KR102382542B1

KR102382542B1 - 층간차음패널 시공방법

Info

Publication number: KR102382542B1
Application number: KR1020200104115A
Authority: KR
Inventors: 허만억
Original assignee: (주)알앰
Priority date: 2020-08-19
Filing date: 2020-08-19
Publication date: 2022-04-05
Also published as: KR20220022765A

Abstract

본 발명의 층간차음패널 시공방법은, 시공벽체를 따라 배치되는 측면마감재, 슬라브 바닥면에 배치되는 층간차음패널 및 상기 층간차음패널의 상부에 타설된 콘크리트를 포함하도록 구성된 층간차음패널 시공방법에 관한 것으로, 판형상의 탄성소재인 측판부와, 상기 측판부의 타면으로부터 각각 돌출형성되며 상하방향으로 서로 이격된 탄성소재의 상측마감부 및 하측마감부를 포함하는 측면마감재를 시공벽체의 내측둘레를 따라 상기 측판부의 일면이 맞닿도록 배치시키는 측면마감재 배치단계; 상기 측면마감재의 타측에 배치되고, 슬라브 바닥면에 하면이 맞닿도록 복수개의 층간 차음용 단독 패널을 배치시키는 층간차음패널 배치단계; 상기 층간차음패널 배치단계에서 배치된 복수개의 상기 층간 차음용 단독패널의 상면에 수밀수단을 배치시키는 수밀수단 배치단계; 및 상기 수밀수단배치단계에서 수밀수단이 배치된 상기 층간 차음용 단독패널의 상부로 콘크리트를 타설하여 콘크리트층을 제작하는 콘크리트 타설단계를 포함한다.

Description

층간차음패널 시공방법{Construction method for interlayer sound insulation Panel}

본 발명은 층간차음패널 시공방법에 관한 것으로, 공동주택과 같은 다가구 건물의 층간에 배치하여 전달되는 바닥 충격소음을 감소시키기 위한 층간차음패널을 시공하기 위한 층간차음패널 시공방법에 관한 것이다.

일반적으로, 아파트, 주상복합, 다세대 주택과 같은 공동주택은, 서로 다른 다가구가 층을 맞대도록 건축된 건물인 것으로, 가구들 간에 발생되는 소음이 층을 통해 전달되어 층간소음을 발생시킨다.

즉, 공동주택은 상층 바닥에서 사람이 보행하거나 물건이 떨어지는 경우와 같이 바닥이 진동하는 충격음이 발생하게 되면 천장 또는 벽체를 통하여 아래층으로 전달된다. 공동 주택의 층간을 형성하는 콘크리트 슬라브는 상층과 하층의 사이에서 일차적인 차음기능을 담당할 수 있으나, 바닥충격음의 일부만이 감쇄되어 인접한 다른 세대나 하층으로 전달되어 불편을 초래한다. 이러한 층간소음은, 아파트와 같은 공동주택이 늘어나면서 그 문제가 지속적으로 발생되고 있다.

상기한 바와 같이 층간 소음 문제가 지속적으로 발생됨에 따라 층간소음을 저감시키기 위하여 공동주택 시공 시에 콘크리트 슬라브에 개재되는 층간 차음용 패널이 개발된 바 있다. 상기한 층간 차음용 패널은 일정두께의 스티로폼으로 형성되어 층간 사이에 설치됨으로써 상층에서 발생된 충격음을 흡수하도록 구성된다.

한편 층간소음은, 경량 충격음(주파수 125-2000Hz)과 중량 충격음(주파수 63-500Hz)으로 나눌 수 있다. 경량충격음 같은 경우, 종래의 층간 차음용 패널을 이용하여 쉽게 감쇄시킬 수 있지만 중량충격음의 층간소음을 감쇄시키는 것에는 한계가 있다. 즉, 종래의 층간 차음용 패널은 중량충격음이 발생하는 경우, 차음효과를 발휘하지 못하고 층간소음이 그대로 전달될 수 있다.

이에 따라 중량충격음을 감쇄시키기 위하여 다양한 구조의 층간 차음용 패널을 제작할 수 있으나, 구조가 복잡하거나 제작비용이 상승되어 제조효율이 저하될 수 있다는 단점이 있으며, 상기한 층간차음용 패널은 층과 층의 바닥면 사이에 개재됨으로써, 소음이 벽체를 타고 이동하여 전달될 수 있어 소음저감의 효과가 저하될 수 있다.

한편 층간 차음용 패널을 시공하는 과정에서 층간 차음용 패널의 상부로 콘크리트를 타설하여 콘크리트 층을 형성시키게 되는데, 시간이 지남에 따라 콘크리트에서 발생되는 습기로 인하여 슬라브 바닥면 또는 시공벽체에 습기가 전달될 수 있으며, 습기가 원활하게 외부로 배출되지 않을 경우 곰팡이가 생기는 시공하자를 유발할 수 있다.

종래의 층간 차음재 시공방법과 관련된 기술로는, 대한민국 공개특허 제 10-2012-0032608호가 개시된 바 있다.

본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해소하기 위하여 창출된 것으로, 차음효과를 높이고, 시공하자를 최소화하여 시공효율을 향상시킨 층간차음패널 시공방법을 제공하는 것에 목적이 있다.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 층간차음패널 시공방법은 시공벽체를 따라 배치되는 측면마감재, 슬라브 바닥면에 배치되는 층간차음패널 및 상기 층간차음패널의 상부에 타설된 콘크리트를 포함하도록 구성된 층간차음패널 시공방법에 있어서, 판형상의 탄성소재인 측판부와, 상기 측판부의 타면으로부터 각각 돌출형성되며 상하방향으로 서로 이격된 탄성소재의 상측마감부 및 하측마감부를 포함하는 측면마감재를 시공벽체의 내측둘레를 따라 상기 측판부의 일면이 맞닿도록 배치시키는 측면마감재 배치단계; 상기 측면마감재의 타측에 배치되고, 슬라브 바닥면에 하면이 맞닿도록 복수개의 층간 차음용 단독 패널을 배치시키는 층간차음패널 배치단계; 상기 층간차음패널 배치단계에서 배치된 복수개의 상기 층간 차음용 단독패널의 상면에 수밀수단을 배치시키는 수밀수단 배치단계; 및 상기 수밀수단배치단계에서 수밀수단이 배치된 상기 층간 차음용 단독패널의 상부로 콘크리트를 타설하여 콘크리트층을 제작하는 콘크리트 타설단계를 포함한다.

여기서 상기 측면마감재 배치단계는, 상기 측판부의 시공벽체와 맞닿는 일면에 길이방향을 따라 형성되고, 폭방향으로 서로 이격된 복수개의 유동홈이 더 형성되는 측면마감재를 배치시킬 수 있다.

또한 상기 측면마감재 배치단계는, 상기 측판부, 상기 상측마감부 및 상기 하측마감부가 일체로 형성되는 측면마감재를 배치시키는 것이 바람직하다.

또한 상기 층간차음패널 배치단계는, 섬유매트로 구성되는 흡음부와, 상기 흡음부 내에 배치되는 탄성소재의 탄성지지부를 포함하는 주층과, 상기 주층의 상면에 접합되며, 연질의 방수소재시트로 이루어진 상부층과, 상기 주층의 하면에 접합되며, 경질의 패널로 이루어진 하부층을 포함하는 층간 차음용 단독 패널을 배치시킬 수 있다.

또한 상기 층간차음패널 배치단계는, 상기 흡음부는, 막대형상으로 형성되는 복수개의 흡음부재를 포함하고, 상기 탄성지지부는, 막대형상으로 형성되고, 상기 흡음부재의 일측면에 맞닿도록 배치되는 복수개의 탄성지지수단을 포함하며, 상기 흡음부재와 상기 탄성지지수단이 반복배치되는 층간 차음용 단독 패널을 배치시키는 것이 바람직하다.

또한 상기 층간차음패널 배치단계는, 상기 하부층의 하면에 일정 간격으로 이격배치되며, 탄성 소재로 이루어져 슬라브 바닥면과 밀착되는 바닥밀착층을 더 포함하는 층간 차음용 단독 패널을 배치시킬 수 있다.

또한 상기 층간차음패널 배치단계는, 상기 층간 차음용 단독패널의 측면이 상기 측면마감재의 타면에 맞닿도록 시공벽체의 내측둘레를 따라 복수개의 상기 층간 차음용 단독패널을 배치시키는 외곽 층간 차음용 단독패널 배치단계와, 상기 외곽 층간 차음용 단독패널 배치단계에서 배치된 상기 층간 차음용 단독패널의 내측공간으로 복수개의 상기 층간 차음용 단독패널을 배치시키는 중앙 층간 차음용 단독패널 배치단계를 포함하는 것이 바람직하다.

또한 상기 외곽 층간 차음용 단독패널 배치단계는, 상기 층간 차음용 단독패널의 상면의 일부가 상기 측면마감재의 상측마감부에 맞닿도록 배치되고, 상기 층간 차음용 단독패널의 하면의 일부가 상기 하측마감부에 맞닿도록 배치될 수 있다.

또한 상기 수밀수단 배치단계는, 상기 층간차음패널 배치단계에서 배치된 복수개의 상기 층간 차음용 단독패널의 상부층의 경계선을 따라 수밀테이프를 부착할 수 있다.

한편 상기 층간차음패널 시공방법은 상기 수밀수단 배치단계에서 수밀수단이 배치된 상기 층간 차음용 단독패널의 상면에 기설정된 간격에 따라 배관을 설치하는 배관설치단계를 더 포함하는 것이 바람직하다.

또한 상기 측면마감재 설치단계에서 설치된 상기 측면마감재의 높이에 대응하는 높이로 콘크리트를 타설하는 것이 바람직하다.

한편 상기 층간차음패널 시공방법은 상기 측면마감재의 상면을 따라 벽면절연재를 배치시키는 벽면절연재 배치단계를 더 포함하는 것이 바람직하다.

여기서 상기 벽면절연재 배치단계는, 일면이 시공벽체에 맞닿도록 단면이 'ㄴ'자 형상으로 형성되는 벽면절연재를 배치시키는 것이 바람직하다.

또한 상기 벽면절연재 배치단계는, 시공벽체와 맞닿는 일면에 길이방향을 따라 형성되고, 상기 유동홈과 연통되는 절연재홈이 더 형성된 벽면절연재를 배치시키는 것이 바람직하다.

본 발명에 따른 층간차음패널 시공방법에 의하면 시공벽체의 내측둘레 및 층간차음패널의 상하면의 일부에 측면마감재를 배치시킴으로써 소음이 벽체를 따라 이동되는 것을 방지할 수 있어 높은 차음효과를 제공할 수 있으며, 층간 차음재와 시공벽체의 경계선을 따라 층간차음패널에 수분 및 습기가 침투되는 것을 방지할 수 있어 층간 차음패널의 사용효율을 증대시킬 수 있다.

또한 측면마감재와 벽면절연재에 홈이 형성되어 콘크리트에 의하여 발생하는 습기를 외부로 원활하게 방출시킬 수 있어 습기에 의하여 곰팡이가 발생하는 것을 방지하여 시공하자를 최소화할 수 있다.

그리고 층간차음패널의 주층에 섬유매트와 탄성소재가 함께 구비됨으로써, 층간소음을 흡수함과 동시에 제진효과를 가질 수 있어 높은 차음효과를 제공할 수 있다. 또한 상부층이 연질의 방수소재시트로 구성됨으로써 콘크리트 몰탈에 의한 크랙을 방지할 수 있으며, 바닥밀착층에 의하여 슬라브 바닥면에 안정적으로 밀착될 수 있으며 뜬바닥구조를 형성시킬 수 있다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 층간차음패널 시공방법을 순차적으로 도시한 순서도,
도 2는 도 1에 도시한 층간차음패널 시공방법을 이용한 층간차음패널이 시공된 상태의 단면도,
도 3은 도 1에 도시한 층간차음패널 시공방법에 적용시킨 측면마감재의 사시도,
도 4는 도 1에 도시한 층간차음패널 시공방법에 적용시킨 벽체절연재의 사시도,
도 5는 도 1에 도시한 층간차음패널 시공방법에 적용시킨 층면마감재와 벽체절연재의 측면도,
도 6은 도 1에 도시한 층간차음패널 시공방법에 적용시킨 층간차음패널을 도시한 사시도,
도 7은 도 1에 도시한 층간차음패널 시공방법에 적용시킨 층간 차음용 단독패널을 도시한 분리사시도이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여, 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

따라서 본 명세서에 기재된 실시 예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 실시예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들은 대체할 수 있는 균등한 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

이하, 본 발명의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1 내지 도 7을 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 층간차음패널 시공방법(S10)은, 시공벽체(W)를 따라 배치되는 측면마감재(10), 슬라브 바닥면(S)에 배치되는 층간차음패널(20) 및 상기 층간차음패널(20)의 상부에 타설된 콘크리트(30)를 포함하도록 구성된 층간차음패널 시공방법(S10)에 관한 것이다.

상기 층간차음패널 시공방법(S10)은 측면마감재 배치단계(S100), 층간차음패널 배치단계(S200), 수밀수단 배치단계(S300), 배관설치단계(S400), 콘크리트 타설단계(S500), 벽면절연재 배치단계(S600)를 포함한다.

상기 측면마감재 배치단계(S100)는 시공벽체(W)의 내측둘레를 따라 측면마감재(10)를 배치시키기 위한 것으로, 상기 측면마감재(10)에 의하여 소음이 시공벽체(W)를 따라 이동하는 것을 최소화시킬 수 있다. 상기 측면마감재 배치단계(S100)에서 시공벽체(W)의 내측둘레를 따라 배치되는 측면마감재(10)는, 측판부(11)와 상측마감부(12) 및 하측마감부(13)를 포함할 수 있다.

상기 측판부(11)는 판형상으로 형성되어 상기 측판부(11)의 일면이 상기 시공벽체(W)의 내측면과 맞닿도록 배치될 수 있다. 상기 측판부(11)는 탄성소재 및 방수소재로 형성되는 것이 바람직하며, 더욱 구체적으로는 탄성고무인 것이 바람직하다. 상기 측판부(11)는 후술(後述) 할 층간 차음용 단독패널(20)의 측면과 맞닿도록 배치되어, 상기 층간 차음용 단독패널(20)의 측면과의 시공벽체(W)의 간격을 마감하고 탄성지지가 가능하며 시공벽체(W)를 따라 소음이 이동하는 것을 최소화 시킬 수 있어 층간차음효과를 증대시킬 수 있다. 부연하면 상기 측판부(11)는, 시공벽체(W)와 맞닿는 일면에 길이방향을 따라 복수개의 유동홈(111)이 형성되는 것이 바람직하다. 상기 복수개의 유동홈(111)은 상기 측판부(11)의 폭방향으로 서로 이격되어 형성되며, 단면이 반원형상인 것이 바람직하나 이에 한정하는 것은 아니다. 상기 복수개의 유동홈(111)은 슬라브 바닥면(S) 또는 시공벽체(W)에 발생되는 습기가 이동할 수 있는 통로인 것으로, 상기 유동홈(111)을 통하여 습기가 이동하여 외부로 방출될 수 있으며, 시공벽체(W) 및 슬라브 바닥면(S)에 습기로 인해 곰팡이가 발생되는 것을 최소화할 수 있다. 부연하면 상기 유동홈(111)은 후술(後述) 할 하측마감부(12)에 연장되어 형성되는 것이 바람직하다.

상기 상측마감부(12)는 상기 측판부(11)의 타면으로부터 돌출 형성되며, 상기 측판부(11)에 수직하게 배치되고 판형상으로 형성되는 것이 바람직하다. 상기 상측마감부(12)는 방수소재 및 탄성소재로 형성되는 것이 바람직하며, 더욱 구체적으로는 탄성고무인 것이 바람직하다. 부연하면 상기 상측마감부(12)는 상기 층간 차음용 단독패널(20)의 상면과 맞닿아 상기 층간 차음용 단독패널(20)과 시공벽체(W)의 경계선을 통하여 상기 층간 차음용 단독패널(20)에 수분이 침투되는 것을 방지할 수 있다.

상기 하측마감부(13)는 상기 측판부(11)의 타면으로부터 돌출 형성되며, 상기 상측마감부(12)의 하측방향으로 서로 이격되어 형성된다. 상기 하측마감부(12)는 상기 측판부(11)에 수직하게 배치되고 판형상으로 형성되는 것이 바람직하며, 상기 측판부(11)의 하단에 구비된다. 부연하면 상기 하측마감부(13)는 상기 층간 차음용 단독패널(20)의 하면과 맞닿아 상기 층간 차음용 단독패널(20)과 시공벽체(W)의 경계선을 통하여 상기 층간 차음용 단독패널(20)에 수분이 침투되는 것을 방지할 수 있다. 부연하면 상기 하측마감부(13)의 하측면은 슬라브 바닥면(S)에 맞닿도록 배치되는 것이 바람직하며, 상기 하측마감부(13)의 하측면에는 상기 복수개의 유동홈(111)이 연장되어 형성되는 것이 바람직하다. 즉, 상기 하측마감부(13)에는 상기 측판부(11)에 형성된 상기 복수개의 유동홈(111)에 수직한 방향으로 유동홈(111)이 연장되어 형성될 수 있다. 이에 따라 슬라브 바닥면(S)의 습기가 상기 하측마감부(13)에 형성된 유동홈(111)을 통하여 이동되어 원활하게 배출가능하다.

한편 상기 측면마감재 배치단계(S100)는, 상기 측판부(11), 상기 상측마감부(12) 및 상기 하측마감부(13)는 일체로 형성되는 측면마감재(10)를 배치시키는 것이 바람직하다. 즉 상기 측면마감재(10)의 상기 측판부(11), 상기 상측마감부(12) 및 상기 하측마감부(13)가 일체로 형성됨으로써, 간단한 구조로 시공가능하며 상기 측면마감재(10)에 경계선이 없어 상기 층간 차음용 단독패널(20)로 수분이 침투되는 것을 방지할 수 있고, 상기 유동홈(111)을 통하여 습기가 이동하기에 용이하다.

상기 층간차음패널 배치단계(S200)는 복수개의 층간 차음용 단독 패널(20)을 배치시키기 위한 구성으로 상기 층간 차음용 단독 패널(20)을 이용하여 층간소음이 저감될 수 있다. 상기 층간차음패널 배치단계(S200)는 상기 층간 차음용 단독 패널(20)을 상기 측면마감재(10)의 타측 및 슬라브 바닥면(S)에 하면이 맞닿도록 복수개의 층간 차음용 단독 패널(20)을 배치시킨다. 이때 상기 층간차음패널 배치단계(S200)에서 배치되는 층간 차음용 단독 패널(20)은, 주층(21)과, 상부층(22), 하부층(23)을 포함하는 것이 바람직하다.

상기 주층(21)은 상기 층간 차음용 단독 패널(20)의 중심층인 것으로, 흡음부(110)와 탄성지지부(212)를 포함한다.

상기 흡읍부(211)는 섬유매트로 구성되며, 더욱 구체적으로는 폴리에스테르(Polyester) 섬유로 구성되는 것이 바람직하다. 상기 흡음부(211)가 섬유매트로 구성됨으로써 발생되는 소음을 난반사하여 흡수할 수 있어 소음을 감쇄시킬 수 있으며 발생되는 소음을 즉각적으로 흡수함으로써 흡음효과를 향상시킬 수 있다. 상기 흡음부(211)는 복수개의 흡음부재(2111)를 포함할 수 있으며 상기 복수개의 흡음부재(2111)는 막대형상으로 형성되는 것이 바람직하다.

상기 탄성지지부(212)는 상기 흡음부(211) 내에 배치되고 탄성소재이며, 더욱 구체적으로는 고무소재로 구성되는 것이 바람직하다. 상기 탄성지지부(212)가 고무소재로 구성되어 상기 흡읍부(211) 내에 배치됨으로써 상기 흡읍부(211)의 층간 공간을 확보하여 효과를 증대시킬 수 있다. 또한, 상기 흡읍부(211)의 처짐을 방지할 수 있어 구조적인 안정성을 제공할 수 있다. 더불어 상기 탄성지지부(212)는 탄성력을 이용하여 진동을 흡수할 수 있어 소음으로 발생하는 진동의 제진기능의 효과를 가질 수 있다. 상기 탄성지지부(212)는, 복수개의 탄성지지수단(2121)을 포함할 수 있으며, 상기 복수개의 탄성지지수단(2121)은 막대형상으로 형성되어 상기 흡음부재(2111)의 일측면에 맞닿도록 배치되는 것이 바람직하다. 즉, 상기 복수개의 흡음부재(2111)와 상기 복수개의 탄성지지수단(2121)이 일측으로 서로 번갈아 반복배치되어 패널의 형상으로 형성될 수 있다. 상기 탄성지지부(212)가 막대형상으로 형성됨으로써, 지지력 확보 가능 범위에서 고무의 사용을 최소화할 수 있어 제조비용을 절감할 수 있다는 장점이 있다.

상기 상부층(22)은, 상기 주층(21)의 상면에 접합되며 연질의 방수소재시트로 이루어진다. 더욱 구체적으로 상기 상부층(22)은, 연질 폴리에틸렌(Low Density Polyethylene) 폼 시트 또는 폴리프로필렌(polypropylene) 발포 연질 수지 시트로 구성되는 것이 바람직하다. 상기 상부층(22)이 연질 폴리에틸렌 폼 시트로 구성됨으로써, 상기 흡음부재(2111)를 보호가능하다.

상기 하부층(23)은 상기 주층(21)의 하면에 접합되며 경질의 패널로 이루어진다. 더욱 구체적으로 상기 하부층(23)은, 경질 폴리스티렌(Polystyrene) 폼 패널로 구성되는 것이 바람직하다. 상기 하부층(23)이 경질 폴리스티렌 폼 패널로 구성됨으로써, 상기 흡음부재(2111)를 보호가능하며 상기 주층(21)을 비롯한 층간 차음용 단독 패널(20)의 전체적인 평활도를 지지해 줄 수 있으며 추가적으로 단열기능 효과를 제공가능하다.

한편 상기 주층(21)은, 상기 하부층(23)의 하면에 일정 간격으로 이격배치되며, 탄성 소재로 이루어져 슬라브 바닥면(S)과 밀착되는 바닥밀착층(24)을 더 포함할 수 있다.

상기 바닥밀착층(24)은 상기 하부층(23)의 하면에 부착되는 것으로, 슬라브 바닥면(S)과 밀착된다. 즉, 상기 바닥밀착층(24)은 슬라브 바닥면(S)과 밀착되어 상기 층간 차음용 단독 패널(20)이 슬라브 바닥면(S)에 안정적으로 배치되도록 한다. 상기 바닥밀착층(24)은 상기 하부층(23)의 하면에 일정 간격으로 이격배치되는 탄성소재로 이루어진다. 이때 상기 바닥밀착층(24)은, 단면이 원형 또는 "C"형상으로 형성되는 고무 스트립인 것이 바람직하며, 단면이 원형 또는 "C"형상으로 형성되는 고무 스트립을 적용함으로써, 탄성력을 유지함과 동시에 소재를 절감시킬 수 있다. 또한 상기 바닥밀착층(24)이 상기 하부측(23)에 배치됨으로써 상기 층간차음패널 배치단계(S200)에서 뜬바닥구조를 형성할 수 있으며, 뜬바닥구조를 통하여 슬라브 바닥면(S)의 습기가 상기 하측마감부(13)의 상기 유동홈(111)을 통하여 원활하게 방출가능하다. 상기 바닥밀착층(24)은, 단면이 원형 또는 "C"형상으로 형성되는 고무 스트립에 한정하는 것은 아니며, 격자형상의 고무 틀로 적용시킬 수도 있을 것이다.

한편 상기 층간 차음용 단독패널(20)은, 층간차음용 단독패널(20)의 배치 순서에 따라 외곽 층간 차음용 단독패널 배치단계(S21)와, 중앙 층간 차음용 단독패널 배치단계(S22)을 포함할 수 있다.

상기 외곽 층간 차음용 단독패널 배치단계(S21)는 시공벽체(W)의 내측면에 상기 층간 차음용 단독패널(20)을 배치하기 위한 것으로, 상기 층간 차음용 단독패널(20)의 측면이 상기 측면마감재(10)의 타면에 맞닿도록 배치시킨다. 즉, 시공벽체(W)의 내측둘레를 따라 상기 측면마감재(10)에 복수개의 상기 층간 차음용 단독패널(20)을 배치시킨다. 부연하면 상기 외곽 층간 차음용 단독패널 배치단계(S21)는, 상기 층간 차음용 단독패널(20)의 상면의 일부가 상기 측면마감재(10)의 상기 상측마감부(12)에 맞닿도록 배치되고, 상기 층간 차음용 단독패널(20)의 하면의 일부가 상기 하측마감부(13)에 맞닿도록 배치시켜, 상기 상측마감부(12) 및 상기 하측마감부(13)의 사이에 상기 층간 차음용 단독패널(20)의 일부가 배치되도록 한다. 이에 따라 상기 층간 차음용 단독패널(20)과 시공벽체(W)의 경계선에 상기 측면마감재(10)가 배치되어 습기 및 수분이 침투되는 것을 방지 할 수 있다.

상기 중앙 층간 차음용 단독패널 배치단계(S22)는 상기 외곽 층간 차음용 단독패널 배치단계(S21)에서 배치된 상기 층간 차음용 단독패널(20)의 내측공간으로 복수개의 상기 층간 차음용 단독패널(20)을 배치시키기 위한 것이다. 즉, 상기 중앙 층간 차음용 단독패널 배치단계(S22)는 상기 외곽 층간 차음용 단독패널 배치단계(S21)에서 배치된 상기 층간 차음용 단독패널(20)의 타측면에 복수개의 상기 층간 차음용 단독패널(20)을 배치시켜 슬라브 바닥면(S)에 복수개의 상기 층간 차음용 단독패널(20)을 배치시킬 수 있다.

상기 수밀수단배치단계(S300)는 수밀수단(40)을 배치하기 위한 단계로, 상기 층간차음패널 배치단계(S200)에서 배치된 복수개의 상기 층간 차음용 단독패널(20)의 상면에 수밀수단(40)을 배치시킨다. 부연하면 상기 수밀수단배치단계(S300)는, 복수개의 상기 층간 차음용 단독패널(20)의 연결부위인 상부층(22)의 경계선을 따라 수밀테이프(40)를 부착할 수 있다. 즉, 상기 수밀수단(40)을 상부층(22)의 경계선을 따라 상기 수밀테이프(40)를 부착함으로써 경계선으로 통하여 수분 및 습기가 침투되는 것을 미연에 방지할 수 있다. 한편 상기 수밀수단배치단계(S300)는 상기 층간차음패널 배치단계(S200)에서 배치된 복수개의 상기 층간 차음용 단독패널(20)의 상부층(22)의 상면 전체에 비닐시트(40)를 배치하도록 적용시킬 수도 있다.

상기 배관설치단계(S400)는 상기 수밀수단 배치단계(S300)에서 수밀수단(40)이 배치된 층간 차음용 단독패널(20)의 상면에 기설정된 간격에 따라 배관(50)을 설치한다. 부연하면 상기 배관(50)은 고정핀 등을 통해 고정시킬 수 있으며 배관(50)의 개수는 시공종류나 장소에 따라 적절하게 변경하여 적용시킬 수 있을 것이다. 상기 배관(50)에 대한 자세한 설명은 공지된 기술로서 여기서는 자세한 설명을 생략하도록 한다.

상기 콘크리트타설단계(S500)는 상기 수밀수단배치단계(S300)에서 수밀수단(40)이 배치된 상기 층간 차음용 단독패널(20)의 상부로 콘크리트(30)를 타설하여 콘크리트층을 제작한다. 더욱 구체적으로는, 상기 콘크리트타설단계(S500)는 상기 배관설치단계(S400)에서 설치된 배관(50)의 상부로 콘크리트(30)를 타설하여 콘크리트층을 제작하는 것이 바람직하다. 즉 상기 콘크리트타설단계(S500)는 상기 층간 차음용 단독패널(20)의 상부로 콘크리트(30)를 타설하며, 이때 상기 콘크리트타설단계(S500)는 상기 측면마감재 설치단계(S100)에서 설치된 상기 측면마감재(10)의 높이에 대응하는 높이로 콘크리트(30)를 타설하는 것이 바람직하다. 더욱 구체적으로는 상기 콘크리트타설단계(S500)는 상기 측면마감재 설치단계(S100)에서 설치된 상기 측면마감재(10)의 높이보다 소정높이 낮은 높이로 콘크리트(30)를 타설하는 것이 바람직하다. 한편, 상기 콘크리트타설단계(S500)는 상기 수밀수단배치단계(S300)에서 수밀수단(40)이 배치된 상기 층간 차음용 단독패널(20)의 상부로 경량기포 콘크리트를 타설한 후, 경량기포 콘크리트의 상부에 모르타르를 타설할 수 있다. 이때 상기 배관(50)은 상기 경량기포콘크리트의 상부에 설치되는 것이 바람직하다.

상기 벽면절연재 배치단계(S600)는 상기 측면마감재(10)의 상면을 따라 벽면절연재(60)를 배치시키기 위한 것으로, 상기 벽면 절연재(60)는 사람이 보행하기 위한 바닥재(F)의 외측둘레를 따라 구비되는 것이 바람직하다. 즉 상기 벽면절연재(60)는 상기 측면마감재(10)와 길이방향으로 나란하게 배치될 수 있다. 상기 벽면절연재 배치단계(S600)에서 배치되는 벽면절연재(60)는 일면이 시공벽체(W)에 맞닿도록 단면이 'ㄴ'자 형상으로 형성되며, 상기 벽면절연재(60)에 의하여 바닥재(F)에서 발생하는 소음이 시공벽체(W)를 따라 이동하는 것을 방지할 수 있어 차음효과를 상승시킬 수 있다.

이때 상기 벽면절연재(60)는 시공벽체(W)와 맞닿는 일면에, 상기 벽면절연재(60)의 길이방향을 따라 형성되고, 상기 유동홈(111)과 연통되는 절연재홈(61)이 더 형성되는 것이 바람직하다. 즉 상기 유동홈(111)과 상기 절연재홈(61)이 연통됨으로써 시공벽체(W) 및 슬라브바닥면(S)에서 발생되는 습기가 상기 유동홈(111)을 통해 이동한 후, 상기 절연재홈(61)을 통하여 외부로 원활하게 방출가능하다.

본 발명에 따른 층간차음패널 시공방법(S10)에 의하면 시공벽체(W)의 내측둘레 및 층간차음패널(20)의 상하면의 일부에 측면마감재(10)를 배치시킴으로써 소음이 벽체를 따라 이동되는 것을 방지할 수 있어 높은 차음효과를 제공할 수 있으며, 층간 차음재(20)와 시공벽체(W)의 경계선을 따라 층간차음패널(20)에 수분 및 습기가 침투되는 것을 방지할 수 있어 층간 차음패널(20)의 사용효율을 증대시킬 수 있다.

또한 측면마감재(10)와 벽면절연재(60)에 홈이 형성되어 콘크리트에 의하여 발생하는 습기를 외부로 원활하게 방출시킬 수 있어 습기에 의하여 곰팡이가 발생하는 것을 방지하여 시공하자를 최소화할 수 있다.

그리고 층간차음패널(20)의 주층(21)에 섬유매트와 탄성소재가 함께 구비됨으로써, 층간소음을 흡수함과 동시에 제진효과를 가질 수 있어 높은 차음효과를 제공할 수 있다. 또한 상부층(22)이 연질의 방수소재시트로 구성됨으로써 콘크리트 몰탈에 의한 크랙을 방지할 수 있으며, 바닥밀착층(24)에 의하여 슬라브 바닥면(S)에 안정적으로 밀착될 수 있으며 뜬바닥구조를 형성시킬 수 있다.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.

10 : 측면마감재 11 : 측판부
111 : 유동홈 12 : 상측마감부
13 : 하측마감부 20 : 층간 차음용 단독 패널
21 : 주층 211: 흡음부
2111 : 흡음부재 212: 탄성지지부
2121 : 탄성지지수단 22 : 상부층
23 : 하부층 24 : 바닥밀착층
40 : 수밀수단 30 : 콘크리트
50 : 배관 60 : 벽면절연재
61 : 절연재홈 W: 시공벽체
S: 슬라브 바닥면 F: 바닥재

Claims

시공벽체를 따라 배치되는 측면마감재, 슬라브 바닥면에 배치되는 층간차음패널 및 상기 층간차음패널의 상부에 타설된 콘크리트를 포함하도록 구성된 층간차음패널 시공방법에 있어서,
판형상의 탄성소재인 측판부와, 상기 측판부의 타면으로부터 각각 돌출형성되며 상하방향으로 서로 이격된 탄성소재의 상측마감부 및 하측마감부를 포함하는 측면마감재를 시공벽체의 내측둘레를 따라 상기 측판부의 일면이 맞닿도록 배치시키는 측면마감재 배치단계;
상기 측면마감재의 타측에 배치되고, 슬라브 바닥면에 하면이 맞닿도록 복수개의 층간 차음용 단독 패널을 배치시키는 층간차음패널 배치단계;
상기 층간차음패널 배치단계에서 배치된 복수개의 상기 층간 차음용 단독패널의 상면에 수밀수단을 배치시키는 수밀수단 배치단계;
상기 수밀수단배치단계에서 수밀수단이 배치된 상기 층간 차음용 단독패널의 상부로 콘크리트를 타설하여 콘크리트층을 제작하는 콘크리트 타설단계; 및
일면이 시공벽체에 맞닿도록 단면이 ‘ㄴ’자 형상으로 형성되고, 상기 측면마감재의 상면을 따라 배치되는 벽면절연재를 배치시키는 벽면절연재 배치단계를 더 포함하고,
상기 측면마감재 배치단계는, 탄성고무소재로 형성되며, 상기 측판부의 시공벽체와 맞닿는 일면에 길이방향을 따라 형성되고, 폭방향으로 서로 이격된 복수개의 유동홈이 더 형성되며, 상기 측판부, 상기 상측마감부 및 상기 하측마감부가 일체로 형성되는 측면마감재를 배치시키며,
상기 상측마감부는 상기 층간 차음용 단독패널의 상면과 맞닿도록 배치시키고, 상기 하측마감부는 상기 층간 차음용 단독패널의 하면과 맞닿도록 배치시키는 층간차음패널 시공방법.
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청구항 1에 있어서,
상기 층간차음패널 배치단계는,
섬유매트로 구성되는 흡음부와, 상기 흡음부 내에 배치되는 탄성소재의 탄성지지부를 포함하는 주층과,
상기 주층의 상면에 접합되며, 연질의 방수소재시트로 이루어진 상부층과,
상기 주층의 하면에 접합되며, 경질의 패널로 이루어진 하부층을 포함하는 층간 차음용 단독 패널을 배치시키는 층간차음패널 시공방법.
청구항 4에 있어서,
상기 층간차음패널 배치단계는,
상기 흡음부는, 막대형상으로 형성되는 복수개의 흡음부재를 포함하고,
상기 탄성지지부는, 막대형상으로 형성되고, 상기 흡음부재의 일측면에 맞닿도록 배치되는 복수개의 탄성지지수단을 포함하며,
상기 흡음부재와 상기 탄성지지수단이 반복배치되는 층간 차음용 단독 패널을 배치시키는 층간차음패널 시공방법.
청구항 4에 있어서,
상기 층간차음패널 배치단계는,
상기 하부층의 하면에 일정 간격으로 이격배치되며, 탄성 소재로 이루어져 슬라브 바닥면과 밀착되는 바닥밀착층을 더 포함하는 층간 차음용 단독 패널을 배치시키는 층간차음패널 시공방법.
청구항 1에 있어서,
상기 층간차음패널 배치단계는,
상기 층간 차음용 단독패널의 측면이 상기 측면마감재의 타면에 맞닿도록 시공벽체의 내측둘레를 따라 복수개의 상기 층간 차음용 단독패널을 배치시키는 외곽 층간 차음용 단독패널 배치단계와,
상기 외곽 층간 차음용 단독패널 배치단계에서 배치된 상기 층간 차음용 단독패널의 내측공간으로 복수개의 상기 층간 차음용 단독패널을 배치시키는 중앙 층간 차음용 단독패널 배치단계를 포함하는 층간차음패널 시공방법.
청구항 7에 있어서,
상기 외곽 층간 차음용 단독패널 배치단계는,
상기 층간 차음용 단독패널의 상면의 일부가 상기 측면마감재의 상측마감부에 맞닿도록 배치되고, 상기 층간 차음용 단독패널의 하면의 일부가 상기 하측마감부에 맞닿도록 배치되는 층간차음패널 시공방법.
청구항 1에 있어서,
상기 수밀수단 배치단계는,
상기 층간차음패널 배치단계에서 배치된 복수개의 상기 층간 차음용 단독패널의 상부층의 경계선을 따라 수밀테이프를 부착하는 층간차음패널 시공방법.
청구항 1에 있어서,
상기 수밀수단 배치단계에서 수밀수단이 배치된 상기 층간 차음용 단독패널의 상면에 기설정된 간격에 따라 배관을 설치하는 배관설치단계를 더 포함하는 층간차음패널 시공방법.
청구항 1에 있어서,
상기 콘크리트 타설단계는,
상기 측면마감재 배치단계에서 배치된 상기 측면마감재의 높이에 대응하는 높이로 콘크리트를 타설하는 층간차음패널 시공방법.
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청구항 1에 있어서,
상기 벽면절연재 배치단계는,
시공벽체와 맞닿는 일면에 길이방향을 따라 형성되고, 상기 유동홈과 연통되는 절연재홈이 더 형성된 벽면절연재를 배치시키는 층간차음패널 시공방법.