KR102344640B1

KR102344640B1 - 핀 클램핑 기구를 가진 선삭 및 페이스 그루빙 공구

Info

Publication number: KR102344640B1
Application number: KR1020177003457A
Authority: KR
Inventors: 시몬 아트하드
Original assignee: 이스카 엘티디.
Priority date: 2014-07-23
Filing date: 2015-06-29
Publication date: 2021-12-31
Also published as: EP3172001B1; CN106536099A; US9409236B2; IL249720A0; WO2016012996A1; CN106536099B; KR20170038828A; IL249720B; EP3172001A1; US20160023280A1

Abstract

선삭 및 페이스 그루빙 공구 몸체가 포켓 및 핀을 가진다. 상기 핀은 단위 일체 구성 및 핀 축을 따라 종 방향을 형성하는 기다란 형상을 가진다. 상기 핀은 핀 상부 및 바닥 단부들을 포함하고, 핀 상부 및 바닥 단부들사이에서 연장되는 핀 주변 표면을 포함하며, 상기 핀 주변 표면으로부터 외측으로 연장되는 피봇 돌출부를 포함한다. 상기 포켓은 기저부 표면 및 상기 포켓의 내측 방향을 따라 상기 기저부 표면과 평행하게 수렴되는 횡 방향 지지 벽을 포함하고, 핀 구멍 내부 표면을 포함하고 상기 기저부 표면에 대해 개방되는 핀 구멍을 포함한다. 상기 핀은 상기 핀 구멍내에 배열되고 핀 상부 단부가 상기 기저부 표면을 지나 돌출한다. 상기 핀은 상기 종 방향 핀 축 주위에서 회전 비대칭구조를 가지고, 상기 피봇 돌출부는 상기 핀 상부 및 바닥 단부들로부터 이격되며 상기 핀 상부 및 바닥 단부들 사이에서 중간에 위치한 핀 중간 위치로부터 종 방향으로 오프셋 배열된다.

Description

핀 클램핑 기구를 가진 선삭 및 페이스 그루빙 공구{TURNING AND FACE GROOVING TOOL HAVING A PIN CLAMPING MECHANISM}

본 출원의 주제는 금속 절삭 공구 및 특히 선삭(turning) 및 페이스 그루빙(face grooving) 작업을 위해 구성된 절삭 공구에 관한 것이다.

상기 기술분야의 선삭 공구가 예를 들어, 문헌 제 EP0090224(A1)호에 공개되고 알려져 있다.

본 출원의 주제에 의하면, 포켓 및 핀을 가진 선삭 및 페이스 그루빙 공구 몸체가 제공된다.

상기 핀은 단위 일체 구성 및 핀 축을 따라 종 방향을 형성하는 기다란 형상을 가진다. 상기 핀은 핀 상부 및 바닥 단부들을 포함하고, 핀 상부 및 바닥 단부들사이에서 연장되는 핀 주변 표면을 포함하며, 상기 핀 주변 표면으로부터 외측으로 연장되는 피봇 돌출부를 포함한다. 상기 포켓은 기저부 표면 및 상기 포켓의 내측 방향을 따라 상기 기저부 표면과 평행하게 수렴되는 횡 방향 지지 벽을 포함하고, 핀 구멍 내부 표면을 포함하고 상기 기저부 표면에 대해 개방되는 핀 구멍을 포함한다. 상기 핀은 상기 핀 구멍내에 배열되고 핀 상부 단부가 상기 기저부 표면을 지나 돌출한다. 상기 핀은 상기 종 방향 핀 축주위에서 회전 비대칭구조를 가지고, 상기 피봇 돌출부는 상기 핀 상부 및 바닥 단부들로부터 이격되며 상기 핀 상부 및 바닥 단부들 사이에서 중간에 위치한 핀 중간 위치로부터 종 방향으로 오프셋 배열된다.

상기 공구 몸체는 상기 기저부 표면으로부터 연장되고 기저부 표면에 대해 개방되는 레버리지 구멍을 포함한 공구 구속해제 표면을 추가로 포함하고, 상기 레버리지 구멍은 핀 구멍과 교차하며 암나사를 포함하고, 수나사를 가진 원통형 레버리지 부재를 추가로 포함하며, 상기 레버리지 부재는 상기 레버리지 구멍내에 나사 체결되고 마주보는 제1 및 제2 레버리지 표면들을 가진 주변 요홈을 포함한다.

본 출원의 주제에 의하면, 공구 몸체 및 핀에 의해 공구 몸체내에 클랭핑되는 선삭 인서트를 포함하는 선삭 및 페이스 그루빙 공구가 제공된다.

하기 특징들은 단독으로 또는 조합하여 본 출원의 주제의 상기 특징들에 적용될 수 있다.

상기 핀 상부 단부는 종 방향과 수직인 방향으로 수렴되는 두 개의 핀 상부 인접 표면들을 가질 수 있다.

상기 핀은 종 방향으로 비대칭일 수 있다.

상기 핀 상부 단부는 종 방향으로 볼 때 삼각형 횡 단면을 가질 수 있다.

핀 주변 표면은 상기 핀을 상기 핀 구멍내에 고정시킬 수 있도록 형성된 막힌 고정 요홈을 포함할 수 있다.

상기 핀 바닥 단부는 마주보는 제1 및 제2 바닥 인접 표면들을 포함하고, 상기 제1 바닥 인접 표면은 피봇 돌출부과 동일한 방향으로 향할 수 있다.

상기 핀은 종 방향을 따라 전체적으로 기다란 핀의 형상을 가진 벤드(bend)를 포함하지 않는다.

상기 핀은 L자 형상이 아니다.

상기 핀은 관통구멍을 가지지 않는다.

상기 핀은 핀 상부 및 바닥 표면을 통과하는 종 방향 핀 축(P)을 가지고, 상기 피봇 돌출부는 다른 어느 부분보다도 상기 핀 축(P)으로부터 더 멀리 떨어져 연장된다.

상기 선삭 인서트는, 인서트 상부 및 바닥 표면들, 상기 인서트 상부 및 바닥 표면들사이에서 연장되고 주변 인접 표면을 포함한 인서트 주변 표면을 포함하고, 상기 선삭 인서트는 내부 인접 표면을 포함한 클램핑 구멍을 추가로 포함한다.

상기 선삭 인서트의 클램핑된 위치에서,

주변 인접 표면은 횡 방향 지지 벽과 인접하고,

핀 상부 단부는 내부 인접 표면과 인접하며,

피봇 돌출부는 피봇 돌출위치에서만 핀 구멍 내부 표면과 인접하고,

제1 바닥 인접 표면은 제1 레버리지 표면과 인접한다.

상기 횡 방향 지지 벽은 추가로 기저부 표면으로부터 멀어지는 방향으로 수렴된다.

본 출원의 주제를 더 잘 이해하고 실제로 어떻게 수행될 수 있는지를 나타 내기 위해 첨부된 도면을 참고할 것이다.
도 1은 조립된 선삭 공구의 등각도.
도 2는 도 1의 선삭 공구를 도시한 등각 분해도.
도 3은 도 1의 선삭 공구의 정면도이고 포켓 내에서 클램핑 위치에 있는 선삭 인서트를 도시한 도면.
도 4는 도 3의 선삭 공구를 IV-IV 선을 따른 단면도.
도 5는 도 3의 선삭 공구의 V-V 선을 따른 단면도이다.
도 6은 도 3의 선삭 공구의 VI-VI 선을 따른 단면도.
적절한 것으로 고려되는 경우, 도면 부호는 대응하거나 유사한 요소를 나타내기 위해 도면들에서 반복될 수 있다.

하기 설명에서, 본 출원의 주제에 관한 다양한 특징들이 설명된다. 설명을 위하여, 특정 구조 및 세부구조들이 충분히 상세하게 공개되어 본 출원의 주제를 완전히 이해하게 된다. 그러나, 당업자들은 본 출원의 주제가 본 명세서에 제시된 특정구조 없이 실시될 수 있다는 것을 이해한다.

도 1 내지 도 4를 참고한다. 선삭 공구(10)는, 공구 몸체(12) 및 단일 포켓(single pocket)(16) 및 핀(20)을 통해 상기 단일 포켓내에 고정되고 인덱싱 가능한 단일 선삭 인서트(indexable turning insert)(18)를 포함하는 공구 절삭 부분(14)을 포함한다.

상기 포켓(16)은 외측 방향에 대해 내측을 형성하는 내부 및 외부 포켓 단부(22,24)들을 포함한다. 상기 포켓(16)은 상기 내부 및 외부 포켓 단부(22,24)들사이에서 연장되고 상기 선삭 인서트(18)를 지지하도록 구성된 기저부 표면(26)을 포함한다. 상기 기저부 표면(26)은 평평한 평면 구조를 가질 수 있고 기저부 표면에 대해 외측으로 개방된 핀 구멍(pin bore)(28)을 포함한다. 핀 구멍(28)은 상기 기저부 표면(26)에 대해 수직으로 형성될 수 있는 핀 구멍 축(B)을 가진다. 상기 핀 구멍(28)은 핀 구멍 내부 표면(30)을 가진다. 상기 핀 구멍(28)은 원통형 구조를 가질 수 있다.

상기 포켓(16)은 상기 선삭 인서트(18)를 지지하도록 구성된 지지 벽(32)을 추가로 포함한다. 상기 포켓(16)은 두 개의 지지 벽(32)들을 포함할 수 있다. 상기 지지 벽(32)은 상기 기저부 표면(26)으로부터 멀어져 상측을 향해 연장된다. 상기 지지 벽(32)은, 내부를 향하고 상기 기저부 표면(26)과 평행하게 포켓 내부 포켓 단부(pocket inner pocket end)(22)를 향하여 수렴(converge)되는 형상을 가질 수 있다. 상기 지지 벽(32)은 상측을 향해 수렴되는 형상을 가질 수 있다.

공구 몸체(12)는 공구 방출 표면(34)을 포함하고 상기 공구 방출 표면은 외측 변부(36)에서 기저부 표면(26)과 만난다. 상기 외측 표면(36)은 외측 포켓 단부(24)에 위치한다. 도 3에 도시된 것처럼, 상기 공구 방출 표면(34)은 마주보는 공구 측부 표면(38)들사이에서 연장된다. 상기 공구 방출 표면(34)은 레버리지 구멍 축(leverage bore axis)(S)을 가진 레버리지 구멍(40)을 포함한다. 상기 레버리지 구멍 축(S)은 상기 기저부 표면(26)에 대해 평행한 방향을 가질 수 있다. 상기 레버리지 구멍 축(S)은 핀 구멍 축(B)과 수직인 방향을 가질 수 있다. 상기 레버리지 구멍 축(S)은 상기 공구 측부 표면(38)과 평행한 방향을 가질 수 있다. 상기 레버리지 구멍(40)은 핀 구멍(28)과 교차한다. 상기 레버리지 구멍(40)은 레버리지 구멍의 내부 레버리지 구멍 단부(44)에서 암나사(42)를 포함한다. 상기 공구 측부 표면(38)들 중 한 개는, 공구 측부 표면(38)에 대해 외측으로 개방되고 상기 핀 구멍(28)과 교차하는 관통 고정 부재 구멍(46)을 포함한다. 공구 몸체(12)는 상기 고정 부재 구멍(46)내에 위치하고 핀 구멍(28)속으로 돌출하는 고정 부재(48)를 포함할 수 있다.

도 4 내지 도 6을 참고한다. 핀(20)은 핀 구멍(28)내에 위치한다. 상기 핀(20)은 중실구조의 단위 일체 구성을 가진다. 상기 핀(20)은 관통 구멍(through holes)을 가지지 않아서 강성을 증가시킬 수 있다. 상기 핀(20)은 기다란 형상을 가지며 상기 기다란 형상은 핀(20)의 종 방향을 형성한다. 본 출원에서 상기 "기다란"은, 종 방향에 대해 수직인 모든 방향보다 더 큰 길이를 가진 형상으로 해석되어야 한다. 상기 핀(20)은 원통 형상을 가지거나 교대하는 직경(alternating diameter)을 가진 원통과 유사한 형상을 가질 수 있다. 이 경우 상기 기다란은, 핀의 길이가 핀의 가장 큰 직경보다 더 큰 것을 의미한다. 상기 핀(20)은, 하기 설명과 같이 상기 선삭 인서트(18)를 지지 벽(32)에 대해 가압하여, 상기 포켓(16) 내부의 선삭 인서트(18)를 고정 위치에 고정하도록 구성된다. 상기 핀(20)은 핀 상부 및 바닥 단부(50,52)들을 포함한다. 상기 핀 상부 및 바닥 단부(50,52)들은 각각의 핀 상부 및 바닥 표면(53,54)들 및 상기 핀 상부 및 바닥 표면들사이에서 연장되는 주변 표면(54)을 포함한다. 상기 핀(20)은 종 방향에 대해 비대칭 구조를 가진다. 다시 말해, 핀 상부 및 바닥 단부(50,52)들은 서로 다른 형상을 가진다. 상기 핀(20)은, 핀 상부 및 바닥 표면(53,54)들을 통과하는 종 방향 핀 축(P)을 가진다. 상기 핀(20)은 상기 종 방향 핀 축(P)에 대해 회전 비대칭 구조를 가진다. 상기 핀 주변 표면(54)은 막힌 고정 요홈(blind holding recess)(56)을 포함할 수 있고, 상기 막힌 고정 요홈과 고정 부재(48)가 함께 작동하여 상기 포켓(16)내에 인서트(18)가 배열되지 않을 때( 또는 상기 핀(20)에 대해 하중이 가해지지 않을 때) 상기 핀(20)이 상기 핀 구멍(28)으로부터 빠져나가는 것이 방지된다. 상기 핀은, 최대 하중 증가(maximum force amplification)를 보장하기 위해 L자 형상을 가지지 않는다(예를 들어, 종 방향으로 핀(20)의 형상을 가진 큰 벤드(bend)는, 상기 핀(20)의 상부 및 바닥 단부(50,52)들 사이에서 거리를 감소시킬 수 있기 때문에 하중 증가를 감소시킬 수 있다).

상기 핀(20)은 오직 단일 피봇 돌출부(58)를 포함하고, 상기 단일 피봇 돌출부는 예를 들어, 도 4에서 보듯이, 핀 축(P)으로부터 멀어지는 방향으로 핀 주변 표면(54)으로부터 외측을 향해 연장된다. 상기 핀(20)은, 상기 피봇 돌출부(58)상에서 피봇 돌출 단부(60) 주위에서만 피봇 운동하도록 구성된다. 그러므로, 상기 피봇 돌출부(58)는 상기 주변 표면(54)상에서 최외측 부분이다. 다시 말해, 상기 피봇 돌출부(58)는 다른 어느 부분보다도 상기 핀 축(P)으로부터 더 멀리 떨어져 연장된다. 도 4에 도시된 것처럼, 상기 피봇 돌출부(58)는 피봇 돌출 단부(60)에서만 핀 구멍 내부 표면(30)과 접촉하거나 연결된다. 상기 피봇 돌출 부분 단부(60)는 예를 들어, 줄무늬 형상, 원통 형상 또는 날카로운 형상/뾰족한 형상을 가질 수 있다. 고정된 위치에서 상기 선삭 인서트(18)를 포켓(16)내에 가압하고 고정하기 위해, 핀 상부 단부(50)에서 상기 핀(20)을 피봇 운동시켜서 핀 바닥 단부(52)에 가해지는 하중을 증가시킨다. 상기 피봇 돌출부(58)는, 상기 핀 상부 및 바닥 단부(50,52)들 사이에서 중간에 위치하고 핀 상부 및 바닥 단부들로부터 이격된 핀 중간 점(pin midway point)(62)로부터 축 방향으로 오프셋 배열된다. 선호적으로, 상기 피봇 돌출부(58)는 상기 핀 중간 점(62) 아래에서 상기 핀 바닥 단부(52)를 향해 축 방향으로 오프셋 배열된다. 상기 피봇 돌출부(58)상에서 상기 핀(20)을 피봇 운동시킬 때, 축 방향 오프셋에 의해 상기 핀 바닥 단부(52)에 가해진 하중은 핀 상부 단부(50)에서 증가될 수 있다.

상기 선삭 인서트(18)를 (도 4에 도시된) 고정 위치속으로 이동 또는 전환(shift)하기 위해, 핀 축(P)은 상기 피봇 돌출 단부(60) 주위에서 (상기 선삭 인서트(18)가 고정위치에 있지 않을 때) 제2 핀 축 위치(P2)로부터 (상기 선삭 인서트(18)가 고정위치에 있을 때) 제1 핀 축 위치(P1)로 전환된다. 상기 제1 및 제2 위치(P1,P2)들의 교차위치에서 교차점(C)이 형성된다. 예각의 전환 각(acute shift angle)(α)이 상기 제1 및 제2 위치(P1,P2)들사이에서 형성된다. 상기 전환 각(α)은 10°보다 작다. 상기 핀(20)은 핀 축(P)상의 위치 또는 상기 핀(20)내에서(도 4를 참고) 내부의 모든 위치에서 피봇 운동하지 못한다.

도 1 및 도 6을 참고한다. 핀 상부 단부(50)는 종 방향으로 볼 때 삼각형 횡 단면을 가질 수 있다. 다시 말해, 핀 상부 단부(50)는 핀 축(P)을 따라 축 방향으로 볼 때 V자 형상을 가질 수 있다. 상기 핀 상부 단부(50)는, 핀 축(P) 방향을 따라 핀 상부 표면(53)으로부터 연장되는 두 개의 핀 상측 지지 표면(64)들을 포함할 수 있다. 상기 핀 상부 표면(53)은 삼각형 형상을 가질 수 있다. 상기 핀 상측 지지 표면(64)들은 상기 주변 표면(54)으로부터 외측으로 떨어져 핀 축(P)과 수직인 방향으로 수렴될 수 있다. 상기 핀 상측 지지 표면(64)들은 핀 축(P)과 평행하게 배열될 수 있다. 상기 핀 바닥 단부(52)는, 반대 방향을 향하는 제1 및 제2 바닥 지지 표면(65A,65B)들을 포함한다. 상기 제1 및 제2 바닥 지지 표면(65A,65B)들은 서로 실질적으로 평행할 수 있다. 상기 제1 바닥 지지 표면(65A)은 피봇 돌출부(58)와 동일한 방향을 향한다.

공구 몸체(12)는 레버리지 부재(66) 또는 본 실시예에 따라 레버리지 나사(leverage screw)를 포함한다. 상기 레버리지 부재(66)는 원통형일 수 있다. 레버리지 구멍(40)내에서 상기 핀 바닥 단부(52)를 각각 외부 및 내부를 향해 이동시켜서 상기 선삭 인서트(18)를 고정위치로 이동시키고 고정위치로부터 이동시키도록 상기 레버리지 부재(66)가 구성된다. 다시 말해, 상기 레버리지 부재(66)가 외부를 향해 이동할 때 상기 핀 바닥 단부(52)는 외부를 향해 이동하도록 구성되고 상기 피봇 돌출 단부(60) 주위에서 피봇 운동에 의해 상기 핀 상부 단부(50)는 포켓(16)내부를 향해 반대방향으로 이동하여 상기 선삭 인서트(18)를 고정위치로 가압한다.

상기 레버리지 부재(66)가 시계방향으로 회전(보통 밀폐된 단부 위치에 이르게 하는 작동과 관련된 제스쳐(gesture))할 때 상기 레버리지 부재는 레버리지 구멍(40)내에서 외측을 향해 이동하고 상기 핀 축(P)을 제1 핀 축 위치(P1)로 이동시키거나 전환시키며 상기 선삭 인서트(18)를 고정위치로 이동시키거나 전환시키도록 상기 레버리지 부재(66)는 (레버리지 구멍(40)내에서 왼손 암나사와 일치하는) 왼손 수나사를 가질 수 있다. 상기 레버리지 부재(66)는, 상기 핀 바닥 단부(52)를 수용하도록 구성된 주변 요홈(67)을 포함할 수 있다. 상기 레버리지 부재(66)는, 상기 핀 바닥 단부(52)가 상기 주변 요홈(67)내에 위치할 때 상기 제1 및 제2 바닥 지지 표면(65A,65B)과 각각 연결되도록 구성되고 마주보는 제1 및 제2 레버리지 표면(68,70)들을 포함한다. 상기 제1 레버리지 표면(68)은 상기 제2 레버리지 표면(70)보다 나사에 더 근접하게 위치한다.

상기 선삭 인서트(18)는 인서트 상부 표면(72), 인서트 바닥 표면(74) 및 인서트 상부 표면과 인서트 바닥 표면사이에서 연장되는 인서트 주변 표면(76)을 포함한다. 상기 선삭 인서트(18)는 인서트 상부 표면(72)의 평면도에서 삼각판(trigon) 형상을 가질 수 있다. 상기 선삭 인서트(18)는 클램핑 구멍(78)을 포함한다. 상기 클램핑 구멍(78)은 막힌 구멍일 수 있고 인서트 바닥 표면(74)에 대해서만 개방된다. 상기 클램핑 구멍(78)은, 상기 인서트 바닥 표면(74)과 수직일 수 있는 클램핑 구멍 축(A)을 가진다. 상기 클램핑 구멍(78)은, 세 개의 내부 지지 표면(80)들을 포함하지만 세 개의 내부 지지 표면들로 국한되지 않는다. 본 실시예에서, 상기 내부 지지 표면(80)들은 상기 인서트 바닥 표면(74)과 수직이다. 두 개의 인접한 내부 지지 표면(80)들마다 외측 방향을 향해 인서트 주변 표면(76)을 향해 수렴된다. 본 실시예에서, 상기 내부 지지 표면(80)들은 고정 구멍 축(A)과 평행하다.

상기 인서트 주변 표면(76)은, 상기 포켓(16)내에서 상기 지지 벽(32)과 연결되도록 형성된 주변 지지 표면(82)을 포함할 수 있다. 각각의 주변 인접 표면(82)은, 클램핑 구멍 축(A)과 예각(β)을 형성할 수 있다. 다시 말해, 상기 주변 인접 표면(82)은 상기 클램핑 구멍 축(A)의 방향을 따라 상기 인서트 상부 표면(72)을 향해 수렴될 수 있다. 상기 선삭 인서트(18)는, 상기 인서트 주변 표면(76)이 인서트 상부 및 바닥 표면(72,74)들과 각각 만나서 형성되는 상측 및 바닥 변부(84,86)들을 포함한다. 본 실시예에 의하면, 상기 상측 변부(84)의 오직 일부분들이 상측 변부(84)를 따라 절삭 변부(88)이다. 다시 말해, 상기 선삭 공구(18)는 한 측면을 가지거나 단일 측면(single sided)을 가질 수 있다. 상기 인서트 주변 표면(76)은 구속해제 표면(77)을 포함한다. 상기 인서트 상부 표면(72)은 경사면(rake surface)(73)들을 포함한다. 각각의 절삭 변부(88)는 각각의 경사면 및 구속해제 표면(73,77)들의 각 교차부에 형성된다. 상기 구속해제 표면(77)들은 상기 주변 인접 표면(82)으로부터 이격된다. 상기 인서트 주변 표면(76)은, 구속해제 표면(77) 및 주변 인접 표면(82)을 분리시키는 스텝(step)(79)을 포함할 수 있다. 상기 구속해제 표면(77)은, 상기 주변 인접 표면(82)보다 상기 클램핑 구멍축(A)으로부터 더 멀리 떨어져 위치한다.

본 실시예에 의하면, 상기 선삭 인서트(18)는 각각 절삭 변부(88)를 포함한 세 개의 인서트 절삭 부분(90)들을 포함한다. 상기 절삭 변부(88)는 절삭 변부의 중에서 칩들을 용이하게 파괴 또는 전단 또는 절삭하도록 형성된 벤드(bend)를 포함할 수 있다.

도 4 내지 도 6을 참고한다. 클램핑된 위치에서 상기 선삭 인서트(18)는 핀(20)에 의해 상기 포켓(16)내에 클램핑된다. 대부분의 핀(20)은 핀 구멍(28)내에 배열되고 핀 상부 단부(50)는 클램핑 구멍(78)내에 배열된다. 상기 핀 상부 단부(50)는 기저부 표면(26)을 지나 돌출한다. 본 실시예에서, 상기 레버리지 부재(66)는 상기 레버리지 구멍(40)의 암나사(42)내에 나사 체결된 나사이다. 핀 바닥 단부(52)는 주변 요홈(67)내에 배열되고 제1 바닥 인접 표면(65A)은 레버리지 부재(66)의 제1 레버리지 표면(68)을 지지한다. 클램핑된 위치에서 구속해제 공간(D)이 상기 제2 레버리지 표면(70) 및 제2 바닥 인접 표면(65B)사이에 존재한다. 상기 선삭 인서트(18)의 인서트 바닥 표면(74)은 상기 포켓(16)의 기저부 표면(26)과 인접한다. 상기 주변 인접 표면(82)은 각각의 지지 벽(32)을 지지한다(도 5). 각각의 핀 상부 인접 표면(64)은 각각의 내부 인접 표면(80)과 인접한다(도 6). 각각의 피봇 돌출 단부(60)는, 핀 구멍 내부 표면(30)과 인접하는 핀(20)의 유일한 부분이다.

상기 선삭 인서트가 클램핑된 위치에 배열되지 않거나 선삭 인서트가 클램핑 위치로부터 전환(예를 들어, 선삭 인서트를 인덱싱(indexing)하거나 교체하는 것이 요구)될 때, 상기 제2 레버리지 표면(70)은 상기 제2 바닥 인접 표면(65B)과 인접할 수 있고 상기 구속해제 공간(D)은 상기 제1 바닥 인접 표면(65A) 및 제1 레버리지 표면(68)사이에서 상기 핀(20)의 마주보는 측부에 존재할 수 있다. 상대적으로 작은 전환 각(α)에 기인하여 상기 선삭 인서트(18)의 두 개의 위치들사이에서 주목할만한 유일한 시각적 차이는 상기 구속해제 공간(D)의 상이한 위치라는 것을 주목한다. 그러므로, 도 4에서, 상기 선삭 인서트(18), 레버리지 부재(66) 및 핀(20)은 단지 클램핑된 위치에 있는 것으로 도시되고, 참고로 상기 제2 핀 축 위치(P2)는 핀(20) 상부에 위치하는 것으로 도시된다.

10.....선삭 공구,
12.....공구 몸체,
16.....단일 포켓,
20.....핀,
18.....선삭 인서트,
14.....공구 절삭 부분,
26.....기저부 표면,
28.....핀 구멍,
50.......핀 상부 단부,
78.......클램핑 구멍,
66.......레버리지 부재,
40.......레버리지 구멍,
42.......암나사,
52.......핀 바닥 단부,
67.......주변 요홈,
68.......제1 레버리지 표면,
70.......제2 레버리지 표면,
74.......인서트 바닥 표면.

Claims

포켓(16) 및 핀(20)을 가진 선삭 및 페이스 그루빙 공구 몸체(12)로서, 상기 핀(20)은 단위 일체 구성 및 핀 축(P)을 따라 종 방향을 형성하는 기다란 형상을 가지고,
상기 핀(20)은:
핀 상부 및 바닥 단부(50,52)들을 포함하고,
핀 상부 및 바닥 단부들사이에서 연장되는 핀 주변 표면(54)을 포함하며,
상기 핀 주변 표면(54)으로부터 외측으로 연장되는 피봇 돌출부(58)를 포함하고,
상기 포켓(16)은:
기저부 표면(26), 및 상기 기저부 표면(26)과 평행하게 상기 포켓의 내측 방향으로 수렴되는 횡 방향 지지 벽(32)을 포함하고,
핀 구멍 내부 표면(30)을 포함하고 상기 기저부 표면(26)에 대해 개방되는 핀 구멍(28)을 포함하며,
상기 핀(20)은 상기 핀 구멍(28)내에 배열되고 핀 상부 단부(50)가 상기 기저부 표면(26)을 지나 돌출하며,
상기 핀(20)은 종 방향과 수직인 방향으로 수렴되는 두 개의 핀 상부 인접 표면(64)들을 가지고,
상기 핀(20)은 상기 종 방향 핀 축(P)주위에서 회전 비대칭구조를 가지고,
상기 피봇 돌출부는 상기 핀 상부 및 바닥 단부(50,52)들로부터 이격되며 상기 핀 상부 및 바닥 단부(50,52)들 사이에서 중간에 위치한 핀 중간 위치(62)로부터 종 방향으로 오프셋 배열되는 것을 특징으로 하는 공구 몸체.
제1항에 있어서, 상기 핀(20)은 종 방향으로 비대칭인 것을 특징으로 하는 공구 몸체(12).
제1항에 있어서, 상기 핀 상부 단부(50)는 종 방향으로 볼 때 삼각형 횡 단면을 가지는 것을 특징으로 하는 공구 몸체(12).
제1항에 있어서, 핀 주변 표면(54)은 상기 핀(20)을 상기 핀 구멍(28)내에 고정시킬 수 있도록 형성된 막힌 고정 요홈(56)을 포함하는 것을 특징으로 하는 공구 몸체(12).
제1항에 있어서, 상기 핀 바닥 단부(52)는 마주보는 제1 및 제2 바닥 인접 표면(65A,65B)들을 포함하고, 상기 제1 바닥 인접 표면(65A)은 피봇 돌출부(58)과 동일한 방향으로 향하는 것을 특징으로 하는 공구 몸체(12).
제5항에 있어서, 상기 제1 및 제2 바닥 인접 표면(65A,65B)들은 서로 평행한 것을 특징으로 하는 공구 몸체(12).
제1항에 있어서, 상기 핀(20)은 L자 형상이 아닌 것을 특징으로 하는 공구 몸체(12).
제1항에 있어서, 상기 핀(20)은 관통구멍을 가지지 않는 것을 특징으로 하는 공구 몸체(12).
제1항에 있어서, 종 방향 핀 축(P)은 핀 상부 및 바닥 표면(53,55)을 통과하고, 상기 피봇 돌출부(58)는 다른 어느 부분보다도 상기 핀 축(P)으로부터 더 멀리 떨어져 연장되는 것을 특징으로 하는 공구 몸체(12).
제1항에 있어서, 상기 기저부 표면(26)으로부터 연장되고 기저부 표면에 대해 개방되는 레버리지 구멍(40)을 포함한 공구 구속해제 표면(34)을 추가로 포함하고, 상기 레버리지 구멍(40)은 핀 구멍(28)과 교차하며 암나사를 포함하고,
수나사를 가진 원통형 레버리지 부재(66)를 추가로 포함하며, 상기 레버리지 부재(66)는 상기 레버리지 구멍(40)내에 나사 체결되고 마주보는 제1 및 제2 레버리지 표면(68,70)들을 가진 주변 요홈(67)을 포함하는 것을 특징으로 하는 공구 몸체(12).
제1항에 있어서, 상기 피봇 돌출부(58)는 핀 중간 위치(62)아래에서 종 방향을 따라 핀 바닥 단부(52)를 향해 오프셋 배열되는 것을 특징으로 하는 공구 몸체(12).
제1항을 따르는 공구 몸체(12) 및 제1항을 따르는 핀(20)에 의해 공구 몸체내에 클랭핑되는 선삭 인서트(18)를 포함하는 선삭 및 페이스 그루빙 공구(10).
제12항에 있어서, 상기 선삭 인서트(18)는,
인서트 상부 및 바닥 표면(72,74)들,
상기 인서트 상부 및 바닥 표면(72,74)들사이에서 연장되고 주변 인접 표면(82)을 포함한 인서트 주변 표면(76) 및
내부 인접 표면(80)을 포함한 클램핑 구멍(78)을 포함하는 것을 특징으로 하는 선삭 및 페이스 그루빙 공구(10).
제13항에 있어서, 상기 클램핑 구멍(78)은 막힌 구멍이며 상기 인서트 바닥 표면(74)에만 개방되는 것을 특징으로 하는 선삭 및 페이스 그루빙 공구(10).
제12항에 있어서, 상기 선삭 인서트(18)의 클램핑된 위치에서,
주변 인접 표면(82)은 횡 방향 지지 벽(32)과 인접하고,
핀 상부 단부(50)는 내부 인접 표면(80)과 인접하며,
피봇 돌출부(58)는 피봇 돌출위치(60)에서만 핀 구멍 내부 표면(30)과 인접하고,
제1 바닥 인접 표면(65A)은 제1 레버리지 표면(68)과 인접하는 것을 특징으로 하는 선삭 및 페이스 그루빙 공구(10).
제12항에 있어서, 상기 횡 방향 지지 벽(32)은 추가로 기저부 표면(26)으로부터 멀어지는 방향으로 수렴되는 것을 특징으로 하는 선삭 및 페이스 그루빙 공구(10).
제12항에 있어서, 상기 공구 몸체(12)는,
상기 기저부 표면(26)으로부터 연장되고 기저부 표면에 대해 개방되는 레버리지 구멍(40)을 포함한 공구 구속해제 표면(34)을 추가로 포함하고, 상기 레버리지 구멍(40)은 핀 구멍(28)과 교차하며 암나사를 포함하고,
수나사를 가진 원통형 레버리지 부재(66)를 추가로 포함하며, 상기 레버리지 부재(66)는 상기 레버리지 구멍(40)내에 나사 체결되고 마주보는 제1 및 제2 레버리지 표면(68,70)들을 가진 주변 요홈(67)을 포함하며,
공구 몸체(12)에 대해 외측으로 상기 원통형 레버리지 부재(66)를 나사 회전하여 상기 핀(20)은 상기 선삭 인서트(18)와 클램핑되고, 공구 몸체(12)에 대해 내측으로 상기 원통형 레버리지 부재(66)를 나사 회전하여 상기 핀(20)은 상기 선삭 인서트(18)로부터 구속해제되는 것을 특징으로 하는 선삭 및 페이스 그루빙 공구(10).
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