KR102369310B1 - 친환경 용제 및 이를 이용하는 세탁 장치 - Google Patents

친환경 용제 및 이를 이용하는 세탁 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명에 따른 세탁 장치는 용제를 공급받아 수용된 섬유를 세탁하는 세탁부; 상기 세탁부에서 배출되는 기상을 응축시켜 용제 회수부로 공급하는 증기 회수부; 및 상기 세탁부에서 배출되는 액상을 회수하여 용제 공급부로 공급하는 용제 회수부를 포함하며, 상기 용제 회수부는, 상기 증기 회수부 및 상기 세탁부 중 적어도 하나로부터 공급되는 용제로부터 이물질을 제거하는 필터부; 및 상기 필터부로부터 공급되는 용제를 저장하는 용제 저장부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

친환경 용제 및 이를 이용하는 세탁 장치{Eco-friendly solvent and cleaning apparatus using the same}
본 발명은 친환경 용제 및 이를 이용하는 세탁 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 솔케탈을 포함하는 용제 및 상기 용제의 분해를 방지하여 재사용할 수 있는 세탁 장치에 관한 것이다.
일반적으로, 섬유나 의류의 오염을 제거하는 세탁은 물에 계면활성제를 분산시켜 오염을 제거하거나, 용제에 오염을 용해시켜 제거하는 드라이클리닝으로 구분할 수 있다. 물과 계면활성제를 이용한 세탁 방법은 수성 오염을 제거하는 데에 효과적이지만, 유성 오염을 제거하는 데에는 한계가 있다. 드라이클리닝은 강한 탈수 과정을 동반하는 세탁 과정에 부적합한 섬유나 의류를 세탁하는 데에 적합하며, 유기 용제를 이용하여 유성 오염을 제거하거는 데에 적합하다.
종래 드라이클리닝에는 석유계 또는 염소계 용제들이 주로 이용되어 왔다. 석유계 용제로는 탄소수 10개 이상의 탄화수소, 보다 구체적으로는 탄소수 10 내지 13개의 탄화수소가 사용된다. 석유계 용제는 유성 오염에 대한 세척력이 우수하며, 휘발성이 높아 건조가 용이하다는 장점이 있으나, 끓는점이 낮고 증기압이 높아 화재 및 폭발의 위험성이 있고, 외부로 배출시 VOC로 인한 환경 오염을 유발할 수 있다는 한계가 있다. 염소계 용제로는 이중결합된 탄소 2개의 염소 4개가 결합된 퍼크(PERC)와 같은 화합물이 사용된다. 염소계 용제는 유성 오염에 대한 세척력이 우수하고 휘발성이 높으면서 폭발 위험성이 낮다는 장점이 있으나, 인체에 대해 암을 유발할 수 있는 유독성 물질로 밝혀졌다. 석유계 및 염소계 용제는 그 사용이 점진적으로 제한되고 있는 실정이다.
이러한 종래 용제들의 단점을 해결하기 위해, 글리콜에테르 계열의 용제, 브롬을 포함하는 용제, 실리콘유를 포함하는 용제와 같은 다양한 용제들이 개발되었으며, 액화된 이산화탄소를 사용하는 드라이클리닝 방법과 소량의 물만 이용하여 오염을 제거하는 습식 세정 방법과 같은 대안도 제시되었다.
그러나, 글리콜에테르 계열의 용제는 석유계의 탄화수소 용제 대비 우수한 세척력을 가져 주목받았으나, 상대적으로 휘발성이 낮아 건조 시간이 오래 걸리며 건조에 필요한 에너지가 많이 소비된다는 단점이 있었다. 브롬을 포함하는 용제는 N-프로필브로마이드 또는 1-브로모프로판 등을 포함하여 비가연성이라는 장점이 있었으나, 외부로 배출시 환경 오염을 유발하고 인체에 대해 접촉 자극을 유발하거나 장기간 흡입시 심각한 질병을 유발하는 것으로 밝혀졌다. 실리콘유는 최근 동물 실험 결과에 따라 암을 유발하는 것으로 추정되어 사용에 대한 규제가 시작되고 있다. 액화된 이산화탄소를 사용하는 드라이클리닝 방법은 600 psi 이상의 고압을 이용하여 이산화탄소를 액화시킴에 따라 고가의 장비를 필요로 하며, 폭발 위험이 있으며, 습식 세정은 물로 인한 섬유의 수축 및 변형을 수반한다는 한계가 있었다.
최근 섬유의 세탁을 위해 하기 화학식 1의 화합물을 포함하는 용제가 제시되었는데, 상기 용제는 인체와 환경에 대해 안전하고 오염에 대한 세정력이 우수하며, 폭발 위험성이 낮으면서 건조가 빠르고 용이하다는 장점이 있는 것으로 밝혀졌다.
[화학식 1]
Figure 112020071144418-pat00001
식 중에서,
R1 및 R2는 서로 독립적으로 수소 또는 탄소수 1 내지 4개의 직쇄 또는 분지쇄의 알킬이며,
R3은 수소 또는 탄소수 1 내지 4개의 직쇄 또는 분지쇄의 알킬이다.
식 중에서,
R1 및 R2는 서로 독립적으로 탄소수 2 내지 4개의 직쇄 또는 분지쇄의 알킬이며, 서로 연결되어 시클로알킬을 형성할 수 있다.
상기 화학식 1의 화합물은 석유계, 염소계 용제나 실리콘유를 포함하는 용제와 달리 물에도 용해되는 특성이 있어, 드라이클리닝뿐만 아니라 물을 이용한 세정에도 적합한 것으로 밝혀졌다. 그러나, 상기 화학식 1의 화합물은 세탁 과정에서 물이 사용되거나, 섬유에 포함되어 있었던 물과 혼합되면서 산성 조건에 노출되면 글리세롤과 아세톤으로 분해되어 회수를 통한 재사용이 어렵다는 문제가 있었다.
공개특허공보 제10-1128856호(2012.03.14 공개)
본 발명은 상기 화학식 1의 화합물을 사용하여 세탁하는 경우의 문제점을 해결하고자 창출된 것으로서, 본 발명의 목적은 사용된 용제를 회수하여 상기 용제로부터 수분을 제거하여 상기 화합물의 분해를 방지하고 재사용할 수 있는 세탁 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 세탁 장치는, 용제를 공급받아 수용된 섬유를 세탁하는 세탁부, 상기 세탁부에서 배출되는 기상을 응축시켜 용제 회수부로 공급하는 증기 회수부, 및 상기 세탁부에서 배출되는 액상을 회수하여 용제 공급부로 공급하는 용제 회수부를 포함하며, 상기 용제 회수부는, 상기 증기 회수부 및 상기 세탁부 중 적어도 하나로부터 공급되는 용제로부터 이물질을 제거하는 필터부, 및 상기 필터부로부터 공급되는 용제를 저장하는 용제 저장부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
구체적으로, 상기 증기 회수부는, 상기 세탁부 내에서 발생하는 증기를 회수하는 증기 흡입부, 및 상기 증기 흡입부로부터 공급되는 증기와 물을 열교환시는 증기 응축부를 포함할 수 있다.
구체적으로, 상기 용제 저장부는, 용제를 상기 용제 공급부로 공급하는 용제 저장탱크, 및 상기 용제 저장탱크에 포함된 수분의 함량을 측정하는 센서부를 포함할 수 있다.
구체적으로, 상기 용제 저장탱크는, 내부에 제거 가능하도록 배치되는 흡착 카트리지를 포함할 수 있다.
구체적으로, 상기 흡착 카트리지는, 활성탄, 숯, 실리카겔, 알루미나겔, 황산, 활성 백토, 제올라이트 및 벤토나이트 중 적어도 하나 이상을 포함할 수 있다.
구체적으로, 상기 센서부는, 전기 전도도, pH 농도, 색상, 점도 및 적외선 중 적어도 하나 이상을 이용하여 상기 용제 저장탱크 내부의 수분 함량을 측정할 수 있다.
구체적으로, 상기 용제 회수부는, 투과막을 구비하는 수분 제거부를 더 포함할 수 있다.
구체적으로, 상기 투과막은, 투과 증발막, 중공사막 또는 역삼투막이며, 상기 수분 제거부는, 상기 투과막을 거친 용제를 상기 용제 공급부 또는 상기 용제 저장부로 공급할 수 있다.
구체적으로, 상기 수분 제거부는, 내부에 제거 가능하도록 배치되는 흡착 카트리지를 포함하며, 상기 흡착 카트리지는, 상기 투과막을 거친 용제와 접촉하도록 배치될 수 있다.
구체적으로, 상기 수분 제거부는, 상기 수분 제거부 내에 포함된 수분의 함량을 측정하는 제2 센서부를 포함할 수 있다.
구체적으로, 상기 세탁 장치는, 상기 용제 저장탱크에 저장된 용제를 상기 수분 제거부로 공급하는 용제 리턴라인, 상기 용제 리턴라인 상에 마련되어 용제의 공급 유량을 조절하는 용제 리턴밸브, 및 상기 센서부 및 상기 제2 센서부 중 적어도 하나에서 측정된 수분 함량에 따라 상기 용제 리턴밸브의 개도를 조절하는 제어부를 더 포함할 수 있다.
구체적으로, 상기 제어부는, 상기 센서부에서 측정된 수분 함량이 미리 설정된 제1 기준값보다 크거나, 상기 제2 센서부에서 측정된 수분 함량이 미리 설정된 제2 기준값보다 작으면 상기 용제 리턴밸브를 개방하거나 개도를 증가시킬 수 있다.
구체적으로, 상기 용제는,
하기 화학식 1로 표현되는 화합물을 포함할 수 있다.
[화학식 1]
Figure 112020071144418-pat00002
식 중에서,
R1 및 R2는 서로 독립적으로 수소 또는 탄소수 1 내지 4개의 직쇄 또는 분지쇄의 알킬이며,
R3은 수소 또는 탄소수 1 내지 4개의 직쇄 또는 분지쇄의 알킬이다.
구체적으로, 상기 화합물에서, 상기 R1 및 R2는 서로 독립적으로 탄소수 2 내지 4개의 직쇄 또는 분지쇄의 알킬이며, 서로 연결되어 시클로알킬을 형성할 수 있다.
본 발명에 따른 세탁 장치는, 용제를 이용한 섬유의 세탁을 수행한 이후에 발생하는 기상과 액상으로부터 용제를 회수하여 재사용할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 세탁 장치는, 회수된 용제로부터 수분을 제거하여 용제의 분해를 방지할 수 있다.
도 1은 종래 세탁 장치의 개념도이다.
도 2는 본 발명의 실시예 1에 따른 세탁 장치의 개념도이다.
도 3은 본 발명의 실시예 2에 따른 세탁 장치의 개념도이다.
도 4는 본 발명의 실시예 3에 따른 세탁 장치의 개념도이다.
도 5는 본 발명의 실시예 4에 따른 세탁 장치의 개념도이다.
도 6은 본 발명의 실시예 5에 따른 세탁 장치의 개념도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁 장치에 포함되는 수분 제거부를 나타낸 개념도이다.
본 발명의 목적, 특정한 장점들 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관되어지는 이하의 상세한 설명과 바람직한 실시예로부터 더욱 명백해질 것이다. 본 명세서에서 각 도면의 구성요소들에 참조번호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 번호를 가지도록 하고 있음에 유의하여야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다.
이하에서, 고온, 저온, 고압 및 저압과 같은 표현은 상대적인 것으로서, 절대적인 수치를 나타내는 것은 아님을 알려둔다.
이하에서, 섬유는 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁 장치의 세탁 대상인 세탁물을 의미하며, 섬유를 포함하는 의류, 잡화, 침구류 및 기타 제품을 포괄하여 의미한다.
이하에서, 용제는 하기 화학식 1로 표시되는 화합물을 포함하는 혼합물을 의미한다.
[화학식 1]
Figure 112020071144418-pat00003
식 중에서,
R1 및 R2는 서로 독립적으로 수소 또는 탄소수 1 내지 4개의 직쇄 또는 분지쇄의 알킬이며,
R3은 수소 또는 탄소수 1 내지 4개의 직쇄 또는 분지쇄의 알킬이다.
상기 식 중에서, 상기 R1 및 R2는 서로 독립적으로 탄소수 2 내지 4개의 직쇄 또는 분지쇄의 알킬이며, 서로 연결되어 시클로알킬을 형성할 수 있다.
상기 식 중에서, 상기 R1 및 R2는 탄소수 1개의 알킬이거나; 각각 탄소수 1개 및 2개의 알킬이거나; 각각 탄소수 1개 및 3개의 알킬이거나; 각각 탄소수 1개 및 4개의 알킬일 수 있으며, 상기 탄소수 4개의 알킬은 분지쇄 알킬을 포함하는 것일 수 있다.
이하에서, 용제는 상기 화학식 1에 따른 화합물 이외에도 계면활성제, 표백제, 증백제, 이염방지제, 향료, 방부제 등을 더 포함할 수 있으며, 소량의 물을 더 포함할 수 있다. 증기는 이러한 용제가 기화된 기상이나 미립자가 혼합된 것을 포괄하여 의미한다.
도 1은 종래 세탁 장치를 나타낸 개념도이다.
도 1을 참조하면, 종래 세탁 장치는 세탁부(10), 증기 회수부(20), 용제 회수부(30) 등을 포함한다.
세탁부(10)는 내부에 섬유를 수용할 수 있는 공간을 제공하며, 상기 공간에 용제를 공급하여 수용된 섬유를 세탁할 수 있다. 세탁부(10)는 용제를 공급받아 섬유에 분사하거나 섬유와 혼합하여 섬유 중의 오염을 제거할 수 있다. 예를 들어, 세탁부(10)는 용제를 섬유에 먼저 분사한 이후에 소량의 물을 공급하여 섬유와 함께 회전 운동시킴으로써 섬유 중의 오염을 제거할 수 있다. 세탁부(10)에서 세탁된 섬유는 세탁부(10)로부터 제거되며, 증기를 분사하여 추가 오염을 제거하고 건조될 수 있다.
세탁부(10)로 공급되는 용제는 대부분 액상을 유지하지만, 섬유의 오염은 보다 고온의 용제와 접촉시 용이하게 제거될 수 있다. 이에 따라, 용제는 30 내지 60℃로 가열된 상태로 세탁부(10)로 공급되거나, 세탁부(10)에 의해 소정의 온도로 가열되어 섬유를 세탁할 수 있다. 또한, 세탁부(10)가 회전 운동 등을 수반함에 따라 용제는 적어도 일부가 기화되거나 미립자의 형태로 비산할 수 있고, 용제에 혼합된 물 또한 일부가 기화되거나 비산하여 혼합됨으로써 증기를 형성할 수 있다. 세탁부(10)는 사용된 용제를 기상 및 액상으로 배출할 수 있으며, 기상은 후술할 증기 회수부(20)로, 액상은 후술할 용제 회수부(30)로 전달될 수 있다.
구체적으로, 세탁부(10)에는 증기 흡입라인(11)과 용제 회수라인(12)이 연결되어 각각 기상과 액상이 배출될 수 있다. 증기 흡입라인(11)은 세탁 후 세탁부(10) 내의 기상의 용제를 강제로 흡입하여 증기 회수부(20)로 공급할 수 있다. 용제 회수라인(12)은 세탁 후 세탁부(10) 내의 액상의 용제를 회수하여 용제 회수부(30)로 공급할 수 있다.
증기 회수부(20)는 세탁부(10) 내에서 발생하는 기상의 용제를 흡입하기 위한 증기 흡입부(21)와 증기 응축부(22)를 포함할 수 있다. 증기 흡입부(21)는 증기 흡입라인(11)에 연결되어 음압을 발생시킴으로써, 세탁부(10) 내에서 발생하는 기상의 용제를 강제 흡입하는 방식으로 회수할 수 있다. 증기 응축부(22)는 증기 흡입부(21)에서 회수한 증기를 응축시켜 액상으로 전환하여 용제 회수부(30)로 전달할 수 있다. 구체적으로, 증기 응축부(22)는 고온 상태의 증기를 물과 열교환시킴으로써 증기를 냉각하여 액상으로 응축시킬 수 있다. 증기 응축부(22)에서 응축된 용제는 증기 회수라인(23)을 통해 용제 회수부(30)로 공급될 수 있다.
용제 회수부(30)는 용제에 포함된 이물질을 제거하기 위한 필터부(31), 필터부(31)로부터 공급되는 용제를 저장하는 용제 저장부(32) 등을 포함할 수 있다.
필터부(31)는 용제 회수라인(12)을 통해 세탁부(10)에서 배출되는 액상의 용제를 공급받을 수 있다. 필터부(31)는 메쉬 구조의 망이나 규조토 등을 포함하는 패킹재를 포함할 수 있으며, 용제를 통과시킴으로써 용제 중에 혼입된 이물질을 일차적으로 제거할 수 있다. 필터부(31)를 거친 용제는 용제 저장부(32)로 전달되어 저장될 수 있다.
용제 저장부는 세탁부(10)로부터 배출되는 용제를 저장하기 위한 공간을 제공하는 용제 저장탱크(32)일 수 있다. 용제 저장탱크(32)는 필터부(31)를 거친 용제와 증기 회수부(20)로부터 공급되는 응축된 용제를 저장할 수 있다. 용제 저장탱크(32)에 저장된 용제는 여전히 물과 섬유로부터 유래된 오염 물질이 포함되어 있어서, 용제를 회수하여 저장하는 과정에서 용제의 적어도 일부가 가수분해될 수 있다. 따라서, 용제 저장탱크(32)에 저장된 용제를 세탁부(10)에 공급하여 재사용하는 경우에는 세탁 효율이 저하될 수 있으므로, 용제 저장탱크(32)는 용제의 교환 및 보충이 가능하도록 세탁 장치로부터 탈부착 가능하도록 마련될 수 있다. 용제 저장탱크(32)는 용제 회수라인(33)을 통해 용제 공급부(34)에 연결될 수 있다.
용제 공급부(34)는 용제 저장탱크(32)에 저장된 용제를 인출하여, 세탁부(10)로 공급할 수 있다. 구체적으로, 용제 공급부(34)는 펌프를 이용하여 액상의 용제를 인출할 수 있으며, 세탁부(10)에서 분사하기에 적합한 압력으로 가압하여 공급할 수 있다. 또는 가열수단을 더 구비하여 용제를 세탁부(10)에서 요구하는 온도로 가열한 뒤 공급할 수 있다.
이러한 종래 세탁 장치는, 세탁부에서 사용된 용제를 회수하여 단순히 액상으로 저장해두었다가, 다시 세탁부로 재공급하기 위한 것으로 용제 저장부에서 물과 용제의 혼합으로 인한 용제의 분해로 인해 재사용시 효율이 저하되는 문제가 있었다.
도 2 내지 6을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 세탁 장치(1)를 설명한다.
도 2를 참조하면, 본 발명의 실시예 1에 따른 세탁 장치(1)는 세탁부(10), 증기 회수부(20), 용제 회수부(30) 등을 포함하며, 용제 회수부(30)는 용제 저장탱크(32a), 흡착 카트리지(32b) 및 센서부(35)를 포함한다.
이하에서는 본 실시예 1이 도 1에 도시된 종래의 세탁 장치 대비 달라지는 점 위주로 설명하도록 하며, 설명을 생략한 부분은 앞선 내용으로 갈음한다.
세탁부(10)는 용제를 공급받아 내부에 수용된 섬유를 세탁할 수 있다. 세탁 후 세탁부(10)에서 배출되는 기상은 증기 회수부(20)를 통해 용제 회수부(30)로 공급되며, 세탁부(10)에서 배출되는 액상은 용제 회수부(30)로 공급될 수 있다.
용제 회수부(30)는 필터부(31), 용제 저장부(32), 용제 회수라인(33) 및 용제 공급부(34)를 포함할 수 있다.
필터부(31)는 용제 회수라인(12)을 통해 세탁부(10)에서 배출되는 액상의 용제와 증기 회수라인(23)을 통해 증기 회수부(20)로부터 공급되는 응축된 용제 중 적어도 하나 이상을 공급받을 수 있다. 증기 흡입부(21)를 통해 강제 흡입되는 용제 중에는 기상의 용제뿐만 아니라 미립자 형태의 용제 및 수분이 포함될 수 있으며, 상기 미립자 중에는 섬유로부터 유래된 오염원이 포함될 수 있다. 필터부(31)는 응축된 용제 중에 포함된 이물질도 제거할 수 있다. 증기 회수부(20)로부터 공급되는 응축된 용제는 필터부(31)와 용제저장부(32) 중 적어도 하나 이상으로 공급될 수 있다.
용제 저장부(32)는 용제 저장탱크(32a), 흡착 카트리지(32b) 및 센서부(35)를 포함할 수 있으며, 필터부(31)를 거친 용제와 증기 회수부(20)로부터 공급되는 응축된 용제를 저장할 수 있다.
용제 저장탱크(32a)는 세탁 장치(1)로부터 탈부착 가능하도록 마련될 수 있다. 용제 저장탱크(32a) 내부에 저장되는 용제는 적어도 일부가 자연 증발할 수 있으므로, 용제 저장탱크(32a)는 내부에 액상 및 기상의 용제를 수용할 수 있다. 용제 저장탱크(32a)는 액상의 용제를 후술할 용제 공급부(34)로 공급할 수 있다. 용제 저장탱크(32a)는 흡착 카트리지(32b)와 센서부(35)를 포함할 수 있다.
흡착 카트리지(32b)는 용제 저장탱크(32a) 내부에 저장되는 용제에 혼합된 물을 흡착하는 방식으로 분리할 수 있다. 흡착 카트리지(32b)는 용제 저장탱크(32b) 내부에 제거 가능하도록 배치될 수 있다. 예를 들어, 흡착 카트리지(32b)는 용제 저장탱크(32a) 내부의 일면에 탈부착 가능하도록 마련될 수 있다. 도시하지 않았으나, 용제 저장탱크(32a)는 적어도 일부 벽면, 예를 들어 상부면의 일부를 개방할 수 있도록 마련되며 일부 벽면의 개방시 흡착 카트리지(32b)를 배치하거나 교체할 수 있다.
흡착 카트리지(32b)는 물리적인 흡착 및 화학적인 흡착 중 적어도 하나 이상의 방법을 통해 물을 분리할 수 있다. 예를 들어, 흡착 카트리지(32b)는 메쉬 구조의 케이스와 케이스 내부에 채워지는 패킹재를 포함할 수 있다. 패킹재는 활성탄(active carbon), 숯, 실리카겔, 알루미나겔, 활성 백토(activated clay), 제올라이트, 벤토나이트와 같은 물리적인 흡착 방식을 이용하는 흡착재나, 황산, 물과 물에 용해된 이온을 분리하여 물을 분리해내는 이온 교환수지와 같은 화학적 흡착 방식을 이용하는 흡착재일 수 있다. 흡착 카트리지(32b)는 적어도 일부가 용제 저장탱크(32b) 내부에 저장된 용제와 접촉할 수 있다. 예를 들어, 흡착 카트리지(32b)는 용제 저장탱크(32a)의 내부 벽면에 마련되어, 일부분만이 용제 중에 침지되도록 배치될 수 있다.
센서부(35)는 용제 저장탱크(32a)에 포함된 수분의 함량을 측정할 수 있다. 구체적으로, 센서부(35)는 용제 저장탱크(32a) 내부에 저장되는 액상 및 기상의 용제 중에 포함된 수분의 함량을 측정할 수 있다.
센서부(35)는 전기 전도도, pH 농도, 색상, 점도 및 적외선 중 적어도 하나 이상을 이용하여 용제 저장탱크(32a) 내부에 저장되는 용제 중에 포함된 수분의 함량을 측정할 수 있다. 센서부(35)는 용제에 미량의 전기를 인가하여 전기 전도도를 측정하고, 미리 준비된 순수한 용제에 대한 전기 전도도 값과 비교하여 용제에 포함된 수분 함량에 대한 정보를 출력할 수 있다. 센서부(35)는 용제의 pH 농도를 측정하고, 미리 준비된 순수한 용제에 대한 pH 농도값과 비교하여 용제에 포함된 수분 함량에 대한 정보를 출력할 수 있다. 센서부(35)는 CCD(charge coupled device) 센서일 수 있으며, 용제의 색상에 대한 정보를 출력할 수 있다. 센서부(35)는 압전 진동자를 이용하여 용제 중에 진동을 일으켜 주파수를 측정하고, 미리 준비된 순수한 용제에 대한 주파수 값과 비교하여 용제에 포함된 수분 함량에 대한 정보를 출력할 수 있다. 센서부(35)는 용제에 적외선을 입사한뒤 반사 파장으로부터 물 분자의 흡수 파장 존재 여부를 확인하여 수분 함량에 대한 정보를 출력할 수 있다.
세탁 장치(1)는 센서부(35)로부터 수신하는 정보를 바탕으로, 용제 저장탱크(32a) 내부의 수분 함량에 대한 정보를 사용자에게 출력할 수 있다.
용제 공급부(34)는 용제 저장부(32)에 회수된 용제를 세탁 장치(1)로 다시 공급할 수 있다. 용제 공급부(34)는 펌프를 구비하여 용제 저장탱크(32a)에 저장된 액상의 용제를 인출할 수 있으며, 세탁부(10)에서 요구하는 압력으로 가압하여 공급할 수 있다.
이상과 같이 본 실시예 1은 용제 저장부(32)의 용제 저장탱크(32a) 내부에 흡착 카트리지(32b)를 구비하여, 세탁부(10)로부터 회수되는 용제로부터 물을 분리하여 용제의 분해를 방지할 수 있다. 용제 저장탱크(32a)는 센서부(35)를 구비하여 내부의 수분 함량을 실시간으로 모니터링 할 수 있도록 하여, 흡착 카트리지(32b)나 용제 저장탱크(32a)의 교체 시점을 확인하여 용제 재사용에 따른 세탁 효율 저하를 방지할 수 있다.
도 3을 참조하면, 본 발명의 실시예 2에 따른 세탁 장치(1)는 세탁부(10), 증기 회수부(20), 용제 회수부(30), 제어부(40) 등을 포함하며, 용제 회수부(30)는 수분 제거부(38), 용제 저장부(32) 및 센서부(35)를 포함한다.
이하에서는, 본 실시예 2가 앞선 실시예 1 대비 달라지는 점 위주로 설명하도록 하며, 설명을 생략한 부분은 앞선 내용으로 갈음한다.
세탁부(10)는 용제를 공급받아 내부에 수용된 섬유를 세탁할 수 있다. 세탁 후 세탁부(10)에서 배출되는 기상은 증기 회수부(20)를 통해 용제 회수부(30)로 공급되며, 세탁부(10)에서 배출되는 액상은 용제 회수부(30)로 공급될 수 있다.
용제 회수부(30)는 필터부(31), 용제 저장부(32), 수분 제거부(38) 및 용제 공급부(34)를 포함할 수 있다. 세탁부(10)에서 배출되는 액상의 용제는 필터부(31)를 거쳐 용제 저장부(32)에 저장될 수 있다. 용제 저장부(32)에는 센서부(35)가 마련되어 용제 저장부(32) 내부의 수분 함량을 측정할 수 있다.
수분 제거부(38)는 용제 저장부(32)로부터 공급되는 액상의 용제로부터 수분을 제거할 수 있다. 구체적으로, 수분 제거부(38)는 용제와 물을 분리하는 투과막을 구비할 수 있다.
도 7은 수분 제거부(38)의 내부 구조를 나타낸 개념도이다. 도 7을 참조하면, 수분 제거부(38)는 용제 회수부(30)로부터 유입 스트림(A)을 공급받아 유출 스트림(B)을 배출하는 하우징(38a)을 포함할 수 있다. 수분 제거부(38)는 내부에 용제와 물을 분리시킬 수 있는 투과막(38c)을 구비한다.
투과막(38c)은 용제 분자(S)와 물 분자(W)가 혼합된 스트림으로부터, 물 분자(W)만을 투과시켜 외부(OUT)로 배출시킬 수 있다. 투과막(38c)은 투과 증발막, 중공사막 또는 역삼투막일 수 있다. 투과막(38c)이 역삼투막인 경우, 수분 제거부(38)를 용제 저장부(32)의 하단에 마련하여 유입 스트림(A) 자체의 압력을 이용하여 물을 분리하거나, 유입 스트림(A)을 가압하는 펌프를 더 구비할 수 있다. 투과막(38c)을 통과하지 못하는 용제 분자(S)와 소량의 물 분자(W)는 수분 제거부(38)로부터 유출(B)될 수 있다.
수분 제거부(38)는 투과막(38c)을 거친 용제를 용제 공급부(34)로 공급할 수 있다. 유출 스트림(B)은 용제 회수라인(33)을 통해 용제 공급부(34)로 전달될 수 있다.
수분 제거부(38)는 수분 제거부(38) 내에 포함된 수분의 함량을 측정하는 제2 센서부(35')를 더 포함할 수 있다. 제2 센서부(35')는 전술한 센서부(35)와 동일한 방식으로 수분 제거부(38) 내의 수분 함량, 바람직하게는 수분 제거부(38)로부터 배출되는 유출 스트림(B)의 수분 함량을 측정할 수 있다.
제어부(40)는 센서부(35) 및 제2 센서부(35') 중 적어도 하나로부터 수분 함량에 관한 정보를 수신할 수 있다. 제어부(40)는 수신한 정보를 바탕으로 용제 저장부(32)와 수분 제거부(38) 내부의 상황을 실시간으로 모니터링할 수 있으며, 이를 디스플레이나 스피커로 출력시킬 수 있다.
이상과 같이 본 실시예 2는 세탁부(10)로부터 회수되는 용제를 필터부(31)를 거쳐 용제 저장부(32)에 저장하였다가, 수분 제거부(38)로 공급하여 투과막을 통해 물을 분리한 상태로 세탁부(10)로 공급할 수 있다. 용제 저장부(32)와 수분 제거부(38)는 센서부(35, 35')를 구비하여 내부의 수분 함량을 실시간으로 모니터링 할 수 있도록 하여, 용제 재사용에 따른 세탁 효율 저하를 방지할 수 있다.
도 4를 참조하면, 본 발명의 실시예 3에 따른 세탁 장치(1)는 세탁부(10), 증기 회수부(20), 용제 회수부(30), 제어부(40) 등을 포함하며, 용제 회수부(30)는 수분 제거부(38), 용제 저장부(32) 및 센서부(35)를 포함한다.
이하에서는, 본 실시예 3이 앞선 실시예 2 대비 달라지는 점 위주로 설명하도록 하며, 설명을 생략한 부분은 앞선 내용으로 갈음한다.
세탁부(10)는 용제를 공급받아 내부에 수용된 섬유를 세탁할 수 있다. 세탁 후 세탁부(10)에서 배출되는 기상은 증기 회수부(20)를 통해 용제 회수부(30)로 공급되며, 세탁부(10)에서 배출되는 액상은 용제 회수부(30)로 공급될 수 있다.
용제 회수부(30)는 수분 제거부(38), 필터부(31), 용제 저장부(32) 및 용제 공급부(34)를 포함할 수 있다. 세탁부(10)에서 배출되는 액상의 용제는 수분 제거부(38)로 먼저 공급되어, 일차적으로 용제에 혼합된 물이 분리된 후에 필터부(31)로 공급될 수 있다. 필터부(31)를 거친 용제는 용제 저장부(32)에 저장될 수 있다. 용제 저장부(32)와 수분 제거부(38)에는 센서부(35) 및 제2 센서부(35')가 각각 마련되어 내부의 수분 함량을 측정할 수 있다.
본 실시예에 따른 세탁 장치(1)는 용제 저장부(32)와 수분 제거부(38)를 연결하는 용제 리턴라인(36)을 더 구비할 수 있다. 용제 리턴라인(36)은 용제 저장부(32)에 저장된 용제를 수분 제거부(38)로 공급할 수 있다. 구체적으로, 용제 리턴라인(26)은 용제 저장부(32)에 저장된 액상의 용제를 수분 제거부(38)의 전단을 전달할 수 있다. 예를 들어, 용제 리턴라인(26)은 일단이 용제 저장탱크의 하부에 연결되고, 타단이 용제 회수라인(12) 또는 수분 제거부(38)에 연결될 수 있다. 용제 리턴라인(36) 상에는 개폐 및 개도 조절이 가능한 용제 리턴밸브(37)가 마련되어 수분 제거부(38)로 공급되는 용제의 유량을 조절할 수 있다.
제어부(40)는 센서부(35) 및 제2 센서부(35') 중 적어도 하나로부터 수분 함량에 관한 정보를 수신할 수 있다. 제어부(40)는 센서부(35) 및 제2 센서부(35') 중 적어도 하나에서 측정된 수분 함량에 따라 용제 리턴밸브(37)의 개도를 조절하여 수분 제거부(38)로 공급되는 용제의 유량을 조절할 수 있다.
예를 들어, 제어부(40)는 용제 공급부(34)로 공급하여 재사용하기에 적합한 용제의 조성에 대한 정보를 저장할 수 있다. 제어부(40)는 용제 저장부(32)와 수분 제거부(38) 내부의 수분 함량에 대한 미리 설정된 소정의 기준값을 가질 수 있다. 제어부(40)는 용제 저장부(32)의 센서부(35)에서 측정된 수분 함량이 미리 설정된 제1 기준값보다 크면, 용제 리턴밸브(37)를 개방하거나 개도를 증가시킬 수 있다. 제1 기준값은 용제가 함유할 수 있는 수분의 최대값일 수 있으며, 용제 저장부(32)에 저장된 수분의 함량이 이를 초과하는 경우 용제의 적어도 일부를 수분 제거부(38)로 공급하여 수분을 제거할 수 있다. 제어부(40)는 수분 제거부(38)의 제2 센서부(35')에서 측정된 수분 함량이 미리 설정된 제2 기준값보다 작으면, 용제 리턴밸브(37)를 개방하거나 개도를 증가시킬 수 있다. 제2 기준값은 수분 제거부(38)가 단위 유량 또는 단위 시간당 처리할 수 있는 수분의 최대값일 수 있으며, 수분 제거부(38)에서 처리되는 수분의 양이 이보다 작은 경우 용제 저장부(32)에 저장된 용제의 일부를 추가로 처리할 수 있다.
이상과 같이 본 실시예 3은 세탁부(10)로부터 회수되는 용제를 수분 제거부(38) 및 필터부(31)를 거쳐 용제 저장부(32)에 저장하였다가, 세탁부(10)로 공급할 수 있다. 용제 저장부(32)와 수분 제거부(38)는 센서부(35, 35')를 구비하여 내부의 수분 함량을 실시간으로 모니터링 할 수 있도록 하며, 제어부(40)는 용제 저장부(32)와 수분 제거부(38)의 센서부(35, 35') 중 적어도 하나로부터 수신하는 수분 함량에 대한 정보에 따라 용제 저장부(32)의 용제를 다시 수분 제거부(38)로 공급하여 수분을 추가로 제거할 수 있다.
도 5를 참조하면, 본 발명의 실시예 4에 따른 세탁 장치(1)는 세탁부(10), 증기 회수부(20), 용제 회수부(30), 제어부(40) 등을 포함하며, 용제 회수부(30)는 수분 제거부(38), 용제 저장부(32) 및 센서부(35)를 포함한다.
이하에서는, 본 실시예 4가 앞선 실시예 3 대비 달라지는 점 위주로 설명하도록 하며, 설명을 생략한 부분은 앞선 내용으로 갈음한다.
세탁부(10)는 용제를 공급받아 내부에 수용된 섬유를 세탁할 수 있다. 세탁 후 세탁부(10)에서 배출되는 기상은 증기 회수부(20)를 통해 용제 회수부(30)로 공급되며, 세탁부(10)에서 배출되는 액상은 용제 회수부(30)로 공급될 수 있다.
용제 회수부(30)는 필터부(31), 수분 제거부(38), 용제 저장부(32) 및 용제 공급부(34)를 포함할 수 있다. 세탁부(10)에서 배출되는 액상의 필터부(31)를 거쳐 수분 제거부(38)로 공급된 후, 용제 저장부(32)에 저장될 수 있다. 용제 저장부(32)와 수분 제거부(38)에는 센서부(35) 및 제2 센서부(35')가 각각 마련되어 내부의 수분 함량을 측정할 수 있다.
도 7을 참조하면, 수분 제거부(38)는 하우징(38a)의 내부에 제습 카트리지(38b)를 더 포함할 수 있다. 제습 카트리지(38b)는 하우징(38a) 내부를 유동하는 용제의 물을 흡착하는 방식으로 분리할 수 있다. 제습 카트리지(38b)는 하우징(38a) 내부에 제거 가능하도록 배치될 수 있다. 예를 들어, 제습 카트리지(38b)는 하우징(38a)의 적어도 일부 벽면에 배치될 수 있다. 도시하지 않았으나, 하우징(38a)은 적어도 일부 벽면, 예를 들면 상부면의 일부를 개방할 수 있도록 마련되며 일부 벽면의 개방시 제습 카트리지(38b)나 투과막(38c)을 배치하거나 교체할 수 있다. 예를 들어, 제습 카트리지(38b)는 투과막(38c)을 기준으로 외부(OUT)로 배출되는 수분 배출라인(39)과 투과막(38c)에 인접하도록 배치될 수 있다. 제습 카트리지(38b)는 투과막(38c)을 통한 물 분자의 투과를 촉진시킬 수 있다.
제습 카트리지(38b)는 물리적인 흡착 및 화학적인 흡착 중 적어도 하나 이상의 방법을 통해 물을 흡착시킬 수 있으며, 전술한 흡착 카트리지(32b)와 동일한 패킹재를 사용할 수 있다.
본 실시예에 따른 세탁 장치(1)는 용제 저장부(32)와 수분 제거부(38)를 연결하는 용제 리턴라인(36)을 더 구비할 수 있으며, 제어부(40)는 센서부(35) 및 제2 센서부(35') 중 적어도 하나에서 측정된 수분 함량에 따라 용제 리턴밸브(37)의 개도를 조절하여 수분 제거부(38)로 공급되는 용제의 유량을 조절할 수 있다.
이상과 같이 본 실시예 4는 세탁부(10)로부터 회수되는 용제를 필터부(31) 및 수분 제거부(38)를 거쳐 용제 저장부(32)에 저장하였다가, 세탁부(10)로 공급할 수 있다. 수분 제거부(38)는 투과막(38c)과 제습 카트리지(38b)를 모두 포함하도록 마련되어, 투과막(38c)에서의 분리 효율을 향상시킬 수 있다. 제어부(40)는 용제 저장부(32)와 수분 제거부(38)의 센서부(35, 35') 중 적어도 하나로부터 수신하는 수분 함량에 대한 정보에 따라 용제 저장부(32)의 용제를 다시 수분 제거부(38)로 공급하여 수분을 추가로 제거할 수 있다.
도 6을 참조하면, 본 발명의 실시예 5에 따른 세탁 장치(1)는 세탁부(10), 증기 회수부(20), 용제 회수부(30), 제어부(40) 등을 포함하며, 용제 회수부(30)는 수분 제거부(38), 용제 저장부(32) 및 센서부(35)를 포함한다.
이하에서는, 본 실시예 5가 앞선 실시예 4 대비 달라지는 점 위주로 설명하도록 하며, 설명을 생략한 부분은 앞선 내용으로 갈음한다.
세탁부(10)는 용제를 공급받아 내부에 수용된 섬유를 세탁할 수 있다. 세탁 후 세탁부(10)에서 배출되는 기상은 증기 회수부(20)를 통해 용제 회수부(30)로 공급되며, 세탁부(10)에서 배출되는 액상은 용제 회수부(30)로 공급될 수 있다.
용제 회수부(30)는 필터부(31), 수분 제거부(38), 용제 저장부(32) 및 용제 공급부(34)를 포함할 수 있다. 세탁부(10)에서 배출되는 액상의 필터부(31)를 거쳐 수분 제거부(38)로 공급된 후, 용제 저장부(32)에 저장될 수 있다. 용제 저장부(32)와 수분 제거부(38)에는 센서부(35) 및 제2 센서부(35')가 각각 마련되어 내부의 수분 함량을 측정할 수 있다.
본 실시예에 따른 세탁 장치(1)의 수분 제거부(38)는 내부에 제습 카트리지(38b)를 더 포함하여 수분 분리 효율을 향상시킬 수 있으며, 용제 저장부(32)는 용제 저장탱크(32a) 및 흡착 카트리지(32b)를 포함할 수 있다.
제어부(40)는 센서부(35) 및 제2 센서부(35') 중 적어도 하나에서 측정된 수분 함량에 따라 용제 리턴밸브(37)의 개도를 조절하여 수분 제거부(38)로 공급되는 용제의 유량을 조절할 수 있다.
이상과 같이 본 실시예 5는 세탁부(10)로부터 회수되는 용제를 필터부(31) 및 수분 제거부(38)를 거쳐 용제 저장부(32)에 저장하였다가, 세탁부(10)로 공급할 수 있다. 수분 제거부(38)는 투과막(38c)과 제습 카트리지(38b)를 모두 포함하도록 마련되어, 투과막(38c)에서의 분리 효율을 향상시킬 수 있으며, 용제 저장부(32)는 용제 저장탱크(32a)의 내부에 흡착 카트리지(32b)를 포함하도록 마련되어 용제의 보관에 따른 분해를 방지할 수 있다. 제어부(40)는 용제 저장부(32)와 수분 제거부(38)의 센서부(35, 35') 중 적어도 하나로부터 수신하는 수분 함량에 대한 정보에 따라 용제 저장부(32)의 용제를 다시 수분 제거부(38)로 공급하여 수분을 추가로 제거할 수 있다.
실험예. 세탁 후 용제의 조성 확인
본 발명에 따른 실시예와 비교예에 따른 세탁 장치를 준비하고, 동일한 조건에서 세탁을 수행하였다. 각각의 세탁 장치에 동일한 종류의 섬유를 넣고, 세탁 용제로는 상기 화학식 1에 따른 화합물(식 중에서, R1 및 R2는 탄소수 1개의 알킬이며, R3은 수소이다.)을 포함하는 조성물을 사용하였다. 세탁 용제의 조성은 아래 표 1에 나타낸 것과 같다.
최초 세탁시 용제를 공급하여 15분 동안 세탁하고, 건조 과정을 거치면서 용제를 회수한 뒤 세탁 장치에 다른 섬유를 넣고 회수한 용제를 재공급하여 이후 세탁을 수행하였다. 동일한 방법으로 총 30회 세탁을 수행하였으며, 세탁 과정 중에는 용제 저장탱크나 카트리지를 교체하지 않았다. 최종 세탁 후 용제 저장탱크에 회수된 용제의 조성을 확인하여 아래 표 1에 나타내었다.
성분
(중량%)		 세탁 용제 비교예 1 실시예 1 실시예 2 실시예 3 실시예 4 실시예 5
화학식 1 96.0 69.0 91.4 92.7 94.1 94.9 95.5
아세톤 0.3 9.5 1.2 0.8 0.5 0.3 0.3
글리세롤 0.4 14.6 1.2 1.1 0.7 0.5 0.4
물 3.3 6.3 5.6 4.8 4.2 4.0 3.5
기타 성분 0.1 0.6 0.6 0.6 0.5 0.4 0.3
합계 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0
표 1에 나타난 바와 같이, 종래 세탁 장치에 관한 비교예 1에서는 대략 30 중량%에 달하는 화학식 1에 따른 화합물이 아세톤 및 글리세롤로 분해되는 것으로 확인되었다.
반면, 본 발명의 실시예에 따른 세탁 장치에서는 30회 세탁 이후에도 10 중량% 미만의 화학식 1에 따른 화합물만이 분해되는 것으로 확인되었다. 이처럼, 본 발명의 실시예에 따른 세탁 장치에서는 반복 세탁 이후에도 높은 화학식 1에 따른 화합물 농도를 유지하여 세탁 효율을 유지하고, 용제의 재사용에 따른 비용 절감이 가능한 것으로 판단된다.
본 발명은 상기에서 설명한 실시예로 한정되지 않으며, 상기 실시예들의 조합 또는 상기 실시예 중 적어도 어느 하나와 공지 기술의 조합을 또 다른 실시예로서 포함할 수 있음은 물론이다.
이상 본 발명을 구체적인 실시예를 통하여 상세히 설명하였으나, 이는 본 발명을 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적 사상 내에서 당해 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 그 변형이나 개량이 가능함은 명백하다고 할 것이다.
본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 모두 본 발명의 영역에 속하는 것으로 본 발명의 구체적인 보호 범위는 첨부된 특허청구범위에 의하여 명확해질 것이다.
1: 세탁 장치 10: 세탁부
11: 증기 흡입라인 12: 용제 회수라인
20: 증기 회수부 21: 증기 흡입부
22: 증기 응축부 23: 증기 회수라인
30: 용제 회수부 31: 필터부
32: 용제 저장부 32a: 용제 저장탱크
32b: 흡착 카트리지 33: 용제 회수라인
34: 용제 공급부 35: 센서부
35': 제2 센서부 36: 용제 리턴라인
37: 용제 리턴밸브 38: 수분 제거부
38a: 하우징 38b: 제습 카트리지
38c: 투과막 39: 수분 배출라인
40: 제어부

Claims (14)

  1. 용제를 공급받아 수용된 섬유를 세탁하는 세탁부;
    상기 세탁부에서 배출되는 기상을 응축시켜 용제 회수부로 공급하는 증기 회수부; 및
    상기 세탁부에서 배출되는 액상을 회수하여 용제 공급부로 공급하는 용제 회수부를 포함하며,
    상기 용제 회수부는,
    상기 증기 회수부 및 상기 세탁부 중 적어도 하나로부터 공급되는 용제로부터 이물질을 제거하는 필터부;
    상기 필터부로부터 공급되는 용제를 저장하는 용제 저장부; 및
    투과막을 구비하는 수분 제거부를 포함하고,
    상기 수분 제거부는,
    내부에 제거 가능하도록 배치되는 제습 카트리지를 포함하는 것을 특징으로 하는 세탁 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 증기 회수부는,
    상기 세탁부 내에서 발생하는 증기를 회수하는 증기 흡입부; 및
    상기 증기 흡입부로부터 공급되는 증기와 물을 열교환시는 증기 응축부를 포함하는 것을 특징으로 하는 세탁 장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 용제 저장부는,
    용제를 상기 용제 공급부로 공급하는 용제 저장탱크; 및
    상기 용제 저장탱크에 포함된 수분의 함량을 측정하는 센서부를 포함하는 것을 특징으로 하는 세탁 장치.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 용제 저장탱크는,
    내부에 제거 가능하도록 배치되는 흡착 카트리지를 포함하는 것을 특징으로 하는 세탁 장치.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 흡착 카트리지는,
    활성탄, 숯, 실리카겔, 알루미나겔, 황산, 활성 백토, 제올라이트 및 벤토나이트 중 적어도 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 세탁 장치.
  6. 제 3 항에 있어서,
    상기 센서부는,
    전기 전도도, pH 농도, 색상, 점도 및 적외선 중 적어도 하나 이상을 이용하여 상기 용제 저장탱크 내부의 수분 함량을 측정하는 것을 특징으로 하는 세탁 장치.
  7. 삭제
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 투과막은,
    투과 증발막, 중공사막 또는 역삼투막이며,
    상기 수분 제거부는,
    상기 투과막을 거친 용제를 상기 용제 공급부 또는 상기 용제 저장부로 공급하는 것을 특징으로 하는 세탁 장치.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 제습 카트리지는,
    상기 투과막을 거친 용제와 접촉하도록 배치되는 것을 특징으로 하는 세탁 장치.
  10. 제 3 항에 있어서,
    상기 수분 제거부는,
    상기 수분 제거부 내에 포함된 수분의 함량을 측정하는 제2 센서부를 포함하는 것을 특징으로 하는 세탁 장치.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 용제 저장탱크에 저장된 용제를 상기 수분 제거부로 공급하는 용제 리턴라인;
    상기 용제 리턴라인 상에 마련되어 용제의 공급 유량을 조절하는 용제 리턴밸브; 및
    상기 센서부 및 상기 제2 센서부 중 적어도 하나에서 측정된 수분 함량에 따라 상기 용제 리턴밸브의 개도를 조절하는 제어부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 세탁 장치.
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 제어부는,
    상기 센서부에서 측정된 수분 함량이 미리 설정된 제1 기준값보다 크거나, 상기 제2 센서부에서 측정된 수분 함량이 미리 설정된 제2 기준값보다 작으면 상기 용제 리턴밸브를 개방하거나 개도를 증가시키는 것을 특징으로 하는 세탁 장치.
  13. 제 1 항에 있어서,
    상기 용제는,
    하기 화학식 1로 표현되는 화합물을 포함하는 것을 특징으로 하는 세탁 장치.
    [화학식 1]
    Figure 112020071144418-pat00004

    식 중에서,
    R1 및 R2는 서로 독립적으로 수소 또는 탄소수 1 내지 4개의 직쇄 또는 분지쇄의 알킬이며,
    R3은 수소 또는 탄소수 1 내지 4개의 알킬이다.
  14. 제 1 항에 있어서,
    상기 용제는,
    하기 화학식 1로 표현되는 화합물을 포함하는 것을 특징으로 하는 세탁 장치.
    [화학식 1]
    Figure 112021136246166-pat00012

    식 중에서,
    R1 및 R2는 서로 독립적으로 탄소수 2 내지 4개의 직쇄 또는 분지쇄의 알킬이며, 서로 연결되어 시클로알킬을 형성한다.
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