KR102329443B1 - 오일을 담지한 바이오차를 함유하는 화장료 조성물 및 화장료용 바이오차 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명에 따른 화장료용 바이오차 제조방법은, 원물에서 오일을 추출하는 단계; 오일이 추출된 부산물을 800℃ 온도에서 열분해하는 단계; 열분해된 상기 동백박을 분쇄기를 이용하여 분쇄하는 단계; 및 분쇄물에 추출된 오일을 투입 교반하고 혼합하여, 오일이 분쇄물의 다공성 표면의 열린 기공내에 담지되도록 하는 단계;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하며, 이에 따라 제조된 동백오일이 담지된 동백박 바이오차 또는 비자오일이 담지된 비자박 바이오차를 함유한 화장료 조성물은 바이오차의 증가된 비표면적과 다공성의 열린 기공에 담지되어 있던 오일의 유효성분이 피부표면에 도포되고 피부로 흡수되므로 피부의 보습력과 광택도가 증가하는 효과가 있다.

Description

오일을 담지한 바이오차를 함유하는 화장료 조성물 및 화장료용 바이오차 제조방법{Cosmetic composition comprising biochar having oil, and Manufacturing method of cosmetic biochar}

본 발명은 오일을 담지한 바이오차를 함유하는 화장료 조성물 및 화장료용 바이오차 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 동백(씨앗 포함)에서 추출한 동백오일과 동백에서 오일추출 후 남은 부산물인 동백박 또는 비자(씨앗 포함)에서 추출한 비자오일과 비자에서 오일추출 후 남은 부산물인 비자박을 모두 포함하되 각각의 오일을 부산물 바이오차에 담지하여 보습력과 광택도 등이 우수한 화장료 조성물 및 오일 담지 화장료용 바이오차 제조방법에 관한 것이다.

화장품 산업에서 환경적인 문제를 발생하고 있는 스크럽제 원료인 미세플라스틱을 효과적으로 대체할 수 있는 친환경 스크럽 소재에 대한 관심이 증가하고 있다.

스크럽제 내의 미세플라스틱을 대체할 수 있는 소재로 화장품에 사용하는 숯은 참나무류와 같은 단단한 목질계 나무를 가열하여 얻은 건조된 탄화물 성분으로, 탄소질이 80% 이상에서 90% 정도이며 이물질에 대한 강한 흡착력과 정화력이 있어 피지 개선에 탁월하나 벌목을 통해 원료확보가 이루어지기 때문에 환경 훼손의 문제가 있고, 치밀하고 단단한 조직구조로 인하여 민감한 피부에 부작용을 발생시킬 우려도 있어 대체할 소재가 필요한 실정이다.

또한, 숯을 포함한 다공성 고형물을 제형에 추가하면 다공성구조로 인해 기존 제형에 함유된 성분들을 흡착하여 각 성분들의 기능감소와 성분함량의 불균형 등으로 인해 변취, 변색, 미생물 오염, 방부력 감소 등의 안정성, 안전성 문제가 발생하게 된다. 이러한 다공성 고형물을 이용하여 화장료를 개발하였을 때에 기존 화장료에 함유된 성분들의 기능과 성분함량이 유지되면서 유효성이 증대된 안정하고 안전한 화장료를 개발하는 것이 필요하다.

이와 관련하여, 숯을 대체할 만한 탄소소재로 최근 바이오차가 제시되고 있지만 화장품소재로의 효능과 안전성 연구가 거의 없는 실정이다.

바이오차는 바이오매스(Biomass)와 숯(Charcoal)의 합성어로 바이오매스를 혐기성조건에서 열분해하여 생성된 잔류고형물로 이러한 바이오차의 탄소 성분은 오랜기간 안정하기 때문에 탄소격리, 오염물질 흡착, 온실가스 저감 등에 효과적이며 공극의 크기와 패턴은 공급재료의 특성과 바이오차 열분해 방법에 의해 좌우된다. 이러한 바이오차는 토양 유기 탄소와 지력을 향상하고 유기물 분해과정에서 발생하는 온실 가스 배출을 저감시키며 폐수와 오염된 토양에서 독성물질 제거를 위한 흡착제로 이용되고 있다. 또한 토양의 작물 생장 촉진, 토양 개량제 등으로 토양의 농업적 가치와 질을 향상시키는 잠재적인 도구로도 이용되고 있다.

한편, 화장품, 농업, 수산업 등 다양한 분야에서 가공 과정 중 생겨나는 부산물들이 다양하며 그 비율도 매우 높다. 이렇게 발생된 부산물은 거의 활용되지 못하고 산업 쓰레기로 폐기되어 환경적인 문제, 처리 비용으로 인한 경제적 손실을 야기한다. 이러한 부산물들을 활용하여 바이오차를 제조하면 환경적, 경제적, 사회적으로 긍정적인 영향을 미칠 것이다.

이와 관련하여, 한국등록특허 제10-1944972호에는 화장품 산업에 이용가능한 탄소소재 기반의 신소재로, 초본식물 바이오매스를 열분해하여 육각형 모양의 공극을 가지는 바이오차 기반 바이오 탄소튜브의 제조방법과 바이오차 기반 바이오 탄소튜브의 공극 내부에 쉽게 산화되어 저장성이 떨어지는 기능성 화장료 원료를 탑재하여 화장료 원료의 안정성을 증대시킬 수 있음을 확인하였다는 내용이 소개되어 있다. 그러나, 이 선행자료에서는 다공성 구조체의 골격 유지를 위해 초본식물 그 자체를 절단한 후 열분해하여 바이오차를 제조하는 것으로, 식물의 고유한 성분을 활용하지 않고 전량 열분해하여 회수한 바이오차 (열분해과정에서 대부분의 바이오매스 소실)만을 활용하게 되므로 자원의 재활용적인 측면에서 효율성이 떨어지게 된다.

이에 본 발명자들은 식물자원의 고유한 성분과 부산물을 함께 이용하여 자원의 재활용도를 높일 뿐만 아니라, 보습성과 광택도가 향상된 화장료용 바이오차를 제조하는 방법을 연구하였으며, 제조된 바이오차의 안전성 및 유효성을 확인하여 화장품 산업 소재로서의 타당성을 부여함으로써 본 발명을 완성하였다.

한국 특허등록번호 제10-1944972호

본 발명의 제1 목적은 원물에서 오일을 추출하고, 오일을 추출하고 남은 부산물을 열분해하여 바이오차로 제조한 후, 바이오차에 오일을 담지하는 화장료용 바이오차를 제조하여 바이오매스 재활용율을 40-60%까지 증대시키고, 보습력과 광택도 등의 유효성이 우수한 화장료 조성물을 제공하는 것이다.

본 발명의 제2 목적은 동백(씨앗 포함)에서 동백오일을 추출하고, 남은 동백박을 열분해하여 바이오차로 제조한 후 동백박 바이오차에 추출된 동백오일을 담지하는 화장료용 바이오차를 제조하거나, 비자(씨앗 포함)에서 비자오일을 추출하고 남은 비자박을 열분해하여 바이오차로 제조한 후 비자박 바이오차에 추출된 비자오일을 담지하는 화장료용 바이오차를 제조하여, 보습력과 광택도 등의 유효성이 우수한 화장료 조성물을 제공하는 것이다.

상기 목적을 달성하기 위하여,

본 발명은 압축을 통해 원물에서 추출된 오일성분과, 오일이 추출되고 남은 부산물로 제조된 부산물 바이오차를 함유하고, 상기 부산물 바이오차는 상기 오일성분을 담지하는 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 원물은 동백, 비자 또는 다양한 천연식물 및 이들의 씨앗이며, 상기 오일성분은 동백과 비자에서 압축을 통해 추출된 동백오일 또는 비자오일이거나 다양한 원물들의 모든 오일류를 포함한다.

상기 부산물은 오일을 추출하고 남은 것으로서, 동백박과 비자박을 포함하여 오일 추출후 남은 모든 부산물이 포함된다.

또한, 동백박 또는 비자박은 압축을 통해 오일을 추출하고 남은 부산물로서, 동백박은 600℃ ~ 800℃ 온도, 바람직하게는 800℃로 열분해되어 바이오차가 형성된다.

동백박 및 비자박의 경우 열분해 온도가 800℃ 초과하는 경우에는 다공성 구조가 깨지고 결정형 크리스탈 탄소구조가 형성되어 비표면적이 줄어들게 되므로, 보습력 및 광택도가 저하되고, 600℃ 미만일 경우에는 동백박의 열분해 효율이 떨어져 다공성 구조 형성효과가 미미하여 화장품 소재로써의 기능이 없게 된다.

이때, 추출된 동백오일 함량은 원물인 동백을 기준으로 대략 30 중량% 이며, 동백박을 열분해하여 제조된 바이오차는 원물인 동백을 기준으로 대략 20~30 중량%이다.

추출된 비자오일 함량은 원물인 비자를 기준으로 대략 20 중량% 이며, 비자박을 열분해하여 제조된 바이오차는 원물인 비자를 기준으로 대략 20~30 중량%이다.

따라서, 원물인 동백이나 비자를 기준으로 볼때 동백오일과 동백박의 혼합사용 또는 비자오일과 비자박의 혼합사용은, 바이오매스 자원의 활용도를 40~60% 높이게 된다.

또한, 바이오차는 다공성 구조이며, 300mesh 이하 또는 53 μm 이하의 입자크기를 갖는 것을 특징으로 한다.

이때, 바이오차는 화장료 조성물 총 중량에 대하여 0.001중량% 내지 3중량%로 함유되는 것을 특징으로 한다.

동백오일은, 피부 보습능, 피부 진정능, 모발보호 효능, 항산화 작용 및 항노화 효과, 및 트러블 개선 및 자외선 차단 효능을 가진다.

즉, 동백오일에는 피부 조직과 유사한 성분인 올레산 트라이글리세라이드 성분이 있어 피부 표면에 보습막 생성하여 수분 손실을 방지하며, 피부 뿐만이 아니라 손, 발톱에 도포 시 수분손실을 방지한다. 또한, 올레산은 뛰어난 항균작용으로 피부 속 진균을 억제하여 가려움을 완화하여 아토피를 비롯한 여러 피부질환의 증상 개선에 도움을 주는 등 올레산과 리놀레산은 피부 진정과 보습에 효과가 탁월하다.

또한, 동백오일은 모발의 큐티클 단백질을 채워 모발 재생력을 높이며, 비타민 E를 비롯한 오메가 3, 오메가 9 등 뛰어난 항산화 성분들이 함유되어 있어, 노화를 촉진하는 활성산소를 제거하여 세포 노화를 방지한다. 또한, 동백오일의 감마리놀렌산이 여드름과 피부 트러블에 효과적이며, 자외선으로부터 피부의 손상을 막아보호해 주는 효과가 있다.

비자오일은 항균, 여드름성 피부 완화, 트러블 개선 및 피부 진정 효능을 가진다.

즉, 비자오일에는 팔미트산, 올레산, 리놀레산이 함유되어 있으며, 상기 성분들로 인해 피부 침투, 항염증, 피부 진정 효과가 탁월하다.

본 발명에 따른 화장료 조성물은 다공성의 열린 기공에 오일의 유효성분이 담지된 바이오차에 의해 보습력과 광택도를 향상시키는 것을 특징으로 한다.

이와 같은 바이오차는 클렌징 제품, 바디케어, 헤어케어, 스킨케어 제형의 첨가물로 사용될 수 있다.

화장료용 바이오차 제조방법은,

원물에서 오일을 추출하는 단계;

오일이 추출된 부산물을 600~800℃ 온도, 바람직하게는 800℃ 온도에서 열분해하는 단계;

열분해된 상기 부산물을 분쇄기를 이용하여 분쇄하는 단계; 및

분쇄물에 추출된 오일을 투입 교반하고 혼합하여, 오일의 유효성분인 지방산들이 분쇄물의 다공성 표면의 열린 기공내에 담지되도록 하는 단계;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

여기서, 오일이 추출된 동백박 및 비자박은 800℃ 온도에서 열분해한다.

열분해하는 단계는 혐기성 조건하에서 저속열분해 방법으로 2℃/min 내지 4℃/min 바람직하게 3.3℃/min 승온되며, 설정된 온도인 600℃~800℃ 바람직하게 800℃에 도달 후 3시간 내지 6시간 바람직하게 5시간동안 유지되도록 구성되는 것을 특징으로 하고, 열분해된 부산물은 300mesh 이하 또는 53μm 이하로 분쇄되는 것을 특징으로 한다.

또한, 이와 같은 바이오차를 함유한 화장료 조성물은,

오일이 담지된 바이오차를 함유하는 것을 특징으로 하며, 오일이 담지된 바이오차는 동백오일이 담지된 동백박 바이오차 또는 비자오일이 담지된 비자박 바이오차인 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따라 제조된 오일이 담지된 바이오차를 함유한 화장료 조성물은 바이오차의 증가된 비표면적과 다공성의 열린 기공에 담지되어 있던 오일의 유효성분이 피부표면에 도포되고 피부로 흡수되므로 피부의 보습력과 광택도가 증가하는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 동백오일이 담지된 동백박 바이오차 제조공정을 나타내는 개략 구성도.
도 2는 본 발명에 따른 (a) 동백오일이 담지된 동백박 바이오차와 대조군(동백박 바이오차)의 보습력 비교, (b) 비자오일이 담지된 비자박 바이오차와 대조군(비자박 바이오차)의 보습력 비교를 나타낸 그래프.
도 3은 본 발명에 따른 (a) 동백오일이 담지된 동백박 바이오차와 대조군(동백박 바이오차)의 광택도 비교, (b) 비자오일이 담지된 비자박 바이오차와 대조군(비자박 바이오차)의 광택도 비교를 나타낸 그래프.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예의 상세한 설명은 첨부된 도면들을 참조하여 설명할 것이다. 그러나 본 발명은 여기서 설명되는 실시예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시예들은 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록, 그리고 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되는 것이다. 하기에서 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다.

<실시예 1> 동백오일이 담지된 동백박 바이오차 제조

하기 [표 1] 및 도 1에 제시된 바와 같이, 동백씨앗을 저온 압착공정으로 압축해 동백오일을 추출하였다. 또한, 오일을 추출하고 남은 부산물인 동백박은 분쇄기를 이용하여 분쇄하고 바이오차 제조장치에 투입하였다. 바이오차 제조장치로는 DK-1015(E), STI tech with N₂ gas를 사용하였으며, 제조 장치의 내부환경은 챔버내부에 질소가스를 주입하여 혐기성 조건으로 만들고, 열분해를 위한 승온온도는 저속열분해 방법으로 3.3℃/min 승온하였으며 설정된 온도인 800℃에 도달 후 5시간 유지하였다.

열분해 완료된 동백박 바이오차는 큰 비표면적을 가진 다공성 구조체로 이루어지게 되며, 이를 300mesh 이하(53μm 이하)로 분쇄하였다.

그런 다음, 분쇄물에 동백오일을 투입 교반하고 혼합하여, 동백오일의 유효성분인 지방산 올레산(Oleic acid) 또는 감마리놀렌산이 분쇄물의 다공성 표면의 열린 기공내에 담지되도록 한다.

<실시예 2> 비자오일이 담지된 비자박 바이오차 제조

하기 [표 1] 및 도 1에 제시된 바와 같이, 비자씨앗을 저온 압착공정으로 압축해 비자오일을 추출하였다. 또한, 오일을 추출하고 남은 부산물인 비자박은 분쇄기를 이용하여 분쇄하고 바이오차 제조장치에 투입하였다. 바이오차 제조장치로는 DK-1015(E), STI tech with N₂ gas를 사용하였으며, 제조 장치의 내부환경은 챔버내부에 질소가스를 주입하여 혐기성 조건으로 만들고, 열분해를 위한 승온온도는 저속열분해 방법으로 3.3℃/min 승온하였으며 설정된 온도인 800℃에 도달 후 5시간 유지하였다.

열분해 완료된 비자박 바이오차는 큰 비표면적을 가진 다공성 구조체로 이루어지게 되며, 이를 300mesh 이하(53μm 이하)로 분쇄하였다.

그런 다음, 분쇄물에 비자오일을 투입 교반하고 혼합하여, 비자오일의 유효성분인 지방산 올레산(Oleic acid), 팔미트산(Palmitic acid) 또는 리놀레산(Linoleic acid)이 분쇄물의 다공성 표면의 열린 기공내에 담지되도록 한다.

<비교예 1> 원물 분쇄 파우더 제조

하기 [표 1]에 제시된 바와 같이, 압축을 통해 오일을 추출하고 남은 부산물인 동백박과 비자박만으로 된 바이오차를 제조하였고 이를 실험의 대조군으로 사용하였다.

실시예 및 비교예
실시예		동백오일이 담지된 동백박 800℃ 바이오차
비교예		동백박 분쇄 파우더

<실험예 1 및 결과> 비표면적 측정

비표면적 측정장치 3 flex를 이용하여 상대압력(P/P₀)이 0.05~0.3인 구간에서 질소 가스가 시료의 표면 및 기공 내에 단분자층(Monolayer)으로 흡착됐을 때의 흡착량을 측정하여 시료의 단위 무게당 표면적 즉, 비표면적 값을 측정하였다.

결과는 하기 [표 2]와 같으며 동백박 800℃ 바이오차 및 비자박 800℃ 바이오차는 비표면적값이 숯과 같은 탄소소재와 유사한 수준임을 확인할 수 있었다.

시험물질		비표면적 (m2/g)
동백박	800℃ 바이오차	398.8

<실험예 2 및 결과> 보습력 시험

보습력을 시험하기 위한 준비 단계에서 피험자들의 측정 조건을 동일하게 하고자 시험 부위를 깨끗하고 마른 상태로 유지하였으며, 최소 30분간 항온항습 (22±2℃, R.H. 40~60%)이 유지되는 곳에서 피부 안정을 취한 후 진행하였다. 전완부의 선정된 시험부위에 일정량의 시험물질을 도포한 후, 물로 세정하였다. 보습력 측정은 Aphrodite moisture checker MC-1000를 이용하여 도포 전, 후를 측정하였으며, 3개의 값을 이용해 평균값을 구하였다.

도 2(a)에 나타낸 바와 같이, 제품의 세정 후 보습력을 평가한 결과, 동백박 바이오차는 일시적인 보습력이 약 30.1% 증가한 반면, 동백오일이 담지된 동백박 바이오차는 약 49.3% 증가하였다.

결과적으로, 동백오일이 담지된 동백박 바이오차의 세정 후 보습력이 대조군과 비교하여 약 19.2% 더 우수한 것으로 나타났다.

도 2(b)에 나타낸 바와 같이, 제품의 세정 후 보습력을 평가한 결과, 비자박 바이오차는 일시적인 보습력이 약 9.2% 증가한 반면, 비자오일이 담지된 동백박 바이오차는 약 35.7% 증가하였다.

결과적으로, 비자오일이 담지된 비자박 바이오차의 세정 후 보습력이 대조군과 비교하여 약 26.5% 더 우수한 것으로 나타났다.

<실험예 3 및 결과> 광택도 시험

광택도를 시험하기 위한 준비 단계에서 피험자들의 측정 조건을 동일하게 하고자 시험 부위를 깨끗하고 마른 상태로 유지하였으며, 최소 30분간 항온항습 (22±2℃, R.H. 40~60%)이 유지되는 곳에서 피부 안정을 취한 후 진행하였다. 전완부의 선정된 시험부위에 일정량의 시험물질을 도포한 후, 물로 세정하였다. 광택도 측정은 Skin-Glossymeter GL 200를 이용하여 도포 전, 후를 측정하였으며, 3개의 값을 이용해 평균값을 구하였다.

도 3(a)에 나타낸 바와 같이, 제품의 세정 후 광택도를 평가한 결과, 동백박 바이오차는 일시적인 광택 개선효과가 없었던 반면에, 동백오일이 담지된 동백박 바이오차는 약 40.3% 증가하였다. 동백오일이 담지된 동백박 바이오차의 세정 후 광택도가 대조군과 비교하여 약 52.5% 더 우수한 것으로 나타났다.

도 3(b)에 나타낸 바와 같이, 제품의 세정 후 광택도를 평가한 결과, 비자박 바이오차는 일시적인 광택 개선효과가 없었던 반면에, 비자오일이 담지된 비자박 바이오차는 약 81.1% 증가하였다. 비자오일이 담지된 비자박 바이오차의 세정 후 광택도가 대조군과 비교하여 약 104.7% 더 우수한 것으로 나타났다.

본 발명에서와 같이 동백오일이 담지된 동백박 바이오차가 대조군인 동백박 바이오차보다 보습력 및 광택도가 증가한 이유는, 동백박 바이오차의 표면의 열린 기공에 의해 피부 표면의 피지나 각직 등의 피부노폐물 및 화장료 잔류물이 흡착되어 세정됨과 동시에, 해당 열린 기공내에 담지되어 있던 오일의 유효성분인 올레산이 밀려나와 세정된 피부표면에 도포되고 피부로 흡수되므로 물로 제품을 세정한 이후에도 피부의 보습력과 광택도가 증가하게 되는 것이다.

상기에서는 본 발명의 일 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술분야의 당업자는 이하에서 서술하는 특허 청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경 실시할 수 있을 것이다. 그러므로 변형된 실시가 기본적으로 본 발명의 특허청구범위의 구성 요소를 포함한다면 모두 본 발명의 기술적 범주에 포함된다고 보아야 한다.

Claims (15)

1. 원물에서 추출된 오일성분과, 상기 오일성분이 추출되고 남은 부산물로 제조된 바이오차를 함유하되,
   상기 원물은 동백이고, 상기 오일성분은 동백오일이거나, 또는
   상기 원물은 비자이고, 상기 오일성분은 비자오일이며,
   상기 부산물은 동백박 또는 비자박으로, 650 ~ 800℃ 온도로 열분해되어 비표면적이 증가된 바이오차가 형성되는 것을 특징으로 하는 화장료 조성물.
   
2. 삭제
3. 삭제
4. 삭제
5. 제 1항에 있어서,
   상기 추출된 동백오일 함량은 원물인 동백을 기준으로 30 중량% 이며, 동백박을 열분해하여 제조된 바이오차는 원물인 동백을 기준으로 20~30 중량%인 것을 특징으로 하는 화장료 조성물.
   
6. 제 1항에 있어서,
   상기 추출된 비자오일 함량은 원물인 비자를 기준으로 20 중량% 이며, 비자박을 열분해하여 제조된 바이오차는 원물인 비자를 기준으로 20~30 중량%인 것을 특징으로 하는 화장료 조성물.
   
7. 제 1항에 있어서,
   상기 바이오차는 다공성 구조이며, 300mesh 이하 또는 53 μm 이하의 입자크기를 갖는 것을 특징으로 하는 화장료 조성물.
   
8. 제 7항에 있어서,
   상기 바이오차는 다공성의 열린 기공에 오일성분이 담지된 바이오차인 것을 특징으로 하는 화장료 조성물.
   
9. 제 8항에 있어서,
   상기 오일성분이 담지된 바이오차는 화장료 조성물 총 중량에 대하여 0.001중량% 내지 3중량%로 함유되는 것을 특징으로 하는 화장료 조성물.
   
10. 제 1항, 제 5항 내지 제 9항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 화장료 조성물은 보습력과 광택도가 향상되는 것을 특징으로 하는 화장료 조성물.
    
11. 제 10항에 있어서,
    상기 바이오차는 클렌징 제품, 바디케어, 헤어케어, 스킨케어 제형의 첨가물로 사용되는 것을 특징으로 하는 화장료 조성물.
    
12. 원물에서 오일을 추출하는 단계;
    오일이 추출된 부산물을 650 ~ 800℃ 온도에서 열분해하는 단계;
    열분해된 상기 부산물을 분쇄기를 이용하여 분쇄하는 단계; 및
    분쇄물에 추출된 오일을 투입 교반하고 혼합하여, 오일이 분쇄물의 다공성 표면의 열린 기공내에 담지되도록 하는 단계;를 포함하여 구성되며,
    650 ~ 800℃의 열분해 온도로 인해 비표면적이 증가된 바이오차가 형성되는 것을 특징으로 하는 화장료용 바이오차 제조방법.
    
13. 제 12항에 있어서,
    상기 열분해하는 단계는 혐기성 조건하에서 저속열분해 방법으로 2℃/min 내지 4℃/min 승온되며, 설정된 온도인 650 ~ 800℃에 도달 후 3시간 내지 6시간동안 유지되도록 구성되고,
    열분해된 부산물은 300mesh 이하 또는 53μm 이하로 분쇄되는 것을 특징으로 하는 화장료용 바이오차 제조방법.
    
14. 제 12항 또는 제 13항의 제조방법으로 제조되는 동백오일이 담지된 동백박 바이오차를 함유하는 것을 특징으로 하는 화장료용 조성물.
    
15. 제 12항 또는 제 13항의 제조방법으로 제조되는 비자오일이 담지된 비자박 바이오차를 함유하는 것을 특징으로 하는 화장료용 조성물.

Images