KR102335432B1 - Metal cutter - Google Patents

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KR102335432B1
KR102335432B1 KR1020210073445A KR20210073445A KR102335432B1 KR 102335432 B1 KR102335432 B1 KR 102335432B1 KR 1020210073445 A KR1020210073445 A KR 1020210073445A KR 20210073445 A KR20210073445 A KR 20210073445A KR 102335432 B1 KR102335432 B1 KR 102335432B1
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김동엽
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김동엽
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Abstract

An embodiment of the present invention relates to a metal cutting machine. The metal cutting machine according to one aspect comprises: a base including a cutting blade insertion hole; a cutting module disposed in one corner area of the base; a support piece disposed on the base and spaced apart from the cutting module in a first direction; a first fixing module disposed to be spaced apart from the support piece in the first direction; a second fixing module disposed to be spaced apart from the first fixing module in a second direction perpendicular to the first direction on the base; a third fixing module disposed to be spaced apart from the second fixing module in a first direction on the base; and a support disposed on the outside of the base, and supporting a metal material. Therefore, the present invention can firmly fix the metal material on the base and precisely cut the metal material to a desired length.

Description

금속절단기{METAL CUTTER}Metal Cutter {METAL CUTTER}

본 실시예는 금속절단기에 관한 것이다.This embodiment relates to a metal cutting machine.

금속절단기는 봉 형태의 금속자재를 절단하기 위한 도구이다.A metal cutter is a tool for cutting rod-shaped metal materials.

금속절단기는 비교적 단순한 구조로 구성 되어 있고, 가볍게 제작 되어 이동이 가능하다.The metal cutter has a relatively simple structure, and it is made light and can be moved.

종래 기술에 따른 금속절단기에 따르면 금속자재를 절단 함에 있어, 금속자재의 일 영역만 고정하고 절단하게 된다. 이로 인해 금속자재를 절단하는 과정에서 잘려지는 금속자재가 처음 고정된 위치에서 이탈하게 되므로 정밀한 절단이 어려운 문제점이 있다.According to the metal cutter according to the prior art, in cutting the metal material, only one area of the metal material is fixed and cut. Due to this, the metal material to be cut in the process of cutting the metal material is separated from the first fixed position, so there is a problem in that precise cutting is difficult.

도 1은 종래 기술에 따른 금속절단기로 금속자재를 절단하는 것을 나타내는 도면이다.1 is a view showing cutting a metal material with a metal cutter according to the prior art.

도 1을 참조하면 종래 기술에 따른 금속절단기로 금속자재를 절단하는 경우 금속자재는 베이스(1)에 올려지고 금속자재의 일 영역이 고정모듈(2)에 의해 고정된다. 따라서 금속자재가 절단되는 과정에서 절단면(3)의 위쪽부터 벌어지게 되는데 이에 따라 작업자는 정밀한 절단면을 얻기가 어려운 문제점이 있다.Referring to FIG. 1 , when cutting a metal material with a metal cutter according to the prior art, the metal material is placed on the base 1 and a region of the metal material is fixed by the fixing module 2 . Therefore, in the process of cutting the metal material, it is spread from the upper side of the cut surface 3, and accordingly, there is a problem in that it is difficult for the operator to obtain a precise cut surface.

도 2는 종래 기술에 따른 금속절단기로 금속자재를 절단하는 것을 나타내는 다른 도면이다.Figure 2 is another view showing the cutting of the metal material with a metal cutter according to the prior art.

도2를 참조하면 종래 기술에 따른 금속절단기로 금속자재를 절단하는 경우 절단물(4)이 고정되지 않으므로, 절단 과정에서 절단물(4)이 외부로 이탈되어 안전 사고의 위험이 있고, 절단면이 균일하지 않은 문제점이 있다.Referring to Figure 2, when cutting a metal material with a metal cutter according to the prior art, since the cut material 4 is not fixed, there is a risk of a safety accident because the cut material 4 is separated to the outside during the cutting process, and the cut surface is There is a problem of non-uniformity.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 개선하기 위하여 제안된 것으로서, 금속 자재를 베이스 상에 견고하게 고정할 수 있고, 금속자재를 원하는 길이로 정밀하게 절단할 수 있는 금속절단기를 제공하는 것에 있다.The present invention has been proposed to improve the above problems, and to provide a metal cutter capable of securely fixing a metal material on a base and precisely cutting the metal material to a desired length.

본 발명의 실시예에 따른 금속절단기는 절단날 삽입홀을 포함하는 베이스;상기 베이스의 일 코너 영역에 배치되는 절단모듈; 상기 베이스상에 배치되며, 상기 절단모듈과 제1방향으로 이격되는 지지편; 상기 지지편과 상기 제1방향으로 이격되어 배치되는 제1고정모듈; 상기 베이스 상에서, 상기 제1고정모듈과 상기 제1방향에 수직한 제2방향으로 이격되게 배치되는 제2고정모듈; 상기 베이스 상에서, 상기 제2고정모듈과 제1방향으로 이격되게 배치되는 제3고정모듈; 및 상기 베이스의 외측에 배치되며, 금속자재를 지지하는 받침대를 포함하고, A metal cutter according to an embodiment of the present invention includes: a base including a cutting blade insertion hole; a cutting module disposed in one corner area of the base; a support piece disposed on the base and spaced apart from the cutting module in a first direction; a first fixing module disposed to be spaced apart from the support piece in the first direction; a second fixing module disposed to be spaced apart from the first fixing module in a second direction perpendicular to the first direction on the base; a third fixing module disposed to be spaced apart from the second fixing module in a first direction on the base; and a pedestal disposed on the outside of the base and supporting a metal material,

상기 제3고정모듈은 상기 지지편과 상기 제2방향으로 이격되게 배치되고, 금속 자재는 상기 지지편과 상기 제1고정모듈 사이에서 일 영역이 고정되고, 상기 제2고정모듈과 상기 제3고정모듈 사이에서 타 영역이 고정되며, 상기 제1고정모듈은, 일면이 상기 금속자재의 외면을 가압하는 제1지지대; 일단이 상기 제1지지대의 타면에 결합되는 제1지지바; 상기 제1지지바의 타단에 결합되며, 상기 제1지지바를 회전시키는 제1핸들; 상기 베이스 상에 결합되며, 제1지지바가 관통하는 홀을 포함하는 제1체결부를 포함하고, 상기 제1체결부의 홀의 내주면에는 나사산 또는 나사홈이 형성되고, 상기 제1지지바의 외주면에는 나사홈 또는 나사산이 형성되며, 상기 제1지지대의 일면에는 하방으로 갈수록 상기 지지편까지의 거리가 멀어지는 형상의 제1경사면이 배치되고, 상기 제2고정모듈은, 일면이 상기 금속자재의 외면을 가압하는 제2지지대; 일단이 상기 제2지지대의 타면에 결합되는 제2지지바; 상기 제2지지바의 타단에 결합되며, 상기 제2지지바를 회전시키는 제2핸들; 상기 베이스 상에 결합되며, 제2지지바가 관통하는 홀을 포함하는 제2체결부를 포함하고, 상기 제2체결부의 홀의 내주면에는 나사산 또는 나사홈이 형성되고, 상기 제2지지바의 외주면에는 나사홈 또는 나사산이 형성되며, 상기 제2지지대의 일면에는 하방으로 갈수록 상기 제3고정모듈까지의 거리가 멀어지는 형상의 제2경사면이 배치되고, 상기 제3고정모듈은, 일면이 상기 금속자재의 외면을 가압하는 제3지지대; 일단이 상기 제3지지대의 타면에 결합되는 제3지지바; 상기 제3지지바의 타단에 결합되며, 상기 제3지지바를 회전시키는 제3핸들; 상기 베이스 상에 결합되며, 제3지지바가 관통하는 홀을 포함하는 제3체결부를 포함하고, 상기 제3체결부의 홀의 내주면에는 나사산 또는 나사홈이 형성되고, 상기 제3지지바의 외주면에는 나사홈 또는 나사산을 포함한다.The third fixing module is disposed to be spaced apart from the support piece in the second direction, and a metal material is fixed to a region between the support piece and the first fixing module, and the second fixing module and the third fixing module are fixed. The other region is fixed between the modules, and the first fixing module includes: a first support having one surface pressing the outer surface of the metal material; a first support bar having one end coupled to the other surface of the first support; a first handle coupled to the other end of the first support bar and rotating the first support bar; It is coupled to the base and includes a first fastening portion including a hole through which the first support bar passes, a screw thread or a screw groove is formed on an inner circumferential surface of the hole of the first fastening portion, and a screw groove is formed on an outer circumferential surface of the first support bar. Alternatively, a screw thread is formed, and a first inclined surface of a shape in which the distance to the support piece increases as it goes downward is disposed on one surface of the first support, and the second fixing module, one surface of which presses the outer surface of the metal material second support; a second support bar having one end coupled to the other surface of the second support; a second handle coupled to the other end of the second support bar and rotating the second support bar; It is coupled to the base and includes a second fastening part including a hole through which the second support bar passes, a screw thread or a screw groove is formed on an inner circumferential surface of the hole of the second fastening part, and a screw groove is formed on an outer circumferential surface of the second support bar. Alternatively, a screw thread is formed, and a second inclined surface of a shape in which the distance to the third fixing module increases as it goes downward is disposed on one surface of the second support, and the third fixing module has an outer surface of the metal material. a third support to press; a third support bar having one end coupled to the other surface of the third support; a third handle coupled to the other end of the third support bar and rotating the third support bar; It is coupled to the base and includes a third fastening part including a hole through which the third support bar passes, a screw thread or a screw groove is formed on an inner circumferential surface of the hole of the third fastening part, and a screw groove is formed on an outer circumferential surface of the third support bar. or threads.

또한, 상기 받침대는 플레이트 형상의 서포트; 상기 서포트와 하단이 결합되는 높이 조절부; 상기 높이 조절부의 상단에 배치되는 안착부를 포함한다.In addition, the pedestal is a plate-shaped support; a height adjustment unit to which the support and the lower end are coupled; and a seating part disposed on the upper end of the height adjustment part.

또한, 상기 안착부의 상면에는 복수의 안착면에 의해 형성되는 안착홈을 포함한다.In addition, the upper surface of the seating portion includes a seating groove formed by a plurality of seating surfaces.

또한, 상기 제1고정모듈과 상기 제2고정모듈 사이에 배치되고, 상기 절단날 삽입홀의 일 가장자리에 배치되며, 상기 금속자재에 표시되는 마커를 감지하는 제1센서; 상기 지지편과 상기 제3고정모듈 사이에 배치되고, 상기 절단날 삽입홀의 다른 일 가장자리에 배치되며 상기 금속자재에 표시되는 마커를 감지하는 제2센서; 상기 제1센서 또는 제2센서가 감지하는 마커에 관한 정보를 표시하는 표시부;를 포함한다.In addition, the first sensor disposed between the first fixing module and the second fixing module, disposed at one edge of the cutting blade insertion hole, and detecting a marker displayed on the metal material; a second sensor disposed between the support piece and the third fixing module, disposed at the other edge of the cutting blade insertion hole, and detecting a marker displayed on the metal material; and a display unit for displaying information about a marker detected by the first sensor or the second sensor.

또한, 상기 표시부는 LED모듈 또는 스피커를 포함한다.In addition, the display unit includes an LED module or a speaker.

본 실시예를 통해 금속절단기로 금속자재를 절단함에 있어, 제1고정모듈과 지지편에 의해 금속자재의 일 영역이 고정되고, 제2고정모듈과 제3고정모듈에 의해 금속 자재의 다른 일 영역이 고정되며, 금속자재는 제1지지대와 제2지지대의 경사면에 의해 더욱 견고하게 고정되어 보다 정밀한 절단면을 얻을 수 있고, 작업자가 안전하게 금속자재를 절단할 수 있는 장점이 있다.In cutting a metal material with a metal cutter through this embodiment, one area of the metal material is fixed by the first fixing module and the support piece, and another area of the metal material is fixed by the second fixing module and the third fixing module. This is fixed, and the metal material is more firmly fixed by the inclined surfaces of the first support and the second support, so that a more precise cutting surface can be obtained, and there is an advantage that the operator can safely cut the metal material.

또한 제1센서 또는 제2센서가 금속 자재에 표시된 마커를 감지 할 수 있으므로 금속자재를 필요한 길이에 따라 정확하게 절단 할 수 있는 장점이 있다.In addition, since the first sensor or the second sensor can detect the marker marked on the metal material, there is an advantage that the metal material can be accurately cut according to the required length.

도 1은 종래 기술에 따른 금속절단기의 문제점을 도시한 도면.
도 2는 종래 기술에 따른 금속절단기의 문제점을 도시한 다른 도면.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 금속절단기의 도면.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 금속절단기의 베이스를 도시한 도면.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 절단모듈을 도시한 도면
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 받침대를 도시한 도면.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 받침대에 금속자재가 올려진 상태를 도시한 도면.
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 제1고정모듈을 도시한 도면.
도 9는 본 발명의 실시예에 따른 제1고정모듈과 지지편 의해 금속자재가 고정된 것을 도시한 측면도.
도 10은 본 발명의 실시예에 따른 제2고정모듈을 도시한 도면.
도 11은 본 발명의 실시예에 따른 제3고정모듈을 도시한 도면.
도 12는 본 발명의 실시예에 따른 제2고정모듈과 제3고정모듈에 의해 금속자재가 고정된 것을 도시한 측면도.1 is a view showing a problem of the metal cutter according to the prior art.
Figure 2 is another view showing the problem of the metal cutter according to the prior art.
3 is a view of a metal cutting machine according to an embodiment of the present invention.
Figure 4 is a view showing the base of the metal cutter according to an embodiment of the present invention.
5 is a view showing a cutting module according to an embodiment of the present invention;
6 is a view showing a pedestal according to an embodiment of the present invention.
7 is a view showing a state in which a metal material is placed on a pedestal according to an embodiment of the present invention.
8 is a view showing a first fixing module according to an embodiment of the present invention.
9 is a side view showing that the metal material is fixed by the first fixing module and the support piece according to the embodiment of the present invention.
10 is a view showing a second fixing module according to an embodiment of the present invention.
11 is a view showing a third fixing module according to an embodiment of the present invention.
12 is a side view showing that the metal material is fixed by the second fixing module and the third fixing module according to the embodiment of the present invention.

이하, 본 발명의 일부 실시 예들은 예시적인 도면을 통해 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 기재함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호로 표시한다.Hereinafter, some embodiments of the present invention will be described with reference to exemplary drawings. In describing the reference numerals for the components of each drawing, the same components are denoted by the same reference numerals as much as possible even if they are displayed on different drawings.

또한, 본 발명의 실시 예의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제1, 제2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 '연결', '결합' 또는 '접속'된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결, 결합 또는 접속될 수 있지만, 그 구성 요소와 그 다른 구성요소 사이에 또 다른 구성 요소가 '연결', '결합' 또는 '접속'될 수도 있다고 이해되어야할 것이다.In addition, in describing the components of the embodiment of the present invention, terms such as first, second, A, B, (a), (b), etc. may be used. These terms are only for distinguishing the elements from other elements, and the essence, order, or order of the elements are not limited by the terms. When it is described that a component is 'connected', 'coupled' or 'connected' to another component, the component may be directly connected, coupled, or connected to the other component, but the component and the other component It should be understood that another element may be 'connected', 'coupled' or 'connected' between elements.

이하에서, 본 발명의 실시예에 따른 금속절단기 및 절단방법에 관하여 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, a metal cutter and a cutting method according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

본 실시예에 따른 금속 절단기는 이동이 가능한 금속절단기일 수 있다. 예를 들어, 금속절단기는 작업자에 의해 휴대가 가능하며, 건설 현장 등에서 사용될 수 있다.The metal cutter according to this embodiment may be a movable metal cutter. For example, the metal cutting machine can be carried by a worker, and can be used at a construction site.

도 3은 본 발명의 실시예에 따른 금속절단기의 사시도 이고, 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 금속절단기의 베이스를 도시한 사시도이며, 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 절단모듈을 도시한 사시도이고, 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 받침대를 도시한 사시도 이며, 도 7은 본 발명의 실시예에 따른 받침대 금속자재가 올려진 상태를 도시한 도면 이고, 도 8은 본 발명의 실시예에 따른 제1고정모듈를도시한 사시도 이며, 도 9는 본 발명의 실시예에 따른 제1고정모듈과 지지편 의해 금속자재가 고정된 것을 도시한 측면도이고, 도 10은 본 발명의 실시예에 따른 제2고정모듈을 도시한 도면이며, 도 11은 본 발명의 실시예에 따른 제3고정모듈을 도시한 도면이고, 도 12는 본 발명의 실시예에 따른 제2고정모듈과 제3고정모듈에 의해 금속자재가 고정된 것을 도시한 측면도이다. Figure 3 is a perspective view of a metal cutter according to an embodiment of the present invention, Figure 4 is a perspective view showing a base of the metal cutter according to an embodiment of the present invention, Figure 5 shows a cutting module according to an embodiment of the present invention One perspective view, FIG. 6 is a perspective view showing a pedestal according to an embodiment of the present invention, FIG. 7 is a view showing a state in which a pedestal metal material according to an embodiment of the present invention is mounted, and FIG. 8 is a view of the present invention It is a perspective view showing the first fixing module according to the embodiment, Figure 9 is a side view showing that the metal material is fixed by the first fixing module and the support piece according to the embodiment of the present invention, Figure 10 is the embodiment of the present invention It is a view showing a second fixing module according to, Fig. 11 is a view showing a third fixing module according to an embodiment of the present invention, Figure 12 is a second fixing module and a third fixing module according to an embodiment of the present invention It is a side view showing that the metal material is fixed by the module.

도 3 내지 도 12를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 금속절단기(10)는 베이스(100), 절단모듈(200), 지지편(300), 제1고정모듈(400), 제2고정모듈(500), 제3고정모듈(600), 제1센서(710), 제2센서(720), 표시부(730) 및 받침대(800)를 포함할 수 있다.3 to 12 , the metal cutter 10 according to an embodiment of the present invention includes a base 100 , a cutting module 200 , a support piece 300 , a first fixing module 400 , and a second fixing module. It may include a module 500 , a third fixing module 600 , a first sensor 710 , a second sensor 720 , a display unit 730 , and a pedestal 800 .

상기 베이스(100)의 상부에는 상기 절단모듈(200), 상기 지지편(300), 상기 제1고정모듈(400), 상기 제2고정모듈(500), 상기 제3고정모듈(600), 상기 제1센서(710), 상기 제2센서(720), 상기 표시부(730)가 배치될 수 있다. 상기 베이스(100) 상에는 상술한 구성들이 배치되도록 공간이 형성될 수 있다. 상기 베이스(100) 상에는 절단 작업을 위한 공간이 형성될 수 있다. On the upper portion of the base 100, the cutting module 200, the support piece 300, the first fixing module 400, the second fixing module 500, the third fixing module 600, the A first sensor 710 , the second sensor 720 , and the display unit 730 may be disposed. A space may be formed on the base 100 to arrange the above-described components. A space for cutting may be formed on the base 100 .

상기 베이스(100)는 플레이트 형상으로 형성될 수 있다. The base 100 may be formed in a plate shape.

상기 베이스(100)의 상면에는 상기 절단날(210)이 삽입될 수 있는 절단날 삽입홀(110)이 형성될 수 있다. 상기 절단날 삽입홀(110)은 상기 베이스(100)의 상면으로부터 하면을 관통하는 형상으로 형성될 수 있다. 상기 절단모듈(200)의 이동에 따라, 상기 절단날 삽입홀(110)은 후술할 절단날(210)의 적어도 일부를 수용할 수 있다. A cutting blade insertion hole 110 into which the cutting blade 210 can be inserted may be formed on the upper surface of the base 100 . The cutting blade insertion hole 110 may be formed in a shape penetrating from the upper surface to the lower surface of the base 100 . As the cutting module 200 moves, the cutting blade insertion hole 110 may accommodate at least a portion of the cutting blade 210 to be described later.

상기 베이스(100)의 하면에는 상기 금속절단기(10)가 설치되는 지면으로부터 상기 금속절단기(10)를 상방으로 이격시키는 다리부(120)가 배치될 수 있다. 상기 다리부(120)는 상기 베이스(100)의 하면 코너 영역에 각각 배치될 수 있다. On the lower surface of the base 100, a leg portion 120 for separating the metal cutter 10 upward from the ground on which the metal cutter 10 is installed may be disposed. The leg parts 120 may be respectively disposed in corner areas of the lower surface of the base 100 .

상기 금속절단기(10)는 절단모듈(200)을 포함할 수 있다. 상기 절단모듈(200)은 상기 베이스(100) 상에 배치될 수 있다. 상기 절단모듈(200)은 상기 베이스(100)의 일 코너 영역에 인접하게 배치될 수 있다.The metal cutter 10 may include a cutting module 200 . The cutting module 200 may be disposed on the base 100 . The cutting module 200 may be disposed adjacent to one corner area of the base 100 .

상기 절단모듈(200)은 브라켓(210), 하우징(220), 절단날(230), 상기 절단날(230)을 회전 시키는 모터, 상기 모터에 전원을 공급하는 전원 공급부, 상기 모터의 작동여부를 결정하는 스위치를 포함할 수 있다.The cutting module 200 includes a bracket 210, a housing 220, a cutting blade 230, a motor for rotating the cutting blade 230, a power supply for supplying power to the motor, and whether the motor operates. It may include a switch to determine.

상기 브라켓(210)의 하단은 상기 베이스(100)의 상면과 결합될 수 있다. 상기 브라켓(210)의 상단은 상기 하우징(220)과 힌지결합될 수 있다. The lower end of the bracket 210 may be coupled to the upper surface of the base 100 . An upper end of the bracket 210 may be hinged with the housing 220 .

상기 하우징(220)의 일 영역은 상기 브라켓(210)의 상단과 힌지결합 될 수 있다. 상기 하우징(220)은 상기 모터가 수용되는 모터 수용부를 포함할 수 있다.One area of the housing 220 may be hinged with the upper end of the bracket 210 . The housing 220 may include a motor accommodating part in which the motor is accommodated.

상기 모터는 상기 모터 수용부에 배치 될 수 있다. 상기 모터의 구동축은 상기 하우징(220)의 외측으로 돌출될 수 있다.The motor may be disposed in the motor accommodating part. The driving shaft of the motor may protrude to the outside of the housing 220 .

상기 하우징(220)의 다른 일 영역에는 손잡이가 배치될 수 있다. 상기 손잡이는 상기 하우징(220)의 타 영역에 배치될 수 있다.A handle may be disposed on another area of the housing 220 . The handle may be disposed in another area of the housing 220 .

상기 구동축은 상기 절단날(230)과 결합될 수 있다. 상기 구동축의 회전에 의해 상기 절단날(230)이 회전할 수 있다.The drive shaft may be coupled to the cutting blade 230 . The cutting blade 230 may rotate by the rotation of the drive shaft.

상기 절단날(230)의 일부는 커버에 수용될 수 있다. 상기 커버는 상기 하우징(220)에 결합될 수 있다.A portion of the cutting blade 230 may be accommodated in the cover. The cover may be coupled to the housing 220 .

상기 하우징(220)은 상기 힌지를 중심으로 회전 할 수 있고, 상기 절단날(230)이 상기 금속자재방향으로 이동하여 상기 금속자재를 절단할 수 있다. 이 경우, 상기 절단날(230)은 상기 절단날 삽입홀(110)에 결합되거나, 절단날 삽입홀(110)에서 이탈될 수 있다. The housing 220 may rotate around the hinge, and the cutting blade 230 may move in the direction of the metal material to cut the metal material. In this case, the cutting blade 230 may be coupled to the cutting blade insertion hole 110 or may be separated from the cutting blade insertion hole 110 .

상기 하우징(220) 또는 상기 브라켓(210)의 적어도 어느 한 면에는 상기 스위치가 배치될 수 있다.The switch may be disposed on at least one surface of the housing 220 or the bracket 210 .

상기 금속절단기(10)는 지지편(300)을 포함할 수 있다. 상기 지지편(300)은 베이스(100) 상에 배치될 수 있다. 상기 지지편(300)은 상기 절단모듈(200)과 제1방향(X)으로 이격되는 영역에 배치될 수 있다. The metal cutter 10 may include a support piece 300 . The support piece 300 may be disposed on the base 100 . The support piece 300 may be disposed in a region spaced apart from the cutting module 200 in the first direction (X).

상기 지지편(300)은 상기 베이스(100)의 상면에 결합되는 제1지지편(310)과, 상기 제1지지편(310)의 일측으로부터 상방으로 절곡되는 제2지지편(320)을 포함할 수 있다. 상기 제1지지편(310)과 상기 제2지지편(320)은 상호 수직하게 배치될 수 있다. 상기 제1지지편(310) 및 상기 제2지지편(320)에 의해 상기 지지편(300)의 단면 형상은 대략 “ㄴ”자 형상을 가질 수 있다.The support piece 300 includes a first support piece 310 coupled to the upper surface of the base 100 and a second support piece 320 bent upward from one side of the first support piece 310 . can do. The first support piece 310 and the second support piece 320 may be disposed perpendicular to each other. The cross-sectional shape of the support piece 300 by the first support piece 310 and the second support piece 320 may have an approximately “L” shape.

상기 제2지지편(320)의 측면은 금속자재의 일측을 지지할 수 있다. 절단 과정에서, 상기 금속자재의 외면은 상기 제2지지편(320)의 측면에 접촉되어, 상기 베이스(100) 상에서 일 영역이 고정될 수 있다. A side surface of the second support piece 320 may support one side of the metal material. During the cutting process, the outer surface of the metal material may be in contact with the side surface of the second support piece 320 , and a region may be fixed on the base 100 .

상기 금속절단기(10)는 제1고정모듈(400)를 포함할 수 있다. The metal cutter 10 may include a first fixing module 400 .

상기 제1고정모듈(400)는 상기 제1방향으로, 상기 지지편(300)과 이격되게 배치될 수 있다. 상기 제1고정모듈(400)와 상기 지지편(300) 사이에는 금속 자재가 배치되는 공간이 형성될 수 있다. The first fixing module 400 may be disposed to be spaced apart from the support piece 300 in the first direction. A space in which a metal material is disposed may be formed between the first fixing module 400 and the support piece 300 .

상기 제1고정모듈(400)는 제1지지대(410), 제1지지바(420), 제1핸들(430) 및 제1체결부(440)를포함할 수 있다.The first fixing module 400 may include a first support 410 , a first support bar 420 , a first handle 430 , and a first fastening part 440 .

상기 제1지지바(420)는 상기 제1방향(X)으로 길이 방향을 가지도록 상기 베이스(100) 상에 배치될 수 있다. 상기 제1지지바(420)는 상기 제1체결부(440)를 관통하도록 배치될 수 있다. 상기 제1지지바(420)는 일단에 상기 제1지지대(410)가 배치되고, 타단에 상기 제1핸들(430)이 배치될 수 있다.The first support bar 420 may be disposed on the base 100 to have a longitudinal direction in the first direction (X). The first support bar 420 may be disposed to pass through the first fastening portion 440 . The first support bar 420 may have the first support 410 disposed at one end and the first handle 430 disposed at the other end.

상기 제1지지바(420)의 외주면에는 나사산 또는 나사홈이 형성될 수 있다.A screw thread or a screw groove may be formed on an outer circumferential surface of the first support bar 420 .

상기 제1핸들(430)은 상기 제1지지바(420)를 회전시키도록, 상기 제1지지바(420)의 타단에 배치될 수 있다. 상기 제1핸들(430)은 상기 제1지지바(420)에 수직하게 배치될 수 있다.The first handle 430 may be disposed at the other end of the first support bar 420 to rotate the first support bar 420 . The first handle 430 may be disposed perpendicular to the first support bar 420 .

상기 제1지지대(410)의 단부면에는 제1경사면(413)이 배치될 수 있다. 상기 제1경사면(413)은 상기 지지편(300)과 대향하는 상기 제1지지대(410)의 단부면에 배치될 수 있다. 상기 제1경사면(413)은 하방으로 갈수록 상기 지지편(300)과의 거리가 멀어지는 형상으로 형성될 수 있다. 측면에서 바라볼 때, 상기 제1지지대(410)의 단면 형상은 삼각형일 수 있다. 상기 제1지지대(410)은 금속 재질일 수 있다. A first inclined surface 413 may be disposed on an end surface of the first support 410 . The first inclined surface 413 may be disposed on an end surface of the first support 410 facing the support piece 300 . The first inclined surface 413 may be formed in a shape in which the distance from the support piece 300 increases as it goes downward. When viewed from the side, the cross-sectional shape of the first supporter 410 may be a triangle. The first support 410 may be made of a metal material.

상기 제1경사면(413)은 금속자재가 접하는 면일 수 있다. 상기 경사면에 의해 상기 금속자재는 상기 지지편(300)과의 사이에서 보다 견고하게 고정될 수 있다. The first inclined surface 413 may be a surface in contact with a metal material. The metal material can be more firmly fixed between the support piece 300 by the inclined surface.

상기 지지편(300)과 마주하는 상기 제1지지대(410)의 면을 일면이라 할 때, 상기 일면에 대향하는 상기 제1지지대(410)의 타면에는 상기 제1지지바(420)가 결합되도록 결합 구조가 형성될 수 있다. When the surface of the first supporter 410 facing the support piece 300 is referred to as one surface, the first support bar 420 is coupled to the other surface of the first supporter 410 opposite to the one surface. A bonding structure may be formed.

상기 제1지지대(410)의 타면은 상기 제1지지바(420)와 힌지결합 될 수 있다. 이에 따라, 상기 제1지지대(410)는 상기 제1지지바(420)에 대해 일방향 또는 타방향으로 회전할 수 있다. 상기 제1지지대(410)의 회전에 의해, 상기 금속자재가 배치되는 공간의 크기가 가변될 수 있다. The other surface of the first support bar 410 may be hinged with the first support bar 420 . Accordingly, the first support 410 may rotate in one direction or the other with respect to the first support bar 420 . By the rotation of the first support 410, the size of the space in which the metal material is disposed may be changed.

제1체결부(440)는 상기 베이스(100)의 상면에 결합될 수 있다. 상기 제1체결부(440)는 상기 제1지지바(420)의 외측에 배치될 수 있다. 상기 제1체결부(440)는 일측면으로부터 타측면을 관통하여, 상기 제1지지바(420)가 관통하는 홀을 포함할 수 있다. 상기 제1지지바(420)의 외주면과 마주하는 상기 제1체결부(440)의 홀의 내주면에는 상기 제1지지바(420)가 나사 결합되는 나사산 또는 나사홈이 형성될 수 있다. 사용자의 의해 상기 제1핸들(430)의 회전에 따라, 상기 제1지지바(420)가 상기 제1체결부(440) 내에서 시계 또는 반시계 방향으로 회전 시, 상기 제1지지대(410)는 상기 지지편(300)과의 제1방향(X) 거리가 가까워지거나 멀어질 수 있다. The first fastening part 440 may be coupled to the upper surface of the base 100 . The first fastening part 440 may be disposed outside the first support bar 420 . The first fastening part 440 may include a hole through which the first support bar 420 passes by passing through the other side from one side. A screw thread or screw groove to which the first support bar 420 is screwed may be formed on an inner circumferential surface of the hole of the first fastening part 440 facing the outer circumferential surface of the first support bar 420 . When the first support bar 420 rotates clockwise or counterclockwise within the first fastening part 440 according to the rotation of the first handle 430 by the user, the first support 410 may be closer to or farther away from the support piece 300 in the first direction (X).

상기 제1핸들(430)을 조작하여 상기 제1지지바(420)와 상기 제1지지대(410)는 상기 지지편(300) 방향으로 전진 하거나 반대로 후진할 수 도 있다.By manipulating the first handle 430 , the first support bar 420 and the first support 410 may move forward in the direction of the support piece 300 or vice versa.

상기 제1지지대(410)가 상기 지지편(300) 방향으로 전진 하는 경우, 상기 금속자재는 상기 제1지지대(410)와 상기 지지편(300)에 의해 외면이 가압 되어 상기 베이스(100) 상에서 고정될 수 있다.When the first support 410 advances in the direction of the support piece 300 , the outer surface of the metal material is pressed by the first support 410 and the support piece 300 on the base 100 . can be fixed.

상기 금속절단기(10)는 제2고정모듈(500)를 포함할 수 있다. The metal cutter 10 may include a second fixing module 500 .

상기 제2고정모듈(500)는 상기 제1고정모듈과 상기 제1방향(X)에 수직한 제2방향(Y)으로 이격되게 배치될 수 있다. 상기 제2고정모듈(500)와 상기 제3고정모듈(600)사이에는 금속자재가 배치되는 공간이 형성될 수 있다. 상기 제2고정모듈(500)는 제2지지대(510), 제2지지바(520), 제2핸들(530) 및 제2체결부(540)를포함할 수 있다.The second fixing module 500 may be disposed to be spaced apart from the first fixing module in a second direction (Y) perpendicular to the first direction (X). A space in which a metal material is disposed may be formed between the second fixing module 500 and the third fixing module 600 . The second fixing module 500 may include a second support 510 , a second support bar 520 , a second handle 530 , and a second fastening part 540 .

상기 제2지지바(520)는 상기 제1방향(X)으로 길이 방향을 가지도록 상기 베이스(100) 상에 배치될 수 있다. 상기 제2지지바(520)는 상기 제2체결부(540)를 관통하도록 배치될 수 있다. 상기 제2지지바(520)는 일단에 상기 제2지지대(510)가 배치되고, 타단에 상기 제2핸들(530)이 배치될 수 있다.The second support bar 520 may be disposed on the base 100 to have a longitudinal direction in the first direction (X). The second support bar 520 may be disposed to pass through the second fastening part 540 . The second support bar 520 may have the second support 510 disposed at one end and the second handle 530 disposed at the other end.

상기 제2지지바(520)의 외주면에는 나사산 또는 나사홈이 형성될 수 있다.A screw thread or a screw groove may be formed on an outer circumferential surface of the second support bar 520 .

상기 제2핸들(530)은 상기 제2지지바(520)를 회전시키도록, 상기 제2지지바(520)의 타단에 배치될 수 있다. 상기 제2핸들(530)은 상기 제2지지바(520)에 수직하게 배치될 수 있다.The second handle 530 may be disposed at the other end of the second support bar 520 to rotate the second support bar 520 . The second handle 530 may be disposed perpendicular to the second support bar 520 .

상기 제2지지대(510)의 단부면에는 제2경사면(513)이 배치될 수 있다. 상기 제2경사면(513)은 상기 제3고정모듈(600)와 대향하는 상기 제2지지대(510)의 단부면에 배치될 수 있다. 상기 제2경사면(513)은 하방으로 갈수록 상기 제3고정모듈(600)와의 거리가 멀어지는 형상으로 형성될 수 있다. 측면에서 바라볼 때, 상기 제2지지대(510)의 단면 형상은 삼각형일 수 있다. 상기 제2지지대(510)는 금속 재질일 수 있다.A second inclined surface 513 may be disposed on an end surface of the second support 510 . The second inclined surface 513 may be disposed on an end surface of the second support 510 facing the third fixing module 600 . The second inclined surface 513 may be formed in a shape in which the distance from the third fixing module 600 increases as it goes downward. When viewed from the side, the cross-sectional shape of the second support 510 may be a triangle. The second support 510 may be made of a metal material.

상기 제2경사면(513)은 금속자재가 접하는 면일 수 있다. 상기 경사면에 의해 상기 금속자재는 상기 제3고정모듈(600)와의 사이에서 보다 견고하게 고정될 수 있다. The second inclined surface 513 may be a surface in contact with a metal material. By the inclined surface, the metal material may be more firmly fixed between the third fixing module 600 and the second fixing module 600 .

상기 제3고정모듈(600)와 마주하는 상기 제2지지대(510)의 면을 일면이라 할 때, 상기 일면에 대향하는 상기 제2지지대(510)의 타면에는 상기 제2지지바(520)가 결합되도록 결합 구조가 형성될 수 있다. When the surface of the second supporter 510 facing the third fixing module 600 is one surface, the second support bar 520 is provided on the other surface of the second supporter 510 opposite to the one surface. A bonding structure may be formed to be coupled.

상기 제2지지대(510)의 타면은 상기 제2지지바(520)와 힌지결합 될 수 있다. 이에 따라, 상기 제2지지대(510)는 상기 제2지지바(520)에 대해 일방향 또는 타방향으로 회전할 수 있다. 상기 제2지지대(510)의 회전에 의해, 상기 금속자재가 배치되는 공간의 크기가 가변될 수 있다. The other surface of the second support bar 510 may be hinged with the second support bar 520 . Accordingly, the second support 510 may rotate in one direction or the other with respect to the second support bar 520 . By rotation of the second support 510, the size of the space in which the metal material is disposed may be changed.

제2체결부(540)는 상기 베이스(100)의 상면에 결합될 수 있다. 상기 제2체결부(540)는 상기 제2지지바(520)의 외측에 배치될 수 있다. 상기 제2체결부(540)는 일측면으로부터 타측면을 관통하여, 상기 제2지지바(520)가 관통하는 홀을 포함할 수 있다. 상기 제2지지바(520)의 외주면과 마주하는 상기 제2체결부(540)의 홀의 내주면에는 상기 제2지지바(520)가 나사 결합되는 나사산 또는 나사홈이 형성될 수 있다. 사용자의 의해 상기 제2핸들(530)의 회전에 따라, 상기 제2지지바(520)가 상기 제2체결부(540) 내에서 시계 또는 반시계 방향으로 회전 시, 상기 제2지지대(510)는 상기 제3고정모듈(600)와의 제1방향(X) 거리가 가까워지거나 멀어질 수 있다. The second fastening part 540 may be coupled to the upper surface of the base 100 . The second fastening part 540 may be disposed outside the second support bar 520 . The second fastening part 540 may include a hole through which the second support bar 520 passes by passing through the other side from one side. A screw thread or screw groove to which the second support bar 520 is screwed may be formed on an inner circumferential surface of the hole of the second fastening part 540 facing the outer circumferential surface of the second support bar 520 . When the second support bar 520 rotates clockwise or counterclockwise within the second fastening part 540 according to the rotation of the second handle 530 by the user, the second support 510 may be closer to or farther away from the third fixing module 600 in the first direction (X).

상기 제2핸들(530)을 조작하여 상기 제2지지바(520)와 상기 제2지지대(510)는 상기 제3고정모듈(600) 방향으로 전진 하거나 반대로 후진할 수 도 있다.By manipulating the second handle 530 , the second support bar 520 and the second support 510 may move forward in the direction of the third fixing module 600 or vice versa.

상기 제2지지대(510)가 상기 제3고정모듈(600) 방향으로 전진 하는 경우, 상기 금속자재는 상기 제2지지대(510)와 상기 제3고정모듈(600)에 의해 외면이 가압 되어 상기 베이스(100) 상에서 고정될 수 있다.When the second support 510 moves forward in the direction of the third fixing module 600 , the outer surface of the metal material is pressed by the second support 510 and the third fixing module 600 to the base. It can be fixed on (100).

상기 금속절단기(10)는 제3고정모듈(600)를 포함할 수 있다. The metal cutter 10 may include a third fixing module 600 .

상기 제3고정모듈(600)는 상기 지지편(300)과 상기 제1방향(X)에 수직한 제2방향(Y)으로 이격되게 배치될 수 있다. 상기 제3고정모듈(600)와 상기 제2고정모듈(500)사이에는 금속자재가 배치되는 공간이 형성될 수 있다. 상기 제3고정모듈(600)는 제3지지대(610), 제3지지바(620), 제3핸들(630) 및 제3체결부(640)를포함할 수 있다.The third fixing module 600 may be disposed to be spaced apart from the support piece 300 in a second direction (Y) perpendicular to the first direction (X). A space in which a metal material is disposed may be formed between the third fixing module 600 and the second fixing module 500 . The third fixing module 600 may include a third support 610 , a third support bar 620 , a third handle 630 , and a third fastening part 640 .

상기 제3지지바(620)는 상기 제1방향(X)으로 길이 방향을 가지도록 상기 베이스(100) 상에 배치될 수 있다. 상기 제3지지바(620)는 상기 제3체결부(640)를 관통하도록 배치될 수 있다. 상기 제3지지바(620)는 일단에 상기 제3지지대(610)가 배치되고, 타단에 상기 제3핸들(630)이 배치될 수 있다.The third support bar 620 may be disposed on the base 100 to have a longitudinal direction in the first direction (X). The third support bar 620 may be disposed to pass through the third fastening part 640 . The third support bar 620 may have the third support 610 disposed at one end and the third handle 630 disposed at the other end.

상기 제3지지바(620)의 외주면에는 나사산 또는 나사홈이 형성될 수 있다.A screw thread or a screw groove may be formed on an outer circumferential surface of the third support bar 620 .

상기 제3핸들(630)은 상기 제3지지바(620)를 회전시키도록, 상기 제3지지바(620)의 타단에 배치될 수 있다. 상기 제3핸들(630)은 상기 제3지지바(620)에 수직하게 배치될 수 있다.The third handle 630 may be disposed at the other end of the third support bar 620 to rotate the third support bar 620 . The third handle 630 may be disposed perpendicular to the third support bar 620 .

상기 제3지지대(510)의 단부면은 평면으로 형성 될 수 있다. 상기 제3지지대(510)는 금속 재질일 수 있다.The end surface of the third support 510 may be formed in a flat surface. The third support 510 may be made of a metal material.

상기 제2고정모듈(500)와 마주하는 상기 제3지지대(610)의 면을 일면이라 할 때, 상기 일면에 대향하는 상기 제3지지대(610)의 타면에는 상기 제3지지바(620)가 결합되도록 결합 구조가 형성될 수 있다. When the surface of the third support 610 facing the second fixing module 500 is one surface, the third support bar 620 is on the other surface of the third support 610 facing the one surface. A bonding structure may be formed to be coupled.

상기 제3지지대(610)의 타면은 상기 제3지지바(620)와 힌지결합 될 수 있다. 이에 따라, 상기 제3지지대(610)는 상기 제3지지바(620)에 대해 일방향 또는 타방향으로 회전할 수 있다. 상기 제3지지대(610)의 회전에 의해, 상기 금속자재가 배치되는 공간의 크기가 가변될 수 있다. The other surface of the third support bar 610 may be hinged with the third support bar 620 . Accordingly, the third support 610 may rotate in one direction or the other with respect to the third support bar 620 . By rotation of the third support 610, the size of the space in which the metal material is disposed may be changed.

제3체결부(640)는 상기 베이스(100)의 상면에 결합될 수 있다. 상기 제3체결부(640)는 상기 제3지지바(620)의 외측에 배치될 수 있다. 상기 제3체결부(640)는 일측면으로부터 타측면을 관통하여, 상기 제3지지바(620)가 관통하는 홀을 포함할 수 있다. 상기 제3지지바(620)의 외주면과 마주하는 상기 제3체결부(640)의 홀의 내주면에는 상기 제3지지바(620)가 나사 결합되는 나사산 또는 나사홈이 형성될 수 있다. 사용자의 의해 상기 제3핸들(630)의 회전에 따라, 상기 제3지지바(620)가 상기 제3체결부(640) 내에서 시계 또는 반시계 방향으로 회전 시, 상기 제3지지대(610)는 상기 제2고정모듈(500)와의 제1방향(X) 거리가 가까워지거나 멀어질 수 있다. The third fastening part 640 may be coupled to the upper surface of the base 100 . The third fastening part 640 may be disposed outside the third support bar 620 . The third fastening portion 640 may include a hole through which the third support bar 620 passes by passing through the other side from one side. A screw thread or screw groove to which the third support bar 620 is screwed may be formed on an inner circumferential surface of the hole of the third fastening part 640 facing the outer circumferential surface of the third support bar 620 . When the third support bar 620 rotates clockwise or counterclockwise within the third fastening part 640 according to the rotation of the third handle 630 by the user, the third support 610 may be closer to or farther away from the second fixing module 500 in the first direction (X).

상기 제3핸들(630)을 조작하여 상기 제3지지바(620)와 상기 제3지지대(610)는 상기 제2고정모듈(500) 방향으로 전진 하거나 반대로 후진할 수 도 있다.By manipulating the third handle 630, the third support bar 620 and the third support 610 may move forward in the direction of the second fixing module 500 or vice versa.

상기 제3지지대(610)가 상기 제2고정모듈(500) 방향으로 전진 하는 경우, 상기 금속자재는 상기 제3지지대(610)와 상기 제2고정모듈(500)에 의해 외면이 가압 되어 상기 베이스(100) 상에서 고정될 수 있다.When the third support 610 advances in the direction of the second fixing module 500, the outer surface of the metal material is pressed by the third support 610 and the second fixing module 500 to the base. It can be fixed on (100).

상기 금속절단기(10)는 제1센서(710)를 포함할 수 있다. The metal cutter 10 may include a first sensor 710 .

상기 제1센서(710)는 상기 제1고정모듈(400)와 상기 제2고정모듈(500) 사이에 배치될 수 있다. 상기 제1센서(710)는 상기 절단날 삽입홀(110)의 일 가장자리에 배치될 수 있다. 상기 제1센서(710)는 상기 금속자재의 외주면에 표시된 마커를 감지할 수 있다. 상기 제1센서(710)는 포토 다이오드, 카메라, 광 센서를 포함할 수 있다. The first sensor 710 may be disposed between the first fixing module 400 and the second fixing module 500 . The first sensor 710 may be disposed at one edge of the cutting blade insertion hole 110 . The first sensor 710 may detect a marker displayed on the outer peripheral surface of the metal material. The first sensor 710 may include a photodiode, a camera, and an optical sensor.

상기 금속절단기(10)는 제2센서(710)를 포함할 수 있다. The metal cutter 10 may include a second sensor 710 .

상기 제2센서(710)는 상기 지지편(300)과 상기 제3고정모듈(600) 사이에 배치될 수 있다. 상기 제2센서(720)는 상기 절단날 삽입홀(110)의 다른 일 가장자리에 배치될 수 있다. 상기 제2센서(720)는 상기 금속자재의 외주면에 표시된 마커를 감지할 수 있다. 상기 제2센서(720)는 포토 다이오드, 카메라, 광 센서를 포함할 수 있다. The second sensor 710 may be disposed between the support piece 300 and the third fixing module 600 . The second sensor 720 may be disposed at the other edge of the cutting blade insertion hole 110 . The second sensor 720 may detect a marker displayed on the outer peripheral surface of the metal material. The second sensor 720 may include a photodiode, a camera, and an optical sensor.

상기 제1센서(710) 또는 상기 제2센서(720)에 의해 마커 감지 시, 표시부(730)는 사용자에게 마커 영역의 감지에 관한 정보를 표시할 수 있다. 일 예로, 상기 표시부(730)는 적어도 2개 이상의 색상을 가지는 LED 모듈 또는 음향을 출력하는 스피커를 포함할 수 있다. When a marker is detected by the first sensor 710 or the second sensor 720 , the display unit 730 may display information about the detection of the marker area to the user. For example, the display unit 730 may include an LED module having at least two colors or a speaker for outputting sound.

상기 마커는 상기 금속자재의 외주면에 표시되는 것으로, 전술한 상기 제1센서(710) 또는 상기 제2센서(720)에 의해 감지되며, 이에 따라 사용자에게 절단 영역에 관한 정보를 제공할 수 있다. The marker is displayed on the outer circumferential surface of the metallic material, and is detected by the first sensor 710 or the second sensor 720 described above, thereby providing information about the cutting area to the user.

상기 금속절단기(10)는 받침대(800)를 포함할 수 있다. 상기 받침대는 상기 베이스의 외측에 배치되며, 금속자재를 지지할 수 있다.The metal cutter 10 may include a pedestal 800 . The pedestal is disposed on the outside of the base, and may support a metal material.

상기 받침대(800)는 상기 베이스(100)와 제2방향(Y)으로 이격되는 영역에 배치될 수 있다. 상기 받침대(800)는 지면에 배치되는 서포트(840), 상기 서포트(840)의 상부에 배치되는 안착부(810), 상기 서포트(840)와 상기 안착부(810)를 연결하는 높이 조절부(820)와, 상기 높이 조절부(820)의 외주면에 결합되는 너트(830)를 포함할 수 있다. The pedestal 800 may be disposed in a region spaced apart from the base 100 in the second direction (Y). The pedestal 800 includes a support 840 disposed on the ground, a seating part 810 disposed on the support 840, and a height adjusting part connecting the support 840 and the seating part 810 ( 820 , and a nut 830 coupled to the outer circumferential surface of the height adjusting unit 820 may be included.

상기 서포트(840)는 상기 받침대(800)의 하부를 형성한다. 상기 서포트(840)상에는 상기 높이 조절부(820)가 배치될 수 있다. 상기 서포트(840)는 플레이트 형상을 가질 수 있다. 상기 서포트(840)는 상기 받침대(800)를 안정적으로 지지 할 수 있다. 상기 서포트(840)는 상기 높이 조절부(820)의 하단이 결합될 수 있다. The support 840 forms a lower portion of the pedestal 800 . The height adjustment unit 820 may be disposed on the support 840 . The support 840 may have a plate shape. The support 840 may stably support the pedestal 800 . The support 840 may be coupled to a lower end of the height adjusting unit 820 .

상기 높이 조절부(820)는 상기 서포트(840) 상에 배치되고, 상기 높이 조절부(820)의 하단은 상기 서포트(840)와 결합될 수 있다. 상기 높이 조절부(820)는 봉 형상을 가지며, 상기 높이 조절부(820)의 외주면에는 나사산 또는 나사홈이 형성될 수 있다.The height adjusting unit 820 may be disposed on the support 840 , and a lower end of the height adjusting unit 820 may be coupled to the support 840 . The height adjusting unit 820 has a rod shape, and a screw thread or a screw groove may be formed on an outer peripheral surface of the height adjusting unit 820 .

상기 높이 조절부(820)의 상단에는 상기 안착부(810)가 배치될 수 있다. 상기 안착부(810)의 하면에는 상기 높이 조절부(820)의 상단이 결합되는 홈이 형성될 수 있다. 상기 홈의 내주면에는 나사산 또는 나사홈이 형성되고, 상기 홈 내에서 상기 높이 조절부(820)의 시계 또는 반시계 방향 회전에 따라, 상기 안착부(810)와 상기 서포트(840) 사이 상하 방향 거리가 가변될 수 있다. 바꾸어 말하면, 상기 안착부(810)가 상기 높이 조절부(820)에 결합되어 회전하는 경우 상기 안착부(810)의 높이가 조절될 수 있다.The seating part 810 may be disposed on the upper end of the height adjusting part 820 . A groove to which the upper end of the height adjustment unit 820 is coupled may be formed on a lower surface of the seating part 810 . A screw thread or a screw groove is formed on the inner circumferential surface of the groove, and according to the clockwise or counterclockwise rotation of the height adjustment unit 820 in the groove, the vertical distance between the seating portion 810 and the support 840 . may be variable. In other words, when the seating part 810 is coupled to the height adjustment part 820 and rotates, the height of the seating part 810 may be adjusted.

상기 안착부(810)의 상면에는 금속자재가 놓이는 안착홈(814)이 배치될 수 있다. 상기 안착홈(814)은 복수의 안착면(812, 816)에 의해 형성될 수 있다. 상세히, 상기 안착부(810)의 상면에는 제1안착면(812)과, 제2안착면(816)이 배치될 수 있다. 상기 제1안착면(812)은 외측으로 갈수록 상기 서포트(840)와의 상하 방향 거리가 멀어지도록 경사지게 형성될 수 있다. 상기 제2안착면(816)은 외측으로 갈수록 상기 서포트(840)와의 상하 방향 거리가 멀어지도록 경사지게 형성될 수 있다. 따라서, 상기 제1안착면(812) 및 상기 제2안착면(816)에 의해, 상기 안착부(810)의 상면 중앙 영역은 외측 영역보다 하방으로 함몰되는 홈 형상을 가질 수 있다. 상기 안착부(810)의 중앙 영역에 배치되는 안착홈(814)에는 금속자재의 일 영역이 배치될 수 있다.A seating groove 814 in which a metal material is placed may be disposed on the upper surface of the seating part 810 . The seating groove 814 may be formed by a plurality of seating surfaces 812 and 816 . In detail, a first seating surface 812 and a second seating surface 816 may be disposed on the upper surface of the seating part 810 . The first seating surface 812 may be inclined so that a vertical distance from the support 840 increases toward the outside. The second seating surface 816 may be inclined so that a vertical distance from the support 840 increases toward the outside. Accordingly, due to the first seating surface 812 and the second seating surface 816 , the central region of the upper surface of the seating part 810 may have a groove shape that is recessed downward than the outer region. An area of a metal material may be disposed in the seating groove 814 disposed in the central region of the seating part 810 .

상기 안착부(810)의 상면이 복수의 안착면(812, 816)에 의해 형성되므로, 금속자재의 일부분이 상기 안착부(810)에 놓이는 경우 안정적으로 지지 될 수 있다.Since the upper surface of the seating part 810 is formed by the plurality of seating surfaces 812 and 816 , when a part of the metal material is placed on the seating part 810 , it can be stably supported.

상기 너트(830)는 상기 높이 조절부(820)의 외주면에 배치될 수 있다.The nut 830 may be disposed on an outer circumferential surface of the height adjusting unit 820 .

상기 너트(830)를 상기 안착부(810)방향으로 이동 시켜 상기 안착부(810)의 높이를 고정할 수 있다.The height of the seating part 810 may be fixed by moving the nut 830 in the direction of the seating part 810 .

상기 받침대(800)는 복수로 구비될 수 있다. 예를 들어, 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 복수의 받침대(800)는 상기 베이스(100)를 기준으로 대향하게 배치되어, 상기 금속자재의 일 영역과 타 영역을 각각 지지할 수 있다. 본 발명 금속절단기는 제1고정모듈과 지지편에 의해 금속자재의 일 영역을 견고하게 지지 할 수 있다. 제1지지대의 경사면에 의해 제1고정모듈과 지지편이 금속자재를 더욱 견고하게 지지할 수 있다.The pedestal 800 may be provided in plurality. For example, as shown in FIG. 8 , the plurality of pedestals 800 are disposed to face each other with respect to the base 100 , and may support one region and another region of the metal material, respectively. The metal cutting machine of the present invention can firmly support an area of a metal material by the first fixing module and the support piece. The first fixing module and the support piece can more firmly support the metal material by the inclined surface of the first support.

제2고정모듈과 제3고정모듈은 금속자재의 타 영역을 견고하게 지지 할 수 있다. 제2지지대의 경사면에 의해 제2고정모듈과 제3고정모듈이 금속자재를 더욱 견고하게 지지할 수 있다.The second fixing module and the third fixing module can firmly support other areas of the metal material. The second fixing module and the third fixing module can more firmly support the metal material by the inclined surface of the second support.

금속자재의 일 영역과 타 영역이 동시에 지지되므로 절단 작업과정에서 금속자재가 베이스로부터 이탈되거나 움직이지 않으므로 보다 정밀한 절단작업이 가능하다.Since one area and another area of the metal material are supported at the same time, the metal material does not move away from the base or move during the cutting operation, so more precise cutting work is possible.

또한 제1센서, 제2센서가 금속자재에 표시된 마커를 인식 하고, 표시부에 인식여부를 표시하므로, 작업자는 금속자재에 절단 위치를 마커로 표시하고 절단 작업을 할 수 있다. 따라서 금속자재는 필요한 길이에 따라 정밀하게 절단 될 수 있다.In addition, since the first sensor and the second sensor recognize the marker displayed on the metal material and indicate whether or not recognition is performed on the display unit, the operator can mark the cutting position on the metal material with the marker and perform the cutting operation. Therefore, the metal material can be precisely cut according to the required length.

또한 받침대는 금속자재의 끝단을 지지하므로 상기 끝단이 절단 과정에서 아래로 처지는 것을 방지하며 받침대의 경사진 안착면은 금속자재를 안정적으로 지지하므로 작업자는 정밀한 절단 작업이 가능하다.In addition, since the pedestal supports the end of the metal material, the end is prevented from sagging down during the cutting process, and the inclined seating surface of the pedestal supports the metal material stably, so that the operator can precisely cut.

이상에서, 본 발명의 실시 예를 구성하는 모든 구성 요소들이 하나로 결합하거나 결합하여 동작하는 것으로 설명되었다고 해서, 본 발명이 반드시 이러한 실시 예에 한정되는 것은 아니다. 즉, 본 발명의 목적 범위 안에서라면, 그 모든 구성 요소들이 하나 이상으로 선택적으로 결합하여 동작할 수도 있다. 또한, 이상에서 기재된 '포함하다', '구성하다' 또는 '가지다' 등의 용어는, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 해당 구성 요소가 내재할 수 있음을 의미하는 것이므로, 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다. 기술적이거나 과학적인 용어를 포함한 모든 용어들은, 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다. 사전에 정의된 용어와 같이 일반적으로 사용되는 용어들은 관련 기술의 문맥상의 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다. In the above, even though it has been described that all the components constituting the embodiment of the present invention operate by being combined or combined into one, the present invention is not necessarily limited to this embodiment. That is, within the scope of the object of the present invention, all the components may operate by selectively combining one or more. In addition, terms such as 'include', 'comprise', or 'have' described above mean that the component may be inherent unless otherwise stated, so other components are excluded. Rather, it should be construed as being able to further include other components. All terms, including technical and scientific terms, have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which the present invention belongs, unless otherwise defined. Terms commonly used, such as those defined in the dictionary, should be interpreted as being consistent with the contextual meaning of the related art, and are not interpreted in an ideal or excessively formal meaning unless explicitly defined in the present invention.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시 예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시 예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석 되어야 할 것이다.The above description is merely illustrative of the technical spirit of the present invention, and various modifications and variations will be possible without departing from the essential characteristics of the present invention by those skilled in the art to which the present invention pertains. Therefore, the embodiments disclosed in the present invention are not intended to limit the technical spirit of the present invention, but to explain, and the scope of the technical spirit of the present invention is not limited by these embodiments. The protection scope of the present invention should be construed by the following claims, and all technical ideas within the scope equivalent thereto should be construed as being included in the scope of the present invention.

Claims (5)

절단날 삽입홀을 포함하는 베이스;
상기 베이스의 일 코너 영역에 배치되는 절단모듈;
상기 베이스상에 배치되며, 상기 절단모듈과 제1방향으로 이격되는 지지편;
상기 지지편과 상기 제1방향으로 이격되어 배치되는 제1고정모듈;
상기 베이스 상에서, 상기 제1고정모듈과 상기 제1방향에 수직한 제2방향으로 이격되게 배치되는 제2고정모듈;
상기 베이스 상에서, 상기 제2고정모듈과 제1방향으로 이격되게 배치되는 제3고정모듈; 및
상기 베이스의 외측에 배치되며, 금속자재를 지지하는 받침대를 포함하고,
상기 제3고정모듈은 상기 지지편과 상기 제2방향으로 이격되게 배치되고,
금속 자재는 상기 지지편과 상기 제1고정모듈 사이에서 일 영역이 고정되고, 상기 제2고정모듈과 상기 제3고정모듈 사이에서 타 영역이 고정되며,
상기 제1고정모듈은,
일면이 상기 금속자재의 외면을 가압하는 제1지지대;
일단이 상기 제1지지대의 타면에 결합되는 제1지지바;
상기 제1지지바의 타단에 결합되며, 상기 제1지지바를 회전시키는 제1핸들;
상기 베이스 상에 결합되며, 제1지지바가 관통하는 홀을 포함하는 제1체결부를 포함하고,
상기 제1체결부의 홀의 내주면에는 나사산 또는 나사홈이 형성되고,
상기 제1지지바의 외주면에는 나사홈 또는 나사산이 형성되며,
상기 제1지지대의 일면에는 하방으로 갈수록 상기 지지편까지의 거리가 멀어지는 형상의 제1경사면이 배치되고,
상기 제2고정모듈은,
일면이 상기 금속자재의 외면을 가압하는 제2지지대;
일단이 상기 제2지지대의 타면에 결합되는 제2지지바;
상기 제2지지바의 타단에 결합되며, 상기 제2지지바를 회전시키는 제2핸들;
상기 베이스 상에 결합되며, 제2지지바가 관통하는 홀을 포함하는 제2체결부를 포함하고,
상기 제2체결부의 홀의 내주면에는 나사산 또는 나사홈이 형성되고,
상기 제2지지바의 외주면에는 나사홈 또는 나사산이 형성되며,
상기 제2지지대의 일면에는 하방으로 갈수록 상기 제3고정모듈까지의 거리가 멀어지는 형상의 제2경사면이 배치되고,
상기 제3고정모듈은,
일면이 상기 금속자재의 외면을 가압하는 제3지지대;
일단이 상기 제3지지대의 타면에 결합되는 제3지지바;
상기 제3지지바의 타단에 결합되며, 상기 제3지지바를 회전시키는 제3핸들;
상기 베이스 상에 결합되며, 제3지지바가 관통하는 홀을 포함하는 제3체결부를 포함하고,
상기 제3체결부의 홀의 내주면에는 나사산 또는 나사홈이 형성되고,
상기 제3지지바의 외주면에는 나사홈 또는 나사산이 형성되는 금속절단기.

a base including a cutting blade insertion hole;
a cutting module disposed in one corner area of the base;
a support piece disposed on the base and spaced apart from the cutting module in a first direction;
a first fixing module disposed to be spaced apart from the support piece in the first direction;
a second fixing module disposed to be spaced apart from the first fixing module in a second direction perpendicular to the first direction on the base;
a third fixing module disposed to be spaced apart from the second fixing module in a first direction on the base; and
It is disposed on the outside of the base and includes a pedestal for supporting a metal material,
The third fixing module is disposed to be spaced apart from the support piece in the second direction,
In the metal material, one area is fixed between the support piece and the first fixing module, and the other area is fixed between the second fixing module and the third fixing module,
The first fixing module,
a first support having one surface pressing the outer surface of the metal material;
a first support bar having one end coupled to the other surface of the first support;
a first handle coupled to the other end of the first support bar and rotating the first support bar;
It is coupled to the base and includes a first fastening portion including a hole through which the first support bar passes,
A screw thread or a screw groove is formed on the inner circumferential surface of the hole of the first fastening part,
A screw groove or a screw thread is formed on the outer circumferential surface of the first support bar,
A first inclined surface of a shape in which the distance to the support piece increases as it goes downward is disposed on one surface of the first support,
The second fixing module,
a second support having one surface pressing the outer surface of the metal material;
a second support bar having one end coupled to the other surface of the second support;
a second handle coupled to the other end of the second support bar and rotating the second support bar;
It is coupled to the base and includes a second fastening portion including a hole through which the second support bar passes,
A screw thread or a screw groove is formed on the inner circumferential surface of the hole of the second fastening part,
A screw groove or a screw thread is formed on the outer circumferential surface of the second support bar,
A second inclined surface having a shape in which the distance to the third fixing module increases as it goes downward is disposed on one surface of the second support;
The third fixing module,
a third support having one surface pressing the outer surface of the metal material;
a third support bar having one end coupled to the other surface of the third support;
a third handle coupled to the other end of the third support bar and rotating the third support bar;
It is coupled to the base and includes a third fastening portion including a hole through which the third support bar passes,
A screw thread or a screw groove is formed on the inner circumferential surface of the hole of the third fastening part,
A metal cutting machine in which a screw groove or a screw thread is formed on an outer circumferential surface of the third support bar.

 제1항에 있어서,
상기 베이스의 외측에 배치되는 받침대;를 포함하고,
상기 받침대는
플레이트 형상의 서포트;
상기 서포트와 하단이 결합되는 높이 조절부;
상기 높이 조절부의 상단에 배치되는 안착부를 포함하는 금속절단기.
According to claim 1,
Including; a pedestal disposed on the outside of the base;
the pedestal
plate-shaped support;
a height adjustment unit to which the support and the lower end are coupled;
A metal cutting machine including a seating part disposed on the upper end of the height adjustment part.
 제2항에 있어서,
상기 안착부의 상면에는 복수의 안착면에 의해 형성되는 안착홈을 포함하는 금속절단기.
3. The method of claim 2,
A metal cutting machine including a seating groove formed by a plurality of seating surfaces on an upper surface of the seating part.
 제1항에 있어서,
상기 제1고정모듈과 상기 제2고정모듈 사이에 배치되고, 상기 절단날 삽입홀의 일 가장자리에 배치되며, 상기 금속자재에 표시되는 마커를 감지하는 제1센서;
상기 지지편과 상기 제3고정모듈 사이에 배치되고, 상기 절단날 삽입홀의 다른 일 가장자리에 배치되며 상기 금속자재에 표시되는 마커를 감지하는 제2센서;
상기 제1센서 또는 제2센서가 감지하는 마커에 관한 정보를 표시하는 표시부;를 포함하는 금속절단기.
According to claim 1,
a first sensor disposed between the first fixing module and the second fixing module, disposed at one edge of the cutting blade insertion hole, and detecting a marker displayed on the metal material;
a second sensor disposed between the support piece and the third fixing module and disposed at the other edge of the cutting blade insertion hole to detect a marker displayed on the metal material;
A metal cutting machine comprising a; a display unit for displaying information about the marker detected by the first sensor or the second sensor.
 제4항에 있어서,
상기 표시부는 LED모듈 또는 스피커인 금속절단기.

5. The method of claim 4,
The display unit is an LED module or a speaker, a metal cutter.
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