KR102305877B1 - 약품 탱크 - Google Patents

Abstract

인쇄회로기판의 동도금 공정에 사용되는 약품 탱크가 개시된다.
약품 탱크는
약품이 수용되는 본체;
상기 본체의 상부를 덮는 커버;
를 포함하며
여기서, 상기 커버의 상면에는 측벽 및 상부덮개면을 가지는 중공의 함체(含體)가 상기 커버와 연통되도록 설치되고, 상기 함체의 측벽에는 상기 약품 탱크 내부에서 발생된 버블이 외부로 배출되는 통공이 설치된 것을 특징으로 한다.

Description

약품 탱크 {Chemical tank}

본 발명은 인쇄회로기판의 동도금 공정에서 사용되는 약품 탱크에 관한 것으로서 특히, 인쇄회로기판의 도금 불량을 유발하는 버블이 효과적으로 제거될 수 있는 약품 탱크에 관한 것이다.

다층 인쇄 회로 기판이란 다수의 도체와 부도체가 교차 적층하여 제작된 것으로 통상적으로 도체층이 두 개 층 이상 구비되어 있는 인쇄 회로 기판을 의미하며, 고밀도, 고집적 인쇄 회로 기판을 제공할 수 있어 경박단소화 경향에 따라 많은 전자제품이 이용되는 인쇄 회로 기판이다.

다층 인쇄 회로 기판은 층간 도체 간에 부도체로 인하여 단절되어 있어 인쇄 회로 기판에 관통홀(속칭 Through-hole, Via-hole 이라 함.)을 형성한 후 상기 관통홀의 내벽을 구리 등의 전도성 물질로 도금하여 층간 도체를 전기적으로 연결하는 동도금 공정이 필수적이다.

이러한 동도금 공정은 절연층으로 분리된 도체 층간 도통 또는 홀에 대한 솔더링성을 부여하기 위하여 실시하는 공정으로서, 디버링(deburring) 공정, 디스미어(desmear) 공정, 동도금 공정(화학동도금 공정, 전기동도금 공정), 벨트 샌딩 공정 등으로 이루어진다.

도 1은 동도금 공정 중의 수평 화학동도금 공정을 도시한다.

도 1을 참조하면, 수평 화학동도금 공정은 제품 표면의 지문과 유기물을 제거하고, 홀 속에 이온을 흡착시켜 촉매 부착이 용이하도록 처리하는 컨디셔너 구간, 다음으로 온수세, 수세 단계, 제품 표면의 산화물 제거 및 표면 조도를 주어 도금의 밀착력을 향상시키는 소프트 에칭 구간, 그 다음으로 수세, 산세, 수세 단계, 촉매 전처리로서 수산화나트륨액을 보호하고 미세한 산화막을 제거하기 위한 프리딥 구간, 화학동도금을 위해 홀 내벽에 촉매(Pd/Sn)를 부착하는 촉매 처리 구간, 촉매 처리 구간에서 부착된 주석(Sn)을 제거하여 도금 밀착력을 향상시키는 리듀서 구간, 중계단, 그리고 홀 내벽 및 제품 표면의 촉매에 화학적인 동도금을 시켜 홀 내벽에 도전성을 부여하는 동을 부착시키는 화학동도금 구간 등으로 구성된다.

각 구간의 처리는 특정 약품을 수용하고 있는 약품 탱크 내에서 수행된다.

도 2는 종래의 약품 탱크의 구조를 보인다.

도 2를 참조하면, 종래의 약품 탱크(10)는 약품 액(16)을 수용하는 본체(12)와 본체(12)의 상부를 덮는 커버(14)를 포함한다. 커버(14)는 약품 액이 외부로 노출되는 것을 방지하도록 밀폐형으로 구성되어 있다.

그런데, 약품 탱크 내부에서는 낙차, 순환 등에 의해 약품 액 표면에 버블(bubble, 기포, 18)이 발생하게 된다. 낙차를 줄여도 순환 등에 의해서 버블(18)은 지속적 발생한다.

이러한 버블(18)은 자체적으로 약품 성분을 포함하며 특히 촉매로서 사용되는 팔라듐(Pd)이 주로 포함된다.

이러한 버블(18)이 인쇄회로기판의 표면에 흡착되면, 버블(18)에 포함된 약품 성분 역시 인쇄회로기판의 표면에 흡착되게 된다.

별도의 수세 처리 구간이 있어서 인쇄회로기판의 표면에 흡착된 약품 성분이 어느 정도 제거가 되기는 하지만 간혹 제거되지 않는 경우가 있다.

한편, 약품 액에 잔존하는 버블(18)이 액절롤(液切 roll)이나 디스크롤(disc roll) 등에 붙어 고착되면서 약품 성분이 액절롤(液切 roll)이나 디스크롤(disc roll)에 접촉하는 인쇄회로기판으로 전착되는 경우도 있다.

도 3은 버블에 의해 발생된 층도금의 예를 보인다.

도 3을 참조하면, 녹색의 원으로 도시한 바와 같이 인쇄회로기판의 표면에 층도금이 발생한 것을 알 수 있다.

도 3에서 좌측 그림에서 빨간 색 부분 발생된 버블이 약품 탱크(100)의 밖으로 나오는 것을 보인다.

버블에 포함된 약품 성분이 인쇄회로기판의 표면에 흡착되거나 액절롤, 디스크롤에 흡착된 약품 성분이 인쇄회로기판에 전착되면, 이 약품 성분이 화학동도금, 전기동도금 과정에서 바람직하지 않은 여분의 도금(층도금)을 유발하게 된다.

이와 같이, 종래의 약품 탱크는 내부에서 발생되는 버블 때문에 인쇄회로기판의 표면에 바람직하지 않은 여분의 도금(층도금, 層鍍金)을 발생시키는 문제점이 있다.

대한민국특허청 등록특허 10-0754879 (2007.08.28.) 대한민국특허청 등록특허 10-0749924 (2007.08.09.)

본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 낙차 및 순환에 의해 발생된 버블을 제거하여 인쇄회로기판의 표면이 오염되는 것을 방지할 수 있는 약품 탱크를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 약품 탱크는

약품이 수용되는 본체; 및

상기 본체의 상부를 덮는 커버;를 포함하며

여기서, 상기 커버의 상면에는 측벽 및 상부덮개면을 가지는 중공의 함체(含體)가 상기 커버와 연통되도록 설치되고, 상기 함체의 측벽에는 상기 약품 탱크 내부에서 발생된 버블이 외부로 배출되는 통공이 설치된 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 함체는 직사각형 기둥 구조를 가지며, 네 곳의 측벽 각각에 통공이 설치되어 있는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 약품 탱크는 공기 순환형 커버를 채택하여 내부에 수용된 약품의 낙차, 순환 등에 의해 약품 탱크 내부에서 버블이 발생하더라도 발생된 버블이 약품 탱크의 외부로 배출되게 되므로, 버블이 인쇄회로기판에 흡착되어 인쇄회로기판을 오염시키는 것이 방지되는 효과를 갖는다.

도 1은 수평 화학동도금 공정을 도시한다.
도 2는 종래의 약품 탱크의 구조를 보인다.
도 3은 버블에 의해 발생된 층도금의 예를 보인다.
도 4는 본 발명에 따른 약품 탱크의 구조를 보인다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 구성 및 동작을 상세하게 설명하기로 한다.

도 4는 본 발명에 따른 약품 탱크의 구조를 보인다.

도 4를 참조하면, 본 발명에 따른 약품 탱크(100)는 약품 액(108)을 수용하는 본체(102)와 본체(102)의 상부를 덮는 커버(104)를 포함한다. 커버(104)의 상면에는 소정의 높이의 측벽(106a)과 상부덮개면(106b)을 가지는 중공의 함체(106)가 커버(104)와 연통되도록 설치되어 있다.
상기 상부덮개면은 상기 측벽의 외부로 벗어나지 않는 것으로 상기 측벽과 상기 상부덮개면은 동일한 크기로 구성된다.

또한, 함체(106)의 측벽(106a)에는 약품 탱크(100)의 내부에서 발생된 버블이 외부로 배출되는 통공(106c)이 설치되어 있다. 이러한 함체(106)에 의해 커버(104)는 공기 순환이 가능한 구조를 가지게 된다.

약품 탱크(100)의 내부에서 낙차, 순환 등에 의해 발생된 버블은 공기 순환형 커버(104)를 통하여 외부로 배출되므로, 약품 탱크(100)의 내부에 잔존하는 버블이 감소되고, 그 결과 버블이 인쇄회로기판에 흡착되는 현상이 감소한다.

또한, 약품 액에 잔존된 버블이 액절롤(液切 roll)이나 디스크롤(disc roll) 등에 붙어 고착되면서 버블에 포함된 약품이 액절롤(液切 roll)이나 디스크롤(disc roll)에 접촉하는 현상도 감소하게 된다.

따라서 인쇄회로기판의 표면에 바람직하지 않은 도금(층도금)이 발생하는 현상이 감소하게 된다.

다시 도 4를 참조하면, 함체(106)는 직사각형 기둥 구조를 가지며, 네 곳의 측벽(106a) 각각에 통공(106c)이 설치되어 있는 것이 바람직하다. 이러한 구조는 약품 탱크(100)의 내부에 수용된 약품 액에서 발생되는 버블을 전반적으로 제거하기에 매우 효과적인 구조이다.

본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

따라서 본 명세서에 기재된 실시 예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일실시 예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들은 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

10, 100...약품 탱크
12, 102...본체 14, 104...커버
16, 108...약품 액
106...함체 106a...측벽
106b...상부면덮개 106c...통공

Claims (2)

1. 인쇄회로기판의 수평 화학동도금 공정은 제품 표면의 지문과 유기물을 제거하고, 홀 속에 이온을 흡착시켜 촉매 부착이 용이하도록 처리하는 컨디셔너 구간;
   상기 컨디셔너 구간 다음으로 구성된 제품 표면의 산화물 제거 및 표면 조도를 주어 도금의 밀착력을 향상시키는 소프트 에칭 구간;
   상기 소프트에칭구간 그 다음으로 구성된 촉매 전처리로서 수산화나트륨액을 보호하고 미세한 산화막을 제거하기 위한 프리딥 구간;
   상기 프리딥 구간 다음으로 구성된 구간으로 화학동도금을 위해 홀 내벽에 촉매(Pd/Sn)를 부착하는 촉매 처리 구간;
   상기 촉매 처리 구간에서 부착된 주석(Sn)을 제거하여 도금 밀착력을 향상시키는 리듀서 구간;
   상기 리듀서 구간 다음에 구성된 중계단;
   상기 중계단의 다음으로 구성된 홀 내벽 및 제품 표면의 촉매에 화학적인 동도금을 시켜 홀 내벽에 도전성을 부여하는 동을 부착시키는 화학동도금 구간으로 구성된 약품탱크에 있어서,
   약품이 수용되는 본체;
   상기 본체의 상부를 덮는 커버; 를 포함하며
   여기서, 상기 커버의 상면에는 측벽 및 상부 덮개면을 가지는 중공의 함체(含體)가 상기 커버와 연통되도록 설치되고, 상기 함체의 측벽에는 상기 약품 탱크 내부에서 발생된 버블이 외부로 배출되는 통공이 설치되되,
   상기 상부덮개면은 상기 측벽의 외부로 벗어나지 않는 것으로 상기 측벽과 상기 상부덮개면은 동일한 크기로 구성되고,
   상기 함체에 의해 상기 커버는 공기 순환이 가능한 구조이며,
   상기 함체의 구성은 약품 탱크(100)의 내부에 수용된 약품 액에서 발생되는 버블을 전반적으로 제거하기에 매우 효과적인 [0036] 것으로, 상기 함체의 구성은 약품 탱크(100)의 내부에 수용된 약품 액에서 발생되는 버블을 전반적으로 제거하기에 매우 효과적인 것으로,
   상기 함체는 직사각형 기둥 구조를 가지며, 네 곳의 측벽 각각에 통공이 구성되어있고,
   상기 약품 탱크의 내부에서 낙차, 순환 등에 의해 발생된 버블은 공기 순환형 상기 커버를 통하여 외부로 배출되므로, 상기 약품 탱크의 내부에 잔존하는 버블이 감소되고, 버블이 감소함으로 상기 인쇄회로기판에 흡착되는 현상이 감소하며,
   약품에 잔존된 버블이 액절롤(液切 roll)이나 디스크롤(disc roll) 등에 붙어 고착되면서 버블에 포함된 약품이 상기 액절롤이나 상기 디스크롤에 접촉하는 현상도 감소하고,
   상기 인쇄회로기판의 표면에 바람직하지 않은 도금(층도금)이 발생하는 현상도 감소하게 되는 것을 특징으로 하는 약품 탱크.
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