KR102368263B1

KR102368263B1 - 아라비아 검과 수크랄로스를 이용한 저열량 유자 분말의 제조 방법

Info

Publication number: KR102368263B1
Application number: KR1020190078760A
Authority: KR
Inventors: 은종방; 김표현; 라켈 오란테스 글로리아
Original assignee: 전남대학교산학협력단
Priority date: 2019-07-01
Filing date: 2019-07-01
Publication date: 2022-02-25
Also published as: KR20210002911A

Abstract

본 발명은 아라비아 검과 수크랄로스를 이용한 유자 분말의 제조 방법에 관한 것이다. 본 발명의 제조 방법을 이용하면 높은 수율로 유자 분말을 제조할 수 있으며, 제조된 유자 분말은 저열량이며 부피 및 무게가 상대적으로 적은 바, 당 섭취를 꺼려하는 소비자와 유통업자들을 만족시킬 수 있을 것으로 기대된다.

Description

아라비아 검과 수크랄로스를 이용한 저열량 유자 분말의 제조 방법 {Method for manufacturing low-calorie yuzu powder using aribic gum and sucralose}

본 발명은 저열량 유자 분말 제조 방법 및 이러한 방법으로 제조된 유자 분말에 관한 것이다.

유자는 비타민 C의 함량이 높고, 스트레스 해소, 피로회복, 강장, 숙취해소, 감기예방 및 노폐물의 체외 배출작용 등의 효과를 갖는다고 보고되어 있다. 유자의 수확시기가 한정되어 있다는 점과 저장성이 떨어지는 점 때문에, 우리나라에서는 대부분 유자청의 형태로 소비되고 있다.

유자의 수확시기가 한정되어 있다는 점과 저장성이 떨어지는 점을 해결하기 위해 유자를 당침하여 식품을 제조하는 방법을 이용할 수 있으나, 이 경우 다량의 설탕이 첨가되기 때문에 당뇨환자의 경우 섭취가 제한되며, 당의 섭취를 꺼리는 소비자에게 기호도가 떨어질 수밖에 없다. 뿐만 아니라, 다량의 설탕을 사용함으로 인해 생산된 식품의 무게 및 부피가 증가하게 되며, 이에 따라 유통성 또한 떨어지는 실정이다.

따라서, 당뇨 환자나 당 섭취를 꺼리는 소비자를 위한 저열량 유자 식품을 제조하기 위해, 설탕을 대체할 수 있는 비 영양 감미료 및 식품 제조시 사용되는 부형제를 대체할 수 있는 물질을 이용하는 등 다양한 제조 방법의 개발이 필요한 실정이다.

한국등록특허 제1926443호

본 발명은 저열량 유자 분말의 제조 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 다른 목적은 저열량 유자 분말을 제공함에 있다.

1. 유자즙 100 중량부 대비 아라비아 검 8 내지 12 중량부를 혼합하여 혼합액을 제조하는 단계;

혼합액을 분무건조시켜 건조된 분말을 획득하는 단계; 및

건조된 분말 100 중량부 대비 수크랄로스 0.5 내지 1.5 중량부를 혼합하는 단계;를 포함하는 유자 분말의 제조 방법으로,

상기 분무건조는 유입 공기 온도를 120 내지 160℃로 하고, 펌프 스피드를 10 내지 20 RPM 으로 하여 수행되는 유자 분말의 제조 방법.

2. 위 1에 있어서, 상기 유자즙은 가용성 고형분 함량이 10 내지 15%인 유자 분말의 제조 방법.

3. 위 1 또는 위 2 의 방법으로 제조된 유자 분말.

본 발명은 저열량 유자 분말 제조 방법에 관한 것으로, 본 발명의 제조 방법을 이용해서 당 함량 및 열량이 낮고, 장기간 저장이 가능하며, 유통성을 증진시킨 유자 유자 분말 제품을 제조할 수 있어, 당뇨 환자 및 당 섭취를 꺼려하는 소비자들을 만족시키는 제품 및 유통업자들을 만족시키는 제품의 개발에 유용하게 이용될 수 있다.

이하, 본 발명을 상세히 설명한다.

본 발명은 아라비아 검과 수크랄로스를 이용한 유자 분말의 제조 방법을 제공한다.

본 발명의 유자 분말의 제조 방법은 i) 유자즙에 아라비아 검을 혼합하여 혼합액을 제조하는 단계; ii) 혼합액을 분무건조시켜 건조된 분말을 획득하는 단계; 및 iii) 건조된 분말에 수크랄로스를 혼합하는 단계; 를 포함할 수 있다.

상기 유자즙은 유자를 착즙하고 농축한 것일 수 있다. 또한, 상기 유자즙은 유자를 통째로 과즙을 내거나, 유자를 잘게 썰어 과즙을 낸 것일 수 있다. 추가로, 상기 유자즙은 유자를 원료로 하여 얻은 과즙으로부터 혼탁을 일으키는 물질을 여과시키는 단계를 거쳐서 얻은 것일 수 있으며, 여과된 유자즙을 사용하면 건조의 효율이 보다 높을 수 있다.

본 발명의 유자 분말을 제조 하기 위해 사용되는 유자즙의 가용성 고형분 함량은 10 내지 30 브릭스 % 일 수 있으며, 바람직하게는 10 내지 15 브릭스 % 일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.

본 발명의 용어 ‘브릭스(brix)’ 는 수용액 속에 녹아있는 가용성 고형분의 양을 % 단위로 나타낸 것으로, ‘브릭스 %’와 혼용될 수 있다.

분무건조를 위해 제조되는 혼합액은 유자즙에 아라비아 검을 혼합한 것일 수 있다. 말토덱스트린을 혼합한 경우와 비교했을 때, 아라비아 검을 혼합한 혼합액은 보다 효과적으로 건조되어 수율이 높을 수 있으며, 상대적으로 저열량의 유자 분말이 제조될 수 있다.

혼합액에 혼합되는 아라비아 검의 양은 유자즙 100 중량부 대비 아라비아 검 5 내지 15 중량부일 수 있으며, 바람직하게는, 유자즙 100 중량부 대비 아라비아 검 8 내지 12 중량부 일 수 있다.

혼합액을 제조하는 단계에서 아라비아 검을 너무 적게 첨가하면 분무건조가 제대로 이루어지지 않아 분말 수득이 어려울 수 있는 반면, 아라비아 검을 너무 많이 첨가하면 상대적으로 유자즙의 함량이 낮아져 유자 특유의 향미가 감소될 수 있고, 수분함량이 과도하게 높은 분말이 생성되어 분말의 저장 및 관리가 쉽지 않을 수 있다. 따라서, 유자 분말의 수득률을 높이면서 동시에 유자의 향미가 감소되지 않고 저장성이 좋은 유자 분말을 제조 하기 위해서 적절한 양의 아라비아 검이 첨가되어야 한다.

혼합액을 분무건조 시키는 단계는 유입 공기 온도, 챔버 온도, 유출 공기 온도, 공급량 및/또는 펌프 스피드 등의 조건을 달리하여 수행할 수 있으며, 적절한 조건하에서 분무건조가 용이하게 일어날 수 있다.

본 발명의 용어 '분무건조'는 분무기(atomizer)에 의해 미립화된 액체 방울이 가열공기와 접촉하여 순간적으로 건조되고 분말화 되는 것 일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.

분말의 수율을 높이기 위해, 분무건조 조건을 달리할 수 있다. 예를 들어, 분무건조 시 유입 공기 온도, 유출 공기 온도 및/또는 펌프 스피드를 조절할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.

분말의 수율을 높이기 위한 일 방법으로, 분무건조 시 유입 공기 온도는 100 내지 180℃ 로 조절될 수 있으며, 바람직하게는, 120 내지 160℃ 로 조절될 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.

분말의 수율을 높이기 위한 다른 방법으로, 분무건조 시 펌프 스피드를 5 내지 30 RPM으로 조절할 수 있으며, 바람직하게는, 10 내지 20 RPM 으로 조절할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.

건조된 분말에 수크랄로스를 혼합하는 단계는 건조된 분말 100 중량부 대비 수크랄로스 0.5 내지 1.5 중량부를 혼합하는 것을 포함할 수 있다. 예를 들어, 건조된 분말 2g 당 수크랄로스 0.01 내지 0.03 g을 혼합하는 것을 포함할 수 있다. 다른 예를 들어, 건조된 분말 2g 당 수크랄로스 0.01 내지 0.02 g을 혼합하는 것을 포함할 수 있다.

본 발명에서 사용되는 수크랄로스는 적은 양을 사용하더라도 충분한 단맛을 낼 수 있어서, 최종 유자 분말 제품의 무게 및 부피를 감소시킬 수 있는 장점이 있다. 다만, 수크랄로스의 양은 소비자의 기호도에 영향을 미칠 수 있어서 적절한 양으로 첨가되어야 한다.

또한, 본 발명은 전술한 방법에 의해 제조된 유자 분말을 제공할 수 있다.

전술한 방법에 의해 제조된 유자 분말은 저열량의 유자 분말일 수 있다. 예를 들어, 수크랄로스 대신 설탕을 넣어 제조한 유자 분말에 비해, 본 발명 유자 분말 100g 당 열량은 10 내지 20배 낮을 수 있다. 다른 예를 들어, 아라비아 검 대신 말토덱스트린을 넣어 제조한 유자 분말에 비해, 본 발명 유자분말 100g 당 열량은 2 내지 3 배 낮을 수 있다.

상기 저열량 유자 분말은 시럽, 음료, 양념, 쿠키, 케익, 빵, 마멀레이드, 푸딩, 아이스크림, 술 또는 차 등을 제조하는데 사용될 수 있으며, 이에 제한되지 않는다.

이하, 본 발명을 구체적으로 설명하기 위해 실시예를 들어 상세하게 설명하기로 한다. 그러나 하기의 실시예는 본 발명을 더욱 쉽게 이해하기 위하여 제공되는 것일 뿐, 하기 실시예에 의하여 본 발명의 내용이 한정되는 것은 아니다.

[실시예]

실시예 1. 유자 분말 제조

본 발명자들은 i) 유자를 착즙기를 이용하여 착즙하여 유자즙을 얻고 혼탁을 일으키는 물질을 여과하였으며, ii) 여과된 유자즙과 아라비아 검을 혼합시켜 혼합액을 얻고, ii) 혼합액을 분무건조시킨 후, iii) 건조된 분말을 수크랄로스와 혼합시켜 몇몇 종류의 유자 분말 (실시예 1 내지 11 및 비교예 3 내지 14)을 얻었다.

상기 실시예 1 내지 9 및 비교예 3 내지 12는 유자즙 100 중량부에 대한 아라비아 검 중량부, 분무건조 시 유입 공기 온도 및 펌프 스피드, 건조된 분말 100 중량부에 대한 수크랄로스 중량부를 달리 하여 획득한 유자 분말이다.

하기 표 1은 실시예 1 내지 9 및 비교예 1 내지 12의 제조 시 조건을 나타낸다.

	아라비아 검 또는 말토덱스트린 중량부 (유자즙 100 중량부 대비)	유입 공기 온도 (℃)	펌프 스피드 (RPM)	수크랄로스 또는 설탕 중량부 (건조된 분말 100 중량부 대비)
실시예 1	아라비아 검 10	140	15	수크랄로스 1
실시예 2	아라비아 검 8	140	15	수크랄로스 1
실시예 3	아라비아 검 12	140	15	수크랄로스 1
실시예 4	아라비아 검 10	120	15	수크랄로스 1
실시예 5	아라비아 검 10	160	15	수크랄로스 1
실시예 6	아라비아 검 10	140	10	수크랄로스 1
실시예 7	아라비아 검 10	140	20	수크랄로스 1
실시예 8	아라비아 검 10	140	15	수크랄로스 0.5
실시예 9	아라비아 검 10	140	15	수크랄로스 1.5
비교예 1	아라비아 검 10	140	15	설탕 600
비교예 2	말토덱스트린 15	140	15	수크랄로스 1
비교예 3	아라비아 검 6	140	15	수크랄로스 1
비교예 4	아라비아 검 15	140	15	수크랄로스 1
비교예 5	아라비아 검 10	80	15	수크랄로스 1
비교예 6	아라비아 검 10	90	15	수크랄로스 1
비교예 7	아라비아 검 10	200	15	수크랄로스 1
비교예 8	아라비아 검 10	140	2	수크랄로스 1
비교예 9	아라비아 검 10	140	5	수크랄로스 1
비교예 10	아라비아 검 10	140	30	수크랄로스 1
비교예 11	아라비아 검 10	140	15	수크랄로스 0.1
비교예 12	아라비아 검 10	140	15	수크랄로스 2

또한, 본 발명자들은 대조군으로서 실시예 1의 제조 조건에서 수크랄로스 대신 설탕을 첨가하여 유자 분말(비교예 1)을 제조하였으며, 아라비아 검 대신 말토덱스트린을 첨가하여 유자 분말(비교예 2)을 제조하였다.

2. 유자 분말의 수율, 수분함량, 안식각, 부피밀도

하기 표 2는 실시예 1 내지 9 및 비교예 1 내지 12의 수율, 수분함량, 안식각, 부피밀도를 나타낸다. 표 2의 각 수치는 평균±표준편차를 나타내며, 데이터 우측 상단의 소문자 첨자 a-d는 각 열에서 통계적으로 서로 유의적으로 차이가 있는 데이터임을 나타낸다 (p<0.05).

	수율(%)	수분함량(%)	안식각(°)	부피밀도(g/mL)
실시예 1	50.11±0.27^a	7.76±0.27^a	41.8±0.3^a	0.51±0.02^a
실시예 2	51.38±0.36^a	8.89±0.16^a	42.6±0.2^a	0.50±0.01^a
실시예 3	49.15±1.07^a	9.97±0.74^a	43.4±0.2^a	0.48±0.01^a
실시예 4	50.36±0.87^a	8.75±0.63^a	43.2±0.2^a	0.47±0.00^a
실시예 5	50.12±0.26^a	9.45±0.65^a	42.3±0.1^a	0.48±0.02^a
실시예 6	51.14±0.85^a	8.50±0.75^a	45.1±0.2^a	0.50±0.02^a
실시예 7	51.32±0.76^a	8.43±0.25^a	44.5±0.2^a	0.52±0.01^a
실시예 8	50.86±0.54^a	7.95±0.13^a	42.7±0.1^a	0.51±0.02^a
실시예 9	49.55±0.37^a	9.27±0.25^a	43.0±0.2^a	0.50±0.01^a
비교예 1	50.86±0.48^a	8.64±0.35^a	44.0±0.3^a	0.43±0.00^a
비교예 2	40.32±0.67^b	3.42±0.27^b	51.0±0.2^b	0.42±0.02^b
비교예 3	43.11±0.73^b	8.98±0.78^a	45.3±0.2^a	0.46±0.00^a
비교예 4	56.67±1.16^a	7.39±0.15^a	40.3±0.1^a	0.51±0.03^a
비교예 5	41.68±0.87^b	8.94±0.57^a	45.0±0.2^a	0.50±0.02^a
비교예 6	43.12±0.16^b	8.89±0.11^a	42.0±0.0^a	0.51±0.01^a
비교예 7	53.58±0.42^a	5.75±0.18^b	43.1±0.3^a	0.50±0.02^a
비교예 8	43.34±0.15^b	7.67±0.65^a	43.3±0.1^a	0.51±0.02^a
비교예 9	44.41±0.97^b	7.96±0.24^a	44.4±0.2^a	0.52±0.01^a
비교예 10	53.12±0.46^a	8.08±0.89^a	44.1±0.3^a	0.51±0.02^a
비교예 11	51.23±0.34^a	7.86±0.15^a	41.3±0.1^a	0.52±0.01^a
비교예 12	51.45±0.57^a	9.28±0.53^a	44.2±0.1^a	0.51±0.03^a

상기 표 2에 따르면, 아라비아 검 대신 말토덱스트린이 혼합된 비교예 2에 비해서, 실시예 1 내지 9의 수율이 높게 나타났으며, 안식각은 반대로 낮게 나타났다. 실시예들의 낮은 안식각은 분말이 잘 분포해 있다는 것을 의미하며, 수율이 높기 때문에 말토덱스트린을 혼합한 비교예 2보다 경제적으로 가치가 있을 것으로 예상된다. 또한, 실시예들의 부피밀도는 비교예 1 및 2에 비해 상대적으로 높게 나타나, 실시예들의 분말의 입자간 거리가 적은 것을 알 수 있으며, 이를 통해 실시예 분말의 품질이 비교예들 보다 더 좋을 것으로 생각된다.

추가로, 유자즙 100 중량부 대비 아라비아 검이 8 중량부 이하로 혼합(비교예 3)되어 얻어진 유자 분말의 수율은 실시예와 유의적인 차이를 나타냈으며, 분무건조 시 유입 공기 온도 조건이 120 내지 160℃를 벗어나거나 펌프 스피드 10 내지 20RPM 조건을 벗어나는 조건 (비교예 5 내지 9)에서 얻어진 유자 분말은 수율 또는 수분 함량에서 실시예와 유의적인 차이를 나타냈다.

3. 유자 분말의 열량 분석

하기 표 3은 실시예 1 내지 9 및 비교예 1 내지 12의 열량을 나타낸다. 표 3의 각 수치는 평균±표준편차를 나타내며, 데이터 우측 상단의 첨자 a-b는 각 열에서 통계적으로 서로 유의적인 차이가 있는 데이터임을 나타낸다 (p<0.05).

	열량 (Kcal/100 g)
실시예 1	26.5±0.1^a
실시예 2	28.4±0.2^a
실시예 3	27.6±0.1^a
실시예 4	25.7±0.2^a
실시예 5	26.0±0.1^a
실시예 6	28.4±0.1^a
실시예 7	25.3±0.2^a
실시예 8	30.2±0.1^a
실시예 9	20.1±0.3^a
비교예 1	340.3±1.7^c
비교예 2	60.7±2.1^b
비교예 3	29.2±0.1^a
비교예 4	28.4±0.3^a
비교예 5	26.7±0.2^a
비교예 6	26.0±0.3^a
비교예 7	25.1±0.1^a
비교예 8	27.3±0.2^a
비교예 9	26.5±0.4^a
비교예 10	28.1±0.1^a
비교예 11	32.3±0.1^a
비교예 12	19.8±0.3^a

상기 표 3에 따르면, 수크랄로스 대신 설탕이 혼합된 비교예 1과 아라비아 검 대신 말토덱스트린이 혼합된 비교예 2에 비해서, 실시예 1 내지 9는 유의적으로 낮은 열량을 갖고 있어, 당뇨 환자를 비롯한 당의 섭취를 꺼려하는 소비자들이 선호할 것으로 예상된다.

4. 유자 분말을 이용한 유자 음료의 관능 검사

하기 표 4는 실시예 1 내지 9, 비교예 1 내지 12를 이용하여 제조한 유자 음료의 관능 검사 결과를 나타낸다. 표 4의 각 수치는 평균±표준편차를 나타내며, 데이터 우측 상단의 첨자 a-d는 각 열에서 통계적으로 서로 유의적인 차이가 있는 데이터임을 나타낸다 (p<0.05).

	색	단맛	신맛	쓴맛	향미	뒷맛	전체적기호도
실시예 1	6.32±1.87^a	6.27±1.23^a	5.97±1.25^a	6.01±1.45^a	5.86±1.17^a	5.56±0.93^a	6.35±1.23^a
실시예 2	6.67±1.29^a	6.17±1.24^a	6.35±1.71^a	6.21±1.03^a	6.32±1.36^a	6.11±0.76^a	6.42±1.10^a
실시예 3	6.48±1.34^a	5.85±1.43^a	5.89±1.34^a	6.07±0.98^a	5.76±1.21^a	5.73±1.12^a	6.05±1.03^a
실시예 4	5.87±1.05^a	5.96±1.47^a	5.67±1.27^a	5.67±1.24^a	5.64±1.34^a	5.31±0.77^a	5.95±1.45^a
실시예 5	6.02±1.56^a	6.32±1.53^a	5.96±1.58^a	5.89±1.06^a	6.01±1.15^a	5.91±0.89^a	6.22±1.53^a
실시예 6	6.27±1.26^a	6.14±1.52^a	5.32±1.45^a	5.53±1.72^a	5.83±1.68^a	5.45±1.24^a	6.14±1.42^a
실시예 7	6.07±1.24^a	6.18±1.48^a	5.72±1.43^a	5.73±1.42^a	5.96±1.43^a	5.52±1.12^a	6.18±1.38^a
실시예 8	5.89±1.36^a	6.03±1.22^a	5.86±1.42^a	5.68±1.34^a	5.86±1.24^a	5.65±1.10^a	6.03±1.02^a
실시예 9	6.11±1.05^a	6.21±1.06^a	5.68±1.72^a	6.05±1.10^a	6.10±1.52^a	5.72±1.34^a	6.11±1.16^a
비교예 1	4.32±1.03^b	6.53±0.43^a	4.52±1.67^b	4.07±0.87^b	4.76±1.23^b	4.45±1.06^b	6.53±0.37^a
비교예 2	4.86±1.49^b	6.10±1.16^a	4.26±1.72^b	4.56±1.12^b	4.05±1.79^b	4.47±1.54^b	4.86±1.06^b
비교예 3	6.59±1.41^a	6.17±1.24^a	6.21±1.01^a	6.12±1.83^a	6.46±1.10^a	6.13±0.56^a	6.32±1.08^a
비교예 4	6.87±1.03^a	5.85±1.43^a	5.75±1.14^a	6.11±0.48^a	4.43±1.89^b	5.98±1.34^a	5.31±1.04^b
비교예 5	5.47±1.15^a	5.88±1.01^a	5.89±1.71^a	5.71±1.41^a	5.79±1.41^a	5.32±0.87^a	6.10±1.77^a
비교예 6	5.82±1.06^a	6.01±1.35^a	5.91±1.48^a	5.88±1.02^a	6.11±1.11^a	5.59±0.95^a	6.02±1.13^a
비교예 7	5.48±1.18^a	5.99±1.67^a	5.91±0.84^a	6.17±1.11^a	5.89±1.08^a	5.67±0.94^a	4.91±1.16^b
비교예 8	6.35±1.21^a	6.11±1.52^a	5.17±1.35^a	5.53±1.40^a	5.74±1.08^a	5.42±1.87^a	6.11±1.98^a
비교예 9	6.17±1.52^a	6.19±1.95^a	5.88±1.53^a	5.78±1.52^a	6.08±1.13^a	5.58±1.71^a	6.20±1.83^a
비교예 10	6.19±1.41^a	6.26±1.18^a	5.98±1.04^a	5.81±0.89^a	6.12±1.57^a	5.63±1.69^a	6.29±0.77^a
비교예 11	5.68±1.25^a	5.03±1.22^b	5.76±1.16^a	5.12±1.23^a	5.76±1.42^a	5.52±1.23^a	6.31±1.05^a
비교예 12	6.89±1.12^a	7.51±1.13^b	5.87±1.23^a	5.97±0.68^a	4.15±1.46^b	5.86±1.45^a	5.23±1.65^a

상기 표 4에 따르면, 실시예를 이용한 음료는 아라비아 검 대신 말토덱스트린을 혼합한 비교예 2를 이용한 음료에 비해 색, 단맛, 신맛, 쓴맛, 향미, 뒷맛 및 전체적 기호도에서 유의적으로 높은 값을 나타내며, 수크랄로스 대신 설탕을 혼합한 비교예 1를 이용한 음료에 비해 전체적인 기호도에서 큰 차이를 보이지 않기 때문에, 아라비아 검과 수크랄로스를 이용한 유자 분말은 당뇨환자 및 당의 섭취를 꺼리는 소비자에게 오히려 더 높은 기호도를 보일 것이다.

또한, 유자즙 수분함량, 아라비아 검 중량부, 분무건조 시 유입 공기 온도 및 펌프 스피드 또는 수크랄로스 중량부의 수치 범위가 실시예와 상이한 조건으로 제조된 비교예를 이용한 음료들의 관능 평가 결과는 실시예를 이용한 음료와 유의적인 차이를 나타냈다.

구체적으로, 유자즙 100 중량부 대비 아라비아 검이 12 중량부 이상 혼합된 조건에서 생성된 유자 분말(비교예 4)을 이용한 음료의 경우, 유자의 향미와 전체적인 기호도가 실시예를 이용한 음료보다 떨어지고, 분무건조 시 유입 공기 온도가 160℃를 초과하는 조건에서 생성된 유자 분말(비교예 7)을 이용한 음료의 경우, 전체적인 기호도가 실시예를 이용한 음료보다 떨어졌다. 또한, 건조된 분말 100 중량부 대비 수크랄로스가 0.5 내지 1.5 중량부 범위를 벗어나는 조건에서 생성된 유자 분말(비교예 11 및 12)을 이용한 음료의 경우 단맛 및/또는 향미가 실시예를 이용한 음료와 유의적인 차이를 나타냈다.

Claims

유자나무의 열매를 착즙하여 얻어진 유자즙 100 중량부 대비 아라비아 검 8 내지 12 중량부를 혼합하여 혼합액을 제조하는 단계;
혼합액을 분무건조시켜 건조된 분말을 획득하는 단계; 및
건조된 분말 100 중량부 대비 수크랄로스 0.5 내지 1.5 중량부를 혼합하는 단계;를 포함하는 유자 분말의 제조 방법으로,
상기 분무건조는 유입 공기 온도를 120 내지 160℃로 하고, 펌프 스피드를 10 내지 20 RPM 으로 하여 수행되는 유자즙 분말의 제조 방법.
청구항 1에 있어서, 상기 유자즙은 가용성 고형분 함량이 10 내지 15%인 유자즙 분말의 제조 방법.
청구항 1 또는 청구항 2의 방법으로 제조된 유자즙 분말.