KR102291783B1

KR102291783B1 - 다중벽 탄소나노튜브가 포함된 속경성 시멘트 조성물, 이를 포함하는 속경성 라텍스 개질 콘크리트 조성물, 및 이를 사용한 콘크리트 구조물의 보수 공법

Info

Publication number: KR102291783B1
Application number: KR1020200185579A
Authority: KR
Inventors: 김건우; 김영민
Original assignee: (주)상봉이엔씨; 씨텍 주식회사; 김영민
Priority date: 2020-12-29
Filing date: 2020-12-29
Publication date: 2021-08-25

Abstract

본 발명은 포틀랜드 시멘트 38 내지 48 중량%, 칼슘설포 알루미네이트 25 내지 36 중량%, 천연무수석고 14 내지 20 중량%, 칼슘알루미네이트 3 내지 6 중량%, 수산화칼슘 1 내지 5 중량%, 다중벽 탄소나노튜브 0.1 내지 0.4 중량%, 폴리카본산계 유동화제 0.05 내지 0.5 중량%, 칼슘포메이트 0.1 내지 0.5 중량%, 소포제 0.01 내지 0.1 중량%, 주석산 0.2 내지 0.6 중량%, 및 리튬카보네이트 0.2 내지 1.0 중량%를 포함하는 속경성 시멘트 조성물 및 이를 포함하는 다중벽 탄소나노튜브가 포함된 속경성 라텍스 개질 콘크리트 조성물 및 이를 사용하는 이용한 콘크리트 구조물의 보수 공법을 제공한다.

Description

다중벽 탄소나노튜브가 포함된 속경성 시멘트 조성물, 이를 포함하는 속경성 라텍스 개질 콘크리트 조성물, 및 이를 사용한 콘크리트 구조물의 보수 공법{Fast-hardening cement composition containing multi-walled carbon nanotubes, fast-hardening latex-modified concrete composition containing the same, and repair method of concrete structure using the same}

본 발명은 다중벽 탄소나노튜브가 포함된 속경성 시멘트 조성물, 이를 포함하는 속경성 라텍스 개질 콘크리트 조성물, 및 이를 사용한 콘크리트 구조물의 보수 공법에 관한 것이다.

근래 들어, 매우 많은 도로가 건설되었고 또한 지금도 계속 건설되고 있다. 이러한 도로의 건설 증가와 함께, 산이 많은 우리나라 지형 특성상 교량 역시 계속 증가하고 있다.

상기 교량의 경우 콘크리트 구조물로서, 특히 겨울철에 눈의 제거 및 결빙방지를 위하여 염화칼슘과 염화나트륨이 매우 많이 사용되므로, 염화물에 의한 콘크리트 열화현상 및 이의 가속화 문제로 인하여 안전이 위협받고 있다.

따라서, 교량구조물의 안전을 위해 염해저항성이 큰 콘크리트가 요구되고 있다. 그러나 아직까지 염화물에 의한 문제를 최소화할 수 있는 콘크리트의 개발은 충분하지 않은 상황이다.

또한, 교량 구조물의 보수의 경우 차량의 통행을 장시간 차단하기 어려워 짧은 시간 내에 보수를 완료하여야 하므로, 속경성 시멘트를 사용하는 속경성 콘크리트 공법이 일반적으로 적용되고 있다. 이러한 속경성 콘크리트의 경우에도 염화물에 대한 저항성을 높이는 것이 매우 중요하다.

그러나 아직까지 염해저항성이 우수한 속경성 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 보수공법의 개발은 충분히 이루어지지 못하고 있는 실정이다.

대한민국 공개특허 제10-2003-0044650호

본 발명은 종래기술의 상기와 같은 문제점을 해소하기 위한 것으로서,

첨단 소재인 다중벽 탄소나노튜브를 사용하고, 이에 따라 야기되는 문제를 다른 성분들로 보완함으로써, 내구특성, 구조특성, 및 적합특성이 모두 우수하며, 특히, 강도특성, 염분침투저항성, 및 동결융해 성능이 뛰어난 속경성 시멘트 조성물, 이를 포함하는 속경성 라텍스 개질 콘크리트 조성물, 및 이를 사용한 콘크리트 구조물의 보수 공법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명은 상기한 기술적 과제를 해결하기 위하여,

포틀랜드 시멘트 38 내지 48 중량%, 칼슘설포 알루미네이트 25 내지 36 중량%, 천연무수석고 14 내지 20 중량%, 칼슘알루미네이트 3 내지 6 중량%, 수산화칼슘 1 내지 5 중량%, 다중벽 탄소나노튜브 0.1 내지 0.4 중량%, 폴리카본산계 유동화제 0.05 내지 0.5 중량%, 칼슘포메이트 0.1 내지 0.5 중량%, 소포제 0.01 내지 0.1 중량%, 주석산 0.2 내지 0.6 중량%, 및 리튬카보네이트 0.2 내지 1.0 중량%를 포함하는 속경성 시멘트 조성물을 제공한다.

또한, 본 발명은

상기 속경성 시멘트 12 내지 22 중량%, 잔골재 35 내지 45 중량%, 굵은골재 30 내지 40 중량%, 라텍스 2 내지 7 중량%, 지연제 0.2 내지 0.8 중량%, 혼합수 3 내지 6 중량%를 포함하는 다중벽 탄소나노튜브가 포함된 속경성 라텍스 개질 콘크리트 조성물을 제공한다.

또한, 본 발명은

(A) 콘크리트 구조물의 열화된 부분을 제거하는 단계, 및

(B) 상기 열화된 부분이 제거된 콘크리트 구조물의 표면에 상기 다중벽 탄소나노튜브가 포함된 속경성 라텍스 개질 콘크리트 조성물을 도포하고 양생하는 단계;를 포함하는 콘크리트 구조물의 보수 공법을 제공한다.

본 발명의 다중벽 탄소나노튜브를 포함하는 속경성 시멘트 조성물 및 이를 포함하는 속경성 라텍스 개질 콘크리트 조성물은 다중벽 탄소나노튜브를 사용하고, 이에 따라 야기되는 문제를 다른 성분들로 보완함으로써, 우수한 내구특성, 구조특성, 및 적합특성을 제공하며, 특히, 뛰어난 강도특성, 염분침투저항성, 및 동결융해 성능을 제공한다.

또한, 본 발명의 콘크리트 구조물의 보수 공법은 상기 속경성 라텍스 개질 콘크리트 조성물을 사용함으로써 우수한 작업성 및 보강강도를 제공한다.

도 1은 본 발명의 다중벽 탄소나노튜브(MWCNT)가 포함된 속경성 라텍스 개질 콘크리트 조성물 양생체 내의 다중벽 탄소나노튜브의 형상을 촬영한 SEM 이미지이다.
도 2는 본 발명에서 사용되는 다중벽 탄소나노튜브(MWCNT)를 촬영한 사진이다.

이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 상세하게 설명한다.

본 발명은 포틀랜드 시멘트 38 내지 48 중량%, 칼슘설포 알루미네이트 25 내지 36 중량%, 천연무수석고 14 내지 20 중량%, 칼슘알루미네이트 3 내지 6 중량%, 수산화칼슘 1 내지 5 중량%, 다중벽 탄소나노튜브 0.1 내지 0.4 중량%, 폴리카본산계 유동화제 0.05 내지 0.5 중량%, 칼슘포메이트 0.1 내지 0.5 중량%, 소포제 0.01 내지 0.1 중량%, 주석산 0.2 내지 0.6 중량%, 및 리튬카보네이트 0.2 내지 1.0 중량%를 포함하는 속경성 시멘트 조성물에 관한 것이다.

상기에서 다중벽 탄소나노튜브는 0.1 내지 0.25 중량%로 포함되는 것이 더욱 바람직할 수 있다.

기존 속경성 라텍스 개질 콘크리트의 내구성을 증진시키는 공법은 매우 많은 노력을 통해 개발되고 적용/평가 되어져 왔다. 속경성 콘크리트에 라텍스를 적용하는 것 자체가 내구성을 증진시키기 위함이며, 시멘트 분체에도 내구성을 증진시키기 위한 첨가제나 기타 반응성 원료를 다양하게 사용하는 방법을 적용하고 있다. 그러나 이러한 원료들은 대부분 반응성 재료로서 온도차 또는 배합비의 변화에 따라 매우 민감하게 작용하여 본연의 목적을 나타내지 못하는 경우가 많다.

본 발명은 이러한 외부적인 요인과는 상관없이 나노입자 크기와 튜브형태의 기공을 원천적으로 가지고 있는 다중벽 탄소나노튜브를 사용하여 이러한 문제점을 극복한 것을 특징으로 한다.

다중벽 탄소나노튜브는 나노입자 크기를 가지고 있어 콘크리트의 slump_loss 및 혼합수량의 증가에 따른 양생지연과 강도 저하현상을 야기할 수 있으므로, 적절한 사용량을 결정하는 것이 매우 어렵다. 또한, 다중벽 탄소나노튜브로 인한 강도저하 현상 및 작업성저하 현상을 속경성 시멘트에서 보완해야만 본연의 기능을 발현할 수 있다.

본 발명은 탄소나토튜브 첨가에 따른 혼합수 증가로 발생되는 양생지연 및 강도 저하 현상을 칼슘알루미네이트와 수산화칼슘함량을 조절하여 보완하였으며 작업성 손실에 따른 문제는 폴리카본산계 고성능 유동화제를 적용하여 해결하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 일 실시 형태에 있어서, 상기 속경성 시멘트 조성물은 하기 화학식 1 화합물 0.2 내지 0.7 중량%를 더 포함할 수 있다:

[화학식 1]

Pyrimidine-5-boronic acid

상기 화학식 1의 화합물은 다중벽 탄소나노튜브의 분산성 개선 및 Cl 이온의 고정을 위하여 첨가되었다. 즉, 상기 화학식 1의 화합물이 다중벽 탄소나노튜브와 먼저 혼합된 상태로 다른 성분들과 혼합되는 경우, 다중벽 탄소나노튜브의 분산성을 개선시킬 수 있으며, 피리미딘의 질소기의 비공유 전자쌍에 의해 염해의 주된 원인인 Cl 이온을 효과적으로 고정할 수 있다.

또한, 본 발명은

상기 속경성 시멘트 12 내지 22 중량%, 잔골재 35 내지 45 중량%, 굵은골재 30 내지 40 중량%, 라텍스 2 내지 7 중량%, 지연제 0.2 내지 0.8 중량%, 혼합수 3 내지 6 중량%를 포함하는 다중벽 탄소나노튜브가 포함된 속경성 라텍스 개질 콘크리트 조성물에 관한 것이다.

상기 라텍스는 SB(Styrene-Bytaduebe) 라텍스 및 아크릴계 라텍스 중에서 선택되는 1종 이상일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.

상기 라텍스는 하기 화학식 2로 표시되는 공중합체를 라텍스 총 중량에 대하여 20 내지 30 중량%로 포함할 수 있다:

[화학식 2]

상기 식에서, m과 n은 몰분율로서,

m은 0.3 내지 0.7이고, n은 0.3 내지 0.7이며, m+n은 1이다.

상기 화학식 1의 공중합체에 포함되는 3-[[2-(메타크릴로일옥시)에틸]디메틸아미노]프로피오네이트(3-[[2-(Methacryloyloxy)ethyl]dimethylammonio]propionate CAS No.24249-95-4)는 암모늄 양이온을 포함함으로써 염해의 주원인이 되는 C1 이온을 고정시키는 기능을 수행한다. 또한, 에스터 음이온은 다른 성분들과 결합력을 강화시키는 기능을 수행한다. 또한, 3-(트리메톡시실릴)프로필 메타크릴레이트(3-(Trimethoxysilyl)propyl methacrylate)는 유기 및 무기 물질 모두와 매우 견고한 결합을 형성한다. 그러므로, 상기 화학식 2의 공중합체는 본 발명의 라텍스 개질 콘크리트 조성물에 매우 우수한 접착력을 제공하는 기능을 수행한다.

상기 화학식 1의 공중합체는 랜덤 공중합체로서, 중량평균분자량이 50,000 내지 500,000인 것이 사용될 수 있으며, 더욱 바람직하게는 150,000 내지 250,000인 것이 사용될 수 있다.

본 발명의 일 실시 형태에 있어서, 상기 지연제는 함수구연산이 사용될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.

또한, 본 발명은

(A) 콘크리트 구조물의 열화된 부분을 제거하는 단계, 및

(B) 상기 열화된 부분이 제거된 콘크리트 구조물의 표면에 상기 제3항 내지 제6항 중 어느 한 항의 다중벽 탄소나노튜브가 포함된 속경성 라텍스 개질 콘크리트 조성물을 도포하고 양생하는 단계;를 포함하는 콘크리트 구조물의 보수 공법에 관한 것이다.

상기 (A) 단계 후, 열화된 부분이 제거된 부분에 부착강화 지지철물을 설치하는 철물설치단계를 더 포함할 수도 있다.

상기에서 한정된 보수 공법의 구성 이외에 다른 구성은 이 분야에 공지된 구성이 제한 없이 사용될 수 있다.

이하에서, 본 발명의 따른 속경성 라텍스 개질 콘크리트 조성물의 실시 예들을 더욱 구체적으로 제시하며, 다음에 제시하는 실시 예들에 의하여 본 발명이 한정되는 것은 아니다.

제조예 1: 화학식 2의 공중합체의 합성

반응용매인 에틸벤젠에 3-[[2-(메타크릴로일옥시)에틸]디메틸아미노]프로피오네이트(3-[[2-(Methacryloyloxy)ethyl]dimethylammonio]propionate, CAS No.24249-95-4) 및 3-(트리메톡시실릴)프58로필 메타크릴레이트(3-(Trimethoxysilyl)propyl methacrylate)를 0.5:0.5의 몰비로 첨가하고, 전체 단량체 100 중량부에 노르말 머캡탄 0.5 중량부를 혼합하여 균일하게 만들었다.

상기에서 제조한 중합용액을 10 L/hr의 속도로 20 L 반응기에 투입하면서 100℃의 온도로 중합하고, 휘발조에서 150℃의 온도로 미반응 단량체와 반응용매를 제거하고 세척, 탈수, 건조하여 중량평균분자량이 220,000인 화학식 2의 공중합체를 얻었다.

[화학식 2]

상기 식에서, m과 n은 몰분율로서, m=0.5, n=0.5이다.

실시예 1: 다중벽 탄소나노튜브가 포함된 속경성 시멘트 조성물의 제조

하기 표 1의 성분들을 해당 성분비로 혼합하여 다중벽 탄소나노튜브가 포함된 속경성 시멘트 조성물을 제조하였다.

구분		제조예 1	제조예 2	제조예 3	제조예 4	제조예 5	제조예 6
다중벽 탄소나노튜브가 포함된 속경성 시멘트 조성물 (wt%)	포틀랜드시멘트	43	41.35	40.85	39.7	38.05	43.1
	칼슘설포 알루미네이트	31.05	31.05	31.05	31.05	31.05	31.05
	천연무수석고	17	17	17	17	17	17
	칼슘알루미네이트	4.5	5	5	5.5	6	4.5
	수산화칼슘	3	4	4	5	6	3
	다중벽 탄소나노튜브	0.1	0.2	0.2	0.3	0.4	-
	폴리카본산계 유동화제	0.1	0.15	0.15	0.2	0.25	0.1
	칼슘포메이트	0.3	0.3	0.3	0.3	0.3	0.3
	소포제	0.05	0.05	0.05	0.05	0.05	0.05
	주석산	0.4	0.4	0.4	0.4	0.4	0.4
	리튬카보네이트	0.5	0.5	0.5	0.5	0.5	0.5
	화학식 1 화합물	-	-	0.5	-	-	-
계(wt%)		100	100	100	100	100	100

주) 화학식 1 화합물

Pyrimidine-5-boronic acid

상기 실시예 3에서 다중벽 탄소나노튜브는 상기 화학식 1의 화합물과 혼합한 후, 다른 성분들과 혼합하였다. 상기 화학식 1의 화합물은 다중벽 탄소나노튜브의 분산성 및 Cl이온의 고정을 위하여 첨가되었다.

실시예 2: 다중벽 탄소나노튜브가 포함된 속경성 라텍스 개질 콘크리트 조성물의 제조

상기 표 1에서 제조된 제조예 1 내지 6의 속경성 시멘트 조성물과 다른 성분들을 하기 표 2의 배합비로 혼합하여 속경성 라텍스 개질 콘크리트 조성물을 제조하였다.

성분	실시예 1	실시예 2	실시예 3	실시예 4	비교예 1	비교예 2	비교예 3
속경성 시멘트	16.4 (제조예 1)	16.4 (제조예 2)	16.4 (제조예 3)	16.4 (제조예 3)	16.4 (제조예 4)	16.4 (제조예 5)	16.4 (제조예 6)
잔골재	39.2	39.2	39.2	39.2	39.2	39.2	39.2
굵은골재	35.5	35.5	35.5	35.5	35.5	35.5	35.5
라텍스	4.1	4.1	4.1	3.1	4.1	4.1	4.1
지연제	0.5	0.5	0.5	0.5	0.5	0.5	0.5
혼합수	4.3	4.3	4.3	4.3	4.3	4.3	4.3
제조예 1의 화학식 2 공중합체	-	-	-	1.0	-	-	-
계(wt%)	100	100	100	100	100	100	100

주) 라텍스: SB(Styrene-Bytaduebe) 라텍스

상기 실시예 4에서 화학식 2 공중합체는 SB(Styrene-Bytaduebe) 라텍스와 함께 혼합하여 사용하였다. 상기 화학식 2의 공중합체는 콘크리트 조성물의 접착력 증가 및 Cl이온의 고정을 위하여 첨가되었다.

시험예 1: 다중벽 탄소나노튜브가 포함된 속경성 라텍스 개질 콘크리트 조성물의 작업성 평가

상기 표 2의 다중벽 탄소나노튜브가 포함된 속경성 라텍스 개질 콘크리트 조성물의 작업성 평가를 위하여 KS F 2402의 시험방법에 따라 슬럼프 시험을 진행하였다. 시험결과 슬럼프의 변화는 하기 표 3과 같았다.

구분		기준	실시예 1	실시 예 2	실시 예 3	실시 예 4	비교 예 1	비교 예 2	비교 예 3
슬럼프 (mm)	교반직후	160-220	180	180	182	182	170	160	180
슬럼프 (mm)	20분 경과 후	160-220	175	170	176	177	155	150	165

상기 표 3에 나타난 바와 같이, 실시예 1, 2 및 비교예 1 및 2의 시험결과에 따르면, 다중벽 탄소나노튜브 첨가량이 증가함에 따라 폴리카본산계 고성능 감수제의 함량을 증가시키더라도 슬럼프의 감소가 일어남을 알 수 있다. 특히, 다중벽 탄소나노튜브 적용량 0.3wt% 이상(비교예 1 및 2)에서는 슬로프가 기준치에 못미치는 결과가 나타났다. 따라서 본 발명에서 다중벽 탄소나노튜브의 사용량은 작업성을 고려할 때, 0.1 내지 0.2wt%가 적합한 것으로 확인되었다.

특히, 다중벽 탄소나노튜브의 분산성 및 Cl이온의 고정을 위하여 화학식 1의 화합물이 첨가된 실시예 3의 경우, 화학식 1의 화합물 첨가 이외에 다른 성분이 동일한 실시예 2와 비교하여 슬로프가 더 개선되는 것으로 나타났다.

또한, 상기 실시예 3의 콘크리트 조성물에 접착성 및 C1 이온의 고정을 위하여 화학식 2의 공중합체가 더 첨가된 실시예 4의 경우, 슬로프는 실시예 3보다 약간 좋은 것으로 확인되었다.

시험예 2: 다중벽 탄소나노튜브가 포함된 속경성 시멘트 조성물의 응결시간 평가

상기 표 2의 다중벽 탄소나노튜브가 포함된 속경성 라텍스 개질 콘크리트 조성물의 응결성 평가를 위하여 KS L 5103의 시험방법에 따라 응결시간 시험을 실시하였다.

구분		기준	실시예 1	실시 예 2	실시 예 4	실시 예 4	비교예 1	비교 예 2	비교 예 3
응결시간(분)	초결	25이상	37	35	36	37	30	20	40
응결시간(분)	종결	60이하	42	40	41	42	36	25	45

상기 표 4에 나타난 바와 같이, 실시예 1, 2 및 비교예 1 및 2의 시험결과에 따르면, 다중벽 탄소나노튜브 첨가량이 증가할수록 고성능 유동화제 사용량 증가가 불가피하며 이에 따른 양생지연 현상을 방지하기 위해 칼슘알루미네이트와 수산화칼슘 함량을 증가시키게 된다. 이러한 결과, 다중벽 탄소나노튜브 적용량 0.4wt% 이상(비교예 2)에서는 초결시간이 기준치에 못미치는 결과가 나타났다.

특히, 다중벽 탄소나노튜브의 분산성 및 Cl 이온의 고정을 위하여 화학식 1의 화합물이 첨가된 실시예 3의 경우 화학식 1의 화합물 첨가 이외에 다른 성분이 동일한 실시예 2와 비교하여 초결시간이 더 개선되는 것으로 나타났다.

또한, 상기 실시예 3에 콘크리트 조성물에 접착성 및 C1 이온의 고정을 위하여 화학식 2의 공중합체가 더 첨가된 실시예 4의 경우, 초결시간이 실시예 3보다 약간 좋은 것으로 확인되었다.

시험예 3: 다중벽 탄소나노튜브가 포함된 속경성 시멘트 조성물의 특성 평가

상기 표 2의 다중벽 탄소나노튜브가 포함된 속경성 라텍스 개질 콘크리트 조성물의 내구특성, 적합특성, 구조특성을 평가하고 그 결과를 하기 표 5에 나타내었다.

항 목		단 위	품질기준	시험 결과
항 목		단 위	품질기준	실시예 1	실시예 2	실시예 3	실시예 4	비교예 1	비교예 2	비교예 3
내 구 특 성	염분침투저항성	Coulomb	1000 이하 (28일 양생)	731	662	452	322	638	605	930
	동결융해저항성	%	80이상 (28일 양생)	83.5	84.7	88.2	90.5	85.2	86	81.4
	스케일링저항성	kg/㎡ m₅₆/m₂₈	적정이상	적정	적정	적정	적정	적정	적정	적정
	균열저항성	-	재령 56일까지 구속건조수축균열 없음	균열없음	균열없음	균열없음	균열없음	균열없음	균열없음	균열없음
구 조 특 성	압축강도	MPa	21이상 (4시간양생),	24.7	25.0	27.0	29.0	24.8	24.5	25.1
	압축강도	MPa	35이상 (28일 양생)	42.8	43.2	46.0	48.5	44.7	46	42
	휨강도	MPa	3.15 이상(28일양생)	5.1	5.3	5.7	6.1	5.2	5.4	5.2
	부착강도	MPa	1.4 이상	1.84	1.88	2.02	2.26	1.93	1.99	1.83
적 합 특 성	건조수축	%	0.15 이하 (14일 양생)	0.063	0.060	0.060	0.060	0.058	0.055	0.07
	열팽창계수	×10^-6/℃	4.0~20.0 (28일 양생)	4.7	4.5	4.6	4.7	4.3	4.1	4.8
	탄성계수	×10⁴MPa	1.13~7.80. (28일 양생)	3.53	3.54	3.72	3.94	3.52	3.53	3.55

상기 표 5에 나타난 바와 같이, 시험결과 다중벽 탄소나노튜브가 적당량 적용된 실시예 1 내지 4의 경우, 내구특성, 구조특성, 및 적합특성이 모두 개선된 것으로 확인되었다. 이는 다중벽 탄소나노튜브의 미세입자가 시멘트 공극사이에 충진되어 강도특성 및 염분침투저항성 등을 증가시키고, 다중벽 탄소나노튜브 입자의 다기공성에 의해 동결융해의 성능을 향상시켰기 때문인 것으로 판단된다.

Claims

포틀랜드 시멘트 38 내지 48 중량%, 칼슘설포 알루미네이트 25 내지 36 중량%, 천연무수석고 14 내지 20 중량%, 칼슘알루미네이트 3 내지 6 중량%, 수산화칼슘 1 내지 5 중량%, 다중벽 탄소나노튜브 0.1 내지 0.4 중량%, 폴리카본산계 유동화제 0.05 내지 0.5 중량%, 칼슘포메이트 0.1 내지 0.5 중량%, 소포제 0.01 내지 0.1 중량%, 주석산 0.2 내지 0.6 중량%, 하기 화학식 1 화합물 0.2 내지 0.7 중량% 및 리튬카보네이트 0.2 내지 1.0 중량%를 포함하는 속경성 시멘트 조성물 12 내지 22 중량%; 잔골재 35 내지 45 중량%; 굵은골재 30 내지 40 중량%; 라텍스 2 내지 7 중량%; 지연제 0.2 내지 0.8 중량%; 혼합수 3 내지 6 중량%;를 포함하며,
상기 라텍스는 하기 화학식 2로 표시되는 공중합체를 라텍스 총 중량에 대하여 20 내지 30 중량%로 포함하는 것을 특징으로 하는 다중벽 탄소나노튜브가 포함된 속경성 라텍스 개질 콘크리트 조성물:
[화학식 1]

[화학식 2]

상기 식에서, m과 n은 몰분율로서,
m은 0.3 내지 0.7이고, n은 0.3 내지 0.7이며, m+n은 1이다.
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제1항에 있어서,
상기 지연제는 함수구연산인 것을 특징으로 하는 다중벽 탄소나노튜브가 포함된 속경성 라텍스 개질 콘크리트 조성물.
(A) 콘크리트 구조물의 열화된 부분을 제거하는 단계, 및
(B) 상기 열화된 부분이 제거된 콘크리트 구조물의 표면에 제1항의 다중벽 탄소나노튜브가 포함된 속경성 라텍스 개질 콘크리트 조성물을 도포하고 양생하는 단계;를 포함하는 콘크리트 구조물의 보수 공법.
제7항에 있어서,
상기 (A) 공정 후, 열화된 부분이 제거된 부분에 부착강화 지지철물을 설치하는 철물설치단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 콘크리트 구조물의 보수 공법.