KR102391034B1 - One-touch carton box packaging feeder - Google Patents

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KR102391034B1
KR102391034B1 KR1020210164513A KR20210164513A KR102391034B1 KR 102391034 B1 KR102391034 B1 KR 102391034B1 KR 1020210164513 A KR1020210164513 A KR 1020210164513A KR 20210164513 A KR20210164513 A KR 20210164513A KR 102391034 B1 KR102391034 B1 KR 102391034B1
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KR
South Korea
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carton box
transfer unit
touch
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guide
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KR1020210164513A
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Korean (ko)
Inventor
박인호
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주식회사 한팩
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Abstract

The present invention relates to a feeder for packaging a one-touch carton box. The feeder for packaging a one-touch carton box prevents a phenomenon in which a carton box is leaned to one side by stably guiding the carton box in a conveyor supply process for packaging a one-touch carton box. To this end, the feeder for packaging a one-touch carton box comprises: a conveyor transfer unit (10) transferring the standing carton box (100) in one direction, wherein the carton box (100) has a one-touch opening (110) on one side and a flap opening (120) on the other side; guide units (30, 40) each formed on both sides of the conveyor transfer unit (10) and guiding a transfer of the carton box (100); a weight (20) mounted on the conveyor transfer unit (10) and supporting a rear end to prevent the carton box (100) from falling down; a weight guide bar (21) horizontally installed along one side of the conveyor transfer unit (10) to stably support the weight (20) while the weight (20) moves along the conveyor transfer unit (10); and a guide brush (50) installed in the guide unit (40) on one side and supporting the flap opening (120) of the carton box (100) by being in contact with the flap opening (120).

Description

원터치 카톤박스 포장용 공급장치{One-touch carton box packaging feeder} One-touch carton box packaging feeder {One-touch carton box packaging feeder}

본 발명은 카톤박스 포장용 공급장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 일측이 원터치 개폐 구조를 이루는 카톤박스의 포장을 위한 공급 과정에서 박스 쏠림현상을 방지하여 안정적인 공급이 이루어질 수 있도록 하는 원터치 카톤박스 포장용 공급장치에 관한 것이다.The present invention relates to a supply device for carton box packaging, and more particularly, a one-touch carton box packaging supply that prevents box tilting in the supply process for packaging a carton box having a one-touch opening and closing structure on one side so that stable supply can be achieved It's about the device.

일반적으로 카톤박스(Carton Box)는 내부에 수용되는 각종 내용물을 외부 환경으로부터 보호하는 역할을 한다.In general, a carton box serves to protect various contents accommodated therein from the external environment.

이러한 카톤상자는 통상 종이재로 제작되는 것이 대부분으로, 그 내부에는 건강식품, 화장품, 치약 등과 같이 외부 요인에 의해 파손되기 쉬운 제품을 수용 및 보호하게 된다.Most of these carton boxes are usually made of paper, and the inside of them accommodates and protects products that are easily damaged by external factors, such as health food, cosmetics, toothpaste, and the like.

한편, 이러한 종래의 카톤박스는 통상 상부와 하부 양측이 개구된 직육면체 형태를 이루며, 그 각각의 개구부 단부에는 양측에 한 쌍의 지지플랩이 형성되고, 그 지지플랩과 직각 방향으로 단부에는 절곡부에 의해 삽입플랩이 연결된 주플랩이 구성된다.On the other hand, such a conventional carton box usually forms a rectangular parallelepiped shape with both upper and lower sides open, and a pair of support flaps are formed on both sides at the ends of each opening, and at the ends in a direction perpendicular to the support flaps, there is a bent part. The main flap to which the insertion flap is connected is constituted.

이에, 통상 3면 타입의 개구부를 마감시에는 먼저, 양측의 지지플랩을 절곡하여 개구부 양측을 마감 지지하고, 이후 길이가 긴 주플랩을 절곡하여 개구부를 완전 폐쇄함과 함께 주플랩 단부에 연장 형성된 삽입부를 절곡하여 개구부 내측에 삽입하여 마감하게 된다.Therefore, when closing a normal three-sided type opening, first, both sides of the opening are supported by bending the supporting flaps on both sides, and then the long main flap is bent to completely close the opening and extended to the end of the main flap. It is finished by bending the insertion part and inserting it inside the opening.

한편, 최근에는 포장 작업이 보다 신속히 이루어질 수 있도록 일측 개구부가 원터치 구조를 이루는 카톤박스의 사용이 증가되는 추세이다.On the other hand, in recent years, the use of a carton box having a one-touch structure with an opening on one side is increasing so that a packaging operation can be performed more quickly.

도 1은 카톤본체(100)의 일측이 원터치 개구부(110)를 이루고 타측은 일반 플랩 개구부(120)를 이루는 카톤박스 평면 구조를 나타낸 것이고, 도 2는 박스본체(100)의 하부가 원터치 개구부(110)를 이루는 카톤박스를 포밍시키는 성형과정을 나타낸 것이며, 도 3은 포밍이 완료되어 박스 형상을 이룬 상태를 나타낸 저면도를 각각 나타낸 것이다.1 shows a carton box planar structure in which one side of the carton body 100 forms a one-touch opening 110 and the other side forms a general flap opening 120, FIG. 2 is a one-touch opening at the bottom of the box body 100 ( 110) shows the forming process of forming the carton box, and FIG. 3 is a bottom view showing a state in which the forming is completed to form a box shape, respectively.

그러나, 카톤박스가 접혀진 상태에서는 원터치 개구부(110)가 카톤박스(100) 내측으로 접혀진 구조를 이루게 되는 원터치 구조의 특성상 포밍작업이 이루어지기 전의 카톤박스가 접혀진 상태에서는 일측 원터치 개구부(110)의 두께가 타측 플랩 개구부(120)에 비해 증가된 구조를 이루게 된다.However, due to the characteristics of the one-touch structure in which the one-touch opening 110 forms a folded structure inside the carton box 100 in the folded state of the carton box, the thickness of the one-touch opening 110 in the folded state before the forming operation is performed The structure is increased compared to the flap opening 120 on the other side.

그리고, 이로 인하여 카톤 포장공정을 위해 컨베어(10)를 이용하여 카톤박스를 일측으로 공급하는 공급 과정에서 도 4에서와같이 양측의 두께 차이로 인해 카톤박스(100)가 한쪽으로 쏠리게 됨으로써 안정적인 정렬상태를 유지하지 못하게 되어 수시로 작업자가 정렬상태를 바로 잡아 주어야 하는 불편이 있었다.And, due to this, in the supply process of supplying the carton box to one side by using the conveyor 10 for the carton packaging process, the carton box 100 is tilted to one side due to the difference in the thickness of both sides as shown in FIG. 4, resulting in a stable alignment state It was not possible to maintain the alignment, and there was an inconvenience that the operator had to correct the alignment from time to time.

대한민국 특허등록 제906105호(2009.06.29.등록)Korean Patent Registration No. 906105 (June 29, 2009) 대한민국 특허등록 제879640호(2009.01.22.등록)Korean Patent Registration No. 879640 (Registered on Jan. 22, 2009)

본 발명은 상기한 종래 기술에서의 문제점을 개선하기 위해 제안된 것으로서, 원터치 카톤박스의 정렬상태가 유지될 수 있는 개선된 구조의 공급장치를 제공함으로써 카톤 포장과정에서 카톤박스의 공급이 안정적으로 이루어질 수 있도록 하는 데 목적이 있다.The present invention has been proposed to improve the problems in the prior art, and by providing a supply device of an improved structure in which the alignment of the one-touch carton box can be maintained, the supply of the carton box can be stably made in the carton packaging process. The purpose is to make it possible

상기 목적을 이루기 위한 본 발명의 원터치 카톤박스 포장용 공급장치는, 일측이 원터치 개구부를 이루고 타측은 플랩 개구부를 이루는 카톤박스가 세워진 상태에서 일방향 이송이 이루어지는 컨베어 이송부와; 상기 컨베어 이송부의 양측에 각각 구성되어 카톤박스의 이송을 가이드하는 가이드부와; 상기 컨베어 이송부에 안착되어 카톤박스가 쓰러지지 않도록 후단 측을 지지하는 웨이트와; 상기 웨이트가 컨베어 이송부를 따라 이동하는 과정에서 안정적인 지지를 위해 컨베어 이송부 일측을 따라 수평으로 구비된 웨이트 안내봉과; 상기 일측 가이드부에 구비되어 카톤박스의 플랩 개구부를 접촉 지지하는 가이드 브러쉬;를 포함하는 구성을 이루는 것을 특징으로 한다.A one-touch carton box packaging supply device of the present invention for achieving the above object, one side forming a one-touch opening and the other side forming a flap opening Conveyor conveying unit in which the one-way transfer is made in a state in which the carton box is erected; a guide portion configured on both sides of the conveyor transfer unit to guide the transfer of the carton box; a weight seated on the conveyor transfer unit to support the rear end side so that the carton box does not collapse; a weight guide rod horizontally provided along one side of the conveyor transfer unit for stable support while the weight moves along the conveyor transfer unit; It characterized in that it constitutes a configuration including; a guide brush provided on the one side guide part to contact and support the flap opening of the carton box.

이러한 본 발명은, 원터치 카톤박스의 포장 공정을 위한 컨베어 공급 과정에서 안정적인 가이드가 이루어질 수 있게 되어 일측 쏠림 현상이 방지되는 효과를 나타낸다.The present invention exhibits an effect of preventing a unilateral tilting phenomenon by being able to provide a stable guide in the process of supplying a conveyor for the packaging process of a one-touch carton box.

특히, 카톤박스의 플랩 개구부측이 가이드 브러쉬에 의해 가이드 되어질 수 있게 되어 전체적으로 균일한 간격 유지가 이루어지는 이점을 나타낸다.In particular, the flap opening side of the carton box can be guided by the guide brush, thereby showing the advantage of maintaining a uniform spacing as a whole.

도 1은 원터치 카톤박스의 평면 구조도.
도 2는 카톤박스의 하부 원터치 개구부 포밍과정 상태도.
도 3은 일반적인 카톤박스의 하부 원터치 개구부 포밍완료 상태도.
도 4는 종래 기술에서의 카톤박스 공급상태 평면 구조도.
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따릍 카톤박스 공급부 평면 구조도.
도 6은 본 발명에서 카톤박스 공급상태 평면 구조도.
도 7은 본 발명의 카톤박스 공급상태 정면 구조도.
도 8은 본 발명의 카톤박스 공급상태 측면 구조도.
도 9는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 가이드 브러쉬 상세 구조도.
도 10은 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 웨이트 상세 구조도.1 is a plan view of the one-touch carton box.
Figure 2 is a state diagram of the lower one-touch opening forming process of the carton box.
Figure 3 is a state diagram of the bottom one-touch opening of a general carton box forming completed.
Figure 4 is a plan view of the carton box supply state in the prior art.
5 is a plan view of the carton box supply unit according to an embodiment of the present invention.
6 is a plan view of the carton box supply state in the present invention.
7 is a front structural view of the carton box supply state of the present invention.
8 is a side structural view of the carton box supply state of the present invention.
9 is a detailed structural diagram of a guide brush according to another embodiment of the present invention.
10 is a detailed structural diagram of a weight according to another embodiment of the present invention.

이하, 본 발명의 구체적인 실시 예를 첨부 도면을 참조하여 상세히 살펴보기로 한다.Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 실시 예는 여러 가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상세히 설명하는 실시 예로 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 실시 예는 당 업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위하여 제공되는 것이다.Embodiments of the present invention may be modified in various forms, and the scope of the present invention should not be construed as being limited to the embodiments described in detail below. This embodiment is provided to more completely explain the present invention to those of ordinary skill in the art.

따라서, 도면에서 표현한 구성요소의 형상 등은 더욱 명확한 설명을 강조하기 위해서 과장되어 표현될 수 있다. 각 도면에서 동일한 구성은 동일한 참조부호로 도시한 경우가 있음을 유의하여야 한다. 또한, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기술의 기능 및 구성에 관한 상세한 설명은 생략될 수 있다.Accordingly, the shape of the components expressed in the drawings may be exaggerated in order to emphasize a clearer description. It should be noted that the same components in each drawing are sometimes illustrated with the same reference numerals. In addition, detailed descriptions of functions and configurations of known technologies that may unnecessarily obscure the gist of the present invention may be omitted.

먼저, 본 발명의 일 실시 예에 따른 원터치 카톤박스 포장용 공급장치 구성을 도 5 내지 도 8을 통해 살펴보면 다음과 같다.First, the configuration of the supply device for one-touch carton box packaging according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 5 to 8 .

본 실시 예에서의 카톤박스 공급장치는, 일측이 원터치 개구부(110)를 이루고 타측은 플랩 개구부(120)를 이루는 카톤박스(100)가 세워진 상태에서 일방향 이송이 이루어지는 컨베어 이송부(10)와, 상기 컨베어 이송부(10)의 양측에 각각 구성되어 카톤박스(100)의 이송을 가이드하는 가이드부(30,40)와, 상기 컨베어 이송부(10)에 안착되어 카톤박스(100)가 쓰러지지 않도록 후단 측을 지지하는 웨이트(20)와, 상기 웨이트(20)가 컨베어 이송부(10)를 따라 이동하는 과정에서 안정적인 지지를 위해 컨베어 이송부(10) 일측을 따라 수평으로 구비된 웨이트 안내봉(21)과, 상기 일측 가이드부(40)에 구비되어 카톤박스(100)의 플랩 개구부(120)를 접촉 지지하는 가이드 브러쉬(50)의 구성을 이루게 된다.In the present embodiment, the carton box supply device is a conveyor transport unit 10 that is unidirectionally transported in a state in which the carton box 100, which forms a one-touch opening 110 on one side and a flap opening 120 on the other side, is erected, and the Guide parts 30 and 40 configured on both sides of the conveyor transfer unit 10 to guide the transfer of the carton box 100, and the rear end side so that the carton box 100 is seated on the conveyor transfer unit 10 so that the carton box 100 does not fall down A weight 20 to support and a weight guide rod 21 provided horizontally along one side of the conveyor transfer unit 10 for stable support while the weight 20 moves along the conveyor transfer unit 10, and the It is provided on one side of the guide part 40 to form a guide brush 50 that contacts and supports the flap opening 120 of the carton box 100 .

도면 중 미설명 부호 22는 카톤박스(100)의 선단부를 지지하는 지지대를 나타낸다.Unexplained reference numeral 22 in the drawing indicates a support for supporting the front end of the carton box (100).

이와 같은 구성을 이루는 본 발명 카톤박스 포장용 공급장치의 동작에 따른 작용효과를 살펴보기로 한다.Let's take a look at the effects of the operation of the present invention carton box packaging supply device having such a configuration.

본 실시 예에서는 다수의 원터치 카톤박스(100)를 적층 형태로 컨베어 이송부(10)에 안착시킨 상태에서 후단 측에 일정 중량의 웨이트(20)를 위치시켜서 카톤박스(100)가 세워진 상태를 유지하도록 한 상태에서 컨베어 구동에 따른 공급이 이루어지게 된다.In this embodiment, in a state in which a plurality of one-touch carton boxes 100 are seated on the conveyor transfer unit 10 in a stacked form, a weight 20 of a certain weight is placed on the rear end to maintain the carton box 100 in an erected state. In one state, the supply according to the conveyor operation is made.

이때, 접혀진 상태를 이루는 카톤박스(100)는 일측이 내측으로 접혀진 상태를 이루는 원터치 개구부(110)를 이루고 타측이 외측으로 펼쳐진 상태의 플랩 개구부(120)를 이루고 있기 때문에 원터치 개구부(110) 측이 상대적으로 두꺼운 상태를 이루게 된다.At this time, since the carton box 100 forming the folded state forms the one-touch opening 110 in the folded state on one side and the flap opening 120 in the unfolded state on the other side, the one-touch opening 110 side is Relatively thick state is achieved.

이에 따라, 컨베어 이송부(10)를 따라 이송이 이루어지는 과정에서 각 카톤박스(100)의 원터치 개구부(110)는 밀착된 상태를 이루는 반면, 플랩 개구부(120)는 일정 거리 이격된 상태를 이루게 되며, 이때 플랩 개구부(120)는 가이드 브러쉬(50)와 접촉된 상태에서 이송이 이루어지면서 앞쪽으로 쏠리는 현상이 방지되어 균일한 간격 유지가 이루어질 수 있게 된다.Accordingly, while the one-touch opening 110 of each carton box 100 is in close contact in the process of transporting along the conveyor transfer unit 10, the flap opening 120 is spaced apart by a certain distance. At this time, the flap opening 120 is transferred in a state in contact with the guide brush 50 to prevent a forward leaning phenomenon, so that a uniform interval can be maintained.

이와 같이 이송이 이루어지는 카톤박스(100)는 선단부에서 지지대(22)에 의해 지지가 이루어지는 가운데 흡착판(미도시)에 의해 순차적으로 흡착되어 다음 공정인 박스 포밍 및 제품 포장 공정으로 이동이 이루어지게 된다.The carton box 100, which is transported in this way, is sequentially adsorbed by a suction plate (not shown) while being supported by the support 22 at the front end, and then moved to the next process of box forming and product packaging.

그리고, 컨베어에 안착된 일정 수량의 카톤박스(100) 이송이 완료되면 컨베어 이송부(10) 동작을 중단시킨 상태에서 웨이트(20)를 다시 후단 측으로 위치시킨 후 새로운 일정 수량의 카톤박스(100)를 컨베어 이송부(10)에 안착시켜서 계속적인 공급 동작이 반복하여 이루어질 수 있게 된다.And, when the transfer of a certain number of carton boxes 100 seated on the conveyor is completed, the weight 20 is placed back to the rear end in a state in which the conveyor transfer unit 10 operation is stopped, and then a new carton box 100 of a certain number is installed. It is seated on the conveyor transfer unit 10 so that the continuous supply operation can be repeatedly performed.

따라서 본 발명은, 원터치 카톤박스의 포장 공정을 위한 컨베어 공급 과정에서 안정적인 가이드가 이루어질 수 있게 되어 일측 쏠림 현상이 방지되는 효과를 나타낸다.Therefore, the present invention exhibits the effect of preventing the one-side tilting phenomenon by making it possible to provide a stable guide in the process of supplying the conveyor for the packaging process of the one-touch carton box.

특히, 카톤박스의 플랩 개구부측이 가이드 브러쉬에 의해 가이드 되어질 수 있게 되어 전체적으로 균일한 간격 유지가 이루어지는 이점을 나타낸다.In particular, the flap opening side of the carton box can be guided by the guide brush, thereby showing the advantage of maintaining a uniform spacing as a whole.

한편, 도 9는 본 발명의 다른 실시 예를 나타낸 것으로서, 가이드 브러쉬(50)의 선단부에는 플랩 개구부(120)와의 마찰력 증대를 위한 마찰 코팅층(51)이 형성된다.Meanwhile, FIG. 9 shows another embodiment of the present invention, and a friction coating layer 51 for increasing friction with the flap opening 120 is formed at the tip of the guide brush 50 .

이때, 마찰 코팅층(51)은 실리콘수지 20~40중량%, 우레탄분말 10~35중량%, 유리섬유 10~25중량%, 부틸고무 5~20중량%, 산화레늄 1~10중량%, 폴리카르복시산 1~10중량%, 소듐하이알루로네이트 1~10중량%, 메탈로센 폴리에틸렌 1~10중량%, 페녹시 에탄올 1~10중량%의 비율로 혼합 조성을 이룸이 바람직하다.At this time, the friction coating layer 51 is 20 to 40% by weight of silicone resin, 10 to 35% by weight of urethane powder, 10 to 25% by weight of glass fiber, 5 to 20% by weight of butyl rubber, 1 to 10% by weight of rhenium oxide, polycarboxylic acid It is preferable to form a mixed composition in a ratio of 1 to 10% by weight, sodium hyaluronate 1 to 10% by weight, metallocene polyethylene 1 to 10% by weight, and phenoxyethanol 1 to 10% by weight.

이와 같은 구성을 이루게 되면, 가이드 브러쉬(50) 선단부에 마찰 코팅층(51)이 코팅 형성됨으로써 카톤박스(100)와의 마찰력이 향상되는 효과를 나타내게 된다.When this configuration is achieved, the friction coating layer 51 is coated on the tip of the guide brush 50 , thereby exhibiting the effect of improving the frictional force with the carton box 100 .

특히, 마찰 코팅층(51)에는 부틸고무 성분이 혼합되어 있기 때문에 탄력성이 극대화 되어질 수 있게 되며, 산화레늄 및 폴리카르복시산은 코팅층의 산화 및 변색 발생을 방지하는 기능을 수행하게 된다. 또한, 추가 첨가된 소듐하이알루로네이트는 마찰 코팅층(51)의 내열성을 향상시키게 되며, 메탈로센 폴리에틸렌 및 페녹시 에탄올은 각각 실리콘 수지의 촉매 기능을 통한 경화 현상을 방지하는 진보된 작용효과를 나타내게 된다.In particular, since the butyl rubber component is mixed in the friction coating layer 51, elasticity can be maximized, and rhenium oxide and polycarboxylic acid function to prevent oxidation and discoloration of the coating layer. In addition, the added sodium hyaluronate improves the heat resistance of the friction coating layer 51, and the metallocene polyethylene and phenoxy ethanol each have an advanced effect of preventing curing through the catalytic function of the silicone resin. will show

또한, 도 10은 본 발명의 또 다른 실시 예를 나타낸 것으로서, 웨이트(20)에는 카톤박스(100)와의 마찰력 증대를 위한 우레탄 재질의 마찰플레이트(20a)가 탄성스프링(20b)에 의해 탄성 지지되는 구조를 이루어 연결 구성된다.In addition, Figure 10 shows another embodiment of the present invention, the weight 20 has a friction plate 20a made of a urethane material for increasing friction with the carton box 100 is elastically supported by an elastic spring 20b. The structure is made up of connections.

이와 같은 구성을 이루게 되면, 카톤박스(100)의 후단 측이 마찰플레이트(20a)와 접촉에 따른 탄성 지지가 이루어질 수 있게 되어 컨베어 이송 과정에서 카톤박스(100)가 미끄러지거나 이탈되는 현상이 방지됨과 함께 외부 충격의 흡수가 이루어질 수 있게 되어 원터치 카톤의 보다 안정적인 지지가 이루어질 수 있게 된다.When this configuration is achieved, the rear end side of the carton box 100 can be elastically supported according to the contact with the friction plate 20a, so that the carton box 100 slips or separates during the conveyor transport process. Absorption of external shock can be made together, so that more stable support of the one-touch carton can be made.

그리고, 상기에서 본 발명의 특정한 실시 예가 설명 및 도시되었지만 본 발명의 원터치 카톤 포장장치 구조가 당업자에 의해 다양하게 변형되어 실시될 수 있음은 자명한 일이다. And, although specific embodiments of the present invention have been described and illustrated in the above, it is obvious that the structure of the one-touch carton packaging apparatus of the present invention can be variously modified and implemented by those skilled in the art.

그러나 이와 같은 변형된 실시 예들은 본 발명의 기술적 사상이나 범위로부터 개별적으로 이해되어져서는 안되며, 이와 같은 변형된 실시 예들은 본 발명의 첨부된 특허청구범위 내에 포함된다 해야 할 것이다.However, such modified embodiments should not be individually understood from the spirit or scope of the present invention, and such modified embodiments should be included within the appended claims of the present invention.

10 : 컨베어 이송부 20 : 웨이트
30,40 : 가이드부 50 : 가이드 브러쉬
100 : 카톤박스 110 : 원터치 개구부
120 : 플랩 개구부10: conveyor transfer unit 20: weight
30, 40: guide part 50: guide brush
100: carton box 110: one-touch opening
120: flap opening

Claims (5)

일측이 원터치 개구부(110)를 이루고 타측은 플랩 개구부(120)를 이루는 카톤박스(100)가 세워진 상태에서 일방향 이송이 이루어지는 컨베어 이송부(10)와;
상기 컨베어 이송부(10)의 양측에 각각 구성되어 카톤박스(100)의 이송을 가이드하는 가이드부(30,40)와;
상기 컨베어 이송부(10)에 안착되어 카톤박스(100)가 쓰러지지 않도록 후단 측을 지지하는 웨이트(20)와;
상기 웨이트(20)가 컨베어 이송부(10)를 따라 이동하는 과정에서 안정적인 지지를 위해 컨베어 이송부(10) 일측을 따라 수평으로 구비된 웨이트 안내봉(21)과;
상기 일측 가이드부(40)에 구비되어 카톤박스(100)의 플랩 개구부(120)를 접촉 지지하는 가이드 브러쉬(50);를 포함하고,
상기 가이드 브러쉬(50)의 선단부에는 플랩 개구부(120)와의 마찰력 증대를 위한 마찰 코팅층(51)이 형성된 것을 특징으로 하는 원터치 카톤박스 포장용 공급장치.Conveyor transfer unit 10 for one-way transfer in a state in which the carton box 100 forming the one-touch opening 110 and the other end forming the flap opening 120 is erected;
and guide portions 30 and 40 configured on both sides of the conveyor transfer unit 10 to guide the transfer of the carton box 100;
a weight 20 seated on the conveyor transfer unit 10 to support the rear end side so that the carton box 100 does not fall;
a weight guide rod 21 provided horizontally along one side of the conveyor transfer unit 10 for stable support while the weight 20 moves along the conveyor transfer unit 10;
A guide brush 50 provided on the one side guide part 40 to contact and support the flap opening 120 of the carton box 100;
A one-touch carton box packaging supply device, characterized in that a friction coating layer (51) for increasing friction with the flap opening (120) is formed at the tip of the guide brush (50). 삭제delete 청구항 1에 있어서,
상기 마찰 코팅층(51)은 실리콘수지, 우레탄분말, 유리섬유의 혼합 조성을 이루는 것을 특징으로 하는 원터치 카톤박스 포장용 공급장치.The method according to claim 1,
The friction coating layer 51 is a one-touch carton box packaging supply device, characterized in that it has a mixed composition of silicone resin, urethane powder, and glass fiber. 청구항 3에 있어서,
상기 마찰 코팅층(51)에는 기능성 향상을 위한 부틸고무, 산화레늄, 폴리카르복시산, 소듐하이알루로네이트, 메탈로센 폴리에틸렌, 페녹시 에탄올 성분이 추가로 혼합된 것을 특징으로 하는 원터치 카톤박스 포장용 공급장치.4. The method according to claim 3,
One-touch carton box packaging supply device, characterized in that the friction coating layer 51 is further mixed with butyl rubber, rhenium oxide, polycarboxylic acid, sodium hyaluronate, metallocene polyethylene, and phenoxyethanol to improve functionality . 일측이 원터치 개구부(110)를 이루고 타측은 플랩 개구부(120)를 이루는 카톤박스(100)가 세워진 상태에서 일방향 이송이 이루어지는 컨베어 이송부(10)와;
상기 컨베어 이송부(10)의 양측에 각각 구성되어 카톤박스(100)의 이송을 가이드하는 가이드부(30,40)와;
상기 컨베어 이송부(10)에 안착되어 카톤박스(100)가 쓰러지지 않도록 후단 측을 지지하는 웨이트(20)와;
상기 웨이트(20)가 컨베어 이송부(10)를 따라 이동하는 과정에서 안정적인 지지를 위해 컨베어 이송부(10) 일측을 따라 수평으로 구비된 웨이트 안내봉(21)과;
상기 일측 가이드부(40)에 구비되어 카톤박스(100)의 플랩 개구부(120)를 접촉 지지하는 가이드 브러쉬(50);를 포함하고,
상기 웨이트(20)에는 카톤박스(100)와의 마찰력 증대를 위한 우레탄 재질의 마찰플레이트(20a)가 탄성스프링(20b)에 의해 탄성 지지되는 구조를 이루어 연결 구성된 것을 특징으로 하는 원터치 카톤박스 포장용 공급장치.Conveyor transfer unit 10 for one-way transfer in a state in which the carton box 100 forming the one-touch opening 110 and the other end forming the flap opening 120 is erected;
and guide portions 30 and 40 configured on both sides of the conveyor transfer unit 10 to guide the transfer of the carton box 100;
a weight 20 seated on the conveyor transfer unit 10 to support the rear end side so that the carton box 100 does not fall;
a weight guide rod 21 provided horizontally along one side of the conveyor transfer unit 10 for stable support while the weight 20 moves along the conveyor transfer unit 10;
A guide brush 50 provided on the one side guide part 40 to contact and support the flap opening 120 of the carton box 100;
One-touch carton box packaging supply device, characterized in that the weight 20 has a structure in which a friction plate 20a made of a urethane material for increasing friction with the carton box 100 is elastically supported by an elastic spring 20b. .
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Citations (4)

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KR100879640B1 (en) 2008-03-14 2009-01-30 이주만 Carton auto-feeding system
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