KR102377076B1 - 틸트 스티치 편직물 제작방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 코바늘을 사용하여 뜨개질하여 제작하는 편직물 패턴에 'V'자 형태의 문양을 반복적으로 형성하여 다양한 디자인 연출이 가능한 틸트 스티치 편직물 제작방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 틸트 스티치 편직물 제작방법은, 코바늘에 의하여 편직되어 일방향으로 기울어진 'V'자 형상의 문양을 갖는 틸트 스티치 편직물의 제작방법에 있어서, 짧은뜨기(20)로 시작줄(100)을 형성하는 준비단계; 상기 시작줄(100)을 따라 한길긴뜨기 2회, 모양내기1회를 반복하여 제1문양(210)이 형성된 제2문양줄(200)를 형성하는 제1뜨기단계; 상기 제2문양줄(200)을 따라 한길긴뜨기2회, 모양내기1회를 반복하여 상기 제1문양(210)과 사선 방향으로 연결된 제2문양(310)이 형성된 제2문양줄(300)을 형성하는 제2뜨기단계; 를 포함한다.

Description

틸트 스티치 편직물 제작방법{Manufacturing method of tilt stitch kintted goods}
본 발명은 틸트 스티치 편직물 제작방법에 관한 것으로서, 특히 일정 각도 기울어진 'V'자 형태의 문양이 사선 형태로 연속적으로 형성된 패턴을 갖는 틸트 스티치 편직물 제작방법에 관한 것이다.
손뜨개질은 면사 또는 순모사 등의 각종 실과 코바늘을 이용하여 모자, 가방, 매트 등의 생활 소품류 및 스웨터, 조끼, 망토, 스커트, 바지, 가디건 등의 각종 의류를 만드는 것이다.
통상적으로 손뜨개에서 일컫는 코바늘은 2㎜이하의 바늘을 레이스 바늘로 분류하고, 2㎜이상의 코바늘은 옷과 가방등의 소품을 제작할때 사용된다.
일반적인 코바늘 손뜨개 방법에 있어서의 여러가지 뜨는 방법은 각종 책자를 통하여 널리 알려져 있는데, 일반적으로 사용되는 방법으로는 사슬뜨기, 짧은뜨기, 긴뜨기, 1길긴뜨기, 2길긴뜨기, 사슬3코 피코뜨기 등등과 짧은뜨기와 1길긴뜨기를 이용한 경사뜨기와 코 줄이는 법 등이 있다.
그러나 손뜨개질을 이용한 제품들은 일정한 패턴의 반복에 의해서 제작되기 때문에 특별한 문양을 형성하기 어렵고, 표면이 단순하여 다양한 디자인을 연출하기 어려운 문제점이 있었다.
대한민국 등록특허 제10-0482698호
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 코바늘을 사용하여 뜨개질하여 제작하는 편직물 패턴에 'V'자 형태의 문양을 반복적으로 형성하여 다양한 디자인 연출이 가능한 틸트 스티치 편직물 제작방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 틸트 스티치 편직물 제작방법은, 코바늘에 의하여 편직되어 일방향으로 기울어진 'V'자 형상의 문양을 갖는 틸트 스티치 편직물의 제작방법에 있어서, 짧은뜨기(20)로 시작줄(100)을 형성하는 준비단계; 상기 시작줄(100)을 따라 한길긴뜨기 2회, 모양내기1회를 반복하여 제1문양(210)이 형성된 제2문양줄(200)를 형성하는 제1뜨기단계; 상기 제2문양줄(200)을 따라 한길긴뜨기2회, 모양내기1회를 반복하여 상기 제1문양(210)과 사선 방향으로 연결된 제2문양(310)이 형성된 제2문양줄(300)을 형성하는 제2뜨기단계; 를 포함한다.
상기 제2뜨기단계에서 상기 모양내기는 상기 제2문양줄(200)의 상기 제1문양(210)들 간의 사이로 코바늘을 넣은 후 실을 상방향으로 끄집어 내어 상기 제2문양(310)을 형성한다.
상기 제1뜨기단계에서 상기 모양내기는 상기 시작줄(100)에 한 단계 후진하여 코바늘을 넣은 후 실을 상방향으로 끄집어 내어 상기 제1문양(210)을 형성한다.
상기 준비단계는, 코바늘로 일정수의 코를 잡는 단계; 코를 따라 상단에 한줄로 짧은뜨기(20)를 하는 단계; 마지막 코에 2코를 늘리는 단계; 코를 따라 하단에 한줄로 짧은뜨기(20)를 하는 단계; 마지막에 1코를 늘리는 단계; 를 포함한다.
상기 제1뜨기단계는. 한길긴뜨기 2회를 실행하기 전, 빼뜨기 단계; 사슬코3코를 형성하는 단계; 를 포함한다.
이상에서 설명한 바와 같은 본 발명의 틸트 스티치 편직물 제작방법은 다음과 같은 효과가 있다.
코바늘을 사용하여 뜨개질하여 제작하는 편직물 패턴에 'V'자 형태의 문양을 반복적으로 형성하여 다양한 디자인 연출을 가능하게 하는 효과를 제공한다.
또한, 코바늘을 한 단계 후진하여 하단줄 문양에 넣어 실을 끄집어 내는 모양내기를 함으로써, 손뜨개질을 통해 정교하면서 복잡하고 다양한 문양을 갖는 편직물을 생성할 수 있는 효과를 제공한다.
또한, 기울어진 'V'자 형상의 상기 제1문양(210)과 제2문양(310)이 사선 방향으로 연결되어 일체감을 주고, 깔끔해 보이는 효과를 제공한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 틸트 스티치 편직물의 평면도,
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 틸트 스티치 편직물의 준비단계를 나타낸 도면,
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 틸트 스티치 편직물의 제1뜨기단계에서 사슬3코가 형성된 상태를 나타낸 도면,
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 틸트 스티치 편직물의 제1뜨기단계에서 한길긴뜨기를 형성한 상태를 나타낸 도면,
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 틸트 스티치 편직물의 제1뜨기단계에서 제1모양내기를 실행한 상태를 나타낸 도면이다.
후술하는 본 발명에 대한 상세한 설명은, 본 발명이 실시될 수 있는 특정 실시예를 예시로서 도시하는 첨부 도면을 참조한다. 이들 실시예는 당업자가 본 발명을 실시할 수 있기에 충분하도록 상세히 설명된다. 본 발명의 다양한 실시예는 서로 다르지만 상호 배타적일 필요는 없음이 이해되어야 한다. 예를 들어, 여기에 기재되어 있는 특정 형상, 구조 및 특성은 일 실시예와 관련하여 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 다른 실시예로 구현될 수 있다. 또한, 각각의 개시된 실시예 내의 개별 구성요소의 위치 또는 배치는 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 변경될 수 있음이 이해되어야 한다. 따라서, 후술하는 상세한 설명은 한정적인 의미로서 취하려는 것이 아니며, 본 발명의 범위는, 적절하게 설명된다면, 그 청구항들이 주장하는 것과 균등한 모든 범위와 더불어 첨부된 청구항에 의해서만 한정된다. 도면에서 유사한 참조부호는 여러 측면에 걸쳐서 동일하거나 유사한 기능을 지칭한다.
이하, 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 보다 상세하게 설명하기로 한다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 틸트 스티치 편직물은 코바늘에 의해 편직되며, 일방향으로 기울어진 'V'자 형상의 문양이 사선 방향으로 나란하게 배열된다.
이러한 편직물은 핸드백, 파우치, 가방, 소품, 의류 등 다양한 제품에 적용될 수 있으며, 본 발명의 실시예에서는 가방을 제조하는 방법을 설명한다.
구체적으로 본 발명의 실시예에 따른 틸트 스티치 편직물의 제조방법은 준비단계, 제1뜨기단계, 제2뜨기단계로 이루어진다.
상기 준비단계는, 시작줄(100)을 형성하는 단계로, 먼저 코바늘로 26개의 코(10)를 잡는다.
코(10)를 잡는 방법은, 먼저 실을 묶어 고리를 하나 형성하고, 고리에 코바늘을 걸어준 후 실을 코바늘에 걸어 고리 구멍으로 빼낸다.
이러한 적업을 26번 반복하여 26개의 코(10)를 잡는다.
이 후 코(10)를 따라 상단에 한줄로 짧은뜨기(20)를 실행한다.
짧은뜨기(20)는 앞단의 코에 바늘을 통과시킨 후 실을 걸어서 빼내고, 이후 한번 더 실을 걸어 함께 걸려 있는 두 개의 코를 통과시켜 편직하는 방법이다.
상단을 따라 짧은 뜨기가 완료되면 마지막 코에 2코를 늘리고 다시 코를 따라 하단에 한줄로 짧은뜨기(20)를 한다.
즉, 라운드로 짧은뜨기(20)를 1줄 형성하게 된다.
그리고 마지막에 1코를 늘리면 시작줄(100)이 완성된다
이 후 상기 제1뜨기단계에서는, 첫 코에서 빼뜨기를 해주고, 이후 사슬코3코(30)를 잡는다.
그리고 한길긴뜨기1회(40), 모양내기1회를 실행한다.
여기에서 모양내기는 상기 시작줄(100)에서 한 단계 후진하여 2코에 코바늘을 넣은 후 실을 상방향으로 끄집어 내어 상기 제1문양(210)을 형성하는 방법이다.
실을 상방향으로 끄집어 내면서 실은 사선 방향으로 비스듬하게 배치되며, 상기 제1문양(210)은 처음에 'V'자가 아닌 한줄의 사선 형태로 형성된다.
그리고, 처음에는 한길긴뜨기를 1회만 실행하였지만, 이후 부터는 한길긴뜨기2회, 모양뜨기1회를 반복하게 된다.
상기 시작줄(100)을 따라 상기 제1뜨기단계를 완료하면 상기 제1문양(210)이 형성된 제2문양줄(200)이 완성된다.
이 후 상기 제2뜨기단계에서는 상기 제2문양줄(200)을 따라 한길긴뜨기2회, 모양내기1회를 반복하여 상기 제1문양(210)과 사선 방향으로 연결된 제2문양(310)이 형성된 제2문양줄(300)을 형성하게 된다.
구체적으로 상기, 제2뜨기단계에서 상기 모양내기는 상기 제2문양줄(200)의 상기 제1문양(210)들 간의 사이로 코바늘을 넣은 후 실을 상방향으로 끄집어 내어 상기 제2문양(310)이 상기 제1문양(210)들 간의 사이에서 시작되도록 하고, 상기 제1문양(210)이 벌어지면서 'V'자 형상이 된다.
이 후 18cm 정도의 높이가 되도록 층을 올려주고, 마자막에 사슬코를 세우지 않고 1줄 빼뜨기로 마무리하여 가방의 본체를 완성한다.
본 발명의 실시예에 따른 틸트 스티치 편직물 제작방법의 주요 특징은, 코바늘을 한단계 후진하여 하단줄 문양에 넣어 실을 끄집어 내는 것으로, 손뜨개질을 통해 정교하면서 다양한 문양을 갖는 편직물을 생성할 수 있는 효과를 제공하게 된다.
또한, 기울어진 'V'자 형상의 상기 제1문양(210)과 제2문양(310)이 사선 방향으로 연결되어 일체감을 주고, 깔끔해 보이는 효과를 제공한다.
또한, 제1뜨기단계에서 한줄긴뜨기2회가 아닌 3회 이상으로 하여 문양의 크기를 크게 형성할 수 도 있고, 모양내기에서 코바늘을 후진할 때 한단계가 아닌 두 단계 후진하여 문양을 더 경사지게 할 수도 있다.
본 발명은 이에 한정되지 않으며, 이하의 부속 청구 범위의 사상 및 영역을 이탈하지 않는 범위 내에서 당업자에 의해 여러 형태로 변형 실시될 수 있으며, 따라서 이와 같은 변형은 본 발명의 영역 내에 있는 것으로 해석해야 할 것이다.
10 : 코
20 : 짧은뜨기
30 : 사슬코3코
40 : 한줄긴뜨기1회
100 : 시작줄
200 : 제1문양줄
210 : 제1문양
300 : 제2문양줄
310 : 제2문양

Claims (5)

  1. 코바늘에 의하여 편직되어 일방향으로 기울어진 'V'자 형상의 문양을 갖는 틸트 스티치 편직물의 제작방법에 있어서,
    짧은뜨기(20)로 시작줄(100)을 형성하는 준비단계;
    상기 시작줄(100)을 따라 한길긴뜨기 2회, 모양내기1회를 반복하여 제1문양(210)이 형성된 제2문양줄(200)를 형성하는 제1뜨기단계;
    상기 제2문양줄(200)을 따라 한길긴뜨기2회, 모양내기1회를 반복하여 상기 제1문양(210)과 사선 방향으로 연결된 제2문양(310)이 형성된 제2문양줄(300)을 형성하는 제2뜨기단계; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 틸트 스티치 편직물 제작방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제2뜨기단계에서 상기 모양내기는 상기 제2문양줄(200)의 상기 제1문양(210)들 간의 사이로 코바늘을 넣은 후 실을 상방향으로 끄집어 내어 상기 제2문양(310)을 형성하는 것을 특징으로 하는 틸트 스티치 편직물 제작방법
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 제1뜨기단계에서 상기 모양내기는 상기 시작줄(100)에 한 단계 후진하여 코바늘을 넣은 후 실을 상방향으로 끄집어 내어 상기 제1문양(210)을 형성하는 것을 특징으로 하는 틸트 스티치 편직물 제작방법.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 준비단계는,
    코바늘로 일정수의 코를 잡는 단계;
    코를 따라 상단에 한줄로 짧은뜨기(20)를 하는 단계;
    마지막 코에 2코를 늘리는 단계;
    코를 따라 하단에 한줄로 짧은뜨기(20)를 하는 단계;
    마지막에 1코를 늘리는 단계; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 틸트 스티치 편직물 제작방법.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 제1뜨기단계는.
    한길긴뜨기 2회를 실행하기 전,
    빼뜨기 단계;
    사슬코3코를 형성하는 단계; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 틸트 스티치 편직물 제작방법.



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