KR102355041B1 - 간격 조정이 가능한 스패너 - Google Patents

Abstract

본 발명은 간격 조정이 가능한 스패너를 개시한다. 구체적으로 손잡이와, 상기 손잡이의 일단에 납작하게 형성되는 것으로 상기 손잡이와 수직방향으로 가이드홈이 형성되고 양측면에 상기 가이드홈과 연통되는 관통홀이 형성되는 헤드와, 상기 헤드의 일측에서 돌출되도록 형성되는 고정죠와, 양측면에 상기 가이드홈의 단면과 대응되는 단면을 가지는 가이드레일이 형성되어 상기 가이드홈에 삽입된 상태로 이동할 수 있고 하부면에는 길이방향을 따라 일정 간격으로 복수개의 제1래칫이 형성되는 이동죠와, 상기 관통홀에 삽입,안착되고 상부면에 상기 제1래칫과 치결합될 수 있는 제2래칫이 형성되는 조절편 및 상기 조절편의 하부에 구비되어 상기 조절편을 상측으로 가압하는 제1스프링을 포함하는 스패너에 있어서, 상기 가이드레일과 제1래칫 사이에는 길이방향으로 제2스프링홀이 형성되고, 상기 이동죠와 고정죠 사이에는 일측이 상기 제2스프링홀에 삽입되고 타측은 상기 고정죠의 내측면에 지지되는 제2스프링이 구비되어, 상기 제1래칫과 제2래칫의 치결합을 강화시키는 것을 특징으로 한다.

Description

간격 조정이 가능한 스패너{Spanner with function of distance adjustment}

본 발명은 스패너에 관한 것으로, 상세하게는 이동죠와 고정죠 사이의 간격을 자유롭게 조절하여 다양한 크기의 볼트나 너트를 체결할 수 있는 간격 조절 가능한 스패너에 관한 것이다.

스패너는 볼트나 너트를 체결하거나 체결을 해제할 때 사용하는 공구로 널리 사용된다.

일반적으로 스패너 사용시 볼트나 너트의 치수에 맞게 제작된 것을 사용하는데, 이를 해결하기 위해 정해진 치수 외에 다양한 치수의 볼트나 너트를 잠그거나 풀기 위해 일명 몽키 스패너를 대부분 사용한다.

보통 '몽키 스패너'는 죠(jaw) 사이의 간격 조정이 가능한 것을 일컫는다.

즉, 스패너의 헤드에 고정된 고정죠와 헤드 상에서 수평 이동이 가능한 구조의 이동죠로 구성되어 죠 사이의 간격 조정이 용이한 스패너이다.

아래 도 1에는 본 출원인이 출원하여 등록받은 공지기술로서 도 1에 도시되어 있다. 도 1은 종래 길이조절형 스패너의 구조를 나타내는 분해사시도이다.

구체적으로 "손잡이(10); 상기 손잡이(10)의 일단부에 접합되는 납작한 형태의 것으로, 손잡이(10) 반대측의 단부면(25)에서 두께방향 중간에 형성되는 가이드홈(21)과 편의 중앙에서 두께방향으로 형성되며 상기 가이드홈(21)에 연통하는 관통공(22)을 구비하는 헤드(20); 상기 헤드(20)에 일방향으로 회전 가능하게 핀결합되어 헤드 단부면(25)의 길이방향 일측에서 돌출되는 고정죠(30); 상기 가이드홈(21)과 맞물리는 형상의 가이드레일(41)을 구비하여 상기 가이드레일(41)이 가이드홈(21)에 삽입되는 이동죠(40); 헤드(20)의 관통공(22)에 삽입되는 조절편(50); 상기 조절편(50)을 가이드홈(21) 방향으로 가압하는 스프링(60); 및 상기 고정죠(30)를 가압하거나 가압하지 않는 가압수단;을 포함하여 이루어지되, 상기 이동죠(40)의 가이드레일(41) 단부면에는 단부면의 길이방향으로 서로 간격을 두고 형성되는 다수 개의 제1돌기(41a)가 형성되어 있고, 상기 조절편(50)의 일단부면에는 일단부면의 길이방향으로 서로 간격을 두고 형성되는 다수 개의 제2돌기(51)가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 길이조절형 스패너."가 개시되어 있다.

이러한 종래의 길이조절형 스패너는 다양한 규격의 볼트 등을 체결하는데 사용할 수 있으면서도 볼트 등의 체결식 이동죠와 고정죠의 간격이 달라지지 않아 이동죠와 고정죠의 간격을 재보정해줄 필요가 없는 장점이 있다.

그러나 종래 스패너의 경우 제1돌기와 제2돌기는 정밀가공에 의해 제조되는데, 이때 보통 돌기들이 1mm 간격으로 정밀가공 된다. 그래서 가공비용이 매우 높아 생산단가의 증가를 가져오는 단점이 있고, 가공시간이 길다.

그리고 스프링이 조절편을 가압하고 있어 제1돌기와 제2돌기는 서로 밀착된 상태를 유지하나, 너트나 볼트를 체결한 상태로 강하게 돌리면 높은 토크로 인해 치합된 돌기들이 서로 밀려 해제되는 문제가 발생하기도 한다.

또 고정죠와 이동죠의 간격을 벌리기 위해 조절편을 후진시켜 제1돌기와 제2돌기의 치합상태를 해제하더라도 이동죠를 손으로 후진시켜야 서로 벌어질 수 밖에 없는 번거로움이 있었다.

대한민국 등록특허 10-1632705(2016.6.16.)"길이조절형 스패너" 대한민국 등록실용신안 20-0286610(2002.8.8)"개량 몽키 스패너"

이에 본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 이동죠와 고정죠 사이에 서로 벌어지는 방향으로 탄성력을 제공하는 제2스프링을 구비하여 제1래칫과 제2래칫의 치결합력을 향상시키는 동시에 이동죠와 고정죠가 자동으로 벌어질 수 있는 구조를 가진 간격 조정이 가능한 스패너를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 래칫의 가공비를 절감할 수 있는 구조를 가진 간격 조정이 가능한 스패너를 제공하는 것이다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 간격 조정이 가능한 스패너는, 손잡이와, 상기 손잡이의 일단에 납작하게 형성되는 것으로 상기 손잡이와 수직방향으로 가이드홈이 형성되고 양측면에 상기 가이드홈과 연통되는 관통홀이 형성되는 헤드와, 상기 헤드의 일측에서 돌출되도록 형성되는 고정죠와, 양측면에 상기 가이드홈의 단면과 대응되는 단면을 가지는 가이드레일이 형성되어 상기 가이드홈에 삽입된 상태로 이동할 수 있고 하부면에는 길이방향을 따라 일정 간격으로 복수개의 제1래칫이 형성되는 이동죠와, 상기 관통홀에 삽입,안착되고 상부면에 상기 제1래칫과 치결합될 수 있는 제2래칫이 형성되는 조절편 및 상기 조절편의 하부에 구비되어 상기 조절편을 상측으로 가압하는 제1스프링을 포함하는 스패너에 있어서, 상기 가이드레일과 제1래칫 사이에는 길이방향으로 제2스프링홀이 형성되고, 상기 이동죠와 고정죠 사이에는 일측이 상기 제2스프링홀에 삽입되고 타측은 상기 고정죠의 내측면에 지지되는 제2스프링이 구비되어, 상기 제1래칫과 제2래칫의 치결합을 강화시킬 수 있다.

여기서, 상기 제1래칫의 각 간격은 상기 제2래칫의 간격의 2 ~ 3배인 것이 바람직하다.

그리고 일단이 상기 고정죠의 내측면에 지지되고 타단이 상기 제2스프링에 삽입되는 가이드핀이 더 구비될 수 있다.

또 상기 헤드의 측면에는 상기 고정죠와 이동죠 사이의 간격을 측정할 수 있는 눈금이 형성될 수 있다.

이상에서 설명한 본 발명에 의하면 아래와 같은 효과가 있다.

첫째, 제1스프링과 제2스프링의 탄성력에 의해 제1래칫과 제2래칫의 치합이 강화되므로 큰 토크가 걸려도 이동죠가 밀리지 않고 고정죠와 이동죠의 간격유지가 강력하게 고정된다.

둘째, 고정죠와 이동죠의 간격을 좁히는 경우 제1래칫의 수가 제2래칫의 수보다 적기 때문에 이동죠의 이동이 부드럽고, 고정죠와 이동죠의 간격을 넓히는 경우 조절편을 원터치로 작동하기만 하면 제1래칫과 제2래칫이 해제되는 즉시 이동죠가 자동으로 밀려나므로 작업자가 직접 후진시킬 필요가 없다. 즉, 종래에 비해 고정죠와 이동죠의 간격조정이 매우 간편하다.

셋째, 제1래칫의 수를 감소시킴으로써 정밀가공비가 절감되어 가동시간이 단축된다.

넷째, 전체적으로 구조가 간단하여 슬림화, 경량화가 가능한 장점이 있다.

도 1은 종래 길이조절형 스패너의 구조를 나타내는 분해사시도
도 2는 본 발명의 일 실시 예를 따른 간격 조정이 가능한 스패너의 전체적인 외관을 나타내는 사시도
도 3은 도 2에 도시된 본 발명의 단면도
도 4는 도 3에 도시된 본 발명의 분해도
도 5는 본 발명의 이동죠의 측면도
도 6은 본 발명의 조절편의 측면도
도 7은 본 발명의 제1래칫과 제2래칫의 결합상태도
도 8은 본 발명의 작동상태도

이하, 본 발명에 따른 일 실시 예를 첨부한 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명하기로 한다.

참고로, 도면을 참조한 설명은 본 발명을 더 쉽게 이해하기 위한 것으로, 본 발명의 범주가 그것에 의해 한정되는 것은 아니다. 그리고 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단될 경우, 상세한 설명은 생략하기로 한다.

도 2는 본 발명의 일 실시 예를 따른 간격 조정이 가능한 스패너의 전체적인 외관을 나타내는 사시도이고, 도 3은 도 2에 도시된 본 발명의 단면도이며, 도 4는 도 3에 도시된 본 발명의 분해도이다.

도시된 바를 참조하면, 본 발명은 크게 손잡이(100), 헤드(200), 고정죠(300), 이동죠(400), 조절편(500), 제1스프링(600) 및 제2스프링(700)을 포함하여 구성될 수 있다.

먼저, 상기 손잡이(100)는 스패너를 이용하여 볼트나 너트 등을 체결할 때 작업자가 잡는 부분으로서 긴 막대나 바(bar) 형상으로 이루어질 수 있다.

즉, 상기 손잡이(100)는 토크를 발생시키는 것으로서 길이에 따라 토크의 크기가 결정될 수 있다.

그리고 상기 손잡이(100)는 길이가 고정된 구조인 것이 대부분이나, 상기 손잡이(100)의 중앙에 힌지가 형성되게 하여 접음으로써 길이가 축소되고 폄으로써 길이가 연장되는 구조로 만들 수도 있다.

또 다르게 텔레스코픽(telescopic) 구조로 이루어져 길이조절 가능하게 구현할 수도 있다.

이러한 구조는 공지된 것이어서 상세한 설명은 생략한다.

다음으로 헤드(200)에 대해 설명한다.

상기 헤드(200)는 상기 이동죠(400), 조절편(500), 제1스프링(600) 및 제2스프링(700)을 내부에 수용하는 구조를 가지는데, 상기 손잡이(100)의 일단에 일정한 두께를 가지면서 납작하게 형성된다.

상기 헤드(200)의 단부는 상기 고정죠(300)와 이동죠(400) 사이에 수평단부면(210)을 형성하고, 상기 수평단부면(210)은 실제 너트나 볼트의 머리의 측면과 접촉하게 된다. 따라서, 상기 수평단부면(210)은 평평한 면으로 형성된다.

그리고 상기 헤드(200)의 내부에는 상기 수평단부면(210)의 길이방향을 따라, 다시 말해서, 상기 손잡이(100)와 수직방향으로 가이드홈(220)이 형성된다.

상기 가이드홈(220)은 후술하는 상기 이동죠(400)가 삽입된 상태로 이동하는 것을 안내하는 공간이다.

상기 가이드홈(220)은 상기 수평단부면(210)의 두께방향 중간에 형성된다.

이때, 상기 가이드홈(220)의 단면은 상기 이동죠(400)의 단면과 대응되는 단면을 가지게 하여 상기 이동죠(400)가 상기 가이드홈(220)에 맞춤, 삽입되도록 한다.

한편, 상기 가이드홈(220)의 하부에는 상기 가이드홈(220)과 연통되고 상기 손잡이(100) 측으로 형성되어 상기 조절편(500)이 내설될 수 있는 조절편홈(230)이 더 구비된다. 여기서, 상기 조절편홈(230)의 바닥에는 상기 제1스프링(600)이 안착, 고정될 수 있는 스프링홈(240)도 형성된다.

상기 헤드(200)의 양측면에는 상기 조절편홈(230)과 연통되는 관통홀(250)이 형성된다.

따라서, 상기 조절편(500)이 상기 조절편홈(230)에 삽입되면, 상기 조절편(500)의 양측면이 상기 관통홀(250)을 통해 각각 노출된다.

부가적으로 상기 헤드(200)의 일측면에는 눈금(260)이 형성되어 상기 고정죠(300)와 이동죠(400) 사이의 간격을 측정, 확인 가능하다.

다음으로 도 5를 함께 참조하여 고정죠(300)와 이동죠(400)에 대해 설명한다. 도 5는 본 발명의 이동죠의 측면도를 나타낸다.

상기 고정죠(300)는 상기 헤드(200)의 일측에서 돌출되게 형성된다.

상기 고정죠(300)는 도시된 바와 같이 외측이 곡면이고 내측이 평평한 면으로 형성되어 상기 수평단부면(210)과 수직을 이룬다.

그리고 상기 이동죠(400)는 상기 고정죠(300)와 동일하거나 유사한 형상을 가지되, 상기 헤드(200)와 분리되고 몸체가 상기 가이드홈(220)에 삽입된 상태로 이동할 수 있는 구조를 가진다.

구체적으로 상기 이동죠(400)의 양측면에는 상기 가이드홈(220)에 대응되는 단면을 가지도록 가이드레일(410)이 오목하게 형성된다. 따라서, 상기 이동죠(400)의 가이드레일(410)과 헤드(200)의 가이드홈(220)은 서로 맞물린 상태로 상기 이동죠(400)가 상기 가이드홈(220)의 길이방향을 따라 요동하지 않고 수평으로 이동 가능하게 된다.

또 상기 이동죠(400)의 하부면에는 길이방향을 따라 제1래칫(420)이 형성된다.

상기 제1래칫(420)은 톱니 형상으로 이루어지고 일정한 간격을 두고 다수개가 형성, 배열된다.

상기 제1래칫(420)은 일측은 경사를 이루고 타측은 수직형상을 가져 대략, 직각삼각형 형성일 수 있다.

본 발명에서 중요한 것은 상기 이동죠(400)의 길이방향을 따라 내부에는 제2스프링홀(430)이 형성된다. 즉, 상기 제2스프링홀(430)은 상기 가이드레일(410)과 제1래칫(420) 사이에 동일한 방향으로 배열, 형성된다.

상기 제2스프링홀(430)의 내부에는 상기 제2스프링(700)의 일부가 삽입될 수 있다.

참고로 상기 이동죠(400)의 일측 단부, 다시 말해서 상기 제1래칫(420)의 일단에는 상기 조절편(500)에 걸릴 수 있는 걸림턱(440)이 형성된다.

다음으로 도 6, 7을 함께 참조하여 조절편(500)에 대해 설명하기로 한다. 도 6은 본 발명의 조절편의 측면도이고 도 7은 본 발명의 제1래칫과 제2래칫의 결합상태도이다.

상기 조절편(500)은 사각 블럭 형상으로 이루어질 수 있고, 상기 조절편홈(230) 내에 삽입, 안착되고, 상기 관통홀(250)을 통해 양측면이 노출된다.

이때 상기 조절편(500)의 양측면에 마찰돌기(510)가 형성되어 상기 관통홀(250)을 통해 노출된다. 따라서, 작업자는 상기 마찰돌기(510)를 사용하여 손가락으로 상기 조절편(500)을 승강 작동할 수 있다.

그리고 상기 조절편(500)의 상부면에는 상기 제1래칫(420)과 치결합될 수 있는 제2래칫(520)이 형성된다. 상기 제2래칫(520)은 상기 제1래칫(420)과 동일한 형상과 간격으로 형성되되, 서로 반대방향을 향하도록 배열된다.

따라서, 상기 제1래칫(420)과 제2래칫(520)은 일방향으로는 경사를 타고 넘어가 이동이 가능하나, 반대방향으로는 걸리게 되어 이동이 불가능한 구조이다.

또 상기 조절편(500)의 하부에는 상기 제1스프링(600)이 삽입될 수 있도록 삽입홈(530)이 형성되는 것이 바람직하다.

본 발명에서 상기 제1래칫(420)과 제2래칫(520)은 동일한 간격으로 배치될 수 있으나 바람직한 것은 상기 제1래칫(420)의 간격을 제2래칫(520)의 간격보다 2배 내지 3배로 하는 것이 좋다.

왜냐하면, 종래 상기 제1래칫(420)과 제2래칫(520)은 정밀가공에 의해 제작되는데, 특히 상기 제1래칫(420)은 래칫의 수가 매우 많기 때문에 가공비용이 상승하고 가공에 시간이 많이 걸리는 문제가 있었다.

그래서 이를 해결하고자 도시된 바와 같이 상기 제1래칫(420)의 간격을 확장해서 단위 길이당 정밀가공해야 하는 래칫의 수를 감소시킴으로써 가공비용과 시간을 절감했다. 뿐만 아니라, 래칫의 수가 상대적으로 적기 때문에 래칫의 이동이 매우 부드럽다.

여기서, 상기 제1래칫(420)의 수가 감소하면 제1래칫(420)은 상기 제2래칫(520) 2개당 1개 혹은 3개당 1개씩 걸리게 된다. 이 경우에도 볼트나 너트 체결시 큰 토크를 충분히 견딜 수 있다.

다만, 상기 제1래칫(420)의 간격이 너무 넓어지면 다시 말해서, 상기 제1래칫(420)의 개수가 너무 작으면 토크를 충분히 견딜 수 없으므로 2 ~ 3배 정도로 제한하는 것이 좋다.

다음으로 상기 제1스프링(600)과 제2스프링(700)에 대해 설명한다.

상기 조절편(500)과 상기 조절편홈(230)의 바닥 사이에는 제1스프링(600)이 구비된다.

상기 제1스프링(600)은 압축스프링으로서 일단이 상기 조절편의 삽입홈(530)에 삽입 지지되고, 타단은 상기 조절편홈(230)의 스프링홈(240)에 삽입, 안착되어 상기 조절편(500)을 상측으로 탄성 지지한다. 즉, 상기 조절편(500)을 상측으로 가압하여 상기 제1래칫(420)과 제2래칫(520)이 수직으로 강하게 치합하게 된다.

그리고 상기 제2스프링(700)은 상기 이동죠(400)와 고정죠(300) 사이에 배치되어 상기 고정죠(300)에 대해 상기 이동죠(400)가 탄성 지지되게 한다.

구체적으로 상기 제2스프링(700)도 압축스프링일 수 있으며, 일측이 상기 제2스프링홀(430)에 삽입되어 상기 이동죠(400)를 탄성지지하고, 타측은 상기 고정죠(300)의 내측면에 지지된다.

이때, 상기 제2스프링(700)은 상기 가이드홈(220) 내부에 수평으로 배열된다.

따라서, 상기 제2스프링(700)의 탄성력에 의해 상기 이동죠(400)는 상기 고정죠(300)로부터 멀어지는 방향으로 항상 힘을 받게 된다. 즉, 서로 벌어지려는 상태가 유지된다.

다만, 상기 제1래칫(420)과 제2래칫(520)이 치결합한 상태이므로 상기 이동죠(400)는 이탈하지 않고 상기 고정죠(300)와 일정한 간격을 유지하게 된다.

여기서, 상기 제2스프링(700)에 의해 상기 제1래칫(420)과 제2래칫(520)은 수평으로 강하게 치합하게 된다.

본 발명의 경우 상기 제1스프링(600)과 제2스프링(700)이 상기 이동죠(400)를 동시에 탄성 지지하기 때문에 상기 제1래칫(420)과 제2래칫(520)은 서로 수직 및 수평방향으로 강하게 치합된 상태를 유지하므로 강한 토크로 볼트나 너트를 체결하더라도 상기 제1래칫(420)과 제2래칫(520)이 어긋나거나 이탈하지 않는다.

또 상기 고정죠(300)와 이동죠(400)의 간격을 넓힐 경우 상기 조절편(500)을 하강시키면 상기 제2스프링(700)의 탄성력에 의해 상기 이동죠(400)는 자동적으로 후진하게 된다. 즉, 종래와 같이 작업자가 조절편(500)을 하강시킨 상태에서 상기 이동죠(400)를 손으로 후진시킬 필요가 없다.

부가적으로 상기 제2스프링(700)이 위치를 유지하고 안정되게 설치되도록 가이드핀(710)이 더 구비될 수 있다.

상기 가이드핀(710)은 일단이 상기 고정죠(300)의 내측면에 고정, 지지되고, 타단은 상기 제2스프링(700)에 삽입될 수 있다. 이때, 상기 가이드핀(710)의 타단은 상기 제2스프링홀(430)에 일부가 인입된 상태를 유지하는 것이 바람직하다.

이하에서 도 8을 함께 참조하여 본 발명의 작동상태를 설명한다. 도 8은 본 발명의 작동상태도인데, 도 8(a)는 이동죠과 고정죠의 간격을 좁히는 경우이고, 도 8(b)는 조절편을 해제하여 이동죠가 후진하여 간격이 넓어진 경우이다.

먼저, 작업자는 벌어진 상태의 상기 이동죠(400)와 고정죠(300) 사이에 볼트 머리나 너트(미도시)를 인입하고, 상기 이동죠(400)를 상기 고정죠(300) 방향으로 힘을 가해 민다.

상기 이동죠(400)를 밀면, 상기 제2스프링(700)은 압축되고, 상기 제1래칫(420)은 상기 제2래칫(520)을 타고 넘어가면서 상기 이동죠(400)가 전진하게 된다.

상기 이동죠(400)가 적절한 간격만큼 이동하면 작업자가 가하는 힘을 제거하여 이동죠(400)의 전진을 정지시킨다. 이때, 상기 이동죠(400)는 상기 제2래칫(520)의 간격만큼씩 이동하게 된다.

이 상태에서 상기 손잡이(100)에 토크를 가하여 볼트나 너트를 조이거나 푸는 작업을 수행하면 상기 이동죠(400)는 후진하는 방향으로 힘을 받는데, 상기 제1스프링(600)과 제2스프링(700)에 의해 상기 제1래칫(420)과 제2래칫(520)은 서로 수직 및 수평방향으로 강하게 치합한 상태를 유지하므로 상기 이동죠(400)는 밀려나지 않고 강한 체결력을 유지한다.

다음으로 상기 고정죠(300)와 이동죠(400)를 벌리기 위해서 작업자는 상기 조절편(500)의 마찰돌기(510)를 누르면서 상기 조절편(500)을 하강시키면, 상기 제1스프링(600)은 압축되면서 상기 조절편(500)이 하강함으로서 상기 제1래칫(420)과 제2래칫(520)의 치합 상태가 해제된다.

해제와 동시에 상기 제2스프링(700)의 탄성력에 의해 상기 이동죠(400)는 자동으로 후진하게 되어 상기 이동죠(400)는 상기 고정죠(300)로부터 벌어지게 된다.

이때, 상기 걸림턱(440)이 상기 조절편(500)의 단부에 걸리므로 상기 이동죠(400)는 벌어진 상태에서 이탈하지 않고 정지한다.

이상에서 도면을 참조하여 본 발명의 대표적인 실시 예를 설명하였지만, 본 발명이 속한 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기 내용을 바탕으로 본 발명의 범주 내에서 다양한 응용 및 변형을 행하는 것이 가능할 것이다. 그러므로 본 발명의 권리범위는 설명된 실시 예에 국한되어 정해져서는 안되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.

100 : 손잡이
200 : 헤드
210 : 수평단부면 220 : 가이드홈
230 : 조절편홈 240 : 스프링홈
250 : 관통홀 260 : 눈금
300 : 고정죠
400 : 이동죠
410 : 가이드레일 420 : 제1래칫
430 : 제2스프링홀 440 : 걸림턱
500 : 조절편 510 : 마찰돌기
520 : 제2래칫 530 : 삽입홈
600 : 제1스프링
700 : 제2스프링 710 : 가이드핀

Claims (4)

1. 손잡이와, 상기 손잡이의 일단에 납작하게 형성되는 것으로 상기 손잡이와 수직방향으로 가이드홈이 형성되고 양측면에 상기 가이드홈과 연통되는 관통홀이 형성되는 헤드와, 상기 헤드의 일측에서 돌출되도록 형성되는 고정죠와, 양측면에 상기 가이드홈의 단면과 대응되는 단면을 가지는 가이드레일이 형성되어 상기 가이드홈에 삽입된 상태로 이동할 수 있고 하부면에는 길이방향을 따라 일정 간격으로 복수개의 제1래칫이 형성되는 이동죠와, 상기 관통홀에 삽입,안착되고 상부면에 상기 제1래칫과 치결합될 수 있는 제2래칫이 형성되는 조절편 및 상기 조절편의 하부에 구비되어 상기 조절편을 상측으로 가압하는 제1스프링을 포함하는 스패너에 있어서,
   상기 가이드레일과 제1래칫 사이에는 길이방향으로 제2스프링홀이 형성되고, 상기 이동죠와 고정죠 사이에는 일측이 상기 제2스프링홀에 삽입되고 타측은 상기 고정죠의 내측면에 지지되는 제2스프링이 구비되어, 상기 제1래칫과 제2래칫의 치결합을 강화시키며,
   상기 제1래칫의 각 간격은 상기 제2래칫의 간격의 2 ~ 3배이고,
   일단이 상기 고정죠의 내측면에 지지되고 타단이 상기 제2스프링에 삽입되는 가이드핀이 더 구비되며,
   상기 헤드의 측면에는 상기 고정죠와 이동죠 사이의 간격을 측정할 수 있는 눈금이 형성되고,
   상기 이동죠의 일측 단부에는 상기 조절편에 걸릴 수 있는 걸림턱이 형성되는 것을 특징으로 하는 간격 조정이 가능한 스패너.
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