KR102275481B1 - 내연 기관내의 비접촉식 샤프트 밀봉 배열체 및 밀봉 조립체 - Google Patents

내연 기관내의 비접촉식 샤프트 밀봉 배열체 및 밀봉 조립체 Download PDF

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/44Free-space packings
    • F16J15/447Labyrinth packings
    • F16J15/4472Labyrinth packings with axial path
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/16Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/40Sealings between relatively-moving surfaces by means of fluid
    • F16J15/406Sealings between relatively-moving surfaces by means of fluid by at least one pump

Abstract

본 발명은, 개구 (12) 를 통하여 연장되는, 회전가능한 샤프트 (10) 를 밀봉하기 위한 비접촉식 샤프트 밀봉 배열체 (16) 에 관한 것으로서, 상기 샤프트 밀봉 배열체는 래버린스 밀봉부 (22) 를 포함하고 스테이터 부분 (20) 및 로터 부분 (18) 을 가진다. 상기 샤프트 밀봉 배열체 (16) 는 상기 래버린스 밀봉부 (22) 에 역압을 유도하도록 구성된 제 1 축방향 단부 (38) 에서 상기 샤프트 밀봉 배열체 (16) 의 상기 로터 부분 (18) 에 배열된 송풍 수단 (28) 을 더 포함한다. 본 발명은 또한 내연 기관 (100) 의 밀봉 조립체에 관한 것이다.

Description

내연 기관내의 비접촉식 샤프트 밀봉 배열체 및 밀봉 조립체 {A NON-CONTACT SHAFT SEAL ARRANGEMENT AND A SEALING ASSEMBLY IN AN INTERNAL COMBUSTION ENGINE}
본 발명은 내연 기관내의 밀봉 조립체에 관한 것으로서, 여기에서 내연 기관에는 외부 공간으로부터 내연 기관의 내부 공간을 경계짓는 본체가 제공되고 그리고 회전가능한 샤프트는 본체내의 개구를 통하여 연장되도록 배열된다.
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피스톤 내연 기관들의 당업계에서, 이러한 내연 기관은 내연 기관의 본체로부터 외부로 연장되는 하나 이상의 샤프트들을 포함하는 것이 잘 알려져 있다. 종종, 샤프트를 본체에 회전방향으로 지지하기 위해 샤프트의 리드스루 (lead through) 와 관련하여 배열된 베어링이 있지만, 내연 기관으로의 파울링 재료의 유입 및/또는 리드스루 주변에서 내연 기관 내부에서 내연 기관에 존재하는 윤활 매체 또는 다른 유체의 누출을 방지하거나 적어도 최소화하도록, 적어도 회전 샤프트와 고정 본체 사이에는 어떤 종류의 밀봉이 있어야 한다.
샤프트가 관통하여 진행하는 본체 벽의 반대측들에 다른 유체가 있는 내연 기관 내부의 상이한 구획부들 사이에서 유사한 문제가 발생할 수 있다.
JP S6049170 A 에는 래버린스 밀봉 시스템이 개시되어 있고, 이 시스템의 샤프트는, 회전 샤프트를 통하여 축방향 구멍을 보링하고 그리고 구멍의 일측을 반경방향 구멍을 통하여 래버린스 챔버에 연결함으로써, 밀봉 공기를 위한 송풍기의 필요성을 없애도록 제안되어, 회전 샤프트의 회전에 의해 발생된 원심력에 의해 밀봉 공기가 래버린스 챔버에 공급된다. 이러한 방안은 공기 유동을 허용하도록 샤프트의 단부가 개방될 것을 요구한다. 추가로, 샤프트의 보링들은 샤프트의 강도를 상당히 감소시킨다.
US 3251601 A 에는 축류 터빈의 고정 블레이딩과 로터 구조물 사이에 래버린스 밀봉부가 개시되어 있다. 래버린스 밀봉부는 림 및 슈라우드에 의해 규정되고 그리고 베인들의 고압측에서부터 저압측으로 모티브 유체의 누수를 최소화하도록 제공된다.
GB 274049 A 에는 원심 펌프들, 스팀 및 워터 터빈들 등의 샤프트 및 케이싱 사이에 고압하에서 기밀하고 효과적인 조인트를 보장할 수 있는 스터핑 박스가 개시되어 있다. 원심력이 누수 유동에 대향할 수 있도록, 고압을 향하여 외부로 경사진, 회전 링들과 고정 링들 사이에 슬롯들을 포함하는 래버린스 밀봉부가 도시되어 있다.
WO 2016/173842 A1 에는, 적어도 하나의 샤프트 베어링의 도움으로 고정 하우징내에 장착된 회전가능한 샤프트를 가진 디바이스가 개시되어 있고, 이 샤프트 베어링은 윤활제, 바람직하게는 오일로 윤활된다. 본 발명에 따라서, 샤프트 베어링 외에도, 샤프트상에는 팬이 체결되고, 팬에 의해 팬과 샤프트 베어링 사이의 영역에서 샤프트의 회전 동안 양압이 생성되고, 이로 인해 결과적으로 윤활제의 누출이 방지되거나 적어도 감소된다.
본원의 목적은, 선행 기술의 방안들과 비교하여 성능이 상당히 개선된, 밀봉 조립체를 제공하는 것이다.
본원의 목적들은 독립항에서 그리고 본원의 상이한 실시형태들의 보다 상세들을 설명하는 다른 청구항들에 개시된 바와 같이 실질적으로 충족될 수 있다.
본원의 일 실시형태에 따라서, 내연 기관 내의 밀봉 조립체로서, 상기 내연 기관에는 외부 공간으로부터 내연 기관의 내부 공간을 경계짓는 본체가 제공되고 그리고 회전가능한 샤프트가 상기 본체의 개구를 통하여 연장되도록 배열되며, 상기 개구에는 비접촉식 샤프트 밀봉 배열체가 제공되고, 상기 밀봉 배열체는 래버린스 밀봉부를 포함하고 스테이터 부분 및 로터 부분을 가지며, 상기 밀봉 배열체는 상기 래버린스 밀봉부에 역압을 유도하도록 구성된 상기 밀봉 배열체의 제 1 축방향 단부에서 상기 샤프트 밀봉 배열체의 상기 로터 부분에 배열된 송풍 수단을 포함하며, 상기 래버린스 밀봉부에는 유체 유출구가 제공되고, 상기 유체 유출구는 상기 랜버린스 밀봉부의 상기 스테이터 부분에서의 홈들 각각을 통하여 축방향으로 연장되는 집속 챔버를 포함한다. 이러한 방식으로 래버린스 밀봉부에 의해 집속된 유체는 내연 기관으로 다시 배출될 수 있다.
유리하게는, 내연 기관의 내부 공간은 내연 기관의 크랭크 케이스이다.
송풍 수단이 래버린스 밀봉부에 역압을 형성하여 밀봉부를 통한 유체 누출 가능성을 효과적으로 최소화하기 때문에 샤프트 밀봉부의 결합된 밀봉 효과에 대한 이러한 방식이 개선된다. 추가로, 필요한 모든 기능이 본 발명에 따른 샤프트 밀봉부에 의해 제공되기 때문에, 샤프트 밀봉부는 샤프트 자체에 영향을 주지 않는다.
본 발명의 일 실시형태에 따라서, 샤프트 밀봉 배열체의 스테이터 부분에는 송풍 수단을 위한 하우징이 제공된다. 하우징의 단면 형상은 송풍 수단의 베인의 형상과 일치한다. 베인들 및 내부 하우징의 형태는 송풍 수단의 바람직한 효과 및 샤프트 밀봉 배열체가 사용되도록 의도된 샤프트 또는 내연 기관의 공칭 회전 속도에 따라서 적절한 방식으로 설계될 수 있다.
본 발명의 일 실시형태에 따라서, 로터 부분은 스테이터 부분의 내측에 반경방향으로 배열된다.
본 발명의 일 실시형태에 따라서, 송풍 수단은 반경방향으로 연장되는 베인들을 포함하는 반경방향 송풍 수단이다. 송풍 수단에는 샤프트 밀봉 배열체의 제 1 축방향 단부에 그리고 샤프트 밀봉 배열체의 내부 주변 표면으로부터 제 1 반경방향 거리에 환형의 가스 유입 갭이 제공되고, 반경방향 송풍 수단에는 샤프트 밀봉 배열체의 내부 주변 표면으로부터 제 2 반경방향 거리에 환형의 가스 유출구가 추가로 제공되며, 제 2 반경방향 거리는 제 1 반경방향 거리보다 크다.
본 발명의 일 실시형태에 따라서, 스테이터 부분에는 로터 부분과 함께 가스 유입 갭을 형성하는 샤프트 밀봉 배열체의 종방향 중심축을 향해 연장되도록 배열된 샤프트 밀봉 배열체의 제 1 축방향 단부에 반경방향 연장 벽이 제공된다.
본 발명의 일 실시형태에 따라서, 송풍 수단의 환형의 가스 유출구는 밀봉부 내부의 래버린스 밀봉부의 축방향 단부안으로 개방된다.
본 발명의 일 실시형태에 따라서, 래버린스 밀봉부와 송풍 수단은 샤프트 밀봉 배열체의 종축 방향으로 앞뒤로 축방향으로 배열된다.
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본 특허 출원에 개시된 본원의 예시적인 실시형태들은 첨부된 청구범위의 적용가능성을 제한하는 것으로 해석되어서는 안된다. 송풍 수단이 유리하게는 반경방향 송풍기이더라도, 이 송풍 수단은 축방향 송풍기로서 구성될 수 있다.
동사 "포함하도록" 은 본 특허출원에서 또한 개시하지 않은 특징들의 존재를 배제하지 않는 개방형 제한으로서 사용된다. 종속 청구항들에 개시된 특징들은 달리 명시하지 않는 한 상호 자유롭게 조합가능하다. 본원의 특징으로 고려되는 새로운 특징들은 특히 첨부된 청구범위에 개시되어 있다.
이하에서, 본원은 첨부된 예시적이고 개략적인 도면들을 참고하여 설명될 것이다.
도 1 는 본원의 일 실시형태에 따른 비접촉식 밀봉 배열체를 도시한다.
도 2 는 도 1 의 상세도 Det1 및 Det2 를 도시한다.
도 3 은 도 1 의 비접촉식 밀봉 배열체의 로터 부분의 일 실시형태를 도시한다.
도 4 는 도 1 의 정면도의 확대 부분 단면도를 도시한다.
도 5 는 도 1 의 단면도 V-V 를 도시한다.
도 1, 도 2, 도 4 및 도 5 를 일반적으로 참조하면, 비접촉식 샤프트 밀봉부 (16) 는 벽 (14) 내의 개구 (12) 를 통하여 연장되는 샤프트 (10) 상에 배열된다. 샤프트는 원형 단면으로 되고 샤프트 (10) 의 종방향으로 진행하는 중심 축 (A) 을 가진다. 샤프트 (10) 와 개구 (12) 의 주변 사이의 갭에 배열된 비접촉식 샤프트 밀봉 배열체 (16) 가 있다. 유리하게는 또한 벽 (14) 내의 개구 (12) 는 원형이고, 이에 따라서 갭이 각각 환형 형태로 된다. 샤프트 밀봉 배열체 (16) 는 로터 부분 (18) 및 스테이터 부분 (20) 을 포함한다. 스테이터 부분은 이동불가능한 방식으로 해제가능하게 벽 (14) 에 결합된다. 로터 부분은 샤프트와 함께 회전되도록 해제가능하게 샤프트에 결합된다. 로터 부분은 스테이터 부분 내측에 반경방향으로 배열되고, 반경 방향은, 밀봉 조립체가 샤프트 (10) 의 종방향으로 연장되는 샤프트와 공통인 중심 축 (A) 을 갖는 원형 형태라는 사실을 나타낸다. 샤프트 밀봉 배열체의 내부 주변 표면 (17) 은 샤프트의 표면과 일치하도록 되어 있고, 외부 주변 표면 (17) 은 각각 벽 (14) 의 개구의 형상과 일치하도록 되어 있다. 여기서 두 개의 표면들은 원통형이다. 밀봉 배열체 (16) 는 로터 부분 (18) 과 스테이터 부분 (20) 사이에 배열된 래버린스 밀봉부 (22) 를 포함한다. 여기서 벽 (14) 은 내연 기관 (100) 의 본체에 속하고, 이 벽은 외부 공간 (25) 으로부터 내부 공간 (24) 을 경계짓는다. 따라서, 샤프트 (10) 는 통상적으로 블록이라고 하는 내연 기관 (100) 의 본체를 통하여 연장된다. 도 1 의 단면도 V-V 는 도 5 에 도시되어 있다. 도 4 에는 도 1 의 정면도 (좌측에서 본) 의 확대 단면이 도시되어 있고, 정면도는 샤프트 밀봉부의 제 1 측면을 또한 나타낸다. 로터 부분 (18) 및 스테이터 부분 (20) 에는 밀봉 배열체 (16) 의 다른 림을 밀봉하기 위한 O-링 조립체들 (23) 이 제공된다.
래버린스 밀봉부 (22) 는 도 1 의 상세도 Det1 및 Det2 를 도시하는 도 2 에서 보다 자세하게 볼 수 있다. 래버린스 밀봉부 (22) 는 내연 기관 (100) 으로부터 오일의 누출을 최소화하기 위해 비틀린 경로 (tortuous path) 를 제공하는 일종의 기계적 밀봉부이다.
래버린스 밀봉부 (22) 는 홈들 사이에서 블레이드들 (32) 이라고도 불리는 다수의 반경방향 연장부들을 형성하는 다수의 홈들로 구성된다. 로터 부분에 배열된 블레이드들은 스테이터 부분의 홈들의 종방향 위치들에 있다. 블레이드들은 래버린스 밀봉부에서 반경방향으로 겹치는 원위 단부들을 가지므로, 가능한 유출 유체는 유출하기 어려운 긴 경로를 통과해야 한다.
래버린스 밀봉부 (22) 는 원심 운동에 의해 뿐만 아니라 제어된 유체 와류의 형성에 의해 다양한 챔버들을 통한 유체의 통과를 제어함으로써 비접촉식 밀봉 작용을 제공한다. 더 높은 속도에서, 원심 운동은 유체를 홈들의 반경방향 원위 단부를 향하게 가압하고 이에 따라서 임의의 통로들로부터 멀리 가압한다. 래버린스 밀봉부는 비접촉식이기 때문에, 임의의 마모를 받지 않는다. 래버린스 밀봉부 (22) 에는 또한 유체 유출구 (39) 가 제공되고, 이 유체 유출구는 스테이터 부분에서의 홈들 각각을 통하여 축방향으로 연장되는 집속 챔버를 포함하여, 래버린스 밀봉부에 의해 집속된 유체가 내연 기관 (100) 으로 다시 배출될 수 있다. 정확하게 설치되면, 유체 유출구는 가능한 가장 낮은 위치에 있다.
도 1 및 도 2 로부터 또한 볼 수 있는 바와 같이, 밀봉 배열체는 송풍 수단을 더 포함하고, 이 송풍 수단은, 도면들에서 반경방향 송풍기로서 도시되어 있다. 송풍 수단 (28) 은 또한 축방향 송풍기가 되도록 개량될 수 있다. 송풍 수단 (28) 은 반경방향으로 연장하는 베인들 (30) 을 포함하고, 이 베인들은 스테이터 부분없이 샤프트 밀봉 배열체의 로터 부분 (18) 만을 도시하는 도 3 에 가장 잘 도시되어 있다. 평면 대신에, 베인들 (30) 은 또한 바람직한 송풍 효과를 제공하도록 적절하게 만곡되거나 달리 형성될 수 있다. 이 부분들에서 래버린스 밀봉부를 형성하는 반경방향 연장부들, 즉 로터 부분 (18) 에 배열된 블레이드들 (32) 은 또한 도 3 에 보다 명확하게 도시되어 있다.
이제 도 2 로 되돌아가면, 비접촉식 샤프트 밀봉 배열체 (16), 특히 스테이터 부분 (20) 에는 송풍 수단 (28) 의 베인들용 하우징 (34) 이 제공되고, 하우징의 단면 형상은 송풍 수단의 베인의 형상과 일치한다. 물론, 로터 부분 (18) 의 회전을 용이하게 하기 위해 베인들과 하우징 사이에 제공된 갭이 있다.
도 2 에 가장 잘 도시된 바와 같이, 반경방향 송풍 수단에는 샤프트 밀봉 배열체 (16) 의 제 1 축방향 단부 (38) 에서 그리고 샤프트 밀봉 배열체의 내부 주변 표면 (17) 으로부터 제 1 반경방향 거리 (D1) 에 환형의 가스 유입 갭 (36) 이 제공되고, 이 내부 주변 표면은 또한 로터 부분 (18) 의 내부 주변 표면이다. 반경방향 송풍 수단 (28) 에는 샤프트 밀봉 배열체 (16) 의 내부 주변 표면 (17) 으로부터 제 2 반경방향 거리 (D2) 에서 환형의 가스 유출구 (40) 가 추가로 제공되고, 제 2 반경방향 거리 (D2) 는 제 1 반경방향 거리 (D1) 보다 크다. 송풍 수단 (28) 의 환형의 가스 유출구 (40) 는 래버린스 밀봉부 (22) 안으로, 특히 그 축방향 단부로 개방된다. 이러한 방식으로, 샤프트가 회전할 때, 송풍기는 래버린스 밀봉부 (22) 에 압력 효과를 제공하고, 이에 따라서 래버린스 밀봉부 (22) 의 밀봉 효과를 향상시킨다.
스테이터 부분 (20) 에는 샤프트 밀봉 배열체 (16) 의 제 1 축방향 단부 (38) 에서 반경방향 연장 벽 (42) 이 제공되고, 이 벽은 로터 부분 (18) 과 함께 가스 유입 갭 (36) 을 형성하는 샤프트 밀봉 배열체의 종방향 중심 축 (A) 을 향해 연장되도록 배열된다. 반경방향 연장 벽은 또한 송풍 수단 (28) 의 하우징 (34) 을 부분적으로 형성한다.
도면들로부터 볼 수 있는 바와 같이, 샤프트 밀봉 배열체 (16) 의 래버린스 밀봉부 (22) 및 송풍 수단 (28) 은 샤프트 밀봉 배열체의 종방향 중심 축 (A) 방향으로 앞뒤로 축방향으로 배열된다.
본원에 개시된 샤프트 밀봉부는 특히 내연 기관 (100) 의 밀봉 조립체에 사용되도록 의도되고, 여기에서 내연 기관 (100) 에는 외부 공간 (25) 으로부터 내연 기관 (100) 의 내부 공간 (24) 을 경계짓는 본체 (14) 가 제공되며, 회전가능한 샤프트 (10) 는 본체 (14) 내를 통하여 연장되도록 배열되고, 개구 (12) 에는 내연 기관 (100) 의 외부 공간 (25) 을 향하는 제 1 축방향 단부 (38) 가 조립된 비접촉식 샤프트 밀봉 배열체 (16) 가 제공된다.
유리하게는, 내연 기관 (100) 의 내부 공간은 내연 기관 (100) 의 크랭크 케이스이다. 샤프트 밀봉부는 또한 내연 기관 (100) 내부의 공간들 사이의 벽에 사용되는 경우에도 유리한 효과를 제공한다.
본 발명의 일 실시형태에 따라서, 스테이터 부분 (20) 은 적어도 2 개의 반원형 부분들의 조립체이고, 이러한 조립체는 로터 부분 둘레에 스테이터 부분의 설치를 용이하게 해준다.
본 발명의 일 실시형태에 따라서, 로터 부분 또는 스테이터 부분의 블레이드들은 탄성 재료로 제조되고, 이 탄성 재료의 굽힘 능력은 로터 부분 주변의 스테이터 부분의 설치를 용이하게 해준다.
본 발명의 일 실시형태에 따라서, 로터 부분과 스테이터 부분을 포함하는 비접촉식 샤프트 밀봉 배열체는, 예를 들어 3D 인쇄 또는 금속 또는 적절한 중합체로부터의 주조에 의해 제조된다.
본 발명은 본원에서 현재 가장 바람직한 실시형태들로 고려되는 것과 연계하여 실시예의 방식으로 설명되었지만, 본 발명은 개시된 실시형태들에 제한되는 것이 아니고, 첨부된 청구범위에서 규정된 바와 같이, 본원의 특징들의 다양한 조합들 또는 변경들, 그리고 본 발명의 범위 내에 포함된 여러 개의 다른 적용들을 포함하는 것으로 의도되는 것으로 이해되어야 한다. 상기 어떠한 실시형태과 연계하여 언급된 상세한 설명은 이러한 조합이 기술적으로 가능한 다른 실시형태와 연계하여 사용될 수도 있다.

Claims (11)

  1. 내연 기관 (100) 내의 밀봉 조립체로서,
    상기 내연 기관에는 외부 공간 (25) 으로부터 내연 기관의 내부 공간 (24) 을 경계짓는 본체 (14) 가 제공되고 그리고 회전가능한 샤프트 (10) 가 상기 본체의 개구 (12) 를 통하여 연장되도록 배열되며,
    상기 내연 기관 (100) 의 본체내의 상기 개구 (12) 에는 비접촉식 샤프트 밀봉 배열체 (16) 가 제공되고, 상기 밀봉 배열체는 래버린스 밀봉부 (labyrinth seal; 22) 를 포함하고 스테이터 부분 (20) 및 로터 부분 (18) 을 가지며, 그리고 상기 밀봉 배열체는 상기 래버린스 밀봉부 (22) 에 역압을 유도하도록 구성된 상기 밀봉 배열체의 제 1 축방향 단부 (38) 에서 상기 샤프트 밀봉 배열체 (16) 의 상기 로터 부분 (18) 에 배열된 송풍 수단 (28) 을 포함하며,
    상기 래버린스 밀봉부 (22) 에는 유체 유출구 (39) 가 제공되고, 상기 유체 유출구는 상기 래버린스 밀봉부의 상기 스테이터 부분에서의 홈들 각각을 통하여 축방향으로 연장되는 집속 챔버를 포함하여, 상기 래버린스 밀봉부 (22) 에 의해 집속된 유체가 상기 내연 기관 (100) 의 상기 내부 공간 (24) 으로 다시 배출될 수 있고,
    상기 내연 기관 (100) 의 상기 내부 공간은 상기 내연 기관 (100) 의 크랭크 케이스인 것을 특징으로 하는, 내연 기관내의 밀봉 조립체.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 송풍 수단은 반경방향 송풍기 (28) 인 것을 특징으로 하는, 내연 기관내의 밀봉 조립체.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 송풍 수단은 반경방향으로 연장되는 베인들 (30) 을 포함하는 것을 특징으로 하는, 내연 기관내의 밀봉 조립체.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 샤프트 밀봉 배열체의 상기 스테이터 부분 (20) 에는 상기 송풍 수단 (28) 을 위한 하우징 (34) 이 제공되고, 상기 하우징의 단면 형상은 상기 송풍 수단의 베인의 형상과 일치하는 것을 특징으로 하는, 내연 기관내의 밀봉 조립체.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 로터 부분 (18) 은 상기 스테이터 부분 (20) 내측에 반경방향으로 배열되는 것을 특징으로 하는, 내연 기관내의 밀봉 조립체.
  6. 내연 기관 (100) 내의 밀봉 조립체로서,
    상기 내연 기관에는 외부 공간 (25) 으로부터 내연 기관의 내부 공간 (24) 을 경계짓는 본체 (14) 가 제공되고 그리고 회전가능한 샤프트 (10) 가 상기 본체의 개구 (12) 를 통하여 연장되도록 배열되며,
    상기 내연 기관 (100) 의 본체내의 상기 개구 (12) 에는 비접촉식 샤프트 밀봉 배열체 (16) 가 제공되고, 상기 밀봉 배열체는 래버린스 밀봉부 (labyrinth seal; 22) 를 포함하고 스테이터 부분 (20) 및 로터 부분 (18) 을 가지며, 그리고 상기 밀봉 배열체는 상기 래버린스 밀봉부 (22) 에 역압을 유도하도록 구성된 상기 밀봉 배열체의 제 1 축방향 단부 (38) 에서 상기 샤프트 밀봉 배열체 (16) 의 상기 로터 부분 (18) 에 배열된 송풍 수단 (28) 을 포함하며,
    상기 래버린스 밀봉부 (22) 에는 유체 유출구 (39) 가 제공되고, 상기 유체 유출구는 상기 래버린스 밀봉부의 상기 스테이터 부분에서의 홈들 각각을 통하여 축방향으로 연장되는 집속 챔버를 포함하고,
    반경방향 상기 송풍 수단 (28) 에는 상기 샤프트 밀봉 배열체 (16) 의 제 1 축방향 단부 (18) 에 그리고 상기 샤프트 밀봉 배열체 (16) 의 내부 주변 표면 (17) 으로부터 제 1 반경방향 거리 (D1) 에 환형의 가스 유입 갭 (36) 이 제공되고,
    반경방향 상기 송풍 수단 (28) 에는 상기 샤프트 밀봉 배열체의 내부 주변 표면 (17) 으로부터 제 2 반경방향 거리 (D2) 에 환형의 가스 유출구 (40) 가 더 제공되며, 상기 제 2 반경방향 거리 (D2) 는 상기 제 1 반경방향 거리 (D1) 보다 큰 것을 특징으로 하는, 내연 기관내의 밀봉 조립체.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 스테이터 부분 (20) 에는 상기 로터 부분 (18) 과 함께 가스 유입 갭 (36) 을 형성하는 상기 샤프트 밀봉 배열체의 종방향 중심축 (A) 을 향해 연장되도록 배열된 상기 샤프트 밀봉 배열체 (16) 의 제 1 축방향 단부 (38) 에 반경방향 연장 벽 (42) 이 제공되는 것을 특징으로 하는, 내연 기관내의 밀봉 조립체.
  8. 제 6 항에 있어서,
    상기 환형의 가스 유출구 (40) 는 상기 래버린스 밀봉부 (22) 의 축방향 단부안으로 개방되는 것을 특징으로 하는, 내연 기관내의 밀봉 조립체.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 래버린스 밀봉부 (22) 및 상기 송풍 수단 (28) 은 상기 샤프트 밀봉 배열체 (16) 의 종방향 중심축 (A) 의 방향으로 앞뒤로 축방향으로 배열되는 것을 특징으로 하는, 내연 기관내의 밀봉 조립체.
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