KR102383723B1 - 조명 장치 - Google Patents

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KR102383723B1
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이태진
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엘지이노텍 주식회사
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    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
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    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties

Abstract

실시예에 따른 조명 장치는 도광판, 상기 도광판의 일 측면 상에 배치되는 발광 부재 및 상기 도광판 상에 배치되고, 패턴부 및 비패턴부를 포함하는 패턴 부재를 포함하고, 상기 패턴 부재는 베이스 부재 및 상기 베이스 부재 상에 배치되고, 상기 비패턴부와 대응되는 영역 상에 배치되는 제 1 인쇄층을 포함하고 상기 베이스 부재는 백색(white)이다.
또한, 실시예에 따른 조명 장치는 반사 부재, 상기 반사 부재 상에 배치되는 발광 부재 및 상기 발광 부재 상에 배치되고, 패턴부 및 비패턴부를 포함하는 패턴 부재를 포함하고, 상기 패턴 부재는 베이스 부재 및 상기 베이스 부재 상에 배치되고, 상기 비패턴부와 대응되는 영역 상에 배치되는 제 1 인쇄층을 포함하고, 상기 베이스 부재는 백색(white)이다.

Description

조명 장치{Lighting Apparatus}
실시예는 조명 장치에 관한 것이다.
조명 장치는 빛을 공급하거나 빛의 양을 조절할 수 있는 장치로 다양한 분야에 이용된다. 예를 들어, 건물 내부 또는 외부에 적용되어 외부를 밝힐 수 있다. 또한, 상기 조명 장치는 가전 제품, 차량 등에 적용되어 각종 정보를 시각적으로 제공할 수 있다.
상기 조명 장치는 로고 및/또는 아이콘 등의 형상이 형성된 패턴 필름을 포함할 수 있고, 광원으로부터 출사되는 광이 상기 패턴 필름을 통과하면서 상기 광에 의해 상기 형상을 시인할 수 있다.
종래의 패턴 필름은, 투명 필름 상에 인쇄층을 인쇄하여 제조하였다. 상기 인쇄층은 광이 투과되는 제 1 인쇄층 및 광이 투과되지 않는 제 2 인쇄층을 포함하며, 상기 제 1 인쇄층은 상기 로고 및/또는 아이콘 등의 형상과 대응되는 위치에 인쇄되는 층일 수 있다. 이때, 상기 제 2 인쇄층은 상기 형상을 시인하기 위해 형성되는 층이며, 상기 제 1 인쇄층은 상기 패턴 필름을 통과한 광이 특정 영역에 집중되는 핫스팟(Hot Spot) 현상을 방지하기 위해 인쇄되는 층일 수 있다.
자세하게, 종래의 패턴 필름은 투명 필름 상에 광이 투과되지 않는 상기 제 2 인쇄층을 먼저 인쇄하고, 이어서 상기 제 2 인쇄층이 인쇄되지 않은 영역, 즉, 상기 형상과 대응되는 위치에 제 1 인쇄층을 인쇄하여 제조하였다.
그러나, 상기 제 1 인쇄층 및 상기 제 2 인쇄층 인쇄 시 사용되는 잉크의 색상이 서로 다르고, 상기 제 2 인쇄층을 인쇄하고 상기 제 1 인쇄층을 인쇄하는 과정에서 일부가 상기 제 2 인쇄층 상에 인쇄되어 단차가 형성되어 전체적인 조명 장치의 휘도가 낮아지는 문제점이 있다.
또한, 상기 제 1 인쇄층을 인쇄하는 과정에서, 상기 제 2 인쇄층이 인쇄되지 않은 영역에 상기 제 1 인쇄층이 균일하게 인쇄되지 않아, 인쇄돼지 않은 영역으로 빛이 새는 빛샘 현상이 발생되고, 상기 패턴 필름을 통과하는 광이 균일하게 확산되지 않아 특정 영역에 광이 집중되는 핫스팟(Hot Spot) 현상이 발생되는 문제점이 있다.
또한, 조명 장치가 오프(off)된 상태에서 외부에서 상기 조명 장치로 입사되는 광에 의해 상기 패턴 필름의 상기 형상이 시인되는 문제점이 있다.
즉, 상기와 같은 문제들로 패턴 필름의 형상이 정확하게 시인되지 않아 정확한 정보를 제공할 수 없고, 조명 장치의 전체적인 휘도가 저하되고, 상기 조명 장치가 오프(off) 상태에서 패턴이 시인되어 외관의 심미성이 저하되는 문제점이 있다.
따라서, 상기와 같은 문제점을 해결할 수 있는 새로운 조명 장치가 요구된다.
실시예는 상기 제 2 인쇄층이 배치되지 않는 영역에 배치되는 제 1 인쇄층을 생략하여 조명 장치의 전체적인 휘도 및 패턴 부재의 패턴의 시인성이 향상된 조명 장치를 제공하고자 한다.
또한, 실시예는 상기 제 1 인쇄층을 생략하여 공정 효율을 향상시킬 수 있는 조명 장치를 제공하고자 한다.
또한, 실시예는 상기 제 1 인쇄층을 생략하여 빛샘 현상 및 핫스팟(Hot Spot) 현상을 방지할 수 있는 조명 장치를 제공하고자 한다.
또한, 실시예는 반투과 부재를 배치하여 조명 장치의 전원이 오프(off) 상태에서 상기 패턴 부재의 패턴이 시인되지 않는 조명 장치를 제공하고자 한다.
실시예에 따른 조명 장치는 도광판, 상기 도광판의 일 측면 상에 배치되는 발광 부재 및 상기 도광판 상에 배치되고, 패턴부 및 비패턴부를 포함하는 패턴 부재를 포함하고, 상기 패턴 부재는 베이스 부재 및 상기 베이스 부재 상에 배치되고, 상기 비패턴부와 대응되는 영역 상에 배치되는 제 1 인쇄층을 포함하고 상기 베이스 부재는 백색(white)이다.
또한, 실시예에 따른 조명 장치는 반사 부재, 상기 반사 부재 상에 배치되는 발광 부재 및 상기 발광 부재 상에 배치되고, 패턴부 및 비패턴부를 포함하는 패턴 부재를 포함하고, 상기 패턴 부재는 베이스 부재 및 상기 베이스 부재 상에 배치되고, 상기 비패턴부와 대응되는 영역 상에 배치되는 제 1 인쇄층을 포함하고, 상기 베이스 부재는 백색(white)이다.
실시예에 따른 조명 장치의 패턴 부재는 베이스 부재 및 상기 베이스 부재 상에 배치되는 인쇄층을 포함할 수 있다. 자세하게, 상기 베이스 부재는 불투명하며 광이 투과될 수 있고, 상기 인쇄층은 광이 투과되지 않을 수 있다. 즉, 실시예에 따른 패턴 부재는 종래의 제 1 인쇄층을 생략할 수 있고, 상기 베이스 부재가 상기 제 1 인쇄층을 대체할 수 있다. 이에 따라, 상기 패턴 부재의 두께는 감소될 수 있고 전체적인 조명 장치의 두께를 감소시킬 수 있어 보다 슬림한 구조를 가질 수 있다.
또한, 실시예에 따른 조명 장치는 상기 제 1 인쇄층을 생략할 수 있어 상기 제 1 인쇄층 및 상기 제 2 인쇄층 사이에 단차가 형성되는 것을 방지할 수 있어 조명 장치의 전체적인 휘도를 향상시킬 수 있다.
또한, 실시예에 따른 조명 장치는 상기 제 1 인쇄층을 생략할 수 있어, 상기 제 1 인쇄층이 균일하게 인쇄되지 않아 발생되는 빛샘 현상 및 핫스팟(Hot Spot) 현상이 발생되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 실시예에 따른 조명 장치는 반투과 부재를 포함할 수 있다. 이에 따라, 조명 장치가 오프(off) 상태에서 외부에서 입사되는 광에 의해 상기 패턴 부재의 패턴이 시인되는 것을 방지할 수 있어 조명 장치의 외관을 향상시킬 수 있다.
도 1은 제 1 실시예에 따른 조명 장치를 도시한 분해 사시도이다.
도 2는 제 1 실시예에 따른 패턴 부재의 평면도를 도시한 도면이다.
도 3은 제 1 실시예에 따른 패턴 부재의 단면도를 도시한 도면이다.
도 4는 제 2 실시예에 따른 조명 장치를 도시한 분해 사시도이다.
도 5는 제 3 실시예에 따른 조명 장치를 도시한 분해 사시도이다.
도 6 내지 도 8은 실시예들에 따른 조명 장치가 가전 제품에 적용되는 일례를 설명하기 위한 도면들이다.
실시예들의 설명에 있어서, 각 층(막), 영역, 패턴 또는 구조물들이 기판, 각 층(막), 영역, 패드 또는 패턴들의 “상/위(on)”에 또는 “하/아래(under)”에 형성된다는 기재는, 직접(directly) 또는 다른 층을 개재하여 형성되는 것을 모두 포함한다. 각 층의 상/위 또는 하/아래에 대한 기준은 도면을 기준으로 설명한다.
또한, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결"되어 있다고 할 때, 이는 "직접적으로 연결"되어 있는 경우뿐만 아니라, 그 중간에 다른 부재를 사이에 두고 "간접적으로 연결"되어 있는 경우도 포함한다. 또한 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 구비할 수 있다는 것을 의미한다.
이하 도면들을 참조하여, 실시예에 따른 조명 장치를 설명한다.
도 1 내지 도 2를 참조하면, 제 1 실시예에 따른 조명 장치(1000)는 커버 케이스(100), 도광판(200), 발광 부재(300), 반사 부재(400), 패턴 부재(500) 및 반투과 부재(600)를 포함할 수 있다.
상기 커버 케이스(100)는 상부가 개구된 형상을 가질 수 있다. 상기 커버 케이스(100)는 상기 도광판(200), 상기 발광 부재(300), 상기 반사 부재(400) 및 상기 패턴 부재(500) 등을 수용할 수 있다.
상기 커버 케이스(100)는 리지드한 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 커버 케이스(100)는 금속을 포함할 수 있다. 또는, 상기 커버 케이스(100)는 플렉서블한 물질을 포함할 수 있다, 예를 들어, 상기 커버 케이스(100)는 플라스틱을 포함할 수 있다.
상기 도광판(200)은 상기 커버 케이스(100) 내에 배치될 수 있다. 상기 도광판(200)은 상기 발광 부재(300)로부터 입사되는 광을 전반사, 굴절 및 산란을 통하여 상기 광을 상방으로 출사할 수 있다.
상기 발광 부재(300)는 광을 발생시킬 수 있다. 상기 발광 부재(300)는 상기 도광판(200) 방향으로 광을 전달할 수 있다. 상기 발광 부재(300)는 상기 도광판(200)에 인접하여 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 발광 부재(300)는 상기 도광판(200)의 일 측면 상에 배치될 수 있다. 상기 발광 부재(300)는 상기 도광판(200)의 일 측면을 통하여 상기 도광판(200)으로 광을 입사시킬 수 있다.
상기 발광 부재(300)는 발광다이오드들을 포함할 수 있다. 상기 발광다이오드들은 상기 도광판(200)의 일 측면에 배치될 수 있다. 상기 발광다이오드들은 광을 발생시켜서, 상기 도광판(200)의 측면을 통하여, 상기 도광판(200)에 광을 입사시킬 수 있다.
상기 발광다이오드들은 청색 광을 발생시키는 청색 발광다이오드 및/또는 자외선을 발생시키는 UV 발광다이오드를 포함할 수 있다. 즉, 상기 발광다이오드들은 약 430㎚ 내지 약 470㎚ 사이의 파장대를 가지는 청색광 또는 약 300㎚ 내지 약 400㎚ 사이의 파장대를 가지는 자외선을 발생시킬 수 있다.
상기 발광다이오드들은 인쇄회로기판(350)에 실장될 수 있다. 상기 발광다이오드들은 상기 인쇄회로기판(350)의 하부에 배치될 수 있다. 상기 발광다이오드들은 상기 인쇄회로기판(350)을 통하여 구동신호를 인가 받아 구동될 수 있다.
상기 인쇄회로기판(350)은 상기 발광다이오드들에 전기적으로 연결될 수 있다. 상기 인쇄회로기판(350)은 상기 발광다이오드들을 실장할 수 있다. 상기 인쇄회로기판(350)은 상기 커버 케이스(100) 내측에 배치될 수 있다.
상기 반사 부재(400)는 상기 도광판(200)에 인접하여 배치될 수 있다. 상기 반사 부재(400)는 상기 도광판(200) 하부에 배치될 수 있다. 상기 반사 부재(400)는 상기 도광판(200)과 접촉하며 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 반사 부재(400)는 상기 도광판(200)과 직접 또는 간접적으로 접촉하며 배치될 수 있다. 이에 따라, 상기 도광판(200)의 하부면으로부터 이동하는 광을 상기 도광판(200)의 상부 방향으로 반사시킬 수 있다.
상기 반사 부재(400)는 열가소성 수지를 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 반사 부재(400)는 폴리에틸렌테레프탈레이트(Polyethylene Terephthalate; PET), 폴리카보네이트(Polycarbonate; PC), 폴리스티렌(Polystyrene;PS), 폴리프로필렌(Polypropylene; PP) 및 폴리이미드(Polyimid; PI) 등과 같은 열 가소성 수지 중 어느 하나로 형성될 수 있다. 이 가운데 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET)는 다른 열가소성 수지에 비해 가공성, 표면조도, 투광성 및 반사율에 대한 특성이 우수하여 상술한 반사 부재(400)에 요구되는 특성을 전반적으로 충족시킬 수 있다. 그러나, 실시예는 이에 제한되지 않고, 상기 반사 부재(400)에 요구되는 특성을 충족시킬 수 있는 소재로 형성될 수 있다.
도면에는 도시하지 않았지만, 상기 도광판(200) 상에는 확산 부재가 배치될 수 있다. 상기 확산 부재는 확산 시트일 수 있다. 상기 확산 부재의 두께는 약 100 ㎛ 내지 약 300 ㎛ 일 수 있다. 상기 확산 부재는 상기 발광 부재(300)로부터 출사되는 광을 확산시켜 통과되는 광의 균일도를 향상시킬 수 있다. 상기 확산 부재는 광의 확산성을 향상시키기 위한 확산 비드 등을 더 포함할 수 있다.
상기 패턴 부재(500)는 상기 반사 부재(400) 상에 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 패턴 부재(500)는 상기 도광판(200) 상에 배치될 수 있다. 더 자세하게, 상기 패턴 부재(500)는 상기 확산 부재 상에 배치될 수 있다. 상기 패턴 부재(500)는 상기 확산 부재와 직접 또는 간접적으로 접촉할 수 있다.
이와 다르게, 상기 확산 부재는 생략될 수 있다. 자세하게, 상기 패턴 부재(500) 상에 확산 기능을 부여하여 상기 확산 부재를 생략할 수 있다. 예를 들어, 상기 패턴 부재(500)에 확산 비드 등을 첨가하여 상기 패턴 부재(500)를 통과하는 광을 확산시킬 수 있다. 이에 따라, 실시예에 따른 조명 장치(1000)는 전체적인 휘도가 향상될 수 있고, 두께가 감소할 수 있다.
상기와 같이 확산 부재가 생략되는 경우, 상기 패턴 부재(500)는 상기 도광판(200) 상에 배치될 수 있다. 이 경우, 상기 패턴 부재(500)는 상기 도광판(200)과 직접 또는 간접적으로 접촉할 수 있다. 예를 들어, 상기 도광판(200) 및 상기 패턴 부재(500)는 광을 투과할 수 있는 투명 접착층 등을 통해 서로 접착될 수 있다.
상기 패턴 부재(500)는 패턴부(PA) 및 비패턴부(NPA)를 포함할 수 있다. 상기 패턴부(PA)는 로고 및/또는 아이콘 등의 형상으로 형성될 수 있으며, 하부에서 상부 방향으로 출사되는 광에 의해 외부에서 상기 패턴부(PA)의 형상을 시인할 수 있다.
상기 패턴부(PA)는 광이 투과될 수 있고, 상기 비패턴부(NPA)는 광이 투과되지 않을 수 있다. 예를 들어, 상기 패턴부(PA)는 광이 투과될 수 있는 유색 잉크를 사용하여 구현될 수 있고, 상기 비패턴부(NPA)는 광이 투과되지 않는 유색 잉크, 예를 들어, 검정 잉크 등을 사용하여 구현될 수 있다.
상기 반투과 부재(600)는 상기 패턴 부재(500)와 인접하여 배치될 수 있다. 상기 반투과 부재(600)는 상기 패턴 부재(500) 상에 배치될 수 있다. 상기 반투과 부재(600)는 상기 패턴 부재(500)와 직접 또는 간접적으로 접촉할 수 있다.
상기 반투과 부재(600)는 제 1 반투과층(610) 및 제 2 반투과층(620)을 포함할 수 있다.
상기 제 1 반투과층(610)은 상기 패턴 부재(500) 상에 배치될 수 있다. 상기 제 1 반투과층(610)은 상기 패턴 부재(500)와 직접 또는 간접적으로 접촉할 수 있다. 상기 제 2 반투과층(620)은 상기 제 1 반투과층(610) 상에 배치될 수 있다. 상기 제 2 반투과층(620)은 상기 제 1 반투과층(610)과 직접 또는 간접적으로 접촉할 수 있다.
상기 제 2 반투과층(620)은 기재 및 산화물층을 포함할 수 있다. 상기 기재는 상기 제 1 반투과층(610) 상에 배치될 수 있다. 상기 산화물층은 상기 기재 및 상기 제 1 반투과층(610) 사이에 배치될 수 있다. 이때, 상기 산화물층은 상기 기재와 직접 접촉할 수 있다. 예를 들어, 상기 산화물층은 상기 기재에 물리적 증착 또는 화학적 증착 등의 방법으로 형성될 수 있다.
상기 제 1 반투과층(610)은 열가소성 수지를 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 제 1 반투과층(610) 및 상기 제 2 반투과층(620)은 폴리에틸렌테레프탈레이트(Polyethylene Terephthalate; PET), 폴리카보네이트(Polycarbonate; PC), 폴리스티렌(Polystyrene;PS), 폴리프로필렌(Polypropylene; PP) 및 폴리이미드(Polyimid; PI) 등과 같은 열 가소성 수지 중 어느 하나를 포함할 수 있다.
상기 제 2 반투과층(620)의 기재는 투명할 수 있다. 상기 기재는 유리 또는 열가소성 수재를 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 기재는 유리, 폴리에틸렌테레프탈레이트(Polyethylene Terephthalate; PET), 폴리카보네이트(Polycarbonate; PC), 폴리스티렌(Polystyrene;PS), 폴리프로필렌(Polypropylene; PP) 및 폴리이미드(Polyimid; PI) 중 어느 하나를 포함할 수 있다. 또한, 상기 산화물층은 TiO2, SiO2, Al2O3 및 비금속 산화물 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 즉, 상기 제 2 반투과층(620)은 상기 투명한 PET 필름 상에 TiO2, SiO2, Al2O3 및 비금속 산화물 중 적어도 하나의 물질이 증착되어 형성될 수 있다.
상기 제 1 반투과층(610) 및 상기 제 2 반투과층(620)의 투과율을 상이할 수 있다. 자세하게, 상기 제 1 반투과층(610)의 광 투과율은 약 5% 내지 약 10%일 수 있다. 또한, 상기 제 2 반투과층(620)의 광 투과율은 약 40% 내지 약 50%일 수 있다.
상기 제 1 반투과층(610) 및 상기 제 2 반투과층(620)은 유색으로 형성될 수 있다. 예를 들어, 상기 제 1 반투과층(610)은 검정색을 포함할 수 있다. 자세하게, 상기 제 1 반투과층(610)은 검정색 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET)일 수 있다. 또한, 상기 제 2 반투과층(620)은 상술한 산화물을 포함하기 때문에, 상기 산화물의 색상을 가질 수 있다. 뿐만 아니라, 상기 제 2 반투과층(620)은 유색 잉크를 더 첨가하여 다양한 색상을 구현할 수 있다.
상기 제 1 반투과층(610) 및 상기 제 2 반투과층(620)의 두께는 서로 다를 수 있다. 자세하게, 상기 제 1 반투과층(610)의 두께는 약 50 ㎛ 내지 약 70 ㎛ 일 수 있다. 더 자세하게, 상기 제 1 반투과층(610)의 두께는 약 55 ㎛ 내지 약 65 ㎛ 일 수 있다. 바람직하게 상기 제 1 반투과층(610)의 두께는 약 60 ㎛ 일 수 있다.
또한, 상기 제 2 반투과층(620)의 두께는 약 90 ㎛ 내지 약 110 ㎛ 일 수 있다. 자세하게, 상기 제 2 반투과층(620)의 두께는 약 95 ㎛ 내지 약 105 ㎛ 일 수 있다. 바람직하게, 상기 제 2 반투과층(620)의 두께는 약 100 ㎛일 수 있다.
즉, 상기 반투과 부재(600)는 입사하는 광의 일부는 반사 및/또는 흡수시키고, 나머지는 투과시킬 수 있는 반투과성 부재일 수 있다. 자세하게, 상기 반투과 부재(600)는 산화물을 포함하는 상기 제 2 반투과층(620)에 의해 상기 반투과 부재(600)의 상부 방향으로 출사하는 광의 일부를 반사 및/또는 흡수시키고, 나머지를 투과시킬 수 있다. 이에 따라, 상기 패턴 부재(500)의 상부 방향으로 출사되는 광의 일부는 상기 반투과 부재(600)에 의해 상기 패턴 부재(500)의 하부 방향으로 반사될 수 있고, 나머지는 상기 반투과 부재(600)의 상부 방향으로 투과되어 상기 패턴 부재(500)의 패턴이 시인될 수 있다.
따라서, 실시예들에 따른 조명 장치(1000)는 상기 패턴 부재(500) 상에 상기 반투과 부재(600)가 배치됨에 따라, 상기 조명 장치(1000)가 오프(off) 상태인 경우에 외부에서 상기 패턴 부재(500)의 패턴이 시인되지 않을 수 있다. 또한, 상기 제 2 반투과층(620)에 따라 다양한 색상으로 구현할 수 있다. 예를 들어, 상기 조명 장치(1000)가 가전 제품 외부에 적용될 경우, 상기 반투과 부재(600)의 색상을 상기 가전 제품의 외부 케이스와 동일하게 구현하여 상기 조명 장치(1000)가 오프(off) 상태일 때 시인되지 않을 수 있다. 이에 따라, 가전 제품은 상기 조명 장치가 시인되지 않아 향상된 외관을 가질 수 있다.
도 3을 참조하여 상기 패턴 부재(500)를 보다 상세하게 설명한다. 도 3은 제 1 실시예에 따른 패턴 부재(500)의 단면도를 도시한 도면이다.
도 3을 참조하면, 상기 패턴 부재(500)는 베이스 부재(510) 및 상기 베이스 부재(510) 상의 인쇄층(520)을 포함할 수 있다.
도 3을 참조하여 상기 패턴 부재(500)를 보다 상세하게 설명한다. 도 3은 제 1 실시예에 따른 패턴 부재(500)의 단면도를 도시한 도면이다.
도 3을 참조하면, 상기 패턴 부재(500)는 베이스 부재(510) 및 상기 베이스 부재(510) 상의 인쇄층(520)을 포함할 수 있다.
상기 베이스 부재(510)는 폴리에틸렌테레프탈레이트(Polyethylene Terephthalate; PET), 폴리카보네이트(Polycarbonate; PC), 폴리스티렌(Polystyrene;PS), 폴리프로필렌(Polypropylene; PP) 및 폴리이미드(Polyimid; PI) 등과 같은 열 가소성 수지 중 어느 하나로 형성될 수 있다. 이 가운데 특히 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET)는 다른 열가소성 수지에 비해 가공성, 인쇄성, 표면조도, 및 투광성에 대한 특성이 우수하여 상기 베이스 부재(510)에 요구되는 특성을 전반적으로 충족시킬 수 있다. 그러나, 실시예는 이에 제한되지 않고, 상기 베이스 부재(510)에 요구되는 특성을 충족시킬 수 있는 소재로 형성될 수 있다.
상기 베이스 부재(510)는 광이 투과될 수 있다. 예를 들어, 상기 베이스 부재(510)는 유색으로 형성될 수 있다. 자세하게, 상기 베이스 부재(510)는 백색일 수 있다. 더 자세하게, 상기 베이스 부재(510)는 전체가 백색일 수 있다. 즉, 상기 베이스 부재(510)가 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET)로 형성될 경우, 상기 베이스 부재(510)는 백색의 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET)일 수 있다.
이와 다르게, 상기 베이스 부재(510)는 상기 인쇄층(520)이 배치되는 일면 및 상기 일면과 반대되는 타면 중 적어도 한 면이 백색으로 코팅되어 형성될 수 있다.
상기 인쇄층(520)은 상기 베이스 부재(510) 상에 형성될 수 있다. 자세하게, 상기 인쇄층(520)은 상기 베이스 부재(510) 및 상기 도광판(200) 사이에 배치될 수 있다. 상기 인쇄층(520)은 잉크를 포함할 수 있다. 자세하게, 상기 인쇄층(520)은 잉크 조성물을 포함할 수 있다. 상기 인쇄층(520)은 광이 투과되지 않을 수 있다. 상기 인쇄층(520)은 유색 잉크를 사용하여 구현될 수 있다. 예를 들어, 상기 인쇄층(520)은 광이 투과되지 않는 검정 잉크를 사용하여 구현될 수 있다.
상기 인쇄층(520)이 상기 베이스 부재(510) 상에 형성됨에 따라, 상기 패턴 부재(500)의 일면에는 양각부 및 음각부가 형성될 수 있다. 예를 들어, 상기 양각부는 상기 인쇄층이 형성된 영역일 수 있고, 상기 음각부는 상기 인쇄층(520)이 형성되지 않은 영역일 수 있다. 상기 양각부가 형성된 영역은 상기 비패턴부(NPA)와 대응되는 영역일 수 있고, 상기 음각부가 형성된 영역은 상기 패턴부(PA)와 대응되는 영역일 수 있다. 상기 인쇄층(520)에 의해 상기 베이스 부재(510)의 상면 일부는 노출될 수 있다. 이때, 상기 베이스 부재(510)의 광 투과율은 상기 인쇄층(520)의 광 투과율보다 높을 수 있다. 따라서, 상기 패턴 부재(500)의 상부 방향으로 출사되는 광에 의해 상기 패턴부(PA)의 형상을 구현할 수 있다.
상기 베이스 부재(510)의 두께는 약 20 ㎛ 내지 약 60 ㎛ 일 수 있다. 자세하게, 상기 베이스 부재(510)의 두께는 약 21 ㎛ 내지 약 55 ㎛ 일 수 있다. 더 자세하게, 상기 베이스 부재(510)의 두께는 약 22 ㎛ 내지 약 52 ㎛ 일 수 있다. 바람직하게, 상기 베이스 부재(510)의 두께는 약 23 ㎛ 내지 약 50 ㎛ 일 수 있다. 상기 베이스 부재(510)의 두께가 약 20 ㎛ 미만인 경우, 상기 베이스 부재(510) 상에 상기 인쇄층(520)을 형성하는 것이 용이하지 않고, 상기 베이스 부재(510)를 통과한 광이 균일하게 산란되지 않고 특정 영역에 광이 집중되는 핫스팟(Hot Spot) 현상이 발생될 수 있다. 또한, 상기 베이스 부재(510)의 두께가 약 60 ㎛를 초과하는 경우, 상기 베이스 부재(510)를 투과하는 광의 양이 감소되어 전체적인 휘도가 낮아지는 문제점이 있다. 따라서, 외부에서 상기 조명 장치(1000)의 패턴이 시인되지 않을 수 있다.
상기 인쇄층(520)의 두께는 약 15 ㎛ 내지 약 30 ㎛ 일 수 있다. 자세하게, 상기 인쇄층(520)의 두께는 약 20 ㎛ 내지 약 30 ㎛ 일 수 있다. 상기 인쇄층(520)의 두께가 약 15 ㎛ 미만인 경우, 상기 인쇄층(520)을 통해 광이 투과될 수 있다. 또한, 상기 인쇄층(520)의 두께가 약 30 ㎛를 초과하는 경우, 인쇄 공정 횟수가 증가되어 공정 효율이 저하될 수 있고, 조명 장치의 전체적인 두께가 증가될 수 있다.
이하, 실시예들 및 비교예들에 따른 조명 장치를 통하여 본 발명을 좀더 상세하게 설명한다. 이러한 실시예는 본 발명을 좀더 상세하게 설명하기 위하여 예시로 제시한 것에 불과하다. 따라서 본 발명이 이러한 실시예에 한정되는 것은 아니다.
실시예 1
도광판 측면에 발광 부재를 배치하고, 상기 도광판의 하부에는 반사 부재를 배치하였다. 또한, 상기 도광판의 상부에는 패턴부 및 비패턴부를 포함하는 패턴 부재를 배치하였다.
상기 패턴 부재는 베이스 부재 및 인쇄층을 포함한다.
상기 베이스 부재는 23 ㎛ 두께를 가지며, 백색(White)의 폴리에틸렌테레프탈레이트(Polyethylene Terephthalate; PET) 필름을 사용하였다. 또한, 상기 베이스 부재 상에서 상기 비패턴부와 대응되는 영역에는 검정색 잉크 조성물을 이용하여 인쇄층을 형성하였다.
이어서 실시예에 따른 조명 장치의 헤이즈(Haze) 값, 색좌표 값 및 투과율을 측정하였다.
실시예 2
상기 패턴 부재는 베이스 부재 및 인쇄층을 포함하며, 상기 베이스 부재가 50 ㎛ 두께를 가지는 점을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 제조하였다.
이어서 실시예에 따른 조명 장치의 헤이즈(Haze) 값, 색좌표 값 및 투과율을 측정하였다.
비교예 1
상기 패턴 부재는 베이스 부재 및 인쇄층을 포함하며, 상기 베이스 부재가 75 ㎛ 두께를 가지는 점을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 제조하였다.
이어서 실시예에 따른 조명 장치의 헤이즈(Haze) 값, 색좌표 값 및 투과율을 측정하였다.
비교예 2
상기 패턴 부재는 베이스 부재 및 인쇄층을 포함하며, 상기 베이스 부재가 100 ㎛ 두께를 가지는 점을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 제조하였다.
이어서 실시예에 따른 조명 장치의 헤이즈(Haze) 값, 색좌표 값 및 투과율을 측정하였다.
비교예 3
상기 패턴 부재는 베이스 부재 및 인쇄층을 포함하며, 상기 베이스 부재가 125 ㎛ 두께를 가지는 점을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 제조하였다.
이어서 실시예에 따른 조명 장치의 헤이즈(Haze) 값, 색좌표 값 및 투과율을 측정하였다.
비교예 4
상기 패턴 부재는 베이스 부재 및 인쇄층을 포함하며, 상기 베이스 부재가 200 ㎛ 두께를 가지는 점을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 제조하였다.
이어서 실시예에 따른 조명 장치의 헤이즈(Haze) 값, 색좌표 값 및 투과율을 측정하였다.
비교예 5
상기 패턴 부재는 베이스 부재 및 인쇄층을 포함한다.
상기 베이스 부재는 100 ㎛ 두께를 가지며, 무색 투명한 폴리에틸렌테레프탈레이트(Polyethylene Terephthalate; PET) 필름을 사용하였다.
또한, 상기 비패턴부와 대응되는 상기 베이스 부재 상에 검정색의 잉크 조성물을 이용하여 제 1 인쇄층을 형성하였고, 상기 패턴부와 대응되는 영역 상에 백색의 잉크 조성물을 이용하여 제 2 인쇄층을 형성하였다.
이어서 실시예에 따른 조명 장치의 헤이즈(Haze) 값, 색좌표 값 및 투과율을 측정하였다.
헤이즈(Haze) (%) 색좌표(b*) 색좌표(L*) 전광선투과율(TT) (%)
실시예 1 92.96 4.83 62.01 30.42
실시예 2 92.97 5.81 57.83 25.78
비교예 1 92.92 8.66 34.26 8.13
비교예 2 93.01 3.92 50.85 6.15
비교예 3 92.91 10.68 30.36 6.38
비교예 4 92.76 16.42 38.83 1.38
비교예 5 92.98 4.56 60.05 28.20
상기 색좌표(b*) 및 상기 색좌표(L*)는 CIE LAB 색공간에 관한 것이다.
상기 CIE LAB 색공간에서의 색좌표는 L*, a* 및 b*로 표시되고, 색좌표(L*)는 명도(brightness)의 정도이며, 색좌표(a*)는 빨간색(Red) 및 녹색(Green)의 정도이며, 색좌표(b*)는 노란색(Yellow) 및 청색(Blue)의 정도를 나타내는 입체 좌표이다.
자세하게, 색좌표(L*) 값이 양(+)의 값이면 밝은 것을 의미하고, 색좌표(L*) 값이 음(-)의 값이면 어두운 것을 의미한다. 또한, 색좌표(a*) 값이 양(+)의 값이면 빨간색을 의미하고, 색좌표(a*) 값이 음(-)의 값이면 녹색을 의미한다. 또한, 색좌표(b*) 값이 양(+)의 값이면 노란색을 의미하고, 색좌표(b*) 값이 음(-)의 값이면 청색을 의미한다.
상기 패턴 부재(500)는 핫스팟(Hot Spot) 현상이 발생되는 것을 방지하기 위해 90.21% 보다 큰 헤이즈(haze) 값이 요구된다. 또한, 백색을 구현하기 위해 색좌표(b*)는 -2보다 크고 6보다 작은 값이 요구된다. 또한, 57%보다 큰 색좌표(L*) 값이 요구된다. 또한, 패턴 부재(500)의 전광선투과율(TT) 값은 25%보다 큰 값이 요구된다.
표 1을 참조하면, 실시예들에 따른 조명 장치는 비교예들에 따른 조명 장치보다 색좌표(b*) 값, 색좌표(L*) 값 및 전광선투과율(TT) 값이 우수한 것을 알 수 있다.
자세하게, 상기 베이스 부재가 백색의 PET 필름인 경우, 상기 베이스 부재의 두께가 두꺼워질수록 색좌표(b*) 값이 높아져 노란색으로 시인되는 것을 알 수 있다.
또한, 상기 베이스 부재가 백색의 PET 필름인 경우, 베이스 부재의 두께가 두꺼워짐에 따라 색좌표(L*) 값이 낮아져 전체적인 명도(밝기)가 저하되는 것을 알 수 있다.
또한, 상기 베이스 부재가 백색의 PET 필름인 경우, 상기 베이스 부재의 두께가 두꺼울수록 전광선투과율(TT) 값이 낮아지는 것을 알 수 있다.
비교예 5는 패턴 부재의 일반적인 제조 방법으로, 종래에는 상술한 바와 같이 무색의 투명 PET 필름인 베이스 부재에 인쇄층들을 형성하여 패턴 부재를 제조하였다.
자세하게, 상기 비패턴부와 대응되는 상기 베이스 부재 상에 검정색 잉크 조성물로 제 1 인쇄층을 형성하고, 상기 패턴부와 대응되는 영역 상에 핫스팟(Hot spot)이 발생되는 것을 방지하기 위해 백색의 잉크 조성물로 제 2 인쇄층을 형성하였다. 상기와 같이 적어도 2개의 인쇄층을 형성하기 위해 상기 베이스 부재는 최소 100 ㎛ 두께가 요구되었다.
그러나, 실시예에 따른 조명 장치는 백색(White) PET 필름을 베이스 부재로 사용하여 상기 패턴 부재의 두께를 감소시킬 수 있다.
자세하게, 약 23 ㎛ 내지 약 50 ㎛ 두께의 베이스 부재를 사용하여 종래의 패턴 부재와 대응되는 특성을 나타낼 수 있고, 두께가 감소되어 전광선투과율(TT)이 향상되는 것을 알 수 있다. 이에 따라, 조명 장치의 두께를 감소시킬 수 있어 보다 슬림한 구조의 조명 장치를 구현할 수 있는 것을 알 수 있다.
이하 도 4를 참조하여, 제 2 실시예에 따른 조명 장치를 설명한다. 제 2 실시예에 따른 조명 장치에 대한 설명에서는 앞서 설명한 제 1 실시예에 따른 조명 장치와 동일 유사한 구성에 대해서는 설명을 생략하며, 동일 유사한 구성에 대해서는 동일한 도면 부호를 부여한다.
도 4를 참조하면, 제 2 실시예에 따른 조명 장치(1100)는, 커버 케이스(100), 발광 부재(300), 반사 부재(400), 패턴 부재(500) 및 반투과 부재(600)를 포함할 수 있다.
상기 발광 부재(300)는 상기 반사 부재(400) 상부에 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 발광 부재(300)는 상기 반사 부재(400) 및 상기 패턴 부재(500) 사이에 배치될 수 있다.
즉, 상기 발광 부재(300)는 상기 패턴 부재(500)가 배치되는 방향으로 직접 광이 출사될 수 있다. 또한, 상기 발광 부재(300)에서 출사되는 광 중 상기 발광 부재의 하부로 반사되는 광은 상기 반사 부재(400)를 통해 다시 상방 즉, 상기 패턴 부재(500) 방향으로 광이 출사될 수 있다.
상기 발광 부재(300)는 발광다이오드들을 포함할 수 있다.
상기 발광다이오드들은 청색 광을 발생시키는 청색 발광다이오드 및/또는 자외선을 발생시키는 UV 발광다이오드를 포함할 수 있다. 즉, 상기 발광다이오드들은 약 430㎚ 내지 약 470㎚ 사이의 파장대를 가지는 청색광 또는 약 300㎚ 내지 약 400㎚ 사이의 파장대를 가지는 자외선을 발생시킬 수 있다.
상기 발광다이오드들은 인쇄회로기판(350)에 실장될 수 있다. 상기 발광다이오드들은 상기 인쇄회로기판(350)의 하부에 배치될 수 있다. 상기 발광다이오드들은 상기 인쇄회로기판(350)을 통하여 구동신호를 인가 받아 구동될 수 있다.
상기 인쇄회로기판(350)은 상기 발광다이오드들에 전기적으로 연결될 수 있다. 상기 인쇄회로기판(350)은 상기 발광다이오드들을 실장할 수 있다. 상기 인쇄회로기판(350)은 상기 커버 케이스(100) 내측에 배치될 수 있다.
이하 도 5를 참조하여, 제 3 실시예에 따른 조명 장치를 설명한다. 제 3 실시예에 따른 조명 장치에 대한 설명에서는 앞서 설명한 제 1 실시예 및 제 2 실시예에 따른 조명 장치와 동일 유사한 구성에 대해서는 설명을 생략하며, 동일 유사한 구성에 대해서는 동일한 도면 부호를 부여한다.
도 5를 참조하면, 제 3 실시예에 따른 조명 장치(1200)는 커버 케이스(100), 도광판(200), 발광 부재(300), 반사 부재(400), 패턴 부재(500) 및 반투과 부재(600)를 포함할 수 있다.
상기 발광 부재(300)는 광을 발생시킬 수 있다. 상기 발광 부재(300)는 상기 도광판(200) 방향으로 광을 전달할 수 있다. 상기 발광 부재(300)는 상기 도광판(200)에 인접하여 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 발광 부재(300)는 상기 도광판(200)의 일 측면 상에 배치될 수 있다. 상기 발광 부재(300)는 상기 도광판(200)의 일 측면을 통하여 상기 도광판(200)으로 광을 입사시킬 수 있다.
상기 발광 부재(300)는 광원(310) 및 광 전달부(320)를 포함할 수 있다.
상기 광원(310)은 전원과 연결되어 광 에너지를 생성할 수 있다. 상기 광원(310)은 백열 전구, LED, 램프, 수은 램프, 방전관, 네온 램프, 전구 등 일반적으로 사용될 수 있는 모든 광원이 사용될 수 있다. 상기 광원(310)은 사용자의 요구에 따라 여러 가지 색상이 사용될 수 있다.
상기 광 전달부(320)는 상기 광원(310)과 연결되어 배치될 수 있다. 상기 광 전달부(320)는 상기 광원(310)으로부터 출사되는 광을 전달받아 상기 도광판(200)으로 광을 전달할 수 있다. 상기 광 전달부(320)는 상기 광원(310)으로부터 출사되는 광을 전달받아 상기 도광판(200)의 일 측면에 광을 전달할 수 있다.
상기 광 전달부(320)는 플렉서블할 수 있다. 상기 광 전달부(320)는 플라스틱을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 광 전달부(320)는 광 섬유일 수 있다. 즉, 상기 광 전달부(320)는 복수 개의 광 전달부들을 포함하는 광 섬유 다발일 수 있다.
상기 광 전달부(320)는 플렉서블한 물질을 포함하므로, 상기 커버 케이스(100) 내측으로 벤딩되어, 상기 커버 케이스(100) 내부에 수용될 수 있다.
상기 광 전달부(320)는 상기 도광판(200)과 전체 또는 부분적으로 접촉하며 배치될 수 있다. 또한, 상기 광 전달부(320)는 상기 도광판(200)과 직접 또는 간접적으로 접촉하며 배치될 수 있다.
도 6 및 도 8은 실시예에 따른 조명 장치가 가전 제품에 적용되는 일례를 도시한 도면들이다.
도 6 및 도 8을 참조하면, 실시예들에 따른 조명 장치는 냉장고에 적용될 수 있다.
예를 들어, 실시예에 따른 조명 장치(1000)는 냉장고(5000) 외부에 위치하여 상기 냉장고(5000)의 정보 표시부로 이용될 수 있다. 자세하게, 상기 조명 장치(1000)는 상기 냉장고(5000)의 냉장실 온도 및 냉동실 온도를 표시할 수 있다. 뿐만 아니라, 상기 조명 장치(1000)는 급속 냉동, 절전 모드 및 잠금 모드 등 상기 냉장고(5000)의 각종 기능의 동작 여부를 시각적인 정보로 표시할 수 있다.
상기 조명 장치(1000)는 하부 커버 부재(2100) 및 상부 커버 부재(2200) 사이에 배치될 수 있다.
상기 하부 커버 부재(2100) 및 상기 상부 커버 부재(2200)는 유리, 플라스틱 또는 금속 등을 포함할 수 있다. 상기 하부 커버 부재(2100) 및 상기 상부 커버 부재(2200)는 서로 대응되는 물질을 포함할 수 있다. 이와 다르게, 상기 하부 커버 부재(2100) 및 상기 상부 커버 부재(2200)는 서로 다른 물질을 포함할 수 있다.
상기 하부 커버 부재(2100) 및 상기 상부 커버 부재(2200)는 플레이트 형상일 수 있다. 상기 하부 커버 부재(2100) 및 상기 상부 커버 부재(2200)는 플렉서블할 수 있다. 또한, 상기 하부 커버 부재(2100) 및 상기 상부 커버 부재(2200)는 곡면을 포함할 수 있다.
상기 상부 커버 부재(2200)는 최외각에 배치되는 부재일 수 있다. 상기 상부 커버 부재(2200)는 광을 투과하거나 반투과할 수 있다. 예를 들어, 상기 상부 커버 부재(2200)는 상기 냉장고(5000)의 도어 플레이트일 수 있다. 또한, 실시예에 따른 조명 장치(1000)는 상기 하부 커버 부재(2100) 없이 상기 상부 커버 부재(2200)의 하부에 배치될 수 있다.
이때, 상기 반투과 부재(600)는 상기 상부 커버 부재(2200)와 대응되는 색을 가질 수 있다. 자세하게, 상기 제 2 반투과층(620)은 상기 상부 커버 부재(2200)와 대응되는 색을 가질 수 있다. 이에 따라, 도 7과 같이 상기 조명 장치가 오프(off) 상태인 경우 상기 조명 장치가 시인되지 않을 수 있고, 상기 상부 커버 부재(2200)와 동일한 질감을 가질 수 있다. 이에 따라, 실시예에 따른 조명 장치가 가전 제품에 적용될 경우 향상된 외관을 가질 수 있다.
즉, 상술한 상기 발광 부재(300)로부터 출사된 광은 상기 패턴 부재(500)의 상부 방향으로 전달될 수 있고, 상기 패턴 부재(500)를 통과한 상기 광은 상기 반투과 부재(600) 및 상기 상부 커버 부재(2200)를 통과하면서 사용자에게 시인될 수 있다.
또한, 상기 조명 장치(1000)는 터치 패널이 배치되어 상기 냉장고(5000)의 컨트롤 패널로 이용될 수 있다. 자세하게, 상기 조명 장치(1000)의 상부에는 터치 기능을 수행할 수 있는 터치 전극을 포함하는 터치 패널(3000)이 배치될 수 있다. 상기 터치 패널(3000)은 상기 조명 장치(1000)와 대응되는 위치에 배치될 수 있다. 상기 터치 패널(3000)은 상기 조명 장치(1000)의 상부 또는 하부와 직접 배치될 수 있고, 상기 상부 커버 부재(2200)의 하부에 배치될 수 있다.
이에 따라, 터치 동작에 따라, 상기 조명 장치(1000)의 온/오프 기능을 수행할 수 있다. 예를 들어, 도 7에 도시된 냉장 온도 또는 냉동 온도를 터치하여 상기 냉장고(5000)의 냉장 온도 또는 냉동 온도를 변경할 수 있다.
즉, 실시예에 따른 조명 장치(1000)는 패턴 부재(500)의 두께를 감소시킬 수 있어 전체적인 조명 장치의 두께를 감소시킬 수 있고, 인쇄층(520) 형성 시 단차가 형성되는 것을 방지할 수 있어 상기 패턴 부재(500)의 상부 방향으로 균일하게 광을 이동시킬 수 있다. 또한, 상기 인쇄층(520)을 형성하는 공정을 간소화하여 공정 효율을 향상시킬 수 있다.
또한, 상기 조명 장치(1000)가 오프(off) 상태인 경우, 상기 반투과 부재(600)에 의해 상기 패턴 부재(500)의 패턴이 시인되지 않을 수 있다. 또한, 상기 반투과 부재(600)를 상기 상부 커버 부재(2200)와 대응되는 색상으로 형성하여, 상기 조명 장치(1000)가 오프(off) 상태인 경우, 상기 조명 장치(1000)가 시인되지 않을 수 있다. 이에 따라, 외부에서 상기 조명 장치(1000)가 시인되지 않아 향상된 외관을 가질 수 있다.
상술한 실시예에 설명된 특징, 구조, 효과 등은 본 발명의 적어도 하나의 실시예에 포함되며, 반드시 하나의 실시예에만 한정되는 것은 아니다. 나아가, 각 실시예에서 예시된 특징, 구조, 효과 등은 실시예들이 속하는 분야의 통상의 지식을 가지는 자에 의하여 다른 실시예들에 대해서도 조합 또는 변형되어 실시 가능하다. 따라서 이러한 조합과 변형에 관계된 내용들은 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
또한, 이상에서 실시예들을 중심으로 설명하였으나 이는 단지 예시일 뿐 본 발명을 한정하는 것이 아니며, 본 발명이 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 실시예의 본질적인 특성을 벗어나지 않는 범위에서 이상에 예시되지 않은 여러 가지의 변형과 응용이 가능함을 알 수 있을 것이다. 예를 들어, 실시예들에 구체적으로 나타난 각 구성 요소는 변형하여 실시할 수 있는 것이다. 그리고 이러한 변형과 응용에 관계된 차이점들은 첨부한 청구 범위에서 규정하는 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

Claims (12)

  1. 도광판(200);
    상기 도광판(200)의 일 측면 상에 배치되는 발광 부재(300); 및
    상기 도광판(200) 상에 배치되고, 패턴부(PA) 및 비패턴부(NPA)를 포함하는 패턴 부재(500)를 포함하고,
    상기 패턴 부재(500)는,
    일면 상에 백색 코팅층이 코팅된 베이스 부재(510); 및
    상기 베이스 부재(510) 상에 배치되고, 상기 비패턴부(NPA)와 대응되는 영역 상에 배치되는 인쇄층(520)을 포함하고,
    상기 베이스 부재(510)의 광 투과율은 상기 인쇄층(520)의 광 투과율보다 높고,
    상기 패턴 부재(500)의 일면은 상기 인쇄층(520)이 형성된 상기 비패턴부(NPA)와 대응되는 양각부; 및 상기 인쇄층(520)이 형성되지 않은 상기 패턴부(PA)와 대응되는 음각부를 포함하고,
    상기 베이스 부재(510)의 두께는 20 ㎛ 내지 50 ㎛인 조명 장치.
  2. 삭제
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 인쇄층은 검정색이고 15 ㎛ 내지 30 ㎛ 두께를 가지는 조명 장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 인쇄층에 의해 상기 패턴부와 대응되는 상기 베이스 부재의 상면 일부는 노출되는 조명 장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 패턴 부재 상에 배치되는 반투과 부재를 더 포함하고,
    상기 반투과 부재는,
    상기 패턴 부재 상에 배치되는 제 1 반투과층; 및
    상기 제 1 반투과층 상에 배치되는 제 2 반투과층을 포함하고,
    상기 제 1 반투과층의 광 투과율은 상기 제 2 반투과층의 광 투과율보다 낮은 조명 장치.
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