KR102318020B1 - 폐타이어와 sbs를 포함하는 복층 저소음 아스콘 포장 조성물 및 포장공법 - Google Patents

폐타이어와 sbs를 포함하는 복층 저소음 아스콘 포장 조성물 및 포장공법 Download PDF

Info

Publication number
KR102318020B1
KR102318020B1 KR1020190172848A KR20190172848A KR102318020B1 KR 102318020 B1 KR102318020 B1 KR 102318020B1 KR 1020190172848 A KR1020190172848 A KR 1020190172848A KR 20190172848 A KR20190172848 A KR 20190172848A KR 102318020 B1 KR102318020 B1 KR 102318020B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
weight
asphalt
layer
particle diameter
composition
Prior art date
Application number
KR1020190172848A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20210080847A (ko
Inventor
김병채
우준제
김재원
김현진
이문섭
권수안
노재면
손정탄
한영남
Original Assignee
주식회사 포이닉스
한국건설기술연구원
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 포이닉스, 한국건설기술연구원 filed Critical 주식회사 포이닉스
Priority to KR1020190172848A priority Critical patent/KR102318020B1/ko
Publication of KR20210080847A publication Critical patent/KR20210080847A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102318020B1 publication Critical patent/KR102318020B1/ko

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C7/00—Coherent pavings made in situ
    • E01C7/08—Coherent pavings made in situ made of road-metal and binders
    • E01C7/18—Coherent pavings made in situ made of road-metal and binders of road-metal and bituminous binders
    • E01C7/26—Coherent pavings made in situ made of road-metal and binders of road-metal and bituminous binders mixed with other materials, e.g. cement, rubber, leather, fibre
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B16/00—Use of organic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of organic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B16/04—Macromolecular compounds
    • C04B16/06—Macromolecular compounds fibrous
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B22/00—Use of inorganic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. accelerators, shrinkage compensating agents
    • C04B22/08—Acids or salts thereof
    • C04B22/10—Acids or salts thereof containing carbon in the anion
    • C04B22/106—Bicarbonates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B22/00—Use of inorganic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. accelerators, shrinkage compensating agents
    • C04B22/08—Acids or salts thereof
    • C04B22/12—Acids or salts thereof containing halogen in the anion
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/001—Waste organic materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/005—Halogen-containing compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/24—Macromolecular compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/24—Macromolecular compounds
    • C04B24/26—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/24—Macromolecular compounds
    • C04B24/34—Natural resins, e.g. rosin
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
    • C04B26/02—Macromolecular compounds
    • C04B26/26—Bituminous materials, e.g. tar, pitch
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/52—Sound-insulating materials

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)

Abstract

본 발명은 폐타이어와 SBS를 포함하는 복층 저소음 아스콘 포장 조성물 및 포장공법에 관한 것으로서, 탄성재료인 폐타이어와 SBS를 동시에 사용하여 아스팔트 바인더의 탄성력을 증대시키고 이에 따른 포장층의 소음을 저감시킬 수 있도록 하기 위한 것이다.
이를 실현하기 위한 본 발명은, 하층부와 상층부의 복층형 구조로 포장 시공이 이루어지는 아스콘 포장 조성물에 있어서, 상기 하층부는 입경 10~20mm의 굵은골재 65~90중량%와, 입경 1~10mm의 잔골재 1~25중량%와, 채움재 1~10중량%와, 섬유첨가재 1~7중량%의 혼합물로 이루어지고; 상기 상층부는 입경 5~10mm 골재 70~95중량%와, 입경 1~5mm의 잔골재 1~25중량%와, 채움재 1~10중량%와, 섬유첨가재 1~7중량%의 혼합물로 이루어지며; 상기 하층부와 상층부에 각각 첨가되는 아스팔트 개질제는 SBS(Styrene Butadiene Styrene)분말과, 폐타이어 분말 및 피막박리제의 혼합 조성을 이루는 것을 특징으로 한다.

Description

폐타이어와 SBS를 포함하는 복층 저소음 아스콘 포장 조성물 및 포장공법{DOUBLE-LAYER, LOW-NOISE ASCON PACKAGING COMPOSITION AND PACKING METHOD INCLUDING DISCARDED TIRES AND SBS}
본 발명은 아스팔트 포장 조성물에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 포장 도로의 저소음화를 이루기 위한 폐타이어와 SBS를 포함하는 복층 저소음 아스콘 포장 조성물 및 포장공법에 관한 것이다.
일반적으로, 아스콘은 아스팔트와 굵은 골재, 잔골재 및 채움재 (석회석 분말, 시멘트 등)를 가열혼합한 것으로 도로포장이나 주차장 등의 포장재료로 널리 사용되고 있다.
이러한 아스콘은 아스팔트 시멘트와 골재와의 혼합물로서, 이들을 가열하여 제조하는 것이기 때문에 가열 아스팔트 혼합물(hot mix asphalt)이라고 불리우며, 또는 아스팔트 시멘트가 골재와 결합하여 제조 되는 것이기 때문에 아스팔트 바인더(asphalt binder)라고도 불리운다.
아스팔트는 온도변화에 따라 그 상태가 크게 변화므로 이에 의해 제조된 아스팔트 포장 또는 아스콘(아스팔트 콘크리트) 역시 온도의 변화에 따라 심한 거동변화를 갖게 된다. 이러한 특성으로 인해 도로포장에 사용되는 아스팔트 포장은 여름의 고온환경에는 연성에 의해 소성변형이 발생되고 겨울의 저온환경에는 취성에 의한 균열이 발생된다.
또한, 아스팔트 포장의 피로균열에 영향을 미치는 요소에는 포장단면구조의 조합, 아스팔트 바인더의 물성, 골재의 물성 및 공극률, 포장의 하부구조, 교통 등의 많은 요소가 있다. 이들 요소 중 아스팔트 포장의 피로균열에 대한 저항성을 향상시키기 위한 일반적인 방법은 아스팔트 바인더나 골재의 물성 혹은 이들 혼합물의 물성을 개선시키는 것이다.
아스팔트 바인더의 물성을 개선시키는 방법 가운데 가장 일반적으로 사용되는 방안은 아스팔트 바인더에 개질재를 첨가하는 것이다. 아스팔트 개질재의 주요 목적 중 하나는 낮은 온도에서 아스팔트의 성상에 해로움을 주지 않으면서 고온에서도 영구변형에 대한 저항성을 증대시키는 것이다. 이것은 아스팔트를 강하게 하여, 즉 점탄성 거동을 감소시켜 이에 따른 소성변형을 감소시키거나 아스팔트의 강성도를 증가시켜 점성특성을 줄이게 되어 영구 소성 변형을 감소시킬 수 있다는 것에서 기인된다.
아스팔트의 강성을 증가시키는 것은 아스팔트의 동적강성을 크게하여 재료의 하중 분산능력 증대와 구조적 강도 및 포장설계수명을 증대시키는 것이며, 현재 가장 널리 사용되는 개질방법으로는 폴리머 개질방법(Polymer Modified Asphalt)이 공연실시되고 있다.
상기 폴리머는 많은 단위분자를 화학적으로 반응시켜 체인이나 덩어리로 이루어진 고분자 재료로서 SBS 및 SBR계통의 폴리머가 주로 사용되고 있으며, 예를 들어 아스팔트와 고무계열의 개질재인 SBS(Styrene-Butadiene-Styrene)를 첨가제와 반응시킨 다음, 아스팔트와 SBS사이에 안정적인 분자 결합을 유지하게 하여 저장 안정성은 물론 소성변형 저항성, 장기 공용성 등 각종 성능을 개선시킨 것이다.
이러한 고분자 첨가에 의하여 획득되는 아스팔트 조성물의 특성은 개질재로 첨가되는 고분자의 물성에 크게 영향을 받고, 점도 및 신도 등 좀 더 우수한 아스팔트 특성을 구현하기 위한 개질재의 개선은 계속적으로 요구되고 있다.
한편, 최근 차량의 급증으로 도로 소음피해가 급증하고 있으며, 이러한 교통소음에 의한 피해를 줄이기 위해 방음벽 등의 시설물 설치가 요구되고 있다.
그러나, 방음벽 등의 시설물을 설치함에 따른 도시미관 악영향과 조망권이 방해되는 등의 문제점이 있었다.
대한민국 특허등록 제2000645호(2019.07.10등록) 대한민국 특허등록 제1033112호(2011.04.28.등록) 대한민국 특허등록 제1427722호(2014.08.01.등록)
본 발명은 상기한 종래 도로 소음의 문제를 개선하기 위해 제안된 것으로서,아스팔트 포장 조성물의 성분 변경을 통해 소음 발생을 저감시킴과 함께 내구성을 향상시킬 수 있도록 하는데 목적이 있다.
특히, 복층 구조를 이루는 상층부와 하층부를 동시에 포장함으로써 층간 부착면을 극대화 함과 함께 공극률을 확보하는데 목적이 있다.
상기 목적을 이루기 위한 본 발명은, 하층부와 상층부의 복층형 구조로 포장 시공이 이루어지는 아스콘 포장 조성물에 있어서, 상기 하층부는 입경 10~20mm의 굵은골재 65~90중량%와, 입경 1~10mm의 잔골재 1~25중량%와, 채움재 1~10중량%와, 섬유첨가재 1~7중량%의 혼합물로 이루어지고; 상기 상층부는 입경 5~10mm 골재 70~95중량%와, 입경 1~5mm의 잔골재 1~25중량%와, 채움재 1~10중량%와, 섬유첨가재 1~7중량%의 혼합물로 이루어지며; 상기 하층부와 상층부에 각각 첨가되는 아스팔트 개질제는 SBS(Styrene Butadiene Styrene)분말과, 폐타이어 분말 및 피막박리제의 혼합 조성을 이루는 것을 특징으로 한다.
이러한 본 발명은, 상층부와 하층부의 동시 시공을 통해 복층 시공이 이루어지는 도로 포장층의 공극률 및 탄성력 증대를 통한 저소음 특성을 향상시킴과 함께 내구성이 우수해지는 효과를 나타낸다.
이하, 본 발명의 구체적인 실시 예를 상세히 살펴보기로 한다.
본 발명의 실시 예는 여러 가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상세히 설명하는 실시 예로 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 실시 예는 당 업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위하여 제공되는 것이다.
따라서, 상세한 설명을 통해 표현한 구성요소의 종류 등은 더욱 명확한 설명을 강조하기 위해서 과장되어 표현될 수 있다. 또한, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기술의 기능 및 구성에 관한 상세한 설명은 생략될 수 있다.
먼저, 본 발명의 일 실시 예에 따른 아스콘 조성물의 조성을 살펴보면 다음과 같다.
본 실시 예에서의 아스콘 조성물은 크게 복층 포장층 중 하층부를 이루는 하층부 조성물과, 상층부를 이루는 상층부 조성물로 이루어진다.
이때, 상기 하층부는 입경 10~20mm의 굵은골재 65~90중량%와, 입경 1~10mm의 잔골재 1~25중량%와, 채움재 1~10중량%와, 섬유첨가재 1~7중량%의 혼합물로 이루어지게 된다.
그리고, 상기 상층부는 입경 5~10mm 골재 70~90중량%와, 입경 1~5mm의 잔골재 1~20중량%와, 채움재(토사) 1~10중량%와, 섬유첨가재(셀룰로오스) 1~7중량%의 혼합물로 이루어지게 된다.
한편, 상기 하층부와 상층부에 각각 첨가되는 아스팔트 개질제는 SBS(Styrene Butadiene Styrene)분말 40~55중량%와, 폐타이어 분말 40~55중량% 및 피막박리제 1~10중량%의 혼합 조성을 이루게 된다.
이때, 아스팔트 개질제는 상층부와 하층부에 각각 전체 중량 대비 5~20중량%의 비율로 혼합이 이루어짐이 바람직하다.
이와 같은 조성을 이루는 본 발명 아스콘 포장 조성물의 시공에 따른 작용효과를 살펴보기로 한다.
본 발명에서는 도로 포장과정에서 상층부와 하층부로 이루어지는 복층형 시공이 동시에 이루어지게 되는 것으로서, 상층부와 하층부에서 각각 입경이 각기 상이한 2종류의 골재(굵은골재, 잔골재)가 혼합되어 지게 됨으로 외부로 부터 먼지 등 미세 이물질이 공극으로 침투되는 것이 방지되어질 수 있게 되어 소음저감 성능이 안정적으로 유지될 수 있게 된다.
특히, 아스팔트 개질제에는 폐타이어가 혼합되어 있기 때문에 차량 통과시의 충격을 흡수 및 완충시키는 기능이 이루어짐으로 소음저감 효과를 더욱 극대화할 수 있게 된다.
또한, 복층 동시 포장에 따른 층간 부착면을 극대화 함과 함께 공극률을 확보할 수 있게 된다.
또한, 폐타이어 분말과 SBS를 동시에 사용함으로써 아스팔트 개질제에 탄성력이 높아지며 골재간의 접착력이 우수하게 되어 소음저감 성능과 내구성을 향상시킬 수 있게 된다.
한편, 하기 [표 1]은 내구성을 실험한 데이타로서 실험결과 폐타이어 분말보다 SBS의 첨가량이 많을 수록 아스팔트 혼합물에서 내구성이 우수하게 평가됨을 확인할 수 있다.
구분 아스팔트 폐타이어 SBS 공극률 칸타브로
손실률
1 80 20 0 23.1 22
2 80 15 5 23.5 16
3 80 12 7 23.3 11
4 80 10 10 23.4 6
5 80 5 15 23.5 5
또한, 하기 [표 2]는 소음저감 성능을 실험한 데이타로서, 측정법은 ISO11819-2 CPX 가 적용되었다.
구분 아스팔트 폐타이어 SBS 속도(km) 소음저감 성능
1 80 20 0 60 5
80 8
2 80 15 5 60 4
80 7
3 80 12 7 60 3
80 7
4 80 10 10 60 3
80 7
5 80 5 15 60 3
80 6
상기 실험결과, 폐타이어 분말의 첨가량이 많을 수록 아스팔트 혼합물에서 소음저감 성능이 우수하게 평가되는 것을 알 수 있다.
한편, 본 발명의 다른 실시 예로는 포장층의 기능성 향상을 위해 아스팔트 개질제에는 폐타이어 분말의 고형화 방지를 위한 불소수지 및 SBS성분의 활성화를 위한 파라핀왁스가 추가로 첨가되고, 상층부 혼합물에는 완충 기능을 위한 우레탄 아크릴레이트 및 열변형 방지를 위한 열가소성 엘라스토머 및 글리세롤이 추가로 첨가되며, 하층부 혼합물에는 섬유첨가재의 유연성 향상을 위한 베이킹파우더, 골재의 변색 방지를 위한 염화코발트, 에탄올이 추가로 첨가된다.
즉, 이때에는 하층부는 입경 10~20mm의 굵은골재 65~90중량%와, 입경 1~10mm의 잔골재 1~25중량%와, 채움재 1~10중량%와, 섬유첨가재 1~7중량%, 베이킹파우더 1~5중량%, 염화코발트 1~5중량%, 에탄올 1~3중량%의 혼합 조성을 이루게 된다.
그리고, 상층부는 입경 5~10mm 골재 70~90중량%와, 입경 1~5mm의 잔골재 1~20중량%와, 채움재(토사) 1~10중량%와, 섬유첨가재(셀룰로오스) 1~7중량%, 우레탄 아크릴레이트 1~5중량%, 열가소성 엘라스토머 1~5중량%, 열가소성 엘라스토머의 뭉침현상 방지를 위한 글리세롤 1~3중량%의 혼합 조성을 이루게 된다.
그리고, 하층부와 상층부에 각각 첨가되는 아스팔트 개질제는 SBS(Styrene Butadiene Styrene)분말 40~55중량%와, 폐타이어 분말 40~55중량% 및 피막박리제 1~10중량%, 불소수지 1~5중량%, 파라핀왁스 1~3중량%의 혼합 조성을 이루게 된다.
이와 같은 조성을 이루게 되면 추가 첨가된 베이킹파우더, 염화코발트, 에탄올, 열가소성 엘라스토머 및 글리세롤의 작용으로 인해 상층부 및 하층부의 기능성이 개선되어질 수 있게 된다.
특히, 아스팔트 개질제는 불소수지의 첨가로 인해 폐타이어 분말의 고형화가 방지될 수 있고 파라핀왁스는 SBS성분의 활성화를 통한 충격 흡수기능이 극대화 되어짐과 함께 물성의 안정화에 따른 여름철 포장층의 변형 발생이 방지되는 이점을 나타내게 된다.
그리고 상기에서 본 발명의 특정한 실시 예가 설명 및 도시되었지만 본 발명의 복층 저소음 아스콘 포장 조성물의 성분이이 당업자에 의해 다양하게 변형되어 실시될 수 있음은 자명한 일이다.
그러나 이와 같은 변형된 실시 예들은 본 발명의 기술적 사상이나 범위로부터 개별적으로 이해되어져서는 안되며, 이와 같은 변형된 실시 예들은 본 발명의 첨부된 특허청구범위 내에 포함된다 해야 할 것이다.

Claims (5)

  1. 하층부와 상층부의 복층형 구조로 포장 시공이 이루어지는 아스콘 포장 조성물에 있어서,
    상기 하층부는 입경 10~20mm의 굵은골재 65~90중량%와, 입경 1~10mm의 잔골재 1~25중량%와, 채움재 1~10중량%와, 섬유첨가재 1~7중량%와, 베이킹파우더 1~5중량%, 염화코발트 1~5중량%, 에탄올 1~3중량%의 혼합물로 이루어지고;
    상기 상층부는 입경 5~10mm 골재 70~90중량%와, 입경 1~5mm의 잔골재 1~20중량%와, 채움재 1~10중량%와, 섬유첨가재 1~7중량%와, 우레탄 아크릴레이트 1~5중량%, 열가소성 엘라스토머 1~5중량%, 열가소성 엘라스토머의 뭉침현상 방지를 위한 글리세롤 1~3중량%의 혼합물로 이루어지며;
    상기 하층부와 상층부에 각각 첨가되는 아스팔트 개질제는 SBS(Styrene Butadiene Styrene)분말과, 폐타이어 분말 및 피막박리제의 혼합 조성을 이루는 것을 특징으로 하는 폐타이어와 SBS를 포함하는 복층 저소음 아스콘 포장 조성물.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 청구항 1의 아스콘 포장 조성물을 도로에 포장 시공하는 방법에 있어서,
    상층부와 하층부를 동시에 포장 시공이 이루어지는 것을 특징으로 하는 복층 저소음 아스콘 포장공법.
KR1020190172848A 2019-12-23 2019-12-23 폐타이어와 sbs를 포함하는 복층 저소음 아스콘 포장 조성물 및 포장공법 KR102318020B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190172848A KR102318020B1 (ko) 2019-12-23 2019-12-23 폐타이어와 sbs를 포함하는 복층 저소음 아스콘 포장 조성물 및 포장공법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190172848A KR102318020B1 (ko) 2019-12-23 2019-12-23 폐타이어와 sbs를 포함하는 복층 저소음 아스콘 포장 조성물 및 포장공법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20210080847A KR20210080847A (ko) 2021-07-01
KR102318020B1 true KR102318020B1 (ko) 2021-10-27

Family

ID=76860092

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020190172848A KR102318020B1 (ko) 2019-12-23 2019-12-23 폐타이어와 sbs를 포함하는 복층 저소음 아스콘 포장 조성물 및 포장공법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102318020B1 (ko)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102425968B1 (ko) 2021-07-16 2022-07-28 오영훈 친환경 개질 아스팔트 및 그 제조방법

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005273316A (ja) * 2004-03-25 2005-10-06 Nippo Corporation:Kk アスファルト混合物の製造装置
KR101556322B1 (ko) * 2014-06-02 2015-09-30 정한균 섬유 및 바인더를 이용한 아스콘용 섬유첨가재 혼합물의 제조방법
KR101784950B1 (ko) * 2017-02-09 2017-10-13 주식회사 평강산업개발 구스 아스팔트 조성물 및 이를 이를 이용한 도로포장방법
KR102000647B1 (ko) * 2018-12-26 2019-07-16 주식회사 포이닉스 복층 아스팔트 시공방법

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101033112B1 (ko) 2011-02-08 2011-05-11 (주)한동알앤씨 배수성이 원활한 저소음용 아스팔트 혼합물
KR101427722B1 (ko) 2014-02-28 2014-08-07 (주)일우피피씨 기능성 개질 아스팔트 및 개질 아스팔트 콘크리트 제조방법
KR101971861B1 (ko) * 2017-02-02 2019-04-24 황익현 상온 도로 보수제 및 그 제조방법, 그리고, 상온 도로 보수제를 이용한 현장 생산형 저온 도로 보수제 및 그 제조방법
KR102000645B1 (ko) * 2017-11-14 2019-07-16 주식회사 포이닉스 재생 개질 첨가제 및 이를 포함하는 재생 개질아스팔트 조성물

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005273316A (ja) * 2004-03-25 2005-10-06 Nippo Corporation:Kk アスファルト混合物の製造装置
KR101556322B1 (ko) * 2014-06-02 2015-09-30 정한균 섬유 및 바인더를 이용한 아스콘용 섬유첨가재 혼합물의 제조방법
KR101784950B1 (ko) * 2017-02-09 2017-10-13 주식회사 평강산업개발 구스 아스팔트 조성물 및 이를 이를 이용한 도로포장방법
KR102000647B1 (ko) * 2018-12-26 2019-07-16 주식회사 포이닉스 복층 아스팔트 시공방법

Also Published As

Publication number Publication date
KR20210080847A (ko) 2021-07-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10392509B2 (en) High-grade asphalt composition having waterproof function and construction method using the same
KR101496628B1 (ko) 새로운 고점탄성 개질제 및 중온 개질제의 조성물과 그 제조방법 그리고 중온 개질 신규 및 재생 아스팔트콘크리트 혼합물의 조성물과 그 제조방법
KR101893791B1 (ko) Sis 및 sbs를 포함하는 프라임 코팅용 아스팔트 콘크리트 조성물 및 이의 시공방법
KR100818489B1 (ko) 보수성 기층을 갖는 배수성·저소음 합성 도로포장 시공방법
KR100556191B1 (ko) 건축물 및 교면용 아스팔트계 도막 방수재의 시공방법
KR101046746B1 (ko) 아스팔트 개질제가 폐타이어칩이나 고무칩과 혼합된 저소음 복층 포장 조성물, 저소음 복층 포장공법
KR101103696B1 (ko) 피복 그루빙용 미끄럼방지 조성물 및 이를 이용한 시공방법
CN109852085B (zh) 一种高粘改性沥青及其制备方法
KR100840708B1 (ko) 내유동 및 저소음 배수성 아스팔트 혼합물 제조를 위한 개질 아스팔트 바인더 및 그 아스팔트 혼합물
KR101999964B1 (ko) Sis 및 재생고무분말을 이용한 개질아스팔트 콘크리트 조성물 및 이의 시공방법
KR100993030B1 (ko) 도로포장용 탄성재의 제조방법 및 그 방법에 의해 제조된탄성재와 이를 사용하여 도로를 포장하는 방법
KR102188825B1 (ko) 수소가 첨가된 석유수지, sis 및 개선된 골재 입도의 미분말 골재를 포함하는 교면포장용 방수아스팔트 콘크리트 조성물 및 이의 시공방법
KR101961272B1 (ko) Sis, sbs 및 개선된 골재 입도의 미분말 골재를 포함하는 저소음 배수성 복층 아스팔트 콘크리트 조성물 및 이의 시공방법
KR101844769B1 (ko) Sis를 이용한 고부착성 아스팔트 바인더 조성물 및 이의 시공방법
KR102146982B1 (ko) Sis, sebs 및 개선된 골재 입도의 미분말 골재를 포함하는 결빙방지용 저소음 배수성 아스팔트 콘크리트 조성물 및 이의 시공방법
KR102123329B1 (ko) 도로보수용 상온 아스콘 조성물
KR101292065B1 (ko) 박층형 저소음 배수성 아스팔트의 포장공법
KR102318020B1 (ko) 폐타이어와 sbs를 포함하는 복층 저소음 아스콘 포장 조성물 및 포장공법
KR102005942B1 (ko) 응급보수용 상온형 개질아스팔트 조성물 및 이의 제조방법
KR101627553B1 (ko) 반사균열 억제형 저소음 고내구성 아스팔트 혼합물 및 이를 이용한 박층 포장 공법
CN104628305A (zh) 一种彩色高模量沥青混合料及其制备方法
KR101136810B1 (ko) 고내구성 에폭시 아스팔트 포장재
KR102119742B1 (ko) Sis, sebs 및 개선된 골재 입도의 미분말 골재를 포함하는 저소음 배수성 복층 아스팔트 콘크리트 조성물 및 이의 시공방법
KR102083824B1 (ko) 탄성조인트를 이용한 교량 신축이음장치 후타부와 아스콘 포장부의 단차보수 시공방법
KR102005939B1 (ko) 고탄성 개질아스팔트 콘크리트 혼합물 및 이의 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
E90F Notification of reason for final refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant