KR102372547B1 - 액체 주입 장치 및 이를 갖는 압축기 조립체 - Google Patents
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Abstract
회전자 샤프트 및 케이싱 부분을 갖는 압축기에 사용하기 위한 액체 주입 장치가 제공된다. 액체 주입 장치는 적어도 하나의 도관 및 도관(들)에 결합된 적어도 하나의 노즐을 포함한다. 액체 주입 장치는 패널형이고 제1 패널 세그먼트, 제2 패널 세그먼트, 및 제1 패널 세그먼트와 제2 패널 세그먼트 사이에 정해지고, 회전자 샤프트 및 케이싱 부분 중 적어도 하나를 수용하도록 하는 크기인 통로; 및 제1 패널 세그먼트와 제2 패널 세그먼트 사이에 배치된 제3 패널 세그먼트 중 적어도 하나를 갖는다. 제3 패널 세그먼트는 제1 패널 세그먼트와 제2 패널 세그먼트 사이에 회전자 샤프트 및 케이싱 부분 중 적어도 하나를 수용하기 위해 제1 패널 세그먼트 및/또는 제2 패널 세그먼트와 적어도 부분적으로 분리가능하다.
Description
본 개시내용의 분야는 일반적으로 액체 주입 장치, 및 보다 특정적으로, 압축기에 사용하기 위한 액체 주입 장치에 관한 것이다.
많은 공지된 발전 장치들은 발전기 및 발전기를 가동하기 위해 발전기에 결합된 터빈 조립체를 갖는다. 터빈 조립체는 전형적으로 유체가 통하게 함께 결합된 압축기, 연소기, 및 터빈을 포함한다. 압축기는 케이싱 및 케이싱 내에 배치된 회전자를 가지어, 압축기 내로 전달된 가스가 회전자에 의해 압축된다. 압축된 가스는 연소기 내로 전달되고, 여기서 압축된 가스는 연료와 혼합되어 연소 가스들을 발생하도록 점화된다. 연소 가스들은 터빈 내로 전달되어, 터빈을 회전시키고 발전기에 결합된 축을 구동시킨다.
적어도 몇가지 공지된 터빈 조립체들은 주입구 하우징의 덕트를 통해 압축기 내로 동작 가스를 전달하기 위한 주입구 하우징을 갖는다. 장치는 때때로 흐름이 압축기로 들어가기 전에 덕트를 통해 가스 흐름 내로 액체를 주입하기 위해 덕트 내에 결합된다. 그러나, 일부 상황들에서, 장치는 유지 보수 과정 동안 터빈 조립체의 다른 소자들에의 접근을 방해할 수 있고, 이러한 소자(들)에 접근하기 위해 덕트로부터 전체 장치를 제거하는 것은 시간 소모적이고 비용이 들 수 있다.
한 양태에서, 회전자 샤프트 및 케이싱 부분을 갖는 압축기에 사용하기 위한 액체 주입 장치가 제공된다. 액체 주입 장치는 적어도 하나의 도관 및 적어도 하나의 도관에 결합된 적어도 하나의 노즐을 포함한다. 액체 주입 장치는 패널형이고 제1 패널 세그먼트, 제2 패널 세그먼트, 및 제1 세그먼트와 제2 세그먼트 사이에 형성되고, 회전자 샤프트 및 케이싱 부분 중 적어도 하나를 수용하도록 크기가 정해진 통로; 및 제1 패널 세그먼트와 제2 패널 세그먼트 사이에 배치된 제3 패널 세그먼트 중 적어도 하나를 갖는다. 제3 패널 세그먼트는 제1 패널 세그먼트와 제2 패널 세그먼트 사이에 회전자 샤프트 및 케이싱 부분 중 적어도 하나를 수용하기 위해 제1 패널 세그먼트 및 제2 패널 세그먼트 중 적어도 하나와 적어도 부분적으로 분리가능하다.
또 하나의 양태에서, 압축기 조립체가 제공된다. 압축기 조립체는 부분을 포함하는 케이싱, 및 케이싱 내에 결합된 회전자를 포함한다. 회전자는 회전자 샤프트를 포함한다. 압축기 조립체는 또한 회전자 샤프트가 주입구 하우징 내로 연장하도록 케이싱에 결합된 주입구 하우징을 포함한다. 주입구 하우징은 케이싱 내로의 유로를 정하고 유로 내에 결합된 액체 주입 장치를 포함한다. 액체 주입 장치는 적어도 하나의 도관 및 적어도 하나의 도관에 결합된 적어도 하나의 노즐을 갖는다. 액체 주입 장치는 패널형이고 제1 패널 세그먼트, 제2 패널 세그먼트, 및 제1 세그먼트와 제2 패널 세그먼트 사이에 형성되고, 회전자 샤프트 및 케이싱 부분 중 적어도 하나를 수용하도록 크기가 정해진 통로; 및 제1 패널 세그먼트와 제2 패널 세그먼트 사이에 배치된 제3 패널 세그먼트 중 적어도 하나를 갖는다. 제3 패널 세그먼트는 제1 패널 세그먼트와 제2 패널 세그먼트 사이에 회전자 샤프트 및 케이싱 부분 중 적어도 하나를 수용하기 위해 제1 패널 세그먼트 및 제2 패널 세그먼트 중 적어도 하나와 적어도 부분적으로 분리가능하다.
또 하나의 양태에서, 압축기 조립체가 제공된다. 압축기 조립체는 케이싱, 및 케이싱 내에 결합된 회전자를 포함한다. 회전자는 회전자 샤프트를 포함한다. 압축기 조립체는 또한 회전자 샤프트가 주입구 하우징 내로 연장하도록 케이싱에 결합된 주입구 하우징을 포함한다. 주입구 하우징은 유로를 케이싱 내로 정하는 적어도 하나의 패널을 갖는 덕트를 포함한다. 주입구 하우징은 또한 유로 내의 적어도 하나의 패널 상에 장착된 복수의 노즐을 포함하는 액체 주입 장치를 포함한다.
도 1은 예시적인 발전 장치의 개략도.
도 2는 도 1에 도시한 발전 장치에 사용하기 위한 예시적인 주입구 하우징의 전면 사시도.
도 3은 도 2에 도시한 주입구 하우징의 후면 사시도.
도 4는 전면 및 후면 패널들이 제거된 도 3에 도시한 주입구 하우징의 후면 사시도.
도 5는 도 2에 도시한 주입구 하우징 내에 장착된 예시적인 액체 주입 장치의 개략 단면도로 주입구 하우징이 도 1에 도시한 발전 장치에서 사용될 때 도 1의 평면 5-5를 따라 취해진 도면.
도 6은 도 5에 도시한 액체 주입 장치의 개략 단면도로 도 5의 평면 6-6을 따라 취해진 도면.
도 7은 후면 및 측면 패널들이 주입구 하우징으로부터 제거된 도 2에 도시한 주입구 하우징 내에 설치된 도 6에 도시한 액체 주입 장치의 실시예의 사시도.
도 8은 도 5에 도시한 액체 주입 장치의 개략 단면도로 도 5의 평면 8-8을 따라 취해진 도면.
도 9는 후면 및 측면 패널들이 주입구 하우징으로부터 제거된 도 1에 도시한 발전 장치에 사용하기 위한 또 하나의 예시적인 주입구 하우징의 후면 사시도.
도 2는 도 1에 도시한 발전 장치에 사용하기 위한 예시적인 주입구 하우징의 전면 사시도.
도 3은 도 2에 도시한 주입구 하우징의 후면 사시도.
도 4는 전면 및 후면 패널들이 제거된 도 3에 도시한 주입구 하우징의 후면 사시도.
도 5는 도 2에 도시한 주입구 하우징 내에 장착된 예시적인 액체 주입 장치의 개략 단면도로 주입구 하우징이 도 1에 도시한 발전 장치에서 사용될 때 도 1의 평면 5-5를 따라 취해진 도면.
도 6은 도 5에 도시한 액체 주입 장치의 개략 단면도로 도 5의 평면 6-6을 따라 취해진 도면.
도 7은 후면 및 측면 패널들이 주입구 하우징으로부터 제거된 도 2에 도시한 주입구 하우징 내에 설치된 도 6에 도시한 액체 주입 장치의 실시예의 사시도.
도 8은 도 5에 도시한 액체 주입 장치의 개략 단면도로 도 5의 평면 8-8을 따라 취해진 도면.
도 9는 후면 및 측면 패널들이 주입구 하우징으로부터 제거된 도 1에 도시한 발전 장치에 사용하기 위한 또 하나의 예시적인 주입구 하우징의 후면 사시도.
다음의 상세한 설명은 제한하는 것이 아니라 예로서 액체 주입 장치를 예시한다. 설명은 본 기술 분야의 통상의 기술자가 장치를 만들고 사용하게 하여야 하고, 설명은 장치를 만들고 사용하는 최상의 모드들이라고 현재 믿어지는 것을 포함하는, 장치의 몇가지 실시예들을 기술한다. 예시적인 장치들이 여기에 터빈 조립체의 압축기에 유용한 것으로서 설명된다. 그러나, 장치들은 압축기들 및/또는 터빈 조립체들 이외의 다양한 분야들에서의 폭넓은 범위의 시스템들에의 일반적인 응용을 갖는 것이 고려된다.
도 1은 예시적인 발전 장치(100)의 개략도이다. 예시적인 실시예에서, 발전 장치(100)는 터빈 조립체(102) 및 터빈 조립체(102)에 결합된 발전기(104)를 포함한다. 터빈 조립체(102)는 서로 직렬로 유체가 통하게 결합된 압축기 주입구 하우징(106), 압축기(108), 연소기(110), 및 터빈(112)을 포함한다. 터빈(112)은 케이싱(114) 및 케이싱(114) 내에 결합된 회전자(116)를 갖고, 회전자(116)는 축(120)에 결합된 복수의 블레이드(118)를 포함한다. 유사하게, 압축기(108)는 케이싱(122) 및 케이싱(122) 내에 결합된 회전자(124)를 갖고, 회전자(124)는 축(128)에 결합된 복수의 블레이드(126)를 포함한다. 터빈 회전자 샤프트(120)은 압축기 회전자 샤프트(128)에 결합하기 위해 연소기(110)의 적어도 일부를 통해 연장하고, 압축기 회전자 샤프트(128)은 발전기(104)의 구동 축(130)에 결합하기 위해 주입구 하우징(106)의 적어도 일부를 통해 연장한다. 다른 실시예들에서, 터빈 조립체(102)는 주입구 하우징(106)이 여기에 설명된 것과 같이 기능하게 하는 것을 용이하게 하는 임의의 적합한 방식으로 배열되고 발전기(104)에 결합된 임의의 적합한 소자들을 가질 수 있다.
발전 장치(100)의 동작 동안에, 동작 가스(132)(예를 들어, 주위 공기)가 주입구 하우징(106)을 통해 흘러서 압축기(108) 내로 들어오고, 여기서 동작 가스(132)는 압축기 회전자 블레이드들(126)에 의해 압축된다. 압축된 가스(134)는 다음에 압축기(108)로부터 연소기(110) 내로 방출되고, 여기서 압축된 가스(134)는 연료와 혼합되어 점화된다. 연소 가스들(136)은 다음에 연소기(110)로부터 터빈(112) 내로 방출되고, 여기서 연소 가스들(136)은 터빈 회전자 블레이드들(118), 및 나아가 터빈 회전자 샤프트(120)을 구동시킨다. 터빈 회전자 샤프트(120)은 압축기 회전자 샤프트(128)을 구동시키고, 결국 발전기 구동 축(130)을 구동시키어 발전기(104)를 동작시킨다. 연소 가스들(136)이 터빈(112)을 통해 흐른 후에, 연소 가스들(136)은 배기 가스(138)로서 방출된다.
예시적인 실시예에서, 주입구 하우징(106)은 입구(140) 및 입구(140)와 압축기 케이싱(122) 사이에 유체가 통하게 결합된 덕트(142)를 포함한다. 주입구 하우징(106)은 또한 입구(140) 내에 장착된 필터 조립체(144), 압축기 회전자 샤프트(128) 위의 덕트(142) 내에 장착된 액체 주입 장치(146), 및 입구(140)와 장치(146) 사이의 덕트(142) 내에 장착된 배플 조립체(148)를 포함한다. 배플 조립체(148)는 덕트(142) 및 주입구 하우징(106)의 입구(140)를 통해 주변으로의 압축기(108)로부터의 소리의 울림을 완화시킨다. 필터 조립체(144)는 동작 가스(132) 내에 떠 있는 미립자로 된 물질을 제거하고, 장치(146)는 동작 가스(132)가 압축기(108)로 들어가기 전에 동작 가스(132) 내로 액체(150)를 주입한다. 액체(150)를 동작 가스(132) 내로 주입함으로써, 터빈 조립체(102)의 전체 동력 출력의 증가가 이루어질 수 있다. 다른 실시예들에서, 주입구 하우징(106)은 필터 조립체(144) 및/또는 배플 조립체(148)를 포함하지 않을 수 있고, 장치(146)는 덕트(142) 내의 임의의 적합한 위치에 장착될 수 있다.
도 2 및 도 3은 각각, 발전 장치(100)에 사용하기 위한 예시적인 압축기 주입구 하우징(200)의 전면 및 후면 사시도들이다. 예시적인 실시예에서, 주입구 하우징(200)은 입구(202), 입구(202)에 결합된 덕트(204), 및 덕트(204) 내에 장착된 배플 조립체(206)를 포함한다. 입구(202)는 덕트(204)보다 크기가 크고 그 안에 필터 조립체(도시 안됨)를 수용하도록 설계된다. 덕트(204)는 입구(202)에 결합된 엘보 섹션(208), 엘보 섹션(208)에 결합된 전이 섹션(210), 및 전이 섹션(210)에 결합된 플리넘 섹션(212)을 갖는다. 플리넘 섹션(212)은 전면 패널 조립체(214), 후면 패널 조립체(216), 및 전면 패널 조립체(214)와 후면 패널 조립체(216) 사이에 연장하는 한 쌍의 측면 패널 조립체들(218)을 갖는다. 전면 패널 조립체(214) 및 후면 패널 조립체(216)는 플리넘 섹션(212)을 통해 축 통로(224)를 정하는 각각의 전면 및 후면 개구들(220 및 222)을 갖고, 축 통로(224)는 (도 1에 도시한) 압축기 회전자 샤프트(128)을 수용하는 크기로 된다. 또한, 전이 섹션(210)은 전면 패널 조립체(226), 후면 패널 조립체(228), 및 한 쌍의 측면 패널 조립체들(230)을 갖고, 마찬가지로 엘보 섹션(208)은 전면 패널 조립체(232), 후면 패널 조립체(234), 및 한 쌍의 측면 패널 조립체들(236)을 갖는다.
아래에 보다 더 상세히 설명되는 바와 같이 예를 들어, 압축기 회전자(124) 및/또는 압축기 케이싱(122)의 부분을 (예를 들어, 정기 유지 보수를 위해) 제거할 때 덕트(204)의 내부에 접근하는 것을 용이하게 하기 위해, 전이 섹션(210)의 전면 패널 조립체(226)는 적어도 하나의 분리가능한 전면 패널(238)을 갖고, 전이 섹션(210)의 후면 패널 조립체(228)는 마찬가지로 적어도 하나의 분리가능한 후면 패널(240)을 갖는다. 엘보 섹션(208)의 후면 패널 조립체(234)는 또한 전이 섹션 후면 패널(들)(240) 위에 적어도 하나의 분리가능한 후면 패널(242)을 갖고, 플리넘 섹션(212)의 후면 패널 조립체(216)는 마찬가지로 전이 섹션 후면 패널(들)(240) 아래에 적어도 하나의 분리가능한 후면 패널(244)을 갖는다. 플리넘 섹션 후면 패널(들)(244)은 후면 개구(222) 내에 배치되고 압축기 케이싱(122) 및/또는 주입구 하우징(200)의 구성부인, 회전자 샤프트 케이싱(250)의 분리가능한 상부 부분(248)에 대한 후면 개구(222)의 상부 주변 에지(246)를 적어도 정한다. 엘보 섹션 후면 패널(들)(242)이 예시적인 실시예에서 전이 섹션 후면 패널(들)(240)보다 좁은 것으로 도시되지만, 엘보 섹션 후면 패널(들)(242)은 다른 실시예들에서 전이 섹션 후면 패널(들)(240)에 대해 임의의 적합한 크기 및 형상을 가질 수 있다.
도 4는 전면 및 후면 패널들(238, 240, 242, 및 244)이 제거된 주입구 하우징(200)의 후면 사시도이다. 예시적인 실시예에서, 전면 및 후면 패널들(238, 240, 242, 및 244)이 제거될 때, 전면 어퍼쳐(252)가 전면 패널 조립체(226) 내에 정해지고, 후면 어퍼쳐(254)가 후면 패널 조립체들(216, 218, 및 234) 내에 정해진다. 아래에 보다 상세히 기술되는 바와 같이, 주입구 하우징(200)의 액체 주입 장치(256)는 그럼으로써 압축기(108)의 소자(들)(예를 들어, 압축기 회전자(124) 및/또는 압축기 케이싱(122)의 부분)가 회전자 샤프트 케이싱(250)의 상부 부분(248)이 분리될 때 후면 어퍼쳐(254)를 통해 덕트(204)를 따라 장치(256) 위로 들어 올려지게 하도록 장치(256)의 부분을 변위 및/또는 분리시키는 것을 용이하게 하기 위해 전면 어퍼쳐(252) 및/또는 후면 어퍼쳐(254)를 통해 접근가능하다.
도 5는 주입구 하우징(200) 내에 장착된 예시적인 액체 주입 장치(300)의 개략 단면도로 주입구 하우징(200)이 발전 장치(100)에서 사용될 때 도 1의 평면 5-5를 따라 취해진 도면이다. 예시적인 실시예에서, 덕트(204)는 횡(예를 들어, 짧은) 치수(260) 및 종(예를 들어, 긴) 치수(262)를 갖는 실질적으로 직사각형 단면을 갖는 (도 1에 또한 도시한) 유로(258)를 정한다. 장치(300)는 덕트(204) 내에 장착될 때, 유로(258)의 (도 1에 도시한) 길이방향 축(264)에 실질적으로 수직으로 배향된 패널형 구조이다. 보다 구체적으로, 예시적인 실시예에서, 장치(300)는 유로(258)의 전체 단면을 실질적으로 걸치도록 한 크기이다(예를 들어, 장치(300)는 한 전이 섹션 측면 패널 조립체(230)로부터 다른 것까지, 그리고 전이 섹션 전면 패널 조립체(226)로부터 전이 섹션 후면 패널 조립체(228)까지 걸쳐 있다). 다른 실시예들에서, 장치(300)는 실질적으로 유로(258)의 전체 단면을 걸치지 않을 수 있고, 축(264)에 대해 임의의 적합한 배향을 가질 수 있고, 임의의 적합한 치수들을 가질 수 있다(예를 들어, 횡 치수(260)의 길이는 일부 실시예들에서 종 치수(262)의 길이보다 크거나 동일할 수 있다).
예시적인 실시예에서, 장치(300)는 브라켓(302) 및 브라켓(302)에 결합된 액체 전달 시스템(304)을 갖는다. 브라켓(302)은 플리넘 섹션(212) 및/또는 전이 섹션(210)의 각각의 전면 패널 조립체(214 및 226), 후면 패널 조립체(216 및 228), 및 측면 패널 조립체들(218 및 230) 중 적어도 하나에 인접하여 놓이고, 그에 결합된 실질적으로 직사각형인 프레임(306)을 갖는다. 브라켓(302)은 또한 프레임(306)을 가로질러 연장하는, 적어도 하나의 종방향 빔(308)(예를 들어, 후방 종방향 빔(310) 및 전방 종방향 빔(312)), 및 적어도 하나의 횡방향 빔(314)(예를 들어, 제1 횡방향 빔(316) 및 제2 횡방향 빔(318))을 갖는다. 프레임(306)이 예시적인 실시예에서 실질적으로 직사각형이지만, 프레임(306)은 다른 실시예들에서 임의의 적합한 형상을 가질 수 있다. 또한, 브라켓(302)이 예시적인 실시예에서 한 쌍의 종방향 빔들(308) 및 한 쌍의 횡방향 빔들(314)을 갖지만, 브라켓(302)은 다른 실시예들에서 임의의 적합한 방식으로 배향된 임의의 적합한 수의 빔들을 가질 수 있다(예를 들어, 브라켓(302)은 다른 실시예들에서 빔들을 갖지 않을 수 있다).
예시적인 실시예에서, 액체 전달 시스템(304)은 헤더 조립체(320), 헤더 조립체(320)에 결합된 적어도 하나의 도관(322), 및 각각의 도관(322)에 결합된 적어도 하나의 노즐(324)을 포함한다. 헤더 조립체(320)는 적어도 하나의 헤더 라인(326)을 갖고, 각각의 헤더 라인(326)은 적어도 하나의 도관(322)에 결합된다. 보다 구체적으로, 예시적인 실시예에서, 제1 헤더 라인(328)은 복수의 제1 도관(330)에 결합되고, 제2 헤더 라인(332)은 복수의 제2 도관(334)에 결합되고, 제3 헤더 라인(336)은 복수의 제3 도관(338)에 결합된다. 헤더 조립체(320)는 전이 섹션(210)의 전면 패널 조립체(226) 및/또는 플리넘 섹션(212)의 전면 패널 조립체(214)에 결합하기 위해 설계된다. 도관들(322)은 브라켓(302)(예를 들어, 프레임(306) 및/또는 종방향 빔들(308))에 결합되고 유로(258)를 가로질러 그들의 각각의 헤더 라인들(326)로부터 실질적으로 수직으로 연장하여, 도관들(322)은 횡방향으로 프레임(306)을 가로질러 연장하고, 프레임(306)을 따라 종방향으로 이격된다. 액체 전달 시스템(304)이 예시적인 실시예에서 3개의 헤더 라인(326), 10개의 도관(322), 및 도관(322) 당 3개의 노즐(324)이 있는 것으로 예시되지만, 액체 전달 시스템(304)은 다른 실시예들에서 임의의 적합한 수의 헤더 라인들(326), 도관들(322), 및 노즐들(324)을 가질 수 있다. 또한, 헤더 라인들(326)은 임의의 적합한 구조의 주입구 하우징(200)에 결합될 수 있고, 도관들(322)은 헤더 라인들(326)에 대해 임의의 적합한 배향을 가질 수 있어서, 장치(300)가 여기에 설명된 바와 같이 기능하게 하는 것을 용이하게 한다.
도 1 및 도 5를 참조하면, 터빈 조립체(102)의 동작 중에, 동작 가스(132)는 장치(300)의 빔들(308 및 314), 및 도관들(322)의 그리드형 배열에 의해 정해진 공간들(340)을 통해 축(264)을 따라 흐른다. 그런데, 액체(150)(예를 들어, 물)는 헤더 라인(들)(326)을 따라 전달되고 도관들(322) 내로 들어가고, 액체(150)는 노즐들(324)로부터 유로(258) 내로 방출되어, 액체(150)의 작은 물방울들이 동작 가스(132)가 압축기(108) 내로 전달되기 전에 동작 가스(132) 내에 떠 있게 된다.
가끔, 압축기(108)의 소자(예를 들어, 회전자(124) 및/또는 케이싱(122)의 부분)가 제거될 필요가 있을 수 있다. 그러나, 공정에서 주입구 하우징(200)을 완전히 분해하는 것은 시간 소모적이고 비용이 들 수 있고, 주입구 하우징(200)을 적어도 부분적으로 그대로 나둔 상태로 놓는 것이 바람직하다. 이것은 예를 들어, 회전자 샤프트(128)가 발전기 구동 축(130)과 분리된 후에 회전자 샤프트(128)를 후방 방향(152)으로 주입구 하우징(200) 밖으로 슬라이드시켜서, 회전자 샤프트(128)의 단부(154)를 덕트(204)로부터 물러나게 함으로써 회전자(124)를 제거하는 것과 관련하여 달성될 수 있다. 그러나, 연소기(110)은 초기에 회전자(124)의 후방 이동을 하지 못하게 하기 때문에, 회전자(124)는 먼저 회전자(124)가 축 단부(154)를 덕트(204)로부터 물러나게 하기 위해 후방으로 이동될 수 있기 전에 연소기(110)를 클리어하기 위해 덕트(204)를 따라 수직 방향(156)으로 들어 올려질 필요가 있다. 이 방식으로 축(128)을 덕트(204)를 따라 들어올리는 것을 허용하기 위해, 덕트(204)의 패널들(238, 240, 242, 및 244)이 분리되고, 회전자 샤프트 케이싱(250)의 상부 부분(248)도 또한 분리된다. 더구나, 주입구 하우징(200)을 완전히 분해하지 않고 전체 장치(300)를 덕트(204)로부터 제거하는 것이 어려울 수 있기 때문에, 장치(300)는 압축기(108)의 소자(예를 들어, 회전자(124)의 축 단부(154), 및/또는 케이싱(122)의 부분)가 아래에 더 상세히 기술되는 바와 같이, 전체 장치(300)를 덕트(204)로부터 제거할 필요 없이 장치(300)를 지나서 들어 올려지게 하도록 설계된다. 특히, 압축기(108)의 다른 소자들은 회전자(124)의 제거에 대해 여기서 설명된 것과 유사한 방식으로 제거될 수 있다.
도 5를 구체적으로 참조하면, 예시적인 실시예에서, 장치(300)는 제1 패널 세그먼트(342), 제2 패널 세그먼트(344), 및 제1 패널 세그먼트(342)와 제2 패널 세그먼트(344) 사이의 제3 패널 세그먼트(346)를 가지어, 제3 패널 세그먼트(346)가 제1 횡방향 빔(316)과 제2 횡방향 빔(318) 사이에 적어도 부분적으로 그려진다. 각각의 횡방향 빔(314)은 적어도 하나의 프레임 조인트(347)를 통해 프레임(306)에 결합된다(예를 들어, 제1 횡방향 빔(316)은 제1 후방 프레임 조인트(348) 및 제1 전방 프레임 조인트(350)에서 프레임(306)에 결합되고, 제2 횡방향 빔(318)은 제2 후방 프레임 조인트(352) 및 제2 전방 프레임 조인트(354)에서 프레임(306)에 결합된다). 각각의 횡방향 빔(314)은 또한 빔 조인트(356)에서 각각의 종방향 빔(308)에 결합된다(예를 들어, 제1 횡방향 빔(316)은 제1 전방 빔 조인트(358)에서 전방 종방향 빔(312)에 결합되고 제1 후방 빔 조인트(360)에서 후방 종방향 빔(310)에 결합되고, 제2 횡방향 빔(318)은 제2 전방 빔 조인트(362)에서 전방 종방향 빔(312)에 결합되고 제2 후방 빔 조인트(364)에서 후방 종방향 빔(310)에 결합된다).
일부 실시예들에서, 아래에 보다 상세히 기술되는 바와 같이, 프레임(306)은 또한 전방 프레임 조인트들(350과 354) 사이에 종방향으로 적어도 하나의 중간 전방 프레임 조인트(366), 및 후방 프레임 조인트들(348과 352) 사이에 종방향으로 적어도 하나의 중간 후방 프레임 조인트(368)를 가질 수 있다. 각각의 종방향 빔(308)은 마찬가지로 그것의 각각의 빔 조인트들(356) 사이에 종방향으로 적어도 하나의 중간 빔 조인트(370)를 가질 수 있다(예를 들어, 후방 종방향 빔(310)은 제1 후방 빔 조인트(360)와 제2 후방 빔 조인트(364) 사이에 중간 후방 빔 조인트(372)를 가질 수 있고, 전방 종방향 빔(312)은 제1 전방 빔 조인트(358)와 제2 전방 빔 조인트(362) 사이에 중간 전방 빔 조인트(374)를 가질 수 있다). 부가적으로, 일부 실시예들에서, 제3 패널 세그먼트(346)의 각각의 도관(322)은 아래에 보다 상세히 기술되는 바와 같이, 내부 도관 조인트(376) 및/또는 외부 도관 조인트(378)를 가질 수 있다.
여기에 사용된 바와 같이, 용어 "내부 도관 조인트"는 장치(300)가 동작을 위해 덕트(204)에 장착될 때 덕트(204)의 유로(258) 내에 배치된 도관 조인트를 참조한다. 한편, 여기에 사용된 바와 같이, 용어 "외부 도관 조인트"는 장치(300)가 동작을 위해 덕트(204)에 장착될 때 덕트(204)의 유로(258) 외부에 배치된 도관 조인트를 참조한다. 또한, 여기에 사용된 바와 같이, 용어 "분리가능한 조인트"는 함께 결합된 구조들의 완전한 분리를 가능하게 하는 조인트(예를 들어, 볼트 조인트)를 참조하고, 용어 "피봇가능한 조인트"는 함께 결합된 구조들의 상대적 이동을 가능하게 하는 조인트(예를 들어, 볼 조인트 또는 경첩 조인트)를 참조한다.
장치(300)의 제1의 예시적인 실시예에서, 프레임(306)은 중간 조인트들(366, 368, 372, 및 374)을 포함하지 않는다. 후방 프레임 조인트들(348 및 352), 후방 빔 조인트들(360 및 364), 및 전방 빔 조인트들(358, 및 362)은 분리가능한 조인트들이다. 내부 도관 조인트들(376)은 또한 그로부터의 액체의 누출을 경감시키기 위해 적합한 시일(seal)(예를 들어, O-링 페이스 시일 피팅(face seal fitting)과 같은, 예를 들어, O-링 시일)을 각각 갖는 분리가능한 조인트들이다. 도 6에 도시한 바와 같이, 장치 제3 패널 세그먼트(346)의 후면 부분(380)은 그러므로 (1) 후방 프레임 조인트들(348 및 352), 후방 빔 조인트들(360 및 364), 및 전방 빔 조인트들(358 및 362)을 분리시키고; (2) 내부 도관 조인트들(376)을 분리시키고; (4) 제1 패널 세그먼트(342), 제2 패널 세그먼트(344), 및 제3 패널 세그먼트 전면 부분(382)에 대해 (라인(381A)으로 표시된 것과 같이) 제3 패널 세그먼트 후면 부분(380)을 축방향으로 변위시키고(또는 들어올리고); (5) 덕트 전면 어퍼쳐(252) 또는 덕트 후면 어퍼쳐(254)를 통해 유로(258)로부터 제3 패널 세그먼트 후면 부분(380)을 제거함으로써, 장치 제1 패널 세그먼트(342), 장치 제2 패널 세그먼트(344), 및 제3 패널 세그먼트(346)의 전면 부분(382)과 일시적으로 분리가능하다. 제3 패널 세그먼트(346)의 분리된 후면 부분(380)에 대응하는 (도시하지 않은) 통로는 그럼으로써 압축기(108)의 소자(예를 들어, 회전자(124)의 부분 및/또는 케이싱(122)의 부분)를 그를 통해 들어올리는 것을 허용하기 위해 장치(300) 내에 정해진다. 예를 들어, 압축기 회전자 샤프트 단부(154)는 압축기 회전자(124)가 연소기(110)를 수직으로 클리어할 때까지 장치(300) 내의 통로를 통해 그리고 덕트(204)를 따라 축방향으로 들어 올려질 수 있다. 그러므로, 압축기 회전자(124)(및 다른 압축기 소자들)는 전체 장치(300)를 덕트(204)로부터 제거할 필요 없이 통로를 통해 장치(300)를 지나서 수직으로 들어 올려질 수 있다(예를 들어, 장치 제1 패널 세그먼트(342) 및 장치 제2 패널 세그먼트(344)는 압축기 회전자(124) 및/또는 다른 압축기 소자들을 장치(300) 위로 들어올리기 위해 덕트(240)로부터 떼어낼 필요가 없다).
선택적으로, 일부 실시예들에서, 전방 프레임 조인트들(350 및 354), 및 중간 전방 프레임 조인트(366)는 또한 제3 패널 세그먼트 후면 부분(380) 및 제3 패널 세그먼트 전면 부분(382)이 장치(300)를 통해 보다 큰 통로를 제공하기 위해 (라인(381B)으로 표시된 것과 같이) 후면 부분(380) 및 전면 부분(382)을 함께 축방향으로 변위시킴으로써(또는 들어올림으로써) 제1 패널 세그먼트(342) 및 제2 패널 세그먼트(344)와 일시적으로 분리가능하도록 분리가능한 조인트들이다. 이러한 실시예들에서, 제3 패널 세그먼트(346)의 도관들(322)은 유로(258) 내로의 액체의 누출을 더욱 경감시키기 위해 내부 도관 조인트들(376)을 갖지 않아서, 결국 과도한 크기의 물방울들이 압축기(108) 내로 빨려들어갈 위험을 감소시키므로, 압축기(108)의 소자들(예를 들어, 회전자 블레이드들(126)) 상에서 발생하는 산화의 가능성을 줄인다. 오히려, 이러한 실시예들에서, 외부 도관 조인트들(378)이 그로부터의 액체의 누출을 경감시키기 위해 적합한 시일(예를 들어, O-링 페이스 시일 피팅과 같은, 예를 들어, O-링 시일)을 각각 갖는 분리가능한 조인트들이라서, 장치(300)의 전체 제3 패널 세그먼트(346)(즉, 후면 부분(380) 및 전면 부분(382))는 외부 도관 조인트들(378)을 분리한 후에 분리가능하다.
장치(300)의 제2의 예시적인 실시예에서, 프레임(306)은 중간 조인트들(366, 368, 372, 및 374)을 포함하지 않는다. 후방 프레임 조인트들(348 및 352)은 분리가능한 조인트들이고, 후방 빔 조인트들(360 및 364)은 분리가능한 조인트들이고, 전방 빔 조인트들(358 및 362)은 피봇가능한 조인트들이다. 내부 도관 조인트들(376)은 그로부터의 액체의 누출을 경감시키기 위해 적합한 시일(예를 들어, O-링 페이스 시일 피팅과 같은, 예를 들어, O-링 시일)을 각각 갖는 분리가능한 조인트들이다. 도 6에 도시한 바와 같이, 장치 제3 패널 세그먼트(346)의 후면 부분(380)은 그러므로 (1) 후방 프레임 조인트들(348 및 352), 후방 빔 조인트들(360 및 364), 및 내부 도관 조인트들(376)을 분리시키고; (2) 장치(300) 내에 (도시하지 않은) 통로를 정하기 위해 제3 패널 세그먼트 후면 부분(380)을 (라인(383A)으로 표시된 바와 같이) 전방 빔 조인트들(358 및 362)에 대해 제3 패널 세그먼트 전면 부분(382)을 향해 횡방향으로 피봇함으로써, 장치 제1 패널 세그먼트(342), 장치 제2 패널 세그먼트(344), 및 제3 패널 세그먼트(346)의 전면 부분(382)에 대해 일시적으로 변위가능하다. 그러므로, 압축기(108)의 소자(압축기 회전자(124)의 부분 및/또는 압축기 케이싱(122)의 부분)는 전체 장치(300)를 덕트(204)로부터 제거할 필요 없이 통로를 통해 장치(300)를 지나서 수직으로 들어 올려질 수 있다(예를 들어, 장치 제1 패널 세그먼트(342) 및 장치 제2 패널 세그먼트(344)는 압축기 회전자(124) 및/또는 다른 압축기 소자들을 장치(300) 위로 들어올리기 위해 덕트(240)로부터 떼어낼 필요가 없다).
장치(300)의 제3의 예시적인 실시예에서, 프레임(306)은 중간 조인트들(366, 368, 372, 및 374)을 포함하지 않고, 장치 제3 패널 세그먼트(346)의 도관들(322)은 유로 내로의 액체의 누출을 경감시키기 위해 내부 도관 조인트들(376)을 포함하지 않는다. 후방 프레임 조인트들(348 및 352), 후방 빔 조인트들(360 및 364), 및 전방 빔 조인트들(358 및 362)은 분리가능한 조인트들이고, 전방 프레임 조인트들(350 및 354)은 피봇가능한 조인트들이다. 외부 도관 조인트들(378)은 그로부터의 액체의 누출을 경감시키기 위해 적합한 시일(예를 들어, O-링 페이스 시일 피팅과 같은, 예를 들어, O-링 시일)을 각각 갖는 분리가능한 조인트들이다. 도 6 및 도 7에 도시한 바와 같이, 장치(300)의 전체 제3 패널 세그먼트(346)(예를 들어, 후면 부분(380) 및 전면 부분(382))는 (1) 후방 프레임 조인트들(348 및 352), 후방 빔 조인트들(360 및 364), 전방 빔 조인트들(358 및 362), 및 외부 도관 조인트들(378)을 분리시키고; (2) 장치(300) 내에 통로(253)를 정하기 위해, 전방 프레임 조인트들(350 및 354)에 대해, 그리고 제1 패널 세그먼트(342) 및 제2 패널 세그먼트(344)에 대해, (라인(383B)으로 표시된 것과 같이) 제3 패널 세그먼트(346)의 후면 부분(380) 및 전면 부분(382)을 함께 측방향으로 피봇함으로써, 장치 제1 패널 세그먼트(342) 및 장치 제2 패널 세그먼트(344)에 대해 일시적으로 변위가능하다. 그러므로, 압축기(108)의 소자(예를 들어, 압축기 회전자(124)의 부분 및/또는 압축기 케이싱(122)의 부분)는 전체 장치(300)를 덕트(204)로부터 제거할 필요 없이 통로(253)를 통해 장치(300)를 지나서 수직으로 들어 올려질 수 있다(예를 들어, 장치 제1 패널 세그먼트(342) 및 장치 제2 패널 세그먼트(344)는 압축기 회전자(124) 및/또는 다른 압축기 소자들을 장치(300) 위로 들어올리기 위해 덕트(204)로부터 떼어낼 필요가 없다). 특히, 도 7은 피봇 동안에 도관들(322)을 지지하는 것을 더 용이하게 하기 위한 한 쌍의 추가 횡방향 빔들(314')을 도시한다.
장치(300)의 제4의 예시적인 실시예에서, 제3 패널 세그먼트(346)의 도관들(322)은 유로 내로의 액체의 누출을 경감시키기 위해 내부 도관 조인트들(376)을 포함하지 않는다. 프레임 조인트들(348, 350, 352, 및 354)은 피봇가능한 조인트들이고, 빔 조인트들(358, 360, 362, 및 364)은 피봇가능한 조인트들이고, 중간 조인트들(366, 368, 372, 및 374)은 분리가능한 조인트들이다. 외부 도관 조인트들(378)은 그로부터의 액체의 누출을 경감시키기 위해 적합한 시일(예를 들어, O-링 페이스 시일 피팅과 같은, 예를 들어, O-링 시일)을 각각 갖는 분리가능한 조인트들이다. 도 8에 도시한 바와 같이, 장치 제3 패널 세그먼트(346)의 제1 부분(384) 및 제2 부분(386)은 그러므로 (1) 중간 조인트들(366, 368, 372, 및 374)을 분리시키고; (2) 외부 도관 조인트들(378)을 분리시키고; (3) 제3 패널 세그먼트 제1 부분(384)을 (라인(384A)으로 표시된 것과 같이) 제1 프레임 조인트들(348 및 350) 및 제1 빔 조인트들(358 및 360)에 대해 장치 제1 패널 세그먼트(342)를 향해 종방향으로 피봇하고; (4) 제3 패널 세그먼트 제2 부분(386)을 (라인(386A)으로 표시된 것과 같이) 제2 프레임 조인트들(352 및 354) 및 제2 빔 조인트들(362 및 364)에 대해 장치 제2 패널 세그먼트(344)를 향해 종방향으로 피봇함으로써, 각각, 장치 제1 패널 세그먼트(342) 및 장치 제2 패널 세그먼트(344)에 대해 일시적으로 변위가능하다. 제3 패널 세그먼트 제1 부분(384) 및 제3 패널 세그먼트 제2 부분(386)의 이러한 변위는 장치(300)를 통하는 통로를 정한다. 그러므로, 압축기(108)의 소자(예를 들어, 압축기 회전자(124)의 부분 및/또는 압축기 케이싱(122)의 부분)는 전체 장치(300)를 덕트(204)로부터 제거할 필요 없이 통로를 통해 장치(300)를 지나서 수직으로 들어 올려질 수 있다(예를 들어, 장치 제1 패널 세그먼트(342) 및 장치 제2 패널 세그먼트(344)는 압축기 회전자(124) 및/또는 다른 압축기 소자들을 장치(300) 위로 들어올리기 위해 덕트(204)로부터 떼어낼 필요가 없다). 선택적으로, 일부 실시예들에서, 장치 제3 패널 세그먼트(346)의 전체 제1 부분(384) 및/또는 전체 제2 부분(386)은 피봇가능하지 않지만, 오히려 각각의 부분(384 및 386)의 후면 영역(388)만이 피봇가능하여, 각각의 부분(384 및 386)의 전면 영역(390)은 피봇하지 않는다. 예를 들어, 일부 이러한 실시예들에서, 도관들(322)은 적합한 시일(예를 들어, O-링 페이스 시일 피팅과 같은, 예를 들어, O-링 시일)을 각각 갖는 분리가능한 조인트들인 내부 도관 조인트들(376)을 가질 수 있고, 전방 프레임 조인트들(350 및 354)은 피봇가능한 조인트들이 아닐 수 있다.
장치(300)의 제5의 예시적인 실시예에서, 도관들(322)은 유로 내로의 액체의 누출을 경감시키기 위해 내부 도관 조인트들(376)을 포함하지 않는다. 프레임 조인트들(348, 350, 352, 및 354)은 분리가능한 조인트들이고, 빔 조인트들(358, 360, 362, 및 364)은 분리가능한 조인트들이고, 중간 조인트들(366, 368, 372, 및 374)은 분리가능한 조인트들이다. 외부 도관 조인트들(378)은 또한 그로부터의 액체의 누출을 경감시키기 위해 적합한 시일(예를 들어, O-링 페이스 시일 피팅과 같은, 예를 들어, O-링 시일)을 각각 갖는 분리가능한 조인트들이다. 도 8에 도시한 바와 같이, 제3 패널 세그먼트 제1 부분(384) 및 제3 패널 세그먼트 제2 부분(386)은 그럼으로써 (1) 중간 조인트들(366, 368, 372, 및 374)을 분리시키고; (2) 프레임 조인트들(348, 350, 352, 및 354), 및 빔 조인트들(358, 360, 362, 및 364)을 분리시키고; (3) 외부 도관 조인트들(378)을 분리시키고; (4) 장치 제1 패널 세그먼트(342)에 대해 제3 패널 세그먼트 제1 부분(384)을 축방향으로 변위시키고(또는 들어올리고), 제3 패널 세그먼트 제1 부분(384)을 (라인(384(B)으로 표시된 것과 같이) 장치 제1 패널 세그먼트(342)의 적어도 하나의 제1 레일(392)을 따라 종방향으로 슬라이드시키고; (5) 장치 제2 패널 세그먼트(344)에 대해 제3 패널 세그먼트 제2 부분(386)을 축방향으로 변위시키고(또는 들어올리고), 제3 패널 세그먼트 제2 부분(386)을 (라인(386(B)으로 표시된 것과 같이) 장치 제2 패널 세그먼트(344)의 적어도 하나의 제2 레일(394)을 따라 종방향으로 슬라이드시킴으로써, 각각, 장치 제1 패널 세그먼트(342) 및 장치 제2 패널 세그먼트(344)에 대해 일시적으로 변위가능하다. 제3 패널 세그먼트 제1 부분(384) 및 제3 패널 세그먼트 제2 부분(386)의 이러한 변위는 장치(300)를 통하는 통로를 정한다. 그러므로, 압축기(108)의 소자(예를 들어, 압축기 회전자(124)의 부분 및/또는 압축기 케이싱(122)의 부분)는 전체 장치(300)를 덕트(204)로부터 제거할 필요 없이 통로를 통해 장치(300)를 지나서 수직으로 들어 올려질 수 있다(예를 들어, 장치 제1 패널 세그먼트(342) 및 장치 제2 패널 세그먼트(344)는 압축기 회전자(124) 및/또는 다른 압축기 소자들을 장치(300) 위로 들어올리기 위해 덕트(204)로부터 떼어낼 필요가 없다). 특히, 다른 실시예들에서, 제3 패널 세그먼트(346)(예를 들어, 전체 제3 패널 세그먼트(346))의 임의의 적합한 부분(들)이 여기에 설명된 것과 같은 장치(300) 내에 정해진 대응하는 통로를 통해 압축기(108)의 소자를 들어올리는 것을 용이하게 하는 임의의 적합한 방향으로 제1 패널 세그먼트(342) 및/또는 제2 패널 세그먼트(344)의 레일(들)을 따라 들어올려지거나 내려질 수 있고, 슬라이드될 수 있다.
선택적으로, 일부 실시예들에서, 장치(300)는 도관(322)에 대한 지지를 제공하는 빔들(308 및/또는 314)을 포함하지 않을 수 있다. 오히려, 장치(300)는 대신에 위에 기술된 실시예들의 것과 유사한 방식으로 제3 패널 세그먼트(346)의 부분(들)의 변위 및/또는 분리를 가능하게 하는 도관들 및/또는 헤더 라인들(예를 들어, 도관들(322) 및/또는 헤더 라인들(326))의 자기 지지 배열, 및 복수의 도관 조인트(예를 들어, 도관 조인트들(376 및/또는 378))를 가질 수 있다.
도 9는 발전 장치(100)에 사용하기 위한 또 하나의 예시적인 압축기 주입구 하우징(400)을 도시한다. 예시적인 실시예에서, 주입구 하우징(400)은 덕트(402) 및 덕트(402) 내에 결합된 장치(300)의 실시예를 포함한다. 덕트(402)는 전방 패널 조립체(404) 및 후방 패널 조립체(406)를 갖는 플리넘 섹션(403)을 포함한다. 특히, 장치(300)의 이 실시예는 제1 패널 세그먼트(342)와 제2 패널 세그먼트(344) 사이에 (도 5에 도시한) 제3 패널 세그먼트(346)를 갖지 않아서, 제1 패널 세그먼트(342)와 제2 패널 세그먼트(344) 사이에 통로(408)가 정해진다. 장치(300)의 이 실시예가 제3 패널 세그먼트(346)(및 그러므로, 그렇지 않았다면 제3 패널 세그먼트(346) 상에 제공되었을 노즐들(324))를 뺀 것이기 때문에, 복수의 노즐(324)은 대신에 (도 5에 도시한) 헤더 라인(들)(326)과 유체가 통과되게 덕트(402) 상에 직접 장착된다(예를 들어, 노즐들(324)은 (도 9에 도시한 것과 같은) 전면 패널 조립체(404) 및/또는 후면 패널 조립체(406) 상에 직접 장착될 수 있다). 일부 실시예들에서, 장치(300)는 제3 패널 세그먼트(346)의 부분만을 가질 수 있고(예를 들어, 장치(300)는 제3 패널 세그먼트(346)의 전면 부분(382)만을 갖고, 후면 부분(380)은 갖지 않을 수 있다), 그렇지 않았다면 제3 패널 세그먼트(346)의 빠진 부분(들)에 결합되었을 노즐들(324)은 대신에 헤더 라인(들)(326)과 유체가 통과되게 덕트(402) 상에 직접 장착된다. 다른 실시예들에서, 그렇지 않았다면 빠진 제3 패널 세그먼트(346), 또는 그것의 빠진 부분(들)에 결합되었을 노즐들(324)은 나머지 패널 세그먼트(들)(342 및/또는 344)에 결합될 수 있어서, 노즐들(324)은 덕트 상(402)에 직접 장착되지 않는다. 액체(150)가 여기에 기술된 실시예들 중 어느 것에서 노즐(들)(324)로부터 유로 내로 주입되는 방향을 선택하는 것을 용이하게 하기 위해, 각각의 이러한 노즐(324)은 그 배향(또는 각도)이 조정가능하도록 설계될 수 있다.
대안적으로, 장치(300)는 (도 5에 도시한) 브라켓(302) 또는 도관들(322)을 포함하지 않을 수 있으므로, 장치(300)는 덕트(402)를 걸치지 않지만, 대신에 덕트(402) 상에 직접 장착된 그것의 노즐들(324)의 모두를 갖는다(예를 들어, 도 5에 도시한 바와 같이 브라켓(302)에 결합되고 덕트(402) 내에 매달려 있기보다는, 장치(300)의 모든 노즐들(324)은 대신에 전면 패널 조립체(404) 및/또는 후면 패널 조립체(406) 상에 적합한 패턴으로 배열될 수 있다). 그러므로, 압축기(108)의 소자(예를 들어, 압축기 회전자(124)의 부분 및/또는 압축기 케이싱(122)의 부분)은 전체 장치(300)를 덕트(400)로부터 제거할 필요 없이 장치(300)를 지나서 수직으로 (예를 들어, 통로(408)를 통해) 들어올려질 수 있다.
여기에 설명된 방법들 및 시스템들은 압축기에 사용하기 위한 액체 주입 장치를 제공하는 것을 가능하게 한다. 예를 들어, 방법들 및 시스템들은 터빈 조립체의 소자(들)(예를 들어, 압축기 회전자 샤프트 및/또는 압축기 케이싱 부분과 같은, 예를 들어, 압축기의 소자(들))가 전체 장치를 유로로부터 제거할 필요 없이 유로를 따라 장치를 지나서 이동될 수 있도록 주입구 유로에 방해를 덜 주면서, 터빈 조립체의 주입구 유로 내에 장착한 액체 주입 장치를 제공하는 것을 가능하게 한다. 방법들 및 시스템들은 그러므로 그렇지 않았으면 전체 장치가 제거되고 재설치될 필요가 있게 되어 야기하였을 장치의 손상 및/또는 오염을 완화시키는 것을 가능하게 한다. 더구나, 방법들 및 시스템들은 그러므로 장치가 장착된 주입구 하우징을 완전히 분해할 필요 없이 터빈 조립체의 다른 소자들(예를 들어, 압축기 회전자와 같은, 예를 들어, 압축기의 소자(들))을 제거 및/또는 서비스하는 것을 가능하게 한다. 방법들 및 시스템들은 그러므로 터빈 조립체의 소자들을 제거 및/또는 서비스하는 데 필요한 시간을 줄이는 것을 가능하게 하고, 결과적으로 터빈 조립체가 오프라인인 시간을 줄이는 것을 가능하게 하고, 결국 그와 관련된 비용을 줄인다.
액체 주입 장치의 예시적인 실시예들이 위에 상세히 설명되었다. 여기에 설명된 시스템들 및 방법들은 여기에 설명된 특정한 실시예들로 제한되지 않고, 오히려, 시스템들 및 방법들의 소자들은 여기에 설명된 다른 소자들과 독립적이고 별도로 이용될 수 있다. 예를 들어, 여기에 설명된 시스템들 및 방법들은 여기에 설명된 것과 같이, 실제로 압축기들 및/또는 터빈 조립체들로 제한되지 않는 다른 응용들을 가질 수 있다. 오히려, 여기에 설명된 시스템들 및 방법들은 다양한 다른 산업들과 관련하여 구현 및 이용될 수 있다.
본 발명이 다양한 특정한 실시예들에 대해 설명되었지만, 본 기술 분야의 통상의 기술자들은 본 발명이 청구범위의 취지 및 범위 내에서 수정하여 실시될 수 있다는 것을 인식할 것이다.
Claims (20)
- 회전자 샤프트 및 케이싱 부분을 포함하는 압축기에 사용하기 위한 액체 주입 장치로서, 상기 액체 주입 장치는 적어도 하나의 도관 및 상기 적어도 하나의 도관에 결합된 적어도 하나의 노즐을 포함하고, 상기 액체 주입 장치는 패널형이고 제1 패널 세그먼트와, 제2 패널 세그먼트, 그리고
상기 제1 패널 세그먼트와 상기 제2 패널 세그먼트 사이에 형성되고, 상기 회전자 샤프트 및 상기 케이싱 부분 중 적어도 하나를 수용하도록 크기가 정해진 통로; 및
상기 제1 패널 세그먼트와 상기 제2 패널 세그먼트 사이에 배치된 제3 패널 세그먼트 중 적어도 하나를 갖고, 상기 제3 패널 세그먼트는 상기 제1 패널 세그먼트와 상기 제2 패널 세그먼트 사이에 상기 회전자 샤프트 및 상기 케이싱 부분 중 적어도 하나를 수용하기 위해 상기 제1 패널 세그먼트와 상기 제2 패널 세그먼트 중 적어도 하나로부터 적어도 부분적으로 분리가능한 것인 액체 주입 장치. - 제1항에 있어서, 상기 제3 패널 세그먼트는 상기 제1 패널 세그먼트 및 상기 제2 패널 세그먼트로부터 적어도 부분적으로 분리가능한 것인 액체 주입 장치.
- 제1항에 있어서, 상기 제3 패널 세그먼트는 상기 제1 패널 세그먼트와 상기 제2 패널 세그먼트 사이에서 적어도 부분적으로 피봇가능한 것인 액체 주입 장치.
- 제3항에 있어서, 상기 제3 패널 세그먼트는 제1 부분 및 제2 부분을 포함하고, 상기 제1 부분은 상기 제1 패널 세그먼트를 향해 피봇가능하고, 상기 제2 부분은 상기 제2 패널 세그먼트를 향해 피봇가능한 것인 액체 주입 장치.
- 제1항에 있어서, 상기 제3 패널 세그먼트는 상기 제1 패널 세그먼트 및 상기 제2 패널 세그먼트 중 적어도 하나를 따라 적어도 부분적으로 슬라이드가능한 것인 액체 주입 장치.
- 제1항에 있어서, 상기 적어도 하나의 도관은 도관 조인트를 포함하는 것인 액체 주입 장치.
- 제6항에 있어서, 상기 도관 조인트는 O-링 시일을 포함하는 것인 액체 주입 장치.
- 압축기 조립체로서,
부분을 포함하는 케이싱;
상기 케이싱 내에 결합되고, 회전자 샤프트를 포함하는 회전자; 및
상기 회전자 샤프트가 주입구 하우징 내로 연장하도록 상기 케이싱에 결합된 주입구 하우징
을 포함하고, 상기 주입구 하우징은 상기 케이싱 내로의 유로를 형성하고 상기 유로 내에 결합된 액체 주입 장치를 포함하고, 상기 액체 주입 장치는 적어도 하나의 도관 및 상기 적어도 하나의 도관에 결합된 적어도 하나의 노즐을 포함하고, 상기 액체 주입 장치는 패널형이고 제1 패널 세그먼트와, 제2 패널 세그먼트, 그리고
상기 제1 패널 세그먼트와 상기 제2 패널 세그먼트 사이에 형성되고, 상기 회전자 샤프트 및 상기 케이싱 부분 중 적어도 하나를 수용하도록 크기가 정해진 통로; 및
상기 제1 패널 세그먼트와 상기 제2 패널 세그먼트 사이에 배치된 제3 패널 세그먼트 중 적어도 하나를 갖고, 상기 제3 패널 세그먼트는 상기 제1 패널 세그먼트와 상기 제2 패널 세그먼트 사이에 상기 회전자 샤프트 및 상기 케이싱 부분 중 적어도 하나를 수용하기 위해 상기 제1 패널 세그먼트와 상기 제2 패널 세그먼트 중 적어도 하나로부터 적어도 부분적으로 분리가능한 것인 압축기 조립체. - 제8항에 있어서, 상기 제3 패널 세그먼트는 상기 제1 패널 세그먼트 및 상기 제2 패널 세그먼트로부터 적어도 부분적으로 분리가능한 것인 압축기 조립체.
- 제8항에 있어서, 상기 제3 패널 세그먼트는 상기 제1 패널 세그먼트와 상기 제2 패널 세그먼트 사이에서 적어도 부분적으로 피봇가능한 것인 압축기 조립체.
- 제10항에 있어서, 상기 제3 패널 세그먼트는 제1 부분 및 제2 부분을 포함하고, 상기 제1 부분은 상기 제1 패널 세그먼트를 향해 피봇가능하고, 상기 제2 부분은 상기 제2 패널 세그먼트를 향해 피봇가능한 것인 압축기 조립체.
- 제8항에 있어서, 상기 제3 패널 세그먼트는 상기 제1 패널 세그먼트 및 상기 제2 패널 세그먼트 중 적어도 하나를 따라 적어도 부분적으로 슬라이드가능한 것인 압축기 조립체.
- 제8항에 있어서, 상기 적어도 하나의 도관은 도관 조인트를 포함하는 것인 압축기 조립체.
- 제13항에 있어서, 상기 도관 조인트는 O-링 시일을 포함하는 것인 압축기 조립체.
- 제8항에 있어서, 상기 액체 주입 장치는 상기 적어도 하나의 도관이 결합되는 브라켓을 포함하고, 상기 브라켓은 프레임 및 상기 프레임을 가로질러 연장하는 적어도 하나의 빔을 포함하는 것인 압축기 조립체.
- 제15항에 있어서, 상기 적어도 하나의 빔은 제1 빔, 제2 빔, 및 상기 제1 빔을 상기 제2 빔에 결합하는 피봇가능한 조인트를 포함하는 것; 및
상기 브라켓은 상기 적어도 하나의 빔을 상기 프레임에 결합하는 피봇가능한 조인트를 포함하는 것 중 적어도 하나가 이루어지는 것인 압축기 조립체. - 제8항에 있어서, 상기 적어도 하나의 도관은 상기 유로 내에 배치된 조인트를 포함하지 않는 것인 압축기 조립체.
- 압축기 조립체로서,
케이싱;
상기 케이싱 내에 결합되고, 회전자 샤프트를 포함하는 회전자; 및
상기 회전자 샤프트가 주입구 하우징 내로 연장하도록 상기 케이싱에 결합된 주입구 하우징을 포함하고, 상기 주입구 하우징은 상기 케이싱 내로의 유로를 형성하고 상기 유로 내에 연결된 액체 주입 장치를 포함하며, 상기 액체 주입 장치는,
적어도 하나의 도관; 및
상기 적어도 하나의 도관에 연결된 적어도 하나의 노즐
을 포함하고, 상기 액체 주입 장치는 패널형이며 제1 패널 세그먼트, 제2 패널 세그먼트, 및 제1 및 제2 패널 세그먼트 사이의 제3 패널 세그먼트를 더 포함하고,
상기 제3 패널 세그먼트는 상기 제1 패널 세그먼트와 상기 제2 패널 세그먼트 사이에 통로를 생성하도록 상기 제1 및 제2 패널 세그먼트로부터 적어도 부분적으로 분리가능하고, 상기 통로는 상기 압축기 조립체의 회전자와 케이싱 중 적어도 하나의 적어도 일부를 수용하도록 크기가 정해지는 것인,
압축기 조립체. - 삭제
- 삭제
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