KR102310138B1 - Concrete punching shear reinforcement unit which prevents rotation by concrete placing pressure and improves construction - Google Patents
Concrete punching shear reinforcement unit which prevents rotation by concrete placing pressure and improves construction Download PDFInfo
- Publication number
- KR102310138B1 KR102310138B1 KR1020200036673A KR20200036673A KR102310138B1 KR 102310138 B1 KR102310138 B1 KR 102310138B1 KR 1020200036673 A KR1020200036673 A KR 1020200036673A KR 20200036673 A KR20200036673 A KR 20200036673A KR 102310138 B1 KR102310138 B1 KR 102310138B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- reinforcing bar
- reinforcing
- shear reinforcement
- shear
- shaped
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
- E04C5/01—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings
- E04C5/06—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings of high bending resistance, i.e. of essentially three-dimensional extent, e.g. lattice girders
- E04C5/0604—Prismatic or cylindrical reinforcement cages composed of longitudinal bars and open or closed stirrup rods
Abstract
플랫슬래브 또는 기초슬래브에서 뚫림 전단 보강 시 효율성을 향상시키고, 현장에서 콘크리트 타설 시 회전 및 이탈되지 않는 뚫림 전단 보강재가 개시된다. 본 발명은 다수의 역 U형 철근; 상기 역 U형 철근을 연결하는 철근 바; 상기 철근 바의 하부에 고정되는 다수의 연결부재; 및 상기 연결부재와 결합되는 고정부재;를 포함하는 뚫림 전단 보강재를 제공한다.Disclosed is a drilling shear reinforcement that improves efficiency when reinforcing drilling shear in a flat slab or foundation slab and does not rotate or disengage when concrete is poured in the field. The present invention provides a plurality of inverted U-shaped reinforcing bars; a reinforcing bar connecting the reverse U-shaped reinforcing bars; a plurality of connecting members fixed to the lower portion of the reinforcing bar; and a fixing member coupled to the connecting member; provides a perforated shear reinforcement comprising a.
Description
본 발명은 뚫림 전단 보강재에 관한 것으로, 보다 상세하게는 콘크리트 타설압에 의한 회전을 방지하고 시공성을 향상시킨 뚫림 전단 보강재에 관한 것이다.The present invention relates to a drilling shear reinforcement, and more particularly, to a drilling shear reinforcement that prevents rotation by concrete pouring pressure and improves workability.
현장에서 일반적으로 가장 많이 사용하고 있는 뚫림 전단의 보강은 슬래브에 직접 설치하는 전단보강재 공법이다. 전단보강재 공법은 사용하는 보강재의 종류나 보강 방식에 따라 스트럽, 스터드 레일 및 트러스 방식으로 구분할 수 있다. The most commonly used reinforcement of the drilling shear in the field is the shear reinforcement method directly installed on the slab. The shear reinforcement method can be divided into stirrup, stud rail, and truss methods depending on the type of reinforcement used or the reinforcement method.
스트럽은 슬래브 철근의 상부 및 하부철근에 스트럽을 설치하여 뚫림 전단에 저항하는 방식이다. 이는 기존 보의 전단철근과 동일하게 현장에서 절곡이 가능하므로 경제적이다. 하지만, 이 공법은 뚫림 전단 위험 단면 구간 내에서 보의 전단철근과 동일하게 슬래브 철근의 상부 및 하부철근을 감싸야 되기 때문에 설치가 매우 어렵다. 또한, 스트럽의 하부 부분은 정착을 위한 결속작업이 동반되어야 하므로 시공성이 현저하게 저하된다. Stirrup is a method of resisting piercing shear by installing stirrups on the upper and lower reinforcing bars of the slab. This is economical because it can be bent in the same way as the shear reinforcing bars of existing beams. However, this method is very difficult to install because it has to cover the upper and lower reinforcing bars of the slab in the same way as the shear reinforcing bars of the beam within the cross-section section at risk of puncture shear. In addition, since the lower part of the stirrup must be accompanied by a binding operation for fixing, the workability is remarkably deteriorated.
스터드 레일은 둥근판 헤드를 갖고 있는 스터드가 용접된 철판을 슬래브 상부에서 끼워 넣는 방식이다. 이 공법은 시공성이 우수하지만, 정착을 향상시키기 위해 설치되는 스터드 헤드의 특수제작이 필요하며, 특히 콘크리트 타설압에 의해 회전 및 이탈되는 단점이 있다. The stud rail is a method of inserting a steel plate welded with studs having a round plate head from the top of the slab. Although this construction method has excellent workability, it requires special production of the stud head to be installed to improve fixation, and has a disadvantage in that it is rotated and separated by the concrete pouring pressure in particular.
트러스는 철근 또는 철선이 트러스 모양으로 제작되어 끼워 넣는 방식이다. 이 공법은 철근 또는 철선을 이용하므로 경제적이지만, 제작이 복잡할 뿐만 아니라 슬래브의 상부 철근이 배근되기 전에 설치하여야 하므로 시공이 매우 어렵고, 콘크리트 타설압에 의한 회전을 방지하기 위해서는 반드시 보강재의 하부를 결속선으로 체결해야 하는 번거로움이 있다. A truss is a method in which reinforcing bars or wires are manufactured and inserted in a truss shape. This method is economical because it uses reinforcing bars or wires, but it is complicated to manufacture and very difficult to construct because the upper reinforcing bars of the slab must be installed before reinforcement. There is trouble in having to fasten it with a line.
도 1a는 종래의 플랫슬래브에서 직사각형 기둥 주변의 전단 보강 방법을 나타낸 도면이고, 도 1b는 종래의 플랫슬래브에서 원형 기둥 주변의 전단 보강 방법을 나타낸 도면으로, 종래의 세 가지 공법들은 내부 위험단면인 기둥 주변의 가로 또는 세로방향으로만 보강하기 때문에 뚫림 전단에 의해서 응력과 균열이 크게 집중되는 모서리 부분의 보강이 다소 불리하다. 이에 따라 전단 응력의 영역이 넓은 기초에서 이들 공법들을 이용한 뚫림 전단의 보강효과는 크게 기대할 수 없다.1A is a view showing a method of reinforcing shear around a rectangular column in a conventional flat slab, and FIG. 1B is a view showing a method of reinforcing shear around a circular column in a conventional flat slab. Reinforcement of corners where stress and cracks are greatly concentrated due to shearing through drilling is somewhat disadvantageous because reinforcement is only done in the horizontal or vertical direction around the column. Accordingly, the reinforcing effect of piercing shear using these methods in a foundation with a wide range of shear stress cannot be expected.
한국공개특허 제2011-0046708호는 슬래브 기둥 접합부의 펀칭 전단 보강구조에 관한 것으로, 슬래브를 이루는 횡방향 철근의 길이 방향을 따라 연결되며 슬래브의 전단 균열 방향과 직각을 갖도록 구성되는 래티스형 철선을 포함함에 따라 슬래브의 상재 하중에 대한 펀칭 전단 저항력을 발휘할 수 있는 레티스형 철선을 이용한 펀칭전단 보강 구조에 대하여 개시하고 있으나, 모서리 부분을 보강하는 방법에 대하여는 언급하지 않고 있다.Korean Patent Application Laid-Open No. 2011-0046708 relates to a punching shear reinforcement structure of a slab column junction, which includes a lattice-type iron wire connected along the longitudinal direction of the transverse reinforcing bars constituting the slab and configured to have a right angle to the shear cracking direction of the slab. As a result, a punching shear reinforcement structure using a reticle-type iron wire capable of exhibiting punching shear resistance against the overhead load of the slab is disclosed, but a method for reinforcing the edge portion is not mentioned.
본 발명은 전술한 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 플랫슬래브 또는 기초슬래브에서 뚫림 전단 보강 시 효율성을 향상시키고, 현장에서 콘크리트 타설 시 회전 및 이탈되지 않는 뚫림 전단 보강재를 제공하고자 한다.The present invention has been devised in order to solve the problems of the prior art described above, and to improve the efficiency at the time of reinforcing drilling shear in a flat slab or foundation slab, and to provide a drilling shear reinforcement material that does not rotate or separate when concrete is poured in the field.
상기 과제를 해결하기 위하여, 본 발명은 다수의 역 U형 철근; 상기 역 U형 철근을 연결하는 철근 바; 상기 철근 바의 하부에 고정되는 다수의 연결부재; 및 상기 연결부재와 결합되는 고정부재;를 포함하는 뚫림 전단 보강재를 제공한다.In order to solve the above problems, the present invention is a plurality of reverse U-shaped reinforcing bars; a reinforcing bar connecting the reverse U-shaped reinforcing bars; a plurality of connecting members fixed to the lower portion of the reinforcing bar; and a fixing member coupled to the connecting member; provides a perforated shear reinforcement comprising a.
또한, 상기 역 U형 철근은 너비가 30~500mm인 것을 특징으로 하는 뚫림 전단 보강재를 제공한다.In addition, the reverse U-shaped reinforcing bar provides a perforated shear reinforcement, characterized in that the width is 30 ~ 500mm.
또한, 상기 철근 바는 상기 역 U형 철근의 상부 모서리 내측에 연결되는 것을 특징으로 하는 뚫림 전단 보강재를 제공한다. In addition, the reinforcing bar provides a perforated shear reinforcement, characterized in that connected to the inside of the upper edge of the inverted U-shaped reinforcing bar.
또한, 상기 연결부재는 내부에 관통공이 형성된 강관 또는 상면에 상기 철근 바와 연결되는 연결공이 형성된 플라스틱 부재인 것을 특징으로 하는 뚫림 전단 보강재를 제공한다.In addition, the connecting member provides a perforated shear reinforcement, characterized in that the steel pipe having a through hole formed therein or a plastic member having a connecting hole connected to the reinforcing bar on the upper surface.
또한, 상기 플라스틱 부재는 내부에 좌우측면을 관통하는 관통공이 형성되거나, 또는 좌우측면에 중심방향으로 동일한 위치에 나사공이 형성된 것을 특징으로 하는 뚫림 전단 보강재를 제공한다.In addition, the plastic member provides a perforated shear reinforcement, characterized in that the through-holes passing through the left and right sides are formed therein, or the screw holes are formed in the same position in the center direction on the left and right side surfaces.
또한, 상기 고정부재는 보강철근이고, 상기 보강철근은 상기 연결부재를 관통하거나, 또는 일단부에 나사산이 형성되어 상기 연결부재와 나사결합되는 것을 특징으로 하는 뚫림 전단 보강재를 제공한다. In addition, the fixing member is a reinforcing bar, and the reinforcing bar passes through the connecting member, or a thread is formed at one end to provide a perforated shear reinforcement, characterized in that it is screwed with the connecting member.
또한, 상기 일단부에 나사산이 형성된 보강철근은 타단부가 보강부재와 힌지결합되는 것을 특징으로 하는 뚫림 전단 보강재를 제공한다.In addition, the reinforcing bar having a thread formed at one end provides a perforated shear reinforcement, characterized in that the other end is hinged with the reinforcing member.
본 발명은 뚫림 전단을 보강하기 위하여 다수의 역 U형 철근; 상기 역 U형 철근을 연결하는 철근 바; 상기 철근 바의 하부에 고정되는 다수의 연결부재; 및 상기 연결부재와 결합되는 고정부재;를 사용함으로써 뚫림 전단 저항을 향상시키고, 콘크리트 타설압에 의한 전단보강재의 회전을 방지하고, 현장에서의 작업공정을 최소화하여 시공성을 향상시키고, 일반적으로 사용되는 철근을 이용함으로써 경제성이 향상된 뚫림 전단 보강재를 제공할 수 있다.The present invention provides a plurality of reverse U-shaped reinforcing bars to reinforce the piercing shear; a reinforcing bar connecting the reverse U-shaped reinforcing bars; a plurality of connecting members fixed to the lower portion of the reinforcing bar; and a fixing member coupled with the connection member; by using the piercing shear resistance, preventing the rotation of the shear reinforcement due to the concrete pouring pressure, improving the workability by minimizing the work process in the field, and generally used By using the reinforcing bar, it is possible to provide a piercing shear reinforcement with improved economic feasibility.
또한, 본 발명은 내부 위험단면에서 전단응력 및 균열이 집중되는 모서리 부분에 설치할 수 있는 형상으로 제작되어 효과적으로 뚫림 전단을 보강하고, 콘크리트 타설압에 의한 전단보강재의 탈락을 방지하면서, 내부 위험단면에서 전단균열 및 응력이 집중되는 모서리 부분을 보강하기 때문에 뚫림 전단 저항에 매우 효과적이며, 간편한 고정용 플라스틱으로 전단보강재를 안전적으로 정착하여 시공성도 기존 공법대비 향상된 뚫림 전단 보강재를 제공할 수 있다.In addition, the present invention is manufactured in a shape that can be installed in the corner portion where shear stress and cracks are concentrated in the internal dangerous section, effectively reinforcing the piercing shear, and preventing the shear reinforcement from dropping due to the concrete pouring pressure, while at the internal risk section Because it reinforces the corners where shear cracks and stresses are concentrated, it is very effective in piercing shear resistance, and it can provide a piercing shear reinforcement with improved workability compared to the existing construction method by safely fixing the shear reinforcement with a simple fixing plastic.
도 1a는 종래의 플랫슬래브에서 직사각형 기둥 주변의 전단 보강 방법을 나타낸 도면,
도 1b는 종래의 플랫슬래브에서 원형 기둥 주변의 전단 보강 방법을 나타낸 도면,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 연결부재로 강관이 사용된 모습을 나타낸 도면,
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 연결부재로 관통공이 형성된 플리스틱 부재가 사용되고, 고정부재로 보강철근이 사용된 모습을 정면에서 나타낸 도면,
도 3a는 관통공이 형성된 플라스틱 부재와 보강철근이 결합되는 모습을 나타낸 도면,
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 연결부재로 플라스틱 부재가 사용되고, 고정부재로 일단에 나사산이 형성된 보강철근이 사용된 모습을 정면에서 나타낸 도면,
도 4a는 나사공이 형성된 플라스틱 부재와 나사산이 형성된 보강철근이 결합되는 모습을 나타낸 도면,
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 연결부재로 플라스틱 부재가 사용되고, 고정부재로 일단부에 나사산이 형성되고 타단부가 보강부재와 힌지결합된 보강철근이 사용된 모습을 정면에서 나타낸 도면,
도 5a는 나사공이 형성된 플라스틱 부재와 일단부에 나사산이 형성되고 타단부가 보강부재와 힌지결합된 보강철근이 결합되는 모습을 나타낸 도면,
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 강관이 사용된 뚫림 전단 보강재가 설치된 모습을 나타낸 도면,
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 플라스틱 연결부가 사용된 뚫림 전단 보강재가 설치된 모습을 나타낸 도면,
도 8a는 본 발명의 일 실시예에 따른 뚫림 전단 보강재의 내부 위험단면에서의 설치 과정을 나타낸 도면,
도 8b는 본 발명의 일 실시예에 따른 뚫림 전단 보강재가 내부 위험단면에 고정된 모습을 나타낸 도면,
도 9a는 본 발명의 일 실시예에 따른 뚫림 전단 보강재의 내부 및 외부 위험단면에서의 설치 과정을 나타낸 도면,
도 9b는 본 발명의 일 실시예에 따른 뚫림 전단 보강재가 내부 및 외부 위험단면에 고정된 모습을 나타낸 도면이다.1A is a view showing a shear reinforcement method around a rectangular column in a conventional flat slab;
1b is a view showing a shear reinforcement method around a circular column in a conventional flat slab;
2 is a view showing a state in which a steel pipe is used as a connecting member according to an embodiment of the present invention;
3 is a view showing a plastic member having a through-hole formed as a connecting member according to an embodiment of the present invention and a reinforcing bar used as a fixing member from the front;
3a is a view showing a state in which a plastic member having a through hole and a reinforcing bar are combined;
4 is a view showing from the front a plastic member is used as a connecting member according to an embodiment of the present invention, and a reinforcing bar having a thread formed at one end is used as a fixing member;
Figure 4a is a view showing a state in which a screw hole is formed and a reinforcing bar with a screw thread is formed;
5 is a view showing from the front a state in which a plastic member is used as a connecting member according to an embodiment of the present invention, and a reinforcing bar having a thread formed at one end as a fixing member and a reinforcing bar hinged with a reinforcing member at the other end is used;
5A is a view showing a state in which a plastic member having a screw hole formed therein and a reinforcing bar having a screw thread formed at one end and a hinged connection with the reinforcing member at the other end are combined;
Figure 6 is a view showing the state in which the steel pipe is used in accordance with an embodiment of the present invention is installed shear reinforcement,
Figure 7 is a view showing a state in which a perforated shear reinforcement using a plastic connection part is installed according to an embodiment of the present invention;
Figure 8a is a view showing the installation process in the internal dangerous section of the piercing shear reinforcement according to an embodiment of the present invention;
Figure 8b is a view showing a state in which the piercing shear reinforcement according to an embodiment of the present invention is fixed to the internal dangerous section,
Figure 9a is a view showing the installation process in the internal and external dangerous section of the piercing shear reinforcement according to an embodiment of the present invention;
Figure 9b is a view showing a state in which the piercing shear reinforcement according to an embodiment of the present invention is fixed to the internal and external dangerous sections.
이하에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참고하여 상세하게 설명한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐리게 할 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략하기로 한다. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위하여 설명과 관계없는 부분은 생략하였고, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 부여하였으며, 본 발명의 세부구성 방향은 도면을 기준으로 하여 설명한다. 또한, 명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있음을 의미한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In describing the present invention, if it is determined that a detailed description of a related known technology may obscure the gist of the present invention, the detailed description thereof will be omitted. In order to clearly explain the present invention in the drawings, parts irrelevant to the description are omitted, and similar reference numerals are given to similar parts throughout the specification, and the detailed configuration direction of the present invention will be described with reference to the drawings. In addition, throughout the specification, when a part "includes" a certain component, it means that other components may be further included, rather than excluding other components, unless otherwise stated.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 연결부재로 강관이 사용된 모습을 나타낸 도면, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 연결부재로 관통공이 형성된 플리스틱 부재가 사용되고, 고정부재로 보강철근이 사용된 모습을 정면에서 나타낸 도면, 도 3a는 관통공이 형성된 플라스틱 부재와 보강철근이 결합되는 모습을 나타낸 도면, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 연결부재로 플라스틱 부재가 사용되고, 고정부재로 일단에 나사산이 형성된 보강철근이 사용된 모습을 정면에서 나타낸 도면, 도 4a는 나사공이 형성된 플라스틱 부재와 나사산이 형성된 보강철근이 결합되는 모습을 나타낸 도면, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 연결부재로 플라스틱 부재가 사용되고, 고정부재로 일단부에 나사산이 형성되고 타단부가 보강부재와 힌지결합된 보강철근이 사용된 모습을 정면에서 나타낸 도면, 도 5a는 나사공이 형성된 플라스틱 부재와 일단부에 나사산이 형성되고 타단부가 보강부재와 힌지결합된 보강철근이 결합되는 모습을 나타낸 도면이다.2 is a view showing a state in which a steel pipe is used as a connecting member according to an embodiment of the present invention, FIG. 3 is a plastic member having a through-hole formed as a connecting member according to an embodiment of the present invention is used, and reinforced with a fixing member A view showing a state in which a reinforcing bar is used from the front, FIG. 3A is a view showing a state in which a plastic member having a through hole and a reinforcing bar are combined, and FIG. 4 is a plastic member used as a connecting member according to an embodiment of the present invention, fixed A view showing from the front a state in which a reinforcing bar with a thread formed at one end is used as a member. A plastic member is used as a connecting member according to It is a view showing a state in which a reinforcing bar with a thread formed at one end and a hinged reinforcing bar at the other end is combined with a reinforcing member.
도 2 내지 5a를 참조하면, 본 발명에 따른 뚫림 전단 보강재(100)는 다수의 역 U형 철근(110); 상기 역 U형 철근(110)을 연결하는 철근 바(120); 상기 철근 바(120)의 하부에 고정되는 다수의 연결부재(130, 141, 142); 및 상기 연결부재(130, 141, 142)와 결합되는 고정부재(150, 151, 152);를 포함한다.2 to 5a, the
상기 역 U형 철근(110)은 뚫림 전단 보강을 위해 설치되는 것으로, 직경은 설계기준의 뚫림 전단 설계에 의해 결정될 수 있으며, 바람직하게는 6~13 mm인 철근을 사용할 수 있고, 바닥과의 접촉면적을 증가시키기 위해 양단부가 내측으로 절곡될 수 있다. 또한, 플랫 슬래브(10) 또는 기초 상부 철근(40) 위로 설치되거나, 상부 철근(40) 사이에 설치되기 위해 너비(L)가 30~500 mm일 수 있고, 바람직하게는 50~400 mm일 수 있다. The reverse
또한, 상기 역 U형 철근(110)의 높이 및 설치 간격은 슬래브(10) 또는 기초 상부철근(40)의 간격을 고려하여 현장 상황에 따라 조절할 수 있으며 또한, 설계기준의 뚫림 전단 설계에서 제시하는 ds/2로 결정될 수 있고, 상기 ds는 인장철근의 깊이를 의미하며, 상기 인장철근은 휨을 받는 철근 콘크리트 부재의 인장측에 배치한 철근을 의미한다.In addition, the height and installation interval of the reverse
상기 철근 바(120)는 상기 역 U형 철근(110)을 연결하여 콘크리트 타설압에 따른 상기 역 U형 철근(110)의 회전을 방지하기 위한 것으로, 직경 6~13 mm인 철근이 사용될 수 있다. 또한 상기 역 U형 철근(110)의 상부 모서리 내측에 연결될 수 있으며, 바람직하게는 2개의 철근 바(120)로 상기 역 U형 철근(110)을 연결할 수 있다. 상기 철근 바(120)와 상기 역 U형 철근(110)의 연결은 점 용접을 통해 수행될 수 있고, 상기 철근 바(120)는 모서리 부분, 즉 내부 위험단면(50)의 뚫림 전단 보강을 위해 절곡되어 상기 역 U형 철근(110)을 연결할 수 있으며, 또한 외부 위험단면(60)에 설치되기 위해 절곡되지 않고 직선으로 상기 역 U형 철근(110)을 연결할 수도 있다.The reinforcing
상기 연결부재(130, 141, 142)는 상기 철근 바(120)가 휘어지는 것을 방지하고, 상기 뚫림 전단 보강재(100)의 고정을 위해 상기 철근 바(120)의 하부에 다수가 고정되고, 설치 간격은 현장의 상황에 따라 조절될 수 있다. 또한, 상기 연결부재(130, 141, 142)는 내부에 관통공이 형성된 강관(130) 또는 상부에 상기 철근 바(120)와 연결되는 연결공(141b, 142b)이 형성된 플라스틱 부재(141, 142)일 수 있다. 상기 연결부재(130, 141, 142)의 길이는 상기 철근 바(120)의 하부에 고정되기 위해 상기 역 U형 철근(110) 내측 상부 모서리에 각각 고정된 철근 바(120)의 간격보다 5~10mm 긴 것이 바람직하다.The connecting
상기 내부에 관통공(130a)이 형성된 강관(130)은 상기 철근 바(120) 하부에 점 용접을 통해 고정될 수 있으며, 후술하는 고정부재(150)가 내부에 형성된 상기 관통공(130a)을 통과하여 결합될 수 있다.The
또한, 상기 플라스틱 부재(141, 142)는 직육면체 형상일 수 있고, 상면에 상기 철근 바(120)가 끼움결합될 수 있는 연결공(141b, 142b)이 전면에서 후면방향으로 상기 철근 바(120)의 개수와 동일한 개수로 형성될 수 있고, 상기 플라스틱 부재(141, 142)는 LDPE(저밀도 폴리에틸렌 수지), HDPE(고밀도 폴리에틸렌 수지), PP(폴리프로필렌 수지), PVC(폴리염화비닐 수지) 또는 PS(폴리스티렌 수지)로 제작될 수 있다. 상기 플라스틱 부재(141, 142)는 내부에 좌우측면을 관통하는 관통공(141a)이 형성되거나, 또는 좌우측면에 중심방향으로 나사공(142b)이 형성될 수 있다. 또한, 상기 관통공(141a)은 후술하는 고정부재(150, 151, 152, 153) 중 보강철근(150)이 통과하여 결합될 수 있고, 상기 나사공(142a)은 후술하는 고정부재(150, 151, 152) 중 일단부에 나사산(151a, 152a)이 형성된 보강철근(151, 152)이 나사결합될 수 있다.In addition, the
상기 보강철근(150)은 상기 관통공(130a)이 형성된 강관(130) 또는 관통공(141a)이 형성된 플라스틱 부재(141)에 결합될 수 있고, 고무링 또는 용접 등을 통해 흔들리지 않고 단단하게 고정될 수 있다.The reinforcing
상기 고정부재(150, 151, 152)는 상기 연결부재(130, 141, 142)와 결합되고, 상기 플랫슬래브(10) 또는 기초 슬래브(10)의 상부 철근(40)의 하부에 고정됨으로써 상기 뚫림 전단 보강재(100)를 고정시킬 수 있다. 상기 고정부재(150, 151, 152)는 6~13 mm 직경을 갖는 보강철근일 수 있고, 상기 보강철근(150)은 상기 연결부재(130, 141)를 관통하거나, 일단부에 나사산(151a, 152a)이 형성된 보강철근(151, 152)은 상기 연결부재(142)와 나사결합될 수 있다. 또한, 상기 일단부에 나사산(152a)이 형성된 보강철근(152)는 타단부가 보강부재(153)와 힌지결합될 수 있고, 상기 보강부재(153)는 6~13 mm 직경을 갖는 보강철근일 수 있다.The fixing
상기 일단부에 나사산(152a)이 형성된 보강철근(152)은 타단부에 힌지결합부(152b)가 결합되고, 상기 보강부재(153)의 일단에는 힌지끼움부(153a)가 결합되어 상기 힌지결합부(152b)와 핀을 통해 결합될 수 있다. A
또한, 상기 힌지결합부(152b)에는 끼움공(152ba)이 형성되고, 상기 힌지끼움부(153a)에는 상기 끼움공(152ba)에 대응되도록 돌출부(153aa)가 형성되어, 상기 보강부재(153)가 회전함으로써 상기 돌출부(153aa)가 상기 끼움공(152ba)에 결합되어 상기 보강부재(153)가 수평으로 고정될 수 있다. In addition, a fitting hole 152ba is formed in the
본 발명에서 상기 역 U형 철근(110), 상기 철근 바(120) 및 상기 연결부재(130, 141, 142)는 또는 상기 역 U형 철근(110), 상기 철근 바(120), 상기 연결부재(130, 141, 142), 상기 고정부재(152) 및 상기 보강부재(153)는 공장에서 하나의 유닛으로 제작되거나 현장에서 조립될 수 있으며, 기둥(30) 모서리를 감쌀 수 있도록 상기 철근 바(120)가 절곡되어 'ㄷ' 형상으로 제작되거나, 직선으로 제작될 수 있으며, 동시에 사용할 수 있다.In the present invention, the inverted U-shaped reinforcing
'ㄷ' 형상으로 전단보강재(100)가 제작되는 경우에는, 내부 위험단면(50)에서 사용될 수 있으며, 구체적으로 두개의 'ㄷ' 형상의 유닛이 기둥(30) 모서리를 완전하게 감싸 기둥(30) 주변 뚫림전단에 대한 내부 위험단면(50)을 완전하게 감쌀 수 있으며, 이에 따라 뚫림전단에 대한 내부 위험단면(50) 내에서 전단 응력과 균열이 집중되는 4군데의 모서리 부분을 효과적으로 보강할 수 있다.When the
또한, 직선 형상의 전단보강재(100)는 'ㄷ' 형상으로 전단보강재(100)가 설치되어 내부 외험단면(50)을 감싸면, 내부 위험단면(50)에서부터 외부 위험단면(60)에 걸쳐 가로와 세로방향으로 내부, 즉 기둥(30)에서부터 외부 위험단면(60)까지 직선으로 설치되어 전단력에 의한 부하면적을 효과적으로 커버할 수 있다.In addition, the straight-shaped
도 2를 참조하면, 강관(130)에 형성된 관통공(130a)으로 보강철근(150)이 관통하여 결합되고, 상기 보강철근(150)의 양단부가 플랫슬래브(10) 또는 기초의 상부 철근(40)의 하부에 고정될 수 있다. 상기 보강철근(150)을 상기 상부 철근(40)의 하부에 고정 시 당업계에서 일반적으로 알려진 고정 방법이 사용될 수 있으며, 바람직하게는 점 용접이 수행될 수 있다. 또한, 역 U형 철근(110), 철근 바(120) 및 강관(130)은 공장에서 유닛으로 제작되어 일체로 설치된 후 보강철근(150)이 연결되어 고정될 수 있다.Referring to FIG. 2 , the reinforcing
도 3을 참조하면, 플라스틱 부재(141)의 좌우측면을 관통하는 관통공(141a)에 보강철근(150)이 관통하여 결합되고, 상기 보강철근(150)의 양단부가 플랫슬래브(10) 또는 기초의 상부 철근(40)의 하부에 고정될 수 있다. 상기 보강철근(150)을 상기 상부 철근(40)의 하부에 고정 시 당업계에서 일반적으로 알려진 고정 방법이 사용될 수 있으며, 바람직하게는 점 용접이 수행될 수 있다. 또한, 역 U형 철근(110), 철근 바(120) 및 플라스틱 부재(141)는 공장에서 유닛으로 제작되어 일체로 설치된 후 보강철근(150)이 연결되어 고정될 수 있다.Referring to FIG. 3 , the reinforcing reinforcing
도 4를 참조하면, 플라스틱 부재(142)의 좌우측면에 중심 방향으로 동일한 위치에 형성된 나사공(142a)에 일단부에 나사산(151a)이 형성된 보강철근(151)이 각각 나사결합되어 고정될 수 있으며, 상기 고정된 보강철근(151)의 타단부가 플랫슬래브(10) 또는 기초의 상부 철근(40)의 하부에 고정될 수 있다. 상기 보강철근(151)을 상기 상부 철근(40)의 하부에 고정 시 당업계에서 일반적으로 알려진 고정 방법이 사용될 수 있으며, 바람직하게는 점 용접이 수행될 수 있다. 또한, 역 U형 철근(110), 철근 바(120) 및 플라스틱 부재(142)는 공장에서 유닛으로 제작되어 일체로 설치된 후 보강철근(151)이 연결되어 고정될 수 있다.4, the reinforcing reinforcing
도 5를 참조하면, 플라스틱 부재(142)의 좌우측면에 중심 방향으로 동일한 위치에 형성된 나사공(142a)에 일단부에 나사산(152a)이 형성되고, 타단부가 보강부재(153)와 힌지결합된 보강철근(152)이 각각 나사결합되어 고정될 수 있고, 상기 보강부재(153)가 회전하여 수평으로 고정되면, 상기 보장부재(153)의 타단부가 플랫슬래브(10) 또는 기초의 상부 철근(40)의 하부에 고정될 수 있다. 상기 보강부재(153)를 상기 상부 철근(40)의 하부에 고정 시 당업계에서 일반적으로 알려진 고정 방법이 사용될 수 있으며, 바람직하게는 점 용접이 수행될 수 있다. 또한, 역 U형 철근(110), 철근 바(120), 플라스틱 부재(142) 및 보강부재(153)가 결합된 보강철근(153)은 공장에서 유닛으로 제작되어 일체로 설치된 후 보강부재(153)가 회전하여 고정될 수 있다. Referring to FIG. 5 , a screw thread 152a is formed at one end of the
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 강관이 사용된 뚫림 전단 보강재가 설치된 모습을 나타낸 도면, 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 플라스틱 연결부가 사용된 뚫림 전단 보강재가 설치된 모습을 나타낸 도면이다.Figure 6 is a view showing a state in which a piercing shear reinforcement using a steel pipe according to an embodiment of the present invention is installed, Figure 7 is a view showing a state in which a piercing shear reinforcement using a plastic connection part according to an embodiment of the present invention is installed am.
도 6을 참조하면, 플랫슬래브(10) 또는 기초 상부 철근(40) 위로 다수의 역 U형 철근(110)이 설치되고, 상기 역 U형 철근(110)의 상부 모서리 내측에 2개의 철근 바(120)가 내부 위험단면(50)에서 기둥을 감싸기 위하여 절곡되어 점 용접 등을 통해 고정될 수 있다. 또한, 상기 철근 바(120)의 하부에 다수의 강관(130)이 현장 상황을 고려하여 일정한 거리로 점 용접 등을 통해 고정되고, 상기 강관(130) 내부에 형성된 관통공(130a)에 보강철근(150)이 결합되고, 상기 보강철근(150)이 상기 상부 철근(40)의 하부에 점 용접 등을 통해 고정될 수 있다.6, a plurality of reverse U-shaped reinforcing
한편, 기둥을 감싸지 않고 내부(50) 및 외부 외험단면(60)에서 상기 철근 바(120)는 절곡되지 않고 직선으로 상기 역 U형 철근(110)에 고정될 수 있다.On the other hand, the reinforcing
도 7을 참조하면, 플랫슬래브(10) 또는 기초 상부 철근(40) 위로 다수의 역 U형 철근(110)이 설치되고, 상기 역 U형 철근(110)의 상부 모서리 내측에 2개의 철근 바(120)가 내부 위험단면(50)에서 기둥을 감싸기 위하여 절곡되어 점 용접 등을 통해 고정될 수 있다. 또한, 상기 철근 바(110)의 하부에 연결공(142b)이 형성된 다수의 플라스틱 부재(142)가 현장 상황을 고려하여 일정한 거리로 상기 철근 바(110)와 끼움결합되어 고정되고, 상기 플라스틱 부재(142)의 좌우측면에 형성된 나사공(142a)에 일단부에 나사산(152a)이 형성되고, 타단부가 보강부재(153)와 힌지결합된 보강철근(152)이 각각 결합되고, 상기 보강부재(153)는 회전되어 수평으로 고정된 후 상기 상부 철근(40)의 하부에 점 용접 등을 통해 고정될 수 있다. Referring to FIG. 7 , a plurality of reverse U-shaped reinforcing
한편, 기둥(30)을 감싸지 않고 내부(50) 및 외부 외험단면(60)에서 상기 철근 바(120)는 절곡되지 않고 직선으로 상기 역 U형 철근(110)에 고정될 수 있다.On the other hand, the reinforcing
도 8a는 본 발명의 일 실시예에 따른 뚫림 전단 보강재의 내부 위험단면에서의 설치 과정을 나타낸 도면, 도 8b는 본 발명의 일 실시예에 따른 뚫림 전단 보강재가 내부 위험단면에 고정된 모습을 나타낸 도면, 도 9a는 본 발명의 일 실시예에 따른 뚫림 전단 보강재의 내부 및 외부 위험단면에서의 설치 과정을 나타낸 도면, 도 9b는 본 발명의 일 실시예에 따른 뚫림 전단 보강재가 내부 및 외부 위험단면에 고정된 모습을 나타낸 도면이다.Figure 8a is a view showing the installation process in the internal dangerous section of the piercing shear reinforcement according to an embodiment of the present invention, Figure 8b is a piercing shear reinforcement according to an embodiment of the present invention is fixed to the internal dangerous section It shows Figure 9a is a view showing the installation process in the internal and external dangerous section of the piercing shear reinforcement according to an embodiment of the present invention, Figure 9b is a piercing shear reinforcement according to an embodiment of the present invention internal and external dangerous cross section It is a drawing showing the fixed state.
도 8a 및 8b를 참조하면, 본 발명에 따른 뚫림 전단 보강재(100)는 내부 위험단면(50)에서 하기와 같은 방법으로 설치될 수 있다.8A and 8B, the piercing
먼저, 역 U형 철근(110)을 일정 거리로 플랫슬래브(10) 또는 기초 상부 철근(40) 위로 설치하되, 기둥(30)을 감싸도록 설치한다. 이후 철근 바(120)를 절곡한 후 상기 역 U형 철근(110) 내측 상부 모서리에 점 용접을 통해 고정시킨다. 상기 철근 바(120) 하부에 연결부재(130, 141, 142)를 고정시킨 후 고정부재(150, 151, 152)를 상기 연결부재(130, 141, 142)에 결합한다. 이후 상기 고정부재(150, 151) 또는 상기 고정부재(152)와 결합된 보강부재(153)를 상기 플랫슬래브(10) 또는 기초 상부 철근(40)의 하부에 점 용접을 통해 고정시켜 상기 뚫림 전단 보강재(100)를 설치한다.First, the reverse U-shaped reinforcing
본 발명에서 상기 역 U형 철근(110), 철근 바(120) 및 연결부재(130, 141, 142) 또는 역 U형 철근(110), 철근 바(120), 연결부재(130, 141, 142), 고정부재(152) 및 보강부재(153)는 공장에서 'ㄷ' 형상의 유닛으로 제작되어 현장에서 설치과정을 단순화함으로써 시공성을 높일 수 있다.In the present invention, the reverse U-shaped reinforcing
도 9a 및 9b를 참조하면, 본 발명에 따른 뚫림 전단 보강재(100)는 내부(50) 및 외부 위험단면(60)에서 하기와 같은 방법으로 설치될 수 있다.Referring to FIGS. 9A and 9B , the piercing
상기 내부 위험단면(50)에서와 같이 내부 위험단면(50)에 상기 역 U형 철근(110), 철근 바(120) 및 연결부재(130, 141, 142) 또는 역 U형 철근(110), 철근 바(120), 연결부재(130, 141, 142), 고정부재(152) 및 보강부재(153)가 설치된다.The reverse U-shaped reinforcing
이후 내부 위험단면(50), 즉 기둥(30)에서부터 외부 위험단면(60)까지 역 U형 철근(110)을 일정 거리(ds/2)로 플랫슬래브(10) 또는 기초 상부 철근(40) 위로 설치하고, 이후 철근 바(120)를 상기 역 U형 철근(110) 내측 상부 모서리에 점 용접을 통해 고정시킨다. 상기 철근 바(120) 하부에 연결부재(130, 141, 142)를 고정시킨 후 고정부재(150, 151, 152)를 상기 연결부재(130, 141, 142)에 결합한다. 이후 상기 고정부재(150, 151) 또는 상기 고정부재(152)와 결합된 보강부재(153)를 상기 플랫슬래브 또는 기초 상부 철근(40)의 하부에 점 용접을 통해 고정시켜 뚫림 전단 보강재(100)를 설치한다.Afterwards, the reverse U-shaped reinforcing
본 발명에서 전단보강재(100)는 전술한 바와 같이, 공장에서 'ㄷ' 형상의 유닛으로 제작되어 현장에서 설치과정을 단순화함으로써 시공성을 높일 수 있으며, 외부 위험단면(60)까지 설치하기 위하여 직선형상의 유닛으로 제작될 수 있다.In the present invention, as described above, the
이와 같이, 본 발명에 따른 뚫림 전단 보강재(100)를 사용하는 경우, 다수의 역 U형 철근(110); 상기 역 U형 철근(110)을 연결하는 철근 바(120); 상기 철근 바(120)의 하부에 고정되는 다수의 연결부재(130, 141, 142); 및 상기 연결부재(130, 141, 142)와 결합되는 고정부재(150, 151, 152);를 사용함으로써 뚫림 전단 저항을 향상시키고, 콘크리트 타설압에 의한 전단 보강재의 회전을 방지하고, 현장에서의 작업공정을 최소화하여 시공성을 향상시키고, 일반적으로 사용되는 철근을 이용함으로써 경제성을 향상시킬 수 있다. In this way, when using the perforated
이상으로 본 발명의 바람직한 실시예를 도면을 참고하여 상세하게 설명하였다. 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다.As above, preferred embodiments of the present invention have been described in detail with reference to the drawings. The description of the present invention is for illustrative purposes, and those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains will understand that it can be easily modified into other specific forms without changing the technical spirit or essential features of the present invention.
따라서, 본 발명의 범위는 상기 발명의 설명보다는 후술하는 청구범위에 의하여 나타내어지며, 청구범위의 의미, 범위 및 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.Accordingly, the scope of the present invention is indicated by the following claims rather than the description of the invention, and all changes or modifications derived from the meaning, scope, and equivalent concept of the claims are interpreted as being included in the scope of the present invention. should be
A : 뚫림 전단 10 : 슬래브
20 : 종래의 전단 보강재 30 : 기둥
40 : 슬래브 상부 철근 50 : 내부 위험단면
60 : 외부 위험단면
100 : 뚫림 전단 보강재 110 : 역 U형 철근
120 : 철근 바
130, 141, 142 : 연결부재 130 : 강관
141 : 관통공이 형성된 플라스틱 부재 141a : 관통공
141b : 연결공
142 : 좌우측면에 나사공이 형성된 플라스틱 부재
142a : 나사공 142b : 연결공
150, 151, 152 : 고정부재
150 : 보강철근
151 : 일단에 나사산이 형성된 보강철근
151a : 나사산
152 : 일단에 나사산이 형성되고 타단에 힌지결합부가 결합된 보강철근
152a : 나사산 152b : 힌지결합부
152ba : 끼움공 153 : 보강부재
153a : 힌지끼움부 153aa : 돌출부
L : 역 U형 철근의 너비 A: piercing shear 10: slab
20: conventional shear reinforcement 30: column
40: slab upper reinforcing bar 50: internal dangerous section
60: external danger section
100: perforated shear reinforcement 110: reverse U-shaped reinforcing bar
120: reinforcing bar
130, 141, 142: connecting member 130: steel pipe
141: plastic member with through-holes 141a: through-holes
141b: connector
142: plastic member with screw holes formed on the left and right sides
142a: screw
150, 151, 152: fixing member
150: rebar
151: rebar with a thread formed at one end
151a: thread
152: reinforcing bar with a thread formed at one end and a hinged joint coupled to the other end
152a:
152ba: fitting hole 153: reinforcing member
153a: hinge fitting portion 153aa: protrusion
L : Width of reverse U-shaped rebar
Claims (7)
상기 역 U형 철근의 상부 모서리 양쪽 내측에 연결되는 철근 바;
상기 철근 바의 하부에 고정되고, 양측에 관통공이 형성되고, 상면에 상기 철근 바와 연결되는 연결공이 형성된 연결부재; 및
상기 연결부재의 양측에 형성된 관통공에 결합되는 고정부재;
를 포함하는 뚫림 전단 보강재.Multiple inverted U-shaped bars;
a reinforcing bar connected to both inner sides of the upper edge of the inverted U-shaped reinforcing bar;
a connecting member fixed to the lower portion of the reinforcing bar, having through-holes formed on both sides, and having a connecting hole connected to the reinforcing bar on an upper surface; and
a fixing member coupled to the through-holes formed on both sides of the connecting member;
A puncture shear reinforcement comprising a.
상기 역 U형 철근은 너비가 30~500mm인 것을 특징으로 하는 뚫림 전단 보강재.According to claim 1,
The reverse U-shaped reinforcing bar is a perforated shear reinforcement, characterized in that the width is 30 ~ 500mm.
상기 연결부재는 상기 연결공이 나사공 형태로 형성된 것을 특징으로 하는 뚫림 전단 보강재.According to claim 1,
The connection member is a perforated shear reinforcement, characterized in that the connection hole is formed in the form of a screw hole.
상기 고정부재는 보강철근이고, 상기 보강철근은 상기 연결부재를 관통하거나, 또는 일단부에 나사산이 형성되어 상기 연결부재와 나사결합되는 것을 특징으로 하는 뚫림 전단 보강재. According to claim 1,
The fixing member is a reinforcing bar, and the reinforcing bar passes through the connecting member, or a thread is formed at one end to be screwed with the connecting member.
상기 일단부에 나사산이 형성된 보강철근은 타단부가 보강부재와 힌지결합되는 것을 특징으로 하는 뚫림 전단 보강재.7. The method of claim 6,
Drilling shear reinforcement, characterized in that the other end of the reinforcing bar having a thread formed at the one end is hinged with the reinforcing member.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020200036673A KR102310138B1 (en) | 2020-03-26 | 2020-03-26 | Concrete punching shear reinforcement unit which prevents rotation by concrete placing pressure and improves construction |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020200036673A KR102310138B1 (en) | 2020-03-26 | 2020-03-26 | Concrete punching shear reinforcement unit which prevents rotation by concrete placing pressure and improves construction |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20210120238A KR20210120238A (en) | 2021-10-07 |
KR102310138B1 true KR102310138B1 (en) | 2021-10-08 |
Family
ID=78114814
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020200036673A KR102310138B1 (en) | 2020-03-26 | 2020-03-26 | Concrete punching shear reinforcement unit which prevents rotation by concrete placing pressure and improves construction |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR102310138B1 (en) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102013735B1 (en) * | 2019-03-11 | 2019-08-23 | 김진기 | Coupler for conntecting of reinforcing rod |
KR102054990B1 (en) * | 2017-09-18 | 2019-12-12 | (주)엔테이지 | Coupling Bar and End Reinforced Beam Using T-Shaped Member |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0575317U (en) * | 1992-03-10 | 1993-10-15 | 株式会社竹中工務店 | Beam reinforcement spacer |
KR20100037285A (en) * | 2008-10-01 | 2010-04-09 | 대림산업 주식회사 | Arrangement structure of reinforcing bar of transfer slab |
-
2020
- 2020-03-26 KR KR1020200036673A patent/KR102310138B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102054990B1 (en) * | 2017-09-18 | 2019-12-12 | (주)엔테이지 | Coupling Bar and End Reinforced Beam Using T-Shaped Member |
KR102013735B1 (en) * | 2019-03-11 | 2019-08-23 | 김진기 | Coupler for conntecting of reinforcing rod |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20210120238A (en) | 2021-10-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2623461T3 (en) | Connection device with dry joint between beams and prefabricated reinforced concrete pillars | |
KR101568194B1 (en) | Pc member connection method using pc connector and pc structure therewith | |
KR100766661B1 (en) | Tube girder filled with concrete | |
KR101890274B1 (en) | Steel Frame Construction Method With Double T-Shaped Joint Structure | |
KR101751698B1 (en) | Structure Of Connecting Steel Colum And PC beam | |
KR101440434B1 (en) | Construction Method for Composite Type Rahmen Bridge | |
KR20140032595A (en) | Concrete filled tubular column and connecting structure of the same and construction method thereof | |
KR20130000105A (en) | Reinforcement structure for slab bending and beam for enduring earthquake | |
KR20200044740A (en) | Connecting and Reinforcing Apparatus, Structure and Method for PHC Pile | |
KR102310138B1 (en) | Concrete punching shear reinforcement unit which prevents rotation by concrete placing pressure and improves construction | |
KR200383847Y1 (en) | coupling of steel reinforcement | |
JP2008266910A (en) | Projection structure of anchorage or deviator of tendon, and construction method therefor | |
KR101805434B1 (en) | Sturcture of composite beam using wire tensioning and Construction method thereof | |
KR101736575B1 (en) | Assembled Reinforced Cap for Head of Pile | |
KR101274999B1 (en) | Steel-concrete composite structure using lattice member and method for manufacturing the same | |
KR101699022B1 (en) | Embedded girder bridge construction method for continuous point part of pier | |
JP6535704B2 (en) | Column-beam frame | |
KR102373168B1 (en) | Composite column | |
KR20110019188A (en) | Combination structure | |
KR102278450B1 (en) | Truss hybrid beam with wide Precast concrete lower flange | |
CN212336299U (en) | Precast concrete beam column node structure | |
JPH0441829A (en) | Pillar/beam joint and its execution method | |
JP2018131770A (en) | Junction structure of column and beam and construction method of junction structure of column and beam | |
KR101513595B1 (en) | A web member for improving the connection structure of the node connecting of composite truss girder | |
KR100684235B1 (en) | Strub steel reinforcing coupler |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GRNT | Written decision to grant |