KR102299275B1 - Stator prefabricated unit improving the circularity and stator assembling method using the same - Google Patents

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Abstract

본 발명은 엘리베이터의 고토크용 대형 동기전동기형 권상기의 고정자 조립을 위한 진원도를 향상시키는 고정자 조립부재 및 이를 이용한 고정자 조립방법에 관한 것으로서, 특히 고정자 조립부재는 원형으로 배치되는 다수의 고정자 적층코어의 내측면에 밀착되는 원형 지그와; 상기 다수의 고정자 적층코어 외측면에 밀착되어 중심쪽으로 압력을 가하는 가압밴드;로 구성되어, 조립을 용이하게 하고 진원도와 진직도를 향상 유지할 수 있는 효과가 있다.The present invention relates to a stator assembly member for improving the roundness for assembling a stator of a large synchronous motor type traction machine for high torque of an elevator and a stator assembly method using the same, in particular, the stator assembly member comprises a plurality of stator laminated cores arranged in a circle. And a circular jig in close contact with the inner surface; It is composed of a pressure band that is closely attached to the outer surface of the plurality of stator stacked cores and applies pressure toward the center, thereby facilitating assembly and improving and maintaining roundness and straightness.

Description

진원도를 향상시키는 고정자 조립부재 및 이를 이용한 고정자 조립방법{Stator prefabricated unit improving the circularity and stator assembling method using the same}Stator prefabricated unit improving the circularity and stator assembling method using the same

본 발명은 엘리베이터 권상기의 고정자 조립부재 및 이를 이용한 고정자 조립방법에 관한 것으로서, 특히 다수의 고정자 적층코어를 간편하게 원형으로 배치하고 이를 정밀하게 조립 체결함으로써 작업성을 개선하고 진원도를 향상시킬 수 있는 진원도를 향상시키는 고정자 조립부재 및 이를 이용한 고정자 조립방법에 관한 것이다.The present invention relates to a stator assembly member of an elevator hoisting machine and a stator assembly method using the same, and in particular, by conveniently arranging a plurality of stator laminated cores in a circular shape and precisely assembling and fastening them, improve workability and improve roundness. It relates to a stator assembly member for improving the stator assembly and a stator assembly method using the same.

일반적으로 엘리베이터는 승강로를 형성하는 메인프레임의 상부에 권상기가 설치되고, 승강로에는 엘리베이터 카가 권상로프에 연결되어 승객이나 화물을 수직방향으로 운반할 수 있는 구조로 되어 있다. In general, an elevator has a structure in which a hoisting machine is installed on an upper portion of a main frame forming a hoistway, and an elevator car is connected to a hoisting rope in the hoistway to transport passengers or cargo in a vertical direction.

이렇게 건물 내에서 상층 또는 하층으로의 신속한 이동을 위하여 운행되고 있는 엘리베이터는 건물 상부에 설치되어 있는 기계실의 권상기에서 활차(Sheave)에 권취된 로프를 이동시킴에 따라 로프에 연결된 엘리베이터 카를 수직방향으로 이동시킬 수 있는 작동방식으로 이루어져 있다. In this way, the elevator operated for rapid movement to the upper or lower floors in the building moves the elevator car connected to the rope in the vertical direction by moving the rope wound on the sheave in the hoisting machine of the machine room installed on the upper part of the building. It is made in a way that can make it work.

최근 고층 건물들의 건설이 증가하면서 고성능을 요구하는 고속용 엘리베이터의 설치가 늘어나고 있다. 이러한 고속용 엘리베이터에 사용되는 대형 동기전동기의 경우 회전속도와 회전토크가 매우 커서 진동 현상 발생시 권상기의 모터에 과도한 열과 큰 소음이 발생함으로써 정상적인 운용이 불가능해진다. Recently, as the construction of high-rise buildings increases, the installation of high-speed elevators requiring high performance is increasing. In the case of a large synchronous motor used in such a high-speed elevator, the rotation speed and rotation torque are very large, and when vibration occurs, excessive heat and large noise are generated in the motor of the traction machine, making normal operation impossible.

한편, 대형 동기전동기는 회전수와 회전방향 토크력이 매우 크기 때문에 권상기의 고정자의 크기도 크게 제작되어야 한다.On the other hand, since the large synchronous motor has very large rotational speed and torque force in the rotational direction, the size of the stator of the traction machine must also be made large.

이러한 엘리베이터 권상기의 고정자는 고정자 프레임의 내주면상에 설치되는 것으로서, 도 1에 도시된 바와 같이 고정자(1)는 코어 브라켓(2a)과 코어부(2b)로 구성된 고정자 적층코어(2) 다수개가 서로 연결되면서 원형으로 배치되어 이루어진다. 이때 고정자(1)의 진원도와 형상유지가 매우 중요하다.The stator of this elevator hoisting machine is installed on the inner circumferential surface of the stator frame, and as shown in FIG. 1 , the stator 1 is a stator laminated core 2 composed of a core bracket 2a and a core part 2b. They are connected and arranged in a circle. At this time, it is very important to maintain the roundness and shape of the stator 1 .

만약, 고정자(1)의 형상이나 진원이 틀어지면 고속 회전시 모터의 진동발생과 전자력 불균일에 의해 각종 품질문제와 안전문제를 발생시킬 가능성이 매우 높다.If the shape or roundness of the stator 1 is changed, there is a very high possibility that various quality problems and safety problems may occur due to vibration of the motor and non-uniform electromagnetic force during high-speed rotation.

따라서, 고정자(1)의 진원도 및 형상을 잘 유지하기 위해 종래에는 다수의 고정자 적층코어(2)를 연결하여 둥글게 배치한 다음 정밀 연마봉 볼트(3)를 이용하여 고정자 적층코어(2)의 배치상태를 유지하였다. Therefore, in order to maintain the roundness and shape of the stator 1 well, conventionally, a plurality of stator laminated cores 2 are connected and arranged in a round shape, and then the stator laminated core 2 is arranged using precision abrasive rod bolts 3 . state was maintained.

그러나, 고정자 적층코어를 진원에 가까운 원형으로 정밀하게 배치하여 조립하는 작업이 쉽지 않을 뿐만 아니라 정밀 연마봉 볼트의 제작비용이나 품질 관리비용이 높아서 제품의 원가를 상승시키는 문제를 발생시킨다.However, it is not easy to assemble the stator laminated core by precisely disposing it in a circular shape close to a perfect circle, and the manufacturing cost or quality control cost of the precision abrasive rod bolt is high, which raises the cost of the product.

등록특허: 10-0784923 (출원번호: 10-2007-0084671, 발명의 명칭: 엘리베이터 권상기)Registered Patent: 10-0784923 (Application No.: 10-2007-0084671, Title of Invention: Elevator Traction Machine)

본 발명은 상기한 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 고정자 적층코어 다수개를 원형으로 배치하여 조립할 때 이 조립작업을 용이하게 함으로써 작업성을 개선하고, 진원도와 진직도 품질을 향상 유지할 수 있으며, 원가를 절감할 수 있는 고정자 조립부재 및 이를 이용한 고정자 조립방법을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been devised to solve the problems of the prior art, and improves workability by facilitating this assembly operation when assembling a plurality of stator laminated cores by arranging them in a circular shape, and improving roundness and straightness quality. It is an object of the present invention to provide a stator assembly member capable of reducing the cost and a stator assembly method using the same.

상기한 과제를 해결하기 위한 본 발명에 의한 진원도를 향상시키는 고정자 조립부재는 엘리베이터의 고토크용 대형 동기전동기형 권상기의 고정자 조립을 위한 것으로서; 원형으로 배치되는 다수의 고정자 적층코어의 내측면에 밀착되는 원형 지그와; 상기 다수의 고정자 적층코어 외측면에 밀착되어 중심쪽으로 압력을 가하는 가압밴드;로 구성된다.A stator assembly member for improving roundness according to the present invention for solving the above problems is for assembling a stator of a large synchronous motor type traction machine for high torque of an elevator; a circular jig in close contact with the inner surface of a plurality of stator stacked cores arranged in a circle; and a pressure band which is closely attached to the outer surface of the plurality of stator stacked cores and applies pressure toward the center.

여기서, 상기 원형 지그의 외측면에는 다수의 직선 평탄면이 이격되게 형성된다.Here, a plurality of straight flat surfaces are formed to be spaced apart from each other on the outer surface of the circular jig.

한편, 진원도를 향상시키는 고정자 조립부재를 이용한 고정자 조립방법은 하측부에 관통홀이 형성된 다수의 고정자 적층코어를 원형 지그의 외측면을 따라 둥글게 배치하는 단계와; 상기 다수의 고정자 적층코어의 외측면에 가압밴드를 설치한 후 조이는 단계와; 제1체결홀이 형성된 고리 형상의 제1원형 플레이트와 제2체결홀이 형성된 고리 형상의 제2원형 플레이트를 상기 다수의 고정자 적층코어의 일측과 타측에 배치하는 단계와; 상기 제1체결홀과 관통홀 및 제2체결홀을 순차적으로 볼트로 관통시킨 후 상기 제2원형 플레이트의 바깥쪽에서 너트로 나선결합하는 단계와; 상기 가압밴드를 상기 다수의 고정자 적층코어 외측면에서 제거하는 단계와; 상기 원형 지그를 상기 다수의 고정자 적층코어 내측면에서 빼내는 단계;를 포함하여 구성된다.On the other hand, a stator assembly method using a stator assembly member for improving roundness includes the steps of: arranging a plurality of stator stacked cores having through-holes formed on a lower side thereof in a round shape along an outer surface of a circular jig; installing a pressure band on the outer surfaces of the plurality of stator stacked cores and then tightening them; disposing a first circular plate having an annular shape having a first fastening hole and a second circular plate having a annular shape having a second fastening hole formed thereon on one side and the other side of the plurality of stator stacked cores; sequentially passing through the first fastening hole, the through hole, and the second fastening hole with a bolt, and then spirally coupling the second fastening hole with a nut from the outside of the second circular plate; removing the pressure bands from the outer surfaces of the plurality of stator stacked cores; and pulling out the circular jig from the inner surface of the plurality of stator stacked cores.

여기서, 상기 원형 지그의 외측면에는 다수의 직선 평탄면이 이격되게 형성된다.Here, a plurality of straight flat surfaces are formed to be spaced apart from each other on the outer surface of the circular jig.

상기와 같이 구성되는 본 발명의 진원도를 향상시키는 고정자 조립부재 및 이를 이용한 고정자 조립방법은 원형 지그의 외측면을 따라 다수의 고정자 적층코어가 배치되므로 고정자 적층코어를 원형으로 배치하는 작업이 수월해져 작업성이 향상되는 이점이 있고, 더불어 가압밴드가 원형으로 배치된 고정자 적층코어를 가압하기 때문에 볼트의 체결작업시 고정자 적층코어가 흔들릴 위험성이 없어서 진원도와 진직도를 향상 유지할 수 있는 이점이 있다.The stator assembly member for improving the roundness of the present invention configured as described above and the stator assembly method using the same, because a plurality of stator laminated cores are arranged along the outer surface of the circular jig, the operation of arranging the stator laminated core in a circle becomes easier. There is an advantage of improving performance, and since the pressing band presses the stator laminated core arranged in a circle, there is no risk of the stator laminated core shaking during the bolt fastening operation, so there is an advantage that roundness and straightness can be improved and maintained.

또한, 고정자 적층코어와 제1원형 플레이트 및 제2원형 플레이트를 볼트로 체결할 때 고가인 정밀 연마봉 볼트를 사용하지 않고, 시중에서 판매하는 저가의 일반적인 볼트를 사용하여도 진원도와 진직도를 유지할 수 있기 때문에 제품의 원가를 절감할 수 있는 이점이 있다.In addition, when fastening the stator laminated core with the first round plate and the second round plate with bolts, it does not use expensive precision abrasive rod bolts, and it maintains roundness and straightness even with low-priced general bolts sold in the market. This has the advantage of reducing the cost of the product.

도 1은 종래기술에 따른 고정자 적층코어를 조립하는 모습을 보인 도.
도 2는 본 발명에 의한 진원도를 향상시키는 고정자 조립부재의 사용 모습을 보인 도.
도 3 내지 도 8은 본 발명에 의한 진원도를 향상시키는 고정자 조립부재를 이용한 고정자 조립방법을 보인 도.1 is a view showing a state of assembling a stator laminated core according to the prior art.
Figure 2 is a view showing the use of the stator assembly member for improving the roundness according to the present invention.
3 to 8 are views showing a stator assembly method using a stator assembly member for improving roundness according to the present invention.

이하, 본 발명에 의한 진원도를 향상시키는 고정자 조립부재 및 이를 이용한 고정자 조립방법의 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, an embodiment of a stator assembly member for improving roundness according to the present invention and a stator assembly method using the same will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명에 의한 진원도를 향상시키는 고정자 조립부재의 사용 모습을 보인 도이고, 도 3 내지 도 8은 본 발명에 의한 진원도를 향상시키는 고정자 조립부재를 이용한 고정자 조립방법을 보인 도이다.2 is a view showing the use of a stator assembly member for improving roundness according to the present invention, and FIGS. 3 to 8 are views showing a stator assembly method using the stator assembly member for improving roundness according to the present invention.

본 발명에 의한 진원도를 향상시키는 고정자 조립부재는 엘리베이터의 고토크용 대형 동기전동기형 권상기의 고정자 조립을 위해 사용되는 것으로서, 원형 지그(10)와, 가압밴드(20)로 구성된다.The stator assembly member for improving roundness according to the present invention is used for assembling the stator of a large synchronous motor type traction machine for high torque of an elevator, and is composed of a circular jig 10 and a pressure band 20 .

상기 원형 지그(10)는 단면이 원형인 파이프 형상을 취하는 것으로서, 원형으로 배치되는 다수의 고정자 적층코어(110)의 내측면에 밀착된다.The circular jig 10 takes the shape of a pipe having a circular cross section, and is in close contact with the inner surface of the plurality of stator stacked cores 110 arranged in a circle.

엘리베이터의 고토크용 대형 동기전동기형 권상기의 고정자는 고정자 프레임의 내주면상에 설치되는 것으로서, 회전자와 상호 기전력을 위한 회전토크를 발생시켜 회전자의 회전동력을 유발시킨다.The stator of a large synchronous motor type traction machine for high torque of an elevator is installed on the inner circumferential surface of the stator frame, and generates rotational torque for mutual electromotive force with the rotor to induce rotational power of the rotor.

이러한 고정자(100)는 원형으로 배치되는 다수의 고정자 적층코어(110)가 포함되어 구성된다.The stator 100 is configured to include a plurality of stator stacked cores 110 arranged in a circle.

상기 고정자 적층코어(110)는 측면이 서로 결합되는 코어 브라켓(111)과, 상기 코어 브라켓(111)의 상면에 구비되는 코어부(112)로 구성된다.The stator multilayer core 110 includes a core bracket 111 having side surfaces coupled to each other, and a core part 112 provided on an upper surface of the core bracket 111 .

상기 코어 브라켓(111)은 일측면에 반원형의 삽입홈(111a)이 형성되고, 타측면에 반원형의 삽입돌기(111b)가 형성되어, 다수의 고정자 적층코어(110)를 원형으로 배치할 때 이 코어 브라켓(111)의 타측면에 형성된 삽입돌기(111b)가 바로 옆에 위치하는 코어 브라켓(111)의 삽입홈(111a)에 끼워짐으로써 서로 연결된다.The core bracket 111 has a semi-circular insertion groove 111a formed on one side thereof and a semi-circular insertion protrusion 111b formed on the other side thereof. The insertion protrusions 111b formed on the other side of the core bracket 111 are inserted into the insertion grooves 111a of the core bracket 111 located right next to each other, so that they are connected to each other.

더불어, 고정자 적층코어(110)의 하측부 즉, 코어 브라켓(111)에는 관통홀(111c)이 형성된다.In addition, a through hole 111c is formed in the lower portion of the stator stacked core 110 , that is, the core bracket 111 .

그리고 앞서 기재한 것처럼, 위와 같은 구성을 갖는 다수의 고정자 적층코어(110)가 원형으로 배치되고, 그 고정자 적층코어(110)의 내측면, 좀 더 자세히는 코어 브라켓(111)의 저면에 원형 단면을 갖는 원형 지그(10)의 외측면이 밀착된다.And, as described above, a plurality of stator laminated cores 110 having the above configuration are arranged in a circular shape, and a circular cross section is formed on the inner surface of the stator laminated core 110 , more specifically, on the bottom surface of the core bracket 111 . The outer surface of the circular jig 10 having a close contact.

따라서, 원형 지그(10)의 외측면을 따라 고정자 적층코어(110)를 원형으로 밀착 배치할 수 있기 때문에, 고정자 적층코어(110)의 배치 작업이 훨씬 간편해져서 작업성이 향상되는 효과가 있다.Therefore, since the stator laminated core 110 can be closely arranged along the outer surface of the circular jig 10 in a circular shape, the arrangement operation of the stator laminated core 110 becomes much simpler, thereby improving workability.

한편, 위와 같은 원형 지그(10)의 외측면에는 다수의 직선 평탄면(10a)이 이격되게 형성된다.On the other hand, on the outer surface of the circular jig 10 as above, a plurality of straight flat surfaces 10a are formed to be spaced apart.

상기 직선 평탄면(10a)은 원형 지그(10)와 원형 지그(10)의 외측면에 원형으로 밀착된 고정자 적층코어(110)와의 마찰력을 작게 하여, 원형 지그(10)를 용이하게 빼내기 위해서 형성시킨 것이다. 즉 코어 브라켓(111)의 저면과 원형 지그(10) 사이의 마찰력이 크면 원형 지그(10)를 빼내는데 많은 힘이 소요되기 때문에 이러한 문제를 해결하기 위해 원형 지그의 외측면에 일정간격으로 이격된 직선 평탄면(10a)을 형성하는 것이다.The straight flat surface 10a is formed to reduce the frictional force between the circular jig 10 and the stator stacked core 110 that is in close contact with the outer surface of the circular jig 10 in a circular manner, so that the circular jig 10 can be easily pulled out. it was made That is, if the frictional force between the bottom surface of the core bracket 111 and the circular jig 10 is large, it takes a lot of force to pull out the circular jig 10. In order to solve this problem, the To form a straight flat surface (10a).

상기 가압밴드(20)는 다수의 고정자 적층코어(110) 외측면에 밀착되어 중심쪽으로 압력을 가한다.The pressure band 20 is in close contact with the outer surface of the plurality of stator stacked cores 110 to apply pressure toward the center.

즉, 원형으로 배치된 다수의 고정자 적층코어(110) 내측면에는 원형 지그(10)가 지지하고 있고, 이 상태에서 스틸 밴드로 이루어진 가압밴드(20)가 다수의 고정자 적층코어(110) 외측면을 둘러싸게 한 후 강하게 조임으로써, 가압밴드(20)가 원형으로 배치된 고정자 적층코어(110)의 중심쪽을 향하여 가압하도록 하는 것이다. That is, the circular jig 10 is supported on the inner surface of the plurality of stator laminated cores 110 arranged in a circle, and in this state, the pressing band 20 made of a steel band is formed on the outer surface of the plurality of stator laminated cores 110 . By enclosing and strongly tightening, the pressure band 20 is pressed toward the center of the stator stacked core 110 arranged in a circle.

이렇게 하면 원형 지그(10)와 가압밴드(20)가 원형으로 배치되는 고정자 적층코어(110)를 안팎에서 압박하기 때문에 고정자(100)의 진원도가 탁월하게 향상되는 효과가 있다.In this way, since the circular jig 10 and the pressing band 20 press the stator stacked core 110 arranged in a circular shape from the inside and outside, the roundness of the stator 100 is excellently improved.

이상, 본 발명에 의한 고정자 조립부재에 대해서 설명을 하였고, 아래에서는 이러한 고정자 조립부재를 이용한 고정자 조립방법에 대해서 설명을 하도록 한다.Above, the stator assembly member according to the present invention has been described, and below, a stator assembly method using such a stator assembly member will be described.

앞서 설명한 것처럼, 고정자(100)는 다수의 고정자 적층코어(110)가 원형으로 배치되어 형성되고, 각각의 고정자 적층코어(110)는 관통홀(111c)이 형성된 코어 브라켓(111)과 코어 브라켓(111)의 상면에 구비되는 코어부(112)로 구성된다.As described above, the stator 100 is formed by arranging a plurality of stator laminated cores 110 in a circle, and each stator laminated core 110 includes a core bracket 111 having a through hole 111c and a core bracket ( It is composed of a core portion 112 provided on the upper surface of the 111).

따라서, 본 발명에 의한 진원도를 향상시키는 고정자 조립부재를 이용한 고정자 조립방법은 다수의 고정자 적층코어(110)를 원형으로 배치할 때 그 배치작업을 용이하게 하고, 이러한 원형의 배치상태를 견고하게 유지시키는 것이 주된 과정이며, 더불어 다수의 고정자 적층코어(110)가 원형으로 배치될 때 그 원형의 배치형태가 진원에 최대한 가깝도록 하는 것이 주된 과정일 수 있다.Therefore, the stator assembly method using the stator assembly member for improving the roundness according to the present invention facilitates the arrangement operation when a plurality of stator stacked cores 110 are arranged in a circular shape, and the circular arrangement state is firmly maintained. This is the main process, and in addition, when a plurality of stator stacked cores 110 are arranged in a circle, the main process may be to make the arrangement form of the circle as close to a perfect circle as possible.

이러한 본 발명에 의한 진원도를 향상시키는 고정자 조립부재를 이용한 고정자 조립방법은 엘리베이터의 고토크용 대형 동기전동기형 권상기의 고정자 조립을 위한 방법으로서, 몇 단계의 과정을 거쳐 완성된다.The stator assembly method using the stator assembly member for improving the roundness according to the present invention is a method for assembling the stator of a large synchronous motor type traction machine for high torque of an elevator, and is completed through several steps.

첫 번째 단계는 다수의 고정자 적층코어(110)를 둥글게 배치하는 과정으로 시작된다. 고정자 적층코어(110)의 하측부를 구성하는 코어 브라켓(111)에는 관통홀(111c)이 형성되어 있고, 이러한 고정자 적층코어(110)를 원형 지그(10)의 외측면을 따라 둥글게 배치한다. 부연하면, 코어 브라켓(111)의 일측면에 형성된 삽입홈(111a)에 이웃하는 코어 브라켓(111)의 삽입돌기(111b)를 끼워 다수의 코어 브라켓(111)이 서로 연결되도록 하면서 동시에 코어 브라켓(111)을 원형 지그(10)의 외측면을 따라 둥글게 배치한다.The first step starts with the process of arranging a plurality of stator stacked cores 110 in a round shape. A through hole 111c is formed in the core bracket 111 constituting the lower portion of the stator laminated core 110 , and the stator laminated core 110 is arranged in a round shape along the outer surface of the circular jig 10 . In other words, the insertion protrusion 111b of the adjacent core bracket 111 is inserted into the insertion groove 111a formed on one side of the core bracket 111 so that a plurality of core brackets 111 are connected to each other while simultaneously connecting the core bracket ( 111) is arranged in a circle along the outer surface of the circular jig (10).

두 번째 단계는 다수의 고정자 적층코어(110)의 외측면에 가압밴드(20)를 설치한 후 조이는 과정이다. 원형으로 배치된 다수의 고정자 적층코어(110) 외측면에 스틸밴드로 이루어진 가압밴드(20)를 둘러싼 다음 가압밴드(20)를 강하게 조여서 고정자 적층코어(110)가 원형 지그(10)와 가압밴드(20) 사이에서 강한 압력을 받도록 한다. 이렇게 하면 고정자 적층코어(110)가 더욱 강하게 원형 지그(10)의 외측면에 밀착되므로 고정자(100)의 진원도가 더욱 향상될 수 있다. The second step is a process of tightening after installing the pressure band 20 on the outer surface of the plurality of stator stacked cores 110 . A plurality of stator stacked cores 110 arranged in a circle are surrounded by a pressure band 20 made of a steel band on the outer surface and then the pressure band 20 is strongly tightened so that the stator stacked core 110 is formed with a circular jig 10 and a pressure band. (20) to receive a strong pressure between. In this way, since the stator stacked core 110 is more strongly in close contact with the outer surface of the circular jig 10 , the roundness of the stator 100 can be further improved.

세 번째 단계는 제1체결홀(200a)이 형성된 제1원형 플레이트(200)와 제2체결홀(300a)이 형성된 제2원형 플레이트(300)를 다수의 고정자 적층코어(110)의 일측과 타측에 배치하는 과정이다.In the third step, the first circular plate 200 having the first fastening hole 200a formed therein and the second circular plate 300 having the second fastening hole 300a formed therein are applied to one side and the other side of the plurality of stator stacked cores 110 . is the process of placing it in

상기 제1원형 플레이트(200)는 고리 형상을 취하는 것으로서 여기에는 다수의 제1체결홀(200a)이 일정간격으로 형성되고, 상기 제2원형 플레이트(300)는 고리 형성을 취하는 것으로서 여기에는 다수의 제2체결홀(300a)이 일정간격으로 형성된다. 이러한 제1원형 플레이트(200)와 제2원형 플레이트(300)를 다수의 고정자 적층코어(110)의 양쪽에 배치한다.The first circular plate 200 takes a ring shape, and a plurality of first fastening holes 200a are formed at regular intervals therein, and the second circular plate 300 takes a ring shape, and there are a plurality of The second fastening holes 300a are formed at regular intervals. The first circular plate 200 and the second circular plate 300 are disposed on both sides of the plurality of stator stacked cores 110 .

네 번째 단계는 제1체결홀(200a)과 관통홀(111c) 및 제2체결홀(300a)을 순차적으로 볼트(400)로 관통시킨 후 제2원형 플레이트(300)의 바깥쪽에서 너트(500)로 나선결합하는 과정이다.The fourth step is to sequentially penetrate the first fastening hole 200a, the through hole 111c, and the second fastening hole 300a with the bolt 400 and then the nut 500 from the outside of the second circular plate 300. It is a process of spiral bonding.

앞서, 고정자 적층코어(110)의 양쪽에 제1원형 플레이트(200)와 제2원형 플레이트(300)를 각각 배치시켰으므로, 볼트(400)를 사용하여 이들에 형성된 제1체결홀(200a)과 관통홀(111c) 및 제2체결홀(300a)을 순차적으로 관통한 후 제2원형 플레이트(300)의 바깥으로 돌출된 볼트(400)의 끝부분에 너트(500)를 결합시킨다. 이렇게 하면 진원에 최대한 가깝게 원형으로 배치된 다수의 고정자 적층코어(110)의 배치상태가 제1원형 플레이트(200)와 제2원형 플레이트(300)에 의하여 견고하게 유지될 수 있다.Previously, since the first circular plate 200 and the second circular plate 300 were respectively disposed on both sides of the stator stacked core 110, the first fastening hole 200a formed therein using the bolt 400 and After sequentially passing through the through hole 111c and the second fastening hole 300a, the nut 500 is coupled to the end of the bolt 400 protruding out of the second circular plate 300 . In this way, the arrangement state of the plurality of stator stacked cores 110 arranged in a circle as close to the perfect circle as possible can be firmly maintained by the first circular plate 200 and the second circular plate 300 .

다섯 번째 단계는 다수의 고정자 적층코어(110)의 외측면을 둘러싼 상태로 가압하고 있던 가압밴드(20)를 고정자 적층코어(110)의 외측면에서 제거하는 과정이다.The fifth step is a process of removing the pressure band 20 that was pressed while surrounding the outer surfaces of the plurality of stator laminated cores 110 from the outer surface of the stator laminated core 110 .

여섯 번째 단계는 원형 지그(10)를 다수의 고정자 적층코어(110) 내측면에서 빼내는 과정이다. 이로써 가압밴드(20)와 원형 지그(10)가 제거된 후 진원도가 향상된 고정자(100)의 조립이 완료된다. 한편, 원형 지그(10)의 외측면에는 다수의 직선 평탄면(10a)이 이격되게 형성되어 있으므로 원형 지그(10)와 고정자(100) 사이의 마찰력이 감소하여 원형 지그(10)를 좀 더 손쉽게 꺼낼 수 있다.The sixth step is a process of taking out the circular jig 10 from the inner surface of the plurality of stator stacked cores 110 . As a result, after the pressure band 20 and the circular jig 10 are removed, the assembly of the stator 100 with improved roundness is completed. On the other hand, since a plurality of straight flat surfaces 10a are formed to be spaced apart from each other on the outer surface of the circular jig 10, the frictional force between the circular jig 10 and the stator 100 is reduced to make the circular jig 10 more easily. can be taken out

10: 원형지그 10a: 직선 평탄면
20: 가압밴드
100: 고정자 110: 고정자 적층코어
111: 코어 브라켓 111a: 삽입홈
111b: 삽입돌기 111c: 관통홀
112: 코어부 200: 제1원형 플레이트
200a: 제1체결홀 300: 제2원형 플레이트
300a: 제2체결홀 400: 볼트
500: 너트10: circular jig 10a: straight flat surface
20: pressure band
100: stator 110: stator laminated core
111: core bracket 111a: insertion groove
111b: insertion protrusion 111c: through hole
112: core part 200: first circular plate
200a: first fastening hole 300: second circular plate
300a: second fastening hole 400: bolt
500: nut

Claims (4)

엘리베이터의 고토크용 대형 동기전동기형 권상기의 고정자 조립을 위한 것으로서,
원형으로 배치되는 다수의 고정자 적층코어(110)의 내측면에 밀착되고, 외측면에 다수의 직선 평탄면(10a)이 이격되게 형성된 원형 지그(10)와;
상기 다수의 고정자 적층코어(110) 외측면에 밀착되어 중심쪽으로 압력을 가하는 가압밴드(20);로 구성된 진원도를 향상시키는 고정자 조립부재.
As for the stator assembly of a large synchronous motor type traction machine for high torque of an elevator,
a circular jig 10 in close contact with the inner surface of a plurality of stator stacked cores 110 arranged in a circle, and a plurality of straight flat surfaces 10a formed to be spaced apart from each other on the outer surface;
A stator assembly member for improving the roundness of the plurality of stator stacked cores (110), the pressure band (20) for applying pressure toward the center in close contact with the outer surface;
 삭제delete 하측부에 관통홀(111c)이 형성된 다수의 고정자 적층코어(110)를 다수의 직선 평탄면(10a)이 이격되게 형성된 원형 지그(10)의 외측면을 따라 둥글게 배치하는 단계와;
상기 다수의 고정자 적층코어(110)의 외측면에 가압밴드(20)를 설치한 후 조이는 단계와;
제1체결홀(200a)이 형성된 고리 형상의 제1원형 플레이트(200)와 제2체결홀(300a)이 형성된 고리 형상의 제2원형 플레이트(300)를 상기 다수의 고정자 적층코어(110)의 일측과 타측에 배치하는 단계와;
상기 제1체결홀(200a)과 관통홀(111c) 및 제2체결홀(300a)을 순차적으로 볼트(400)로 관통시킨 후 상기 제2원형 플레이트(300)의 바깥쪽에서 너트(500)로 나선결합하는 단계와;
상기 가압밴드(20)를 상기 다수의 고정자 적층코어(110) 외측면에서 제거하는 단계와;
상기 원형 지그(10)를 상기 다수의 고정자 적층코어(110) 내측면에서 빼내는 단계;를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 진원도를 향상시키는 고정자 조립부재를 이용한 고정자 조립방법.arranging a plurality of stator stacked cores 110 having through-holes 111c formed at a lower portion thereof in a round shape along an outer surface of a circular jig 10 having a plurality of straight flat surfaces 10a spaced apart from each other;
Installing and tightening the pressure bands 20 on the outer surfaces of the plurality of stator stacked cores 110;
A first circular plate 200 having an annular shape having a first fastening hole 200a and a second circular plate 300 having a ring shape having a second fastening hole 300a formed therein are applied to the plurality of stator stacked cores 110 . disposing on one side and the other side;
The first fastening hole 200a, the through hole 111c, and the second fastening hole 300a are sequentially passed through the bolt 400, and then spiraled from the outside of the second circular plate 300 with the nut 500. combining;
removing the pressure band (20) from the outer surface of the plurality of stator stacked cores (110);
and pulling out the circular jig (10) from the inner surface of the plurality of stator stacked cores (110). 삭제delete
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