KR102320842B1

KR102320842B1 - 원단 접착 심지 가공장치

Info

Publication number: KR102320842B1
Application number: KR1020210069241A
Authority: KR
Inventors: 최희남
Original assignee: 최희남
Priority date: 2021-05-28
Filing date: 2021-05-28
Publication date: 2021-11-01

Abstract

본 발명은 접착 심지의 공급과 접착까지 일원화될 수 있는 가공장치에 관한 것으로, 원단을 일 방향으로 이동시키는 이동롤러, 일 방향으로 이동되는 원단의 위치를 감지하는 감지센서, 감지센서에 의해 감지된 원단의 위치를 교정하는 교정롤러 및 일 방향으로 이동되는 원단의 일면에 심지를 접착 가공하는 접착가공부를 포함한다.

Description

원단 접착 심지 가공장치{OMITTED}

본 발명은 원단 접착 심지를 원단에 접합하는 가공장치에 관한 것으로, 상세하게는 접착 심지의 공급과 접착까지 일원화될 수 있는 가공장치에 관한 것이다.

일반적으로 심지는 겉감을 구성하는 섬유원단 소재를 보완하는 역할을 하며, 의류, 모자 등에 부착되어 전체 또는 어느 한정된 부위를 보강하거나 형태를 보존하기 위해 사용된다.

이 같은 심지로는 직물, 편성물, 부직포 등 여러 종류가 있으며, 심지의 선택은 의류의 종류, 용도, 겉감이 되는 섬유원단 소재의 특성과 유행의 변화 및 개인적인 선호도를 고려하여 사용되고 있는 바, 최근에는 심지의 소재로 얇은 부직포 형태의 접착 심지가 가장 많이 사용되고 있고, 두꺼운 심지는 오버코트나 재킷에 사용되고 있다. 그리고 모자나 의류의 벨트 부분에는 폴리에스테르 필멘트와 면사를 혼용한 심지가 사용되고 있다.

이러한 심지는 직물에 따라 그 종류를 벨트용 심지, 면심지, 마심지, 모심지, 헤어크로스, 부직포 등으로 분류할 수 있으며, 본 발명에서 사용되는 심지는 원단의 종류에 따라 어느 것이든 적용 가능할 수 있다.

접착 심지는 여러 심지의 종류에 한쪽면 또는 양쪽면에 접착제가 도포되어 있으며, 이 접착제가 고정되어 있는 쪽을 겉감이 되는 섬유원단의 안쪽면에 밀착시킨 다음, 가압을 통해 접착할 수 있다.

이 같은 접착심지는 소재의 안정성을 높여 주어 봉제공정을 수월하게 할 수 있도록 하기 때문에 작업능률이 향상된다.

종래에는 이러한 접착심지를 섬유원단에 부착시킬 때, 가열된 다리미를 이용하여 작업자가 직접 하나씩 부착하는 공정을 하는데, 이 경우 시간이 많이 사용되기 때문에 짧은 시간에 많은 양의 섬유원단에 접착심지를 부착시킬 수 없어 생산성이 크게 떨어지며, 작업자의 인력이 낭비되는 문제가 있다.

이와 같은 종래의 문제점을 개선하기 위한 선행기술로는 대한민국 등록특허 10-1842791(2018.03.21 등록)가 있다. 그러나, 이는 접착심지를 작업자가 직접 제공해야 하므로 결국에는 인력낭비 및 생산성의 향상에 제약이 있다는 문제점이 있다.

따라서, 본 발명에서는 이러한 문제를 해결하기 위해 인력 절감 및 생산성을 향상할 수 있는 원단 접착 심지 가공장치를 제안하고자 한다.

대한민국 등록특허 10-1842791(2018.03.21 등록)

본 발명은 원단의 제공, 심지의 제공 및 원단과 심지의 접착 가공까지 일원화함으로써 인력절감 및 생산성을 향상시킬 수 있는 원단 접착 심지 가공장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

또한, 생활주름을 용이하게 펼 수 있는 원단을 제공하기 위한 원단 접착 심지 가공장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 원단을 일 방향으로 이동시키는 이동롤러, 일 방향으로 이동되는 원단의 위치를 감지하는 감지센서, 감지센서에 의해 감지된 원단의 위치를 교정하는 교정롤러 및 일 방향으로 이동되는 원단의 일면에 심지를 접착 가공하는 접착가공부를 포함한다.

본 발명에 따르면, 원단의 제공, 심지의 제공 및 원단과 심지의 접착이 하나의 가공장치 내에서 이루어짐으로써, 인력이 절감됨과 동시에 생산성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

또한, 심지에 포함된 형상기억합금사에 의해 생활주름을 용이하게 펼 수 있는 원단을 제공할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 원단 접착 심지 가공장치의 전반적인 구성을 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 교정롤러를 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 교정롤러에 따라 원단이 교정되는 모습을 나타낸 도면이다.
도 4 내지 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 원단과 심지의 부착 과정을 상면에서 바라본 평면도이다.
도 7 내지 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 원단과 심지의 부착 과정을 나타낸 사시도이다.
도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 접착가공부의 하측 사시도를 나타낸 도면이다.
도 14는 본 발명의 일 실시예에 따른 심지의 단면을 나타낸 도면이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나, 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 이하에서 개시되는 도면 및 실시예에 한정되는 것은 아니다. 또한, 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위하여 본 발명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 도면에서 동일하거나 유사한 부호들은 동일하거나 유사한 구성요소들을 나타낸다.

본 발명의 목적 및 효과는 하기의 설명에 의해서 자연스럽게 이해되거나 보다 분명해질 수 있으며, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략하므로, 하기의 기재만으로 본 발명의 목적 및 효과가 제한되는 것은 아니다.

이하, 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하도록 한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 원단 접착 심지 가공장치의 전반적인 구성을 나타낸 도면이다.

도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예는 원단(M)을 일 방향으로 이동시키는 이동롤러(10), 일 방향으로 이동되는 원단(M)의 위치를 감지하는 감지센서(20), 감지센서(20)에 의해 감지된 원단(M)의 위치를 교정하는 교정롤러(100) 및 일 방향으로 이동되는 원단(M)의 일면에 심지(S)를 접착 가공하는 접착가공부(300), 상기 접착가공부(300)의 전 후에 위치되어 각각 원단(M)을 가이드하는 제1 가이드롤러(30) 및 제2 가이드롤러(40), 심지(S)의 접착 가공이 완료된 원단(M)을 보관하는 보관롤러(50)를 포함할 수 있다.

이동롤러(10)는 공급된 원단(M)을 일 방향으로 이동시킴으로써, 원단(M)이 접착가공부(300)를 거쳐 가공될 수 있도록 이동시키는 구성이다. 따라서, 이동롤러(10)는 원단(M)을 이동시키는 방향에 따라 시계방향 또는 반시계방향으로 연속적으로 회전하는 것이 바람직하며, 이때 회전 속도는 일정하도록 회전하는 것이 바람직하다. 또한, 원단(M)의 접착공정의 시간에 따라 소정 시간 간격으로 회전을 일시 정지할 수도 있다.

감지센서(20)는 이동롤러(10)에 의해 공급되어 일 방향 이동하는 원단(M)의 위치가 정위치 되었는지 여부를 감지하는 센서로, 카메라 등의 촬상 소자가 구비되는 센서로 원단(M)이 정위치로 이동되고 있는지 여부를 판단 후, 후술되는 교정롤러(100)로 해당 정보를 전송할 수 있다.

이하, 도 2 및 도 3을 참조하여 교정롤러(100)를 설명하도록 한다. 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 교정롤러를 나타낸 도면이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 교정롤러에 따라 원단이 교정되는 모습을 나타낸 도면이다.

교정롤러(100)는 원단(M)이 접착가공부(300)로 제공되기 전 정위치로 이동될 수 있도록 감지센서(20)로부터 전달받은 정보에 따라 위치를 교정하는 구성이다. 상세하게, 일 실시예에 따른 교정롤러(100)는 원통형의 중심롤러(110), 단면이 호 형상의 판으로 구비되고 복수개로 구비되어 중심롤러(110)를 감싸는 형상을 갖는 교정판(120), 일측 및 타측 방향을 각각 별개로 조절하여 교정판(120)의 일측 및 타측의 직경을 조절하는 직경조절부(130, 140) 및 교정판(120)의 외주면을 감싸는 형상의 밴드부(150)를 포함할 수 있다.

교정판(120)은 단면이 호 형상으로 구비되고 중심롤러(110)의 길이 방향과 동일하거나 큰 길이로 구비될 수 있다. 교정판(120)은 단면이 호 형상을 갖는 기와 형상으로 구비될 수 있다. 복수의 교정판(120)은 중심롤러(110)의 둘레면을 감싸는 형상으로 구비되어 복수의 교정판(120)이 중심롤러(110)의 외주면에 접하여 배치 시, 복수의 교정판(120)은 단면이 원 형상을 가질 수 있다. 직경조절부(130, 140)는 제1 직경조절부(130) 및 제2 직경조절부(140)로 각각 별개로 조절될 수 있다. 제1 직경조절부(130) 및 제2 직경조절부(140)는 중심롤러(110)와 교정판(120) 사이에 구비될 수 있다. 상세하게, 제1 직경조절부(130) 및 제2 직경조절부(140)는 중심롤러(110)에 설치되어 복수의 교정판(120)과 연결될 수 있다. 제1 직경조절부(130) 및 제2 직경조절부(140)는 교정판(120)이 중심롤러(110)에서 멀어지도록 거리를 조절하여 교정롤러(100)의 직경을 조절할 수 있다. 또한, 제1 직경조절부(130) 및 제2 직경조절부(140)는 중심롤러(110)로부터 멀어진 교정판(120)이 서로 가깝게 위치되도록 직경을 조절할 수도 있다. 상세하게, 제1 직경조절부(130)는 중심롤러(110)와 교정판(120) 사이에 구비되되 교정판(120)의 일측 방향에 위치되고, 제2 직경조절부(140)는 타측 방향에 위치될 수 있다. 즉, 제1 직경조절부(130)는 중심롤러(110)와 교정판(120)의 일측 방향의 거리를 조절하여 직경을 조절할 수 있고, 제2 직경조절부(140)는 중심롤러(110)와 교정판(120)의 타측 방향의 거리를 조절하여 직경을 조절할 수 있다. 구체적으로, 도 3을 참조하면, 제1 직경조절부(130)가 작동되는 경우, 교정판(120)의 일측 방향이 중심롤러(110)로부터 거리가 이격될 수 있고, 이로 인해 교정롤러(100)는 제1 직경조절부(130)가 위치되는 일측 방향의 직경이 큰 원뿔대 형상으로 변형될 수 있다. 밴드부(150)는 교정판(120)의 외측면을 감싸는 형상으로 구비된다. 밴드부(150)는 관 형상으로 구비되어 복수의 교정판(120)의 외측면을 감싸도록 구비될 수 있다. 밴드부(150)는 탄성 및 복원력이 있는 재질로 구비되어, 교정판(120)이 제1 직경조절부(130) 또는 제2 직경조절부(140)에 의해 직경이 커진 경우, 탄성력에 의해 늘어나 복수의 각 교정판(120) 사이의 틈을 제거함으로써 원단(M)이 이동될 때 원단(M)이 교정판(120) 사이에 걸리는 등의 손상을 줄여줄 수 있다. 또한, 복원력에 의해 직경이 다시 줄어들면 밴드부(150)는 교정판(120)에 밀착되어 함께 직경이 줄어들 수 있다. 이와 같이 교정롤러(100)를 통해 원단(M)이 일 방향 이동되는 경우, 직경조절부(130, 140)가 교정판(120)과 중심롤러(110)의 거리를 조절함으로써 이동되는 원단(M)의 진행 방향을 일측 또는 타측 방향으로 이동시킬 수 있고, 이를 통해 원단(M)을 정위치 시킬 수 있다. 예를 들어, 감지센서(20)에 의해 감지된 결과, 원단(M)이 정위치에서 타측방향으로 틀어져 오차가 발생한 경우, 교정판(120)의 타측 방향을 제어하는 제2 직경조절부(140)가 작동되고, 제2 직경조절부(140)가 중심롤러(110)와 교정판(120)의 타측 방향을 서로 멀어지게 조절함으로써 교정롤러(100)의 타측 방향의 직경이 커지고, 일측 방향은 타측 방향보다 비교적 작은 직경으로 원뿔대 형상을 가지게 된다. 따라서, 교정롤러(100)에 의해 이동되는 원단(M)은 교정롤러(100)의 일측과 타측에서 동일한 회전수로 회전운동되고, 교정판(120)의 일측과 타측의 직경이 다르기 때문에 원단(M)은 타측에서 일측 방향으로 이동된다. 이를 통해 원단(M)은 정위치될 수 있다. 다만, 여기서 상술한 바와 같은 효과를 위해 교정롤러(100)에 원단이 소정 영역 접하도록 이동되어야 하며, 상세하게는 보다 많은 영역이 접하여 이동될수록 더 빠르게 교정될 수 있는 효과를 볼 수 있다. 따라서, 가장 바람직하게는 교정롤러(100)에 원단(M)이 90도 이상의 영역 면적이 접하도록 이동되는 것이 바람직할 수 있다.

이하, 도 4 내지 도 6을 참조하여 원단과 심지가 부착되는 접착가공부(300)를 상세히 설명하도록 한다. 도 4 내지 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 원단과 심지의 부착 과정을 상면에서 바라본 평면도이다.

도 4 내지 6을 참조하여, 접착가공부(300)에 의한 심지 부착 과정을 간략히 설명하면, 도 4와 같이 받침부(320)에 심지(S)가 제공되고, 제공된 심지는 도 5와 같이 심지 이동부(321)에 의해 원단(M)이 위치된 방향으로 이동하여 원단(M)의 상면에 위치되고, 이후, 도 6과 같이 심지 이동부(321)는 다시 원래의 자리로 돌아오고, 접합부(330)의 가압 및 가열에 의해 심지(S)가 원단(M)에 부착될 수 있다. 이하, 도 7 내지 도 12를 참조하여 보다 상세하게 설명하도록 한다.

도 7 내지 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 원단과 심지의 부착 과정을 나타낸 사시도이다.

도 7을 참조하면, 먼저 접착가공부(300)는 심지제공부(310), 받침부(320), 접합부(330)를 포함하여 구성될 수 있으며, 접착가공부(300)의 전후측에 각각 일 방향으로 이동되어 접착가공부(300)에 투입되는 원단(M)을 가이드하는 제1 가이드롤러(30) 및 제2 가이드롤러(40)가 위치될 수 있다.

심지제공부(310)는 일면에 접착제가 구비된 심지(S)가 보관되어 원단(M)의 이동에 따라 상하 이동하며 심지(S)를 한 개씩 제공하는 구성이다. 상세하게, 도 7과 같이 심지제공부(310)는 수직방면으로 긴 통 형상으로 구비되어 내측에 심지(S)가 복수개 층을 이뤄 보관되어 있을 수 있다. 이후, 원단(M)의 이동에 따라 도 8과 같이 하측 방향으로 이동하여 1개의 심지(S)를 제공한 후, 심지(S)가 제공되는 투입구를 다시 차단하고 도 9와 같이 상측 방향으로 이동될 수 있다.

받침부(320)는 일 방향 이동하는 원단(M) 및 심지제공부(310)로부터 제공된 심지(S)를 받쳐주는 지지구성이다. 받침부에는 일 측에 상술한 심지 이동부(321)가 구비되고 타 측에는 원단 지지판(322)이 구비될 수 있다. 심지 이동부(321)는 심지 제공부(310)에 의해 받침부(320)의 일측 면에 제공된 심지(S)를 원단(M)의 상면으로 이동시키는 구성으로 슬라이드 방법에 의해 일측에서 타측으로 이동하며 심지(S)를 이동시킬 수 있다. 원단 지지판(322)은 받침부(320)의 타측면에 위치되는 구성으로, 일 방향 이동하는 원단(M)을 지지하는 판이다. 상세하게, 원단 지지판(322)은 판 형상으로 구비되되, 하측에 받침부(320)와 면접촉하지 않고 소정 거리 이격되어 구비되며, 받침부(320)와 지지판(322) 사이에는 탄성연결부가 더 구비될 수 있다. 따라서, 후술되는 누름판(333)에 의해 원단(M)의 상면이 가압되면서 심지(S)의 접착 공정이 일어날 때 탄성연결부에 의해 완충 작용을 하여 원단(M)의 손상을 최소화할 수 있다. 상세하게, 탄성연결부는 용수철 등의 탄성체로 구비되는 것이 바람직하다.

접합부(330)는 원단(M)에 심지(S)를 접착시키는 구성으로, 가열 가압 방식에 의해 심지(S)를 접합시킬 수 있다. 도 10과 같이 심지(S)가 원단(M)의 상면에 위치하면, 접합부(330)에 의한 심지(S)의 부착이 시작될 수 있다. 이때, 원단(M)에 위치된 심지(S)는 접착면이 원단(M)의 상면에 접하도록 위치되는 것이 바람직하다. 접합부(330)는 고정부(331), 길이조절부(332) 및 누름판(333)을 포함하여 구성될 수 있다. 고정부(331) 하측면에 길이조절부(332)가 삽입되어, 상하 수직이동을 통해 길이조절부(332)가 이동될 수 있다. 이때, 길이조절부(332)의 하측에 누름판(333)이 구비됨으로써, 길이조절부(332)의 수직이동에 따라 누름판(333)이 상하 이동을 하여 원단(M)의 상면을 가압하고 원단(M)으로부터 이격되도록 상하 운동 할 수 있다. 이하, 도 13을 참조하여 접합부(330)를 보다 상세히 설명한다.

도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 접착가공부의 하측 사시도를 나타낸 도면이다.

도 13을 참조하면, 누름판(333)은 하면에 복수개의 홀(H)을 형성하여 구비될 수 있다. 상세하게 누름판(333)의 내측은 소정의 공간이 형성되어 물 등의 액체가 투입될 수 있으며, 누름판(333) 내측에 투입된 액체가 원단(M)에 가압 가열을 가할 때, 홀(H)을 통해 소정 온도의 스팀을 분출할 수 있다. 따라서, 누름판(333)에 의해 원단(M)이 가압될 때, 스팀가열에 의해 심지(S)의 부착과 동시에 원단(M)의 가공과정에서 형성된 주름을 펼 수 있다.

본 발명의 심지(S)는 일반적인 접착 심지(S) 중 하나가 사용될 수도 있으나, 일 실시예에 따르면 형상기억합금사(a)를 포함하는 심지(S)가 사용될 수 있다. 도 14는 본 발명의 일 실시예에 따른 심지의 단면을 나타낸 도면이다.

도 14를 참조하면, 심지(S)의 내측에 하나 이상의 형상기억합금사(a)가 구비될 수 있으며, 이때, 형상기억합금사(a)는 복수개로 격자 형상으로 구비되거나 또는 X자 형상으로 교차되어 구비되는 것이 바람직하다. 상세하게, 형상기억합금사(a)는 특정 고온에서 일자로 펴지는 형상으로 기억하여 되돌아가는 성질을 가지며, 심지(S) 접착공정에서 누름판(333)의 고온 가열에 의해 펴짐으로써 원단(M)과 심지(S)가 판판하게 펴질 수 있도록 할 수 있다. 본 발명의 일 실시예와 같이 심지(S)에 고온에서 일자 형상으로 펴지는 형상기억합금사(a)가 구비됨으로써, 주름이 잘 가는 원단(M)에 접합되더라도, 추후 의류 등의 작업 공정에서 고온의 스팀을 멀리서 분출만 하여도 빠른 시간 내에 원단(M)이 펴질 수 있는 효과가 있으며, 완성된 제품을 사용자가 착용 후에도 꼼꼼한 다림질 없이도 빠른 시간 내에 심지(S)가 원래의 형상을 찾아감으로써 원단(M)의 손상을 방지할 수 있는 효과가 있다.

상기한 본 발명의 바람직한 실시예 및 도면은 예시의 목적으로 개시된 것이고, 본 발명에 대해 통상의 지식을 가진 당업자는 본 발명의 사상과 범위 안에서 다양한 수정, 변경 및 부가가 가능할 것이며 본 발명은 상술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것은 아니다.

M: 원단 S: 심지
10: 이동롤러 20: 감지센서
30: 제1 가이드롤러 40: 제2 가이드롤러
50: 보관롤러
100: 교정롤러 300: 접착가공부
a: 형상기억합금사

Claims

원단(M)을 일 방향으로 이동시키는 이동롤러(10);
일 방향으로 이동되는 상기 원단(M)의 위치를 감지하는 감지센서(20);
상기 감지센서(20)에 의해 감지된 원단(M)의 위치를 교정하는 교정롤러(100); 및
일 방향으로 이동되는 상기 원단(M)의 일면에 심지(S)를 접착 가공하는 접착가공부(300);를 포함하며,
상기 접착가공부(300)는,
일 방향 이동하는 원단(M)을 받쳐주는 받침부(320);
상기 원단(M)에 접착되는 심지(S)를 제공하는 심지제공부(310);
가열 접합공정을 통해 상기 원단(M)에 심지(S)를 접착시키는 접합부(330);를 포함하고,
상기 받침부(320)는,
상기 심지 제공부(310)에 의해 제공된 심지(S)를 원단(M)의 상면으로 이동시키는 심지 이동부(321); 및
상기 접합부(330)가 하측 방향으로 이동하여 가압 시, 원단(M)의 하면을 지지하는 원단 지지판(322);을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 원단 접착 심지 가공장치.
제1 항에 있어서,
상기 심지 이동부(321)는,
받침부(320)에 위치된 심지(S)를 측 방향으로 이동시켜 원단(M)의 상면으로 이동시키고, 심지(S)의 이동 후에 다시 반대 방향으로 이동하여 제자리로 돌아오는 것을 특징으로 하는 원단 접착 심지 가공장치.
제1 항에 있어서,
상기 접합부(330)는,
고정부(331); 길이조절부(332); 및 누름판(333);을 포함하고,
상기 길이조절부(332)에 의해 하측 방향으로 이동되는 누름판(333);은 하면에 복수개의 홀(H)이 형성되어, 상기 홀(H)을 통해 소정 온도의 스팀을 분출하는 것을 특징으로 하는 원단 접착 심지 가공장치.
제3 항에 있어서,
상기 지지판(322)은,
상기 받침부(320)와 소정 거리 이격되어 사이에 탄성연결부를 구비하고,
상기 누름판(333)에 의해 상기 원단(M)의 상면이 가압될 때,
상기 지지판(322)은 탄성연결부에 의해 완충 작용을 하며 원단(M)을 지지하는 것을 특징으로 하는 원단 접착 심지 가공장치.
제1 항 내지 제4 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 교정롤러(100)는,
원통형의 중심롤러(110);
단면이 호 형상의 판으로 구비되고 복수개로 구비되어 상기 중심롤러(110)를 감싸는 형상을 갖는 교정판(120); 및
상기 중심롤러(110)와 교정판(120) 사이에 구비되어 상기 교정판(120)의 일측 및 타측 방향을 각각 별개로 조절하여 상기 교정판(120)의 일측 및 타측의 직경을 조절하는 직경조절부(130, 140);를 포함하는 것을 특징으로 하는 원단 접착 심지 가공장치.
제1 항 내지 제4 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 심지(S)는, 하나 이상의 형상기억합금사(a)를 포함하는 것을 특징으로 하는 원단 접착 심지 가공장치.