KR102361339B1 - Bracket for cantilever and cantilever construction method using the bracket - Google Patents
Bracket for cantilever and cantilever construction method using the bracket Download PDFInfo
- Publication number
- KR102361339B1 KR102361339B1 KR1020200057197A KR20200057197A KR102361339B1 KR 102361339 B1 KR102361339 B1 KR 102361339B1 KR 1020200057197 A KR1020200057197 A KR 1020200057197A KR 20200057197 A KR20200057197 A KR 20200057197A KR 102361339 B1 KR102361339 B1 KR 102361339B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- cantilever
- girder
- bracket
- fixing
- pedestal
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
- E01D19/00—Structural or constructional details of bridges
- E01D19/12—Grating or flooring for bridges; Fastening railway sleepers or tracks to bridges
- E01D19/125—Grating or flooring for bridges
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
- E01D21/00—Methods or apparatus specially adapted for erecting or assembling bridges
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
- E01D2101/00—Material constitution of bridges
- E01D2101/20—Concrete, stone or stone-like material
- E01D2101/24—Concrete
- E01D2101/26—Concrete reinforced
- E01D2101/268—Composite concrete-metal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
Abstract
본 발명은 캔틸레버용 브래킷 및 이를 이용한 캔틸레버 시공방법에 관한 것으로, 본 발명은 지지프레임, 고정플레이트, 가이드 편, 당김수단 및 받침대를 포함하는 캔틸레버용 브래킷 및 캔틸레버용 브래킷 제작단계, 캔틸레버용 브래킷 조립설치단계, 용접고정단계, 프리캐스트 패널 안착 설치단계, 콘크리트 타설 및 양생단계, 캔틸레버용 브래킷의 받침대 분리단계를 포함하는 캔틸레버용 브래킷을 이용한 캔틸레버 시공방법이 적용됨으로써 거더 상에 사전의 앵커볼트에 대한 설치과정인 앵커작업이 요구됨이 없으면서 거더의 길이방향으로 자유롭게 위치를 선정하여 설치고정할 수 있으며, 이를 통하여 캔틸레버 시공공정이 단순화되어 시공성을 현격히 향상시킬 수 있도록 하는 한편, 캔틸레버의 시공 후 받침대를 분리하여 반영구적으로 재사용할 수 있으며, 이에 따라 시공비용을 현격히 절감시킬 수 있는 것이다.The present invention relates to a cantilever bracket and a cantilever construction method using the same, and the present invention relates to a cantilever bracket including a support frame, a fixing plate, a guide piece, a pulling means and a pedestal, and a cantilever bracket manufacturing step, assembling and installing the cantilever bracket The cantilever construction method using the cantilever bracket including the steps, welding fixing step, precast panel seating and installation step, concrete pouring and curing step, and separating the cantilever bracket’s pedestal pedestal is applied, thereby installing the anchor bolt in advance on the girder. Installation and fixation can be freely selected and fixed in the longitudinal direction of the girder without the need for anchor work, which is a process, which simplifies the cantilever construction process and significantly improves workability. It can be reused semi-permanently, and thus construction costs can be significantly reduced.
Description
본 발명은 캔틸레버용 브래킷 및 이를 이용한 캔틸레버 시공방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 지지프레임, 고정플레이트, 가이드 편, 당김수단 및 받침대를 포함하는 캔틸레버용 브래킷 및 캔틸레버용 브래킷 제작단계, 캔틸레버용 브래킷 조립설치단계, 용접고정단계, 프리캐스트 패널 안착 설치단계, 콘크리트 타설 및 양생단계, 캔틸레버용 브래킷의 받침대 분리단계를 포함하는 캔틸레버용 브래킷을 이용한 캔틸레버 시공방법이 적용됨으로써 거더 상에 사전의 앵커볼트에 대한 설치과정인 앵커작업이 요구됨이 없으면서 거더의 길이방향으로 자유롭게 위치를 선정하여 설치고정할 수 있으며, 이를 통하여 캔틸레버 시공공정이 단순화되어 시공성을 현격히 향상시킬 수 있도록 하는 한편, 캔틸레버의 시공 후 받침대를 분리하여 반영구적으로 재사용할 수 있으며, 이에 따라 시공비용을 현격히 절감시킬 수 있도록 한 캔틸레버용 브래킷 및 이를 이용한 캔틸레버 시공방법에 관한 것이다.The present invention relates to a cantilever bracket and a cantilever construction method using the same, and more particularly, to a cantilever bracket including a support frame, a fixing plate, a guide piece, a pulling means and a pedestal, and a cantilever bracket manufacturing step, and cantilever bracket assembly By applying the cantilever construction method using the cantilever bracket, which includes an installation step, welding fixing step, precast panel seating installation step, concrete pouring and curing step, and separation step of the cantilever bracket pedestal, the anchor bolts in advance on the girder are applied. Installation and fixation can be freely selected and fixed in the longitudinal direction of the girder without the need for anchor work, which is the installation process. This simplifies the cantilever construction process and significantly improves the workability, while separating the pedestal after the cantilever construction It relates to a cantilever bracket and a cantilever construction method using the same, which can be reused semi-permanently and thus can significantly reduce construction costs.
일반적인 교량의 구조를 살펴보면 크게 일정 간격으로 설치되는 교각, 상기 교각 사이를 연결하도록 설치되는 거더(girder), 상기 거더 위에 설치되는 슬래브 및 상기 슬래브 양측에 설치되는 캔틸레버(Cantilever)로 이루어진다.Looking at the structure of a general bridge, it is composed of a pier installed at regular intervals, a girder installed to connect the piers, a slab installed on the girder, and a cantilever installed on both sides of the slab.
상기 종래 캔틸레버의 구조를 살펴보면 대한민국 등록특허 제1101209호(2011.12.26.등록.)에 게재된 바와 같이 상기 거더의 측면에 일정 간격으로 강재 영구받침대를 설치하고, 상기 강재 영구받침대의 끝단을 장선재로 연결하는 한편, 상기 강재 영구받침대와 장선재 위에 프리캐스트 바닥판을 올려 설치한 것이다.Looking at the structure of the conventional cantilever, as disclosed in Korean Patent Registration No. 1101209 (registered on December 26, 2011), permanent steel supports are installed on the sides of the girder at regular intervals, and the ends of the steel permanent supports are made of joists. On the other hand, it is installed by placing a precast floor plate on the permanent steel support and joists.
여기서, 상기 강재 영구받침대는 패널을 올려놓기 위한 장선재의 설치와 작업통로의 하중을 포함하므로 규모가 크고 설치방법상 영구받침대의 처짐 및 교량 바닥판의 구배를 조정할 수 없는 문제점이 있다.Here, since the steel permanent support includes the installation of joists for placing the panel and the load of the work passage, there is a problem in that the scale is large and the deflection of the permanent support and the gradient of the bridge floor plate cannot be adjusted according to the installation method.
도 1은 종래의 캔틸레버용 브래킷을 이용한 캔틸레버 시공구조를 도시한 단면예시도이다.1 is a cross-sectional view showing a cantilever construction structure using a conventional cantilever bracket.
앞선 문제점을 해결하기 위한 수단으로서, 도 1에 도시된 바와 같은 일측 단부가 상기 거더(1) 위에 올려지도록 하면서 상기 일측 단부에는 상기 거더(1)의 상부로 돌출된 앵커 볼트와 체결하도록 체결구(11a)가 형성된 수평 패널(11); 상기 수평 패널(11)의 일측 단부가 거더(1)에 위에 올려진 상태에서 상기 거더(1)의 측면에 밀착하여 지지하도록 상기 수평 패널(11)의 일측 단부측 하부에 형성되는 수직 패널(12); 및 상기 수직패널(12)의 타측과 수평 패널(11)의 하부 사이의 공간에 설치하여 보강력을 증대될 수 있도록 하되, 일측 단면은 상기 수직 패널에 지지되고 상부는 상기 수평 패널을 받쳐주도록 형성된 지지대(13);를 포함하여 구성된 캔틸레버용 브래킷(10)이 제공되어 있다.As a means for solving the above problems, one end as shown in Figure 1 is placed on the
그러나 전술한 바와 같은 캔틸레버용 브래킷(10)은 상기 수평 패널(11)의 체결구(11a)가 거더(1)의 앵커볼트에 볼팅 체결된 상태에서 수평 패널(11)의 하부에 수직 패널(12)과 지지대(13)가 일체로 형성되어 있기 때문에 캔틸레버의 시공 후에는 수평 패널(11)은 물론 수평 패널(11)의 하부에 일체로 고정된 수직 패널(12) 및 지지대(13) 등을 철거할 수 없는 구조적 단점이 있다.However, the
다시 말하면, 전술한 바와 같은 종래의 캔틸레버용 브래킷은 캔틸레버의 시공 후 재활용이 불가능하기 때문에 자원 측면에서 많은 낭비를 초래하는 결점이 있고, 캔틸레버의 시공 비용을 가중시키는 원인이 되며, 시공 후 캔틸레버용 브래킷이 항시 외부로 노출된 상태로 방치되어 있어 부식 등과 관련하여 지속적으로 유지비용이 과다하게 발생하는 등의 문제점이 있었다.In other words, since the conventional cantilever bracket as described above cannot be recycled after construction of the cantilever, there is a drawback in that it causes a lot of waste in terms of resources, and causes aggravation of the construction cost of the cantilever, and the cantilever bracket after construction Since it is always left exposed to the outside, there is a problem that maintenance costs are continuously excessive in relation to corrosion and the like.
더욱이, 전술한 바와 같은 종래의 캔틸레버용 브래킷은 거더 상에 사전에 매립된 앵커볼트와 앵커볼트에 체결되는 너트를 통해 거더 상에 설치되는 것으로, 설치를 위하여서는 거더의 제작과정에서 사전에 앵커를 매립하여야 하므로 거더의 제작공정이 길어지게 되어 결론적으로 캔틸레버 시공에 대한 공기가 늦춰지는 문제가 있었다.Furthermore, the conventional cantilever bracket as described above is installed on the girder through the anchor bolt embedded in the girder in advance and the nut fastened to the anchor bolt. Because it had to be buried, the manufacturing process of the girder took a long time, and consequently, there was a problem in that the construction period for the cantilever was delayed.
아울러, 종래의 캔틸레버용 브래킷은 거더 상에 사전에 매립된 앵커볼트와 앵커볼트에 체결되는 너트를 통해 거더 상에 설치됨에 따라 거더 제작시 기 매립된 앵커볼트 위치와 대응되는 위치에만 설치 가능하므로, 거더의 길이방향으로 설치위치에 대한 일정위치로 국한됨이 없이 자유롭게 조절하여 설치할 수 없는 문제가 있었다.In addition, as the conventional cantilever bracket is installed on the girder through the anchor bolt embedded in the girder in advance and the nut fastened to the anchor bolt, it can be installed only at the position corresponding to the position of the anchor bolt embedded in the girder when manufacturing the girder. In the longitudinal direction of the girder, there was a problem that it could not be freely adjusted and installed without being limited to a certain position for the installation position.
그러므로 거더 상에 사전의 앵커볼트에 대한 설치과정인 앵커작업이 요구됨이 없으면서 거더의 길이방향으로 자유롭게 위치를 선정하여 설치고정할 수 있으며, 이를 통하여 캔틸레버 시공공정이 단순화되어 시공성을 현격히 향상시킬 수 있도록 하는 한편, 캔틸레버의 시공 후 캔틸레버용 브래킷을 분리하여 반영구적으로 재사용할 수 있으며, 이에 따라 시공비용을 현격히 절감시킬 수 있도록 한 캔틸레버용 브래킷 및 그를 이용한 캔틸레버 시공방법에 대한 연구 및 개발이 요구되는 실정이다.Therefore, it is possible to freely select a location in the longitudinal direction of the girder and fix it by selecting a location freely in the longitudinal direction of the girder without the need for anchor work, which is the installation process for the anchor bolt in advance on the girder. On the other hand, after the cantilever is constructed, the cantilever bracket can be separated and reused semi-permanently. Accordingly, research and development are required on the cantilever bracket and the cantilever construction method using the cantilever bracket, which can significantly reduce the construction cost. .
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은 지지프레임, 고정플레이트, 가이드 편, 당김수단 및 받침대를 포함하는 캔틸레버용 브래킷 및 캔틸레버용 브래킷 제작단계, 캔틸레버용 브래킷 조립설치단계, 용접고정단계, 프리캐스트 패널 안착 설치단계, 콘크리트 타설 및 양생단계, 캔틸레버용 브래킷의 받침대 분리단계를 포함하는 캔틸레버용 브래킷을 이용한 캔틸레버 시공방법이 적용됨으로써 거더 상에 사전의 앵커볼트에 대한 설치과정인 앵커작업이 요구됨이 없으면서 거더의 길이방향으로 자유롭게 위치를 선정하여 설치고정할 수 있으며, 이를 통하여 캔틸레버 시공공정이 단순화되어 시공성을 현격히 향상시킬 수 있도록 한 캔틸레버용 브래킷 및 이를 이용한 캔틸레버 시공방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.In order to solve the above problems, the present invention provides a cantilever bracket including a support frame, a fixing plate, a guide piece, a pulling means and a pedestal, and a cantilever bracket manufacturing step, a cantilever bracket assembly and installation step, welding fixing step, free The cantilever construction method using the cantilever bracket, which includes the cast panel seating installation step, concrete pouring and curing step, and the cantilever bracket pedestal separation step, is applied. An object of the present invention is to provide a cantilever bracket and a cantilever construction method using the same, which can freely select a location in the longitudinal direction of the girder and fix it, thereby simplifying the cantilever construction process and significantly improving the workability.
본 발명에 따른 기술의 다른 목적은 지지프레임, 고정플레이트, 가이드 편, 당김수단 및 받침대를 포함하는 캔틸레버용 브래킷 및 캔틸레버용 브래킷 제작단계, 캔틸레버용 브래킷 조립설치단계, 용접고정단계, 프리캐스트 패널 안착 설치단계, 콘크리트 타설 및 양생단계, 캔틸레버용 브래킷의 받침대 분리단계를 포함하는 캔틸레버용 브래킷을 이용한 캔틸레버 시공방법이 적용됨으로써 캔틸레버의 시공 후 받침대를 분리하여 반영구적으로 재사용할 수 있으며, 이에 따라 시공비용을 현격히 절감시킬 수 있도록 함에 있다.Another object of the technology according to the present invention is to provide a cantilever bracket including a support frame, a fixing plate, a guide piece, a pulling means and a pedestal, and a cantilever bracket manufacturing step, a cantilever bracket assembly and installation step, a welding fixing step, and a precast panel seating By applying the cantilever construction method using the cantilever bracket, which includes the installation step, concrete pouring and curing step, and the step of separating the cantilever bracket’s base, the cantilever’s base can be separated and reused semi-permanently after construction of the cantilever. This is to enable significant savings.
전술한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 다음과 같다. 즉, 본 발명에 따른 캔틸레버용 브래킷은 상면에 일정간격을 가지고 봉 타입의 돌출근이 돌출형성된 교각의 최외측에 배치되는 거더 측부에 외향 돌출토록 설치되어 캔틸레버를 시공하기 위한 캔틸레버용 브래킷에 있어서, 교각의 최외측에 배치된 거더의 상부로 돌출된 돌출근 일 측에 밀착지지되도록, 일정길이를 갖는 'U'자형 프레임 또는 'L'자형 프레임으로 제공되어 수직 부의 길이방향 중앙에 통공이 관통형성되는 지지프레임; 판 상의 플레이트로 제공되어, 일 측 상면의 폭 방향 중앙에 'L'자 형으로 제공되어 수직부 중앙에 통공이 관통형성된 고정브래킷의 하측이 용접고정되고, 일 측 일정길이만큼 거더의 폭 방향 일 측 상면에 밀착 배치되며, 타 측에 2열로 일정간격을 가지고 통공이 관통형성되는 고정플레이트; 고정플레이트의 일 측이 거더의 상부로 돌출된 돌출근 사이에 끼워져 고정될 수 있도록, 장방형 판 형상으로 제공되어 고정플레이트의 일 측 폭 방향 양측으로부터 일단이 고정프레이트 일 측 단 상면에 용접고정되어 고정플레이트 일 측으로부터 외향 일정길이 돌출 배치되는 가이드 편; 고정플레이트를 기준으로 지지프레임이 거더의 돌출근에 밀착 지지된 상태로 체결력을 통해 당김 고정될 수 있도록, 고정프레이트 상에 구비된 고정브래킷의 통공과 지지프레임의 통공을 관통하여 설치되는 고정볼트와 고정볼트의 단부에 체결고정되는 고정너트로 구성된 당김수단; 및 거더의 측부에 외향 돌출토록 일단 측부가 거더의 측부에 밀착되면서 일단 상면 부분이 볼트와 너트를 통해 고정플레이트와 고정설치되며, 캔틸레버의 시공시 프리캐스트 패널이 안착 설치되면서 프리캐스트 패널의 하면이 받쳐지도록 하는 받침대를 포함하여 이루어진다.The present invention for achieving the above object is as follows. That is, the bracket for a cantilever according to the present invention is installed so as to protrude outward from the side of the girder disposed at the outermost side of the pier on which the rod-type protrusion is formed to protrude at a predetermined interval on the upper surface of the cantilever bracket for constructing the cantilever, It is provided as a 'U'-shaped frame or 'L'-shaped frame having a certain length so as to be closely supported on one side of the protrusion protruding to the top of the girder disposed on the outermost side of the pier, and a through hole is formed in the longitudinal center of the vertical part. a supporting frame; It is provided as a plate on one side and is provided in an 'L' shape in the center of the width direction of the upper surface of one side, and the lower side of the fixing bracket with a through hole in the center of the vertical part is welded and fixed, and one side of the girder in the width direction by a certain length a fixing plate disposed in close contact with the upper surface of the side and having a predetermined interval on the other side in two rows and having a through hole formed therethrough; One side of the fixing plate is provided in a rectangular plate shape so that it can be fixed by being fitted between the protrusions protruding to the upper part of the girder, and one end of the fixing plate is welded and fixed to the upper surface of one end of one side of the fixing plate from both sides in the width direction of the fixing plate. a guide piece protruding outward by a predetermined length from one side of the plate; A fixing bolt installed through the through hole of the fixing bracket provided on the fixing plate and the through hole of the support frame so that the support frame can be pulled and fixed through the fastening force in a state in which the support frame is closely supported on the protrusion of the girder based on the fixing plate and a pulling means composed of a fixing nut fastened to the end of the fixing bolt; And one end of the girder is in close contact with the side of the girder so as to protrude outward from the side of the girder, and one end of the upper surface part is fixedly installed with the fixing plate through bolts and nuts. It consists of a pedestal to be supported.
여기서, 상기 당김수단은 고정볼트와 고정너트를 포함하되, 2세트 이상으로 적용되는 한편, 지지프레임의 통공 및 고정브래킷의 통공은 당김수단의 세트와 대응되어 2개 이상으로 관통형성될 수 있다.Here, the pulling means includes a fixing bolt and a fixing nut, and is applied in two or more sets, while the through hole of the support frame and the through hole of the fixing bracket correspond to the set of the pulling means and may be formed through two or more.
더욱이, 상기 받침대는 일정길이를 갖는 H 빔 타입으로 제공되어 상측 수평패널 부분의 일단 측에 2열로서 각열에 각 한쌍의 통공이 관통형성되는 본체 및 본체의 일단에 수직 판 상으로 구비되어 일면이 거더의 측부에 밀착되는 수직밀착판을 포함하여 이루어지는 것이 바람직하다.Moreover, the pedestal is provided in an H-beam type having a certain length, and is provided as two rows on one end of the upper horizontal panel part, a body in which a pair of through holes are formed in each row, and a vertical plate at one end of the body, so that one side is It is preferable to include a vertical adhesion plate in close contact with the side of the girder.
한편, 본 발명에 따른 캔틸레버용 브래킷을 이용한 캔틸레버 시공방법은 교각의 최외측에 배치되되 상면에 일정간격을 가지고 봉 타입의 돌출근이 돌출형성된 거더의 측부에 외향 돌출토록 설치되는 캔틸레버용 브래킷을 적용하여 교량의 캔틸레버를 시공하는 캔틸레버용 브래킷을 이용한 캔틸레버 시공방법에 있어서, 교각의 최외측에 배치된 거더 측부에 길이방향으로 일정간격을 가지고 설치하여 프리캐스트 패널을 안착 설치하기 위한 것으로, 일정길이를 갖는 'U'자형 프레임 또는 'L'자형 프레임으로 제공되어 수직 부의 길이방향 중앙에 통공이 관통형성되는 지지프레임, 일 측 상면에 고정브래킷이 용접고정된 고정플레이트, 고정플레이트의 일 측 폭 방향 양측으로부터 일단이 용접고정되어 고정플레이트 일 측으로부터 외향 일정길이 돌출배치되는 가이드 편, 고정볼트와 고정너트로 제공되어 고정플레이트를 기준으로 지지프레임이 거더의 돌출근에 밀착 지지된 상태로 체결력을 통해 당김 고정되도록 하는 당김수단 및 거더의 측부에 외향 돌출토록 일단 측부가 거더의 측부에 밀착되면서 일단 상면 부분이 볼트와 너트를 통해 고정플레이트와 고정설치되어 캔틸레버의 시공시 프리캐스트 패널이 안착 설치되면서 프리캐스트 패널의 하면이 받쳐지도록 하는 받침대를 포함하여 구성된 캔틸레버용 브래킷을 제작하는 캔틸레버용 브래킷 제작단계; 캔틸레버용 브래킷 제작단계를 거쳐 제작된 캔틸레버용 브래킷을 거더의 일 측 상부로부터 측벽에 걸쳐 배치되도록 조립하되 거더의 측벽으로부터 받침대가 일정길이 돌출되게 조립설치하며, 거더의 길이방향으로 일정간격을 가지고 다수의 세트로 조립설치하는 캔틸레버용 브래킷 조립설치단계; 캔틸레버용 브래킷 조립설치단계를 거쳐 거더의 측벽으로부터 받침대가 일정길이 돌출되게 조립설치된 캔틸레버용 브래킷의 지지프레임 폭 방향 양측 하단에 대하여 가이드 편 상면과 밀착된 상태로 용접고정하는 용접고정단계; 용접고정단계 이후에 진행되며, 거더의 길이방향으로 프리캐스트 패널이 연이어 안착되도록 캔틸레버용 브래킷 조립설치단계를 통해 조립설치된 캔틸레버용 브래킷의 받침대에 대한 이웃하는 사이에 각각 프리캐스트 패널을 안착시키는 프리캐스트 패널 안착 설치단계; 프리캐스트 패널 안착 설치단계를 거쳐 안착 설치된 프리캐스트 패널 상면에 현장에서 철근을 배근한 후, 콘크리트를 타설하여 양생시키는 콘크리트 타설 및 양생단계; 및 콘크리트 타설 및 양생단계를 거쳐 양생이 완료된 후에 고정플레이트와 고정설치된 받침대의 외부로 노출되게 고정된 볼트를 풀어 캔틸레버용 브래킷의 받침대를 분리하는 캔틸레버용 브래킷의 받침대 분리단계를 포함한다.On the other hand, in the cantilever construction method using the cantilever bracket according to the present invention, the cantilever bracket installed on the outermost side of the pier and installed to protrude outwardly from the side of the girder in which the rod-type protrusion is formed protruding at a predetermined interval on the upper surface is applied. In the cantilever construction method using the cantilever bracket to construct the cantilever of the bridge, the precast panel is installed and installed at regular intervals in the longitudinal direction on the side of the girder disposed on the outermost side of the pier. A support frame provided as a 'U'-shaped frame or an 'L'-shaped frame with a through hole in the longitudinal center of the vertical part, a fixing plate with a fixing bracket welded to the upper surface of one side, one side of the fixing plate in the width direction both sides A guide piece with one end fixed by welding from one side of the fixing plate protruding outward from one side of the fixing plate, and provided with a fixing bolt and a fixing nut, the support frame is closely supported by the protrusion of the girder based on the fixing plate and pulled through the fastening force. The pulling means for fixing and the precast panel are seated and installed during the construction of the cantilever as one end is closely attached to the side of the girder so as to protrude outwardly from the side of the girder, and the upper surface is fixed with the fixing plate through bolts and nuts. A cantilever bracket manufacturing step of manufacturing a cantilever bracket including a pedestal for supporting the lower surface of the panel; Assemble the cantilever bracket manufactured through the cantilever bracket manufacturing step so that it is arranged from the upper part of one side of the girder to the side wall. Assembling and installing a bracket for a cantilever assembling and installing a set of; A welding fixing step of welding and fixing the lower ends of the support frames in the width direction of the cantilever brackets assembled and installed so that the pedestals protrude from the side walls of the girder by a certain length from the side walls of the girder through the assembly and installation step of the cantilever brackets in a state of close contact with the upper surfaces of the guide pieces; It proceeds after the welding fixing step, and the precast panel is seated between the neighbors to the pedestal of the cantilever bracket assembled through the cantilever bracket assembly and installation step so that the precast panels are sequentially seated in the longitudinal direction of the girder. panel mounting installation step; Concrete pouring and curing step of placing reinforcing bars on the top surface of the precast panel seated and installed at the site through the precast panel seating installation step, then pouring and curing the concrete; And after the concrete pouring and curing steps are completed and curing is completed, the cantilever bracket is separated by loosening the bolts fixed to be exposed to the outside of the fixed plate and the fixedly installed pedestal to separate the pedestal of the cantilever bracket.
이때, 상기 캔틸레버용 브래킷 조립설치단계는 캔틸레버용 브래킷 제작단계를 거쳐 제작된 캔틸레버용 브래킷을 거더의 일 측 상부로부터 측벽에 걸쳐 거더의 측벽으로부터 받침대가 일정길이 돌출되도록 조립설치하되, 지지프레임을 거더의 상부에 돌출된 돌출근 일 측에 밀착 지지가 되게 배치하고, 타 측에 받침대의 일단이 조립고정된 고정플레이트를 가이드 편에 대해 돌출근 사이를 통해 끼워지게 하면서 거더 상면에 일 측이 일정길이 밀착되어 타 측이 일정길이 돌출되게 안착시킨 후, 당김수단인 고정볼트와 고정너트를 지지프레임의 통공과 고정브래킷의 통공을 관통하여 상호 체결시킨 상태에서, 고정너트를 조이면서 받침대의 본체 일단에 구비된 수직밀착판이 거더의 측벽에 밀착 지지되도록 하는 과정으로 이루어지는 것이 바람직하다.At this time, in the cantilever bracket assembling and installing step, the cantilever bracket manufactured through the cantilever bracket manufacturing step is assembled and installed so that the support protrudes from the side wall of the girder from the upper part of one side of the girder to the side wall by a certain length, but the support frame is installed on the girder Arranged to be closely supported on one side of the protrusion protruding on the upper part of the girder, and one side of the girder has a certain length on the upper surface of the girder while the fixing plate with one end of the pedestal assembled and fixed on the other side is inserted through between the protrusions with respect to the guide piece. After being seated so that the other side protrudes in close contact with each other, the fixing bolt and the fixing nut, which are the pulling means, penetrate through the through hole of the support frame and the through hole of the fixing bracket and mutually fasten, and then tighten the fixing nut to one end of the body of the base It is preferable that the provided vertical adhesion plate be formed in a process of closely supporting the side wall of the girder.
더욱이, 상기 캔틸레버용 브래킷 제작단계를 거쳐 제작된 캔틸레버용 브래킷 중 받침대는 일정길이를 갖는 H 빔 타입으로 제공되어 상측 수평패널 부분의 일단 측에 2열로서 각열에 각 한쌍의 통공이 관통형성되는 본체 및 본체의 일단에 수직 판 상으로 구비되어 일면이 거더의 측부에 밀착되는 수직밀착판을 포함하여 이루어지는 것이 양호하다.Furthermore, among the cantilever brackets manufactured through the step of manufacturing the cantilever bracket, the pedestal is provided in an H-beam type having a certain length, and as two rows on one end of the upper horizontal panel part, a body in which a pair of through holes are formed in each row and a vertical adhesion plate provided on one end of the body on a vertical plate so that one surface is in close contact with the side of the girder.
본 발명에 따른 캔틸레버용 브래킷 및 이를 이용한 캔틸레버 시공방법의 효과를 설명하면 다음과 같다.The effects of the cantilever bracket and the cantilever construction method using the same according to the present invention will be described as follows.
첫째, 지지프레임, 고정플레이트, 가이드 편, 당김수단 및 받침대를 포함하는 캔틸레버용 브래킷 및 캔틸레버용 브래킷 제작단계, 캔틸레버용 브래킷 조립설치단계, 용접고정단계, 프리캐스트 패널 안착 설치단계, 콘크리트 타설 및 양생단계, 캔틸레버용 브래킷의 받침대 분리단계를 포함하는 캔틸레버용 브래킷을 이용한 캔틸레버 시공방법이 적용됨으로써 거더 상에 사전의 앵커볼트에 대한 설치과정인 앵커작업이 요구됨이 없으면서 거더의 길이방향으로 자유롭게 위치를 선정하여 설치고정할 수 있으며, 이를 통하여 캔틸레버 시공공정이 단순화되어 시공성을 현격히 향상시킬 수 있다.First, the cantilever bracket including the support frame, the fixing plate, the guide piece, the pulling means and the pedestal, and the cantilever bracket manufacturing step, the cantilever bracket assembly and installation step, the welding fixing step, the precast panel seating installation step, concrete pouring and curing By applying the cantilever construction method using the cantilever bracket, which includes the step and separation of the cantilever bracket's pedestal, the location can be freely selected in the longitudinal direction of the girder without the need for anchor work, which is an installation process for the anchor bolt in advance on the girder. can be installed and fixed, thereby simplifying the cantilever construction process and remarkably improving the workability.
둘째, 지지프레임, 고정플레이트, 가이드 편, 당김수단 및 받침대를 포함하는 캔틸레버용 브래킷 및 캔틸레버용 브래킷 제작단계, 캔틸레버용 브래킷 조립설치단계, 용접고정단계, 프리캐스트 패널 안착 설치단계, 콘크리트 타설 및 양생단계, 캔틸레버용 브래킷의 받침대 분리단계를 포함하는 캔틸레버용 브래킷을 이용한 캔틸레버 시공방법이 적용됨으로써 캔틸레버의 시공 후 받침대를 분리하여 반영구적으로 재사용할 수 있으며, 이에 따라 시공비용을 현격히 절감시킬 수 있다.Second, the cantilever bracket including the support frame, the fixing plate, the guide piece, the pulling means and the pedestal, and the cantilever bracket production step, the cantilever bracket assembly and installation step, the welding fixing step, the precast panel seating installation step, concrete pouring and curing By applying the cantilever construction method using the cantilever bracket, which includes a step and a step of separating the support from the cantilever bracket, the cantilever can be separated and reused semi-permanently after construction, thereby significantly reducing the construction cost.
도 1은 종래의 캔틸레버용 브래킷을 이용한 캔틸레버 시공구조를 도시한 단면예시도.
도 2는 본 발명에 따른 캔틸레버용 브래킷 및 이를 이용한 캔틸레버 시공방법에 의해 시공된 캔틸레버의 시공구조를 나타낸 단면예시도.
도 3은 본 발명에 따른 캔틸레버용 브래킷을 나타낸 분리 사시구성도.
도 4는 본 발명에 따른 캔틸레버용 브래킷이 거더에 고정설치되는 구조를 나타낸 예시도.
도 5는 본 발명에 따른 캔틸레버용 브래킷이 거더에 고정설치된 후 프리캐스트 패널이 안착설치되는 구조를 나타낸 예시도.
도 6a 및 6b는 본 발명을 적용하여 캔틸레버를 시공한 후 받침대를 분리시키는 구조를 나타낸 예시도.
도 7은 본 발명에 따른 캔틸레버용 브래킷을 이용한 캔틸레버 시공방법을 단계별로 나타낸 블록도.1 is a cross-sectional view showing a cantilever construction structure using a conventional cantilever bracket.
2 is a cross-sectional view showing a cantilever bracket according to the present invention and a construction structure of a cantilever constructed by a cantilever construction method using the same.
3 is an exploded perspective view showing a bracket for a cantilever according to the present invention;
4 is an exemplary view showing a structure in which a bracket for a cantilever according to the present invention is fixedly installed on a girder;
5 is an exemplary view showing a structure in which a precast panel is seated and installed after a bracket for a cantilever according to the present invention is fixedly installed on a girder.
6A and 6B are exemplary views showing a structure in which the pedestal is separated after the cantilever is constructed by applying the present invention.
7 is a block diagram showing a cantilever construction method using a cantilever bracket according to the present invention step by step.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 캔틸레버용 브래킷 및 이를 이용한 캔틸레버 시공방법의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.Hereinafter, a preferred embodiment of a cantilever bracket and a cantilever construction method using the same according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 2는 본 발명에 따른 캔틸레버용 브래킷 및 이를 이용한 캔틸레버 시공방법에 의해 시공된 캔틸레버의 시공구조를 나타낸 단면예시도이며, 도 3은 본 발명에 따른 캔틸레버용 브래킷을 나타낸 분리 사시구성도이다.2 is a cross-sectional view showing a cantilever bracket according to the present invention and a construction structure of a cantilever constructed by a cantilever construction method using the same, and FIG. 3 is an exploded perspective view showing the cantilever bracket according to the present invention.
도 4는 본 발명에 따른 캔틸레버용 브래킷이 거더에 고정설치되는 구조를 나타낸 예시도이고, 도 5는 본 발명에 따른 캔틸레버용 브래킷이 거더에 고정설치된 후 프리캐스트 패널이 안착설치되는 구조를 나타낸 예시도이며, 도 6a 및 6b는 본 발명을 적용하여 캔틸레버를 시공한 후 받침대를 분리시키는 구조를 나타낸 예시도이다.4 is an exemplary view showing a structure in which the bracket for a cantilever according to the present invention is fixedly installed on a girder, and FIG. 5 is an example showing a structure in which a precast panel is seated and installed after the bracket for a cantilever according to the present invention is fixed to a girder 6A and 6B are exemplary views showing a structure in which the pedestal is separated after the cantilever is constructed by applying the present invention.
도 2 내지 6b에서 보는 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 캔틸레버용 브래킷(100)은 캔틸레버를 시공하기 위하여 거더(10) 상에 설치되어 프리캐스트 패널(20)을 안착 설치하기 위한 브래킷 구조를 이루는 것이다.As shown in FIGS. 2 to 6B , the
본 발명을 설명하기에 앞서, 먼저 상기와 같은 본 발명에 따른 캔틸레버용 브래킷(100)이 캔틸레버 시공을 위하여 설치되는 거더(10)에 대하여 설명하면, 거더(10)는 봉 타입의 돌출근(11), 즉 도면에서 보는 바와 같이 통상의 볼트 형상으로 상면의 길이방향으로 일정간격을 가지고 상향 돌출되는 돌출근(11)을 포함하는 구조의 콘크리트 타입 거더인 것이다.Before describing the present invention, first, the
상기와 같은 거더(10) 상에 캔틸레버 시공을 위해 설치되는 본 발명에 따른 캔틸레버용 브래킷(100)은 크게 분류하면 지지프레임(110), 고정플레이트(120), 가이드 편(130), 당김수단(140) 및 받침대(150)를 포함하여 이루어진다.The
구체적으로, 상기 지지프레임(110)은 교각의 최외측에 배치된 거더(10)의 상부로 돌출된 봉 타입의 돌출근(11) 일 측에 밀착 지지가 되도록, 일정길이를 갖는 'U'자형 프레임으로 제공되며, 수직 부의 길이방향 중앙에 통공(111)이 관통형성되는 것이다.Specifically, the
즉, 상기 지지프레임(110)은 'U'자형 프레임의 한 쌍의 마주하는 수직 부 중앙에 통공(111)이 관통형성되는 것이 바람직하며, 물론 'L'자형 프레임으로 제공되어 수직 부 중앙에 통공이 관통형성될 수도 있는 것이다.That is, the
또한, 상기 고정플레이트(120)는 판 상의 플레이트로 제공되어, 일 측 상면의 폭 방향 중앙에 'L'자 형으로 제공되어 수직부 중앙에 통공(121a)이 관통형성된 고정브래킷(120a)의 하측이 용접고정되고, 일 측 일정길이만큼 거더(10)의 폭 방향 일 측 상면에 밀착 배치되며, 타 측에 2열로 일정간격을 가지고 통공(121)이 관통형성되는 것이다.In addition, the fixing
그리고 상기 가이드 편(130)은 고정플레이트(121)의 일 측이 거더(10)의 상부로 돌출된 돌출근(11) 사이에 끼워져 고정될 수 있도록, 장방형 판 형상으로 제공되어 고정플레이트(120)의 일 측 폭 방향 양측으로부터 일단이 고정프레이트(120) 일 측 단 상면에 용접고정되어 고정플레이트(120) 일 측으로부터 외향 일정길이 돌출 배치되는 것이다.And the
즉, 상기 가이드 편(130)은 고정플레이트(121)의 일 측이 거더(10)의 상부로 돌출된 돌출근(11) 사이에 끼워져 고정될 수 있도록 하는 것으로, 한 쌍으로 일단이 고정프레이트(120) 일 측 단 상면에 용접고정되는 것이다.That is, the
또한, 상기 당김수단(140)은 고정플레이트(120)를 기준으로 지지프레임(110)이 거더(10)의 돌출근(11)에 밀착 지지된 상태로 체결력을 통해 당김 고정될 수 있도록 하는 것이다.In addition, the pulling means 140 allows the
이러한 당김수단(140)은 고정프레이트(120) 상에 구비된 고정브래킷(120a)의 통공(121a)과 지지프레임(110)의 통공(111)을 관통하여 설치되는 고정볼트(141)와 고정볼트(141)의 단부에 체결고정되는 고정너트(142)로 구성됨이 바람직하다.The pulling means 140 is a fixing
물론, 상기 당김수단(140)은 도면으로 구체적으로 도시하지는 않았으나, 양단 일정길이에 걸쳐 나사산이 형성된 스터드볼트와 스터드볼트의 양단에 체결되는 2개의 너트로 적용될 수도 있는 것이다.Of course, the pulling means 140 is not specifically illustrated in the drawings, but it may be applied as a stud bolt having a thread formed over a predetermined length at both ends and two nuts fastened to both ends of the stud bolt.
한편, 상기 받침대(150)는 거더(10)의 측부에 외향 돌출토록 일단 측부가 거더(10)의 측부에 밀착되면서 일단 상면 부분이 볼트(B)와 너트(N)를 통해 고정플레이트(120)와 고정설치되며, 캔틸레버의 시공시 프리캐스트 패널(20)이 안착 설치되면서 프리캐스트 패널(20)의 하면이 받쳐지도록 하는 것이다.On the other hand, the
상기와 같은 받침대(150)는 특히, 일정길이를 갖는 H 빔 타입으로 제공되어 상측 수평패널 부분의 일단 측에 2열로서 각열에 각 한쌍의 통공(151a)이 관통형성되는 본체(151) 및 본체(151)의 일단에 수직 판 상으로 구비되어 일면이 거더(10)의 측부에 밀착되는 수직밀착판(153)을 포함하여 이루어지는 것이 바람직하다.In particular, the
이때, 상기 받침대(150)의 본체(151)에 대한 상측에 위치하는 수평패널 부분 상면에는 캔틸레버를 시공할 때 상면에 프리캐스트 패널(20)의 안착 설치과정에서 프리캐스트 패널(20)의 미끄러짐 방지를 위하여, 폭 방향 양측으로 고무패드(P)가 더 부착 설치됨이 바람직한 것이다.At this time, when the cantilever is installed on the upper surface of the horizontal panel part located above the
더욱이, 전술한 바와 같은 구성으로 이루어진 본 발명에 따른 캔틸레버용 브래킷(100)에서의 상기 당김수단(140)은 고정볼트(141)와 고정너트(142)를 포함하되, 2세트 이상으로 적용되는 한편, 이러한 경우에는 지지프레임(110)의 통공(111) 및 고정브래킷(120a)의 통공(121a)은 당김수단(140)의 세트와 대응되어 2개 이상으로 관통형성될 수 있는 것이다.Moreover, the pulling means 140 in the
다시 말하면, 상기 당김수단(150)은 단일의 세트로 적용될 수 있으나 2개 이상의 세트로 적용되어 더욱 안정적인 구조를 구현할 수도 있는 것이다.In other words, the pulling means 150 may be applied as a single set, but may be applied as two or more sets to implement a more stable structure.
도 7은 본 발명에 따른 캔틸레버용 브래킷을 이용한 캔틸레버 시공방법을 단계별로 나타낸 블록도이다.7 is a block diagram illustrating a cantilever construction method using a cantilever bracket according to the present invention step by step.
도 2 내지 6b와 함께, 도 7을 참고하면 본 발명에 따른 캔틸레버용 브래킷을 이용한 캔틸레버 시공방법은 교각의 최외측에 배치되되 상면에 일정간격을 가지고 봉 타입의 돌출근(11)이 돌출형성된 거더(10)의 측부에 외향 돌출토록 설치되는 캔틸레버용 브래킷(100)을 적용하여 교량의 캔틸레버를 시공하는 방법이다.Referring to FIG. 7 together with FIGS. 2 to 6B, in the cantilever construction method using the cantilever bracket according to the present invention, the cantilever construction method is arranged on the outermost side of the pier and has a fixed interval on the upper surface of the girder in which the rod-
이러한 본 발명에 따른 캔틸레버용 브래킷을 이용한 캔틸레버 시공방법은 크게 캔틸레버용 브래킷 제작단계(S110), 캔틸레버용 브래킷 조립설치단계(S120), 용접고정단계(S130), 프리캐스트 패널 안착 설치단계(S140), 콘크리트 타설 및 양생단계(S150) 및 캔틸레버용 브래킷의 받침대 분리단계(S160)를 포함한다.The cantilever construction method using the cantilever bracket according to the present invention is largely a cantilever bracket production step (S110), a cantilever bracket assembly and installation step (S120), a welding fixing step (S130), and a precast panel seating installation step (S140) , including a concrete pouring and curing step (S150) and a pedestal separation step of the cantilever bracket (S160).
상세히, 상기 캔틸레버용 브래킷 제작단계(S110)는 교각의 최외측에 배치된 거더(10) 측부에 길이방향으로 일정간격을 가지고 설치하여 프리캐스트 패널(20)을 안착 설치하기 위한 것으로, 일정길이를 갖는 'U'자형 프레임 또는 'L'자형 프레임으로 제공되어 수직 부의 길이방향 중앙에 통공(111)이 관통형성되는 지지프레임(110), 일 측 상면에 고정브래킷(120a)이 용접고정된 고정플레이트(120), 고정플레이트(120)의 일 측 폭 방향 양측으로부터 일단이 용접고정되어 고정플레이트(120) 일 측으로부터 외향 일정길이 돌출배치되는 가이드 편(130), 고정볼트(141)와 고정너트(142)로 제공되어 고정플레이트(120)를 기준으로 지지프레임(110)이 거더(10)의 돌출근(11)에 밀착 지지된 상태로 체결력을 통해 당김 고정되도록 하는 당김수단(140) 및 거더(10)의 측부에 외향 돌출토록 일단 측부가 거더(10)의 측부에 밀착되면서 일단 상면 부분이 볼트(B)와 너트(N)를 통해 고정플레이트(130)와 고정설치되어 캔틸레버의 시공시 프리캐스트 패널(20)이 안착 설치되면서 프리캐스트 패널(20)의 하면이 받쳐지도록 하는 받침대(150)를 포함하여 구성된 캔틸레버용 브래킷(100)을 제작하는 과정으로 이루어진다.In detail, the manufacturing step (S110) of the bracket for the cantilever is to install the
또한, 상기 캔틸레버용 브래킷 조립설치단계(S120)는 캔틸레버용 브래킷 제작단계(S110)를 거쳐 제작된 캔틸레버용 브래킷(100)을 거더(10)의 일 측 상부로부터 측벽에 걸쳐 배치되도록 조립하되 거더(10)의 측벽으로부터 받침대(150)가 일정길이 돌출되게 조립설치하며, 거더(10)의 길이방향으로 일정간격을 가지고 다수의 세트로 조립설치하는 과정으로 이루어진다.In addition, in the cantilever bracket assembly and installation step (S120), the
그리고 상기 용접고정단계(S130)는 캔틸레버용 브래킷 조립설치단계(S120)를 거쳐 거더(10)의 측벽으로부터 받침대(150)가 일정길이 돌출되게 조립설치된 캔틸레버용 브래킷(100)의 지지프레임(110) 폭 방향 양측 하단에 대하여 가이드 편(130) 상면과 밀착된 상태로 용접고정하는 과정으로 이루어진다.In the welding fixing step (S130), the
또한, 상기 프리캐스트 패널 안착 설치단계(S130)는 용접고정단계(S130) 이후에 진행되며, 거더(10)의 길이방향으로 프리캐스트 패널(20)이 연이어 안착되도록 캔틸레버용 브래킷 조립설치단계(S120)를 통해 조립설치된 캔틸레버용 브래킷(100)의 받침대(150)에 대한 이웃하는 사이에 각각 프리캐스트 패널(20)을 안착시키는 과정으로 이루어진다.In addition, the precast panel seating and installation step (S130) proceeds after the welding fixing step (S130), and the cantilever bracket assembly and installation step (S120) so that the
이때, 상기와 같은 프리캐스트 패널 안착 설치단계(S130)에서 안착 설치되는 프리캐스트 패널(20)은 "L"자 형 패널로 제공되는 통상의 프리캐스트 패널로 적용되는 것이며, 특히 캔틸레버용 브래킷(100)의 고정플레이트(130) 부분과 간섭이 없도록 거더(10) 측을 향하는 단부의 길이방향 양측 모서리 부분에 함몰홈(21)이 형성됨이 바람직한 것이다.At this time, the
한편, 상기 콘크리트 타설 및 양생단계(S140)는 프리캐스트 패널 안착 설치단계(S130)를 거쳐 안착 설치된 프리캐스트 패널(20) 상면에 현장에서 철근(미부호)을 배근한 후, 콘크리트를 타설하여 양생시키는 과정으로 이루어진다.On the other hand, in the concrete pouring and curing step (S140), reinforcing bars (unsigned) are placed on the upper surface of the
이때, 철근(미부호)은 도면에 도시된 바와 같이, 프리캐스트 패널(20) 상면에 돌출된 전단연결재(미부호)와 직교하도록 배근함이 바람직한 것이다.At this time, as shown in the drawing, it is preferable to reinforce the reinforcing bar (unsigned) so as to be orthogonal to the shear connecting member (unsigned) protruding from the upper surface of the
그리고 상기 캔틸레버용 브래킷의 받침대 분리단계(S150)는 콘크리트 타설 및 양생단계(S150)를 거쳐 양생이 완료된 후에 고정플레이트(120)와 고정설치된 받침대(150)의 외부로 노출되게 고정된 볼트(B)를 풀어 캔틸레버용 브래킷(100)의 받침대(150)를 분리하는 과정으로 이루어진다.In addition, in the step of separating the pedestal for the cantilever bracket (S150), after the concrete pouring and curing step (S150) and curing is completed, the fixed
전술한 바와 같은 과정들로 이루어진 본 발명에 따른 캔틸레버용 브래킷을 이용한 캔틸레버 시공방법에서, 특히 상기 캔틸레버용 브래킷 조립설치단계(S120)는 캔틸레버용 브래킷 제작단계(S110)를 거쳐 제작된 캔틸레버용 브래킷(100)을 거더(10)의 일 측 상부로부터 측벽에 걸쳐 거더(10)의 측벽으로부터 받침대(150)가 일정길이 돌출되도록 조립설치하되, 먼저 지지프레임(110)을 거더(10)의 상부에 돌출된 돌출근(11) 일 측에 밀착 지지가 되게 배치한다.In the cantilever construction method using the cantilever bracket according to the present invention comprising the above-described processes, in particular, in the cantilever bracket assembly and installation step (S120), the cantilever bracket manufactured through the cantilever bracket production step (S110) (S110) 100) is assembled and installed so that the
그리고 나서, 타 측에 받침대(150)의 일단이 조립고정된 고정플레이트(120)를 가이드 편(130)에 대해 돌출근(11) 사이를 통해 끼워지게 하면서 거더(10) 상면에 일 측이 일정길이 밀착되어 타 측이 일정길이 돌출되게 안착시킨다.Then, one side is fixed on the upper surface of the
이후, 당김수단(140)인 고정볼트(141)와 고정너트(142)를 지지프레임(110)의 통공(111)과 고정브래킷(120a)의 통공(121a)을 관통하여 상호 체결시킨 상태에서, 고정너트(142)를 조이면서 받침대(150)의 본체(151) 일단에 구비된 수직밀착판(153)이 거더(10)의 측벽에 밀착 지지되도록 한다.After that, in the state in which the
즉, 상기와 같은 과정으로 이루어진 캔틸레버용 브래킷 조립설치단계(S120)에 의해, 거더(10)의 측벽으로부터 받침대(150)가 일정길이 돌출되게 조립설치되며, 특히 당김수단(140)의 고정너트(142)를 조이면서 받침대(150)의 본체(151) 일단에 구비된 수직밀착판(153)이 거더(10)의 측벽에 밀착 지지되도록 할 수 있게 된다.That is, by the cantilever bracket assembly and installation step (S120) made in the above process, the
전술한 바와 같은 과정을 거쳐 캔틸레버용 브래킷을 조립설치한 이후에는 앞서 설명한 용접고정단계(S130)를 거쳐 지지프레임(110)에 대한 유동이 방지되도록 하면서 더욱 견고하게 캔틸레버용 브래킷(100)의 조립설치 상태를 유지시킬 수 있게 되는 것이다.After the cantilever bracket is assembled through the process as described above, the
한편, 전술한 바와 같은 과정들로 이루어진 본 발명에 따른 캔틸레버용 브래킷을 이용한 캔틸레버 시공방법에서의 상기 캔틸레버용 브래킷 제작단계(S110)를 거쳐 제작된 캔틸레버용 브래킷(100) 중 받침대(150)는 본체(151) 및 수직밀착판(153)을 포함하여 이루어지는 것이 바람직하다.Meanwhile, in the cantilever construction method using the cantilever bracket according to the present invention comprising the above-described processes, the
이때, 상기 본체(151)는 일정길이를 갖는 H 빔 타입으로 제공되어 상측 수평패널 부분의 일단 측에 2열로서 각열에 각 한쌍의 통공(151a)이 관통형성되는 것이 바람직한 것이다.At this time, it is preferable that the
또한, 상기 수직밀착판(153)은 본체(151)의 일단에 수직 판 상으로 구비되어 일면이 거더(10)의 측부에 밀착되는 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that the
물론, 상기 받침대(150)는 단순히 'ㄱ'자 형 프레임으로 제공될 수도 있는 것이다.Of course, the
더욱이, 전술한 바와 같은 과정들로 이루어진 본 발명에 따른 캔틸레버용 브래킷을 이용한 캔틸레버 시공방법에서, 캔틸레버용 브래킷 조립설치단계(S120)와 용접고정단계(S130)가 진행된 이후에는 받침대(150)의 본체(151)에 대한 상측에 위치하는 수평패널 부분 상면에 캔틸레버를 시공할 때 상면에 프리캐스트 패널(20)의 안착 설치과정에서 프리캐스트 패널(20)의 미끄러짐 방지를 위하여, 폭 방향 양측으로 고무패드(P)를 부착 설치하는 과정이 더 이루어짐이 더욱 바람직한 것이다.Furthermore, in the cantilever construction method using the cantilever bracket according to the present invention comprising the above-described processes, after the cantilever bracket assembly and installation step (S120) and the welding fixing step (S130) are performed, the body of the
전술한 바와 같은 본 발명에 따른 캔틸레버용 브래킷 및 이를 이용한 캔틸레버 시공방법에 의하면, 지지프레임, 고정플레이트, 가이드 편, 당김수단 및 받침대를 포함하는 캔틸레버용 브래킷 및 캔틸레버용 브래킷 제작단계, 캔틸레버용 브래킷 조립설치단계, 용접고정단계, 프리캐스트 패널 안착 설치단계, 콘크리트 타설 및 양생단계, 캔틸레버용 브래킷의 받침대 분리단계를 포함하는 캔틸레버용 브래킷을 이용한 캔틸레버 시공방법이 적용됨으로써 거더 상에 사전의 앵커볼트에 대한 설치과정인 앵커작업이 요구됨이 없으면서 거더의 길이방향으로 자유롭게 위치를 선정하여 설치고정할 수 있으며, 이를 통하여 캔틸레버 시공공정이 단순화되어 시공성을 현격히 향상시킬 수 있다.According to the cantilever bracket and the cantilever construction method using the same according to the present invention as described above, the cantilever bracket including the support frame, the fixing plate, the guide piece, the pulling means and the pedestal and the cantilever bracket manufacturing step, the cantilever bracket assembly By applying the cantilever construction method using the cantilever bracket, which includes an installation step, welding fixing step, precast panel seating installation step, concrete pouring and curing step, and separation step of the cantilever bracket pedestal, the anchor bolts in advance on the girder are applied. The installation process can be fixed by freely selecting a location in the longitudinal direction of the girder without the need for anchor work, which is the installation process.
더욱이, 지지프레임, 고정플레이트, 가이드 편, 당김수단 및 받침대를 포함하는 캔틸레버용 브래킷 및 캔틸레버용 브래킷 제작단계, 캔틸레버용 브래킷 조립설치단계, 용접고정단계, 프리캐스트 패널 안착 설치단계, 콘크리트 타설 및 양생단계, 캔틸레버용 브래킷의 받침대 분리단계를 포함하는 캔틸레버용 브래킷을 이용한 캔틸레버 시공방법이 적용됨으로써 캔틸레버의 시공 후 받침대를 분리하여 반영구적으로 재사용할 수 있으며, 이에 따라 시공비용을 현격히 절감시킬 수 있는 것이다.Furthermore, a support frame, a fixing plate, a guide piece, a cantilever bracket including a pulling means and a pedestal, and a cantilever bracket production step, a cantilever bracket assembly installation step, a welding fixing step, a precast panel seating installation step, concrete pouring and curing By applying the cantilever construction method using the cantilever bracket, which includes a step and a step of separating the support for the cantilever bracket, the support can be separated and reused semi-permanently after the cantilever is constructed, thereby significantly reducing the construction cost.
이상에서 본 발명의 구체적인 실시예를 상세히 설명하였으나, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니며, 본 발명은 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형의 실시가 가능하며, 이러한 변형은 본 발명의 범위에 포함된다.Although specific embodiments of the present invention have been described in detail above, the present invention is not limited thereto, and various modifications can be made by those skilled in the art to which the present invention pertains. are included within the scope of the present invention.
100: 캔틸레버용 브래킷
110: 지지프레임 111: 통공
120: 고정플레이트 121: 통공
120a: 고정브래킷 121a: 통공
130: 가이드 편 140: 당김수단
141: 고정볼트 142: 고정너트
150: 받침대 151: 본체
151a: 통공 153: 수직밀착판
P: 고무패드
B: 볼트
N: 너트
10: 거더
11: 돌출근
20: 프리캐스트 패널
21: 함몰홈100: bracket for cantilever
110: support frame 111: through hole
120: fixed plate 121: through hole
120a: fixing
130: guide section 140: pulling means
141: fixing bolt 142: fixing nut
150: pedestal 151: body
151a: through hole 153: vertical adhesion plate
P: rubber pad
B: bolt
N: Nut
10: girder
11: Extrusion
20: precast panel
21: recessed home
Claims (6)
교각의 최외측에 배치된 거더(10)의 상부로 돌출된 돌출근(11) 일 측에 밀착지지되도록, 일정길이를 갖는 'U'자형 프레임 또는 'L'자형 프레임으로 제공되어 수직 부의 길이방향 중앙에 통공(111)이 관통형성되는 지지프레임(110); 판 상의 플레이트로 제공되어, 일 측 상면의 폭 방향 중앙에 'L'자 형으로 제공되어 수직부 중앙에 통공(121a)이 관통형성된 고정브래킷(120a)의 하측이 용접고정되고, 일 측 일정길이만큼 거더(10)의 폭 방향 일 측 상면에 밀착 배치되며, 타 측에 2열로 일정간격을 가지고 통공(121)이 관통형성되는 고정플레이트(120); 고정플레이트(120)의 일 측이 거더의 상부로 돌출된 돌출근(11) 사이에 끼워져 고정될 수 있도록, 장방형 판 형상으로 제공되어 고정플레이트(120)의 일 측 폭 방향 양측으로부터 일단이 고정프레이트(120) 일 측 단 상면에 용접고정되어 고정플레이트(120) 일 측으로부터 외향 일정길이 돌출 배치되는 가이드 편(130); 고정플레이트(120)를 기준으로 지지프레임(110)이 거더(10)의 돌출근(11)에 밀착 지지된 상태로 체결력을 통해 당김 고정될 수 있도록, 고정프레이트(120) 상에 구비된 고정브래킷(120a)의 통공(121a)과 지지프레임(110)의 통공(111)을 관통하여 설치되는 고정볼트(141)와 고정볼트(141)의 단부에 체결고정되는 고정너트(142)로 구성된 당김수단(140); 및 거더(10)의 측부에 외향 돌출토록 일단 측부가 거더(10)의 측부에 밀착되면서 일단 상면 부분이 볼트(B)와 너트(N)를 통해 고정플레이트(120)와 고정설치되며, 캔틸레버의 시공시 프리캐스트 패널(20)이 안착 설치되면서 프리캐스트 패널(20)의 하면이 받쳐지도록 하는 받침대(150)를 포함하되,
상기 받침대(150)는 일정길이를 갖는 H 빔 타입으로 제공되어 상측 수평패널 부분의 일단 측에 2열로서 각열에 볼트(B)가 끼움고정될 수 있도록 각 한쌍의 통공(151a)이 관통형성되는 본체(151) 및
본체(151)의 일단에 수직 판 상으로 구비되어 일면이 거더(10)의 측부에 밀착되는 수직밀착판(153)을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 캔틸레버용 브래킷.
In the bracket 100 for a cantilever for constructing a cantilever, it is installed to protrude outwardly on the side of the girder 10 disposed on the outermost side of the pier in which the rod-type protrusion 11 is protruded at a predetermined interval on the upper surface,
It is provided as a 'U'-shaped frame or an 'L'-shaped frame having a certain length so as to be closely supported on one side of the protrusion 11 protruding to the upper part of the girder 10 disposed on the outermost side of the pier in the longitudinal direction of the vertical part. a support frame 110 through which a through hole 111 is formed in the center; It is provided as a plate on a plate, provided in an 'L' shape in the center of the width direction of the upper surface of one side, and the lower side of the fixing bracket 120a having a through hole 121a in the center of the vertical part is welded and fixed, and one side is fixed by a certain length A fixing plate 120 that is disposed in close contact with the upper surface of one side of the girder 10 in the width direction, and through which the through holes 121 are formed at regular intervals in two rows on the other side; One side of the fixing plate 120 is provided in a rectangular plate shape so that it can be fixed by being fitted between the protruding muscles 11 protruding toward the upper part of the girder, and one end of the fixing plate 120 is fixed from both sides in the width direction of one side of the fixing plate 120 . (120) a guide piece 130 which is fixed by welding to the upper surface of one end and is arranged to protrude outward by a predetermined length from one side of the fixing plate 120; A fixing bracket provided on the fixing plate 120 so that the support frame 110 can be pulled and fixed through a fastening force in a state in which the support frame 110 is closely supported on the protrusion 11 of the girder 10 based on the fixing plate 120 . A pulling means composed of a fixing bolt 141 installed through the through hole 121a of the 120a and the through hole 111 of the support frame 110 and a fixing nut 142 fastened to the end of the fixing bolt 141 (140); And one end is in close contact with the side of the girder 10 so as to protrude outwardly from the side of the girder 10, and one end of the upper surface is fixed with the fixing plate 120 through the bolt (B) and the nut (N), and the cantilever It includes a pedestal 150 that allows the lower surface of the precast panel 20 to be supported while the precast panel 20 is seated and installed during construction,
The pedestal 150 is provided in an H-beam type having a certain length, and as two rows on one end of the upper horizontal panel part, a pair of through-holes 151a are formed so that the bolts (B) can be fitted and fixed in each row. body 151 and
A bracket for a cantilever, characterized in that it is provided on one end of the body (151) on a vertical plate and includes a vertical adhesion plate (153) having one surface in close contact with the side of the girder (10).
상기 당김수단(140)은 고정볼트(141)와 고정너트(142)를 포함하되, 2세트 이상으로 적용되는 한편,
지지프레임(110)의 통공(111) 및 고정브래킷(120a)의 통공(121a)은 당김수단(140)의 세트와 대응되어 2개 이상으로 관통형성되는 것을 특징으로 하는 캔틸레버용 브래킷.
According to claim 1,
The pulling means 140 includes a fixing bolt 141 and a fixing nut 142, but is applied in two or more sets,
A bracket for a cantilever, characterized in that the through hole 111 of the support frame 110 and the through hole 121a of the fixing bracket 120a correspond to the set of the pulling means 140 and are formed through two or more.
교각의 최외측에 배치된 거더(10) 측부에 길이방향으로 일정간격을 가지고 설치하여 프리캐스트 패널(20)을 안착 설치하기 위한 것으로, 일정길이를 갖는 'U'자형 프레임 또는 'L'자형 프레임으로 제공되어 수직 부의 길이방향 중앙에 통공(111)이 관통형성되는 지지프레임(110), 일 측 상면에 고정브래킷(120a)이 용접고정된 고정플레이트(120), 고정플레이트(120)의 일 측 폭 방향 양측으로부터 일단이 용접고정되어 고정플레이트(120) 일 측으로부터 외향 일정길이 돌출배치되는 가이드 편(130), 고정볼트(141)와 고정너트(142)로 제공되어 고정플레이트(120)를 기준으로 지지프레임(110)이 거더(10)의 돌출근(11)에 밀착 지지된 상태로 체결력을 통해 당김 고정되도록 하는 당김수단(140) 및 거더(10)의 측부에 외향 돌출토록 일단 측부가 거더(10)의 측부에 밀착되면서 일단 상면 부분이 볼트(B)와 너트(N)를 통해 고정플레이트(130)와 고정설치되어 캔틸레버의 시공시 프리캐스트 패널(20)이 안착 설치되면서 프리캐스트 패널(20)의 하면이 받쳐지도록 하는 받침대(150)를 포함하여 구성된 캔틸레버용 브래킷(100)을 제작하는 캔틸레버용 브래킷 제작단계(S110); 캔틸레버용 브래킷 제작단계(S110)를 거쳐 제작된 캔틸레버용 브래킷(100)을 거더(10)의 일 측 상부로부터 측벽에 걸쳐 배치되도록 조립하되 거더(10)의 측벽으로부터 받침대(150)가 일정길이 돌출되게 조립설치하며, 거더(10)의 길이방향으로 일정간격을 가지고 다수의 세트로 조립설치하는 캔틸레버용 브래킷 조립설치단계(S120); 캔틸레버용 브래킷 조립설치단계(S120)를 거쳐 거더(10)의 측벽으로부터 받침대(150)가 일정길이 돌출되게 조립설치된 캔틸레버용 브래킷(100)의 지지프레임(110) 폭 방향 양측 하단에 대하여 가이드 편(130) 상면과 밀착된 상태로 용접고정하는 용접고정단계(S130); 용접고정단계(S130) 이후에 진행되며, 거더(10)의 길이방향으로 프리캐스트 패널(20)이 연이어 안착되도록 캔틸레버용 브래킷 조립설치단계(S120)를 통해 조립설치된 캔틸레버용 브래킷(100)의 받침대(150)에 대한 이웃하는 사이에 각각 프리캐스트 패널(20)을 안착시키는 프리캐스트 패널 안착 설치단계(S140); 프리캐스트 패널 안착 설치단계(S140)를 거쳐 안착 설치된 프리캐스트 패널(20) 상면에 현장에서 철근을 배근한 후, 콘크리트를 타설하여 양생시키는 콘크리트 타설 및 양생단계(S150); 및 콘크리트 타설 및 양생단계(S150)를 거쳐 양생이 완료된 후에 고정플레이트(120)와 고정설치된 받침대(150)의 외부로 노출되게 고정된 볼트(B)를 풀어 캔틸레버용 브래킷(100)의 받침대(150)를 분리하는 캔틸레버용 브래킷의 받침대 분리단계(S160)를 포함하는 한편,
상기 캔틸레버용 브래킷 제작단계(S110)를 거쳐 제작된 캔틸레버용 브래킷(100) 중 받침대(150)는 일정길이를 갖는 H 빔 타입으로 제공되어 상측 수평패널 부분의 일단 측에 2열로서 각열에 각 한쌍의 통공(151a)이 관통형성되는 본체(151) 및
본체(151)의 일단에 수직 판 상으로 구비되어 일면이 거더(10)의 측부에 밀착되는 수직밀착판(153)을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 캔틸레버용 브래킷을 이용한 캔틸레버 시공방법.
The cantilever of the bridge is constructed by applying the cantilever bracket 100 disposed on the outermost side of the pier and installed to protrude outwardly on the side of the girder 10 on which the rod-type protrusion 11 is protruded at a predetermined interval on the upper surface. In the cantilever construction method using a cantilever bracket,
A 'U'-shaped frame or 'L'-shaped frame having a predetermined length is for installing and installing the precast panel 20 at regular intervals in the longitudinal direction on the side of the girder 10 disposed on the outermost side of the pier. It is provided as a support frame 110 through which a through hole 111 is formed in the longitudinal center of the vertical part, a fixing plate 120 having a fixing bracket 120a welded to the upper surface of one side, and one side of the fixing plate 120 . One end is fixed by welding from both sides in the width direction and provided with a guide piece 130, a fixing bolt 141 and a fixing nut 142 that are arranged to protrude outward for a certain length from one side of the fixing plate 120, based on the fixing plate 120 One end side of the girder so that the support frame 110 is pulled and fixed through the fastening force in a state in which the support frame 110 is closely supported on the protrusion 11 of the girder 10 and protrudes outward to the side of the girder 10 As close to the side of (10), one end of the upper surface part is fixedly installed with the fixing plate 130 through the bolt (B) and the nut (N). 20) a cantilever bracket manufacturing step (S110) of manufacturing the cantilever bracket 100 including the pedestal 150 for supporting the lower surface thereof; Assemble the cantilever bracket 100 manufactured through the cantilever bracket manufacturing step (S110) to be disposed from the upper part of one side of the girder 10 to the side wall, but the pedestal 150 from the side wall of the girder 10 protrudes by a certain length Assembling and installing the cantilever bracket assembly and installation step of assembling and installing a plurality of sets at regular intervals in the longitudinal direction of the girder 10 (S120); Guide pieces for both lower ends of the support frame 110 in the width direction of the bracket for cantilever 100, in which the support 150 is assembled and installed to protrude a predetermined length from the side wall of the girder 10 through the cantilever bracket assembly and installation step (S120) (S120) 130) welding fixing step of fixing the welding in a state in close contact with the upper surface (S130); It proceeds after the welding fixing step (S130), and the cantilever bracket 100 is assembled and installed through the cantilever bracket assembly and installation step (S120) so that the precast panels 20 are sequentially seated in the longitudinal direction of the girder 10. A precast panel seating installation step (S140) for seating each precast panel 20 between the neighbors for (150); Concrete pouring and curing step (S150) of placing reinforcing bars in the field on the upper surface of the precast panel 20 seated and installed through the precast panel seating installation step (S140), and then pouring and curing the concrete; And after the concrete pouring and curing step (S150) and curing is completed, by loosening the bolt (B) fixed to be exposed to the outside of the fixed plate 120 and the fixedly installed pedestal 150, the pedestal 150 of the cantilever bracket 100 ) including the step of separating the pedestal of the cantilever bracket for separating (S160),
Among the cantilever brackets 100 manufactured through the cantilever bracket manufacturing step (S110), the pedestal 150 is provided as an H-beam type having a certain length, and as two rows on one end of the upper horizontal panel part, one pair in each row. The body 151 through which the through hole 151a of the
A cantilever construction method using a cantilever bracket, characterized in that it is provided on one end of the main body (151) on a vertical plate and includes a vertical adhesion plate (153) having one surface in close contact with the side of the girder (10).
상기 캔틸레버용 브래킷 조립설치단계(S120)는 캔틸레버용 브래킷 제작단계(S110)를 거쳐 제작된 캔틸레버용 브래킷(100)을 거더(10)의 일 측 상부로부터 측벽에 걸쳐 거더(10)의 측벽으로부터 받침대(150)가 일정길이 돌출되도록 조립설치하되,
지지프레임(110)을 거더(10)의 상부에 돌출된 돌출근(11) 일 측에 밀착 지지가 되게 배치하고,
타 측에 받침대(150)의 일단이 조립고정된 고정플레이트(120)를 가이드 편(130)에 대해 돌출근(11) 사이를 통해 끼워지게 하면서 거더(10) 상면에 일 측이 일정길이 밀착되어 타 측이 일정길이 돌출되게 안착시킨 후,
당김수단(140)인 고정볼트(141)와 고정너트(142)를 지지프레임(110)의 통공(111)과 고정브래킷(120a)의 통공(121a)을 관통하여 상호 체결시킨 상태에서, 고정너트(142)를 조이면서 받침대(150)의 본체(151) 일단에 구비된 수직밀착판(153)이 거더(10)의 측벽에 밀착 지지되도록 하는 과정으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 캔틸레버용 브래킷을 이용한 캔틸레버 시공방법.
5. The method of claim 4,
In the cantilever bracket assembly and installation step (S120), the cantilever bracket 100 manufactured through the cantilever bracket production step (S110) is supported from the side wall of the girder 10 from the upper part of one side of the girder 10 to the side wall. (150) is assembled and installed so that a certain length protrudes,
The support frame 110 is arranged to be closely supported on one side of the protruding muscle 11 protruding from the upper part of the girder 10,
One side of the girder 10 is in close contact with the upper surface of the girder 10 for a certain length while the fixing plate 120 having one end of the pedestal 150 assembled and fixed on the other side is inserted through between the protrusions 11 with respect to the guide piece 130. After the other side is seated so that it protrudes for a certain length,
In a state in which the fixing bolt 141 and the fixing nut 142, which are the pulling means 140, penetrate through the through hole 111 of the support frame 110 and the through hole 121a of the fixing bracket 120a and are mutually fastened, the fixing nut A cantilever using a cantilever bracket, characterized in that it comprises a process of tightening the 142 and allowing the vertical adhesion plate 153 provided on one end of the body 151 of the pedestal 150 to be closely supported on the side wall of the girder 10 . construction method.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020200057197A KR102361339B1 (en) | 2020-05-13 | 2020-05-13 | Bracket for cantilever and cantilever construction method using the bracket |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020200057197A KR102361339B1 (en) | 2020-05-13 | 2020-05-13 | Bracket for cantilever and cantilever construction method using the bracket |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20200061327A KR20200061327A (en) | 2020-06-02 |
KR102361339B1 true KR102361339B1 (en) | 2022-02-11 |
Family
ID=71090836
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020200057197A KR102361339B1 (en) | 2020-05-13 | 2020-05-13 | Bracket for cantilever and cantilever construction method using the bracket |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR102361339B1 (en) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102186545B1 (en) * | 2020-07-21 | 2020-12-03 | 조우일 | Detachable support bracket of cantilever bridge and construction method of cantilever bridge using the same |
KR102402326B1 (en) * | 2021-05-21 | 2022-05-25 | 나성준 | Detachable support bracket of cantilever bridge and construction method of cantilever bridge using the same |
KR102516513B1 (en) * | 2021-09-02 | 2023-03-31 | (주)이알코리아 | Bridge support integrated cantilever structure and its construction method |
CN114606873B (en) * | 2022-01-14 | 2024-06-18 | 浙江交工宏途交通建设有限公司 | Cantilever concrete pouring bracket for steel box girder |
KR102416758B1 (en) * | 2022-03-07 | 2022-07-06 | (주)한맥기술 | Cantilever structure for bridge and construction method of cantilever structure for bridge |
KR102487850B1 (en) * | 2022-03-25 | 2023-01-12 | (주)한맥기술 | Cantilever precast half-deck including integral support and cantilever structure construction method using same |
KR102487856B1 (en) * | 2022-04-29 | 2023-01-12 | (주)한맥기술 | Foldable support for cantilever slab of bridge and construction method for cantilever structure using the support |
KR102470469B1 (en) * | 2022-05-13 | 2022-11-25 | (주)한맥기술 | Cantilever structure for bridge |
KR102658930B1 (en) * | 2024-01-03 | 2024-04-18 | (주)효명피씨 | Cantilever bracket and gfrp deck construction method using the same |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101796210B1 (en) * | 2016-12-14 | 2017-11-09 | 이성원 | Bracket for cantilever and cantilever construction method using the bracket |
KR101970950B1 (en) * | 2018-05-29 | 2019-04-23 | 주식회사 승은 | Cantilever installation structure for extension roads |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100727172B1 (en) | 2005-11-21 | 2007-06-13 | 강필규 | Precast Concrete Panel and Nonsupport Construction Method of Bridge's Cantilever Work Utilizing P.C.P |
KR101101204B1 (en) | 2011-06-03 | 2012-01-04 | (주) 효성 | Cantilever of slab for steel box bridge using steel supporter and the method thereof |
KR101101209B1 (en) | 2011-06-03 | 2012-01-04 | (주) 효성 | Cantilever of slab for bridge using precast supporter and the method thereof |
KR101765762B1 (en) | 2015-12-16 | 2017-08-07 | 주식회사 신원알피씨 | Cantilever part for bridge and constructing method thereof |
KR20170107308A (en) | 2016-03-15 | 2017-09-25 | 주식회사 신원알피씨 | Bracket for cantilever and cantilever construction method using the bracket |
KR101699888B1 (en) | 2016-08-11 | 2017-01-26 | (주) 효성 | Cantilever part of bridge and method thereof |
KR102117660B1 (en) * | 2018-05-30 | 2020-06-02 | 주식회사 신원알피씨 | Foundation of girder for bridge cantilever bracket construction Magnetic type jig for bolt installation and method of making girder using the jig |
-
2020
- 2020-05-13 KR KR1020200057197A patent/KR102361339B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101796210B1 (en) * | 2016-12-14 | 2017-11-09 | 이성원 | Bracket for cantilever and cantilever construction method using the bracket |
KR101970950B1 (en) * | 2018-05-29 | 2019-04-23 | 주식회사 승은 | Cantilever installation structure for extension roads |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20200061327A (en) | 2020-06-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR102361339B1 (en) | Bracket for cantilever and cantilever construction method using the bracket | |
US8359797B2 (en) | Structure constructed using precast members and method of constructing the same | |
KR100693872B1 (en) | Connection structure and construction method for steel and concrete composite deck with a blocked out | |
KR102117660B1 (en) | Foundation of girder for bridge cantilever bracket construction Magnetic type jig for bolt installation and method of making girder using the jig | |
KR100758994B1 (en) | Reinforced beam with vertical h-steel or i-steel for stiffness, the construction structure and bridge construction method using the same | |
KR100984249B1 (en) | Bridge construction method using strength connector detail and composite curing pannel | |
KR20030009832A (en) | Device fixing bar and structure for connecting head of steel pile and concrete footing of the same | |
KR20070027432A (en) | A fastener for fixing a reinforcing bar assembly, a mold panel, and a ceiling panel by fixing pin | |
KR100989153B1 (en) | Psc girder connection structure with strength connector detail for substitution of rebar placement in deck and bridge construction method using the same | |
KR20200019807A (en) | Inverse Tee PSC Girder Prefabricated With Top Saddle PC blocks And Slab Construction Method Using Thereof | |
KR200298117Y1 (en) | framable set mold for construction | |
KR101080649B1 (en) | Form Clamp | |
JP3855922B2 (en) | Pile head joint structure and construction method of pile head joint | |
KR100984248B1 (en) | Bridge construction method using strength connector detail for curing pannel of upper strength reinforcing block | |
KR20060053030A (en) | Net type external prestress strengthening apparatus and method for slab bridges | |
KR100840279B1 (en) | Suspension hanger for slab form | |
KR100740945B1 (en) | A steel stair construction of building | |
KR100549986B1 (en) | Fabricated repairing and reinforcing apparatus for reinforcing bearing force of beam in a bridge and construction method using the apparatus | |
KR102372473B1 (en) | Constuction Structure for Joint of PC-Colunm and PC-Girder Using Temporay Bracket | |
JP7340416B2 (en) | Steel column base structure | |
KR101980550B1 (en) | Method of aseismic reinforcement for reinforcing columns of building | |
KR100542616B1 (en) | Temporary tension bracket for truss girder | |
JPH0352803Y2 (en) | ||
JP7363863B2 (en) | Formwork for cloth foundations | |
KR100763003B1 (en) | Support apparatus for slab form |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E90F | Notification of reason for final refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |