KR102325921B1 - Snout Zinc Removal System for Zinc Plating Equipment - Google Patents

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KR102325921B1
KR102325921B1 KR1020200057002A KR20200057002A KR102325921B1 KR 102325921 B1 KR102325921 B1 KR 102325921B1 KR 1020200057002 A KR1020200057002 A KR 1020200057002A KR 20200057002 A KR20200057002 A KR 20200057002A KR 102325921 B1 KR102325921 B1 KR 102325921B1
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윤성호
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현대로템 주식회사
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Abstract

The present invention relates to a snout zinc ash removal system for galvanizing equipment and, more particularly, to a snout zinc ash removal system for galvanizing equipment, which has a zinc ash purification means and a zinc ash removal means to collect the zinc ash generated inside a snout, and automatically removes the collected zinc ash, thereby enabling continuous operation without filter replacement. The snout zinc ash removal system for galvanizing equipment comprises: a zinc ash suction unit formed on one side of the snout installed between an annealing furnace and a plating port to suction the zinc ash generated therein; and an atmospheric gas supply unit formed to be spaced apart from the zinc ash suction unit to re-supply the atmospheric gas filtered by a filter, and further comprises: a zinc ash purification means including a blower and a filter to suction and collect the zinc ash generated when the atmospheric gas inside the snout meets the molten metal surface of the plating port, and to purify and re-supply the atmospheric gas; and a zinc ash removal means formed on one side of the zinc ash purification means to automatically remove the zinc ash collected by the zinc ash purification means during continuous operation, and including a water tank having a filter cartridge.

Description

아연도금설비용 스나우트 아연재 제거장치{Snout Zinc Removal System for Zinc Plating Equipment}Snout Zinc Removal System for Zinc Plating Equipment

본 발명은 아연도금설비용 스나우트 아연재 제거장치에 관한 것으로서, 특히 아연재 정화수단과, 아연재 제거수단을 구비하여 스나우트 내부에서 발생되는 아연재를 포집하고, 포집된 아연재(Ash)를 자동제거하여 필터 교체 없이 지속적 운전이 가능하게 하는 아연도금설비용 스나우트 아연재 제거장치에 관한 것이다.The present invention relates to a snout zinc material removal device for a galvanizing facility, and more particularly, a zinc material purification means and a zinc material removal means to collect zinc material generated inside the snout, and collect zinc material (Ash) It relates to a snout zinc material removal device for galvanizing equipment that automatically removes galvanizing material and enables continuous operation without filter replacement.

일반적으로, 제철소는 강판의 표면에 용융아연을 도금하여 고부가가치의 아연도금강판을 생산하는 용융 아연도금설비(CGL: Continuous Galvanizing Line) 또는 강판의 표면을 전기전해 청정시켜 연속적으로 아연도금시키는 전기아연도금설비(EGL: Electrolytic Galvanizing Line)를 갖추고 있다. In general, steelworks use hot-dip galvanizing equipment (CGL) to produce high value-added galvanized steel sheets by plating hot-dip zinc on the surface of steel sheets, or electrolytic zinc to continuously galvanize the surface of steel sheets by electrolytic cleaning. It is equipped with a plating facility (EGL: Electrolytic Galvanizing Line).

상기 용융 아연도금설비의 일예로는 도 1에 도시된 바와 같이 냉간압연된 강판(S)이 페이오프 릴(미도시)과 용접기(미도시)를 통하여 연속 통판되면서, 강판(S)에 부여된 잔류응력을 제거하기 위하여 지지롤러(111)를 구비하는 소둔로(annealing furnace)(110)에서 열처리 되고, 상기 소둔로(110)를 통해 열처리된 강판(S)은 내부에 감시용 카메라(미도시)를 구비하는 스나우트(Snout)(120)를 통과하여 아연도금이 이루어지도록 하부 지지롤러(131)를 구비하며 아연 도금액이 채워진도금포트(130)로 진입, 통과하면서 도금이 이루어진다.As an example of the hot-dip galvanizing equipment, as shown in FIG. 1 , a cold-rolled steel sheet S is continuously passed through a payoff reel (not shown) and a welding machine (not shown), and is applied to the steel sheet S. The steel sheet S heat-treated in an annealing furnace 110 having a support roller 111 to remove residual stress, and heat-treated through the annealing furnace 110, has a monitoring camera (not shown) inside. ) having a lower support roller 131 to pass through the Snout 120 to perform zinc plating, and to enter and pass through the plating port 130 filled with zinc plating solution, plating is performed.

이때, 상기 강판(S)은 내부에 불활성가스가 충진된 스나우트(120)를 통해 표면산화가 방지되므로 도금불량을 방지할 수 있다.At this time, since the surface oxidation of the steel plate S is prevented through the snout 120 filled with an inert gas therein, poor plating can be prevented.

그리고, 상기 소둔로(110), 스나우트(120) 및, 도금포트(130)를 통과하면서 도금된 강판(S)은 상기 도금포트(130) 상에 구비된 에어나이프(미도시)에서 분사되는 에어에 의해 원하는 도금두께로 조절된다.In addition, the steel plate S plated while passing through the annealing furnace 110 , the snout 120 , and the plating port 130 is sprayed from an air knife (not shown) provided on the plating port 130 . The desired plating thickness is controlled by air.

이어서, 도금두께가 일정하도록 와이핑된 강판(S)은 조질압연기(미도시)를 거치고, 적정한 표면 조도 부여 및 형상교정을 거쳐 절단기(미도시)에서 절단된 후, 텐션 릴(미도시)에서 권취되어 최종 도금코일 제품으로 생산되는 것이다.Then, the steel sheet (S) wiped to have a constant plating thickness is passed through a temper rolling mill (not shown), and is cut by a cutter (not shown) through appropriate surface roughness and shape correction, and then in a tension reel (not shown). It is wound up and produced as a final plated coil product.

이와 같은 아연도금설비(100)는 상기 소둔로(110)의 강판(S)이 내부가 환원성 분위기인 스나우트(120)를 통하여 도금포트(130) 내로 진입하는 과정에서 순수한 아연증기(Zn Fume)가 증발되고, 증발되는 아연증기가 스나우트(120)의 내벽에 붙으면서 에쉬(ash)로 성상하여 응축되는 아연재(Ash)가 불가피하게 발생된다.Such a zinc plating facility 100 is pure zinc vapor (Zn Fume) in the process of entering into the plating port 130 through the snout 120, which is a reducing atmosphere inside, the steel sheet S of the annealing furnace 110. is evaporated, and as the evaporated zinc vapor attaches to the inner wall of the snout 120, it forms into ash and condensed zinc material (Ash) is inevitably generated.

특히 상기 스나우트(120) 내에서 응축된 아연재(Ash)는 그 크기가 임계수준을 넘어 커지게 되면, 자중에 의해서 스나우트(120)의 내부탕면에 떨어져 부유하다가 결국에는 도금되는 강판(S)에 부착되어 표면결함을 유발하게 된다.In particular, when the size of the zinc material (Ash) condensed in the snout 120 increases beyond the critical level, it floats on the inner hot water surface of the snout 120 by its own weight, and eventually becomes plated steel plate (S). ) and cause surface defects.

뿐만 아니라, 아연재는 도금강판에 치명적인 품질결함을 유발시키는 Zn 및 ZnO 화합물로 구성됨은 물론, 도금액에 포함된 아연의 증발 및 응축, 분위기 가스의 정체, 탕면유동 및 강판 침적시 용융금속의 파동 등을 유발시키게 된다.In addition, zinc material is composed of Zn and ZnO compounds that cause fatal quality defects in the plated steel sheet, as well as evaporation and condensation of zinc contained in the plating solution, stagnation of atmospheric gas, flow of molten metal during deposition of steel sheet, etc. will cause

또, 도금포트(Zn-Pot)내의 용융아연(Zn)이 증발함으로써 스나우트(Snout)내부에서 발생된 아연재(ash)는 소둔로 내부를 오염시키고 특히, 도금포트(Zn-Pot)로 잠입하는 강판(Strip) 표면에 부착되어 발생하는 아연재(Ash)로 인해 설비에 쌓여 적층된 아연재(Ash)가 연속운전중인 강판(Strip) 표면에 떨어져 도금포트 내의 도금 롤(Sink roll)과 강판(Strip) 사이에 압착되어 도금불량 및 형상불량을 초래하게 된다.In addition, zinc ash generated inside the snout due to evaporation of molten zinc (Zn) in the plating pot (Zn-Pot) contaminates the inside of the annealing furnace and, in particular, penetrates into the plating port (Zn-Pot). Due to the zinc material (Ash) attached to the surface of the steel strip, the zinc material (Ash) stacked on the equipment falls on the surface of the steel sheet in continuous operation, and the plating roll (Sink roll) and the steel sheet in the plating pot It is compressed between the strips, resulting in poor plating and poor shape.

이를 방지하기 위해, 도금포트(Zn-Pot)내에 용융아연(Zn)의 표면에 액체 질소(Wet N2)를 분사하여 용융아연의 표면에 산화피막을 형성함으로써 용융아연의 증발을 차단하여 아연재(Ash) 발생을 방지하는 기술은 제시된 바 있으나, 기술적 한계로 인해 아연재(Ash) 발생을 차단하지 못해 주기적인 청소를 시행하였으며, 사용처에 따라서는 년 2회정도 스나우트(Snout)를 분리하여 내부 청소 후 사용함으로 생산성이 저하된다.To prevent this, liquid nitrogen (Wet N2) is sprayed on the surface of molten zinc (Zn) in the plating pot (Zn-Pot) to form an oxide film on the surface of molten zinc to block evaporation of zinc material ( Although the technology to prevent ash) has been proposed, periodic cleaning was performed as it was unable to block the generation of zinc material due to technical limitations. Productivity is reduced by use after cleaning.

이에 따라, 강판도금작업을 수행하는 동안 스나우트의 내벽에 부착된 아연재를 제거하는 작업을 단시간내에 안전하게 수행하여 작업생산성을 향상시키고, 안전사고를 예방할 수 있는 아연도금설비용 스나우트 아연재 제거장치가 제시되고 있다.Accordingly, removing zinc material attached to the inner wall of the snout during steel plate plating can be safely performed within a short time to improve work productivity and prevent safety accidents. The device is presented.

그러나, 종래의 아연도금설비용 스나우트 아연재 제거장치는 장시간 사용시 내벽쪽에 응고현상이 발생함에 따라 폭이 큰 강판도금 작업시 표면에 스크래치(scratch)를 유발시키는 문제점이 있었다.However, the conventional snout zinc material removal device for galvanizing equipment has a problem of inducing scratches on the surface during plating of a wide steel sheet as solidification occurs on the inner wall side when used for a long time.

또, 흡입된 분위기 조정용 가스가 흡입 배관과 필터 및 분사 배관을 거치면서 자연 냉각된 상태에서 소정의 압력으로 분사되기 때문에 국부적으로 강판의 표면과 마찰되어 변색과 도금층에 갈라짐(crack)이 발생하여 도금 품질이 저하되거나 불량이 발생하는 등의 문제점이 있었다.In addition, since the sucked atmosphere adjustment gas is sprayed at a predetermined pressure in a state of natural cooling while passing through the suction pipe, the filter, and the injection pipe, it is locally rubbed against the surface of the steel sheet to cause discoloration and cracks in the plating layer. There were problems such as deterioration of quality or occurrence of defects.

또한, 종래에는 흡입기를 통해 필터에 포집한 아연재(Ash)를 제거하기 위해 도금설비의 가동을 일시 중지해야 하기 때문에 생산성을 저하시키는 문제점이 있었다.In addition, in the prior art, there was a problem of lowering productivity because the operation of the plating equipment had to be temporarily stopped in order to remove the zinc material (Ash) collected in the filter through the suction machine.

공개특허 제10-2016-0003053호Patent Publication No. 10-2016-0003053

이에, 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 운전 중에 스나우트 내부에서 발생되는 아연재 제거를 로터리 필터 및 별도의 송풍기를 통해 필터에 포집하고, 포집된 아연재(Ash)를 자동배출하여 물탱크(Water Tank)를 통해 침적시켜 폐수로 배출시킴으로 연속운전의 특성에 맞게 필터 교체 없이 지속적 운전이 가능하게 하는 아연도금설비용 스나우트 아연재 제거장치를 제공하는 것이다.Accordingly, the present invention has been devised to solve the above problems, and an object of the present invention is to collect zinc material generated inside the snout during operation in the filter through a rotary filter and a separate blower, and collect zinc material It is to provide a snout zinc material removal device for galvanizing equipment that automatically discharges (ash), deposits it through a water tank, and discharges it as wastewater, enabling continuous operation without filter replacement according to the characteristics of continuous operation. .

상기한 목적을 달성하기 위해 본 발명은 소둔로와 도금포트 사이에 설치되는 스나우트의 일측에 형성되어 내부에 발생하는 아연재를 흡입할 수 있도록 하는 아연재 흡입부와, 상기 아연재 흡입부와 간격을 두고 형성되어 필터에 의해 걸러진 분위기 가스를 재공급할 수 있도록 하는 분위기 가스공급부를 포함하는 아연도금설비용 스나우트 아연재 제거장치에 있어서, 상기 스나우트 내부의 분위기 가스와 도금포트의 탕면이 만나서 발생되는 아연재를 흡입, 포집하고, 분위기 가스는 정화하여 재공급하도록 송풍기와 필터를 포함하는 아연재 정화수단과; 상기 아연재 정화수단의 일측에 형성되어 아연재 정화수단을 통해 포집된 아연재를 연속 운전 중에 자동제거 하도록 필터 카트리지를 구비하는 물탱크를 포함하는 아연재 제거수단; 으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a zinc material suction unit formed on one side of a snout installed between an annealing furnace and a plating port to suck zinc material generated therein, the zinc material suction unit and In the snout zinc material removal device for zinc plating equipment, which is formed at intervals and includes an atmospheric gas supply unit for re-supplying the atmospheric gas filtered by the filter, the atmospheric gas inside the snout meets the hot water surface of the plating port a zinc material purification means including a blower and a filter to suck and collect the generated zinc material, and to purify and re-supply the atmospheric gas; a zinc material removal means formed on one side of the zinc material purification means and including a water tank having a filter cartridge to automatically remove the zinc material collected through the zinc material purification means during continuous operation; characterized in that it consists of

본 발명은 아연도금설비용 스나우트 아연재 제거장치에 있어서, 상기 아연재 정화수단은 열교환기와 농도 분석기를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention is a snout zinc ash removal apparatus for a galvanizing facility, wherein the zinc ash purification means further includes a heat exchanger and a concentration analyzer.

본 발명은 아연도금설비용 스나우트 아연재 제거장치에 있어서, 상기 송풍기는 제1 송풍기와 제2 송풍기로 이루어지는 것을 특징으로 한다.The present invention is a snout zinc material removal device for a galvanizing facility, wherein the blower comprises a first blower and a second blower.

본 발명은 아연도금설비용 스나우트 아연재 제거장치에 있어서, 상기 필터는 복수 개의 필터가 원형으로 배치되는 로터리 필터로 이루어지는 것을 특징으로 한다.The present invention is a snout zinc material removal apparatus for a galvanizing facility, wherein the filter comprises a rotary filter in which a plurality of filters are arranged in a circle.

본 발명은 아연도금설비용 스나우트 아연재 제거장치에 있어서, 상기 아연재 제거수단은 복수 개의 밸브와, 유량계 및 이슬점 측정기와, 히터를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention is a snout zinc material removal device for a galvanizing facility, wherein the zinc material removal means further comprises a plurality of valves, a flow meter and a dew point meter, and a heater.

본 발명은 아연도금설비용 스나우트 아연재 제거장치에 있어서, 상기 열교환기는 분위기 가스의 온도를 1차 및 3차로 열교환시키는 제1 열교환기와, 분위기 가스의 온도를, 필터를 보호하기 위한 온도로 2차로 열교환시키는 제2 열교환기로 이루어지는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a snout zinc material removal device for a galvanizing facility, wherein the heat exchanger includes a first heat exchanger for exchanging primary and tertiary temperature of atmospheric gas, and setting the temperature of atmospheric gas to a temperature for protecting the filter. It is characterized in that it consists of a second heat exchanger for heat exchange with the car.

본 발명은 아연도금설비용 스나우트 아연재 제거장치에 있어서, 상기 농도 분석기는 O2 센서(oxygen sensor)로 이루어지는 것을 특징으로 한다.The present invention is a snout zinc material removal apparatus for a zinc plating facility, wherein the concentration analyzer is composed of an O 2 sensor (oxygen sensor).

본 발명은 아연도금설비용 스나우트 아연재 제거장치에 있어서, 상기 제1 송풍기는 스나우트의 내부에서 발생하는 아연재와 분위기 가스를 흡입, 필터를 통과하도록 한 후 깨끗하게 정화된 후 분위기 가스만 스나우트에 다시 공급될 수 있도록 이송시키는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a snout zinc material removal device for a galvanizing facility, wherein the first blower sucks zinc material and atmospheric gas generated inside the snout, passes it through a filter, is cleaned, and then only blows the atmospheric gas. It is characterized in that it is transferred so that it can be supplied again to the naout.

본 발명은 아연도금설비용 스나우트 아연재 제거장치에 있어서, 상기 제2 송풍기는 필터에 포집된 아연재(Ash)를 흡입하여 아연재 제거수단으로 유입되도록 이송시키는 것을 특징으로 한다.The present invention is characterized in that in the snout zinc material removal device for a zinc plating facility, the second blower sucks the zinc material (Ash) collected in the filter and transports it to be introduced into the zinc material removal means.

본 발명은 아연도금설비용 스나우트 아연재 제거장치에 있어서, 상기 밸브는, 침적수를 폐수조로 보내기 위한 자동개폐밸브와, 물탱크 내의 수위조절을 위한 수위조절밸브 및 스나우트 내부에 공급되는 분위기 가스의 양을 조절하는 가스유량조절밸브로 이루어지는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a snout zinc material removal device for a galvanizing facility, wherein the valve includes an automatic on/off valve for sending immersion water to a waste water tank, a water level control valve for adjusting the water level in a water tank, and an atmosphere supplied to the inside of the snout It is characterized in that it consists of a gas flow control valve for controlling the amount of gas.

본 발명은 아연도금설비용 스나우트 아연재 제거장치에 있어서, 상기 이슬점 측정기는 분위기 가스가 수분을 함유한 상태로 스나우트에 공급되도록 분위기 가스의 수분을 실시간으로 측정하는 것을 특징으로 한다.The present invention provides a snout zinc material removal device for a zinc plating facility, wherein the dew point measurer measures the moisture in the atmospheric gas in real time so that the atmospheric gas is supplied to the snout in a state containing moisture.

또한, 본 발명은 상기 스나우트 아연재 제거장치를 구비하는 아연도금설비를 더 제공한다.In addition, the present invention further provides a zinc plating equipment having the snout zinc material removal device.

이상에서와 같은 본 발명은 강판에 부착되는 오염물질을 효율적으로 제거함으로써 불량을 방지하고 강판의 도금품질을 향상시키는 효과가 있다.The present invention as described above has the effect of effectively removing contaminants adhering to the steel sheet, thereby preventing defects and improving the plating quality of the steel sheet.

또, 도금설비의 가동을 중지하지 않고도 아연재를 제거할 수 있기 때문에 생산성 향상을 이루는 효과가 있다.In addition, since the zinc material can be removed without stopping the operation of the plating equipment, there is an effect of improving the productivity.

도 1은 종래의 아연도금설비를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 아연도금설비용 스나우트 아연재 제거장치를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명에 따른 아연재 정화수단의 확대도이다.
도 4는 본 발명에 따른 아연재 제거수단의 확대도이다.
도 5는 본 발명에 따른 제1 송풍기와 필터의 정면 상세도이다.
도 6은 도 5의 평면도이다.
도 7은 도 5의 "A" 확대도이다.
도 8은 본 발명에 따른 아연재 제거장치의 사용 상태도이다.
도 9는 본 발명에 따른 아연재 정화수단에 의한 아연재 및 분위기 가스의 이동 상태를 나타낸 확대도이다.
도 10은 본 발명에 따른 아연재 제거수단에 의해 아연재가 제거되는 상태를 나타낸 확대도이다.
도 11은 본 발명에 따른 필터를 통해 아연재는 포집되고 분위기 가스는 정화되는 상태를 나타낸 상세 정면도이다.
도 12는 본 발명에 따른 필터를 통해 아연재는 포집되고 분위기 가스는 정화되는 상태를 나타낸 상세 평면도이다.1 is a view schematically showing a conventional galvanizing equipment.
2 is a view schematically showing a snout zinc material removal device for a galvanizing facility according to a preferred embodiment of the present invention.
3 is an enlarged view of the zinc material purification means according to the present invention.
4 is an enlarged view of the zinc material removal means according to the present invention.
5 is a detailed front view of the first blower and filter according to the present invention.
6 is a plan view of FIG. 5 .
7 is an enlarged view of “A” of FIG. 5 .
Figure 8 is a state diagram of the use of the zinc material removal apparatus according to the present invention.
9 is an enlarged view showing the movement state of the zinc material and the atmosphere gas by the zinc material purification means according to the present invention.
10 is an enlarged view showing a state in which the zinc material is removed by the zinc material removal means according to the present invention.
11 is a detailed front view showing a state in which the zinc material is collected and the atmospheric gas is purified through the filter according to the present invention.
12 is a detailed plan view showing a state in which the zinc material is collected and the atmospheric gas is purified through the filter according to the present invention.

이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 보다 구체적으로 설명한다.Hereinafter, a preferred embodiment according to the present invention will be described in more detail based on the accompanying drawings.

여기서, 하기의 모든 도면에서 동일한 기능을 갖는 구성요소는 동일한 참조부호를 사용하여 반복적인 설명은 생략하며, 아울러 후술 되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 것으로서, 이것은 고유의 통용되는 의미로 해석되어야 함을 명시한다.Here, components having the same function in all the drawings below are omitted from repetitive descriptions using the same reference numerals, and the terms to be described later are defined in consideration of the functions in the present invention, which have their own and commonly used meanings. should be interpreted as

도 2 내지 도 7에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 아연도금설비용 스나우트 아연재 제거장치(200)는, 아연재 정화수단(210)과, 아연재 제거수단(220)으로 대별되어 이루어진다.As shown in FIGS. 2 to 7 , the snout zinc material removal apparatus 200 for a zinc plating facility according to the present invention is largely divided into a zinc material purification means 210 and a zinc material removal means 220 .

먼저, 본 발명에 따른 스나우트 아연재 제거장치(200)가 적용되는 아연도금설비(000)는 도 2에 도시된 바와 같이, 지지롤러(111)를 구비하는 소둔로(annealing furnace)(110)와, 상기 소둔로(110)를 통해 열처리된 강판(S)이 통과하는 스나우트(Snout)(120)와, 아연도금이 이루어지도록 하부 지지롤러(131)를 구비하며 용융된 아연도금액이 채워진 도금포트(130)를 포함하여 이루어진다.First, the zinc plating facility 000 to which the snout zinc material removal device 200 according to the present invention is applied is an annealing furnace 110 having a support roller 111 as shown in FIG. 2 . and a snout 120 through which the steel sheet S heat-treated through the annealing furnace 110 passes, and a lower support roller 131 for galvanizing, and filled with a molten zinc plating solution. A plating port 130 is included.

상기 스나우트(120)의 일측에는 내부에 발생하는 아연재를 흡입할 수 있도록 하는 아연재 흡입부(121)가 형성되고, 타 일측에는 상기 아연재 흡입부(121)와 간격을 두고 필터에 의해 걸러진 분위기 가스를 재공급할 수 있도록 하는 가스공급부(122)가 형성된다.A zinc material suction part 121 for sucking the zinc material generated inside is formed on one side of the snout 120, and on the other side, the zinc material suction part 121 and the zinc material suction part 121 are spaced apart by a filter. A gas supply unit 122 for re-supplying the filtered atmospheric gas is formed.

그리고, 상기 스나우트(120)에 형성된 아연재 흡입부(121)의 일측으로는 수분을 함유한 분위기 가스를 도금포트(130)의 표면 방향으로 분사하기 위한 가스분사노즐(123)이 형성된다.In addition, a gas injection nozzle 123 for injecting an atmospheric gas containing moisture toward the surface of the plating port 130 is formed on one side of the zinc material suction part 121 formed in the snout 120 .

이러한 구성의 아연도금설비(100)를 이용한 본 발명에 따른 스나우트 아연재 제거장치(200)를 설명하면 다음과 같다.The snout zinc material removal apparatus 200 according to the present invention using the zinc plating facility 100 having this configuration will be described as follows.

상기 아연재 정화수단(210)은 도 3 및 도 5 내지 도 7에 도시된 바와 같이 상기 스나우트(120) 내부의 분위기 가스와 도금포트(130)의 탕면이 만나서 발생되는 아연재를 흡입, 포집하고, 분위기 가스는 정화하여 재공급하도록 송풍기(211)와 필터(212)를 포함하여 이루어진다.As shown in FIGS. 3 and 5 to 7 , the zinc material purification means 210 sucks and collects zinc material generated when the atmospheric gas inside the snout 120 and the hot water surface of the plating port 130 meet. and a blower 211 and a filter 212 to purify and re-supply the atmospheric gas.

여기서, 상기 송풍기(211)는 스나우트(120)의 내부에서 발생하는 아연재를 아연재 흡입부(121)를 통해 흡입, 이송하는 제1 송풍기(211a)와 필터(212)에 포집된 아연재를 흡입하여 상기 아연재 제거수단(220)으로 이송시키는 제2 송풍기(211b)로 이루어지는 것이 바람직하다.Here, the blower 211 suctions and transports zinc material generated inside the snout 120 through the zinc material suction unit 121 and the zinc material collected in the filter 212 and the first blower 211a. It is preferable that the second blower 211b sucks in and transfers it to the zinc material removal means 220 .

상기 제1 송풍기(211a)는 스나우트(120)의 내부에서 발생하는 아연재와 분위기 가스를 아연재 흡입부(121)를 통해 흡입, 필터(212)를 통과하도록 한 후 깨끗하게 정화된 후 분위기 가스만 스나우트(120)에 다시 공급될 수 있도록 이송시키는 역할을 한다.The first blower 211a sucks the zinc material and atmospheric gas generated from the inside of the snout 120 through the zinc material suction unit 121 and passes it through the filter 212 and then cleans the atmosphere gas. It serves to transport only the snout 120 so that it can be supplied again.

그리고, 상기 제2 송풍기(211b)는 필터(212)에 포집된 아연재(Ash)를 흡입하여 상기 아연재 제거수단(220)으로 유입되도록 이송시키는 역할을 한다.And, the second blower 211b serves to suck the zinc material (Ash) collected in the filter 212 and transport it to be introduced into the zinc material removal means 220 .

또, 상기 필터(212)는 복수 개의 필터가 원형으로 배치되는 로터리 필터로 이루어지는 것이 바람직하다.In addition, the filter 212 is preferably made of a rotary filter in which a plurality of filters are arranged in a circle.

또한, 상기 필터(212)에는 각 필터(212)를 회전시키기 위한 회전배관(212a)이 연결된 모터(212b)가 형성된다.In addition, a motor 212b to which a rotation pipe 212a for rotating each filter 212 is connected is formed in the filter 212 .

즉, 상기 필터(212)는 하우징의 내부에 복수 개의 필터가 원형의 배열로 배치되어 각각의 필터 위치제어를 위치제어센서(s)통해 순차적으로 회전되면서 아연재를 포집하게 된다.That is, the filter 212 collects zinc material while a plurality of filters are arranged in a circular arrangement inside the housing and sequentially rotated through the position control sensor s to control the position of each filter.

예컨대, 상기 필터(212) 중 어느 하나에 아연재가 완전히 포집되면 상기 위치제어센서(s)가 신호를 전송하여 모터(212b)가 회전배관(212a)을 회전시키면서 다른 새필터(212)로 교체 배열시킨다.For example, when zinc material is completely collected in any one of the filters 212, the position control sensor s transmits a signal and the motor 212b rotates the rotating pipe 212a and replaces it with another new filter 212. arrange

또, 상기 아연재 정화수단(210)은 열교환기(213)와 농도 분석기(214)를 더 포함한다.In addition, the zinc material purification means 210 further includes a heat exchanger 213 and a concentration analyzer 214 .

상기 열교환기(213)는 분위기 가스의 온도를 1차 및 3차로 열교환시키는 제1 열교환기(213a)와, 분위기 가스의 온도를, 상기 필터(212)를 보호하기 위한 온도로 2차로 열교환시키는 제2 열교환기(213b)로 이루어지는 것이 바람직하다.The heat exchanger 213 includes a first heat exchanger 213a that exchanges primary and tertiary heat exchange with the temperature of the atmospheric gas, and a second heat exchanger 213a that exchanges the temperature of the atmospheric gas with a temperature for protecting the filter 212 secondarily. It is preferable to consist of two heat exchangers (213b).

상기 제1 열교환기(213a)는 스나우트(120) 내부에서 배출되는 고온의 분위기 가스를 1차로 열교환하여 온도를 낮추고, 상기 필터(212)를 보호하기 위해 저온으로 열교환 및 정화된 저온의 가스는 스나우트(120)로 재공급하기 위해 3차로 열교환하여 온도를 높이게 된다.The first heat exchanger 213a lowers the temperature by first heat-exchanging the high-temperature atmospheric gas discharged from the inside of the snout 120, and the low-temperature gas that is heat-exchanged and purified to low temperature to protect the filter 212 is In order to re-supply to the snout 120, the temperature is increased by exchanging heat three times.

즉, 상기 제1 열교환기(213a)는 냉매가 흐르는 냉각관(미도시)을 구비하는 제2 열교환기(213b)에 의해 저온(80℃∼100℃)으로 열교환된 정화된 분위기 가스 냉매가 흐르는 냉각관을 구비하여 스나우트(120) 내부에서 배출되는 고온의 가스를 1차로 온도를 낮추고, 상기 필터(212)를 보호하기 위해 저온으로 열교환된 가스는 스나우트(120)로 재공급하기 위해 3차로 온도를 다시 높이게 된다.That is, in the first heat exchanger 213a, the purified atmospheric gas refrigerant heat-exchanged at a low temperature (80° C. to 100° C.) by the second heat exchanger 213b having a cooling pipe (not shown) through which the refrigerant flows flows. Provided with a cooling pipe to first lower the temperature of the high-temperature gas discharged from the inside of the snout 120, and to protect the filter 212, the low-temperature heat-exchanged gas is supplied to the snout 120 again. The car will raise the temperature again.

또, 상기 농도 분석기(214)는 아연재 정화수단(210)의 배관을 흐르는(이동, 유동) 오염된 분위기 가스와 정화된 분위기 가스의 O2 농도를 감지하여 O2 농도가 10ppm 이상일 경우 운전자에게 알리도록 신호를 발생시켜 10ppm 이하 농도의 O2 가 공급, 유지되도록 하는 역할을 한다.In addition, to the case where the concentration analyzer 214 Ah series flowing through the pipe of the cleaning means 210 (movement, flow) than detect the O 2 concentration of the contaminated atmosphere gas and the purified atmosphere gas to O 2 concentration is 10ppm driver It generates a signal to inform and serves to supply and maintain O 2 at a concentration of 10 ppm or less.

상기 농도 분석기(214)는 O2 센서(oxygen sensor)로 이루어지는 것이 바람직하다.The concentration analyzer 214 is preferably made of an O 2 sensor (oxygen sensor).

상기 아연재 제거수단(220)은 도 4에 도시된 바와 같이 아연재 정화수단(210)의 일측에 형성되어 아연재 정화수단(210)을 통해 포집된 아연재를 연속 운전 중에 자동제거 하도록 필터 카트리지(221a)를 구비하는 물탱크(221)를 포함하여 구성된다.The zinc material removal means 220 is formed on one side of the zinc material purification means 210 as shown in FIG. 4 to automatically remove the zinc material collected through the zinc material purification means 210 during continuous operation. It is configured to include a water tank 221 having a 221a.

좀 더 구체적으로, 상기 아연재 제거수단(220)의 물탱크(221)는 내부에 필터 카트리지(cartridge)(221a)를 구비하는 것이 바람직하다.More specifically, it is preferable that the water tank 221 of the zinc material removal means 220 includes a filter cartridge 221a therein.

여기서, 상기 필터 카트리지(221a)는 물속에서 오염된 아연재를 침적시키기 위한 필터가 내장된 용기다.Here, the filter cartridge 221a is a container with a built-in filter for depositing contaminated zinc material in water.

그리고, 상기 물탱크(221)의 외부 일측에는 물높이를 알려주는 레벨 트랜스미터(221b)와 폐수조(221c)가 각각 형성된다.In addition, a level transmitter 221b and a waste water tank 221c for indicating the water level are respectively formed on an outer side of the water tank 221 .

또, 상기 아연재 제거수단(220)은 복수 개의 밸브(222)와, 유량계(223) 및 이슬점 측정기(224)와, 히터(225)를 포함하여 이루어진다.In addition, the zinc material removal means 220 includes a plurality of valves 222 , a flow meter 223 and a dew point meter 224 , and a heater 225 .

상기 밸브(222)는, 침적수를 폐수조(221c)로 보내기 위한 자동개폐밸브(222a)와, 물탱크(221) 내의 수위조절을 위한 수위조절밸브(222b) 및 스나우트(120) 내부에 공급되는 분위기 가스의 양을 조절하는 가스유량조절밸브(222c)로 이루어진다.The valve 222 includes an automatic on/off valve 222a for sending the immersion water to the waste water tank 221c, a water level control valve 222b for adjusting the water level in the water tank 221, and a snout 120 inside. It consists of a gas flow control valve (222c) for adjusting the amount of the atmosphere gas to be supplied.

상기 유량계(Flowmeter)(223)는 스나우트(120) 내부에 공급되는 수분을 포함한 분위기 가스의 유량(flow rate)을 실시간으로 측정하여 가스유량조절밸브(222c)가 적절한 유량으로 조절토록 하는 것이다.The flowmeter 223 measures the flow rate of the atmospheric gas including moisture supplied to the inside of the snout 120 in real time so that the gas flow control valve 222c adjusts the flow rate to an appropriate flow rate.

또, 상기 이슬점 측정기(224)는 분위기 가스가 수분을 함유한 상태로 스나우트(120)에 공급되도록 분위기 가스분사노즐(123)을 통해 분사되는 분위기 가스의 수분을 실시간으로 측정하는 역할을 한다.In addition, the dew point measuring device 224 serves to measure in real time the moisture of the atmospheric gas injected through the atmospheric gas injection nozzle 123 so that the atmospheric gas is supplied to the snout 120 in a state of containing moisture.

즉, 상기 이슬점 측정기(224)는 분위기 가스에 포함된 수분이 이슬점인 +5℃∼-20℃의 범위 내에 있는지 여부를 실시간으로 측정하는 것이다.That is, the dew point measuring device 224 measures in real time whether the moisture contained in the atmospheric gas is within the dew point range of +5°C to -20°C.

상기 히터(225)는 스나우트(120)로 공급되는 분위기 가스의 온도를 승온(Max 150℃)시키는 역할을 한다.The heater 225 serves to increase the temperature (Max 150° C.) of the atmospheric gas supplied to the snout 120 .

그리고, 상기 아연재 제거수단(220)은 분위기 가스의 순환과정에서 일부는 공장 외기(B)로 배출시킬 수 있다. In addition, the zinc material removal means 220 may be partially discharged to the outside air (B) of the factory during the circulation process of the atmospheric gas.

한편, 본 발명은 상기 스나우트 아연재 제거장치(200)를 구비하는 아연도금설비(300)를 더 제공할 수 있다.On the other hand, the present invention may further provide a zinc plating facility 300 having the snout zinc material removal device 200 .

상기와 같이 구성된 본 발명의 사용 관계를 도 8 내지 도 12를 참조하여 설명하면 다음과 같다.The usage relationship of the present invention configured as described above will be described with reference to FIGS. 8 to 12 as follows.

먼저, 본 발명에 따른 스나우트 아연재 제거장치(200)가 구비된 아연도금설비(100)를 통해 강판에 아연도금작업을 할 경우, 상기 강판(S)이 소둔로(110)의 상부 지지롤러(111)를 통해 스나우트(Snout)(120)를 거쳐 아연 도금액이 채워진 도금포트(130) 내의 하부지지롤러(131)를 따라 수직방향으로 이동되면서 도금처리가 이루어진다.First, when galvanizing a steel sheet through the zinc plating facility 100 equipped with the snout zinc material removal device 200 according to the present invention, the steel sheet S is the upper support roller of the annealing furnace 110 . The plating process is performed while moving in the vertical direction along the lower support roller 131 in the plating port 130 filled with the zinc plating solution through the Snout 120 through 111 .

그리고, 상기 스나우트 아연재 제거장치(200)인 아연재 정화수단(210)이 동작하여 스나우트(120) 내부에 발생하는 아연재(Ash)를 포집하고 분위기 가스는 정화한다.Then, the zinc material purification means 210 as the snout zinc material removal device 200 operates to collect the zinc material Ash generated inside the snout 120 and purify the atmosphere gas.

좀 더 구체적으로 상기 제1 송풍기(211a)가 동작하게 되면 스나우트(120) 내부에 발생하는 아연재와 분위기 가스가 아연재 흡입부(121)를 통해 흡입되어 필터(212)를 통과하면서 아연재는 포집되고 분위기 가스는 깨끗하게 정화된다.More specifically, when the first blower 211a is operated, the zinc material and atmospheric gas generated inside the snout 120 are sucked through the zinc material suction unit 121 and pass through the filter 212 to the zinc material. is captured and the atmospheric gas is purified.

이때, 상기 스나우트(120) 내부 고온(250℃~500℃)의 오염된 분위기 가스는 제1 열교환기(213a)를 통과하면서 1차로 열교환되고, 제2 열교환기(213b)를 통과하면서 2차로 열교환되어 저온(80℃~100℃)이 된다.At this time, the contaminated atmospheric gas at a high temperature (250° C. to 500° C.) inside the snout 120 is first heat exchanged while passing through the first heat exchanger 213a, and secondarily while passing through the second heat exchanger 213b. It is heat exchanged and becomes low temperature (80℃~100℃).

이어서, 상기 2차 열교환기(213b)를 통해 저온으로 열교환된 분위기 가스는 필터(212)를 통과하면서 깨끗하게 정화된다.Subsequently, the atmospheric gas heat-exchanged at a low temperature through the secondary heat exchanger 213b passes through the filter 212 and is purified.

그리고 상기 필터(212)를 통과한 분위기 가스는 다시 제1 열교환기(213a)를 통과하면서 고온의 정화가스로 재승온하여 스나우트(120)의 분위기 가스공급부(122)로 공급된다.Then, the atmospheric gas passing through the filter 212 is again heated to the high-temperature purification gas while passing through the first heat exchanger 213a and supplied to the atmospheric gas supply unit 122 of the snout 120 .

여기서, 상기 농도 분석기(214)는 소둔로(110) 내부의 분위기 가스와 정화된 분위기 가스에 포함된 O2 농도를 감지하여 10ppm 이상일 경우 소리정보 또는 시각정보로 운전자에게 알려준다. Here, the concentration analyzer 214 detects the concentration of O 2 contained in the atmospheric gas and the purified atmospheric gas inside the annealing furnace 110 and informs the driver with sound information or visual information when it is 10 ppm or more.

예컨대, 분위기 가스에 포함된 O2 농도가 10ppm 이상이 되면 소재인 강판(S)을 산화시키기 때문에 O2 농도를 10ppm 이하로 유지토록 하는 것이 바람직하다. For example, when the concentration of O 2 contained in the atmospheric gas is 10 ppm or more, it is preferable to maintain the O 2 concentration at 10 ppm or less because the steel sheet S, which is a material, is oxidized.

그리고, 상기 필터(212)는 내부에 5개의 필터가 회전가능하도록 원형으로 배열되어 아연재를 포집한다.In addition, the filter 212 is arranged in a circle so that five filters are rotatable therein to collect the zinc material.

즉, 상기 5개의 필터(212) 중 어느 하나의 필터에 아연재가 완전히 포집되면 위치제어센서(s)에 의해 모터(212b)가 회전배관(212a)을 회전시켜 위치제어가 이루어져 새필터로 순차적으로 회전하게 된다.That is, when the zinc material is completely collected in any one of the five filters 212, the motor 212b rotates the rotating pipe 212a by the position control sensor s to perform position control and sequentially replace the new filter with a new filter. will rotate to

이에 따라, 도금설비의 가동을 중지하지 않고도 아연재를 제거할 수 있기 때문에 생산성 향상을 이룰 수 있다.Accordingly, since the zinc material can be removed without stopping the operation of the plating equipment, productivity can be improved.

동시에 상기 필터(212)에 포집된 아연재는 상기 제2 송풍기(211b)가 동작하면서 흡입하여 상기 아연재 제거수단(220)으로 이송시킨다.At the same time, the zinc material collected in the filter 212 is sucked while the second blower 211b operates and transferred to the zinc material removal means 220 .

계속해서, 상기 제2 송풍기(211b)에 의해 이송되는 아연재와 분위기 가스는 상기 물탱크(221) 내부에 형성된 필터 카트리지(221a)를 통과하면서 물속에서 오염된 아연재를 침적시키고, 침적물이 포함된 침적수는 일정 간격으로 자동개폐밸브(222a)를 통해 폐수조(221c)로 보내짐과 동시에 레벨 트랜스미터(221b)와 수위조절밸브(222b)에 의해 사용자가 원하는 일정한 수위(물높이)를 유지하게 된다.Subsequently, the zinc material and atmospheric gas transferred by the second blower 211b pass through the filter cartridge 221a formed inside the water tank 221 to deposit the contaminated zinc material in the water, and the deposits are included. The accumulated immersion water is sent to the wastewater tank 221c through the automatic opening/closing valve 222a at regular intervals, and at the same time maintaining a constant water level (water level) desired by the user by the level transmitter 221b and the water level control valve 222b. will do

이때, 상기 필터 카트리지(221a)를 구비하는 물탱크(221)를 통과한 정화된 분위기 가스는 수분을 함유한 상태로 스나우트(120)에 형성된 가스분사노즐(123)로 보내져 도금포트(130)의 표면 방향으로 분사된다.At this time, the purified atmospheric gas passing through the water tank 221 having the filter cartridge 221a is sent to the gas injection nozzle 123 formed in the snout 120 in a state of containing moisture to the plating port 130 . is sprayed toward the surface of

이에 따라, 상기 도금포트(130)의 표면에 얇은 산화 피막을 형성시켜 용융아연의 증발을 차단하고 아연재(Ash) 발생을 방지한다.Accordingly, a thin oxide film is formed on the surface of the plating port 130 to block the evaporation of molten zinc and to prevent the generation of zinc material (Ash).

그리고, 수분을 포함한 분위기 가스는 유량계(223)와 이슬점 측정기(224)를 통해 실시간으로 측정하여 스나우트(120) 내부에 공급되는 양을 유량조절밸브(222c)로 조정하며, 인입 온도는 배관에 설치된 인라인 히터(225)를 통해 승온하게 된다.Then, the atmospheric gas including moisture is measured in real time through the flow meter 223 and the dew point meter 224 and the amount supplied to the snout 120 is adjusted by the flow control valve 222c, and the inlet temperature is adjusted to the pipe. The temperature is raised through the installed in-line heater 225 .

이러한 순환과정에서 분위기 가스의 일부는 공장 외기(B)로 배출시킬 수 있다.In this circulation process, a part of the atmospheric gas may be discharged to the outside air (B) of the factory.

따라서 본 발명은 이와 같은 동작을 지속적으로 반복함으로써 스나우트 내부에서 발생하는 아연재를 효율적으로 제거하여 강판(Strip)의 도금품질을 향상시키고 비가동 시간을 줄여 생산량 향상을 이룰 수 있다.Therefore, in the present invention, by continuously repeating such an operation, it is possible to efficiently remove zinc material generated inside the snout to improve the plating quality of the steel strip and to reduce the downtime to improve the production.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지로 치환, 변형 및 균등한 타 실시예로의 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 명백할 것이다.The present invention described above is not limited by the above-described embodiments and the accompanying drawings, and various substitutions, modifications, and changes to other equivalent embodiments are possible without departing from the technical spirit of the present invention. It will be apparent to those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains.

200 : 아연도금설비용 스나우트 아연재 제거장치
210 : 아연재 정화수단 211 : 송풍기
211a : 제1 송풍기 211b : 제2 송풍기
212 : 필터 212a : 회전배관
212b : 모터 213 : 열교환기
213a : 제1 열교환기 213b : 제2 열교환기
214 : 농도 분석기 220 : 아연재 제거수단
221 : 물탱크 221a : 필터 카트리지
221b : 레벨 트랜스미터 221c : 폐수조
222 : 밸브 222 : 밸브
222a : 자동개폐밸브 222b : 수위조절밸브
222c : 가스유량조절밸브 223 : 유량계
224 : 이슬점 측정기 225 : 히터
s : 위치제어센서 200: Snout zinc material removal device for galvanizing equipment
210: zinc material purification means 211: blower
211a: first blower 211b: second blower
212: filter 212a: rotating pipe
212b: motor 213: heat exchanger
213a: first heat exchanger 213b: second heat exchanger
214: concentration analyzer 220: zinc material removal means
221: water tank 221a: filter cartridge
221b: level transmitter 221c: wastewater tank
222: valve 222: valve
222a: automatic on/off valve 222b: water level control valve
222c: gas flow control valve 223: flow meter
224: dew point meter 225: heater
s: position control sensor

Claims (12)

소둔로와 도금포트 사이에 설치되는 스나우트의 일측에 형성되어 내부에 발생하는 아연재를 흡입할 수 있도록 하는 아연재 흡입부와, 상기 아연재 흡입부와 간격을 두고 형성되어 필터에 의해 걸러진 분위기 가스를 재공급할 수 있도록 하는 분위기 가스공급부를 포함하는 아연도금설비용 스나우트 아연재 제거장치에 있어서,
상기 스나우트 내부의 분위기 가스와 도금포트의 탕면이 만나서 발생되는 아연재를 흡입, 포집하고, 분위기 가스는 정화하여 재공급하도록 송풍기와 필터를 포함하는 아연재 정화수단과;
상기 아연재 정화수단의 일측에 형성되어 아연재 정화수단을 통해 포집된 아연재를 연속 운전 중에 자동제거 하도록 필터 카트리지를 구비하는 물탱크를 포함하는 아연재 제거수단; 으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 아연도금설비용 스나우트 아연재 제거장치.The zinc material suction part is formed on one side of the snout installed between the annealing furnace and the plating port to suck the zinc material generated inside, and the zinc material suction part is formed at a distance from the zinc material suction part, and the atmosphere filtered by the filter In the snout zinc material removal device for galvanizing equipment comprising an atmosphere gas supply unit for re-supplying gas,
a zinc material purification means including a blower and a filter to suck and collect zinc material generated when the atmospheric gas inside the snout meets the molten metal surface of the plating port, and purify and re-supply the atmospheric gas;
a zinc material removal means formed on one side of the zinc material purification means and including a water tank having a filter cartridge to automatically remove the zinc material collected through the zinc material purification means during continuous operation; Snout zinc material removal device for galvanizing equipment, characterized in that consisting of. 제1항에 있어서,
상기 아연재 정화수단은 열교환기와 농도 분석기를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 아연도금설비용 스나우트 아연재 제거장치.According to claim 1,
The zinc ash purification means snout zinc ash removal device for galvanizing equipment, characterized in that it further comprises a heat exchanger and a concentration analyzer. 제1항에 있어서,
상기 송풍기는 제1 송풍기와 제2 송풍기로 이루어지는 것을 특징으로 하는 아연도금설비용 스나우트 아연재 제거장치.According to claim 1,
The blower is a snout zinc material removal device for galvanizing equipment, characterized in that consisting of a first blower and a second blower. 제1항에 있어서,
상기 필터는 복수 개의 필터가 원형으로 배치되는 로터리 필터로 이루어지는 것을 특징으로 하는 아연도금설비용 스나우트 아연재 제거장치.According to claim 1,
The filter is a snout zinc material removal device for a zinc plating facility, characterized in that consisting of a rotary filter in which a plurality of filters are arranged in a circle. 제1항에 있어서,
상기 아연재 제거수단은 복수 개의 밸브와, 유량계 및 이슬점 측정기와, 히터를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 아연도금설비용 스나우트 아연재 제거장치.According to claim 1,
The zinc material removal means includes a plurality of valves, a flow meter and a dew point meter, and a heater. 제2항에 있어서,
상기 열교환기는 분위기 가스의 온도를 1차 및 3차로 열교환시키는 제1 열교환기와, 분위기 가스의 온도를, 필터를 보호하기 위한 온도로 2차로 열교환시키는 제2 열교환기로 이루어지는 것을 특징으로 하는 아연도금설비용 스나우트 아연재 제거장치.3. The method of claim 2,
The heat exchanger comprises a first heat exchanger for primary and tertiary heat exchange of the temperature of the atmospheric gas, and a second heat exchanger for secondarily exchanging the temperature of the atmospheric gas to a temperature for protecting the filter. Snout zinc ash removal device. 제2항에 있어서,
상기 농도 분석기는 O2 센서(oxygen sensor)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 아연도금설비용 스나우트 아연재 제거장치.3. The method of claim 2,
The concentration analyzer is O 2 Snout zinc material removal device for a zinc plating facility, characterized in that consisting of a sensor (oxygen sensor). 제3항에 있어서,
상기 제1 송풍기는 스나우트의 내부에서 발생하는 아연재와 분위기 가스를 흡입, 필터를 통과하도록 한 후 깨끗하게 정화된 후 분위기 가스만 스나우트에 다시 공급될 수 있도록 이송시키는 것을 특징으로 하는 아연도금설비용 스나우트 아연재 제거장치.4. The method of claim 3,
The first blower sucks the zinc material and atmospheric gas generated inside the snout, passes it through a filter, and after being thoroughly purified, the zinc plating facility, characterized in that it transports only the atmospheric gas so that it can be supplied to the snout again. Snout zinc ash removal device for dragons. 제3항에 있어서,
상기 제2 송풍기는 필터에 포집된 아연재(Ash)를 흡입하여 아연재 제거수단으로 유입되도록 이송시키는 것을 특징으로 하는 아연도금설비용 스나우트 아연재 제거장치.4. The method of claim 3,
The second blower sucks the zinc material (Ash) collected in the filter and transports the zinc material to be introduced into the zinc material removal means. 제5항에 있어서,
상기 밸브는, 침적수를 폐수조로 보내기 위한 자동개폐밸브와, 물탱크 내의 수위조절을 위한 수위조절밸브 및 스나우트 내부에 공급되는 분위기 가스의 양을 조절하는 가스유량조절밸브로 이루어지는 것을 특징으로 하는 아연도금설비용 스나우트 아연재 제거장치.6. The method of claim 5,
The valve comprises an automatic opening/closing valve for sending the immersion water to the wastewater tank, a water level control valve for adjusting the water level in the water tank, and a gas flow rate control valve for controlling the amount of atmospheric gas supplied to the inside of the snout Snout zinc material removal device for galvanizing equipment. 제5항에 있어서,
상기 이슬점 측정기는 분위기 가스가 수분을 함유한 상태로 스나우트에 공급되도록 분위기 가스의 수분을 실시간으로 측정하는 것을 특징으로 하는 아연도금설비용 스나우트 아연재 제거장치.6. The method of claim 5,
The dew point measuring device Snout zinc material removal device for galvanizing equipment, characterized in that for measuring the moisture of the atmospheric gas in real time so that the atmospheric gas is supplied to the snout in a state containing moisture. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 기재된 스나우트 아연재 제거장치를 구비하는 아연도금설비.A zinc plating facility provided with the snout zinc material removal apparatus in any one of Claims 1-3.
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