KR102327967B1 - spiral hose manufacturing apparatus - Google Patents

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KR102327967B1
KR102327967B1 KR1020210100548A KR20210100548A KR102327967B1 KR 102327967 B1 KR102327967 B1 KR 102327967B1 KR 1020210100548 A KR1020210100548 A KR 1020210100548A KR 20210100548 A KR20210100548 A KR 20210100548A KR 102327967 B1 KR102327967 B1 KR 102327967B1
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박수원
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주식회사 뉴텍
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Abstract

The present invention relates to a spiral hose manufacturing device capable of forming a spiral part in a forming tube by compressing and moving the forming tube in a state in which the forming tube is inserted into a screw shaft part. The spiral hose manufacturing device comprises: a forming shaft having a screw shaft part formed with a male screw part into which a forming tube is inserted on one side and a transfer shaft part having a sliding key groove formed on the other side; a spiral part forming part including a lower mold and an elevating upper mold wrapping around one end of the male screw part and heated, respectively, capable of first forming a spiral part at one end of the forming tube inserted into the male screw part through the initial lowering of the elevating upper mold, capable of maintaining the lowered state of the elevating upper mold after forming the first spiral part, and raising the elevating upper mold when the forming of the spiral part of the forming tube is completed; a rotation driving means connected to the transfer shaft part with a sliding key inserted into the sliding key groove of the transfer shaft part, initially forming a spiral part at one end of the forming tube in the spiral part forming part, and then rotating the forming shaft through the operation of a motor to move the forming shaft in one direction while forming the spiral part in the forming tube; a clamping cylinder part vertically installed on the other side of the spiral part forming part and allowing the forming tube to be separated from the forming shaft through the movement of the other side of the reverse rotation of the forming shaft as the upper and lower parts of the forming tube are pressed and clamped when the forming of the spiral part of the forming tube is completed; and an operation control part connected to the spiral part forming part, the rotation driving means, and the clamping cylinder part.

Description

나선 호스 제조장치{spiral hose manufacturing apparatus}spiral hose manufacturing apparatus

본 발명은 나선 호스 제조장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 나사축부에 성형관을 삽입한 상태에서 성형관을 압축 이동시켜 성형관에 나선부를 형성할 수 있는 나선 호스 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for manufacturing a spiral hose, and more particularly, to an apparatus for manufacturing a spiral hose capable of forming a spiral portion in a formed tube by compressing and moving the formed tube in a state in which the formed tube is inserted into a screw shaft.

일반적으로 나선 호스는 PVC관으로 구성되어 외측 둘레에 나선부가 형성되는 것으로, 휘어짐이 가능함에 따라 각종 유체를 이송시키는 호스나 배수관으로 널리 사용된다.In general, a spiral hose is composed of a PVC pipe and a spiral part is formed on the outer periphery, and as it can be bent, it is widely used as a hose or a drain pipe for transporting various fluids.

그리고 종래에는 나선형 호스를 자동으로 제조할 수 있도록 여러 종류의 나선 호스의 제조장치가 사용되고 있다. And in the prior art, various types of spiral hose manufacturing apparatuses are used to automatically manufacture the spiral hose.

이에, 먼저 종래의 나선 호스의 제조장치의 일 예로 대한민국 특허등록 제0869481호의 "나선호스 제조장치"(이하, "종래의 나선호스 제조장치"라 한다.)가 알려져 있다.Therefore, first, as an example of a conventional spiral hose manufacturing apparatus, the "spiral hose manufacturing apparatus" (hereinafter referred to as "conventional spiral hose manufacturing apparatus") of Korean Patent Registration No. 0869481 is known.

종래의 나선호스 제조장치는 나선호스 제조장치에 있어서, 압출스크류를 갖는 제1 실린더형 압출용융로에서 압출용융된 경질재생수지와 압출스크류를 갖는 제2 실린더형 압출용융로에서 압출용융된 연질재생수지를 출구측 토출노즐부를 통해서 경질심이 내재된 재생 페이스트시트로 배출되게 구성하고, 나선호스를 얻도록 상기 재생 페이스트시트를 나선대에 나선방향으로 감고 냉각하는 냉각부를 구비된다. In the conventional spiral hose manufacturing apparatus, in the spiral hose manufacturing apparatus, a hard regenerated resin extruded and melted in a first cylindrical extrusion melting furnace having an extrusion screw and a soft regenerated resin extruded and melted in a second cylindrical extrusion melting furnace having an extrusion screw A cooling unit is provided for discharging the regenerated paste sheet having a hard core embedded therein through the outlet-side discharge nozzle unit, and cooling the regenerated paste sheet by winding the regenerated paste sheet on a spiral rod in a spiral direction to obtain a spiral hose.

그리고 상기 냉각부는, 회전와이어들이 삽입 설치된 외주의 다수 나선축홈들과 내부공동을 갖는 나선대를 저수된 냉각수조내에 고정되게 장치하고 구동모터에 연결된 기어부를 통해 나선축홈내의 회전와이어들이 회전되게 구성하며, 순환냉각수가 나선대의 내부공동에 유입 및 배출되게 구성하며, 상기 나선대를 경사 설치하여 나선대의 상측경사부는 수면 위로 노출되고 나선대의 하측 경사부는 잠수되게 구성되는 것이다. And the cooling unit is equipped with a plurality of spiral shaft grooves on the outer periphery into which the rotation wires are inserted and the spiral rod having an internal cavity is fixed in the stored cooling water tank, and the rotation wires in the spiral shaft groove are rotated through a gear unit connected to the drive motor. , the circulating coolant is configured to flow in and out of the inner cavity of the spiral, and by installing the spiral, the upper slope of the spiral is exposed above the water surface and the lower slope of the spiral is submerged.

그런데, 상기와 같이 구성된 종래의 나선호스 제조장치는 제1 실린더형 압출용융로와 제2 실린더형 압출용융로 및 냉각부를 구비해야 함으로써, 구조가 복잡하여 나선호스의 제조비용이 많이 들게 되는 문제점을 가지고 있었다.However, the conventional spiral hose manufacturing apparatus configured as described above has a first cylindrical extrusion melting furnace, a second cylindrical extrusion melting furnace, and a cooling unit, so the structure is complicated and the manufacturing cost of the spiral hose is high. .

또한 종래의 나선호스 제조장치는 성형된 나선호스를 냉각부에 침수시켜 냉각하는데, 이와 같이 나선호스를 냉각부에 침수시켜 냉각시키는 과정에서 나선호스가 변형되는 경우가 빈번하여 불량품이 많은 문제점을 가지고 있었다. In addition, the conventional spiral hose manufacturing apparatus cools the molded spiral hose by immersion in the cooling unit. there was.

대한민국 특허등록 제0869481호의 "나선호스 제조장치"Republic of Korea Patent Registration No. 0869481 "Spiral Hose Manufacturing Equipment"

이에 본 발명은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로,Accordingly, the present invention has been devised to solve the various problems of the prior art,

본 발명의 목적은 나사축부에 성형관을 삽입한 상태에서 성형관을 압축 이동시켜 성형관에 나선부를 형성하여 최종적으로 성형 제조되는 나선 호스가 변형되는 것을 방지할 수 있도록 하는 나선 호스 제조장치를 제공함에 있다.An object of the present invention is to provide a spiral hose manufacturing apparatus capable of preventing deformation of a spiral hose finally molded and manufactured by compressing and moving the molding tube in a state in which the molding tube is inserted into the screw shaft portion to form a spiral portion in the molding tube. is in

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 나선 호스 제조장치는 일측에는 성형관이 삽입되는 수나사부가 형성된 나사축부가 구비되고, 타측에는 미끄럼키홈이 형성된 이송축부가 구비되는 성형축과; 상기 수나사부의 일측 단부를 감싸고 각각이 가열되는 하부금형 및 승강 상부금형을 포함하고, 상기 승강 상부금형의 최초 하강을 통해 수나사부에 삽입된 성형관의 일측 단부에 최초에 나선부를 성형할 수 있고, 최초 나선부를 성형한 다음 승강 상부금형의 하강 상태를 유지시킬 수 있고, 성형관의 나선부의 성형이 완료되면 승강 상부금형을 상승시키는 나선부 성형부와; 상기 이송축부의 미끄럼키홈에 삽입되는 미끄럼키로 이송축부와 연결되고, 상기 나선부 성형부에서 성형관의 일측 단부에 최초에 나선부를 성형한 후에, 모터의 작동을 통해 성형축를 회전시켜 성형관에 나선부가 형성되게 하면서 성형축을 일측 방향으로 이동시키는 회전 구동수단과; 상기 나선부 성형부의 바로 타측에 수직으로 설치되고, 상기 성형관의 나선부의 성형이 완료되면 상기 성형관의 상,하부를 눌러 클램핑함에 따라, 상기 성형축의 역회전의 타측 이동을 통해 성형이 완료된 성형관을 성형축에서 이탈시킬 수 있게 하는 클램핑 실린더부와; 상기 나선부 성형부, 회전 구동수단, 클램핑 실린더부와 연결된 조작 제어부;를 포함하는 것을 특징으로 한다. A spiral hose manufacturing apparatus according to the present invention for achieving the above object is provided with a screw shaft portion formed with a male screw portion into which a molding tube is inserted on one side, and a molding shaft provided with a transfer shaft portion having a sliding key groove on the other side; It includes a lower mold and an elevating upper mold that surround one end of the male screw part and are heated, respectively, and may initially form a spiral part at one end of the forming tube inserted into the male screw part through the initial lowering of the elevating upper mold, and , a spiral part forming part capable of maintaining the descending state of the elevating upper mold after forming the first spiral part, and raising the elevating upper mold when the forming of the spiral part of the forming tube is completed; The sliding key inserted into the sliding key groove of the conveying shaft is connected to the conveying shaft, and after the spiral is first formed at one end of the forming tube in the spiral forming part, the forming shaft is rotated through the operation of a motor to spiral into the forming tube. Rotational driving means for moving the molding shaft in one direction while forming the part; The spiral part is installed vertically on the other side of the shaping part, and when the shaping of the spiral part of the shaping tube is completed, the shaping is completed through the movement of the other side of the shaping shaft in reverse rotation as the upper and lower parts of the shaping tube are pressed and clamped. a clamping cylinder part that allows the tube to be disengaged from the forming shaft; and an operation control unit connected to the spiral part forming part, the rotation driving means, and the clamping cylinder part.

상술한 바와 같이 구성된 본 발명은 나사축부에 성형관을 삽입한 상태에서 성형관을 압축 이동시켜 성형관에 나선부를 형성함에 따라, 최종적으로 성형 제조되는 나선 호스가 변형되는 것을 방지함으로써 불량품을 최소로 줄일 수 있는 나선 호스 제조장치를 제공하는 효과가 있다. The present invention configured as described above minimizes defective products by preventing the spiral hose finally molded and manufactured from being deformed by compressing and moving the molded tube in a state in which the molded tube is inserted into the screw shaft to form a spiral part in the molded tube. It has the effect of providing a spiral hose manufacturing apparatus that can be reduced.

또한 본 발명은 나사축부에 성형관을 삽입한 상태에서 성형관을 압축 이동시켜 성형관에 나선부를 형성함으로써, 나선 호스의 제조 공정을 최소로 줄여 제조장치의 제조비용을 줄일 수 있음은 물론, 나선 호스의 생산성을 최대로 향상시킬 수 있는 나선 호스 제조장치를 제공함에 있다. In addition, the present invention can reduce the manufacturing cost of the manufacturing apparatus by reducing the manufacturing process of the spiral hose to a minimum by forming a spiral portion in the formed tube by compressing and moving the formed tube in a state in which the formed tube is inserted into the screw shaft. An object of the present invention is to provide a spiral hose manufacturing apparatus capable of maximally improving the productivity of the hose.

도 1은 본 발명에 따른 나선 호스 제조장치를 나타낸 것으로,
도 1a는 평면 개략도이고,
도 1b는 도 1a의 A-A선 단면도이다.
도 2는 도 1b의 B-B선 단면도.
도 3은 도 1b의 C부 확대도.
도 4는 도 1c의 D부 확대도. 1 shows an apparatus for manufacturing a spiral hose according to the present invention,
1a is a schematic plan view,
FIG. 1B is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 1A .
Figure 2 is a cross-sectional view taken along line BB of Figure 1b.
Figure 3 is an enlarged view of part C of Figure 1b.
Fig. 4 is an enlarged view of part D of Fig. 1c;

이하 본 발명의 바람직한 실시예가 도시된 첨부 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다. 그러나 본 발명은 다수의 상이한 형태로 구현될 수 있고, 기술된 실시예에 제한되지 않음을 이해하여야 한다.Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings. However, it should be understood that the present invention may be embodied in many different forms and is not limited to the described embodiments.

도 1은 본 발명에 따른 나선 호스 제조장치를 나타낸 도면들이고, 도 2는 도 1b의 B-B선 단면도이며, 도 3은 도 1b의 C부 확대도이고, 도 4는 도 1c의 D부 확대도이다.1 is a view showing an apparatus for manufacturing a spiral hose according to the present invention, FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line BB of FIG. 1b, FIG. 3 is an enlarged view of part C of FIG. 1b, and FIG. 4 is an enlarged view of part D of FIG. 1c .

도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 나선 호스 제조장치는 나사축부에 성형관을 삽입한 상태에서 성형관을 압축 이동시켜 성형관에 나선부를 형성하는 것으로, 성형축(1), 나선부 성형부(2), 회전 구동수단(3), 클램핑 실린더부(4), 장치를 제어하는 조작 제어부를 포함한다.As shown in the figure, the spiral hose manufacturing apparatus according to the present invention compresses and moves the forming tube in a state in which the forming tube is inserted into the screw shaft to form a spiral portion in the forming tube, the forming shaft 1, the spiral forming It comprises a part (2), a rotation drive means (3), a clamping cylinder part (4), and an operation control part for controlling the device.

상기 성형축(1)은 일측에 성형관(10)이 삽입되는 수나사부(111)가 형성된 나사축부(11)가 구비되고, 타측에는 미끄럼키홈(121)이 형성된 이송축부(12)가 구비되는 것이다. The molding shaft 1 is provided with a screw shaft portion 11 having a male screw portion 111 into which the molding tube 10 is inserted on one side, and a transfer shaft portion 12 having a sliding key groove 121 on the other side is provided. will be.

상기 나사축부(11)와 이송축부(12)는 서로 분리 가능하게 분리 연결수단(13)으로 연결될 수 있다. 그리고 상기 분리 연결수단(13)은 나사축부(11)와 이송축부(12)의 연결단부에 삽입되는 연결관과 연결관의 양측에 수직으로 관통되어 상기 나사축부(11)와 이송축부(12)에 체결되는 다수의 볼트로 구성될 수 있다. The screw shaft portion 11 and the transfer shaft portion 12 may be connected to each other by a separation connection means 13 so as to be separable from each other. And the separation connecting means 13 is vertically penetrated on both sides of the connecting pipe and the connecting pipe inserted into the connecting end of the screw shaft portion 11 and the transfer shaft portion 12, the screw shaft portion 11 and the transfer shaft portion 12 It may be composed of a plurality of bolts fastened to the

그리고, 상기 나선부 성형부(2)는 성형축(1)의 나사축부(11)에 형성된 수나사부(111)의 일측 단부를 감싸고 각각이 가열되는 하부금형(22) 및 승강 상부금형(23)을 포함하는 것으로, 상기 승강 상부금형(23)의 최초 하강을 통해 성형관(10)의 일측 단부에 최초에 나선부를 성형할 수 있고, 최초 나선부를 성형한 다음 승강 상부금형(23)의 하강 상태를 유지시킬 수 있으며, 성형관(10)의 나선부의 성형이 완료되면 승강 상부금형(23)을 상승시킬 수 있게 구성되는 것이다. In addition, the spiral part forming part 2 surrounds one end of the male screw part 111 formed on the screw shaft part 11 of the forming shaft 1 and is heated, respectively, in the lower mold 22 and the lifting upper mold 23 . As including, a spiral portion can be initially formed at one end of the forming tube 10 through the initial lowering of the elevating upper mold 23, and the lowering state of the elevating upper mold 23 after forming the initial spiral portion can be maintained, and when the forming of the spiral portion of the forming tube 10 is completed, the elevating upper mold 23 is configured to be raised.

좀 더 구체적으로 상기 나선부 성형부(2)는 내부의 중앙에는 상기 수나사부(111)와 수나사부(111)에 삽입된 성형관(10)이 관통되는 상부가 개방되고 양측에 가이드홈(211a)을 가진 수직 홈부(211)가 형성된 본체(21)와, 상기 수직 홈부(211)의 하부에 설치되고 전기히터(미도시)가 내장되며 상부에는 상기 성형관(10)이 밀착되는 반원형 홈부(221)가 형성된 하부금형(22)과, 상기 수직 홈부(211)의 상부에 승강이 가능하게 설치되고 전기히터(미도시)가 내장되고 승강수단(24)으로 승강되며 하부에는 상기 성형관(10)에 나선부를 성형하는 반원형의 암나사부(231)가 형성된 승강 상부금형(23)을 포함하여 구성될 수 있다. 즉 상기 승강 상부금형(23)은 상기 수직 홈부(211)의 가이드홈(211a)에 승강이 가능하게 설치되는 것이다. More specifically, in the center of the spiral part forming part 2, the male screw part 111 and the upper part through which the shaping pipe 10 inserted into the male screw part 111 passes is opened, and guide grooves 211a on both sides. ), a body 21 having a vertical groove portion 211 formed therein, a semicircular groove portion ( 221) is formed on the lower mold 22, the vertical groove portion 211 is installed so as to be lifted up and down, an electric heater (not shown) is built-in, and lifted by the lift means 24, and the forming tube 10 is at the lower portion. It may be configured to include an elevating upper mold 23 in which a semi-circular female threaded portion 231 for forming a spiral portion is formed thereon. That is, the lifting upper mold 23 is installed in the guide groove 211a of the vertical groove portion 211 to enable lifting.

상기 승강수단(24)은 승강 상부금형(23)의 상부에 형성된 탭홈(241)과, 상기 수직 홈부(211)를 상부에 고정되고 내부에는 수직홀이 형성된 고정부재(242)와, 상기 수직홀을 관통하고 하부에는 상기 탭홈(241)에 체결되는 나사부가 형성되고 상부의 둘레에는 피니언(244)이 형성되며 상단부에는 핸들(245)이 연결되는 수직 회전축(243)과, 상기 피니언(244)의 일측에 피니언(244)과 맞물리게 종방향으로 전후 방향으로 이동이 가능하게 설치되는 레크(246)와, 상기 레크(246)의 후방에 연결되어 레크(246)를 전,후진 시키고 상기 조작 제어부와 연결된 실린더(247)를 포함하여 구성될 수 잇다. 즉 상기 실린더(247)는 조작 제어부의 수동 또는 자동 제어를 통해 레크(246)을 이동시켜 승강 상부금형(23)을 승강시킬 수 있고 승강된 높이를 유지시키는 역할을 하는 것이다. The lifting means 24 includes a tab groove 241 formed on the upper portion of the lifting upper mold 23, a fixing member 242 having the vertical groove portion 211 fixed thereon and having a vertical hole therein, and the vertical hole. A vertical rotation shaft 243 that penetrates through and is fastened to the tab groove 241 at a lower portion, a pinion 244 is formed around the upper portion, and a handle 245 is connected to the upper end, and the pinion 244 of A rack 246 that is installed to be movable in the longitudinal direction in engagement with the pinion 244 on one side and is connected to the rear of the rack 246 to move the rack 246 forward and backward and connected to the operation control unit It may be configured to include a cylinder (247). That is, the cylinder 247 can raise and lower the lifting upper mold 23 by moving the rack 246 through manual or automatic control of the operation control unit, and serves to maintain the raised height.

아울러, 상기 회전 구동수단(3)은 이송축부(12)의 미끄럼키홈(121)에 삽입되는 미끄럼키(312)로 이송축부(12)와 연결되어, 상기 나선부 성형부(2)에서 성형관(10)의 일측 단부에 최초에 나선부를 성형한 후에, 모터(33)의 작동을 통해 성형축(1)을 회전시켜 성형관(10)에 나선부가 형성되게 하면서 성형축(1)을 일측 방향으로 이동시키게 구성되는 것이다. In addition, the rotation driving means 3 is connected to the transfer shaft portion 12 with a sliding key 312 that is inserted into the sliding key groove 121 of the transfer shaft portion 12, and is formed in the spiral portion forming portion 2 . After forming the spiral portion at one end of the first (10), the forming shaft 1 is rotated through the operation of the motor 33 to form the spiral portion in the forming tube 10, and the forming shaft 1 is rotated in one direction. is configured to move to

좀 더 구체적으로 상기 회전 구동수단(3)은 내부에 상기 이송축부(12)가 일,타측으로 이동이 가능하게 관통되는 관통홀(311)이 형성되고 관통홀(311)의 내부에는 이송축부(12)의 미끄럼키홈(121)에 삽입되는 미끄럼키(312)가 설치된 스프로킷(31)을 포함하고, 상기 스프로킷(31)에 체인(32)으로 연결되어 스프로킷(31)을 회전시키고 상기 조작 제어부와 연결되는 모터(33)를 포함하여 구성될 수 있다. More specifically, the rotation driving means 3 has a through hole 311 through which the conveying shaft part 12 penetrates so as to be movable to one side and the other side is formed therein, and a conveying shaft part ( 12) includes a sprocket 31 provided with a sliding key 312 inserted into the sliding key groove 121, connected to the sprocket 31 by a chain 32 to rotate the sprocket 31, and the operation control unit and It may be configured to include a connected motor (33).

또한, 상기 클램핑 실린더부(4)는 상술한 나선부 성형부(2)의 바로 타측에 수직으로 설치되는 것으로, 상기 성형관(10)의 나선부의 성형이 완료되면 상기 성형관(10)의 상,하부를 눌러 클램핑함에 따라, 상기 성형축(1)의 역회전의 타측 이동을 통해 성형이 완료된 성형관(10)을 성형축(1)에서 이탈시킬 수 있게 구성되는 것이다. In addition, the clamping cylinder part 4 is vertically installed on the other side of the above-described spiral part shaping part 2 , and when the shaping of the spiral part of the shaping pipe 10 is completed, the upper part of the shaping pipe 10 is formed. , As the lower part is clamped by pressing, it is configured to be able to separate the molded tube 10 from the shaping shaft 1 through the movement of the other side of the reverse rotation of the shaping shaft 1 .

좀 더 구체적으로 상기 클램핑 실린더부(4)는 하부에 배치되어 상기 성형관(10)의 하부에 밀착되는 하부 밀착부재(41)와, 상기 하부 밀착부재(41)의 상부에 이격되게 구비되고 상기 조작 제어부와 연결된 수직 실린더(43)에 의해 승강되어 상기 성형관(10)의 상부에 밀착되는 상부 밀착부재(42)를 포함하여 구성될 수 있다. More specifically, the clamping cylinder part 4 is provided to be spaced apart from the lower adhesion member 41 disposed at the lower portion and closely adhered to the lower portion of the forming tube 10, and the upper portion of the lower adhesion member 41, and the It may be configured to include an upper contact member 42 that is lifted by the vertical cylinder 43 connected to the operation control unit and is in close contact with the upper portion of the forming tube 10 .

또한, 상기 조작 제어부(미도시)는 상기 나선부 성형부(2), 회전 구동수단(3), 클램핑 실린더부(4), 일,타측 센서(5a)(5b)와 연결되어 장치를 수동 또는 자동으로 제어하는 역할을 한다. In addition, the operation control unit (not shown) is connected to the spiral part forming part 2 , the rotation driving means 3 , the clamping cylinder part 4 , and one and the other side sensors 5a and 5b to manually or It acts as an automatic control.

한편, 본 발명에 따른 나선 호스 제조장치는 상기 성형축(1)의 이송축부(12)의 타측의 둘레에 구비된 센싱 돌출부(122)와, 상기 회전 구동수단(3)의 일,타측에 이격되게 구비되고 각각이 상기 조작 제어부와 연결되어 상기 센싱 돌출부(122)를 감지하는 일,타측 센서(5a)(5b)를 더 포함할 수 있다. 따라서 상기 일,타측 센서(5a)(5b)는 각각이 상기 조작 제어부와 연결됨에 따라, 성형관(10)에 나선부를 성형하는 길이를 세팅할 수 있는 것이다. On the other hand, the spiral hose manufacturing apparatus according to the present invention is spaced apart from the sensing protrusion 122 provided on the periphery of the other side of the transfer shaft portion 12 of the forming shaft 1, and one and the other side of the rotation driving means 3 . It is provided to be so and each is connected to the operation control unit for sensing the sensing protrusion 122, the other side sensors (5a, 5b) may be further included. Therefore, as each of the sensors 5a and 5b is connected to the operation control unit, it is possible to set the length of forming the spiral part in the forming tube 10 .

이하, 상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 나선 호스 과정을 설명하면 다음과 같다. Hereinafter, the spiral hose process according to the present invention configured as described above will be described as follows.

도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 나선 호스 제조장치를 통해 나선 호스를 제조할 경우에는, 먼저 상기 성형축(1)의 수나사부(111)에 성형관(10)을 삽입한다.As shown in FIGS. 1 to 4 , when manufacturing a spiral hose through the spiral hose manufacturing apparatus according to the present invention, first, the molding tube 10 is inserted into the male screw part 111 of the molding shaft 1 . do.

다음, 상기 핸들(245) 조작을 통해 상기 나선부 성형부(2)의 가열된 승강 상부금형(23)을 하강시켜 승강 상부금형(23)의 암나사부(231)를 상기 성형관(10)에 압축 밀착시킴에 따라 성형관(10)의 일측 단부에 최초에 나선부를 성형한 후에, 상기 조작 제어부에서 상기 회전 구동수단(3)의 모터(33)의 작동을 통해 성형축(1)을 회전시켜 성형관(10)에 나선부가 형성되게 하면서 성형축(1)을 일측 방향으로 이동시켜 성형관(10)에 나선부를 성형한 다음 상기 승강수단(24)의 실린더(247)를 작동시켜 상기 승강 상부금형(23)을 상승시켜 성형관(10)에 나선부를 성형한다. Next, by lowering the heated lifting upper mold 23 of the spiral forming part 2 through the handle 245 operation, the female screw part 231 of the lifting upper mold 23 is attached to the forming tube 10 . After forming the spiral portion at one end of the forming tube 10 by compression adhesion, the operation control unit rotates the forming shaft 1 through the operation of the motor 33 of the rotation driving means 3 in the operation control unit While the spiral portion is formed in the forming tube 10, the forming shaft 1 is moved in one direction to form the spiral portion in the forming tube 10, and then the cylinder 247 of the elevating means 24 is operated to operate the elevating upper part. The mold 23 is raised to form a spiral portion in the forming tube 10 .

다음. 조작 제어부에서 상기 클램핑 실린더부(4)의 수직 실린더(43)의 작동을 통해 상,하부 밀착부재(42)(41)의 사이에 나선부가 성형된 성형관(10)의 타측 단부를 클램핑한 후, 상기 회전 구동수단(3)의 모터(33)를 역회전시켜 성형축(1)이 성형관(10)에서 풀리면서 타측으로 이동되게 하여 성형이 완료된 성형관(10)을 성형축(1)에서 이탈시킴으로써, 나선부의 성형이 완료된 성형관(10)인 나선 호스의 제조를 완료하는 것이다. next. After clamping the other end of the shaping pipe 10 in which the spiral part is formed between the upper and lower contact members 42 and 41 through the operation of the vertical cylinder 43 of the clamping cylinder part 4 in the operation control part , by reversely rotating the motor 33 of the rotation driving means 3 to move the forming shaft 1 to the other side while unwinding from the forming tube 10, the forming tube 10 on which the forming is completed is transferred to the forming shaft (1) By departing from, it is to complete the manufacture of the spiral hose, which is the formed pipe 10 in which the molding of the spiral portion is completed.

따라서 본 발명은 나사축부(11)에 성형관(10)을 삽입한 상태에서 성형관(10)을 압축 이동시켜 성형관(10)에 나선부를 형성하여 최종적으로 성형 제조되는 나선 호스가 변형되는 것을 방지함으로써, 불량품을 최소로 줄일 수 있는 유용한 발명이다. Therefore, the present invention compresses and moves the forming tube 10 in a state in which the forming tube 10 is inserted into the screw shaft portion 11 to form a spiral portion in the forming tube 10, so that the spiral hose finally molded and manufactured is deformed. By preventing it, it is a useful invention that can minimize defective products.

또한 본 발명은 나사축부(11)에 성형관(10)을 삽입한 상태에서 성형관(10)을 압축 이동시켜 성형관(10)에 나선부를 형성함으로써, 나선 호스의 제조 공정을 최소로 줄여 제조장치의 제조비용을 줄일 수 있음은 물론, 나선 호스의 생산성을 최대로 향상시킬 수 있는 유용한 발명이다. In addition, the present invention is manufactured by reducing the manufacturing process of a spiral hose to a minimum by forming a spiral portion in the forming tube 10 by compressing and moving the forming tube 10 in a state in which the forming tube 10 is inserted into the screw shaft portion 11 . It is a useful invention that can reduce the manufacturing cost of the device as well as maximize the productivity of the spiral hose.

이상에서 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하였으나, 본 발명은 다양한 변화와 변경 및 균등물을 사용할 수 있다. 본 발명은 상기 실시예를 적절히 변형하여 동일하게 응용할 수 있음이 명확하다. 따라서 상기 기재 내용은 하기 특허청구범위의 한계에 의해 정해지는 발명의 범위를 한정하는 것이 아니다.Although preferred embodiments of the present invention have been described above, various changes, modifications and equivalents may be used in the present invention. It is clear that the present invention can be equally applied by appropriately modifying the above embodiments. Accordingly, the above description is not intended to limit the scope of the invention defined by the limits of the following claims.

한편, 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시 예에 관해서 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능함을 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명하다 할 것이다.On the other hand, although specific embodiments have been described in the detailed description of the present invention, it will be apparent to those of ordinary skill in the art that various modifications are possible without departing from the scope of the present invention.

1 : 성형축
11 : 나사축부
12 : 이송축부
13 : 분리 연결수단
2 : 나선부 성형부
21 : 본체
22 : 하부금형
23 : 승강 상부금형
24 : 승강수단
3 : 회전 구동수단
31 : 스프로킷
32 : 체인
33 : 모터
4 : 클램핑 실린더부
41 : 하부 밀착부재
42 : 상부 밀착부재
43 : 수직 실린더
5a : 일측 센서, 5b : 타측 센서
10 : 성형관1: molding shaft
11: screw shaft part
12: feed shaft part
13: separate connection means
2: Spiral part forming part
21: body
22: lower mold
23: Elevating upper mold
24: elevating means
3: rotation driving means
31 : sprocket
32 : chain
33: motor
4: clamping cylinder part
41: lower adhesion member
42: upper adhesion member
43: vertical cylinder
5a: one side sensor, 5b: the other side sensor
10: molding tube

Claims (7)

일측에는 성형관이 삽입되는 수나사부가 형성된 나사축부가 구비되고, 타측에는 미끄럼키홈이 형성된 이송축부가 구비되는 성형축과;
상기 수나사부의 일측 단부를 감싸고 각각이 가열되는 하부금형 및 승강 상부금형을 포함하고, 상기 승강 상부금형의 최초 하강을 통해 수나사부에 삽입된 성형관의 일측 단부에 최초에 나선부를 성형할 수 있고, 최초 나선부를 성형한 다음 승강 상부금형의 하강 상태를 유지시킬 수 있고, 성형관의 나선부의 성형이 완료되면 승강 상부금형을 상승시키는 나선부 성형부와;
상기 이송축부의 미끄럼키홈에 삽입되는 미끄럼키로 이송축부와 연결되고, 상기 나선부 성형부에서 성형관의 일측 단부에 최초에 나선부를 성형한 후에, 모터의 작동을 통해 성형축를 회전시켜 성형관에 나선부가 형성되게 하면서 성형축을 일측 방향으로 이동시키는 회전 구동수단과;
상기 나선부 성형부의 바로 타측에 수직으로 설치되고, 상기 성형관의 나선부의 성형이 완료되면 상기 성형관의 상,하부를 눌러 클램핑함에 따라, 상기 성형축의 역회전의 타측 이동을 통해 성형이 완료된 성형관을 성형축에서 이탈시킬 수 있게 하는 클램핑 실린더부와;
상기 나선부 성형부, 회전 구동수단, 클램핑 실린더부와 연결된 조작 제어부;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 나선 호스 제조장치.
a molding shaft having a screw shaft portion formed with a male screw portion into which the molding tube is inserted on one side and a transfer shaft portion having a sliding key groove formed on the other side thereof;
It includes a lower mold and an elevating upper mold that surround one end of the male screw part and are heated, respectively, and may initially form a spiral part at one end of the forming tube inserted into the male screw part through the initial lowering of the elevating upper mold, and , A spiral part forming part capable of maintaining the descending state of the elevating upper mold after forming the first spiral part, and raising the elevating upper mold when the forming of the spiral part of the forming tube is completed;
The sliding key inserted into the sliding key groove of the conveying shaft is connected to the conveying shaft, and after the spiral is first formed at one end of the forming tube in the spiral forming part, the forming shaft is rotated through the operation of a motor to spiral into the forming tube. Rotational driving means for moving the molding shaft in one direction while forming the part;
The spiral part is installed vertically on the other side of the shaping part, and when the shaping of the spiral part of the shaping tube is completed, the shaping is completed through the movement of the other side of the shaping shaft in reverse rotation as the upper and lower parts of the shaping tube are pressed and clamped. a clamping cylinder part that allows the tube to be disengaged from the forming shaft;
an operation control unit connected to the spiral part forming part, the rotation driving means, and the clamping cylinder part;
Spiral hose manufacturing apparatus comprising a.
 제1항에 있어서,
상기 나선부 성형부는
내부의 중앙에는 상기 수나사부와 수나사부에 삽입된 성형관이 관통되고 상부가 개방된 수직 홈부가 형성된 본체와,
상기 수직 홈부의 하부에 설치되고 전기히터가 내장되며 상부에는 상기 성형관이 밀착되는 반원형 홈부가 형성된 하부금형과,
상기 수직 홈부의 상부에 승강이 가능하게 설치되고 전기히터가 내장되고 승강수단으로 승강되며 하부에는 상기 성형관에 나선부를 성형하는 반원형의 암나사부가 형성된 승강 상부금형을 포함하는 것을 특징으로 하는 나선 호스 제조장치.
According to claim 1,
The spiral part forming part
In the center of the inside, the male screw part and the molded tube inserted into the male screw part are penetrated and the body is formed with a vertical groove part with an open upper part;
a lower mold installed in the lower part of the vertical groove part and having a built-in electric heater and a semi-circular groove part formed on the upper part of which the molding tube is in close contact;
Spiral hose manufacturing apparatus, characterized in that it comprises an elevating upper mold which is installed so as to be elevating on the upper part of the vertical groove part, has an electric heater built-in, is elevated by elevating means, and has a semi-circular female thread part formed in the lower part of the forming pipe to form a spiral part. .
 제2항에 있어서,
상기 승강수단은
상기 승강 상부금형의 상부에 형성된 탭홈과,
상기 수직 홈부를 상부에 고정되고 내부에는 수직홀이 형성된 고정부재와,
상기 수직홀을 관통하고 하부에는 상기 탭홈에 체결되는 나사부가 형성되고 상부의 둘레에는 피니언이 형성되며 상단부에는 핸들이 연결되는 수직 회전축과,
상기 피니언의 일측에 피니언과 맞물리게 종방향으로 전후 방향으로 이동이 가능하게 설치되는 레크와,
상기 레크의 후방에 연결되어 레크를 전,후진 시키고 상기 조작 제어부와 연결된 실린더를 포함하는 것을 특징으로 하는 나선 호스 제조장치.
3. The method of claim 2,
The lifting means
a tab groove formed on the upper part of the elevating upper mold;
A fixing member having the vertical groove portion fixed to the upper portion and having a vertical hole formed therein;
A vertical rotation shaft passing through the vertical hole and having a screw portion fastened to the tab groove formed at a lower portion, a pinion formed around an upper portion, and a handle connected to an upper end portion;
A rack installed to be movable in the longitudinal direction in the longitudinal direction to engage the pinion on one side of the pinion;
Spiral hose manufacturing apparatus, which is connected to the rear of the rack to move the rack forward and backward, and comprises a cylinder connected to the operation control unit.
 제1항에 있어서,
상기 회전 구동수단은
내부에는 상기 이송축부가 일,타측으로 이동이 가능하게 관통되는 관통홀이 형성되고 관통홀의 내부에는 이송축부의 미끄럼키홈에 삽입되는 미끄럼키가 설치된 스프로킷과,
상기 스프로킷에 체인을 연결되어 스프로킷을 회전시키고 상기 조작 제어부와 연결되는 모터를 포함하는 것을 특징으로 하는 나선 호스 제조장치.
According to claim 1,
The rotary drive means
A sprocket having a through hole through which the conveying shaft part can be moved to one side and the other side is formed inside the through hole, and a sliding key inserted into the sliding key groove of the conveying shaft part is installed inside the through hole;
A spiral hose manufacturing apparatus comprising a motor connected to the sprocket with a chain to rotate the sprocket and connected to the operation control unit.
 제1항에 있어서,
상기 클램핑 실린더부는
하부에 배치되어 상기 성형관의 하부에 밀착되는 하부 밀착부재와,
상기 하부 밀착부재의 상부에 이격되게 구비되고 상기 조작 제어부와 연결된 수직 실린더에 의해 승강되어 상기 성형관의 상부에 밀착되는 상부 밀착부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 나선 호스 제조장치.
According to claim 1,
The clamping cylinder part
A lower contact member disposed at the lower portion and in close contact with the lower portion of the molding tube,
Spiral hose manufacturing apparatus, which is provided to be spaced apart from the upper portion of the lower adhesion member and is lifted by a vertical cylinder connected to the operation control unit to include an upper adhesion member in close contact with the upper portion of the forming tube.
 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 나사축부와 이송축부는 서로 분리 가능하게 분리 연결수단으로 연결되는 것을 특징으로 하는 나선 호스 제조장치.
6. The method according to any one of claims 1 to 5,
Spiral hose manufacturing apparatus, characterized in that the screw shaft portion and the transfer shaft portion are connected to each other by a separation connection means to be separated from each other.
 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 나선 호스 제조장치는
상기 성형축의 이송축부의 타측의 둘레에 구비된 센싱 돌출부와,
상기 회전 구동수단의 일,타측에 이격되게 구비되고 각각이 상기 조작 제어부와 연결되어 상기 센싱 돌출부를 감지하는 일,타측 센서를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 나선 호스 제조장치.6. The method according to any one of claims 1 to 5,
The spiral hose manufacturing device is
a sensing protrusion provided on the periphery of the other side of the transfer shaft portion of the molding shaft;
Spiral hose manufacturing apparatus, which is provided to be spaced apart from one side and the other side of the rotation driving means, each of which is connected to the operation control unit and further comprises one side sensor and the other side sensor for detecting the sensing protrusion.
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