KR102381421B1 - 압축 장치 시험 시스템 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 일 측면에 따르면, 압축 장치와, 상기 압축 장치를 구동하는 회전축과, 상기 회전축에 설치되는 디스크와, 상기 디스크의 일면에 고압 가스를 분출하는 가스 배출부를 포함하는 압축 장치 시험 시스템을 제공한다.

Description

압축 장치 시험 시스템{A system for testing compressing apparatus}
본 발명은 압축 장치 시험 시스템에 대한 것이다.
유체 등을 압축하는 압축 장치는, 일반적으로 내부에 임펠러와, 임펠러를 수용하는 케이싱과, 임펠러의 회전을 지지하는 회전축, 디퓨져 등을 구비하고 있다.
그 중 임펠러는 회전체로서 회전 운동에너지를 유체에 전달시켜 유체의 압력을 상승시키도록 구성되며, 이를 위해 임펠러에는 유체의 이동을 돕고 에너지를 유체에 전달하는 다수개의 블레이드, 에어 포일 등이 배치되어 있다.
압축 장치는 다양한 종류 및 형식을 가지고 있는데, 그러한 압축 장치의 성능을 테스트하기 위한 여러 시험 리그(testing rig)들이 사용되고 있다. 예를 들면, 일본공개특허공보 제2011-47404호에는 압축기의 시험 리그를 구동하는 동력 전달계에 대한 구성이 개시되어 있다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 회전축의 축방향 하중을 상쇄할 수 있는 압축 장치 시험 시스템을 구현하는 것을 주된 과제로 한다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 압축 장치;와, 상기 압축 장치를 구동하는 회전축;과, 상기 회전축에 설치되는 디스크;와, 상기 디스크의 일면에 고압 가스를 분출하는 가스 배출부를 포함하는 압축 장치 시험 시스템을 제공한다.
여기서, 상기 압축 장치는, 원심형 압축기, 사류형 압축기, 축류형 압축기 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
여기서, 상기 회전축은 구동 모터로부터 동력을 전달받을 수 있다.
여기서, 상기 가스 배출부에는 고압 가스 공급관이 연결될 수 있다.
여기서, 상기 고압 가스 공급관에는 제어 밸브가 설치되고, 상기 제어 밸브는 제어부에 의해 제어될 수 있다.
여기서, 상기 고압 가스 공급관은 가스 공급 압축기로부터 고압 가스를 공급받을 수 있다.
본 발명의 일 측면에 따른 압축 장치 시험 시스템은, 회전축에 작용하는 축방향 하중을 상쇄할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 대한 압축 장치 시험 시스템이 설치된 모습을 도시한 개략적인 사시도이다.
도 2는 본 발명의 제1 실시예에 대한 압축 장치 시험 시스템의 개략적인 일부 평면도를 도시한 도면이다.
도 3은 본 발명의 제2 실시예에 대한 압축 장치 시험 시스템의 개략적인 일부 평면도를 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명의 제3 실시예에 대한 압축 장치 시험 시스템의 개략적인 일부 평면도를 도시한 도면이다.
도 5는 본 발명의 제4 실시예에 대한 압축 장치 시험 시스템의 개략적인 일부 평면도를 도시한 도면이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 바람직한 실시예에 따른 본 발명을 상세히 설명하기로 한다. 또한, 본 명세서 및 도면에 있어서, 실질적으로 동일한 구성을 갖는 구성 요소에 대해서는, 동일한 부호를 사용함으로써 중복 설명을 생략한다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 대한 압축 장치 시험 시스템이 설치된 모습을 도시한 개략적인 사시도이고, 도 2는 본 발명의 제1 실시예에 대한 압축 장치 시험 시스템의 개략적인 일부 평면도를 도시한 도면이다.
도 1 내지 도 2에 도시된 바와 같이, 압축 장치 시험 시스템(100)은 압축 장치(C1)를 시험하기 위한 장치로서, 베이스부(110), 회전축(120), 디스크(130), 가스 배출부(140), 구동 모터(150), 고압 가스 공급관(160), 가스 공급 압축기(170), 제어 밸브(180), 제어부(190)를 포함한다.
본 제1 실시예의 압축 장치(C1)는 유체를 압축하는 장치로서, 3개의 축류형 압축기(C11)(C12)(C13)가 직렬로 배치된 장치이다. 즉 고압 압축기(C11), 중간압 압축기(C12), 저압 압축기(C13)가 직렬로 배치되어 있다.
본 제1 실시예의 압축 장치(C1)는 3개의 축류형 압축기가 직렬로 배치된 장치이지만, 본 발명은 이에 한정하지 않는다. 즉 본 발명에 따른 압축 장치(C1)는, 내부에 임펠러, 블레이드 조립체 등과 같은 회전체가 배치되며 유체를 압축하는 일체의 장치를 의미한다. 즉, 본 발명에 따른 압축 장치(C1)는 유체의 압력을 변화시키는 압축기, 원심 펌프, 송풍기 등을 포함하는 넓은 개념이고, 그 중 압축기로서는 원심형 압축기, 사류형 압축기, 축류형 압축기가 단독으로 또는 여러 개가 복합적으로 설치되어 사용될 수 있다.
베이스부(110)는 압축 장치(C1), 압축 장치 시험 시스템(100)의 기타 구조물들이 설치되는 곳으로서 평판의 형상을 가지고 있으며 금속의 소재로 구성된다.
본 제1 실시예에 따른 베이스부(110)는 평판의 형상을 가지고 있으며 금속의 소재로 구성되지만, 본 발명은 이에 한정하지 않는다. 즉 본 발명에 따른 베이스부는 압축 장치(C1)가 설치된다면 그 구체적인 형상과 재질에 특별한 제한이 없다. 예를 들면 베이스부(110)는 일부가 돌출되거나 오목한 형상을 가진 판상의 형상을 가질 수 있으며, 합성수지 소재로 구성될 수 있다.
본 제1 실시예에 따른 압축 장치 시험 시스템(110)은 베이스부(110)를 구비하고 있지만, 본 발명은 이에 한정하지 않는다. 즉 본 발명에 따른 압축 장치 시험 시스템은 베이스부(110)를 구비하지 않을 수 있으며, 그 경우 주변 사물에 압축 장치(C1), 압축 장치 시험 시스템(100)의 기타 구조물들을 설치할 수 있다.
한편, 회전축(120)은, 압축 장치(C1) 내의 회전체 등과 연결되어 압축 장치(C1)를 구동하고, 일부는 압축 장치(C1)의 외부로 연장되어 디스크(130)에 연결된다.
회전축(120)은 압축 장치(C1) 내의 베어링 장치(B)에 의해 회전 가능하게 지지되며, 중실축, 중공축 등 다양한 형태의 회전축이 적용될 수 있다.
본 제1 실시예에 따르면 회전축(120)은 압축 장치(C1) 내의 베어링 장치(B)에 의해 회전 가능하게 지지되지만, 본 발명은 이에 한정하지 않는다. 즉 본 발명에 따른 회전축(120)은 압축 장치(C1)의 외부에 위치한 베어링(미도시)에 의해 회전 가능하게 지지될 수도 있다.
한편, 디스크(130)는 원형 플레이트 형상을 가지고 있으며, 회전축(120)에 설치된다.
디스크(130)의 형상과 질량은, 압축 장치(C1)의 성능을 효과적으로 측정하기 위해 적절히 조정될 수 있다. 즉, 시험자는 디스크(130)의 질량, 형상을 적절히 조절함으로써, 압축 장치(C1)가 설치되는 전체 시스템의 동적 안정성을 평가할 수 있다. 예를 들어 시험 대상인 압축 장치(C1)가 가스 터빈 엔진의 압축기의 일부로 사용되는 경우, 압축 장치(C1)에 연결된 디스크(130)의 질량을 가스 터빈 엔진의 로터의 질량과 유사하게 설정한다면, 압축 장치 시험 시스템(100)의 시험 과정에서 가스 터빈 엔진의 동적 안정성에 대한 평가도 수행될 수 있게 된다.
한편, 가스 배출부(140)는 고압 가스 공급관(160)으로부터 고압 가스를 공급받아 디스크(130)의 일면에 고압 가스를 분출한다. 가스 배출부(140)가 배출하는 가스의 종류에는 특별한 제한이 없지만, 본 실시예의 경우에는 가스로 공기를 사용한다.
가스 배출부(140)의 단부에는 가스의 방향과 속도를 조절하는 노즐(141)이 설치된다.
본 제1 실시예에 따르면, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 디스크(130)의 우측면(131)에 고압 가스가 부딪히도록 노즐(141)을 배치하였지만, 본 발명은 이에 한정하지 않는다. 즉 본 발명에 따르면 디스크(130)의 좌측면(132)에 고압 가스가 부딪히도록 노즐(141)을 배치할 수도 있다. 이러한 노즐(141)의 배치 변화는 압축 장치(C1)의 구조에 따라 압축 장치(C1)의 구동 시 회전축(120)에 작용하는 축방향 하중의 방향이 다를 수 있기 때문이며, 그러한 회전축(120)에 작용하는 축방향 하중을 상쇄시키는 방향으로 고압 가스가 디스크(130)에 부딪혀야 하기 때문이다.
한편 구동 모터(150)는 동력을 발생시켜 회전축(120)을 통해 압축 장치(C1)로 동력을 전달한다.
본 제1 실시예에 따른 구동 모터(150)는 서보 모터, 교류 모터, 직류 모터, 스텝 모터 등 다양한 형식 및 종류의 모터가 사용될 수 있다.
본 제1 실시예에 따른 압축 장치 시험 시스템(100)은 구동 모터(150)를 포함하지만, 본 발명은 이에 한정하지 않는다. 즉 본 발명에 따른 압축 장치 시험 시스템은 구동 모터(150)를 포함하지 않을 수도 있는데, 그 경우 외부 동력원이 존재하고, 외부 동력원에서 발생된 동력은, 기어열, 벨트, 풀리, 로프 등의 동력 전달장치에 의해 회전축(120)으로 전달되고, 동력을 전달 받은 회전축(120)은 압축 장치(C1)로 동력을 전달하게 된다.
고압 가스 공급관(160)은 가스 공급 압축기(170)로부터 고압 가스를 공급받아, 이를 가스 배출부(140)로 전달한다.
가스 공급 압축기(170)는 고압 가스를 발생시키는데, 이를 위해 압축기 모터(M)에서 발생된 동력을 전달받아 고압 가스를 발생시킨다.
본 제1 실시예에 따른 압축 장치 시험 시스템(100)은 가스 공급 압축기(170)와 압축기 모터(M)를 포함하지만, 본 발명은 이에 한정하지 않는다. 즉 본 발명에 따른 압축 장치 시험 시스템은 가스 공급 압축기(170)와 압축기 모터(M)를 포함하지 않을 수도 있는데, 그 경우 외부에서 고압 가스를 생산하고, 그 생산된 고압 가스를 파이프 등으로 고압 가스 공급관(160)에 연결하여 고압 가스를 공급하게 된다.
한편, 고압 가스 공급관(160)에는 제어 밸브(180)가 설치된다.
제어 밸브(180)는 가스 배출부(140)에서 배출되는 고압 가스의 양을 조절하는데, 전자식 밸브, 기계식 밸브가 사용될 수 있다.
제어 밸브(180)는 제어부(190)에 의해 제어되는데, 제어부(190)는 전자 회로, 집적회로칩 등을 포함하며, 미리 준비된 컴퓨터 프로그램에 따라, 제어 밸브(180)와 압축 장치 시험 시스템(100)의 기타 다른 부분들을 제어한다.
본 제1 실시예에 따른 압축 장치 시험 시스템(100)은 제어 밸브(180)를 포함하지만, 본 발명은 이에 한정하지 않는다. 즉 본 발명에 따른 압축 장치 시험 시스템은 제어 밸브(180)를 포함하지 않을 수도 있다.
이하, 도 1 및 도 2를 참조하여, 본 발명의 제1 실시예에 대한 압축 장치 시험 시스템(100)의 작동에 대해 설명한다.
압축 장치 시험 시스템(100)이 작동되기 시작하면, 제어부(190)는 구동 모터(150)를 구동시키고, 구동 모터(150)에서 발생된 동력은 회전축(120)에 의해 압축 장치(C1)로 전달된다. 또한 회전축(120)은 디스크(130)에도 동력을 전달하여 디스크(130)를 회전시킨다.
압축 장치(C1)가 구동되면, 축류형 압축기(C11)(C12)(C13)의 구동에 의해 회전축(120)에 검은색 화살표 방향으로 축방향 하중(S1)이 작용하게 된다.
한편, 제어부(190)는 압축기 모터(M)를 구동시키고, 압축기 모터(M)에서 발생된 동력은 가스 공급 압축기(170)를 구동시킨다. 가스 공급 압축기(170)에서 발생된 고압 가스는 고압 가스 공급관(160)을 경유하여 가스 배출부(140)로 배출된다. 가스 배출부(140)로 배출된 고압 가스는, 디스크(130)의 일면(131)에 부딪히게 되어 축방향 상쇄력(F1)을 디스크(130)에 작용시킴으로써 회전축(120)에 작용하는 축방향 하중(S1)이 상쇄되게 된다.
이 때 제어부(190)는 제어 밸브(180)를 적절히 제어함으로써, 가스 배출부(140)로 배출되는 고압 가스의 양을 적절히 조절하여, 축방향 상쇄력(F1)의 크기를 적절히 조정한다. 이를 위해 제어부(190)는 압축 장치(C1) 내에 배치된 베어링 장치(B)로부터 회전축(120)에 작용하는 축방향 하중(S1)을 전달받을 수 있다. 즉 압축 장치(C1)내에 배치된 베어링 장치(B)에 스트레인 게이지, 로드 셀 등의 축방향 하중을 측정할 수 있는 센서를 설치하고, 그 센서로부터 회전축(120)에 작용하는 축방향 하중(S1)을 측정하여 제어부(190)로 송신하면, 제어부(190)는 측정된 축방향 하중(S1)의 크기에 따라 적절한 축방향 상쇄력(F1)을 얻기 위해 제어 밸브(180)를 적절히 조절할 수 있다.
이상과 같이, 본 제1 실시예에 따른 압축 장치 시험 시스템(100)에 따르면 압축 장치(C1)의 회전축(120)에 디스크(130)를 설치하고, 구동 시 디스크(130)에 고압 가스를 부딪히게 하여 축방향 상쇄력(F1)을 발생시켜 회전축(120)에 작용하는 축방향 하중(S1)을 상쇄시킨다. 그렇게 되면 회전축(120)을 지지하는 베어링 장치(B)에 작용하는 축방향 하중을 줄일 수 있으므로, 베어링 장치(B)의 고장을 줄이고 수명도 늘릴 수 있게 된다. 또한 회전축(120)에 작용하는 축방향 하중(S)을 줄임으로써, 설치되는 베어링 장치(B)의 요구 스펙을 낮출 수 있어, 제조 비용도 줄일 수 있게 된다.
아울러 시험자는 디스크(130)의 질량, 형상을 적절히 조절함으로써, 압축 장치(C1)가 설치되는 전체 시스템의 동적 안정성을 용이하게 평가할 수 있게 된다. 전술한 바와 같이, 압축 장치(C1)가 가스 터빈 엔진의 압축기의 일부로 사용되는 경우, 압축 장치(C1)에 연결된 디스크(130)의 질량을 가스 터빈 엔진의 로터의 질량과 유사하게 설정한다면 압축 장치 시험 시스템(100)의 시험으로 가스 터빈 엔진의 동적 안정성 평가도 수행할 수 있게 된다.
이하, 도 3을 참조하여, 본 발명의 제2 실시예에 관한 압축 장치 시험 시스템(200)에 관하여 설명하되, 전술한 본 발명의 제1 실시예의 압축 장치 시험 시스템(100)과 상이한 사항을 중심으로 하여 설명한다.
도 3은 본 발명의 제2 실시예에 대한 압축 장치 시험 시스템의 개략적인 일부 평면도를 도시한 도면이다.
본 제2 실시예의 압축 장치 시험 시스템(200)의 베이스부, 회전축(220), 디스크(230), 구동 모터(250), 고압 가스 공급관(260), 가스 공급 압축기, 제어 밸브(280), 제어부(290)는, 전술한 제1 실시예의 베이스부(110), 회전축(120), 디스크(130), 구동 모터(150), 고압 가스 공급관(160), 가스 공급 압축기(170), 제어 밸브(180), 제어부(190)와 그 구성, 작용 등이 동일하므로, 자세한 설명은 생략한다.
한편, 본 제2 실시예의 압축 장치 시험 시스템(200)의 압축 장치(C2), 가스 배출부(240)의 구성은, 전술한 제1 실시예의 압축 장치(C1), 가스 배출부(140)의 구성과 다른 부분이 존재하므로, 이하 설명한다.
본 제2 실시예의 압축 장치(C2)는 3개의 축류형 압축기가 직렬로 배치된 장치이지만, 그 배열 순서가 제1 실시예의 압축 장치(C1)와는 상이하다. 즉 저압 압축기(C21), 중간압 압축기(C22), 고압 압축기(C23)가 직렬로 배치되어 있어, 축방향 하중(S2)의 방향은 전술한 제1 실시예의 축방향 하중(S1)의 방향과 반대 방향이다. 따라서 그러한 축방향 하중(S2)을 상쇄시키는 축방향 상쇄력(F2)의 방향도 전술한 제1 실시예의 축방향 상쇄력(F1)의 방향과 반대 방향이어야 하므로, 가스 배출부(240)의 노즐(241)의 배치 방향도 제1 실시예의 경우와 반대가 된다.
이상과 같이 살펴본 구성, 작용 및 효과 외의 본 발명의 제2 실시예에 대한 압축 장치 시험 시스템(200)의 구성, 작용 및 효과는, 상기 본 발명의 제1 실시예에 대한 압축 장치 시험 시스템(100)의 구성, 작용 및 효과와 동일하므로, 본 설명에서는 생략하기로 한다.
이하, 도 4를 참조하여, 본 발명의 제3 실시예에 관한 압축 장치 시험 시스템(300)에 관하여 설명하되, 전술한 본 발명의 제1 실시예의 압축 장치 시험 시스템(100)과 상이한 사항을 중심으로 하여 설명한다.
도 4는 본 발명의 제3 실시예에 대한 압축 장치 시험 시스템의 개략적인 일부 평면도를 도시한 도면이다.
본 제3 실시예의 압축 장치 시험 시스템(300)의 압축 장치(C3), 베이스부, 회전축(320), 가스 배출부(340), 구동 모터(350), 고압 가스 공급관(360), 가스 공급 압축기, 제어 밸브(380), 제어부(390)는, 전술한 제1 실시예의 압축 장치(C1), 베이스부(110), 회전축(120), 가스 배출부(140), 구동 모터(150), 고압 가스 공급관(160), 가스 공급 압축기(170), 제어 밸브(180), 제어부(190)와 그 구성, 작용 등이 동일하므로, 자세한 설명은 생략한다.
한편, 본 제3 실시예의 압축 장치 시험 시스템(300)의 디스크(330)의 구성은, 전술한 제1 실시예의 디스크(130)의 구성과 다른 부분이 존재하므로, 이하 설명한다.
본 제3 실시예의 디스크(330)는, 제1 실시예의 경우와 달리 구동 모터(350)와 압축 장치(C3) 사이에 배치된다. 그러나 본 제3 실시예의 압축 장치(C3)는 3개의 축류형 압축기가 직렬로 배치된 장치이고 제1 실시예의 압축 장치(C1)와 그 배열 순서가 동일하다. 즉 고압 압축기(C31), 중간압 압축기(C32), 저압 압축기(C33)가 직렬로 배치되어 있어, 축방향 하중(S3)의 방향은 전술한 제1 실시예의 축방향 하중(S1)의 방향과 동일한 방향이다.
따라서 그러한 축방향 하중(S3)을 상쇄시키는 축방향 상쇄력(F3)의 방향도 전술한 제1 실시예의 축방향 상쇄력(F1)의 방향과 동일한 방향이어야 하므로, 가스 배출부(340)의 노즐(341)의 배치 방향도 제1 실시예의 경우와 동일하다.
이상과 같이 살펴본 구성, 작용 및 효과 외의 본 발명의 제3 실시예에 대한 압축 장치 시험 시스템(300)의 구성, 작용 및 효과는, 상기 본 발명의 제1 실시예에 대한 압축 장치 시험 시스템(100)의 구성, 작용 및 효과와 동일하므로, 본 설명에서는 생략하기로 한다.
이하, 도 5를 참조하여, 본 발명의 제4 실시예에 관한 압축 장치 시험 시스템(400)에 관하여 설명하되, 전술한 본 발명의 제1 실시예의 압축 장치 시험 시스템(100)과 상이한 사항을 중심으로 하여 설명한다.
도 5는 본 발명의 제4 실시예에 대한 압축 장치 시험 시스템의 개략적인 일부 평면도를 도시한 도면이다.
본 제4 실시예의 압축 장치 시험 시스템(400)의 베이스부, 회전축(420), 구동 모터(450), 고압 가스 공급관(460), 가스 공급 압축기, 제어 밸브(480), 제어부(490)는, 전술한 제1 실시예의 베이스부(110), 회전축(120), 구동 모터(150), 고압 가스 공급관(160), 가스 공급 압축기(170), 제어 밸브(180), 제어부(190)와 그 구성, 작용 등이 동일하므로, 자세한 설명은 생략한다.
본 제4 실시예의 압축 장치 시험 시스템(400)의 압축 장치(C4), 가스 배출부(440)의 구성은, 전술한 제1 실시예의 압축 장치(C1), 가스 배출부(140)의 구성과 다른 부분이 존재하므로, 이하 설명한다.
본 제4 실시예의 압축 장치(C4)는 3개의 축류형 압축기가 직렬로 배치된 장치이지만, 그 배열 순서가 압축 장치(C1)와는 상이하다. 즉 저압 압축기(C41), 중간압 압축기(C42), 고압 압축기(C43)가 직렬로 배치되어 있어, 축방향 하중(S4)의 방향은 전술한 제1 실시예의 축방향 하중(S1)의 방향과 반대 방향이다. 따라서, 그러한 축방향 하중(S4)을 상쇄시키는 축방향 상쇄력(F4)의 방향도 전술한 제1 실시예의 축방향 상쇄력(F1)의 방향과 반대 방향이어야 하므로, 가스 배출부(440)의 노즐(441)의 배치 방향도 제1 실시예의 경우와 반대가 된다.
또한, 본 제4 실시예의 압축 장치 시험 시스템(400)의 디스크(430)의 구성은, 전술한 제1 실시예의 디스크(130)의 구성과 달리 구동 모터(450)와 압축 장치(C4) 사이에 배치된다.
이상과 같이 살펴본 구성, 작용 및 효과 외의 본 발명의 제4 실시예에 대한 압축 장치 시험 시스템(400)의 구성, 작용 및 효과는, 상기 본 발명의 제1 실시예에 대한 압축 장치 시험 시스템(100)의 구성, 작용 및 효과와 동일하므로, 본 설명에서는 생략하기로 한다.
본 발명의 일 측면들은 첨부된 도면에 도시된 실시예들을 참고로 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 보호 범위는 첨부된 청구 범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.
본 발명의 일 측면에 의하면, 압축 장치 시험 시스템을 제조하거나 이용하는 산업에 적용될 수 있다.
100, 200, 300, 400: 압축 장치 시험 시스템
110: 베이스부 120, 220, 320, 420: 회전축
130, 230, 330, 430: 디스크 140, 240, 340, 440: 가스 배출부
150, 250, 350, 450: 구동 모터 160, 260, 360, 460: 고압 가스 공급관
170: 가스 공급 압축기 180, 280, 380, 480: 제어 밸브
190, 290, 390, 490: 제어부

Claims (6)

  1. 압축 장치;
    상기 압축 장치를 구동하는 회전축;
    상기 회전축에 설치되되 상기 압축 장치의 외부에 설치되는 디스크; 및
    상기 디스크의 일면에 고압 가스를 분출하는 가스 배출부를 포함하며,
    상기 가스 배출부는, 상기 압축 장치의 구동 시 상기 회전축에 작용하는 축방향 하중을 상쇄시키는 방향으로 상기 고압 가스를 배출시켜 축방향 상쇄력을 상기 디스크에 작용시키는, 압축 장치 시험 시스템.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 압축 장치는, 원심형 압축기, 사류형 압축기, 축류형 압축기 중 적어도 하나를 포함하는 압축 장치 시험 시스템.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 회전축은 구동 모터로부터 동력을 전달받는 압축 장치 시험 시스템.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 가스 배출부에는 고압 가스 공급관이 연결되는 압축 장치 시험 시스템.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 고압 가스 공급관에는 제어 밸브가 설치되고, 상기 제어 밸브는 제어부에 의해 제어되는 압축 장치 시험 시스템.
  6. 제4항에 있어서,
    상기 고압 가스 공급관은 가스 공급 압축기로부터 상기 고압 가스를 공급받는 압축 장치 시험 시스템.
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