KR102275070B1 - Injection Mold Device with Insert Fixing Structure - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to an injection mold device with an insert fixing structure, capable of firmly positioning a long or heavy insert inside a mold, preventing the insert from moving arbitrarily during injection molding, and taking out the insert with a plastic molded product by easily releasing the fixation of the insert when taking the insert out. The injection mold device with an insert fixing structure according to the present invention comprises: upper and lower molds of a predetermined size installed facing each other; a core block separately installed on the upper and lower molds and having a cavity of a predetermined size; and an insert fixture installed in the lower mold and positioned outside the cavity of the core block to fix one end of the insert disposed to pass through the cavity of the core block. The insert fixture comprises: a base block of a predetermined size fixed and installed on the upper surface of the lower mold; a guide block of a predetermined size detachably installed on the base block; and a fixing block rotatably installed on the guide block to elastically press the outer surface of one end of the insert from both sides.

Description

인서트물 고정 구조가 구비된 사출 금형장치{Injection Mold Device with Insert Fixing Structure}Injection Mold Device with Insert Fixing Structure

본 발명은 인서트물 고정 구조가 구비된 사출 금형장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 이종 재질의 인서트물이 삽입된 상태로 사출 성형되어 인서트물이 사출물과 일체가 되도록 하는 인서트 사출 금형에 있어서, 금형 내에 삽입된 인서트물이 자중이나 수지의 압력으로 인해 임의로 움직이지 않도록 고정하여 성형 불량을 방지하는 인서트물 고정 구조가 구비된 사출 금형장치에 관한 것이다.The present invention relates to an injection mold apparatus having an insert fixing structure, and more particularly, in an insert injection mold in which an insert of a different material is injection molded in a state in which the insert is inserted so that the insert is integrated with the injection mold, the mold It relates to an injection mold apparatus having an insert fixing structure that prevents molding defects by fixing the insert inserted therein so that it does not move arbitrarily due to its own weight or the pressure of the resin.

인서트 사출성형은 금속 등의 이종 재질의 인서트물을 사출 금형 내부에 삽입한 상태에서 플라스틱 수지를 금형 내부로 주입하여 플라스틱 사출물과 인서트물이 상호 일체가 되도록 제조하는 것으로, 이러한 인서트 사출성형시 금형 내부에 삽입되는 인서트물은 금형 내의 공간에서 위치 고정되기 위한 별도의 인서트물 고정구가 설치되게 된다.Insert injection molding is to manufacture inserts of different materials, such as metal, into the mold by injecting plastic resin into the mold while inserting inserts of different materials. The insert is inserted into a separate insert fixture for fixing the position in the space within the mold is installed.

상기와 같은 인서트물 고정구의 종래 기술로는 공개특허공보 제2016-0062467호의 사출금형의 인서트 고정핀장치(이하 '특허문헌'이라 한다)가 개시되어 있다.As a prior art of the insert fixture as described above, there is disclosed an insert fixing pin device of an injection mold (hereinafter referred to as 'patent document') of Patent Publication No. 2016-0062467.

상기 특허문헌에 개시된 인서트 고정핀장치는, 상금형 내부 일정 위치에 형성하는 수용공간과, 상기 상금형 하부측의 케비티홈에서 상기 수용공간에 이르기까지 형성되는 여러 개의 핀이송공과, 상기 수용공간 내부에 안치되는 승, 하강유동블럭과, 상기 수용공간 상부와 승, 하강유동블럭 상부에 게재되는 스프링과, 상단은 승, 하강유동블럭에 장착되고 하단은 상기 상금형 하부측에 형성된 핀이송공을 통해 상금형 하부의 케비티홈에 일정 길이 돌출되는 고정핀을 포함하여 구성된다.The insert fixing pin device disclosed in the above patent document includes an accommodation space formed at a predetermined position inside the upper mold, a plurality of pin transfer holes formed from the cavity groove on the lower side of the upper mold to the accommodation space, and the accommodation space Seung and descending flow block placed inside, the upper part of the receiving space and the spring placed on the upper part of the seung and descending flow block, the upper end is mounted on the ascending and descending flow block, and the lower end is a pin transfer hole formed on the lower side of the upper mold It is configured to include a fixing pin protruding a predetermined length into the cavity groove of the lower part of the upper mold through the .

그러나 상기 특허문헌에 개시된 인서트 고정핀장치는 인서트물의 크기가 크거나 길이가 긴 경우에는 인서트물의 무게를 안정적으로 지지하기가 어렵고, 이 때문에 사출성형시 플라스틱 수지의 주입 압력으로 인해 인서트물이 금형 내부에서 임의로 유동되게 되면서 사출성형 후 인서트물과 플라스틱 성형물 간에 유격이 발생하게 되고, 이로 인해 많은 불량품이 제조되는 문제가 있다.However, the insert fixing pin device disclosed in the above patent document is difficult to stably support the weight of the insert when the size of the insert is large or the length is long. As it flows arbitrarily in the injection molding, there is a gap between the insert and the plastic molding after injection molding, resulting in a problem in that many defective products are manufactured.

따라서 길이가 길거나 무거운 인서트물을 금형 내부에 강건하게 위치 고정시킬 수 있고, 이를 통해 사출 성형간에 인서트물이 임의로 유동되지 않도록 함과 동시에 사출 성형후 플라스틱 성형물과 함께 쉽게 취출할 수 있도록 구조가 개선된 인서트 사출 금형장치의 개발이 요구된다.Therefore, long or heavy inserts can be firmly positioned inside the mold, and through this, the structure is improved so that the inserts do not flow arbitrarily between injection moldings, and at the same time, they can be easily taken out together with the plastic molding after injection molding. The development of an insert injection mold device is required.

KR 10-2016-0062467 A (2016. 06. 02.)KR 10-2016-0062467 A (2016. 06. 02.) KR 10-1062915 B1 (2011. 08. 31.)KR 10-1062915 B1 (2011. 08. 31.) KR 20-0116493 Y1 (1998. 01. 14.)KR 20-0116493 Y1 (1998. 01. 14.) KR 20-0363044 Y1 (2004. 09. 14.)KR 20-0363044 Y1 (2004. 09. 14.)

본 발명은 상기와 같은 종래의 인서트 사출 금형장치가 가지는 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 길이가 길거나 무거운 인서트물을 금형 내부에 강건하게 위치 고정시킬 수 있고, 이를 통해 사출 성형간에 인서트물이 임의로 유동되지 않도록 할 수 있으며, 취출시 인서트물의 고정이 쉽게 해제되어 플라스틱 성형물과 함께 취출될 수 있는 인서트물 고정 구조가 구비된 사출 금형장치를 제공하는 것이다.The present invention has been devised to solve the problems of the conventional insert injection mold apparatus as described above, and the problem to be solved by the present invention is to be able to firmly position and fix a long or heavy insert in the mold, It is possible to prevent the insert material from flowing arbitrarily between injection molding through the injection molding device, and to provide an injection mold apparatus equipped with an insert material fixing structure that can be easily released with the insert material when taken out and taken out together with the plastic molding material.

상기의 과제를 해결하기 위한 본 발명에 따른 인서트물 고정 구조가 구비된 사출 금형장치는, 서로 마주하여 설치되는 소정 크기의 상, 하부금형; 상기 상, 하부금형에 각각 설치되면서 소정 크기의 캐비티가 형성되는 코어블록; 및 상기 하부금형에 설치되면서 상기 코어블록의 상기 캐비티 외측에 위치되어 상기 코어블록의 상기 캐비티를 경유하도록 배치되는 인서트물의 일단을 고정하는 인서트물 고정구를 포함하고, 상기 인서트물 고정구는, 소정 크기를 가지면서 상기 하부금형의 상면에 고정 설치되는 소정 크기의 베이스블록; 상기 베이스블록에 탈착 가능하게 설치되는 소정 크기의 가이드블록; 및 상기 가이드블록에 회전 가능하게 설치되어 상기 인서트물의 일단 외측면을 양측에서 탄성 가압하는 고정블록을 포함하는 것을 특징으로 한다.Injection mold apparatus provided with an insert fixing structure according to the present invention for solving the above problems, upper and lower molds of a predetermined size installed facing each other; a core block in which a cavity of a predetermined size is formed while being respectively installed in the upper and lower molds; and an insert water fixture installed in the lower mold and positioned outside the cavity of the core block to fix one end of the insert water disposed to pass through the cavity of the core block, wherein the insert water fixture has a predetermined size a base block having a predetermined size and being fixedly installed on the upper surface of the lower mold; a guide block of a predetermined size that is detachably installed on the base block; and a fixing block rotatably installed on the guide block to elastically press one end of the outer surface of the insert from both sides.

그리고 본 발명은 상기 코어블록의 타측에 위치되면서 상기 인서트물의 타단을 지지하는 소정 크기의 지지블록을 더 포함하는 것을 또 다른 특징으로 한다.And the present invention is further characterized in that it further comprises a support block of a predetermined size for supporting the other end of the insert while positioned on the other side of the core block.

또한, 본 발명은 상기 베이스블록이 상하면을 관통하는 소정 크기의 삽입공이 형성되는 소정 크기의 블록본체; 상기 블록본체에 소정 간격을 두고 형성되는 복수 개의 체결공을 포함하고, 상기 블록본체의 상면에는, 상기 삽입공을 기준으로 양측에 소정 지름의 반원형 안착홈이 형성되는 것을 또 다른 특징으로 한다.In addition, the present invention is a block body of a predetermined size in which the base block is formed with an insertion hole of a predetermined size passing through the upper and lower surfaces; It includes a plurality of fastening holes formed at predetermined intervals in the block body, and on the upper surface of the block body, semicircular seating grooves having a predetermined diameter are formed on both sides with respect to the insertion hole as another feature.

이에 더해 본 발명은 상기 가이드블록이 상기 삽입공에 삽입되면서 상하면을 관통하는 소정 크기의 설치공이 형성되는 소정 크기의 가이드본체; 및 상기 가이드본체의 양측면을 관통하여 형성되는 소정 지름의 핀결합공을 포함하고, 상기 가이드본체의 상면에는, 상기 설치공을 기준으로 양측에 상기 안착홈에 대응되는 소정 지름의 반원형 가이드홈이 형성되는 것을 또 다른 특징으로 한다.In addition, the present invention provides a guide body of a predetermined size in which the guide block is inserted into the insertion hole, the installation hole of a predetermined size passing through the upper and lower surfaces; and a pin coupling hole of a predetermined diameter formed through both side surfaces of the guide body, and on the upper surface of the guide body, semi-circular guide grooves of a predetermined diameter corresponding to the seating grooves are formed on both sides based on the installation hole. is another feature.

그리고 본 발명은 상기 고정블록이 상기 설치공에 서로 마주하여 대칭을 이루도록 설치되는 한 쌍의 집게부; 상기 한 쌍의 집게부의 하부에 양측면을 관통하도록 설치되는 소정 길이의 힌지핀; 및 상기 한 쌍의 집게부 사이에 설치되면서 상기 한 쌍의 집게부의 상단이 서로 마주하여 근접되도록 탄성 지지하는 소정 길이의 탄성스프링을 포함하는 것을 또 다른 특징으로 한다.And the present invention includes a pair of tongs installed so that the fixing block faces each other to form a symmetry in the installation hole; a hinge pin of a predetermined length installed to penetrate both sides of the pair of tongs under the pair of tongs; and an elastic spring of a predetermined length that is installed between the pair of tongs and elastically supported so that the upper ends of the pair of tongs are close to each other facing each other.

본 발명에 따르면, 사출 성형후 플라스틱 성형물의 외측으로 노출되는 인서트물의 단부 쪽에 인서트물 고정구가 위치되므로 플라스틱 수지가 주입되는 캐비티(cavity)와 인서트물 고정구 간의 간섭이 발생하지 않고, 또한 인서트물 고정구가 인서트물을 탄성 고정하므로 사출 성형간에 플라스틱 수지의 주입 압력에도 임의로 유동되지 않는 장점이 있다.According to the present invention, since the insert fixture is positioned on the end of the insert that is exposed to the outside of the plastic molded product after injection molding, interference between the cavity into which the plastic resin is injected and the insert fixture does not occur, and the insert fixture is Since the insert is elastically fixed, there is an advantage that it does not flow arbitrarily even under the injection pressure of the plastic resin between injection molding.

또한, 취출시 이젝트핀 등에 의해 플라스틱 성형물이 상승 동작되면, 인서트물이 함께 상승되면서 인서트물의 고정이 쉽게 해제되고, 그 결과 인서트물의 고정을 해제하기 위한 별도의 구성이 설치될 필요가 없는 장점이 있다.In addition, when the plastic molding is lifted by an eject pin or the like when taken out, the insert material is easily released while the insert material is raised together, and as a result, there is an advantage that a separate configuration for releasing the fixation of the insert does not need to be installed. .

도 1 및 도 2는 본 발명에 따른 인서트물 고정 구조가 구비된 사출 금형장치의 예를 보인 도면.
도 3은 본 발명에 따른 하부금형에 설치되는 코어블록의 예를 보인 도면.
도 4는 본 발명에 따른 인서트물 고정구의 예를 보인 사시도.
도 5는 도 4의 분리 사시도.
도 6은 본 발명에 따른 고정블록을 통해 인서트물의 일단이 고정되는 예를 보인 도면.
도 7은 본 발명에 따른 보조블록의 예를 보인 도면.
도 8은 본 발명에 따른 인서트물 고정구와 보조블록을 통해 인서트물이 고정되는 예를 보인 도면.
도 9(a, b)는 본 발명에 따른 인서트물에 성형물이 사출 성형되는 예를 보인 도면.1 and 2 are views showing an example of an injection mold apparatus provided with an insert fixing structure according to the present invention.
3 is a view showing an example of a core block installed in the lower mold according to the present invention.
Figure 4 is a perspective view showing an example of the insert water fixture according to the present invention.
Figure 5 is an exploded perspective view of Figure 4;
6 is a view showing an example in which one end of the insert is fixed through the fixing block according to the present invention.
7 is a view showing an example of an auxiliary block according to the present invention.
8 is a view showing an example in which the insert water is fixed through the insert water fixture and the auxiliary block according to the present invention.
Figure 9 (a, b) is a view showing an example in which the molded article is injection molded into the insert according to the present invention.

이하에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 도시한 첨부도면에 따라 상세하게 설명한다.Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명은 길이가 길거나 무거운 인서트물을 금형 내부에 강건하게 위치 고정시킬 수 있고, 이를 통해 사출 성형간에 인서트물이 임의로 유동되지 않도록 할 수 있으며, 취출시 인서트물의 고정이 쉽게 해제되어 플라스틱 성형물과 함께 취출될 수 있는 인서트물 고정 구조가 구비된 사출 금형장치를 제공하고자 하는 것으로, 이러한 본 발명은 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 상, 하부금형(1, 2), 코어블록(3) 및 인서트물 고정구(4)를 포함하여 이루어진다.The present invention can firmly position and fix a long or heavy insert in the mold, thereby preventing the insert from flowing arbitrarily between injection moldings, and when taking out the insert can be easily released and together with the plastic molding. An object of the present invention is to provide an injection mold apparatus having an insert fixing structure that can be taken out, and the present invention is as shown in FIGS. 1 to 3 , the upper and lower molds 1 and 2, the core block 3 and and an insert fixture (4).

상, 하부금형(1, 2)은 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 서로 상하로 적층되도록 설치된 다음, 상부금형(1)이 복수 개의 유압장치(도면부호 없음)를 통해 하부금형(2)의 상면에 밀착되거나 또는 소정 간격 이격되도록 설치되는 구성이다.The upper and lower molds 1 and 2 are installed so as to be stacked on top of each other as shown in FIGS. 1 and 2 , and then the upper mold 1 is transferred to the lower mold 2 through a plurality of hydraulic devices (no reference numerals). It is configured to be closely attached to the upper surface of the or installed to be spaced apart from each other by a predetermined interval.

이러한 상부금형(1)의 저면과 하부금형(2)의 상면에는 소정 크기의 안착홈(도면부호 없음)이 형성되고, 상기 안착홈에 후술되는 코어블록(3)이 삽입 고정된다.A seating groove (no reference numeral) of a predetermined size is formed on the bottom surface of the upper mold 1 and the top surface of the lower mold 2 , and a core block 3 to be described later is inserted and fixed into the seating groove.

코어블록(3)은 상, 하부금형(1, 2)에 각각 설치되면서 용융된 플라스틱 수지가 주입되는 소정 형상의 캐비티(cavity)가 형성되는 구성이다.The core block 3 has a configuration in which a cavity of a predetermined shape is formed in which the molten plastic resin is injected while being installed in the upper and lower molds 1 and 2, respectively.

이러한 코어블록(3)은 상, 하부금형(1, 2)의 안착홈에 탈착 가능하게 설치되고, 상, 하부금형(1, 2)에 각각 설치된 코어블록(3)의 서로 마주하는 일측면에 소정 형상의 홈이 형성된다.The core block 3 is detachably installed in the seating grooves of the upper and lower molds 1 and 2, and is located on one side facing each other of the core block 3 installed in the upper and lower molds 1 and 2, respectively. A groove of a predetermined shape is formed.

상기와 같은 구성을 통해 상부금형(1)이 하강되어 하부금형(2)의 상면에 밀착되면, 자연스럽게 양측 코어블록(3)이 서로 밀착되게 되면서 내부에 소정 크기의 캐비티가 형성되고, 이러한 캐비티에 용융된 플라스틱 수지가 주입되어 소정 모양의 플라스틱 성형물(P)이 사출 성형되게 된다.When the upper mold 1 is lowered through the configuration as described above and is in close contact with the upper surface of the lower mold 2, the core blocks 3 on both sides naturally come into close contact with each other and a cavity of a predetermined size is formed inside, and in this cavity The molten plastic resin is injected and the plastic molded product P having a predetermined shape is injection molded.

이러한 코어블록(3)은 제품의 종류와 크기 등에 따라 다양한 형상의 홈이 형성되도록 하는 것이므로 코어블록(3)의 상세한 설명은 생략한다.Since the core block 3 is such that grooves of various shapes are formed according to the type and size of the product, a detailed description of the core block 3 will be omitted.

인서트물 고정구(4)는 하부금형(2)의 안착홈에 설치되면서 코어블록(3)을 경유하여 설치되는 소정 길이의 인서트물(I)의 일단 또는 양단을 코어블록(3)의 외측에서 지지하는 구성이다.The insert water fixture 4 is installed in the seating groove of the lower mold 2 and supports one or both ends of the insert water I of a predetermined length installed via the core block 3 from the outside of the core block 3 . is a configuration that

이러한 인서트물 고정구(4)는 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 베이스블록(10), 가이드블록(20) 및 고정블록(30)을 포함하고, 이하에서는 이러한 인서트물 고정구(4)의 구성에 대하여 상세하게 설명한다.The insert water fixture 4 includes a base block 10, a guide block 20 and a fixed block 30 as shown in FIGS. 3 and 4, and below, the structure of the insert water fixture 4 will be described in detail.

베이스블록(10)은 하부금형(2)의 안착홈에 삽입 설치되어 후술되는 가이드블록(20)의 위치를 고정하는 구성이다.The base block 10 is inserted into the seating groove of the lower mold 2 to fix the position of the guide block 20 to be described later.

이러한 베이스블록(10)은 도 5에 도시된 바와 같이 상하면을 관통하는 소정 크기의 삽입공(11A)이 형성되는 소정 크기의 블록본체(11)와, 상기 블록본체(11)에 소정 간격을 두고 형성되는 복수 개의 체결공(12)을 포함한다.As shown in FIG. 5, the base block 10 includes a block body 11 of a predetermined size in which an insertion hole 11A of a predetermined size passing through the upper and lower surfaces is formed, and the block body 11 with a predetermined interval therebetween. It includes a plurality of fastening holes 12 to be formed.

이때 블록본체(11)의 삽입공(11A)은 하부 쪽의 넓이가 상부 쪽의 넓이보다 상대적으로 작도록 경사지게 형성되고, 이를 통해 후술되는 가이드블록(20)의 가이드본체(21)가 삽입공(11A)에 삽입되면 가이드본체(21)의 하단 부분이 삽입공(11A)의 하부 내측면에 자연스럽게 밀착되면서 강건하게 위치 고정되게 된다.At this time, the insertion hole 11A of the block body 11 is inclined so that the width of the lower side is relatively smaller than the width of the upper side, and through this, the guide body 21 of the guide block 20 to be described later is inserted into the insertion hole ( When inserted into the 11A), the lower end of the guide body 21 is strongly fixed in position while naturally in close contact with the lower inner surface of the insertion hole 11A.

그리고 블록본체(11)의 상면에는 삽입공(11A)을 기준으로 양측에 소정 지름의 반원형 안착홈(11B, 11C)이 형성되고, 상기 안착홈(11B, 11C)을 통해 인서트물(I)이 소정 길이 삽입되게 되면서 인서트물(I)이 더욱 안정적으로 지지되게 된다.And on the upper surface of the block body 11, semi-circular seating grooves 11B and 11C of a predetermined diameter are formed on both sides based on the insertion hole 11A, and the insert water (I) is formed through the seating grooves 11B and 11C. As the predetermined length is inserted, the insert water (I) is more stably supported.

상기와 같은 베이스블록(10)은 복수 개의 체결공(12)을 통해 소정 길이를 가지는 볼트가 삽입되어 하부금형(2)에 강건하게 고정된 상태에서 삽입공(11A)에 후술되는 고정블록(30)이 조립된 가이드블록(20)이 삽입되어 위치 고정되게 된다.The base block 10 as described above is a fixing block 30 to be described later in the insertion hole 11A in a state in which a bolt having a predetermined length is inserted through a plurality of fastening holes 12 and is firmly fixed to the lower mold 2 . ), the assembled guide block 20 is inserted and the position is fixed.

가이드블록(20)은 베이스블록(10)의 삽입공(11A)에 삽입되어 위치 고정되면서 상하면을 관통하는 소정 크기의 설치공(21A)이 형성되는 소정 크기의 가이드본체(21)와, 상기 가이드본체(21)의 양측면을 관통하여 형성되는 소정 지름의 핀결합공(22)을 포함한다.The guide block 20 is inserted into the insertion hole 11A of the base block 10 and fixed in position while the guide body 21 of a predetermined size in which the installation hole 21A of a predetermined size passing through the upper and lower surfaces is formed, and the guide It includes a pin coupling hole 22 having a predetermined diameter formed through both sides of the body 21 .

그리고 삽입공(11A)을 기준으로 양측에는 베이스블록(10)의 안착홈(11B, 11C)에 대응되는 소정 지름의 반원형 가이드홈(21B, 21C)이 형성되고, 이러한 가이드홈(21B, 21C)을 통해 소정 길이를 가지는 인서트물(I)의 일단이 고정블록(30)에 끼움 삽입되어 탄성 고정되는 상태에서 안착홈(11B, 11C)과 가이드홈(21B, 21C)에 접촉되어 쉽게 유동되지 않고 안정적으로 지지되게 된다.And semicircular guide grooves 21B and 21C of a predetermined diameter corresponding to the seating grooves 11B and 11C of the base block 10 are formed on both sides based on the insertion hole 11A, and these guide grooves 21B and 21C One end of the insert material (I) having a predetermined length is inserted into the fixing block 30 and is in contact with the seating grooves 11B and 11C and the guide grooves 21B and 21C in a state where it is elastically fixed through will be stably supported.

이때 가이드블록(20)은 필요시 베이스블록(10)의 삽입공(11A)에서 쉽게 분리될 수 있고, 이에 따라 인서트물(I)의 크기와 종류 등에 맞추어 가이드블록(20)과 고정블록(30)만을 베이스블록(10)으로부터 쉽게 분리하여 교체할 수 있게 된다.At this time, the guide block 20 can be easily separated from the insertion hole 11A of the base block 10 if necessary, and accordingly, the guide block 20 and the fixing block 30 according to the size and type of the insert material I. ) can be easily separated from the base block 10 and replaced.

고정블록(30)은 가이드블록(20)에 회전 가능하게 설치되어 인서트물(I)의 외측면을 탄성 가압하여 고정하는 구성이다.The fixing block 30 is rotatably installed on the guide block 20 to elastically press the outer surface of the insert water (I) to fix it.

이러한 고정블록(30)은 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이 설치공(21A)에 서로 마주하여 대칭을 이루도록 설치되는 한 쌍의 집게부(31, 32)와, 상기 한 쌍의 집게부(31, 32)의 하부에 양측면을 관통하도록 설치되는 소정 길이의 힌지핀(33) 및 상기 한 쌍의 집게부(31, 32) 사이에 설치되면서 한 쌍의 집게부(31, 32)의 상단이 서로 마주하여 근접되도록 탄성 지지하는 소정 길이의 탄성스프링(34)을 포함한다.The fixing block 30 includes a pair of tongs 31 and 32 installed to face each other and symmetrically in the installation hole 21A, as shown in FIGS. 5 and 6, and the pair of tongs ( The upper ends of the pair of clamps 31 and 32 are installed between the hinge pins 33 of a predetermined length and the pair of clamps 31 and 32 installed to penetrate both sides of the lower portions of the clamps 31 and 32. It includes an elastic spring 34 of a predetermined length that is elastically supported so as to face each other so as to be close to each other.

이때 한 쌍의 집게부(31, 32)에는 도 6에 도시된 바와 같이 인서트물(I)의 외측면을 가압하는 호 형상의 가압홈(31A, 32A)이 형성되고, 상기 가압홈(31A, 32A) 쪽으로 인서트물(I)이 쉽게 삽입되도록 가압홈(31A, 32A)의 상부 쪽이 서로 반대되는 방향으로 소정 각도 경사진 경사면(31B, 32B)이 형성된다.At this time, arc-shaped pressing grooves 31A and 32A for pressing the outer surface of the insert water I are formed in the pair of tongs 31 and 32, as shown in FIG. 6, and the pressing grooves 31A, 32A), the upper side of the pressing groove (31A, 32A) is inclined at a predetermined angle in opposite directions so that the insert water (I) is easily inserted in the direction opposite to each other inclined surfaces (31B, 32B) are formed.

그리고 한 쌍의 집게부(31, 32)에는 서로 마주하는 하부 측면에 소정 지름을 가지는 삽입홈(도시하지 않음)이 형성되고, 상기 삽입홈에 탄성스프링(34)의 양단이 각각 삽입되며, 이에 의해 탄성스프링(34)이 한 쌍의 집게부(31, 32) 사이에서 위치 이탈되지 않게 된다.In addition, an insertion groove (not shown) having a predetermined diameter is formed in the pair of tongs 31 and 32 on the lower side facing each other, and both ends of the elastic spring 34 are inserted into the insertion groove, respectively. By this, the elastic spring 34 is not separated from the position between the pair of tongs 31 and 32 .

상기와 같은 고정블록(30)은 가이드본체(21)의 설치공(21A)에 한 쌍의 집게부(31, 32)의 하단이 소정 깊이 삽입된 다음, 가이드본체(21)의 측면에서 힌지핀(33)이 핀결합공(22)을 관통하도록 삽입되고, 이에 의해 한 쌍의 집게부(31, 32)가 힌지핀(33)을 통해 가이드본체(21)에 회전 가능하게 고정되게 된다.In the fixing block 30 as described above, the lower ends of the pair of tongs 31 and 32 are inserted to a predetermined depth in the installation hole 21A of the guide body 21, and then, a hinge pin from the side of the guide body 21. (33) is inserted to pass through the pin coupling hole 22, whereby a pair of tongs (31, 32) is rotatably fixed to the guide body (21) through the hinge pin (33).

또한, 한 쌍의 집게부(31, 32)는 탄성스프링(34)을 통해 상단이 서로 마주하여 근접되도록 탄성 지지되는 상태로 유지되고, 인서트물(I)이 상단 쪽에서 하향 가압되는 것으로 자연스럽게 인서트물(I)이 경사면을 따라 가압홈(31A)에 삽입되어 도 6에 도시된 바와 같이 위치 고정되게 된다.In addition, the pair of tongs (31, 32) is maintained in a state of being elastically supported so that the upper ends are close to each other through the elastic spring (34), and the insert water (I) is naturally pressurized downward from the upper end side. (I) is inserted into the pressing groove 31A along the inclined surface to be fixed in position as shown in FIG.

그리고 취출시에는 사출 성형된 플라스틱 성형물(P) 쪽으로 이젝트핀(도시하지 않음)이 상승하게 되면서 플라스틱 성형물(P)과 인서트물(I)에 상승 압력이 작용하게 되고, 이에 의해 한 쌍의 집게부(31, 32)에 작용하는 탄성력이 인서트물(I)의 상승 압력에 의해 상쇄되면서 한 쌍의 집게부(31, 32)의 상단이 서로 벌어져 인서트물(I)의 고정이 해제되게 된다.And when taking out, as the eject pin (not shown) rises toward the injection-molded plastic molding P, an upward pressure is applied to the plastic molding P and the insert product I, whereby a pair of tongs As the elastic force acting on the (31, 32) is offset by the rising pressure of the insert water (I), the upper ends of the pair of tongs (31, 32) are separated from each other to release the fixation of the insert water (I).

한편, 위에서는 인서트물 고정구(4)가 코어블록(3)의 일측에 위치되어 인서트물(I)의 일단을 탄성 가압하여 고정하는 것으로만 도시되고 설명되었으나, 이에 더해 도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이 코어블록(3)의 타측에 위치되면서 인서트물(I)의 타단을 지지하는 소정 크기의 지지블록(40)이 더 구비될 수 있다.On the other hand, from the above, the insert water fixture 4 is located on one side of the core block 3 and only shown and described as fixing one end of the insert water I by elastic pressure, but in addition, shown in FIGS. 7 and 8 As described above, a support block 40 of a predetermined size for supporting the other end of the insert water I while being positioned on the other side of the core block 3 may be further provided.

이때 지지블록(40)에는 인서트물(I)의 타단이 삽입되는 소정 지름의 반원형 안착홈(41)과, 지지블록(40)을 볼트 등의 체결부재를 통해 상, 하부금형(1, 2)에 고정하기 위한 소정 지름의 체결공(42)이 형성된다.At this time, the support block 40 has a semi-circular seating groove 41 of a predetermined diameter into which the other end of the insert material I is inserted, and the support block 40 is connected to the upper and lower molds 1 and 2 through fastening members such as bolts. A fastening hole 42 of a predetermined diameter is formed for fixing to the .

상기와 같은 구성을 통해 도 9(a, b)에 도시된 바와 같이 인서트물(I)의 일단이 인서트물 고정구(4)를 통해 강건하게 탄성 고정된 상태에서 인서트물(I)의 타단이 보조블록(40)을 통해 지지되고, 이러한 인서트물 고정구(4)와 보조블록(40) 사이의 인서트물(P)이 코어블록(3)의 안쪽에 위치되게 되면서 플라스틱 성형물(P)이 인서트 사출성형되게 되며, 그 결과 인서트물(I)의 자중에 의한 사출 성형간의 처짐이나 유동이 확실하게 방지되게 된다.Through the above configuration, as shown in Fig. 9 (a, b), the other end of the insert water (I) is supported in a state in which one end of the insert water (I) is firmly elastically fixed through the insert water fixture (4). It is supported through the block 40, and as the insert material P between the insert material fixture 4 and the auxiliary block 40 is positioned inside the core block 3, the plastic molding P is insert injection-molded. As a result, sagging or flow between injection molding due to the weight of the insert material (I) is reliably prevented.

이상 설명한 바와 같이 본 발명은 사출 성형후 플라스틱 성형물의 외측으로 노출되는 인서트물의 단부 쪽에 인서트물 고정구가 위치되므로 플라스틱 수지가 주입되는 캐비티(cavity)와 인서트물 고정구 간의 간섭이 발생하지 않고, 또한 인서트물 고정구가 인서트물을 탄성 고정하므로 사출 성형간에 플라스틱 수지의 주입 압력에도 임의로 유동되지 않게 된다.As described above, in the present invention, since the insert fixture is positioned on the end of the insert that is exposed to the outside of the plastic molded product after injection molding, interference between the cavity into which the plastic resin is injected and the insert fixture does not occur, and the insert Since the fixture elastically fixes the insert, it does not arbitrarily flow even with the injection pressure of the plastic resin between injection molding.

또한, 취출시 이젝트핀 등에 의한 플라스틱 성형물의 상승 동작에 의해 인서트물이 함께 상승되면서 인서트물의 고정이 쉽게 해제되게 된다.In addition, as the insert material is raised together by the lifting operation of the plastic molding by the eject pin or the like when taking out, the fixing of the insert material is easily released.

위에서는 설명의 편의를 위해 바람직한 실시예를 도시한 도면과 도면에 나타난 구성에 도면부호와 명칭을 부여하여 설명하였으나, 이는 본 발명에 따른 하나의 실시예로서 도면상에 나타난 형상과 부여된 명칭에 국한되어 그 권리범위가 해석되어서는 안 될 것이며, 발명의 설명으로부터 예측 가능한 다양한 형상으로의 변경과 동일한 작용을 하는 구성으로의 단순 치환은 통상의 기술자가 용이하게 실시하기 위해 변경 가능한 범위 내에 있음은 지극히 자명하다고 볼 것이다.In the above description, for convenience of explanation, reference numerals and names are given to the drawings showing preferred embodiments and the components shown in the drawings, but this is an embodiment according to the present invention. It should not be construed as being limited, and that simple substitutions from the description of the invention into various foreseeable changes and configurations having the same function are within the scope of changes that those skilled in the art can easily implement It will be seen as extremely self-explanatory.

1: 상부금형 2: 하부금형
3: 코어블록 4: 인서트물 고정구
10: 베이스블록 11: 블록본체
11A: 삽입공 11B, 11C: 안착홈
12: 체결공 20: 가이드블록
21: 가이드본체 21A: 설치공
21B, 21C: 가이드홈 22: 핀결합공
30: 고정블록 31: 집게부
31A: 가압홈 31B: 경사면
32: 집게부 32A: 가압홈
32B: 경사면 33: 힌지핀
34: 탄성스프링 40: 보조블록
41: 안착홈 42: 체결공
I: 인서트물 P: 플라스틱 성형물1: Upper mold 2: Lower mold
3: core block 4: insert fixture
10: base block 11: block body
11A: insertion hole 11B, 11C: seating groove
12: fastener 20: guide block
21: guide body 21A: installer
21B, 21C: guide groove 22: pin coupling hole
30: fixed block 31: tongs
31A: press groove 31B: inclined surface
32: tongs 32A: pressing groove
32B: inclined surface 33: hinge pin
34: elastic spring 40: auxiliary block
41: seating groove 42: fastening hole
I: insert material P: plastic molding

Claims (5)

서로 마주하여 설치되는 소정 크기의 상, 하부금형(1, 2);
상기 상, 하부금형(1, 2)에 각각 설치되면서 소정 크기의 캐비티가 형성되는 코어블록(3); 및
상기 하부금형(2)에 설치되면서 상기 코어블록(3)의 상기 캐비티 외측에 위치되어 상기 코어블록(3)의 상기 캐비티를 경유하도록 배치되는 인서트물(I)의 일단을 고정하는 인서트물 고정구(4);
를 포함하고,
상기 인서트물 고정구(4)는,
상기 하부금형(2)의 상면에 고정 설치되는 소정 크기의 베이스블록(10);
상기 베이스블록(10)에 탈착 가능하게 설치되는 소정 크기의 가이드블록(20); 및
상기 가이드블록(20)에 회전 가능하게 설치되어 상기 인서트물(I)의 일단 외측면을 양측에서 탄성 가압하는 고정블록(30);
을 포함하는 것을 특징으로 하는 인서트물 고정 구조가 구비된 사출 금형장치.
Upper and lower molds 1 and 2 of a predetermined size installed facing each other;
a core block 3 in which a cavity of a predetermined size is formed while being respectively installed in the upper and lower molds 1 and 2; and
An insert water fixture that is installed in the lower mold 2 and is located outside the cavity of the core block 3 and fixes one end of the insert water I disposed to pass through the cavity of the core block 3 ( 4);
including,
The insert fixture (4) is,
a base block 10 having a predetermined size fixedly installed on the upper surface of the lower mold 2;
a guide block 20 of a predetermined size that is detachably installed on the base block 10; and
a fixing block 30 that is rotatably installed on the guide block 20 and elastically presses one end of the outer surface of the insert (I) from both sides;
Injection mold device provided with an insert fixing structure, characterized in that it comprises a.
 청구항 1에 있어서,
상기 코어블록(3)의 타측에 위치되면서 상기 인서트물(I)의 타단을 지지하는 소정 크기의 지지블록(40)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 인서트물 고정 구조가 구비된 사출 금형장치.
The method according to claim 1,
The injection mold apparatus provided with an insert fixing structure, characterized in that it further comprises a support block (40) of a predetermined size for supporting the other end of the insert (I) while being positioned on the other side of the core block (3).
 청구항 1에 있어서,
상기 베이스블록(10)은,
상하면을 관통하는 소정 크기의 삽입공(11A)이 형성되는 소정 크기의 블록본체(11);
상기 블록본체(11)에 소정 간격을 두고 형성되는 복수 개의 체결공(12);
을 포함하고,
상기 블록본체(11)의 상면에는,
상기 삽입공(11A)을 기준으로 양측에 소정 지름의 반원형 안착홈(11B, 11C)이 형성되는 것을 특징으로 하는 인서트물 고정 구조가 구비된 사출 금형장치.
The method according to claim 1,
The base block 10,
a block body 11 having a predetermined size in which an insertion hole 11A of a predetermined size passing through the upper and lower surfaces is formed;
a plurality of fastening holes 12 formed at predetermined intervals in the block body 11;
including,
On the upper surface of the block body 11,
An injection mold apparatus with an insert fixing structure, characterized in that semi-circular seating grooves (11B, 11C) of a predetermined diameter are formed on both sides of the insertion hole (11A).
 청구항 3에 있어서,
상기 가이드블록(20)은,
상기 삽입공(11A)에 삽입되면서 상하면을 관통하는 소정 크기의 설치공(21A)이 형성되는 소정 크기의 가이드본체(21); 및
상기 가이드본체(21)의 양측면을 관통하여 형성되는 소정 지름의 핀결합공(22);
을 포함하고,
상기 가이드본체(21)의 상면에는,
상기 설치공(21A)을 기준으로 양측에 상기 안착홈(11B, 11C)에 대응되는 소정 지름의 반원형 가이드홈(21B, 21C)이 형성되는 것을 특징으로 하는 인서트물 고정 구조가 구비된 사출 금형장치.
4. The method according to claim 3,
The guide block 20,
a guide body 21 of a predetermined size in which an installation hole 21A of a predetermined size passing through the upper and lower surfaces is formed while being inserted into the insertion hole 11A; and
a pin coupling hole 22 having a predetermined diameter formed through both sides of the guide body 21;
including,
On the upper surface of the guide body 21,
Injection mold apparatus having an insert fixing structure, characterized in that semicircular guide grooves 21B and 21C having a predetermined diameter corresponding to the seating grooves 11B and 11C are formed on both sides based on the installation hole 21A .
 청구항 4에 있어서,
상기 고정블록(30)은,
상기 설치공(21A)에 서로 마주하여 대칭을 이루도록 설치되는 한 쌍의 집게부(31, 32);
상기 한 쌍의 집게부(31, 32)의 하부에 양측면을 관통하도록 설치되는 소정 길이의 힌지핀(33); 및
상기 한 쌍의 집게부(31, 32) 사이에 설치되면서 상기 한 쌍의 집게부(31, 32)의 상단이 서로 마주하여 근접되도록 탄성 지지하는 소정 길이의 탄성스프링(34);
을 포함하는 것을 특징으로 하는 인서트물 고정 구조가 구비된 사출 금형장치.5. The method according to claim 4,
The fixed block 30,
A pair of tongs (31, 32) installed in the installation hole (21A) to face each other to form a symmetrical;
a hinge pin 33 of a predetermined length installed to penetrate both sides of the pair of tongs 31 and 32; and
an elastic spring 34 of a predetermined length that is installed between the pair of tongs 31 and 32 and elastically supported so that the upper ends of the pair of tongs 31 and 32 are close to each other facing each other;
Injection mold device provided with an insert fixing structure, characterized in that it comprises a.
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