KR102388562B1 - 사이클론 집진기를 포함한 연소 시스템 - Google Patents

Abstract

본 발명은 폐가스를 효율적으로 처리하고 보일러의 스팀을 원활히 배출하며 연소기의 분진을 용이하게 청소할 수 있는 연소 시스템을 제공한다.

Description

사이클론 집진기를 포함한 연소 시스템{Combustion system including cyclone dust collector}

본 개시는 사이클론 집진기를 포함한 연소 시스템에 관한 것이다.

연소시스템은 연료를 가열하는 연소기와, 연소기에서 연료에 의하여 가열된 가스를 전달받아 물과 열교환시켜 가열된 물을 외부로 배출하여 활용하는 보일러로 이루어진다. 보일러에서 냉각된 공기는 외부로 배출된다.

출원인은 연소시스템에 관한 다수의 특허를 출원하였다. 특허 제10-1894553호는 연소실을 구비한 1차 보일러와, 1차 보일러에 연결된 2차 보일러를 포함하는 복합 보일러에서 스팀이 최대로 가열되도록 한 경로와 구조를 개시하고 있다. 특허 제10-1925623호는 연소실과 보잉러를 구비한 연소시스템에서, 송풍 공기를 안내하는 플레이트를, 중앙 천공형과 외곽 천공형으로 조합하여 송풍공기가 플레이트들을 통과하면서 가능한 많은 시간을 연소실에서 체류하여 열교환 효율을 향상 시킬 수 있는 구조를 개시하였다.

이들 특허에서와 같이, 보일러에서 물을 가열한 연소 가스는 단순히 외부로 배출되거나 또는 열풍기의 열원으로 사용된다. 나아가, 가열 공기가 필요한 다른 열교환시스템의 매체로 활용될 수 있다. 어떤 경우든 배출 가스에 포함된 분진이나 먼지를 제거하는 것이 필수적이다. 그러나, 상기 특허는 배출 가스를 정화하는 것에 대해서는 개시하고 있지 않다,

따라서 보일러에서 배출되는 가스를 효율적으로 신속히 정화하여 외부로 배출할 수 있는 정화장치로서 집진기의 설치가 필요하다. 또, 연소기와 보일러의 작동을 보다 효율적으로 수행하기 위한 구조의 개선도 필요하다.

그러므로 본 발명은 폐가스를 효율적으로 처리하고 보일러의 스팀을 원활히 배출하며 연소기의 분진을 용이하게 청소할 수 있는 연소 시스템을 제공하는 것을 목적으로 한다.

상술한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 사이클론 집진기를 포함한 연소 시스템으로서, 상기 연소시스템은 연소기와, 보일러와, 사이클론 집진기를 포함하며, 연료가 연소기로 공급되면, 제1연소실에서 연소되어 연소가스가 상부의 제2연소실로 공급되고, 제2연소실의 버너에 의하여 더 가열되어 보일러로 진입하고, 물통에서 보일러로 연결된 물이송배관을 통하여 공급된 물은 보일러 내부로 들어 온 연소가스와 열교환하여 승온되어 스팀배출구를 통하여 배출되며, 물과 열교환된 연소가스는 폐가스이동덕트를 통하여 사이클론집진기로 공급되어, 분진과 재가 낙하되어 제거되고 폐가스 최종 배출구를 통하여 외부로 배출되는, 연소시스템을 제공한다.

제1연소실 하부에는 샤프트에 의하여 회전하는 로스톨이 배치되며 연료의 연소로 생성된 분진은 공급관을 통하여 낙하하며, 분진재 모음통에 모이고, 로스톨의 하부에 배치된 분진재 처리 도구의 스위핑(sweeping)에 의하여 분진재 처리통으로 수집될 수 있다.

분진재 처리 도구는 분진재가 모이는 플레이트위에 설치되며, 샤프트의 하단은 분진재 처리 도구와 연결되고 플레이트의 한편에는 분진재 낙하 구멍이 형성되어 샤프트가 회전하면 로스톨과 함께 분진재 처리 도구가 회전하면서 플레이트에 모인 분진을 쓸어 분진재 낙하 구멍을 통하여 분진재 처리통으로 수집할 수 있다.

연소가스는 제1연소실과 제2연소실의 경계부에 설치된 열교환파이프를 통해 상부로 이동하며, 열교환파이프를 제외한 나머지 구역은 빈공간으로서 그 상면과 하면이 차단판에 의하여 차단되며 연소기의 측벽에서 내부 및 외부 철판 사이에 형성된 물 이송통로를 통하여 공급된 물이 빈공간을 채우면서 흘러 다른 측벽으로 흘러가면서 열교환파이프를 냉각시킬 수 있다.

보일러는 내부에 수직으로 촘촘이 배열된 수직파이프와, 수직파이프와 연통되는 상부의 상부수평파이프와, 중간의 중간수평파이프와, 하부의 하부수평파이프를 포함하며, 물이송배관과 연결된 온수 공급 배관이 보일러의 하부에 설치되고, 온수 공급 배관의 양측면에는 일렬로 수직배관이 상하방향으로 설치되고, 수직배관 사이에 수직파이프가 설치되고, 수직파이프의 상하부는 각각 상부수평파이프 및 하부수평파이프와 연통되어 물이 온수 공급 배관을 채우면서 수직배관을 따라 위로 흐르고, 하부수평파이프와 연통된 수직파이프의 공간을 아래에서부터 채우고 수직파이프를 채운 물은 상부수평파이프를 통하여 수직배관과 합류하며, 합류한 물은 보일러 상부의 온수모음통에 모일 수 있다.

수직배관을 통과한 물은 온수이송관을 통하여 온수모음통에 모이며, 보일러의 상부에는 격벽이 설치되어 온수 이송 배관을 형성하며, 격벽이 연소기를 향하는 단부는 완전히 차폐되고, 사이클론집진기를 향하는 쪽은 개방되어 온수모음통에 모인 물은 격벽을 통과하지 못하고 사이클론집진기 쪽으로 흘러 온수 이송 배관을 통해서 반대 방향으로 이동하여 스팀 배출구를 통해 외부로 배출될 수 있다.

사이클론집진기는 하부에서부터 차례로 분진모음통과 긴 실린더형의 사이클론챔버를 포함하며, 사이클론챔버의 내부에는 가스배출도관이 설치되어 위로 연장되어 외부로 노출되고, 사이클론집진기의 외부에는 고압 송풍기가 설치되며, 고압송풍기는 공기 이송 배관을 통하여 가스배출도관의 하부와 연통하고, 사이클론집진기로 유입되는 연소가스의 성분 중 재나 분진은 낙하하여 분진모음통에 모이며, 청정해진 연소가스는 가스배출도관의 하단으로 유입하여 고압송풍기가 형성한 와류에 의하여 위로 상승하고 가스배출도관의 상부를 통하여 외부로 배출될 수 있다.

연소실에서 배출되는 스팀이 스팀 분사 배관을 통하여 폐가스이동덕트로 유입되어 연소가스의 분진을 제거할 수 있다.

본 발명에 의하면 사이클론 집진기를 이용하여 폐가스를 효율적으로 처리할 수 있으며, 보일러 상부의 격벽과 온수 이송 통로를 통해 보일러의 스팀을 원활히 배출할 수 있고, 로스톨과 동시에 회전하는 분진 제거 도구로 인하여 연소기의 분진을 용이하게 청소할 수 있다는 효과를 발휘한다.

도 1은 본 발명의 연소시스템을 이루는 연소기와, 보일러와, 사이클론 집진기를 포함한 구성을 개략적으로 도시한 도면;
도 2는 본 발명의 연소기와 이와 관련된 연료 및 물 공급 구조를 도시한 도면;
도 3은 도 2의 연소기와 연관된 보일러를 도시한 도면;
도 4는 도 3의 보일러에서 물의 흐름을 설명하기 위한 도면으로 도 3의 보일러와 동일한 구조인 도면;
도 5는 도 4를 AA에서 절단하여 위에서 내려다 본 도면;
도 6은 도 4를 BB에서 절단하여 바라 본 측면도;
도 7은 도 6의 측면 구조를 위에서 내려다 본 도면으로 본 발명의 온수 배출 구조를 자세히 설명하기 위한 도면;
도 8은 본 발명의 사이클론집진기의 내부 구조를 도시한 도면;
도 9는 본 발명의 제1연소실과 제2연소실의 경계부의 구조를 평면도와 함께 도시한 도면; 그리고
도 10은 본 발명의 로스톨의 하부에 장착되는 분진재 처리 도구의 기능을 설명하기 위한 도면이다.

이하, 본 발명의 일부 실시예를 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한 본 실시예를 설명함에 있어서 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 실시예의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다.

본 실시예의 구성요소를 설명하는 데 있어서 제1, 제2, ), ⅱ), a), b) 등의 부호를 사용할 수 있다. 이러한 부호는 그 구성요소를 다른 구성요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 부호에 의해 해당 구성요소의 본질 또는 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 또한 명세서에서 어떤 부분이 어떤 구성요소를 '포함' 또는 '구비'한다고 할 때, 이는 명시적으로 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.

도 1은 본 발명의 연소시스템을 이루는 연소기(1)와, 보일러(44)와, 사이클론 집진기(67)를 포함한 구성을 개략적으로 도시하고 있다.

연료모음통(41)에서 컨베이어(40)를 통하여 연료가 연소기(1)로 공급되면, 제1연소실(21)에서 연소되며, 이때 생성된 고온의 연소가스가 제2연소실(25)로 공급되고, 다시 가열되어 보일러(44)로 진입한다.

물통(35)에서 보일러(44)로 연결된 물이송배관(63)을 통하여 공급된 물은 보일러(44)내부의 연소가스와 열교환하여 승온되어 스팀배출구(64)를 통하여 배출된다. 열교환을 마친 연소가스는 폐가스이동덕트(66)를 통하여 사이클론집진기(67)를 향하며, 분진과 재가 낙하되어 제거되고 폐가스 최종 배출구(72)를 통하여 외부로 배출된다.

다음, 본 발명의 각각의 중요 부재의 구체적인 구성에 대하여 설명한다. 이하의 설명에서 출원인의 기존 출원에 개시된 부분은 간략히 하고, 특징적인 부분을 위주로 설명하기로 한다.

도 2는 본 발명의 연소기(1)와 이와 관련된 연료 및 물 공급 구조를 도시하고 있다.

연소기(1)는 하부의 제1연소실(21)과 상부의 제2연소실(25)을 포함한다. 연료는, 가이드모터(42)가 구동하는 컨베이어(40)를 통하여 연료모음통(41)에서 연료투입구(43)로 투입되어 제1연소실(21)로 공급된다.

송풍기(13)에 의하여 압송된 공기는 하측공기이송덕트(14), 공기분사노즐(15) 및 공급관(10)을 통하여 연료의 산화를 돕도록 하부에서 상부로 공급된다. 또, 공기는 내부이송덕트(16)를 통해 공기모음챔버(17)와 공기배출구멍(18)을 경유하여 제1연소실(21)의 내벽을 둘러 배치된 공기분사노즐(20)을 통하여 공급되어 연료를 연소시킨다. 제1연소실(21)에서 연료 연소로 생성된 연소가스와, 연소되고 있는 일부 연료는 열교환파이프(24)를 통하여 2차 연소실 통로(23)를 통해 상부로 이동하며 버너(26)에 의해 더 가열된다.

제1연소실(21) 하부에는 샤프트(8)에 의하여 회전하는 로스톨(9)이 배치된다. 연료의 연소로 생성된 분진은 공급관(10)을 통하여 낙하하며, 분진재 모음통(12)에 모이고, 분진재 처리 도구(4)의 스위핑(sweeping)에 의하여 도시하지 않은 개구를 통해 분진재 처리통(2)으로 수집된다. 샤프트(8)는 기어드모터(5)의 회전에 의하여 이동하는 체인기어(6)에 의하여 회전한다. (11)은 로스톨 받침 베어링이다.

본원발명의 연소기(1)는 내부철판(22)과 외부철판(32)으로 이루어진 이중 구조로 중간에 물 이송통로(31)를 제공한다. 구체적으로, 연소기(1) 외부의 순환펌프(28)가 구동하면, 물통(35)의 이송배관(36)을 통해 이동한 물이 물이송배관(29)과 주입구(30)를 통하여 물 이송통로(31)로 진입하며, 물 이송통로(31)를 따라 흐르면서 가열된 연소기(1)를 냉각한 후 물배출구(33)를 통해 배출되고 물 이송배관(34)을 따라 물통(35)으로 회귀하여 재사용되는 사이클을 이룬다.

제2연소실(25)에서 버너에 의하여 가열된 연소가스는 보일러(44)로 흐르는데 그 배출 구조는 비교적 큰 직경의 폐가스 배출부(38)와, 소직경의 연결 경사부(39)로 이루어진다. 이들 부재는 플랜지(37)에 의해 전후가 견고히 고정된다. 연소가스는 폐가스배출부(27)를 통하여 보일러(44)로 공급된다.

도 3은 도 2의 연소기(1)와 연관된 보일러(44)를 도시한 도면이다. 도면에서 화살표는 연소가스(폐가스)의 흐름이다.

본 발명의 보일러(44)는 외형이 내측 철판(80)과 외측 철판(81)의 이중 구조로 이루어진 수관식 보일러이다. 수관식 구조는 크게 보일러(44) 내부에 수직으로 촘촘이 배열된 수직파이프(50)와, 수직파이프(50)와 연통되는 상부의 상부수평파이프(47)와, 중간의 중간수평파이프(48)와, 하부의 하부수평파이프(49)를 포함한다. 후술하는 것과 같이 이들 파이프로는 물이 공급된다.

보일러(44) 내부는 차단철판(53)에 의하여 도시한 예에서는 4개의 챔버로 분할된다. 따라서, 보일러(44)로 도입된 연소가스는 제1챔버(입구부)의 중간수평파이프(48) 사이의 공간(51)을 통하여 수직파이프(50)들이 제공하는 공간(52)을 따라 제1챔버의 아래로 그리고 하부수평파이프(49)의 간격을 통해 더 아래로 흐른 후 인접한 제2챔버의 하부수평파이프(49)의 간극을 통해 다시 상향하는 경로를 형성한다. 연소가스는 유사한 방식으로 제3챔버와 제4챔버로 흐르므로 전체적으로 지그재그 경로를 형성하여 최대한 오랜 시간 보일러(44) 내부에 체류하여 물과 열교환할 수 있다. 제4챔버를 통과한 연소가스는 폐가스이동덕트(66)를 통해 사이클론집진기(67)로 전달된다. 연소가스에 의해 발생하는 분진과 재는 제1모음통(59)과 제2모음통(60)으로 수거된다. 미설명부호 (77)은 받침대, (78)은 물 청소를 위한 드레인 밸브이다.

도 4는 도 3의 보일러(44)에서 물의 흐름을 설명하기 위한 도면으로 도 3의 보일러와 동일한 구조이다. 순환펌프(62)가 구동하면 물통(35)에서 보일러(44)로 연결된 물이송배관(63)을 물이 공급된다.

도 5는 도 4를 AA에서 절단하여 위에서 내려다 본 도면이다. 사각 그리드형의 온수 공급 배관(45)이 보일러(44)의 하면에 설치되고, 온수공급배관(45)의 양측면에는 일렬로 수직배관(46)이 상하방향으로 설치된다.

도 6은 도 4를 BB에서 절단하여 바라 본 측면도이다. 양측의 수직배관(46) 사이에 수직파이프(50)가 소정 간격을 두고 설치되고, 수직파이프(50)의 상하부는 각각 상부수평파이프(47) 및 하부수평파이프(49)와 연통된다. 물은 온수공급배관(45)을 채우면서 수직배관(46)을 따라 위로 흐르고, 하부수평파이프(49)와 연통된 수직파이프(50)의 공간을 아래에서부터 채우게 된다. 수직파이프(50)를 채운 물은 상부수평파이프(47)를 통하여 수직배관(40)과 합류하며, 합류한 물은 상부의 온수모음통(55)에 모인다. 도 5에서는 생략하였지만, 중간수평파이프(48) 역시 상부수평파이프(47) 및 하부수평파이프(49) 사이에 브릿지처럼 연결되는 통로임을 이해할 수 있을 것이다. 미설명부호 (76)은 분진재를 처리하는 점검문이고 (79)는 안전밸브(미도시)이다.

도 7은 도 6의 측면 구조를 위에서 내려다 본 도면으로 본 발명의 온수 배출 구조를 자세히 설명하기 위한 것이다.

두 도면을 같이 참조하면, 수직배관(46)을 통과한 물은 온수이송관(57)을 통하여 온수모음통(55)에 모인다. 보일러(44)의 상부에는 도시한 것과 같이 격벽이 나란히 설치되어 온수 이송 배관(58)을 형성한다. 격벽(55a)이 연소기(1)를 향하는 단부는 완전히 차폐되지만, 사이클론집진기를 향하는 쪽은 개방된다. 따라서, 온수모음통(55)에 모인 물은 격벽(55a)을 통과하지 못하고 좌측으로 흘러 4개의 온수 이송 배관(58)을 통해서 우측으로 이동하며 스팀 배출구(64)를 통해 외부로 배출된다. 스팀 배출구(64)를 통해 배출되는 물은 고온이며, 따라서 증기 성분을 많이 포함하는 스팀에 가깝다.

다시 도 4를 참조하면, 스팀배출구(64)로부터는 스팀 분사 배관(65)이 분기되며, 스팀 분사 배관(65)에서 분사되는 스팀은 연소가스와 접촉하여 응축되면서 연소가스가 함유한 분진 성분이 고형물로 형성되어 사이클론집진기(67)에 더 잘 모이도록 기능한다. 분기되지 않은 스팀은 외부로 공급되어 유용한 열원으로 활용된다.

도 8은 본 발명의 사이클론집진기(67)의 내부 구조를 도시하고 있다.

사이클론집진기(67)는 하부에서부터 차례로 분진모음통(71)과 긴 실린더형의 사이클론챔버(71a)를 포함한다. 사이클론챔버(71a)의 내부에는 가스배출도관(71b)이 설치되어 위로 연장되어 외부로 노출된다. 사이클론집진기(67)의 외부에는 고압 송풍기(68)가 설치되며, 고압송풍기(68)는 공기 이송 배관(69)을 통하여 가스배출도관(71b)의 하부와 연통한다. 고압송풍기(68)를 설치하는 이유는 강한 사이클론을 형성하여 연소가스가 보일러(44)로 역류하는 것을 방지하기 위해서이다.

사이클론집진기(67)로 유입되는 연소가스의 성분 중 재나 분진은 낙하하여 분진모음통(71)에 모이며, 청정해진 연소가스는 가스배출도관(71b)의 하단으로 유입하여 고압송풍기(68)가 형성한 와류에 의하여 위로 상승하고 가스배출도관(71b)의 상부를 통하여 외부로 배출된다.

도 9는 본 발명의 제1연소실(21)과 제2연소실(25)의 경계부의 구조를 평면도와 함께 도시한 것이며, 연소가스는 열교환파이프(24)를 통해 상부로 이동한다. 열교환파이프(24)를 제외한 나머지 구역은 빈공간(31a)이지만, 빈 공간의 상면과 하면은 차단판(31b)에 의하여 차단된다. 따라서 연소기(1)의 측벽에서 물 이송통로(31)를 통하여 공급된 물은 이제 쳄버가 된 빈공간(31a)을 채우면서 흘러 다른 측벽쪽으로 흘러가면서 열교환파이프(24)를 냉각시킨다. 따라서, 두 연소실의 경계부가 과도하게 가열되어 변형되는 것을 방지할 수 있다.

도 10은 본 발명의 로스톨(9)의 하부에 장착되는 분진재 처리 도구(4)의 기능을 설명하기 위한 것으로, 분진재 처리 도구(4)는 분진재가 모이는 플레이트(4a)위에 설치된다. 샤프트(8)의 하단은 분진재 처리 도구(4)와 연결되며 그 주위에는 베어링(7)이 설치된다. 플레이트(4a)의 한편에는 비교적 큰 분진재 낙하 구멍(3)이 형성되어 있다. 샤프트(8)가 회전하면 분진재 처리 도구(4)가 회전하면서 플레이트(4a)에 모인 분진을 쓸어 분진재 낙하 구멍(3)을 통하여 분진재 처리통(2)으로 수집한다. 이 과정은 샤프트(8)의 회전으로 회전하는 로스톨(9)에서 공급관(10)을 통하여 분진이 낙하되는 과정과 동시에 수행되므로, 분진의 제거에 매우 효율적이며, 연소 작업 종료 후 쌓인 분진을 별도로 청소할 필요가 없으므로 작업 효율도 좋다.

Claims (8)

1. 사이클론 집진기를 포함한 연소 시스템으로서, 상기 연소시스템은 연소기(1)와, 보일러(44)와, 사이클론 집진기(67)를 포함하며,
   연료가 연소기(1)로 공급되면, 제1연소실(21)에서 연소되어 연소가스가 상부의 제2연소실(25)로 공급되고, 제2연소실(25)의 버너에 의하여 더 가열되어 보일러(44)로 진입하고,
   물통(35)에서 보일러(44)로 연결된 물이송배관(63)을 통하여 공급된 물은 보일러(44)내부로 들어 온 연소가스와 열교환하여 승온되어 스팀배출구(64)를 통하여 배출되며, 물과 열교환된 연소가스는 폐가스이동덕트(66)를 통하여 사이클론집진기(67)로 공급되어, 분진과 재가 낙하되어 제거되고 폐가스 최종 배출구를 통하여 외부로 배출되며,
   보일러(44)는 내부에 수직으로 촘촘이 배열된 수직파이프(50)와, 수직파이프(50)와 연통되는 상부의 상부수평파이프(47)와, 중간의 중간수평파이프(48)와, 하부의 하부수평파이프(49)를 포함하며,
   물이송배관(63)과 연결된 온수 공급 배관(45)이 보일러(44)의 하부에 설치되고, 온수 공급 배관(45)의 양측면에는 일렬로 수직배관(46)이 상하방향으로 설치되고, 수직배관(46) 사이에 수직파이프(50)가 설치되고, 수직파이프(50)의 상하부는 각각 상부수평파이프(47) 및 하부수평파이프(49)와 연통되어 물이 온수 공급 배관(45)을 채우면서 수직배관(46)을 따라 위로 흐르고, 하부수평파이프(49)와 연통된 수직파이프(50)의 공간을 아래에서부터 채우고 수직파이프(50)를 채운 물은 상부수평파이프(47)를 통하여 수직배관(40)과 합류하며, 합류한 물은 보일러 상부의 온수모음통(55)에 모이며,
   수직배관(46)을 통과한 물은 온수이송관(57)을 통하여 온수모음통(55)에 모이며, 보일러(44)의 상부에는 격벽(55a)이 설치되어 온수 이송 배관(58)을 형성하며, 격벽(55a)이 연소기(1)를 향하는 단부는 완전히 차폐되고, 사이클론집진기를 향하는 쪽은 개방되어 온수모음통(55)에 모인 물은 격벽(55a)을 통과하지 못하고 사이클론집진기 쪽으로 흘러 온수 이송 배관(58)을 통해서 반대 방향으로 이동하여 스팀 배출구(64)를 통해 외부로 배출되는, 연소시스템.
2. 제 1항에 있어서,
   제1연소실(21) 하부에는 샤프트(8)에 의하여 회전하는 로스톨(9)이 배치되며 연료의 연소로 생성된 분진은 공급관(10)을 통하여 낙하하며, 분진재 모음통(12)에 모이고, 로스톨(9)의 하부에 배치된 분진재 처리 도구(4)의 스위핑(sweeping)에 의하여 분진재 처리통(2)으로 수집되는, 연소시스템.
3. 제 2항에 있어서,
   분진재 처리 도구(4)는 분진재가 모이는 플레이트(4a)위에 설치되며, 샤프트(8)의 하단은 분진재 처리 도구(4)와 연결되고 플레이트(4a)의 한편에는 분진재 낙하 구멍(3)이 형성되어 샤프트(8)가 회전하면 로스톨(9)과 함께 분진재 처리 도구(4)가 회전하면서 플레이트(4a)에 모인 분진을 쓸어 분진재 낙하 구멍(3)을 통하여 분진재 처리통(2)으로 수집하는, 연소시스템.
4. 제 1항에 있어서,
   연소가스는 제1연소실(21)과 제2연소실(25)의 경계부에 설치된 열교환파이프(24)를 통해 상부로 이동하며, 열교환파이프(24)를 제외한 나머지 구역은 빈공간(31a)으로서 그 상면과 하면이 차단판(31b)에 의하여 차단되며 연소기(1)의 측벽에서 내부 및 외부 철판 사이에 형성된 물 이송통로(31)를 통하여 공급된 물이 빈공간(31a)을 채우면서 흘러 다른 측벽으로 흘러가면서 열교환파이프(24)를 냉각시키는, 연소시스템.
5. 삭제
6. 삭제
7. 제 1항에 있어서,
   사이클론집진기(67)는 하부에서부터 차례로 분진모음통(71)과 긴 실린더형의 사이클론챔버(71a)를 포함하며, 사이클론챔버(71a)의 내부에는 가스배출도관(71b)이 설치되어 위로 연장되어 외부로 노출되고, 사이클론집진기(67)의 외부에는 고압 송풍기(68)가 설치되며, 고압송풍기(68)는 공기 이송 배관(69)을 통하여 가스배출도관(71b)의 하부와 연통하고, 사이클론집진기(67)로 유입되는 연소가스의 성분 중 재나 분진은 낙하하여 분진모음통(71)에 모이며, 청정해진 연소가스는 가스배출도관(71b)의 하단으로 유입하여 고압송풍기(68)가 형성한 와류에 의하여 위로 상승하고 가스배출도관(71b)의 상부를 통하여 외부로 배출되는, 연소시스템.
8. 삭제

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