KR102362193B1 - 유압 모터 및 펌프 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 유압 모터 및 펌프에 관한 것으로서, 내부에 회전축이 구비되고, 케이스 본체부와 엔드 캡부로 이루어지는 케이싱; 상기 회전축의 일측부를 회전 가능하게 지지하는 본체측 베어링; 상기 회전축의 타측부를 회전 가능하게 지지하는 캡측 베어링; 및 상기 본체측 베어링 및 상기 캡측 베어링에 예압을 부여하는 베어링 예압조정장치를 포함하고, 상기 베어링 예압조정장치는, 상기 회전축의 외측으로부터 나사 결합방식으로 상기 케이스 본체부에 형성되는 관통 구멍에 조립되어 상기 본체측 베어링을 가압하는 것을 특징으로 한다.

Description

유압 모터 및 펌프{Hydraulic Motor and Pump}
본 발명은 유압 모터 및 펌프에 관한 것이다.
유압 모터 및 펌프는 실린더 블록에 삽입된 몇 개의 피스톤이 왕복운동을 하는 것으로서, 유압 모터 및 펌프의 종류는 피스톤의 배열방법에 따라 액셜 피스톤 모터(axial piston motor)와 레이디얼 피스톤 모터(radial piston motor)로 분류된다. 특히 액셜 피스톤 모터는 사판식과 사축식으로 분류되며, 송출용량의 형식에 따라 고정용량형과 가변용량형으로 나눌 수 있다.
이러한 유압 모터 및 펌프는 건설기계, 산업차량, 농업기계 등의 주행, 선회, 윈치용으로 널리 사용되고 있다.
유압 모터 및 펌프는 케이스 본체부와 엔드 캡부를 포함하는 케이싱의 내부에 회전축을 구비하고 있다. 회전축은 일측부가 본체측 베어링을 개재하여 케이스 본체부의 기단벽에 회전 가능하게 지지되어 있고, 타측부가 캡측 베어링을 개재하여 엔드 캡부에 회전 가능하게 지지되어 있어, 케이싱에 대하여 자신의 회전 축심을 중심으로 하여 회전할 수 있다.
일반적으로, 베어링은 운전상태에서 약간의 내부틈새를 주어 사용하지만, 용도에 따라서 미리 하중을 부가하여, 베어링 내부틈새를 엄밀한 상태로 하여, 이용할 때도 있다. 이러한 베어링의 사용방법을 예압이라고 하며, 통상 앵귤러 볼 베어링이나 테이퍼 롤러 베어링에 많이 적용된다. 예압은 그 구조와 압력사용방식에 따라 정압예압방식과 정위치예압방식으로 구분할 수 있으며, 정압예압방식은 코일스프링이나 접시모양 스프링 등을 이용해서 베어링에 적정의 예압을 주는 방법이며, 이 경우 베어링의 상대적인 위치가 사용 중에 변화하여도 각각의 스프링의 탄성력에 의하여 예압량을 거의 일정하게 유지할 수 있다.
정압예압방식은 액셜 하중이 비교적 작고, 고속 및 정밀하게 적용하는데 유리한 것으로 알려져 있으며, 건설중장비 분야에는 액셜 하중이 상대적으로 크기 때문에 주로 정위치예압방식을 적용하고 있다.
정위치예압방식은 서로 마주보는 베어링의 축방향의 상대적 위치가 사용 중에도 변화하지 않는 예압방법으로, 예압을 주기 위하여 미리 축방향 클리어런스를 조정한 조합베어링을 설치해서 사용하는 방식과, 예압을 주도록 소정의 치수를 제작한 심(shim)을 사용하는 방식과, 축방향 클리어런스를 조정할 수 있는 볼트, 너트 등을 설치하여 사용하는 방식이 있다.
통상적으로, 회전축의 고속 회전의 경우나 회전축의 축방향 진동방지가 필요한 경우 및 횡축에서 스러스트 베어링을 사용하는 경우 등에는 정압예압이 적합하나, 강성을 높이는 목적에는 정위치예압이 적당하다.
따라서, 정위치예압방식은 적당한 예압량이 유지되도록, 기동토오크를 측정 및 조절하면서 설치하여야 한다.
종래의 건설중장비에 사용되고 있는 유압 모터 및 펌프에서, 베어링의 예압구조는 정위치예압방식을 이용하여 베어링에 인접하게 단순한 플레이트 형태의 심(shim)이나 볼트 및 너트로 된 플레이트를 결합시키게 되어 있다.
작업자는 베어링의 예압을 위하여 롤링 토크(rolling torque)를 반복적으로 측정하면서 예압의 적정 여부를 조정하였고, 부적합하다고 판정될 경우 너트의 분해결합을 반복하거나 미리 준비한 다수의 심의 치수를 변경하면서 예압조정작업을 수행하였다.
이러한 작업과정을 통하여 회전축의 구동시 베어링에 가해지는 액셜 하중이나 회전축의 레이디얼(radial) 방향 및 스러스트(thrust) 방향으로의 위치가 결정되기 때문에 작업자는 시간이 많이 소요되더라도 매번 수작업을 통하여 롤링 토크를 측정하여야 하였다.
따라서, 전술한 종래의 건설중장비에 사용되고 있는 유압 모터 및 펌프에서 베어링 예압구조는 너트나 심을 반복적으로 분해 조립하는데 따라 작업자의 조립공수가 과대하였고, 경우에 따라 여러 가지 치수의 심을 별도로 스페어로 제작하여 정비에 사용함으로써, 경제적으로 유지보수 하는데 매우 곤란한 문제점이 있었다.
또한, 중장비의 특성상 진동 및 충격이 장기간 반복될 경우 베어링과 너트 사이 또는 베어링 외륜과 내륜의 사이에 틈새가 발생되어 베어링의 강성을 크게 감축시키는 문제점이 있으며, 만약 그러한 틈새를 제대로 보수하지 못한 채 회전축이 회전될 때는 진동과 소음은 물론 회전축의 회전 토크가 증대되어 고온발열 현상과 수명저하 등의 문제점을 부수적으로 내포하고 있었다.
본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하고자 창출된 것으로서, 본 발명의 목적은, 베어링 조립 시에 베어링에 예압을 주기 위한 베어링 예압조정장치를 단순하게 분해 조립이 가능하도록 하면서 예압량을 용이하게 조절할 수 있도록 구성하여, 조립공수 절감, 공정 단순화 및 유지보수를 용이하게 할 수 있도록 하는 유압 모터 및 펌프를 제공하는 것이다.
본 발명의 일 측면에 따른 유압 모터 및 펌프는, 내부에 회전축이 구비되고, 케이스 본체부와 엔드 캡부로 이루어지는 케이싱; 상기 회전축의 일측부를 회전 가능하게 지지하는 본체측 베어링; 상기 회전축의 타측부를 회전 가능하게 지지하는 캡측 베어링; 및 상기 본체측 베어링 및 상기 캡측 베어링에 예압을 부여하는 베어링 예압조정장치를 포함하고, 상기 베어링 예압조정장치는, 상기 회전축의 외측으로부터 나사 결합방식으로 상기 케이스 본체부에 형성되는 관통 구멍에 조립되어 상기 본체측 베어링을 가압하는 것을 특징으로 한다.
구체적으로, 상기 베어링 예압조정장치는, 상기 관통 구멍에 형성되는 수용부; 상기 수용부에 나사 결합방식으로 조립되어 상기 본체측 베어링을 가압하여 예압을 부여하는 예압조정부재; 및 상기 예압조정부재를 상기 수용부에 체결하는 체결부재를 포함할 수 있다.
구체적으로, 상기 수용부는, 상기 관통 구멍의 내주면에 형성되는 암나사산; 및 반원형 형상이며, 상기 암나사산이 형성된 상기 관통 구멍의 내주면 상에 길이방향으로 형성되는 1개 또는 복수 개의 제1홈을 포함할 수 있다.
구체적으로, 상기 예압조정부재는, 외경이 상기 관통 구멍의 내경에 밀착 삽입되는 크기를 갖고, 내경이 적어도 상기 회전축의 외경보다 큰 원통 형상으로 형성되는 몸체; 상기 몸체의 일단부에 형성되며, 상기 회전축을 관통시키는 중공을 가진 원판 형상으로 형성되는 커버 플레이트; 상기 몸체의 외주면에 형성되며, 상기 암나사산과 나사 결합하는 수나사산; 상기 몸체의 외주면에 형성되며, 오링이 삽입되는 오링홈 및 반원형 형상이며, 상기 수나사산이 형성된 상기 몸체의 외주면 상에 길이방향으로 형성되는 복수 개의 제2홈을 포함할 수 있다.
구체적으로, 상기 체결부재는, 스프링 핀일 수 있으며, 상기 예압조정부재를 회전시키면서 상기 본체측 베어링에 적합한 예압을 부여한 상태에서, 상기 제1홈과 상기 제2홈이 중첩되어 형성되는 원형의 홈에 삽입하여, 상기 예압조정부재를 상기 수용부에 체결할 수 있다.
구체적으로, 상기 관통 구멍에서 상기 회전축의 일측부에 개재되며 상기 본체측 베어링의 외측에 인접하여 배치되는 오일실을 더 포함하고, 상기 오일실은, 상기 예압조정부재에 의해 지지 보호될 수 있다.
본 발명에 따른 유압 모터 및 펌프는, 베어링 조립 시에 베어링에 예압을 주기 위한 베어링 예압조정장치를 단순하게 분해 조립이 가능하도록 하면서 예압량을 용이하게 조절할 수 있도록 구성함으로써, 조립공수 절감, 공정 단순화 및 유지보수를 용이하게 할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 유압 모터 및 펌프는, 베어링 예압조정장치를 본체측 베어링에 인접하여 마련되는 오일실의 외측에 설치하되 본체측 베어링의 일측을 가압하도록 구성함으로써, 본체측 베어링은 물론 캡측 베어링에 기계적인 진동 및 충격이 반복되더라도 베어링 예압이 일정하게 유지되도록 하면서 오일실을 지지 보호할 수 있어, 하나의 베어링 예압조정장치로 베어링 예압 기능 및 오일실 커버 기능을 동시에 수행할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 유압 모터 및 펌프를 설명하기 위한 측면 개략도이다.
도 2는 도 1의 베어링 예압조정장치를 설명하기 위한 분해 사시도이다.
도 3은 도 2의 베어링 예압조정장치를 조립한 상태를 나타낸 정면도이다.
본 발명의 목적, 특정한 장점들 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관되는 이하의 상세한 설명과 바람직한 실시예로부터 더욱 명백해질 것이다. 본 명세서에서 각 도면의 구성요소들에 참조번호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 번호를 가지도록 하고 있음에 유의하여야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 유압 모터 및 펌프를 설명하기 위한 측면 개략도이고, 도 2는 도 1의 베어링 예압조정장치를 설명하기 위한 분해 사시도이고, 도 3은 도 2의 베어링 예압조정장치를 조립한 상태를 나타낸 정면도이다.
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 유압 모터 및 펌프(1)는, 케이싱(100), 회전축(200), 사판(300), 실린더 블록(400), 오일실(500), 베어링부(600), 베어링 예압조정장치(700)를 포함한다.
케이싱(100)은, 내부에 회전축(200)이 구비될 수 있으며, 회전축(200)을 중심으로 배치되는 사판(300), 실린더 블록(400), 베어링부(600), 오일실(500) 등의 구성 요소들을 내부에 수용할 수 있도록, 케이스 본체부(110), 엔드 캡부(120)로 이루어질 수 있다.
케이스 본체부(110)는, 일측부에 본체측 베어링(610)과 오일실(500)을 수용할 수 있는 제1공간과, 중앙부에 사판(300), 실린더 블록(400)을 수용할 수 있는 제2공간과, 타측부에 캡측 베어링(620)을 수용할 수 있는 제3공간을 구성할 수 있다.
본체측 베어링(610)과 오일실(500)이 설치되는 케이스 본체부(110)의 제1공간은, 케이스 본체부(110)의 외측면으로부터 케이스 본체부(110)의 제2공간까지 연장되는 횡단면이 원형인 관통 구멍(130)일 수 있으며, 이러한 관통 구멍(130)에는 베어링 예압조정장치(700)가 설치될 수 있다.
엔드 캡부(120)는, 케이스 본체부(110)에 결합되어 캡측 베어링(620)을 지지할 수 있다.
회전축(200)은, 케이싱(100)의 공간을 횡단하도록 배치 형성한 기둥상 부재로서, 일측부가 본체측 베어링(610)을 개재하여 케이스 본체부(110)에 회전 가능하게 지지되고, 타측부가 캡측 베어링(620)을 개재하여 엔드 캡부(120)에 회전 가능하게 지지될 수 있으며, 케이싱(100)에 대하여 자신의 회전 축심을 중심으로 하여 회전할 수 있다.
이러한 회전축(200)은, 일측부가 엔진 등의 외부 동력원으로부터의 동력을 받아 들이는 입력단부 혹은 유압펌프 등의 외부 유압에너지를 받아 토크를 출력하는 출력단부로서 기능하는 것으로, 케이스 본체부(110)로부터 외부로 돌출될 수 있고, 타측부가 엔드 캡부(120)의 내부에서 종단될 수 있다.
상기한 회전축(200)에는, 케이스 본체부(110)에 의해 마련되는 공간에 대응하는 부위의 외주에 사판(300), 실린더 블록(400), 베어링부(600), 오일실(500)이 형성될 수 있다.
사판(300)은, 실린더 블록(400)의 피스톤에 연결되어 피스톤의 왕복 운동을 규제하기 위한 원판으로서, 본체측 베어링(610)에 근접한 위치의 케이스 본체부(110)에 지지 형성될 수 있다.
실린더 블록(400)은, 회전축(200)을 관통시키는 중공을 가진 원기둥상 부재로서, 중공에 회전축(200)을 관통시킨 상태에서 엔드 캡부(120)와 사판(300) 사이에 배치 형성될 수 있다.
이러한 실린더 블록(400)에는, 회전축(200)의 회전 축심을 중심으로 한 원주 상에 복수의 실린더(도면부호 미도시)가 형성될 수 있다. 실린더는, 회전축(200)의 회전 축심에 평행이 되는 양태로 형성한 횡단면이 원형의 구멍이며, 서로 둘레 방향을 따라 동일 간격으로 배치될 수 있다.
실린더 블록(400)의 실린더에는, 각각 피스톤(도면부호 미도시)이 배치 형성될 수 있다. 피스톤은, 횡단면이 원형의 기둥상을 이루는 것으로, 실린더의 내부에 각각의 축심을 따라 이동 가능하게 끼워 맞춰져 있으며, 선단부가 사판(300)과 경동 가능하게 연결될 수 있다.
오일실(500)은, 케이스 본체부(110)의 제1공간을 이루는 횡단면이 원형인 관통 구멍(130)에서 회전축(200)의 일측부에 개재되어 회전축(200)에서의 윤활유의 누설을 방지할 수 있다. 오일실(500)은, 본체측 베어링(610)의 외측에 인접하여 배치될 수 있다. 이러한 오일실(500)은 베어링 예압조정장치(700)에 의해 지지 보호될 수 있다.
베어링부(600)는, 회전축(200)에 개재되어 액셜 및 레이디얼 하중을 지지하면서 회전축(200)의 회전을 가능하게 할 수 있으며, 본체측 베어링(610), 캡측 베어링(620)으로 이루어질 수 있다.
본체측 베어링(610)은, 케이스 본체부(110)의 제1공간을 이루는 횡단면이 원형인 관통 구멍(130)에서 회전축(200)에 개재되어 회전축(200)의 일측부를 케이스 본체부(110)에 지지시키면서 회전축(200)의 회전을 가능하게 할 수 있다. 본체측 베어링(610)은, 베어링 예압조정장치(700)에 의해 예압될 수 있다. 본체측 베어링(610)의 외측에는 오일실(500)이 설치될 수 있다.
캡측 베어링(620)은, 케이스 본체부(110)의 제3공간에서 회전축(200)에 개재되어 회전축(200)의 타측부를 엔드 캡부(120)에 지지시키면서 회전축(200)의 회전을 가능하게 할 수 있다. 캡측 베어링(620)은, 베어링 예압조정장치(700)에 의해 예압될 수 있다.
상기에서, 회전축(200)의 일측부를 케이스 본체부(110)에 지지시키는 본체측 베어링(610) 및 회전축(200)의 타측부를 엔드 캡부(120)에 지지시키는 캡측 베어링(620)은, 모두 테이퍼 상의 롤러를 구비한, 이른바 테이퍼 롤러 베어링일 수 있다.
일반적으로 테이퍼 롤러 베어링은 타 베어링에 대비하여 가격이 저렴한 대신, 예압을 필요로 하여 조립시 공정이 다소 복잡한 단점이 있다. 예를 들어, 종래의 유압모터는 테이퍼 롤러 베어링 조립 시에 예압을 주기 위하여 내부에 심(shim)을 삽입하여 조립하고 있는데, 유압 모터 및 펌프 내부 각 부품들의 공차에 따라 삽입해야 하는 심의 두께가 차이가 나기 때문에 필요한 심 두께를 선정하기 위해, 유압 모터 및 펌프를 조립할 때마다 높이를 측정해야 하는 불필요한 공수가 발생하며, 심을 두께 별로 구비가 되는 번거로움이 있었다. 이에 본 실시예는 단순하게 분해 조립이 가능하면서 예압량을 용이하게 조절할 수 있는 베어링 예압조정장치(700)를 제공한다.
베어링 예압조정장치(700)는, 베어링(610, 620) 조립 시에 베어링(610, 620)에 예압을 주어 미리 하중을 부가함으로써, 베어링(610, 620)의 내부틈새를 엄밀한 상태로 만들기 위한 것으로, 본체측 베어링(610)과 오일실(500)이 설치되는 케이스 본체부(110)의 제1공간을 이루는 횡단면이 원형인 관통 구멍(130)에 분해 조립 가능하도록 설치될 수 있으며, 수용부(710), 예압조정부재(720), 체결부재(730)을 포함하여 구성될 수 있다.
수용부(710)는, 관통 구멍(130)에 형성되어 체결부재(730)에 의해 예압조정부재(720)를 체결할 수 있으며, 암나사산(711), 제1홈(712)을 포함하여 구성될 수 있다.
암나사산(711)은, 관통 구멍(130)의 내주면에 형성될 수 있으며, 예압조정부재(720)의 수나사산(723)과 나사 결합할 수 있다. 이러한 암나사산(711)은, 케이스 본체부(110)의 외측면으로부터 본체측 베어링(610)에 근접되는 부분까지 형성될 수 있다.
제1홈(712)은, 반원형 형상이며, 암나사산(711)이 형성된 관통 구멍(130)의 내주면 상에 길이방향으로 형성될 수 있다. 제1홈(712)은, 예압조정부재(720)의 제2홈(724)과 중첩될 경우 원형을 이루어 체결부재(730)가 삽입될 수 있다. 이러한 제1홈(712)은, 1개 또는 복수 개(예를 들어, 2개 내지 5개)로 형성될 수 있다.
제1홈(712)이 복수 개일 경우에는 서로 관통 구멍(130)의 내주면 상에 둘레 방향을 따라 동일 간격 또는 다른 간격으로 배치될 수 있다. 복수 개의 제1홈(712)은, 예압조정을 보다 정밀하게 하기 위해서 다른 간격으로 배치하는 것이 바람직할 수 있는데, 그 이유는 후술함에 의해 이해될 것이다.
예압조정부재(720)는, 베어링(610, 620) 조립 시에 소정의 토크로 베어링(610, 620)을 가압하여 예압을 부여하기 위한 부재로서, 회전축(200)의 외측으로부터 나사 결합방식으로 수용부(710)에 조립되어 베어링(610, 620)을 가압할 수 있으며, 체결부재(730)에 의해 수용부(710)에 고정될 수 있다. 예압조정부재(720)는, 몸체(721), 커버 플레이트(722), 수나사산(723), 제2홈(724), 오링홈(725)을 포함하여 구성될 수 있다.
몸체(721)는, 외경이 관통 구멍(130)의 내경에 밀착 삽입되는 크기를 갖고, 내경이 적어도 회전축(200)의 외경보다 크면서 오일실(500)을 수용할 수 있는 크기를 갖는 원통 형상으로 형성될 수 있다. 이러한 몸체(721)는 일단부에 커버 플레이트(722)가 형성될 수 있고, 예압조정적업시 타단부가 본체측 베어링(610)의 일측을 가압할 수 있다.
커버 플레이트(722)는, 몸체(721)의 일단부에 형성되며, 회전축(200)을 관통시키는 중공을 가진 원판 형상으로 형성될 수 있다. 커버 플레이트(722)는, 오일실(500)을 지지 보호할 수 있다.
수나사산(723)은, 몸체(721)의 외주면에 형성될 수 있으며, 수용부(710)의 암나사산(711)과 나사 결합할 수 있다. 이러한 수나사산(723)은, 커버 플레이트(722)가 형성되는 몸체(721)의 일단부로부터 타단부 근처까지 형성될 수 있다. 즉, 수나사산(723)은 몸체(721)의 외주면 전체 부분에 형성되는 것이 아니라, 본체측 베어링(610)을 가압하는 타단부에는 형성하지 않으므로 그 표면이 매끄러운 상태로 남아있게 되고, 이로써 관통 구멍(130)의 매끄러운 표면과 틈새 없이 밀착될 수 있다.
제2홈(724)은, 반원형 형상이며, 수나사산(723)이 형성된 몸체(721)의 외주면 상에 길이방향으로 형성될 수 있다. 제2홈(724)은, 수용부(710)의 제1홈(712)과 중첩될 경우 원형을 이루어 체결부재(730)가 삽입될 수 있다. 이러한 제2홈(724)은, 복수 개로 형성될 수 있으며, 서로 몸체(721)의 외주면 상에 둘레 방향을 따라 동일 간격 또는 다른 간격으로 배치될 수 있다. 복수 개의 제2홈(724)은, 예압조정을 보다 정밀하게 하고, 나사체결 풀림을 방지하기 위해서 동일 간격으로 조밀하게 배치하는 것이 바람직할 수 있는데, 그 이유는 후술함에 의해 이해될 것이다.
오링홈(725)은, 오링(800)이 삽입되도록 수나사산(723)이 형성되지 않은 몸체(721) 전단부의 외주면 상에 둘레 방향을 따라 일정 깊이로 형성될 수 있으며, 관통 구멍(130)의 내주면과 몸체(721)의 외주면 사이에서의 윤활유의 누설을 방지할 수 있게 한다.
체결부재(730)는, 수용부(710)의 제1홈(712)과 예압조정부재(720)의 제2홈(724)이 중첩되어 형성되는 원형의 홈에 삽입하여, 예압조정부재(720)를 수용부(710)에 고정할 수 있도록 하는 부재로서, 스프링 핀(spring pin)일 수 있다. 체결부재(730)는 스프링 핀 뿐만 아니라 예압조정부재(720)가 수용부(710)로부터 나사 풀림을 방지할 수 있는 다양한 핀 또는 볼트 등을 포함할 수 있음은 물론이다.
본 발명의 이해를 돕기 위하여, 상기한 베어링 예압조정장치(700)의 조립과정을 간단히 설명하면 다음과 같다.
회전축(200)에 본체측 베어링(610), 캡측 베어링(620) 등의 모터 부품을 조립한 상태에서, 작업자가 예압조정부재(720) 내부에 오일실(500)을 조립한 상태로 예압조정부재(720)를 수용부(710)에 나사 결합 시키면서 예압조정작업을 수행한다.
작업자가 예압조정부재(720)를 일방향으로 회전시킴에 의해 예압조정부재(720)의 몸체(721)가 본체측 베어링(610)을 가압하게 되고, 이때 본체측 베어링(610)이 부여되는 가압력은 회전축(200)에 의해 캡측 베어링(620)에 전달되어 캡측 베어링(620) 역시 예압이 부여될 수 있다.
작업자는 예압조정부재(720)를 일반향 또는 반대방향으로 돌리면서 롤링 토크를 측정하고, 베어링(610, 620)에 가장 적합한 예압이 부여되었다고 판단되면, 예압조정부재(720)를 멈춘 상태에서 수용부(710)의 제1홈(712)과 예압조정부재(720)의 제2홈(724)이 중첩되어 형성되는 원형의 홈에 체결부재(730)를 삽입하여, 예압조정부재(720)를 수용부(710)에 고정시킨다.
베어링(610, 620)의 예압조정작업은, 상기한 바와 같이 예압조정부재(720)를 회전시키면서 가장 적합한 예압량을 찾게 되는데, 가장 적합한 예압량을 찾은 상태에서 수용부(710)의 제1홈(712)과 예압조정부재(720)의 제2홈(724)이 적어도 1개 이상 중첩되면 문제가 없지만, 중첩되지 않을 경우 체결부재(730)로 고정시킬 수 없어 예압조정부재(720)를 일방향 또는 반대방향으로 돌릴 수 밖에 없어 예압조정의 정밀도가 저하되며, 예압조정부재(720)가 수용부(710)에 고정되지 않아 나사 결합이 풀림으로써 베어링(610, 620)에 부여한 예압량이 감소될 수 있다. 이에 본 실시예에서는 수용부(710)의 제1홈(712)을 복수 개(예를 들어, 2개 내지 5개)로 형성하되 서로 간격이 다르게 배치하고, 예압조정부재(720)의 제2홈(724)을 복수 개로 형성하되 서로 간격이 동일하면서 좁게 배치하였으며, 이 경우에 예압조정부재(720)의 어떠한 회전 각도에서도 오차범위 내에서 제1홈(712)과 제2홈(724)이 적어도 1개 이상 중첩됨을 알 수 있었다.
상기한 베어링 예압조정장치(700)의 분해과정은 체결부재(730)를 제거하고 예압조정부재(720)를 반대방향으로 돌림에 의해 간단히 이루어질 수 있음은 물론이다.
이와 같이 본 실시예는, 베어링(610, 620) 조립 시에 베어링(610, 620)에 예압을 주기 위한 베어링 예압조정장치(700)를 단순하게 분해 조립이 가능하도록 하면서 예압량을 용이하게 조절할 수 있도록 구성함으로써, 조립공수 절감, 공정 단순화 및 유지보수를 용이하게 할 수 있다.
또한, 본 실시예는, 베어링 예압조정장치(700)를 본체측 베어링(610)에 인접하여 마련되는 오일실(500)의 외측에 설치하되 본체측 베어링(610)의 일측을 가압하도록 구성함으로써, 본체측 베어링(610)은 물론 캡측 베어링(620)에 기계적인 진동 및 충격이 반복되더라도 베어링(610, 620) 예압이 일정하게 유지되도록 하면서 오일실(500)을 지지 보호할 수 있어, 하나의 베어링 예압조정장치(700)로 베어링 예압 기능 및 오일실 커버 기능을 동시에 수행할 수 있다.
이상에서는 본 발명의 실시예들을 중심으로 본 발명을 설명하였으나 이는 단지 예시일 뿐 본 발명을 한정하는 것이 아니며, 본 발명이 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 실시예의 본질적인 기술내용을 벗어나지 않는 범위에서 실시예에 예시되지 않은 여러 가지의 조합 또는 변형과 응용이 가능함을 알 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 실시예들로부터 용이하게 도출 가능한 변형과 응용에 관계된 기술내용들은 본 발명에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
1: 유압 모터 및 펌프 100: 케이싱
110: 케이스 본체부 120: 엔드 캡부
130: 관통 구멍 200: 회전축
300: 사판 400: 실린더 블록
500: 오일실 600: 베어링부
610: 본체측 베어링 620: 캡측 베어링
700: 베어링 예압조정장치 710: 수용부
711: 암나사산 712: 제1홈
720: 예압조정부재 721: 몸체
722: 커버 플레이트 723: 수나사산
724: 제2홈 725: 오링홈
730: 체결부재 800: 오링

Claims (6)

  1. 내부에 회전축이 구비되고, 케이스 본체부와 엔드 캡부로 이루어지는 케이싱;
    상기 회전축의 일측부를 회전 가능하게 지지하는 본체측 베어링;
    상기 회전축의 타측부를 회전 가능하게 지지하는 캡측 베어링; 및
    상기 본체측 베어링 및 상기 캡측 베어링에 예압을 부여하는 베어링 예압조정장치를 포함하고,
    상기 베어링 예압조정장치는,
    상기 회전축의 외측으로부터 나사 결합방식으로 상기 케이스 본체부에 형성되는 관통 구멍에 조립되어 상기 본체측 베어링을 가압하며,
    상기 관통 구멍에 형성되는 수용부;
    상기 수용부에 나사 결합방식으로 조립되어 상기 본체측 베어링을 가압하여 예압을 부여하는 예압조정부재; 및
    상기 예압조정부재를 상기 수용부에 체결하는 체결부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 유압 모터 및 펌프.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서, 상기 수용부는,
    상기 관통 구멍의 내주면에 형성되는 암나사산; 및
    반원형 형상이며, 상기 암나사산이 형성된 상기 관통 구멍의 내주면 상에 길이방향으로 형성되는 1개 또는 복수 개의 제1홈을 포함하는 것을 특징으로 하는 유압 모터 및 펌프.
  4. 제3항에 있어서, 상기 예압조정부재는,
    외경이 상기 관통 구멍의 내경에 밀착 삽입되는 크기를 갖고, 내경이 적어도 상기 회전축의 외경보다 큰 원통 형상으로 형성되는 몸체;
    상기 몸체의 일단부에 형성되며, 상기 회전축을 관통시키는 중공을 가진 원판 형상으로 형성되는 커버 플레이트;
    상기 몸체의 외주면에 형성되며, 상기 암나사산과 나사 결합하는 수나사산;
    상기 몸체의 외주면에 형성되며, 오링이 삽입되는 오링홈; 및
    반원형 형상이며, 상기 수나사산이 형성된 상기 몸체의 외주면 상에 길이방향으로 형성되는 복수 개의 제2홈을 포함하는 것을 특징으로 하는 유압 모터 및 펌프.
  5. 제4항에 있어서, 상기 체결부재는,
    스프링 핀일 수 있으며,
    상기 예압조정부재를 회전시키면서 상기 본체측 베어링에 적합한 예압을 부여한 상태에서, 상기 제1홈과 상기 제2홈이 중첩되어 형성되는 원형의 홈에 삽입하여, 상기 예압조정부재를 상기 수용부에 체결하는 것을 특징으로 하는 유압 모터 및 펌프.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 관통 구멍에서 상기 회전축의 일측부에 개재되며 상기 본체측 베어링의 외측에 인접하여 배치되는 오일실을 더 포함하고,
    상기 오일실은,
    상기 예압조정부재에 의해 지지 보호되는 것을 특징으로 하는 유압 모터 및 펌프.
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