KR102276196B1 - Mold for Pressure infiltration and its manufacturing method - Google Patents

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Abstract

본 실시예는 가압 함침용 몰드 및 가압 함침용 몰드의 제조방법에 관한 것이다. 일 측면에 따른 가압 함침용 몰드는, 내부에 강화재 예비성형체 및 기지재가 투입되는 공간이 형성되는 하우징; 및 상기 하우징의 내면에 형성되는 코팅층을 포함하며, 상기 코팅층은 AlN이 도포된 층이다. This embodiment relates to a mold for pressure impregnation and a method for manufacturing a mold for pressure impregnation. A mold for pressure impregnation according to one aspect includes: a housing in which a space is formed in which a preform and a base material are inserted; and a coating layer formed on the inner surface of the housing, wherein the coating layer is a layer coated with AlN.

Description

가압 함침용 몰드 및 가압 함침용 몰드의 제조방법{Mold for Pressure infiltration and its manufacturing method}The manufacturing method of a mold for pressure impregnation and a mold for pressure impregnation {Mold for Pressure infiltration and its manufacturing method}

본 실시예는 가압 함침용 몰드 및 가압 함침용 몰드의 제조방법에 관한 것이다.This embodiment relates to a mold for pressure impregnation and a method for manufacturing a mold for pressure impregnation.

써멧(cermet)이란 세라믹(cermaic)과 금속(metal)의 합성어로서, 넓은 범위로 금속과 합금이 기지(Matrix)가 되며, 이에 세라믹 입자가 포함되어, 금속과 세라믹의 장점을 함께 지닌 재료를 말한다. 써멧 소재는 제조상 절삭 공구계에 가장 폭넓게 사용되는 초경합금(Cemented carbide)과 구별된다. 종래 기술 상의 써멧은 초경합금과 비교하여, 현저히 낮은 강도와 인성으로 적용상 한계가 있었으며, 이를 해결하기 위해서 기지 함량을 증가시키고, 이에 따른 경도의 감소를 기지상의 열처리 강화로 보상 가능한 개선형 써멧이 개발되었다. 개선형 써멧은 세라믹 입자 분말과 개별(individual elemenet) 또는 합금화(pre-alloyed) 분말이 혼합 후 성형 소결(sintering) 단계를 거쳐 제조되며, 이와 같이 제조된 소재는 원료 분말의 특성과 소결 단계 등의 제조 조건에 따라 내마모성과 인성이 크게 변화된다.Cermet is a compound word of ceramic and metal, and in a wide range, metal and alloy become a matrix, and ceramic particles are included in it, so it refers to a material that has the advantages of metal and ceramic. . Cermet materials are distinguished from cemented carbide, which is most widely used in the cutting tool world in manufacturing. Compared to cemented carbide in the prior art, the cermet has application limitations due to its significantly lower strength and toughness. To solve this, an improved type cermet has been developed that can increase the matrix content and compensate for the decrease in hardness by strengthening the matrix by heat treatment. became The improved type cermet is manufactured by mixing ceramic particle powder and individual or pre-alloyed powder and then molding and sintering step, and the material manufactured in this way has the characteristics of the raw material powder and the sintering step, etc. Abrasion resistance and toughness vary greatly depending on manufacturing conditions.

써멧을 제조하는 방식은 소결 단계를 이용한 분말야금 외에도 주조(casting) 단계와 목적하는 제품의 형상을 먼저 기공율(porosity)이 큰 예비성형체(pre-form) 형태로 제작, 기지 합금을 액상으로 하여 예비성형체에 가압 침투시켜 제조하는 용융가압 함침(pressure infiltration)법 등이 있다. 여러 가지 제조법 중 분말야금법은, 높은 기지금속 가격 및 난삭재 가공으로 고비용을 요구하며, 제품 형상이 단순하며, 크기에 한계가 있고, 단계가 복잡하고, 액상단계 대비 높은 투자 설비비가 요구되는 단점이 있다.In addition to powder metallurgy using the sintering step, the method of manufacturing the cermet is a casting step and the desired product shape is first manufactured in the form of a pre-form with high porosity, and the base alloy is prepared in a liquid phase. There is a pressure infiltration method and the like, which is manufactured by pressure infiltrating the molded body. Among various manufacturing methods, the powder metallurgy method requires high cost due to high base metal price and difficult-to-cut material processing, simple product shape, limited size, complicated steps, and high investment equipment cost compared to liquid phase. There is this.

종래의 용융가압 함침은, 상면이 개방된 가압 함침용 몰드 내 예비성형체 및 기지재를 순서대로 장입한 후 가압하여 이루어질 수 있다. 그러나, 공정 후에 성형체의 분리 시 몰드 자체에 크랙이 발생하여 몰드의 재사용이 불가능한 문제점이 있다.Conventional melt pressure impregnation can be made by charging the preform and the base material in the mold for pressure impregnation with the upper surface open in order and then pressurizing. However, there is a problem in that the mold itself cannot be reused because cracks occur in the mold itself when the molded body is separated after the process.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 개선하기 위하여 제안된 것으로서, 재사용이 가능하여 성형체의 제조 단가를 절감할 수 있는 가압 함침용 몰드를 제공하는 데 목적이 있다.An object of the present invention is to provide a mold for pressure impregnation, which has been proposed to improve the above problems, and can be reused, thereby reducing the manufacturing cost of a molded body.

본 실시예에 따른 가압 함침용 몰드는, 내부에 강화재 예비성형체 및 기지재가 투입되는 공간이 형성되는 하우징; 및 상기 하우징의 내면에 형성되는 코팅층을 포함하며, 상기 코팅층은 AlN이 도포된 층이다. The mold for pressure impregnation according to this embodiment includes: a housing in which a space is formed in which a preform and a base material are inserted; and a coating layer formed on the inner surface of the housing, wherein the coating layer is a layer coated with AlN.

본 실시예를 통해, 성형체의 분리 시 하우징과의 마찰이 존재하지 않으므로, 하우징의 크랙이 발생되지 않아 재사용이 가능한 장점이 있다.Through this embodiment, since friction with the housing does not exist when the molded body is separated, cracks in the housing do not occur, so that it can be reused.

또한, 지르코니아 및 알루미나 재질로 하우징을 형성하여, 몰드의 형상을 다양하게 형성할 수 있어 제작이 용이하고, 종래 MgO 재질로 몰드를 생산하는 것에 대비하여 원가를 절감시킬 수 있는 장점이 있다. In addition, by forming the housing of zirconia and alumina materials, the shape of the mold can be formed in various ways, so that it is easy to manufacture, and there is an advantage in that the cost can be reduced compared to the conventional production of the mold using the MgO material.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 용융 가압 함침 공정의 모식도.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 가압 함침 공정의 모식도.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 가압 함침용 몰드의 실험값을 도시한 표.1 is a schematic diagram of a melt pressure impregnation process according to an embodiment of the present invention.
2 is a schematic diagram of a pressure impregnation process according to an embodiment of the present invention.
3 is a table showing experimental values of a mold for pressure impregnation according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

다만, 본 발명의 기술 사상은 설명되는 일부 실시 예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있고, 본 발명의 기술 사상 범위 내에서라면, 실시 예들간 그 구성 요소들 중 하나 이상을 선택적으로 결합, 치환하여 사용할 수 있다.However, the technical spirit of the present invention is not limited to some embodiments described, but may be implemented in various different forms, and within the scope of the technical spirit of the present invention, one or more of the components may be selected among the embodiments. It can be combined and substituted for use.

또한, 본 발명의 실시예에서 사용되는 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는, 명백하게 특별히 정의되어 기술되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 일반적으로 이해될 수 있는 의미로 해석될 수 있으며, 사전에 정의된 용어와 같이 일반적으로 사용되는 용어들은 관련 기술의 문맥상의 의미를 고려하여 그 의미를 해석할 수 있을 것이다.In addition, terms (including technical and scientific terms) used in the embodiments of the present invention may be generally understood by those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains, unless specifically defined and described explicitly. It may be interpreted as a meaning, and commonly used terms such as terms defined in advance may be interpreted in consideration of the contextual meaning of the related art.

또한, 본 발명의 실시예에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함할 수 있고, “A 및(와) B, C중 적어도 하나(또는 한 개 이상)”로 기재되는 경우 A,B,C로 조합할 수 있는 모든 조합 중 하나이상을 포함할 수 있다.In addition, the terms used in the embodiments of the present invention are for describing the embodiments and are not intended to limit the present invention. In the present specification, the singular form may also include the plural form unless otherwise specified in the phrase, and when it is described as "at least one (or one or more) of A and (and) B, C", it is combined as A, B, C It may contain one or more of all possible combinations.

또한, 본 발명의 실시 예의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제1, 제2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다.In addition, in describing the components of the embodiment of the present invention, terms such as first, second, A, B, (a), (b), etc. may be used.

이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등으로 한정되지 않는다.These terms are only used to distinguish the component from other components, and are not limited to the essence, order, or order of the component by the term.

그리고, 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 '연결', '결합' 또는 '접속'된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결, 결합 또는 접속되는 경우뿐 만 아니라, 그 구성 요소와 그 다른 구성요소 사이에 있는 또 다른 구성 요소로 인해 '연결', '결합' 또는 '접속＇되는 경우도 포함할 수 있다. And, if it is described that a component is 'connected', 'coupled' or 'connected' to another component, the component is not only directly connected, coupled or connected to the other component, but also the component It may also include a case of 'connected', 'coupled' or 'connected' due to another element between the and another element.

또한, 각 구성 요소의 "상(위) 또는 하(아래)"에 형성 또는 배치되는 것으로 기재되는 경우, 상(위) 또는 하(아래)는 두개의 구성 요소들이 서로 직접 접촉되는 경우뿐 만 아니라 하나 이상의 또 다른 구성 요소가 두 개의 구성 요소들 사이에 형성 또는 배치되는 경우도 포함한다. 또한 “상(위) 또는 하(아래)”으로 표현되는 경우 하나의 구성 요소를 기준으로 위쪽 방향뿐만 아니라 아래쪽 방향의 의미도 포함할 수 있다. In addition, when it is described as being formed or disposed on "upper (above) or under (below)" of each component, upper (above) or lower (below) is not only when the two components are in direct contact with each other, but also Also includes cases in which one or more other components are formed or disposed between two components. In addition, when expressed as “up (up) or down (down)”, it may include not only the upward direction but also the meaning of the downward direction based on one component.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 용융 가압 함침 공정의 모식도이다.1 is a schematic diagram of a melt pressure impregnation process according to an embodiment of the present invention.

도 1을 참조하면, 탄화물 체적율이 제어된 내마모용 써멧(100)은 강화재 예비성형체(200) 및 기지재(300)을 포함한다.강화재 예비성형체(200)는 STD 11, STD 61, SKH 2 및 SKH 9로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 하나 이상을 포함하는 공구강계 분말, 티타늄카바이드(TiC) 및 고분자수지를 포함할 수 있다. Referring to FIG. 1 , the cermet 100 for wear resistance in which the carbide volume ratio is controlled includes a reinforcing material preform 200 and a base material 300 . The reinforcing material preform 200 is STD 11, STD 61, SKH. 2 and SKH 9 may include a tool steel-based powder comprising at least one selected from the group consisting of, titanium carbide (TiC) and a polymer resin.

상기 공구강계 분말은 스테인레스 합금계를 포함하는 것일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 상기 스테인레스 합금계는 마르텐사이트형 또는 석출경화형일 수 있다.The tool steel-based powder may include a stainless alloy-based powder, but is not limited thereto. The stainless alloy system may be a martensitic type or a precipitation hardening type.

STD 11 및 STD 61은 합금공구강 재료로 주성분으로 Fe, C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo, V 등을 포함한다. SKH 2 및 SKH9는 고속도강이다.STD 11 and STD 61 are alloy tool steel materials and include Fe, C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo, V, etc. as main components. SKH 2 and SKH9 are high-speed steels.

본 발명에 따른 공구강계 분말은 써멧 제조 공정 중에서 소결 후에 바인더 역할을 함으로써 예비성형체의 강도를 증가시킬 수 있고, 함침시 열충격 등으로 인한 예비성형체의 파손을 억제하는 효과를 가진다. 이로 인해 본 발명에 따른 강화재 예비성형체(200)는 50% 미만의 체적율을 갖는 탄화물폼이 채택될 수 있다. 탄화물의 체적율이 50% 미만이 될 경우 기계적 가공이 용이하고, 압연롤 또는 가이드롤 등에 적용이 가능하며, 열처리를 통한 경도 제어가 가능하다.The tool steel powder according to the present invention can increase the strength of the preform by acting as a binder after sintering in the cermet manufacturing process, and has an effect of suppressing damage to the preform due to thermal shock during impregnation. Due to this, the reinforcement preform 200 according to the present invention may be a carbide foam having a volume ratio of less than 50%. When the volume ratio of the carbide is less than 50%, mechanical processing is easy, it can be applied to a rolling roll or a guide roll, and hardness can be controlled through heat treatment.

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 가압 함침 공정의 모식도이다. 2 is a schematic diagram of a pressure impregnation process according to an embodiment of the present invention.

도 2를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 가압 함침용 몰드는, 하우징(500)과, 상기 하우징(500) 내 코팅되는 코팅층(600)을 포함할 수 있다. Referring to FIG. 2 , the mold for pressure impregnation according to an embodiment of the present invention may include a housing 500 and a coating layer 600 coated in the housing 500 .

상기 하우징(500)은 원재료를 일정한 형태로 수용할 수 있고, 상면이 개방된 형상으로 형성될 수 있다. 이로 인해, 상기 하우징(500)의 내부에는 상기 강화재 예비성형체(200) 및 기지재(300)를 수용할 수 있는 공간이 형성될 수 있다. The housing 500 may accommodate raw materials in a certain shape, and may be formed in an open top surface. Accordingly, a space for accommodating the preform 200 and the base material 300 may be formed in the housing 500 .

상기 하우징(500)의 재질은 지르코니아(Zirconia)를 포함할 수 있다. 상기 하우징(500)의 재질은 지르코니아 및 알루미나를 포함할 수 있다. The material of the housing 500 may include zirconia. The material of the housing 500 may include zirconia and alumina.

상기 지르코니아 및 알루미나 재질로 상기 하우징(500)을 형성할 경우, 몰드의 형상을 다양하게 형성할 수 있어 제작이 용이하고, 종래 MgO 재질로 몰드를 생산하는 것에 대비하여 원가를 절감시킬 수 있는 장점이 있다. When the housing 500 is formed of the zirconia and alumina materials, the shape of the mold can be formed in various ways, so it is easy to manufacture, and the cost can be reduced compared to the conventional MgO material. have.

지르코니아는 녹는점이 2700 ℃로서, 내식성이 크고, 급격한 온도 변화에 견딜 수 있다. Zirconia has a melting point of 2700 °C, has great corrosion resistance, and can withstand rapid temperature changes.

상기 하우징(500) 내 공간의 내면에는 상기 코팅층(600)이 형성될 수 있다. 상기 코팅층(600)은 AlN이 도포된 층일 수 있다. The coating layer 600 may be formed on the inner surface of the space within the housing 500 . The coating layer 600 may be a layer coated with AlN.

이와 같은 본 발명에 따른 가압 함침용 몰드의 제조 방법은, AlN 용액을 제조하는 단계(S10); 상기 AlN 용액을 상기 하우징(500)에 도포하는 단계(S20); 및 상기 AlN 용액이 도포된 하우징(500)을 건조하는 단계(S30)를 포함할 수 있다. The manufacturing method of the mold for pressure impregnation according to the present invention as described above includes the steps of preparing an AlN solution (S10); applying the AlN solution to the housing 500 (S20); and drying the housing 500 to which the AlN solution is applied (S30).

상기 AlN 용액은 에탄올과 AlN이 혼합된 용액일 수 있다. 따라서, 상기 에탄올을 통해 상기 AlN이 상기 하우징(500)의 내면에 용이하게 도포될 수 있다. The AlN solution may be a mixture of ethanol and AlN. Accordingly, the AlN may be easily applied to the inner surface of the housing 500 through the ethanol.

또한, 상기 건조 단계(S30)는, 70℃의 온도 조건하에서 8 내지 12분 동안 이루어질 수 있다. 이로 인해, 상기 에탄올이 기화되어, 상기 하우징(500)의 내면에는 상기 AlN층 만이 코팅되어 잔존할 수 있다. Also, the drying step (S30) may be performed for 8 to 12 minutes under a temperature condition of 70°C. For this reason, the ethanol is vaporized, and only the AlN layer is coated on the inner surface of the housing 500 to remain.

상기 코팅층(600)의 두께는 10um 이하일 수 있다. 따라서, 상기 가압 함침용 몰드 내에는 상기 코팅층(600)에 의해 백색층이 형성될 수 있다. The thickness of the coating layer 600 may be 10 μm or less. Accordingly, a white layer may be formed by the coating layer 600 in the mold for pressure impregnation.

상기와 같은 가압 함침용 몰드에 따르면, 의해 가압 함침 공정 종료 후 상기 몰드로부터 성형체의 분리 시, 상기 코팅층(600)에 의해 상기 몰드로부터 상기 성형체가 용이하게 분리될 수 있다. 즉, 상기 코팅층(600)의 재질을 상기 성형체와 동종의 재질로 형성함으로써, 상기 코팅층(600)의 내면과 상기 성형체의 외면이 결합되어 용이하게 상기 하우징(500)으로부터 분리될 수 있는 것이다. According to the mold for pressure impregnation as described above, when the molded body is separated from the mold after the pressure impregnation process is completed, the molded body can be easily separated from the mold by the coating layer 600 . That is, by forming the material of the coating layer 600 of the same material as that of the molded body, the inner surface of the coating layer 600 and the outer surface of the molded body are coupled and can be easily separated from the housing 500 .

또한, 상기 가압 함침용 몰드로부터 상기 성형체의 분리 시 상기 하우징(500)과의 마찰이 존재하지 않으므로, 상기 하우징(500)의 크랙이 발생되지 않아 재사용이 가능한 장점이 있다. In addition, since friction with the housing 500 does not exist when the molded body is separated from the mold for pressure impregnation, cracks in the housing 500 do not occur, so that it can be reused.

도 3은 본 발명의 실시예에 따른 가압 함침용 몰드의 실험값을 도시한 표이다. 도 3에서는 단일의 가압 함침용 몰드에 서로 다른 종류의 함침재를 장입하여 복수회 함침 공정을 수행한 것을 표기하고 있다.3 is a table showing experimental values of a mold for pressure impregnation according to an embodiment of the present invention. In FIG. 3 , different types of impregnating materials are charged into a single pressure impregnation mold and the impregnation process is performed a plurality of times.

도 3을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 가압 함침용 몰드는 재사용이 가능한 장점이 있다. 즉, 단일 종류의 함침재 뿐만 아니라 서로 다른 종류의 함침재가 투입되는 별도의 공정을 순차적으로 진행하더라도, 상기 하우징(500)이 견고하게 유지될 수 있어 재사용이 가능한 장점이 있다. 나아가, 복수의 공정 간 함침 조건이 서로 다르게 이루어지더라도, 상기 하우징(500)이 견고하게 유지될 수 있다. Referring to FIG. 3 , the mold for pressure impregnation according to an embodiment of the present invention has the advantage that it can be reused. That is, even if a separate process in which not only a single type of impregnating material is added but also different types of impregnating material is sequentially performed, the housing 500 can be firmly maintained so that it can be reused. Furthermore, even when the impregnation conditions between the plurality of processes are different from each other, the housing 500 may be firmly maintained.

물론, 1 회의 함침 공정 종료 후, 상술한 하우징(500)의 내벽에 상기 코팅층(600)을 형성하는 공정은 필수적으로 요구될 것이다. Of course, after the one-time impregnation process is completed, the process of forming the coating layer 600 on the inner wall of the housing 500 will be essentially required.

이상에서, 본 발명의 실시 예를 구성하는 모든 구성 요소들이 하나로 결합하거나 결합하여 동작하는 것으로 설명되었다고 해서, 본 발명이 반드시 이러한 실시 예에 한정되는 것은 아니다. 즉, 본 발명의 목적 범위 안에서라면, 그 모든 구성 요소들이 하나 이상으로 선택적으로 결합하여 동작할 수도 있다. 또한, 이상에서 기재된 '포함하다', '구성하다' 또는 '가지다' 등의 용어는, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 해당 구성 요소가 내재할 수 있음을 의미하는 것이므로, 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다. 기술적이거나 과학적인 용어를 포함한 모든 용어들은, 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다. 사전에 정의된 용어와 같이 일반적으로 사용되는 용어들은 관련 기술의 문맥상의 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다. In the above, even though all the components constituting the embodiment of the present invention are described as being combined or operated in combination, the present invention is not necessarily limited to this embodiment. That is, within the scope of the object of the present invention, all the components may operate by selectively combining one or more. In addition, terms such as 'include', 'comprise', or 'have' described above mean that the component may be inherent unless otherwise stated, so other components are excluded. Rather, it should be construed as being able to further include other components. All terms, including technical and scientific terms, have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which the present invention belongs, unless otherwise defined. Terms commonly used, such as those defined in the dictionary, should be interpreted as being consistent with the contextual meaning of the related art, and are not interpreted in an ideal or excessively formal meaning unless explicitly defined in the present invention.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시 예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시 예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The above description is merely illustrative of the technical spirit of the present invention, and various modifications and variations will be possible without departing from the essential characteristics of the present invention by those skilled in the art to which the present invention pertains. Therefore, the embodiments disclosed in the present invention are not intended to limit the technical spirit of the present invention, but to explain, and the scope of the technical spirit of the present invention is not limited by these embodiments. The protection scope of the present invention should be construed by the following claims, and all technical ideas within the scope equivalent thereto should be construed as being included in the scope of the present invention.

Claims (8)

삭제delete 삭제delete 내부에 강화재 예비성형체 및 기지재가 투입되는 공간이 형성되는 하우징 및 상기 하우징의 내면에 형성되는 코팅층을 포함하는 가압 함침용 몰드의 제조 방법에 있어서,
(a) AlN 용액을 제조하는 단계;
(b) 상기 AlN 용액을 상기 하우징의 내면에 도포하는 단계; 및
(c) 상기 AlN 용액이 도포된 하우징을 건조하는 단계를 포함하고,
상기 AlN 용액은 AlN과 에탄올이 혼합된 용액이고,
상기 (c) 단계에서는 70℃의 온도 조건하에서 8 내지 12분 동안 이루어지며,
상기 코팅층의 재질은 상기 예비성형체 및 기지재를 통해 제조된 성형체의 재질과 동종인 가압 함침용 몰드의 제조 방법.
In the manufacturing method of a mold for pressurization impregnation comprising a housing having a space in which a reinforcing material preform and a base material are put therein, and a coating layer formed on an inner surface of the housing,
(a) preparing an AlN solution;
(b) applying the AlN solution to the inner surface of the housing; and
(c) drying the housing coated with the AlN solution,
The AlN solution is a solution in which AlN and ethanol are mixed,
In step (c), it is made for 8 to 12 minutes under a temperature condition of 70 ℃,
The material of the coating layer is the same as the material of the molded body manufactured through the preform and the base material.
 삭제delete 삭제delete 제 3 항에 있어서,
상기 하우징의 재질은 지르코니아 및 알루미나를 포함하는 가압 함침용 몰드의 제조 방법.
4. The method of claim 3,
The material of the housing is a method of manufacturing a mold for pressure impregnation comprising zirconia and alumina.
 제3항에 있어서,
상기 예비성형체는 STD 11, STD 61, SKH 2 및 SKH 9로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 하나 이상을 포함하는
공구강계 분말, 티타늄카바이드(TiC) 및 고분자수지를 포함하고 50% 미만의 체적율을 갖는 탄화물폼인 가압 함침용 몰드의 제조 방법.
4. The method of claim 3,
The preform includes at least one selected from the group consisting of STD 11, STD 61, SKH 2 and SKH 9
A method of manufacturing a mold for pressure impregnation, which is a carbide foam containing a tool steel-based powder, titanium carbide (TiC) and a polymer resin and having a volume ratio of less than 50%.
 제7항에 있어서,
상기 기지재는 상기 공구강계 분말과 동일한 금속으로 이루어지고, 상기 강화재 예비성형체 내부에 가압 함침되어 형성된 가압 함침용 몰드의 제조 방법.

8. The method of claim 7,
The base material is made of the same metal as the tool steel-based powder, the method of manufacturing a mold for pressure impregnation formed by pressure impregnation inside the preform of the reinforcement material.
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