KR102399059B1

KR102399059B1 - Fireproof window

Info

Publication number: KR102399059B1
Application number: KR1020210043356A
Authority: KR
Inventors: 심상협; 심효영; 전길환
Original assignee: 주식회사 수정유리
Priority date: 2021-04-02
Filing date: 2021-04-02
Publication date: 2022-06-08

Abstract

방화 유리창을 개시한다.
본 실시예는 방화 유리창의 방화 성능을 강화하기 위하여 화재시 더 높은 용융점을 갖는 스테인레스 재질의 스테인레스 스페이서(감봉)를 벤딩처리하여 방화 유리틀을 형성하고, 스테인레스 스페이서(감봉)에 형성된 빗살무늬 형태의 돌기를 이용하여 방화 유리틀을 테두리 마감재와 방화 유리에 실리콘을 이용하여 접합할 때 접촉 면적이 넓어지도록 하여 고정력을 증가시키기 위한 방화 유리창을 제공한다.Disclosed is a fire protection window.
In this embodiment, in order to strengthen the fire protection performance of the fire protection glass window, in case of a fire, a stainless steel spacer (reducing rod) made of a stainless material having a higher melting point is bent to form a fire prevention glass frame, and a comb pattern formed in the stainless spacer (reducing rod) is formed. To provide a fire protection window for increasing the fixing force by increasing the contact area when bonding the fire protection glass frame to the frame finishing material and the fire glass using silicon using a protrusion.

Description

Fireproof window

본 발명의 일 실시예는 방화 유리창에 관한 것이다. One embodiment of the present invention relates to a fire protection glass window.

이하에 기술되는 내용은 단순히 본 실시예와 관련되는 배경 정보만을 제공할 뿐 종래기술을 구성하는 것이 아니다.The content described below merely provides background information related to the present embodiment and does not constitute the prior art.

발코니는 아파트 등과 같은 집합건물에 설치되는 구조물로서, 정부의 규제완화로 방화유리, 방화판 등의 설치를 조건으로 발코니의 확장이 허용되고 있다. 발코니에 설치되는 방화유리는 샤시와 함께 나사에 의하여 발코니 난간에 결합되어 설치되는 것이 일반적이다. A balcony is a structure installed in a collective building such as an apartment, and the expansion of the balcony is permitted on condition of the installation of fire glass and fire boards due to the deregulation of the government. Fireproof glass installed on the balcony is generally installed by being coupled to the balcony railing by screws together with the chassis.

방화유리는 건축물 내에서 다양한 용도로 사용될 수 있다. 방화유리가 방화문에 설치될 경우, 방화유리는 건축물의 피난ㆍ방화구조 등의 기준에 관한 규칙, 관련 법규에서 요구하는 방화문 성능을 만족시켜야 하기 때문에 다른 곳에 설치되는 방화유리에 비해 향상된 방화성능이 요구된다. Fireproof glass can be used for a variety of purposes within a building. When fire protection glass is installed on a fire door, it must satisfy the fire door performance required by the rules for building evacuation and fire protection structures, etc. do.

방화유리에 사용되는 유리 시트 및 방화수지의 방화성능 향상을 위한 다양한 시도가 이루어지고 있다. 하지만, 종래 방화유리 내부에 배치되는 스페이서(감봉) 및 코너키는 차열 기능이 없다는 문제가 있다.Various attempts have been made to improve the fire protection performance of glass sheets and fire-resisting resins used in fire-resistant glass. However, there is a problem that the spacer (seal reduction) and the corner key disposed inside the conventional fireproof glass do not have a heat shielding function.

본 실시예는 방화 유리창의 방화 성능을 강화하기 위하여 화재시 더 높은 용융점을 갖는 스테인레스 재질의 스페이서(감봉)를 벤딩처리하여 방화 유리틀을 형성하고, 스페이서(감봉)에 형성된 빗살무늬 형태의 돌기를 이용하여 방화 유리틀을 테두리 마감재와 방화 유리에 실리콘을 이용하여 접합할 때 접촉 면적이 넓어지도록 하여 고정력을 증가시키기 위한 방화 유리창을 제공하는 데 목적이 있다.In this embodiment, in order to strengthen the fire protection performance of the fire protection glass window, in case of a fire, a spacer (reducing bar) made of stainless material having a higher melting point is bent to form a fire protection glass frame, and a comb-shaped protrusion formed on the spacer (reducing bar) is formed. An object of the present invention is to provide a fire prevention glass window for increasing the fixing force by increasing the contact area when bonding the fire protection glass frame to the frame finishing material and the fire glass using silicon using the silicon.

본 실시예의 일 측면에 의하면 테두리 형태의 틀을 포함하는 테두리 마감재; 상기 테두리 마감재 내측에 배치되어 내열/방화 기능을 갖는 열가소성 소재의 실리콘을 이용하여 접합되며, 기 설정된 온도의 용융점(Melting Point)을 갖는 스테인레스(Stainless Steel) 소재를 갖는 방화 유리틀; 상기 방화 유리틀에 내열/방화 기능을 갖는 열가소성 소재의 상기 실리콘을 이용하여 접합되고, 내부에 젤 타입의 액체를 경화된 상태로 내부에 포함하는 방화 유리; 적층된 상기 테두리 마감재, 상기 방화 유리틀, 상기 방화 유리의 측면에 부착되는 방화 유리 시트;를 포함하며, 상기 테두리 마감재, 상기 방화 유리틀, 상기 방화 유리, 상기 방화 유리 시트가 하나의 세트로서 복층 구조로 접합되는 것을 특징으로 하는 방화 유리창을 제공한다.According to one aspect of the present embodiment, a frame finishing material including a frame in the form of a frame; a fire protection glass frame disposed inside the edge finishing material and joined using silicone of a thermoplastic material having a heat resistance/fire protection function, and having a stainless steel material having a melting point of a preset temperature; a fire protection glass bonded to the fire protection glass frame using the silicone of a thermoplastic material having a heat resistance/fire protection function, and including a gel-type liquid therein in a cured state; The laminated edge finishing material, the fire protection glass frame, and the fire protection glass sheet attached to the side surfaces of the fire protection glass include, wherein the frame finishing material, the fire protection glass frame, the fire glass, and the fire glass sheet are multi-layered as a set It provides a fire prevention glass window, characterized in that bonded to the structure.

이상에서 설명한 바와 같이 본 실시예에 의하면, 방화 유리창의 방화 성능을 강화하기 위하여 화재시 더 높은 용융점을 갖는 스테인레스 재질의 스페이서(감봉)를 벤딩처리하여 방화 유리틀을 형성하고, 스페이서(감봉)에 형성된 빗살무늬 형태의 돌기를 이용하여 방화 유리틀을 테두리 마감재와 방화 유리에 실리콘을 이용하여 접합할 때 접촉 면적이 넓어지도록 하여 고정력을 증가시키는 효과가 있다.As described above, according to this embodiment, in order to strengthen the fire protection performance of the fire prevention glass window, a spacer (stamp reduction) made of stainless steel having a higher melting point in case of a fire is bent to form a fire protection glass frame, and When bonding the fire protection glass frame to the frame finishing material and the fire glass using the formed comb-shaped protrusions using silicone, the contact area is widened, thereby increasing the fixing force.

도 1은 본 실시예에 따른 방화 유리창을 나타낸 도면이다.
도 2는 본 실시예에 따른 방화 유리 시트와 방화 유리틀을 나타낸 도면이다.
도 3은 본 실시예에 따른 스테인레스 스페이서(감봉)를 벤딩처리한 방화 유리틀을 나타낸 도면이다.
도 4는 본 실시예에 따른 방화 유리창의 단면을 나타낸 도면이다.
도 5a,5b는 본 실시예에 따른 스테인레스 스페이서(감봉)를 나타낸 도면이다.
도 6은 본 실시예에 따른 스테인레스 스페이서(감봉)의 내측돌기와 외측돌기를 나타낸 도면이다.
도 7은 본 실시예에 따른 스테인레스 스페이서(감봉)를 내외부를 나타낸 도면이다.
도 8은 본 실시예에 따른 스테인레스 스페이서(감봉) 단면의 용접부위를 나타낸 도면이다.
도 9는 본 실시예에 따른 스테인레스 스페이서(감봉) 단면의 넓은면 홀과 좁은면 홀을 나타낸 도면이다.
도 10은 본 실시예에 따른 스테인레스 스페이서(감봉)의 넓은면 내측을 나타낸 도면이다.
도 11은 본 실시예에 따른 금속재질의 고정 연결키를 나타낸 도면이다.
도 12는 본 실시예에 따른 고정 연결키를 이용하여 벤딩처리한 스테인레스 스페이서(감봉)를 결합하는 방식을 나타낸 도면이다.
도 13은 본 실시예에 따른 고정 연결키가 방화 유리틀에 삽입된 예시를 나타낸 도면이다.1 is a view showing a fire prevention glass window according to the present embodiment.
2 is a view showing a fire prevention glass sheet and a fire protection glass frame according to the present embodiment.
3 is a view showing a fire prevention glass frame obtained by bending a stainless spacer (reducing rod) according to the present embodiment.
4 is a view showing a cross section of a fire prevention glass window according to the present embodiment.
5A and 5B are diagrams illustrating a stainless spacer (reducing rod) according to the present embodiment.
6 is a view showing the inner protrusion and the outer protrusion of the stainless spacer (reducing rod) according to the present embodiment.
7 is a view showing the inside and outside of the stainless spacer (reducing rod) according to the present embodiment.
8 is a view showing a welded portion of a cross-section of a stainless spacer (shortage reduction) according to the present embodiment.
9 is a view showing a wide-side hole and a narrow-side hole of a cross section of a stainless spacer (shortage reduction) according to the present embodiment.
10 is a view showing the inside of the wide surface of the stainless spacer (reducing rod) according to the present embodiment.
11 is a view showing a metal fixed connection key according to the present embodiment.
12 is a view showing a method of coupling a bent stainless spacer (reducing rod) using a fixed connection key according to the present embodiment.
13 is a view showing an example in which the fixed connection key according to the present embodiment is inserted into the fire protection glass frame.

이하, 본 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, this embodiment will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 실시예에 따른 방화 유리창을 나타낸 도면이다.1 is a view showing a fire prevention glass window according to the present embodiment.

본 실시예에 따른 방화 유리창(100)은 테두리 마감재(110), 방화 유리틀(120), 방화 유리(130)를 포함한다. 방화 유리창(100)에 포함된 구성요소는 반드시 이에 한정되는 것은 아니다. 본 실시예에 따른 방화 유리창(100)은 복층 방화 유리(130)마다 방화 유리틀(120), 테두리 마감재(110)를 접합한 복층 구조를 갖는다.The fire prevention glass window 100 according to the present embodiment includes a frame finishing material 110 , a fire protection glass frame 120 , and a fire protection glass 130 . Components included in the fire prevention glass window 100 are not necessarily limited thereto. The fire protection glass window 100 according to the present embodiment has a multi-layer structure in which a fire protection glass frame 120 and an edge finishing material 110 are bonded to each of the multi-layer fire protection glass 130 .

테두리 마감재(110)는 테두리 형태의 틀을 포함한다. 테두리 마감재(110)는 방화 유리창(100)의 테두리에 결합된다. 테두리 마감재(110)는 내측에 벤딩(Bending) 처리된 스테인레스 스페이서(감봉)(Spacer)(500)로 형성된 방화 유리틀(120)을 배치한다. 테두리 마감재(110)는 내측의 방화 유리틀(120)과 접합된다. 테두리 마감재(110)는 내열/방화 기능을 갖는 열가소성 소재의 방화 실리콘(Silicone)(420)으로 방화 유리틀(120)과 실링(Sealing)되어, 열전도가 잘되지 않도록 한다.The border finishing material 110 includes a frame in the form of a border. The edge finishing material 110 is coupled to the edge of the fire protection glass window 100 . The edge finishing material 110 arranges the fire prevention glass frame 120 formed of the bending-treated stainless spacer (spacer) 500 on the inside. The edge finishing material 110 is bonded to the fire prevention glass frame 120 on the inside. The edge finishing material 110 is sealed with the fire protection glass frame 120 with fire silicone (Silicone) 420 made of a thermoplastic material having a heat resistance/fire protection function, so that heat conduction is not good.

방화 유리틀(120)은 스테인레스 스페이서(감봉)(500)를 이용하여 벤딩 처리된다. 방화 유리틀(120)은 외측에 테두리 마감재(110)와 내열/방화 기능을 갖는 열가소성 소재의 실리콘으로 접합한다. 방화 유리틀(120)은 내측에 방화 유리(130)와 내열/방화 기능을 갖는 열가소성 소재의 실리콘으로 복층 접합된다.The fire protection glass frame 120 is bent using a stainless spacer (reducing rod) 500 . The fire protection glass frame 120 is bonded to the outside edge finishing material 110 and a silicone of a thermoplastic material having a heat resistance / fire protection function. The fire protection glass frame 120 is laminated with a fire protection glass 130 on the inside and a silicone made of a thermoplastic material having a heat resistance/fire protection function.

방화 유리(130)는 복층 구조로 적층된다. 복층 구조의 방화 유리(130)와 방화 유리(130) 사이에는 결로 방지를 위해 내부에 가스 또는 셀이 주입될 수 있다. 방화 유리(130)는 차열방화유리(Kontlafoam) 또는 칼륨이온치환방식(Pyrochem)의 비차열방화유리를 포함한다.The fire protection glass 130 is laminated in a multi-layer structure. A gas or a cell may be injected therein to prevent dew condensation between the fire protection glass 130 and the fire protection glass 130 having a multi-layer structure. The fire protection glass 130 includes a non-heat-shielding fire-proof glass of a heat-shielding fire-proof glass (Kontlafoam) or a potassium ion substitution method (Pyrochem).

방화 유리(130)가 차열방화유리로 구현된 경우, 화재 시 발생하는 연기와 불길의 이동을 막으며 화재의 열기가 유리 반대편으로 전달되는 것을 막아주는 기능을 수행한다. 방화 유리(130)가 차열방화유리로 구현된 경우, 화재로 발생하는 연기, 불길, 복사열을 막아주어 화재 시 유리 옆을 지나가도 제약이 없도록 하며, 열의 전달을 차단하여 인명 피해를 예방하고 화재가 인접 지역으로 확산되는 것을 방지한다. 다시 말해, 방화 유리(130)가 차열방화유리로 구현된 경우, 화재 발생시 화염, 가스, 연기 및 열까지 차단하여 반대편에 있는 대피자의 안전을 확보하고 화염 확산을 방지한다.When the fire glass 130 is implemented as a heat-shielding fire glass, it prevents the movement of smoke and flames generated during a fire and prevents the heat of the fire from being transmitted to the other side of the glass. When the fire glass 130 is implemented as a heat shielding fire glass, it blocks smoke, flames, and radiant heat generated by a fire so that there is no restriction even when passing by the glass in case of a fire. Prevent spread to neighboring areas. In other words, when the fire protection glass 130 is implemented as a heat-shielding fire glass, in the event of a fire, it blocks flame, gas, smoke, and even heat to secure the safety of the evacuee on the other side and prevent flame spread.

방화 유리(130)가 칼륨이온치환방식의 비차열방화유리로 구현된 경우, 화재 시 발생하는 연기와 화염의 이동을 막아주는 기능을 수행한다. 방화 유리(130)가 칼륨이온치환방식의 비차열방화유리로 구현된 경우, 주로 인구 이동이 많은 건물에 적용되어 화염을 차단하나 복사열을 막아주지는 못한다. 다시 말해, 방화 유리(130)가 칼륨이온치환방식의 비차열방화유리로 구현된 경우, 화재 발생시 화염, 가스, 연기를 차단하지만 복사열과 유리 표면의 온도 상승으로 반대편에 화재가 전달된다.When the fire protection glass 130 is implemented as a non-heat-shielding fire protection glass of a potassium ion substitution method, it functions to prevent the movement of smoke and flames generated during a fire. When the fire glass 130 is implemented as non-heat-shielding fire glass of the potassium ion substitution method, it is mainly applied to buildings with large population movement and blocks flames, but does not block radiant heat. In other words, when the fire protection glass 130 is implemented as non-heat-shielding fire glass of the potassium ion substitution method, it blocks flame, gas, and smoke when a fire occurs, but the fire is transmitted to the opposite side due to radiant heat and temperature rise of the glass surface.

전술한 방화 유리(130)는 표면 압축응력이 최소 170 Mpa 이상을 갖는다. 방화 유리(130)는 직선과 대각선의 교점 4곳의 응력 차이가 5% 범위 이내를 갖는다. 방화 유리(130)는 검수 시 50×50mm 사각틀 안에 파편수가 180~220개 이상을 갖는다. 방화 유리(130)는 면취 상태 전 구간 CNC 환면취 또는 각 면취로 코너 부위는 최소 5R 이상을 갖는다.The aforementioned fire protection glass 130 has a surface compressive stress of at least 170 Mpa or more. The fire glass 130 has a stress difference of 4 points of intersection of a straight line and a diagonal within a range of 5%. The fire glass 130 has 180-220 or more fragments in a 50×50mm square frame at the time of inspection. The fire-resistant glass 130 has at least 5R or more of the corner portion with CNC round chamfering or each chamfering in all sections of the chamfered state.

본 실시예에 따른 방화 유리창(100)은 방화 유리(130)의 성능이 미달하더라도 스테인레스 스페이서(감봉)(500)과 실리콘(420)을 이용하여 방화 성능을 강화시킨다.The fire prevention glass window 100 according to the present embodiment strengthens the fire protection performance by using the stainless spacer (shortage reduction) 500 and the silicon 420 even if the performance of the fire protection glass 130 is insufficient.

도 2는 본 실시예에 따른 방화 유리 시트와 방화 유리틀을 나타낸 도면이다.2 is a view showing a fire prevention glass sheet and a fire protection glass frame according to the present embodiment.

본 실시예에 따른 방화 유리창(100)은 방화 유리(130)마다 방화 유리틀(120), 테두리 마감재(110)를 접합한 복층 구조를 갖는다.The fire prevention glass window 100 according to the present embodiment has a multilayer structure in which the fire protection glass frame 120 and the edge finishing material 110 are bonded for each fire protection glass 130 .

방화 유리창(100)은 내부에 차열 방화 유리를 복층 구조로 포함한다. 방화 유리창(100)의 내부에 차열 방화 유리는 적어도 3중 구조를 갖는 것이 바람직하나 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 4중, 5중 구조를 가질 수 있다.The fire protection glass window 100 includes a heat-shielding fire protection glass in a multi-layer structure therein. It is preferable that the heat-shielding fire glass inside the fire protection glass window 100 has at least a triple structure, but is not necessarily limited thereto, and may have a quadruple or 5 layer structure.

테두리 마감재(110)는 테두리 형태의 틀을 포함한다. 테두리 마감재(110)는 테두리 형태의 틀 내측에 벤딩 처리된 스테인레스 스페이서(감봉)(500)로 형성된 방화 유리틀(120)을 배치한 후 방화 유리틀(120)과 내열/방화 기능을 갖는 열가소성 소재의 방화 실리콘(420)을 이용하여 접합한다.The border finishing material 110 includes a frame in the form of a border. The frame finishing material 110 is a thermoplastic material having a heat/fire resistance function with the fire glass frame 120 after arranging a fire protection glass frame 120 formed of a bent stainless spacer (reducing bar) 500 inside the frame-shaped frame. It is joined using fire-proof silicon 420 of

테두리 마감재(110)의 테두리 형태의 틀 내측에 벤딩 처리된 스테인레스 스페이서(감봉)(500)로 형성된 방화 유리틀(120)을 배치한 후 내열/방화 기능을 갖는 열가소성 소재의 실리콘(420)을 이용하여 테두리 마감재(110)와 방화 유리틀(120)을 접합한다.After arranging a fire-resistant glass frame 120 formed of a bent stainless spacer (reducing rod) 500 inside the frame-shaped frame of the frame finishing material 110, a silicone 420 of a thermoplastic material having a heat-resistance/fire-resistance function is used. Thus, the edge finishing material 110 and the fire protection glass frame 120 are bonded.

실리콘(420)은 제1 혼합물과 제2 혼합물을 중량(Weight)을 기준으로 11:1 ~ 14:1 범위 내에서 혼합(바람직하게 12:1 비율로 혼합)하거나 부피(Volume)를 기준으로 8.5:1의 비율로 혼합된다.The silicone 420 is a mixture of the first mixture and the second mixture in the range of 11:1 to 14:1 by weight (preferably in a ratio of 12:1) or 8.5 by volume It is mixed in a ratio of 1:1.

제1 혼합물은 디히드록시 폴리다이메틸실록산(Dihydroxy Polydimethylsiloxane)를 25~45%를 함유하고, 실리콘 오일(Silicone Oil)을 40~55%을 함유하고, 탄산 칼슘(Calcium Carbonate)을 35~55%를 함유한다.The first mixture contains 25-45% of Dihydroxy Polydimethylsiloxane, 40-55% of Silicone Oil, and 35-55% of Calcium Carbonate. contains

제2 혼합물은 디히드록시 폴리다이메틸실록산(Dihydroxy Polydimethyl Siloxane)를 30~50%를 함유하고, 폴리다이메틸트리에톡시 실록산(Polymethyltriethoxysilane)을 30~50%을 함유한다.The second mixture contains 30-50% of dihydroxy polydimethylsiloxane and 30-50% of polymethyltriethoxysilane.

스테인레스 스페이서(감봉)(500)를 이용하여 벤딩 처리된 방화 유리틀(120)은 외측에 테두리 마감재(110)와 접합하고, 내측에 방화 유리(130)와 접합한다.The fire protection glass frame 120 bent by using the stainless spacer (reducing rod) 500 is bonded to the edge finishing material 110 on the outside, and is bonded to the fire protection glass 130 on the inside.

방화 유리틀(120)은 테두리 마감재(110) 내측에 배치되어 내열/방화 기능을 갖는 열가소성 소재의 실리콘(420)을 이용하여 접합된다. 방화 유리틀(120)은 기 설정된 온도의 용융점(Melting Point)을 갖는 스테인레스(Stainless Steel) 소재를 갖는다. The fire protection glass frame 120 is disposed inside the edge finishing material 110 and bonded using a silicone 420 of a thermoplastic material having a heat resistance/fire protection function. The fire protection glass frame 120 has a stainless steel material having a melting point of a preset temperature.

방화 유리틀(120)은 스테인레스 스페이서(감봉)(500)를 벤딩 처리하여 테두리 마감재(110)의 사이즈에 맞게 꺾어서 하나로 이어지는 틀의 형태를 형성한다. 방화 유리틀(120) 내측에 방화 유리(130)를 배치한 후 내열/방화 기능을 갖는 열가소성 소재의 실리콘(420)을 이용하여 방화 유리틀(120)과 방화 유리를 접합한다.The fire protection glass frame 120 is formed by bending the stainless spacer (reducing rod) 500 to fit the size of the edge finishing material 110 to form a continuous frame. After disposing the fire protection glass 130 inside the fire protection glass frame 120, the fire protection glass frame 120 and the fire glass are bonded by using the silicone 420 of a thermoplastic material having a heat resistance/fire protection function.

방화 유리(130)는 방화 유리틀(120)에 내열/방화 기능을 갖는 열가소성 소재의 실리콘(420)을 이용하여 접합된다. The fire protection glass 130 is bonded to the fire protection glass frame 120 by using a silicone 420 of a thermoplastic material having a heat resistance/fire protection function.

복층 구조의 방화 유리(130)와 방화 유리(130) 사이에는 결로 방지를 위해 내부에 가스 또는 셀이 주입될 수 있다.A gas or a cell may be injected therein to prevent dew condensation between the fire protection glass 130 and the fire protection glass 130 having a multi-layer structure.

방화 유리(130)는 표면 압축응력이 최소 170 Mpa 이상을 가지며, 직선과 대각선의 교점 4곳의 응력 차이가 5% 범위 이내를 가지면, 50×50mm 사각틀 안에 파편수가 180~220개 이상을 가지며, 면취 상태 전 구간 환면취 또는 각 면취로 코너 부위는 최소 5R 이상을 갖는다.The fire glass 130 has a surface compressive stress of at least 170 Mpa or more, and when the stress difference between the four points of intersection of a straight line and a diagonal is within a range of 5%, the number of fragments in a 50 × 50 mm square frame has 180 to 220 or more, All chamfered sections or corners with each chamfer have at least 5R.

방화 유리 시트(410)는 적층된 테두리 마감재(110), 방화 유리틀(120), 방화 유리(130)의 측면에 부착된다. 테두리 마감재(110), 방화 유리틀(120), 방화 유리(130), 방화 유리 시트(410)가 하나의 세트로서 복층 구조로 접합된다.The fire protection glass sheet 410 is attached to the side of the laminated edge finishing material 110 , the fire glass frame 120 , and the fire glass 130 . The edge finishing material 110 , the fire glass frame 120 , the fire glass 130 , and the fire glass sheet 410 are bonded as one set in a multi-layered structure.

도 3은 본 실시예에 따른 스테인레스 스페이서(감봉)를 벤딩처리한 방화 유리틀을 나타낸 도면이다.3 is a view showing a fire prevention glass frame obtained by bending a stainless spacer (reducing rod) according to the present embodiment.

방화 유리틀(120)은 기본적으로 직선 형태의 스테인레스 스페이서(감봉)(500) 사이에 코너키를 삽입하여 연결하는 방식이 아니라, 스테인레스 스페이서(감봉)(500) 자체를 벤딩 처리하여 방화 유리창(100)의 테두리 사이즈에 맞게 꺾인 형태의 틀을 형성한다. 방화 유리틀(120)은 스테인레스 스페이서(감봉)(500)를 벤딩처리하여 양끝단이 만나는 지점을 고정 연결키(1100)를 삽입하여 스테인레스 스페이서(감봉)(500)가 방화 유리틀(120)을 형성하도록 한다. 방화 유리틀(120)은 방화 유리 사이즈에 따라 다른 사이즈를 갖는다.The fire protection glass frame 120 is not a method of inserting and connecting a corner key between the stainless spacers (reducing rods) 500 of a basically straight shape, but bending the stainless spacers (reducing rods) 500 itself to provide a fire protection glass window 100 ) to form a curved frame according to the size of the border. The fire prevention glass frame 120 is made by bending the stainless spacer (reducing bar) 500 to fix the point where both ends meet, inserting the connecting key 1100, and the stainless spacer (reducing bar) 500 is the fire protection glass frame 120 . to form The fire protection glass frame 120 has a different size according to the size of the fire protection glass.

스테인레스 스페이서(감봉)(500)를 벤딩처리하여 방화 유리틀(120)을 제조한다. 방화 유리틀(120)의 양끝단이 만나는 지점에 고정 연결키(1100)가 삽입되어 방화 유리틀(120)이 고정된다. 방화 유리틀(120)은 외측에 실리콘을 1차적으로 실링하여 테두리 마감재(110)를 접합한다. 테두리 마감재(110) 내측에 실리콘을 실링하여 방화 유리(130)를 접합한다. 이후 방화 유리틀(120)은 외측에 다시 실리콘을 2차적으로 실링하여 테두리 마감재(110)를 접합한다. The stainless steel spacer (steel reduction) 500 is bent to manufacture the fire protection glass frame 120 . A fixed connection key 1100 is inserted at the point where both ends of the fire protection glass frame 120 meet, so that the fire protection glass frame 120 is fixed. The fire protection glass frame 120 is bonded to the edge finishing material 110 by sealing the silicon primarily on the outside. The fire protection glass 130 is bonded by sealing the silicone inside the edge finishing material 110 . Thereafter, the fire protection glass frame 120 is secondarily sealed with silicon on the outside to bond the edge finishing material 110 .

도 4는 본 실시예에 따른 방화 유리창의 단면을 나타낸 도면이다.4 is a view showing a cross-section of a fire prevention glass window according to the present embodiment.

테두리 마감재(110)의 내측에 실리콘(420)이 실링되고, 방화 유리틀(120)이 접합된다. 테두리 마감재(110)의 내측에는 방화 유리틀(120)을 이루는 스테인레스 스페이서(감봉)(500)의 넓은면(510)이 접합된다. 방화 유리틀(120)을 이루는 스테인레스 스페이서(감봉)(500)의 좁은면(520)에 실리콘(420)이 실링되고, 방화 유리(130)가 접합된다. 테두리 마감재, 방화 유리틀(120), 방화 유리(130)의 측면에는 방화 유리 시트(410)가 접합된다.Silicon 420 is sealed on the inside of the edge finishing material 110, and the fire protection glass frame 120 is bonded. The wide surface 510 of the stainless spacer (reducing rod) 500 constituting the fire protection glass frame 120 is bonded to the inside of the edge finishing material 110 . Silicon 420 is sealed on the narrow surface 520 of the stainless spacer (steel reduction) 500 constituting the fire protection glass frame 120 , and the fire glass 130 is bonded. A fire protection glass sheet 410 is bonded to the side surfaces of the frame finishing material, the fire glass frame 120 , and the fire glass 130 .

여기서, 테두리 마감재(110)와 방화 유리틀(120)을 접합하는 실리콘(420)과 방화 유리틀(120)과 방화 유리(130)를 접합하는 실리콘(420)의 소재는 제1 혼합물과 제2 혼합물을 믹싱한 소재를 갖는다.Here, the material of the silicone 420 bonding the frame finishing material 110 and the fire protection glass frame 120 to the silicone 420 bonding the fire protection glass frame 120 and the fire glass 130 is the first mixture and the second material. It has a material in which the mixture is mixed.

실리콘(420)에 믹싱되는 제1 혼합물 성분은 [표 1]과 같다.The components of the first mixture to be mixed into the silicon 420 are shown in [Table 1].

실리콘(420)에 믹싱되는 제2 혼합물 성분은 [표 2]과 같다.The components of the second mixture to be mixed with the silicon 420 are shown in [Table 2].

제1 혼합물과 제2 혼합물은 균질하게 혼합되고 기 설정된 비율로 기포가 발생하지 않도록 혼합되어야 한다. 제1 혼합물과 제2 혼합물은 중량(Weight)을 기준으로 12:1 비율로 혼합되거나 부피(Volume)를 기준으로 8.5:1의 비율로 혼합되는 것이 바람직하나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 제1 혼합물과 제2 혼합물은 중량을 기준으로 11:1 ~ 14:1 범위 내에서 혼합될 수 있다.The first mixture and the second mixture should be homogeneously mixed and mixed so as not to generate bubbles at a predetermined ratio. The first mixture and the second mixture are preferably mixed in a ratio of 12:1 based on weight or 8.5:1 based on volume, but are not necessarily limited thereto, and the first mixture The mixture and the second mixture may be mixed within the range of 11:1 to 14:1 by weight.

도 5a,5b는 본 실시예에 따른 스테인레스 재질을 갖는 스테인레스 스페이서(감봉)를 나타낸 도면이다.5A and 5B are diagrams illustrating a stainless spacer (reducing rod) made of a stainless material according to the present embodiment.

스테인레스 스페이서(감봉)(500)는 내부에 빈 공간을 형성하는 직사각형 형태를 가진다. 스테인레스 스페이서(감봉)(500)는 넓은면(510)과 좁은면(520)으로 이루어진다. 스테인레스 스페이서(감봉)(500)는 넓은면(510)과 좁은면(520) 사이에 직선으로 이루어지다가 테이퍼(Taper)지면서 이어져는 면적을 갖는 제1 측면(530) 및 제2 측면(540)을 형성한다. 스테인레스 스페이서(감봉)(500)의 내부 빈 공간 상에 습기를 제거하기 위한 방습제가 삽입된다.The stainless spacer (reducing rod) 500 has a rectangular shape forming an empty space therein. The stainless spacer (reducing rod) 500 has a wide surface 510 and a narrow surface 520 . The stainless spacer (steel reduction) 500 is formed in a straight line between the wide side 510 and the narrow side 520 and then tapers to form a first side 530 and a second side 540 having a continuous area. to form A desiccant for removing moisture is inserted on the empty space inside of the stainless spacer (steel reduction) 500 .

제1 측면(530)은 넓은면(510)의 일측과 좁은면(520)의 일측에 연결되며, 기 설정된 제1 길이로 직선 형태로 이루어지다가 기 설정된 제2 길이로 테이퍼되는 형태로 연결된다.The first side 530 is connected to one side of the wide side 510 and one side of the narrow side 520 , is formed in a straight line with a predetermined first length, and is connected in a tapered shape with a predetermined second length.

제2 측면(540)은 넓은면(510)의 타측과 좁은면(520)의 타측에 연결되며, 기 설정된 제1 길이로 직선 형태로 이루어지다가 기 설정된 제2 길이로 테이퍼되는 형태로 연결된다.The second side surface 540 is connected to the other side of the wide side 510 and the other side of the narrow side 520 , is formed in a straight line with a predetermined first length, and is connected in a tapered shape with a predetermined second length.

넓은면(510)은 제1면(512)과 제2면(514)으로 구분된다. 넓은면(510)의 외측 상에 중앙의 외측 용접영역(650)을 기준으로 제1면(512)의 제1 외면(652)과 제2면(514)의 제2 외면(654)으로 구분한다. 넓은면(510)의 외측 용접영역(650)은 외측 방향의 중앙에 굴곡되는 형태를 가진다. 넓은면(510)의 제1 외면(652)은 외측 방향의 일측에 해당하는 영역을 가진다. 넓은면(510)의 제2 외면(654)은 외측 방향의 타측에 해당하는 영역을 가진다.The wide surface 510 is divided into a first surface 512 and a second surface 514 . It is divided into a first outer surface 652 of the first surface 512 and a second outer surface 654 of the second surface 514 based on the central outer welding area 650 on the outer side of the wide surface 510 . . The outer welding area 650 of the wide surface 510 has a curved shape in the center of the outer direction. The first outer surface 652 of the broad surface 510 has a region corresponding to one side in the outward direction. The second outer surface 654 of the wide surface 510 has a region corresponding to the other side in the outward direction.

스테인레스 스페이서(감봉)(500)는 방화 유리틀(120)로 벤딩 처리되어 방화 유리창(100)의 테두리 마감재(110)의 테두리 내측에 둘러쌓는 형태로 배치된다. 스테인레스 스페이서(감봉)(500)는 방화 유리틀(120)로 벤딩 처리되어 방화 유리창(100) 내의 복층 유리와 유리 사이에 배치된다. 스테인레스 스페이서(감봉)(500)는 방화 유리창(100)의 종류에 따라 다양한 형태와 사이즈가 적용된다. 스테인레스 스페이서(감봉)(500)는 일반적으로 내부 지름이 12mm 사이즈가 적용되나 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 6mm, 14mm 등 다양한 사이즈가 적용될 수 있다.The stainless spacer (reducing rod) 500 is bent by the fire protection glass frame 120 and is disposed to surround the inside of the frame of the frame finishing material 110 of the fire protection glass window 100 . The stainless spacer (steel reduction) 500 is bent by the fire protection glass frame 120 and is disposed between the double-layer glass and the glass in the fire protection glass window 100 . The stainless spacer (reducing bar) 500 has various shapes and sizes depending on the type of the fire protection glass window 100 . The stainless spacer (reducing bar) 500 generally has an inner diameter of 12 mm, but is not necessarily limited thereto, and various sizes such as 6 mm and 14 mm may be applied.

스테인레스 스페이서(감봉)(500)는 스테인레스 재질을 갖는다. 스테인레스 스페이서(감봉)(500)의 재질(Material)이 스테인레스(Stainless Steel)인 경우, 화재 발생시 1,454℃의 용융점(Melting Point)을 갖는다. 다시 말해, 방화 유리창(100) 내에 포함된 스테인레스 스페이서(감봉)(500)는 화재가 발생하여 온도가 올라가더라도 1,454℃까지 녹지 않고 견딜 수 있다.The stainless spacer (steel reduction) 500 is made of a stainless material. When the material of the stainless spacer (steel reduction) 500 is stainless steel, it has a melting point of 1,454° C. when a fire occurs. In other words, the stainless spacer (shortage reduction) 500 included in the fire protection glass window 100 can withstand up to 1,454° C. without melting even if the temperature rises due to a fire.

스테인레스 스페이서(감봉)(500)는 알루미늄(AL)과 특성이 다르기 때문에 레이저 용접 방식 규격은 공급사별 차이가 발생할 수 있다. 여기서, 스테인레스 철, 크룸, 니켈, 망간, 구리 등을 포함한다. 스테인레스는 무공질 소재이기 때문에 알루미늄보다 부식에 대한 저항도가 더 크다. 스테인레스 스페이서(감봉)(500)는 알루미늄 스페이서(감봉)보다 단단하기 때문에 마모와 상처에 강하다.Since the stainless spacer (steel reduction) 500 has different characteristics from that of aluminum (AL), the laser welding method specification may differ from supplier to supplier. Here, stainless iron, chrome, nickel, manganese, copper, and the like are included. Because stainless is a non-porous material, it has greater resistance to corrosion than aluminum. Since the stainless spacer (reduced bar) 500 is harder than the aluminum spacer (reduced bar), it is resistant to abrasion and scratches.

스테인레스 스페이서(감봉)(500)는 알루미늄 스페이서(감봉)보다 용접이 용이하다. 스테인레스 스페이서(감봉)(500)는 상온에서 사용이 가능하나 알루미늄은 400도 이상이 되면 상당히 연해지게 된다. 스테인레스 스페이서(감봉)(500)는 대다수 메탈보다 전기 전도성이 떨어진다. 스테인레스 스페이서(감봉)(500)는 알루미늄보다 강한 강도를 갖는다.The stainless spacer (shortage reduction) 500 is easier to weld than the aluminum spacer (shortage reduction). The stainless spacer (steel reduction) 500 can be used at room temperature, but aluminum becomes considerably softer when it is 400 degrees or more. The stainless spacer (reducing bar) 500 has lower electrical conductivity than most metals. The stainless spacer (shortening rod) 500 has a stronger strength than aluminum.

도 6은 본 실시예에 따른 스테인레스 스페이서(감봉)의 내측돌기와 외측돌기를 나타낸 도면이다.6 is a view showing the inner protrusion and the outer protrusion of the stainless spacer (reducing rod) according to the present embodiment.

스테인레스 스페이서(감봉)(500)는 직사각형 형태를 가지며, 내부에 빈 공간을 형성한다. 내부 빈 공간에는 방습제가 삽입된다. 스테인레스 스페이서(감봉)(500)는 넓은면(510)과 좁은면(520)으로 이루어진다. 넓은면(510)과 좁은면(520) 사이에 제1 측면(530) 및 제2 측면(540)이 형성된다.The stainless spacer (reducing rod) 500 has a rectangular shape and forms an empty space therein. A desiccant is inserted into the empty space inside. The stainless spacer (reducing rod) 500 has a wide surface 510 and a narrow surface 520 . A first side surface 530 and a second side surface 540 are formed between the wide side 510 and the narrow side 520 .

좁은면(520)은 넓은면(510)에서 직선으로 이루어지다가 테이퍼지면서 이어져서 면적을 갖는다. The narrow surface 520 is formed in a straight line on the wide surface 510 and continues while tapering to have an area.

제1 측면(530)은 넓은면(510)의 일측에 연결되어 기 설정된 제1 길이까지 직선 형태를 이루다가 기 설정된 각도로 테이퍼되어 기 설정된 제2 길이로 좁은면(520)의 일측에 연결된다. The first side 530 is connected to one side of the wide surface 510 to form a straight line up to a preset first length, and is tapered at a preset angle to be connected to one side of the narrow surface 520 by a preset second length. .

다시 말해, 제1 측면(530)은 넓은면(510)의 일측과 좁은면(520)의 일측에 기 설정된 길이만큼 연결된다. 넓은면(510)의 일측과 좁은면(520)의 일측에 연결된 제1 측면(530)은 기 설정된 제1 길이로 직선 형태로 이루어지다가 기 설정된 제2 길이로 테이퍼되는 형태로 연결된다.In other words, the first side 530 is connected to one side of the wide side 510 and one side of the narrow side 520 by a predetermined length. The first side 530 connected to one side of the wide side 510 and one side of the narrow side 520 is formed in a straight line with a predetermined first length and is connected in a tapered shape with a predetermined second length.

제2 측면(540)은 넓은면(510)의 타측에 연결되어 기 설정된 제1 길이까지 직선 형태를 이루다가 기 설정된 각도로 테이퍼되어 기 설정된 제2 길이가 좁은면(520)의 타측에 연결된다. The second side 540 is connected to the other side of the wide surface 510 to form a straight line up to a preset first length, and is tapered at a preset angle to connect to the other side of the narrow surface 520 having a preset second length. .

다시 말해, 제2 측면(540)은 넓은면(510)의 타측과 좁은면(520)의 타측에 기 설정된 제1 길이로 연결된다. 넓은면(510)의 타측과 좁은면(520)의 타측에 연결된 제2 측면(540)은 기 설정된 제1 길이가 직선 형태로 이루어지다가 기 설정된 제2 길이로 테이퍼되는 형태로 연결된다.In other words, the second side surface 540 is connected to the other side of the wide side 510 and the other side of the narrow side 520 by a predetermined first length. The second side surface 540 connected to the other side of the wide side 510 and the other side of the narrow side 520 is connected in a form in which a predetermined first length is formed in a straight line and then tapers to a predetermined second length.

넓은면(510)은 외측 상에 중앙의 외측 용접영역(650)을 기준으로 제1 외면(652)과 제2 외면(654)으로 구분된다. 제1 외면(652)에는 제1 넓은면 외측돌기(616)가 형성된다. 제2 외면(654)에는 제2 넓은면 외측돌기(618)가 형성된다.The wide surface 510 is divided into a first outer surface 652 and a second outer surface 654 based on the central outer welding area 650 on the outer side. A first broad-surface outer protrusion 616 is formed on the first outer surface 652 . A second wide surface outer protrusion 618 is formed on the second outer surface 654 .

넓은면(510)은 내측 상에 중앙의 내측 용접영역(710)을 기준으로 제1 내면(1012)과 제2 내면(1014)으로 구분된다. 내측 용접용역(710)에 레이저 용접이 이루어진다. 제1 내면(1012)에는 제1 넓은면 내측돌기(612)가 형성된다. 제2 내면(1014)에는 제2 넓은면 내측돌기(614)가 형성된다.The wide surface 510 is divided into a first inner surface 1012 and a second inner surface 1014 based on the inner welding area 710 in the center on the inner side. Laser welding is performed on the inner welding service 710 . A first wide inner protrusion 612 is formed on the first inner surface 1012 . A second wide inner protrusion 614 is formed on the second inner surface 1014 .

제1 외면(652)에는 외측 방향으로 제1 넓은면 외측돌기(616)가 형성된다. 제1 넓은면 외측돌기(616)는 빗살 무늬 형태의 돌기로 제1 외면(652)에 형성된다. 제2 외면(654)에는 외측 방향으로 제2 넓은면 외측돌기(618)가 형성된다. 제2 넓은면 외측돌기(618)는 빗살 무늬 형태의 돌기로 제2 외면(654)에 형성된다.A first broad-surface outer protrusion 616 is formed on the first outer surface 652 in an outward direction. The first broad-surface outer protrusion 616 is formed on the first outer surface 652 as a comb-shaped protrusion. A second wide surface outer protrusion 618 is formed on the second outer surface 654 in an outward direction. The second wide surface outer protrusion 618 is formed on the second outer surface 654 as a comb-shaped protrusion.

제1 내면(1012)에는 내측 방향으로 제1 넓은면 내측돌기(612)가 형성된다. 제1 넓은면 내측돌기(612)는 빗살 무늬 형태의 돌기로 제1 내면(1012)에 형성된다. 제2 내면(1014)에는 내측 방향으로 제2 넓은면 내측돌기(614)가 형성된다. 제2 넓은면 내측돌기(614)는 빗살 무늬 형태의 돌기로 제2 내면(1014)에 형성된다.A first wide inner protrusion 612 is formed on the first inner surface 1012 in an inward direction. The first wide inner protrusion 612 is formed on the first inner surface 1012 as a comb-shaped protrusion. A second wide inner protrusion 614 is formed on the second inner surface 1014 in an inward direction. The second wide inner protrusion 614 is formed on the second inner surface 1014 as a comb-shaped protrusion.

좁은면(520)에는 외측 방향으로 좁은면 외측돌기(624)가 형성된다. 좁은면 외측돌기(624)는 빗살 무늬 형태의 돌기로 좁은면(520)의 외측에 형성된다. 좁은면(520)에는 내측 방향으로 좁은면 내측돌기(622)가 형성된다. 좁은면 내측돌기(622)는 빗살 무늬 형태의 돌기로 좁은면(520)의 내측에 형성된다.The narrow surface 520 has a narrow surface outer protrusion 624 is formed in the outward direction. The narrow surface outer protrusion 624 is formed on the outside of the narrow surface 520 as a comb-shaped protrusion. A narrow surface inner projection 622 is formed on the narrow surface 520 in the inward direction. The narrow inner protrusion 622 is formed on the inner side of the narrow face 520 as a comb-shaped protrusion.

좁은면(520)이 제1 측면(530) 및 제2 측면(540)으로부터 좁아지면서 형성한 빈 공간에 실리콘(420)이 채워지므로, 결과적으로 스테인레스 스페이서(500)와 실리콘(420)이 접합할 때 더 넓은 접촉 면적을 갖는다. Since the silicon 420 is filled in the empty space formed as the narrow side 520 is narrowed from the first side 530 and the second side 540 , as a result, the stainless spacer 500 and the silicon 420 may be bonded. when it has a larger contact area.

내측 용접영역(710)에 레이저 용접이 이루어지며, 레이저 용접이 이루어지는 레이저 용접 부위(810)는 ㄷ 자 형상을 갖는다.Laser welding is performed on the inner welding region 710 , and the laser welding region 810 where laser welding is performed has a U-shape.

좁은면 외측돌기(624)는 좁은면(520)에 외측 방향으로 빗살무늬 형태의 돌기를 형성하여 실리콘(420)이 실링되어 테두리 마감재(110)와 접합할 때 더 넓은 접촉 면적을 갖는다. 좁은면 내측돌기(622)는 좁은면(520)에 내측 방향으로 빗살무늬 형태의 돌기를 형성하여 돌기로 인한 빈 틈세에 실리콘(420)이 실링되어 테두리 마감재(110)와 접합할 때 고정력이 향상된다.The narrow surface outer protrusion 624 forms a comb-shaped protrusion on the narrow surface 520 in the outward direction so that the silicon 420 is sealed to have a larger contact area when bonded to the edge finishing material 110 . The narrow surface inner protrusion 622 forms a comb-shaped protrusion in the inner direction on the narrow surface 520 , so that the silicone 420 is sealed in the gap caused by the protrusion to improve the fixing force when bonding with the edge finishing material 110 . do.

도 7은 본 실시예에 따른 스테인레스 스페이서(감봉)를 내외부를 나타낸 도면이다.7 is a view showing the inside and outside of the stainless spacer (reducing the rod) according to the present embodiment.

스테인레스 스페이서(감봉)(500)의 내부에는 제1 넓은면 내측돌기(612)와 제2 넓은면 내측돌기(614)가 형성되고, 넓은면(510)의 외측에 제1 넓은면 외측돌기(616), 제2 넓은면 외측돌기(618)가 형성된다.A first wide surface inner protrusion 612 and a second wide surface inner protrusion 614 are formed inside the stainless spacer (reducing rod) 500 , and a first wide surface outer protrusion 616 is formed on the outside of the wide surface 510 . ), the second wide surface outer protrusion 618 is formed.

제1 넓은면 외측돌기(616)는 제1 외면(652)에 빗살무늬 형태의 돌기를 형성하여 돌기로 인한 빈 틈세에 실리콘(420)이 실링되어 방화 유리(130)와 접합할 때 고정력이 향상된다. 제2 넓은면 외측돌기(618)는 제2 외면(654)에 빗살무늬 형태의 돌기를 형성하여 돌기로 인한 빈 틈세에 실리콘(420)이 실링되어 방화 유리(130)와 접합할 때 고정력이 향상된다.The first wide surface outer protrusion 616 forms a comb-shaped protrusion on the first outer surface 652 , and the silicon 420 is sealed in the gap caused by the protrusion, so that the fixing force is improved when bonding with the fire glass 130 . do. The second wide-surface outer protrusion 618 forms a comb-shaped protrusion on the second outer face 654 , and the silicon 420 is sealed in the gap caused by the protrusion, thereby improving the fixing force when bonding with the fire glass 130 . do.

도 8은 본 실시예에 따른 스테인레스 스페이서(감봉) 단면의 용접부위를 나타낸 도면이다.8 is a view showing a welded portion of a cross-section of a stainless spacer (shortage reduction) according to the present embodiment.

스테인레스 스페이서(감봉)(500)의 넓은면(510)은 제1면(512)과 제2면(514)으로 구분되고, 제1면(512)과 제2면(514)이 일부 중첩된다. 제1면(512)과 제2면(514)이 일부 중첩된 영역을 레이저 용접하여 스테인레스 스페이서(감봉)(500)의 넓은면(510)을 형성한다.The wide surface 510 of the stainless spacer (reducing rod) 500 is divided into a first surface 512 and a second surface 514, and the first surface 512 and the second surface 514 partially overlap. An area where the first surface 512 and the second surface 514 partially overlap is laser-welded to form a wide surface 510 of the stainless spacer (reducing rod) 500 .

제1면(512)과 제2면(514)이 일부 중첩된 영역은 외측에 외측 용접영역(650)이 형성되고, 내측에 내측 용접용역(710)이 형성된다. 다시 말해, 넓은면(510)의 내측에 레이저 용접한 내측 용접영역(710)을 갖는다.In the region where the first surface 512 and the second surface 514 partially overlap, an outer welding area 650 is formed on the outside, and an inner welding service 710 is formed on the inside. In other words, it has an inner welding region 710 laser-welded on the inner side of the wide surface 510 .

넓은면(510)에 내부 한 단(제1면(512)과 제2면(514))이 겹쳐지는 형태로 레이저 용접하며, 레이저 용접 부위(810)는 ㄷ 자 형상을 갖는다. 다시 말해, 레이저 용접 부위(810)은 외측 용접영역(650)이 아닌 내측 용접영역(710)에서 수행한다.Laser welding is performed in such a manner that one end (the first surface 512 and the second surface 514) is overlapped on the wide surface 510, and the laser welding area 810 has a U-shape. In other words, the laser welding region 810 is performed in the inner welding region 710 rather than the outer welding region 650 .

제1 넓은면 홀(912)은 제1면(512)에 기 설정된 간격으로 형성되어 내부 빈 공간에는 삽입된 방습제가 외부 습기를 빨아들이는 통로를 형성한다. 제2 넓은면 홀(914)은 제2면(514)에 기 설정된 간격으로 형성되어 내부 빈 공간에는 삽입된 방습제가 외부 습기를 빨아들이는 통로를 형성한다. The first wide surface holes 912 are formed at predetermined intervals on the first surface 512 to form a passage through which the desiccant inserted into the empty space absorbs external moisture. The second wide surface holes 914 are formed at predetermined intervals on the second surface 514 to form a passage through which the inserted desiccant absorbs external moisture in the empty space.

도 9는 본 실시예에 따른 스테인레스 스페이서(감봉) 단면의 넓은면 홀과 좁은면 홀을 나타낸 도면이다.9 is a view showing a wide-side hole and a narrow-side hole of a cross section of a stainless spacer (shortage reduction) according to the present embodiment.

스테인레스 스페이서(감봉)(500)는 직사각형 형태를 가지며, 내부에 빈 공간을 형성한다. 내부 빈 공간에는 방습제가 삽입된다. 스테인레스 스페이서(감봉)(500)는 넓은면(510)과 좁은면(520)으로 이루어지며, 넓은면(510)은 제1면(512)과 제2면(514)으로 구분되고, 제1면(512)과 제2면(514)이 일부 중첩된다.The stainless spacer (reducing rod) 500 has a rectangular shape and forms an empty space therein. A desiccant is inserted into the empty space inside. The stainless spacer (reducing bar) 500 has a wide surface 510 and a narrow surface 520 , and the wide surface 510 is divided into a first surface 512 and a second surface 514 , and the first surface 512 and the second surface 514 partially overlap.

넓은면(510)에는 외부의 습기를 빨아들이기 위한 제1 넓은면 홀(912)과 제2 넓은면 홀(914)이 형성되며, 좁은면(520)에도 외부의 습기를 빨아들이기 위한 제1 좁은면 홀(922)과 제2 좁은면 홀(924)이 형성된다.A first wide surface hole 912 and a second wide surface hole 914 for sucking in external moisture are formed on the wide surface 510 , and a first narrow surface hole 912 and a second wide surface hole 914 are formed on the narrow surface 520 to absorb external moisture as well. A face hole 922 and a second narrow face hole 924 are formed.

좁은면(520)은 넓은면(510)에서 직선으로 이루어지다가 테이퍼지면서 이어져서 면적을 갖는다. 다시 말해, 스테인레스 스페이서(감봉)(500)를 단면으로 볼 때, 넓은면(510)은 약 11.5 mm의 가로 길이를 갖으며, 좁은면(520)은 실리콘 실링 면적에 길이로 인해 약 8.97 mm의 가로 길이를 갖는다.The narrow surface 520 is formed in a straight line on the wide surface 510 and continues while tapering to have an area. In other words, when the stainless spacer (reducing bar) 500 is viewed in cross section, the wide side 510 has a transverse length of about 11.5 mm, and the narrow side 520 has a length of about 8.97 mm due to the silicone sealing area. has a horizontal length.

넓은면(510)에서 좁은면(520)으로 이러지는 제1 측면(530), 제2 측면(540)은 직선 형태로 이루어지다가 좁은면(520)의 면적을 따라 테이퍼(Taper)되는 형태로 연결된다. 다시 말해, 제1 측면(530)은 넓은면(510)의 일측과 좁은면(520)의 일측에 대략 7.75mm의 길이로 연결된다. 넓은면(510)의 일측과 좁은면(520)의 일측에 연결된 제1 측면(530)은 대략 4.7mm가 직선 형태로 이루어지다가 3.05mm가 테이퍼되는 형태로 연결된다.The first side 530 and the second side 540 extending from the wide side 510 to the narrow side 520 are formed in a straight line, and then connected in a tapered shape along the area of the narrow side 520 . do. In other words, the first side 530 is connected to one side of the wide side 510 and one side of the narrow side 520 with a length of about 7.75 mm. The first side 530 connected to one side of the wide side 510 and one side of the narrow side 520 is connected to form a straight line having a length of approximately 4.7 mm and a tapered shape of 3.05 mm.

제1 측면(530)은 넓은면(510)의 일측에 연결되어 4.7mm까지 직선 형태를 이루다가 약 9˚의 기울기로 테이퍼되어 3.05mm가 좁은면(520)의 일측에 연결된다.The first side 530 is connected to one side of the wide side 510 to form a straight line up to 4.7 mm, and then is tapered at an inclination of about 9° so that 3.05 mm is connected to one side of the narrow side 520 .

다시 말해, 제2 측면(540)은 넓은면(510)의 타측과 좁은면(520)의 타측에 대략 7.75mm의 길이로 연결된다. 넓은면(510)의 타측과 좁은면(520)의 타측에 연결된 제2 측면(540)은 대략 4.7mm가 직선 형태로 이루어지다가 3.05mm가 테이퍼되는 형태로 연결된다.In other words, the second side 540 is connected to the other side of the wide side 510 and the other side of the narrow side 520 with a length of about 7.75 mm. The second side 540 connected to the other side of the wide side 510 and the other side of the narrow side 520 is connected in a form in which approximately 4.7 mm is formed in a straight line and then is tapered at 3.05 mm.

제2 측면(540)은 넓은면(510)의 타측에 연결되어 4.7mm까지 직선 형태를 이루다가 약 9˚의 기울기로 테이퍼되어 3.05mm가 좁은면(520)의 타측에 연결된다.The second side 540 is connected to the other side of the wide side 510 to form a straight line up to 4.7 mm, and is tapered at an inclination of about 9°, so that 3.05 mm is connected to the other side of the narrow side 520 .

스테인레스 스페이서(감봉)(500) 내부/외부의 습기를 빨아들이기 위한 제1 넓은면 홀(912), 제2 넓은면 홀(914) 및 제1 좁은면 홀(922), 제2 좁은면 홀(924)을 형성한다. A first wide surface hole 912, a second wide surface hole 914 and a first narrow surface hole 922, a second narrow surface hole 924) is formed.

스테인레스 스페이서(감봉)(500) 내부의 빈 공간에는 삽입된 방습제가 넓은면(510)에 형성된 제1 넓은면 홀(912), 제2 넓은면 홀(914) 및 좁은면(520)에 형성된 제1 좁은면 홀(922), 제2 좁은면 홀(924)을 이용하여 외부 습기를 빨아들인다.In the empty space inside the stainless spacer (reducing rod) 500, the desiccant inserted into the first wide surface hole 912, the second wide surface hole 914 and the narrow surface 520 formed in the wide surface 510 is formed. The first narrow side hole 922 and the second narrow side hole 924 are used to suck in external moisture.

도 10은 본 실시예에 따른 스테인레스 스페이서(감봉)의 넓은면 내측을 나타낸 도면이다.10 is a view showing the inside of the wide surface of the stainless spacer (reducing rod) according to the present embodiment.

넓은면(510)은 내측에 내측 용접영역(710)이 형성되며, 내측 용접영역(710)을 기준으로 제1 내면(1012)과 제2 내면(1014)으로 구분된다.On the wide surface 510 , an inner welding area 710 is formed inside, and it is divided into a first inner surface 1012 and a second inner surface 1014 based on the inner welding area 710 .

제1 내면(1012)에는 내측 방향으로 제1 넓은면 내측돌기(612)가 형성된다. 제1 넓은면 내측돌기(612)는 빗살 무늬 형태의 돌기로 제1 내면(1012) 상에 형성된다. 제2 내면(1014)에는 내측 방향으로 제2 넓은면 내측돌기(614)가 형성된다. 제2 넓은면 내측돌기(614)는 빗살 무늬 형태의 돌기로 제2 내면(1014) 상에 형성된다.A first wide inner protrusion 612 is formed on the first inner surface 1012 in an inward direction. The first wide inner protrusion 612 is formed on the first inner surface 1012 as a comb-shaped protrusion. A second wide inner protrusion 614 is formed on the second inner surface 1014 in an inward direction. The second wide inner protrusion 614 is formed on the second inner surface 1014 as a comb-shaped protrusion.

방습제가 스테인레스 스페이서(감봉)(500) 내부로 삽입될 때, 방습제가 제1 넓은면 내측돌기(612)와 제2 넓은면 내측돌기(614) 사이사이에 삽입되도록 한다.When the desiccant is inserted into the stainless spacer (reducing bar) 500, the desiccant is inserted between the first wide inner protrusion 612 and the second wide inner protrusion 614.

좁은면(520)에는 외측 방향으로 좁은면 외측돌기(624)가 형성된다. 좁은면 외측돌기(624)는 빗살 무늬 형태의 돌기로 좁은면(520) 상에 형성된다. 스테인레스 스페이서(감봉)(500)가 방화 유리창(100)에 삽입될 때, 실리콘(420)으로 2차 실링(Sealing)시 좁은면 외측돌기(624) 사이사이에 실리콘이 삽입되어, 실리콘이 경화된 후 더 강한 고정력을 갖는다. 다시 말해, 좁은면(520)이 제1 측면(530) 및 제2 측면(540)으로부터 좁아지면서 형성한 빈 공간에 실리콘(420)이 채워지므로, 결과적으로 스테인레스 스페이서(500)와 실리콘(420)이 접합할 때 더 넓은 접촉 면적을 갖는다. The narrow surface 520 is formed with a narrow surface outer protrusion 624 in the outward direction. The narrow surface outer protrusion 624 is formed on the narrow surface 520 as a comb-shaped protrusion. When the stainless spacer (reducing rod) 500 is inserted into the fire protection glass window 100, the silicone is inserted between the outer protrusions 624 on the narrow side during secondary sealing with the silicone 420, so that the silicone is cured. After that, it has a stronger fixing force. In other words, since the silicon 420 is filled in the empty space formed as the narrow side 520 is narrowed from the first side 530 and the second side 540 , as a result, the stainless spacer 500 and the silicon 420 . It has a larger contact area when bonding.

넓은면(510)은 제1면(512)과 제2면(514)으로 구분된다. 제1면(512)과 제2면(514)이 일부 중첩된다. 내측 상에 중앙의 내측 용접영역(710)을 기준으로 제1면(512)의 제1 내면(1012)과 제2면(514)의 제2 내면(1014)으로 구분한다. 내측 용접용역(710)은 내측 방향의 제1면(512)과 제2면(514)이 일부 중첩되어 레이저 용접되는 영역이다. 제1 내면(1012)이 내측 방향의 일측에 해당하는 영역을 가진다. 제2 내면(1014)이 내측 방향의 타측에 해당하는 영역을 가진다.The wide surface 510 is divided into a first surface 512 and a second surface 514 . The first surface 512 and the second surface 514 partially overlap. On the inner side, the first inner surface 1012 of the first surface 512 and the second inner surface 1014 of the second surface 514 are divided based on the central inner welding area 710 . The inner welding service 710 is an area in which the first surface 512 and the second surface 514 in the inner direction partially overlap and are laser welded. The first inner surface 1012 has a region corresponding to one side in the inner direction. The second inner surface 1014 has a region corresponding to the other side in the inner direction.

제1 좁은면 홀(922)은 좁은면(520)에 기 설정된 간격으로 형성되어 내부 빈 공간에는 삽입된 방습제가 외부 습기를 빨아들이는 통로를 형성한다. 제2 좁은면 홀(924)은 좁은면(520)에 기 설정된 간격으로 형성되어 내부 빈 공간에는 삽입된 방습제가 외부 습기를 빨아들이는 통로를 형성한다. The first narrow surface holes 922 are formed at predetermined intervals on the narrow surface 520 to form a passage through which the inserted desiccant absorbs external moisture in the inner empty space. The second narrow surface holes 924 are formed at predetermined intervals on the narrow surface 520 to form a passage through which the inserted desiccant absorbs external moisture in the empty space.

도 11은 본 실시예에 따른 금속재질의 고정 연결키를 나타낸 도면이다.11 is a view showing a metal fixed connection key according to the present embodiment.

방화 유리틀(120)은 스테인레스 스페이서(감봉)(500)를 벤딩처리하여 양끝단이 만나는 지점을 고정 연결키(1100)를 삽입하여 스테인레스 스페이서(감봉)(500)가 방화 유리틀(120)을 형성하도록 한다.The fire protection glass frame 120 is made by bending the stainless spacer (reducing bar) 500 to fix the point where both ends meet, inserting the connecting key 1100, and the stainless spacer (reducing bar) 500 is the fire protection glass frame 120 . to form

고정 연결키(1100)는 스테인레스 스페이서(감봉)(500)의 내부 빈공간에 삽입될 수 있는 사이즈를 갖는다. 고정 연결키(1100)는 단면으로 볼 때 ┗┛자 형상을 갖는다. 고정 연결키(1100)는 측면에 톱니 형상의 톱니부(1120)가 형성된다.The fixed connection key 1100 has a size that can be inserted into the empty space inside the stainless spacer (reducing rod) 500 . The fixed connection key 1100 has a ┗┛ shape when viewed in cross section. The fixed connection key 1100 has a sawtooth-shaped sawtooth portion 1120 formed on the side thereof.

톱니부(1120)의 끝부분은 외부로 휘어져서 스테인레스 스페이서(감봉)(500)의 내측을 고정시키는 걸림쇠(1110)가 형성된다.The end of the toothed portion 1120 is bent outward to form a stopper 1110 for fixing the inside of the stainless spacer (reducing rod) 500 .

고정 연결키(1100)는 스테인레스 스페이서(감봉)(500)를 벤딩 처리하여 양끝단이 만나는 지점에 삽입되어 스테인레스 스페이서(감봉)(500)를 고정시켜서 방화 유리틀(120)을 형성하도록 한다. 고정 연결키(1100)는 측면에 톱니 형상의 톱니부(1120)가 형성된다. 걸림쇠(1110)는 톱니부(1120)의 끝부분이 외부로 휘어져서 스테인레스 스페이서(감봉)(500)의 내측을 고정시키는 형태를 갖는다. 굴곡부(1210)는 단면부의 끝단이 안쪽으로 휘어져서 스테인레스 스페이서(감봉)(500)의 내부 빈공간에 삽입된다.The fixed connection key 1100 is inserted at the point where both ends meet by bending the stainless spacer (reducing bar) 500 to fix the stainless spacer (reducing bar) 500 to form a fire protection glass frame 120 . The fixed connection key 1100 has a sawtooth-shaped sawtooth portion 1120 formed on the side thereof. The hook 1110 has a shape in which the tip of the toothed portion 1120 is bent to the outside to fix the inside of the stainless spacer (reducing rod) 500 . The bent portion 1210 is inserted into the empty space inside the stainless spacer (reducing rod) 500 by bending the end of the cross-section inward.

도 12는 본 실시예에 따른 고정 연결키를 이용하여 벤딩처리한 스테인레스 스페이서(감봉)를 결합하는 방식을 나타낸 도면이다.12 is a view showing a method of coupling a bent stainless spacer (reducing rod) using a fixed connection key according to the present embodiment.

고정 연결키(1100)는 단면으로 볼 때 ┗┛자 형상을 가지며, 끝단이 안쪽으로 휘어지는 굴곡부(1210)를 갖는다. 굴곡부(1210)는 안쪽으로 휘어져 있으므로, 스테인레스 스페이서(감봉)(500)의 내부 빈공간에 삽입이 용이해진다.The fixed connection key 1100 has a ┗┛-shape when viewed in cross section, and has a bent portion 1210 whose end is curved inward. Since the bent portion 1210 is curved inward, it is easy to insert into the empty space inside the stainless spacer (reducing rod) 500 .

도 13은 본 실시예에 따른 고정 연결키가 방화 유리틀에 삽입된 예시를 나타낸 도면이다.13 is a view showing an example in which the fixed connection key according to the present embodiment is inserted into the fire protection glass frame.

방화 유리틀(120)은 스테인레스 스페이서(감봉)(500)를 벤딩처리하여 양끝단이 만나는 지점을 고정 연결키(1100)를 삽입하여 스테인레스 스페이서(감봉)(500)가 방화 유리틀(120)을 형성하도록 한다. 스테인레스 스페이서(감봉)(500)를 벤딩처리하여 방화 유리틀(120)의 양끝단이 만나는 지점에 고정 연결키(1100)가 삽입되어 방화 유리틀(120)이 고정된다. 방화 유리틀(120)은 테두리 마감재(110)에 실리콘을 실링하여 접합된다.The fire protection glass frame 120 is made by bending the stainless spacer (reducing bar) 500 to fix the point where both ends meet, inserting the connecting key 1100, and the stainless spacer (reducing bar) 500 is the fire protection glass frame 120 . to form By bending the stainless spacer (reducing rod) 500 , the fixing connection key 1100 is inserted at the point where both ends of the fire protection glass frame 120 meet, so that the fire protection glass frame 120 is fixed. The fire protection glass frame 120 is bonded by sealing the silicone to the edge finishing material 110 .

이상의 설명은 본 실시예의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 실시예가 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 실시예의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 실시예들은 본 실시예의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 실시예의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 실시예의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 실시예의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The above description is merely illustrative of the technical idea of this embodiment, and various modifications and variations will be possible without departing from the essential characteristics of the present embodiment by those skilled in the art to which this embodiment belongs. Accordingly, the present embodiments are intended to explain rather than limit the technical spirit of the present embodiment, and the scope of the technical spirit of the present embodiment is not limited by these embodiments. The protection scope of this embodiment should be interpreted by the following claims, and all technical ideas within the scope equivalent thereto should be interpreted as being included in the scope of the present embodiment.

100: 방화 유리창
110: 테두리 마감재
120: 방화 유리틀
130: 방화 유리
410: 방화 유리 시트
420: 실리콘
500: 스테인레스 스페이서(감봉)100: fire glass window
110: border finishing material
120: fireproof glass frame
130: fire glass
410: fireproof glass sheet
420: silicone
500: stainless spacer (reduced bar)

Claims

Border finishing material including a frame in the form of a border;
a fire protection glass frame disposed inside the edge finishing material and joined using silicone of a thermoplastic material having a heat resistance/fire protection function, and having a stainless steel material having a melting point of a preset temperature;
a fire protection glass bonded to the fire protection glass frame using the silicone of a thermoplastic material having a heat resistance/fire protection function, and including a gel-type liquid therein in a cured state;
a fire protection glass sheet attached to the laminated edge finishing material, the fire glass frame, and a side surface of the fire glass;
Including, the edge finishing material, the fire protection glass frame, the fire protection glass, and the fire protection glass sheet are bonded as a set in a multi-layer structure,
The fire protection glass frame forms a frame that connects to one by bending a stainless spacer (Spacer) having the stainless material to fit the size of the edge finishing material,
The stainless spacer (reducing bar) has a rectangular shape forming an empty space therein, has a wide side and a narrow side, and forms a straight line between the wide side and the narrow side and tapers the area Forming a first side and a second side having,
The first side is connected to one side of the wide side and one side of the narrow side, is formed in a straight line with a predetermined first length, and tapers at a predetermined angle with a predetermined second length. The second side is connected to the other side of the wide side and the other side of the narrow side, is formed in a straight line with a predetermined first length, and is formed at a predetermined angle with a predetermined second length. Connected in a tapered shape,
The wide surface is divided into a first surface and a second surface, and is divided into a first outer surface of the first surface and a second outer surface of the second surface based on an outer welding area in the center on the outer side, and the outer welding The region has a shape bent in the center of the outward direction, the first outer surface has a region corresponding to one side of the outward direction, and the second outer surface has a region corresponding to the other side in the outward direction,
The first wide-surface outer protrusion is formed on the first outer surface in the form of a comb pattern, and the silicon is sealed in the gap caused by the protrusion, so that the fixing force is improved when bonding to the fire glass. and a second wide-surface outer protrusion that forms a protrusion of the protrusion to improve the fixing force when the silicon is sealed in the gap caused by the protrusion and is bonded to the fire protection glass,
It is formed at a predetermined interval on the first surface and is formed at a predetermined interval on the second surface and a first wide surface hole that forms a passage through which the desiccant inserted into the internal empty space absorbs external moisture, so that the internal empty space and a second wide-faced hole forming a passage for the inserted desiccant to suck in external moisture;
The fire prevention glass window, characterized in that when the silicon spacer and the silicon are bonded to each other, a larger contact area is formed while the silicon is filled in an empty space formed as the narrow side is narrowed from the first side and the second side.

According to claim 1,
The wide surface partially overlaps the first surface and the second surface,
Divided into a first inner surface of the first surface and a second inner surface of the second surface based on the inner welding area of the center on the inner side,
The inner welding area is an area in which the first surface and the second surface in the inner direction partially overlap and are laser welded,
The first inner surface has a region corresponding to one side in the inner direction,
Fire prevention glass window, characterized in that the second inner surface has a region corresponding to the other side in the inner direction.

According to claim 1,
After disposing the fire protection glass frame formed of the bent stainless spacer (reducing rod) inside the frame of the frame shape of the frame finishing material, bonding the frame finishing material and the fire protection glass frame using the silicone,
Fire prevention glass window, characterized in that after disposing the fire protection glass inside the fire protection glass frame and bonding the fire protection glass frame and the fire protection glass using the silicon.

3. The method of claim 2,
a first wide inner protrusion having a larger contact area when a desiccant is mounted in a gap caused by the protrusion by forming a comb-shaped protrusion on the first inner surface;
a second wide inner protrusion having a larger contact area when a desiccant is mounted in a gap caused by the protrusion by forming a comb-shaped protrusion on the second inner surface;
Fire prevention glass window comprising a.

According to claim 1,
Fire prevention glass window, characterized in that the desiccant is inserted on the inner empty space of the stainless spacer (steel reduction).