KR102177888B1 - Coupling assembly for pipe branching - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a coupling assembly for pipe branching and, more specifically, to a coupling assembly for pipe branching which can reduce assembly person-hours, reduce construction costs since components are simplified, and effectively prevent the leakage of branching fluid even if the diameter of a branch hole formed on an inlet pipe increases to increase the flow in a branch pipe which supplies fluid to a sprinkler. According to the present invention, the coupling assembly comprises: an inlet pipe having a branch hole for branching of inflow fluid; a branch pipe communicating with the inlet pipe to allow fluid branching through the branch hole to flow; and a coupler that connects the inlet pipe and the branch pipe to each other. An extension unit inserted into the inlet pipe by penetrating the branch hole is formed on the coupler. The inner diameter of the extension unit is equal to the inner diameter of the inlet pipe or is larger than the inner diameter of the inlet pipe.

Description

파이프 분기용 커플링 어셈블리{Coupling assembly for pipe branching}Coupling assembly for pipe branching

본 발명은 파이프 분기용 커플링 어셈블리에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 조립 공수를 감소시킬 수 있고, 구성이 단순화되어 시공 비용을 절감할 수 있으며, 스프링클러로 유체를 공급하는 분기 파이프 내부의 유량 증가를 위해 유입 파이프에 형성된 분기홀의 직경이 증가하는 경우에도 분기되는 유체의 누설을 효과적으로 방지할 수 있는 파이프 분기용 커플링 어셈블리에 관한 것이다.The present invention relates to a coupling assembly for branching a pipe, and more particularly, it is possible to reduce the assembly man-hour, simplify the construction, and reduce the construction cost, and increase the flow rate inside the branch pipe supplying the fluid to the sprinkler. The present invention relates to a coupling assembly for branching a pipe that can effectively prevent leakage of a branched fluid even when the diameter of the branching hole formed in the inlet pipe is increased.

일반적으로 빌딩이나 공동주택 등의 건축물 각층에는 그 천정 주위에 화재 발생 시 화재를 감지하여 고압의 유체를 자동 살수함으로써 화재를 조기에 진압하기 위한 센서가 구비된 스프링클러가 설치된다.In general, a sprinkler equipped with a sensor for extinguishing a fire early is installed on each floor of a building such as a building or an apartment house by detecting a fire when a fire occurs around the ceiling and automatically spraying high-pressure fluid.

이를 위하여 외부로부터 유체를 공급하는 메인 파이프가 설치되고, 이러한 메인 파이프에 다수의 스프링클러가 설치되는 유입 파이프가 연통 설치되며, 유입 파이프에는 스프링클러로 유체를 공급하기 위한 분기 파이프가 설치된다.To this end, a main pipe supplying fluid from the outside is installed, an inlet pipe in which a plurality of sprinklers are installed in communication is installed in the main pipe, and a branch pipe for supplying fluid to a sprinkler is installed in the inlet pipe.

다만, 종래의 경우 유입 파이프와 분기 파이프를 연통 설치하기 위해 유입 파이프에 형성된 분기홀에 분기 파이프를 용접하는 방식으로 설치하거나, 또는 분기가 형성된 T형 파이프에 유입 파이프와 분기 파이프를 각각 설치하는 방식으로 상호 유체 연통시켰으나, 이와 같은 방식은 조립 공수가 많이 소요되고, 부품수가 많아 시공 비용이 낭비되는 문제가 있었다.However, in the conventional case, in order to connect the inlet pipe and the branch pipe, the branch pipe is welded to the branch hole formed in the inlet pipe, or the inlet pipe and the branch pipe are respectively installed in the branched T-shaped pipe. Although fluid communication was performed with each other, this method required a lot of assembly man-hours and had a problem of wasting construction costs due to a large number of parts.

또한, 스프링클러로 공급되는 유체의 유량 증가를 위해 유입 파이프에 형성된 분기홀의 직경을 증가시킬 경우 유체가 누설되는 문제도 있었다.In addition, when the diameter of the branch hole formed in the inlet pipe is increased to increase the flow rate of the fluid supplied to the sprinkler, there is a problem that the fluid leaks.

따라서 상기한 문제에 대한 개선이 필요한 실정이다.Therefore, it is necessary to improve the above problems.

본 발명에서 해결하고자 하는 기술적 과제는 조립 공수를 감소시킬 수 있고, 구성이 단순화되어 시공 비용을 절감할 수 있는 파이프 분기용 커플링 어셈블리를 제공하는 것을 목적으로 한다.It is an object of the present invention to provide a coupling assembly for branching pipes that can reduce assembly man-hours, simplify construction, and reduce construction costs.

또한, 스프링클러로 유체를 공급하는 분기 파이프 내부의 유량 증가를 위해 유입 파이프에 형성된 분기홀의 직경이 증가하는 경우에도 분기되는 유체의 누설을 효과적으로 방지할 수 있는 파이프 분기용 커플링 어셈블리를 제공하는 것을 목적으로 한다.In addition, it is an object to provide a coupling assembly for branching pipes that can effectively prevent leakage of branched fluid even when the diameter of the branching hole formed in the inlet pipe increases in order to increase the flow rate inside the branch pipe supplying the fluid to the sprinkler. To do.

본 발명에서 해결하고자 하는 기술적 과제는 여기에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 다른 기술적 과제는 아래의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The technical problem to be solved in the present invention is not limited thereto, and other technical problems not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

상기한 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명에 따른 커플링 어셈블리는 유입 유체의 분기를 위한 분기홀이 형성된 유입 파이프와, 상기 분기홀을 통해 분기된 유체가 흐르도록 상기 유입 파이프와 연통된 분기 파이프, 및 상기 유입 파이프와 상기 분기 파이프를 상호 연결하는 커플러를 포함하는 커플링 어셈블리에 있어서, 상기 커플러에는 상기 분기홀을 관통해서 상기 유입 파이프 내부로 삽입되는 연장부가 형성되되, 상기 연장부의 내경은 상기 유입 파이프의 내경과 동일하거나, 또는 상기 유입 파이프의 내경보다 크게 형성된다.The coupling assembly according to the present invention for solving the above technical problem includes an inlet pipe having a branch hole for branching of the inflow fluid, and a branch pipe in communication with the inlet pipe so that the fluid branched through the branch hole flows, And a coupler for interconnecting the inlet pipe and the branch pipe, wherein the coupler is provided with an extension portion penetrating the branch hole and inserted into the inlet pipe, the inner diameter of the extension portion being the inlet It is formed equal to the inner diameter of the pipe or larger than the inner diameter of the inlet pipe.

이때, 상기 연장부의 외주면에는 상기 분기홀의 내주면에 의해 지지되는 지지면이 형성될 수 있다.In this case, a support surface supported by the inner circumferential surface of the branch hole may be formed on the outer circumferential surface of the extension part.

이때, 상기 유입 파이프의 내주면에는 상기 연장부의 삽입 방향을 따라 형성되되, 상기 분기홀과 동일한 크기의 내경을 갖는 삽입홈이 형성될 수 있다.In this case, an insertion groove may be formed along the inner circumferential surface of the inlet pipe along the insertion direction of the extension part and having an inner diameter of the same size as the branch hole.

이때, 상기 삽입홈에는 상기 지지면이 삽입 지지될 수 있다.At this time, the support surface may be inserted into the insertion groove.

이때, 상기 지지면은 상기 유입 파이프의 반경 방향으로 대향 배치되어 상기 삽입홈에 삽입 지지되는 제1 지지면과, 상기 유입 파이프의 축 방향으로 대향 배치되어 상기 분기홀의 내주면에 밀착 지지되는 제2 지지면을 포함할 수 있다.At this time, the support surface is disposed opposite in the radial direction of the inlet pipe to be inserted and supported in the insertion groove, and the second support is disposed opposite in the axial direction of the inlet pipe to be closely supported on the inner circumferential surface of the branch hole. May include cotton.

이때, 상기 제1 지지면과 상기 제2 지지면은 일체로 연장 형성될 수 있다.In this case, the first support surface and the second support surface may extend integrally.

이때, 상기 제1 지지면과 상기 제2 지지면은 상호 이격 배치될 수도 있다.In this case, the first support surface and the second support surface may be disposed spaced apart from each other.

이때, 상기 커플러에는 상기 유입 파이프의 외주면 둘레를 가압하는 보강대가 형성될 수 있다.At this time, the coupler may be provided with a reinforcing rod for pressing around the outer peripheral surface of the inlet pipe.

이때, 상기 보강대에는 상기 유입 파이프의 외주면 둘레를 가압하는 가압면이 형성되되, 상기 가압면의 양측에는 상기 유입 파이프의 반경 방향으로 돌출된 지지벽이 형성될 수 있다.At this time, the reinforcing bar may be provided with pressing surfaces for pressing around the outer circumferential surface of the inflow pipe, and support walls protruding in the radial direction of the inflow pipe may be formed on both sides of the pressing surface.

상기한 구성을 갖는 본 발명의 파이프 분기용 커플링 어셈블리는 유입 파이프에 커플러를 체결하는 방식으로 시공이 가능하므로 조립 공수 감소 및 시공 비용이 절감될 뿐만 아니라 유입 파이프의 내부로 삽입되는 연장부가 형성되므로 유입 파이프에 형성되는 분기홀의 직경이 증가하는 경우에도 분기되는 유체의 누설을 효과적으로 방지할 수 있게 된다.Since the pipe branch coupling assembly of the present invention having the above configuration can be constructed by fastening a coupler to the inlet pipe, assembly man-hours and construction costs are reduced, as well as an extension that is inserted into the inlet pipe. Even when the diameter of the branch hole formed in the inlet pipe increases, leakage of branched fluid can be effectively prevented.

특히, UL(Underwriters Laboratories) 기준에 따르면 유입 파이프와 동일한 내경을 갖는 분기 파이프를 사용하기 위해서는 유입 파이프에서 분기되는 부분에서의 내경이 유입 파이프와 동일하게 형성되어야 하는데, 전술한 바와 같이, 커플러에 형성되는 연장부의 내경이 유입 파이프의 내경과 동일하거나, 또는 유입 파이프의 내경보다 크게 형성되므로 유입 파이프와 동일한 내경을 갖는 분기 파이프를 사용할 수 있게 된다.In particular, according to UL (Underwriters Laboratories) standards, in order to use a branch pipe having the same inner diameter as the inlet pipe, the inner diameter at the branched part of the inlet pipe must be formed the same as the inlet pipe. As described above, it is formed in the coupler. Since the inner diameter of the extended portion is the same as the inner diameter of the inlet pipe or larger than the inner diameter of the inlet pipe, a branch pipe having the same inner diameter as the inlet pipe can be used.

본 발명의 효과는 상기한 효과로 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 상세한 설명 또는 청구범위에 기재된 발명의 구성으로부터 추론 가능한 모든 효과를 포함하는 것으로 이해되어야 한다.The effects of the present invention are not limited to the above effects, and should be understood to include all effects that can be deduced from the configuration of the invention described in the detailed description or claims of the present invention.

도 1은 본 발명에 따른 커플링 어셈블리의 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 커플링 어셈블리가 체결되는 유입 파이프를 도시한 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 커플링 어셈블리의 정면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 커플링 어셈블리의 분해 사시도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 커플링 어셈블리를 유입 파이프의 반경 방향을 따라 절단한 상태를 도시한 단면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 커플링 어셈블리를 유입 파이프의 축 방향을 따라 절단한 상태를 도시한 단면도이다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 커플링 어셈블리의 정면도이다.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 커플링 어셈블리의 분해 사시도이다.
도 9 및 도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 커플링 어셈블리를 유입 파이프의 반경 방향을 따라 절단한 상태를 도시한 단면도이다.
도 11은 본 발명의 다른 실시예에 따른 커플링 어셈블리를 유입 파이프의 축 방향을 따라 절단한 상태를 도시한 단면도이다.
도 12는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 커플링 어셈블리의 정면도이다.
도 13은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 커플링 어셈블리의 분해 사시도이다.
도 14 및 도 15는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 커플링 어셈블리를 유입 파이프의 반경 방향을 따라 절단한 상태를 도시한 단면도이다.
도 16은 본 발명의 다른 실시예에 따른 커플링 어셈블리를 유입 파이프의 축 방향을 따라 절단한 상태를 도시한 단면도이다.
도 17은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 커플링 어셈블리의 정면도이다.
도 18은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 커플링 어셈블리의 분해 사시도이다.
도 19 및 도 20은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 커플링 어셈블리를 유입 파이프의 반경 방향을 따라 절단한 상태를 도시한 단면도이다.
도 21은 본 발명의 다른 실시예에 따른 커플링 어셈블리를 유입 파이프의 축 방향을 따라 절단한 상태를 도시한 단면도이다.
도 22는 본 발명에 따른 커플링 어셈블리의 보강대의 단면도이다.1 is a perspective view of a coupling assembly according to the present invention.
2 is a perspective view showing an inlet pipe to which the coupling assembly according to the present invention is fastened.
3 is a front view of a coupling assembly according to an embodiment of the present invention.
4 is an exploded perspective view of a coupling assembly according to an embodiment of the present invention.
5 is a cross-sectional view showing a state in which the coupling assembly according to an embodiment of the present invention is cut along the radial direction of the inlet pipe.
6 is a cross-sectional view showing a state in which the coupling assembly according to an embodiment of the present invention is cut along the axial direction of an inlet pipe.
7 is a front view of a coupling assembly according to another embodiment of the present invention.
8 is an exploded perspective view of a coupling assembly according to another embodiment of the present invention.
9 and 10 are cross-sectional views illustrating a coupling assembly according to another embodiment of the present invention cut along a radial direction of an inlet pipe.
11 is a cross-sectional view showing a state in which a coupling assembly according to another embodiment of the present invention is cut along the axial direction of an inlet pipe.
12 is a front view of a coupling assembly according to another embodiment of the present invention.
13 is an exploded perspective view of a coupling assembly according to another embodiment of the present invention.
14 and 15 are cross-sectional views showing a state in which a coupling assembly according to another embodiment of the present invention is cut along a radial direction of an inlet pipe.
16 is a cross-sectional view illustrating a coupling assembly according to another embodiment of the present invention cut along the axial direction of an inlet pipe.
17 is a front view of a coupling assembly according to another embodiment of the present invention.
18 is an exploded perspective view of a coupling assembly according to another embodiment of the present invention.
19 and 20 are cross-sectional views showing a state in which a coupling assembly according to another embodiment of the present invention is cut along a radial direction of an inlet pipe.
21 is a cross-sectional view illustrating a coupling assembly according to another embodiment of the present invention cut along the axial direction of an inlet pipe.
22 is a cross-sectional view of a reinforcement of the coupling assembly according to the present invention.

이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 붙였다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those of ordinary skill in the art can easily implement the present invention. The present invention may be implemented in various different forms, and is not limited to the embodiments described herein. In the drawings, parts irrelevant to the description are omitted in order to clearly describe the present invention, and the same reference numerals are assigned to the same or similar components throughout the specification.

본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.In the present specification, terms such as "comprise" or "have" are intended to designate the presence of features, numbers, steps, actions, components, parts, or combinations thereof described in the specification, but one or more other features. It is to be understood that the possibility of addition or presence of elements or numbers, steps, actions, components, parts, or combinations thereof is not preliminarily excluded.

도 1은 본 발명에 따른 커플링 어셈블리의 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 커플링 어셈블리가 체결되는 유입 파이프를 도시한 사시도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 커플링 어셈블리의 정면도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 커플링 어셈블리의 분해 사시도이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 커플링 어셈블리를 유입 파이프의 반경 방향을 따라 절단한 상태를 도시한 단면도이며, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 커플링 어셈블리를 유입 파이프의 축 방향을 따라 절단한 상태를 도시한 단면도이다.1 is a perspective view of a coupling assembly according to the present invention, FIG. 2 is a perspective view showing an inlet pipe to which the coupling assembly according to the present invention is fastened, and FIG. 3 is a perspective view of a coupling assembly according to an embodiment of the present invention. A front view, FIG. 4 is an exploded perspective view of a coupling assembly according to an embodiment of the present invention, and FIG. 5 is a diagram illustrating a state in which the coupling assembly according to an embodiment of the present invention is cut along the radial direction of the inlet pipe. 6 is a cross-sectional view showing a state in which the coupling assembly according to an embodiment of the present invention is cut along the axial direction of the inlet pipe.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 커플링 어셈블리는 유체가 유입되는 유입 파이프(10)와, 분기된 유체가 흐르도록 유입 파이프(10)와 연통된 분기 파이프(20), 및 유입 파이프(10)와 분기 파이프(20)를 상호 연결하는 커플러(100)를 포함한다. 이러한 유입 파이프(10)에는 도 2에 도시된 바와 같이, 유입 유체의 분기를 위한 분기홀(11)이 형성된다.As shown in Fig. 1, the coupling assembly according to the present invention includes an inlet pipe 10 through which a fluid flows, a branch pipe 20 in communication with the inlet pipe 10 so that the branched fluid flows, and an inlet pipe. It includes a coupler 100 interconnecting the branch pipe 20 and 10. As shown in FIG. 2, a branch hole 11 for branching of the inlet fluid is formed in the inlet pipe 10.

즉, 유입 파이프(10)로 유입된 유체는 분기홀(11)을 통해 커플러(100)를 경유하여 분기 파이프(20)로 흐르게 된다.That is, the fluid flowing into the inlet pipe 10 flows into the branch pipe 20 through the coupler 100 through the branch hole 11.

도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 커플러(100)에는 분기홀(11)을 관통해서 유입 파이프(10) 내부로 삽입되는 연장부(110)가 형성된다.As shown in FIGS. 3 and 4, the coupler 100 is formed with an extension part 110 inserted into the inlet pipe 10 through the branch hole 11.

이때, 이러한 연장부(110)의 내경(CID)은 유입 파이프(10)의 내경(PID)과 동일하거나, 또는 도 5에 도시된 바와 같이, 유입 파이프(10)의 내경(PID)보다 크게 형성될 수 있다.At this time, the inner diameter (CID) of the extension part 110 is the same as the inner diameter (PID) of the inlet pipe 10, or as shown in Figure 5, formed larger than the inner diameter (PID) of the inlet pipe 10 Can be.

즉, 유입 파이프(10)에 단순히 커플러(100)를 체결하는 방식으로 시공이 가능하므로 조립 공수 감소 및 시공 비용이 절감된다.That is, since the construction is possible by simply fastening the coupler 100 to the inlet pipe 10, the assembly man-hour and construction cost are reduced.

또한, UL(Underwriters Laboratories) 기준에 따라 유입 파이프(10)와 동일한 내경을 갖는 분기 파이프(20)를 사용하기 위해서는 유입 파이프(10)에서 분기되는 부분에서의 내경이 유입 파이프(10)와 동일하게 형성되어야 하며, 전술한 바와 같이, 커플러(100)에 형성되는 연장부(110)의 내경(CID)이 유입 파이프(10)의 내경(PID)과 동일한 크기로 형성되므로 유입 파이프(10)와 동일한 내경을 갖는 분기 파이프(20)를 사용할 수 있게 된다.In addition, in order to use the branch pipe 20 having the same inner diameter as the inlet pipe 10 according to the UL (Underwriters Laboratories) standard, the inner diameter at the part branching from the inlet pipe 10 is the same as the inlet pipe 10. As described above, since the inner diameter (CID) of the extension part 110 formed in the coupler 100 is formed to be the same size as the inner diameter (PID) of the inlet pipe 10, the same as the inlet pipe 10 A branch pipe 20 having an inner diameter can be used.

아울러 도 5에 도시된 바와 같이, 연장부(110)의 내경(CID)을 유입 파이프(10)의 내경(PID)보다 크게 형성하는 것도 가능하며, 이와 같이 구성하면 UL 기준을 만족할 수 있을 뿐만 아니라 분기되는 유체가 더욱 원활하게 흐를 수 있게 되어 분기 파이프(20) 내부에 충분한 유량을 확보할 수 있게 된다.In addition, as shown in FIG. 5, it is possible to form the inner diameter (CID) of the extension part 110 larger than the inner diameter (PID) of the inlet pipe 10, and when configured in this way, it is possible to meet the UL standard as well as Since the branched fluid can flow more smoothly, a sufficient flow rate can be secured inside the branch pipe 20.

이러한 제1 부분과 제2 부분이 유입 파이프(10)의 상부와 하부에 배치된 상태에서 상호 고정되도록 고정 부재가 관통하는 플랜지(130)가 형성된다. 고정 부재는 볼트, 너트와 같은 고정 부재를 사용할 수 있으나, 제1 부분과 제2 부분을 상호 고정할 수 있는 구성이라면 어떠한 구성이라도 사용 가능하다. 또는 유입 파이프(10)의 상부에는 도 3과 같이 제1 부분을 배치하고, 유입 파이프(10)의 하부에는 U 볼트와 같은 고정 부재를 이용해서 제1 부분을 고정하는 것도 가능하다.A flange 130 through which the fixing member passes is formed so that the first portion and the second portion are disposed at the upper and lower portions of the inlet pipe 10 and fixed to each other. The fixing member may be a fixing member such as a bolt or a nut, but any configuration may be used as long as the first part and the second part can be fixed to each other. Alternatively, as shown in FIG. 3, the first portion may be disposed on the upper portion of the inlet pipe 10, and the first portion may be fixed to the lower portion of the inlet pipe 10 using a fixing member such as a U bolt.

아울러 제2 부분에는 유입 파이프(10)의 외주면을 가압하는 지지 돌기가 형성될 수 있으며, 이러한 지지 돌기는 커플러(100) 장착 이후에 외력이 인가되는 경우에도 커플러(100)가 유입 파이프(10)의 둘레 방향을 따라 회전하지 않도록 지지하게 된다. 지지 돌기는 유입 파이프(10)의 둘레 방향을 따라, 또는 유입 파이프(10)의 축 방향을 따라 상호 분리된 복수 개의 지지 돌기로 구성될 수 있다.In addition, a support protrusion for pressing the outer circumferential surface of the inlet pipe 10 may be formed in the second part, and such a support protrusion allows the coupler 100 to move the inlet pipe 10 even when an external force is applied after the coupler 100 is mounted. It is supported so that it does not rotate along the circumferential direction of. The support protrusion may be composed of a plurality of support protrusions separated from each other along the circumferential direction of the inlet pipe 10 or along the axial direction of the inlet pipe 10.

유입 파이프(10)와 커플러(100)의 사이에는 탄성 재질의 가스켓이 구비될 수 있으며, 이러한 가스켓은 커플러(100) 장착 시 고정 부재를 통한 체결력에 의해 가압되면서 유체 누설을 효과적으로 방지하게 된다.A gasket made of an elastic material may be provided between the inlet pipe 10 and the coupler 100, and when the coupler 100 is mounted, the gasket is pressurized by a fastening force through a fixing member to effectively prevent fluid leakage.

이때, 도 4에 도시된 바와 같이, 연장부(110)의 외주면에는 분기홀(11)의 내주면에 의해 지지되는 지지면(111)이 형성될 수 있다. 즉, 커플러(100)가 장착된 부분에서는 유입 파이프(10)의 축 방향을 따라 흐르는 유체 흐름과 분기 파이프(20)로 분기되도록 유입 파이프(10)의 반경 방향을 따라 흐르는 유체 흐름이 형성되며, 전술한 바와 같이, 연장부(110)의 외주면에 지지면(111)이 형성되면 이러한 지지면(111)과 분기홀(11)의 내주면이 상호 밀착 지지되면서 분기되는 유체의 누설을 효과적으로 방지할 수 있게 된다.In this case, as shown in FIG. 4, a support surface 111 supported by an inner circumferential surface of the branch hole 11 may be formed on the outer circumferential surface of the extension part 110. That is, in the portion where the coupler 100 is mounted, a fluid flow flowing along the axial direction of the inlet pipe 10 and a fluid flow flowing along the radial direction of the inlet pipe 10 are formed to branch into the branch pipe 20, As described above, when the support surface 111 is formed on the outer circumferential surface of the extension part 110, the support surface 111 and the inner circumferential surface of the branch hole 11 are closely supported to each other, thereby effectively preventing leakage of branched fluid. There will be.

이때, 연장부(110)의 외경(COD)은 유입 파이프(10)의 내경(PID)보다 크게 형성된다. 전술한 바와 같이, 연장부(110)의 내경(CID)은 유입 파이프(10)의 내경(PID)과 동일하거나, 또는 유입 파이프(10) 내경(PID)보다 크게 형성되며, 이러한 연장부(110)는 커플러(100)에 외력이 인가되는 경우에도 이를 효과적으로 지지할 수 있도록 소정의 두께를 갖게 되므로 연장부(110)의 외경(COD)은 유입 파이프(10)의 내경(PID)보다 크게 형성되는 것이다.At this time, the outer diameter (COD) of the extension part 110 is formed larger than the inner diameter (PID) of the inlet pipe (10). As described above, the inner diameter (CID) of the extension part 110 is the same as the inner diameter (PID) of the inlet pipe 10, or is formed larger than the inner diameter (PID) of the inlet pipe 10, such an extension part 110 ) Has a predetermined thickness to effectively support it even when an external force is applied to the coupler 100, so the outer diameter (COD) of the extension part 110 is formed larger than the inner diameter (PID) of the inlet pipe (10). will be.

또한, 분기홀(11)의 내경(HID)은 연장부(110)의 외경(COD)과 동일한 크기로 형성될 수 있다. 이와 같이 구성하게 되면 연장부(110)를 분기홀(11)에 삽입 시 연장부(110)의 외주면과 분기홀(11)의 내주면이 상호 밀착 지지되면서 이들 사이로 유체가 누설되는 것을 효과적으로 방지할 수 있고, 작업자는 이러한 연장부(110)를 분기홀(11)에 삽입하는 방식으로 간단하게 이들을 정위치에 설치할 수 있게 되므로 쉽고 빠른 설치가 가능하게 된다.In addition, the inner diameter HID of the branch hole 11 may be formed to have the same size as the outer diameter COD of the extension part 110. When configured in this way, when the extension part 110 is inserted into the branch hole 11, the outer circumferential surface of the extension part 110 and the inner circumferential surface of the branch hole 11 are in close contact with each other, so that fluid leakage between them can be effectively prevented. In addition, since the operator can simply install them in the correct position by inserting the extension part 110 into the branch hole 11, easy and quick installation is possible.

이와 같이 분기홀(11)의 내경(HID)이 연장부(110)의 외경(COD)과 동일한 크기로 형성될 수 있도록 작업자는 연장부(110)의 외경(COD)과 동일한 크기를 갖는 공구를 이용해서 유입 파이프(10)의 외주면을 타공하는 방식으로 분기홀(11)을 형성하게 된다.In this way, the operator needs a tool having the same size as the outer diameter (COD) of the extension part 110 so that the inner diameter (HID) of the branch hole 11 can be formed to have the same size as the outer diameter (COD) of the extension part 110. The branch hole 11 is formed in a manner in which the outer circumferential surface of the inlet pipe 10 is perforated.

이때, 유입 파이프(10)의 내주면에는 연장부(110)의 삽입 방향을 따라 형성되되, 분기홀(11)과 동일한 크기의 내경을 갖는 삽입홈(12)이 형성될 수 있다. 작업자는 분기홀(11)을 형성하기 위해서 연장부(110)의 외경(COD)과 동일한 크기를 갖는 공구를 이용해서 유입 파이프(10)의 외주면을 타공하게 되며, 유입 파이프(10)의 상면에 분기홀(11)이 형성되더라도 계속해서 타공을 진행하게 되고, 최종적으로 유입 파이프(10)의 반경 방향 측면에 배치된 내주면 부분에 연장부(110)가 삽입되는 삽입홈(12)이 형성될 때까지 타공을 진행하게 된다. 이때, 타공을 위한 공구의 중심축이 유입 파이프(10)의 중심축과 교차하도록 배치된 상태에서 타공을 진행하게 되며, 타공 과정에서 이러한 배치 상태가 안정적으로 유지될 수 있도록 유입 파이프(10)의 양단을 견고하게 체결한 상태에서 유입 파이프(10)를 타공하게 된다.In this case, an insertion groove 12 having an inner diameter of the same size as that of the branch hole 11 may be formed on the inner circumferential surface of the inlet pipe 10 along the insertion direction of the extension part 110. The operator drills the outer circumferential surface of the inlet pipe 10 by using a tool having the same size as the outer diameter (COD) of the extension part 110 to form the branch hole 11, and on the upper surface of the inlet pipe 10 Even if the branch hole 11 is formed, the perforation continues, and when the insertion groove 12 into which the extension 110 is inserted is formed in the inner circumferential portion disposed on the radial side of the inlet pipe 10 The perforation will proceed until. At this time, the perforation is performed while the central axis of the tool for perforation is arranged to intersect the central axis of the inlet pipe 10, and in the perforating process, the inlet pipe 10 is The inlet pipe 10 is perforated in a state where both ends are firmly fastened.

즉, 연장부(110)의 내경(CID)이 유입 파이프(10)의 내경(PID)과 동일하거나, 또는 도 5에 도시된 바와 같이, 유입 파이프(10)의 내경(PID)보다 크게 형성되므로 유입 파이프(10)의 내부를 흐르는 유체가 분기 파이프(20)로 분기되는 부분인 연장부(110)에서의 순간 유량이 유입 파이프(10)를 흐르는 유체의 순간 유량과 동일하거나, 경우에 따라 더 크게 형성되므로 유입 파이프(10)와 동일한 크기의 내경을 갖는 분기 파이프(20)를 사용하기 위해서 UL 기준에서 요구하는 조건을 만족할 수 있게 된다.That is, since the inner diameter (CID) of the extension part 110 is the same as the inner diameter (PID) of the inlet pipe 10, or as shown in FIG. 5, it is formed larger than the inner diameter (PID) of the inlet pipe 10 The instantaneous flow rate of the fluid flowing through the inlet pipe 10 is the same as the instantaneous flow rate of the fluid flowing through the inlet pipe 10, or more in some cases. Since it is formed to be large, it is possible to satisfy the conditions required by the UL standard in order to use the branch pipe 20 having an inner diameter of the same size as the inlet pipe 10.

또한, 연장부(110)가 유입 파이프(10)에 형성된 분기홀(11)을 관통한 상태에서 삽입홈(12)에 삽입 지지되므로 유체 누설을 효과적으로 방지하고, 안정적인 지지 구조를 확보할 수 있게 된다.In addition, since the extension part 110 is inserted and supported in the insertion groove 12 while passing through the branch hole 11 formed in the inlet pipe 10, fluid leakage can be effectively prevented and a stable support structure can be secured. .

이때, 연장부(110)의 단면 형상은 유입 파이프(10)와 같은 원형 둘레를 갖는 형상에서 일부분이 제거된 형상으로 형성된다. 즉, 연장부(110)가 유입 파이프(10)에 삽입된 상태에서 유입 파이프(10)의 축 방향을 따라 흐르는 유체에 대해 저항으로 작용하지 않는 형상으로 형성되는 것이 바람직하며, 도 5에 도시된 바와 같이, 유입 파이프(10)의 삽입홈(12)에 삽입되는 부분을 제외한 나머지 부분을 제거하는 것이다.At this time, the cross-sectional shape of the extension part 110 is formed in a shape in which a portion of the shape having a circular perimeter such as the inlet pipe 10 is removed. That is, it is preferable that the extension part 110 is formed in a shape that does not act as a resistance against the fluid flowing along the axial direction of the inlet pipe 10 in a state where it is inserted into the inlet pipe 10, as shown in FIG. As shown, the rest of the inlet pipe 10 except for the portion inserted into the insertion groove 12 is removed.

이와 같이 구성하면 유입 파이프(10) 내부의 유체 흐름이 원활해질 수 있을 뿐만 아니라 연장부(110)가 유입 파이프(10)에 형성된 삽입홈(12)에 의해 지지되므로 커플러(100)의 안정적인 지지가 가능하게 된다.When configured in this way, not only the fluid flow inside the inlet pipe 10 can be smooth, but also the extension part 110 is supported by the insertion groove 12 formed in the inlet pipe 10, so that stable support of the coupler 100 is possible. It becomes possible.

이때, 지지면(111)은 유입 파이프(10)의 반경 방향으로 대향 배치되어 삽입홈(12)에 삽입 지지되는 제1 지지면과, 유입 파이프()의 축 방향으로 대향 배치되어 분기홀(11)의 내주면에 밀착 지지되는 제2 지지면을 포함할 수 있다.At this time, the support surface 111 is disposed opposite in the radial direction of the inlet pipe 10 to be inserted and supported in the insertion groove 12, and the first support surface is disposed opposite in the axial direction of the inlet pipe ) May include a second support surface that is closely supported on the inner circumferential surface.

즉, 유입 파이프(10)와 분기 파이프(20)가 커플러(100)를 통해 상호 고정된 이후에 분기 파이프(20)에는 다양한 방향으로 외력이 인가된다. 특히, UL 인증 과정에서는 분기 파이프(20)에 외력을 인가하되, 유입 파이프(10)의 축 방향과 동일한 방향으로 분기 파이프(20)에 외력을 인가하거나, 유입 파이프(10)의 외주면과 접하는 접선 방향으로 분기 파이프(20)에 외력을 인가하게 되는데, 전술한 바와 같이, 유입 파이프(10)의 반경 방향으로 대향 배치되어 삽입홈(12)에 삽입 지지되는 제1 지지면이 형성되면 유입 파이프(10)의 외주면과 접하는 접선 방향으로 분기 파이프(20)에 외력이 인가되는 경우에도 안정적인 지지가 가능하게 되고, 유입 파이프()의 축 방향으로 대향 배치되어 분기홀(11)의 내주면에 밀착 지지되는 제2 지지면이 형성되면 유입 파이프(10)의 축 방향과 동일한 방향으로 분기 파이프(20)에 외력이 인가되는 경우에도 안정적인 지지가 가능하게 된다.That is, after the inlet pipe 10 and the branch pipe 20 are fixed to each other through the coupler 100, external forces are applied to the branch pipe 20 in various directions. In particular, in the UL certification process, an external force is applied to the branch pipe 20, but an external force is applied to the branch pipe 20 in the same direction as the axial direction of the inlet pipe 10, or a tangent line in contact with the outer peripheral surface of the inlet pipe 10 An external force is applied to the branch pipe 20 in the direction, and as described above, when a first support surface is formed facing each other in the radial direction of the inlet pipe 10 to be inserted and supported in the insertion groove 12, the inlet pipe ( Stable support is possible even when an external force is applied to the branch pipe 20 in the tangential direction in contact with the outer circumferential surface of 10), and is closely supported on the inner circumferential surface of the branch hole 11 by being disposed opposite to the axial direction of the inlet pipe. When the second support surface is formed, stable support is possible even when an external force is applied to the branch pipe 20 in the same direction as the axial direction of the inlet pipe 10.

이러한 제1 지지면과 제2 지지면은 일체로 연장 형성될 수 있으며, 이와 같이 구성하면 이러한 제1 지지면과 제2 지지면이 분기홀(11)의 내주면과 삽입홈(12)에 연속적으로 밀착하게 되므로 분기 시에 유체 누설을 효과적으로 방지할 수 있게 된다.The first support surface and the second support surface may be integrally extended, and when configured in this way, the first support surface and the second support surface are continuously connected to the inner peripheral surface of the branch hole 11 and the insertion groove 12. Since it is in close contact, it is possible to effectively prevent fluid leakage during branching.

이때, 도 6에 도시된 바와 같이, 커플러(100)에는 유입 파이프(10)의 외주면 둘레를 가압하는 보강대(120)가 형성될 수 있다. 전술한 가스켓에는 유입 파이프(10)의 외주면에 밀착되는 면적이 증가하도록 유입 파이프(10)의 축 방향을 따라 연장되는 연장 리브가 형성되며, 커플러(100)에 형성된 보강대(120)는 이러한 연장 리브를 가압하여 유체 누설을 효과적으로 방지하고 있다. 이러한 보강대(120)의 상세한 구조에 대해서는 후술하도록 한다.In this case, as shown in FIG. 6, the coupler 100 may be provided with a reinforcing rod 120 that presses the periphery of the outer peripheral surface of the inlet pipe 10. In the above-described gasket, an extension rib extending along the axial direction of the inlet pipe 10 is formed to increase the area in close contact with the outer circumferential surface of the inlet pipe 10, and the reinforcing bar 120 formed on the coupler 100 includes such an extension rib. It effectively prevents fluid leakage by pressurizing. The detailed structure of the reinforcing bar 120 will be described later.

도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 커플링 어셈블리의 정면도이고, 도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 커플링 어셈블리의 분해 사시도이고, 도 9 및 도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 커플링 어셈블리를 유입 파이프의 반경 방향을 따라 절단한 상태를 도시한 단면도이며, 도 11은 본 발명의 다른 실시예에 따른 커플링 어셈블리를 유입 파이프의 축 방향을 따라 절단한 상태를 도시한 단면도이다.7 is a front view of a coupling assembly according to another embodiment of the present invention, Figure 8 is an exploded perspective view of a coupling assembly according to another embodiment of the present invention, and Figures 9 and 10 are according to another embodiment of the present invention. Is a cross-sectional view showing a state in which the coupling assembly is cut along the radial direction of the inlet pipe, and FIG. 11 is a cross-sectional view showing a state in which the coupling assembly according to another embodiment of the present invention is cut along the axial direction of the inlet pipe to be.

도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이, 커플러(100)에는 분기홀(11)을 관통해서 유입 파이프(10) 내부로 삽입되는 연장부(110)가 형성된다.As shown in FIGS. 7 and 8, the coupler 100 is formed with an extension part 110 inserted into the inlet pipe 10 through the branch hole 11.

이때, 도 9에 도시된 바와 같이, 이러한 연장부(110)의 내경(CID)은 유입 파이프(10)의 내경(PID)과 동일하거나, 또는 도 10에 도시된 바와 같이, 유입 파이프(10)의 내경(PID)보다 크게 형성될 수 있다.At this time, as shown in FIG. 9, the inner diameter (CID) of the extension part 110 is the same as the inner diameter (PID) of the inlet pipe 10, or as shown in FIG. 10, the inlet pipe 10 It may be formed larger than the inner diameter (PID).

즉, 전술한 바와 같이, 유입 파이프(10)에 단순히 커플러(100)를 체결하는 방식으로 시공이 가능하므로 조립 공수 감소 및 시공 비용이 절감되고, 또한, UL(Underwriters Laboratories) 기준에 따라 유입 파이프(10)와 동일한 내경을 갖는 분기 파이프(20)를 사용하기 위해서는 유입 파이프(10)에서 분기되는 부분에서의 내경이 유입 파이프(10)와 동일하게 형성되어야 하며, 커플러(100)에 형성되는 연장부(110)의 내경(CID)이 유입 파이프(10)의 내경(PID)과 동일하거나, 유입 파이프(10)의 내경(PID)보다 크게 형성되므로 유입 파이프(10)와 동일한 내경을 갖는 분기 파이프(20)를 사용해도 UL 기준을 만족할 수 있을 뿐만 아니라 분기되는 유체가 더욱 원활하게 흐를 수 있게 되어 분기 파이프(20) 내부에 충분한 유량을 확보할 수 있게 된다.That is, as described above, since construction is possible by simply fastening the coupler 100 to the inlet pipe 10, the assembly man-hour and construction cost are reduced, and in addition, the inlet pipe (underwriters laboratories) (UL) In order to use the branch pipe 20 having the same inner diameter as 10), the inner diameter at the portion branching from the inlet pipe 10 must be formed the same as the inlet pipe 10, and the extension part formed in the coupler 100 Since the inner diameter (CID) of (110) is the same as the inner diameter (PID) of the inlet pipe (10), or is formed larger than the inner diameter (PID) of the inlet pipe (10), a branch pipe having the same inner diameter as the inlet pipe (10) ( Even if 20) is used, not only can the UL standard be satisfied, but also the branched fluid can flow more smoothly, so that a sufficient flow rate can be secured inside the branch pipe 20.

이때, 연장부(110)의 외경(COD)은 유입 파이프(10)의 내경(PID)보다 크게 형성되고, 분기홀(11)의 내경(HID)은 연장부(110)의 외경(COD)과 동일한 크기로 형성되는 구성은 앞서 설명한 실시예와 동일한 구성을 갖는다.At this time, the outer diameter (COD) of the extension part 110 is formed larger than the inner diameter (PID) of the inlet pipe 10, and the inner diameter (HID) of the branch hole 11 is the outer diameter (COD) of the extension part 110 The configuration formed in the same size has the same configuration as the embodiment described above.

또한, 전술한 바와 같이, 유입 파이프(10)의 내주면에는 연장부(110)의 삽입 방향을 따라 형성되되, 분기홀(11)과 동일한 크기의 내경을 갖는 삽입홈(12)이 형성되고, 연장부(110)가 유입 파이프(10)에 형성된 분기홀(11)을 관통한 상태에서 삽입홈(12)에 삽입 지지되므로 유체 누설을 효과적으로 방지하고, 안정적인 지지 구조를 확보할 수 있게 된다.In addition, as described above, doedoe formed along the insertion direction of the extension portion 110 on the inner peripheral surface of the inlet pipe 10, the insertion groove 12 having an inner diameter of the same size as the branch hole 11 is formed, extending Since the portion 110 is inserted and supported in the insertion groove 12 while passing through the branch hole 11 formed in the inlet pipe 10, fluid leakage can be effectively prevented and a stable support structure can be secured.

이때, 지지면(111)은 유입 파이프(10)의 반경 방향으로 대향 배치되어 삽입홈(12)에 삽입 지지되는 제1 지지면과, 유입 파이프()의 축 방향으로 대향 배치되어 분기홀(11)의 내주면에 밀착 지지되는 제2 지지면을 포함하되, 이러한 제1 지지면과 제2 지지면은 상호 이격 배치될 수 있으며, 이와 같이 구성하면 분기 파이프(20)에 다양한 방향으로 외력이 인가되더라도 안정적인 지지가 가능할 뿐만 아니라 연장부(110)의 무게가 감소하여 경량화가 가능하게 된다.At this time, the support surface 111 is disposed opposite in the radial direction of the inlet pipe 10 to be inserted and supported in the insertion groove 12, and the first support surface is disposed opposite in the axial direction of the inlet pipe ), including a second support surface closely supported on the inner circumferential surface of), but the first support surface and the second support surface may be disposed spaced apart from each other, and if configured in this way, even if external forces are applied to the branch pipe 20 in various directions Not only can stable support, but also the weight of the extension 110 is reduced, so that weight reduction is possible.

아울러 도 11에 도시된 바와 같이, 커플러(100)에는 유입 파이프(10)의 외주면 둘레를 가압하는 보강대(120)가 형성되는 구성은 앞서 설명한 실시예와 동일한 구성을 갖는다.In addition, as shown in FIG. 11, the coupler 100 has the same configuration as the previously described embodiment in the configuration in which the reinforcing bar 120 for pressing the periphery of the inlet pipe 10 is formed.

도 12는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 커플링 어셈블리의 정면도이고, 도 13은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 커플링 어셈블리의 분해 사시도이고, 도 14 및 도 15는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 커플링 어셈블리를 유입 파이프의 반경 방향을 따라 절단한 상태를 도시한 단면도이며, 도 16은 본 발명의 다른 실시예에 따른 커플링 어셈블리를 유입 파이프의 축 방향을 따라 절단한 상태를 도시한 단면도이다.12 is a front view of a coupling assembly according to another embodiment of the present invention, FIG. 13 is an exploded perspective view of a coupling assembly according to another embodiment of the present invention, and FIGS. 14 and 15 are still other views of the present invention. A cross-sectional view showing a state in which the coupling assembly according to the embodiment is cut along the radial direction of the inlet pipe, and FIG. 16 is a state in which the coupling assembly according to another embodiment of the present invention is cut along the axial direction of the inlet pipe. It is a sectional view shown.

도 12 및 도 13에 도시된 바와 같이, 커플러(100)에는 분기홀(11)을 관통해서 유입 파이프(10) 내부로 삽입되는 연장부(110)가 형성된다.As shown in FIGS. 12 and 13, the coupler 100 has an extension part 110 that penetrates through the branch hole 11 and is inserted into the inlet pipe 10.

이때, 도 14에 도시된 바와 같이, 이러한 연장부(110)의 내경(CID)은 유입 파이프(10)의 내경(PID)과 동일하거나, 또는 도 15에 도시된 바와 같이, 유입 파이프(10)의 내경(PID)보다 크게 형성될 수 있다.At this time, as shown in FIG. 14, the inner diameter (CID) of the extension part 110 is the same as the inner diameter (PID) of the inlet pipe 10, or as shown in FIG. 15, the inlet pipe 10 It may be formed larger than the inner diameter (PID).

즉, 전술한 바와 같이, 유입 파이프(10)에 단순히 커플러(100)를 체결하는 방식으로 시공이 가능하므로 조립 공수 감소 및 시공 비용이 절감되고, 또한, UL(Underwriters Laboratories) 기준에 따라 유입 파이프(10)와 동일한 내경을 갖는 분기 파이프(20)를 사용하기 위해서는 유입 파이프(10)에서 분기되는 부분에서의 내경이 유입 파이프(10)와 동일하게 형성되어야 하며, 커플러(100)에 형성되는 연장부(110)의 내경(CID)이 유입 파이프(10)의 내경(PID)과 동일하거나, 유입 파이프(10)의 내경(PID)보다 크게 형성되므로 유입 파이프(10)와 동일한 내경을 갖는 분기 파이프(20)를 사용해도 UL 기준을 만족할 수 있을 뿐만 아니라 분기되는 유체가 더욱 원활하게 흐를 수 있게 되어 분기 파이프(20) 내부에 충분한 유량을 확보할 수 있게 된다.That is, as described above, since construction is possible by simply fastening the coupler 100 to the inlet pipe 10, the assembly man-hour and construction cost are reduced, and in addition, the inlet pipe (underwriters laboratories) (UL) In order to use the branch pipe 20 having the same inner diameter as 10), the inner diameter at the portion branching from the inlet pipe 10 must be formed the same as the inlet pipe 10, and the extension part formed in the coupler 100 Since the inner diameter (CID) of (110) is the same as the inner diameter (PID) of the inlet pipe (10), or is formed larger than the inner diameter (PID) of the inlet pipe (10), a branch pipe having the same inner diameter as the inlet pipe (10) ( Even if 20) is used, not only can the UL standard be satisfied, but also the branched fluid can flow more smoothly, so that a sufficient flow rate can be secured inside the branch pipe 20.

이때, 연장부(110)의 외경(COD)은 유입 파이프(10)의 내경(PID)보다 크게 형성되고, 분기홀(11)의 내경(HID)은 연장부(110)의 외경(COD)과 동일한 크기로 형성되는 구성은 앞서 설명한 실시예와 동일한 구성을 갖는다.At this time, the outer diameter (COD) of the extension part 110 is formed larger than the inner diameter (PID) of the inlet pipe 10, and the inner diameter (HID) of the branch hole 11 is the outer diameter (COD) of the extension part 110 The configuration formed in the same size has the same configuration as the embodiment described above.

또한, 전술한 바와 같이, 유입 파이프(10)의 내주면에는 연장부(110)의 삽입 방향을 따라 형성되되, 분기홀(11)과 동일한 크기의 내경을 갖는 삽입홈(12)이 형성되고, 연장부(110)가 유입 파이프(10)에 형성된 분기홀(11)을 관통한 상태에서 삽입홈(12)에 삽입 지지되므로 유체 누설을 효과적으로 방지하고, 안정적인 지지 구조를 확보할 수 있게 된다.In addition, as described above, doedoe formed along the insertion direction of the extension portion 110 on the inner peripheral surface of the inlet pipe 10, the insertion groove 12 having an inner diameter of the same size as the branch hole 11 is formed, extending Since the portion 110 is inserted and supported in the insertion groove 12 while passing through the branch hole 11 formed in the inlet pipe 10, fluid leakage can be effectively prevented and a stable support structure can be secured.

이때, 지지면(111)은 유입 파이프(10)의 반경 방향으로 대향 배치되어 삽입홈(12)에 삽입 지지되는 제1 지지면과, 유입 파이프()의 축 방향으로 대향 배치되어 분기홀(11)의 내주면에 밀착 지지되는 제2 지지면을 포함하되, 이러한 제1 지지면과 제2 지지면은 일체로 연장 형성될 수 있으며, 이와 같이 구성하면 이러한 제1 지지면과 제2 지지면이 분기홀(11)의 내주면과 삽입홈(12)에 연속적으로 밀착하게 되므로 분기 시에 유체 누설을 효과적으로 방지할 수 있게 된다.At this time, the support surface 111 is disposed opposite in the radial direction of the inlet pipe 10 to be inserted and supported in the insertion groove 12, and the first support surface is disposed opposite in the axial direction of the inlet pipe ) Includes a second support surface that is closely supported on the inner circumferential surface, and the first support surface and the second support surface may be integrally extended, and if configured in this way, the first support surface and the second support surface branch. Since the hole 11 is continuously in close contact with the inner circumferential surface of the hole 11 and the insertion groove 12, it is possible to effectively prevent fluid leakage during branching.

아울러 도 16에 도시된 바와 같이, 커플러(100)에는 유입 파이프(10)의 외주면 둘레를 가압하는 보강대(120)가 형성되는 구성은 앞서 설명한 실시예와 동일한 구성을 갖는다.In addition, as shown in FIG. 16, the coupler 100 has the same configuration as the previously described embodiment in the configuration in which the reinforcing bar 120 for pressing the periphery of the inlet pipe 10 is formed.

도 17은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 커플링 어셈블리의 정면도이고, 도 18은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 커플링 어셈블리의 분해 사시도이고, 도 19 및 도 20은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 커플링 어셈블리를 유입 파이프의 반경 방향을 따라 절단한 상태를 도시한 단면도이며, 도 21은 본 발명의 다른 실시예에 따른 커플링 어셈블리를 유입 파이프의 축 방향을 따라 절단한 상태를 도시한 단면도이다.17 is a front view of a coupling assembly according to another embodiment of the present invention, FIG. 18 is an exploded perspective view of a coupling assembly according to another embodiment of the present invention, and FIGS. 19 and 20 are still other views of the present invention. A cross-sectional view showing a state in which the coupling assembly according to the embodiment is cut along the radial direction of the inlet pipe, and FIG. 21 is a state in which the coupling assembly according to another embodiment of the present invention is cut along the axial direction of the inlet pipe. It is a sectional view shown.

도 17 및 도 18에 도시된 바와 같이, 커플러(100)에는 분기홀(11)을 관통해서 유입 파이프(10) 내부로 삽입되는 연장부(110)가 형성된다.As shown in FIGS. 17 and 18, the coupler 100 has an extension part 110 that penetrates through the branch hole 11 and is inserted into the inlet pipe 10.

이때, 도 19에 도시된 바와 같이, 이러한 연장부(110)의 내경(CID)은 유입 파이프(10)의 내경(PID)과 동일하거나, 또는 도 20에 도시된 바와 같이, 유입 파이프(10)의 내경(PID)보다 크게 형성될 수 있다.At this time, as shown in FIG. 19, the inner diameter (CID) of the extension part 110 is the same as the inner diameter (PID) of the inlet pipe 10, or as shown in FIG. 20, the inlet pipe 10 It may be formed larger than the inner diameter (PID).

즉, 전술한 바와 같이, 유입 파이프(10)에 단순히 커플러(100)를 체결하는 방식으로 시공이 가능하므로 조립 공수 감소 및 시공 비용이 절감되고, 또한, UL(Underwriters Laboratories) 기준에 따라 유입 파이프(10)와 동일한 내경을 갖는 분기 파이프(20)를 사용하기 위해서는 유입 파이프(10)에서 분기되는 부분에서의 내경이 유입 파이프(10)와 동일하게 형성되어야 하며, 커플러(100)에 형성되는 연장부(110)의 내경(CID)이 유입 파이프(10)의 내경(PID)과 동일하거나, 유입 파이프(10)의 내경(PID)보다 크게 형성되므로 유입 파이프(10)와 동일한 내경을 갖는 분기 파이프(20)를 사용해도 UL 기준을 만족할 수 있을 뿐만 아니라 분기되는 유체가 더욱 원활하게 흐를 수 있게 되어 분기 파이프(20) 내부에 충분한 유량을 확보할 수 있게 된다.That is, as described above, since construction is possible by simply fastening the coupler 100 to the inlet pipe 10, the assembly man-hour and construction cost are reduced, and in addition, the inlet pipe (underwriters laboratories) (UL) In order to use the branch pipe 20 having the same inner diameter as 10), the inner diameter at the portion branching from the inlet pipe 10 must be formed the same as the inlet pipe 10, and the extension part formed in the coupler 100 Since the inner diameter (CID) of (110) is the same as the inner diameter (PID) of the inlet pipe (10), or is formed larger than the inner diameter (PID) of the inlet pipe (10), a branch pipe having the same inner diameter as the inlet pipe (10) ( Even if 20) is used, not only can the UL standard be satisfied, but also the branched fluid can flow more smoothly, so that a sufficient flow rate can be secured inside the branch pipe 20.

이때, 연장부(110)의 외경(COD)은 유입 파이프(10)의 내경(PID)보다 크게 형성되고, 분기홀(11)의 내경(HID)은 연장부(110)의 외경(COD)과 동일한 크기로 형성되는 구성은 앞서 설명한 실시예와 동일한 구성을 갖는다.At this time, the outer diameter (COD) of the extension part 110 is formed larger than the inner diameter (PID) of the inlet pipe 10, and the inner diameter (HID) of the branch hole 11 is the outer diameter (COD) of the extension part 110 The configuration formed in the same size has the same configuration as the embodiment described above.

또한, 전술한 바와 같이, 유입 파이프(10)의 내주면에는 연장부(110)의 삽입 방향을 따라 형성되되, 분기홀(11)과 동일한 크기의 내경을 갖는 삽입홈(12)이 형성되고, 연장부(110)가 유입 파이프(10)에 형성된 분기홀(11)을 관통한 상태에서 삽입홈(12)에 삽입 지지되므로 유체 누설을 효과적으로 방지하고, 안정적인 지지 구조를 확보할 수 있게 된다.In addition, as described above, doedoe formed along the insertion direction of the extension portion 110 on the inner peripheral surface of the inlet pipe 10, the insertion groove 12 having an inner diameter of the same size as the branch hole 11 is formed, extending Since the portion 110 is inserted and supported in the insertion groove 12 while passing through the branch hole 11 formed in the inlet pipe 10, fluid leakage can be effectively prevented and a stable support structure can be secured.

이때, 지지면(111)은 유입 파이프(10)의 반경 방향으로 대향 배치되어 삽입홈(12)에 삽입 지지되는 제1 지지면과, 유입 파이프()의 축 방향으로 대향 배치되어 분기홀(11)의 내주면에 밀착 지지되는 제2 지지면을 포함하되, 제1 지지면은 분기되는 유체의 누설을 방지하고, 외력을 지지할 수 있을 정도로 최소한의 크기로 형성하고, 제2 지지면은 충분한 크기로 형성하는 것이다. 이러한 제1 지지면과 제2 지지면은 일체로 연장 형성될 수 있으며, 이와 같이 구성하면 이러한 제1 지지면과 제2 지지면이 분기홀(11)의 내주면과 삽입홈(12)에 연속적으로 밀착하게 되므로 분기 시에 유체 누설을 효과적으로 방지할 수 있을 뿐만 아니라 연장부(110)의 무게가 감소하여 경량화가 가능하게 된다.At this time, the support surface 111 is disposed opposite in the radial direction of the inlet pipe 10 to be inserted and supported in the insertion groove 12, and the first support surface is disposed opposite in the axial direction of the inlet pipe ), including a second support surface that is closely supported on the inner circumferential surface of), the first support surface prevents leakage of the branching fluid, is formed to have a minimum size enough to support external force, and the second support surface is sufficiently large It is formed by The first support surface and the second support surface may be integrally extended, and when configured in this way, the first support surface and the second support surface are continuously connected to the inner peripheral surface of the branch hole 11 and the insertion groove 12. Since it is in close contact, it is possible to effectively prevent fluid leakage when branching, and to reduce the weight of the extension part 110 by reducing the weight.

아울러 도 21에 도시된 바와 같이, 커플러(100)에는 유입 파이프(10)의 외주면 둘레를 가압하는 보강대(120)가 형성되는 구성은 앞서 설명한 실시예와 동일한 구성을 갖는다.In addition, as shown in FIG. 21, the coupler 100 has the same configuration as the previously described embodiment in the configuration in which the reinforcing bar 120 for pressing the periphery of the inlet pipe 10 is formed.

도 22는 본 발명에 따른 커플링 어셈블리의 보강대의 단면도이다.22 is a cross-sectional view of a reinforcing rod of a coupling assembly according to the present invention.

전술한 보강대(120)에는 유입 파이프(10)의 외주면 둘레를 가압하는 가압면(121)이 형성되어 전술한 연장 리브를 가압하도록 구성된다. 아울러 보강대(120)에 형성된 가압면(121)의 양측에는 유입 파이프(10)의 반경 방향으로 돌출된 지지벽(121a)이 형성될 수 있다. 즉, 도 22에 도시된 바와 같이, 가압면(121)의 상부에는 이러한 지지벽(121a)이 형성되지 않으므로 커플러(100) 장착 시 가압면(121)의 상부가 유입 파이프(10)의 외주면에 접촉할 때까지 가스켓을 가압할 수 있으므로 분기홀(11)의 크기가 유입 파이프(10)의 내경(PID)보다 크게 형성되더라도 유체 누설을 효과적으로 방지할 수 있게 된다.The above-described reinforcing bar 120 is formed with a pressing surface 121 for pressing the periphery of the outer circumferential surface of the inlet pipe 10 to press the aforementioned extended rib. In addition, support walls 121a protruding in the radial direction of the inlet pipe 10 may be formed on both sides of the pressing surface 121 formed on the reinforcing bar 120. That is, as shown in FIG. 22, since such a support wall 121a is not formed on the upper part of the pressing surface 121, the upper part of the pressing surface 121 is on the outer peripheral surface of the inlet pipe 10 when the coupler 100 is mounted. Since the gasket can be pressed until contact is made, fluid leakage can be effectively prevented even if the size of the branch hole 11 is larger than the inner diameter (PID) of the inlet pipe 10.

반면, 가압면(121)의 양측에는 유입 파이프(10)의 반경 방향으로 돌출된 지지벽(121a)이 형성될 수 있다. 즉, 커플러(100) 장착 시 지지벽(121a)이 형성된 부분은 이러한 지지벽(121a)이 유입 파이프(10)의 외주면에 접촉할 때까지만 가스켓을 가압하게 된다. 이때, 지지벽(121a)은 유체 흐름으로 인한 압력 인가 시에도 가스켓의 연장 리브를 지지하여 가스켓이 외부로 이탈하는 것을 방지할 뿐만 아니라 연장 리브의 외부 노출을 방지하여 가스켓의 내구성 저하를 효과적으로 방지하게 된다.On the other hand, support walls 121a protruding in the radial direction of the inlet pipe 10 may be formed on both sides of the pressing surface 121. That is, when the coupler 100 is mounted, the portion in which the support wall 121a is formed is to press the gasket only until the support wall 121a contacts the outer peripheral surface of the inlet pipe 10. At this time, the support wall 121a supports the extension rib of the gasket even when pressure due to fluid flow is applied to prevent the gasket from being separated from the outside, as well as preventing the external exposure of the extension rib to effectively prevent the decrease in durability of the gasket. do.

즉, 가압면(121)의 상부에는 지지벽(121a)이 형성되지 않으므로 가스켓을 충분히 가압하여 분기홀(11) 주변의 유체 누설을 효과적으로 방지하고, 가압면(121)의 양측에는 지지벽(121a)이 형성되어서 가스켓의 가압 정도는 일부 감소할 수 있으나 분기홀(11)에서 일정 거리 이격된 부분이므로 이와 같이 가압 정도가 감소한 상태에서도 유체 누설을 효과적으로 방지할 수 있을 뿐만 아니라 가스켓 이탈 방지 및 가스켓 외부 노출을 효과적으로 방지할 수 있게 된다.That is, since the supporting wall 121a is not formed on the upper part of the pressing surface 121, the gasket is sufficiently pressed to effectively prevent fluid leakage around the branch hole 11, and the supporting walls 121a are provided on both sides of the pressing surface 121. ) Is formed so that the degree of pressure of the gasket may be partially reduced, but since it is a part separated by a certain distance from the branch hole 11, fluid leakage can be effectively prevented even when the degree of pressurization is reduced, as well as prevention of gasket separation and the outside of the gasket. You can effectively prevent exposure.

본 발명의 일 실시예에 대하여 설명하였으나, 본 발명의 사상은 본 명세서에 제시되는 실시 예에 제한되지 아니하며, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서, 구성요소의 부가, 변경, 삭제, 추가 등에 의해서 다른 실시 예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본 발명의 사상범위 내에 든다고 할 것이다.Although one embodiment of the present invention has been described, the spirit of the present invention is not limited to the embodiments presented in the present specification, and those skilled in the art who understand the spirit of the present invention add or change components within the scope of the same spirit. Other embodiments may be easily proposed by deletion, addition, and the like, but it will be said that this is also within the scope of the present invention.

10 : 유입 파이프 11 : 분기홀
12 : 삽입홈 20 : 분기 파이프
100 : 커플러 110 : 연장부
111 : 지지면 120 : 보강대
121 : 가압면 121a : 지지벽
130 : 플랜지
CID : 연장부의 내경
COD : 연장부의 외경
HID : 분기홀의 내경
PID : 유입 파이프의 내경10: inlet pipe 11: branch hole
12: insertion groove 20: branch pipe
100: coupler 110: extension
111: support surface 120: reinforcement
121: pressing surface 121a: supporting wall
130: flange
CID: Inner diameter of extension
COD: Outer diameter of extension
HID: Inner diameter of branch hole
PID: Inlet pipe inner diameter

Claims (9)

유입 유체의 분기를 위한 분기홀이 형성된 유입 파이프와, 상기 분기홀을 통해 분기된 유체가 흐르도록 상기 유입 파이프와 연통된 분기 파이프, 및 상기 유입 파이프와 상기 분기 파이프를 상호 연결하는 커플러를 포함하는 커플링 어셈블리에 있어서,
상기 커플러에는 상기 분기홀을 관통해서 상기 유입 파이프 내부로 삽입되는 연장부가 형성되되,
상기 연장부의 내경은 상기 유입 파이프의 내경보다 크게 형성되며,
상기 유입 파이프의 내주면에는 상기 연장부의 삽입 방향을 따라 형성되되, 상기 분기홀과 동일한 크기의 내경을 갖는 삽입홈이 형성되는 커플링 어셈블리.An inlet pipe having a branch hole for branching of the inlet fluid, a branch pipe in communication with the inlet pipe so that the branched fluid flows through the branch hole, and a coupler for interconnecting the inlet pipe and the branch pipe. In the coupling assembly,
The coupler is formed with an extension portion that is inserted into the inlet pipe through the branch hole,
The inner diameter of the extension is formed larger than the inner diameter of the inlet pipe,
A coupling assembly in which an insertion groove is formed on an inner circumferential surface of the inlet pipe along the insertion direction of the extension part and has an inner diameter of the same size as the branch hole. 제1항에 있어서,
상기 연장부의 외주면에는 상기 분기홀의 내주면에 의해 지지되는 지지면이 형성되는 커플링 어셈블리.The method of claim 1,
A coupling assembly having a support surface supported by an inner circumferential surface of the branch hole formed on an outer circumferential surface of the extension part. 삭제delete 제2항에 있어서,
상기 삽입홈에는 상기 지지면이 삽입 지지되는 커플링 어셈블리.The method of claim 2,
A coupling assembly in which the support surface is inserted and supported in the insertion groove. 제4항에 있어서,
상기 지지면은 상기 유입 파이프의 반경 방향으로 대향 배치되어 상기 삽입홈에 삽입 지지되는 제1 지지면과, 상기 유입 파이프의 축 방향으로 대향 배치되어 상기 분기홀의 내주면에 밀착 지지되는 제2 지지면을 포함하는 커플링 어셈블리.The method of claim 4,
The support surface includes a first support surface that is disposed opposite in a radial direction of the inlet pipe and is inserted and supported in the insertion groove, and a second support surface that is disposed opposite in the axial direction of the inlet pipe and closely supported on the inner peripheral surface of the branch hole A coupling assembly comprising. 제5항에 있어서,
상기 제1 지지면과 상기 제2 지지면은 일체로 연장 형성되는 커플링 어셈블리.The method of claim 5,
A coupling assembly wherein the first support surface and the second support surface extend integrally. 제5항에 있어서,
상기 제1 지지면과 상기 제2 지지면은 상호 이격 배치되는 커플링 어셈블리.The method of claim 5,
A coupling assembly wherein the first support surface and the second support surface are spaced apart from each other. 제4항에 있어서,
상기 커플러에는 상기 유입 파이프의 외주면 둘레를 가압하는 보강대가 형성되는 커플링 어셈블리.The method of claim 4,
A coupling assembly in which a reinforcing bar for pressing around an outer peripheral surface of the inlet pipe is formed on the coupler. 제8항에 있어서,
상기 보강대에는 상기 유입 파이프의 외주면 둘레를 가압하는 가압면이 형성되되,
상기 가압면의 양측에는 상기 유입 파이프의 반경 방향으로 돌출된 지지벽이 형성되는 커플링 어셈블리.The method of claim 8,
The reinforcing bar is provided with a pressing surface for pressing around the outer circumferential surface of the inflow pipe,
A coupling assembly having support walls protruding in a radial direction of the inlet pipe on both sides of the pressing surface.
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