KR102315884B1 - Method for producing chocolate and chocolate manufactured thereby - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 생초콜릿의 제조방법 및 이에 의해 제조된 생초콜릿에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 섬유질이 풍부하고 콜레스테롤이 적으며 칼로리가 낮은 오트밀크(oat milk)를 포함하여 초콜릿을 제조함으로써, 오트밀크 및 초콜릿의 영양을 용이하게 섭취함과 동시에 풍미가 깊고 부드러워 남녀노소 누구나 간식용으로 용이하게 섭취할 수 있도록 기호도를 향상시킨 생초콜릿의 제조방법 및 이에 의해 제조된 생초콜릿에 관한 것이다.The present invention relates to a method for producing raw chocolate and raw chocolate produced thereby, and more particularly, to oat milk by preparing chocolate including oat milk, which is rich in fiber, low in cholesterol, and low in calories. And it relates to a method for producing raw chocolate, which has a deep and soft flavor while easily ingesting the nutrition of chocolate, and has improved taste so that anyone can easily consume it as a snack for anyone, regardless of age or gender, and the raw chocolate produced thereby.
초콜릿류는 테오브로마 카카오나무(Theobroma cacao)의 종실에서 얻은 원료에 다양한 식품원료 등을 가하여 가공한 것을 총칭하며, 그 중 초콜릿은 코코아 매스, 코코아 버터 또는 코코아 분말 등의 코코아 가공품에 당류, 유지, 유가공품 및 식품 첨가물 등을 혼합, 성형한 것으로서 코코아 가공품을 7 중량% 이상 함유한 제품을 초콜릿이라 한다.Chocolate is a generic term for products obtained by adding various food ingredients to raw materials obtained from the seeds of the Theobroma cacao tree. , milk products and food additives are mixed and molded, and products containing 7 wt% or more of processed cocoa products are called chocolates.
코코아 분말은 단백질과 탄수화물 및 지방이 주요 구성성분이며, 탄수화물의 2/3은 식이 섬유이고, 나머지는 대부분 전분이며 당분은 거의 없다. 지방은 코코아 제품 형태에 따라, 0~24 중량%의 함량을 가지며, 비타민과 미네랄이 함유되어 있고, 그 중 코코아 버터는 포화도가 매우 높아 포화지방산 함량이 지방량의 약 62 중량%로 주로 스테아린산과 팔미틴산이며, 나머지는 불포화지방산인 올레인산이다.Cocoa powder is mainly composed of proteins, carbohydrates and fats, and 2/3 of the carbohydrates are dietary fiber, and the remainder is mostly starch and almost no sugar. Fat has a content of 0 to 24% by weight depending on the type of cocoa product, and contains vitamins and minerals. Among them, cocoa butter has a very high degree of saturation, and the saturated fatty acid content is about 62% by weight of the fat mass, mainly stearic acid and palmitic acid. and the rest is oleic acid, an unsaturated fatty acid.
또한, 코코아가 포도주보다 많은 항산화 물질을 보유하고 있다는 연구가 보고되면서, 코코아와 코코아 버터가 주재료인 초콜릿 역시 높은 항산화력을 가질 것으로 예상하고 있다. 이에, 이러한 초콜릿 또는 코코아는 최근 들어, 그 영양학적 가치와 생리 기능성이 밝혀지면서 기초식품에서 점차 기능성식품으로 인식되고 있다.In addition, as research has been reported that cocoa has more antioxidants than wine, chocolate, which contains cocoa and cocoa butter, is also expected to have high antioxidant activity. Accordingly, such chocolate or cocoa is recently recognized as a functional food in basic food as its nutritional value and physiological functionality have been revealed.
또한, 폴리페놀 성분에 의한 항산화 효과 역시 여러 가지 기능성 식품에 이용되는 성분 중 하나이다. 폴리페놀은 인간 생명활동에서 발생되는 활성산소가 만드는 조직 손상과 여러 가지 질병의 발생을 억제하거나 늦추는 것으로 보고되었다.In addition, the antioxidant effect by the polyphenol component is also one of the components used in various functional foods. It has been reported that polyphenols inhibit or delay the occurrence of various diseases and tissue damage made by free radicals generated in human life activities.
또한, 체내의 활성 산소가 어느 수준 이상으로 증가하면 인슐린을 만드는 베타 세포가 손상되어 인슐린이 부족해지고, 결과적으로 당뇨병과 같은 질병이 유발하며, 상기 당뇨병은 항산화력이 약해져 활성산소의 악영향으로부터 몸을 지켜내기 어려운 상태에서 발생하기도 하며, 많은 합병증을 유발시킨다.In addition, when the amount of free radicals in the body increases above a certain level, the beta cells that make insulin are damaged and insulin becomes insufficient, resulting in diseases such as diabetes, which weakens the antioxidant power and protects the body from the adverse effects of free radicals. It occurs in a state that is difficult to protect, and causes many complications.
이외에도, 체내의 활성산소는 자연적인 환경오염과 대기오염, 식품오염 등으로부터 자연스럽게 몸 안에 쌓여 세포사멸을 비롯한 여러 가지 질병을 유발시키기도 한다.In addition, free radicals in the body naturally accumulate in the body from natural environmental pollution, air pollution, food pollution, etc., and cause various diseases including cell death.
이러한 활성산소의 건강 피해를 예방하는 폴리페놀이 초콜릿에는 적포도주 또는 녹차보다 많으며, 흡수율도 초콜릿의 폴리페놀이 적포도주보다 10배 높아 카카오 폴리페놀은 체내에서 과산화 지질을 억제하는 힘이 강하다.Chocolate contains more polyphenols that prevent the health damage of free radicals than red wine or green tea, and the absorption rate of chocolate polyphenols is 10 times higher than that of red wine, so cacao polyphenols have a strong ability to suppress lipid peroxide in the body.
또한, 초콜릿에는 폴리페놀 외에도 면역력을 증강시키고 자외선으로부터 피부를 보호하는 항산화 물질인 페룰라산(Ferulic acid)도 들어 있으며, 초콜릿에 포함되어 있는 지방은 코코아 버터에 들어 있는 식물성 지방으로 그 중 약 1/3을 차지하는 올레인산은 불포화지방산이고, 상기 올레인산이 혈중 콜레스테롤 농도를 낮추는 역할을 한다.In addition to polyphenols, chocolate also contains ferulic acid, an antioxidant that enhances immunity and protects the skin from UV rays. Oleic acid occupying 3 is an unsaturated fatty acid, and the oleic acid serves to lower blood cholesterol concentration.
초콜릿에는 이러한 활성산소의 산화작용을 억제하는 폴리페놀뿐만 아니라 칼슘, 불소, 칼륨, 철, 인, 아연 및 망간 등 인체에 유익한 성분을 다량 함유하고 있다.Chocolate contains not only polyphenols that inhibit the oxidation of these free radicals, but also contains a large amount of beneficial ingredients for the human body, such as calcium, fluorine, potassium, iron, phosphorus, zinc and manganese.
한편, 귀리(oat)는 연맥(燕麥) 또는 작맥(雀麥)이라고도 하며, 높이는 30~100㎝ 정도이며 밑부분에서 뭉쳐난다. 줄기는 곧게 서고 털이 거의 없으나 마디에는 아래로 향한 털이 있고, 잎집은 길고 잎혀가 짧으며 잘게 갈라진다.On the other hand, oat is also called Yeonmaek (燕麥) or Jakmaek (雀麥), and has a height of about 30 to 100 cm and is clustered at the bottom. Stems stand upright and have few hairs, but nodes have downward hairs.
상기 귀리는 다른 곡류보다 단백질 함량이 높고 품질도 좋으며, 독특한 맛이 있고 소화성도 좋으며 비타민 B 함량도 많은 장점이 있다. 다른 작물에서는 단백질 함량이 높으면 라이신 함량은 떨어지는 경향을 보이지만 귀리의 경우 라이신 함량은 총 단백질 함량에 관계없이 일정하다.The oats have a higher protein content and better quality than other grains, have a unique taste, have good digestibility, and have many advantages of vitamin B content. In other crops, high protein content tends to decrease lysine content, but in oats the lysine content remains constant regardless of total protein content.
지방의 경우 양질인 불포화지방산이 약 80%정도로 높고 비타민 B 등이 높은 우수한 작물 중 하나이다. 단백질 및 지방의 일반적인 영양가치 이외에 귀리는 우수한 식이섬유 및 베타글루칸이라는 물질이 많아 콜레스테롤 수치를 낮춘다는 의학적 보고가 있다.In the case of fat, it is one of the excellent crops with high quality unsaturated fatty acids, about 80%, and high vitamin B. In addition to the general nutritional value of protein and fat, there are medical reports that oats lower cholesterol levels because of their high fiber content and beta-glucan content.
이에, 본 발명자는 인체에 유익한 성분을 다량 함유하고 있는 초콜릿과 귀리를 이용하여 기능성 식품을 제조하기 위하여 연구 노력한 결과, 오트밀크를 포함하여 초콜릿을 제조함으로써 귀리(오트(oat)) 및 초콜릿의 영양을 용이하게 섭취함과 동시에 소비자가 간식용으로 용이하게 섭취할 수 있음을 확인하고 본 발명을 완성하게 되었다.Accordingly, the present inventors have made research efforts to produce functional food using chocolate and oats, which contain a large amount of ingredients beneficial to the human body, and as a result, nutrition of oats (oat) and chocolate by manufacturing chocolate including oat milk The present invention was completed by confirming that the consumer can easily ingest it as a snack and at the same time easily ingest it.
본 발명은 섬유질이 풍부하고 콜레스테롤이 적으며 칼로리가 낮은 오트밀크(oat milk)를 포함하여 초콜릿을 제조함으로써, 오트밀크 및 초콜릿의 영양을 용이하게 섭취함과 동시에 풍미가 깊고 부드러워 남녀노소 누구나 간식용으로 용이하게 섭취할 수 있도록 기호도를 향상시킨 생초콜릿의 제조방법 및 이에 의해 제조된 생초콜릿을 제공하는데 있다.The present invention produces chocolate, including oat milk, which is rich in fiber, low in cholesterol, and low in calories, so that the nutrition of oat milk and chocolate can be easily ingested and the flavor is deep and soft, making it a snack for everyone, regardless of age or gender. An object of the present invention is to provide a method for producing raw chocolate with improved preference so that it can be easily ingested as a snack, and raw chocolate produced thereby.
본 발명이 해결하고자 하는 다양한 과제들은 이상에서 언급한 과제들에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.Various problems to be solved by the present invention are not limited to the above-mentioned problems, and other problems not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.
본 발명에 따른 생초콜릿의 제조방법은 귀리(aot)를 이용하여 오트밀크(oat milk)를 제조하는 오트밀크 제조 단계(S100); 상기 오트밀크에 액상 초콜릿, 물엿, 버터 및 코코아분말을 혼합하여 초콜릿 혼합 페이스트를 제조하는 초콜릿 혼합 페이스트 제조 단계(S200); 상기 초콜릿 혼합 페이스트를 일정한 형상으로 성형한 후 냉각시켜 생초콜릿 성형물을 제조하는 성형 및 냉각 단계(S300); 및 상기 생초콜릿 성형물에 코팅파우더를 도포하여 생초콜릿을 제조하는 생초콜릿 제조 단계(S400)를 포함한다.The method for producing raw chocolate according to the present invention comprises: an oat milk production step (S100) of producing oat milk using oats (aot); A chocolate mixture paste manufacturing step (S200) of mixing liquid chocolate, starch syrup, butter and cocoa powder with the oat milk to prepare a chocolate mixture paste; A molding and cooling step (S300) of molding the chocolate mixture paste into a predetermined shape and then cooling to produce a raw chocolate molding; and a raw chocolate manufacturing step (S400) of preparing raw chocolate by applying a coating powder to the raw chocolate molding.
상기 오트밀크 제조 단계(S100)는, 귀리를 준비한 후 세척하여 이물질을 제거하고 건조하는 세척 및 건조 단계; 상기 건조된 귀리에 스테비아 추출액을 혼합하여 귀리 혼합물을 제조한 후 숙성시키는 혼합 및 숙성 단계; 상기 숙성된 귀리 혼합물을 발효시킬 발효균 배양액을 제조하는 발효균 배양액 제조 단계; 상기 귀리 혼합물을 발효균 배양액과 혼합한 후 발효시켜 발효귀리를 제조하는 발효귀리 제조 단계; 동충하초를 이용하여 동충하초 추출물을 제조하는 동충하초 추출물 제조 단계; 상기 발효귀리 및 동충하초 추출물의 혼합물에 물과 효소를 혼합하여 효소 분해하는 효소 분해 단계; 및 상기 효소 분해된 발효귀리 및 동충하초 추출물의 혼합물에 유화제 및 증점제를 첨가하여 오트밀크를 제조하는 오트밀크 제조 단계를 포함한다.The oat milk manufacturing step (S100) includes a washing and drying step of preparing oats and then washing them to remove foreign substances and drying them; A mixing and aging step of mixing the dried oats with the stevia extract to prepare an oat mixture and then aging; A fermentation broth preparation step of preparing a culture broth for fermenting the aged oat mixture; a fermented oat production step of mixing the oat mixture with a culture medium of fermented bacteria and fermenting the mixture to produce fermented oats; Cordyceps Cordyceps extract preparation step of preparing a Cordyceps cordyceps extract using Cordyceps; Enzyme decomposition step of enzymatic decomposition by mixing water and enzyme in the mixture of the fermented oats and Cordyceps extract; and an oat milk production step of preparing oat milk by adding an emulsifier and a thickener to the mixture of the enzymatically decomposed fermented oats and Cordyceps extract.
상기 초콜릿 혼합 페이스트 제조 단계(S200)는 상기 오트밀크 20 내지 40 중량부, 액상 초콜릿 50 내지 70 중량부, 물엿 1 내지 10 중량부, 버터 1 내지 5 중량부 및 코코아분말 0.1 내지 1 중량부의 중량 비율로 포함될 수 있다.The chocolate mixture paste manufacturing step (S200) includes 20 to 40 parts by weight of oat milk, 50 to 70 parts by weight of liquid chocolate, 1 to 10 parts by weight of starch syrup, 1 to 5 parts by weight of butter, and 0.1 to 1 parts by weight of cocoa powder. may be included as
또한, 본 발명은 상기한 방법으로 제조된 생초콜릿을 포함한다.In addition, the present invention includes the raw chocolate prepared by the above method.
기타 실시 예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명에 포함되어 있다.Specific details of other embodiments are included in the detailed description.
본 발명에 따른 생초콜릿의 제조방법은 섬유질이 풍부하고 콜레스테롤이 적으며 칼로리가 낮은 오트밀크(oat milk)를 포함하여 초콜릿을 제조함으로써, 오트밀크 및 초콜릿의 영양을 용이하게 섭취함과 동시에 풍미가 깊고 부드러워 남녀노소 누구나 간식용으로 용이하게 섭취할 수 있도록 기호도를 향상시킨 생초콜릿을 제조할 수 있다.The method for producing raw chocolate according to the present invention prepares chocolate including oat milk, which is rich in fiber, low in cholesterol, and low in calories, so that the nutrition of oat milk and chocolate is easily ingested and the flavor is improved at the same time. It is deep and soft, and it is possible to manufacture raw chocolate with improved preference so that people of all ages can easily consume it as a snack.
본 발명의 기술적 사상의 실시예는, 구체적으로 언급되지 않은 다양한 효과를 제공할 수 있다는 것이 충분히 이해될 수 있을 것이다.It will be fully understood that embodiments of the technical idea of the present invention may provide various effects not specifically mentioned.
도 1은 본 발명에 따른 생초콜릿의 제조방법을 설명하기 위한 순서도이다.
도 2a 내지 도 2d는 본 발명에 따라 제조된 생초콜릿의 일 예를 보여주는 사진이다.1 is a flowchart for explaining a method for producing raw chocolate according to the present invention.
2a to 2d are photographs showing an example of the raw chocolate prepared according to the present invention.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 상세하게 후술되어 있는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 여기서 설명되는 실시예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시예들은 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록 그리고 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되는 것이다.Advantages and features of the present invention, and a method of achieving them, will become apparent with reference to the embodiments described below in detail. However, the present invention is not limited to the embodiments described herein and may be embodied in other forms. Rather, the embodiments introduced herein are provided so that the disclosed subject matter may be thorough and complete, and that the spirit of the present invention may be sufficiently conveyed to those skilled in the art.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.The terms used in the present application are only used to describe specific embodiments, and are not intended to limit the present invention. The singular expression includes the plural expression unless the context clearly dictates otherwise.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미가 있는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.Unless defined otherwise, all terms used herein, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs. Terms such as those defined in a commonly used dictionary should be interpreted as having a meaning consistent with the meaning in the context of the related art, and should not be interpreted in an ideal or excessively formal meaning unless explicitly defined in the present application. does not
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 생초콜릿의 제조방법에 대하여 바람직한 실시예를 들어 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, a preferred embodiment will be described in detail with respect to the method for producing raw chocolate according to the present invention.
도 1은 본 발명에 따른 생초콜릿의 제조방법을 설명하기 위한 순서도이고, 도 2a 내지 도 2d는 본 발명에 따라 제조된 생초콜릿의 일 예를 보여주는 사진이다.1 is a flowchart for explaining a method of manufacturing raw chocolate according to the present invention, and FIGS. 2A to 2D are photographs showing an example of raw chocolate prepared according to the present invention.
도 1 내지 도 2d를 참조하면, 본 발명에 따른 생초콜릿의 제조방법은 오트밀크 제조 단계(S100), 초콜릿 혼합 페이스트 제조 단계(S200), 성형 및 냉각 단계(S300), 및 생초콜릿 제조 단계(S400)를 포함한다.1 to 2d, the method for producing raw chocolate according to the present invention includes an oat milk production step (S100), a chocolate mixture paste production step (S200), a molding and cooling step (S300), and a raw chocolate production step ( S400).
1. 오트밀크 제조 단계(S100)1. Oat milk manufacturing step (S100)
상기 오트밀크 제조 단계(S100)는 귀리(aot)를 이용하여 오트밀크(oat milk)를 제조하는 단계이다.The oat milk manufacturing step (S100) is a step of manufacturing oat milk (oat milk) using oats (aot).
상기 귀리는 탄수화물(21.7%), 단백질(14.3%), 지방질 등과 무기질, 비타민을 함유하고 있는데, 귀리의 단백질은 쌀의 2배 정도이며, 라이신 등의 필수 아미노산이 많이 들어있다. 귀리에는 수용성 섬유질이 풍부해 콜레스테롤을 감소시키고, 심혈관 질환을 예방하는 폴리페놀 등의 항산화 성분이 풍부해 성인병 예방에도 도움을 준다.The oats contain carbohydrates (21.7%), proteins (14.3%), fats, minerals, and vitamins, and the protein of oats is about twice that of rice, and contains a lot of essential amino acids such as lysine. Oats are rich in soluble fiber, which reduces cholesterol, and is rich in antioxidants such as polyphenols that prevent cardiovascular diseases, which helps prevent adult diseases.
또한, 귀리 속의 베타글루칸 성분은 우리 몸속에서 숙변을 제거하고 장 내 노폐물을 배출시키는 효능이 있어 다이어트에도 효과적이다. 현미의 4배가 넘는 칼슘을 함유한 귀리는 성장기 어린이들의 성장 발육에도 도움을 주는 영양 식품이다.In addition, the beta-glucan component in oats is effective in dieting as it has the effect of removing succulents from our body and excreting wastes in the intestines. Oats, which contain 4 times more calcium than brown rice, are nutritious foods that help the growth and development of growing children.
상기 오트밀크 제조 단계(S100)는 (1) 세척 및 건조 단계, (2) 혼합 및 숙성 단계, (3) 발효균 배양액 제조 단계, (4) 발효귀리 제조 단계, (5) 동충하초 추출물 제조 단계, (6) 효소 분해 단계, 및 (7) 오트밀크 제조 단계를 포함한다.The oat milk production step (S100) includes (1) washing and drying steps, (2) mixing and ripening steps, (3) fermented bacterial culture solution production step, (4) fermented oat production step, (5) Cordyceps cordyceps extract production step, ( 6) enzymatic digestion, and (7) oat milk production.
(1) 세척 및 건조 단계(1) washing and drying steps
상기 세척 및 건조 단계는 귀리를 준비한 후 세척하여 이물질을 제거하고 건조하는 단계이다.The washing and drying step is a step of preparing the oats and then washing the oats to remove foreign substances and drying the oats.
상기 세척 및 건조 단계는 상기 귀리를 준비한 후 정제수로 세척하여 이물질이나 기타 불순물 등을 제거하고, 상기 세척된 귀리를 25 내지 30℃ 온도에서 30 내지 50시간 동안 건조할 수 있다.In the washing and drying step, the oats are prepared and washed with purified water to remove foreign substances or other impurities, and the washed oats may be dried at a temperature of 25 to 30° C. for 30 to 50 hours.
즉, 상기 세척 및 건조 단계에서는 상기와 같은 공정 조건에 의해 상기 세척된 귀리를 건조함으로써 상기 귀리의 물성을 부드럽게 할 수 있고, 상기 귀리 세포조직의 파괴로 공기의 침투를 용이하게 하여 발효 작용을 촉진시킴으로써 맛과 향 및 식감을 증진시킬 수 있다.That is, in the washing and drying step, the physical properties of the oats can be softened by drying the washed oats under the same process conditions as described above, and the oat cell tissue is destroyed to facilitate the penetration of air to promote fermentation. By doing so, the taste, aroma and texture can be improved.
(2) 혼합 및 숙성 단계(2) mixing and maturation stage
상기 혼합 및 숙성 단계는 상기 건조된 귀리에 스테비아 추출액을 혼합하여 귀리 혼합물을 제조한 후 숙성시키는 단계이다.The mixing and aging step is a step of preparing an oat mixture by mixing the stevia extract with the dried oats and then aging the mixture.
상기 혼합 및 숙성 단계에서는 상기 건조된 귀리에 스테비아 추출액을 혼합한 후 숙성시킴으로써, 감미를 증진시키고, 제조되는 발효 귀리의 영양성분을 더욱 강화하고, 귀리 특유의 맛과 향, 단단하고 거친 조직감 등의 물성을 개선할 수 있는데, 상기 혼합 및 숙성 단계에서는 상기 건조된 귀리 100 중량부에 대해 스테비아 추출액 1 내지 3 중량부의 중량 비율로 혼합한 후 8 내지 12℃의 온도에서 30 내지 40시간 동안 보관하여 숙성시킴으로써 진행될 수 있다.In the mixing and aging step, the stevia extract is mixed with the dried oats and then aged to enhance the sweetness, further strengthen the nutritional components of the produced fermented oats, and the unique taste and aroma of oats, hard and rough texture, etc. Physical properties can be improved, and in the mixing and aging step, the stevia extract is mixed in a weight ratio of 1 to 3 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the dried oats, and then stored at a temperature of 8 to 12° C. for 30 to 40 hours and aged. It can proceed by
상기 스테비아 추출액은 당도를 높여 발효 귀리의 기호도를 증진시키기 위하여 사용될 수 있는데, 상기 스테비아 추출액은 하기의 방법으로 제조된 스테비아 추출액이 사용될 수 있다.The stevia extract may be used to enhance the taste of fermented oats by increasing the sugar content, and the stevia extract prepared by the following method may be used.
상기 스테비아 추출액을 제조하기 위하여, 먼저, 스테비아 생잎을 준비한 후 상기 스테비아 생잎에 부착되어 있는 이물질을 제거할 수 있다.In order to prepare the stevia extract, first, a raw stevia leaf may be prepared, and then foreign substances attached to the raw stevia leaf may be removed.
상기 단계에서는 상기 준비된 스테비아 생잎을 탄산수소나트륨(NaHCO3)이 용해된 정제수로 세척할 수 있는데, 상기 탄산수소나트륨(NaHCO3)이 용해된 정제수는 1 내지 3(w/w)% 농도 범위를 가질 수 있다.In the above step there to the prepared Stevia it saengip be washed with sodium hydrogen carbonate (NaHCO 3) is dissolved in purified water and the sodium bicarbonate (NaHCO 3) The dissolved purified water is 1 to 3 (w / w)% of the concentration range can have
상기 탄산수소나트륨은 식품첨가물로도 이용되는 것으로, 독성이 없으며 침투, 확산, 팽창 등의 기능을 가지는데, 상기 스테비아 생잎을 탄산수소나트륨이 용해된 정제수를 이용하여 세척함으로써, 곰팡이의 세포벽을 팽창시켜 상기 스테비아 생잎을 살균함과 동시에 세척할 수 있다.The sodium bicarbonate is also used as a food additive, is non-toxic and has functions such as penetration, diffusion, and swelling. to sterilize and wash the raw Stevia leaves.
다음으로, 상기 세척된 스테비아 생잎을 자연 건조시켜 상기 스테비아 생잎에 포함되어 있는 수분을 제거할 수 있다.Next, the washed raw stevia leaves may be naturally dried to remove moisture contained in the raw stevia leaves.
상기 단계에서는 상기 세척된 스테비아 생잎을 20 내지 25℃의 온도에서 2 내지 4일 동안 건조할 수 있는데, 상기한 범위로 스테비아 생잎을 건조함으로써 스테비아 생잎의 향이 은은하게 살아 있도록 할 수 있다.In the above step, the washed raw stevia leaves may be dried at a temperature of 20 to 25° C. for 2 to 4 days. By drying the raw stevia leaves in the above range, the fragrance of the raw stevia leaves can be subtly alive.
그 다음으로, 상기 자연 건조된 스테비아 생잎을 감압분위기에서 마이크로웨이브를 조사하여 진공 건조할 수 있다.Next, the naturally-dried raw stevia leaves may be vacuum-dried by irradiating microwaves in a reduced pressure atmosphere.
상기 단계에서는 50 내지 60mbar의 압력하에서 자연 건조된 스테비아 생잎에 마이크로웨이브를 조사하여 수행될 수 있는데, 상기 단계는 40 내지 45℃의 온도에서 30 내지 100초 동안 수행되고, 상기 자연 건조된 스테비아 생잎에 2 내지 2.2GHz의 마이크로웨이브를 조사함으로써 진행될 수 있다.In the above step, it can be carried out by irradiating microwaves to naturally dried raw stevia leaves under a pressure of 50 to 60 mbar, wherein the step is performed at a temperature of 40 to 45 ° C. for 30 to 100 seconds, and to the naturally dried raw stevia leaves. It can proceed by irradiating a microwave of 2 to 2.2 GHz.
상기 마이크로웨이브는 스테비아 생잎의 내부까지 침투하여 가열하는 체적가열 효과를 나타낼 수 있는 것으로, 상기 마이크로웨이브를 조사하면 스테비아 생잎 내부의 물 분자가 마이크로웨이브의 극성 변환에 따라 진동 또는 회전하게 되고, 이와 같은 분극 진동이 분자간의 마찰로 이어져 발열 현상을 일으킬 수 있는데, 감압하에서 마이크로웨이브를 조사하여 스테비아 생잎을 건조해주면, 스테비아 생잎 내부의 가열에 의한 팽화가 발생하게 되고, 이러한 순간적인 내부가열과 팽화에 의해 스테비아 생잎 내부의 세포막이 파괴됨으로써 살균효과도 발생하고, 또한, 스테비아 생잎 내부 가열에 의한 팽화에 의해 추후 스테비아 추출액 제조시 스테비아의 성분이 효과적으로 침출될 수 있다.The microwave can exhibit a volumetric heating effect that penetrates to the inside of the raw Stevia leaf and heats it. When the microwave is irradiated, the water molecules inside the raw Stevia leaf vibrate or rotate according to the polarity change of the microwave. The polarization vibration leads to friction between molecules, which can cause heat generation. If the raw stevia leaves are dried by irradiating with microwaves under reduced pressure, swelling occurs due to the heating inside the raw stevia leaves, and by this instantaneous internal heating and swelling, The sterilization effect is also generated by the destruction of the cell membrane inside the raw stevia leaves, and also, the components of stevia can be effectively leached when preparing a stevia extract later by swelling by heating the raw stevia leaves.
이어서, 상기 진공 건조된 스테비아 생잎을 추출하여 스테비아 추출액을 제조할 수 있다.Then, the vacuum-dried stevia fresh leaves may be extracted to prepare a stevia extract.
상기 단계에서는 공지의 추출법을 이용하여 상기 진공 건조된 스테비아 생잎을 추출할 수 있는데, 예를 들어, 상기 추출법으로 열수 추출, 환류 추출 등 다양한 방법이 이용될 수 있고, 설명의 편의 및 본 발명의 기술적 사상의 명확성을 위해 상기 추출법에 대한 구체적인 설명은 생략하기로 한다.In the above step, the vacuum-dried raw stevia leaves can be extracted using a known extraction method. For example, various methods such as hot water extraction and reflux extraction can be used as the extraction method, and for convenience of explanation and technical aspects of the present invention For clarity of thought, a detailed description of the extraction method will be omitted.
(3) 발효균 배양액 제조 단계(3) Preparation of fermented bacteria culture solution
상기 발효균 배양액 제조 단계는 상기 숙성된 귀리 혼합물을 발효시킬 발효균 배양액을 제조하는 단계이다.The step of preparing the fermented culture medium is a step of preparing a culture of the fermented bacteria to ferment the aged oat mixture.
상기 발효균 배양액 제조 단계에서 상기 발효균 배양액은 하기의 방법으로 제조된 발효균 배양액이 사용될 수 있다.In the step of preparing the fermented culture medium, the fermented culture medium prepared by the following method may be used as the fermented culture medium.
상기 발효균 배양액을 제조하기 위하여, 먼저, 멥쌀을 준비하여 세척한 후 물에 침지시켜 멥쌀을 불릴 수 있다.In order to prepare the fermented bacterial culture, first, non-glutinous rice may be prepared and washed and then immersed in water to call non-glutinous rice.
상기 단계에서는 세척된 멥쌀을 30 내지 35℃의 온도의 물에서 50 내지 100분 동안 침지시킴으로써 수행될 수 있다.In the above step, the washed non-glutinous rice may be immersed in water at a temperature of 30 to 35° C. for 50 to 100 minutes.
다음으로, 상기 불려진 멥쌀을 가열하여 고두밥을 제조할 수 있다.Next, godubap can be prepared by heating the soaked non-glutinous rice.
상기 단계에서는 상기 불려진 멥쌀에 1.5 내지 2 중량배의 물을 혼합한 후 110 내지 130℃ 온도의 열원에서 20 내지 60분 동안 가열함으로써 발효균이 배양되기 알맞은 고두밥을 제조할 수 있다.In the above step, it is possible to prepare godubap suitable for culturing fermented bacteria by mixing 1.5 to 2 times by weight of water with the soaked non-glutinous rice and heating it for 20 to 60 minutes at a heat source of 110 to 130 ° C.
그 다음으로, 상기 고두밥에 발효균, 효모 및 정제수를 혼합하여 발효균 배양액을 제조할 수 있다.Next, by mixing the fermented bacteria, yeast, and purified water with the godubap, it is possible to prepare a fermented bacterial culture solution.
상기 단계에서는 상기 고두밥 전체 100 중량부에 대해 발효균 2 내지 4 중량부, 효모 3 내지 7 중량부 및 물 50 내지 70 중량부의 중량 비율로 혼합될 수 있다.In the above step, 2 to 4 parts by weight of fermented bacteria, 3 to 7 parts by weight of yeast, and 50 to 70 parts by weight of water may be mixed with respect to 100 parts by weight of the whole godubap.
또한, 상기 발효균으로는 황국균(Aspergillus oryzae; 아스퍼질러스 오리재)이 사용될 수 있는데, 상기 황국균(Aspergillus oryzae; 아스퍼질러스 오리재)은 장류의 제조에 사용되는 공지의 균주로, 전분 분해능이 우수하고, 통상적으로 생육 적온은 30℃ 전후이며, 고온 다습한 상태를 좋아하고, 생성되는 유기산은 코지산, 글루콘산 등이다. 또한, 상기 황국균은 아밀라아제의 작용, 즉 녹말을 설탕으로 분해하는 힘을 이용하여 간장, 된장, 고추장 등을 제조할 수 있는 우수 발효 곰팡이로 널리 활용되고 있는데, 상기 황국균은 시판되고 있는 공지된 황국균을 사용할 수 있다.In addition, as the fermenting bacteria, Aspergillus oryzae (Aspergillus duck material) may be used, and the Hwang Guk bacteria ( Aspergillus oryzae ; Aspergillus duck material) is a known strain used for the production of soy sauce, and has excellent starch decomposition ability. In general, the optimum growth temperature is around 30° C., and it likes a high temperature and high humidity state, and the organic acids produced are kojic acid, gluconic acid, and the like. In addition, the Hwanggukgyun is widely used as an excellent fermented mold capable of producing soy sauce, soybean paste, red pepper paste, etc. using the action of amylase, that is, the power to decompose starch into sugar. Can be used.
(4) 발효귀리 제조 단계(4) Fermented oats manufacturing step
상기 발효귀리 제조 단계는 상기 귀리 혼합물을 발효균 배양액과 혼합한 후 발효시켜 발효귀리를 제조하는 단계이다.The fermented oats manufacturing step is a step of preparing fermented oats by mixing the oat mixture with a culture solution of fermented bacteria and then fermenting the mixture.
상기 발효귀리 제조 단계에서는 상기 귀리 혼합물 100 중량부에 대해 상기 발효균 배양액 10 내지 20 중량부의 중량 비율로 혼합한 후, 30 내지 32℃의 온도에서 40 내지 80시간 동안 발효시켜 발효귀리를 제조할 수 있는데, 상기 발효귀리 제조 단계가 상기한 하한 범위 미만으로 수행되는 경우에는 상기 귀리가 충분히 발효되기 어려운 문제가 발생할 수 있고, 상기한 상한 범위를 초과하는 경우에는 가공되어 제조되는 발효 귀리의 물성이 저하되는 문제가 발생할 수 있다.In the fermented oat manufacturing step, after mixing in a weight ratio of 10 to 20 parts by weight of the fermented culture broth with respect to 100 parts by weight of the oat mixture, it is fermented at a temperature of 30 to 32 ° C. for 40 to 80 hours to prepare fermented oats. , When the fermented oat manufacturing step is performed below the lower limit range, it may be difficult to ferment the oats sufficiently, and if it exceeds the upper limit range, the physical properties of the processed and manufactured fermented oats are reduced. Problems can arise.
(5) 동충하초 추출물 제조 단계(5) Cordyceps extract preparation step
상기 동충하초 추출물 제조 단계는 동충하초를 이용하여 동충하초 추출물을 제조하는 단계이다.The step of preparing the Cordyceps Cordyceps extract is a step of preparing a Cordyceps extract using Cordyceps.
상기 동충하초 추출물 제조 단계에서 상기 동충하초 추출물은 동충하초의 유용성분을 추출하여 제조될 수 있는데, 상기 동충하초에 대한 효능으로 생리활성 물질인 코디세핀(Cordycpin)이 알려져 있고, 상기 코디세핀(Cordycpin)은 3'-deoxyadenosine 계통의 천연 화합물로서 항세균, 항종양 및 항암 효과가 있음이 임상실험에서 밝혀졌다.In the process of preparing the Cordyceps extract, the Cordyceps extract can be prepared by extracting useful components of Cordyceps. Cordycepin, a physiologically active substance, is known as an efficacy for the Cordyceps, and the cordycpin is 3' As a natural compound of the -deoxyadenosine family, it has been found in clinical trials to have antibacterial, antitumor and anticancer effects.
특히, 밀리타리스 동충하초는 여러 동충하초 중에서도 코디세핀(Cordycepin)을 상대적으로 많이 함유하고 있어서, 그 자실체는 폐를 보호하고 신장을 튼튼히 하는 것으로 알려져 있으며 결핵, 황달 등의 치료와 강장제로서의 효과가 널리 인정되고 있을 뿐만 아니라 주로 병후의 신체조절, 보약 등에 사용되는 고가의 한방 약재로 이용되고 있다.In particular, Militaris Cordyceps contains a relatively large amount of Cordycepin among various cordyceps, and its fruiting body is known to protect the lungs and strengthen the kidneys. Not only is it being used as an expensive herbal medicine, it is mainly used for body control after illness, as well as for remedies.
또한, 밀리타리스 동충하초의 약리 성분 중에는 면역 기능을 강화하는 성질이 함유되어 있어 감기, 폐결핵, 만성기침, 천식, 발작, 빈혈, 남성의 성적기능 장애, 고혈압 등에 효과가 있고, 코디세핀 이외에도 D-만니톨(D-mannitol), 퀴닉산(quinic acid) 등과 함께 다량의 다당체를 포함하고 있으며, 각종 아미노산 함량 또한 높은 것으로 알려졌다.In addition, the pharmacological component of Militaris Cordyceps contains the property of strengthening the immune function, so it is effective for colds, pulmonary tuberculosis, chronic cough, asthma, seizures, anemia, sexual dysfunction in men, hypertension, etc. In addition to cordycepin, D- It contains a large amount of polysaccharides along with mannitol (D-mannitol) and quinic acid, and is known to have a high content of various amino acids.
상기 동충하초 추출물은 하기의 방법으로 제조된 동충하초 추출물이 이용될 수 있다.As the Cordyceps Cordyceps extract, the Cordyceps Cordyceps extract prepared by the following method may be used.
먼저, 동충하초를 세척하여 상기 동충하초의 표면에 부착되어 있는 이물질을 제거할 수 있다.First, by washing the Cordyceps Cordyceps, foreign substances adhering to the surface of the Cordyceps Cordyceps can be removed.
상기 단계에서는 상기 동충하초를 레몬즙 및 소금용액으로 이루어진 혼합용액에 3 내지 5분 동안 침지시킨 후, 상기 동충하초를 정제수로 세척할 수 있는데, 상기 레몬즙 및 소금용액은 1:5의 중량 비율로 혼합될 수 있다.In the above step, after immersing the Cordyceps Cordyceps in a mixed solution consisting of lemon juice and salt solution for 3 to 5 minutes, the Cordyceps Cordyceps may be washed with purified water, wherein the lemon juice and the salt solution are mixed in a weight ratio of 1:5 can be
상기 레몬즙 및 소금용액은 상기 동충하초를 살균함과 동시에 쉽게 부패되는 것을 방지할 수 있는데, 상기 소금용액은 농도가 1 내지 3 중량%인 소금용액을 사용할 수 있다.The lemon juice and the salt solution can sterilize the Cordyceps and prevent easy spoilage at the same time, and the salt solution may use a salt solution having a concentration of 1 to 3 wt%.
다음으로, 상기 세척된 동충하초를 감압분위기에서 마이크로웨이브를 조사하여 진공 건조할 수 있다.Next, the washed Cordyceps Cordyceps may be vacuum-dried by irradiating microwaves in a reduced pressure atmosphere.
상기 단계에서는 60 내지 70mbar의 압력하에서 세척된 동충하초에 마이크로웨이브를 조사하여 수행될 수 있는데, 상기 단계는 40 내지 50℃의 온도에서 5 내지 10분 동안 수행되고, 상기 세척된 동충하초 상에 2.2GHz의 마이크로웨이브를 조사함으로써 진행될 수 있다.In the above step, it can be carried out by irradiating microwaves to the washed Cordyceps under a pressure of 60 to 70 mbar, the step is performed at a temperature of 40 to 50 ° C. for 5 to 10 minutes, and 2.2 GHz on the washed Cordyceps This can be done by irradiating with microwaves.
상기 마이크로웨이브는 동충하초의 내부까지 침투하여 가열하는 체적가열 효과를 나타낼 수 있는 것으로, 상기 마이크로웨이브를 조사하면 동충하초 내부의 물 분자가 마이크로웨이브의 극성 변환에 따라 진동 또는 회전하게 되고, 이와 같은 분극 진동이 분자간의 마찰로 이어져 발열 현상을 일으킬 수 있는데, 감압하에서 마이크로웨이브를 조사하여 동충하초를 건조해주면, 동충하초 내부의 가열에 의한 팽화가 발생하게 되고, 이러한 순간적인 내부가열과 팽화에 의해 동충하초 내부의 세포막이 파괴됨으로써 살균효과도 발생하고, 또한, 동충하초 내부 가열에 의한 팽화에 의해 추후 추출시 동충하초의 유효 성분이 효과적으로 침출될 수 있다.The microwave can exhibit a volumetric heating effect that penetrates to the inside of Cordyceps and heats it. When the microwave is irradiated, the water molecules inside Cordyceps oscillate or rotate according to the polarity change of the microwave, and such polarization vibration This intermolecular friction can lead to exothermic phenomena. If the cordyceps is dried by irradiating with microwaves under reduced pressure, swelling occurs due to heating inside the cordyceps. As this is destroyed, a sterilization effect is also generated, and the active ingredient of Cordyceps cordyceps can be effectively leached upon subsequent extraction by swelling due to internal heating of the Cordyceps.
그 다음으로, 상기 진공 건조된 동충하초를 숙성시킬 수 있는데, 상기 단계에서는 상기 진공 건조된 동충하초를 10 내지 15℃의 온도에서 30 내지 40시간 동안 보관함으로써, 상기 동충하초의 물성을 안정화시킬 수 있다.Next, the vacuum-dried Cordyceps cordyceps can be aged. In this step, the vacuum-dried Cordyceps cordyceps is stored at a temperature of 10 to 15° C. for 30 to 40 hours, thereby stabilizing the physical properties of the Cordyceps.
이어서, 상기 숙성된 동충하초에 정제수를 혼합한 후 가열하여 동충하초의 유용성분이 우러난 동충하초 추출물을 제조할 수 있다.Then, after mixing purified water with the aged Cordyceps Cordyceps, it is possible to prepare a Cordyceps Cordyceps extract containing useful components of Cordyceps Cordyceps.
상기 단계에서는 정제수 10 내지 15리터(L) 당 동충하초 1000 내지 1500g의 중량 비율로 혼합한 후, 90 내지 95℃의 온도에서 60 내지 80분 동안 1차 가열하고, 70 내지 75℃의 온도에서 300 내지 400분 동안 2차 가열하는 과정을 거쳐 제조될 수 있다.In the above step, after mixing in a weight ratio of 1000 to 1500 g of Cordyceps Cordyceps per 10 to 15 liters (L) of purified water, first heating at a temperature of 90 to 95 ° C. for 60 to 80 minutes, and at a temperature of 70 to 75 ° C. It can be manufactured through a process of secondary heating for 400 minutes.
상기 단계가 상기한 하한 범위 미만으로 수행되는 경우에는 동충하초의 유용성분이 충분히 추출되지 않는 문제가 발생할 수 있고, 상기한 상한 범위를 초과하여 수행되는 경우에는 동충하초의 잔류물이 생겨 동충하초 추출물의 물성이 저하되는 문제가 발생할 수 있다.When the above step is performed below the lower limit range, there may be a problem that the useful components of Cordyceps cordyceps extract are not sufficiently extracted. problems may arise.
(6) 효소 분해 단계(6) enzymatic digestion step
상기 효소 분해 단계는 상기 발효귀리 및 동충하초 추출물의 혼합물에 물과 효소를 혼합하여 효소 분해하는 단계이다.The enzymatic decomposition step is a step of enzymatic decomposition by mixing water and an enzyme in the mixture of the fermented oats and cordyceps extract.
상기 효소 분해 단계에서는 상기 발효귀리 90 중량부 및 동충하초 추출물 10 중량부를 혼합하여 혼합물을 제조하고, 상기 혼합물에 물 50 중량부를 혼합한 후 효소를 혼합함으로써 효소 분해할 수 있다.In the enzymatic decomposition step, 90 parts by weight of the fermented oats and 10 parts by weight of the Cordyceps Cordyceps extract are mixed to prepare a mixture, and 50 parts by weight of water is mixed with the mixture, followed by enzymatic decomposition.
상기 효소 분해 단계에서 상기 효소로 펙티나제(Pectinase), 자일라나제(Xylanase) 및 셀룰라제(Cellulase)가 이용되고, 상기 물이 혼합된 혼합물 전체 100 중량부에 대해 상기 펙티나제(Pectinase) 0.01 내지 0.03 중량부, 자일라나제(Xylanase) 0.02 내지 0.04 중량부 및 셀룰라제(Cellulase) 0.04 내지 0.06 중량부의 중량 비율로 혼합한 후, 45 내지 48℃의 온도에서 상기 물이 혼합된 혼합물을 20 내지 40시간 동안 보관함으로써 수행될 수 있다.In the enzymatic decomposition step, pectinase, xylanase and cellulase are used as the enzyme, and the pectinase (Pectinase) is used with respect to 100 parts by weight of the entire mixture in which the water is mixed. After mixing in a weight ratio of 0.01 to 0.03 parts by weight, 0.02 to 0.04 parts by weight of Xylanase, and 0.04 to 0.06 parts by weight of Cellulase, the mixture in which the water is mixed at a temperature of 45 to 48 ° C. 20 storage for 40 to 40 hours.
(7) 오트밀크 제조 단계(7) Oat milk manufacturing steps
상기 오트밀크 제조 단계는 상기 효소 분해된 발효귀리 및 동충하초 추출물의 혼합물에 유화제 및 증점제를 첨가하여 오트밀크를 제조하는 단계이다.The oat milk production step is a step for preparing oat milk by adding an emulsifier and a thickener to the mixture of the enzymatically decomposed fermented oats and cordyceps extract.
상기 오트밀크 제조 단계에서는 상기 효소 분해된 발효귀리 및 동충하초 추출물의 혼합물 전체 100 중량부에 대해 유화제 0.1 중량부 및 증점제 0.1 중량부의 중량 비율로 혼합함으로써 오트밀크를 제조할 수 있다.In the oat milk manufacturing step, oat milk can be prepared by mixing in a weight ratio of 0.1 parts by weight of an emulsifier and 0.1 parts by weight of a thickener with respect to 100 parts by weight of the total mixture of the enzymatically decomposed fermented oats and cordyceps extract.
이때, 상기 유화제로는 레시틴이 사용될 수 있고, 상기 증점제로는 잔탄검이 사용될 수 있다.In this case, lecithin may be used as the emulsifier, and xanthan gum may be used as the thickener.
2. 초콜릿 혼합 페이스트 제조 단계(S200)2. Chocolate mixing paste manufacturing step (S200)
상기 초콜릿 혼합 페이스트 제조 단계(S200)는 상기 오트밀크에 액상 초콜릿, 물엿, 버터 및 코코아분말을 혼합하여 초콜릿 혼합 페이스트를 제조하는 단계이다.The chocolate mixture paste manufacturing step (S200) is a step of preparing a chocolate mixture paste by mixing liquid chocolate, starch syrup, butter and cocoa powder with the oat milk.
예를 들어, 상기 초콜릿 혼합 페이스트 제조 단계(S200)는 상기 오트밀크 20 내지 40 중량부, 액상 초콜릿 50 내지 70 중량부, 물엿 1 내지 10 중량부, 버터 1 내지 5 중량부 및 코코아분말 0.1 내지 1 중량부의 중량 비율로 포함될 수 있는데, 본 발명의 기술적 사상은 상기한 물엿, 버터 및 코코아분말에만 한정되는 것은 아니고, 이외에 초콜릿을 제조하기 위해 사용되는 공지된 다양한 종류의 재료들이 포함될 수도 있다.For example, the chocolate mixture paste manufacturing step (S200) may include 20 to 40 parts by weight of oat milk, 50 to 70 parts by weight of liquid chocolate, 1 to 10 parts by weight of starch syrup, 1 to 5 parts by weight of butter, and 0.1 to 1 parts by weight of cocoa powder. It may be included in a weight ratio of parts by weight, and the technical spirit of the present invention is not limited to the above-described starch syrup, butter and cocoa powder, and in addition, various types of known materials used for manufacturing chocolate may be included.
한편, 상기 초콜릿 혼합 페이스트 제조 단계(S200)에서는 제조되는 생초콜릿의 맛과 풍미 등 소비자의 기호도를 증진시키기 위하여 첨가물을 더 포함할 수 있는데, 상기 첨가물은 꽃송이버섯 분말, 괭생이 모자반 추출물, 초록입홍합 오일 및 초유분말로 이루어질 수 있다.On the other hand, in the chocolate mixed paste manufacturing step (S200), additives may be further included in order to enhance consumer preference, such as the taste and flavor of the raw chocolate produced. It may consist of mussel oil and colostrum powder.
또한, 상기 첨가물은 상기 오트밀크, 액상 초콜릿, 물엿, 버터 및 코코아분말의 혼합물에 꽃송이버섯 분말 0.1 내지 0.5 중량부, 괭생이 모자반 추출물 0.05 내지 0.1 중량부, 초록입홍합 오일 0.3 내지 0.7 중량부 및 초유분말 0.05 내지 0.1 중량부의 중량 비율로 더 포함될 수 있다.In addition, the additive is 0.1 to 0.5 parts by weight of oyster mushroom powder, 0.05 to 0.1 parts by weight of hoesaengi capricorn extract, 0.3 to 0.7 parts by weight of green-lipped mussel oil in the mixture of oat milk, liquid chocolate, starch syrup, butter and cocoa powder Colostrum powder may be further included in a weight ratio of 0.05 to 0.1 parts by weight.
상기 꽃송이버섯 분말은 꽃송이버섯을 이용하여 제조될 수 있는데, 상기 꽃송이버섯(Sparassis crispa)은 국수버섯과에 속하는 씹는 맛이 좋고 송이버섯과 같은 은은한 향이 있는 버섯으로, 영지와 신령버섯, 동충하초와 마찬가지로 항암효과를 가진 적응소(adaptogen)이다. 즉, 이 꽃송이버섯은 부작용이 없고, 약효가 특정한 장기나 기관에 한정하지 않으며, 정상화 작용을 가지는 버섯으로, 한의학 분야에서는 오래전부터 사용되어 왔다.The oyster mushroom powder can be prepared by using oyster mushroom, and the shiitake mushroom (Sparassis crispa) is a mushroom with a good chewing taste and a mild fragrance like matsutake mushroom belonging to the oyster mushroom family, and like reishi, shiitake mushroom, and cordyceps. It is an adaptogen with anticancer effect. In other words, this mushroom has no side effects, the medicinal effect is not limited to a specific organ or organ, and has a normalizing action, and has been used for a long time in the field of oriental medicine.
이러한 꽃송이버섯의 효능을 나타내는 약용성분과 약효에 대해 일본이나 미국 등지에서 체계적으로 연구되어 왔으며, 그 결과 꽃송이버섯의 항암작용은 복합다당체에서 나오는 것으로 밝혀졌다. 특히, 항암, 면역기능을 높여 주는데 탁월한 효과가 있는 것으로 알려진 베타 글루칸 성분이 약용버섯인 영지나 상황버섯의 10배 이상인 것으로 밝혀졌다.The medicinal ingredients and medicinal effects of this mushroom have been systematically studied in Japan and the United States. In particular, it was found that the beta-glucan component, which is known to have excellent anticancer and immune functions, was 10 times higher than that of the medicinal mushrooms, Reishi and Sangha.
꽃송이버섯의 주요 복합다당체인 β-글루칸의 화학구조는 다른 약용 버섯에서 발견되는 β-글루칸의 구조와는 달리 나뭇가지 모양의 β-1,3-글루칸 형태로서 세포의 면역반응을 자극하는 가장 강력한 성분이다. 또한, 꽃송이버섯은 항암작용 이외에도, 꽃송이버섯에 함유된 β-1,3-글루칸이 항균 및 이뇨, 강장 작용을, 만니톨, 트리할로제가 제암, 빈혈, 진정 작용을 하는 것으로 알려져 있으며, 항당뇨, 항에이즈, 항HIV 효과에 대한 연구도 진행 중이다. 아울러, 꽃송이버섯은 다른 약용버섯과 마찬가지로 혈압과 혈당, 혈중 콜레스테롤을 조절해 주는 작용도 한다.The chemical structure of β-glucan, the major complex polysaccharide of oyster mushroom, differs from that of β-glucan found in other medicinal mushrooms. is an ingredient In addition to anti-cancer action, oyster mushroom is known to have antibacterial, diuretic, and tonic properties, and mannitol and trihalogen to have anticancer, anemia, and sedative actions. , anti-AIDS and anti-HIV effects are also being studied. In addition, oyster mushroom, like other medicinal mushrooms, also acts to regulate blood pressure, blood sugar, and blood cholesterol.
상기 꽃송이버섯 분말은 하기의 방법으로 제조된 꽃송이버섯 분말이 사용될 수 있다.The oyster mushroom powder prepared by the following method may be used.
상기 꽃송이버섯 분말을 제조하기 위하여, 먼저, 품질이 우수한 꽃송이버섯을 준비한 후 세척하여 이물질을 제거할 수 있다.In order to prepare the oyster mushroom powder, first, oyster mushroom having excellent quality may be prepared and then washed to remove foreign substances.
상기 단계에서는 상기 준비된 꽃송이버섯을 정제수로 세척하고 비식용 부위를 제거함으로써 상기 꽃송이버섯에 부착되어 있는 이물질을 제거할 수 있다.In the above step, it is possible to remove foreign substances attached to the flower mushroom by washing the prepared flower mushroom with purified water and removing the non-edible part.
다음으로, 상기 세척된 꽃송이버섯을 1차로 건조하여 상기 꽃송이버섯 내부에 잔류하는 수분을 제거할 수 있다.Next, it is possible to remove the moisture remaining inside the flower mushroom by drying the washed oyster mushroom first.
상기 단계에서는 햇빛 건조시 상기 세척된 꽃송이버섯 내부에 함유되어 있는 수분이 급격하게 증발되고, 물성이 저하되는 것을 방지하기 위하여 건조기나 그늘 등에서 수행될 수 있는데, 예를 들어, 상기 1차 건조는 상기 세척된 꽃송이버섯을 15 내지 25℃ 온도에서 50 내지 100시간 동안 건조함으로써 수행될 수 있다.In the step, the moisture contained in the washed oyster mushroom is rapidly evaporated during drying in sunlight, and may be performed in a dryer or shade, etc. to prevent deterioration of physical properties, for example, the primary drying is It can be carried out by drying the washed oyster mushroom at a temperature of 15 to 25° C. for 50 to 100 hours.
그 다음으로, 상기 1차 건조된 꽃송이버섯을 열풍 건조할 수 있다.Next, the first dried oyster mushroom may be dried by hot air.
상기 단계에서 상기 열풍 건조는 상기 1차 건조된 꽃송이버섯을 110 내지 150℃의 열풍으로 1 내지 3시간 동안 건조함으로써 진행될 수 있는데, 상기 열풍 건조가 상기한 하한 범위 미만으로 수행되는 경우에는 꽃송이버섯 내부의 수분이 충분히 제거되지 않는 문제점이 발생할 수 있고, 상기한 상한 범위를 초과하여 수행되는 경우에는 꽃송이버섯이 과도하게 건조되어 물성이 저하되는 문제가 발생할 수 있다.In the above step, the hot air drying may be performed by drying the primary dried oyster mushroom with hot air at 110 to 150° C. for 1 to 3 hours. There may be a problem that the moisture is not sufficiently removed, and if it is performed in excess of the upper limit range, a problem of deterioration of physical properties may occur due to excessive drying of the oyster mushroom.
이어서, 상기 열풍 건조된 꽃송이버섯을 가열하여 구워 로스팅할 수 있다.Subsequently, the hot air dried oyster mushroom may be heated and baked and roasted.
상기 단계에서는 상기 열풍 건조된 꽃송이버섯을 로스팅 장치를 이용하여 구워줌으로써 진행될 수 있는데, 상기 로스팅 단계를 거침으로써 제조되는 꽃송이버섯 분말의 풍미가 증진되고 꽃송이버섯 특유의 향이 억제되어 제조되는 꽃송이버섯 분말의 기호도가 증진될 수 있다.In the above step, the hot air-dried blossom mushroom can be baked using a roasting device, and by going through the roasting step, the flavor of the blossom mushroom powder is enhanced and the unique flavor of the blossom mushroom powder is suppressed. Preference can be improved.
상기 단계에서 상기 열풍 건조된 꽃송이버섯의 가열은 상기 열풍 건조된 꽃송이버섯을 110 내지 130℃ 온도에서 5 내지 15분 동안 구워줌으로써 수행될 수 있다.In the above step, the heating of the hot air dried flower oyster mushroom may be performed by baking the hot air dried flower oyster mushroom at a temperature of 110 to 130° C. for 5 to 15 minutes.
다음으로, 상기 로스팅된 꽃송이버섯을 2차로 건조할 수 있다.Next, the roasted oyster mushroom may be dried a second time.
상기 단계에서는 상기 로스팅된 꽃송이버섯을 2차로 건조함으로써 상기 로스팅된 꽃송이버섯의 물성을 안정화하고 풍미를 더욱 증진시킬 수 있는데, 상기 로스팅된 꽃송이버섯의 2차 건조는 상기 로스팅된 꽃송이버섯을 15 내지 25℃의 온도에서 1 내지 3일 동안 건조함으로써 수행될 수 있다.In the above step, by drying the roasted cherry blossoms a second time, the physical properties of the roasted cherry blossoms can be stabilized and the flavor can be further enhanced. It can be carried out by drying at a temperature of ℃ for 1 to 3 days.
그 다음으로, 상기 2차 건조된 꽃송이버섯을 분쇄하여 꽃송이버섯 분말을 제조할 수 있다.Next, the secondary dried oyster mushroom may be pulverized to prepare oyster mushroom powder.
상기 단계에서 상기 2차 건조된 꽃송이버섯의 분쇄는 공지의 분쇄기를 이용하여 수행될 수 있는데, 상기 분쇄기를 이용한 분쇄의 구성은 공지의 기술인바, 설명의 편의 및 본 발명의 기술적 사상의 명확성을 위하여 이에 대한 구체적인 설명은 생략하기로 한다.The grinding of the secondary dried oyster mushroom in the above step may be performed using a known grinder, and the configuration of grinding using the grinder is a known technique, for convenience of explanation and clarity of the technical idea of the present invention. A detailed description thereof will be omitted.
상기 괭생이 모자반 추출물은 괭생이 모자반으로부터 추출될 수 있는데, 상기 괭생이 모자반(Sargassum horneri)은 생물학적으로 식물계 갈조식물군 갈조강 모자반목 모자반과로 분류되고, 북태평양 서안에 주로 분포하고 있으며, 조간대 하부에서 자란다. 국내 연안에서는 간조시에 몸의 일부분이 수면에 부표하는 것이 쉽게 관찰되며, 가장 흔한 해중림 구성 종이나, 어린 개체는 식용하고, 봄철에 암반에서 탈락되어 뜬말의 형태로 연안에 떠다닌다.The sargassum horneri extract can be extracted from sargassum horneri, and is biologically classified as a plant-family brown algae plant group, brown algae, and is mainly distributed in the western part of the North Pacific Ocean, and is mainly distributed in the lower intertidal zone. grows in In the domestic coast, it is easily observed that a part of the body floats on the water surface at low tide, and the most common marine forest species or young individuals are edible.
상기 괭생이 모자반(Sargassum horneri)은 황갈색이며 단추 모양의 뿌리에서 나온 줄기는 외가닥으로 길어지거나 가끔 두 갈래로 갈라지며 윗 부분에서 가지를 낸다. 현재 아토피 억제 효과, 항염증 효과, 중금속 흡착 효과에 대해 보고가 되어 있으며, 스크리닝 실험을 통해 항산화, 지방세포 생성 억제 효과, 암세포 증식 억제 효과, 항 혈액 응고 효과 등이 보고되어 있다.The sargassum horneri is yellowish-brown, and the stem from the button-shaped root is elongated as a single strand or sometimes bifurcated and branched from the upper part. Currently, atopic inhibitory effect, anti-inflammatory effect, and heavy metal adsorption effect have been reported, and through screening experiments, antioxidant, adipocyte production inhibitory effect, cancer cell proliferation inhibitory effect, and anti-blood clotting effect have been reported.
상기 초록입홍합 오일은 초록입홍합(Perna Canaliculus)을 사용하여 제조되는데, 상기 초록입홍합(Perna Canaliculus)은 뉴질랜드 해안에 서식하는 홍합의 일종으로 녹색홍합(Green-lipped Mussel)으로 불리며 학명은 Perna Canaliculus 이다.The green-lipped mussel oil is produced using green-lipped mussels (Perna Canaliculus), which is a kind of mussels that inhabit the coast of New Zealand and is called green-lipped mussel, and its scientific name is Perna. Canaliculus.
상기 초록입홍합은 강렬한 자외선에 대항할 수 있도록 진화된 플랑크톤을 주 먹이로 하므로, 다른 지역에서 자생하는 홍합에서는 볼 수 없는 독특한 성분 즉, 항산화와 항염에 관련된 오메가 불포화 지방산을 함유하고 있다고 보고 되었다.Since the green-lipped mussel feeds mainly on plankton that has evolved to resist intense ultraviolet rays, it has been reported that it contains a unique component that is not found in mussels that grow in other regions, that is, omega unsaturated fatty acids related to antioxidant and anti-inflammatory properties.
또한, 상기 초록입홍합에서 발견된 불포화 지방산은 오메가-3 지방산을 함유하는 물고기 기름, 아마인유, 달맞이 꽃 오일 등보다도 200배 이상의 강한 염증 억제효과가 있는 것으로 임상실험을 통해 알려졌다. 오메가-3계열의 지방산은 오메가-6계열의 리놀레산과 경쟁적으로 작용함으로써 오메가-6 계열 지방산으로부터 만들어지는 염증 매개 물질의 생성을 방해하여 동맥 경화증과 류머티스 관절염 등의 염증성질환 발생을 억제하는 것으로 규명된 바 있다.In addition, the unsaturated fatty acids found in the green lipped mussel have been known through clinical trials to have an anti-inflammatory effect that is 200 times stronger than that of fish oil, linseed oil, evening primrose oil, and the like containing omega-3 fatty acids. Omega-3 fatty acids have been found to inhibit the occurrence of inflammatory diseases such as atherosclerosis and rheumatoid arthritis by interfering with the production of inflammatory mediators made from omega-6 fatty acids by competing with omega-6 linoleic acid. there is a bar
상기 초록입홍합 오일은 하기의 방법으로 제조된 초록입홍합 오일이 사용될 수 있다.As the green-lipped mussel oil, green-lipped mussel oil prepared by the following method may be used.
먼저, 초록입홍합의 껍질을 제거하고, 상기 껍질이 제거된 초록입홍합을 세척할 수 있다.First, the skin of the green-lipped mussel may be removed, and the green-lipped mussel from which the skin has been removed may be washed.
상기 단계에서는 상기 껍질이 제거된 초록입홍합을 10 내지 20℃ 온도 및 1 내지 3(w/w)% 농도 범위를 가지는 탄산수소나트륨 용액으로 세척할 수 있는데, 상기 탄산수소나트륨(NaHCO3)은 식품첨가물로도 이용되는 것으로, 독성이 없으며 침투, 확산, 팽창 등의 기능을 가질 수 있다.In the above step, the green-lipped mussel from which the skin has been removed may be washed with a sodium bicarbonate solution having a temperature of 10 to 20° C. and a concentration range of 1 to 3 (w/w)%, and the sodium bicarbonate (NaHCO3) is a food product. It is also used as an additive, is non-toxic, and may have functions such as penetration, diffusion, and expansion.
다음으로, 상기 세척된 초록입홍합을 건조할 수 있다.Next, the washed green-lipped mussel may be dried.
상기 세척된 초록입홍합의 건조는 제1 건조 및 제2 건조로 이루어질 수 있는데, 상기 제1 건조는 상기 세척된 초록입홍합을 70 내지 80℃의 온도에서 3 내지 5시간 동안 건조시켜 상기 세척된 초록입홍합에 잔류하는 수분을 1차로 제거할 수 있다.Drying of the washed green-lipped mussel may consist of a first drying and a second drying, wherein the first drying is performed by drying the washed green-lipped mussel at a temperature of 70 to 80° C. for 3 to 5 hours. Residual moisture in green-lipped mussels can be removed first.
또한, 상기 제2 건조는 상기 제1 건조된 초록입홍합을 열풍으로 건조할 수 있는데, 상기 제2 건조는 상기 제1 건조된 초록입홍합을 110 내지 130℃ 온도의 열풍을 1 내지 3시간 동안 가하여 줌으로써 수행될 수 있다.In addition, in the second drying, the first dried green-lipped mussel may be dried with hot air, and the second drying is performed by applying hot air to the first dried green-lipped mussel at a temperature of 110 to 130° C. for 1 to 3 hours. This can be done by adding
그 다음으로, 상기 제2 건조된 초록입홍합을 분쇄하여 분말화한 후 숙성하여 초록입홍합 숙성분말을 제조할 수 있다.Next, the second dried green-lipped mussel can be pulverized and then aged to prepare a green-lipped mussel aged powder.
상기 단계에서 상기 제2 건조된 초록입홍합의 분쇄는 상기 제2 건조된 초록입홍합을 5 내지 10mm의 입경으로 분쇄하여 분말화하고, 상기 분말화된 초록입홍합의 숙성은 상기 분말화된 초록입홍합을 5 내지 10℃의 온도에서 3 내지 7시간 동안 보관함으로써 수행될 수 있다.In the above step, the grinding of the second dried green-lipped mussel is pulverized by pulverizing the second dried green-lipped mussel to a particle size of 5 to 10 mm, and the aging of the powdered green-lipped mussel is the powdered green mussel. It can be carried out by storing the lipped mussels at a temperature of 5 to 10° C. for 3 to 7 hours.
이어서, 상기 초록입홍합 숙성분말에 효소와 산을 혼합한 후 보관하여 효소 분해할 수 있다.Subsequently, the green-lipped mussel aged powder can be enzymatically decomposed by mixing and storing the enzyme and acid.
즉, 상기 단계에서는 상기 초록입홍합 숙성분말에 효소와 산을 혼합한 후 상기 효소 및 산이 혼합된 초록입홍합 숙성분말을 36 내지 38℃의 온도에서 20 내지 30시간 동안 보관함으로써 효소 분해할 수 있다.That is, in the above step, the enzyme and acid are mixed with the aged powder of green lipped mussel, and then the aged powder of green lipped mussel in which the enzyme and acid are mixed is stored at a temperature of 36 to 38 ° C. for 20 to 30 hours, thereby enzymatic decomposition. .
상기 단계에서 상기 효소로는 시중에 판매되고 있는 공지된 프로테아제(Protease), 키티나제(chitinase), 펙티나제(Pectinase) 및 자일라나제(Xylanase)가 이용되고, 상기 산으로는 구연산 및 아스코르빈산이 이용될 수 있는데, 구체적으로는 상기 초록입홍합 숙성분말 전체 100 중량부에 대해 상기 프로테아제(Protease) 0.01 내지 0.03 중량부, 키티나제(chitinase) 0.03 내지 0.05 중량부, 펙티나제(Pectinase) 0.005 내지 0.009 중량부, 자일라나제(Xylanase) 0.008 내지 0.012 중량부, 구연산 0.01 내지 0.1 중량부 및 아스코르빈산 0.01 내지 0.1 중량부의 중량 비율로 혼합할 수 있다.In the above step, known commercially available protease (Protease), chitinase (chitinase), pectinase (Pectinase) and xylanase (Xylanase) are used as the enzyme, and citric acid and ascortic acid are used as the acid. Binic acid may be used, specifically, 0.01 to 0.03 parts by weight of the protease, 0.03 to 0.05 parts by weight of chitinase, and pectinase based on 100 parts by weight of the entire aged powder of green lipped mussel. 0.005 to 0.009 parts by weight, 0.008 to 0.012 parts by weight of Xylanase, 0.01 to 0.1 parts by weight of citric acid, and 0.01 to 0.1 parts by weight of ascorbic acid may be mixed in a weight ratio.
다음으로, 상기 효소 분해된 초록입홍합 숙성분말에 유산균 배양액을 혼합한 후 발효하여 초록입홍합 발효물을 제조할 수 있다.Next, the fermented green-lipped mussel can be prepared by mixing the lactic acid bacteria culture solution with the enzyme-decomposed green-lipped mussel aged powder and fermenting it.
상기 단계에서는 효소 분해된 초록입홍합 숙성분말 100 중량부에 대해 유산균 배양액 1 내지 3 중량부의 중량 비율로 혼합한 후, 40 내지 42℃의 온도에서 20 내지 30시간 동안 발효함으로써 진행될 수 있다.In the above step, after mixing in a weight ratio of 1 to 3 parts by weight of the lactic acid bacteria culture solution to 100 parts by weight of the enzymatically decomposed green-lipped mussel aged powder, fermentation may be performed at a temperature of 40 to 42° C. for 20 to 30 hours.
또한, 상기 단계에서 상기 유산균 배양액은, 1.2N HCl을 이용하여 배지의 pH를 2.8~3.2로 조정한 다음 김치로부터 유산 균주를 분리하고, 상기 분리된 유산 균주를 MRS broth(Oxoid, England)를 이용하여 37~39℃에서 20 내지 25시간 동안 배양한 후 1×1.08 ~ 5×1.08 CFU/mL이 되도록 희석하며, 이후 10,000 내지 15,000rpm에서 10~15분간 원심분리하여 상청액(supernatant)만을 분리하고, 상기 상청액(Supernatant)을 0.45㎛ 시린지 필터(syringe filter)로 여과 후, 상기 여과된 상청액 100 중량부에 대해 멸균한 증류수 1,000 내지 2,000 중량부의 중량 비율로 혼합하여 희석함으로써 제조되고, 상기 유산균은 발효 식품인 김치로부터 분리된 유산 균주로, 구체적으로, 상기 유산 균주로는 락토바실러스 쿠르바투스(Lactobacillus curvatus), 바이셀라 비리데센스(Weissella viridescens), 락토바실러스 플란타럼(Lactobacillus plantarum) 및 류코노스톡 락티스(Leuconostoc lactis)로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상의 공지된 유산 균주가 사용될 수 있다.In addition, in the above step, the lactic acid bacteria culture medium was adjusted to pH 2.8 to 3.2 using 1.2N HCl, and then the lactic acid strain was separated from kimchi, and the separated lactic acid strain was used in MRS broth (Oxoid, England). and then incubated for 20 to 25 hours at 37 ~ 39 ℃ 1 × 1.0 8 ~ 5 × 1.0 , and 8 was diluted so that the CFU / mL, only the supernatant was separated (supernatant) separated 10-15 minutes and centrifuged at 10,000 to 15,000rpm after And, after filtering the supernatant (Supernatant) with a 0.45㎛ syringe filter (syringe filter), mixed with sterilized distilled water in a weight ratio of 1,000 to 2,000 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the filtered supernatant It is prepared by diluting, the lactic acid bacteria As a lactic acid strain isolated from fermented food, kimchi, specifically, the lactic acid strain includes Lactobacillus curvatus , Weissella viridescens , Lactobacillus plantarum ) and Leuconostoc lactis ( Leuconostoc lactis ) Any one or more known lactic acid strains selected from the group consisting of may be used.
그 다음으로, 상기 초록입홍합 발효물을 이용하여 오일을 분리함으로써 초록입홍합 오일을 제조할 수 있다.Next, the green-lipped mussel oil can be prepared by separating the oil using the fermented green-lipped mussel.
상기 단계에서 상기 초록입홍합 발효물을 이용하여 오일을 분리하는 등의 구성은 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게는 공지의 기술인 바, 설명의 편의 및 본 발명의 기술적 사상의 명확성을 위하여 이에 대한 구체적인 설명은 생략하기로 한다.The configuration, such as separating the oil using the green-lipped mussel fermented product in the above step, is a known technique to those of ordinary skill in the art, and for convenience of explanation and clarity of the technical idea of the present invention, A detailed description thereof will be omitted.
상기 초유분말은 초유를 이용하여 제조되는데, 상기 초유는 포유동물이 분만 후 1주일 이내에 분비하는 유즙을 말하며, 최근에는 분만 후 48~72시간 이내에 분비하는 유즙을 초유로 정의하고 있다.The colostrum powder is prepared using colostrum, the colostrum refers to the milk that a mammal secretes within one week after delivery, and recently, the milk secreted within 48 to 72 hours after delivery is defined as colostrum.
일반적으로 48시간 이내에 분비되는 초유 속에는 기능성 물질들이 다량 함유되어 있다. 화학적으로 젖소 초유는 매우 복잡한 액상의 물질로서 단백질, 탄수화물, 지방, 비타민, 미네랄 등이 풍부한데, 갓 태어난 송아지에게 영양소를 공급하는 풍부한 에너지원이며 병원성 미생물에 대한 방어, 미성숙한 장관의 발달, 각종 장기와 조직의 성장, 면역체계의 발달 등에 관여하는 면역조절인자, 생리활성인자, 항균인자, 성장호르몬, 성장인자, 세포분열 활성인자 등을 다량 함유하고 있다.In general, colostrum secreted within 48 hours contains a large amount of functional substances. Chemically, cow colostrum is a very complex liquid substance, rich in proteins, carbohydrates, fats, vitamins, and minerals. It contains a large amount of immunomodulatory factors, physiologically active factors, antibacterial factors, growth hormones, growth factors, and cell division activators, which are involved in the growth of organs and tissues and the development of the immune system.
이러한 면역적, 생리활성적 특성을 지니고 있는 물질과 인자들은 주로 초유 유장(whey)에 함유되어 있으며, a-lactalbumin, b-lactoglobulin이 70~80%를 차지하고 이외의 단백질 성분들은 serum albumin, lactoferrin, immunoglobulin, growth factor, lysozyme, 미량의 bioactive factor 등이며 각각의 특성을 규명하기 위하여 많은 연구들이 진행되고 있다(Korean J. Food Sci. Technol. Vol.34, No.4, pp.694~699 (2002)).Substances and factors with these immunological and physiological properties are mainly contained in colostrum whey, and a-lactalbumin and b-lactoglobulin account for 70-80%, and other protein components include serum albumin, lactoferrin, Immunoglobulin, growth factor, lysozyme, trace amount of bioactive factor, etc., many studies are being conducted to characterize each (Korean J. Food Sci. Technol. Vol.34, No.4, pp.694~699 (2002) )).
연구에 따르면, 죽상동맥경화증 및 심혈관 질환은 변경된 면역과 관련이 있으며, 심장 및 혈관 조직이 손상되면 항체가 생성되어 면역계가 더욱 손상되며, 여러 연구에서 클라미디아 감염성 폐렴 등은 죽상 경화성 병변의 초기 단계 활성화 및 발달 원인으로 중점을 두고 있다. 소 초유의 면역인자는 이 박테리아와 싸우는데 도움이 되며, 특히 초유에 함유된 프롤린-리치-폴리펩타이드(proline-rich-polypeptide)는 심근합병증으로 진단된 환자에 대해 심근 보호 효과를 갖는 것으로 예상되며, 면역 반응을 조절하여 손상된 혈관의 콜레스테롤 침착을 억제하고, 성장인자는 심장 세포의 복구 및 재생의 촉진, 측부 순환(collateral circulation)을 위한 새로운 관상동맥 혈관 재생을 촉진한다.Studies have shown that atherosclerosis and cardiovascular disease are associated with altered immunity, damage to heart and vascular tissue further impairs the immune system by producing antibodies, and in several studies, chlamydia-infectious pneumonia, etc., activate early-stage activation of atherosclerotic lesions. and developmental causes. Immune factors in bovine colostrum help fight this bacterium, and in particular, proline-rich-polypeptide contained in colostrum is expected to have a myocardial protective effect on patients diagnosed with cardiomyopathy, It suppresses cholesterol deposition in damaged blood vessels by regulating the immune response, and growth factors promote the repair and regeneration of cardiac cells, and the regeneration of new coronary vessels for collateral circulation.
또한, 혈압조절 기능과 관련하여, 초유에 존재하는 펩타이드는 레닌-안지오텐신 계에 통합적으로 관여하는 효소인 안지오텐신 I-전환효소(ACE)를 억제하여 혈액의 부피를 낮춤으로서 혈압을 낮추고 심장의 산소소모량을 감소시켜 항 고혈압 및 심혈관질환 개선 효능이 있음을 연구결과로 보고된 바 있다.In addition, in relation to blood pressure control function, the peptide present in colostrum lowers blood pressure by inhibiting angiotensin I-converting enzyme (ACE), an enzyme integrally involved in the renin-angiotensin system, thereby lowering blood pressure and reducing cardiac oxygen consumption. It has been reported as a study result that it has antihypertensive and cardiovascular disease improvement effects by reducing
최근 연구에서 심근경색 쥐(rat) 모델 대상 연구에서 28일간 초유 섭취 후 지질과 산화(항산화)의 억제 및 심장 손상 지표물질(CKMB, LDH)의 감소를 통해 심장 조직 손상 보호 효능이 관찰되었으며, 심부전 치료제(ACE 억제제, 혈압조절제 enalapril)와 복합 섭취 시 그 효능이 더욱 증진됨을 확인되었다(Journal of pharmacology and toxicology 9(1):37-45, 2014).In a recent study, in a study on a rat model of myocardial infarction, after 28 days of colostrum intake, the efficacy of protecting against cardiac tissue damage was observed through inhibition of lipid peroxidation (antioxidant) and reduction of cardiac damage markers (CKMB, LDH). It was confirmed that the efficacy was further enhanced when combined with therapeutic agents (ACE inhibitors, blood pressure regulator enalapril) (Journal of pharmacology and toxicology 9(1):37-45, 2014).
또한, 상기 초유에는 Insulin-like Growth Factor-1(IGF-1)이 함유되어 있는데, IGF-1은 전체적인 성장을 촉진하며, 세포 성장과 증폭을 조절할 수 있는 능력을 가지고 있는 것으로 알려져 있다In addition, the colostrum contains Insulin-like Growth Factor-1 (IGF-1), which promotes overall growth and is known to have the ability to regulate cell growth and amplification.
본 발명에서 상기 초유분말은 하기의 방법으로 제조된 초유분말이 사용될 수도 있다.In the present invention, the colostrum powder prepared by the following method may be used as the colostrum powder.
상기 초유분말을 제조하기 위하여, 먼저, 소 초유를 준비하고 상기 준비된 소 초유에 효소를 혼합한 후 보관하여 효소 분해할 수 있다.To prepare the colostrum powder, first, prepare bovine colostrum, mix the enzyme with the prepared bovine colostrum, and store it for enzymatic decomposition.
즉, 상기 단계에서는 상기 준비된 소 초유에 효소를 혼합한 후 상기 효소가 혼합된 소 초유를 36 내지 38℃의 온도에서 20 내지 30시간 동안 보관함으로써 효소 분해할 수 있다.That is, in the above step, after mixing the enzyme with the prepared bovine colostrum, the enzyme-mixed bovine colostrum can be enzymatically decomposed by storing it at a temperature of 36 to 38° C. for 20 to 30 hours.
상기 단계에서 상기 효소로는 시중에 판매되고 있는 공지된 프로테아제(Protease) 및 자일라나제(Xylanase)가 이용될 수 있는데, 예를 들어, 상기 프로테아제(Protease)로는 키모트립신(chymotrypsin)이 사용될 수 있고, 상기 키모트립신은 단백질 분해를 일으키는 소화 효소이다.In the above step, as the enzyme, known protease and xylanase that are commercially available may be used, for example, as the protease, chymotrypsin may be used and , The chymotrypsin is a digestive enzyme that causes protein degradation.
즉, 상기 키모트립신은 단백질 분해를 일으키는 소화 효소로 펩티드 결합을 끊는데, 상기 키모트립신은 포유동물과 다른 생물체의 소화계에서 단백질 분해효소로 작용한다. 상기 키모트립신의 기질로는 트립토판, 티로신, 페닐알라닌, 류신, 메티오닌이 있으며 이들의 카복시 말단을 잘라낸다. 다른 단백질 분해효소와 같이 펩티드 결합을 끊는 반응을 일으킨다.That is, the chymotrypsin is a digestive enzyme that causes protein degradation and breaks the peptide bond, and the chymotrypsin acts as a protease in the digestive system of mammals and other organisms. The chymotrypsin substrate includes tryptophan, tyrosine, phenylalanine, leucine, and methionine, and their carboxy terminus is cut off. Like other proteolytic enzymes, it triggers a reaction that breaks peptide bonds.
또한, 상기 자일라나제(Xylanase)는 자일란(xylan)을 자일로올리고당(xylo-oligosaccharide)나 자일로스(Xylose)로 가수분해하는 효소로서 바이오에너지, 식품, 섬유, 제지 및 펄프 산업에 사용되고 있는 효소이다. 지구상에서 가장 풍부한 생물자원인 식물성 섬유소를 분해하고 당화하여 바이오에탄올 생산하는 분야에서 연구가 활발히 진행되고 있으며 고급 용지의 생산 및 폐지재생, 과일음료 및 맥주의 혼탁물 제거, 커피와 식물성 기름 및 전분의 추출 그리고 단위동물의 사료이용 효율 증대와 같은 용도로 이미 산업적으로 널리 사용되고 있는 효소이다.In addition, the xylanase (Xylanase) is an enzyme that hydrolyzes xylan into xylo-oligosaccharide or xylose, and is an enzyme used in bioenergy, food, fiber, paper and pulp industries. am. Research is being actively carried out in the field of bioethanol production by decomposing and saccharifying vegetable fiber, the most abundant biological resource on the planet. It is an enzyme that is already widely used industrially for purposes such as extraction and increasing the efficiency of feed use of unit animals.
구체적으로는 상기 단계에서 상기 효소는 상기 준비된 소 초유 전체 100 중량부에 대해, 상기 키모트립신과 같은 프로테아제(Protease) 0.01 내지 0.03 중량부 및 자일라나제(Xylanase) 0.008 내지 0.012 중량부의 중량 비율로 혼합될 수 있다.Specifically, in the above step, the enzyme is mixed in a weight ratio of 0.01 to 0.03 parts by weight of a protease such as chymotrypsin and 0.008 to 0.012 parts by weight of xylanase with respect to 100 parts by weight of the prepared bovine colostrum. can be
다음으로, 상기 효소 분해된 소 초유에 배양액 및 유산균으로 이루어진 발효액을 혼합할 수 있다.Next, the enzyme-decomposed bovine colostrum may be mixed with a culture broth and a fermentation broth consisting of lactic acid bacteria.
상기 단계에서 상기 유산균으로는 젖산균(Lactobacillales), 스트렙토코쿠스 테르모필루스(Streptococcus thermophiles) 및 비피도박테리움 롱굼(Bifidobacterium longum)으로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나의 공지된 유산균이 이용될 수 있고, 상기 배양액은 펩톤, 맥아추출물(Malt extract), 시트르산나트륨(Sodium citrate), 제2인산칼륨(Potassium phosphate dibasic), 글루코스(Glucose) 및 증류수로 이루어지고, 상기 배양액은 펩톤 15 내지 25 중량부, 맥아추출물 5 내지 15 중량부, 시트르산나트륨 0.5 내지 1.5 중량부, 제2인산칼륨 0.1 내지 0.3 중량부, 글루코스 1 내지 3 중량부 및 증류수 100 내지 200 중량부의 중량 비율로 혼합되어 이루어질 수 있다.In the above step, as the lactic acid bacteria, any one known lactic acid bacteria selected from the group consisting of Lactobacillales , Streptococcus thermophiles and Bifidobacterium longum may be used, and the The culture medium consists of peptone, malt extract, sodium citrate, potassium phosphate dibasic, glucose and distilled water, and the culture medium is 15 to 25 parts by weight of peptone, malt extract 5 to 15 parts by weight, 0.5 to 1.5 parts by weight of sodium citrate, 0.1 to 0.3 parts by weight of potassium dibasic phosphate, 1 to 3 parts by weight of glucose, and 100 to 200 parts by weight of distilled water may be mixed in a weight ratio.
상기 배양액에서 상기 펩톤은 단백질을 공급해주는 질소원으로서 미생물의 성장에 필요한 단백질을 공급해 주며, 상기 맥아추출물은 각종 미네랄, 비타민 B군, 아미노산이 포함되어 있어 미생물 성장에 도움을 줄 수 있으며, 상기 시트르산나트륨은 배양액의 pH를 조절하여 미생물의 성장에 최적화된 상태를 유지해 주는 무기질로, 영양을 공급해 줄 수 있고, 상기 글루코스는 유산균이 당을 대사하여 유기산을 만들어내는 중요한 성분으로 기능할 수 있다.In the culture medium, the peptone is a nitrogen source that supplies proteins and supplies proteins necessary for the growth of microorganisms, and the malt extract contains various minerals, vitamin B group, and amino acids to help the growth of microorganisms. Silver is a mineral that maintains an optimized state for the growth of microorganisms by controlling the pH of the culture medium, and can supply nutrients, and the glucose can function as an important component for lactic acid bacteria to metabolize sugar to produce organic acids.
그 다음으로, 상기 발효액이 혼합된 소 초유를 발효시켜 소 초유 발효물을 제조할 수 있다.Next, it is possible to prepare a fermented bovine colostrum by fermenting the bovine colostrum mixed with the fermentation broth.
상기 단계에서 상기 발효는 상기 발효액이 혼합된 소 초유를 38 내지 42℃의 온도에서 1 내지 3일 동안 보관하여 발효시킬 수 있다.In the above step, the fermentation may be performed by storing the bovine colostrum mixed with the fermentation broth at a temperature of 38 to 42° C. for 1 to 3 days.
이어서, 상기 소 초유 발효물을 여과하여 불순물을 제거하고 동결 건조한 후 분쇄하여 초유분말을 제조할 수 있다.Then, the fermented bovine colostrum is filtered to remove impurities, freeze-dried, and then pulverized to prepare colostrum powder.
상기 단계에서는 공지의 여과기를 이용하여 소 초유 발효물을 여과함으로써 상기 소 초유 발효물에 잔류하는 불순물을 제거할 수 있고, 상기 여과된 소 초유 발효물을 -40℃ 내지 -30℃ 온도의 범위에서 1 내지 3시간 동안 동결 건조한 후 분쇄하여 초유분말을 제조할 수 있다.In the above step, impurities remaining in the fermented bovine colostrum can be removed by filtering the fermented bovine colostrum using a known filter, and the filtered fermented bovine colostrum at a temperature in the range of -40°C to -30°C. After freeze-drying for 1 to 3 hours, it can be pulverized to prepare colostrum powder.
3. 성형 및 냉각 단계(S300)3. Forming and cooling step (S300)
상기 성형 및 냉각 단계(S300)는 상기 초콜릿 혼합 페이스트를 일정한 형상으로 성형한 후 냉각시켜 생초콜릿 성형물을 제조하는 단계이다.The molding and cooling step (S300) is a step of manufacturing the raw chocolate molding by cooling the chocolate mixture paste in a predetermined shape and then cooling it.
상기 성형 및 냉각 단계(S300)에서는 당해 공지된 다양한 형상으로 상기 초콜릿 혼합 페이스트를 성형한 후 냉각 고화시킴으로써 생초콜릿 성형물을 제조할 수 있는데, 상기 성형 및 냉각 단계(S300)의 구성은 공지의 기술인 바, 설명의 편의 및 본 발명의 기술적 사상의 명확성을 위하여 이에 대한 구체적인 설명은 생략하기로 한다.In the forming and cooling step (S300), a raw chocolate molding can be manufactured by molding the chocolate mixture paste in various known shapes and then cooling and solidifying it. The configuration of the forming and cooling step (S300) is a known technique. , a detailed description thereof will be omitted for convenience of description and clarity of the technical spirit of the present invention.
4. 생초콜릿 제조 단계(S400)4. Raw chocolate manufacturing step (S400)
상기 생초콜릿 제조 단계(S400)는 상기 생초콜릿 성형물에 코팅파우더를 도포하여 코팅함으로써 생초콜릿을 제조하는 단계이다.The raw chocolate manufacturing step (S400) is a step of preparing raw chocolate by coating the raw chocolate molding by applying a coating powder.
예를 들어, 상기 생초콜릿 제조 단계(S400)에서 상기 코팅파우더로는 카카오파우더, 녹차가루, 콩가루, 슈가파우더 등 당해 기술분야에서 공지된 다양한 코팅파우더가 이용될 수 있고, 상기 코팅파우더를 코팅하여 생초콜릿을 제조함으로써 도 2a 내지 도 2d에 나타낸 바와 같은 다양한 종류의 생초콜릿을 제조할 수 있다.For example, as the coating powder in the raw chocolate manufacturing step (S400), various coating powders known in the art, such as cacao powder, green tea powder, soybean powder, and sugar powder, may be used, and by coating the coating powder By preparing the raw chocolate, various kinds of raw chocolate as shown in FIGS. 2A to 2D can be prepared.
상기 생초콜릿 제조 단계(S400)에서 상기 코팅파우더의 구성은 공지의 기술인 바, 설명의 편의 및 본 발명의 기술적 사상의 명확성을 위하여 이에 대한 구체적인 설명은 생략하기로 한다.Since the composition of the coating powder in the raw chocolate manufacturing step (S400) is a known technique, a detailed description thereof will be omitted for convenience of explanation and clarity of the technical idea of the present invention.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 생초콜릿의 제조방법에 대한 실시예를 들어 더욱 구체적으로 설명하기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, examples of the method for producing raw chocolate according to the present invention will be described in more detail.
< 실시예 1 >< Example 1 >
먼저, 귀리를 발효하여 발효귀리를 제조하였고 상기 발효귀리 90 중량부 및 동충하초 추출물 10 중량부의 혼합물에 물 50 중량부를 혼합한 후 효소를 혼합하여 효소 분해하였으며, 레시틴, 잔탄검을 혼합하여 오트밀크를 제조하였다.First, fermented oats were prepared by fermenting oats, and 50 parts by weight of water was mixed with a mixture of 90 parts by weight of fermented oats and 10 parts by weight of Cordyceps extract, followed by enzymatic decomposition by mixing enzymes, and oat milk was prepared by mixing lecithin and xanthan gum. did.
다음으로, 상기 오트밀크 30 중량부, 액상 초콜릿 60 중량부, 물엿 5 중량부, 버터 3 중량부 및 코코아분말 0.5 중량부의 중량 비율로 혼합하여 초콜릿 혼합 페이스트를 제조하였고, 상기 초콜릿 혼합 페이스트를 사각의 형상으로 성형한 후 냉각시켜 생초콜릿 성형물을 제조하였다.Next, a chocolate mixture paste was prepared by mixing 30 parts by weight of the oat milk, 60 parts by weight of liquid chocolate, 5 parts by weight of starch syrup, 3 parts by weight of butter and 0.5 parts by weight of cocoa powder, and the chocolate mixture paste was prepared in a square shape. After being molded into a shape and cooled, a green chocolate molding was prepared.
이어서, 상기 생초콜릿 성형물 표면에 녹차가루를 도포한 후 코팅함으로써 생초콜릿을 제조하였다.Then, green chocolate was prepared by coating green tea powder on the surface of the raw chocolate molding and then coating.
< 실시예 2 >< Example 2 >
상기 실시예 1과 동일한 방법으로 생초콜릿을 제조하였는데, 실시예 2에서는 상기 오트밀크, 액상 초콜릿, 물엿, 버터 및 코코아분말의 혼합물에 꽃송이버섯 분말 0.3 중량부, 괭생이 모자반 추출물 0.08 중량부, 초록입홍합 오일 0.5 중량부 및 초유분말 0.08 중량부의 중량 비율로 더 포함하여 초콜릿 혼합 페이스트를 제조하였다.Raw chocolate was prepared in the same manner as in Example 1, and in Example 2, 0.3 parts by weight of oyster mushroom powder, 0.08 parts by weight of hoesaeng hatban extract, green in the mixture of oat milk, liquid chocolate, starch syrup, butter and cocoa powder. A chocolate mixture paste was prepared by further including 0.5 parts by weight of lipped mussel oil and 0.08 parts by weight of colostrum powder.
< 비교예 >< Comparative Example >
실시예 1과 동일한 방법으로 생초콜릿을 제조하였는데, 비교예에서는 오트밀크를 포함하지 않고 생초콜릿을 제조하였다.Raw chocolate was prepared in the same manner as in Example 1, but in Comparative Example, raw chocolate was prepared without oat milk.
< 관능 평가 >< Sensory evaluation >
상기와 같이 실시예 1, 2에 따라 제조된 생초콜릿과, 비교예에 따라 제조된 생초콜릿의 맛, 풍미, 식감, 선호도 등에 대하여 관능평가를 실시하였으며, 그 결과를 아래 [표 2]에 나타내었다. 관능시험은 식품관련 전문가 및 일반 소비자 50명을 대상으로 실시하고, 점수 및 평가기준은 9점 채점법을 이용하였으며, 아래 [표 1]에 나타내었다.As described above, sensory evaluation was performed on the taste, flavor, texture, preference, etc. of the raw chocolate prepared according to Examples 1 and 2 and the raw chocolate prepared according to the comparative example, and the results are shown in [Table 2] below. It was. The sensory test was conducted on 50 food-related experts and general consumers, and a 9-point scoring method was used for the score and evaluation criteria, as shown in [Table 1] below.
전술한 [표 2]에서 보는 바와 같이, 실시예 1, 2를 통해 제조된 생초콜릿과, 비교예를 통해 제조된 생초콜릿의 맛, 조직감, 풍미, 식감 및 종합적 선호도를 비교한 결과, 실시예 1, 2에 의해 제조된 생초콜릿이 비교예에 의해 제조된 생초콜릿에 비해 전체적인 맛, 조직감, 풍미, 식감 및 종합적 선호도가 우수한 것을 알 수 있었다.As shown in the above-mentioned [Table 2], as a result of comparing the taste, texture, flavor, texture and overall preference of the raw chocolate prepared in Examples 1 and 2 and the raw chocolate prepared in Comparative Example, Examples It was found that the raw chocolate prepared in steps 1 and 2 had better overall taste, texture, flavor, texture and overall preference compared to the raw chocolate prepared in Comparative Example.
이는, 실시예 1, 2에 따라 제조된 생초콜릿이 오트밀크를 포함하여 생초콜릿을 제조함으로써 생초콜릿의 맛, 풍미 등이 더욱 증진되어 소비자의 기호도를 충족시킨 것으로 판단된다.It is judged that the taste and flavor of the raw chocolate were further enhanced by the raw chocolate prepared according to Examples 1 and 2 by preparing the raw chocolate including oat milk, thereby satisfying the consumer's preference.
이상, 본 발명의 바람직한 일 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 일 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.In the above, a preferred embodiment of the present invention has been described, but those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains will understand that the present invention may be embodied in other specific forms without changing the technical spirit or essential features. will be able Therefore, it should be understood that the embodiment described above is illustrative in all respects and not restrictive.
Claims (4)
상기 오트밀크에 액상 초콜릿, 물엿, 버터 및 코코아분말을 혼합하여 초콜릿 혼합 페이스트를 제조하는 초콜릿 혼합 페이스트 제조 단계(S200);
상기 초콜릿 혼합 페이스트를 일정한 형상으로 성형한 후 냉각시켜 생초콜릿 성형물을 제조하는 성형 및 냉각 단계(S300); 및
상기 생초콜릿 성형물에 코팅파우더를 도포하여 생초콜릿을 제조하는 생초콜릿 제조 단계(S400)를 포함하되,
상기 오트밀크 제조 단계(S100)는,
귀리를 준비한 후 세척하여 이물질을 제거하고 건조하는 세척 및 건조 단계;
상기 건조된 귀리에 스테비아 추출액을 혼합하여 귀리 혼합물을 제조한 후 숙성시키는 혼합 및 숙성 단계;
상기 숙성된 귀리 혼합물을 발효시킬 발효균 배양액을 제조하는 발효균 배양액 제조 단계;
상기 귀리 혼합물을 발효균 배양액과 혼합한 후 발효시켜 발효귀리를 제조하는 발효귀리 제조 단계;
동충하초를 이용하여 동충하초 추출물을 제조하는 동충하초 추출물 제조 단계;
상기 발효귀리 및 동충하초 추출물의 혼합물에 물과 효소를 혼합하여 효소 분해하는 효소 분해 단계; 및
상기 효소 분해된 발효귀리 및 동충하초 추출물의 혼합물에 유화제 및 증점제를 첨가하여 오트밀크를 제조하는 오트밀크 제조 단계를 포함하고,
상기 혼합 및 숙성 단계는 상기 건조된 귀리 100 중량부에 대해 스테비아 추출액 1 내지 3 중량부의 중량 비율로 혼합한 후 8 내지 12℃의 온도에서 30 내지 40시간 동안 보관하여 숙성시킴으로써 진행되며,
상기 발효균 배양액 제조 단계에서 상기 발효균 배양액은, 멥쌀을 세척한 후 30 내지 35℃의 온도의 물에서 50 내지 100분 동안 침지시켜 멥쌀을 불리고, 상기 불려진 멥쌀에 1.5 내지 2 중량배의 물을 혼합한 후 110 내지 130℃ 온도의 열원에서 20 내지 60분 동안 가열하여 고두밥을 제조하며, 상기 고두밥에 발효균, 효모 및 정제수를 혼합하는 과정을 거쳐 발효균 배양액이 제조되되, 상기 고두밥 전체 100 중량부에 대해, 발효균 2 내지 4 중량부, 효모 3 내지 7 중량부 및 물 50 내지 70 중량부의 중량 비율로 혼합되고, 상기 발효균으로는 황국균(Aspergillus oryzae)이 사용되며,
상기 발효귀리 제조 단계는 상기 귀리 혼합물 100 중량부에 대해 상기 발효균 배양액 10 내지 20 중량부의 중량 비율로 혼합한 후, 30 내지 32℃의 온도에서 40 내지 80시간 동안 발효시켜 발효귀리를 제조하고,
상기 효소 분해 단계는 상기 발효귀리 90 중량부 및 동충하초 추출물 10 중량부를 혼합하여 혼합물을 제조하고, 상기 혼합물에 물 50 중량부를 혼합한 후 효소를 혼합하여 효소 분해하되, 상기 효소로 펙티나제(Pectinase), 자일라나제(Xylanase) 및 셀룰라제(Cellulase)가 이용되고, 상기 물이 혼합된 혼합물 전체 100 중량부에 대해 상기 펙티나제(Pectinase) 0.01 내지 0.03 중량부, 자일라나제(Xylanase) 0.02 내지 0.04 중량부 및 셀룰라제(Cellulase) 0.04 내지 0.06 중량부의 중량 비율로 혼합한 후, 45 내지 48℃의 온도에서 상기 물이 혼합된 혼합물을 20 내지 40시간 동안 보관하여 효소 분해하며,
상기 오트밀크 제조 단계는 상기 효소 분해된 발효귀리 및 동충하초 추출물의 혼합물 전체 100 중량부에 대해 유화제 0.1 중량부 및 증점제 0.1 중량부의 중량 비율로 혼합하여 오트밀크를 제조하되, 상기 유화제는 레시틴이 사용되고, 상기 증점제는 잔탄검이 사용되는 것을 특징으로 하는 생초콜릿의 제조방법.
Oat milk production step (S100) of producing oat milk (oat milk) using oats (aot);
A chocolate mixture paste manufacturing step (S200) of mixing liquid chocolate, starch syrup, butter and cocoa powder with the oat milk to prepare a chocolate mixture paste;
A molding and cooling step (S300) of molding the chocolate mixture paste into a predetermined shape and then cooling to produce a raw chocolate molding; and
Including a raw chocolate manufacturing step (S400) of preparing raw chocolate by applying a coating powder to the raw chocolate molding,
The oat milk production step (S100),
Washing and drying step of preparing and drying the oats to remove foreign substances and drying;
A mixing and aging step of mixing the dried oats with the stevia extract to prepare an oat mixture and then aging;
A fermentation broth preparation step of preparing a culture broth for fermenting the aged oat mixture;
a fermented oat production step of mixing the oat mixture with a culture medium of fermented bacteria and fermenting the mixture to produce fermented oats;
Cordyceps Cordyceps extract preparation step of preparing an extract using Cordyceps Cordyceps;
Enzyme decomposition step of enzymatic decomposition by mixing water and enzyme in the mixture of the fermented oats and Cordyceps extract; and
An oat milk production step of preparing oat milk by adding an emulsifier and a thickener to the mixture of the enzymatically decomposed fermented oats and cordyceps extract,
The mixing and aging step is carried out by mixing the stevia extract in a weight ratio of 1 to 3 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the dried oats, and then storing and aging at a temperature of 8 to 12° C. for 30 to 40 hours,
In the step of preparing the fermented bacterial culture solution, the fermented bacterial culture solution is soaked in water at a temperature of 30 to 35 ° C. for 50 to 100 minutes after washing the non-glutinous rice to call the non-glutinous rice, and 1.5 to 2 times by weight of water is mixed with the soaked non-glutinous rice. Then, Godubap is prepared by heating at a heat source at a temperature of 110 to 130° C. for 20 to 60 minutes, and a fermented bacteria culture is prepared through a process of mixing fermented bacteria, yeast and purified water in the godubap, with respect to 100 parts by weight of the whole godubap, 2 to 4 parts by weight of fermented bacteria, 3 to 7 parts by weight of yeast and 50 to 70 parts by weight of water are mixed in a weight ratio, and as the fermenting bacteria, Aspergillus oryzae is used,
In the fermented oat manufacturing step, the fermented oats are prepared by mixing 10 to 20 parts by weight of the fermented bacterial culture solution in a weight ratio of 10 to 20 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the oat mixture, and then fermenting it at a temperature of 30 to 32° C. for 40 to 80 hours,
In the enzymatic decomposition step, a mixture is prepared by mixing 90 parts by weight of the fermented oats and 10 parts by weight of the Cordyceps extract, 50 parts by weight of water is mixed with the mixture, and then an enzyme is mixed to enzymatically decompose, with the enzyme Pectinase (Pectinase). ), xylanase (Xylanase) and cellulase (Cellulase) are used, and the pectinase (Pectinase) 0.01 to 0.03 parts by weight, xylanase (Xylanase) 0.02 based on 100 parts by weight of the total mixture of the water to 0.04 parts by weight and 0.04 to 0.06 parts by weight of cellulase, and then the mixture in which the water is mixed at a temperature of 45 to 48 ° C. is stored for 20 to 40 hours for enzymatic decomposition,
In the oat milk manufacturing step, oat milk is prepared by mixing 0.1 parts by weight of an emulsifier and 0.1 parts by weight of a thickener with respect to 100 parts by weight of the total mixture of the enzymatically decomposed fermented oats and cordyceps extract, but the emulsifier is lecithin, The thickener is a method for producing raw chocolate, characterized in that xanthan gum is used.
상기 초콜릿 혼합 페이스트 제조 단계(S200)는 상기 오트밀크 20 내지 40 중량부, 액상 초콜릿 50 내지 70 중량부, 물엿 1 내지 10 중량부, 버터 1 내지 5 중량부 및 코코아분말 0.1 내지 1 중량부의 중량 비율로 포함되는 것을 특징으로 하는 생초콜릿의 제조방법.
The method of claim 1,
The chocolate mixture paste manufacturing step (S200) includes 20 to 40 parts by weight of oat milk, 50 to 70 parts by weight of liquid chocolate, 1 to 10 parts by weight of starch syrup, 1 to 5 parts by weight of butter, and 0.1 to 1 parts by weight of cocoa powder. A method for producing raw chocolate, characterized in that it is included as.
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