KR102352074B1 - 플랜지 접합용 가스켓 - Google Patents

Abstract

본 발명에 의하면, 플랜지의 접합면에 대응된 형상을 가지는 가스켓시트; 가스켓시트의 해당 부분에 관통되어 플랜지의 접합면을 체결시키는 체결부재가 관통되도록 하는 체결공; 가스켓시트의 해당 부분에 관통되어 기계설비의 작동 유체가 유동되도록 하는 유동공; 및 가스켓시트의 일면으로부터 타면을 향해 소정 길이의 원호 형상을 가지고 유동공의 외주부에 다양한 지름의 원 형상으로 배열되면서 돌출 형성되어 유체가 유동공으로부터 플랜지의 접합면과 가스켓시트의 밀착면 사이로 누설되는 경우 유체의 이동을 억제하는 유체누설방지라인을 포함하는 펌프용 가스켓이 제공된다.

Description

플랜지 접합용 가스켓{Gasket for flange}

본 발명은 플랜지 접합용 가스켓에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 설비기계의 플랜지 접합면에 유체의 누출을 방지하도록 구성되는 가스켓에 있어서 가스켓의 내열성, 내산성, 내구성, 열전도성 등을 향상시켜 설비기계의 유지 보수시 가스켓의 재사용을 가능하도록 할 수 있는 플래?? 접합용 가스켓에 관한 것이다.

일반적으로, 가스켓은, 펌프 등과 등과 같은 설비기계의 플랜지 접합면에 볼트 등으로 체결되어 유체가 플랜지 접합면을 통해 누설되는 것을 방지하는 정적 실링의 총칭으로, 작동하는 유체의 종류, 압력, 온도 등의 사용 상태에 따라 여러 종류의 형성, 재질 등의 사용된다.

종래의 가스켓은, 펌프 등과 같은 설비기계에 사용시 석면을 주성분으로 한 것이 가장 많이 사용되었으나 석면은 환경오염의 문제와 근로자 건강에 치명적인 위험이 있어, 최근에는 고무나 흑연 등의 사용량이 많은 가스켓이 주로 사용되고 있다.

그러나 상기와 같은 고무 재질의 가스켓은, 내열성의 문제가 있어 고무의 열화에 의해 고온에서 밀봉성이 저하되고 쉽게 파단되어 한번 사용한 후에는 재사용이 어려운 문제점이 있다.

또한, 상기와 같은 흑연 재질의 가스켓은, 강도가 낮아 내구성이 저하되어 취급이 용이하지 않으며 한번 사용한 후에는 재사용이 어려운 문제점이 있다.

(특허문헌 0001) 공개특허 10-2013-0007752

따라서 본 발명의 목적은 설비기계의 플랜지 접합면에 유체의 누출을 방지하도록 구성되는 가스켓에 있어서 가스켓의 내열성, 내산성, 내구성, 열전도성 등을 향상시켜 설비기계의 유지 보수시 가스켓의 재사용을 가능하도록 할 수 있는 플랜지 접합용 가스켓을 제공하는 것이다.

한편, 본 발명의 목적은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 다른 목적들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

본 발명에 의하면, 플랜지의 접합면에 대응된 형상을 가지는 가스켓시트; 가스켓시트의 해당 부분에 관통되어 플랜지의 접합면을 체결시키는 체결부재가 관통되도록 하는 체결공; 가스켓시트의 해당 부분에 관통되어 설비기계의 작동 유체가 유동되도록 하는 유동공; 및 가스켓시트의 일면으로부터 타면을 향해 소정 길이의 원호 형상을 가지고 유동공의 외주부에 다양한 지름의 원 형상으로 배열되면서 돌출 형성되어 유체가 유동공으로부터 플랜지의 접합면과 가스켓시트의 밀착면 사이로 누설되는 경우 유체의 이동을 억제하는 유체누설방지라인을 포함하는 플랜지 접합용 가스켓이 제공된다.

여기서, 가스켓시트는, 써모플라스틱엘라스토머 100 중량부에 에틸렌비닐아세테이트 50 내지 60 중량부, 발포제 30 내지 40 중량부, 가교제 5 내지 10 중량부, 열화방지제 5 내지 10 중량부, 열전도제 5 내지 10 중량부 및 내산성 혼화제 2 내지 5 중량부가 혼합된 상태에서 80℃ 내지 150℃의 온도에서 교반된 후 15g/m2 내지 30g/m2의 면밀도를 가지면서 냉각 및 경화되는 것을 통해 제조되는 것이 바람직하다.

또한, 유체누설방지라인은, 소정길이의 원호 형상을 가지는 제1누설방지라인들이 소정지름의 원 형상으로 배열 형성되는 제1누설방지서클; 소정길이의 원호 형상을 가지는 제2누설방지라인들이 제1누설방지서클 보다 큰 지름의 원 형상으로 배열 형성되는 제2누설방지서클; 및 소정길이의 원호 형상을 가지는 제3누설방지라인들이 제2누설방지서클 보다 큰 지름의 원 형상으로 배열 형성되는 제3누설방지서클을 포함하는 것이 바람직하다.

따라서 본 발명에 의하면, 플랜지 접합면에 유체의 누출을 방지하도록 구성되는 가스켓에 있어서 가스켓의 내열성, 내산성, 내구성, 열전도성 등을 향상시켜 기계설비의 유지 보수시 가스켓의 재사용을 가능하도록 할 수 있다.

한편, 본 발명의 효과는 이상에서 언급한 효과로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 플랜지 접합용 가스켓을 나타낸 사시도이고,
도 2는 도 1의 플랜지 접합용 가스켓이 적용된 플랜지의 일예를 나타낸 도면이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세히 설명하기로 한다.

도 1과 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 플랜지 접합용 가스켓은, 플랜지의 접합면에 대응된 형상을 가지는 가스켓시트(110), 가스켓시트(110)의 해당 부분에 관통되어 플랜지의 접합면을 체결시키는 볼트 등과 같은 체결부재가 관통되도록 하는 체결공(120), 가스켓시트(110)의 해당 부분에 관통되어 기계설비의 작동 유체가 유동되도록 하는 유동공(130) 및 가스켓시트(110)의 일면으로부터 타면을 향해 소정 길이의 원호 형상을 가지고 유동공(130)의 외주부에 다양한 지름의 원 형상으로 배열되면서 돌출 형성되어 유체가 유동공(130)으로부터 플랜지의 접합면과 가스켓시트(110)의 밀착면 사이로 누설되는 경우 유체의 이동을 억제하여 유체의 누설을 억제하는 유체누설방지라인(140) 등을 포함한다.

가스켓시트(110)는, 기계설비의 플랜지의 접합면에 밀착 구성되어 기밀을 유지함과 동시에 유체의 누출을 방지하는 수단으로서, 플랜지 접합면에 대응된 형상과 소정의 두께를 가진다.

여기서, 가스켓시트(110)는, 써모플라스틱엘라스토머(TPE), 에틸렌비닐아세테이트(EVA), 발포제, 가교제, 열화방지제, 열전도제 및 내산성 혼화제 등의 혼합을 통해 제조될 수 있다.

보다 바람직하게는, 본 발명에 따른 가스켓시트(110)는, 써모플라스틱엘라스토머 100 중량부에 에틸렌비닐아세테이트 50 내지 60 중량부, 발포제 30 내지 40 중량부, 가교제 5 내지 10 중량부, 열화방지제 5 내지 10 중량부, 열전도제 5 내지 10 중량부 및 내산성 혼화제 2 내지 5 중량부가 혼합된 상태에서 80℃ 내지 150℃의 온도에서 교반된 후 15g/m2 내지 30g/m2의 면밀도를 가지면서 냉각 및 경화되는 것을 통해 제조되는 것이 좋다.

써모플라스틱엘라스토머는, 부드러운 연성으로서 내습성과 복원 기능을 제공하고 안착성을 향상시킬 수 있다.

여기서, 써모플라스틱엘라스토머가 100 중량부가 혼합되는데, 100 중량부를 초과하는 경우에는 가스켓시트(110)가 플랜지의 접합면에 체결부재를 통해 밀착 구성시 체결부재의 가압력에 의해 소정의 면밀도를 유지하지 못하고 두께가 너무 얇아지게 되어 내구성이 저하되고, 100 중량부에 미만하는 경우에는 다른 조성물들과 교반시 가스켓시트(110)의 탄성 저하에 의한 기밀성이 저하되므로, 상기와 같은 중량부를 가지는 것이 바람직하다.

에틸렌비닐아세테이트는, 에틸렌과 비닐아세테이트를 결합하여 투명하고 결합성과 유연성을 향상시키는 기능을 제공하며, 공지의 에이티 폴리머스 1070C, 에이티 폴리머스 1710, 에이티 폴리머스 2306 및 에이티 폴리머스 2803 중 적어도 어느 하나일 수 있다.

여기서, 에틸렌비닐아세테이트는, 써모플라스틱엘라스토머 100 중량부에 대하여 50 내지 60 중량부가 혼합되는데, 60 중량부를 초과하는 경우에는 가스켓시트(110) 조성물들의 결합력이 향상되지만 써모플라스틱엘라스토머의 탄성이 저하되고, 50 중량부에 미만하는 경우에는 가스켓시트(110)의 밀착성과 기밀성이 향상되지만 조성물들의 결합력이 저하되어 체결부재의 가압시 체결공(120)과 유동공(130)의 내주연 및 유체누설방지라인(140)이 파단되는 등의 내구성도 저하되므로, 상기와 같은 중량부를 가지는 것이 좋다.

발포제는, 상기 조성물들의 교반시 가스켓시트(110)가 더욱 우수한 미세 쉘 구조를 형성하여 충격흡수기능과 복원기능이 향상되도록 하는 기능을 제공하며, 아조디카본 아미드(ADCA), 디니트로소 펜타메틸렌 테트라민(Dinitrosopentamethylenetetramine), 옥시비스(벤젠설포닐 하이드라지드)(OBSH), 톨루엔 설포닐 하이드라지드(toluenesulfonyl hydrazide)로 구성된 그룹 중에서 아조디카본 아미드를 포함한 1종 이상을 포함하는 열분해형 발포제일 수 있다.

여기서, 발포제는, 써모플라스틱엘라스토머 100 중량부에 대하여 30 내지 40 중량부가 혼합되는데, 40 중량부를 초과하는 경우에는 가스켓시트(110)의 미세 쉘이 너무 많이 형성되어 오히려 소정의 힘으로 인장되는 경우 쉽게 절단되고, 30 중량부에 미만하는 경우에는 가스켓시트(110)의 미세 쉘 형성이 어려워져 형상 가변시 복원이 잘 되지 않고 변형된 상태를 유지하여 재사용성이 저하되므로, 상기와 같은 중량부를 가지는 것이 좋다.

가교제는, 상기 조성물들의 교반시 조성물들의 특정 원자와 원자를 이어주는 기능을 제공하여 가스켓시트(110)가 신축 기능을 가지도록 하며, 디큐밀 퍼옥사이드(Dicumylperoxide), t-부틸퍼옥사이드(Di-tbutylperoxide)로 구성된 그룹으로부터 선택된 1종을 사용할 수 있다.

여기서, 가교제는, 써모플라스틱엘라스토머 100 중량부에 대하여 5 내지 10 중량부가 혼합되는데, 10 중량부를 초과하는 경우에는 초기 가교 속도가 너무 빨라지게 되어 발포제의 발포 기능이 정상적으로 제공되지 못하게 되고, 5 중량부에 미만하는 경우에는 미가교 증상이 발생되어 조성물들의 사슬 결합도가 저하되어 가스켓시트(110)의 완성도가 저하되므로, 상기와 같은 중량부를 가지는 것이 좋다.

열화방지제는, 가스켓시트(110)의 제조를 위한 상기 조성물들이 기계설비의 발열이나 유체의 열에 의해 열화되거나 변색되는 것을 억제하는 것으로서, 로즈마린산과 카르노솔 및 카르노직산을 포함하고, 카르노솔 및 카르노직산의 총 함량이 4중량% 이상이며, 카르노솔 및 카르노직산의 총 함량에 대한 로즈마린산의 중량 비율이 1/2~1/30인 혼합물일 수 있다.

여기서, 열화방지제는, 써모플라스틱엘라스토머 100 중량부에 대하여 5 내지 10 중량부가 혼합되는데, 10 중량부를 초과할 경우에는 가스켓시트(110)의 전반적인 탄성이 저하되어 완충성이 저하되고, 5 중량부에 미만할 경우에는 열화 방지 기능이 저하되므로, 상기와 같은 중량부를 가지는 것이 좋다.

열전도제는, 가스켓시트(110)에 전달되는 기계설비의 발열이나 유체의 열이 신속하게 플랜지의 접합면을 통해 방열되도록 하여 가스켓시트(110)의 열화방지 기능이 극대화되도록 하는 것으로서, 적어도 1 종의 중합체 100 질량부와, 팽창화 흑연 분말 1.5 질량부 이하와, 25 ℃에서의 점도가 3000 mPa/s 이상이고 또한 대기압하에서의 15 ℃ 이상 100 ℃ 이하의 온도 영역에 있어서 액체인 인산에스테르 10 질량부 이상 15 질량부 이하와, BET 비표면적이 1 ㎡/g 이상인 알루미나 50 질량부 이상 90 질량부 이하와, 팽창화 흑연 분말 및 상기 알루미나를 제외한 난연성 열전도 무기 화합물 100 질량부 이상 150 질량부 이하를 포함할 수도 있다.

여기서, 열전도제는, 써모플라스틱엘라스토머 100 중량부에 대하여 5 내지 10 중량부가 혼합되는데, 10 중량부를 초과할 경우에는 가스켓시트(110)의 내구성은 향상되지만 탄성이 저하되어 플랜지의 접합면에 밀착되는 밀착성이 저하되고, 5 중량부에 미만할 경우에는 열전도성이 저하되고 신속한 방열이 억제되어 가스켓시트(110)에 작용되는 열화방지제의 기능이 저하되므로, 상기와 같은 중량부를 가지는 것이 좋다.

내산성 혼화제는, 유체 등의 산성 성질에 반응하여 균질하고 내식성이 강한 가스켓시트(110)를 제공하기 위한 것으로서, 공지의 금속 이온과 특수 무기질 재료의 혼합물을 포함할 수 있따.

여기서, 내산성 혼화제는, 써모플라스틱엘라스토머 100 중량부에 대하여 2 내지 5 중량부가 혼합되는데, 5 중량부를 초과할 경우에는 가스켓시트(110)의 탄성이 저하되어 밀착성이 저하되고, 2 중량부에 미만할 경우에는 내산성이 저하되어 가스켓시트(110)의 파단에 의한 재사용성이 저하되므로, 상기와 같은 중량부를 가지는 것이 좋다.

또한, 본 발명의 가스켓시트(110)는, 써모플라스틱엘라스토머(TPE), 에틸렌비닐아세테이트(EVA), 발포제, 가교제, 열화방지제, 열전도제 및 내산성 혼화제의 혼합물이 80℃ 내지 150℃의 온도에서 교반되도록 하고 있는데, 상기 온도 범위를 초과하는 경우에는 조성물들이 열분해되어 경화 후 물성 변화에 의해 내구성이 저하되거나 교반성이 저하되어 제조성도 저하되는 문제점이 있으므로, 상기와 같은 수치한정에 따른 임계적 의의를 가지는 것이 좋다.

또한, 본 발명의 가스켓시트(110)는, 써모플라스틱엘라스토머(TPE), 에틸렌비닐아세테이트(EVA), 발포제, 가교제, 열화방지제, 열전도제 및 내산성 혼화제의 혼합물이 15g/m2 내지 30g/m2의 면밀도를 가지도록 하고 있는데, 15g/m2의 면밀도에 미만할 경우에는 체결부재의 가압시 가스켓시트(110)가 너무 쉽게 파단되거나 너무 얇은 두께의 제공으로 인하여 기밀성과 재사용성이 저하되고, 30g/m2의 면밀도를 초과할 경우에는 가스켓시트(110)가 너무 두꺼운 두께를 가지게 되어 오히려 탄성이 억제되어 기밀성이 저하되는 문제점이 있으므로, 상기와 같은 수치한정에 따른 임계적 의의를 가지는 것이 좋다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 가스켓시트(110)가 상기와 같이 써모플라스틱엘라스토머(TPE), 에틸렌비닐아세테이트(EVA), 발포제, 가교제, 열화방지제, 열전도제 및 내산성 혼화제의 혼합물에 의해 제조되었을 때의 효과를 구체적인 실시예를 통해 설명하기로 한다.

써모플라스틱엘라스토머 100 중량부에 에틸렌비닐아세테이트 40 중량부, 발포제 20 중량부, 가교제 3 중량부, 열화방지제 3 중량부, 열전도제 3 중량부 및 내산성 혼화제 1 중량부가 혼합된 상태에서 70℃의 온도에서 교반된 후 10g/m2의 면밀도를 가지면서 냉각 및 경화되는 것을 통해 가스켓시트(110)가 제조된다.

써모플라스틱엘라스토머 100 중량부에 에틸렌비닐아세테이트 55 중량부, 발포제 35 중량부, 가교제 10 중량부, 열화방지제 7 중량부, 열전도제 6 중량부 및 내산성 혼화제 5 중량부가 혼합된 상태에서 120℃의 온도에서 교반된 후 25g/m2의 면밀도를 가지면서 냉각 및 경화되는 것을 통해 가스켓시트(110)가 제조된다.

써모플라스틱엘라스토머 100 중량부에 에틸렌비닐아세테이트 70 중량부, 발포제 45 중량부, 가교제 15 중량부, 열화방지제 13 중량부, 열전도제 12 중량부 및 내산성 혼화제 10 중량부가 혼합된 상태에서 200℃의 온도에서 교반된 후 40g/m2의 면밀도를 가지면서 냉각 및 경화되는 것을 통해 가스켓시트(110)가 제조된다.

이후, 상기 실시예 1 내지 3에 따라 제조된 가스켓시트(110)와, 이들의 참고예 또는 평가예로서, 시중에 유통되는 합성수지 재질의 카스켓시트(시제품)를 구매한 후, 각각을 기계설비의 플랜지의 접합면에 체결하고 1,000시간 동안 사용한 후 분해하여 건장한 20대 성인 남성 2명이 각각 양단을 50번씩 연속하여 잡아당기는 인장 시험을 실시하였으며 그 후 가스켓시트의 길이방향과 폭방향의 수축 팽창 등의 치수 변화를 측정하였고 이를 표 1에 나타내었다.

따라서 표 1에 의하면, 본 발명의 가스켓시트(110)가 시제품에 비하여 외부에서 잡아 당기는 힘이 작용되더라도 인장된 후 우수한 복원력을 가지도록 할 수 있다.

또한, 상기 실시예들과 시제품을 토대로 영구 압축률 시험(KSF3888)을 통한 복원성을 비교하였고 이를 표 2에 나타내었다.

따라서 표 2에 의하면, 본 발명의 가스켓시트(110)가 시제품에 비하여 복원성과 내구성 등이 월등이 높은 것을 알 수 있고, 이를 통하여, 가스켓시트(110)의 내구성을 통해 재사용성이 향상되도록 할 수 있다.

또한, 상기 실시예들과 시제품에 따른 가스켓시트를 100 ℃의 열풍이 공급되는 챔버에서 2시간 동안 가열한 후 상온에서 0℃의 온도를 가지는 철판에 올려 놓은 후 1분 뒤에 가스켓시트들의 온도를 측정한 결과, 실시예 2의 가스켓시트가 가장 낮은 온도를 가지고, 시제품의 가스켓시트가 가장 높은 온도를 가졌으며, 실시예 1 및 실시예 3의 가스켓시트가 실시예 2와 시제품 사이의 온도를 가지는 것을 확인할 수 있었다.

따라서 가스켓시트(110)에 의하면, 써모플라스틱엘라스토머(TPE), 에틸렌비닐아세테이트(EVA), 발포제, 가교제, 열화방지제, 열전도제 및 내산성 혼화제 등의 혼합을 통해 제조됨으로써, 내열성, 내산성, 내구성, 열전도성 등이 향상되어 기계설비의 유지 보수시 재사용을 가능하게 할 수 있다.

체결공(120)은, 가스켓시트(110)의 해당 부분에 관통되어 기계설비의 플랜지의 접합면을 체결시키는 볼트 등과 같은 체결부재가 관통되도록 하는 수단으로서, 공지의 구성이므로 상세한 설명은 생략하기로 한다.

유동공(130)은, 가스켓시트(110)의 해당 부분에 관통되어 기계설비의 작동 유체가 유동되도록 하는 수단으로서, 공지의 구성이므로 상세한 설명은 생략하기로 한다.

유체누설방지라인(140)은, 가스켓시트(110)의 일면으로부터 타면을 향해 소정 길이의 원호 형상을 가지고 유동공(130)의 외주부에 다양한 지름의 원 형상으로 배열되면서 돌출 형성되어 유체가 유동공(130)으로부터 플랜지의 접합면과 가스켓시트(110)의 밀착면 사이로 누설되는 경우 유체의 이동을 억제하여 유체의 누설을 억제하는 수단으로서, 소정길이의 원호 형상을 가지는 제1누설방지라인(141a)들이 소정지름의 원 형상으로 배열 형성되는 제1누설방지서클(141), 소정길이의 원호 형상을 가지는 제2누설방지라인(142a)들이 제1누설방지서클(141) 보다 큰 지름의 원 형상으로 배열 형성되는 제2누설방지서클(142) 및 소정길이의 원호 형상을 가지는 제3누설방지라인(143a)들이 제2누설방지서클(142) 보다 큰 지름의 원 형상으로 배열 형성되는 제3누설방지서클(143) 등을 포함한다.

여기서, 제1누설방지라인(141a) 내지 제3누설방지라인(143a)의 길이는, 180도, 120도 및 90도 등의 각도를 가지는 부채꼴의 원호의 길이인 것이 바람직하다. 즉, 유동공(130)의 중심부를 원점으로 2개, 3개 및 4개가 원 형상으로 배열 형성되는 것이 바람직하다.

또한, 제1누설방지라인(141a) 내지 제3누설방지라인(143a)의 요홈 깊이는, 1mm 내지 2mm인 것이 바람직하며, 이를 통하여, 1mm 미만인 경우 누설되는 유체가 가스켓시트(110)의 가장자리를 향하여 쉽게 침투 및 통과되어 유체의 누수 억제 기능이 발휘되지 못하는 문제점과, 2mm 초과인 경우 소정의 두께를 가지는 가스켓시트(110)의 전반적인 두께가 증가되고 오히려 제1누설방지라인(141a) 내지 제3누설방지라인(143a) 부분이 쉽게 파단되어 내구성이 저하되는 문제점을 방지할 수 있다. 이때, 제1누설방지라인(141a) 내지 제3누설방지라인(143a)이 상기와 같은 깊이를 가짐에 따라, 가스켓시트(110)의 일면에는 홈이 형성되고 타면에는 홈 형상에 대응되는 돌기가 돌출되는 구조를 가질 수 있다.
또한, 제2누설방지서클(142)의 제2누설방지라인(142a)은 제1누설방지서클(141)의 제1누설방지라인)들의 이격된 부위를 커버하고, 제3누설방지서클(143)의 제3누설방지라인(143a)은 제2누설방지서클(142)의 제2누설방지라인(142a)들의 이격된 부위를 커버하는 구조를 가지는 것을 통하여, 유동공(130)의 외주부 전부위에 걸쳐 고르게 누설방지라인이 위치되도록 할 수 있고, 이에, 유동공(130)으로부터 유체가 누설되더라도 제3누설방지라인(143a)을 통과하여 누설되는 것이 억제되도록 할 수 있다.

따라서 상술한 바에 의하면, 가스켓시트(110)가 써모플라스틱엘라스토머(TPE), 에틸렌비닐아세테이트(EVA), 발포제, 가교제, 열화방지제, 열전도제 및 내산성 혼화제 등의 혼합을 통해 제조됨으로써, 내열성, 내산성, 내구성, 열전도성 등이 향상되어 기계설비의 유지 보수시 재사용을 가능하게 할 수 있다.

또한, 가스켓시트(110)의 유체가 통과되는 유동공(130)의 외주부에 가스켓시트(110)의 일면으로부터 타면을 향해 소정 길이의 원호 형상을 가지고 유동공(130)의 외주부에 다양한 지름의 원 형상으로 배열되면서 유체누설방지라인(140)이 돌출 형성됨으로써, 유체가 유동공(130)으로부터 플랜지의 접합면과 가스켓시트(110)의 밀착면 사이로 누설되는 경우 유체의 이동을 억제하고 유체의 누설을 방지할 수 있다.

상술한 본 발명에서는 구체적인 실시예에 관해 설명하였으나, 여러 가지 변형이 본 발명의 범위에서 벗어나지 않고 실시될 수 있다. 따라서 발명의 범위는 설명된 실시예에 의하여 정할 것이 아니고 청구 범위와 청구 범위의 균등한 것에 의해 정해져야 한다.

Claims (3)

1. 플랜지의 접합면에 대응된 형상을 가지는 가스켓시트(110); 가스켓시트(110)의 해당 부분에 관통되어 플랜지의 접합면을 체결시키는 체결부재가 관통되도록 하는 체결공(120); 가스켓시트(110)의 해당 부분에 관통되어 기계설비의 작동 유체가 유동되도록 하는 유동공(130); 및 가스켓시트(110)의 일면으로부터 타면을 향해 소정 길이의 원호 형상을 가지고 유동공(130)의 외주부에 다양한 지름의 원 형상으로 배열되면서 돌출 형성되어 유체가 유동공(130)으로부터 플랜지의 접합면과 가스켓시트(110)의 밀착면 사이로 누설되는 경우 유체의 이동을 억제하는 유체누설방지라인(140)을 포함하고,
   가스켓시트(110)는,
   써모플라스틱엘라스토머 100 중량부에 에틸렌비닐아세테이트 50 내지 60 중량부, 발포제 30 내지 40 중량부, 가교제 5 내지 10 중량부, 열화방지제 5 내지 10 중량부, 열전도제 5 내지 10 중량부 및 내산성 혼화제 2 내지 5 중량부가 혼합된 상태에서 80℃ 내지 150℃의 온도에서 교반된 후 15g/m2 내지 30g/m2의 면밀도를 가지면서 냉각 및 경화되는 것을 통해 제조되는 것을 특징으로 하는 플랜지 접합용 가스켓.
2. 삭제
3. 제1항에 있어서, 유체누설방지라인(140)은,
   소정길이의 원호 형상을 가지는 제1누설방지라인(141a)들이 소정지름의 원 형상으로 배열 형성되는 제1누설방지서클(141);
   소정길이의 원호 형상을 가지는 제2누설방지라인(142a)들이 제1누설방지서클(141) 보다 큰 지름의 원 형상으로 배열 형성되는 제2누설방지서클(142); 및
   소정길이의 원호 형상을 가지는 제3누설방지라인(143a)들이 제2누설방지서클(142) 보다 큰 지름의 원 형상으로 배열 형성되는 제3누설방지서클(143)을 포함하는 것을 특징으로 하는 플랜지 접합용 가스켓.
   

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