KR102368922B1 - 질소가스 압력 펄스를 이용한 유압 브레이커의 타격수 측정방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 유압 브레이커의 타격운동시 상,하 승강동작되는 피스톤에 의해 가스실 내에 충전된 질소가스의 가변 압력을 질소가스 압력센서로 감지하고 감지된 질소가스 압력 펄스를 이용하여 단위시간당 펄스의 개수를 카운트하여 카운팅된 개수를 근거로 유압 브레이커의 치즐 타격수로 측정하여 디스플레이부에서 표시하여 사용자에게 유압브레이커의 단위시간당 타격수 및 누적 타격수를 용이하게 인식시켜 줄 수 있도록 함과 아울러, 암반의 강도에 따라 가변되는 피스톤의 행정 단계별로 피드백 제어하여 질소가스 압력 변화 펄스의 계측범위를 피드백 제어함으로써, 압력 변화 펄스의 노이즈를 줄이고 측정오차를 줄일 수 있도록 그 구조가 개선된 질소가스 압력 펄스를 이용한 유압 브레이커의 타격수 측정방법에 관한 것이다.
Description
본 발명은 질소가스 압력 펄스를 이용한 유압 브레이커의 타격수 측정방법에 관한 것으로, 특히 유압 브레이커의 타격운동시 상,하 승강동작되는 피스톤에 의해 가스실 내에 충전된 질소가스의 가변 압력을 질소가스 압력센서로 감지하고 감지된 질소가스 압력 펄스를 이용하여 단위시간당 펄스의 개수를 카운트하여 카운팅된 개수를 근거로 유압 브레이커의 치즐 타격수로 측정하여 디스플레이부에서 표시하여 사용자에게 유압브레이커의 단위시간당 타격수 및 누적 타격수를 용이하게 인식시켜 줄 수 있도록 함과 아울러, 암반의 강도에 따라 가변되는 피스톤의 행정 단계별로 피드백 제어하여 질소가스 압력 변화 펄스의 계측범위를 피드백 제어함으로써, 압력 변화 펄스의 노이즈를 줄이고 측정오차를 줄일 수 있도록 그 구조가 개선된 질소가스 압력 펄스를 이용한 유압 브레이커의 타격수 측정방법에 관한 것이다.
일반적으로 유압브레이커(Hydraulic Breaker)는 굴삭기(Excavator), 로더(Loader) 등의 건설장비(Construction Equipment)에 장착하여 콘크리트나 암반 등의 파쇄에 널리 사용되는 것으로 파쇄공구인 치즐을 실린더의 유압력으로 피스톤을 상·하강하면서 타격하는 타격력에 의해 콘크리트 및 암반을 파쇄시킨다.
이러한 유압브레이커는 유압으로 작동되는 실린더와 피스톤으로 구성되며 실린더의 전방에는 대상물을 파쇄할 때 사용하는 치즐이 부착된다.
실린더의 작동으로 피스톤이 왕복 이동되면 치즐이 타격되고 대상물에 강한 충격이 가해져 대상물이 쪼개지거나 부서진다.
유압브레이커는 브레이커의 본체를 형성하는 실린더의 하부에 프론트헤드가 배치되고, 실린더의 상부에 헤드캡이 배치되어 장볼트와 너트를 매개로 일체로 체결된다.
피스톤은 실린더 내에 설치되고 피스톤의 양단부 일부가 각각 실린더의 양단에 설치된 프론트헤드 및 헤드캡에 왕복가능하게 설치되어 있다.
실린더와 프론트헤드는 연결핀에 의해 연결된다.
프론트헤드는 암반 또는 콘크리트 구조물을 타격하여 파쇄하기 위한 치즐이 설치되며, 이러한 치즐은 피스톤의 상,하 왕복 작동과 연동되어 반복적으로 왕복 이동되면서 암반 및 콘크리트를 파쇄하는 기능을 수행하게 된다.
또한, 실린더는 프론트헤드와 헤드캡을 체결할 뿐만 아니라 각각의 구성부품을 하나의 유닛으로 조립하기 위해 헤드캡으로부터 실린더를 관통하여 프론트헤드에 고정되는 장볼트가 체결된다.
상기 유압브레이커와 관련된 선행기술로는 동 출원인이 선출원한 한국 등록특허공보 제10-1799576호 "근접센서를 이용한 지능형 유압 브레이커 및 이를 포함하는 건설장비"(등록일자 : 2017.07.27)에 개시된 바와 같이, 유압이 공급되는 실린더; 상기 실린더 내에 수용되며, 유압에 의해 전진 또는 후진하는 피스톤; 상기 피스톤에 의해 타격되도록 상기 피스톤의 전방에 위치하며, 일단은 상기 실린더의 내부에 위치하고 타단은 상기 실린더의 전방단에서 노출된 상태로 위치하는 치즐; 상기 실린더에 형성된 롱 스트로크 포트 및 숏 스트로크 포트에 연결되는 유압을 단속하여 상기 피스톤의 전진 또는 후진을 제어하는 메인 밸브; 상기 실린더에 형성되어 상기 실린더 내에서 상기 피스톤의 위치를 감지하는 센서; 상기 메인 밸브와 유압이 연결되며, 상기 숏 스트로크 포트에 연결되는 유압을 단속하는 솔레노이드 밸브; 및 전달받은 상기 센서의 센싱값에 기초하여 상기 솔레노이드 밸브에 제어신호를 전달하는 콘트롤러;를 포함하며, 상기 콘트롤러는 상기 센서가 상기 피스톤의 하사점을 감지한 센싱값에 기초하여 상기 피스톤의 스트로크 거리를 제어하고, 상기 센서는, 상기 피스톤의 전단이 상기 치즐을 타격하여 상기 치즐이 타격대상물을 관통하여 진행할 때 상기 피스톤이 움직이는 스트로크 거리 내에 위치하도록 상기 실린더에 형성될 수 있다.
기존 유압브레이커와 관련된 종래 다른 선행기술로는 동출원인이 선 출원한 한국 등록특허공보 제10-1799576호 "근접센서를 이용한 지능형 유압 브레이커 및 이를 포함하는 건설 장비"(등록일자 : 2017.11.14)에 개시된 바와 같이, 유압이 공급되는 실린더; 상기 실린더 내에 수용되며, 유압에 의해 전진 또는 후진하는 피스톤; 상기 피스톤에 의해 타격되도록 상기 피스톤의 전방에 위치하며, 일단은 상기 실린더의 내부에 위치하고 타단은 상기 실린더의 전방단에서 노출된 상태로 위치하는 치즐; 상기 실린더에 형성된 롱 스트로크 포트 및 숏 스트로크 포트에 연결되는 유압을 단속하여 상기 피스톤의 전진 또는 후진을 제어하는 메인 밸브; 상기 실린더에 형성되어 상기 실린더 내에서 상기 피스톤의 위치를 감지하는 센서; 상기 메인 밸브와 유압이 연결되며, 상기 숏 스트로크 포트에 연결되는 유압을 단속하는 솔레노이드 밸브; 및 전달받은 상기 센서의 센싱값에 기초하여 상기 솔레노이드 밸브에 제어신호를 전달하는 콘트롤러;를 포함하며, 상기 콘트롤러는 상기 센서가 상기 피스톤의 하사점을 감지한 센싱값에 기초하여 상기 피스톤의 스트로크 거리를 제어하고, 상기 센서는, 상기 피스톤의 전단이 상기 치즐을 타격하여 상기 치즐이 타격대상물을 관통하여 진행할 때 상기 피스톤이 움직이는 스트로크 거리 내에 위치하도록 상기 실린더에 형성될 수 있다.
한편, 유압브레이커는 피스톤이 치즐을 때려 물체를 파쇄하는 건설기계장비이므로, 피스톤 및 치즐 등의 구성 요소가 상당한 충격을 받게 될 뿐 아니라, 또한 외부 환경 및 사용 시 발생하는 열로 인한 내부 오링 및 기타 구성 요소들의 손상이 자주 발생된다. 이로 인한 고장 수리 시, 유압브레이커의 특성상 이동이 힘들고, 많은 시간이 소요되는 문제점이 있다.
또한 오일 누유, 오일 온도 상승, 약간의 스크래치 등의 고장을 조기 발견하지 못하고 계속 사용할 경우, 전체적인 시스템에 손상을 주는 문제가 발생하게 된다.
이와 같이, 유압브레이커가 충격을 주어 파쇄 대상물을 파쇄하는 장비이므로 동작 특성상 많은 피로가 부품에 누적되게 된다. 이에 밸브 어셈블리, 피스톤, 실린더, 프론트헤드, 치즐 등 큰 부품 뿐 아니라 고무오링, 플라스틱 씰, 체크 밸브, 스프링 등의 작은 부품은 누적된 타격수에 따라 주기적으로 교환되어야 한다.
그러나, 유압브레이커의 타격수와 부품의 수명과의 관계가 반드시 비례하는 것은 아니므로 부품의 교체시기가 적절하지 않을 수 있을 뿐 아니라, 고장이 발생한 이후에 부품을 교체하는 문제가 발생하게 된다.
이를 개선하기 위한 종래 또 다른 선행기술로는 한국 등록특허공보 제10-1524842호 "유압브레이커의 타격수측정 장치 및 방법"(등록일자 : 2015.05.26)에 개시된 바와 같이, 유압브레이커의 유압유 입구 또는 유압유출구에 설치된 유량계와, 입력된 유압브레이커 정보에 대응하여 1회 타격에 필요한 유량을 산출하는 정격유량 산출부와, 유량계로부터 전달된 유량신호로부터 유량을 카운팅하는 유량 카운터부와, 유량 카운터부로에서 누적된 누적유량을 1회 타격에 필요한 유량으로 나누어 누적타격수를 산출하는 누적타격수 산출부와, 누적타격수와 설정값을 비교하여 부품 교체 여부를 판단하는 교체 판단부와, 교체 판단부로부터 전달된 판단신호에 대응하여 작동하는 알림부를 포함한다. 따라서, 유압브레이커에 입력 또는 출력되는 유압유의 누적유량을 측정하여 이에 대응하는 타격수를 산출함으로써 부품의 적절한 교환이 이루어질 수 있다.
그런데, 기존 유압의 압력 변화를 체크하여 타격회수를 감지하도록 하고 있으나, 피스톤의 행정 스트로크 구분에 따른 상기 오일압 펄스를 나타낸 도 2a, 3a, 4a에서와 같이, 유압의 맥동 변화에 따라 측정 오차를 유발하는 노이즈가 발생하게 되므로, 정확한 치즐의 타격회수를 측정하기 어려운 단점이 있다.
본 발명은 상기한 제반문제점을 감안하여 이를 해결하고자 창출된 것으로, 그 목적은 유압 브레이커의 타격운동시 상,하 승강동작되는 피스톤에 의해 가스실 내에 충전된 질소가스의 가변 압력을 질소가스 압력센서로 감지하고 감지된 질소가스 압력 펄스를 이용하여 단위시간당 펄스의 개수를 카운트하여 카운팅된 개수를 근거로 유압 브레이커의 치즐 타격수로 측정하여 디스플레이부에서 표시하여 사용자에게 유압브레이커의 단위시간당 타격수 및 누적 타격수를 용이하게 인식시켜 줄 수 있도록 그 구조가 개선된 질소가스 압력 펄스를 이용한 유압 브레이커의 타격수 측정방법을 제공하는 데 있다.
본 발명의 다른 목적은 암반의 강도에 따라 가변되는 피스톤의 행정 단계별로 피드백 제어하여 질소가스 압력 변화 펄스의 계측범위를 피드백 제어함으로써, 압력 변화 펄스의 노이즈를 줄이고 측정오차를 줄일 수 있도록 그 구조가 개선된 질소가스 압력 펄스를 이용한 유압 브레이커의 타격수 측정방법을 제공하는 데 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 유압 브레이커의 치즐을 타격하는 피스톤의 상,하 승강동작시 가스실 내에 충전된 질소 가스의 압력 변화를 감지하는 질소가스 압력센서와; 상기 질소가스 압력센서에서 감지된 압력 변화 펄스를 수신받아 단위시간당 펄스의 개수를 카운트하여 치즐의 타격수를 산정하는 제어부; 및 상기 제어부에서 산정된 단위시간당 치즐의 타격수를 수신받아 표시하는 디스플레이부;를 포함하고, 상기 제어부는 상기 피스톤의 행정 스트로크 변화에 따른 질소가스 압력센서의 압력 변화 펄스의 노이즈와 타격수의 측정 오차를 줄일 수 있도록 상기 피스톤의 행정 감지센서 또는 스트로크 밸브의 동작 중에서 선택되는 어느 하나와 연계하여 상기 피스톤의 행정 스트로크 변화에 따라 질소가스 압력센서로부터 전송되는 펄스 주파수의 계측 범위 대역을 가변 조절하도록 제어하여 타격수를 측정하는 것을 특징으로 한다.
상기 제어부는 단위시간당 펄스 개수에 따른 치즐의 타격수를 디스플레이부에서 분당 타격수와 누적 타격수로 표현하도록 제어하는 것이다.
상기 제어부는 상기 질소가스 압력센서와 유선으로 배선 연결되거나 또는 무선 블루투스 연결되는 것이다.
본 발명은 유압 브레이커의 가스실에 충전된 질소가스의 압력이 피스톤의 상,하 승강동작시 가변되므로, 상기 가스실 내의 질소가스 압력을 질소가스 압력센서로 감지하여 가스실 내의 압력 변화 펄스를 제어부측으로 전송하여 피스톤의 상,하 승강동작에 따른 치즐의 타격 회수를 정확히 계측할 수 있게 되어 부품의 정확한 교체 시기를 판단할 수 있는 유용한 이점을 갖는다.
본 발명의 제어부는 질소가스 압력변화에 따른 펄스가 피스톤의 행정거리, 파쇄 대상물인 암반의 종류(강도 차)에 따라 펄스 주파수가 가변됨을 고려하여, 피스톤의 행정 감지센서 또는 스트로크 밸브의 동작과 연계하여 상기 질소가스 압력센서로부터 전송되는 펄스 주파수의 계측 범위 대역을 피드백 조절함으로써, 노이즈 발생을 최소화할 수 있는 이점을 갖는다.
본 발명은 디스플레이부에 표시되는 분당 타격수를 근거로 유압 브레이커의 이상유무를 확인할 수 있으며, 누적 타격수를 근거로 부품 교환시기를 용이하게 인식할 수 있는 이점을 갖는다.
도 1은 본 발명에 따른 질소가스 압력 펄스를 이용한 유압 브레이커의 타격수 측정방법이 적용되는 유압 브레이커의 구성을 나타낸 구성도.
도 2a 및 도 2b는 피스톤의 숏 스트로크 행정에서의 오일압 변화와 질소가스 압력 변화를 각각 나타낸 것이고, 도 3a 및 도 3는 피스톤의 미들 스트로크 행정에서의 오일압 변화와 질소가스 압력 변화를 각각 나타낸 것이며, 도 4a 및 도 4b는 피스톤의 롱 스트로크 행정에서의 오일압 변화와 질소가스 압력 변화를 나타낸 것이다
도 2a 및 도 2b는 피스톤의 숏 스트로크 행정에서의 오일압 변화와 질소가스 압력 변화를 각각 나타낸 것이고, 도 3a 및 도 3는 피스톤의 미들 스트로크 행정에서의 오일압 변화와 질소가스 압력 변화를 각각 나타낸 것이며, 도 4a 및 도 4b는 피스톤의 롱 스트로크 행정에서의 오일압 변화와 질소가스 압력 변화를 나타낸 것이다
본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지기술 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그에 대한 상세한 설명은 생략될 것이다. 그리고 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 사용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다. 또한, 어떤 구성 요소를 '포함'한다는 것은 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수도 있다는 것을 의미한다.
본 발명에 따른 질소가스 압력 펄스를 이용한 유압 브레이커의 타격수 측정방법은 도 1 내지 도 4b를 참조하여 설명하면, 유압 브레이커(10)의 치즐(15)을 타격하는 피스톤(30)의 상,하 승강동작시 가스실(20) 내에 충전된 질소 가스의 압력 변화를 감지하는 질소가스 압력센서(100)와; 상기 질소가스 압력센서(100)에서 감지된 압력 변화 펄스를 수신받아 단위시간당 펄스의 개수를 카운트하여 치즐(15)의 타격수를 산정하는 제어부(200); 및 상기 제어부(200)에서 산정된 단위시간당 치즐(15)의 타격수를 수신받아 표시하는 디스플레이부(300);를 포함하고, 상기 제어부(200)는 상기 피스톤(30)의 행정 스트로크 변화에 따른 질소가스 압력센서(100)의 압력 변화 펄스의 노이즈와 타격수의 측정 오차를 줄일 수 있도록 상기 피스톤(30)의 행정 감지센서 또는 스트로크 밸브의 동작 중에서 선택되는 어느 하나와 연계하여 상기 피스톤(30)의 행정 스트로크 변화에 따라 질소가스 압력센서(100)로부터 전송되는 펄스 주파수의 계측 범위 대역을 가변 조절하도록 제어하여 타격수를 측정하는 것을 특징으로 한다.
도 1을 참조하면, 유압 브레이커(10)는 브레이커 본체인 실린더(12) 내부에 상,하 승강 가능한 피스톤(30)이 내장되고, 상기 실린더(12)의 하측에 프론트 헤드(14)가 배치되며, 상기 실린더(12)의 상측에 헤드캡(16)이 배치된다.
상기 헤드캡(16)은 실린더(12)의 상측에 장볼트(17)에 의해 연결되고, 내부에 질소 가스가 충진된 가스실(20)이 마련된다.
상기 가스실(20)에 충진된 질소가스는 상기 피스톤(30)의 상,하 승강동작시 상기 가스실(20)의 내의 압력이 가변된다.
본 발명은 상기 치즐(15)을 타격하는 피스톤(30)의 상,하 승강동작시 가변되는 질소 가스의 압력 변화에 따른 질소가스의 압력 변화 펄스를 제어부(200)측으로 전송하고, 제어부(200)는 전송된 압력 변화 펄스에서 단위 시간당 펄스의 개수를 카운트하여 유압 브레이커(10)의 타격수를 측정하도록 된 것이다.
상기 단위시간당 펄스 개수를 카운팅한 후에 제어부(200)에서 펄스 개수에 따른 치즐(15) 타격수를 디스플레이부(300)에서 분당 타격수로 표현하도록 제어하고 누적 타격수로 적산하여 표시하도록 제어함으로써, 작업 중 운전자가 쉽게 인식할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.
이에 따라 작업자가 분당 타격수를 근거로 유압 브레이커(10)의 이상유무를 확인할 수 있으며, 누적 타격수를 근거로 부품 교환시기를 용이하게 인식할 수 있는 이점을 갖는다.
상기 디스플레이부(300)는 유압 브레이커(10)와 연결된 건설장비 중 굴삭기 캐빈 계기판에 설치되는 것이 바람직하다.
상기 제어부(200)는 상기 질소가스 압력센서(100)와 유선으로 배선 연결되거나 또는 무선 블루투스 연결된다.
한편, 상기 제어부(200)는 상기 유압 브레이커(10)의 치즐(15)이 타격되는 파쇄 대상물의 강도 차이에 따라 상기 압력 변화 펄스의 계측 설정 범위를 피드백 차등 제어하거나, 상기 피스톤(30)의 행정 스트로크 변화에 따라 상기 압력 변화 펄스의 계측 설정 범위를 피드백 차등 제어할 수 있다.
유압 브레이커(10)의 파쇄 대상물이 매질인 암반의 종류(강도에 따른 구분: 강한 암반,연약 암반)에 따라 상기 펄스의 주파수 진폭 변화가 달라지고, 피스톤(30)의 스트로크 행정 길이에 따라 치즐(15)에 타격되는 타격력이 변화되며 펄스 주파수 파장과 진폭 변화가 달라지게 되므로, 이를 고려하여 상기 제어부(200)가 상기 질소가스 압력센서(100)로부터 전달되는 펄스 주파수의 설정 대역 계측 범위를 앞서 설명한 파쇄 대상물의 가변 조절함으로써, 펄스의 노이즈를 최소화할 수 있는 이점을 갖는다.
기존 피스톤(30)의 스트로크 행정 거리(3단: 최대,중간,최소)에 따라 오일의 유압 변화에 따른 펄스 주파수는 도 2a, 도 3a, 및 도 4a에 도시된 바와 같이, 숏 스트로크 행정보다 미들 스트로크 행정, 미들 스트로크 행정보다 롱 스트로크 행정에서 각각 펄스 주파수 파장과 진폭에서 더 불규칙한 펄스 신호를 갖게 되며, 이에 따라 펄스 신호의 노이즈가 심해져 정확한 치즐(15)의 타격수를 확인하기 어려운 단점이 있는 반면에, 본 발명 피스톤(30)의 스트로크 행정 거리(3단: 최대,중간,최소)의 구분에 의한 질소가스 압력변화에 따른 펄스 신호는 도 2b, 도 3b, 및 도 4b에서 기존 오일압 펄스 신호에 비해 상대적으로 규칙적이고 노이즈가 적은 펄스 주파수 파장 및 진폭을 갖게 됨을 알 수 있다.(도2a 내지 도 4b는 각각 매질이 동일한 철판을 대상으로 실험한 것으로서, 도 2a 및 도 2b는 피스톤(30)의 숏 스트로크 행정에서의 오일압 변화와 질소가스 압력 변화를 각각 나타낸 것이고, 도 3a 및 도 3는 피스톤(30)의 미들 스트로크 행정에서의 오일압 변화와 질소가스 압력 변화를 각각 나타낸 것이며, 도 4a 및 도 4b는 피스톤(30)의 롱 스트로크 행정에서의 오일압 변화와 질소가스 압력 변화를 나타낸 것이다)
한편, 유압 브레이커(10)는 파쇄 대상물인 암반의 강도 변화에 따라 피스톤(30)의 행정거리가 자동으로 제어되도록 스트로크 밸브에 의해 실린더(12)의 내부로 공급되는 오일의 공급 경로가 가변되어 상기 피스톤(30)의 행정거리가 자동으로 변경된다.
이에 따라 본 발명의 제어부(200)는 질소가스 압력변화에 따른 펄스가 피스톤(30)의 행정거리, 파쇄 대상물인 암반의 종류(강도 차)에 따라 펄스 주파수가 가변됨을 고려하여, 피스톤(30)의 행정 감지센서 또는 스트로크 밸브의 동작과 연계하여 상기 질소가스 압력센서(100)로부터 전송되는 펄스 주파수의 계측 범위 대역을 피드백 조절함으로써, 노이즈가 발생되는 것을 최소화하고 압력 변화 펄스의 노이즈를 줄이고 측정 오차를 줄일 수 있는 이점을 갖는다.
따라서, 본 발명은 유압 브레이커(10)의 가스실(20)에 충전된 질소가스의 압력이 피스톤(30)의 상,하 승강동작시 가변되므로, 상기 가스실(20) 내의 질소가스 압력을 질소가스 압력센서(100)로 감지하여 압력 변화 펄스를 제어부(200)측으로 전송하여 피스톤(30)의 상,하 승강동작에 따른 치즐(15)의 타격 회수를 정확히 계측할 수 있게 되어 부품의 정확한 교체 시기를 판단할 수 있는 유용한 이점을 갖는다.
본 발명은 디스플레이부(300)에 표시되는 분당 타격수를 근거로 유압 브레이커(10)의 이상유무를 확인할 수 있으며, 누적 타격수를 근거로 부품 교환시기를 용이하게 인식할 수 있는 이점을 갖는다.
이와 같이, 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시 예에 대해 설명하였으나, 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 범위 내에서 여러가지 변형이 가능함은 물론이다. 그러므로, 본 발명의 범위는 앞서 설명된 실시 예에 국한되어 한정되어서는 아니되며, 후술하는 특허청구범위 뿐만 아니라 이 청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.
즉, 이상에서와 같이 설명한 본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시 예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.
10 : 유압 브레이커 12 : 실린더
14 : 프론트헤드 15 : 치즐
16 : 헤드캡 17 : 장볼트
20 : 가스실 30 : 피스톤
100 : 질소가스 압력센서 200 : 제어부
300 : 디스플레이부
14 : 프론트헤드 15 : 치즐
16 : 헤드캡 17 : 장볼트
20 : 가스실 30 : 피스톤
100 : 질소가스 압력센서 200 : 제어부
300 : 디스플레이부
Claims (3)
- 유압 브레이커(10)의 치즐(15)을 타격하는 피스톤(30)의 상,하 승강동작시 가스실(20) 내에 충전된 질소 가스의 압력 변화를 감지하는 질소가스 압력센서(100)와;
상기 질소가스 압력센서(100)에서 감지된 압력 변화 펄스를 수신받아 단위시간당 펄스의 개수를 카운트하여 치즐(15)의 타격수를 산정하는 제어부(200); 및
상기 제어부(200)에서 산정된 단위시간당 치즐(15)의 타격수를 수신받아 표시하는 디스플레이부(300);를 포함하고,
상기 제어부(200)는 상기 피스톤(30)의 행정 스트로크 변화에 따른 질소가스 압력센서(100)의 압력 변화 펄스의 노이즈와 타격수의 측정 오차를 줄일 수 있도록 상기 피스톤(30)의 행정 감지센서 또는 스트로크 밸브의 동작 중에서 선택되는 어느 하나와 연계하여 상기 피스톤(30)의 행정 스트로크 변화에 따라 질소가스 압력센서(100)로부터 전송되는 펄스 주파수의 계측 범위 대역을 가변 조절하도록 제어하여 타격수를 측정하는 것을 특징으로 하는 질소가스 압력 펄스를 이용한 유압 브레이커의 타격수 측정방법. - 청구항 1에 있어서,
상기 제어부(200)는 단위시간당 펄스 개수에 따른 치즐(15)의 타격수를 디스플레이부(300)에서 분당 타격수와 누적 타격수로 표현하도록 제어하는 것을 특징으로 하는 질소가스 압력 펄스를 이용한 유압 브레이커의 타격수 측정방법. - 청구항 1에 있어서,
상기 제어부(200)는 상기 질소가스 압력센서(100)와 유선으로 배선 연결되거나 또는 무선 블루투스 연결되는 것을 특징으로 하는 질소가스 압력 펄스를 이용한 유압 브레이커의 타격수 측정방법.
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|---|---|---|---|
| KR1020200058306A KR102368922B1 (ko) | 2020-05-15 | 2020-05-15 | 질소가스 압력 펄스를 이용한 유압 브레이커의 타격수 측정방법 |
Applications Claiming Priority (1)
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| KR1020200058306A KR102368922B1 (ko) | 2020-05-15 | 2020-05-15 | 질소가스 압력 펄스를 이용한 유압 브레이커의 타격수 측정방법 |
Publications (2)
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Country Status (1)
| Country | Link |
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| KR (1) | KR102368922B1 (ko) |
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2020
- 2020-05-15 KR KR1020200058306A patent/KR102368922B1/ko active IP Right Grant
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| KR20210141111A (ko) | 2021-11-23 |
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