KR102300850B1 - an edge banding machine - Google Patents

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KR102300850B1
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옥낙령
김인택
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(주)현대산기
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Abstract

본 발명은 에지 밴딩기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 목재 패널의 측면에 자동으로 신속하게 접착시트를 부착할 수 있을 뿐만 아니라, 목재 패널의 양단부에서 발생할 수 있는 접착시트의 들뜸 현상을 안정적으로 방지할 수 있는 에지 밴딩기에 관한 것이다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 본체와, 상기 본체의 일측에 위치하여 목재 패널을 공급하는 패널 이송부와, 상기 패널 이송부의 측부에 위치하여 목재 패널의 측면에 접착시트를 공급하는 접착시트 공급부와, 상기 접착시트 공급부의 후부에 위치하여 접착시트를 목재 패널 방향으로 가압하는 가압부를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to an edge banding machine, and more particularly, it is possible to not only automatically and quickly attach an adhesive sheet to the side of a wooden panel, but also to stably prevent the lifting of the adhesive sheet that may occur at both ends of the wooden panel. It relates to an edge banding machine that can be
The present invention for achieving the above object is a main body, a panel transfer unit located on one side of the main body for supplying a wooden panel, and an adhesive sheet supply unit located on the side of the panel transfer unit for supplying an adhesive sheet to the side of the wooden panel and a pressing unit positioned at the rear of the adhesive sheet supply unit to press the adhesive sheet in the direction of the wooden panel.

Description

에지 밴딩기{an edge banding machine}edge banding machine

본 발명은 에지 밴딩기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 목재 패널의 측면에 자동으로 신속하게 접착시트를 부착할 수 있을 뿐만 아니라, 목재 패널의 양단부에서 발생할 수 있는 접착시트의 들뜸 현상을 안정적으로 방지할 수 있는 에지 밴딩기에 관한 것이다.The present invention relates to an edge banding machine, and more particularly, it can not only automatically and quickly attach an adhesive sheet to the side of a wooden panel, but also stably prevent lifting of the adhesive sheet that may occur at both ends of a wooden panel. It relates to an edge banding machine that can be

일반적으로 목재 소재의 경우 가공이 용이하고 금속에 비해 전기 및 열전도율이 작은 한편 무게에 비해 강도가 높고 또한 외관이 아름다우며 탄성 및 인장 강도가 큰 장점을 지니고 있어 건축 구조물은 물론 주방 기구 등에 필연적으로 적용되고 있는 실정이다.In general, wood material is easy to process, has low electrical and thermal conductivity compared to metal, has high strength compared to weight, has a beautiful appearance, and has great elasticity and tensile strength, so it is inevitably applied to building structures and kitchen appliances. there is a situation.

목재 소재로 이루어진 판재의 경우, 적용하고자 하는 용도에 따라 차이는 있지만 통상 판재 에지 부분은 다른 판재와의 결속 및 내구성 증대 그리고 외관의 미려함을 위해 가공 처리하게 된다.In the case of a plate made of wood material, although there is a difference depending on the intended use, the edge of the plate is usually processed for bonding with other plate materials, increasing durability, and aesthetically pleasing appearance.

이때, 판재 모서리의 면취 공정은 물론 일정두께의 에지 접착시트를 부착하게 되는 접착시트 부착공정 및 다른 판재와의 접속 또는 다른 부품과의 결속을 위한 가공면 형성 공정 등을 수행하게 된다. 아울러 판재 상면 부분은 다양한 문양의 전사지를 처리하여 판재의 측면 보호는 물론 외관적 미려함을 갖도록 하고 있다.At this time, as well as the chamfering process of the edge of the plate, an adhesive sheet attaching process for attaching an edge adhesive sheet of a certain thickness and a machining surface forming process for connection with other plate materials or binding with other parts are performed. In addition, the upper surface of the plate is treated with transfer paper of various patterns to protect the side of the plate and to have an aesthetically pleasing appearance.

이를 위해 종래 판재의 에지 부분을 자동으로 연속 처리하기 위한 장치가 다수 제시된 바 있고, 상기한 판재 에지 가공기에 있어 접착시트 부착 공정을 살펴보면 다음과 같다.To this end, a number of apparatuses for automatically and continuously processing the edge portion of a conventional plate have been proposed, and the adhesive sheet attachment process in the plate edge processing machine is as follows.

먼저, 일정 크기로 판재를 재단한 다음, 재단된 판재를 에지 가공기에 설치된 벨트 등을 통해 연속 반복적으로 이송시킨다. 이와 같은 공정에서 판재의 재단면인 에지 부분에 열에 의하여 녹아있는 접착제를 자동으로 도포하고 여기에 합성수지 소재의 접착시트를 부착하여 순간적으로 압착롤러로 눌러줌으로 판재에 접착시트가 부착되도록 한다.First, a plate material is cut to a predetermined size, and then the cut plate material is continuously and repeatedly transferred through a belt installed in an edge processing machine. In this process, the adhesive melted by heat is automatically applied to the edge part, which is the cut surface of the plate, and an adhesive sheet made of synthetic resin is attached thereto, and the adhesive sheet is attached to the plate by momentarily pressing with a pressing roller.

즉, 이송수단에 의해 각 작업공정으로 이송되어지는 판재의 측면에 접착제 로울러를 이용하여 접착제를 도포시키고, 이에 롤형태로 권취되어져 있던 접착시트를 연속적으로 부착시키는 과정에서 압착롤러를 이용하여 일정 힘으로 눌러줌으로서 접착시트의 부착상태를 견고히 유지할 수 있게 된다.That is, in the process of applying an adhesive to the side of the plate material transferred to each work process by the transfer means using an adhesive roller, and continuously attaching the adhesive sheet wound in a roll form to this, a certain force using a pressing roller It is possible to firmly maintain the state of attachment of the adhesive sheet by pressing it.

이러한 에지 밴딩기의 일예로 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같은 한국등록실용신안 제20-0333155호에 기재된 기술이 있는데, 그 기술적 특징은 목재패널 투입측과 배출측에 받침판(1)(2)을 각각 설치하여 목재패널(3)의 투입 및 배출이 용이하게 한 에지밴딩기(A)에 있어서, 상기 투입측받침판(1)과 배출측받침판(2)의 양끝단에는 각각 지지구(11)에 의해 안내롤(a)(b)을 아이들 회전 가능한 상태로 설치하되, 상기 안내롤(a)(b)의 정상부 위치는 받침판(1)(2)의 상면보다 약간높게 설치되게 한 것을 특징으로 한다.As an example of such an edge banding machine, there is a technique described in Korea Utility Model No. 20-0333155 as shown in FIGS. 1 and 2, and the technical characteristics are the support plates (1) (2) on the input side and the discharge side of the wooden panel. In the edge banding machine (A) in which the input and discharge of the wooden panel (3) is facilitated by installing the The guide rolls (a) and (b) are installed in an idle rotatable state by the guide roll (a) (b), and the position of the top of the guide roll (a) (b) is installed slightly higher than the upper surface of the support plate (1) (2). .

그런데, 한국등록실용신안 제20-0333155호에 기재된 기술은 목재패널의 측면에 자동으로 접착시트를 부착할 수 있게 되지만, 접착시트를 목재패널 방향으로 가압하는 각 롤러가 목재패널이 지나간 후에도 지속적으로 접착시트를 가압하게 되어 목재패널의 단부에는 접착시트가 들뜨게 되어 불량이 발생하는 문제점이 있다.However, the technology described in Korean Utility Model No. 20-0333155 can automatically attach the adhesive sheet to the side of the wooden panel, but each roller that presses the adhesive sheet in the direction of the wooden panel continues even after the wooden panel passes. When the adhesive sheet is pressed, the adhesive sheet is lifted at the end of the wooden panel, thereby causing a defect.

한국등록실용신안 제20-0333155호Korea Registered Utility Model No. 20-0333155

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 목재 패널을 이송하는 패널 이송부와 접착시트를 공급하는 접착시트 공급부와 상기 접착시트 공급부로부터 공급된 접착시트를 목재 패널의 측면에 가압하여 부착하는 가압부로 이루어지고, 상기 패널 이송부의 측부에 구비되는 감지센서로부터 목재 패널을 감지할 경우 설정된 시간 후 가압부를 구성하는 다수의 가압롤러는 순차적으로 가압하도록 하여 목재 패널의 단부에서 접착시트의 들뜸현상을 방지할 수 있는 에지 밴딩기를 제공하는 것이다.The present invention has been devised to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a panel transport unit for transporting a wooden panel, an adhesive sheet supply unit for supplying an adhesive sheet, and an adhesive sheet supplied from the adhesive sheet supply unit on the side of the wooden panel A plurality of pressure rollers constituting the pressing unit are sequentially pressed after a set time when a wood panel is detected from a detection sensor provided on the side of the panel transfer unit, and is adhered at the end of the wood panel. An object of the present invention is to provide an edge banding machine capable of preventing the sheet from lifting.

이러한 문제점을 해결하기 위한 본 발명은;The present invention for solving these problems;

본체와, 상기 본체의 일측에 위치하여 목재 패널을 공급하는 패널 이송부와, 상기 패널 이송부의 측부에 위치하여 목재 패널의 측면에 접착시트를 공급하는 접착시트 공급부와, 상기 접착시트 공급부의 후부에 위치하여 접착시트를 목재 패널 방향으로 가압하는 가압부를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.A main body, a panel transfer unit located on one side of the main body for supplying a wooden panel, an adhesive sheet supply unit located on the side of the panel transfer unit for supplying an adhesive sheet to the side of the wooden panel, and a rear portion of the adhesive sheet supply unit It characterized in that it comprises a pressing unit for pressing the adhesive sheet in the direction of the wood panel.

여기서, 상기 가압부는 다수의 가압 롤러와, 상기 각각의 가압 롤러의 이동을 제어하는 제어 실린더를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.Here, the pressing unit is characterized in that it comprises a plurality of pressure rollers and a control cylinder for controlling the movement of each of the pressure rollers.

이때, 상기 패널 이송부의 측부에는 상기 목재 패널의 전단과 후단을 감지하는 감지센서가 구비되고, 상기 가압부는 상기 감지센서에서 감지한 신호를 통하여 상기 목재 패널의 전단이 각 가압 롤러와 인접할 때, 각 가압 롤러를 목재 패널 방향으로 이동시키고, 상기 목재 패널의 후단이 각 가압 롤러와 접할 때, 각 가압 롤러를 목재 패널과 이격되도록 이동시키는 것을 특징으로 한다.At this time, a detection sensor for detecting the front end and the rear end of the wood panel is provided on the side of the panel transfer unit, and when the pressure unit is adjacent to each pressure roller, the front end of the wood panel is adjacent to each pressure roller through a signal detected by the detection sensor, Each pressure roller is moved in the direction of the wood panel, and when the rear end of the wood panel comes into contact with each pressure roller, each pressure roller is moved to be spaced apart from the wood panel.

그리고, 상기 가압부는 상기 본체의 상부에 구비되는 가압 몸체와, 상기 가압 몸체의 내측에 형성되고 상부에 장공이 형성되는 공간부와, 상기 공간부의 내측에 설치되어 상기 패널 이송부 방향으로 이동하는 이동부재와, 상기 이동부재에 회전가능하게 구비되고 상기 장공을 통하여 돌출되는 회전축과, 상기 회전축의 상부에 설치되는 상기 가압 롤러와, 상기 공간부의 측부에 설치되어 상기 이동부재의 이동을 제어하는 제어 실린더가 더 구비되는 것을 특징으로 한다.In addition, the pressing unit includes a pressing body provided on the upper portion of the main body, a space formed inside the pressing body and having a long hole formed thereon, and a moving member installed inside the space to move in the direction of the panel transfer unit. and a rotation shaft rotatably provided on the movable member and protruding through the long hole, the pressure roller installed on the top of the rotation shaft, and a control cylinder installed on the side of the space to control the movement of the movable member It is characterized in that it is further provided.

여기서, 상기 공간부의 전단에는 가압 몸체를 전후로 관통하도록 설치되어 이동부재의 이동정도를 제한하는 한계 조절 나사가 더 구비되는 것을 특징으로 한다.Here, at the front end of the space part, a limit adjusting screw which is installed to pass through the pressing body back and forth to limit the degree of movement of the moving member is further provided.

이때, 상기 가압부는 상기 본체를 구성하는 지지대의 상부에 슬라이딩 이동가능하도록 설치되되, 상기 지지대의 상단 일측에는 지지 브라켓이 하방으로 형성되고, 상기 가압 몸체의 일측에는 지지 브라켓에 대응 되도록 조절 브라켓이 형성되며, 상기 지지 브라켓과 조절 브라켓을 전후로 관통하는 위치 조절나사가 구비되어 가압부의 위치를 조절하는 것을 특징으로 한다.At this time, the pressing part is installed so as to be slidably movable on the upper part of the support constituting the main body, the support bracket is formed downwardly on one side of the upper end of the support, and the adjustment bracket is formed on one side of the pressing body to correspond to the support bracket. and a position adjustment screw penetrating the support bracket and the adjustment bracket forward and backward is provided to adjust the position of the pressing part.

한편, 상기 접착시트 공급부는 상기 패널 이송부의 측부에 위치하도록 상기 본체의 상부에 설치되는 공급 몸체와, 상기 공급 몸체의 상부에 상기 패널 이송부 방향으로 기울어지도록 설치되어 접착시트를 가이드하는 가이드판과, 상기 가이드판의 단부에 설치되어 접착시트를 목재 패널과 접하도록 공급하는 헤드부와, 상기 헤드부와 가이드판의 사이에 위치하여 접착시트를 이동시키는 한 쌍의 공급롤러를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.On the other hand, the adhesive sheet supply unit has a supply body installed on the upper portion of the main body so as to be located on the side of the panel transport unit, and a guide plate installed on the supply body to be inclined in the direction of the panel transport unit to guide the adhesive sheet; and a head part installed at the end of the guide plate to supply the adhesive sheet in contact with the wooden panel, and a pair of supply rollers positioned between the head part and the guide plate to move the adhesive sheet. do.

여기서, 상기 헤드부의 상부에는 헤드부로 뜨거운 공기를 분사하여 접착시트의 일측면에 형성되는 접착층을 녹여주는 에어 분사부가 더 구비되는 것을 특징으로 한다.Here, an air injection unit for dissolving the adhesive layer formed on one side of the adhesive sheet by blowing hot air to the head part is further provided on the upper part of the head part.

이때, 상기 공급롤러와 헤드부의 사이에는 접착시트를 절단하는 커팅부가 더 구비되는 것을 특징으로 한다.In this case, a cutting part for cutting the adhesive sheet is further provided between the supply roller and the head part.

상기한 구성의 본 발명에 따르면, 목재 패널을 이송하는 패널 이송부와 접착시트를 공급하는 접착시트 공급부와 상기 접착시트 공급부로부터 공급된 접착시트를 목재 패널의 측면에 가압하여 부착하는 가압부로 이루어지고, 상기 패널 이송부의 측부에 구비되는 감지센서로부터 목재 패널을 감지할 경우 설정된 시간 후 가압부를 구성하는 다수의 가압롤러는 순차적으로 가압하도록 하여 목재 패널의 단부에서 접착시트의 들뜸현상을 방지할 수 있는 효과가 있다.According to the present invention having the above configuration, it consists of a panel transport unit for transporting the wooden panel, an adhesive sheet supply unit for supplying an adhesive sheet, and a pressing unit for pressing and attaching the adhesive sheet supplied from the adhesive sheet supply unit to the side surface of the wooden panel, When a wooden panel is detected from a detection sensor provided on the side of the panel transfer unit, a plurality of pressing rollers constituting the pressing unit are sequentially pressed after a set time to prevent lifting of the adhesive sheet at the end of the wooden panel. there is

도 1은 종래의 에지 밴딩기의 사시도이다.
도 2는 종래의 에지 밴딩기의 작동 상태도이다.
도 3은 본 발명에 따른 에지 밴딩기의 사시도이다.
도 4는 본 발명에 따른 에지 밴딩기의 평면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 에지 밴딩기의 가압부의 확대 사시도이다.
도 6은 본 발명에 따른 에지 밴딩기의 이동상태를 보여주는 개념도이다.
도 7은 본 발명에 따른 에지 밴딩기의 가압부를 이용하여 접착시트를 가압하는 상태를 보여주는 개념도이다.
도 8은 종래에 가압부를 이용하여 접착시트를 가압하는 상태를 보여주는 개념도이다.1 is a perspective view of a conventional edge banding machine.
Figure 2 is a state diagram of the operation of the conventional edge banding machine.
3 is a perspective view of an edge bending machine according to the present invention.
4 is a plan view of an edge banding machine according to the present invention.
5 is an enlarged perspective view of the pressing part of the edge bending machine according to the present invention.
6 is a conceptual diagram showing a moving state of the edge banding machine according to the present invention.
7 is a conceptual view showing a state in which the adhesive sheet is pressed by using the pressing part of the edge banding machine according to the present invention.
8 is a conceptual diagram illustrating a state in which an adhesive sheet is pressed using a conventional pressing unit.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 보다 상세하게 설명한다. 도면상의 동일한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 사용하고 동일한 구성요소에 대해서 중복된 설명은 생략한다. 그리고, 본 발명은 다수의 상이한 형태로 구현될 수 있고, 기술된 실시 예에 한정되지 않음을 이해하여야 한다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings. The same reference numerals are used for the same components in the drawings, and duplicate descriptions of the same components are omitted. And, it should be understood that the present invention may be implemented in many different forms and is not limited to the described embodiments.

도 3은 본 발명에 따른 에지 밴딩기의 사시도이고, 도 4는 본 발명에 따른 에지 밴딩기의 평면도이고, 도 5는 본 발명에 따른 에지 밴딩기의 가압부의 확대 사시도이고, 도 6은 본 발명에 따른 에지 밴딩기의 이동상태를 보여주는 개념도이고, 도 7은 본 발명에 따른 에지 밴딩기의 가압부를 이용하여 접착시트를 가압하는 상태를 보여주는 개념도이고, 도 8은 종래에 가압부를 이용하여 접착시트를 가압하는 상태를 보여주는 개념도이다.3 is a perspective view of an edge banding machine according to the present invention, FIG. 4 is a plan view of the edge banding machine according to the present invention, and FIG. 5 is an enlarged perspective view of the pressing part of the edge bending machine according to the present invention, and FIG. It is a conceptual diagram showing the moving state of the bending machine, and FIG. 7 is a conceptual diagram showing a state of pressing the adhesive sheet using the pressing part of the edge banding machine according to the present invention, and FIG. 8 is a state of pressing the adhesive sheet using the conventional pressing part. It is a conceptual diagram showing

본 발명은 에지 밴딩기에 관한 것으로 도 3 내지 도 7에 도시된 바와 같이 그 구성은 본체(100)와 상기 본체(100)의 일측에 위치하여 목재 패널을 공급하는 패널 이송부(200)와 상기 패널 이송부(200)의 측부에 위치하여 목재 패널의 측면에 접착시트를 공급하는 접착시트 공급부(300)와 상기 접착시트 공급부(300)의 후부에 위치하여 접착시트를 목재 패널 방향으로 가압하는 가압부(400)를 포함하여 이루어진다.The present invention relates to an edge bending machine, and as shown in FIGS. 3 to 7 , the configuration is a main body 100 and a panel transfer unit 200 located on one side of the main body 100 and supplying a wooden panel, and the panel transfer unit An adhesive sheet supply unit 300 that is located on the side of 200 and supplies an adhesive sheet to the side of the wooden panel, and a pressure unit 400 that is located at the rear of the adhesive sheet supply unit 300 and presses the adhesive sheet in the direction of the wooden panel ) is included.

여기서, 상기 본체(100)는 판형상으로 형성되는 플레이트(110)와 상기 플레이트(110)의 상부에 구비되어 패널 이송부(200), 접착시트 공급부(300) 및 가압부(400)를 하부에서 각각 지지하는 지지대(120)를 포함하여 이루어진다.Here, the main body 100 is provided on the plate 110 and the plate 110 formed in the shape of a plate, the panel conveying unit 200, the adhesive sheet supply unit 300 and the pressing unit 400 from the bottom, respectively. It is made to include a support 120 for supporting.

이때, 상기 플레이트(110)의 하부에는 구동부(130)가 구비되어 접착시트 공급부(300)와 가압부(400)에 회전력을 공급하게 된다.At this time, a driving unit 130 is provided under the plate 110 to supply rotational force to the adhesive sheet supply unit 300 and the pressing unit 400 .

그리고, 상기 패널 이송부(200)는 상기 본체(100)를 구성하는 플레이트(110)의 상면 일측에 설치되어 목재 패널을 이동시키게 되는데, 상기 패널 이송부(200)는 본체(100)를 구성하는 지지대(120)의 상부에 설치되는 하부 부재(220)와 상기 하부 부재(220)의 상부에 이격되도록 위치하는 상부 부재(210)로 이루어진다.In addition, the panel transfer unit 200 is installed on one side of the upper surface of the plate 110 constituting the main body 100 to move the wooden panel, and the panel transfer unit 200 includes a support ( It consists of a lower member 220 installed on the upper part of the 120 , and an upper member 210 positioned to be spaced apart from the upper part of the lower member 220 .

여기서, 상기 상부 부재(210)의 하부에는 길이방향을 따라 이송 롤러(212)가 구비되고, 상기 하부 부재(220)의 상부에는 길이방향을 따라 컨베이어(222)가 구비되어 이송 롤러(212)와 컨베이어(222) 사이에 위치하는 목재 패널을 일정 속도로 이동시키게 된다.Here, a conveying roller 212 is provided at a lower portion of the upper member 210 in the longitudinal direction, and a conveyor 222 is provided at an upper portion of the lower member 220 along the longitudinal direction, so that the conveying roller 212 and The wooden panels positioned between the conveyors 222 are moved at a constant speed.

한편, 상기 접착시트 공급부(300)는 상기 패널 이송부(200)의 측부에 위치하도록 상기 본체(100)의 상부에 설치되는 공급 몸체(310)와 상기 공급 몸체(310)의 상부에 상기 패널 이송부(200) 방향으로 기울어지도록 설치되어 접착시트를 패널 이송부(200) 방향으로 가이드하는 가이드판(320)과 상기 가이드판(320)의 단부에 구비되어 상기 가이드판(320)을 통하여 가이드된 접착시트를 목재 패널의 측부로 공급하는 헤드부(350)를 포함하여 이루어진다.On the other hand, the adhesive sheet supply unit 300 is a supply body 310 installed on the upper portion of the main body 100 so as to be located on the side of the panel transfer unit 200 and the panel transfer unit on the upper portion of the supply body 310 ( 200), the guide plate 320 for guiding the adhesive sheet in the direction of the panel transfer unit 200, and the adhesive sheet provided at the end of the guide plate 320 and guided through the guide plate 320. It is made including a head portion 350 for supplying to the side of the wood panel.

여기서, 상기 가이드판(320)의 측부에는 접착시트가 가이드판에 접하도록 가압하는 지지판(322)이 구비된다.Here, a support plate 322 for pressing the adhesive sheet to contact the guide plate is provided on the side of the guide plate 320 .

이때, 상기 헤드부(350)와 가이드판(320)의 사이는 한 쌍의 공급롤러(330)가 구비되는데, 상기 접착시트는 상기 공급롤러(330)의 사이에 삽입되어 공급롤러(330)의 회전력에 의해 헤드부(350)로 공급되게 된다.At this time, a pair of supply rollers 330 are provided between the head part 350 and the guide plate 320 , and the adhesive sheet is inserted between the supply rollers 330 to form the supply roller 330 . It is supplied to the head part 350 by the rotational force.

또한, 상기 헤드부(350)의 상부에는 에어 분사부(360)가 더 구비되는데, 상기 에어 분사부(360)는 상기 헤드부(350) 방향으로 뜨거운 공기를 분사하여 상기 접착시트의 일측면에 형성된 접착층을 녹여주어 목재 패널의 측면에 부착시 용이하게 부착할 수 있게 된다.In addition, an air jetting unit 360 is further provided on the upper portion of the head unit 350 , and the air jetting unit 360 sprays hot air in the direction of the head unit 350 to be applied to one side of the adhesive sheet. By melting the formed adhesive layer, it can be easily attached when attached to the side of the wooden panel.

여기서, 상기 공급롤러(330)와 헤드부(350) 사이에는 커팅부(370)가 더 구비되는데, 상기 커팅부(370)는 커팅날(372)과 커팅날(372)을 이동시키는 커팅 실린더(374)로 이루어짐으로써, 공급되는 목재 패널의 길이에 따라 공급되는 접착시트를 적절한 위치에서 절단하게 된다. Here, a cutting part 370 is further provided between the supply roller 330 and the head part 350, and the cutting part 370 is a cutting cylinder (372) for moving the cutting blade 372 and the cutting blade 372. 374), the adhesive sheet to be supplied according to the length of the supplied wood panel is cut at an appropriate position.

그리고, 상기 가압부(400)는 상기 본체(100)의 상부에 상기 패널 이송부(200)의 측부에 위치하도록 구비되는 가압 몸체(410)와 상기 가압 몸체(410)의 내측에 형성되는 공간부(420)와 상기 공간부(420)에 이동가능하도록 구비되는 이동부재(440)와 상기 이동부재(440)의 상부에 회전가능하도록 구비되는 가압 롤러(460)와 상기 공간부(420)의 측부에 구비되어 상기 이동부재(440)의 이동을 제어하는 제어 실린더(470)를 포함하여 이루어진다.In addition, the pressing unit 400 includes a pressing body 410 provided to be positioned on the side of the panel transfer unit 200 on the upper portion of the main body 100 and a space portion formed inside the pressing body 410 ( 420), a moving member 440 provided to be movable in the space 420, a pressure roller 460 provided to be rotatable on the upper portion of the moving member 440, and a side portion of the space 420 and a control cylinder 470 provided to control the movement of the moving member 440 .

여기서,상기 공간부(420)의 상부에는 패널 이송부(200) 방향으로 장공(422)이 형성되고 이동부재(440)에는 상하 관통하도록 회전축(450)이 구비되는데, 상기 회전축(450)은 상기 장공(422)을 통하여 상부로 돌출되고, 장공(422)의 상부로 돌출된 회전축(450)에 베어링(미도시) 등이 구비되어 상기 가압 롤러(460)가 회전가능하도록 구비된다.Here, a long hole 422 is formed in the upper portion of the space portion 420 in the direction of the panel transfer unit 200 , and a rotation shaft 450 is provided in the movable member 440 to vertically penetrate, and the rotation shaft 450 is the long hole. A bearing (not shown) is provided on the rotating shaft 450 protruding through the 422 and protruding upwards of the long hole 422 so that the pressure roller 460 is rotatable.

물론, 상기 회전축(450)이 직접 회전할 수도 있다.Of course, the rotation shaft 450 may directly rotate.

이때, 상기 공간부(420)의 내측에는 패널 이송부(200) 방향으로 상기 이동부재(440)를 관통하도록 가이드바(430)가 구비되며, 상기 제어 실린더(470)의 로드는 공간부(420) 내측으로 삽입되어 그 단부가 상기 이동부재(440)와 연결된다.At this time, a guide bar 430 is provided inside the space part 420 to pass through the moving member 440 in the panel transfer part 200 direction, and the rod of the control cylinder 470 is the space part 420 . It is inserted into the inside and the end thereof is connected to the moving member 440 .

그래서, 상기 제어 실린더(470)의 제어에 의해 이동부재(440)를 이동시키게 되며, 이동부재(440)의 상부에 구비되는 가압 롤러(460)가 이동하게 되어 목재 패널 방향으로 접착시트를 가압하게 된다.Therefore, the moving member 440 is moved under the control of the control cylinder 470, and the pressure roller 460 provided on the upper part of the moving member 440 is moved to press the adhesive sheet in the direction of the wooden panel. do.

한편, 상기 가압부(400)에는 다수개의 가압 롤러(460)가 구비되고, 각각의 가압 롤러(460)는 각각의 제어 실린더(470)에 의해 이동이 제어되게 되어 상기 패널 이송부(200)에 의해 목재 패널의 측부로 공급되는 접착시트를 가압하여 견고하게 고정하게 된다.On the other hand, a plurality of pressure rollers 460 are provided in the pressing unit 400 , and the movement of each pressing roller 460 is controlled by each control cylinder 470 , so that the panel conveying unit 200 operates it. It is firmly fixed by pressing the adhesive sheet supplied to the side of the wooden panel.

여기서, 상기 패널 이송부(200)의 측부에는 상기 가압부(400)의 후방으로 일정거리 이격되도록 감지센서(140)가 구비되는데, 상기 감지센서(140)는 리미트 스위치 등으로 이루어져 패널 이송부(200)를 통하여 이동되는 목재 패널의 전단과 후단의 위치를 감지하게 된다.Here, a detection sensor 140 is provided on the side of the panel transfer unit 200 to be spaced apart from the rear of the pressing unit 400 by a predetermined distance, and the detection sensor 140 includes a limit switch and the like. The position of the front end and the rear end of the moving wooden panel is sensed through the

이때, 상기 가압부(400)는 상기 감지센서(140)에서 감지한 신호를 통하여 상기 목재 패널의 전단이 각 가압 롤러(460)와 인접할 때, 각 가압 롤러(460)를 목재 패널 방향으로 이동시키고, 상기 목재 패널의 후단이 각 가압 롤러(460)와 접할 때, 각 가압 롤러(460)를 목재 패널과 이격되도록 이동시키게 된다.At this time, when the front end of the wood panel is adjacent to each pressure roller 460 through the signal detected by the detection sensor 140 , the pressure unit 400 moves each pressure roller 460 in the direction of the wood panel. and, when the rear end of the wood panel comes into contact with each pressure roller 460 , each pressure roller 460 is moved to be spaced apart from the wood panel.

즉, 전술한 바와 같이 상기 패널 이송부(200)에 의해 이동하는 목재 패널의 속도가 일정하고, 상기 감지 센서(140)와 각 가압 롤러(460)와의 거리가 고정되기 때문에 각 가압 롤러(460)까지 이동하는데 소요되는 시간을 계산할 수 있게 된다.That is, as described above, since the speed of the wooden panel moving by the panel transfer unit 200 is constant and the distance between the detection sensor 140 and each pressure roller 460 is fixed, up to each pressure roller 460 . You can calculate the time it takes to travel.

따라서, 상기 감지센서(140)에서 감지한 시점으로부터 계산된 시간이 흐르면 목재 패널의 전단 및 후단이 각 가압 롤러(460)에 근접하게 되므로, 가압부(400)는 정확한 시간에 각 가압 롤러(460)의 이동을 제어하여 목재 패널의 전단이 인접할 때는 가압 롤러(460)가 접착시트를 목재 패널 방향으로 가압하게 되고, 목재 패널의 후단이 위치할 경우에는 가압 롤러(460)가 목재 패널로부터 이격되도록 한다.Therefore, when the time calculated from the time sensed by the detection sensor 140 passes, the front and rear ends of the wood panel come closer to each pressure roller 460 , so the pressing unit 400 operates each pressing roller 460 at the correct time. ), when the front end of the wood panel is adjacent to each other, the pressure roller 460 presses the adhesive sheet in the direction of the wood panel, and when the rear end of the wood panel is located, the pressure roller 460 is spaced apart from the wood panel make it possible

한편, 종래에는 접착시트를 가압하는 다수개의 가압 롤러(460) 전체를 한번에 이동시키기 때문에 실시간으로 위치를 조절할 수 없어 가압 롤러(460)가 목재 패널 방향으로 이동된 상태로 고정되게 된다.Meanwhile, in the related art, since the entirety of the plurality of pressure rollers 460 for pressing the adhesive sheet is moved at once, the position cannot be adjusted in real time, so that the pressure roller 460 is fixed in a state moved in the direction of the wood panel.

여기서, 목재 패널이 각 가압 롤러(460)와 인접하게 되면 도 8에 도시된 바와 같이, 목재 패널의 측부에 접착제가 완전히 경화되지 않아 약하게 부착된 접착시트의 단부가 가압되므로 목재 패널의 단부에 위치하는 접착시트 부분에 들뜸현상이 발생하게 되며, 이러한 현상은 다수 개의 가압 롤러(460)를 지나갈 때마다 발생하게 된다.Here, when the wood panel is adjacent to each pressure roller 460, as shown in FIG. 8, the adhesive is not completely cured on the side of the wood panel and the end of the adhesive sheet attached weakly is pressed, so it is positioned at the end of the wood panel A lifting phenomenon occurs in the portion of the adhesive sheet, and this phenomenon occurs every time the plurality of pressure rollers 460 pass.

또한, 종래에는 가압 롤러(460)의 위치가 고정된 상태이므로 목재 패널이 가압 롤러(460)를 지나간 이후에도 지속적으로 접착시트를 가압하기 때문에 목재 패널의 후단 부분이 가압 롤러(460)를 지나갈 때에도 동일한 들뜸 현상이 발생하게 된다.In addition, since the position of the pressure roller 460 is fixed in the prior art, the adhesive sheet is continuously pressed even after the wood panel passes the pressure roller 460 , so even when the rear end of the wood panel passes the pressure roller 460 the same A lifting phenomenon will occur.

반면에 본 발명의 에지 밴딩기는 가압부(400)를 구성하는 각 가압 롤러(460)를 각각의 제어 실린더(470)를 사용하여 개별 제어하기 때문에 전술한 바와 같이 목재 패널의 전단이 인접할 경우에는 목재 패널 방향으로 가압 롤러(460)를 이동시키게 되고, 목재 패널의 후단이 지나갈 경우에는 가압 롤러(460)가 목재 패널과 이격되도록 제어함으로써, 들뜸 현상을 방지하게 된다.On the other hand, since the edge bending machine of the present invention individually controls each pressure roller 460 constituting the pressing unit 400 using each control cylinder 470, as described above, when the front end of the wood panel is adjacent, The pressure roller 460 is moved in the direction of the wood panel, and when the rear end of the wood panel passes, the pressure roller 460 is controlled to be spaced apart from the wood panel, thereby preventing the lifting phenomenon.

그리고, 상기 공간부(420)의 전부에는 가압 몸체(410)를 전후로 관통하도록 한계 조절 나사(424)가 더 구비되는데, 상기 한계 조절 나사(424)는 상기 공간부(420)의 내측에 이동가능하도록 구비되는 이동부재(440)의 전단이 지지되도록 위치한다.In addition, a limit adjusting screw 424 is further provided on the front of the space portion 420 to pass through the pressing body 410 back and forth, and the limit adjusting screw 424 is movable inside the space portion 420 . It is positioned so that the front end of the moving member 440 provided to be supported is supported.

그래서, 상기 제어 실린더(470)의 제어에 의해 상기 이동부재(440)가 패널 이송부(200) 방향으로 이동하는 거리를 제어하여 이동부재(440)와 함께 이동하는 가압 롤러(460)가 과도하게 이동하는 것을 방지하게 된다.Therefore, the pressure roller 460 moving together with the moving member 440 moves excessively by controlling the distance at which the moving member 440 moves in the direction of the panel conveying unit 200 under the control of the control cylinder 470 . to prevent doing

한편, 상기 가압부(400)는 상기 본체(100)를 구성하는 지지대(120)의 상부에 슬라이딩 이동가능하도록 설치되는데, 상기 지지대(120)의 상단 일측에는 지지 브라켓(122)이 하방으로 형성되고, 상기 가압 몸체(410)의 일측에는 지지 브라켓(122)에 대응 되도록 조절 브라켓(412)이 형성된다.On the other hand, the pressing part 400 is installed so as to be slidably movable on the upper portion of the support 120 constituting the main body 100, the support bracket 122 is formed downwardly on one upper end of the support 120, and , an adjustment bracket 412 is formed on one side of the pressing body 410 to correspond to the support bracket 122 .

여기서, 상기 지지 브라켓(122)과 조절 브라켓(412)을 전후로 관통하는 위치 조절나사(414)가 구비되어 가압부(400)를 전후로 이동시켜 전체 가압 롤러(460)의 위치를 조절할 수 있게 된다.Here, a position adjusting screw 414 penetrating the support bracket 122 and the adjustment bracket 412 forward and backward is provided to move the pressing unit 400 back and forth to adjust the position of the entire pressing roller 460 .

이때, 상기 위치 조절나사(414)에는 전동모터(부호 미도시)를 더 구비하여 자동으로 가압부(400) 전체의 위치를 제어할 수 있게 된다.At this time, the position adjusting screw 414 may further include an electric motor (not shown) to automatically control the entire position of the pressing unit 400 .

이상에서 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명하였으나, 본 발명의 권리범위는 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 실시 예와 실질적으로 균등한 범위에 있는 것까지 본 발명의 권리 범위가 미치는 것으로 본 발명의 정신을 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형 실시가 가능한 것이다.Although preferred embodiments of the present invention have been described above, the scope of the present invention is not limited thereto, and the scope of the present invention extends to those substantially equivalent to the embodiments of the present invention. Various modifications are possible by those of ordinary skill in the art to which the invention pertains without departing from the scope of the invention.

본 발명은 에지 밴딩기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 목재 패널의 측면에 자동으로 신속하게 접착시트를 부착할 수 있을 뿐만 아니라, 목재 패널의 양단부에서 발생할 수 있는 접착시트의 들뜸 현상을 안정적으로 방지할 수 있는 에지 밴딩기에 관한 것이다.The present invention relates to an edge banding machine, and more particularly, it can not only automatically and quickly attach an adhesive sheet to the side of a wooden panel, but also stably prevent lifting of the adhesive sheet that may occur at both ends of a wooden panel. It relates to an edge banding machine that can be

100 : 본체 110 : 플레이트
120 : 지지대 130 : 구동부
200 : 패널 이송부 210 : 상부 부재
220 : 하부 부재 300 : 접착시트 공급부
310 : 공급 몸체 320 : 가이드판
330 : 공급 롤러 350 : 헤드부
360 : 에어 분사부 370 : 커팅부
400 : 가압부 410 : 가압 몸체
420 : 공간부 430 : 가이드바
440 : 이동부재 450 : 회전축
460 : 가압 롤러 470 : 제어 실린더100: body 110: plate
120: support 130: driving unit
200: panel transfer unit 210: upper member
220: lower member 300: adhesive sheet supply unit
310: supply body 320: guide plate
330: supply roller 350: head part
360: air injection unit 370: cutting unit
400: pressing unit 410: pressing body
420: space part 430: guide bar
440: moving member 450: rotating shaft
460: pressure roller 470: control cylinder

Claims (9)

본체와,
상기 본체의 일측에 위치하여 목재 패널을 공급하는 패널 이송부와,
상기 패널 이송부의 측부에 위치하여 목재 패널의 측면에 접착시트를 공급하는 접착시트 공급부와,
상기 접착시트 공급부의 후부에 위치하여 접착시트를 목재 패널 방향으로 가압하는 가압부를 포함하여 이루어지고,
상기 가압부는 다수의 가압 롤러와, 상기 각각의 가압 롤러의 이동을 제어하는 제어 실린더를 포함하여 이루어지며,
상기 패널 이송부의 측부에는 상기 목재 패널의 전단과 후단을 감지하는 감지센서가 구비되고,
상기 가압부는 상기 감지센서에서 감지한 신호를 통하여 상기 목재 패널의 전단이 각 가압 롤러와 인접할 때, 각 가압 롤러를 목재 패널 방향으로 이동시키고, 상기 목재 패널의 후단이 각 가압 롤러와 접할 때, 각 가압 롤러를 목재 패널과 이격되도록 이동시키는 것을 특징으로 하는 에지 밴딩기.
body and
a panel transfer unit located on one side of the main body and supplying a wooden panel;
An adhesive sheet supply unit located on the side of the panel transfer unit and supplying an adhesive sheet to the side of the wooden panel;
It is located at the rear of the adhesive sheet supply part and comprises a pressing part for pressing the adhesive sheet in the direction of the wooden panel,
The pressing unit is made to include a plurality of pressure rollers, and a control cylinder for controlling the movement of each of the pressure rollers,
A detection sensor for detecting the front end and the rear end of the wood panel is provided on the side of the panel transfer unit,
When the front end of the wood panel is adjacent to each pressure roller through the signal detected by the detection sensor, the pressure unit moves each pressure roller in the direction of the wood panel, and when the rear end of the wood panel comes into contact with each pressure roller, Edge banding machine, characterized in that it moves each pressure roller to be spaced apart from the wood panel.
 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 가압부는 상기 본체의 상부에 구비되는 가압 몸체와,
상기 가압 몸체의 내측에 형성되고 상부에 장공이 형성되는 공간부와,
상기 공간부의 내측에 설치되어 상기 패널 이송부 방향으로 이동하는 이동부재와,
상기 이동부재에 회전가능하게 구비되고 상기 장공을 통하여 돌출되는 회전축과,
상기 회전축의 상부에 설치되는 상기 가압 롤러와,
상기 공간부의 측부에 설치되어 상기 이동부재의 이동을 제어하는 제어 실린더가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 에지 밴딩기.
According to claim 1,
The pressing unit includes a pressing body provided on an upper portion of the main body;
a space portion formed inside the pressing body and having a long hole formed thereon;
a moving member installed inside the space and moving in the direction of the panel transfer unit;
a rotating shaft rotatably provided on the moving member and protruding through the long hole;
And the pressure roller installed on the upper portion of the rotation shaft;
Edge bending machine, characterized in that the control cylinder is installed on the side of the space portion to control the movement of the moving member is further provided.
 제4항에 있어서,
상기 공간부의 전단에는 가압 몸체를 전후로 관통하도록 설치되어 이동부재의 이동정도를 제한하는 한계 조절 나사가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 에지 밴딩기.
5. The method of claim 4,
Edge banding machine, characterized in that the front end of the space portion is further provided with a limit adjusting screw which is installed to pass through the pressing body back and forth to limit the degree of movement of the moving member.
 제4항에 있어서,
상기 가압부는 상기 본체를 구성하는 지지대의 상부에 슬라이딩 이동가능하도록 설치되되,
상기 지지대의 상단 일측에는 지지 브라켓이 하방으로 형성되고,
상기 가압 몸체의 일측에는 지지 브라켓에 대응 되도록 조절 브라켓이 형성되며,
상기 지지 브라켓과 조절 브라켓을 전후로 관통하는 위치 조절나사가 구비되어 가압부의 위치를 조절하는 것을 특징으로 하는 에지 밴딩기.
5. The method of claim 4,
The pressing part is installed so as to be slidably movable on the upper part of the support constituting the main body,
A support bracket is formed downwardly on one side of the upper end of the support,
An adjustment bracket is formed on one side of the pressing body to correspond to the support bracket,
Edge bending machine, characterized in that the position adjustment screw passing through the support bracket and the adjustment bracket in front and back is provided to adjust the position of the pressing part.
 제1항에 있어서,
상기 접착시트 공급부는 상기 패널 이송부의 측부에 위치하도록 상기 본체의 상부에 설치되는 공급 몸체와,
상기 공급 몸체의 상부에 상기 패널 이송부 방향으로 기울어지도록 설치되어 접착시트를 가이드하는 가이드판과,
상기 가이드판의 단부에 설치되어 접착시트를 목재 패널과 접하도록 공급하는 헤드부와,
상기 헤드부와 가이드판의 사이에 위치하여 접착시트를 이동시키는 한 쌍의 공급롤러를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 에지 밴딩기.
According to claim 1,
The adhesive sheet supply unit and a supply body installed on the upper portion of the main body so as to be located on the side of the panel transfer unit;
a guide plate installed at an upper portion of the supply body to be inclined in the direction of the panel transfer unit to guide the adhesive sheet;
a head part installed at the end of the guide plate and supplying the adhesive sheet in contact with the wooden panel;
and a pair of supply rollers positioned between the head part and the guide plate to move the adhesive sheet.
 제7항에 있어서,
상기 헤드부의 상부에는 헤드부로 뜨거운 공기를 분사하여 접착시트의 일측면에 형성되는 접착층을 녹여주는 에어 분사부가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 에지 밴딩기.
8. The method of claim 7,
The edge banding machine, characterized in that the upper portion of the head portion by spraying hot air to the head portion to melt the adhesive layer formed on one side of the adhesive sheet is further provided with an air spraying unit.
 제7항에 있어서,
상기 공급롤러와 헤드부의 사이에는 접착시트를 절단하는 커팅부가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 에지 밴딩기.
8. The method of claim 7,
Edge banding machine, characterized in that the cutting part for cutting the adhesive sheet is further provided between the supply roller and the head part.
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