KR102275178B1 - Coupling assembly for pipe branching - Google Patents

Coupling assembly for pipe branching Download PDF

Info

Publication number
KR102275178B1
KR102275178B1 KR1020190173782A KR20190173782A KR102275178B1 KR 102275178 B1 KR102275178 B1 KR 102275178B1 KR 1020190173782 A KR1020190173782 A KR 1020190173782A KR 20190173782 A KR20190173782 A KR 20190173782A KR 102275178 B1 KR102275178 B1 KR 102275178B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
fluid
inlet pipe
branch
pipe
branch hole
Prior art date
Application number
KR1020190173782A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20200132651A (en
KR102275178B9 (en
Inventor
이상헌
한동일
Original Assignee
주식회사 뉴아세아조인트
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 뉴아세아조인트 filed Critical 주식회사 뉴아세아조인트
Priority to US17/611,807 priority Critical patent/US11898680B2/en
Priority to PCT/KR2020/006375 priority patent/WO2020235870A1/en
Priority to CN202080036488.7A priority patent/CN113840998B/en
Priority to JP2021568829A priority patent/JP7296665B2/en
Publication of KR20200132651A publication Critical patent/KR20200132651A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102275178B1 publication Critical patent/KR102275178B1/en
Publication of KR102275178B9 publication Critical patent/KR102275178B9/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L41/00—Branching pipes; Joining pipes to walls
    • F16L41/04—Tapping pipe walls, i.e. making connections through the walls of pipes while they are carrying fluids; Fittings therefor
    • F16L41/06—Tapping pipe walls, i.e. making connections through the walls of pipes while they are carrying fluids; Fittings therefor making use of attaching means embracing the pipe
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L41/00—Branching pipes; Joining pipes to walls
    • F16L41/001—Branching pipes; Joining pipes to walls the wall being a pipe plate

Abstract

본 발명은 파이프 분기용 커플링 어셈블리에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 조립 공수를 감소시킬 수 있고, 구성이 단순화되어 시공 비용을 절감할 수 있으며, 스프링클러로 유체를 공급하는 분기 파이프 내부의 유량 증가를 위해 유입 파이프에 형성된 분기홀의 직경이 증가하는 경우에도 분기되는 유체의 누설을 효과적으로 방지할 수 있는 파이프 분기용 커플링 어셈블리에 관한 것이다. 이를 위한 본 발명에 따른 커플링 어셈블리는 유입 유체의 분기를 위한 분기홀이 형성된 유입 파이프와, 상기 분기홀을 통해 분기된 유체가 흐르도록 상기 유입 파이프와 연통된 분기 파이프, 및 상기 유입 파이프와 상기 분기 파이프를 상호 연결하는 커플러를 포함하는 커플링 어셈블리에 있어서, 상기 커플러는, 상기 분기홀의 둘레를 감싸는 바디부와, 상기 유입 파이프를 중심으로 상기 바디부와 대향 배치되며, 상기 바디부를 상기 유입 파이프에 고정하는 고정부, 및 상기 바디부와 상기 유입 파이프의 외주면 사이에 배치되어 상기 바디부에 의해 가압되면서 분기되는 유체의 누설을 방지하는 가스켓부를 포함하되, 상기 바디부에 의한 상기 가스켓부의 가압 정도는 상기 분기홀에서 멀어질수록 증가하도록 구성된다.The present invention relates to a coupling assembly for a pipe branch, and more particularly, it is possible to reduce the assembly man-hours, to reduce the construction cost by simplifying the configuration, and to increase the flow rate inside the branch pipe that supplies the fluid to the sprinkler. It relates to a coupling assembly for branching a pipe that can effectively prevent leakage of a branching fluid even when the diameter of a branch hole formed in an inlet pipe increases. To this end, the coupling assembly according to the present invention includes an inlet pipe having a branch hole for branching an inlet fluid, a branch pipe communicating with the inlet pipe so that a branched fluid flows through the branch hole, and the inlet pipe and the A coupling assembly comprising a coupler for interconnecting branch pipes, wherein the coupler includes a body portion surrounding the branch hole and opposite to the body portion with respect to the inlet pipe, wherein the body portion is the inlet pipe and a gasket part disposed between the body part and the outer circumferential surface of the inlet pipe to prevent leakage of the fluid that is branched while being pressurized by the body part, the degree of pressurization of the gasket part by the body part. is configured to increase as the distance from the branch hole increases.

Description

파이프 분기용 커플링 어셈블리{Coupling assembly for pipe branching}Coupling assembly for pipe branching

본 발명은 파이프 분기용 커플링 어셈블리에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 조립 공수를 감소시킬 수 있고, 구성이 단순화되어 시공 비용을 절감할 수 있으며, 스프링클러로 유체를 공급하는 분기 파이프 내부의 유량 증가를 위해 유입 파이프에 형성된 분기홀의 직경이 증가하는 경우에도 분기되는 유체의 누설을 효과적으로 방지할 수 있는 파이프 분기용 커플링 어셈블리에 관한 것이다.The present invention relates to a coupling assembly for a pipe branch, and more particularly, it is possible to reduce the assembly man-hours, to reduce the construction cost by simplifying the configuration, and to increase the flow rate inside the branch pipe that supplies the fluid to the sprinkler. It relates to a coupling assembly for branching a pipe that can effectively prevent leakage of a branching fluid even when the diameter of a branch hole formed in an inlet pipe increases.

일반적으로 빌딩이나 공동주택 등의 건축물 각층에는 그 천정 주위에 화재 발생 시 화재를 감지하여 고압의 유체를 자동 살수함으로써 화재를 조기에 진압하기 위한 센서가 구비된 스프링클러가 설치된다.In general, sprinklers equipped with sensors for early extinguishing of fires by automatically spraying high-pressure fluid by detecting a fire when a fire occurs around its ceiling are installed on each floor of a building or apartment building.

이를 위하여 외부로부터 유체를 공급하는 메인 파이프가 설치되고, 이러한 메인 파이프에 다수의 스프링클러가 설치되는 유입 파이프가 연통 설치되며, 유입 파이프에는 스프링클러로 유체를 공급하기 위한 분기 파이프가 설치된다.To this end, a main pipe for supplying a fluid from the outside is installed, an inlet pipe in which a plurality of sprinklers are installed is installed in communication with the main pipe, and a branch pipe for supplying the fluid to the sprinkler is installed in the inlet pipe.

다만, 종래의 경우 유입 파이프와 분기 파이프를 연통 설치하기 위해 유입 파이프에 형성된 분기홀에 분기 파이프를 용접하는 방식으로 설치하거나, 또는 분기가 형성된 T형 파이프에 유입 파이프와 분기 파이프를 각각 설치하는 방식으로 상호 유체 연통시켰으나, 이와 같은 방식은 조립 공수가 많이 소요되고, 부품수가 많아 시공 비용이 낭비되는 문제가 있었다.However, in the conventional case, in order to connect the inlet pipe and the branch pipe in communication, the branch pipe is welded to the branch hole formed in the inlet pipe, or the inlet pipe and the branch pipe are respectively installed in the branched T-type pipe. However, this method requires a lot of assembly man-hours and has a problem in that construction costs are wasted due to the large number of parts.

또한, 스프링클러로 공급되는 유체의 유량 증가를 위해 유입 파이프에 형성된 분기홀의 직경을 증가시킬 경우 유체가 누설되는 문제도 있었다.In addition, when the diameter of the branch hole formed in the inlet pipe is increased to increase the flow rate of the fluid supplied to the sprinkler, there is also a problem of fluid leakage.

따라서 상기한 문제에 대한 개선이 필요한 실정이다.Therefore, there is a need to improve the above problems.

본 발명에서 해결하고자 하는 기술적 과제는 조립 공수를 감소시킬 수 있고, 구성이 단순화되어 시공 비용을 절감할 수 있는 파이프 분기용 커플링 어셈블리를 제공하는 것을 목적으로 한다.An object of the present invention is to provide a coupling assembly for branching pipes that can reduce assembly man-hours, and can reduce construction costs by simplifying the configuration.

또한, 스프링클러로 유체를 공급하는 분기 파이프 내부의 유량 증가를 위해 유입 파이프에 형성된 분기홀의 직경이 증가하는 경우에도 분기되는 유체의 누설을 효과적으로 방지할 수 있는 파이프 분기용 커플링 어셈블리를 제공하는 것을 목적으로 한다.Another object of the present invention is to provide a coupling assembly for branching a pipe, which can effectively prevent leakage of a branching fluid even when the diameter of a branch hole formed in an inlet pipe increases in order to increase the flow rate inside the branch pipe that supplies the fluid to the sprinkler. do it with

상기한 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명에 따른 커플링 어셈블리는 유입 유체의 분기를 위한 분기홀이 형성된 유입 파이프와, 상기 분기홀을 통해 분기된 유체가 흐르도록 상기 유입 파이프와 연통된 분기 파이프, 및 상기 유입 파이프와 상기 분기 파이프를 상호 연결하는 커플러를 포함하는 커플링 어셈블리에 있어서, 상기 커플러는, 상기 분기홀의 둘레를 감싸는 바디부, 및 상기 바디부와 상기 유입 파이프의 외주면 사이에 배치되어 상기 바디부에 의해 가압되면서 분기되는 유체의 누설을 방지하는 가스켓부를 포함하되, 상기 바디부에 의한 상기 가스켓부의 가압 정도는 상기 분기홀에서 멀어지는 방향을 따라 증가하도록 구성된다.The coupling assembly according to the present invention for solving the above technical problem is an inlet pipe having a branch hole for branching of an inlet fluid, and a branch pipe communicating with the inlet pipe so that the branched fluid flows through the branch hole, and a coupler for interconnecting the inlet pipe and the branch pipe, wherein the coupler includes a body portion surrounding a circumference of the branch hole, and disposed between the body portion and an outer circumferential surface of the inlet pipe. A gasket portion for preventing leakage of a fluid branched while being pressurized by the body portion, wherein the degree of pressurization of the gasket portion by the body portion is configured to increase in a direction away from the branch hole.

이때, 상기 가스켓부에는 상기 바디부에 형성된 가압면에 의해 가압되면서 유체 누설을 방지하는 베이스가 형성되되, 상기 베이스에는 상기 가압면에 의한 가압 정도가 상기 분기홀에서 멀어지는 방향을 따라 증가하도록 보강면이 형성될 수 있다.At this time, the gasket portion is formed with a base for preventing fluid leakage while being pressed by the pressing surface formed on the body portion, and the base has a reinforcing surface such that the degree of pressurization by the pressing surface increases in a direction away from the branch hole. can be formed.

이때, 상기 보강면은 상기 분기홀에서 멀어지는 방향을 따라 두께가 증가하도록 구성될 수 있다.In this case, the reinforcing surface may be configured to increase in thickness along a direction away from the branch hole.

이때, 상기 베이스에는 상기 분기 파이프의 축 방향을 따라 연장되는 보강 돌기가 형성되고, 상기 바디부에는 상기 보강 돌기가 삽입되는 삽입홈이 형성되되, 상기 삽입홈의 내주면에는 상기 보강 돌기를 가압하는 상기 가압면이 형성될 수 있다.In this case, the base is formed with a reinforcing protrusion extending along the axial direction of the branch pipe, and an insertion groove into which the reinforcing protrusion is inserted is formed in the body portion, and the inner circumferential surface of the insertion groove is configured to press the reinforcing protrusion. A pressing surface may be formed.

이때, 상기 보강 돌기에는 상기 분기홀의 둘레 방향을 따라 연장되는 팽창홈과, 상기 팽창홈의 내부에 유체가 유입되도록 유체를 안내하는 공급 유로가 형성될 수 있다.In this case, an expansion groove extending along a circumferential direction of the branch hole, and a supply passage for guiding the fluid so that the fluid is introduced into the expansion groove may be formed in the reinforcing protrusion.

이때, 상기 팽창홈은 상기 분기 파이프의 둘레 방향을 따라 개방되는 제1 팽창홈을 포함하고, 상기 공급 유로는 상기 제1 팽창홈의 내부에 유체가 유입되도록 유체를 안내하는 제1 공급 유로를 포함할 수 있다.In this case, the expansion groove includes a first expansion groove that is opened along the circumferential direction of the branch pipe, and the supply flow path includes a first supply flow path for guiding the fluid so that the fluid flows into the first expansion groove can do.

이때, 상기 팽창홈은 상기 분기 파이프의 축 방향을 따라 개방되는 제2 팽창홈을 포함하고, 상기 공급 유로는 상기 제2 팽창홈의 내부에 유체가 유입되도록 유체를 안내하는 제2 공급 유로를 포함할 수 있다.In this case, the expansion groove includes a second expansion groove that is opened along the axial direction of the branch pipe, and the supply passage includes a second supply passage for guiding the fluid so that the fluid flows into the second expansion groove. can do.

이때, 상기 팽창홈은 상기 분기 파이프의 둘레 방향을 따라 개방되는 제1 팽창홈과, 상기 분기 파이프의 축 방향을 따라 개방되는 제2 팽창홈을 포함하고, 상기 공급 유로는 상기 제1 팽창홈의 내부에 유체가 유입되도록 유체를 안내하는 제1 공급 유로와, 상기 제2 팽창홈의 내부에 유체가 유입되도록 유체를 안내하는 제2 공급 유로를 포함할 수 있다.In this case, the expansion groove includes a first expansion groove that is opened along the circumferential direction of the branch pipe and a second expansion groove that is opened along the axial direction of the branch pipe, and the supply flow path is the first expansion groove of the first expansion groove. It may include a first supply passage for guiding the fluid so that the fluid is introduced therein, and a second supply passage for guiding the fluid so that the fluid flows into the inside of the second expansion groove.

이때, 상기 베이스에는 상기 유입 파이프의 축 방향을 따라 연장되는 연장 리브가 형성되고, 상기 바디부에는 상기 연장 리브가 삽입되는 보강대가 형성되되, 상기 보강대의 내주면에는 상기 연장 리브를 가압하는 상기 가압면이 형성될 수 있다.In this case, an extension rib extending along the axial direction of the inlet pipe is formed on the base, and a reinforcing bar into which the extended rib is inserted is formed on the body portion, and the pressing surface for pressing the extended rib is formed on the inner circumferential surface of the reinforcing bar. can be

이때, 상기 보강대에는 상기 유입 파이프의 반경 내측 방향을 따라 연장되는 지지면이 형성되고, 상기 지지면은 상기 유입 파이프의 외주면에 밀착 지지될 수 있다.In this case, a support surface extending in a radially inner direction of the inlet pipe may be formed on the reinforcing bar, and the support surface may be closely supported on an outer circumferential surface of the inlet pipe.

상기한 구성을 갖는 본 발명의 파이프 분기용 커플링 어셈블리는 유입 파이프를 중심으로 분기홀을 감싸는 바디부와, 이에 대향되는 고정부, 및 유체 누설 방지를 위한 가스켓부로 구성되므로 조립 공수 감소 및 시공 비용이 절감된다.The coupling assembly for pipe branching of the present invention having the above configuration includes a body part surrounding the branch hole around the inlet pipe, a fixing part opposed thereto, and a gasket part for preventing fluid leakage, so assembling man-hours and construction costs are reduced and construction costs are reduced. this is reduced

또한, 바디부에 의한 가스켓부의 가압 정도가 분기홀에서 멀어질수록 증가하므로 유입 파이프에 형성되는 분기홀의 직경이 증가하는 경우에도 분기되는 유체의 누설을 효과적으로 방지할 수 있게 된다.In addition, since the degree of pressurization of the gasket portion by the body portion increases as the distance from the branch hole increases, it is possible to effectively prevent leakage of the branching fluid even when the diameter of the branch hole formed in the inflow pipe increases.

또한, 플랜지의 하단이 유입 파이프의 중심보다 상측에 위치하도록 제1 절단면과 제2 절단면이 형성되므로 커플러 체결 시 고정부의 체결력에 의해 플랜지가 하향 이동함과 동시에 반경 방향 내측으로 이동하면서 가스켓부를 가압하여 분기되는 유체의 누설을 더욱 효과적으로 방지할 수 있게 된다.In addition, since the first cut surface and the second cut surface are formed so that the lower end of the flange is located above the center of the inlet pipe, the flange moves downward by the fastening force of the fixing part when the coupler is fastened and at the same time moves in the radial direction and pressurizes the gasket part. Thus, it is possible to more effectively prevent leakage of the branched fluid.

또한, 가스켓부에는 분기홀에서 멀어지는 방향을 따라 두께가 증가하는 보강면이 형성되어 분기되는 유체의 누설을 효과적으로 방지할 수 있게 된다.In addition, a reinforcing surface having an increased thickness along a direction away from the branch hole is formed on the gasket portion, thereby effectively preventing the branching fluid from leaking.

아울러 분기 파이프의 축 방향을 따라 연장되는 보강 돌기가 형성되되, 이러한 보강 돌기에는 유체가 유입되면 팽창하게 되는 팽창홈이 형성되어 유체의 누설을 더욱 효과적으로 방지할 수 있게 된다.In addition, a reinforcing protrusion extending along the axial direction of the branch pipe is formed, and an expansion groove that expands when a fluid is introduced is formed in the reinforcing protrusion to more effectively prevent leakage of the fluid.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 커플링 어셈블리를 도시한 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 커플링 어셈블리가 체결되기 전의 상태를 도시한 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 커플링 어셈블리가 체결된 상태를 도시한 도면이다.
도 4는 도 3의 A 부분을 확대 도시한 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 커플링 어셈블리 체결 과정에서 가스켓부의 가압 상태를 도시한 도면으로, (a)는 체결되기 전의 상태를 도시한 도면이고, (b)는 체결된 상태를 도시한 도면이다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 커플링 어셈블리를 도시한 단면도로서, 유입 파이프의 축 방향에 수직한 방향을 따라 절단한 상태를 도시한 도면이다.
도 7 내지 도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 커플링 어셈블리에 구비되는 가스켓부를 도시한 도면으로 도 7은 사시도이고, 도 8(a)는 정면도이고, 도 8(b)는 측면도이며, 도 9는 도 7의 Ⅰ-Ⅰ 부분의 단면도이다.
도 10 내지 도 12는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 커플링 어셈블리에 구비되는 다양한 가스켓부를 도시한 단면도이다.
도 13은 본 발명의 다른 실시예에 따른 커플링 어셈블리를 도시한 단면도로서, 유입 파이프의 축 방향에 수직한 방향을 따라 절단한 상태를 도시한 도면이다.
도 14는 도 13의 커플링 어셈블리와 파이프가 결합된 상태를 도시한 단면도이다.1 is a perspective view showing a coupling assembly according to an embodiment of the present invention.
2 is a view showing a state before the coupling assembly is fastened according to an embodiment of the present invention.
3 is a view showing a state in which the coupling assembly according to an embodiment of the present invention is fastened.
FIG. 4 is an enlarged view of part A of FIG. 3 .
5 is a view showing a pressurized state of a gasket part during a coupling assembly fastening process according to an embodiment of the present invention, (a) is a view showing a state before fastening, (b) is a fastened state it is one drawing
6 is a cross-sectional view illustrating a coupling assembly according to another embodiment of the present invention, and is a view showing a state in which the coupling assembly is cut along a direction perpendicular to the axial direction of the inlet pipe.
7 to 9 are views showing a gasket part provided in a coupling assembly according to another embodiment of the present invention, and FIG. 7 is a perspective view, FIG. 8 (a) is a front view, and FIG. 8 (b) is a side view, FIG. 9 is a cross-sectional view of portion I-I of FIG. 7 .
10 to 12 are cross-sectional views illustrating various gaskets provided in a coupling assembly according to another embodiment of the present invention.
13 is a cross-sectional view illustrating a coupling assembly according to another embodiment of the present invention, and is a view showing a state in which the coupling assembly is cut along a direction perpendicular to the axial direction of the inlet pipe.
14 is a cross-sectional view illustrating a state in which the coupling assembly of FIG. 13 and the pipe are coupled.

이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 붙였다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, the embodiments of the present invention will be described in detail so that those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains can easily implement them. The present invention may be embodied in many different forms and is not limited to the embodiments described herein. In order to clearly explain the present invention in the drawings, parts irrelevant to the description are omitted, and the same reference numerals are assigned to the same or similar components throughout the specification.

본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.In the present specification, terms such as “comprise” or “have” are intended to designate that a feature, number, step, operation, component, part, or combination thereof described in the specification exists, but one or more other features It is to be understood that it does not preclude the possibility of the presence or addition of numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 커플링 어셈블리를 도시한 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 커플링 어셈블리가 체결되기 전의 상태를 도시한 도면이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 커플링 어셈블리가 체결된 상태를 도시한 도면이고, 도 4는 도 3의 A 부분을 확대 도시한 도면이며, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 커플링 어셈블리 체결 과정에서 가스켓부의 가압 상태를 도시한 도면으로, (a)는 체결되기 전의 상태를 도시한 도면이고, (b)는 체결된 상태를 도시한 도면이고, 도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 커플링 어셈블리를 도시한 단면도로서, 유입 파이프의 축 방향에 수직한 방향을 따라 절단한 상태를 도시한 도면이고, 도 7 내지 도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 커플링 어셈블리에 구비되는 가스켓부를 도시한 도면으로 도 7은 사시도이고, 도 8(a)는 정면도이고, 도 8(b)는 측면도이며, 도 9는 도 7의 Ⅰ-Ⅰ 부분의 단면도이고, 도 10 내지 도 12는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 커플링 어셈블리에 구비되는 다양한 가스켓부를 도시한 단면도이고, 도 13은 본 발명의 다른 실시예에 따른 커플링 어셈블리를 도시한 단면도로서, 유입 파이프의 축 방향에 수직한 방향을 따라 절단한 상태를 도시한 도면이고, 도 14는 도 13의 커플링 어셈블리와 파이프가 결합된 상태를 도시한 단면도이다.Figure 1 is a perspective view showing a coupling assembly according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a view showing a state before the coupling assembly is fastened according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is the present invention is a view showing a state in which the coupling assembly is fastened according to an embodiment, FIG. 4 is an enlarged view of part A of FIG. 3 , and FIG. 5 is a coupling assembly fastening process according to an embodiment of the present invention In a view showing a pressurized state of the gasket part, (a) is a view showing a state before fastening, (b) is a view showing a fastened state, and FIG. 6 is a couple according to another embodiment of the present invention A cross-sectional view of the ring assembly, a view showing a state in which it is cut along a direction perpendicular to the axial direction of the inlet pipe, and FIGS. 7 to 9 are a gasket part provided in the coupling assembly according to another embodiment of the present invention. 7 is a perspective view, FIG. 8(a) is a front view, FIG. 8(b) is a side view, FIG. 9 is a cross-sectional view of part I-I of FIG. 7, and FIGS. 10 to 12 are the present invention A cross-sectional view showing various gaskets provided in the coupling assembly according to another embodiment of the present invention, Figure 13 is a cross-sectional view showing the coupling assembly according to another embodiment of the present invention, in a direction perpendicular to the axial direction of the inlet pipe It is a view showing a state cut along , and FIG. 14 is a cross-sectional view showing a state in which the coupling assembly of FIG. 13 and the pipe are coupled.

도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 커플링 어셈블리는 유입 유체의 분기를 위한 분기홀(11)이 형성된 유입 파이프(10)와, 분기홀(11)을 통해 분기된 유체가 흐르도록 유입 파이프(10)와 연통된 분기 파이프(20), 및 유입 파이프(10)와 분기 파이프(20)를 상호 연결하는 커플러(100)를 포함하는 커플링 어셈블리에 있어서, 이러한 커플러(100)는, 분기홀(11)의 둘레를 감싸는 바디부(110), 및 바디부(110)와 유입 파이프(10)의 외주면 사이에 배치되어 바디부(110)에 의해 가압되면서 분기되는 유체의 누설을 방지하는 가스켓부(130)를 포함한다.1 to 3 , the coupling assembly according to the present invention includes an inlet pipe 10 having a branch hole 11 for branching an inflow fluid, and a fluid branched through the branch hole 11 . A coupling assembly comprising a branch pipe (20) communicating with an inlet pipe (10) to flow, and a coupler (100) interconnecting the inlet pipe (10) and the branch pipe (20), such coupler (100) is disposed between the body part 110 surrounding the circumference of the branch hole 11 and the outer peripheral surface of the body part 110 and the inlet pipe 10 to prevent leakage of the fluid that is branched while being pressed by the body part 110 . and a gasket part 130 to prevent it.

이때, 유입 파이프(10)를 중심으로 바디부(110)와 대향 배치되며, 바디부(110)를 유입 파이프(10)에 고정하는 고정부(120)가 구비되며, 이러한 고정부(120)를 이용해서 분기홀(11)의 둘레를 감싸는 바디부(110)를 간단하게 고정하는 방식으로 설치하게 되므로 조립 공수가 감소하여 시공 비용이 절감되며, 바디부(110)와 유입 파이프(10)의 외주면 사이에 가스켓부(130)가 구비되어 유체의 누설을 효과적으로 방지할 수 있게 된다.At this time, a fixing part 120 is provided to face the body part 110 with the inlet pipe 10 as a center, and fixing the body part 110 to the inlet pipe 10 is provided, and the fixing part 120 is fixed to the inlet pipe 10 . Since the body part 110 surrounding the periphery of the branch hole 11 is installed in such a way that it is simply fixed by using it, the number of assembling man-hours is reduced and the construction cost is reduced, and the outer peripheral surface of the body part 110 and the inlet pipe 10 is installed. The gasket part 130 is provided between them to effectively prevent leakage of the fluid.

이때, 스프링클러로 공급되는 유체의 유량을 증가시키기 위해서는 유입 파이프(10)에 형성된 분기홀(11)의 직경을 증가시킬 필요가 있으며, 이러한 경우에도 유체의 누설을 효과적으로 방지할 수 있도록 바디부(110)에 의한 가스켓부(130)의 가압 정도가 분기홀(11)에서 멀어질수록 증가하도록 구성된다.At this time, in order to increase the flow rate of the fluid supplied to the sprinkler, it is necessary to increase the diameter of the branch hole 11 formed in the inlet pipe 10, and even in this case, the body part 110 to effectively prevent leakage of the fluid. ) is configured to increase as the degree of pressurization of the gasket part 130 by the distance from the branch hole 11 increases.

이는 분기홀(11)의 직경이 증가하게 되면 유체의 누설 방지를 위한 가스켓부(130)의 크기도 함께 증가하게 되는데, 가스켓부(130)의 크기가 증가할 경우 가스켓부(130)를 고르게 가압하는 것이 어려울 수 있다.When the diameter of the branch hole 11 increases, the size of the gasket part 130 for preventing fluid leakage also increases. When the size of the gasket part 130 increases, the gasket part 130 is evenly pressurized. It can be difficult to do.

특히, 이러한 가스켓부(130)의 둘레가 유입 파이프(10)의 중심(c)에 인접하게 배치되는 정도까지 그 크기가 증가하는 경우에는 가스켓부(130)를 고르게 가압하는 것이 더욱 어려울 수 있다. 이때, 가스켓부(130)의 둘레가 유입 파이프(10)의 중심(c)에 인접하게 배치되는 경우라는 것은, 도 2에 도시된 바와 같이, 유입 파이프(10)의 분기홀(11)에 인접한 부분부터 가스켓부(130)가 연장 형성되고, 유입 파이프(10)의 둘레를 따라 하향 연장된 가스켓부(130)의 둘레가 유입 파이프(10)의 중심(c)을 관통하는 선에 인접하게 배치될 때까지 연장 형성되는 것을 의미한다.In particular, when the size of the gasket portion 130 increases to the extent that the circumference of the gasket portion 130 is disposed adjacent to the center c of the inlet pipe 10 , it may be more difficult to evenly press the gasket portion 130 . At this time, the case in which the circumference of the gasket part 130 is disposed adjacent to the center c of the inlet pipe 10 is, as shown in FIG. 2 , adjacent to the branch hole 11 of the inlet pipe 10 . The gasket portion 130 extends from the portion, and the circumference of the gasket portion 130 extending downward along the circumference of the inlet pipe 10 is disposed adjacent to a line passing through the center c of the inlet pipe 10 . It means that it is formed by extending it until it becomes

즉, 이와 같은 경우에 고정부(120)를 이용해서 바디부(110)를 유입 파이프(10)에 고정하게 되면 상하 방향으로 고정부(120)의 체결력이 인가되므로 분기홀(11)에 인접하게 배치된 가스켓부(130)는 상하 방향 체결력에 의해 분기홀(11) 둘레를 효과적으로 밀봉하게 되나, 유입 파이프(10)의 중심(c)에 인접하게 배치되도록 하향 연장 형성된 가스켓부(130)는 이러한 상하 방향 체결력이 인가되더라도 효과적으로 가압되지 않기 때문이다.That is, in this case, when the body part 110 is fixed to the inlet pipe 10 using the fixing part 120 , the fastening force of the fixing part 120 is applied in the vertical direction so that it is adjacent to the branch hole 11 . The disposed gasket part 130 effectively seals the circumference of the branch hole 11 by the vertical fastening force, but the gasket part 130 extending downward to be disposed adjacent to the center c of the inlet pipe 10 is such This is because even if a vertical fastening force is applied, it is not effectively pressed.

따라서 전술한 바와 같이, 바디부(110)에 의한 가스켓부(130)의 가압 정도가 분기홀(11)에서 멀어질수록 증가하도록 구성하게 되면 가스켓부(130)의 둘레가 유입 파이프(10)의 중심(c)에 인접하게 배치되는 정도까지 그 크기가 증가하는 경우에도 분기되는 유체의 누설을 효과적으로 방지할 수 있게 된다.Therefore, as described above, if the pressure degree of the gasket part 130 by the body part 110 is configured to increase as the distance from the branch hole 11 is increased, the circumference of the gasket part 130 is equal to that of the inlet pipe 10 . Even when the size increases to the extent that it is disposed adjacent to the center (c), it is possible to effectively prevent leakage of the branching fluid.

이때, 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 바디부(110)에는 고정부(120)가 관통 결합되는 플랜지(111)가 형성되되, 이러한 플랜지(111)에는 플랜지(111)의 하단이 유입 파이프(10)의 중심(c)보다 상측에 위치하도록 제1 절단면(111a)이 형성될 수 있다. 이와 같이, 플랜지(111)의 하단이 유입 파이프(10)의 중심(c)보다 상측에 위치한다는 것은, 도 2에 도시된 바와 같이, 플랜지(111)의 하단이 유입 파이프(10)의 중심(c)을 관통하는 선보다 일정 거리(d1)만큼 상측에 배치되는 것을 의미한다.At this time, as shown in FIGS. 1 to 3 , a flange 111 through which the fixing part 120 is coupled is formed in the body part 110 , and the lower end of the flange 111 is introduced into the flange 111 . The first cut surface 111a may be formed to be located above the center c of the pipe 10 . As such, the lower end of the flange 111 is located above the center c of the inlet pipe 10, as shown in FIG. 2 , the lower end of the flange 111 is the center of the inlet pipe 10 ( It means that it is disposed above the line passing through c) by a certain distance d1.

즉, 이와 같이 플랜지(111)에 제1 절단면(111a)이 형성되어 플랜지(111)의 하단이 유입 파이프(10)의 중심(c)보다 상측에 위치하게 되면 고정부(120)를 통한 체결력 인가 시 이러한 플랜지(111)는 하향 이동하는 동시에 반경 방향 내측으로 이동하도록 체결력이 인가되며, 이를 통해 분기홀(11)에 인접 배치된 가스켓부(130)는 상하 방향으로만 체결력이 인가되고, 유입 파이프(10)의 중심(c)에 인접 배치되는 가스켓부(130)는 상하 방향 체결력과 반경 방향 내측으로 체결력이 동시에 인가되는 것이다.That is, when the first cut surface 111a is formed on the flange 111 in this way and the lower end of the flange 111 is located above the center c of the inlet pipe 10, the fastening force is applied through the fixing part 120 When this flange 111 moves downward, a fastening force is applied so as to move in a radial direction at the same time, and through this, a fastening force is applied only in the vertical direction to the gasket part 130 disposed adjacent to the branch hole 11, and the inlet pipe The gasket unit 130 disposed adjacent to the center (c) of (10) is to be simultaneously applied with a fastening force in the vertical direction and inward in the radial direction.

이러한 반경 내측 방향 체결력은 분기홀(11)에서 멀어질수록 증가하게 되므로 바디부(110)에 의한 가스켓부(130)의 가압 정도는 분기홀(11)에서 멀어질수록 증가하게 되어 가스켓부(130)의 크기가 증가하는 경우에도 유체 누설을 효과적으로 방지할 수 있게 되는 것이다.Since this radially inward fastening force increases as it goes away from the branch hole 11 , the degree of pressurization of the gasket part 130 by the body part 110 increases as it moves away from the branch hole 11 , and thus the gasket part 130 . ), it is possible to effectively prevent fluid leakage even when the size is increased.

이때, 플랜지(111)에는 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 제1 절단면(111a)보다 상측에 위치하도록 단차가 형성된 제2 절단면(111b)이 형성될 수 있다. 이와 같이, 제2 절단면(111b)이 제1 절단면(111a)보다 상측에 위치한다는 것은, 도 2에 도시된 바와 같이, 제1 절단면(111a)을 연결하는 선보다 일정 거리(d2)만큼 상측에 배치되는 것을 의미한다.At this time, as shown in FIGS. 1 to 3 , the flange 111 may have a second cut surface 111b formed with a step difference to be positioned above the first cut surface 111a. As such, the second cut surface 111b is positioned above the first cut surface 111a, as shown in FIG. 2 , is disposed above the line connecting the first cut surface 111a by a certain distance d2. means to be

이와 같이 제2 절단면(111b)을 형성하게 되면 플랜지(111)의 두께가 일부 감소하게 되어 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 플랜지(111)에 변형이 발생하기 쉽다. 이러한 플랜지(111)는 고정부(120)를 통해 체결력 인가 전에는 최초 위치(ℓ1)에 배치되나, 이러한 상태에서 고정부(120)를 통해 체결력을 인가하게 되면 일정 거리(△ℓ)만큼 플랜지(111)가 변형되면서 가스켓부(130)를 하향 가압함과 동시에 일정 거리(△ℓ)만큼 반경 방향 내측으로 가압함으로써 가스켓부(130)의 크기가 증가하는 경우에도 유체 누설을 효과적으로 방지할 수 있게 되는 것이다.When the second cut surface 111b is formed in this way, the thickness of the flange 111 is partially reduced, and as shown in FIGS. 3 and 4 , deformation is likely to occur in the flange 111 . This flange 111 is disposed at the initial position (ℓ1) before the fastening force is applied through the fixing part 120, but when the fastening force is applied through the fixing part 120 in this state, the flange 111 by a certain distance (Δℓ) ) is deformed, and at the same time pressurizing the gasket part 130 downward and inward by a certain distance (Δℓ), it is possible to effectively prevent fluid leakage even when the size of the gasket part 130 increases. .

특히, 제2 절단면(111b)이 제1 절단면(111a)보다 상측에 위치함으로써 고정부(120)의 체결력 인가 시 플랜지(111)를 통해 가스켓부(130)를 반경 방향 내측으로 가압하는 것이 더욱 용이하게 된다.In particular, since the second cut surface 111b is located above the first cut surface 111a, it is easier to press the gasket part 130 in the radial direction through the flange 111 when the fastening force of the fixing part 120 is applied. will do

이때, 바디부(110)에는 가스켓부(130)를 가압하도록 유입 파이프(10)의 외주면을 따라 연장되는 가압면(112)이 형성되되, 가스켓부(130)와 가압면(112)은 플랜지(111)의 하단까지 연장 형성될 수 있다.At this time, the body portion 110 is formed with a pressing surface 112 extending along the outer peripheral surface of the inlet pipe 10 so as to press the gasket portion 130, the gasket portion 130 and the pressing surface 112 is a flange ( 111) may be extended to the lower end.

전술한 바와 같이, 고정부(120)의 체결력에 의해 플랜지(111)가 일부 변형되면서 가스켓부(130)를 반경 방향 내측으로 가압하게 된다. 즉, 바디부(110)에는 가스켓부(130)를 가압하는 가압면(112)을 형성하고, 가스켓부(130)와 이러한 가압면(112)을 플랜지(111)의 하단까지 연장 형성하게 되면 플랜지(111)의 변형을 통한 가압력이 극대화 될 수 있고, 이를 통해 유체 누설을 효과적으로 방지할 수 있게 된다.As described above, the flange 111 is partially deformed by the fastening force of the fixing part 120 to press the gasket part 130 inward in the radial direction. That is, when a pressing surface 112 for pressing the gasket unit 130 is formed on the body part 110 , and the gasket part 130 and this pressing surface 112 are formed to extend to the lower end of the flange 111 , the flange The pressing force through the deformation of (111) can be maximized, and through this, it is possible to effectively prevent fluid leakage.

이때, 바디부(110)에는 분기홀(11)의 내주면으로 삽입되는 가이드 리브(113)가 형성될 수 있으며, 이를 통해 바디부(110) 설치 시 위치가 안정적으로 고정될 수 있게 된다. 즉, 바디부(110)에 외력이 인가되더라도 바디부(110)가 유입 파이프(10)의 둘레를 따라 회전하는 것을 방지할 수 있게 되는 것이다.In this case, a guide rib 113 inserted into the inner circumferential surface of the branch hole 11 may be formed in the body portion 110 , and through this, a position may be stably fixed when the body portion 110 is installed. That is, even when an external force is applied to the body 110 , it is possible to prevent the body 110 from rotating along the circumference of the inlet pipe 10 .

또한, 가이드 리브(113)가 형성됨으로써 고정부(120)를 통한 체결 이후에는 분기되는 유체의 흐름을 효과적으로 안내하게 된다.In addition, the guide rib 113 is formed to effectively guide the flow of the branching fluid after fastening through the fixing part 120 .

이때, 고정부(120)는 유입 파이프(10)의 외주면에 지지된 상태에서 체결력을 인가하는 고정 부재(121)를 포함하고, 이러한 고정 부재(121)는 유입 파이프(10)의 외주면 일부를 감싸는 방식으로 지지되는 U 볼트를 사용할 수 있다.At this time, the fixing part 120 includes a fixing member 121 that applies a fastening force while being supported on the outer peripheral surface of the inlet pipe 10 , and this fixing member 121 surrounds a part of the outer peripheral surface of the inflow pipe 10 . U-bolts supported in this way can be used.

이와 같은 고정 부재(121)를 바디부(110)의 플랜지(111)에 관통 설치하여 체결력을 인가하게 되면 이러한 체결력에 의해 플랜지(111)는 하향 이동함과 동시에 반경 방향 내측으로 변형이 발생하게 된다.When the fixing member 121 is installed through the flange 111 of the body 110 and a fastening force is applied, the flange 111 moves downward by this fastening force and at the same time a deformation occurs in the radial direction. .

즉, 도 5(a)에 도시된 바와 같이, 체결력이 인가되기 전에는 가스켓부(130)의 전체 두께가 일정하게 형성되는데, 체결력이 인가된 이후에는 도 5(b)에 도시된 바와 같이, 가스켓부(130)의 상단은 하향 가압되나, 가스켓부(130)의 하단으로 갈수록 하향 가압됨과 동시에 반경 방향 내측으로도 가압되어 유체 누설을 효과적으로 방지할 수 있게 된다.That is, as shown in FIG. 5( a ), before the fastening force is applied, the entire thickness of the gasket part 130 is uniformly formed. After the fastening force is applied, as shown in FIG. 5( b ), the gasket The upper end of the part 130 is pressurized downward, but it is pressurized downward toward the lower end of the gasket part 130 and simultaneously pressurized radially inwardly, thereby effectively preventing fluid leakage.

이때, 유입 파이프(10)와 분기 파이프(20)의 외경은 상호 동일하게 형성될 수 있다. 즉, 분기되는 유체의 유량을 증가시킬 필요가 있는 경우 유입 파이프(10)의 외경과 동일한 외경을 갖는 분기 파이프(20)를 사용할 수 있으며, 이러한 경우 분기홀(11)의 직경도 함께 증가하게 되나, 전술한 바와 같이, 고정부(120)의 체결력을 통한 플랜지(111)의 변형을 이용해서 가스켓부(130)를 하향 가압함과 동시에 반경 방향 내측으로도 가압함으로써 유체 누설을 효과적으로 방지할 수 있게 된다.In this case, the outer diameters of the inlet pipe 10 and the branch pipe 20 may be formed to be the same as each other. That is, if it is necessary to increase the flow rate of the branching fluid, the branch pipe 20 having the same outer diameter as the outer diameter of the inlet pipe 10 can be used, and in this case, the diameter of the branch hole 11 is also increased. , as described above, by using the deformation of the flange 111 through the fastening force of the fixing part 120 to press the gasket part 130 downward and also radially inward at the same time to effectively prevent fluid leakage do.

이때, 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 커플러(100)는 분기홀(11)의 둘레를 감싸는 바디부(110)와, 이러한 바디부(110)에 의해 가압되면서 분기되는 유체의 누설을 방지하는 가스켓부(130)를 포함하되, 도 8에 도시된 바와 같이, 가스켓부(130)에는 바디부(110)에 형성된 가압면(112)에 의해 가압되면서 유체 누설을 방지하는 베이스(131)가 형성되되, 베이스(131)에는 가압면(112)에 의한 가압 정도가 분기홀(11)에서 멀어지는 방향을 따라 증가하도록 보강면(133)이 형성될 수 있다.At this time, as shown in FIGS. 6 and 7 , the coupler 100 includes a body part 110 surrounding the periphery of the branch hole 11 , and the leakage of fluid that is branched while being pressed by the body part 110 . A base 131 for preventing fluid leakage while being pressurized by the pressure surface 112 formed on the body portion 110 to the gasket portion 130 as shown in FIG. 8 . is formed, the reinforcing surface 133 may be formed on the base 131 so that the degree of pressing by the pressing surface 112 increases in a direction away from the branch hole 11 .

즉, 기본적으로는 베이스(131)가 바디부(110)의 가압면(112)에 의해 가압되면서 유체의 누설을 방지하게 되는데, 전술한 바와 같이, 분기홀(11)의 직경이 증가하게 되면 유체의 누설 방지를 위한 가스켓부(130)의 크기도 함께 증가함으로 인해 가스켓부(130)를 고르게 가압하는 것이 어려울 수 있으므로 베이스(131)에 보강면(133)을 형성해서 가압면(112)에 의한 가압 정도가 분기홀(11)에서 멀어지는 방향을 따라 증가하도록 구성하는 것이다.That is, basically, the base 131 is pressed by the pressing surface 112 of the body 110 to prevent leakage of the fluid. As described above, when the diameter of the branch hole 11 increases, the fluid Since it may be difficult to evenly press the gasket unit 130 due to the increase in the size of the gasket unit 130 to prevent leakage of It is configured so that the degree of pressurization increases along a direction away from the branch hole 11 .

이때, 이러한 보강면(133)은 분기홀(11)에서 멀어지는 방향을 따라 두께(b)가 증가하도록 구성될 수 있다.In this case, the reinforcing surface 133 may be configured to increase in thickness b along a direction away from the branch hole 11 .

즉, 도 8(a)에 도시된 바와 같이, 베이스(131)의 두께(a)는 일정하게 형성되는 반면, 보강면(133)의 두께(b)는 분기홀(11)에서 멀어지는 방향을 따라 증가하도록 구성하면 가압면(112)에 의한 가압 정도가 분기홀(11)에서 멀어지는 방향을 따라 증가함으로써 가스켓부(130)의 크기가 증가해도 가스켓부(130)를 고르게 가압할 수 있고, 이를 통해 유체 누설을 효과적으로 방지할 수 있게 된다.That is, as shown in FIG. 8( a ), the thickness (a) of the base 131 is uniformly formed, while the thickness (b) of the reinforcing surface 133 is in the direction away from the branch hole 11 . When configured to increase, the degree of pressurization by the pressing surface 112 increases along the direction away from the branch hole 11 , so that even if the size of the gasket unit 130 increases, the gasket unit 130 can be uniformly pressurized, and through this It becomes possible to effectively prevent fluid leakage.

이때, 도 8(b)에 도시된 바와 같이, 베이스(131)에는 분기 파이프(20)의 축 방향을 따라 연장되는 보강 돌기(132)가 형성되고, 도 6에 도시된 바와 같이, 바디부(110)에는 이러한 보강 돌기(132)가 삽입되는 삽입홈(110a)이 형성되되, 삽입홈(110a)의 내주면에는 보강 돌기(132)를 가압하는 가압면(112)이 형성될 수 있다.At this time, as shown in Figure 8 (b), the base 131 is formed with a reinforcing protrusion 132 extending along the axial direction of the branch pipe 20, as shown in Figure 6, the body portion ( An insertion groove 110a into which the reinforcing protrusion 132 is inserted is formed in the 110, and a pressing surface 112 for pressing the reinforcing protrusion 132 may be formed on the inner circumferential surface of the insertion groove 110a.

즉, 도 9에 도시된 바와 같이, 베이스(131)는 유입 파이프(10)의 둘레를 따라 연장 형성되고, 이러한 베이스(131)로부터 분기 파이프(20)의 축 방향을 따라 연장되는 보강 돌기(132)가 형성되는 것이다. 또한, 바디부(110)에는 이러한 보강 돌기(132)가 삽입되는 삽입홈(110a)을 형성하고, 이러한 삽입홈(110a)의 내주면에 가압면(112)을 형성해서 보강 돌기(132)를 가압하도록 구성하면 분기홀(11) 주변의 유체 누설을 효과적으로 방지할 수 있게 된다.That is, as shown in FIG. 9 , the base 131 is formed to extend along the circumference of the inlet pipe 10 , and the reinforcing protrusions 132 extending along the axial direction of the branch pipe 20 from the base 131 . ) is formed. In addition, the body portion 110 forms an insertion groove 110a into which the reinforcing protrusion 132 is inserted, and forms a pressing surface 112 on the inner circumferential surface of the insertion groove 110a to press the reinforcing protrusion 132 . If configured to do so, it is possible to effectively prevent fluid leakage around the branch hole 11 .

이때, 도 10 내지 도 12에 도시된 바와 같이, 보강 돌기(132)에는 분기홀(11)의 둘레 방향을 따라 연장되는 팽창홈(132a)이 형성될 수 있다.At this time, as shown in FIGS. 10 to 12 , an expansion groove 132a extending along the circumferential direction of the branch hole 11 may be formed in the reinforcing protrusion 132 .

즉, 전술한 바와 같이, 보강 돌기(132)가 삽입홈(110a)의 내주면에 형성된 가압면(112)에 의해 가압되면서 유체 누설이 방지되나, 이러한 보강 돌기(132)에 유체가 유입되는 팽창홈(132a)이 형성되면 추후 사용 과정에서 유체가 공급될 때 팽창홈(132a)에 유체가 유입되면서 보강 돌기(132)가 탄성 변형하게 되고, 이로 인해 가압면(112)을 통한 가압력이 상대적으로 증가하게 되어 유체 누설을 더욱 효과적으로 방지할 수 있게 된다. 아울러 보강 돌기(132)에는 이러한 팽창홈(132a)에 유체가 유입되도록 유체를 안내하는 공급 유로(132b)가 형성된다.That is, as described above, fluid leakage is prevented while the reinforcing protrusion 132 is pressed by the pressing surface 112 formed on the inner circumferential surface of the insertion groove 110a, but the expansion groove into which the fluid flows into the reinforcing protrusion 132 . When the 132a is formed, the reinforcing protrusion 132 is elastically deformed while the fluid is introduced into the expansion groove 132a when the fluid is supplied in the subsequent use process, and thus the pressing force through the pressing surface 112 is relatively increased. This makes it possible to more effectively prevent fluid leakage. In addition, the reinforcing protrusion 132 is formed with a supply flow path 132b for guiding the fluid so that the fluid flows into the expansion groove 132a.

도 10에 도시된 바와 같이, 이러한 팽창홈(132a)은 분기 파이프(20)의 둘레 방향을 따라 개방되는 제1 팽창홈(132a1)을 포함한다. 즉, 이와 같이 형성된 제1 팽창홈(132a1)에 유체가 유입되면 보강 돌기(132)가 분기 파이프(20)의 축 방향을 따라 탄성 변형하면서 삽입홈(110a)의 내주면에 의한 가압력이 더욱 증가하게 된다.As shown in FIG. 10 , the expansion groove 132a includes a first expansion groove 132a1 that is opened along the circumferential direction of the branch pipe 20 . That is, when the fluid flows into the first expansion groove 132a1 formed in this way, the reinforcing protrusion 132 elastically deforms along the axial direction of the branch pipe 20, and the pressing force by the inner circumferential surface of the insertion groove 110a is further increased. do.

이때, 공급 유로(132b)는 제1 팽창홈(132a1)의 내부에 유체가 유입되도록 유체를 안내하는 제1 공급 유로(132b1)를 포함할 수 있는데, 제1 팽창홈(132a1)이 보강 돌기(132)의 측면에 형성되므로 도 10에 도시된 바와 같이, 제1 공급 유로(132b1)의 길이가 짧게 형성되며, 제1 공급 유로(132b1)의 길이가 짧게 형성되므로 제1 팽창홈(132a1)에 빠르게 유체가 유입되어 유체 누설을 빠르게 방지할 수 있게 된다.At this time, the supply flow path 132b may include a first supply flow path 132b1 for guiding the fluid so that the fluid flows into the first expansion groove 132a1, and the first expansion groove 132a1 has a reinforcing protrusion ( Since it is formed on the side of the 132, as shown in FIG. 10, the length of the first supply passage 132b1 is formed to be short, and since the length of the first supply passage 132b1 is formed to be short, it is formed in the first expansion groove 132a1. It is possible to quickly prevent the fluid from leaking as the fluid flows in quickly.

또는, 도 11에 도시된 바와 같이, 이러한 팽창홈(132a)은 분기 파이프(20)의 축 방향을 따라 개방되는 제2 팽창홈(132a2)을 포함한다. 즉, 이와 같이 형성된 제2 팽창홈(132a2)에 유체가 유입되면 보강 돌기(132)가 분기 파이프(20)의 둘레 방향을 따라 탄성 변형하면서 삽입홈(110a)의 내주면에 의한 가압력이 더욱 증가하게 된다. 특히, 삽입홈(110a)에는 상호 대향 배치되는 한 쌍의 내주면이 형성되므로 보강 돌기(132)가 전술한 바와 같이 탄성 변형하게 되면 이러한 한 쌍의 내주면에 의한 가압력으로 인해 유체 누설 방지 효과가 더욱 향상된다.Alternatively, as shown in FIG. 11 , the expansion groove 132a includes a second expansion groove 132a2 that is opened along the axial direction of the branch pipe 20 . That is, when the fluid flows into the second expansion groove 132a2 formed in this way, the reinforcing protrusion 132 elastically deforms along the circumferential direction of the branch pipe 20, and the pressing force by the inner circumferential surface of the insertion groove 110a is further increased. do. In particular, since a pair of inner peripheral surfaces disposed opposite to each other are formed in the insertion groove 110a, when the reinforcing protrusion 132 is elastically deformed as described above, the fluid leakage prevention effect is further improved due to the pressing force by the pair of inner peripheral surfaces. do.

이때, 공급 유로(132b)는 제2 팽창홈(132a2)의 내부에 유체가 유입되도록 유체를 안내하는 제2 공급 유로(132b2)를 포함할 수 있으며, 제2 팽창홈(132a2)이 보강 돌기(132)의 상면에 형성되므로 제2 공급 유로(132b2)는 이러한 제2 팽창홈(132a2)에 유체를 안내하도록 연장 형성된다.At this time, the supply passage 132b may include a second supply passage 132b2 for guiding the fluid so that the fluid flows into the second expansion groove 132a2, and the second expansion groove 132a2 has a reinforcing protrusion ( Since it is formed on the upper surface of the 132, the second supply flow path 132b2 is extended to guide the fluid to the second expansion groove 132a2.

즉, 제1 팽창홈(132a1)의 경우 보강 돌기(132)의 측면에 형성되므로 빠르게 유체가 유입될 수 있어서 유체 누설을 빠르게 방지할 수 있는 효과가 있고, 제2 팽창홈(132a2)의 경우 보강 돌기(132)의 상면에 형성되어 유체 유입 시 삽입홈(110a)에 상호 대향 배치되는 한 쌍의 내주면을 동시에 가압함으로써 유체 누설 방지 효과가 더욱 향상된다.That is, in the case of the first expansion groove (132a1), since it is formed on the side surface of the reinforcing protrusion 132, the fluid can flow in quickly, so that the fluid leakage can be quickly prevented, and in the case of the second expansion groove (132a2), the reinforcement is reinforced. The fluid leakage prevention effect is further improved by simultaneously pressing a pair of inner peripheral surfaces formed on the upper surface of the protrusion 132 and disposed opposite to each other in the insertion groove 110a when fluid is introduced.

아울러 도 12에 도시된 바와 같이, 팽창홈(132a)은 가이드 리브(113)의 외주면에 접촉하도록 보강 돌기(132)의 측면에 형성되어 분기 파이프(20)의 둘레 방향을 따라 개방되는 제1 팽창홈(132a1)과, 보강 돌기(132)의 상면에 형성되어 분기 파이프(20)의 축 방향을 따라 개방되는 제2 팽창홈(132a2)을 포함할 수 있다.In addition, as shown in FIG. 12 , the expansion groove 132a is formed on the side surface of the reinforcing protrusion 132 to contact the outer circumferential surface of the guide rib 113 and is opened along the circumferential direction of the branch pipe 20 . It may include a groove 132a1 and a second expansion groove 132a2 formed on the upper surface of the reinforcing protrusion 132 and opened along the axial direction of the branch pipe 20 .

즉, 전술한 바와 같이, 제1 팽창홈(132a1)은 유체 누설을 빠르게 방지할 수 있고, 제2 팽창홈(132a2)은 유체 누설 방지 효과가 더욱 향상될 수 있으며, 이와 같이 제1 팽창홈(132a1)과 제2 팽창홈(132a2)이 동시에 형성되면 전술한 효과 이외에도 이러한 팽창홈(132a)에 유입되는 유체의 양이 증가하게 되어 보강 돌기(132)가 탄성 변형량이 증가하게 되고, 이를 통해 삽입홈(110a)의 내주면을 가압하는 가압력이 증가하게 되어 유체 누설을 더욱 효과적으로 방지할 수 있게 된다.That is, as described above, the first expansion groove (132a1) can quickly prevent fluid leakage, and the second expansion groove (132a2) can further improve the effect of preventing fluid leakage, and as such, the first expansion groove ( When 132a1) and the second expansion groove 132a2 are formed at the same time, in addition to the above-described effect, the amount of fluid flowing into the expansion groove 132a increases, so that the amount of elastic deformation of the reinforcing protrusion 132 increases. As the pressing force for pressing the inner peripheral surface of the groove 110a increases, it is possible to more effectively prevent fluid leakage.

이때, 공급 유로(132b)는 제1 팽창홈(132a1)의 내부에 유체가 유입되도록 축 방향 전방에 구비되어 유체를 안내하는 제1 공급 유로(132b1)와, 제2 팽창홈(132a2)의 내부에 유체가 유입되도록 축 방향 후방에 구비되어 유체를 안내하는 제2 공급 유로(132b2)를 포함할 수 있다. 이러한 제1 공급 유로(132b1)와 제2 공급 유로(132b2)는 축 방향 연장선 상에 배치된다. 즉, 제1 공급 유로(132b1)를 통해 유체가 제1 팽창홈(132a1)에 먼저 공급되면서 유체 누설을 빠르게 방지할 수 있고, 제1 팽창홈(132a1)에 유체가 모두 유입된 후에 제2 공급 유로(132b2)를 통해 유체가 제2 팽창홈(132a2)에 공급되면서 삽입홈(110a)에 형성된 한 쌍의 내주면을 가압함으로써 유체 누설을 더욱 효과적으로 방지할 수 있게 된다.At this time, the supply passage 132b is provided in the axial direction so that the fluid is introduced into the first expansion groove 132a1 in the first supply passage 132b1 to guide the fluid, and the inside of the second expansion groove 132a2. It may include a second supply flow path (132b2) provided in the rear axial direction to guide the fluid so that the fluid is introduced into the. The first supply passage 132b1 and the second supply passage 132b2 are disposed on an axial extension line. That is, the fluid can be quickly prevented from leaking while the fluid is first supplied to the first expansion groove 132a1 through the first supply passage 132b1, and after all the fluid flows into the first expansion groove 132a1, the second supply As the fluid is supplied to the second expansion groove 132a2 through the flow passage 132b2, the pair of inner peripheral surfaces formed in the insertion groove 110a is pressurized to more effectively prevent fluid leakage.

즉, 이와 같이 구성하면 빠르게 유체 누설을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 유체 누설을 더욱 효과적으로 방지할 수 있게 된다.That is, with such a configuration, it is possible to quickly prevent fluid leakage and more effectively prevent fluid leakage.

이때, 베이스(131)에는 도 8(b) 및 도 9에 도시된 바와 같이, 유입 파이프(10)의 축 방향을 따라 연장되는 연장 리브(134)가 형성되고, 바디부(110)에는 연장 리브(134)가 삽입되는 보강대(114)가 형성되되, 보강대(114)의 내주면에는 연장 리브(134)를 가압하는 가압면(112)이 형성될 수 있다.At this time, as shown in FIGS. 8(b) and 9, an extension rib 134 extending along the axial direction of the inlet pipe 10 is formed on the base 131, and the extension ribs are formed on the body portion 110. A reinforcing bar 114 into which the 134 is inserted is formed, and a pressing surface 112 for pressing the extension rib 134 may be formed on the inner circumferential surface of the reinforcing bar 114 .

즉, 연장 리브(134)가 유입 파이프(10)의 축 방향을 따라 연장 형성되고, 보강대(114)의 내주면에 가압면(112)을 형성해서 이러한 연장 리브(134)를 가압하도록 구성함으로써 분기홀(11)을 통한 유체 누설을 더욱 효과적으로 방지할 수 있게 된다.That is, the extension rib 134 is formed to extend along the axial direction of the inlet pipe 10 , and a pressing surface 112 is formed on the inner circumferential surface of the reinforcing bar 114 to press the extension rib 134 , thereby forming a branch hole. It is possible to more effectively prevent fluid leakage through (11).

이때, 도 13 및 도 14에 도시된 바와 같이, 보강대(114)에는 유입 파이프(10)의 반경 내측 방향을 따라 연장되는 지지면(114a)이 형성되고, 이러한 지지면(114a)은 유입 파이프(10)의 외주면에 밀착 지지될 수 있다.At this time, as shown in FIGS. 13 and 14, the reinforcement 114 has a support surface 114a extending along the radially inward direction of the inlet pipe 10 is formed, and this support surface 114a is the inlet pipe ( 10) can be closely supported on the outer circumferential surface.

전술한 분기 파이프(20)의 후단에는 스프링클러가 설치되는데, 이러한 스프링클러와 관련된 대표적인 기준으로는 미국의 UL(Underwriters Laboratories) 기준을 들 수 있으며, 이러한 UL 기준에 따르면 스프링클러가 설치된 상태에서 분기 파이프(20)의 후단에 유입 파이프(10)의 축 방향과 평행한 방향으로 외력을 인가했을 때 유체 누설이 효과적으로 방지되어야 하는 것으로 규정하고 있다. 즉, 분기 파이프(20)에 수직한 방향으로 힘으로 인가했을 때에도 유체 누설이 효과적으로 방지되어야 하는 것이다. 이를 위해 전술한 바와 같이, 보강대(114)에는 유입 파이프(10)의 반경 내측 방향을 따라 연장되어 유입 파이프(10)의 외주면에 밀착 지지되는 지지면(114a)이 형성되면 UL 기준에 따른 외력 인가 시에도 유체 누설을 효과적으로 방지할 수 있게 된다.A sprinkler is installed at the rear end of the branch pipe 20 described above, and a representative standard related to such a sprinkler may be the UL (Underwriters Laboratories) standard of the United States, and according to the UL standard, the branch pipe 20 in a state in which the sprinkler is installed ), when an external force is applied in a direction parallel to the axial direction of the inlet pipe 10 to the rear end, fluid leakage should be effectively prevented. That is, fluid leakage should be effectively prevented even when force is applied in a direction perpendicular to the branch pipe 20 . To this end, as described above, when the support surface 114a extended along the radially inward direction of the inlet pipe 10 and closely supported on the outer circumferential surface of the inlet pipe 10 is formed on the reinforcing bar 114 , an external force is applied according to the UL standard. It is possible to effectively prevent fluid leakage even during the

또한, 이와 같이 지지면(114a)이 형성되면 베이스(131)에 형성된 연장 리브(134)가 외부로 노출되는 것을 방지함으로써 가스켓부(130)의 내구성 저하를 효과적으로 방지할 수 있게 된다.In addition, when the support surface 114a is formed in this way, the extension rib 134 formed on the base 131 is prevented from being exposed to the outside, thereby effectively preventing deterioration in durability of the gasket unit 130 .

본 발명의 일 실시예에 대하여 설명하였으나, 본 발명의 사상은 본 명세서에 제시되는 실시 예에 제한되지 아니하며, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서, 구성요소의 부가, 변경, 삭제, 추가 등에 의해서 다른 실시 예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본 발명의 사상범위 내에 든다고 할 것이다.Although one embodiment of the present invention has been described, the spirit of the present invention is not limited to the embodiments presented herein, and those skilled in the art who understand the spirit of the present invention can add or change components within the scope of the same spirit. Other embodiments may be easily proposed by , deletion, addition, etc., but this will also fall within the scope of the present invention.

10 : 유입 파이프 11 : 분기홀
20 : 분기 파이프 100 : 커플러
110 : 바디부 110a : 삽입홈
111 : 플랜지 111a : 제1 절단면
111b : 제2 절단면 112 : 가압면
113 : 가이드 리브 114 : 보강대
114a : 지지면 120 : 고정부
121 : 고정 부재 130 : 가스켓부
131 : 베이스 132 : 보강 돌기
132a : 팽창홈 132a1 : 제1 팽창홈
132a2 : 제2 팽창홈 132b : 공급 유로
132b1 : 제1 공급 유로 132b2 : 제2 공급 유로
133 : 보강면 134 : 연장 리브10: inlet pipe 11: branch hole
20: branch pipe 100: coupler
110: body part 110a: insertion groove
111: flange 111a: first cut surface
111b: second cut surface 112: pressure surface
113: guide rib 114: reinforcing bar
114a: support surface 120: fixed part
121: fixing member 130: gasket part
131: base 132: reinforcing projection
132a: expansion groove 132a1: first expansion groove
132a2: second expansion groove 132b: supply flow path
132b1: first supply flow path 132b2: second supply flow path
133: reinforcing surface 134: extended rib

Claims (10)

유입 유체의 분기를 위한 분기홀이 형성된 유입 파이프와, 상기 분기홀을 통해 분기된 유체가 흐르도록 상기 유입 파이프와 연통된 분기 파이프, 및 상기 유입 파이프와 상기 분기 파이프를 상호 연결하는 커플러를 포함하는 커플링 어셈블리에 있어서,
상기 커플러는,
상기 분기홀의 둘레를 감싸도록 배치되며, 상기 분기홀의 내주면으로 삽입되는 가이드 리브가 구비되는 바디부; 및
상기 바디부와 상기 유입 파이프의 외주면 사이에 배치되어 상기 바디부에 형성된 가압면에 의해 가압되면서 분기되는 유체의 누설을 방지하는 베이스가 형성된 가스켓부;
를 포함하되,
상기 베이스에는 상기 분기 파이프의 축 방향을 따라 연장되는 보강 돌기가 형성되고,
상기 보강 돌기에는 상기 분기홀의 둘레 방향을 따라 연장되는 팽창홈과, 상기 팽창홈의 내부에 유체가 유입되도록 유체를 안내하는 공급 유로가 형성되되,
상기 팽창홈은 상기 가이드 리브의 외주면에 접촉하도록 상기 보강 돌기의 측면에 구비되어 상기 분기 파이프의 둘레 방향을 따라 개방되는 제1 팽창홈과, 상기 보강 돌기의 상면에 구비되어 상기 분기 파이프의 축 방향을 따라 개방되는 제2 팽창홈을 포함하고,
상기 공급 유로는 상기 제1 팽창홈의 내부에 유체가 먼저 유입되도록 축 방향 전방에 구비되어 유체를 안내하는 제1 공급 유로와, 상기 제1 팽창홈에 유체가 모두 유입된 후에 상기 제2 팽창홈의 내부에 유체가 유입되도록 축 방향 후방에 구비되어 유체를 안내하는 제2 공급 유로를 포함하되, 상기 제1 공급 유로와 상기 제2 공급 유로는 축 방향 연장선 상에 배치되며,
상기 바디부에 의한 상기 가스켓부의 가압 정도는 상기 분기홀에서 멀어지는 방향을 따라 증가하는 커플링 어셈블리.An inlet pipe having a branch hole for branching the inlet fluid, a branch pipe communicating with the inlet pipe so that the branched fluid flows through the branch hole, and a coupler interconnecting the inlet pipe and the branch pipe A coupling assembly comprising:
The coupler is
a body portion disposed to surround the periphery of the branch hole and provided with a guide rib inserted into an inner circumferential surface of the branch hole; and
a gasket portion disposed between the body portion and the outer circumferential surface of the inlet pipe and having a base formed thereon to prevent leakage of fluid that is branched while being pressed by the pressure surface formed on the body portion;
including,
A reinforcing protrusion extending along the axial direction of the branch pipe is formed on the base,
An expansion groove extending along the circumferential direction of the branch hole, and a supply flow path for guiding the fluid so that the fluid flows into the expansion groove are formed in the reinforcing protrusion,
The expansion groove is provided on a side surface of the reinforcing protrusion so as to contact the outer circumferential surface of the guide rib and is opened along the circumferential direction of the branch pipe, and is provided on the upper surface of the reinforcing protrusion in the axial direction of the branch pipe and a second expansion groove that is opened along
The supply passage includes a first supply passage provided in the axial direction forward so that the fluid is first introduced into the first expansion groove to guide the fluid, and the second expansion groove after the fluid is all introduced into the first expansion groove. and a second supply flow path provided at the rear axial direction to guide the fluid so that the fluid flows into the interior of the , wherein the first supply flow path and the second supply flow path are disposed on an axial extension line,
A coupling assembly in which the degree of pressurization of the gasket part by the body part increases along a direction away from the branch hole. 제1항에 있어서,
상기 베이스에는 상기 가압면에 의한 가압 정도가 상기 분기홀에서 멀어지는 방향을 따라 증가하도록 보강면이 형성되는 커플링 어셈블리.According to claim 1,
A coupling assembly in which a reinforcing surface is formed on the base so that the degree of pressure by the pressing surface increases along a direction away from the branch hole. 제2항에 있어서,
상기 보강면은 상기 분기홀에서 멀어지는 방향을 따라 두께가 증가하는 커플링 어셈블리.3. The method of claim 2,
The reinforcing surface of the coupling assembly increases in thickness along a direction away from the branch hole. 제2항에 있어서,
상기 바디부에는 상기 보강 돌기가 삽입되는 삽입홈이 형성되되, 상기 삽입홈의 내주면에는 상기 보강 돌기를 가압하는 상기 가압면이 형성되는 커플링 어셈블리.3. The method of claim 2,
An insertion groove into which the reinforcing protrusion is inserted is formed in the body portion, and the pressing surface for pressing the reinforcing protrusion is formed on an inner circumferential surface of the insertion groove. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 제2항에 있어서,
상기 베이스에는 상기 유입 파이프의 축 방향을 따라 연장되는 연장 리브가 형성되고,
상기 바디부에는 상기 연장 리브가 삽입되는 보강대가 형성되되, 상기 보강대의 내주면에는 상기 연장 리브를 가압하는 상기 가압면이 형성되는 커플링 어셈블리.3. The method of claim 2,
An extension rib extending along the axial direction of the inlet pipe is formed on the base,
A reinforcing bar into which the extension rib is inserted is formed in the body portion, and the pressure surface for pressing the extension rib is formed on an inner circumferential surface of the reinforcing bar. 제9항에 있어서,
상기 보강대에는 상기 유입 파이프의 반경 내측 방향을 따라 연장되는 지지면이 형성되고,
상기 지지면은 상기 유입 파이프의 외주면에 밀착 지지되는 커플링 어셈블리.10. The method of claim 9,
A support surface extending along a radially inward direction of the inlet pipe is formed on the reinforcing bar;
The support surface is a coupling assembly that is closely supported on the outer peripheral surface of the inlet pipe.
KR1020190173782A 2019-05-17 2019-12-24 Coupling assembly for pipe branching KR102275178B1 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US17/611,807 US11898680B2 (en) 2019-05-17 2020-05-14 Coupling assembly for pipe branching
PCT/KR2020/006375 WO2020235870A1 (en) 2019-05-17 2020-05-14 Coupling assembly for pipe branching
CN202080036488.7A CN113840998B (en) 2019-05-17 2020-05-14 Joint assembly for branching pipeline
JP2021568829A JP7296665B2 (en) 2019-05-17 2020-05-14 Coupling assembly for pipe branch

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20190057933 2019-05-17
KR1020190057933 2019-05-17

Publications (3)

Publication Number Publication Date
KR20200132651A KR20200132651A (en) 2020-11-25
KR102275178B1 true KR102275178B1 (en) 2021-07-08
KR102275178B9 KR102275178B9 (en) 2023-07-13

Family

ID=73645672

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020190173782A KR102275178B1 (en) 2019-05-17 2019-12-24 Coupling assembly for pipe branching

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102275178B1 (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000291872A (en) * 1999-04-09 2000-10-20 Higashio Mech Co Ltd Branch joint free from suspension of water supply
US20020000719A1 (en) * 1999-01-22 2002-01-03 Donald R. Kunsman Pipe branch fitting

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20020000719A1 (en) * 1999-01-22 2002-01-03 Donald R. Kunsman Pipe branch fitting
JP2000291872A (en) * 1999-04-09 2000-10-20 Higashio Mech Co Ltd Branch joint free from suspension of water supply

Also Published As

Publication number Publication date
KR20200132651A (en) 2020-11-25
KR102275178B9 (en) 2023-07-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS633414Y2 (en)
RU2622341C2 (en) Clamping pipe joint
JP7296665B2 (en) Coupling assembly for pipe branch
SK100198A3 (en) Device for connecting straight end and flange of the two pipe elements
JP2008533405A (en) Non-excavation repair member and repair method for pipeline
US10550965B2 (en) Hose arrangements
KR102177888B1 (en) Coupling assembly for pipe branching
KR101816062B1 (en) Adopter unit for pipe of spring cooler having u-packing
KR102275178B1 (en) Coupling assembly for pipe branching
KR101997671B1 (en) Pipe coupling structure
KR102155643B1 (en) Coupling assembly for pipe branching
KR102117915B1 (en) Multi-pipe structure for easy connection with flecxible branch joint pipe
US20220305312A1 (en) Sprinkler system
KR20110103775A (en) Coupling packing for pipe and copuler thereby
KR101839393B1 (en) Fire Fighting Equipment For Protecting Against Disasters
CN115003946A (en) Joint assembly for pipeline branch
JP2017129196A (en) Pipe part connection structure
JP7461643B2 (en) Pipe joint structure and pipe joint connection method
KR20190030147A (en) a flexible pipe connecting device for sprinkler firefighting
KR200143932Y1 (en) Jointing structure of pipe
KR101917607B1 (en) A firefighting pipe
KR102178715B1 (en) Joining structure of flecxible pipe for firefighting
KR200173980Y1 (en) Expansion joint
ITMI20110882A1 (en) FIXED STRUCTURE FITTING DEVICE FOR CONNECTING TUBES FOR THE PASSAGE OF FLUIDS IN PRESSURE
JP2017048830A (en) Pipeline connection device

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
G170 Re-publication after modification of scope of protection [patent]