KR102370121B1 - 적층식 의류 처리장치 - Google Patents

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KR102370121B1
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Abstract

본 발명은 적층식 의류 처리장치에 관한 것으로, 상부 측면 외형을 형성하는 상부 측면패널과 저면을 형성하는 상부 베이스패널을 포함하는 상부 캐비닛과, 상부 캐비닛에 회전가능하게 구비되며 건조 대상물이 투입되는 건조드럼과, 상기 건조드럼을 회전시키는 상부 구동부와, 상기 건조드럼의 공기를 공급 및 배출시키는 유로부를 포함하는 상부 처리장치와, 하부 측면 외형을 형성하는 하부 측면패널을 구비하며 상기 상부 베이스패널에 의해 상부가 커버되는 하부 캐비닛과, 상기 하부 캐비닛에 구비되어 세탁수가 저수되는 터브와 상기 터브 내부에 구비되며 세탁 대상물이 투입되는 세탁드럼과, 상기 세탁드럼을 회전시키는 하부 구동부를 포함하는 하부 처리장치를 포함하며, 상기 상부 처리장치와 상기 하부 처리장치 사이의 절연 간격을 유지하기 위하여 상기 상부 처리장치와 상기 하부 처리장치 사이에 개재되는 얼라인 레그를 더 포함한다.

Description

적층식 의류 처리장치{Stacking Type cloth treating apparatus}
본 발명은 적층식 의류 처리장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 상부와 하부로 배치되는 복수의 처리장치를 적층하도록 하여 공간 활용도를 높임과 동시에, 그 사용에 있어 상부에 위치하는 처리장치와 하부에 위치하는 처리장치의 조작이 용이하도록 한 적층식 의류 처리장치에 관한 것이다.
의류 처리장치는 통상적으로 의류가 투입 및 처리되는 형태에 따라 프론트로딩형 의류 처리장치와 탑로딩형 의류 처리장치로 구분될 수 있으며, 의류를 처리하는 방법에 따라 크게 의류를 세척하는 세탁장치와, 의류를 건조하는 건조장치로 구분될 수 있다.
한편, 최근에는 프론트 로딩형 세탁장치는 세탁조인 내조가 세워진 상태로 회전하는 탑로딩형 세탁장치에 비해 전체 높이를 줄일 수 있을 뿐만 아니라 세탁용량을 더 늘릴 수 있고, 포꼬임 등의 문제가 거의 발생되지 않으므로 그 수요가 점점 더 늘어나고 있는 추세에 있다.
한편, 프론트 로딩형 세탁장치의 경우 외관을 구성하는 본체 캐비닛의 내부에 구비되는 터브와, 터브 내부에 회동 가능한 드럼과, 드럼을 회동시키는 구동장치가 포함되어 이루어져, 드럼의 회전에 따라 세탁물, 드럼, 세탁수의 마찰에 의해 세탁물의 오염을 제거할 수 있다.
또한, 근래에 들어 프론트 로딩형 세탁장치와 유사한 외관의 본체 캐비닛 내부에 회동 가능한 건조드럼과 건조드럼을 회동시키는 구동장치와, 고온건조한 열풍을 생산하는 열풍공급장치가 구비되어, 세탁이 완료된 젖은 상태의 의류 등을 건조시키는 건조장치가 제작되고 있다.
한편, 상술한 바와 같은 종래 기술에 따른 세탁장치와 건조장치를 동시에 설치하는 경우 설치면에 세탁장치와 건조장치을 수평방향으로 나란하게 설치하고 있다. 하지만 설치공간이 협소할 경우 세탁장치와 건조장치를 각각 별도의 공간에 개별적으로 설치하고 세탁장치에서 세탁이 완료된 의류를 건조장치로 이동/투입하여 의류를 건조시키고 있다.
한편, 최근에는 세탁장치의 상부에 건조장치를 적층하여 사용할 수 있도록 상면에 전조장치의 설치를 위한 설치면 또는 설치부속이 마련되어 있는 세탁장치가 시판되고 있다.
하지만 상술한 바와 같이 종래 기술에 따른 적층이 가능한 세탁장치 또는 건조장치의 경우 세탁장치의 상면에 건조장치의 안착을 위한 설치면이 형성되어 있을 경우 건조장치를 정확한 위치로 고정하기가 매우 까다로우며 별도의 고정장치가 없을 경우 건조장치의 작동에 따라 정확한 설치위치에서 이탈될 수 있는 문제점이 있다.
또한, 세탁장치와 건조장치의 적층을 위하여 별도의 설치부속이 구비될 경우 기존의 세탁장치에 별도의 설치부속를 고정설치하고, 세탁장치에 건조장치를 안착시킨 이후에 설치부속을 통하여 세탁장치와 건조장치를 고정하여야 하는 번거로운 문제점이 있다.
따라서, 세탁장치의 상부에 건조장치를 적측하여 사용할 때 세탁장치와 건조장치의 적측 및 고정을 보다 편리하게 할 수 있도록 세탁장치와 건조장치의 적층구조를 개선한 의류 처리장치의 개선이 필요한 실정이다.
1) 대한민국 공개특허공보 제10-2007-0067976호, 2) 대한민국 공개특허공보 제10-2016-0084166호, 3) 대한민국 공개특허공보 제10-2005-0067917호,
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로 하부 처리장치와 상부 처리장치로 적층될 수 있는 적층식 의류 처리장치를 제공함에 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로 하부 처리장치와 상부 처리장치 사이에 구비되어 상부 처리장치의 위치를 제한할 수 있는 적층식 의류 처리장치를 제공함에 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로 하부 처리장치에 상부 처리장치가 적층될 때 상부 처리장치의 위치를 보정할 수 있는 적층식 의류 처리장치를 제공함에 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로 하부 처리장치의 하부에 상부 처리장치 상부에 안착되는 얼라인 레그를 구비하는 의류 처리장치를 제공함에 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로 하부 처리장치와 상부 처리장치의 적층시 상부 처리장치의 캐비닛 구조를 개선하여 각 처리장치 사이의 절연 상태를 확보할 수 있는 적층식 의류 처리장치를 제공함에 그 목적이 있다.
한편, 본 발명의 목적들은 이상에서 언급한 목적들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일실시예에 따른 적층식 의류 처리장치는 상부 측면 외형을 형성하는 상부 측면패널과 저면을 형성하는 상부 베이스패널을 포함하는 상부 캐비닛과, 상부 캐비닛에 회전가능하게 구비되며 건조 대상물이 투입되는 건조드럼과, 상기 건조드럼을 회전시키는 상부 구동부와, 상기 건조드럼의 공기를 공급 및 배출시키는 유로부를 포함하는 상부 처리장치와, 하부 측면 외형을 형성하는 하부 측면패널을 구비하며 상기 상부 베이스패널에 의해 상부가 커버되는 하부 캐비닛과, 상기 하부 캐비닛에 구비되어 세탁수가 저수되는 터브와 상기 터브 내부에 구비되며 세탁 대상물이 투입되는 세탁드럼과, 상기 세탁드럼을 회전시키는 하부 구동부를 포함하는 하부 처리장치를 포함하며, 상기 상부 측면패널과 상기 하부 측면패널 사이에 개재되어 상기 상부 측면패널과 상기 하부 측면패널을 이격시키는 얼라인 레그를 포함하며, 상기 상부 측면패널의 하부는 상기 얼라인 레그에 의해 이격되는 높이보다 짧게 연장되는 것이 바람직하다.
여기서, 상기 얼라인 레그는 상기 상부 베이스패널의 하부를 지지하는 몸체부와, 상기 몸체부의 상부에 돌출되는 상단 지지부와, 상기 몸체부의 하부에 돌출되어 상기 하부 캐비닛에 의해 정렬되는 하단 지지부를 포함하는 것이 바람직하다.
한편, 상기 상부 베이스패널은 상기 상단 지지부가 삽입되는 관통홀이 형성되며, 상기 상단 지지부는 상기 관통홀의 내측면 일면이 삽입되는 패널 지지홈이 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 몸체부는 상기 몸체부의 상방으로 돌출되는 거치돌기가 구비되며, 상기 상부 베이스패널은 상기 거치돌기가 삽입되어 고정되는 걸림홀이 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 상부 측면패널의 하부는 상기 몸체부에 저면보다 높은 위치로 연장되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 얼라인 레그는 상기 상부 측면패널 또는 상기 하부 측면패널과 다른 재질로 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 상부 측면패널 및 상기 하부 측면패널은 금속재질로 형성되며, 상기 얼라인 레그는 합성수지로 형성되는 것이 바람직하다.
한편, 상기 상부 측면패널은 상기 하부 측면패널의 상면에 대하여 소정 간격 이격되는 상태로 절곡되는 수평절곡면과, 상기 수평절곡면의 단부에서 상기 상부 베이스패널에 의해 지지되는 높이로 절곡되어 연장되는 수직절곡면과, 상기 수직절곡면의 단부에서 상기 상부 베이스패널의 상면으로 연장되어 안착되도록 연장되는 베이스지지면을 구비하는 것이 바람직하다.
여기서, 상기 수직절곡면은 상기 베이스지지면으로부터 상기 몸체부의 저면보다 높은 위치로 연장되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 수직절곡면은 상기 베이스지지면으로부터 상기 몸체부의 두께보다 작은 높이로 연장되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 수직절곡면은 상기 베이스지지면으로부터 상기 상부 베이스패널과 상기 몸체부의 두께를 더한 두께보다 작은 높이로 연장되는 것이 바람직하다.
한편, 상기 하부 측면패널의 상부에는 레일 프레임을 더 구비하며, 상기 상부 측면패널과 사기 하부 측면패널의 간격은 상기 레일 프레임의 두께보다 크게 형성되는 것이 바람직하다.
여기서, 상기 레일 프레임은 상기 하부 측면패널의 상면에 접하는 수평 프레임과, 상기 하부 측면패널의 내측면에 접하는 수직프레임을 구비하며, 상기 얼라인 레그는 상기 수평프레임에 지지되어 상기 상부 처리장치를 지지하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 상부 측면패널의 하부는 상기 얼라인 레그와 상기 수평프레임에 의해 이격되는 높이보다 짧게 연장되는 것이 바람직하다.
여기서, 상기 상부 측면패널은 상기 수평프레임의 상면에 대하여 소정 간격 이격되는 상태로 절곡되는 수평절곡면과, 상기 수평절곡면의 단부에서 상기 상부 베이스패널에 의해 지지되는 높이로 절곡되어 연장되는 수직절곡면과, 상기 수직절곡면의 단부에서 상기 상부 베이스패널의 상면으로 연장되어 안착되도록 연장되는 베이스지지면을 구비하는 것이 바람직하다.
한편, 상기 상부 측면패널과 상기 하부 측면패널은 동일 평면상에서 연장되는 것이 바람직하다.
또한, 상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 적층식 의류 처리장치는 상부 측면 외형을 형성하는 상부 측면패널과 저면을 형성하는 상부 베이스패널을 포함하는 상부 캐비닛과, 상부 캐비닛에 회전가능하게 구비되며 건조 대상물이 투입되는 건조드럼과, 상기 건조드럼을 회전시키는 상부 구동부와, 상기 건조드럼의 공기를 공급 및 배출시키는 유로부를 포함하는 상부 처리장치와, 하부 측면 외형을 형성하는 하부 측면패널을 구비하며 상기 상부 베이스패널에 의해 상부가 커버되는 하부 캐비닛과, 상기 하부 캐비닛에 구비되어 세탁수가 저수되는 터브와 상기 터브 내부에 구비되며 세탁 대상물이 투입되는 세탁드럼과, 상기 세탁드럼을 회전시키는 하부 구동부를 포함하는 하부 처리장치 및 상기 상부 측면패널과 상기 하부 측면패널 사이에 개재되어 상기 하부 측면패널에 대하여 상기 상부 측면패널을 지지하는 몸체부를 포함하는 얼라인 레그를 포함하고, 상기 하부 측면패널은 상기 하부 측면패널의 상부에 상기 하부 처리장치의 내측으로 절곡되는 하부 수평 절곡면이 형성되고, 상기 상부 측면패널은 상기 상부 측면패널의 하부에 상기 상부 처리장치의 내측으로 절곡되고 상기 하부 수평절곡면과 이격되어 절연공간을 형성하는 상부 수평 절곡면이 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 상부 측면패널은 상기 수평 절곡면의 단부에서 상측으로 절곡되며 상기 하부 수평절곡면에 대하여 상기 몸체부가 삽입되는 공간을 형성하는 수직 절곡면과, 상기 수직 절곡면의 단부에서 상기 몸체부의 상부로 연장되는 베이스 지지면이 더 형성되는 것이 바람직하다.
여기서, 상기 수직절곡면은 상기 베이스지지면으로부터 상기 상부 베이스패널의 두께와 상기 몸체부의 두께를 더한 두께보다 작은 높이로 연장되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 하부 측면패널의 상부에 레일 프레임을 더 구비되며, 상기 레일 프레임은 상기 하부 측면패널의 상면에 접하는 수평 프레임과, 상기 하부 측면패널의 내측면에 접하는 수직프레임을 구비하며, 상기 상부 측면패널과 사기 하부 측면패널의 간격은 상기 레일 프레임의 두께보다 크게 형성되는 것이 바람직하다.
한편, 상기 상부 측면패널의 하부는 상기 상부 베이스패널의 두께와, 상기 몸체부의 두께와, 상기 수평프레임의 두께의 합보다 작은 두께에 의해 이격되는 높이보다 짧게 연장되는 것이 바람직하다.
또한, 상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 적층식 의류 처리장치는 상부 측면 외형을 형성하는 상부 측면패널과 저면을 형성하는 상부 베이스패널을 포함하는 상부 캐비닛과, 상부 캐비닛에 회전가능하게 구비되며 건조 대상물이 투입되는 건조드럼과, 상기 건조드럼을 회전시키는 상부 구동부와, 상기 건조드럼의 공기를 공급 및 배출시키는 유로부를 포함하는 상부 처리장치와, 하부 측면 외형을 형성하는 하부 측면패널을 구비하며 상기 상부 베이스패널에 의해 상부가 커버되는 하부 캐비닛과, 상기 하부 캐비닛에 구비되어 세탁수가 저수되는 터브와 상기 터브 내부에 구비되며 세탁 대상물이 투입되는 세탁드럼과, 상기 세탁드럼을 회전시키는 하부 구동부를 포함하는 하부 처리장치를 포함하며, 상기 하부 측면패널은 상기 하부 측면패널의 상부에 상기 하부 처리장치의 내측으로 절곡되는 하부 수평 절곡면이 형성되고, 상기 상부 측면패널은 상기 상부 측면패널의 하부에 상기 상부 처리장치의 내측으로 절곡되고 상기 하부 수평절곡면과 이격되어 절연공간을 형성하는 상부 수평 절곡면이 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 상부 측면패널은 상기 수평 절곡면의 단부에서 상측으로 절곡되며 상기 하부 수평절곡면에 대하여 상기 절연공간보다 확장되는 지지공간을 형성하는 수직 절곡면과, 상기 수직 절곡면의 단부에서 상기 상부 처리장치의 내측으로 연장되는 베이스 지지면이 형성되는 것이 바람직하다.
여기서, 상기 하부 수평절곡면과 상기 상부 수평절곡면 사이에 개재되어 위하여 상기 하부 측면패널에 대하여 상기 상부 측면패널을 지지하는 얼라인 레그를 더 포함하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 얼라인 레그는 상기 상부 베이스패널의 하부를 지지하는 몸체부와, 상기 몸체부의 상부에 돌출되는 상단 지지부와, 상기 몸체부의 하부에 돌출되어 상기 하부 캐비닛에 의해 정렬되는 하단 지지부를 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 적층식 의류 처리장치에 따르면 하부 처리장치와 상부 처리장치의 체결구조를 개선함으로써 하부 처리장치와 상부 처리장치의 적층시 지지상태를 개선할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명에 따른 적층식 의류 처리장치에 따르면 하부 처리장치의 상부에 상부 처리장치를 적층할 때 상부 처리장치의 적층 위치가 보정될 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명에 따른 적층식 의류 처리장치에 따르면 하부 처리장치의 하부에 상부 처리장치 상부에 안착되는 얼라인 레그를 구비하여 상부 처리장치와 하부 처리장치의 적층 상태를 개선할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명에 따른 적층식 의류 처리장치에 따르면 하부 처리장치와 상부 처리장치의 적층시 상부 처리장치의 캐비닛 구조를 개선함으로써 상부 처리장치와 하부 처리장시 사이의 절연 상태를 확보할 수 있는 효과가 있다.
한편, 본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 의류 처리장치를 나타낸 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 의류 처리장치의 내부구조를 나타낸 간략도이다.
도 3은 본 발명에 따른 의류 처리장치의 체결 구조를 나타낸 분해사시도이다.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 얼라인 레그와 상부 베이스의 체결을 나타낸 분해사시도이다.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 얼라인 레그를 나타내 측면도이다.
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 얼라인 레그를 나타낸 정면도이다.
도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 얼라인 레그를 나타낸 평면도이다.
도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 얼라인 레그의 설치과정을 나타낸 간략도이다.
도 9는 본 발명의 일실시예에 따른 얼라인 레그를 이용한 상부 처리장치와 하부 처리장치의 설치과정의 일부를 나타낸 간략도이다.
도 10은 본 발명의 일실시예 따른 상부 베이스의 적층 상태를 나타낸 간략도이다.
도 11은 본 발명의 다른 실시예에 따른 얼라인 부재를 나타낸 사시도이다.
도 12는 본 발명의 다른 실시예에 따른 얼라인 부재와 상부 베이스의 체결을 나타낸 분해 사시도이다.
도 13은 본 발명에 따른 상부 처리장치와 하부 처리장치의 측면을 나타낸 단면도이다.
이하, 본 발명의 일실시예에 따른 의류 처리장치를 상세히 설명한다.
본 발명을 설명함에 있어서, 정의되는 각 구성요소들의 명칭은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의 내려진 것이다. 따라서 본 발명의 기술적 구성요소를 한정하는 의미로 이해되어서는 아니 될 것이며, 각 구성요소에 정의된 각각의 명칭들은 당업계에서 다른 명칭으로 호칭 될 수 있다.
또한, 도면 부호에 관계없이 동일하거나 대응되는 구성요소는 동일한 참조번호를 부여하고 이에 대한 중복 설명은 생략하기로 하며, 설명의 편의를 위하여 도시된 각 구성 부재의 크기 및 형상은 과장되거나 축소될 수 있다.
한편, 제1 또는 제2 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들이 상기 용어들에 의해 한정되지 않으며, 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별시키는 목적으로만 사용된다.
또한 본 명세서에서, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 '연결되어' 있다거나 '접속되어' 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에 본 명세서에서, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 '직접 연결되어' 있다거나 '직접 접속되어' 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.
또한 본 명세서에서, '포함하다' 또는 '가지다' 등의 용어는 명세서에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품, 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것일 뿐, 하나 또는 그 이상의 다른 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.
또한 본 명세서에서, '및/또는' 이라는 용어는 복수의 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함한다. 본 명세서에서, 'A 또는 B'는, 'A', 'B', 또는 'A와 B 모두'를 포함할 수 있다.
먼저 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 일실시예에 따른 의류 처리장치의 각 구성을 상세히 설명하도록 한다.
도 1은 본 발명에 따른 의류 처리장치를 나타낸 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 의류 처리장치의 내부구조를 나타낸 간략도이다.
도 1 내지 도 2에 도시한 바와 같이 본 발명에 따른 의류 처리장치(10)는 하부에 세탁 대상물의 세탁 및 헹굼을 수행하는 세탁장치(이하, '하부 처리장치(200)'라 칭함)와, 하부 처리장치(200)의 상부에 안착되어 세탁이 완료된 되거나 별도 건조가 필요한 건조 대상물의 건조를 수행하는 건조장치(이하, '상부 처리장치(100)'라 칭함)를 구비한다.
상부 처리장치(100)에 해당하는 건조장치의 경우 통상적으로 열원의 공급방식에 따라 가스버너, 전기히터, 힌트펌프 등을 사용하는 것으로 구분되어 질 수 있으면, 본 발명에서는 전기히터를 사용하는 건조장치에 해당하는 상부 처리장치(100)를 일예로 하여 설명하도록 한다. 하지만 상부 처리장치(100)를 한정하는 것은 아니며 열원의 공급방식이 다르더라도 상부 처리장치(100)의 주요 구성을 포함한다면 본 발명의 상부 처리장치(100)에 해당한다고 보아야 할 것이다.
상부 처리장치(100)는 외관을 형성하는 상부 전면패널(111), 상부 상면패널(116), 상부 측면패널(117), 상부 후면패널(118) 및 상부 베이스패널(120)을 포함하는 상부 캐비닛(110)과, 상부 캐비닛(110) 내부에 회전가능하게 구비되며 건조 대상물이 투입되어 건조되는 건조드럼(150)과, 건조드럼(150)으로 가열된 공기를 공급하고, 건조드럼(150)에서 건조 대상물을 건조시킨 공기를 배출하는 유로부(130)와, 건조드럼(150)을 소정의 회전속도로 회전시키는 구동부(140)가 구비될 수 있다.
상부 전면패널(111)에는 건조드럼(150)으로 건조 대상물을 투입하기 위한 상부 투입구(112) 및 상부 투입구(112)를 개폐하는 상부 도어(113)가 구비되며, 상부 전면패널(111)의 하부에는 상부 처리장치(100) 및 하부 처리장치(200)를 제어하기 위한 컨트롤 패널(114)이 구비될 수 있다.
여기서, 컨트롤 패널(114)은 상부 처리장치(100)와 하부 처리장치(200)를 동시 또는 선택적으로 제어하기 위한 조작부(미도시)와, 상부 처리장치(100)와 하부 처리장치(200)의 작동상태를 동시 또는 선택적으로 표시하기 위한 표시부(미도시)가 구비될 수 있다.
상부 전면패널(111)의 상부에는 상부 처리장치(100)의 상면 전방을 형성하는 데코패널(115)이 구비될 수 있으며, 데코패널(115)의 후방으로 상부 처리장치(100)의 상면을 형성하는 상부 상면패널(116)이 체결된다. 여기서, 데코패널(115)은 상부 전면패널(111)의 상면에 끼움 방식으로 고정될 수 있으며, 상부 상면패널(116)은 상부 측면패널(117)과, 상부 후면패널(118)의 상면에 안착된 후 별도의 체결부재(미도시)에 의해 고정될 수 있다.
상부 측면패널(117) 및 상부 후면패널(118)은 각각 별도의 분리된 플레이트 형태로 구비될 수 있으며, 하나의 패널을 절곡하여 일체로 형성될 수 있다. 상부 측면패널(117) 및 상부 후면패널(118)은 상부 처리장치(100)의 강도를 향상시키기 위하여 일체형으로 형성될 수 있다.
상부 후면패널(118)은 상부 처리장치(100)의 후면을 형성하며 상부 처리장치(100)의 유지보수를 위하여 상부 후면패널(118)을 개폐할 수 있는 서비스 패널(미도시)이 더 구비될 수 있다. 또한 후술할 유로부(130)의 배기덕트(135)가 관통되도록 형성된다.
상부 베이스패널(120)은 상부 처리장치(100)의 각 구성부(예를 들어 건조드럼(150), 유로부(130), 구동부(140) 등)가 설치되는 장착면(121)이 형성되며, 상부 베이스패널(120)은 상부 처리장치(100)의 유로부(130)에서 발생되는 가열부(132)의 온도에 따라 다른 재질로 형성될 수 있다.
예를 들어, 가열부(132)가 본 발명의 실시예와 같이 비교적 높은 온도를 발생시키는 전기히터(또는 가스버너)를 사용하는 경우 금속재질을 이용하여 제조될 수 있으며, 비교적 낮은 온도를 발생시키는 힌트펌프를 사용하는 합성수지 재질을 이용하여 제조될 수 있다.
본 발명에서는 금속재질의 판재를 사용하는 하부 베이스패널(219a)을 일예로 하여 설명하도록 한다. 즉, 하부 베이스패널(219a)이 금속재질의 판재로 형성될 경우 고온의 가열부(132)에 의한 열변형을 방지할 수 있으며, 가열부(132)에서 발생되는 열이 하부 처리장치(200)로 전달되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 상부 베이스패널(120)은 상부 처리장치(100)가 하부 처리장치(200)의 상부에 안착될 때 후술할 하부 처리장치(200)의 하부 측면패널(214)에 안내되어 안착되는 다수의 얼라인 레그(300)를 구비할 수 있다. 얼라인 레그(300)에 대해서는 상부 처리장치(100) 및 하부 처리장치(200)의 구조 설명이후에 상세히 하도록 한다.
건조드럼(150)은 전방과 후방이 개방된 원통형상으로 형성되며, 건조드럼(150)의 전방과 후방에는 건조드럼(150)을 회전가능하게 지지하는 전방 플레이트(151) 및 후방 플레이트(156)가 구비된다.
전방 플레이트(151)는 상부 전면패널(111)에 형성된 상부 투입구(112)와 연통되는 개구부(152)가 형성되며, 개구부(152) 외주면에서 건조드럼(150)의 전방측으로 건조드럼(150)의 전방 내주면을 지지하는 전방 지지부(153)가 구비된다.
전방 지지부(153)의 하부에는 건조드럼(150)의 전방 하부를 회전 가능하게 지지하는 전방 롤러(154)가 구비된다. 전방 플레이트(151)의 하부에는 건조드럼(150)의 공기가 유로부(130)로 흡입되는 다수의 흡기홀(155)이 형성되며, 흡기홀(155)에는 유로부(130)의 흡기덕트(133)가 연결된다.
후방 플레이트(156)는 후술할 유로부(130)의 공급덕트(131)가 연결되어 건조드럼(150) 내부로 공기가 공급되는 다수의 공급홀(157)이 형성되며, 공급홀(157)의 외측으로 건조드럼(150)의 후방측으로 건조드럼(150)의 후방 내주면을 지지하는 후방 지지부(158)가 구비된다. 후방 지지부(158)의 하부에는 건조드럼(150)의 하부를 회전가능하게 지지하는 후방 롤러(159)가 구비된다.
유로부(130)는 흡기홀(155)에 연통되어 건조드럼(150) 내의 공기를 흡기하는 흡기덕트(133)와, 흡기덕트(133)에 구비되는 팬(134)과, 팬(134)에 의해 이동되는 공기를 상부 처리장치(100)의 외부로 배출하는 배기덕트(135)와, 공급홀(157)에 연통되며 건조드럼(150) 외부의 공기를 흡기하여 건조드럼(150)으로 공급하는 공급덕트(131)와, 공급덕트(131) 내부에 구비되어 흡기되는 공기를 가열하는 가열부(132)를 구비한다.
여기서, 유로부(130)는 팬(134)의 작동에 따라 건조드럼(150) 내부의 공기가 흡기덕트(133)를 통하여 흡입되어 건조드럼(150)의 압력이 낮아지며, 건조드럼(150)의 압력이 낮아짐에 따라 건조드럼(150) 외부의 공기가 공급덕트(131)를 통하여 건조드럼(150)의 내부로 공급된다. 이때, 공급덕트(131)를 통하여 이동되는 공기는 공급덕트(131)에 구비되는 가열부(132)에 의해 가열되어 건조드럼(150)의 내부로 공급된다.
구동부(140)는 건조드럼(150)을 소정의 회전속도로 회전시키기 위한 것으로, 동력을 발생시키는 모터(141)와, 모터(141)의 회전축에 구비되는 풀리(142)와, 풀리(142)와 건조드럼(150)의 외주면을 연결하는 벨트(145)를 구비할 수 있다.
여기서, 모터(141)의 회전축 일단에는 풀리(142)가 구비될 수 있으며, 회전축 타단에는 유로부(130)의 팬(134)이 구비될 수 있다. 즉, 하나의 모터(141)를 이용하여 유로부(130)의 팬(134)과 건조드럼(150)을 동시에 작동시킬 수 있다. 이러한 경우 건조드럼(150)과 팬(134)이 하나의 모터(141)에 의해 구동됨으로 건조드럼(150)과 팬(134)의 회전속도가 일정한 비율로 일정한 회전속도로 회전될 수 있다.
한편, 도시되지는 않았지만 건조드럼(150)과 팬(134)에 각각 별도의 모터(미도시)가 구비될 수 있다. 건조드럼(150)과 팬(134)에 각각 별도의 모터가 구비될 경우 건조드럼(150)과 팬(134)의 회전속도를 개별적으로 제어할 수 있다.
상술한 바와 같은 상부 처리장치(100)는 건조 대상물이 상부 투입구(112)를 통하여 건조드럼(150)으로 투입됨에 따라 구동부(140)에 의해 건조드럼(150)이 회전되면서 건조드럼(150) 내부의 건조 대상물이 유동된다.
또한 구동부(140)에 의해 팬(134)이 회전됨에 따라 건조드럼(150) 내부의 공기가 흡기덕트(133)와 배기덕트(135)를 통하여 상부 처리장치(100)의 외부로 배기됨과 동시에 공급덕트(131)로 건조드럼(150) 외부의 공기가 건조드럼(150)으로 공급된다.
여기서, 공급덕트를 통하여 건조드럼(150)으로 유입되는 공기는 공급덕트(131)에 구비되는 가열부(132)에 의해 가열되어 고온의 공기로 전환되어 건조드럼(150)의 내부로 공급되어 건조드럼(150)의 회전에 따라 유동되는 건조 대상물을 건조할 수 있다.
하부 처리장치(200)는 외관을 형성하는 하부 전면패널(211), 하부 측면패널(214), 하부 후면패널(219) 및 하부 베이스패널(219a)을 포함하는 하부 캐비닛(210)과, 하부 캐비닛(210) 내부에 세탁수가 저수되도록 구비되는 터브(220)와 터브(220) 내부에 회전 가능하게 구비되어 투입되는 세탁 대상물을 세탁하는 세탁드럼(240)과, 터브(220) 후방에 구비되어 세탁드럼(240)을 회전시키는 구동부(230)와, 터브(220)로 세탁수를 공급하는 급수부(250)와, 급수부에서 공급되는 세탁수와 세제를 혼합하여 공급하는 세제공급부(252)와, 터브(220) 내부의 세탁수를 배수하는 배수부(260)를 구비할 수 있다.
하부 전면패널(211)에는 세탁드럼(240)으로 세탁 대상물을 투입하기 위한 하부 투입구(212) 및 하부 투입구(212)를 개폐하는 하부 도어(213)가 구비된다.
하부 측면패널(214) 및 하부 후면패널(219)은 각각 별도의 분리된 플레이트 형태로 구비될 수 있으며, 하나의 패널을 절곡하여 일체로 형성될 수 있다. 하부 측면패널(214) 및 하부 후면패널(219)은 하부 처리장치(200)의 강도를 향상시키기 위하여 일체형으로 형성될 수 있다.
상술한 하부 전면패널(211)과, 하부 측면패널(214)은 상술한 상부 전면패널(111)과 상부 측면패널(117)과 각각 동일한 연장면상에 형성될 수 있다. 즉, 하부 전면패널(211)과 상부 전면패널(111)은 상부 전면패널(111)의 하부에 위치하는 컨트롤 패널(114)을 포함하여 동일한 평면에 위치하도록 형성될 수 있다.
또한, 상부 측면패널(117)과 하부 측면패널(214)도 각각 상부 처리장치(100) 및 하부 처리장치(200)의 좌우측면을 형성함과 동시에 동일한 평면에 위치하도록 형성될 수 있다.
한편, 상술한 하부 측면패널(214)의 경우 하부 측면패널(214)의 상부 강도를 보강함과 동시에 상술한 상부 처리장치(100)의 얼라인 레그(300)가 슬라이딩되어 안착되도록 나란한 방향으로 배치되는 레일 프레임(215)과, 각 레일 프레임(215)을 교차되는 방향으로 연결하는 보강 프레임(215a)을 더 구비할 수 있다. 레일 프레임(215)과 보강 프레임(215a)에 대해서는 하부 처리장치(200)에 대한 설명 이후에 상세히 하도록 한다.
하부 후면패널(219)은 하부 처리장치(200)의 후면을 형성하며 하부 처리장치(200)의 유지보수를 위하여 하부 후면패널(219)을 개폐할 수 있는 서비스 패널(미도시)이 더 구비될 수 있다. 또한 후술할 급수부(250)의 급수관(251)과, 배수부(260)의 배수관(253)이 관통되도록 형성된다.
한편, 본 발명의 하부 처리장치(200)의 경우 상부에 상부 처리장치(100)가 위치하며 하부 처리장치(200)의 하부 측면패널(214) 사이에 상부 처리장치(100)의 얼라인 레그(300)가 삽입되어 지지되는 형태이다.
따라서, 하부 처리장치(200)의 경우 상면이 개방된 상태로 형성되며 하부 처리장치(200)의 하부 측면패널(214)과 하부 후면패널(219)의 각 상면 및 하부 측면패널(214)의 상면에 구비되는 레일 프레임(215) 및 보강 프레임(215a)이 노출된 상태이다.
즉, 본 발명의 하부 처리장치(200)의 상부에는 상부 처리장치(100)가 안착되도록 구비되며, 하부 처리장치(200)의 상면의 경우 상부 처리장치(100)에 의해 덮여지는 형태로 구비된다. 따라서 하부 처리장치(200)의 상면은 별도의 상면패널이 구비되지 않고 상부 처리장치(100)에 의해 덮여져 차폐될 수 있다.
터브(220)는 하부 캐비닛(210)의 내부에 스프링 및 댐퍼와 같은 서스펜션(222)에 의해 유동 가능한 원통형상으로 형성되며, 전방에 하부 전면패널(211)에 형성되는 하부 투입구(212)와 연통되는 터브 개구부(221)가 형성된다. 하부 전면패널(211)의 하부 투입구(212)와 터브 개구부(221)는 터브(220)의 유동시 수밀을 유지하기 위한 벨로우즈 형태의 개스킷(223)을 더 구비할 수 있다.
구동부(230)는 터브(220)의 후면에 구비되어 세탁드럼(240)을 회전시키기 위한 것으로, 터브(220) 후면에 구비되는 아웃터 로터 타입의 모터(232)와, 터브(220) 후면을 관통하여 모터(232)의 회전력을 전달하는 회전축(231)을 구비할 수 있다.
세탁드럼(240)은 터브(220)의 내측에 회전축(231)에 연결되어 회전 가능하게 구비되도록 원통 형상으로 형성되며, 전방에 터브(220)에 형성되는 터브 개구부(221)와 연통되며 세탁물이 투입되는 드럼 개구부(241)가 형성된다. 또한, 세탁드럼(240)의 내주면에는 세탁수의 이동을 위한 다수의 탈수공(242)과, 세탁물의 유동을 위한 다수의 리프터(243)가 구비될 수 있다.
급수부(250)는 의류 처리장치(10) 외부의 급수원(미도시)으로 부터 세탁수를 공급받는 것으로, 외부 급수원이 연결되는 급수관(251)과, 급수관(251)에 연결되어 공급되는 세탁수와 세제를 혼합하여 터브(220)로 공급하는 세제공급부(252)와, 세제공급부(252)와 터브(220)를 연결하는 공급호스(253)를 구비할 수 있다.
배수부(260)는 터브(220)의 하부에 구비되어 터브(220)에서 세탁을 완료한 세탁수를 배수하기 위한 것으로, 터브(220)의 하부 저면에 연결되는 배수호스(261)와, 배수호스(261)에 구비되어 세탁수를 펌핑하는 배수펌프(262)와, 배수펌프(262)에 의해 펌핑되는 세탁수를 하부 처리장치(200) 외부로 배수하는 배수관(253)을 구비할 수 있다.
상술한 바와 같은 하부 처리장치(200)는 세탁 대상물이 하부 투입구(212)를 통하여 세탁드럼(240)으로 투입됨에 따라 급수부(250)에 의해 터브(220)로 세제 및 세탁수가 급수되고, 구동부(230)에 의해 세탁드럼(240)이 회전되면서 세탁드럼(240) 내부의 세탁 대상물이 유동되면서 세탁행정이 진행된다.
또한 세탁행정이 완료됨에 따라 배수부(260)의 배수펌프(262)에 의해 터브(220) 내부의 세탁수가 하부 처리장치(200)의 외부로 배출됨으로써 세탁행정이 완료될 수 있다.
한편, 상술한 상부 처리장치(100)와 하부 처리장치(200)의 경우 하부 처리장치(200)가 설치된 이후에 상부 처리장치(100)가 하부 처리장치(200)의 상부에 안착됨으로써 의류 처리장치(10)의 설치가 완료될 수 있다.
이하, 하부 처리장치(200)와 상부 처리장치의 적층을 위한 구조를 첨부한 도면을 참고하여 상세히 설명하도록 한다.
도 3은 본 발명에 따른 의류 처리장치의 체결 구조를 나타낸 분해사시도이고, 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 얼라인 레그와 상부 베이스의 체결을 나타낸 분해사시도이다.
도 3 내지 도 4에 도시한 바와 같이 상부 처리장치(100)의 상부 베이스패널(120)에는 다수의 얼라인 레그(300)가 삽입되어 체결되며, 상부 베이스패널(120)에 체결된 얼라인 레그(300)는 상부 처리장치(100)가 하부 처리장치(200)에 안착될 때 하부 처리장치(200)의 하부 측면패널(214)의 내측 사이에 개재되면서 상부 처리장치(100)의 안착 위치가 얼라인 레그(300)에 의해 정렬될 수 있다.
한편, 도 3에 도시한 바와 같이 상부 베이스패널(120)의 양측(즉, 상부 처리장치(100)의 전후방향 양측)에는 각각 한쌍의 얼라인 레그(300)가 각각 체결된다. 또한, 하부 처리장치(200)의 하부 측면패널(214)의 상부에는 하부 측면패널(214)의 마주하는 방향으로 레일 프레임(215)이 각각 체결된다.
여기서, 상부 베이스패널(120)의 양측에 각각 위치하는 한쌍의 얼라인 레그(300)는 상부 베이스패널(120)의 내측을 향하는 방향으로 삽입되어 상부 베이스패널(120)의 외측면에 지지되는 상태로 체결된다. 즉, 각 얼라인 레그(300)는 상부 베이스패널(120)의 양측에서 상부 베이스패(120)널의 좌우방향으로 상부 베이스패널(120)에 체결된다.
또한, 하부 처리장치(200)의 하부 측면패널(214)의 상부에는 하부 측면패널(214)의 마주하는 내측에 레일 프레임(215)이 마주하도록 체결된다. 여기서 레일 프레임(215)은 하부 측면패널(214)의 상면에 안착되는 수평 프레임(216)과 하부 측면패널(214)의 마주하는 내측면 하측으로 연장되는 수직 프레임(218)을 구비한다.
여기서 수평 프레임(216)과 수직 프레임(218)에 의해 형성되는 외측 모서리에는 상부 처리장치(100)가 하부 처리장치(200)에 안착될 때 얼라인 레그(300)가 슬라이딩되어 레일 프레임(215)의 내측으로 이동되도록 하는 만곡면(217, 도 9 참고)이 형성된다.
한편, 만곡면(217)은 수평 프레임(216)과 수직 프레임(218)에 의해 형성되는 모서리 전면에 걸쳐서 연장되도록 형성되는 것이 바람직하다. 즉, 상부 처리장치(100)가 하부 처리장치(200)의 상부에 안착될 때 상부 처리장치(100)가 안착되는 전후방향 위치는 고정되지 않은 상태로 하부 처리장치(200)의 상부에 안착될 수 있다.
따라서 상부 처리장치(100)가 안착되는 위치가 불특정하게 형성될 수 있음을 고려하여 수평 프레임(216)과 수직 프레임(218)에 의해 형성되는 모서리 전면에 걸쳐 만곡면(217)이 형성되어 얼라인 레그(300)와 접촉할 수 있도록 형성될 수 있다.
또한, 각 레일 프레임(215)의 수평프레임(216) 후단에는 마주하는 레일 프레임(215)의 내측으로 돌출되는 걸림턱(216a)이 더 형성될 수 있다. 걸림턱(516a)은 레일 프레임(215)에 안착된 얼라인 레그(300)가 레일 프레임(215)의 후방으로 이동되는 거리를 제한한다.
즉, 상부 처리장치(100)는 하부 처리장치(200)에 안착될 때 얼라인 레그(300)에 의해 좌우 방향의 정렬이 진행되며, 상부 처리장치(100)가 하부 처리장치(200)에 안착된 이후에는 레일 프레임(215)을 따라 하부 처리장치(200)의 전후 방향으로 이동될 수 있다.
여기서, 레일 프레임(215)에 형성되는 걸림턱(216a)은 마주하는 레일 프레임(215)으로 내측 방향으로 돌출됨으로써 상부 처리장치(100)가 하부 처리장치(200)의 후방으로 이동될 때 상부 처리장치(100)의 얼라인 레그(300)가 거치되어 상부 처리장치(100)가 이동되는 거리를 제한 할 수 있다.
한편, 상부 베이스패널(120)의 전후방향 양측에 체결되는 각 얼라인 레그(300)의 경우 상부 베이스패널(120)의 내측방향으로 삽입되어 상부 베이스패널(120)에 지지되는 형태로 체결되며 상부 처리장치(100)가 하부 처리장치(200)에 안착됨에 따라 상부 베이스패널(120)의 양측에 체결된 각 얼라인 레그(300)가 하부 처리장치(200)의 마주하는 하부 측면패널(214)의 각 레일 프레임(215)의 내측에 지지되는 형태로 안착된다.
따라서, 상부 베이스패널(120)에 체결된 양측의 얼라인 레그(300)는 각각 하부 측면패널(214)의 레일 프레임(215)에 의해 상부 베이스패널(120)의 내측방향으로 가압되는 형태로 지지되어 얼라인 레그(300)를 상부 베이스패널(120) 측으로 가압함과 동시에 얼라인 레그(300)에 의해 상부 처리장치(100)에 대한 하부 처리장치(200)의 안착위치가 정렬될 수 있다.
한편, 상부 베이스패널(120)에 체결되는 얼라인 레그(300)는 상부 베이스패널(120)의 양측(즉, 상부 처리장치(100)의 전후방향 양측)에 각각 적어도 하나 이상으로 구비될 수 있다. 상부 베이스패널(120)에 체결되는 각 얼라인 레그(300)의 경우 각각 동일한 구조에 의해 체결될 수 있는 것으로 이하의 설명에서는 하나의 얼라인 레그(300)의 체결을 일예로 하여 설명하도록 한다.
도 4에 도시한 바와 같이 상부 베이스패널(120)의 양측에는 적어도 하나 이상의 레그 장착부(122)가 형성되며 상부 베이스패널(120)의 양측에는 상부 베이스패널(120)의 내측방향(다르게는 좌우방향)으로 삽입되어 지지되도록 얼라인 레그(300)가 체결된다.
한편, 얼라인 레그(300)는 상부 베이스패널(120)의 하부를 지지하는 몸체부(320)와, 몸체부(320)에서 상측으로 돌출되며 상부 베이스패널(120)의 상면을 지지하는 상단 지지부(310)와, 몸체부(320)에서 하측으로 돌출되며 하부 측면패널(214)에 지지되는 하단 지지부(330)를 구비한다.
이러한 얼라인 레그(300)는 합성수지 재질로 사출성형에 의해 재조될 수 있으며, 바람직하게는 상부 처리장치(100)와 하부 처리장치(200)를 전기적으로 절연시킬 수 있는 절연소재로 형성될 수 있다. 절연소재는 플라스틱 소재, 고무 소재 또는 플라스틱과 고무의 혼합 소재 등 필요에 따라 다양한 소재 중에 하나로 선택될 수 있다.
여기서, 몸체부(320)와 상단 지지부(310) 사이에는 상부 베이스패널(120)의 단부가 삽입되는 패널 지지홈(312)이 형성되며, 몸체부(320)의 선단에는 상부 베이스패널(120)에 삽입되어 거치되는 적어도 하나 이상의 거치돌기(321)가 상단 지지부와 동일한 방향으로 돌출되어 형성된다.
여기서, 상부 베이스패널(120)에 형성되는 레그 장착부(122)는 얼라인 레그(300)의 상단 지지부(310)가 삽입되어 거치되는 관통홀(123)과, 얼라인 레그(300)의 거치돌기(321)가 삽입되어 고정되는 걸림홀(125)이 형성될 수 있다.
한편, 관통홀(123)은 얼라인 레그(300)의 상단 지지부(310)의 외형에 대응되는 형상으로 형성되며, 상부 베이스패널(120)의 내측으로는 관통홀(123)에서 함입되는 돌출홈(124)이 형성된다. 돌출홈(124)은 얼라인 레그(300)의 장착시 얼라인 레그(300)가 상부 베이스패널(120)의 내측 방향으로 이동됨에 따라 얼라인 레그(300)에 형성되는 패널 지지홈(312)에 삽입된다.
또한, 레그 장착부(122)의 걸림홀(125)은 관통홀에 대하여 상부 베이스패널(120)의 내측방향에 대칭되는 한쌍으로 형성된다. 걸림홀(125)은 얼라인 레그(300)가 레그 장착부(122)에 삽입되어 상부 베이스패널(120)의 내측으로 이동됨에 따라 거치돌기(321)가 삽입되어 얼라인 레그(300)의 이탈을 방지한다.
이하, 첨부한 도 4 내지 도 7을 참고하여 얼라인 레그에 대하여 보다 상세히 설명하도록 한다.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 얼라인 레그를 나타내 측면도이고, 도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 얼라인 레그를 나타낸 정면도이고, 도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 얼라인 레그를 나타낸 평면도이다.
도시한 바와 같이 얼라인 레그(300)의 몸체부(320)는 소정 두께의 판형상으로 형성되며, 상부 베이스패널(120)을 향하는 측의 상면에는 레그 장착부(122)의 걸림홀(125)에 거치되는 한쌍의 거치돌기(321)가 돌출되어 형성된다.
거치돌기(321)는 상부 베이스패널(120)을 향하여 하향되는 경사면(321a)이 형성된다. 경사면(321a)은 얼라인 레그(300)가 상부 베이스패널(120)에 장착되기 위하여 상부 베이스패널(120) 측으로 이동될 때 거치돌기(321)가 상부 베이스패널(120)의 하부로 슬라이딩되어 이동될 수 있도록 한다.
한편, 거치돌기(321)의 경사면 하향측과 양측으로는 절개홈(322)이 더 형성될 수 있다. 절개홈(322)은 거치돌기(321)의 경사면 상향측을 탄성지지하여 거치돌기(321)가 상부 베이스패널(120)의 하부로 슬라이딩될 때 거치돌기(321)가 상부 베이스패널(120)의 하부로 탄성변형되도록 할 수 있다.
이러한 거치돌기(321)는 걸림홀(125)에 삽입됨에 따라 상부 베이스패널(120)에 얼라인 레그(300)가 장착되었을 때 얼라인 레그(300)가 상부 베이스패널(120)의 외측 방향으로 이탈되는 것을 방지할 수 있다.
얼라인 레그(300)의 상단 지지부(310)는 몸체부(320)의 상면에서 소정 높이로 돌출되어 형성되며, 상단 지지부(310)의 상부 베이스패널(120) 측 하부에는 몸체부(320)의 상면에 대하여 상부 베이스패널(120)의 두께와 같거나 큰 폭을 갖는 패널 지지홈(312)이 형성된다.
패널 지지홈(312)은 얼라인 레그(300)가 상부 베이스패널(120)에 장착될 때 관통홀(123)의 일측이 삽입되어 몸체부(320)가 상부 베이스패널(120)의 하면을 지지함과 동시에 패널 지지홈(312)이 상부 베이스패널(120)의 상면을 지지하도록 한다.
이러한, 패널 지지홈(312)은 관통홀(123)의 일측이 삽입됨에 따라 몸체부(320)가 상부 베이스패널(120)의 하면을 가압하고, 패널 지지홈(312)이 상부 베이스패널(120)의 상면을 지지하여 얼라인 레그(300)가 수직방향으로 이탈되는 것을 방지한다.
하단 지지부(330)는 몸체부(320)의 하면에 하부 측면패널(214)의 레일 프레임(215)에 나란한 방향으로 다수의 레그(331, 334)를 구비할 수 있다. 하단 지지부(330)는 몸체부(320) 중앙에서 하향되어 연장되는 센터 레그(331)와, 센터 레그(331)와 소정거리 이격되는 사이드 레그(334)를 구비할 수 있다. 여기서 사이드 레그(334)는 센터 레그(331)의 양측에 나란하게 배치될 수 있다. 또한, 센터 레그(331)와, 사이드 레그(334)는 동일한 형태로 나란하게 배치될 수 있다.
한편, 또한, 센터 레그(331)와 사이드 레그(334)는 각각 레일 프레임(215)의 만곡면(217)에 슬라이딩될 수 있는 센터 경사면(333) 및 사이드 경사면(336)이 각각 형성될 수 있다.
즉, 센터 레그(331)와 사이드 레그(334)에 형성되는 센터 경사면(333)과 사이드 경사면(336)은 상부 처리장치(100)가 하부 처리장치(200)에 안착될 때 센터 경사면(333)과 사이드 경사면(336)이 레일 프레임(215)의 만곡면(217)에 접하여 센터 레그(331)와 사이드 레그(334)가 레일 프레임(215)의 내측으로 이동될 수 있도록 한다.
또한, 센터 레그(331)와 사이드 레그(334)는 각각 레일 프레임(215)의 수직프레임(216)에 지지되는 센터 지지면(332) 및 사이드 지지면(335)이 형성될 수 있다.
즉, 센터 레그(331)와 사이드 레그(334)에 형성되는 센터 지지면(332) 및 사이드 지지면(335)은 상부 처리장치(100)가 하부 처리장치(200)에 안착된 후 레일 프레임(215)의 수직프레임(216)에 의해 가압될 수 있다.
한편, 상단 지지부(310)에는 센터 레그(331)의 하부에 대응되는 위치로 센터 레그 삽입홈(311)이 형성된다. 몸체부(320)의 상면에는 사이드 레그(334)의 하부에 대응되는 위치로 사이드 레그 삽입홈(323)이 형성된다. 센터 레그 삽입홈(311)과 사이드 레그 삽입홈(323)은 각각 상부에 위치하는 다른 얼라인 레그(300)의 센터 레그(331)와 사이드 레그(334)의 하부 일부가 삽입되어 상부에 위치하는 다른 얼라인 레그(300)의 유동을 방지할 수 있다.
또한, 상단 지지부(310)의 선단(즉, 상부 베이스패널(120)의 내측을 향하는 측)에는 별도에 체결부재(예를 들어 나사 등)가 상부 베이스패널(120)을 관통하여 고정되기 위한 나사홀(313)이 더 형성될 수 있다. 여기서 상부 베이스패널(120)의 레그 장착부(122)에는 나사홀(313)에 대응되는 위치로 체결부자가 관통하는 나사홀(313)이 더 형성될 수 있다.
이하, 첨부한 도 8을 참조하여 얼라인 레그(300)와 상부 베이스패널(120)의 체결을 상세히 설명한다.
도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 얼라인 레그(300)의 설치과정을 나타낸 간략도이다. 여기서 도 8(a)은 얼라인 레그(300)가 상부 베이스패널(120)에 삽입되지 전의 상태를 나타내 것이며, 도 8(b)은 얼라인 레그(300)가 상부 베이스패널(120)에 삽입된 상태를 나타낸 것이고, 도 8(c)은 얼라인 레그(300)가 상부 베이스패널(120)에 체결되어 고정된 상태를 나타낸 것이다.
도 8(a)에 도시한 바와 같이 얼라인 레그(300)를 상부 베이스패널(120)에 체결하기 위해서는 상부 베이스패널(120)의 레그 장착부(122) 하부에 얼라인 레그(300)를 위치하고, 얼라인 레그(300)의 상단 지지부(310)를 레그 장착부(122)의 관통홀(123)로 삽입하여 얼라인 레그(300)의 몸체부(320) 상면이 상부 베이스패널(120) 하면에 밀착되도록 한다.
여기서, 얼라인 레그(300)는 단순 상부 베이스패널(120)의 하면에 접촉한 상태이며 레그 장착부(122)에 고정되지 않은 상태이다.
한편, 도 8(b)에 도시한 바와 같이 얼라인 레그(300)가 단순 상부 베이스패널(120)의 하면에 접촉한 상태에서 얼라인 레그(300)를 상부 베이스패널(120)의 내측 방향으로 가압하면 몸체부(320)에 형성된 거치돌기(321)가 관통홀(123)의 내측 단부에 가압되어 거치돌기(321)가 레그 장착부(122)의 하면으로 슬라이딩되면서 상부 베이스패널(120)의 하부로 이동된다.
이때, 관통홀(123)의 내측단부는 몸체부(320)와 상단 지지부(310) 사이에 형성된 패널 지지홈(312)으로 삽입되며 몸체부(320)의 상면과 패널 지지홈(312)에 의해 가압되어 고정된다. 한편, 몸체부(320)에 형성된 거치돌기(321)는 거치돌기(321)의 외주면에 형성된 절개홈(322)에 의해 하향 탄성 변형되면서 레그 장착부(122)의 하면을 따라 이동되어 레그 장착부(122)의 걸림홀(125)에 삽입된다.
한편, 도 8(c)에도시한 바와 같이 상부 베이스패널(120)의 레그 장착부(122)에 설치된 얼라인 레그(300)의 경우 얼라인 레그(300)의 패널 지지홈(312)이 관통홀(123)의 내측면 중 상부 베이스패널(120)의 내측을 향하는 면에 지지되어 상부 베이스패널(120)의 내측방향으로의 이동이 고정된다. 또한, 얼라인 레그(300)의 거치돌기(321)가 레그 장착부(122)의 걸림홀(125)에 소정의 탄성력에 의해 삽입되어 상부 베이스패널(120)의 외측 방향으로 이탈이 방지될 수 있다.
이러한, 얼라인 레그(300)는 상부 베이스패널(120)의 전후방향 양측에 구비되어 상부 처리장치(100)가 하부 처리장치(200)에 안착될 하부 처리장치(200)의 하부 측면패널(214) 사이에 개재되어 상부 처리장치(100)의 안착 위치 중 측방향의 위치를 정렬할 수 있다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 상부 처리장치(100)가 하부 처리장치(200)에 안착될 때 얼라인 레그(300)의 작용을 상세히 설명하도록 한다.
도 9는 본 발명의 일실시예에 따른 얼라인 레그(300)를 이용한 상부 처리장치(100)와 하부 처리장치(200)의 설치과정의 일부를 나타낸 간략도이다. 여기서, 도 9(a)는 상부 처리장치(100)가 하부 처리장치(200)에 안착될 때 정렬상태가 어긋나 있는 것을 도시한 것이며, 도 9(b)는 상부 처리장치(100)가 하부 처리장치(200)에 안착된 후 안착상태가 정렬된 것을 나타낸 것이다.
한편, 본 발명의 일실시예에 따른 얼라인 레그(300)의 경우 하부 베이스패널(219a)의 전후방향 양측에 대칭되는 형태로 위치하며, 각 얼라인 레그(300)가 개재되어 지지되는 레일 프레임(215)도 하부 측면패널(214)의 상부 양측에 대칭되는 형태로 위치한다.
또한, 상부 베이스패널(120)에 대칭되는 형태로 구비되는 얼라인 레그(300)의 경우 일측 얼라인 레그(300)의 위치가 어긋났을 경우 타측 얼라인 레그(300)의 경우 레일 프레임(215)과 접촉하지 않도록 위치한다.
따라서, 이하의 설명에서는 상부 처리장치(100)가 하부 처리장치(200)에 안착될 때 상부 베이스패널(120)에 구비되는 얼라인 레그(300) 중 하부 처리장치(200)의 레일 프레임(215)과 어긋난 상태인 일측 얼라인 레그(300)를 일예로 하여 설명하도록 한다.
한편, 하부 처리장치(200)의 상부에 상부 처리장치(100)가 안착될 때 하부 처리장치(200)에 대하여 상부 처리장치(100)의 측방향 정렬이 어긋날 경우 일측 얼라인 레그(300)의 하단 지지부(330)는 하부 처리장치(200)의 하부 측면패널(214)의 상부에 위치할 수 있다.
구체적으로 설명하면, 상부 처리장치(100)가 하부 처리장치(200)의 상부에 안착될 때 상부 처리장치(100)의 정렬이 어긋난 경우 상부 처리장치(100)의 일측 얼라인 레그(300)의 하단 지지부(330)를 형성하는 센터 레그(331) 및 사이드 레그(334)가 하부 처리장치(200)의 하부 측면패널(214)에 구비되는 일측 레일 프레임(215)의 내측에 위치하지 않고 레일 프레임(215)의 상부에 위치할 수 있다.
여기서, 상부 처리장치(100)와 하부 처리장치(200)의 정렬을 위하여 상부 처리장치(100)의 위치를 조절하게 됨에 따라 도 9(a)에 도시한 바와 같이 얼라인 레그(300)의 센터 레그(331) 및 사이드 레그(334)에 형성된 센터 경사면(333) 및 사이드 경사면(336)과 레일 프레임(215)의 만곡면(217)이 만나는 위치로 이동될 수 있다.
한편, 얼라인 레그(300)의 위치가 얼라인 레그(300)의 센터 레그(331)와 사이드 레그(334)에 형성되는 센터 경사면(333)과 사이드 경사면(336)과 레일 프레임(215)의 만곡면(217)이 교차되는 위치로 이동될 경우 상부 처리장치(100)의 하중에 의해 얼라인 레그(300)가 하향 방향으로 압력을 받게 되며 얼라인 레그(300)의 센터 레그(331)와 사이드 레그(334)의 센터 경사면(333)과 사이드 경사면(336)이 레일 프레임(215)의 만곡면(217)을 따라 슬라이딩된다.
따라서, 상부 처리장치(100)의 얼라인 레그(300)는 도 9(b)에 도시한 바와 같이 얼라인 레그(300)의 몸체부(320)가 레일 프레임(215)의 수평 프레임(216) 상부에 안착되며, 얼라인 레그(300)의 센터 레그(331) 및 사이드 레그(334)의 센터 지지면(332) 및 사이드 지지면(335)이 레일 프레임(215)의 수직 프레임(218)에 접하는 상태로 위치한다.
여기서, 상부 베이스패널(120)의 양측에 각각 위치하는 얼라인 레그(300)는 각 얼라인 레그(300)의 하단 지지부(330)가 하부 처리장치(200)의 하부 측면패널(214)의 마주하는 내측에 위치하며, 하부 측면패널(214)의 각 레일 프레임(215)에 의해 상부 베이스패널(120)의 내측 방향으로 가압되도록 지지된다.
따라서, 상부 베이스패널(120)에 설치된 각 얼라인 레그(300)는 하부 측면패널(214)에 의해 상부 베이스패널(120)의 내측방향으로 가압되는 압력에 의해 상부 베이스패널(120)에서의 이탈이 방지된다.
또한, 상부 베이스패널(120)에 설치된 각 얼라인 레그(300)는 상부 처리장치(100)가 하부 처리장치(200)에 안착됨에 따라 하부 측면패널(214)에 의해 가해지는 압력에 의해 상부 베이스패널(120)과의 견고한 체결력을 유지할 수 있다.
한편, 상술한 바와 같은 얼라인 레그(300)의 경우 상부 처리장치(100)와 하부 처리장치(200)의 적층시 상부 처리장치(100)의 정렬을 위한 것이나. 상부 처리장치(100)의 제조시 상부 베이스패널(120)의 적층 보관을 위하여 사용될 수 있다.
즉, 상부 베이스패널(120)의 경우 소정의 면적을 갖는 판재로 구비되며, 상부 베이스패널(120)의 양측에 얼라인 레그(300)가 삽입되는 상태로 다수의 상부 베이스패널(120)이 적층되어 보관될 수 있다.
도 10은 본 발명의 일실시예 따른 상부 베이스패널(120)의 적층 상태를 나타낸 간략도이다. 여기서, 도 10은 상부 베이스패널(120)이 적층되어 보관될 때 적층된 상태의 상부 베이스패널(120)의 레그 장착부(122)와 얼라인 레그(300)의 단면을 나타낸 것이다.
도 10에 도시한 바와 같이 다수의 상부 베이스패널(120)을 적층하기 위해서는 각각의 상부 베이스패널(120)의 양측에 각각 얼라인 레그(300)가 설치된 상태이여야 하며, 얼라인 레그(300)의 구조 및 설치 상태는 상술한 실시예의 설명을 통하여 이해될 수 있다.
여기서, 적층되는 상부 베이스패널(120)에 설치된 각각의 얼라인 레그(300)가 서로 중첩되어 적층 될 수 있으며 얼라인 레그(300)의 하단 지지부(330)에 의해 각각의 상부 베이스패널(120)이 소정의 간격으로 이격되어 적층될 수 있다.
한편, 적층되는 얼라인 레그(300)는 하단 지지부(330)를 형성하는 센터 레그(331) 및 사이드 레그(334)가 하부에 위치하는 다른 얼라인 레그(300)의 상부에 안착되어 지지될 수 있다. 이때 센터 레그(331)는 하부에 위치하는 다른 얼라인 레그(300)의 상단 지지부(310)에 형성되는 센터 레그 삽입홈(311)에 삽입되며, 각 사이드 레그(334)는 하부에 위치하는 다른 얼라인 레그(300)의 사이드 레그 삽입홈(323)에 삽입된다.
따라서, 상부에 위치하는 상부 베이스패널(120)의 얼라인 레그(300)는 하부에 위치하는 다른 상부 베이스패널(120)의 얼라인 레그(300)의 상부에 안착되며 중첩되는 다수의 상부 베이스패널(120)의 간격을 유지하여 적층할 수 있다.
이하, 본 발명의 얼라인 레그(300)의 다른 실시예 대하여 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명하도록 한다.
도 11은 본 발명의 다른 실시예에 따른 얼라인 부재(400)를 나타낸 사시도이고, 도 12는 본 발명의 다른 실시예에 따른 얼라인 부재(400)와 상부 베이스패널(120)의 체결을 나타낸 분해 사시도이다.
본 발명의 다른 실시예는 상부 베이스패널(120)에 설치되는 각 얼라인 레그(300)의 설치를 간소화하기 위하여 상부 베이스패널(120)에 양측에 설치되는 다수의 얼라인 레그(300) 중 상부 베이스패널(120)의 일측(또는 타측)에 배치되는 적어도 2개 이상의 얼라인 레그(300)를 일체화하여 얼라인 부재(400)를 형성한 것이다.
이러한, 본 발명의 다른 실시예에 따른 얼라인 부재(400)는 상부 베이스패널(120)의 일측(또는 타측)에 얼라인 레그(300)를 장착할 때 다수의 얼라인 레그(300)를 개별적으로 장착하는 공정보다 단순된 공정으로 얼라인 부재(400)를 설치함으로써 다수의 얼라인 레그(300)를 설치하는 것과 동일한 효과를 발휘할 수 있다.
도 11에 도시한 바와 같이 본 발명의 다른 실시예에 따른 얼라인 부재(400)는 소정 간격으로 이격되는 제 1얼라인 레그(410)와 제 2얼라인 레그(420)가 구비되며, 제 1얼라인 레그(410)와 제 2얼라인 레그(420)를 연결하는 연결바(430)를 구비할 수 있다. 한편, 제 1얼라인 레그(410), 제 2얼라인 레그(420), 연결바(430)는 동일한 재질로 일체로 형성될 수 있으며, 사출성형에 의해 제조될 수 있다.
여기서, 제 1얼라인 레그(410) 및 제 2얼라인 레그(420)는 상술한 일실시예의 얼라인 레그(300)와 동일한 구성으로 그 상세한 설명은 생략하도록 한다. 또한 이하에서의 제 1얼라인 레그(410) 및 제 2얼라인 레그(420)에 대한 설명은 상술한 일실시예의 설명을 통하여 이해하여야 한다.
한편, 상부 베이스패널(120)의 일측에는 제 1얼라인 레그(410)와 제 2얼라인 레그(420)의 간격에 대응되어 제 1레그 장착부(122a)와 제 2레그 장착부(122b)가 형성될 수 있다. 또한, 제 1레그 장착부(122a)와 제 2레그 장착부(122b)의 사이에는 연결바(430)에 구비되는 위치돌기(433)에 대응되어 위치설정홈(127)이 형성될 수 있다.
여기서, 제 1레그 장착부(122a)와 제 2레그 장착부(122b)는 상술한 일실시예의 레그 장착부(122)와 동일한 구성으로 그 상세한 설명은 생략하도록 한다. 또한 이하에서의 제 1레그 장착부(122a)와 제 2레그 장착부(122b)는 대한 설명은 상술한 일실시예의 설명을 통하여 이해하여야 한다.
또한, 이러한 얼라인 부재(400)를 구성하는 제 1레그 장착부(122a), 연결바(430), 제 2레그 장착부(122b)는 합성수지 재질로 사출성형에 의해 일체로 재조될 수 있으며, 바람직하게는 상부 처리장치(100)와 하부 처리장치(200)를 전기적으로 절연시킬 수 있는 절연소재로 형성될 수 있다. 절연소재는 플라스틱 소재, 고무 소재 또는 플라스틱과 고무의 혼합 소재 등 필요에 따라 다양한 소재 중에 하나로 선택될 수 있다.
한편, 얼라인 부재(400)의 연결바(430)는 제 1얼라인 레그(410)의 몸체부(320)와 제 2얼라인 레그(420)의 몸체부(320)를 연결하도록 구비되며, 연결바(430)에 의해 연결되는 제 1얼라인 레그(410)와 제 2얼라인 레그(420)는 소정의 간격으로 상부 베이스패널(120)에 동시에 장착될 수 있다.
여기서, 연결바(430)는 제 1얼라인 레그(410)와 제 2얼라인 레그(420)를 소정 간격으로 이격시켜 연결함과 동시에 소정의 탄성력을 갖도록 형성될 수 있다. 연결바(430)의 탄성력은 제 1얼라인 레그(410)와 제 2얼라인 레그(420)가 시간차를 두고 상부 베이스패널(120)에 체결될 때 탄성변형되어 제 1얼라인 레그(410)와 제 2얼라인 레그(420)가 체결될 수 있도록 한다.
한편, 연결바(430)는 제 1얼라인 레그(410)와 제 2얼라인 레그(420)의 각 몸체부(320)의 두께보다 얇은 두께로 형성될 수 있다. 또한, 연결바(430)에는 연결바(430)의 강도는 보강하기 위한 다수의 보강리브(431)가 연결바(430)의 길이방향 및 폭방향으로 연장되어 형성될 수 있다.
또한, 연결바(430)의 상부에는 연결바(430)의 중심에서 편심되어 상부로 돌출되는 위치돌기(433)가 더 형성될 수 있다. 위치돌기(433)는 후술할 상부 베이스패널(120)에 형성되는 위치설정홈(127)에 삽입된다. 이러한 위치돌기(433)는 얼라인 부재(400)의 설치시 얼라인 부재(400)의 설치방향을 정확히 파악할 수 있다.
한편, 상술한 바와 같은 얼라인 레그(300)의 경우 몸체부(320)의 두께에 의해 상부 처리장치(100)와 하부 처리장치(200)가 소정의 간격으로 이격될 수 있다.
즉, 상부 처리장치(100)의 상부 측면패널(117)과, 하부 처리장치(220)의 하부 측면패널(214)의 경우 동일한 금속재질로 형성될 수 있으며, 스틸 또는 스테인레스와 같은 도전성 금속 판재를 프레스 성형하여 형성할 수 있다.
이러한 상부 측면패널(117)과 하부 측면패널(214)의 경우 도전성 재질로 상부 측면패널(117)과 하부 측면패널(214)이 접촉한 상태에서 누전이 발생할 경우 상부 처리장치(100)와 하부 처리장치(200)의 정상적인 작동이 보장되지 못할 수 있다.
따라서, 상부 처리장치(100)의 상부 측면패널(117)과, 하부 처리장치(200)의 하부 측면패널(214)의 이격은 필수적으로 이루질 필요가 있으며, 이를 위하여 하부 처리장치(200)에 대하여 상부 처리장치(100)를 지지하는 얼라인 레그(300)는 절연성 재질의 합성수지 재질로 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 얼라인 레그(300)에 의해 상부 처리장치(100)의 상부 측면패널(117)과 하부 처리장치(200)의 하부 측면패널(214) 사이에 발생되는 유격의 경우 과도하게 넓은 간격으로 형성될 경우 의류 처리장치(10)의 심미감을 손상시킬 수 있으며, 상부 측면패널(117)과 하부 측면패널(214) 사이의 유격으로 이물질의 유입될 가능성이 있다.
즉, 상부 처리장치(100)와 하부 처리장치(200)의 경우 각각의 처리장치가 효과적으로 작동하기 위해서는 상부 처리장치(100)와 하부 처리장치(200)가 상호 전기적으로 절연될 필요가 있으며, 상부 측면패널(117)과 하부 측면패널(214) 사이에 심미감 유지 및 이물질 유입을 방지하기 위하여 최소의 유격이 필요한 상태이다.
이하, 상부 처리장치(100)의 상부 측면패널(117)과 하부 처리장치(200)의 하부 측면패널(214) 사이의 유격을 형성하기 위한 구조를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명하도록 한다.
도 13은 본 발명에 따른 상부 처리장치와 하부 처리장치의 측면을 나타낸 단면도이다.
도시된 바와 같이 하부 처리장치(200)와 하부 처리장치(200)의 상부에 안착되는 상부 처리장치(100)는 얼라인 레그(300)에 의해 지지되며, 하부 처리장치(200)의 하부 측면패널(214)과 상부 처리장치(100)의 상부 측면패널(117)은 연장면상에 위치한다.
여기서, 상부 측면패널(117)의 하부에는 상부 처리장치(100)의 내측으로 절곡되는 수평 절곡면(117a)이 형성되며, 수평 절곡면(117a)의 단부에는 상부 처리장치(100)의 상측으로 절곡되는 수직 절곡면(117b)이 형성되며, 수직 절곡면(117b)의 단부에는 상부 처리장치(100)의 내측으로 절곡되어 상부 베이스패널(120)에 지지되는 베이스 지지면(117c)이 형성될 수 있다.
여기서, 상부 측면패널(117)의 수평 절곡면(117a)은 그 하면이 하부 측면패널(214)에 구비되는 레일 프레임(215)에 인접하되 소정의 간격(D1, 약 0.3mm 이상)을 유지하는 위치로 연장될 수 있다. 또한, 상부 측면패널(117)의 수평 절곡면(117a)은 하부 측면패널(214)의 상면과도 소정의 간격(D2, 약 1.6mm 내외)을 유지하도록 연장될 수 있다.
즉, 상부 측면패널(117)의 수평 절곡면(117a)과 하부 측면패널(214) 사이의 간격은 상부 처리장치(100)와 하부 처리장치(200) 사이의 절연을 위한 간극으로 형성된다.
또한, 상부 처리장치(100)와 하부 처리장치(200)는 도시된 바와 같이 하부 처리장치(200)의 하부 측면패널(214)의 상부에 위치하는 레일 프레임(215)의 상부에 얼라인 레그(300)(또는 얼라인 부재(400))가 안착된 상태이며 얼라인 레그(300)(또는 얼라인 부재(400))의 상부에 상부 베이스패널(120)이 안착된다. 여기서 상부 측면패널(117)은 상부 베이스패널(120)에 지지된 상태로 구비된다.
여기서, 얼라인 레그(300)(또는 얼라인 부재(400))의 경우 상부 처리장치(100)와 하부 처리장치(200)를 전기적으로 절연시킬 수 있는 절연소재로 형성되어, 상부 처리장치(100)와 하부 처리장치(200)를 전기적으로 절연시킬 수 있다.
한편, 수평 절곡면(117a)은 상부 측면패널(117)의 외측면에서 상부 베이스패널(120)의 외주면까지의 거리보다 짧은 폭으로 상부 베이스패널(120) 측으로 연장될 수 있다.
즉, 수평 절곡면(117a)의 단부에서 상향으로 연장되는 수직 절곡면(117b)은 상부 베이스패널(120)의 두께와 얼라인 레그(300)(또는 얼라인 부재(400))의 몸체부의 두께보다 짧은 높이로 상향 연장될 수 있다.
다르게는 상부 측면패널(117)의 저면은 얼라인 레그(300)의 몸체부(320)의 저면보다 높은 위치까지만 연장될 수 있다. 즉, 상부 측면패널(117)의 저면을 형성하는 수평 절곡면(117a)의 저면은 얼라인 레그(300)의 몸체부(320)의 저면보다 높은 위치로 형성될 수 있다.
또한, 상부 측면패널(117)의 수평 절곡면(117a)과 하부 측면패널(214)의 상면 사이는 소정의 간격(약 1.6mm 내외)으로 형성되며, 하부 측면패널(214)에 구비되는 레일 프레임(215)은 상부 측면패널(117)의 수평 절곡면(117a)과 하부 측면패널(214)의 상면 사이는 간격보다 작은 두께로 형성될 수 있다.
즉, 상부 측면패널(117)의 수평 절곡면(117a)과, 하부 측면패널(214)의 상면 사이의 간격에는 레일 프레임(215)의 수평프레임(216)이 개재되며, 상부 측면패널(117)의 수평 절곡면(117a)과 하부 측면패널(214)의 상면 사이의 간극의 일부는 수평프레임(216)에 의해 차폐될 수 있다.
이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 상세히 기술되었지만, 본 발명이 속하는 기술분야에 있어서 통상의 지식을 가진 사람이라면, 첨부된 청구 범위에 정의된 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 본 발명을 여러 가지로 변형하여 실시할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 앞으로의 실시예들의 변경은 본 발명의 기술을 벗어날 수 없을 것이다.
100: 의류 처리장치 100: 상부 처리장치
110: 상부 캐비닛 111: 상부 전면패널
114: 컨트롤 패널 115: 데코패널
116: 상부 상면패널 117: 상부 측면패널
118: 상부 후면패널 120: 상부 베이스패널
121: 장착면 122: 레그 장착부
123: 관통홀 125: 걸리홀
120: 건조드럼 121: 전방 플레이트
126: 후방 플레이트 130: 유로부
131: 공급덕트 133: 흡기덕트
135: 배기덕트 140: 구동부
141: 모터 200: 하부 처리장치
210: 하부 캐비닛 211: 하부 전면패널
214: 하부 측면패널 215: 레일 프레임
216: 수평프레임 217: 만곡면
218: 수직 프레임 219: 하부 후면패널
220: 터브 230: 구동부
240: 세탁드럼 250: 급수부
260: 배수부 300: 얼라인 레그
310: 상단지지부 312: 패널 지지홈
320: 몸체부 321: 거치돌기
321a: 경사면 330: 하단 지지부
331: 세터 레그 334: 사이드 레그
400: 얼라인 부재 410: 제 1얼라인 레그
420: 제 2얼라인 레그 430: 연결바
432: 지지단 433: 위치돌기

Claims (25)

  1. 상부 측면 외형을 형성하는 상부 측면패널과 저면을 형성하는 상부 베이스패널을 포함하는 상부 캐비닛과, 상부 캐비닛에 회전가능하게 구비되며 건조 대상물이 투입되는 건조드럼과, 상기 건조드럼을 회전시키는 상부 구동부와, 상기 건조드럼의 공기를 공급 및 배출시키는 유로부를 포함하는 상부 처리장치와,
    하부 측면 외형을 형성하는 하부 측면패널을 구비하며 상기 상부 베이스패널에 의해 상부가 커버되는 하부 캐비닛과, 상기 하부 캐비닛에 구비되어 세탁수가 저수되는 터브와 상기 터브 내부에 구비되며 세탁 대상물이 투입되는 세탁드럼과, 상기 세탁드럼을 회전시키는 하부 구동부를 포함하는 하부 처리장치를 포함하며,
    상기 상부 측면패널과 상기 하부 측면패널 사이에 개재되어 상기 상부 측면패널과 상기 하부 측면패널을 이격시키는 얼라인 레그를 포함하며,
    상기 상부 측면패널의 외면의 하부와 상기 하부 측면패널의 외면의 상부 사이의 간격은 상기 얼라인 레그에 의하여 이격되는 높이보다 작은 것을 특징으로 하는 적층식 의류 처리장치.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 얼라인 레그는
    상기 상부 베이스패널의 하부를 지지하는 몸체부와,
    상기 몸체부의 상부에 돌출되는 상단 지지부와,
    상기 몸체부의 하부에 돌출되어 상기 하부 캐비닛에 의해 정렬되는 하단 지지부를 포함하는 것을 특징으로 하는 적층식 의류 처리장치.
  3. 제 2항에 있어서, 상기 상부 베이스패널은 상기 상단 지지부가 삽입되는 관통홀이 형성되며, 상기 상단 지지부는 상기 관통홀의 내측면 일면이 삽입되는 패널 지지홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 적층식 의류 처리장치.
  4. 제 3항에 있어서, 상기 몸체부는 상기 몸체부의 상방으로 돌출되는 거치돌기가 구비되며, 상기 상부 베이스패널은 상기 거치돌기가 삽입되어 고정되는 걸림홀이 형성되는 것을 특징으로 하는 적층식 의류 처리장치.
  5. 제 2항에 있어서, 상기 상부 측면패널의 하부는 상기 몸체부에 저면보다 높은 위치로 연장되는 것을 특징으로 하는 적층식 의류 처리장치.
  6. 제 1항에 있어서, 상기 얼라인 레그는 상기 상부 측면패널 또는 상기 하부 측면패널과 다른 재질로 형성되는 것을 특징으로 하는 적층식 의류 처리장치.
  7. 제 1항에 있어서, 상기 상부 측면패널 및 상기 하부 측면패널은 금속재질로 형성되며, 상기 얼라인 레그는 합성수지로 형성되는 것을 특징으로 하는 적층식 의류 처리장치.
  8. 제 2항에 있어서, 상기 상부 측면패널은
    상기 하부 측면패널의 상면에 대하여 소정 간격 이격되는 상태로 절곡되는 수평절곡면과, 상기 수평절곡면의 단부에서 상기 상부 베이스패널에 의해 지지되는 높이로 절곡되어 연장되는 수직절곡면과, 상기 수직절곡면의 단부에서 상기 상부 베이스패널의 상면으로 연장되어 안착되도록 연장되는 베이스지지면을 구비하는 것을 특징으로 하는 적층식 의류 처리장치.
  9. 제 8항에 있어서, 상기 수직절곡면은 상기 베이스지지면으로부터 상기 몸체부의 저면보다 높은 위치로 연장되는 것을 특징으로 하는 적층식 의류 처리장치.
  10. 제 8항에 있어서, 상기 수직절곡면은 상기 베이스지지면으로부터 상기 몸체부의 두께보다 작은 높이로 연장되는 것을 특징으로 하는 적층식 의류 처리장치.
  11. 제 8항에 있어서, 상기 수직절곡면은 상기 베이스지지면으로부터 상기 상부 베이스패널과 상기 몸체부의 두께를 더한 두께보다 작은 높이로 연장되는 것을 특징으로 하는 적층식 의류 처리장치.
  12. 제 1항에 있어서, 상기 하부 측면패널의 상부에는 레일 프레임을 더 구비하며, 상기 상부 측면패널과 사기 하부 측면패널의 간격은 상기 레일 프레임의 두께보다 크게 형성되는 것을 특징으로 하는 적층식 의류 처리장치.
  13. 제 12항에 있어서, 상기 레일 프레임은 상기 하부 측면패널의 상면에 접하는 수평 프레임과, 상기 하부 측면패널의 내측면에 접하는 수직프레임을 구비하며,
    상기 얼라인 레그는 상기 수평프레임에 지지되어 상기 상부 처리장치를 지지하는 것을 특징으로 하는 적층식 의류 처리장치.
  14. 제 13항에 있어서, 상기 상부 측면패널의 하부는 상기 얼라인 레그와 상기 수평프레임에 의해 이격되는 높이보다 짧게 연장되는 것을 특징으로 하는 적층식 의류 처리장치.
  15. 제 14항에 있어서, 상기 상부 측면패널은
    상기 수평프레임의 상면에 대하여 소정 간격 이격되는 상태로 절곡되는 수평절곡면과, 상기 수평절곡면의 단부에서 상기 상부 베이스패널에 의해 지지되는 높이로 절곡되어 연장되는 수직절곡면과, 상기 수직절곡면의 단부에서 상기 상부 베이스패널의 상면으로 연장되어 안착되도록 연장되는 베이스지지면을 구비하는 것을 특징으로 하는 적층식 의류 처리장치.
  16. 제 1항에 있어서, 상기 상부 측면패널과 상기 하부 측면패널은 동일 평면상에서 연장되는 것을 특징으로 하는 적층식 의류 처리장치.
  17. 상부 측면 외형을 형성하는 상부 측면패널과 저면을 형성하는 상부 베이스패널을 포함하는 상부 캐비닛과, 상부 캐비닛에 회전가능하게 구비되며 건조 대상물이 투입되는 건조드럼과, 상기 건조드럼을 회전시키는 상부 구동부와, 상기 건조드럼의 공기를 공급 및 배출시키는 유로부를 포함하는 상부 처리장치와,
    하부 측면 외형을 형성하는 하부 측면패널을 구비하며 상기 상부 베이스패널에 의해 상부가 커버되는 하부 캐비닛과, 상기 하부 캐비닛에 구비되어 세탁수가 저수되는 터브와 상기 터브 내부에 구비되며 세탁 대상물이 투입되는 세탁드럼과, 상기 세탁드럼을 회전시키는 하부 구동부를 포함하는 하부 처리장치 및
    상기 상부 측면패널과 상기 하부 측면패널 사이에 개재되어 상기 하부 측면패널에 대하여 상기 상부 측면패널을 지지하는 몸체부를 포함하는 얼라인 레그를 포함하고,
    상기 하부 측면패널은 상기 하부 측면패널의 상부에 상기 하부 처리장치의 내측으로 절곡되는 하부 수평 절곡면이 형성되고,
    상기 상부 측면패널은 상기 상부 측면패널의 하부에 상기 상부 처리장치의 내측으로 절곡되고 상기 하부 수평절곡면과 이격되어 절연공간을 형성하는 상부 수평 절곡면이 형성되는 것을 특징으로 하는 적층식 의류 처리장치.
  18. 제 17항에 있어서,
    상기 상부 측면패널은
    상기 수평 절곡면의 단부에서 상측으로 절곡되며 상기 하부 수평절곡면에 대하여 상기 몸체부가 삽입되는 공간을 형성하는 수직 절곡면과,
    상기 수직 절곡면의 단부에서 상기 몸체부의 상부로 연장되는 베이스 지지면이 더 형성되는 것을 특징으로 하는 적층식 의류 처리장치.
  19. 제 18항에 있어서, 상기 수직절곡면은 상기 베이스지지면으로부터 상기 상부 베이스패널의 두께와 상기 몸체부의 두께를 더한 두께보다 작은 높이로 연장되는 것을 특징으로 하는 적층식 의류 처리장치.
  20. 제 18항에 있어서, 상기 하부 측면패널의 상부에 레일 프레임을 더 구비되며, 상기 레일 프레임은 상기 하부 측면패널의 상면에 접하는 수평 프레임과, 상기 하부 측면패널의 내측면에 접하는 수직프레임을 구비하며,
    상기 상부 측면패널과 사기 하부 측면패널의 간격은 상기 레일 프레임의 두께보다 크게 형성되는 것을 특징으로 하는 적층식 의류 처리장치.
  21. 제 20항에 있어서, 상기 상부 측면패널의 하부는 상기 상부 베이스패널의 두께와, 상기 몸체부의 두께와, 상기 수평프레임의 두께의 합보다 작은 두께에 의해 이격되는 높이보다 짧게 연장되는 것을 특징으로 하는 적층식 의류 처리장치.
  22. 상부 측면 외형을 형성하는 상부 측면패널과 저면을 형성하는 상부 베이스패널을 포함하는 상부 캐비닛과, 상부 캐비닛에 회전가능하게 구비되며 건조 대상물이 투입되는 건조드럼과, 상기 건조드럼을 회전시키는 상부 구동부와, 상기 건조드럼의 공기를 공급 및 배출시키는 유로부를 포함하는 상부 처리장치와,
    하부 측면 외형을 형성하는 하부 측면패널을 구비하며 상기 상부 베이스패널에 의해 상부가 커버되는 하부 캐비닛과, 상기 하부 캐비닛에 구비되어 세탁수가 저수되는 터브와 상기 터브 내부에 구비되며 세탁 대상물이 투입되는 세탁드럼과, 상기 세탁드럼을 회전시키는 하부 구동부를 포함하는 하부 처리장치를 포함하며,
    상기 하부 측면패널은 상기 하부 측면패널의 상부에 상기 하부 처리장치의 내측으로 절곡되는 하부 수평 절곡면이 형성되고,
    상기 상부 측면패널은 상기 상부 측면패널의 하부에 상기 상부 처리장치의 내측으로 절곡되고 상기 하부 수평절곡면과 이격되어 절연공간을 형성하는 상부 수평 절곡면이 형성되는 것을 특징으로 하는 적층식 의류 처리장치.
  23. 제 22항에 있어서,
    상기 상부 측면패널은
    상기 수평 절곡면의 단부에서 상측으로 절곡되며 상기 하부 수평절곡면에 대하여 상기 절연공간보다 확장되는 지지공간을 형성하는 수직 절곡면과,
    상기 수직 절곡면의 단부에서 상기 상부 처리장치의 내측으로 연장되는 베이스 지지면이 형성되는 것을 특징으로 하는 적층식 의류 처리장치.
  24. 제 22항에 있어서,
    상기 하부 수평절곡면과 상기 상부 수평절곡면 사이에 개재되어 상기 하부 측면패널에 대하여 상기 상부 측면패널을 지지하는 얼라인 레그를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 적층식 의류 처리장치.
  25. 제 24항에 있어서, 상기 얼라인 레그는
    상기 상부 베이스패널의 하부를 지지하는 몸체부와,
    상기 몸체부의 상부에 돌출되는 상단 지지부와,
    상기 몸체부의 하부에 돌출되어 상기 하부 캐비닛에 의해 정렬되는 하단 지지부를 포함하는 것을 특징으로 하는 적층식 의류 처리장치.
KR1020200132543A 2020-02-26 2020-10-14 적층식 의류 처리장치 KR102370121B1 (ko)

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