KR102391919B1 - Bucket and apparatus for transferring a part including the same - Google Patents
Bucket and apparatus for transferring a part including the same Download PDFInfo
- Publication number
- KR102391919B1 KR102391919B1 KR1020150094980A KR20150094980A KR102391919B1 KR 102391919 B1 KR102391919 B1 KR 102391919B1 KR 1020150094980 A KR1020150094980 A KR 1020150094980A KR 20150094980 A KR20150094980 A KR 20150094980A KR 102391919 B1 KR102391919 B1 KR 102391919B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- volume control
- bucket body
- bucket
- control plate
- volume
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q7/00—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
- B23Q5/22—Feeding members carrying tools or work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
- B23Q5/54—Arrangements or details not restricted to group B23Q5/02 or group B23Q5/22 respectively, e.g. control handles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q7/00—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
- B23Q7/14—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting co-ordinated in production lines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
- B65G17/30—Details; Auxiliary devices
- B65G17/32—Individual load-carriers
- B65G17/36—Individual load-carriers having concave surfaces, e.g. buckets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Feeding Of Workpieces (AREA)
- Forging (AREA)
- Shovels (AREA)
Abstract
버켓은 버켓 몸체 및 용적 조절 기구를 포함할 수 있다. 버켓 몸체는 공작 기계에 의해 가공된 소재를 수용하는 내부 공간을 가질 수 있다. 용적 조절 기구는 상기 버켓 몸체의 내부 공간에 배치되어, 상기 버켓 몸체의 내부 공간 용적을 상기 소재의 크기와 중량에 따라 조절할 수 있다. 따라서, 용적 조절 기구의 용적 조절판들이 가공된 소재의 크기와 중량에 따라 버켓의 내부 공간 용적을 조정하게 되어, 다양한 크기들을 갖는 소재들을 소재 박스로 정확하게 이송시킬 수 있다.The bucket may include a bucket body and a volume control mechanism. The bucket body may have an internal space for accommodating the material processed by the machine tool. The volume control mechanism is disposed in the inner space of the bucket body, the volume of the inner space of the bucket body can be adjusted according to the size and weight of the material. Accordingly, the volume control plates of the volume control mechanism adjust the internal space volume of the bucket according to the size and weight of the processed material, so that materials having various sizes can be accurately transferred to the material box.
Description
본 발명은 버켓 및 이를 포함하는 소재 이송 장치에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 공작 기계에 의해 가공된 소재를 수용하는 버켓, 및 이러한 버켓을 이용해서 가공된 소재를 가공 박스로 이송하는 소재 이송 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a bucket and a material transfer apparatus including the same, and more particularly, to a bucket for accommodating a material processed by a machine tool, and a material transfer apparatus for transferring the material processed using the bucket to a processing box it's about
일반적으로, 공작 기계에 의해 가공된 소재는 소재 이송 장치에 의해서 소재 박스로 이송될 수 있다. 소재 이송 장치는 엑튜에이터, 암 및 버켓을 포함할 수 있다. 암은 엑튜에이터에 의해 회전될 수 있다. 버켓은 암에 연결되어 가공된 소재를 수용할 수 있다. 암의 회전에 의해서 버켓이 소재 박스로 이동될 수 있다.In general, the material processed by the machine tool may be transferred to the material box by the material transfer device. The material transport device may include an actuator, an arm, and a bucket. The arm may be rotated by an actuator. The bucket is connected to the arm to accommodate the processed material. By rotating the arm, the bucket can be moved to the material box.
관련 기술들에 따르면, 버켓은 일정한 크기를 갖는 내부 공간을 가질 수 있다. 이로 인하여, 가공된 소재가 큰 크기 및 무거운 중량을 가질 경우, 암에 의해서 회전되는 버켓으로부터 큰 소재가 추락할 수 있다. 반면에, 가공된 소재가 작은 크기 및 가벼운 중량을 가질 경우, 작은 소재가 버켓으로부터 소재 박스로 전달되지 못하고 버켓 내부에 계속 머물게 될 수 있다.According to the related art, the bucket may have an interior space having a certain size. Due to this, when the processed material has a large size and heavy weight, a large material may fall from the bucket rotated by the arm. On the other hand, if the processed material has a small size and light weight, the small material may not be transferred from the bucket to the material box and may remain inside the bucket.
본 발명은 가공된 소재의 크기와 중량에 따라 가변되는 내부 용적을 갖는 버켓을 제공한다.The present invention provides a bucket having an internal volume that varies depending on the size and weight of the processed material.
또한, 본 발명은 상기된 버켓을 포함하여 여러 크기의 가공된 소재들을 소재 박스로 정확하게 이송시킬 수 있는 소재 이송 장치도 제공한다.In addition, the present invention also provides a material transfer device capable of accurately transferring the processed materials of various sizes including the above-described bucket to the material box.
본 발명의 일 견지에 따른 버켓은 버켓 몸체 및 용적 조절 기구를 포함할 수 있다. 버켓 몸체는 공작 기계에 의해 가공된 소재를 수용하는 내부 공간을 가질 수 있다. 용적 조절 기구는 상기 버켓 몸체의 내부 공간에 배치되어, 상기 버켓 몸체의 내부 공간 용적을 상기 소재의 크기와 중량에 따라 조절할 수 있다.A bucket according to an aspect of the present invention may include a bucket body and a volume control mechanism. The bucket body may have an internal space for accommodating the material processed by the machine tool. The volume control mechanism is disposed in the inner space of the bucket body, the volume of the inner space of the bucket body can be adjusted according to the size and weight of the material.
예시적인 실시예들에 있어서, 상기 용적 조절 기구는 상기 버켓 몸체의 제 1 측면에 이동 가능하게 연결되어 상기 버켓 몸체의 내부 용적의 수직 길이를 조절하는 제 1 용적 조절판, 및 상기 버켓 몸체의 제 1 측면에 이동 가능하게 연결되어 상기 버켓 몸체의 내부 용적의 수평 길이를 조절하는 제 2 용적 조절판을 포함할 수 있다.In exemplary embodiments, the volume control mechanism is a first volume control plate movably connected to the first side surface of the bucket body to adjust the vertical length of the inner volume of the bucket body, and the first of the bucket body It may include a second volume control plate movably connected to the side to adjust the horizontal length of the inner volume of the bucket body.
예시적인 실시예들에 있어서, 상기 버켓 몸체의 제 1 측면에 상기 제 1 용적 조절판이 이동 가능하게 삽입된 제 1 가이드 홈이 수직 방향에 대해서 경사지게 형성될 수 있다. 상기 버켓 몸체의 제 1 측면에 상기 제 2 용적 조절판이 이동 가능하게 삽입된 제 2 가이드 홈이 만곡진 형태로 형성될 수 있다.In exemplary embodiments, a first guide groove into which the first volume control plate is movably inserted into the first side surface of the bucket body may be formed to be inclined with respect to a vertical direction. A second guide groove into which the second volume control plate is movably inserted into the first side surface of the bucket body may be formed in a curved shape.
예시적인 실시예들에 있어서, 상기 용적 조절 기구는 상기 제 1 용적 조절판의 측면에 설치되어 상기 제 1 가이드 홈에 이동 가능하게 삽입된 제 1 체결부, 및 상기 제 2 용적 조절판의 측면에 설치되어 상기 제 2 가이드 홈에 이동 가능하게 삽입된 제 2 체결부를 더 포함할 수 있다.In exemplary embodiments, the volume control mechanism is installed on a side surface of the first volume control plate, a first fastening part movably inserted into the first guide groove, and a side surface of the second volume control plate, It may further include a second fastening part movably inserted into the second guide groove.
예시적인 실시예들에 있어서, 상기 제 2 용적 조절판은 상기 제 1 용적 조절판의 상부면에 미끄럼 접촉하는 경사진 하단을 가질 수 있다.In example embodiments, the second volume control plate may have an inclined lower end in sliding contact with the upper surface of the first volume control plate.
예시적인 실시예들에 있어서, 상기 용적 조절 기구는 상기 버켓 몸체의 하부면에 연결되어 상기 제 1 용적 조절판을 상부를 향해서 미는 인장 스프링, 및 상기 버켓 몸체의 제 2 측면에 연결되어 상기 제 2 용적 조절판을 상기 제 2 측면 방향으로 당기는 압축 스프링을 더 포함할 수 있다.In exemplary embodiments, the volume control mechanism includes a tension spring connected to the lower surface of the bucket body to push the first volume control plate upward, and a second volume connected to the second side surface of the bucket body. It may further include a compression spring for pulling the adjustment plate in the second lateral direction.
예시적인 실시예들에 있어서, 상기 용적 조절 기구는 상기 제 1 용적 조절판의 측면에 설치되어 상기 버켓 몸체의 제 1 측면에 형성된 제 1 가이드 홈에 이동 가능하게 삽입된 제 1 가이드 핀, 상기 제 2 용적 조절판의 측면에 설치되어 상기 버켓 몸체의 제 1 측면에 형성된 제 2 가이드 홈에 이동 가능하게 삽입된 제 2 가이드 핀을 더 포함할 수 있다.In exemplary embodiments, the volume control mechanism is a first guide pin installed on a side surface of the first volume control plate and movably inserted into a first guide groove formed on the first side surface of the bucket body, the second It may further include a second guide pin installed on the side of the volume control plate to be movably inserted into a second guide groove formed on the first side of the bucket body.
본 발명의 다른 견지에 따른 소재 이송 장치는 엑튜에이터, 암 및 버켓을 포함할 수 있다. 상기 엑튜에이터는 공작 기계에 장착될 수 있다. 상기 암은 상기 엑튜에이터에 의해 회전될 수 있다. 상기 버켓은 상기 공작 기계에 의해 가공된 소재를 소재 박스로 이송할 수 있다. 상기 버켓은 상기 암에 연결되고, 상기 소재를 수용하는 내부 공간을 갖는 버켓 몸체, 및 상기 버켓 몸체의 내부 공간에 배치되어 상기 버켓 몸체의 내부 공간 용적을 상기 소재의 크기와 중량에 따라 조절하는 용적 조절 기구를 포함할 수 있다.A material transport device according to another aspect of the present invention may include an actuator, an arm, and a bucket. The actuator may be mounted on a machine tool. The arm may be rotated by the actuator. The bucket may transfer the material processed by the machine tool to the material box. The bucket is connected to the arm, the bucket body having an inner space for accommodating the material, and a volume disposed in the inner space of the bucket body to adjust the inner space volume of the bucket body according to the size and weight of the material It may include an adjustment mechanism.
예시적인 실시예들에 있어서, 상기 엑튜에이터는 실린더를 포함할 수 있다. 소재 이송 장치는 상기 실린더에 의해 수직 방향을 따라 직선 운동하는 랙, 및 상기 랙에 치합되어 상기 직선 운동력을 수평 회전력으로 전환하여 상기 암으로 전달하는 피니언을 더 포함할 수 있다.In example embodiments, the actuator may include a cylinder. The material transport device may further include a rack that moves linearly in a vertical direction by the cylinder, and a pinion meshed with the rack to convert the linear motion force into a horizontal rotational force and transmit it to the arm.
상기된 본 발명에 따르면, 용적 조절 기구의 용적 조절판들이 가공된 소재의 크기와 중량에 따라 버켓의 내부 공간 용적을 조정할 수 있다. 따라서, 다양한 크기들을 갖는 소재들을 소재 박스로 정확하게 이송시킬 수 있다.According to the present invention described above, the volume control plate of the volume control mechanism can adjust the internal space volume of the bucket according to the size and weight of the processed material. Accordingly, materials having various sizes can be accurately transferred to the material box.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 소재 이송 장치를 나타낸 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 소재 이송 장치가 공작 기계에 장착된 상태를 나타낸 사시도이다.
도 3 및 도 4는 도 1에 도시된 소재 이송 장치의 버켓을 확대해서 나타낸 사시도들이다.
도 5 내지 도 7은 도 3에 도시된 버켓이 작은 크기의 소재를 이송하는 동작을 순차적으로 나타낸 사시도들이다.
도 8 내지 도 10은 도 4에 도시된 버켓이 큰 크기의 소재를 이송하는 동작을 순차적으로 나타낸 사시도들이다.
도 11은 본 발명의 다른 실시예에 따른 소재 이송 장치의 버켓을 나타낸 사시도이다.1 is a perspective view showing a material transport device according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a perspective view showing a state in which the material transport device shown in Figure 1 is mounted on the machine tool.
3 and 4 are perspective views showing enlarged buckets of the material transport device shown in FIG. 1 .
5 to 7 are perspective views sequentially illustrating the operation of the bucket shown in FIG. 3 to transport a material of a small size.
8 to 10 are perspective views sequentially illustrating the operation of transferring a material of a large size to the bucket shown in FIG. 4 .
11 is a perspective view showing a bucket of a material transport device according to another embodiment of the present invention.
이하, 첨부한 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세히 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 유사한 구성요소에 대해 사용하였다.Since the present invention can have various changes and can have various forms, specific embodiments are illustrated in the drawings and described in detail in the text. However, this is not intended to limit the present invention to the specific disclosed form, it should be understood to include all modifications, equivalents and substitutes included in the spirit and scope of the present invention. In describing each figure, like reference numerals have been used for like elements.
제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다.Terms such as first, second, etc. may be used to describe various elements, but the elements should not be limited by the terms. The above terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another. For example, without departing from the scope of the present invention, a first component may be referred to as a second component, and similarly, a second component may also be referred to as a first component.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The terms used in the present application are only used to describe specific embodiments, and are not intended to limit the present invention. The singular expression includes the plural expression unless the context clearly dictates otherwise. In the present application, terms such as "comprise" or "have" are intended to designate that a feature, number, step, operation, component, part, or a combination thereof described in the specification exists, but one or more other features It is to be understood that it does not preclude the possibility of the presence or addition of numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다. Unless defined otherwise, all terms used herein, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs. Terms such as those defined in commonly used dictionaries should be interpreted as having a meaning consistent with the meaning in the context of the related art, and should not be interpreted in an ideal or excessively formal meaning unless explicitly defined in the present application. does not
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 소재 이송 장치를 나타낸 사시도이고, 도 2는 도 1에 도시된 소재 이송 장치가 공작 기계에 장착된 상태를 나타낸 사시도이며, 도 3 및 도 4는 도 1에 도시된 소재 이송 장치의 버켓을 확대해서 나타낸 사시도들이다.Figure 1 is a perspective view showing a material transfer device according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a perspective view showing a state in which the material transfer device shown in Figure 1 is mounted on a machine tool, Figures 3 and 4 are Figure 1 It is an enlarged perspective view of the bucket of the material transport device shown in .
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 실시예에 따른 소재 이송 장치는 엑튜에이터, 랙(120), 피니언(130), 암(140) 및 버켓(150)을 포함할 수 있다.1 and 2 , the material transport apparatus according to the present embodiment may include an actuator, a
엑튜에이터는 공작 기계(T)에 장착될 수 있다. 엑튜에이터는 수직 방향을 따라 배치된 실린더(110)를 포함할 수 있다. 실린더(110)는 수직 방향을 따라 직선 운동력을 발생시킬 수 있다. 본 실시예에서, 실린더(110)는 공압 실린더를 포함할 수 있다. 따라서, 실린더(110)로 제공되는 공압의 방향에 따라 실린더(110)는 상승 방향 또는 하강 방향의 직선 운동력을 발생시킬 수 있다.The actuator may be mounted on the machine tool T. The actuator may include a
랙(120)은 실린더(110)에 연결되어 승강될 수 있다. 피니언(130)은 랙(120)에 치합될 수 있다. 따라서, 랙(120)의 직선 운동력은 피니언(130)에 의해서 수평축을 중심으로 한 회전 운동력으로 전환될 수 있다.The
암(140)은 피니언(130)에 연결될 수 있다. 암(140)은 수평축을 중심으로 회전될 수 있다. 따라서, 피니언(130)의 회전 운동력에 의해서 암(140)도 같은 방향으로 회전될 수 있다.The
버켓(150)은 연결 블럭(145)을 매개로 암(140)에 연결될 수 있다. 암(140)의 회전 운동력에 의해서 버켓(150)은 가공된 소재를 척(C)으로부터 소재 박스(B)로 이송시킬 수 있다.The
도 3 및 도 4를 참조하면, 버켓(150)은 버켓 몸체(160) 및 용적 조절 기구를 포함할 수 있다.3 and 4 , the
버켓 몸체(160)는 상부가 개구된 대략 직육면체 형상을 가질 수 있다. 따라서, 버켓 몸체(160)는 서로 마주보는 한 쌍의 제 1 측면(166)들, 및 제 1 측면(166)들 사이에 연결되어 서로 마주보는 한 쌍의 제 2 측면(168)들을 가질 수 있다. 그러므로, 버켓 몸체(160)는 제 1 측면(166)들과 제 2 측면(168)들에 의해 한정되어 공작 기계(T)에 의해 가공된 소재를 수용하는 내부 공간을 가질 수 있다. The
또한, 제 1 가이드 홈(162)이 제 1 측면(166)에 형성될 수 있다. 제 1 가이드 홈(162)은 수직 방향에 대해서 우측으로 약간 경사진 방향을 따라 연장될 수 있다. 제 1 가이드 홈(162)은 직선 형상을 가질 수 있다. 다른 실시예로서, 제 1 가이드 홈(162)은 수직 방향을 따라 형성될 수도 있다.Also, a
제 2 가이드 홈(164)이 제 1 측면(166)에 형성될 수 있다. 제 2 가이드 홈(164)은 수평 방향에 대해서 약간 경사진 방향을 따라 만곡지게 연장될 수 있다. 만곡진 형상의 제 2 가이드 홈(164)의 곡률 중심은 암(140)에 의해 회전되는 버켓 몸체(160)의 회전 중심일 수 있다. 다른 실시예로서, 제 2 가이드 홈(164)은 수평 방향을 따라 직선 형태로 연장될 수도 있다.A
용적 조절 기구는 버켓 몸체(160)의 내부 공간의 용적을 가공된 소재의 크기와 중량에 따라 선택적으로 조절할 수 있다. 용적 조절 기구는 제 1 용적 조절판(170) 및 제 2 용적 조절판(180)을 포함할 수 있다.The volume control mechanism can selectively adjust the volume of the inner space of the
제 1 용적 조절판(170)은 버켓 몸체(160)의 내부 공간에 버켓 몸체(160)의 하부면과 인접하게 배치될 수 있다. 제 1 용적 조절판(170)은 제 1 가이드 홈(162)에 이동 가능하게 연결될 수 있다. 따라서, 제 1 용적 조절판(170)이 제 1 가이드 홈(162)을 따라 상승하면, 버켓 몸체(160)의 내부 용적의 수직 길이가 짧아질 수 있다. 반면에, 제 1 용적 조절판(170)이 제 1 가이드 홈(162)을 따라 하강하면, 버켓 몸체(160)의 내부 용적의 수직 길이가 길어질 수 있다.The first
제 1 체결부(172)가 제 1 용적 조절판(170)의 측면에 설치될 수 있다. 제 1 체결부(172)는 제 1 용적 조절판(170)의 측면으로부터 연장되어 제 1 가이드 홈(162)에 이동 가능하게 삽입될 수 있다. 제 1 체결부(172)에 볼트와 같은 체결 부재를 체결하는 것에 의해서, 제 1 가이드 홈(162)의 특정 위치에서 제 1 용적 조절판(170)을 고정시킬 수 있다. 즉, 가공된 소재의 수직 길이에 부합하는 위치에서, 체결 부재를 제 1 체결부(172)에 체결하여, 제 1 용적 조절판(170)의 위치를 고정시킬 수 있다. 제 1 체결부(172)는 제 1 용적 조절판(170)의 측면에 일체로 형성될 수도 있다.The
제 2 용적 조절판(180)은 버켓 몸체(160)의 내부 공간에 버켓 몸체(160)의 제 2 측면(168)과 인접하게 배치될 수 있다. 제 2 용적 조절판(180)은 제 2 가이드 홈(164)에 이동 가능하게 연결될 수 있다. 따라서, 제 2 용적 조절판(180)이 제 2 가이드 홈(164)을 따라 우측으로 이동하면, 버켓 몸체(160)의 내부 용적의 수평 길이가 짧아질 수 있다. 반면에, 제 2 용적 조절판(180)이 제 2 가이드 홈(164)을 따라 좌측으로 이동하면, 버켓 몸체(160)의 내부 용적의 수평 길이가 길어질 수 있다. 제 2 용적 조절판(180)은 경사진 하단(184)을 가질 수 있다. 경사진 하단(184)은 제 1 용적 조절판(170)의 상부면과 미끄럼 접촉할 수 있다. 따라서, 경사진 하단(184)에 의해서, 제 2 용적 조절판(180)은 제 1 용적 조절판(170)의 상부면에서 부드럽게 수평 이동될 수 있다.The second
제 2 체결부(182)가 제 2 용적 조절판(180)의 측면에 설치될 수 있다. 제 2 체결부(182)는 제 2 용적 조절판(180)의 측면으로부터 연장되어 제 2 가이드 홈(164)에 이동 가능하게 삽입될 수 있다. 제 2 체결부(182)에 볼트와 같은 체결 부재를 체결하는 것에 의해서, 제 2 가이드 홈(164)의 특정 위치에서 제 2 용적 조절판(180)을 고정시킬 수 있다. 즉, 가공된 소재의 수평 길이에 부합하는 위치에서, 체결 부재를 제 2 체결부(182)에 체결하여, 제 2 용적 조절판(180)의 위치를 고정시킬 수 있다. 제 2 체결부(182)는 제 2 용적 조절판(180)의 측면에 일체로 형성될 수도 있다.The
도 5 내지 도 7은 도 3에 도시된 버켓이 작은 크기의 소재를 이송하는 동작을 순차적으로 나타낸 사시도들이다.5 to 7 are perspective views sequentially illustrating the operation of the bucket shown in FIG. 3 to transport a small-sized material.
도 3에서, 버켓 몸체(160)는 소재를 클램핑하는 척(C)의 하부에 배치될 수 있다. 소재의 크기가 작으므로, 체결 부재가 제 1 가이드 홈(162)의 최상 위치에 있는 제 1 체결부(172)에 체결될 수 있다. 따라서, 제 1 용적 조절판(170)은 버켓 몸체(160)의 하부면으로부터 가장 멀리 이격된 위치에서 고정될 수 있다. 이에 따라, 버켓 몸체(160)의 내부 용적의 수직 길이는 최단 길이로 설정될 수 있다.In FIG. 3 , the
또한, 체결 부재가 제 2 가이드 홈(164)의 최우측 위치에 있는 제 2 체결부(182)에 체결될 수 있다. 따라서, 제 2 용적 조절판(180)의 경사진 하단(184)은 버켓 몸체(160)의 제 2 측면(168)으로부터 가장 멀리 이격된 위치에서 고정될 수 있다. 즉, 제 2 용적 조절판(180)의 수직축에 대한 경사각이 최대가 될 수 있다. 이에 따라, 버켓 몸체(160)의 내부 용적의 수평 길이는 최단 길이로 설정될 수 있다. 결과적으로, 버켓 몸체(160)의 내부 용적은 작은 크기의 소재에 부합하는 최소 용적으로 설정될 수 있다.In addition, the fastening member may be fastened to the
도 2 및 도 5 내지 도 7을 참조하면, 실린더(110)의 직선 운동력은 랙(120)을 경유해서 피니언(130)으로 전달되어 수평축을 중심으로 한 회전 운동력으로 전환될 수 있다. 따라서, 암(140)이 수평축을 중심으로 회전되어, 버켓(150)은 작은 크기의 가공된 소재를 수용한 상태로 척(C)의 하부로부터 소재 박스(B)로 이동될 수 있다. 버켓(150)이 소재 박스(B)의 정면에 도달하면, 버켓 몸체(160)의 개구된 상부면이 소재 박스(B)를 향하게 되어, 작은 크기의 소재가 버켓(150)으로부터 소재 박스(B)로 이동될 수 있다. 전술한 바와 같이, 버켓 몸체(160)의 내부 용적이 작은 크기의 소재에 부합하는 최소 용적으로 설정되어 있으므로, 작은 크기의 소재는 버켓 몸체(160)의 내부에 머물지 않고 소재 박스(B)로 확실하게 이송될 수 있다. 특히, 제 2 용적 조절판(180)의 수직축에 대한 경사각이 최대이므로, 작은 크기의 소재는 경사진 제 2 용적 조절판(180)을 따라 소재 박스(B)로 확실하게 이동될 수 있다. 2 and 5 to 7, the linear motion force of the
도 8 내지 도 10은 도 4에 도시된 버켓이 큰 크기의 소재를 이송하는 동작을 순차적으로 나타낸 사시도들이다.8 to 10 are perspective views sequentially illustrating the operation of transferring a material of a large size to the bucket shown in FIG. 4 .
도 4에서, 소재의 크기가 크므로, 체결 부재가 제 1 가이드 홈(162)의 최하 위치에 있는 제 1 체결부(172)에 체결될 수 있다. 따라서, 제 1 용적 조절판(170)은 버켓 몸체(160)의 하부면으로부터 가장 인접한 위치에서 고정될 수 있다. 이에 따라, 버켓 몸체(160)의 내부 용적의 수직 길이는 최장 길이로 설정될 수 있다.In FIG. 4 , since the size of the material is large, the fastening member may be fastened to the
또한, 체결 부재가 제 2 가이드 홈(164)의 최좌측 위치에 있는 제 2 체결부(182)에 체결될 수 있다. 따라서, 제 2 용적 조절판(180)의 경사진 하단(184)은 버켓 몸체(160)의 제 2 측면(168)으로부터 가장 인접한 위치에서 고정될 수 있다. 즉, 제 2 용적 조절판(180)의 수직축에 대한 경사 각도가 최소가 될 수 있다. 이에 따라, 버켓 몸체(160)의 내부 용적의 수평 길이는 최장 길이로 설정될 수 있다. 결과적으로, 버켓 몸체(160)의 내부 용적은 큰 크기의 소재에 부합하는 최대 용적으로 설정될 수 있다.In addition, the fastening member may be fastened to the
도 2 및 도 8 내지 도 10을 참조하면, 실린더(110)의 직선 운동력은 랙(120)을 경유해서 피니언(130)으로 전달되어 수평축을 중심으로 한 회전 운동력으로 전환될 수 있다. 따라서, 암(140)이 수평축을 중심으로 회전되어, 버켓(150)은 큰 크기의 가공된 소재를 수용한 상태로 척(C)의 하부로부터 소재 박스(B)로 이동될 수 있다. 버켓(150)이 소재 박스(B)의 정면에 도달하면, 버켓 몸체(160)의 개구된 상부면이 소재 박스(B)를 향하게 되어, 큰 크기의 소재가 버켓(150)으로부터 소재 박스(B)로 이동될 수 있다. 전술한 바와 같이, 버켓 몸체(160)의 내부 용적이 큰 크기의 소재에 부합하는 최대 용적으로 설정되어 있으므로, 큰 크기의 소재가 버켓(150)으로부터 아래로 추락하는 사고가 방지될 수 있다.2 and 8 to 10 , the linear motion force of the
도 11은 본 발명의 다른 실시예에 따른 소재 이송 장치의 버켓을 나타낸 사시도이다.11 is a perspective view showing a bucket of a material transport device according to another embodiment of the present invention.
본 실시예에 따른 버켓은 인장 스프링, 압축 스프링, 제 1 가이드 핀 및 제 2 가이드 핀을 더 포함한다는 점을 제외하고는 도 3에 도시된 버켓의 구성요소들과 실질적으로 동일한 구성요소들을 포함할 수 있다. 따라서, 동일한 구성요소들은 동일한 참조부호들로 나타내고, 또한 동일한 구성요소들에 대한 반복 설명은 생략할 수 있다.The bucket according to this embodiment may include substantially the same components as those of the bucket shown in FIG. 3 except that it further includes a tension spring, a compression spring, a first guide pin, and a second guide pin. can Accordingly, the same components are denoted by the same reference numerals, and repeated descriptions of the same components may be omitted.
도 11을 참조하면, 제 1 체결부(172) 대신에 제 1 가이드 핀(176)이 제 1 용적 조절판(170)의 측면에 설치될 수 있다. 제 1 가이드 핀(176)은 제 1 가이드 홈(162)에 이동 가능하게 삽입될 수 있다. 제 2 체결부(182) 대신에 제 2 가이드 핀(186)이 제 2 용적 조절판(180)의 측면에 설치될 수 있다. 제 2 가이드 핀(186)은 제 2 가이드 홈(164)에 이동 가능하게 삽입될 수 있다.Referring to FIG. 11 , a
압축 스프링(190)은 버켓 몸체(160)와 제 1 용적 조절판(170) 사이에 연결될 수 있다. 압축 스프링(190)은 버켓 몸체(160)의 하부면에 고정된 하단, 및 제 1 용적 조절판(170)의 하부면에 고정된 상단을 가질 수 있다. 압축 스프링(190)은 제 1 용적 조절판(170)을 상부를 향해서 밀 수 있다. 따라서, 가공된 소재의 크기와 무게에 따라, 압축 스프링(190)에 의해서 제 1 용적 조절판(170)의 위치가 자동적으로 설정될 수 있다.The
인장 스프링(192)은 버켓 몸체(160)와 제 2 용적 조절판(180) 사이에 연결될 수 있다. 인장 스프링(192)은 버켓 몸체(160)의 제 2 측면(168)에 고정된 일단, 및 제 2 용적 조절판(180)의 외측면에 고정된 타단을 가질 수 있다. 인장 스프링(192)은 제 2 용적 조절판(180)을 버켓 몸체(160)의 제 2 측면(168)을 향해서 당길 수 있다. 따라서, 가공된 소재의 크기와 중량에 따라, 인장 스프링(192)에 의해서 제 2 용적 조절판(180)의 위치가 자동적으로 설정될 수 있다.The tension spring 192 may be connected between the
한편, 본 실시예들에서는, 용적 조절 기구가 2개의 용적 조절판들을 포함하는 것으로 예시하였으나, 용적 조절 기구는 소재의 크기 및 형상에 따라 1개 또는 3개 이상의 용적 조절판을 포함할 수도 있다.Meanwhile, in the present embodiments, the volume control mechanism is exemplified as including two volume control plates, but the volume control mechanism may include one or three or more volume control plates depending on the size and shape of the material.
상술한 바와 같이 본 실시예들에 따르면, 용적 조절 기구의 용적 조절판들이 가공된 소재의 크기와 중량에 따라 버켓의 내부 공간 용적을 조정할 수 있다. 따라서, 다양한 크기들을 갖는 소재들을 소재 박스로 정확하게 이송시킬 수 있다.As described above, according to the present embodiments, the volume control plate of the volume control mechanism can adjust the internal space volume of the bucket according to the size and weight of the processed material. Accordingly, materials having various sizes can be accurately transferred to the material box.
상술한 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예들을 참조하여 설명하였지만 해당 기술 분야의 숙련된 당업자라면 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.As described above, although described with reference to preferred embodiments of the present invention, those skilled in the art can variously modify the present invention without departing from the spirit and scope of the present invention as set forth in the claims below. and may be changed.
C ; 척 B ; 소재 박스
T ; 공작 기계 110 ; 실린더
120 ; 랙 130 ; 피니언
140 ; 암 150 ; 버켓
160 ; 버켓 몸체 162 ; 제 1 가이드 홈
164 ; 제 2 가이드 홈 166 ; 제 1 측면
168 ; 제 2 측면 170 ; 제 1 용적 조절판
172 ; 제 1 체결부 176 ; 제 1 가이드 핀
180 ; 제 2 용적 조절판 182 ; 제 2 체결부
184 ; 경사진 하단 186 ; 제 2 가이드 핀
190 ; 압축 스프링 192 ; 인장 스프링C; Chuck B ; material box
T ;
120 ;
140 ;
160 ;
164 ;
168 ;
172; a
180 ; a second
184 ; sloping
190 ; compression spring 192 ; tension spring
Claims (9)
상기 버켓 몸체의 내부 공간에 배치되어, 상기 버켓 몸체의 내부 공간 용적을 상기 소재의 크기와 중량에 따라 조절하는 용적 조절 기구를 포함하고,
상기 용적 조절 기구는
상기 버켓 몸체의 제 1 측면에 이동 가능하게 연결되어, 상기 버켓 몸체의 내부 용적의 수직 길이를 조절하는 제 1 용적 조절판; 및
상기 버켓 몸체의 제 1 측면에 이동 가능하게 연결되어, 상기 버켓 몸체의 내부 용적의 수평 길이를 조절하는 제 2 용적 조절판을 포함하는 버켓.A bucket body having an inner space for accommodating the material processed by the machine tool; and
It is disposed in the inner space of the bucket body, including a volume control mechanism for adjusting the volume of the inner space of the bucket body according to the size and weight of the material,
The volume control mechanism is
a first volume control plate movably connected to the first side surface of the bucket body to adjust the vertical length of the inner volume of the bucket body; and
A bucket including a second volume control plate movably connected to the first side surface of the bucket body to adjust the horizontal length of the inner volume of the bucket body.
상기 버켓 몸체의 제 1 측면에 상기 제 1 용적 조절판이 이동 가능하게 삽입된 제 1 가이드 홈이 수직 방향에 대해서 경사지게 형성되고,
상기 버켓 몸체의 제 1 측면에 상기 제 2 용적 조절판이 이동 가능하게 삽입된 제 2 가이드 홈이 만곡진 형태로 형성된 갖는 버켓.The method of claim 1,
A first guide groove in which the first volume control plate is movably inserted into the first side surface of the bucket body is formed to be inclined with respect to the vertical direction,
A bucket having a second guide groove in which the second volume control plate is movably inserted into the first side of the bucket body is formed in a curved shape.
상기 제 1 용적 조절판의 측면에 설치되어 상기 제 1 가이드 홈에 이동 가능하게 삽입된 제 1 체결부; 및
상기 제 2 용적 조절판의 측면에 설치되어 상기 제 2 가이드 홈에 이동 가능하게 삽입된 제 2 체결부를 더 포함하는 버켓.4. The method of claim 3, wherein the volume control mechanism comprises:
a first fastening part installed on a side surface of the first volume control plate and movably inserted into the first guide groove; and
The bucket further comprises a second fastening part installed on the side of the second volume control plate and movably inserted into the second guide groove.
상기 버켓 몸체의 하부면에 연결되어, 상기 제 1 용적 조절판을 상부를 향해서 미는 인장 스프링; 및
상기 버켓 몸체의 제 2 측면에 연결되어, 상기 제 2 용적 조절판을 상기 제 2 측면 방향으로 당기는 압축 스프링을 더 포함하는 버켓.The method of claim 1 , wherein the volumetric adjustment mechanism comprises:
a tension spring connected to the lower surface of the bucket body to push the first volume control plate upward; and
The bucket further comprising a compression spring connected to the second side surface of the bucket body to pull the second volume control plate in the direction of the second side surface.
상기 제 1 용적 조절판의 측면에 설치되어, 상기 버켓 몸체의 제 1 측면에 형성된 제 1 가이드 홈에 이동 가능하게 삽입된 제 1 가이드 핀;
상기 제 2 용적 조절판의 측면에 설치되어, 상기 버켓 몸체의 제 1 측면에 형성된 제 2 가이드 홈에 이동 가능하게 삽입된 제 2 가이드 핀을 더 포함하는 버켓.7. The method of claim 6, wherein the volume control mechanism comprises:
a first guide pin installed on a side surface of the first volume control plate and movably inserted into a first guide groove formed on the first side surface of the bucket body;
The bucket further comprises a second guide pin installed on the side surface of the second volume control plate and movably inserted into a second guide groove formed on the first side surface of the bucket body.
상기 엑튜에이터에 의해 회전되는 암; 및
상기 공작 기계에 의해 가공된 소재를 소재 박스로 이송하고, 상기 암에 연결되고 상기 소재를 수용하는 내부 공간을 갖는 버켓 몸체, 및 상기 버켓 몸체의 내부 공간에 배치되어 상기 버켓 몸체의 내부 공간 용적을 상기 소재의 크기와 중량에 따라 조절하는 용적 조절 기구를 갖는 버켓을 포함하고,
상기 용적 조절 기구는
상기 버켓 몸체의 제 1 측면에 이동 가능하게 연결되어, 상기 버켓 몸체의 내부 용적의 수직 길이를 조절하는 제 1 용적 조절판; 및
상기 버켓 몸체의 제 1 측면에 이동 가능하게 연결되어, 상기 버켓 몸체의 내부 용적의 수평 길이를 조절하는 제 2 용적 조절판을 포함하는 소재 이송 장치.actuators mounted on machine tools;
an arm rotated by the actuator; and
Transfers the material processed by the machine tool to the material box, is connected to the arm and has an inner space for accommodating the material, and is disposed in the inner space of the bucket body to determine the internal space volume of the bucket body Including a bucket having a volume control mechanism to adjust according to the size and weight of the material,
The volume control mechanism is
a first volume control plate movably connected to the first side surface of the bucket body to adjust the vertical length of the inner volume of the bucket body; and
and a second volume control plate movably connected to the first side surface of the bucket body to adjust the horizontal length of the inner volume of the bucket body.
상기 실린더에 의해 수직 방향을 따라 직선 운동하는 랙; 및
상기 랙에 치합되어 상기 직선 운동력을 수평 회전력으로 전환하여 상기 암으로 전달하는 피니언을 더 포함하는 소재 이송 장치.9. The method of claim 8, wherein the actuator comprises a cylinder;
a rack that linearly moves in a vertical direction by the cylinder; and
and a pinion engaged with the rack to convert the linear motion force into a horizontal rotational force and transmit it to the arm.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020150094980A KR102391919B1 (en) | 2015-07-03 | 2015-07-03 | Bucket and apparatus for transferring a part including the same |
CN201620693819.5U CN205906741U (en) | 2015-07-03 | 2016-07-04 | Tubbiness thing reaches raw and other materials transporting device including it |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020150094980A KR102391919B1 (en) | 2015-07-03 | 2015-07-03 | Bucket and apparatus for transferring a part including the same |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20170004525A KR20170004525A (en) | 2017-01-11 |
KR102391919B1 true KR102391919B1 (en) | 2022-04-28 |
Family
ID=57804280
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020150094980A KR102391919B1 (en) | 2015-07-03 | 2015-07-03 | Bucket and apparatus for transferring a part including the same |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR102391919B1 (en) |
CN (1) | CN205906741U (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111301970B (en) * | 2020-03-12 | 2021-10-01 | 郭思源 | Express delivery letter sorting dolly and automatic letter sorting line thereof |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002275928A (en) * | 2001-03-19 | 2002-09-25 | Tcm Corp | Bucket apparatus |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR0149784B1 (en) * | 1995-09-26 | 1998-11-02 | 석진철 | Work retreiving device of cnc lathe |
-
2015
- 2015-07-03 KR KR1020150094980A patent/KR102391919B1/en active IP Right Grant
-
2016
- 2016-07-04 CN CN201620693819.5U patent/CN205906741U/en active Active
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002275928A (en) * | 2001-03-19 | 2002-09-25 | Tcm Corp | Bucket apparatus |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20170004525A (en) | 2017-01-11 |
CN205906741U (en) | 2017-01-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9992918B2 (en) | Method for mounting electronic component | |
US20150128411A1 (en) | Apparatus and method for mounting electronic component | |
KR101826633B1 (en) | The gripping device | |
EP3562632B1 (en) | Gripper apparatus | |
CA2498536A1 (en) | Device for aligning plate-like workpieces in a machine processing them | |
CN104002308A (en) | Clamping device | |
KR102391919B1 (en) | Bucket and apparatus for transferring a part including the same | |
CN110076813A (en) | A kind of robotic inserts class automated production precise clamp | |
CN101956861A (en) | Valve plate driving mechanism of sealing cavity | |
JP5768307B2 (en) | Powder molding body chucking device | |
US10610988B2 (en) | Workpiece lifting and lowering device | |
CN201136602Y (en) | Bottle transfer device with bidirectional paw | |
JP6734023B2 (en) | Article holder, conveyance robot, and article conveyance method | |
KR102200737B1 (en) | Loading-unloading device for forged press of transfer | |
JP2010023120A (en) | Robot hand, and method for grasping object using the same | |
CN107521622B (en) | It is a kind of it is novel can clutch, translation and brake industrial rotating mechanism | |
JP6661026B2 (en) | Robotic chuck device for arm robots | |
CN102699745B (en) | Self-adaptive manipulating arm device for change of positioning center and height of workpiece | |
CN210360152U (en) | Capping equipment of flip formula bottle lid | |
JP5735776B2 (en) | Mold clamping force adjusting device for mold clamping device | |
ITTO950184A1 (en) | MACHINE AND PROCEDURE FOR INSTALLING INSERTS INTO SHEET METAL PIECES | |
KR102147817B1 (en) | Aadsorb and transfer equipment of pouch | |
TWM536105U (en) | Clamping device of forging part forming machine | |
CN106313625B (en) | Floated platen breaks ear device and its working method | |
KR102361427B1 (en) | Cover apparatus for a twin chuck of a turning center |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
N231 | Notification of change of applicant | ||
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |