가로지를 수 있다. 절개 패턴(CP)이 폭(Ws) 방향 양 에지(EG) 사이의 스페이서(120) 표면을 완전히 가로지르는 경우 스페이서(120)의 표면이 절개 패턴(CP)을 중심으로 상호 분리되어 박리 공정시 유연성을 확보하는 데에 더 유리하지만, 스페이서(120)가 개별적으로 유동하기 쉬워 스페이서(120) 부착시 취급성이 불리해질 수 있다. 절개 패턴(CP)은 평면상 스페이서(120)의 표면을 부분적으로 가로지를 경우, 절개 패턴(CP)이 형성되지 않은 영역을 통해 스페이서(120)의 표면이 일체화될 수 있으므로, 취급성이 개선될 수 있다. 이러한 관점에서, 절개 패턴(CP)의 일단과 타단은 스페이서(120)의 폭(Ws) 방향 양 에지(EG)로부터 내측에 위치할 수 있다. 이 경우, 절개 패턴(CP)이 평면상 스페이서(120)의 표면에 의해 완전히 둘러싸이고, 스페이서(120)의 표면은 절개 패턴(CP)을 기준으로 일부 분리되지만, 절개 패턴(CP)의 일단 및 타단 외측을 통해 연결될 수 있다.
일 실시예에서, 절개 패턴(CP)의 길이(Lc)는 스페이서(120)의 폭(Ws)의 70% 내지 90% 수준일 수 있다. 예를 들어, 스페이서(120)의 폭(Ws)이 5mm인 경우, 절개 패턴(CP)의 길이(Lc)는 3.5mm 내지 4.5mm일 수 있다. 절개 패턴(CP)의 폭(Wc)은 절개 패턴(CP)의 길이(Lc)의 1/10 이하일 수 있다.
절개 패턴(CP)은 두께 방향으로 지지층(121)을 가로지를 수 있다. 단면상 지지층(121)은 절개 패턴(CP)을 중심으로 분리된다. 따라서, 절개 패턴(CP) 주위에서 평면 방향(절개 패턴(CP)의 폭(Wc) 방향)으로 지지층(121)의 유동이 가능해진다. 즉, 제1 보호 필름(100)의 박리 공정에서 스페이서(120)에 가해지는 스트레스를 분산시키고 유연성을 부여하여 제1 보호 필름(100)이 좁은 공간에서 잘 말릴 수 있도록 하고, 스페이서(120)가 제1 필름층(110)으로부터 떨어지는 것을 방지할 수 있다.
절개 패턴(CP)은 깊이 방향으로 제1 스페이서 결합층(122)의 내부까지 연장될 수 있다. 즉, 제1 스페이서 결합층(122)은 일면으로부터 소정 깊이까지 분리될 수 있다. 절개 패턴(CP)은 깊이 방향으로 제1 스페이서 결합층(122)의 타면까지 완전히 가로지르지 않고 제1 스페이서 결합층(122)의 내부에서 종지할 수 있다. 즉, 절개 패턴(CP)의 저면은 제1 스페이서 결합층(122) 내에 위치할 수 있다. 단면상 제1 스페이서 결합층(122)은 절개 패턴(CP)에 의해 부분적으로 분리되며, 하부(타면 부근)는 절개 패턴(CP)에 의해 분리되지 않고 연결될 수 있다. 제1 스페이서 결합층(122)은 절개 패턴(CP)의 하부에서 완전히 분리되지 않고 일체로 연결될 수 있다. 제1 스페이서 결합층(122)의 타면은 절개 패턴(CP) 없이 전체가 하나로 연결될 수 있다.
절개 패턴(CP)의 길이(Lc)는 깊이 방향을 따라 동일할 수 있다. 절개 패턴(CP)의 저면은 평탄할 수 있다.
이하, 상술한 윈도우(10)를 이용하여 윈도우 기재를 포함하는 표시 장치를 제조하는 예시적인 방법에 대해 설명한다.
도 9는 일 실시예에 따른 표시 장치의 제조 방법의 순서도이다.
도 9를 참조하면, 먼저 도 1 내지 도 8을 참조하여 설명한 윈도우(10)를 준비한다(S1). 개별 제조된 윈도우(10)는 도 4에 도시된 바와 같이 복수개가 적층되어 보관되거나 운반될 수 있다. 적층된 윈도우(10)들은 스페이서(120)에 의해 간격을 유지하고 있으므로, 탑재 부품(310) 및/또는 이웃하는 윈도우(10)의 손상이 방지될 수 있다. 스페이서(120)가 고경도 지지층(121)을 포함하는 경우 적층 하중에도 불구하고 윈도우 기재(300)간 간격을 잘 유지할 수 있다.
이어, 윈도우(10)를 스테이지(400)에 위치시킨다. 윈도우(10)가 도 4에 도시된 바와 같이 적층되어 있는 경우, 로봇 등을 이용하여 개별 윈도우(10)를 분리하여 스테이지(400)에 위치시킬 수 있다.
이어서, 윈도우(10)의 제1 보호 필름(100)과 제2 보호 필름(200)을 박리하여 윈도우 기재(300)의 일면 및 타면을 노출한다(S2). 도 10은 윈도우 기재로부터 제1 보호 필름을 박리하는 과정을 보여주는 개략도이다.
도 4 및 도 10을 참조하면, 박리 로봇(500)이 제1 풀탭부(PT1)를 잡고 박리를 하면 윈도우 기재(300)의 일면으로부터 제1 필름 결합층(130)이 분리된다. 박리된 제1 보호 필름(100)은 일면(상면) 측으로 말리게 되는데, 이때, 스페이서(120)의 지지층(121)이 절개 패턴(CP)에 의해 분리된 부분에서 일부 유동이 이루어지면서 유연성이 확보될 수 있다. 구체적으로 설명하면, 도 10의 확대도에 도시된 것처럼 제1 보호 필름(100)이 박리될 때, 스페이서(120)의 표면 부근은 압축 스트레스를 받는 반면 스페이서(120)의 저부는 인장 스트레스를 받을 수 있다. 압축 스트레스를 받는 절개 패턴(CP)의 표면 주위의 지지층(121)은 서로 간격을 좁히고 밀착하면서 해당 스트레스를 완화하고, 인장 스트레스를 받는 절개 패턴(CP)의 저면 부위는 늘어나거나 간격을 유지함으로써, 해당 스트레스를 완화할 수 있다. 절개 패턴(CP) 저면 부위는 지지층(121)에 비해 상대적으로 유연한 제1 스페이서 결합층(122)으로 이루어져 있어 인장 스트레스를 효과적으로 완화할 수 있다.
스페이서(120)의 절개 패턴(CP)에 의해 박리 유연성이 확보됨에 따라 제1 보호 필름(100)은 더 강하게 휘어질 수 있다. 다시 말하면, 작은 곡률 반경으로 박리 공정이 진행될 수 있으므로, 박리에 필요한 상부 공간(Z축 공간)을 줄일 수 있다.
제2 보호 필름(200)의 경우에도 실질적으로 동일한 방법으로 박리할 수 있다. 제2 보호 필름(200)이 스페이서(120)를 불포함하는 경우, 제1 보호 필름(100)보다 더 쉽게 박리될 수 있을 것이다. 제1 보호 필름(100)의 박리 공정과 제2 보호 필름(200)의 박리 공정의 순서에는 제한이 없다.
다시 도 9를 참조하면, 윈도우 기재(300)의 일면 상에 표시 패널을 부착한다(S3). 표시 패널은 유기발광 표시패널, 액정 표시 패널 등일 수 있다. 표시 패널은 광 투과성 접착제나 수지 등을 통해 윈도우 기재(300)의 일면 상에 부착될 수 있다. 표시 패널과 윈도우 기재(300) 사이에 터치 패널과 같은 다른 패널이나, 편광 필름 등과 같은 광학 필름이 개재될 수도 있다. 이와 관련된 다양한 구조나 제조 방법들은 본 기술 분야에 널리 알려져 있으므로, 구체적인 설명은 생략하기로 한다.
이하, 다른 실시예들에 대해 설명한다. 이하의 실시예에서, 앞서 설명한 실시예와 동일한 구성에 대해서는 동일한 참조 부호로 지칭하고, 그 설명을 생략하거나 간략화하기로 한다.
도 11 내지 도 14는 또 다른 실시예들에 따른 제1 보호 필름의 단면도들이다. 도 11 내지 도 14는 도 7의 단면도에 상응하며, 절개 패턴(CP)의 깊이가 다양하게 변형 가능함을 보여준다.
도 11의 실시예는 제1 보호 필름(100_1)의 스페이서(120_1)의 절개 패턴(CP)이 두께 방향으로 지지층(121)을 완전히 가로지르고, 나아가 두께 방향으로 제1 스페이서 결합층(122)을 완전히 가로질러 단면상 절개 패턴(CP)을 중심으로 분리시킨 경우를 보여준다. 절개 패턴(CP)의 깊이는 도 11의 실시예가 도 7의 실시예보다 크다.
도 12의 실시예는 제1 보호 필름(100_2)의 스페이서(120_2)의 절개 패턴(CP)이 두께 방향으로 지지층(121)을 완전히 가로지르지만, 제1 스페이서 결합층(122)에까지는 연장되지 않을 수 있음을 예시한다. 절개 패턴(CP)의 깊이는 도 12의 실시예가 도 7의 실시예보다 작다.
도 13의 실시예는 제1 보호 필름(100_3)의 스페이서(120_3)의 절개 패턴(CP)이 두께 방향으로 지지층(121)을 완전히 가로지르지 못하고 지지층(121) 내부에서 종지하는 경우를 예시한다. 절개 패턴(CP)의 깊이는 도 13의 실시예가 도 12의 실시예보다도 작다.
도 14의 실시예는 제1 보호 필름(100_4)의 스페이서(120_4)의 절개 패턴(CP)이 서로 다른 깊이를 가질 수 있음을 보여준다. 예시적으로, 도 14에서는 일 절개 패턴(CP)(도면에서 좌측)은 도 13의 경우와 같이 두께 방향으로 지지층(121)을 완전히 가로지르지 못하고 지지층(121) 내부에서 종지하고, 다른 절개 패턴(CP)(도면에서 중앙)은 도 7에 도시된 바와 같이 두께 방향으로 지지층(121)을 완전히 가로지르고 제1 스페이서 결합층(122)의 내부까지 연장되며, 또 다른 절개 패턴(CP)(도면에서 우측)은 도 11의 경우와 같이 지지층(121)과 제1 스페이서 결합층(122)을 완전히 가로지르는 경우를 도시하고 있다. 도 14의 실시예처럼 제1 보호 필름(100_4)의 스페이서(120_4)의 절개 패턴(CP)이 서로 다른 깊이를 갖는 것은 절개 패턴(CP)의 형성시 공정 편차에 의해 비의도적으로 형성된 것일 수 있다.
절개 패턴(CP)의 깊이는 박리 방향의 유연성 및 취급성에 관계된다. 도 11의 실시예처럼 절개 패턴(CP)이 제1 스페이서 결합층(122)까지 완전히 가로지를 경우 유연성은 좋아지는 반면, 취급성은 다소 불리할 수 있다. 취급성을 확보하기 위해 절개 패턴(CP)은 도 6에 도시된 것처럼 평면상 스페이서의 표면을 부분적으로 가로지름으로써, 스페이서의 표면을 일체화시키는 것이 바람직하게 고려될 수 있다.
도 11 및 도 12의 실시예처럼, 절개 패턴(CP)의 깊이가 상대적으로 작은 경우 박리 방향으로의 유연성은 다소 불리할 수 있지만, 취급성이 더욱 우수해질 수 있다. 그에 따라 후술하는 도 17에 도시된 것처럼 평면상 절개 패턴(CP)을 스페이서 표면을 완전히 가로지르도록 형성하여 유연성을 개선하는 것이 바람직하게 고려될 수 있다.
도 15는 또 다른 실시예에 따른 제1 보호 필름의 단면도이다. 도 15는 도 8의 단면도에 상응하며, 절개 패턴(CP)의 길이가 깊이에 따라 변형될 수 있음을 보여준다.
도 15를 참조하면, 본 실시예에 따른 제1 보호 필름(100_5)의 스페이서(120_5)의 절개 패턴(CP)은 두께 방향으로 갈수록 길이가 감소한다. 절개 패턴(CP)의 주위의 지지층(121) 및/또는 제1 스페이서 결합층(122)의 측벽은 곡면을 이룰 수 있다. 절개 패턴(CP)의 저면은 평탄할 수 있지만, 도 15에 도시된 것처럼 오목한 형상을 가질 수 있다. 절개 패턴(CP)이 깊이 방향으로 진행하면서 길이가 작아지면 스페이서(120_5)의 저부가 상호 더 강하게 결합하므로 취급성이 개선될 수 있다. 그 밖의 다양한 절개 패턴(CP)의 깊이 방향 형상이 가능하며, 이것은 절개 패턴(CP)을 형성하는 나이프의 형상에 의해 조절될 수 있다.
도 16은 또 다른 실시예에 따른 스페이서의 평면도이다.
도 16을 참조하면, 본 실시예에 따른 스페이서(120_6)는 절개 패턴(CP)이 스페이서(120_1)의 길이 방향을 따라 엇갈려 배치된 점에서 도 6의 실시예와 차이가 있다. 본 실시예의 경우 절개 패턴(CP)의 일단과 스페이서(120_6)의 폭 방향 일 에지 사이에 충분한 거리를 확보함으로써 스페이서(120_6)의 표면 일체화를 담보하면서도 박리 방향 유연성을 확보할 수 있다. 절개 패턴(CP)은 2열 이상 배열될 수도 있다.
도 17은 또 다른 실시예에 따른 스페이서의 평면도이다.
도 17의 실시예는 평면상 스페이서(120_7) 절개 패턴(CP)의 적어도 일단이 스페이서(120_7)의 폭 방향 에지까지 연장될 수 있음을 보여준다. 절개 패턴(CP)의 일단이 스페이서(120_2)의 폭 방향 에지까지 연장될 경우, 해당 에지에서 스페이서(120_7) 표면이 물리적으로 연결되지 않으므로 분리된 지지층(121)의 유동성이 증가할 수 있다. 절개 패턴(CP)의 양단 모두 스페이서(120_7)의 폭 방향 에지까지 연장될 경우, 다시 말하면 절개 패턴(CP)이 평면상 스페이서(120_7)의 표면을 완전히 가로지르는 경우 지지층(121)의 유동성이 더욱 증가할 것임은 물론이다. 취급성을 보완할 필요가 있을 경우에는 도 7, 도 12, 도 13 등과 같이 스페이서의 하부에서 일체로 연결되는 단면 구조를 조합하는 것이 바람직하다.
도 18은 또 다른 실시예에 따른 스페이서의 평면도이다. 도 19는 도 18의 XIX-XIX'선을 따라 자른 단면도이다. 도 18 및 도 19의 실시예는 스페이서(120_8)의 분리 영역이 지지 패턴(121_1)에 의해 형성될 수 있음을 예시한다.
도 18 및 도 19를 참조하면, 스페이서(120_8)는 제1 스페이서 결합층(122), 지지 기재층(121_2) 및 복수의 지지 패턴(121_1)을 포함한다.
지지 기재층(121_2)은 제1 스페이서 결합층(122)의 일면 상에 배치된다. 지지 기재층(121_2)은 제1 스페이서 결합층(122)과 실질적으로 동일한 형상을 가질 수 있다. 지지 기재층(121_2)의 일면에는 복수의 지지 패턴(121_1)이 배치된다. 지지 패턴(121_1)은 지지 기재층(121_2) 상에 패터닝되어 형성될 수 있다. 상기 패터닝 방법으로 에칭 공정, 임프린트 공정, 잉크젯 프린트 공정, 그라비아 인쇄 공정 등을 들 수 있지만, 이에 제한되는 것은 아니다.
각 지지 패턴(121_1)은 상호 이격되어 배치된다. 각 지지 패턴(121_1)은 섬형으로 형성된다. 분리 영역은 인접한 지지 패턴(121_1) 사이의 이격 공간(SS)을 포함한다. 이격 공간(SS)은 상술한 절개 패턴(CP)과 실질적으로 동일한 역할을 할 수 있다. 즉, 이격 공간(SS)에 의해 박리 방향 유연성이 확보될 수 있다. 이격 공간(SS)은 스페이서(120_8)의 연장 방향 및/또는 제1 보호 필름(100)의 박리 방향에 대해 교차하는 방향, 예컨대 수직인 방향으로 연장된 형상을 가질 수 있다.
지지 기재층(121_2)과 지지 패턴(121_1)은 상술한 지지층(121)의 적용 물질로 예시한 물질들로 이루어질 수 있지만, 이에 제한되지 않는다. 지지 기재층(121_2)과 지지 패턴(121_1)은 동일한 물질로 이루어질 수도 있지만, 상이한 물질로 이루어질 수도 있다.
도면으로 도시하지는 않았지만, 지지 기재층(121_2)이 생략되고, 지지 패턴(121_1)이 제1 스페이서 결합층(122)의 일면에 직접 형성될 수도 있다.
도 20은 또 다른 실시예에 따른 제1 보호 필름의 단면도이다.
도 20을 참조하면, 본 실시예에 따른 제1 보호 필름(100_6)은 스페이서(120_9)가 표면 요철을 포함하는 점에서 도 7의 실시예와 상이하다. 지지층(121a)의 표면이 스페이서(120_9)의 표면을 이루는 경우, 표면 요철은 지지층(121a)의 표면에 형성된다.
도 4에 도시된 것처럼 복수의 윈도우(10)가 적층되는 경우, 스페이서(120_9)의 표면은 이웃하는 윈도우(10)와 맞닿게 된다. 스페이서(120_9) 표면에 요철을 갖게 되면 철부는 이웃하는 윈도우(10)와 직접 맞닿지만, 요부는 이웃하는 윈도우(10)와 이격되고, 그 사이에 에어갭이 형성될 수 있다. 따라서, 이웃하는 윈도우(10)와 스페이서(120_9) 표면 간 밀착되는 것이 방지되어 각 윈도우(10)를 분리하는 것이 용이해질 수 있다.
도 21은 또 다른 실시예에 따른 제1 보호 필름의 단면도이다.
도 21을 참조하면, 본 실시예에 따른 제1 보호 필름(100_7)은 스페이서(120_10)가 지지층(121) 상에 매트층(123)을 더 포함하는 점에서 도 7의 실시예와 상이하다.
매트층(123)은 표면 요철을 포함한다. 표면 요철을 위해 매트층(123)은 바인더(123b) 및 바인더(123b) 내에 분산 배치된 비드(123a)를 포함할 수 있다. 비드(123a)는 유기 비드, 무기 비드 등이 적용될 수 있다. 매트층(123)은 코팅 등에 의해 형성될 수 있다. 절개 패턴(CP)은 표면으로부터 매트층(123)을 관통하여 두께 방향으로 지지층(121) 및/또는 제1 스페이서 결합층(122)까지 연장된다.
표면 요철을 갖는 매트층(123)이 지지층(121) 상에 배치됨에 따라 스페이서(120_10)의 표면이 요철을 갖게 되는 것은 도 20의 실시예와 실질적으로 동일하다. 따라서, 이웃하는 윈도우(10)와 스페이서(120_10) 표면 간 밀착되는 것이 방지되어 각 윈도우(10)를 분리하는 것이 용이해질 수 있다.
도 22는 또 다른 실시예에 따른 제1 보호 필름의 단면도이다.
도 22를 참조하면, 본 실시예에 따른 제1 보호 필름(100_8)은 매트층(123)이 매트 필름 형태로 제공된 점에서 도 21의 실시예와 차이가 있다. 즉, 스페이서(120_11)는 지지층(121) 상에 배치된 제2 스페이서 결합층(125), 제2 스페이서 결합층(125) 상이 배치된 매트 기재(124), 및 매트 기재(124) 상에 배치된 매트층(123)을 포함한다. 매트층(123)은 매트 기재(124) 상에 형성된 후, 제2 스페이서 결합층(125)을 통해 지지층(121) 상에 라미네이션될 수 있다. 절개 패턴(CP)은 표면으로부터 매트층(123), 제2 스페이서 결합층(125) 및 매트 기재(124)를 관통하여 두께 방향으로 지지층(121) 및/또는 제1 스페이서 결합층(122)까지 연장된다.
본 실시예의 경우에도 매트층(123)에 의해 스페이서(120_11)의 표면에 요철이 형성되므로, 이웃하는 윈도우(10)와 스페이서(120_11) 표면 간 밀착되는 것이 방지되어 각 윈도우(10)를 분리하는 것이 용이해질 수 있다.
도 23은 또 다른 실시예에 따른 제1 보호 필름의 평면도이다. 도 23의 실시예는 제1 보호 필름(100_9)의 스페이서(120_12)가 라인 타입으로 형성되지 않고, 면 타입으로 형성될 수 있음을 예시한다.
도 23을 참조하면, 스페이서(120_12)는 제1 필름층(110)의 제1 커버부(CV1) 전면에 배치된다. 스페이서(120_12)의 절개 패턴(CP)은 스페이서(120_12) 전면에 걸쳐 형성될 수 있다. 각 절개 패턴(CP)의 연장 방향(D2)은 제1 보호 필름(100)의 박리 방향에 대해 수직인 방향으로 연장된 형상을 가질 수 있다. 그에 따라 박리 방향으로 유연성이 부여될 수 있다. 도면에서는 일정한 길이의 절개 패턴(CP)이 복수 열과 행을 갖도록 배열된 경우를 예시하였지만, 절개 패턴(CP)은 도 5에 도시된 것과 유사하게 하나의 열로 배열될 수도 있다. 이 경우, 각 절개 패턴(CP)은 제1 커버부(CV1) 전면을 충분히 가로지르는 길이를 가질 수 있다.
도 23의 실시예의 경우, 스페이서(120_12)가 제1 커버부(CV1) 전면에 배치되므로 취급성이 우수하며 윈도우(10) 적층시 하중을 분산시키는 데에 유리하다.
도 24는 또 다른 실시예에 따른 제1 보호 필름의 평면도들이다. 도 24의 실시예는 제1 보호 필름(100_10)의 스페이서(120_13)가 도 18 및 도 19의 형상을 갖는 점에서 도 23의 실시예와 차이가 있다.
도 24를 참조하면, 스페이서(120_23)는 제1 필름층(110)의 제1 커버부(CV1) 전면에 배치된다. 복수의 지지 패턴(121_1)은 상호 이격되어 배열된다. 이웃하는 지지 패턴(121_1)간 이격 공간(SS) 중 적어도 일부는 제1 보호 필름(100)의 박리 방향에 대해 수직인 방향으로 연장된 형상을 가질 수 있다. 그에 따라 박리 방향으로 유연성이 부여될 수 있다.
도면에서는 일정한 길이의 지지 패턴(121_1)이 복수 열과 행을 갖도록 배열된 경우를 예시하였지만, 지지 패턴(121_1)은 도 18에 도시된 것과 유사하게 하나의 열로 배열될 수도 있다. 이 경우, 각 지지 패턴(121_1)은 제1 커버부(CV1) 전면을 충분히 가로지르는 길이를 가질 수 있다.
본 실시예의 경우에도 스페이서(120_13)가 제1 커버부(CV1) 전면에 배치되므로 취급성이 우수하며 윈도우(10) 적층시 하중을 분산시키는 데에 유리할 수 있다.
도 25는 다른 실시예에 따른 윈도우의 단면도이다. 도 25는 도 3의 단면도에 상응한다.
도 25를 참조하면, 본 실시예에 따른 윈도우(11)는 윈도우 부재(301)가 관통홀(TH)을 포함하는 점에서 도 3의 실시예와 상이하다. 탑재 부품(311)은 관통홀(TH) 내부에 실장된다. 탑재 부품(311)은 윈도우 기재(301)의 표면으로부터 두께 방향으로 돌출된다.
구체적으로, 탑재 부품(311)은 윈도우 기재(301)의 일면으로부터 두께 방향으로 돌출된다. 이에 대해서는 도 3의 실시예와 실질적으로 동일하므로 설명을 생략한다.
탑재 부품(311)은 또한 윈도우 기재(301)의 타면으로부터도 두께 방향으로 돌출될 수 있다. 이 경우 제2 필름층(210)의 제2 커버부(CV2)는 탑재 부품(311)을 덮지 않고 노출할 수 있다. 이를 위하여 제2 커버부(CV2)는 제2 개구(OP2)를 포함할 수 있다. 제2 개구(OP2)는 상술한 제1 커버부(CV1)의 제1 개구(OP1)와 실질적으로 동일할 수 있다.
윈도우 기재(301)의 타면을 기준으로 한 탑재 부품(311) 타면의 높이(h4)는 윈도우 기재(301)의 일면을 기준으로 한 탑재 부품(311) 일면의 높이(h1)보다 작을 수 있다. 나아가, 윈도우 기재(301)의 타면을 기준으로 한 탑재 부품(311) 타면의 높이(h4)는 제2 커버부(CV2)에서 제2 필름층(210) 표면의 높이(h5)보다 작을 수 있다. 즉, 두께 방향으로 탑재 부품(311)은 제2 커버부(CV2)에 대해 비돌출될 수 있다. 따라서, 윈도우(10)들을 적층하는 경우에도 탑재 부품(311)의 타면이 이웃하는 윈도우(10)와 맞닿을 가능성이 낮으므로, 제1 보호 필름(100)의 경우와는 달리 스페이서(120)의 설치는 생략될 수 있다. 도시된 예와는 달리, 탑재 부품(311)의 타면이 제2 커버부(CV2)로부터 두께 방향으로 돌출되는 경우 제2 보호 필름(200)에도 스페이서(120)의 설치가 고려될 수 있음은 물론이다.
도 26은 또 다른 실시예에 따른 윈도우(10)의 사시도이다. 본 실시예는 윈도우가 휘어질 수 있음을 예시한다.
도 26을 참조하면, 윈도우(12)는 평면부(FR) 및 곡면부(CR)를 포함할 수 있다. 윈도우 기재(300) 및 이를 포함하는 윈도우(10)의 측면 형상은 도 1 등에 도시된 바와 같이 플랫할 수도 있지만, 적용되는 표시 장치의 형상에 따라 휘어질 수도 있다. 즉, 도 26에 도시된 바와 같이 윈도우 기재(302)의 양 장변 부근이 일면 방향으로 휘어져 있을 수 있다. 윈도우 기재(302)는 중앙의 평면부(FR) 및 양 장변 주변의 곡면부(CR)로 구분될 수 있다. 휘어진 윈도우 기재(302)에 부착된 제1 보호 필름(100)과 제2 보호 필름(200)도 윈도우 기재(302)의 형상을 추종하여 함께 휘어질 수 있다.
본 실시예에서와 같이 윈도우(12)가 휘어져 있는 경우에도, 이들을 적층하면 도 4에 도시된 것과 유사하게 탑재 부품(310)과 이웃하는 윈도우(12)간 맞닿을 수 있으므로 스페이서(120)가 필요하다. 스페이서(120)에 의해 윈도우 기재(302) 사이를 이격시키고, 스페이서(120)에 형성된 분리 영역을 통해 박리 방향 유연성을 개선시킬 수 있음은 도 1의 실시예에서와 동일하므로 중복 설명은 생략한다. 윈도우 기재(302)는 도 26에서 예시한 방식 이외의 다른 다양한 방식으로 휘어질 수도 있다.
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.
10: 윈도우
100: 제1 보호 필름
110: 제1 필름층
120: 스페이서
130: 제1 필름 결합층
200: 제2 보호 필름
210: 제2 필름층
230: 제2 필름 결합층
300: 윈도우 기재
310: 탑재 부품

Claims (29)

  1. 필름층; 및
    상기 필름층의 일면에 배치되고, 표면으로부터 두께 방향으로 형성된 적어도 하나의 분리 영역을 포함하는 스페이서를 포함하되,
    상기 스페이서는 상기 필름층의 일면에 배치된 스페이서 결합층 및 상기 스페이서 결합층 상에 배치된 지지층을 포함하고,
    상기 분리 영역은 절개 패턴을 포함하고, 상기 절개 패턴은 상기 지지층의 표면으로부터 두께 방향으로 형성되며,
    상기 절개 패턴은 두께 방향으로 상기 지지층을 완전히 가로지르는 보호 필름.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 제1 항에 있어서,
    상기 절개 패턴은 상기 스페이서 결합층의 내부까지 연장되는 보호 필름.
  6. 필름층; 및
    상기 필름층의 일면에 배치되고, 표면으로부터 두께 방향으로 형성된 적어도 하나의 분리 영역을 포함하는 스페이서를 포함하되,
    상기 스페이서는 상기 필름층의 일면에 배치된 스페이서 결합층 및 상기 스페이서 결합층 상에 배치된 지지층을 포함하고,
    상기 분리 영역은 절개 패턴을 포함하고, 상기 절개 패턴은 상기 지지층의 표면으로부터 두께 방향으로 형성되며,
    상기 스페이서는 평면상 제1 방향으로 연장된 형상을 갖고,
    상기 절개 패턴은 상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향으로 연장된 형상을 갖는 보호 필름.
  7. 제6 항에 있어서,
    상기 제1 방향과 상기 제2 방향은 직교하는 보호 필름.
  8. 제6 항에 있어서,
    상기 절개 패턴의 일단과 타단은 상기 스페이서의 폭 방향 양 에지로부터 내측에 위치하고,
    상기 절개 패턴은 평면상 상기 스페이서의 표면에 완전히 둘러싸이는 보호 필름.
  9. 제8 항에 있어서,
    상기 절개 패턴은 두께 방향으로 상기 스페이서 결합층을 완전히 가로지르는 보호 필름.
  10. 제6 항에 있어서,
    상기 절개 패턴의 일단은 상기 스페이서의 폭 방향 에지에 위치하는 보호 필름.
  11. 제10 항에 있어서,
    상기 절개 패턴의 양단은 상기 스페이서의 폭 방향 양 에지에 각각 위치하여 평면상 상기 스페이서의 표면을 분리하되,
    상기 절개 패턴 하부의 상기 스페이서 결합층은 완전히 분리되지 않고 일체로 연결되어 있는 보호 필름.
  12. 제6 항에 있어서,
    상기 지지층은 70 쇼어 A 이상의 경도를 갖는 물질을 포함하여 이루어지는 보호 필름.
  13. 제1 항에 있어서,
    상기 스페이서는 표면 요철을 포함하는 보호 필름.
  14. 필름층; 및
    상기 필름층의 일면에 배치되고, 표면으로부터 두께 방향으로 형성된 적어도 하나의 분리 영역을 포함하는 스페이서를 포함하되,
    상기 스페이서는 상기 필름층의 일면에 배치된 스페이서 결합층 및 상기 스페이서 결합층 상에 배치된 복수의 지지 패턴을 포함하되,
    상기 각 지지 패턴은 이격되어 배치되고, 상기 분리 영역은 인접한 상기 지지 패턴 간 이격 공간을 포함하는 보호 필름.
  15. 제14 항에 있어서,
    상기 스페이서는 평면상 제1 방향으로 연장된 형상을 갖고,
    상기 이격 공간은 상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향으로 연장된 형상을 갖는 보호 필름.
  16. 윈도우 기재; 및
    상기 윈도우 기재의 일면에 배치된 제1 보호 필름을 포함하되,
    상기 제1 보호 필름은 제1 필름층, 및
    상기 제1 필름층의 일면에 배치되고, 표면으로부터 두께 방향으로 형성된 적어도 하나의 분리 영역을 포함하는 스페이서를 포함하며,
    상기 스페이서는 상기 제1 필름층의 일면에 배치된 스페이서 결합층 및 상기 스페이서 결합층 상에 배치된 지지층을 포함하고,
    상기 분리 영역은 절개 패턴을 포함하고,
    상기 절개 패턴은 상기 지지층의 표면으로부터 두께 방향으로 형성되며,
    상기 절개 패턴은 두께 방향으로 상기 지지층을 완전히 가로지르는 윈도우.
  17. 삭제
  18. 삭제
  19. 삭제
  20. 제16 항에 있어서,
    상기 절개 패턴은 상기 스페이서 결합층의 내부까지 연장되는 윈도우.
  21. 윈도우 기재; 및
    상기 윈도우 기재의 일면에 배치된 제1 보호 필름을 포함하되,
    상기 제1 보호 필름은 제1 필름층, 및
    상기 제1 필름층의 일면에 배치되고, 표면으로부터 두께 방향으로 형성된 적어도 하나의 분리 영역을 포함하는 스페이서를 포함하며,
    상기 스페이서는 상기 제1 필름층의 일면에 배치된 스페이서 결합층 및 상기 스페이서 결합층 상에 배치된 지지층을 포함하고,
    상기 분리 영역은 절개 패턴을 포함하고,
    상기 절개 패턴은 상기 지지층의 표면으로부터 두께 방향으로 형성되며,
    상기 스페이서는 평면상 제1 방향으로 연장된 형상을 갖고,
    상기 절개 패턴은 상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향으로 연장된 형상을 갖는 윈도우.
  22. 제21 항에 있어서,
    상기 윈도우 기재의 일면으로부터 두께 방향으로 돌출된 탑재 부품을 더 포함하되,
    상기 윈도우 기재의 일면을 기준으로 상기 탑재 부품 표면의 높이는 상기 제1 필름층 표면의 높이보다 크고 상기 스페이서 표면의 높이보다 작은 윈도우.
  23. 윈도우 기재; 및
    상기 윈도우 기재의 일면에 배치된 제1 보호 필름을 포함하되,
    상기 제1 보호 필름은 제1 필름층, 및
    상기 제1 필름층의 일면에 배치되고, 표면으로부터 두께 방향으로 형성된 적어도 하나의 분리 영역을 포함하는 스페이서를 포함하며,
    상기 스페이서는 상기 제1 필름층의 일면에 배치된 스페이서 결합층 및 상기 스페이서 결합층 상에 배치된 복수의 지지 패턴을 포함하되,
    상기 각 지지 패턴은 이격되어 배치되고,
    상기 분리 영역은 인접한 상기 지지 패턴 간 이격 공간을 포함하는 윈도우.
  24. 제23 항에 있어서,
    상기 스페이서는 평면상 제1 방향으로 연장된 형상을 갖고,
    상기 이격 공간은 상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향으로 연장된 형상을 갖는 윈도우.
  25. 제16 항에 있어서,
    상기 윈도우 기재의 타면에 배치된 제2 보호 필름을 더 포함하는 윈도우.
  26. 윈도우 기재, 및 상기 윈도우 기재의 일면에 배치된 보호 필름을 포함하는 윈도우를 준비하는 단계;
    상기 보호 필름을 박리하는 단계; 및
    상기 보호 필름의 박리 후에 상기 윈도우 기재의 일면에 표시 패널을 부착하는 단계를 포함하되,
    상기 보호 필름은 필름층, 및
    상기 필름층의 일면에 배치되고, 표면으로부터 두께 방향으로 형성된 적어도 하나의 분리 영역을 포함하는 스페이서를 포함하며,
    상기 스페이서는 상기 필름층의 일면에 배치된 스페이서 결합층 및 상기 스페이서 결합층 상에 배치된 지지층을 포함하고,
    상기 분리 영역은 절개 패턴을 포함하고, 상기 절개 패턴은 상기 지지층의 표면으로부터 두께 방향으로 형성되며,
    상기 절개 패턴은 두께 방향으로 상기 지지층을 완전히 가로지르는 표시 장치의 제조 방법.
  27. 제26 항에 있어서,
    상기 보호 필름은 제1 방향으로 박리되고,
    상기 분리 영역은 상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향으로 연장된 형상을 갖는 표시 장치의 제조 방법.
  28. 삭제
  29. 제27 항에 있어서,
    상기 윈도우를 준비하는 단계는 복수의 적층된 윈도우로부터 개별 윈도우를 분리하는 단계를 포함하는 표시 장치의 제조 방법.
KR1020170086536A 2017-07-07 2017-07-07 보호 필름, 이를 포함하는 윈도우 및 표시 장치의 제조 방법 KR102403879B1 (ko)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170086536A KR102403879B1 (ko) 2017-07-07 2017-07-07 보호 필름, 이를 포함하는 윈도우 및 표시 장치의 제조 방법
US15/802,337 US10399298B2 (en) 2017-07-07 2017-11-02 Protection film, window including the same, and method of manufacturing display device
CN201810366212.XA CN109212632B (zh) 2017-07-07 2018-04-23 保护膜、包括该保护膜的窗和制造显示装置的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170086536A KR102403879B1 (ko) 2017-07-07 2017-07-07 보호 필름, 이를 포함하는 윈도우 및 표시 장치의 제조 방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20190006140A KR20190006140A (ko) 2019-01-17
KR102403879B1 true KR102403879B1 (ko) 2022-05-31

Family

ID=64904021

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020170086536A KR102403879B1 (ko) 2017-07-07 2017-07-07 보호 필름, 이를 포함하는 윈도우 및 표시 장치의 제조 방법

Country Status (3)

Country Link
US (1) US10399298B2 (ko)
KR (1) KR102403879B1 (ko)
CN (1) CN109212632B (ko)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102406807B1 (ko) 2018-01-04 2022-06-13 삼성디스플레이 주식회사 윈도우 부재
KR102479640B1 (ko) * 2018-02-23 2022-12-22 삼성전자주식회사 액세서리 및 이의 제조 방법
KR102614340B1 (ko) * 2019-05-10 2023-12-19 삼성디스플레이 주식회사 보호필름 및 상기 보호필름을 이용하는 표시모듈 제조방법
CN110223604A (zh) * 2019-05-27 2019-09-10 武汉华星光电半导体显示技术有限公司 一种显示面板用的柔性盖板及其制备方法、显示装置
KR20210003990A (ko) * 2019-07-02 2021-01-13 삼성디스플레이 주식회사 전자 장치 및 이의 제조 방법
CN110744827A (zh) * 2019-09-09 2020-02-04 中山市川广电子科技有限公司 显示面板易可撕一体化复膜工艺
CN112708362B (zh) * 2020-12-24 2022-10-25 京东方科技集团股份有限公司 一种用于显示装置的背膜和显示装置
CN112763110B (zh) * 2020-12-25 2022-08-12 常州福普生电子科技有限公司 一种电子感压纸及其生产方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2016038555A (ja) * 2014-08-11 2016-03-22 株式会社バッファロー 保護フィルム複合体及び保護フィルムの貼付方法

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4081643B2 (ja) * 2001-08-01 2008-04-30 株式会社日立製作所 液晶表示装置
US8639302B2 (en) * 2007-07-04 2014-01-28 Blackberry Limited Antenna spacer for a handheld communication device
KR101094253B1 (ko) 2008-04-28 2011-12-19 정춘길 무선 전력 수신 장치, 이와 관련된 무선 전력 송신 장치, 그리고, 무선 전력 송수신 시스템
KR101828663B1 (ko) * 2008-06-27 2018-02-12 트레데가르 필름 프로덕츠 코포레이션 이형 표면을 갖는 보호 필름
KR101683269B1 (ko) 2009-11-23 2016-12-06 삼성전자 주식회사 액정 표시 장치 및 그 제조 방법
KR101182234B1 (ko) * 2010-05-28 2012-09-12 삼성디스플레이 주식회사 유기 발광 표시 장치 및 그 제조 방법
US8044942B1 (en) * 2011-01-18 2011-10-25 Aevoe Inc. Touch screen protector
CA2779006A1 (en) * 2011-06-14 2012-12-14 Aevoe Corp. Touch screen protector
US20130129958A1 (en) * 2011-11-18 2013-05-23 Jun Li Screen protective film and applications of same
US9283731B2 (en) * 2012-05-22 2016-03-15 Aevoe International Ltd. Touch screen protector
US9063699B1 (en) * 2014-09-02 2015-06-23 Aevoe International Ltd. Glass touch screen protector
TWM491575U (zh) * 2014-09-02 2014-12-11 Aevoe Inc 螢幕保護裝置
US9292128B1 (en) * 2015-02-25 2016-03-22 Aevoe International Ltd. Touch screen protector with glass and conformable outer perimeter
CN105500863B (zh) * 2015-12-22 2018-01-23 东莞市纳利光学材料有限公司 一种便于贴合的弧面保护膜及其制备方法
WO2017139339A1 (en) * 2016-02-10 2017-08-17 Racing Optics, Inc. Touch screen protector
DE102017215177A1 (de) * 2016-09-02 2018-03-08 Idex Asa Verfahren zur Herstellung eines Abdeckungselements geeignet für einen Fingerprint Sensor

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2016038555A (ja) * 2014-08-11 2016-03-22 株式会社バッファロー 保護フィルム複合体及び保護フィルムの貼付方法

Also Published As

Publication number Publication date
US10399298B2 (en) 2019-09-03
CN109212632A (zh) 2019-01-15
KR20190006140A (ko) 2019-01-17
US20190009498A1 (en) 2019-01-10
CN109212632B (zh) 2022-10-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102403879B1 (ko) 보호 필름, 이를 포함하는 윈도우 및 표시 장치의 제조 방법
US10620668B2 (en) Display device
US11288986B2 (en) Film for display device, display device including the same, and manufacturing method thereof
US11347339B2 (en) Display device
CN108766247B (zh) 显示面板和显示面板的制作方法
US9947726B2 (en) Foldable display
US10014352B1 (en) Display device
US9870023B2 (en) Display panel and method of manufacturing the same
US10923669B2 (en) Display device including a bending area and a panel-sheet coupling layer
KR102530197B1 (ko) 점착제를 갖는 광학 필름의 제조 방법
US20110206887A1 (en) Lamination sheet and method for manufacturing the same
US11263930B2 (en) Flexible display device and hetero-shaped double-sided adhesive tape
US10525672B2 (en) Window member and method for fabricating display device
KR20180014292A (ko) 표시 장치 및 그 제조 방법
KR101476893B1 (ko) 플렉시블 디스플레이용 스크래치 방지 필름
WO2015152158A1 (ja) 積層体および積層体の剥離方法ならびに可撓性デバイスの製造方法
US9535199B2 (en) Polarization film and display device
KR101769014B1 (ko) 곡면부를 가진 디스플레이 부품에 부착되는 비산방지부 및 그 부착방법
JP5679290B2 (ja) フレキシブル基板積層体
US20130335347A1 (en) Touch display devices, cover lens thereof and bonding equipment for fabricating touch display device
CN107229091B (zh) 偏光片、显示面板及显示器
US11433657B2 (en) Method of peeling off protective film and a method of manufacturing a display device
CN109754714B (zh) 用于显示装置的结构和包括该结构的显示装置
JP5679289B2 (ja) フレキシブル基板積層体
EP3816718B1 (en) Display panel and display device including the same

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant