KR102376937B1 - 페인트 자동 공급 롤러 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 페인트가 자동으로 공급되는 롤러에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 비교적 넓은 표면에 페인트를 균일하게 바를 때 사용하는 페인트 롤러에 일정 양의 페인트를 자동으로 공급해 주는, 페인트 자동 공급 롤러에 관한 것이다.

Description

페인트 자동 공급 롤러 {Paint auto feed roller}
본 발명은 페인트가 자동으로 공급되는 롤러에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 비교적 넓은 표면에 페인트를 균일하게 바를 때 사용하는 페인트 롤러에 일정량의 페인트를 자동으로 공급해 주는, 페인트 자동 공급 롤러에 관한 것이다.
일반적으로 특정한 대상물에 도장(塗裝)을 하는 경우에는 붓이나 롤러 등이 필요하다. 특히 넓은 면적을 갖는 면을 갖는 대상에 페인트를 칠하기 위해서는 롤러가 주로 사용하는데, 일반적 사용되는 페인트 롤러는 페인트를 별도의 통에 저장해 놓고 작업자가 롤러를 들고가서 통에 담가서 롤러에 페인트를 묻힌 후 롤러를 다시 들고와서 도장하는 것을 반복해야 한다.
이러한 과정을 지속적으로 반복하다 보면 작업속도가 저하되고, 노동력이 낭비되는 문제점이 있었다. 또한, 페인트칠 작업이 매우 번거롭고, 페인트를 롤러에 묻힌 후 페인트를 도장할 면으로 이동하는 동안 페인트가 롤러에서 바닥에 떨어져 작업 후 이를 제거해야하는 추가적인 문제점이 있었다.
또한, 롤러에 묻어 있는 페인트의 양이 일정하지 않기 때문에 과다하게 페인트를 묻힌 경우 도장면을 따라 페인트가 흘러내리는 문제가 있고, 롤러에 페인트를 막 묻혔을 때와 페인트를 묻힌 후 어느 정도 롤러를 굴리고 난 다음에 도장면에 칠해지는 페인트의 양이 다르게 되어 도장면이 균일한 색상과 두께로 도포되지 않는 문제가 발생하였다.
이와 같은 문제를 해결하기 위하여 내부에 페인트가 저장된 롤러가 개시되었으나, 페인트가 충진된 저장용기가 손잡이의 선단(先端)에 위치해 있기 때문에 페인트 롤러의 무게중심이 저장용기 쪽에 위치하게 되어, 작업자가 페인트 롤러를 파지(把持)했을 때 파지한 부분이 무게중심에서 멀리 떨어져 위치하게 되므로 작업하기가 어려웠다.
또한, 저장용기의 크기도 제한적이므로 많은 양의 페인트를 저장할 수가 없으므로 페인트를 빈번하게 충진시켜 주어야 하므로 작업능률이 저하될 수밖에 없다는 문제가 있다.
따라서, 페인트가 일정량으로 토출되어 도장면에 균일한 두께로 페인트를 칠할 수 있어 작업이 편리한 페인트 자동 공급 롤러의 개발이 필요한 실정이다.
1. 등록특허공보 제10-1020199호 '페인트 공급장치가 구비된 페인팅 장치' (등록일자 2011.02.28) 2. 등록특허공보 제10-2143443호 '페인트 자동공급 롤러장치' (등록일자 2020.05.05)
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 도장면에 페인트칠을 하는 속도 등 다양한 상황에 맞게 페인트의 공급량을 제어하여 균일한 도장 두께를 얻을 수 있는 페인트 자동 공급 롤러를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 페인트 자동 공급롤러는 회전하며 내부에 수용된 페인트를 도장면에 도포하는 롤러부(100)와 상기 롤러부(100)의 내부로 페인트를 공급하는 공급부(200)로 구성된다. 그리고, 롤러부(100)의 회전방향에 따라 상기 롤러부(100)에 수용된 페인트가 외부로 토출되거나 상기 공급부(200)에서 상기 롤러부(100)로 페인트가 공급되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 있어서, 상기 롤러부(100)는 회전하면서 상기 도장면에 페인트를 도포하는 롤러본체(110); 상기 롤러본체(110)의 내부에 위치하며, 상기 공급부(200)로부터 페인트를 전달받아 상기 롤러본체(110)로 페인트를 토출하는 하우징(120); 상기 페인트를 상기 하우징(120) 외부로 토출시키거나 상기 공급부(200)로부터 흡입하도록 상기 롤러본체(110)와 함께 일체로 회전하면서 상기 하우징(120) 내측의 압력을 조절하는 회전실린더(130);를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 있어서, 상기 하우징(120)에는 페인트를 하우징(120) 외부와 내부로 각각 토출하는 분출구(121) 및 흡입구(122)와 상기 페인트를 상기 흡입구(222)로 전달하도록 상기 공급부(200)와 연통되는 유로(123)가 형성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 일정길이로 연장되는 실린더날개(131)와 상기 실린더날개(131)와 인접하여 페인트를 수용하는 수용홈(132)이 상기 회전실린더(130)의 외측면에 일정간격 이격되며 다수개 형성되는 것을 특징으로 한다.
그리고 본 발명의 상기 분출구(121)와 흡입구(122)에는 한 방향으로만 개방되는 노즐(300)이 각각 구비되되, 상기 각각의 노즐(300)은 상기 회전실린더(130)의 회전방향에 따라 교번되며 개방되는 것을 특징으로 한다.
한편, 본 발명의 상기 공급부(200)는 일측에 페인트원료를 투입하는 투입구(211)가 구비되는 수용탱크(210); 상기 수용탱크(210)의 내부에 구비되어 수용된 페인트를 혼합하는 교반기(220); 상기 수용탱크(210)에 수용된 페인트를 상기 롤러부(100)로 공급하는 공급모듈(230);을 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 페인트가 펌프에 의해 롤러로 이동하면서 페인트가 롤러에 자동으로 전달되며, 전달된 페인트를 롤러가 일정한 두께로 도장면에 신속하게 도포할 수 있다.
또한, 본 발명은 분사노즐에서 롤러가 간편하게 탈착되고, 분사노즐에서 토출되는 페인트의 공기접촉을 최소화하여 페인트가 경화되는 현상을 방지하여, 재사용이 가능한 이점이 있다.
도 1 은 본 발명의 전체적인 모습을 나타낸 사시도.
도 2 는 본 발명의 롤러부의 주요 구성을 나타낸 분해사시도.
도 3 은 본 발명의 롤러본체와 회전실린더의 결합관계를 나타낸 부분 절개사시도.
도 4 내지 도 5 는 본 발명의 A-A', B-B', C-C' 부분을 나타낸 단면도.
도 6 은 본 발명의 공급부의 일실시예를 나타낸 단면도.
도 7 은 본 발명의 공급부의 다른 실시예를 나타낸 사시도.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 주요실시예에 대해 상세히 설명한다.
도 1 을 참조하면 본 발명은 롤러부(100)와 공급부(200)를 포함한다. 롤러부(100)의 내부에는 페인트가 일정량 수용되며, 수용된 페인트는 롤러부(100)가 회전하면서 발생하는 원심력에 의해 점차적으로 롤러부(100)의 외측면으로 이동하면서 도장면에 도포된다. 도장면에 도포된 페인트와 롤러부(100)의 외측면이 밀착되면서 페인트는 균일한 두께로 도장면에 도포될 수 있다.
공급부(200)는 롤러부(100)의 내부로 페인트를 일정량 공급해주기 위한 목적을 갖는다.
[공급부의 실시예]
도 6 을 참조하면, 공급부(200)는 롤러부(100)를 지지하는 손잡이 형태로 구비될 수 있다. 공급부(200)는 롤러부(100)에 페인트를 공급해주기 위한 파이프 역할을 수행하는 연결관(201)과 연결관(201)과 연결되며, 내부에 페인트가 수용되는 수용부(202) 및 연결관(201)과 수용부(202) 사이에 구비되어 수용부(202)의 페인트 토출을 제어하는 개폐밸브(203)를 더 포함한다.
이때, 수용부(202)의 일측에는 페인트를 공급할 수 있는 페인트주입구(202-1)가 더 설치될 수 있다. 수용부(202)의 내부는 페인트가 수용될 수 있도록 중공된 형상을 갖는다.
한편, 수용부(202)의 다른 실시예로 수용부(202)의 내부에는 외측면에 나사산이 형성되며 회전하는 회전봉(202-2)과 회전봉(202-2)이 관통되며, 가장자리의 측면이 수용부(202)의 내측면과 밀착되어 회전봉(202-2)에 안내되어 슬라이딩되는 승강판(202-3) 및 회전봉(202-2)을 회전시키는 회전캡(202-4)이 수용부(202)의 타측에 더 형성될 수 있다.
따라서, 사용자가 페인트를 롤러부(100)에 더 공급하고자 하는 경우 개폐밸브(203)를 개방하고, 회전캡(202-4)을 회전시킴으로써 승강판(202-3)이 슬라이딩되면서 페인트를 연결관(201)으로 이동시킬 수 있는 것이다.
한편, 페인트를 수용부(202)에 충전할 때 개폐밸브(203)를 잠근 상태에서 페인트를 충전하는 것이 바람직하며, 회전캡(202-4)을 완전히 개방한 상태에서 수용부(202)의 내부에 직접 페인트를 충전하여 사용할 수 있다.
도 1 내지 도 3 을 참조하면 롤러부(100)는 상기 연결관(201)과 연결되어 페인트를 공급받는데, 이때, 롤러부(100)의 회전방향에 따라 롤러부(100)에 수용된 페인트가 롤러부(100)의 외부로 토출되거나 롤러부(100)의 내부로 페인트가 공급될 수 있다.
즉, 롤러부(100)는 양방향으로 회전할 수 있는데, 예를 들면 일측으로 회전하는 경우 페인트가 롤러부(100)의 내측에서 외부로 토출되고, 타측으로 회전하는 경우 롤러부(100) 내부 압력이 낮아지면서 공급부(200)의 수용부(202)에서 페인트가 흡입될 수 있다.
[롤러부의 실시예]
도 2 및 도 3 을 참조하면 롤러부(100)는 롤러본체(110), 하우징(120) 및 회전실린더(130)를 포함한다.
롤러본체(110)는 도장면과 접촉하도록 소정의 직경을 갖는 도포부(111)와 도포부(111)의 일측에 구비되어 도포부(111)의 형상을 유지시켜주는 브라켓(112)을 포함한다. 도포부(111)는 페인트를 흡수하는 스펀지, 브러쉬, 인조 모 등으로 구성될 수 있다. 브라켓(112)은 도포부(111)가 도장면과 밀착되면서 회전될 수 있도록 도포부(111)의 형상을 유지시켜주기 위한 목적을 갖는다.
토출되는 페인트는 도포부(111)의 내측에 위치하며, 도포부(111)가 회전하는 원심력에 의해 내측에 위치한 페인트가 도포부(111)의 외부로 이동하여 도장면에 도포된다.
하우징(120)은 롤러본체(110)의 내부, 즉 도포부(111)의 내측에 위치한다. 하우징(120)의 외측면은 도포부(111)의 내측면과 인접하도록 위치하며, 공급부(200)로부터 페인트를 공급받아 롤러본체(110) 즉, 도포부(111)로 페인트를 토출한다.
하우징(120)은 일측이 공급부(200) 또는 연결관(201)과 연결되어 페인트를 전달받으며, 일측이 개방되어 상기 회전실린더(130)가 삽입된다.
회전실린더(130)는 하우징(120)의 일측에 삽입된 상태에서 롤러본체(110)의 회전력을 전달받아 롤러본체(110)와 일체로 회전한다. 회전실린더(130)가 하우징(120)의 내측에서 회전함으로 인해 하우징(120)의 내부공간의 압력을 조절하여 페인트를 하우징(120) 외부로 토출시키거나 공급부(200)의 페인트를 하우징(120) 내부로 흡입한다.
도 2 를 참조하면 롤러본체(110)의 브라켓(112)의 일면에는 결합로드(112-1)가 돌출 형성되고, 회전실린더(130)에는 결합로드(112-1)가 끼워지는 결합홈(130-1)이 형성된다. 결합홈(130-1)에 결합로드(112-1)가 끼워지면서 롤러본체(110)와 회전실린더(130)는 일체로 회전한다.
도 4 및 도 5 를 참조하면 하우징(120)에는 페인트를 하우징(120) 외부와 내부로 각각 토출하는 분출구(121) 및 흡입구(122)와 페인트를 흡입구(122)로 전달하도록 공급부(200)와 연통되는 유로(123)가 형성된다.
하우징(120)은 소정의 두께를 갖는 측벽을 가지며, 측벽에 분출구(121), 흡입구(122) 및 유로(123)가 형성된다. 그리고, 상기에서 언급한것 처럼 하우징(120)의 내부로 공급부(200)의 페인트가 연결관(201)을 통해 전달되는데, 이때 유로(123)의 일측은 공급부(200) 또는 연결관(201)과 연통되고, 타측이 흡입구(122)와 연통된다.
분출구(121) 및 흡입구(122)는 하우징(120)의 연장되는 방향을 따라 다수개 형성되며, 각각의 구성은 일정간격 배치된다. 분출구(121)로는 하우징(120)의 내부의 페인트가 토출되고, 흡입구(122)로는 유로(123)로 공급되는 페인트가 하우징(120)의 내부로 토출된다.
즉, 도장면에 밀착된 롤러본체(110)가 회전하면서 회전실린더(130)를 회전시키고, 회전실린더(130)의 회전방향에 따라 하우징(120) 내부의 압력이 높아졌다 낮아졌다를 반복하면서 하우징(120) 외부로 페인트가 토출된 페인트의 양만큼 하우징(120) 내부로 페인트가 공급될 수 있다.
도 3 및 도 4 를 참조하면 회전실리더(130)의 외측면에는 회전실린더(130)의 연장방향으로 연장되는 실린더날개(131)와 실린더날개(131)와 인접한 위치에 회전실린더(130)의 내측방향으로 일정깊이 함입된 수용홈(132)이 더 형성된다. 실린더날개(131)와 수용홈(132) 다수개 형성될 수 있으며, 회전실린더(130)의 둘레면을 따라 일정간격 이격되어 배치된다.
실린더날개(131)는 회전실린더(130)의 일측방향 회전시 하우징(120) 내부의 압력을 상승시켜 페인트가 분출구(121)로 원활하게 토출될 수 있도록 보조해줄 수 있다. 수용홈(132)은 반대로 회전실린더(130)의 타측방향 회전시 하우징(120) 내부의 압력을 낮춰주어 흡입구(122)로 페인트가 토출될 수 있도록 해줄 수 있다.
도 4 및 도 5 를 참조하면 분출구(121)와 흡입구(122)에는 한 방향으로만 개방되는 노즐(300)이 각각 구비된다. 각각의 노즐(300)은 상기 회전실린더(130)의 회전방향에 따라 교번되며 개방된다.
예를 들면 분출구(121)에서 페인트가 토출될 때 흡입구(122)는 닫힌 상태를 유지하고, 반대로 흡입구(122)에서 페인트가 토출되면 분출구(121)는 닫힌 상대를 유지한다. 노즐(300)은 상기의 방법을 수행할 수 있는 밸브 형태라면 당업자에 의해 용이하게 설치가 가능하며, 바람직하게는 고무, 실리콘, 우레탄 등의 재질로 이루어지는 판막(瓣膜) 형상일 수 있다.
[공급부의 다른 실시예]
도 7 을 참조하면 공급부(200)는 수용탱크(210), 교반기(220) 및 공급모듈(230)을 포함한다. 수용탱크(210)는 내부에 페인트가 수용되며, 상단에 페인트를 투입할 수 있는 투입구(211)가 구비된다. 그리고 수용탱크(210)의 일측에는 수용탱크(210)를 어깨에 걸칠 수 있는 한 쌍의 어깨끈(212)이 더 구비될 수 있으며, 이로 인해 수용탱크(210)를 사용자가 어깨에 맨 상태로 도장작업을 수행할 수 있다.
교반기(220)는 수용탱크(210)의 내부에 설치되며, 수용탱크(210)에 수용된 페인트가 굳는 현상을 방지할 수 있고, 색상이 다른 페인트를 혼합하는 등의 작업을 수행할 수 있다. 교반기(220)는 수용탱크(210)의 외부에 부착된 모터(M)에 의해 작동된다.
상기 모터(M)는 수용탱크(210)의 일측에 구비된 배터리(213)에서 전력을 공급받아 작동될 수 있다.
공급모듈(230)은 수용탱크(210)에 수용된 페인트를 롤러부(100)로 공급하기 위한 수단이며, 배터리(213)에서 전력을 공급받아 작동하는 펌프에 해당할 수 있다. 공급모듈(230)의 ON/OFF는 롤러부(100)의 일측에 구비된 스위치에 의해 작동될 수 있다.
이와 같은 구성의 본 발명은 롤러부(100)의 회전에 따라 페인트가 롤러에 자동으로 전달되며, 전달된 페인트가 일정한 두께로 도장면에 신속하게 도포될 수 있는 이점이 있다.
100 : 롤러부 200 : 공급부

Claims (6)

  1. 회전하며 내부에 수용된 페인트를 도장면에 도포하는 롤러부(100)와 상기 롤러부(100)의 내부로 페인트를 공급하는 공급부(200)로 구성된 페인트 자동 공급롤러에 있어서,
    상기 롤러부(100)의 회전방향에 따라 페인트가 수용된 상기 롤러부(100) 내부의 압력이 높아지거나 낮아지면서 상기 롤러부(100)에 수용된 페인트가 외부로 토출되거나 상기 공급부(200)에서 상기 롤러부(100)로 페인트가 공급되는 것을 특징으로 하는 페인트 자동 공급롤러.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 롤러부(100)는 회전하면서 상기 도장면에 페인트를 도포하는 롤러본체(110);
    상기 롤러본체(110)의 내부에 위치하며, 상기 공급부(200)로부터 페인트를 전달받아 상기 롤러본체(110)로 페인트를 토출하는 하우징(120);
    상기 페인트를 상기 하우징(120) 외부로 토출시키거나 상기 공급부(200)로부터 흡입하도록 상기 롤러본체(110)와 함께 일체로 회전하면서 상기 하우징(120) 내측의 압력을 조절하는 회전실린더(130); 를 포함하는 것을 특징으로 하는 페인트 자동 공급롤러.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 하우징(120)에는 페인트를 하우징(120) 외부와 내부로 각각 토출하는 분출구(121) 및 흡입구(122)와 상기 페인트를 상기 흡입구(122)로 전달하도록 상기 공급부(200)와 연통되는 유로(123)가 형성되는 것을 특징으로 하는 페인트 자동 공급롤러.
  4. 제 2 항에 있어서,
    일정길이로 연장되는 실린더날개(131)와 상기 실린더날개(131)와 인접하여 페인트를 수용하는 수용홈(132)이 상기 회전실린더(130)의 외측면에 일정간격 이격되며 다수개 형성되는 것을 특징으로 하는 페인트 자동 공급롤러.
  5. 제 3 항에 있어서,
    상기 분출구(121)와 흡입구(122)에는 한 방향으로만 개방되는 노즐(300)이 각각 구비되되,
    상기 각각의 노즐(300)은 상기 회전실린더(130)의 회전방향에 따라 교번되며 개방되는 것을 특징으로 하는 페인트 자동 공급롤러.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 공급부(200)는 일측에 페인트원료를 투입하는 투입구(211)가 구비되는 수용탱크(210);
    상기 수용탱크(210)의 내부에 구비되어 수용된 페인트를 혼합하는 교반기(220);
    상기 수용탱크(210)에 수용된 페인트를 상기 롤러부(100)로 공급하는 공급모듈(230);
    을 포함하는 것을 특징으로 하는 페인트 자동 공급롤러.
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