KR102349406B1 - 높은 색도 안료 플레이크 및 포일 - Google Patents

높은 색도 안료 플레이크 및 포일 Download PDF

Info

Publication number
KR102349406B1
KR102349406B1 KR1020200101415A KR20200101415A KR102349406B1 KR 102349406 B1 KR102349406 B1 KR 102349406B1 KR 1020200101415 A KR1020200101415 A KR 1020200101415A KR 20200101415 A KR20200101415 A KR 20200101415A KR 102349406 B1 KR102349406 B1 KR 102349406B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
layer
dielectric layer
metal layer
dielectric
metal
Prior art date
Application number
KR1020200101415A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20200100571A (ko
Inventor
요하네스 세이델
폴 토마스 콜만
마크 테비스
제프리 제임스 쿠나
Original Assignee
비아비 솔루션즈 아이엔씨.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 비아비 솔루션즈 아이엔씨. filed Critical 비아비 솔루션즈 아이엔씨.
Publication of KR20200100571A publication Critical patent/KR20200100571A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102349406B1 publication Critical patent/KR102349406B1/ko

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/0015—Pigments exhibiting interference colours, e.g. transparent platelets of appropriate thinness or flaky substrates, e.g. mica, bearing appropriate thin transparent coatings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/02—Physical, chemical or physicochemical properties
    • B32B7/023—Optical properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/30—Identification or security features, e.g. for preventing forgery
    • B42D25/36—Identification or security features, e.g. for preventing forgery comprising special materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/02—Physical, chemical or physicochemical properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/20—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof characterised by a particular use or purpose
    • B42D25/29—Securities; Bank notes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/30—Identification or security features, e.g. for preventing forgery
    • B42D25/328—Diffraction gratings; Holograms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/30—Identification or security features, e.g. for preventing forgery
    • B42D25/36—Identification or security features, e.g. for preventing forgery comprising special materials
    • B42D25/369—Magnetised or magnetisable materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/30—Identification or security features, e.g. for preventing forgery
    • B42D25/36—Identification or security features, e.g. for preventing forgery comprising special materials
    • B42D25/373—Metallic materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/40—Manufacture
    • B42D25/405—Marking
    • B42D25/43—Marking by removal of material
    • B42D25/445—Marking by removal of material using chemical means, e.g. etching
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/40—Manufacture
    • B42D25/45—Associating two or more layers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/0015—Pigments exhibiting interference colours, e.g. transparent platelets of appropriate thinness or flaky substrates, e.g. mica, bearing appropriate thin transparent coatings
    • C09C1/0024—Pigments exhibiting interference colours, e.g. transparent platelets of appropriate thinness or flaky substrates, e.g. mica, bearing appropriate thin transparent coatings comprising a stack of coating layers with alternating high and low refractive indices, wherein the first coating layer on the core surface has the high refractive index
    • C09C1/003—Pigments exhibiting interference colours, e.g. transparent platelets of appropriate thinness or flaky substrates, e.g. mica, bearing appropriate thin transparent coatings comprising a stack of coating layers with alternating high and low refractive indices, wherein the first coating layer on the core surface has the high refractive index comprising at least one light-absorbing layer
    • C09C1/0033—Pigments exhibiting interference colours, e.g. transparent platelets of appropriate thinness or flaky substrates, e.g. mica, bearing appropriate thin transparent coatings comprising a stack of coating layers with alternating high and low refractive indices, wherein the first coating layer on the core surface has the high refractive index comprising at least one light-absorbing layer consisting of a metal or an alloy
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/0015—Pigments exhibiting interference colours, e.g. transparent platelets of appropriate thinness or flaky substrates, e.g. mica, bearing appropriate thin transparent coatings
    • C09C1/0051—Pigments exhibiting interference colours, e.g. transparent platelets of appropriate thinness or flaky substrates, e.g. mica, bearing appropriate thin transparent coatings comprising a stack of coating layers with alternating low and high refractive indices, wherein the first coating layer on the core surface has the low refractive index
    • C09C1/0057—Pigments exhibiting interference colours, e.g. transparent platelets of appropriate thinness or flaky substrates, e.g. mica, bearing appropriate thin transparent coatings comprising a stack of coating layers with alternating low and high refractive indices, wherein the first coating layer on the core surface has the low refractive index comprising at least one light-absorbing layer
    • C09C1/006—Pigments exhibiting interference colours, e.g. transparent platelets of appropriate thinness or flaky substrates, e.g. mica, bearing appropriate thin transparent coatings comprising a stack of coating layers with alternating low and high refractive indices, wherein the first coating layer on the core surface has the low refractive index comprising at least one light-absorbing layer consisting of a metal or an alloy
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C4/00—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
    • C23C4/04—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge characterised by the coating material
    • C23C4/06—Metallic material
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B17/00—Insulators or insulating bodies characterised by their form
    • H01B17/56—Insulating bodies
    • H01B17/62—Insulating-layers or insulating-films on metal bodies
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B5/00—Non-insulated conductors or conductive bodies characterised by their form
    • H01B5/14—Non-insulated conductors or conductive bodies characterised by their form comprising conductive layers or films on insulating-supports
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/20—Properties of the layers or laminate having particular electrical or magnetic properties, e.g. piezoelectric
    • B32B2307/204—Di-electric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/20—Properties of the layers or laminate having particular electrical or magnetic properties, e.g. piezoelectric
    • B32B2307/208—Magnetic, paramagnetic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/42—Magnetic properties
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C2200/00—Compositional and structural details of pigments exhibiting interference colours
    • C09C2200/10—Interference pigments characterized by the core material
    • C09C2200/1004—Interference pigments characterized by the core material the core comprising at least one inorganic oxide, e.g. Al2O3, TiO2 or SiO2
    • C09C2200/1008—Interference pigments characterized by the core material the core comprising at least one inorganic oxide, e.g. Al2O3, TiO2 or SiO2 comprising at least one metal layer adjacent to the core material, e.g. core-M or M-core-M
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C2200/00—Compositional and structural details of pigments exhibiting interference colours
    • C09C2200/24—Interference pigments comprising a metallic reflector or absorber layer, which is not adjacent to the core
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C2200/00—Compositional and structural details of pigments exhibiting interference colours
    • C09C2200/30—Interference pigments characterised by the thickness of the core or layers thereon or by the total thickness of the final pigment particle
    • C09C2200/305—Thickness of intermediate layers within the stack
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C2200/00—Compositional and structural details of pigments exhibiting interference colours
    • C09C2200/30—Interference pigments characterised by the thickness of the core or layers thereon or by the total thickness of the final pigment particle
    • C09C2200/306—Thickness of an absorbing layer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C2200/00—Compositional and structural details of pigments exhibiting interference colours
    • C09C2200/50—Interference pigments comprising a layer or a core consisting of or comprising discrete particles, e.g. nanometric or submicrometer-sized particles
    • C09C2200/505—Inorganic particles, e.g. oxides, nitrides or carbides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C2220/00—Methods of preparing the interference pigments
    • C09C2220/10—Wet methods, e.g. co-precipitation
    • G—PHYSICS
    • G07—CHECKING-DEVICES
    • G07D—HANDLING OF COINS OR VALUABLE PAPERS, e.g. TESTING, SORTING BY DENOMINATIONS, COUNTING, DISPENSING, CHANGING OR DEPOSITING
    • G07D7/00—Testing specially adapted to determine the identity or genuineness of valuable papers or for segregating those which are unacceptable, e.g. banknotes that are alien to a currency
    • G07D7/005—Testing security markings invisible to the naked eye, e.g. verifying thickened lines or unobtrusive markings or alterations
    • G—PHYSICS
    • G07—CHECKING-DEVICES
    • G07D—HANDLING OF COINS OR VALUABLE PAPERS, e.g. TESTING, SORTING BY DENOMINATIONS, COUNTING, DISPENSING, CHANGING OR DEPOSITING
    • G07D7/00—Testing specially adapted to determine the identity or genuineness of valuable papers or for segregating those which are unacceptable, e.g. banknotes that are alien to a currency
    • G07D7/04—Testing magnetic properties of the materials thereof, e.g. by detection of magnetic imprint

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Finance (AREA)
  • Accounting & Taxation (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)

Abstract

적어도 하나의 제1 금속층, 적어도 하나의유전체 층; 및 적어도 하나의 제2 금속층을 포함하는 물품이 개시되어 있다. 적어도 하나의 유전체 층은 (i) 광개시제, (ii) 산소 억제 완화 조성물, (iii) 평활제, 및 (iv) 소포제 중 적어도 1종을 포함할 수 있다.

Description

높은 색도 안료 플레이크 및 포일{HIGH CHROMATICITY PIGMENT FLAKES AND FOILS}
본 개시내용은 일반적으로 통화에서 보안 특징부(security feature)로서 사용될 수 있는 플레이크(flake) 및/또는 포일(foil)에 관한 것이다. 보안 특징부는 (i) 강한 색을 포함할 수 있고, (ii) 각도색도성(goniochromatic)일 수 있으며, 그리고 (iii) 높은 플롭(flop)을 가질 수 있고, 즉, 각도가 변함에 따라서 밝은 색에서 어두운 색으로 변화될 수 있는 반사성 및 금속성 외관을 가질 수 있다. 플레이크 또는 포일을 제조하는 방법이 또한 개시되어 있다.
플레이크 또는 포일은 증대된 광학 특성을 가진 소비자 애플리케이션 및 통화의 보안 특징부로서 사용될 수 있다.　불행하게도, 기상 증착 공정(vapor deposition process)과 같은 현재의 제조 방법은, 플레이크 및/또는 포일을 제조하기 위하여 값비싸고 복잡한 장비를 요구한다. 현존하는 더 저렴한 방법은 보안 특징부로서 사용하기 위하여 불량한 품질의 안료를 제공한다. 부가적으로, 증발에 의한 중합체 박막의 증착은 불량한 층간 접착성을 초래한다. 또한, 진공에서의 작업은 시간 경과에 따른 이 장비의 생산성에 부정적으로 영향을 미친다. 게다가, 이 장비의 유지 보수와 관련된 광범위한 비생산 시간이 있고, 이것은 챔버를 펌핑하고 환기시킬 것을 요구한다. 나아가, 플레이크 또는 포일을 제조하는데 이용하기 위하여 입수 가능한 재료의 유형은 저압 하에서 기화될 수 있는 것들만으로 제한됨으로써, 대부분의 유기 재료를 제외시킨다.
일 양상에 있어서, 적어도 하나의 제1 금속층, 적어도 하나의 유전체층; 및 적어도 하나의 제2 금속층을 포함할 수 있는 물품이 개시되어 있다. 적어도 하나의 유전체층은 (i) 광개시제, (ii) 산소 억제 완화 조성물, (iii) 평활제(leveling agent) 및 (iv) 소포제 중 적어도 1종을 포함한다.
일 양상에 있어서, 적어도 하나의 유전체층은 적어도 하나의 제1 금속층 상에 증착되고(deposited), 적어도 하나의 제2 금속층은 적어도 하나의 유전체층 상에 증착된다.
다른 양상에 있어서, 물품은 또한 기판을 포함한다. 적어도 하나의 제1 금속층은 기판 상에 증착되고, 적어도 하나의 유전체층은 적어도 하나의 제1 금속층 상에 증착되며, 적어도 하나의 제2 금속층은 적어도 하나의 유전체층 상에 증착된다.
추가의 양상에 있어서, 물품은 기판을 포함한다. 이 양상에 있어서, 적어도 하나의 제2 금속층은 기판 상에 증착되고, 적어도 하나의 유전체층은 적어도 하나의 제2 금속층 상에 증착되며, 적어도 하나의 제1 금속층은 적어도 하나의 유전체층 상에 증착된다.
추가의 양상에 있어서, 물품은 기판을 포함한다. 이 양상에 있어서, 적어도 하나의 제1 금속층은 기판의 각 표면 상에 증착되는 2개의 제1 금속층을 포함한다. 적어도 하나의 유전체층은 첫번째 두 금속층 상에 각각 증착되는 2개의 유전체층을 포함한다. 적어도 하나의 제2 금속층은 각각 2개의 유전체층의 각각 상에 증착되는 2개의 제2 금속층을 포함한다.
또 다른 양상에 있어서, 적어도 하나의 제1 금속층은 제1 면 및 제2 면을 포함하되, 여기서 적어도 하나의 유전체층은 제1 금속층의 제1 및 제2 면 상에 각각 증착된 2개의 유전체층을 포함하고, 적어도 하나의 제2 금속층은, 각각 2개의 유전체층의 각각 상에 증착된 2개의 제2 금속층을 포함한다.
일 양상에 있어서, 물품은 또한 자석 함유층(magnet containing layer)을 포함한다. 자석 함유층은 제1 면 및 제2 면을 포함하되, 여기서 적어도 하나의 제1 금속층은 자석 함유층의 제1 및 제2면 상에 각각 증착된 2개의 제1 금속층을 포함하고, 적어도 하나의 유전체층은 2개의 제1 금속층의 각각 상에 증착된 2개의 유전체층을 포함하며, 그리고 적어도 하나의 제2 금속층은 각각 2개의 유전체층의 각각 상에 증착된 2개의 제2 금속층을 포함한다.
추가의 양상에 있어서, 물품의 제조 방법이 개시되어 있다. 상기 방법은 기판 상에 제1 금속 함유층을 증착시키는 단계; 제1 금속층 상에 유전체층을 증착시키는 단계; 및 유전체층 상에 제2 금속층을 증착시키는 단계를 포함하되; 여기서 유전체층은 액체 코팅 공정을 이용해서 증착된다.
일 양상에 있어서, 기판은 이형층을 포함한다. 제1 금속층은 흡수체층이고, 제2 금속층은 반사체층이다. 상기 방법은 반사체층 상에 제2 유전체층을 증착시키는 단계; 및 제2 유전체층 상에 제2 흡수체층을 증착시키는 단계를 더 포함하되, 여기서 제2 유전체층은 액체 코팅 공정을 이용해서 증착된다.
일 양상에 있어서, 기판은 이형층을 포함한다. 제1 금속층은 흡수체층이고, 제2 금속층은 반사체층이다. 상기 방법은 반사체층 상에 자석 함유층을 증착시키는 단계; 자석 함유층 상에 제2 반사체층을 증착시키는 단계; 반사체층 상에 제2 유전체층을 증착시키는 단계; 및 제2 유전체층 상에 제2 흡수체층을 증착시키는 단계를 더 포함하되, 여기서 제2 유전체층은 액체 코팅 공정을 이용해서 증착된다.
각종 실시형태의 추가의 특징 및 이점은, 부분적으로는 후술하는 설명에서 제시될 것이고 그리고 부분적으로 설명으로부터 명백할 것이거나 또는 각종 실시형태의 실시에 의해 학습될 수 있다. 각종 실시형태의 목적 및 기타 이점은 본 명세서의 설명에서 특별히 언급된 요소들 및 조합에 의해서 실현되고 달성될 것이다.
수개의 양상 및 실시형태에서의 본 개시내용은 상세한 설명 및 첨부 도면으로부터 더욱 충분히 이해될 수 있다:
도 1은 본 개시내용의 일례에 따른 포일 형태의 물품의 단면도;
도 2는 본 개시내용의 다른 예에 따른 포일 형태의 대안적인 물품의 단면도;
도 3은 본 개시내용의 일례에 따른 플레이크 형태의 물품의 단면도;
도 4는 본 개시내용의 일례에 따른 플레이크 형태의 대안적인 물품의 단면도;
도 5는 본 개시내용의 일례에 따른 이형층을 가진 기판으로부터 제거되기 전의 물품의 단면도;
도 6은 본 개시내용의 일례에 따른 이형층을 가진 기판으로부터 제거되기 전의 대안적인 물품의 단면도; 및
도 7은 본 개시내용의 일례에 따른 유전체층을 증착시키는 단계들을 도시한 액체 코팅 공정의 단면도.
본 명세서 및 도면 전체를 통하여 동일한 참조 부호는 동일한 요소를 나타낸다.
전술한 일반적인 설명 및 이하의 상세한 설명 둘 다는 단지 예시적이고 설명적이며, 본 교시내용의 각종 실시형태의 설명을 제공하도록 의도된 것임을 이해해야 한다.
광의의 다양한 실시형태에 있어서, 본 명세서에서는, 예를 들어, 증대된 광학 특성을 가진 소비자 애플리케이션 및 통화의 보안 특징부로서 사용되는 물품 및 물품의 제조 방법이 개시되어 있다.
일 양상에 있어서, 물품은 적어도 하나의 제1 금속층, 적어도 하나의 유전체층, 및 적어도 하나의 제2 금속층을 포함할 수 있다. 적어도 하나의 유전체층은 (i) 광개시제, (ii) 산소 억제 완화 조성물, (iii) 평활제 및 (iv) 소포제 중 적어도 1종을 포함할 수 있다. 일례에 있어서, 적어도 하나의 제1 금속층은 반사체층 또는 흡수체층 중 하나일 수 있고 적어도 하나의 제2 금속층은 반사체층 또는 흡수체층 중 하나일 수 있다.
다른 양상에 있어서, 적어도 하나의 유전체층은 적어도 하나의 제1 금속층 상에 증착될 수 있고, 적어도 하나의 제2 금속층은 적어도 하나의 유전체층 상에 증착될 수 있다.
본 명세서에서 이용되는 용어 "금속성" 또는 "금속층"은, 달리 기술되지 않는 한, 모든 금속, 금속 합금, 순수한 금속 또는 금속 합금을 함유하는 재료, 화합물, 조성물 및/또는 층을 포함하도록 의도된다.
도 1 내지 도 6은 본 개시내용의 각종 예에 따른 포일 및 플레이크와 같은 각종 물품을 예시한다. 이들 도면은 특정 층들을 특정 수순으로 예시하고 있지만, 당업자라면 물품(10, 10', 10" 및 10"')이 임의의 개수의 층을 임의의 수순으로 포함할 수 있다는 것을 이해할 것이다. 부가적으로, 임의의 특정 층의 조성은 임의의 다른 층의 조성과 동일 또는 상이할 수 있다. 또한 본 명세서에 개시된 물품은 중간층 또는 개재층과 같은 추가의 층을 포함할 수 있는 것이 상정된다. 또한 물품의 층들이 산화에 의하는 등에 의해 표면 개질될 수 있다.
다른 양상에 있어서, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 물품(10 및 10')이 포일의 형태이고, 이는 비대칭이며, 좁은 스트립으로 절단될 수 있다. 일 양상에 있어서, 도 1에 도시된 바와 같이, 물품(10)은 제1 금속층(16)이 기판(20) 상에 증착되고 제1 금속층(16)이 에칭될 수 없도록 설계될 수 있다. 예를 들어, 물품(10)은 기판(20), 기판(20) 상에 증착된, 반사체층일 수 있는 제1 금속층(16)을 포함할 수 있고 유전체층(14)은 제1 금속층(16) 상에 증착될 수 있다. 대안적으로 또는 부가적으로, 또 다른 층은 금속층(16), 예를 들어, 금속 산화물층의 상부에 있을 수 있다. 이 경우에, 유전체층(14)은 "또 다른 층" Fe(예컨대, 금속 산화물층) 상에 증착될 수 있다. 부가적으로, 반사체층일 수 있는 제2 금속층(12)은, 유전체층(14) 상에 증착될 수 있다. 대안적으로 또는 부가적으로, 또 다른 층은 유전체층(14)의 상부에 있을 수 있다. 이 경우에, 제2 금속층(12)은 이 "또 다른 층" 상에 증착될 수 있다.
다른 양상에 있어서, 도 2에 도시된 바와 같이, 물품(10')은, 제1 금속층(16)이 표면 상에 노출되어, 예를 들어 알칼리 욕 또는 산 욕 중에서 화학적 에칭과 같은 에칭을 가능하게 하도록 설계될 수 있다. 물품(10')은 기판(20), 기판(20) 상에 증착된 흡수체층일 수 있는 제2 금속층(12), 및 제2 금속층(12) 상에 증착된 유전체층(14)을 포함할 수 있다. 부가적으로, 반사체층일 수 있는 제1 금속층(16)은, 유전체층(14) 상에 증착될 수 있다. 이 배치형태에 있어서, 제1 금속층(16)은 물품(10')을 따라 착색/비착색 효과로 패터닝 가능하게 하도록 화학적 에칭과 같이 에칭될 수 있다.
위에서 기술된 바와 같이, 유전체층(14)은 (i) 광개시제, (ii) 산소 억제 완화 조성물, (iii) 평활제 및 (iv) 소포제 중 적어도 1종을 포함할 수 있다. 예를 들어, 유전체층(14)은 적어도 1종의 포스핀옥사이드, 및 적어도 1종의 아크릴레이트 올리고머룰 포함할 수 있다.
기판(20)은 증착된 층들을 수용할 수 있는 임의의 적합한 재료일 수 있다. 적합한 기판 재료의 비제한적인 예는 중합체 웹, 예컨대, 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 유리, 실리콘 웨이퍼 등을 포함한다. 기판(20)은 두께가 다양할 수 있지만, 예를 들어, 약 2㎛ 내지 약 100㎛, 추가의 예로서 약 10 내지 약 50㎛의 범위일 수 있다.
일 양상에 있어서, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 물품(10" 및 10"')은 대상체 또는 기판 상에 사용될 수 있거나, 액체 매질과 조합되어 색 변환 착색제(color shifting colorant)를 형성할 수 있거나, 또는 통화용의 보안 특징부로서 사용될 수 있는 플레이크의 형태일 수 있다. 대상체 및 통화에 대한 물품(10" 및d 10"')의 사용에 공통적인 몇몇 속성은 높은 색도(chromaticity)(또는 채도)(또는 강한 색), 시야각에 관한 색 변화(각도색도 또는 무지갯빛이라고도 알려짐), 및 높은 플롭(시야각이 변화함에 따라서 밝은 색에서 어두운 색으로 변하는 반사성이면서 금속성의 외관)을 포함할 수 있다.
도 3에 도시된 바와 같이, 물품(10")은 플레이크의 형태일 수 있고 제1 면 및 제2 면을 가진 제1 금속층(16), 제1 금속층(16)의 제1 및 제2 면의 각각 상에 증착된 약 1.2 내지 약 2.6의 굴절률을 가진 유전체층(14, 14'), 및 각각 유전체층(14, 14')의 각각 상에 증착된 제2 금속층(12, 12')을 포함할 수 있다. 또한, 유전체층(14, 14')는 (i) 광개시제, (ii) 산소 억제 완화 조성물, (iii) 평활제 및 (iv) 소포제 중 적어도 1종을 포함한다. 이 특정 예에서, 제1 금속층(16)은 반사체층일 수 있고 제2 금속층(12, 12')은 흡수체층일 수 있다.
도 4를 참조하면, 제1 면과 제2 면을 구비한 자석 함유층(24), 각각 자석 함유층(24)의 제1 및 제2 면의 각각 상에 증착된 적어도 하나의 제1 금속층, 예컨대, 제1 금속층(16 및 16')을 포함하는 물품(10"')이 개시되어 있다. 부가적으로, 적어도 하나의 유전체층, 예컨대, 유전체층(14 및 14')은 각각 제1 금속층(16 및 16')의 각각 상에 증착될 수 있다. 또한, 적어도 하나의 제2 금속층, 예컨대, 제2 금속층(12 및 12')은 각각 유전체층(14 및 14')의 각각 상에 증착될 수 있다. 이 특정예에 있어서, 제1 금속층(16, 16')은 반사체층일 수 있고, 제2 금속층(12, 12')은 흡수체층일 수 있다.
자석 함유층(24)은 자성 투과성, 자성 배향성 재료, 자성 재료 및 이들의 조합물을 포함할 수 있다. 자성 재료, 예컨대, 강자성 및 페리자성(ferrimagnetic) 재료는, 니켈, 코발트, 철, 가돌리늄, 테르븀, 디스프로슘, 에르븀, 및 이들의 합금 또는 산화물을 포함하지만, 이들로 제한되는 것은 아니다. 예를 들어, 코발트 니켈 합금이 이용될 수 있으며, 코발트 및 니켈은 각각 약 80% 및 약 20%의 중량비를 갖는다. 코발트 니켈 합금 내의 이들 금속의 각각에 대한 비는 플러스 또는 마이너스 약 10%만큼 변동될 수 있다. 합금의 기타 예는, Fe/Si, Fe/Ni, FeCo, Fe/Ni/Mo, Fe/Cr, Ni/Cr, 및 이들의 조합물을 포함하지만, 이들로 제한되는 것은 아니다. 일 양상에 있어서, 자석 함유층(24)은 산화철 입자를 함유하는 중합체를 포함할 수 있다. SmCo5, NdCo5, Sm2Co17, Nd2Fe14B, Sr6Fe2O3, TbFe2, Al-Ni-Co 유형, 및 이들의 조합물의 경질 자성체는 또한 Fe3O4, NiFe2O4, MnFe2O4, CoFe2O4 유형의 스피넬 페라이트, 또는 YIG 또는 GdIG 유형의 가넷(garnet), 및 이들의 조합물도 사용될 수 있다. 일 양상에 있어서, 자성 재료는 페라이트 스테인리스강일 수 있다. 자성 재료는 이의 반사 또는 흡수 특성뿐만 아니라 이의 자성 특성에 대해서 선택될 수 있다. 자석 함유층(24)은, 자성 및 비자성 입자, 또는 비자성 매질 내에 자성 입자를 가진 재료, 예를 들어, 졸-겔 수법을 이용해서 증착된 코발트-도핑된 아연 산화물 필름에 의해 형성될 수 있다.
이 넓은 범위의 자성 재료를 사용할 수 있지만, "연질" 자석이 일 양상에서 사용될 수 있다. 본 명세서에서 이용되는 바와 같이 용어 "연질 자석"은 강자성 특성을 나타내지만 자력에 노출된 후에 실질적으로 제로가 되는 임의의 재료를 지칭한다. 연질 자석은 자기장에 대한 빠른 반응을 보일 수 있지만, 인가된 매우 낮은(보자력(Hc) = 0.05-300 에르스텟(Oe)) 또는 제로 자기 서명을 갖거나 자기장이 제거된 후 매우 낮은 한 자기력선을 유지한다. 마찬가지로, 본 명세서에서 이용되는 바와 같이, 용어 "경질 자석"(영구 자석이라고도 불림)은 강자성 특성을 나타내고 그리고 자력에 노출 후 오래 지속하는 잔류 자기를 갖는 임의의 재료를 지칭한다. 강자성 물질은 실질적으로 1보다 큰 투자율을 가지며 자성 히스테리시스 특성을 나타내는 임의의 재료이다. 일 양상에 있어서, 재료가 플레이크(10"')의 배향을 가능하게 하는 한 임의의 자성 재료가 자석 함유층(24)에 사용될 수 있다.
자석 함유층(24)은 약 10㎚ 내지 약 100㎚, 예를 들어 약 35㎚ 내지 약 45㎚, 추가의 예로서 약 40㎚ 범위의 두께를 가질 수 있다. 자석 함유층(24)은 실질적으로 불투명하도록 하는 두께로 증착될 수 있다. 일 양상에 있어서, 자석 함유층(24)은 실질적으로 불투명하지 않도록 하는 두께로 증착될 수 있다.
자석 함유층(24)은 물리적 기상 증착 수법, 예컨대, 자기 스퍼터링을 포함하는 스퍼터링; 열적 증발; 전자빔 증발; 및 음극 아크 증발을 이용해서 형성될 수 있다. 일 양상에 있어서, 자석 함유층(24)은 또한 유전체층(14, 14')을 형성하는 것과 유사한 방식으로 본 명세서에 기재된 바와 같은 액체 코팅 공정을 이용해서 형성될 수 있다.
도 1 내지 도 4에 도시된 각 예에 대해서, 제1 금속층(16, 16')용의 재료는 금속 및/또는 금속 합금을 포함할 수 있다. 일례에 있어서, 제1 금속층(16, 16')용의 재료는 반사 특성을 가진 임의의 재료를 포함할 수 있다. 반사 재료의 예는 양호한 반사 특성을 가지며, 저렴하고, 그리고 얇은 층으로 형성되거나 증착되기 쉬운 알루미늄일 수 있다. 그러나, 알루미늄 대신에 다른 반사 재료를 사용할 수도 있다. 예를 들어, 구리, 은, 금, 백금, 팔라듐, 니켈, 코발트, 니오븀, 크롬, 주석 및 이들 또는 다른 금속의 조합물 또는 합금이 반사 재료로서 사용될 수 있다. 일 양상에 있어서, 제1 금속층(16)용의 재료는 백색 또는 연한 색 금속일 수 있다. 다른 유용한 반사 재료는 전이 금속 및 란탄 금속 및 이들의 조합물뿐만 아니라; 금속 탄화물, 금속 산화물, 금속 질화물, 금속 황화물, 이들의 조합물, 또는 금속과 이들 재료 중 하나 이상의 혼합물을 포함할 수 있지만, 이들로 제한되는 것은 아니다.
제1 금속층(16, 16')의 두께는 약 20㎚ 내지 약 150㎚의 범위일 수 있지만, 이 범위를 제한으로서 취급되어서는 안 된다. 예를 들어, 약 20㎚의 하한이 알루미늄과 같은 재료에 대해서 선택될 수 있는데, 그 이유는 알루미늄이 약 550㎚의 파장에서 약 0.5의 최소 광학 밀도이기 때문이다. 기타 반사체 재료는 충분한 광학 밀도를 얻거나 또는 목적하는 효과를 달성하기 위하여 더 높은 또는 더 낮은 최소 두께를 조정할 수 있다. 약 150㎚의 상한은 또한 목적하는 효과 및 이용되는 재료에 따라서 더 높거나 더 낮을 수도 있다.
일 양상에 있어서, 제1 금속층(16, 16')의 두께는 약 10㎚ 내지 약 160㎚, 예를 들어, 약 15㎚ 내지 약 150㎚, 약 20㎚ 내지 약 140㎚, 약 25㎚ 내지 약 130㎚, 약 30㎚ 내지 약 120㎚, 약 40㎚ 내지 약 110㎚, 또는 약 50㎚ 내지 약 100㎚, 예컨대, 약 60㎚ 내지 약 90㎚ 또는 약 70㎚ 내지 약 80㎚의 범위일 수 있다.
일 양상에 있어서, 도 3에 도시된 바와 같이, 유전체층(14, 14')은 제1 금속층(16)의 각 측면, 예컨대, 제1 면 및 제2 면 상에 배치될 수 있다. 다른 양상에 있어서, 도 4에 도시된 바와 같이, 유전체층(14 및 14')은 각각 제1 금속층(16 및 16') 상에 증착될 수 있다. 이들 유전체층(14 및 14')의 각각은 약 1.2 내지 약 2.6의 범위, 예를 들어 약 1.5의 굴절률을 포함할 수 있다. 다른 양상에 있어서, 유전체층(14)은 도 1에 도시된 바와 같이 제1 금속층(16) 상에, 또는 도 2에 도시된 바와 같이 제2 금속층(12) 상에 증착될 수 있다.
유전체층(14, 14')의 전체 두께는 약 2㎚ 이하 내지 약 3000㎚ 이상, 예를 들어, 약 50㎚ 내지 약 1000㎚, 예컨대, 약 100㎚ 내지 약 600㎚일 수 있다. 유전체층(14, 14')의 두께는 전체 색을 결정하는데 사용될 수 있다.
각 양상에 있어서, 예를 들어 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 유전체층(14, 14')은 투명한 깨끗한 층일 수 있거나 또는 투명한 착색층일 수 있거나 또는 착색층일 수 있다. 유전체층(14, 14')의 성능은 유전체층(14, 14')에 존재하는 재료의 선택에 기초하여 결정될 수 있다. 유전체층(14, 14')은 유전체층(14, 14')의 각각의 조성에 기초하여 광의 투과, 반사 및 흡수의 높은 성능을 달성할 수 있는 것으로 여겨진다. 일 양상에 있어서, 유전체층(14, 14')은 유전체층(14, 14')의 광학 성능의 제어를 증가시키도록 구성된 광범위한 재료를 허용하는 조성물을 포함할 수 있다. 일 양상에 있어서, 유전체층(14, 14')은 다음의 특성들 중 적어도 하나를 개선할 수 있다: 플레이크 핸들링, 부식, 정렬 및 금속층의 환경 성능.
유전체층(14, 14')은 (i) 광개시제, (ii) 산소 억제 완화 조성물, (iii) 평활제 및 (iv) 소포제 중 적어도 1종을 가진 조성물을 포함할 수 있다.
산소 억제 완화 조성물은 자유 라디칼 공정의 산소 억제를 완화시키는데 사용될 수 있다. 분자 산소는 광개시제, 증감제(sensitizer)의 삼중항 상태를 소광시킬 수 있거나, 또는 자유 라디칼을 제거하여 코팅 특성 및/또는 미경화 액체 표면을 감소시킬 수 있다. 산소 저감 완화 조성물은 산소 억제를 감소시킬 수 있거나 또는 임의의 유전체층(14, 14')의 경화를 향상시킬 수 있다.
산소 억제 완화 조성물은 1종 초과의 화합물을 포함할 수 있다. 산소 억제 완화 조성물은 적어도 1종의 아크릴레이트, 예를 들어 적어도 1종의 아크릴레이트 단량체 및 적어도 1종의 아크릴레이트 올리고머를 포함할 수 있다. 일 양상에 있어서, 산소 억제 완화 조성물은 적어도 1종의 아크릴레이트 단량체 및 2종의 아크릴레이트 올리고머를 포함할 수 있다. 산소 억제 완화 조성물에서 사용하기 위한 아크릴레이트의 비제한적인 예는 아크릴레이트; 메타크릴레이트; 에폭시 아크릴레이트, 예컨대, 변성된 에폭시 아크릴레이트; 폴리에스터 아크릴레이트, 예컨대, 산 작용성 폴리에스터 아크릴레이트, 4작용성 폴리에스터 아크릴레이트, 변성된 폴리에스터 아크릴레이트, 및 바이오-소스 폴리에스터 아크릴레이트; 폴리에터 아크릴레이트, 예컨대, 아민 작용성 아크릴레이트 공-개시제 및 3급 아민 공-개시제를 포함하는 아민 변성된 폴리에터 아크릴레이트; 우레탄 아크릴레이트, 예컨대, 방향족 우레탄 아크릴레이트, 변성된 지방족 우레탄 아크릴레이트, 지방족 우레탄 아크릴레이트, 및 지방족 알로포네이트계 우레탄 아크릴레이트; 및 이들의 단량체 및 올리고머를 포함할 수 있다. 일 양상에 있어서, 산소 억제 완화 조성물은 적어도 1종의 아크릴레이트 올리고머, 예컨대, 2종의 올리고머를 포함할 수 있다. 적어도 1종의 아크릴레이트 올리고머는 폴리에스터 아크릴레이트 및 폴리에터 아크릴레이트, 예컨대, 머캅토 변성된 폴리에스터 아크릴레이트 및 아민 변성된 폴리에터 테트라아크릴레이트로부터 선택/채택될 수 있다. 산소 억제 완화 조성물은 또한 적어도 하나의 단량체, 예컨대, 1,6-헥산다이올 다이아크릴레이트를 포함할 수 있다. 산소 억제 완화 조성물은, 유전체층(14, 14')의 조성물의 총 중량에 대해서, 약 5% 내지 약 95%, 예를 들어 약 10% 내지 약 90%, 추가의 예로서 약 15% 내지 약 85 중량%의 범위의 양으로 유전체층(14, 14')의 조성물에 존재할 수 있다.
일 양상에 있어서, 유전체층(14, 14')의 조성물은 각각 독립적으로 적어도 1종의 광개시제, 예컨대, 2종의 광개시제, 또는 3종의 광개시제를 포함할 수 있다. 광개시제는 보다 짧은 파장에 사용될 수 있다. 광개시제는 화학선 파장에 대해서 활성일 수 있다. 광개시제는 I형 광개시제 또는 II형 광개시제일 수 있다. 조성물은 단지 I형 광개시제, 단지 II형 광개시제, 또는 I형 및 II형 광개시제 둘 다의 조합물을 포함할 수 있다. 광개시제는, 유전체층(14, 14')의 조성물의 총 중량에 대해서, 약 0.25% 내지 약 15%, 예를 들어 약 0.5% 내지 약 10%, 추가의 예로서 약 1% 내지 약 5 중량%의 범위의 양으로 유전체층(14, 14')의 조성물에 존재할 수 있다.
광개시제는 포스핀옥사이드일 수 있다. 포스핀옥사이드는 모노아실 포스핀옥사이드 및 비스 아실 포스핀 옥사이드를 포함할 수 있지만, 이들로 제한되는 것은 아니다. 모노 아실 포스핀 옥사이드는 다이페닐(2,4,6-트라이메틸벤조일)포스핀옥사이드일 수 있다. 비스 아실 포스핀 옥사이드는 비스(2,4,6-트라이메틸벤조일)페닐포스핀옥사이드일 수 있다. 일 양상에 있어서, 적어도 하나의 포스핀옥사이드는 유전체층(14, 14')의 조성물에 존재할 수 있다, 예를 들어, 2종의 포스핀옥사이드는 유전체층(14, 14')의 조성물에 존재할 수 있다.
증감제는 유전체층(14, 14')의 조성물에 존재할 수 있고 I형 및/또는 II형 광개시제용의 증감제로서 작용할 수 있다. 증감제는 또한 II형 광개시제로서 작용할 수 있다. 일 양상에 있어서, 증감제는 유전체층(14, 14')의 조성물의 총 중량에 대해서 약 0.05% 내지 약 10%, 예를 들어 약 0.1% 내지 약 7%, 추가의 예로서 약 1% 내지 약 5 중량%의 범위의 양으로 유전체층(14, 14')의 조성물에 존재할 수 있다. 증감제는 티옥산톤, 예컨대, 1-클로로-4-프로폭시티옥산톤일 수 있다.
일 양상에 있어서, 유전체층(14, 14')은 평활제를 포함할 수 있다. 평활제는 폴리아크릴레이트일 수 있다, 평활제는 SLML(14, 14')의 조성물의 분화구(cratering)를 제거할 수 있다. 평활제는, 유전체층(14, 14')의 조성물의 총 중량에 대해서, 약 0.05% 내지 약 10%, 예를 들어 약 1% 내지 약 7%, 추가의 예로서 약 2% 내지 약 5 중량%의 범위의 양으로 유전체층(14, 14')의 조성물에 존재할 수 있다.
유전체층(14, 14')은 또한 소포제를 포함할 수 있다. 소포제는 표면 장력을 저감시킬 수 있다, 소포제는 실리콘 무함유 액체 유기 중합체일 수 있다. 소포제는 유전체층(14, 14')의 조성물의 총 중량에 대해서 약 0.05% 내지 약 5%, 예를 들어 약 0.2% 내지 약 4%, 추가의 예로서 약 0.4% 내지 약 3 중량%의 범위의 양으로 유전체층(14, 14')의 조성물에 존재할 수 있다.
유전체층(14, 14')은 적어도 1종의 첨가제, 예컨대, 습윤 조제, 접착 촉진제, 산화방지제, 자외선 안정제, 2차 가교제, 계면활성제, IR 흡수제, 염료, 안료 및 이들의 혼합물을 더 포함할 수 있다. 일 양상에 있어서, 산화방지제는 유전체층(14, 14')의 조성물 중에 약 25 ppm 내지 약 5 중량%의 범위의 양으로 존재할 수 있다.
유전체층(14, 14')의 조성물은 유전체층(14, 14')의 굴절률을 원조하고 조정하기 위하여 나노크기의 입자를 더 포함할 수 있다. 나노크기의 입자는 염료 및 안료, 예컨대, 프탈로사이아닌, 및 퀴나크리돈; 높은 값의 굴절률(약 550㎚의 파장에서 n > 1.8)을 갖는 유기 및 금속 유기 재료; 금속 산화물, 예컨대, TiO2, ZrO2, In2O3, In2O3-SnO, SnO2, FexOy(여기서 x 및 y는 각각 독립적으로 0보다 큰 정수임) 및 WO3; 금속 황화물, 예컨대, ZnS, 및 CuxSy(여기서 x 및 y는 각각 독립적으로 0보다 큰 정수임); 칼코게나이드, 양자점(quantum dot), 금속 나노입자; 카보네이트; 플루오린화물; 및 이들의 혼합물을 포함할 수 있지만, 이들로 제한되는 것은 아니다.
유전체층(14, 14')의 조성물은 약 0.01% 내지 약 100%, 예를 들어 약 0.05% 내지 약 80%, 추가의 예로서 약 1% 내지 약 30%의 범위의 고체 함량을 가질 수 있다. 몇몇 양상에 있어서 고체 함량은 3% 초과일 수 있다. 몇몇 양상에 있어서, 유전체층(14, 14')의 조성물은 약 3% 내지 약 100%, 예를 들어 약 4% 내지 50% 범위의 고체 함량을 가질 수 있다.
유전체층(14, 14')은 약 1.5 초과 또는 미만의 굴절률을 지닐 수 있다. 예를 들어, 유전체층(14, 14')은 약 1.2 내지 약 2.6, 예컨대, 약 1.5의 굴절률을 지닐 수 있다. 유전체층(14, 14')의 굴절률은 요구되는 색 이동도를 제공하도록 선택될 수 있으며, 여기서 색 이동은 시야각을 이용해서 L*a*b* 색 공간에서 측정된 색조 각도의 변화로서 정의될 수 있다.
유전체층(14, 14')은 약 5% 미만의 광학 두께 변동을 포함할 수 있다. 일 양상에 있어서, 유전체층(14, 14')은 층을 가로질러 약 3% 미만의 광학 두께 변동을 포함할 수 있다. 일 양상에 있어서, 유전체층(14, 14')은 층을 가로질러 약 1% 미만의 광학 두께 변동을 포함할 수 있다. 보안 실(security thread)을 제조하는데 이용되는 포일의 형태의 물품은 안료를 제조하는데 사용되는 포일보다는 더 큰 균일성, 즉, 더 적은 광학 두께 변동을 필요로 할 수 있다.
유전체층(14, 14')은 약 1㎚ 내지 약 1500㎚, 예를 들어 약 10㎚ 내지 약 1500㎚, 추가의 예로서 약 20㎚ 내지 약 1000㎚, 추가의 예로서, 약 40㎚ 내지 약 800㎚, 예컨대, 약 100㎚ 내지 약 600㎚의 범위의 두께를 가질 수 있다. 일 양상에 있어서, 유전체층(14, 14')은 50㎚의 두께를 가진 층을 가로질러서 약 1% 미만의 광학 두께 변동을 가질 수 있다.
물품(10, 10', 10" 또는 10"')은 적어도 하나의 유전체층, 예컨대, 제1 유전체층(14), 제2 유전체층(14'), 제3 유전체층(14"), 제4 유전체층(14"') 등을 포함할 수 있다. 하나보다 많은 유전체층(14, 14')이 물품(10, 10', 10" 또는 10"')에 존재한다면, 각 유전체층은 그들 각각의 조성 및 물성의 관점에서 독립적일 수 있지만, 기능은 유사하다. 예를 들어, 제1 유전체층(14)은 제1 굴절률을 가진 조성을 가질 수 있지만, 동일한 물품(10" 또는 10"') 내의 제2 유전체층(14')은 상이한 굴절률을 가진 상이한 조성을 가질 수 있다. 다른 예로서, 제1 유전체층(14)은 제1 두께의 조성을 가질 수 있지만, 제2 유전체층(14')은 제1 두께와는 상이한 제2두께(D)에서 동일한 조성을 가질 수 있다.
제2 금속층(12, 12')은, 도 1에 도시된 바와 같이 유전체층(14) 상에 배치될 수 있거나, 또는 도 2에 도시된 바와 같이 기판(20) 상에 배치될 수 있다. 대안적으로, 도 3 및 도 4를 참조하면, 제2 금속층(12, 12')의 각각은 이들의 대응하는 유전체층(14, 14') 상에 배치될 수 있다. 비록 배치형태가 있을 수 있지만, 제2 금속층(12, 12')은 각각 독립적으로 금속 또는 금속 합금을 포함할 수 있다. 일례에 있어서, 제2 금속층(12, 12')용의 재료는 선택적 흡수 재료 및 비선택적 흡수 재료 둘 다를 포함하는 임의의 흡수체 재료를 포함할 수 있다. 예를 들어, 제2 금속층(12, 12')은 흡수체층이 적어도 부분적으로 흡수성이거나 반투명성인 두께로 증착된 비선택적 흡수성 금속 재료로 형성될 수 있다. 비선택적 흡수성 재료의 예는 회색 금속, 예컨대, 크롬 또는 니켈일 수 있다. 선택적 흡수성 재료의 예는 구리 또는 금속일 수 있다. 일 양상에 있어서, 흡수성 재료는 크롬일 수 있다. 적합한 흡수체층 재료의 비제한적인 예는, 금속성 흡수체, 예컨대, 크롬, 알루미늄, 은, 니켈, 팔라듐, 백금, 티타늄, 바나듐, 코발트, 철, 주석, 텅스텐, 몰리브덴, 로듐, 니오븀 및 제2 금속층(12, 12')을 형성하기 위하여 이용될 수 있는 상기 흡수체 재료의 각종 조합물, 혼합물, 화합물 또는 합금일 수 있다.
상기 흡수체 재료의 적합한 합금의 예는 인코넬(Inconel)(Ni-Cr-Fe), 스테인리스 강, 하스텔로이(Hastalloy)(Ni-Mo=Fe; Ni-Mo-Fe-Cr; Ni-Si-Cu) 및 티타늄계 합금, 예컨대, 탄소와 혼합된 티타늄(Ti/C), 텅스텐과 혼합된 티타늄(Ti/W), 니오븀과 혼합된 티타늄(Ti/Nb) 및 규소와 혼합된 티타늄(Ti/Si), 및 이들의 조합물을 포함할 수 있다. 제2 금속층(12, 12')용의 적합한 화합물의 기타 예는, 티타늄계 화합물, 예컨대, 규화티타늄(TiSi2), 붕화티타늄(TiB2) 및 이들의 조합물을 포함하지만, 이들로 제한되는 것은 아니다. 대안적으로, 제2 금속층(12, 12')은 Ti의 매트릭스에 배치된 티타늄계 합금으로 구성될 수 있거나, 또는 티타늄계 합금의 매트릭스에 배치된 Ti로 구성될 수 있다. 예를 들어, 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 제2 금속층(12, 12')은 크롬을 포함할 수 있다.
제2 금속층(12, 12')은 또한 코발트 니켈 합금과 같은 자성 재료로 형성될 수 있다. 이것은 요구되는 재료의 수를 저감함으로써 자성 색 변환 디바이스 또는 구조의 제조를 단순화시킬 수 있다.
제2 금속층(12, 12')은 흡수체층 재료의 광학 상수 및 목적하는 피크 이동에 따라서, 약 5㎚ 내지 약 10㎚와 같은 약 1㎚ 내지 약 50㎚의 범위의 물리적 두께를 갖도록 형성될 수 있다. 제2 금속층(12, 12')은 각각 동일한 재료 또는 상이한 재료로 구성될 수 있고, 각 층에 대해서 동일 또는 상이한 물리적 두께를 가질 수 있다.
또한 본 명세서에 기재된 바와 같은 물품의 제조 방법이 개시되어 있다. 상기 방법은 기판(20) 상에 제1 금속층(16)을 증착시키는 단계, 제1 금속층(16) 상에 유전체층(14)을 증착시키는 단계, 및 유전체층(14) 상에 제2 금속층(12)을 증착시키는 단계를 포함할 수 있고; 여기서 유전체층은 액체 코팅 공정을 이용해서 증착된다.
도 1에 도시된 양상과 관련하여, 실제로 물품(10)을 제조하기 위하여, 제1 금속층(16), 예컨대, 반사체가 임의의 공지된 통상의 증착 공정, 예컨대, 물리적 기상 증착(PVD)에 의해 기판(20) 상에 증착될 수 있다. 이어서 유전체층(14)은 액체 코팅 공정, 예컨대, 슬롯 다이 공정에 의해 제1 금속층(16) 상에 증착될 수 있다. 일단 유전체층(14)이 제1 금속층(16) 상에 증착되고 경화되었다면, 제2 금속층(12), 예컨대, 흡수체층이 통상의 증착 공정에 의해 유전체층(14) 상에 증착될 수 있다. 도 2와 관련하여, 제2 금속층(12), 예컨대, 흡수체층은, 위에서 기재된 동일한 방법에 의해서 기판(20) 상에 증착될 수 있다. 유전체층(14)이 이어서 액체 코팅 공정을 통해서 제2 금속층(12) 상에 증착될 수 있고, 제1 금속층(16), 예컨대, 반사체층이 이어서 유전체층(14) 상에 증착될 수 있다.
도 1 및 도 2에 도시된 양상에 있어서, 기판(20)을 포함하는 물품(10, 10')은 좁은 스트립으로 절단되어 통화용의 보안 특징부로서 사용될 수 있다. 게다가, 도 2에 도시된 양상에 있어서, 제1 금속층(16)은 알칼리 욕에서 화학적으로 에칭될 수 있다. 패턴화된 레지스터와 조합된 경우, 이 양상은 물품(10')을 따른 착색/비착색 효과로 패턴화 가능하게 할 수 있다.
위에서 기재된 유사한 일반적인 공정이 또한 도 3에 나타낸 양상에 적용된다. 실제로, 플레이크(10")를 생성하기 위하여, 제2 금속층(12), 예컨대 흡수체층은 도 5에 도시된 바와 같이 이형층(22)을 가진 기판(20) 상에 증착될 수 있다. 기판(20)은 가요성 재료로 만들어질 수 있다. 제2 금속층(12)은 PVD에 의해 기판(20) 상에 증착될 수 있다. 일단 제2 금속층(12)이 증착되었다면, 기판(20) 및 증착된 제2 금속층(12)은 PVD 장치로부터 제거될 수 있다. 기판(20) 및 증착된 제2 금속층(12)은 이어서 제2 금속층(12)의 표면 상에 유전체층(14)을 증착시키기 위하여 슬롯 다이 장치와 같은 액체 코팅 장치에 도입될 수 있다. 일단 유전체층(14)이 증착되고 경화되었다면, 제1 금속층(16)이 이어서 통상의 증착 공정, 예컨대, PVD에 의해 유전체층(14) 상에 증착될 수 있다. 상기 공정은 이어서 역순으로 반복될 수 있다. 예를 들어, 유전체층(14')은 액체 코팅 공정을 이용해서 제1 금속층(16)의 표면 상에 증착될 수 있다. 일단 유전체층(14')이 경화되었다면, 기판(20)과 모든 증착된 층은 제2 금속층(12')을 증착시키도록 통상의 증착 공정 장치, 예컨대, PVD 장치로 이송될 수 있다.
일 양상에 있어서, 상기 방법은 제1 금속층(16)이 흡수체층 및 반사체층 중 하나일 수 있고, 제2 금속층(12, 12')이 흡수체층 및 반사체층 중 하나일 수 있는 것을 포함할 수 있다. 일 양상에 있어서, 기판(20)은 이형층(22)을 포함할 수 있고, 제2 금속층(12, 12')은 흡수체층일 수 있으며, 제1 금속층(16)은 반사체층일 수 있다. 이 양상에 있어서, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 방법은 기판(20) 상에 제2 금속층(12)을 증착시키는 단계, 제2 금속층(12) 상에 유전체층(14)을 증착시키는 단계, 및 유전체층(14) 상에 제1 금속층(16)을 증착시키는 단계를 포함할 수 있다. 상기 방법은 제1 금속층(16) 상에 제2 유전체층(14')을 증착시키는 단계 및 제2 유전체층(14') 상에 제2 금속층(12')을 증착시키는 단계를 더 포함한다. 유전체층(14, 14')은 액체 코팅 공정을 이용해서 증착될 수 있다.
기판(20)은, 예를 들어, 도 5 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 이어서 물품(10")을 생성하기 위하여 증착된 층들로부터 분리될 수 있다. 일 양상에 있어서, 기판(20)은 연관된 이형층(22)을 무르게 하기 위하여 냉각될 수 있다. 다른 양상에 있어서, 이형층은 예를 들어 가열에 의해 그리고/또는 광자 또는 e-빔 에너지에 의한 경화에 의해 무르게 되어 가교결합도를 증가시킬 수 있고, 이것은 스트리핑을 가능하게 할 수 있다. 증착된 층들은 이어서 표면의 첨예한 굽힘 또는 브러싱과 같이 기계적으로 스트리핑될 수 있다. 이형되고 스트리핑된 층들은, 공지된 수법을 이용해서, 플레이크, 포일 또는 시트 형태의 광학 디바이스와 같은 물품(10")으로 분쇄될 수 있다.
다른 양상에 있어서, 증착된 층들은 기판(20)으로부터 다른 표면으로 전사될 수 있다. 증착된 층들은 잘 규정된 크기 및 형상을 가진 커다란 플레이트를 생성하기 위하여 펀칭되거나 절단될 수 있다.
다른 양상에 있어서, 기판(20)이 이형층(22)을 포함하는 방법이 개시되어 있다. 제2 금속층(12, 12')은 흡수체층일 수 있고 제1 금속층(16, 16')은 반사체층일 수 있다. 이 양상에 있어서, 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 방법은 이형층(22)을 포함하는 기판(20) 상에 제2 금속층(12)을 증착시키는 단계, 및 제2 금속층(12) 상에 유전체층(14)을 증착시키는 단계를 포함할 수 있다. 상기 방법은 유전체층(14) 상에 제1 금속층(16)을 증착시키는 단계, 및 제1 금속층(16) 상에 자석 함유층(24)을 증착시키는 단계. 상기 방법은 자석 함유층(24) 상에 추가의 제1 금속층(16')(제2 반사체층)을 증착시키는 단계, 추가의 제1 금속층(16') 상에 제2 유전체층(14')을 증착시키는 단계 및 제2 유전체층(14') 상에 추가의 제2 금속층(12') (흡수체층)을 증착시키는 단계를 포함할 수 있다. 유전체층(14, 14')은 액체 코팅 공정을 이용해서 증착될 수 있다. 유전체층(14, 14') 이외의 층들은 앞서 개시된 통상의 수법을 이용해서 증착될 수 있다. 대안적으로 또는 부가적으로, 자석 함유층(24)은 또한 액체 코팅 공정을 이용해서 증착될 수 있다.
위에서 기술된 바와 같이, 유전체층(14, 14')은 슬롯 다이 공정과 같은 액체 코팅 공정에 의해 증착될 수 있다. 그러나, 슬롯 다이 공정과 같은 액체 코팅 공정은 약 50 내지 약 700㎚와 같은 광학 두께에서 안정적으로 작동할 수 없었던 것으로 이미 여겨져 있었다. 특히, 얇은 습윤 필름(wet film)은, 용매가 증발함에 따라서 고체가 모세관힘에 의해 둘러싸고 있는 얇은 영역으로부터 이동되는 두꺼운 영역의 섬들을 통상 형성하고 있다. 이러한 망상 외관은, 가변 두께가 광학 코팅의 저감된 색 균일성 및 낮은 색도뿐만 아니라, 반점형/텍스처화 외관을 초래하는 광범위한 색과 같은 광범위한 광로 길이를 초래할 수 있으므로 광학 코팅과 양립되지 않는다.
본 개시내용의 양상에 있어서, 유전체층(14, 14')은 슬롯 다이 공정과 같은 액체 코팅 공정을 이용해서 형성될 수 있다. 일 양상에 있어서, 액체 코팅 공정은 슬롯-비드, 슬라이드 비드, 슬롯 커튼, 슬라이드 커튼, 단일 및 다층 코팅, 및 인장된 웹 슬롯을 포함할 수 있다. 액체 코팅 공정은 증기 증착과 같은 다른 증착 수법에 비해서 더 빠른 속도에서 유전체층(14, 14')의 조성물의 전사를 허용할 수 있다. 부가적으로, 액체 코팅 공정은 간단한 장비 셋업으로 유전체층(14, 14')에서 이용될 더 폭넓은 광범위한 재료를 허용할 수 있다. 개시된 액체 코팅 공정을 사용해서 형성된 유전체층(14, 14')은 개선된 광학 성능을 나타낼 수 있는 것으로 여겨진다.
도 7은 액체 코팅 공정을 이용한 유전체층(14, 14')의 형성을 예시한다. 우전체층의 조성물(액체 코팅 조성물)은 다이 슬롯(320) 내로 삽입되어 기판(340) 상에 증착되어 습윤 필름을 형성할 수 있다. 위에서 개시된 공정을 참조하면, 기판(340)은, 도 2, 도 5 및 도6에 도시된 바와 같이 이형층(22)을 가진 또는 가지지 않은 기판(20), 및 증착된 제2 금속층(12); 도 1에 도시된 바와 같이 기판(20) 및 증착된 제1 금속층(16)을 포함할 수 있다. 일 양상에 있어서, 기판(340)은 기판(20) 및/또는 증착된 층들의 임의의 조합일 수 있다. 슬롯 다이(320)의 바닥부에서부터 기판(340)까지의 거리는 슬롯 간극(G)이다. 도 7에서 볼 수 있는 바와 같이, 액체 코팅 조성물은 건조 필름 두께(H)보다 큰 습윤 필름 두께(D)에서 증착될 수 있다. 습윤 필름이 기판(340) 상에 증착된 후에, 습윤 필름에 존재하는 임의의 용매가 증발될 수 있다. 액체 코팅 공정은 계속해서 습윤 필름을 경화시켜, 정확한 광학 두께(H)(약 50 내지 약 700㎚의 범위)를 가진 경화된 자체-평활화 유전체층(14, 14')을 얻는다. 자체-평활화되는 층을 가로질러서 저감된 유전체층(14, 14')의 능력이 광학 두께 변동을 가진 층을 초래하는 것으로 여겨진다. 궁극적으로, 자체-평활화 유전체층(14, 14')을 포함하는 물품(10, 10', 10" 또는 10"')이 증가된 광학 정밀도를 나타낼 수 있다. 이해를 용이하게 하기 위하여, 용어 "습윤 필름" 및 "건조 필름"은 유전체층(14, 14')을 초래하는 액체 코팅 공정의 각종 단계에서의 조성물을 지칭하는데 이용될 것이다.
액체 코팅 공정은 코팅 속도 및 슬롯 간극(G) 중 적어도 하나를 조정하여 미리 결정된 두께(D)를 가진 습윤 필름을 달성할 수 있다. 유전체층은 약 0.1㎛ 내지 약 500㎛, 예를 들어 약 0.1㎛ 내지 약 5㎛의 범위의 습윤 필름 두께(D)로 증착될 수 있다. 개시된 범위의 습윤 필름 두께(D)로 형성된 유전체층은, 즉, 골(ribbing) 또는 줄무늬(streak)와 같은 파손 또는 결합 없이, 안정적인 유전체층을 초래할 수 있다. 일 양상에 있어서, 습윤 필름은 약 200 m/분까지의 코팅 속도로 슬롯 다이 비드 모드를 이용해서 안정적인 습윤 필름에 대해서 약 5㎛의 두께를 지닐 수 있다. 다른 양상에 있어서, 습윤 필름은 약 1200 m/분까지의 코팅 속도로 슬롯 다이 커튼 모드를 이용해서 안정적인 습윤 필름에 대해서 약 6 내지 7㎛의 두께를 지닐 수 있다.
액체 코팅 공정은 약 0.1 내지 약 1000 m/분의 속도에서 약 1 내지 약 100의 슬롯 간극(G) 대 습윤 필름 두께(D)의 비를 포함할 수 있다. 일 양상에 있어서, 이 비는 약 100 m/분의 코팅 속도에서 약 9이다. 일 양상에 있어서, 상기 비는 약 50 m/분의 코팅 속도에서 약 20일 수 있다. 액체 코팅 공정은 약 0 내지 약 1000㎛ 범위의 슬롯 간극(G)을 가질 수 있다. 더 작은 슬롯 간극(G)은 저감된 습윤 필름 두께를 허용할 수 있다. 슬롯-비드 모드에서 더 높은 코팅 속도는 10㎛보다 큰 습윤 필름 두께로 달성될 수 있다.
액체 코팅 공정은 약 0.1 내지 약 1000 m/분, 예를 들어 약 25 m/분 내지 약 950 m/분, 예를 들어 약 100 m/분 내지 약 900 m/분, 추가의 예로서 약 200 m/분 내지 약 850 m/분의 범위의 코팅 속도를 가질 수 있다. 일 양상에 있어서, 코팅 속도는 약 150 m/분 초과, 추가의 예에서, 약 500 m/분 초과이다. 일 양상에 있어서, 비드 모드 액체 코팅 공정용의 코팅 속도는 약 0.1 m/분 내지 약 600 m/분, 예를 들어 약 50 내지 약 150 m/분의 범위일 수 있다. 다른 양상에 있어서, 커튼 모드 액체 코팅 공정용의 코팅 속도는 약 200 m/분 내지 약 1500 m/분, 예를 들어 약 300 m/분 내지 약 1200 m/분의 범위일 수 있다.
습윤 필름은 용매를 포함할 수 있다. 용매의 비제한적인 예는 아세테이트, 예컨대, 에틸 아세테이트, 프로필 아세테이트 및 부틸 아세테이트; 아세톤; 물; 케톤, 예컨대, 다이메틸 케톤(DMK), 메틸에틸 케톤(MEK), sec-부틸 메틸 케톤(SBMK), tert-부틸 메틸 케톤(TBMK), 사이클로펜탄온, 및 아니솔; 글리콜 유도체, 예컨대, 프로필렌 글리콜 메틸 에터, 및 프로필렌 글리콜 메틸 에터 아세테이트; 알코올, 예컨대, 아이소프로필 알코올, 및 다이아세톤 알코올; 에스터, 예컨대, 말로네이트; 복소환식 용매, 예컨대, n-메틸 피롤리돈; 탄화수소, 예컨대, 톨루엔 및 자일렌; 유착(coalescing), 예컨대, 글리콜 에터; 및 이들의 혼합물을 포함할 수 있다. 일 양상에 있어서, 용매는, 유전체층의 조성물의 총 중량에 대해서, 약 0% 내지 약 99.9%, 예를 들어 약 0.005% 내지 약 99%, 추가의 예로서 약 0.05% 내지 약 90 중량%의 범위의 양으로 유전체층의 조성물에 존재할 수 있다.
도 7에 도시된 바와 같이, 용매는, 예컨대, 습윤 필름이 경화되기 전에 습윤 필름으로부터 증발될 수 있다. 일 양상에 있어서, 약 100%, 예를 들어 약 99.9%, 추가의 예로서 약 99.8%의 용매가 유전체층의 경화 전에 유전체층의 조성물로부터 증발될 수 있다. 추가의 양상에 있어서, 흔적량의 용매가 경화된/건조 유전체층에 존재할 수 있다.
일 양상에 있어서, 더 큰 본래의 중량 퍼센트의 용매를 가진 습윤 필름은 저감된 필름 두께(H)를 가진 건조 필름을 초래할 수 있다. 특히, 높은 중량 퍼센트의 용매를 갖고 높은 습윤 필름 두께(D)에서 증착되는 습윤 필름은 낮은 건조 필름 두께(H)를 가진 유전체층을 초래할 수 있다. 용매의 증발 후, 습윤 필름이 액체를 남김으로써 액체 코팅 공정에서 후속의 경화 단계 동안 스키닝(skinning) 및 섬 형성과 같은 문제를 회피하는 것에 유의하는 것이 중요하다.
습윤 필름의 역학 점도(dynamic viscosity)는 약 0.5 내지 약 50 cP, 예를 들어 약 1 내지 약 45 cP, 추가의 예로서 약 2 내지 약 40 cP의 범위일 수 있다. 점도 측정 온도는 25℃이고, 레올로지(rheology)는 0.025㎜의 간극 설정에서 0.3° 각도로 콘/플레이트 40㎜ 직경을 이용하는 용매 트랩이 장착된 안톤 파르(Anton Paar) MCR 101 레오미터(rheometer)로 측정되었다.
일 양상에 있어서, 유전체층의 조성물 및 용매는 습윤 필름이 액체 코팅 공정을 이용해서 유전체층의 정밀 코팅을 위한 뉴턴(Newtonian) 거동을 나타내도록 선택될 수 있다. 습윤 필름은 10,000 s-1 이상까지의 뉴턴 거동 전단 속도를 나타낼 수 있다. 일 양상에 있어서, 액체 코팅 공정의 전단 속도는 25 m/분까지의 코팅 속도에 대해서 1000 s-1, 예를 들어 100 m/분까지의 코팅 속도에 대해서 3900 s-1, 추가의 예로서 200 m/분까지의 코팅 속도에 대해서 7900 s-1일 수 있다. 최대 전단 속도는, 예컨대, 1㎛ 두께와 같은 매우 얇은 습윤 필름 상에서 일어날 수 있는 것이 이해될 것이다. 습윤 필름 두께가 증가함에 따라서, 전단 속도는 감소, 예를 들어, 10㎛ 습윤 필름에 대해서 15% 감소, 추가의 예로서 20㎛ 습윤 필름에 대해서 30% 감소될 것으로 예상될 수 있다.
습윤 필름으로부터 용매의 증발은 유사가소성(pseudoplastic)으로의 점도 거동의 변화를 초래할 수 있고, 이것은 정밀 유전체층을 달성하는데 유익할 수 있다. 임의의 용매가 증발된 후에, 증착된 제1 및 제2 유전체층의 역학 점도는, 약 10 cP 내지 약 3000 cP, 예를 들어 약 20 cP 내지 약 2500cP, 추가의 예로서 약 30 cP 내지 약 2000 cP의 범위일 수 있다. 습윤 필름으로부터, 만약 존재한다면, 용매를 증발시킬 때, 유사가소성 거동으로의 점도의 증가가 있을 수 있다. 유사가소성 거동은 습윤 필름의 자체-평활화를 허용할 수 있다.
일 양상에 있어서, 상기 방법은 공지된 수법을 이용해서 습윤 필름에 존재하는 용매를 증발시키는 단계를 포함할 수 있다. 용매를 증발시키는데 요구되는 시간의 양은 웹/기판의 속도 및 드라이어 용량에 좌우될 수 있다. 일 양상에 있어서, 드라이어(도시 생략)의 온도는 약 120℃ 미만, 예를 들어, 약 100℃ 미만, 추가의 예로서 약 80℃ 미만일 수 있다.
액체 코팅 공정을 이용해서 증착된 습윤 필름은 공지된 수법을 이용해서 경화될 수 있다. 일 양상에 있어서, 습윤 필름은 자외광, 가시광, 적외선 또는 전자빔을 이용하여 경화될 수 있다. 경화는 불활성 또는 주위 분위기에서 진행될 수 있다. 일 양상에 있어서, 경화 단계는 약 395㎚의 파장을 가진 자외광원을 이용한다. 자외광원은 약 200 mJ/㎠ 내지 약 1000 mJ/㎠의 범위, 예를 들어 약 250 mJ/㎠ 내지 약 900 mJ/㎠, 추가의 예로서 약 300 mJ/㎠ 내지 약 850 mJ/㎠의 범위의 선량에서 습윤 필름에 인가될 수 있다.
습윤 필름은 공지된 수법에 의해서 가교결합될 수 있다. 비제한적인 예는 광유도 중합, 예컨대, 자유 라디칼 중합, 분광 감지 광유도 자유 라디칼 중합, 광유도 양이온성 중합, 분광 감지 광유도 양이온성 중합, 및 광유도 고리화첨가; 전자빔 유도 중합, 예컨대, 전자빔 유도 자유 라디칼 중합, 전자빔 유도 양이온성 중합, 및 전자빔 유도 고리화첨가; 및 열적 유도 중합, 예컨대, 열적 유도 양이온성 중합을 포함한다.
액체 코팅 공정을 이용해서 형성된 유전체층(14, 14')은 개선된 광학 성능을 나타낼 수 있고, 즉, 정밀 유전체층일 수 있다. 정밀 유전체층(14, 14'')은 다양한 층을 가로질러서 약 3% 미만의 광학 두께 변동을 가진 유전체층을 의미하는 것으로 이해될 수 있다.
본 명세서에 개시된 방법에서 이용하기 위한 통상의 증착 공정은, 플라즈마 증강 및 유동상과 같은 변형된 수법을 비롯하여, 물리적 기상 증착(PVD), 입자의 기계적 진동 베드 상에의 스퍼터링, 금속-유기 화합물의 열분해에 의한 분해, CVD 유동상, 화학적 기상 증착, 박막 증착, 원자층 증착 등을 포함하지만, 이들로 제한되는 것은 아니다.
청구항 1의 물품에 있어서, 적어도 하나의 유전체층은 약 1.2 내지 약 2.6의 굴절률을 포함한다. 청구항 11의 물품에 있어서, 적어도 하나의 올리고머는 2종의 올리고머이며, 2종의 올리고머 중 첫 번째 것은 머캅토 변성된 폴리에스터 아크릴레이트이고, 2종의 올리고머 중 두 번째 것은 아민 변성된 폴리에터 테트라아크릴레이트를 포함하며, 적어도 1종의 단량체는 1,6-헥산다이올 다이아크릴레이트를 포함하며, 2종의 광개시제 중 첫 번째 것은 다이페닐 (2,4,6-트라이메틸벤조일) 포스핀 옥사이드를 포함하고, 2종의 광개시제 중 두 번째 것은 비스(2,4,6-트라이메틸벤조일)-페닐포스핀옥사이드를 포함하며, 적어도 1종의 평활제는 폴리아크릴레이트를 포함하고, 적어도 1종의 소포제는 실리콘 무함유 액체 유기 중합체를 포함한다. 청구항 1의 물품에 있어서, 적어도 하나의 제1 금속층은 반사체층 및 흡수체층 중 하나이고, 적어도 하나의 제2 금속층은 반사체층 및 흡수체층층 중 하나이다.
기판 상에 제1 금속층을 증착시키는 단계; 제1 금속층 상에 유전체층을 증착시키는 단계; 및 유전체층 상에 제2 금속층을 증착시키는 단계를 포함하되; 여기서 유전체층은 액체 코팅 공정을 이용해서 증착되는, 물품의 제조 방법. 청구항 14의 방법에 있어서, 제1 금속층은 흡수체층 및 반사체층 중 하나이고, 제2 금속층은 흡수체층 및 반사체층 중 하나이다. 청구항 14의 방법에 있어서, 기판은 이형층을 포함하고, 제1 금속층은 흡수체층이며, 제2 금속층은 반사체층이고, 그리고 상기 방법은 반사체층 상에 제2 유전체층을 증착시키는 단계; 및 제2 유전체층 상에 제2 흡수체층을 증착시키는 단계를 더 포함하되, 여기서 제2 유전체층은 액체 코팅 공정을 이용해서 증착된다. 청구항 14의 방법에 있어서, 기판은 이형층을 포함하고, 제1 금속층은 흡수체층이며, 제2 금속층은 반사체층이고, 상기 방법은 반사체층 상에 자석 함유층을 증착시키는 단계; 자석 함유층 상에 사체층을 증착시키는 단계; 제2 반사체층 상에 유전체층을 증착시키는 단계; 제2 유전체층 상에 제2 흡수체층을 증착시키는 단계를 더 포함하고, 여기서 제 유전체층은 액체 코팅 공정을 이용해서 증착된다. 청구항 14의 방법에 있어서, 액체 코팅 공정은 유전체층의 각각으로부터 용매를 증발시키는 단계를 포함한다. 청구항 14의 방법에 있어서, 액체 코팅 공정은 약 0.1 내지 약 1000 m/분의 속도에서 유전체층을 증착시키는 단계를 포함한다. 청구항 14의 방법에 있어서, 적어도 하나의 유전체층은 약 3% 이하의 광학 두께 변동을 포함한다.
상기 설명으로부터, 당업자는 본 교시내용이 다양한 형태로 구현될 수 있음을 이해할 수 있다. 따라서, 이러한 교시가 그의 특정 실시형태 및 예와 관련하여 설명되었지만, 본 발명의 진정한 범위는 그렇게 제한되어서는 안 된다. 다양한 변경 및 수정이 본 명세서의 교시내용의 범위를 벗어나는 일 없이 이루어질 수 있다.
이 범위의 개시내용은 광범위하게 해석되어야 한다. 이것은 등가물, 수단, 시스템 및 본 명세서에 개시된 장치, 활동 및 기계적 작용을 달성하는 방법을 개시하는 것으로 의도된다. 본 명세서에 개시된 각 장치, 물품, 방법, 수단, 기계적 요소 또는 기구에 대해서, 이 개시내용은 또한 그의 개시내용에 포괄되고 본 명세서에 개시된 많은 양상, 기구 및 장치를 실시하기 위한 등가물, 수단, 시스템 및 방법을 교시하는 것으로 의도된다. 부가적으로, 이 개시내용은 코팅제 및 이의 많은 양상, 특징 및 요소에 관한 것이다. 이러한 장치는 그의 용도 및 동작에서 동적일 수 있고, 이 개시내용은 등가물, 수단, 시스템, 및 제조 장치 및/또는 물품의 사용 방법 및 본 명세서에 개시된 동작 및 기능의 정신 및 설명과 부합하는 이의 많은 양상을 포괄하도록 의도된다. 본 출원의 청구범위는 마찬가지로 광범위하게 해석되어야 한다.
본 명세서에서의 발명의 설명은 이의 많은 실시형태에서 속성상 단지 예시적이며, 따라서 본 발명의 요지로부터 벗어나지 않은 변화가 본 발명의 범위 내인 것으로 의도된다. 이러한 변화는 본 발명의 정신과 범위로부터 벗어나는 것으로 간주되어서는 안 된다.

Claims (10)

  1. 물품의 제조 방법으로서,
    기판 상에 제1 금속층을 증착하는 단계;
    상기 제1 금속층 상에 유전체층을 증착하는 단계; 및
    상기 유전체층 상에 제2 금속층을 증착하는 단계;
    를 포함하며,
    상기 유전체층은 액체 코팅 공정을 이용해서 증착되고,
    상기 유전체층은
    - 적어도 하나의 광개시제; 및
    - 적어도 하나의 아크릴레이트 단량체 및 적어도 하나의 아크릴레이트 올리고머를 포함하는 적어도 하나의 산소 억제 완화 조성물을 포함하는 것을
    특징으로 하는 물품의 제조 방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 제1 금속층은 반사체층 및 흡수체층 중 하나이고,
    상기 제2 금속층은 반사체층 및 흡수체층 중 하나인 물품의 제조 방법.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 기판은 이형층을 포함하고, 상기 제1 금속층은 흡수체층이고, 상기 제2 금속층은 반사체층이며,
    상기 물품의 제조 방법은,
    상기 반사체층 상에 제2 유전체층을 증착하는 단계; 및
    상기 제2 유전체층 상에 제2 흡수체층을 증착하는 단계를 더 포함하고,
    상기 제2 유전체층은 액체 코팅 공정을 이용해서 증착되는 것을 특징으로 하는 물품의 제조 방법.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 기판은 이형층을 포함하고, 상기 제1 금속층은 흡수체층이고, 상기 제2 금속층은 반사체층이며,
    상기 물품의 제조 방법은,
    상기 반사체층 상에 자석 함유층을 증착시키는 단계;
    상기 자석 함유층 상에 제2 반사체층을 증착시키는 단계;
    상기 제2 반사체층 상에 제2 유전체층을 증착시키는 단계;
    상기 제2 유전체층 상에 제2 흡수체층을 증착시키는 단계를 더 포함하고,
    상기 유전체층은 액체 코팅 공정을 이용해서 증착되는 것을 특징으로 하는 물품의 제조 방법.
  5. 제1항에 있어서, 상기 액체 코팅 공정은 상기 유전체층으로부터 용매를 증발시키는 것을 포함하는 물품의 제조 방법.
  6. 제1항에 있어서, 상기 액체 코팅 공정은 0.1 내지 1000 m/분의 속도로 상기 유전체층을 증착시키는 것을 포함하는 물품의 제조 방법.
  7. 청구항 1에 있어서, 상기 유전체층은 3% 이하의 광학 두께 변동을 포함하는 물품의 제조 방법.
  8. 제1항에 있어서, 상기 액체 코팅 공정은 슬롯 다이, 슬롯-비드, 슬라이드 비드, 슬롯 커튼, 슬라이드 커튼, 및 인장된 웹 슬롯 중에서 선택되는 공정인 물품의 제조 방법.
  9. 제1항에 있어서, 상기 액체 코팅 공정은 각각의 상기 유전체층이 자체-평활화되도록 경화시키는 것을 포함하는 물품의 제조 방법.
  10. 제1항에 있어서, 상기 액체 코팅 공정은 0.1 내지 1000 m/분의 속도에서 1 내지 100의 슬롯 간극 대 습윤 필름 두께 간의 비율을 포함하는 것인 물품의 제조 방법.
KR1020200101415A 2016-06-27 2020-08-12 높은 색도 안료 플레이크 및 포일 KR102349406B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US15/194,298 US20170368866A1 (en) 2016-06-27 2016-06-27 High chromaticity pigment flakes and foils
US15/194,298 2016-06-27
KR1020170080745A KR102146599B1 (ko) 2016-06-27 2017-06-26 높은 색도 안료 플레이크 및 포일

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020170080745A Division KR102146599B1 (ko) 2016-06-27 2017-06-26 높은 색도 안료 플레이크 및 포일

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20200100571A KR20200100571A (ko) 2020-08-26
KR102349406B1 true KR102349406B1 (ko) 2022-01-10

Family

ID=59350611

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020170080745A KR102146599B1 (ko) 2016-06-27 2017-06-26 높은 색도 안료 플레이크 및 포일
KR1020200101415A KR102349406B1 (ko) 2016-06-27 2020-08-12 높은 색도 안료 플레이크 및 포일

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020170080745A KR102146599B1 (ko) 2016-06-27 2017-06-26 높은 색도 안료 플레이크 및 포일

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20170368866A1 (ko)
EP (2) EP3266835B1 (ko)
JP (2) JP6689785B2 (ko)
KR (2) KR102146599B1 (ko)
CN (2) CN111823750B (ko)
CA (1) CA2971812C (ko)
HK (1) HK1249484A1 (ko)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7490340B2 (ja) * 2018-06-29 2024-05-27 ヴァイアヴィ・ソリューションズ・インコーポレイテッド 非対称層構造を有する光学デバイス
US12044859B2 (en) * 2018-06-29 2024-07-23 Viavi Solutions Inc. Optical devices with colored reflector layer
US10976561B2 (en) 2018-06-29 2021-04-13 Viavi Solutions Inc. Optical devices with azimuthal modulator layer
US20200004100A1 (en) * 2018-06-29 2020-01-02 Viavi Solutions Inc. Optical devices with functional molecules
EP3917703A1 (en) * 2019-01-29 2021-12-08 Basf Se Security element
US11911931B2 (en) 2019-05-10 2024-02-27 Viavi Solutions Inc. Article including a release layer
CN114958032A (zh) * 2021-02-26 2022-08-30 惠州市华阳光学技术有限公司 一种高色饱和度的光致变色颜料

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005512761A (ja) * 2001-05-07 2005-05-12 フレックス プロダクツ インコーポレイテッド 磁気顔料を使用して像が形成される被覆物品を作製する方法
KR100634852B1 (ko) * 1998-05-06 2006-10-17 바스프 악티엔게젤샤프트 다층 콜레스테릭 안료

Family Cites Families (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS55160060A (en) * 1979-05-30 1980-12-12 Dainichi Seika Kogyo Kk Metallic pigment and production thereof
US5135812A (en) * 1979-12-28 1992-08-04 Flex Products, Inc. Optically variable thin film flake and collection of the same
JPS5926251A (ja) * 1982-06-30 1984-02-10 帝人株式会社 積層体
US5877895A (en) * 1995-03-20 1999-03-02 Catalina Coatings, Inc. Multicolor interference coating
DE19707805A1 (de) * 1997-02-27 1998-09-03 Merck Patent Gmbh Multischicht-Interferenzpigment mit absorbierender Mittelschicht
DE19707806A1 (de) 1997-02-27 1998-09-03 Merck Patent Gmbh Multischicht-Interferenzpigment mit transparenter Mittelschicht
US20020160194A1 (en) * 2001-04-27 2002-10-31 Flex Products, Inc. Multi-layered magnetic pigments and foils
JP4083564B2 (ja) * 2001-12-26 2008-04-30 住友ベークライト株式会社 有機層の形成方法及びガスバリア性プラスチックフィルム
KR100638123B1 (ko) * 2002-07-22 2006-10-24 미쓰이 가가쿠 가부시키가이샤 무기 초미립자를 함유하는 수지 조성물
US6818291B2 (en) * 2002-08-17 2004-11-16 3M Innovative Properties Company Durable transparent EMI shielding film
WO2004041888A1 (ja) * 2002-11-08 2004-05-21 Mitsubishi Chemical Corporation 放射線硬化性樹脂組成物及びその硬化物
US7169472B2 (en) * 2003-02-13 2007-01-30 Jds Uniphase Corporation Robust multilayer magnetic pigments and foils
JP2007535590A (ja) * 2004-04-22 2007-12-06 Ｊｓｒ株式会社 低屈折率コーティング組成物
CN1946818A (zh) * 2004-04-22 2007-04-11 捷时雅股份有限公司 低折射率涂层组合物
KR100683688B1 (ko) * 2004-11-04 2007-02-15 삼성에스디아이 주식회사 유전체층 형성 장치 및 이를 이용한 플라즈마 디스플레이패널의 제조 방법
PT2152821T (pt) * 2007-06-05 2019-05-31 Bank Of Canada Composições de tinta ou de tóner, métodos de utilização e produtos derivados das mesmas
US20090004478A1 (en) * 2007-06-29 2009-01-01 3M Innovative Properties Company Flexible hardcoat compositions, articles, and methods
KR20100081163A (ko) * 2009-01-05 2010-07-14 엘지전자 주식회사 흑색 페이스트
PL2403817T3 (pl) * 2009-03-06 2015-10-30 Dsm Ip Assets Bv Sposób powlekania głowicą szczelinową
JP2010247369A (ja) * 2009-04-13 2010-11-04 Fujifilm Corp ガスバリア積層体の製造方法およびガスバリア積層体
FR2950080B1 (fr) * 2009-09-17 2012-03-02 Essilor Int Procede et dispositif de depot chimique en phase gazeuse d'un film polymere sur un substrat
UY33917A (es) * 2011-02-23 2012-09-28 Omya Development Ag ?composiciones para recubrimiento que comprenden submicropartículas que comprenden carbonato de calcio, proceso para prepararlas, y uso de las submicropartículas?.
KR101341150B1 (ko) * 2011-12-22 2013-12-11 한국조폐공사 고반사 보호막을 갖는 자성입자 및 그 제조방법
WO2013146483A1 (ja) * 2012-03-30 2013-10-03 帝人株式会社 透明導電性積層体
KR101543496B1 (ko) * 2012-06-19 2015-08-10 (주)엘지하우시스 저방사 단열 코팅막, 이를 포함하는 건축 자재 및 저방사 단열 코팅막 제조 방법
JP2014116390A (ja) * 2012-12-07 2014-06-26 Asahi Glass Co Ltd 発光素子、および発光素子の製造方法、積層体
US10020807B2 (en) * 2013-02-26 2018-07-10 C3Nano Inc. Fused metal nanostructured networks, fusing solutions with reducing agents and methods for forming metal networks
US10220598B2 (en) * 2014-12-03 2019-03-05 Mazda Motor Corporation Multilayer coating film and coated object comprising luster flake coated with coloring materials

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100634852B1 (ko) * 1998-05-06 2006-10-17 바스프 악티엔게젤샤프트 다층 콜레스테릭 안료
JP2005512761A (ja) * 2001-05-07 2005-05-12 フレックス プロダクツ インコーポレイテッド 磁気顔料を使用して像が形成される被覆物品を作製する方法

Also Published As

Publication number Publication date
CA2971812A1 (en) 2017-12-27
CN111823750A (zh) 2020-10-27
KR102146599B1 (ko) 2020-08-20
KR20200100571A (ko) 2020-08-26
JP7035107B2 (ja) 2022-03-14
EP3868839A1 (en) 2021-08-25
CN111823750B (zh) 2022-06-24
HK1249484A1 (zh) 2018-11-02
JP6689785B2 (ja) 2020-04-28
CN107538957B (zh) 2022-09-06
CA2971812C (en) 2020-07-07
CN107538957A (zh) 2018-01-05
JP2018048302A (ja) 2018-03-29
EP3266835B1 (en) 2021-05-26
KR20180001506A (ko) 2018-01-04
JP2020121564A (ja) 2020-08-13
US20170368866A1 (en) 2017-12-28
EP3266835A1 (en) 2018-01-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102349406B1 (ko) 높은 색도 안료 플레이크 및 포일
US10899930B2 (en) Asymmetric pigment
KR102337537B1 (ko) 비대칭 층 구조를 가진 광학 장치
KR102257492B1 (ko) 자성 물품

Legal Events

Date Code Title Description
A107 Divisional application of patent
E902 Notification of reason for refusal
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant