KR102273354B1 - Electromagnetic induction apparatus and method of producing the same - Google Patents
Electromagnetic induction apparatus and method of producing the same Download PDFInfo
- Publication number
- KR102273354B1 KR102273354B1 KR1020170054759A KR20170054759A KR102273354B1 KR 102273354 B1 KR102273354 B1 KR 102273354B1 KR 1020170054759 A KR1020170054759 A KR 1020170054759A KR 20170054759 A KR20170054759 A KR 20170054759A KR 102273354 B1 KR102273354 B1 KR 102273354B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- terminals
- terminal block
- coil
- terminal
- electromagnetic induction
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F37/00—Fixed inductances not covered by group H01F17/00
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F5/00—Coils
- H01F5/04—Arrangements of electric connections to coils, e.g. leads
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
- H01F27/30—Fastening or clamping coils, windings, or parts thereof together; Fastening or mounting coils or windings on core, casing, or other support
- H01F27/306—Fastening or mounting coils or windings on core, casing or other support
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
- H01F27/2823—Wires
- H01F27/2828—Construction of conductive connections, of leads
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
- H01F27/29—Terminals; Tapping arrangements for signal inductances
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
- H01F27/29—Terminals; Tapping arrangements for signal inductances
- H01F27/292—Surface mounted devices
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/0206—Manufacturing of magnetic cores by mechanical means
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
- H01F27/29—Terminals; Tapping arrangements for signal inductances
- H01F2027/297—Terminals; Tapping arrangements for signal inductances with pin-like terminal to be inserted in hole of printed path
Abstract
합선을 방지하면서, 보다 소형화한 전자유도기를 제공한다.
코일을 권회하기 위한 몸통부와, 몸통부의 축 방향의 단부로부터 반경 방향 바깥쪽 방향으로 뻗어지는 차양부와, 차양부의 선단부에서 몸통부의 축 방향과 직교하는 방향을 따라서 뻗어지며, 코일과 접속되는 복수의 단자가 설치되는 단자대와, 몸통부에 권회되는 코일을 갖춘 전자유도기에 있어서, 복수의 단자의 각각은, 직각으로 절곡한 L자 형상을 이루며, 단자대가 뻗어지는 방향을 따라서 늘어서 배치되며, 복수의 단자의 각각의 일단은, 몸통부가 배치되는 측과는 반대측의 단자대의 면으로부터 돌출되며, 단자대에는, 복수의 단자 중 1조의 인접하는 2개의 단자의 사이에 배선홈이 형성되며, 코일의 인출선은, 배선홈 내를 통과해 몸통부로부터 몸통부의 축 방향에 단자대의 외측으로 인출되며, 인출선이 통과하는 배선홈을 사이에 두는 인접하는 2개의 단자의 각각의 일단은, 인출선을 양측으로부터 껴안도록 절곡되어, 납땜에 의해서 접속된다.To provide a more miniaturized electromagnetic induction device while preventing short circuit.
A plurality of body portions for winding the coil, an awning portion extending radially outward from an axial end of the body portion, and a plurality of portions extending along a direction orthogonal to the axial direction of the body portion at the tip portion of the awning portion and connected to the coil In the electromagnetic induction device having a terminal block provided with a terminal of , and a coil wound on a body, each of the plurality of terminals forms an L-shape bent at a right angle, and is arranged in a line along the extending direction of the terminal block, one end of each terminal protrudes from a surface of the terminal block opposite to the side where the body is disposed, and a wiring groove is formed in the terminal block between two adjacent terminals of a set of terminals, and the coil is drawn out The wire passes through the wiring groove and is drawn out from the body to the outside of the terminal block in the axial direction of the body. One end of each of the two adjacent terminals sandwiching the wiring groove through which the leader wire passes is connected to both sides of the leader wire. It is bent so as to hug from the , and is connected by soldering.
Description
본 발명은, 전자유도기 및 전자유도기의 제조 방법과 관련되며, 특히 기판 실장용의 트랜스나 초크 코일에 이용되는 전자유도기 및 전자유도기의 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to an electromagnetic induction device and a method for manufacturing an electromagnetic induction device, and more particularly, to an electromagnetic induction device and a method for manufacturing an electromagnetic induction device used for a transformer or a choke coil for mounting on a substrate.
종래, 전기 기기의 부품 등으로서, 배선 기판(프린트 배선판)에 내장되는 기판 실장용의 트랜스가 알려져 있다. 기판 실장용의 트랜스는, 통상(筒狀)의 보빈을 포함하며, 보빈의 축 주위에는 1차 코일(권선) 및 2차 코일이 권회되고, 양코일 간은 예를 들면 절연 테이프를 권회하는 것에 의해서 절연된다. 보빈은 코일의 인출선의 단부(말단)를 접속하는 복수의 단자를 갖추며, 해당 복수의 단자의 각각이 기판 실장용의 트랜스의 일차 측 단자나 이차 측 단자가 된다. 이와 같이 코일은, 보빈이 갖춘 단자를 개재시켜, 배선 기판의 도전로에 설치된 랜드부 등에 접속된다.DESCRIPTION OF RELATED ART Conventionally, the transformer for board mounting incorporated in a wiring board (printed wiring board) as a component etc. of an electric device is known. A transformer for substrate mounting includes a normal bobbin, and a primary coil (winding) and a secondary coil are wound around the axis of the bobbin, and between both coils, for example, an insulating tape is wound. insulated by The bobbin has a plurality of terminals for connecting the ends (ends) of the lead wires of the coil, and each of the plurality of terminals serves as a primary-side terminal or a secondary-side terminal of the transformer for board mounting. In this way, the coil is connected to a land portion or the like provided in the conductive path of the wiring board through the terminal provided with the bobbin.
예를 들면 특허 문헌 1에는, 원통 형상의 몸통부와, 그 양단부의 각각에 설치한 차양부와, 단자대가 일체 성형된 보빈을 포함한 기판 실장용의 전자유도기가 개시되어 있다. 전자유도기는 트랜스로서도 사용된다. 각 단자대에는, 코일의 인출선의 단부를 접속하는 복수의 단자가 일렬로 늘어서 형성된다. 해당 복수의 단자는, 배선 기판에 삽입되어 해당 배선 기판상의 부품과 접속된다.For example,
근년, 전기 기기의 소형화 등에 수반해, 상기와 같은 전자유도기는 거듭되는 소형화가 요구되고 있다. 한편, 근년, 배선 기판상에 장착되는 스위칭 전원의 대용량화에 의해, 전자유도기의 코일을 흐르는 전류는 보다 커지고 있다. 그 때문에, 코일에 사용되는 리츠선(litz wire) 등의 도선을 보다 굵게 할(또는 사용하는 도선수를 늘릴) 필요가 있다. 종래, 코일의 인출선을 보빈이 갖춘 단자에 접속할 때에는, 인출선을 단자에 얽어맨 후에 납땜을 행하는 것에 의해서 접속하고 있다. 인출선(도선)의 태선(太線)화에 수반해, 인접하는 2개의 단자를 1개의 인출선의 회로로서 사용하는 경우가 많이 있다. 이 경우, 각각의 단자에 인출선을 얽어매어 납땜하기 때문에, 단자에 얽어맨 부분이 2개의 단자의 외측에 대해서 부푸는 일이 많다. 따라서, 합선 방지의 관점에서, 보빈이 갖춘 단자 간의 거리를 넓게 할 필요가 있다.In recent years, with the miniaturization of electric equipment, there has been a demand for repeated miniaturization of the electromagnetic induction machine as described above. On the other hand, in recent years, the current flowing through the coil of the electromagnetic induction device is increasing due to the increase in the capacity of the switching power supply mounted on the wiring board. For this reason, it is necessary to make conducting wires, such as a litz wire used for a coil, thicker (or increase the number of conducting wires to be used). Conventionally, when the lead wire of a coil is connected to the terminal provided with the bobbin, it is connected by soldering after entangled the lead wire with the terminal. As the leader wire (conducting wire) becomes thick wire, two adjacent terminals are used as a circuit of one leader wire in many cases. In this case, since the lead wires are entangled to each terminal and soldered, the part entangled with the terminals often swells with respect to the outside of the two terminals. Therefore, from the viewpoint of preventing short circuit, it is necessary to increase the distance between the terminals provided on the bobbins.
이와 같이 전자유도기는, 소형화가 요구되는 한편, 보빈의 단자 간의 거리를 넓힌 결과로서, 전체적으로 커져 버린다고 하는 문제가 있었다. 본 발명은, 이러한 과제를 해결하기 위해서 이루어진 것이며, 합선을 방지하면서, 보다 소형화한 전자유도기를 제공하는 것을 목적으로 한다.Thus, while miniaturization is requested|required of the electromagnetic induction machine, there existed a problem that it became large as a result of extending the distance between the terminals of a bobbin. The present invention has been made in order to solve such a problem, and an object of the present invention is to provide a more miniaturized electromagnetic induction device while preventing short circuit.
상기의 목적을 달성하기 위해서, 본 발명은, 코일을 권회하기 위한 몸통부와, 그 몸통부의 축 방향의 단부로부터 반경 방향 바깥쪽 방향으로 뻗어지는 차양부와, 그 차양부의 선단부에서 그 몸통부의 축 방향과 직교하는 방향을 따라서 뻗어지며, 코일과 접속되는 복수의 단자가 설치되는 단자대와, 그 몸통부에 권회되는 코일을 갖춘 전자유도기에 있어서, 상기 복수의 단자는, 상기 단자대가 뻗어지는 방향을 따라서 늘어서 배치되며, 상기 복수의 단자 중 적어도 일부의 복수의 단자의 각각은, 직각으로 절곡한 L자 형상을 이루며, 상기 적어도 일부의 복수의 단자의 각각의 일단은, 상기 몸통부가 배치되는 측과는 반대측의 상기 단자대의 면으로부터 돌출하고 있으며, 상기 단자대에는, 상기 적어도 일부의 복수의 단자 중 1조의 인접하는 2개의 단자의 사이에, 상기 코일의 인출선을 상기 몸통부로부터 상기 몸통부의 축 방향에 상기 단자대의 외측으로 인출하기 위한 배선홈이 형성되고 있으며, 상기 코일의 인출선은, 상기 배선홈 내를 통과해 상기 몸통부로부터 상기 몸통부의 축 방향에 상기 단자대의 외측으로 인출되고, 상기 인출된 인출선이 통과하는 상기 배선홈을 사이에 두는 상기 인접하는 2개의 단자의 각각의 상기 일단은, 상기 인출된 인출선을 양측으로부터 껴안도록 절곡되어, 상기 인출된 인출선과 납땜에 의해 접속되는, 것을 특징으로 하는 전자유도기이다.In order to achieve the above object, the present invention provides a body for winding a coil, an awning extending radially outward from an axial end of the body, and an axis of the body at the tip of the awning. In the electromagnetic induction device having a terminal block extending in a direction perpendicular to the direction and provided with a plurality of terminals connected to the coil, and a coil wound on a body portion thereof, wherein the plurality of terminals indicate a direction in which the terminal block extends Accordingly, they are arranged in a row, and each of the plurality of terminals of at least some of the plurality of terminals forms an L-shape bent at a right angle, and one end of each of the plurality of terminals of at least a portion is disposed on the side on which the body part is disposed. protrudes from the opposite side of the surface of the terminal block, and in the terminal block, between a pair of adjacent two terminals among the at least some of the plurality of terminals, the lead wire of the coil is connected from the body to the body in the axial direction of the body. a wiring groove for drawing out the terminal block to the outside is formed, and the lead wire of the coil passes through the wiring groove and is drawn out from the body part to the outside of the terminal block in the axial direction of the body part, one end of each of the two adjacent terminals having the wiring groove through which the drawn leader line passes is bent so as to embrace the drawn out leader line from both sides, and is connected to the drawn out leader line by soldering; It is an electromagnetic induction device characterized in that.
이와 같이 구성된 본 발명에 의하면, 몸통부에 권회된 코일의 인출선은, 단자대에 형성된 배선홈 내를 통과해 몸통부로부터 몸통부의 축 방향에 단자대의 외측으로 인출되며, 해당 배선홈을 사이에 둔 인접하는 2개의 단자의 각각의 일단이, 인출된 인출선을 양측으로부터 껴안도록 절곡되어, 인출된 인출선과 납땜에 의해 접속된다. 이것에 의해, 인출된 코일의 인출선을, 배선홈을 사이에 둔 2개의 단자의 일단에 얽어매지 않고, 2개의 단자의 내측에서 2개의 단자와 전기적으로 접속하면서 고정할 수 있다. 또 배선홈을 사이에 둔 2개의 단자의 내측에서 납땜할 수 있기 때문에, 각각의 단자로 인출선을 얽어매어 납땜하는 구성과 비교해 2개의 단자의 외측으로의 땜납의 부풀음을 줄일 수 있어, 합선을 회피 가능한 구성으로 할 수 있다.According to the present invention configured as described above, the lead wire of the coil wound on the body passes through the wiring groove formed in the terminal block and is drawn out from the body to the outside of the terminal block in the axial direction of the body, and the wire groove is interposed therebetween. One end of each of the two adjacent terminals is bent so as to embrace the drawn out leader wire from both sides, and is connected to the drawn out leader wire by soldering. Thereby, the lead wire of the drawn-out coil can be fixed while being electrically connected to the two terminals from the inside of the two terminals without being entangled with one end of the two terminals with the wiring groove interposed therebetween. In addition, since soldering can be performed from the inside of the two terminals with the wiring grooves interposed therebetween, it is possible to reduce the swelling of the solder to the outside of the two terminals compared to the configuration in which the lead wires are intertwined with each terminal and soldered, thereby reducing the short circuit. This can be done in an avoidable configuration.
또, 본 발명에 있어서 바람직하게는, 상기 인접하는 2개의 단자의 각각의 상기 일단의 상기 단자대로부터 돌출한 길이는, 상기 인접하는 2개의 단자의 사이의 길이의 반보다도 길다.Further, in the present invention, preferably, a length protruding from the terminal block at one end of each of the two adjacent terminals is longer than half the length between the adjacent two terminals.
이와 같이 구성된 본 발명에 의하면, 단자대로부터 돌출한 단자의 일단의 길이를, 배선홈을 사이에 두어 인접하는 2개의 단자 간의 길이의 반보다도 길게 구성하는 것에 의해, 절곡된 해당 단자의 일단이, 배선홈 내를 통과해 인출된 인출선을 보다 안정적으로 껴안도록 할 수 있다.According to the present invention configured as described above, by configuring the length of one end of the terminal protruding from the terminal block to be longer than half the length between two adjacent terminals with a wiring groove interposed therebetween, one end of the bent terminal is connected to the wiring The leader line drawn through the groove can be hugged more stably.
또, 상기의 목적을 달성하기 위해서, 본 발명은, 코일을 권회하기 위한 몸통부와, 그 몸통부의 축 방향의 단부로부터 반경 방향 바깥쪽 방향으로 뻗어지는 차양부와, 그 차양부의 선단부에서 그 몸통부의 축 방향과 직교하는 방향을 따라서 뻗어지며, 코일과 접속되는 복수의 단자가 설치되는 단자대를 갖추는 보빈에 코일을 장착하는 것에 의해서 제조하는 전자유도기의 제조 방법에 있어서, 상기 복수의 단자는, 상기 단자대가 뻗어지는 방향을 따라서 늘어서 배치되며, 상기 복수의 단자 중 적어도 일부의 복수의 단자의 각각은, 직각으로 절곡한 L자 형상을 이루며, 상기 적어도 일부의 복수의 단자의 각각의 일단은, 상기 몸통부가 배치되는 측과는 반대측의 상기 단자대의 면으로부터 돌출해 있으며, 상기 단자대에는, 상기 적어도 일부의 복수의 단자 중 1조의 인접하는 2개의 단자의 사이에, 상기 코일의 인출선을 상기 몸통부로부터 상기 몸통부의 축 방향에 상기 단자대의 외측으로 인출하기 위한 배선홈이 형성되고 있으며, 상기 몸통부에 코일을 권회하는 스텝과, 상기 코일의 인출선을, 상기 배선홈 내를 통과해 상기 몸통부로부터 상기 몸통부의 축 방향에 상기 단자대의 외측으로 인출하는 스텝과, 상기 인출된 인출선이 통과하는 상기 배선홈을 사이에 두는 상기 인접하는 2개의 단자의 각각의 상기 일단을, 상기 인출된 인출선을 양측으로부터 껴안도록 절곡해, 상기 인출된 인출선과 납땜에 의해서 접속하는 스텝을 가지는 것을 특징으로 하는 전자유도기의 제조 방법이다.Further, in order to achieve the above object, the present invention provides a body for winding a coil, an awning extending radially outward from an axial end of the body, and a distal end of the body at the tip of the awning. In the method of manufacturing an electromagnetic induction device, which is produced by mounting a coil on a bobbin extending along a direction perpendicular to the negative axial direction and having a terminal block provided with a plurality of terminals connected to the coil, the plurality of terminals include: The terminal blocks are arranged in a row along the extending direction, each of the plurality of terminals of at least some of the plurality of terminals forms an L-shape bent at right angles, and one end of each of the plurality of at least some of the terminals includes: It protrudes from the surface of the terminal block opposite to the side on which the body part is arranged, and the lead wire of the coil is connected to the terminal block between a pair of adjacent two terminals among the at least some of the plurality of terminals. A wiring groove is formed in the axial direction of the body part to lead out of the terminal block to the outside, the step of winding a coil on the body part; and passing the lead wire of the coil through the wiring groove to the body part. drawing out the terminal block to the outside in the axial direction of the body part, and connecting the ends of each of the two adjacent terminals with the wiring groove through which the drawn out leader line passes. It is a manufacturing method of an electromagnetic induction device characterized in that it has the step of bending so as to hug from both sides, and connecting the drawn out lead wire by soldering.
이와 같이 구성된 본 발명에 의하면, 몸통부에 권회된 코일의 인출선을 보빈의 단자대가 가지는 배선홈 내를 통과해 몸통부로부터 몸통부의 축 방향에 단자대의 외측으로 인출하고, 해당 배선홈을 사이에 둔 인접하는 2개의 단자의 각각의 일단을, 인출된 인출선을 양측으로부터 껴안도록 절곡해, 인출된 인출선과 납땜에 의해 접속하는 것에 의해서 전자유도기를 제조한다. 이것에 의해, 인출된 코일의 인출선을, 배선홈을 사이에 둔 2개의 단자의 일단에 얽어매지 않고, 2개의 단자에 접촉시키면서 2개의 단자의 내측에서 가고정한 후에, 해당 2개의 단자와 전기적으로 접속하면서 고정하는 것이 가능해진다.According to the present invention configured as described above, the lead wire of the coil wound on the body passes through the wiring groove of the terminal block of the bobbin and is drawn out of the terminal block from the body in the axial direction of the body, and the wiring groove is interposed therebetween. An electromagnetic induction device is manufactured by bending one end of each of the two adjacent terminals placed so as to hug the drawn out leader wire from both sides and connecting the drawn out leader wire by soldering. Thereby, the lead wire of the coil drawn out is temporarily fixed inside the two terminals while being brought into contact with the two terminals without being entangled with one end of the two terminals with the wiring groove interposed therebetween, and then electrically connected to the two terminals. It becomes possible to fix while connecting with
본 발명에 의하면, 합선을 방지하면서, 보다 소형화한 전자유도기를 제공할 수 있다.ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, a more miniaturized electromagnetic induction machine can be provided, preventing a short circuit.
도 1은, 본 발명의 일실시 형태에 의한 전자유도기의 사시도이다.
도 2는, 본 발명의 일실시 형태에 의한 코일이 장착되기 전의 보빈의 단자대A의 사시도이다.
도 3은, 본 발명의 일실시 형태에 의한 코일이 장착되기 전의 보빈의 단자대A의 정면도이다.
도 4는, 본 발명의 일실시 형태에 의한 전자유도기에 있어서의 1차 코일의 인출선이 인출된 상태의 보빈의 단자대A의 사시도이다.
도 5는, 본 발명의 일실시 형태에 의한 전자유도기에 있어서의 1차 코일의 인출선이 가고정된 상태의 보빈의 단자대A의 사시도이다.
도 6은, 본 발명의 일실시 형태에 의한 전자유도기에 있어서의 1차 코일의 인출선이 가고정된 상태의 보빈의 단자대A의 정면도이다.
도 7은, 종래와 비교한, 본 발명의 일실시 형태에 의한 전자유도기에 있어서의 1차 코일의 인출선이 납땜에 의해 접속된 상태의 보빈의 단자대A의 정면도이다.
도 8은, 본 발명의 일실시 형태의 변형예에 의한 전자유도기에 있어서의 1차 코일의 인출선이 가고정된 상태의 보빈의 단자대A의 정면도이다.
도 9는, 본 발명의 일실시 형태에 의한 전자유도기에 있어서의 코일이 장착되기 전의 보빈의 단자대B의 정면도이다.1 is a perspective view of an electromagnetic induction device according to an embodiment of the present invention.
Fig. 2 is a perspective view of the terminal block A of the bobbin before the coil according to the embodiment of the present invention is mounted.
Fig. 3 is a front view of the terminal block A of the bobbin before the coil according to the embodiment of the present invention is mounted.
Fig. 4 is a perspective view of the terminal block A of the bobbin in a state in which the lead wire of the primary coil is drawn out in the electromagnetic induction machine according to the embodiment of the present invention.
Fig. 5 is a perspective view of the terminal block A of the bobbin in a state in which the lead wire of the primary coil in the electromagnetic induction machine according to the embodiment of the present invention is temporarily fixed.
Fig. 6 is a front view of the terminal block A of the bobbin in a state in which the lead wire of the primary coil is temporarily fixed in the electromagnetic induction machine according to the embodiment of the present invention.
Fig. 7 is a front view of the terminal block A of the bobbin in a state where the lead wire of the primary coil in the electromagnetic induction machine according to the embodiment of the present invention is connected by soldering, compared with the conventional one.
Fig. 8 is a front view of the terminal block A of the bobbin in a state in which the lead wire of the primary coil in the electromagnetic induction machine according to a modification of the embodiment of the present invention is temporarily fixed.
Fig. 9 is a front view of the terminal block B of the bobbin before the coil is mounted in the electromagnetic induction machine according to the embodiment of the present invention.
이하, 첨부 도면에 근거해 본 발명의 실시 형태를 설명한다. 또한, 각 도에 있어서 동일한 부호는, 특히 언급이 없는 한 동일 또는 상당 부분을 나타내는 것으로 하며, 또 편의상, 부재 또는 부분의 종횡의 축척을 실제의 것과는 다르듯이 나타내는 경우가 있다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, embodiment of this invention is described based on an accompanying drawing. In addition, in each figure, the same code|symbol shall indicate the same or equivalent part unless otherwise indicated, and for convenience, the vertical and horizontal scale of a member or part may be shown as if it differed from the actual thing.
도 1은, 본 발명의 일실시 형태에 의한 전자유도기(1)의 사시도이다. 전자유도기(1)는, 보빈(10)과, 보빈(10)에 권회되는 코일(20)을 가진다. 또한, 도 1을 포함한 각 도에는, 설명을 간단히 하기 위해, 서로 직교하는 x방향, y방향 및 z방향의 좌표축을 나타내고 있다.1 is a perspective view of an
보빈(10)은, 코일(20)을 권회하기 위한 몸통부(11)와, 몸통부(11)의 축 방향(x방향)의 양단부에 형성된 차양부(12)와, 양단부의 차양부(12)에 각각 형성된 단자대A(13) 및 단자대B(14)를 갖추며, 이들 구성요소가 일체 성형되어 있다. 차양부(12)는, 몸통부(11)의 축 방향의 양단부로부터 해당 축 방향을 중심으로서 반경 방향 바깥쪽 방향으로 뻗어지고 있다. 다만, 보빈(10)은, 분리한 상기의 각 구성요소를 접착, 고정해 일체로 한 것이어도 좋다. 보빈(10)은, 예를 들면, 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET)나 페놀(PF) 등의 절연성 수지로 제작된다.The
보빈(10)은, 몸통부(11) 및 차양부(12)를 몸통부(11)의 축 방향으로 관통하는 삽통공(15)을 가진다. 본 발명의 일실시 형태에 의한 전자유도기(1)는, 보빈(10)의 삽통공에 코어를 꽂아 통과하고, 고정해 장착하는 것에 의해, 기판 실장용(기판 삽입용)의 트랜스로서 사용할 수 있다. 다만, 초크 코일 등에도 적용할 수 있다.The
코일(20)은, 1 또는 복수의 1차 코일(21)과, 1 또는 복수의 2차 코일(22)을 포함한다. 도 1은, 설명을 간단히 하기 위해, 단자대A(13)의 단자에 1차 코일(21)의 인출선이 접속되기 전 상태를 나타내고 있지만, 실제의 전자유도기(1)는, 후술하듯이 1차 코일(21)의 인출선이 단자대A(13)의 단자에 접속되고 있는 것을 이해 바란다.The coil 20 includes one or a plurality of
본 발명의 일실시 형태에 있어서는, 1차 코일(21)의 인출선의 접속처는, 2차 코일(22)의 인출선의 접속처보다도 저전압이기 때문에, 1차 코일(21)에 이용하는 도선은, 2차 코일(22)에 이용하는 도선보다도 굵게 할 필요가 있다. 예를 들면, 1차 코일(21)의 인출선의 접속처가 12V의 입력이며, 2차 코일(22)의 인출선의 접속처가 100V의 출력인 경우, 1차 코일(21)의 인출선, 즉 1차 코일에 이용하는 도선, 의 단면적 또는 수량은, 2차 코일(22)의 인출선의 약 8배 정도 크게 또는 많게 할 필요가 있다. 다만, 1차 코일(21)을 출력(2차 코일), 2차 코일(22)을 입력(1차 코일)으로서 이용할 수도 있다.In one embodiment of the present invention, since the connecting destination of the lead wire of the
도 2는, 코일(20)이 장착되기 전의 보빈(10)의 단자대A(13)의 사시도이며, 도 3은 그 정면도이다. 단자대A(13)는, 차양부(12)의 선단부에서 몸통부(11)의 축 방향과 직교하는 방향(y방향)을 따라서 뻗어지며, 1차 코일(21)의 인출선과 접속되는 복수의 단자(16)를 갖춘다. 또 단자대A(13)는, 기저 부분에 차양과 같이 나와 있는 기저부(13a)를 가지며, 기저부(13a)는, 코어를 장착할 때에 접촉면이 된다.2 is a perspective view of the
각각의 단자(16)는, 실질적으로 직각으로 절곡한 L자 형상을 이루고 있으며, 단자대A(13)가 뻗어지는 방향(y방향)을 따라서 늘어서 배치되어 장착된다. 바람직하게는, 단자(16)의 일부가 단자대A(13)를 관통해 단자대A(13)에 장착된다. 예를 들면 단자(16)는, 그 L자 형상의 절곡된 부분이 단자대A(13) 내에 끼워지고, 또한 2개의 선단 부분이 단자대A(13)로부터 돌출하도록 장착된다.Each terminal 16 has an L-shape bent substantially at right angles, and is arranged and mounted along the direction in which the
각각의 단자(16)에 있어서, 단자(16)의 일단(16a)은, 몸통부(11)가 배치되는 측과는 반대측의 단자대A(13)의 면으로부터 돌출한다. 일단(16a)은, 바람직하게는, 몸통부(11)의 축 방향과 실질적으로 평행한 방향으로 돌출한다(+x방향으로 돌출한다). 또 각각의 단자(16)에 있어서, 단자(16)의 타단(16b)은, 삽통공(15)이 배치되는 측과는 반대측의 단자대A(13)의 면으로부터 돌출한다. 타단(16b)은, 바람직하게는, 몸통부(11)의 축 방향 및 단자대A(13)가 뻗어지는 방향과 실질적으로 수직 방향으로 돌출한다(+z방향으로 돌출한다).In each terminal 16, one
일단(16a)은, 1차 코일(21)의 인출선과 접속되고, 타단(16b)은, 배선 기판에 삽입되어 해당 배선 기판상의 부품과 접속되는 것이다. 전술과 같이, 1차 코일(21)에 이용하는 도선(인출선)은, 2차 코일(22)에 이용하는 도선(인출선)보다도 굵게할 필요가 있다. 따라서, 종래와 같이, 1차 코일(21)의 인출선에 접속되는 단자(16)의 단면적을 확보하기 위해, 1개의 1차 코일(21)의 인출선은 인접하는 2개의 단자(16)에 접속되고, 접속된 2개의 단자(16)가 배선 기판에 접속하기 위한 1개의 회로로서 이용된다.One
1개의 예에서는, 코일(20)에 사용되는 도선은, 일반적으로 고주파 전류에 이용되는 1 또는 복수의 리츠선이다. 거듭되는 1개의 예에서는, 소망한 전류를 흐르게 하기 위해서, 인접하는 2개의 단자(16)에는, 0.2φ의 리츠선이 120개 접속된다. 이와 같이 다수의 리츠선을 이용하는 것에 의해, 1개의 굵은 도선을 이용하는 것보다도 유연성을 가진 배선이 가능해진다. 다만 코일(20)에는, 모든 와이어를 사용할 수 있다. 예를 들면, 1 또는 복수의 단선을 코일(20)에 사용해도 좋다.In one example, the conducting wire used for the coil 20 is one or a plurality of Litz wires generally used for a high-frequency current. In one repeated example, 120 Litz wires of 0.2 phi are connected to two
상기와 같이 1개의 1차 코일(21)의 인출선에 접속되는 2개의 인접하는 단자(16)는, 1조의 단자쌍(16′)으로 생각할 수 있다. 이 경우, 본 발명의 일실시 형태에 의한 복수의 단자(16)는, 복수의 단자쌍(16′)을 포함해 구성된다. 다만, 단자쌍(16′)은, 인접하는 단자(16)의 위치 관계를 설명하는 개념이며, 단자쌍(16′)을 구성하는 2개의 단자(16)는, 단자대A(13) 내부에서 전기적으로 접속되어 있지 않은 것에 유의 바란다.As described above, two
단자대A(13)에는, 각각의 단자쌍(16′)을 구성하는 2개의 단자(16)의 사이에, 1차 코일(21)의 인출선을 몸통부(11)로부터 몸통부(11)의 축 방향에 단자대A(13)의 외측으로(+x방향으로) 인출하기(배선하기)위한 배선홈(13b)이 형성된다. 배선홈(13b)은, 1개의 1차 코일(21)의 인출선을 수용 가능한 폭을 가진다.In the
도 4는, 도 1 상태에 있어서의 단자대A(13)의 사시도이며, 1차 코일(21)의 인출선이 배선홈(13b) 내를 통과해 인출된 상태의 단자대A(13)를 나타낸다. 도에 나타내는 대로, 1차 코일(21)은 몸통부(11)에 권회되며, 1차 코일(21)의 인출선은, 배선홈(13b) 내를 통과해 몸통부(11)로부터 몸통부(11)의 축 방향에 단자대A(13)의 외측으로 인출된다. 해당 인출선의 단부(말단)는, 단자대A(13)에 대해, 일단(16a)과 같은 측에 위치한다.4 : is a perspective view of the terminal block A13 in the state of FIG. 1, and shows the terminal block A13 in the state in which the lead wire of the
1차 코일(21)이 복수의 1차 코일(21)을 포함한 경우, 몸통부(11)에 있어서, 다른 단자쌍(16′)에 접속되는 1차 코일(21)끼리는, 예를 들면 절연 테이프를 권회하는 것에 의해서 절연된다. 또 2차 코일(22)도 마찬가지로 몸통부(11)에 권회되며, 1차 코일(21)과는, 예를 들면 절연 테이프를 권회하는 것에 의해서 절연된다.When the
도 5는, 도 4에 나타내는 상태로부터, 1차 코일(21)의 인출선이 가고정된 상태의 단자대A(13)의 사시도이며, 도 6은 그 정면도이다. 도에 나타내는 대로, 배선홈(13b)을 사이에 둔 단자쌍(16′)을 구성하는 2개의 단자(16)의 일단(16a)은, 해당 배선홈(13b) 내를 통과해 인출된 인출선을 양측으로부터 껴안도록 절곡되어 있다. 이러한 구성으로 하는 것에 의해, 본 실시 형태에서는, 1차 코일(21)의 인출선을, 배선홈(13b)을 사이에 둔 2개의 단자(16)의 일단(16a)에 얽어매지 않고, 2개의 단자(16)에 접촉시키면서 2개의 단자(16)의 내측에서 가고정할 수 있다.FIG. 5 is a perspective view of the
도 7은, 1차 코일(21)의 인출선이 납땜에 의해서 접속된 단자대A(13)의 정면도이며, 종래의 전자유도기에 있어서의 1차 코일(21)의 인출선이 납땜에 의해서 접속된 단자대(A113)와 비교한 것이다. 종래의 전자유도기는, 본 발명의 일실시 형태에 의한 단자대A(13)와 같은 형상의 단자대(A113)를 갖추지만, 1차 코일의 인출선(21)은, 도 7에 나타내는 대로, 2개의 단자(16)의 일단(16a)에 얽어매어, 그 후 납땜(23)에 의해서 접속된다. 그에 대해 본 실시 형태에서는, 도 7에 나타내는 대로, 1차 코일(21)의 인출선과, 해당 인출선을 껴안도록 절곡된 2개의 단자(16)의 일단(16a)이, 납땜(23)에 의해서 접속된다.Fig. 7 is a front view of a
이러한 구성으로 하는 것에 의해, 본 실시 형태에서는, 배선홈(13b) 내에 배선된 1차 코일(21)의 인출선과, 해당 배선홈(13b)을 사이에 둔 2개의 단자(16)를 전기적으로 접속하면서 고정할 수 있다. 또한, 배선홈(13b)을 사이에 둔 2개의 단자(16)의 내측에서 납땜할 수 있기 때문에, 각각의 단자(16)에 인출선을 얽어매어 납땜하는 종래의 구성과 비교해 2개의 단자(16)의 외측으로의 땜납의 부풀음을 줄일 수 있어, 합선을 회피 가능한 구성으로 할 수 있다. 따라서, 각각의 단자(16)에 인출선을 얽어매어 납땜하는 종래의 구성과 비교해, 단자(16) 간의 거리를 작게 하는 것이 가능해져, 결과적으로, 도 7에 나타내는 대로, 단자대A(13)의 단자(16)의 배열 방향(y방향)의 폭을 작게 할 수 있다. 따라서, 전자유도기(1)를 전체로서 보다 소형화하는 것이 가능해진다. 게다가, 2개의 단자(16)의 일단(16a)에 인출선(도선)을 얽어맬 필요가 없게 되기 때문에, 사용하는 도선 및 땜납의 사용량을 줄일 수 있다.With such a configuration, in the present embodiment, the lead wire of the
변형예에서는, 단자대A(13)로부터 단자(16)의 일단(16a)이 돌출하는 위치에 있어서의 높이가, 단자쌍(16′)을 구성하는 2개의 단자(16)에 있어서 다르도록 단자대A(13)를 구성할 수도 있다. 도 8은, 변형예에 의한, 1차 코일(21)의 인출선이 가고정된 상태의 단자대A(13)의 정면도이다. 도 8에 나타내는 대로, 배선홈(13b)을 사이에 둔 단자쌍(16′)을 구성하는 2개의 단자(16)는, 각각이 돌출하는 근원 부분의 위치에 있어서의 높이(z방향)가 다르다. 해당 2개의 단자(16)의 일단(16a)은, 해당 배선홈(13b) 내를 통과해 인출된 인출선을 양측으로부터 껴안도록 절곡된다. 이러한 구성으로 하는 것에 의해, 본 실시 형태에서는, 절곡된 단자(16)의 일단(16a)이, 배선홈(13b) 내를 통과해 인출된 인출선을 보다 안정적으로 껴안도록 할 수 있다.In the modified example, the height at the position where the one
다른 변형예에서는, 단자(16)의 일단(16a)이 돌출하는 길이는, 절곡된 방향에 있는 배선홈(13b)을 사이에 둔 2개의 단자(16) 간의 길이의 반보다도 길게 구성할 수 있다. 이러한 구성으로 하는 것에 의해, 본 실시 형태에서는, 절곡된 단자(16)의 일단(16a)이, 배선홈(13b) 내를 통과해 인출된 인출선을 보다 안정적으로 껴안도록 할 수 있다.In another modification, the protruding length of one
다른 변형예에서는, 단자대A(13)에 장착되는 일부의 단자(예를 들면 임의의 인접하는 2개의 단자)는 막대 형상(棒狀)의 단자이며, 도 2에 나타내는 대로 구성된 나머지의 일부의 단자(16)와 같이, 단자대A(13)가 뻗어지는 방향(y방향)을 따라서 늘어서 배치되어 장착된다. 해당 막대 형상의 단자는, 일단이 단자대A(13)에 끼워지고, 타단이, 도 2에 나타내는 타단(16b)과 같이, 삽통공(15)이 배치되는 측과는 반대측의 단자대A(13)의 면으로부터 돌출하도록 장착된다. 해당 막대 형상의 단자의 타단은, 도 2에 나타내는 타단(16b)과 같이, 배선 기판에 삽입되어 해당 배선 기판상의 부품과 접속되는 것이다. 1개의 해당 막대 형상의 단자의 타단은, 1개의 1차 코일(21)의 인출선이 얽어매어져, 납땜에 의해서 접속된다. 또한, 해당 막대 형상의 단자의 인접 단자 간에는, 배선홈(13b)은 형성되지 않아도 좋다.In another modified example, some terminals (for example, any two adjacent terminals) attached to the
상기 다른 변형예에서는, 막대 형상의 단자에 관한 구성만이 도 2에 나타내는 단자대A(13)의 구성과 다르게 되어 있다. 이러한 구성으로 하는 것에 의해, 본 실시 형태에서는, 2개의 단자에 얽어맬 필요가 있는 1차 코일(21)의 인출선의 수량에 따라, 도 2에 나타내는 대로 구성된 단자(16) 및 배선홈(13b)을 단자대A(13)가 가지도록 구성할 수 있다.In the other modified example, only the configuration relating to the rod-shaped terminal is different from the configuration of the
도 9는, 코일(20)이 장착되기 전의 보빈(10)의 단자대B(14)의 정면도이다. 단자대B(14)는, 단자대A(13)가 형성된 차양부(12)의 선단부에 대응하는 타방의 차양부(12)의 선단부에서, 몸통부(11)의 축 방향과 직행하는 방향(y방향)을 따라서 뻗어지며, 2차 코일(21)의 인출선과 접속되는 복수의 단자(17)를 갖춘다. 또 단자대B(14)는, 기저 부분에 차양과 같이 나와 있는 기저부(14a)를 가지며, 기저부(14a)는, 코어를 장착할 때에 접촉면이 된다.9 is a front view of the terminal block B14 of the
각각의 단자(17)는, 단자(16)와 같은 모양으로서, 실질적으로 절곡한 L자 형상을 이루고 있으며, 단자대B(14)가 뻗어지는 방향(y방향)을 따라서 늘어서 배치되어 장착된다. 바람직하게는, 단자(17)의 일부가 단자대B(14)를 관통해 단자대B(14)에 장착된다. 또 단자(16)와 같이, 각각의 단자(17)에 있어서, 단자(17)의 일단(17a)은, 몸통부(11)가 배치되는 측과는 반대측의 단자대B(14)의 면으로부터 돌출되고, 단자(17)의 타단(17b)은, 삽통공(15)이 배치되는 측과는 반대측의 단자대B(14)의 면으로부터 돌출한다. 단자대B(14)에는, 각각의 단자(17)의 사이에, 2차 코일(22)의 인출선을 몸통부(11)로부터 몸통부(11)의 축 방향에 단자대B(14)의 외측으로(-x방향으로) 인출하기 위한 배선홈(14b)이 형성된다.Each terminal 17 has the same shape as the terminal 16, has a substantially bent L-shape, and is arranged and mounted along the direction (y-direction) in which the
일단(17a)은, 2차 코일(22)의 인출선과 접속되며, 타단(17b)은, 배선 기판에 삽입되어 해당 배선 기판상의 부품과 접속되는 것이다. 전술대로, 2차 코일(22)의 인출선은, 1차 코일(21)의 인출선과 비교해서 가늘어 진다. 따라서, 도 1에 나타내는 대로, 1개의 2차 코일(22)의 인출선은, 배선홈(14b) 내를 통과해 인출되어, 1개의 일단(17a)에 얽어매어진다. 그 후, 2차 코일(22)의 인출선은, 납땜에 의해 접속된다. 이것에 의해, 전기적으로 접속하면서 고정할 수 있다. 또한, 2차 코일(22)이 복수의 2차 코일(22)을 포함한 경우, 몸통부(11)에 있어서, 다른 단자(17) 간에 접속하는 2차 코일(22)끼리는, 예를 들면 절연 테이프를 권회하는 것에 의해서 절연된다.One
또한 단자대B(14)에 관한 구성은, 1개의 2차 코일(22)의 인출선을 1개의 일단(17a)에 납땜에 의해서 접속하는 것이 가능한 단자대나 단자이면, 다른 공지의 것이어도 좋다. 예를 들면, 단자(17)는, 절곡한 L자 형상이 아니어도 좋다.In addition, other well-known structures may be sufficient as the structure regarding the terminal block B14, as long as it is a terminal block or a terminal which can connect the lead wire of one
다음에, 전자유도기(1)의 제조 방법에 대해서 설명한다. 설명을 간단히 하기 위해, 코일(20)은, 1개의 1차 코일(21) 및 1개의 2차 코일(22)을 포함하는 것으로서 설명한다. 우선, 도 1에 나타내는 보빈(10)을 준비해, 1개의 1차 코일(21) 및 1개의 2차 코일(22)을 포함한 코일(20)을, 각각의 코일을 절연하면서, 몸통부(11)에 권회한다.Next, the manufacturing method of the
계속해서, 1차 코일(21)의 한쪽의 인출선을, 배선홈(13b) 내를 통과해 몸통부(11)로부터 몸통부(11)의 축 방향에 단자대A(13)의 외측으로 인출한다. 계속해서, 해당 배선홈(13b)을 사이에 둔 단자쌍(16′)을 구성하는 2개의 단자(16)의 일단(16a)을, 인출된 인출선을 껴안도록 절곡해 가고정한다. 1차 코일(21)의 다른 한쪽의 인출선에 대해서도, 마찬가지로, 다른 단자쌍(16′)에서 가고정한다.Then, one lead wire of the
한편, 2차 코일(22)의 한쪽의 인출선을, 배선홈(14b) 내를 통과해 몸통부(11)로부터 몸통부(11)의 축 방향에 단자대B(14)의 외측으로 인출하고, 단자(17)의 일단(17a)에 얽어매어 가고정한다. 2차 코일(22)의 다른 한쪽의 인출선에 대해서도, 마찬가지로, 다른 배선홈(14b) 내를 통과해 인출하고, 다른 단자(17)의 일단(17a)에 얽어매어 가고정한다.On the other hand, one lead wire of the
상기와 같이 가고정한 후, 땜납조에 딥하는 것 등에 의해서 가고정한 개소에 서 납땜을 행하는 것으로 접속한다. 이러한 구성으로 하는 것에 의해, 본 실시 형태에서는, 1차 코일(21)의 인출선을, 배선홈을 사이에 둔 2개의 단자(16)의 일단(16a)에 얽어매지 않고, 2개의 단자(16)의 내측에서 2개의 단자(16)와 전기적으로 접속하면서 고정할 수 있다. 또, 2개의 단자(16)의 외측에 대한 땜납의 부풀음을 방지해, 합선을 회피할 수 있다. 또한, 2개의 단자(16)의 일단(16a)에 인출선을 얽어매지 않고, 간단하고 쉬운 지그를 이용해 2개의 단자(16)의 일단(16a)을 절곡해, 그 후 땜납 딥하는 것으로 전자유도기(1)를 제조하기 때문에, 작업시간의 단축이 가능해진다. 또, 인출선을 얽어맬 필요가 없기 때문에, 얽어매는 작업에 수반해 생기는 접속 상태의 불균일을 없게 할 수 있다.After temporarily fixing as described above, the connection is performed by soldering at a temporarily fixed location by dipping in a solder tank or the like. By setting it as such a configuration, in the present embodiment, the lead wire of the
다음에, 본 발명의 실시 형태에 의한 전자유도기(1)의 작용 효과에 대해 설명한다. 본 실시 형태에서는, 몸통부(11)에 권회된 1차 코일(21)의 인출선은, 단자대A(13)에 형성된 배선홈(13b) 내를 통과해 몸통부(11)로부터 몸통부(11)의 축 방향에 단자대A(13)의 외측으로 인출되어 있으며, 해당 배선홈(13b)을 사이에 둔 인접하는 2개의 단자(16)의 각각의 일단(16a)이, 인출된 인출선을 양측으로부터 껴안도록 절곡되어, 인출된 인출선과 납땜에 의해서 접속된다. 이것에 의해, 인출된 1차 코일(21)의 인출선을, 배선홈(13b)을 사이에 둔 2개의 단자(16)의 일단(16a)에 얽어매지 않고, 2개의 단자(16)의 내측에서 2개의 단자(16)와 전기적으로 접속하면서 고정할 수 있다. 또 배선홈(13b)을 사이에 둔 2개의 단자(16)의 내측에서 납땜할 수 있기 때문에, 각각의 단자(16)에 인출선을 얽어매어 납땜하는 구성과 비교해 2개의 단자(16)의 외측으로의 땜납의 부풀음을 줄일 수 있어, 합선을 회피 가능한 구성으로 할 수 있다.Next, the operation and effect of the
본 실시 형태에서는, 단자대A(13)로부터 돌출한 단자(16)의 일단(16a)의 길이를, 배선홈(13b)을 사이에 두어 인접하는 2개의 단자(16) 간의 길이의 반보다 길게 구성하는 것에 의해, 절곡된 해당 단자(16)의 일단(16a)이, 배선홈(13b) 내를 통과해 인출된 인출선을 보다 안정적으로 껴안도록 할 수 있다.In the present embodiment, the length of one
이상으로 설명해 온 각 실시예는, 본 발명을 설명하기 위한 예시이며, 본 발명은 이들의 실시예로 한정되는 것은 아니다. 각 실시예는, 모순이 생기지 않는 한에 있어서, 적당히 조합해 본 발명의 임의의 실시 형태에 적용할 수 있다. 즉 본 발명은, 그 요지를 일탈하지 않는 한, 여러 가지의 형태로 실시할 수 있다.Each of the Examples described above is an illustration for explaining the present invention, and the present invention is not limited to these Examples. Each of the examples can be applied to any embodiment of the present invention in any combination as long as there is no contradiction. That is, the present invention can be implemented in various forms without departing from the gist thereof.
1: 전자유도기
10: 보빈
11: 몸통부
12: 차양부
13: 단자대A
13a: 기저부
13b: 배선홈
14: 단자대B
14a: 기저부
14b: 배선홈
15: 삽통공
16, 17: 단자
16a, 17a: 일단
16b, 17b: 타단
20: 코일
21: 1차 코일
22: 2차 코일
23: 땜납1: electromagnetic induction machine
10: bobbin
11: body
12: awning
13: terminal block A
13a: base
13b: wiring groove
14: terminal block B
14a: base
14b: wiring groove
15: bore hole
16, 17: terminal
16a, 17a: once
16b, 17b: the other end
20: coil
21: primary coil
22: secondary coil
23: Solder
Claims (5)
상기 복수의 단자는, 상기 단자대가 뻗어지는 방향을 따라서 늘어서 배치되며, 상기 복수의 단자 중 적어도 일부의 복수의 단자의 각각은, 직각으로 절곡한 L자 형상을 이루며, 상기 적어도 일부의 복수의 단자의 각각의 일단은, 상기 몸통부가 배치되는 측과는 반대측의 상기 단자대의 면으로부터 돌출해 있으며,
상기 단자대에는, 상기 적어도 일부의 복수의 단자 중 1조의 인접하는 2개의 단자의 사이에, 상기 코일의 인출선을 상기 몸통부로부터 상기 몸통부의 축 방향에 상기 단자대의 외측으로 인출하기 위한 배선홈이 형성되어 있으며,
상기 코일의 인출선은, 상기 배선홈 내를 통과해 상기 몸통부로부터 상기 몸통부의 축 방향에 상기 단자대의 외측으로 인출되며,
상기 인출된 인출선이 통과하는 상기 배선홈을 사이에 두는 상기 인접하는 2개의 단자의 각각의 상기 일단은, 상기 인출된 인출선을 양측으로부터 껴안도록 절곡되어, 상기 인출된 인출선과 납땜에 의해서 접속되는, 전자유도기.A body for winding the coil, an awning extending in a radially outward direction from an axial end of the body, and a distal end of the awning extending along a direction perpendicular to the axial direction of the body, the coil and In an electromagnetic induction machine having a terminal block provided with a plurality of terminals to be connected, and a coil wound on a body portion thereof,
The plurality of terminals are arranged in a row along a direction in which the terminal blocks extend, and each of the plurality of terminals of at least some of the plurality of terminals forms an L-shape bent at a right angle, and the at least some of the plurality of terminals One end of each protrudes from the surface of the terminal block on the opposite side to the side where the body part is disposed,
In the terminal block, a wiring groove for drawing out the lead wire of the coil from the body portion to the outside of the terminal block in the axial direction of the body portion is provided between two adjacent terminals of one set of the plurality of terminals. is formed,
The lead wire of the coil passes through the wiring groove and is drawn out of the terminal block from the body part in the axial direction of the body part,
One end of each of the two adjacent terminals having the wiring groove through which the drawn out leader line passes is bent so as to hug the drawn out leader line from both sides, and is connected to the drawn out leader line by soldering. becoming an electromagnetic induction machine.
상기 인접하는 2개의 단자의 각각의 상기 일단의 상기 단자대로부터 돌출한 길이는, 상기 인접하는 2개의 단자의 사이의 길이의 반보다도 긴, 전자유도기.The method of claim 1,
and a length protruding from the terminal block at one end of each of the two adjacent terminals is longer than half a length between the two adjacent terminals.
상기 복수의 단자는, 상기 단자대가 뻗어지는 방향을 따라서 늘어서 배치되며, 상기 복수의 단자 중 적어도 일부의 복수의 단자의 각각은, 직각으로 절곡한 L자 형상을 이루며, 상기 적어도 일부의 복수의 단자의 각각의 일단은, 상기 몸통부가 배치되는 측과는 반대측의 상기 단자대의 면으로부터 돌출해 있으며,
상기 단자대에는, 상기 적어도 일부의 복수의 단자 중 1조의 인접하는 2개의 단자의 사이에, 상기 코일의 인출선을 상기 몸통부로부터 상기 몸통부의 축 방향에 상기 단자대의 외측으로 인출하기 위한 배선홈이 형성되어 있으며,
상기 몸통부에 코일을 권회하는 스텝과,
상기 코일의 인출선을, 상기 배선홈 내를 통과해 상기 몸통부로부터 상기 몸통부의 축 방향에 상기 단자대의 외측으로 인출하는 스텝과,
상기 인출된 인출선이 통과하는 상기 배선홈을 사이에 두는 상기 인접하는 2개의 단자의 각각의 상기 일단을, 상기 인출된 인출선을 양측으로부터 껴안도록 절곡해, 상기 인출된 인출선과 납땜에 의해 접속하는 스텝과를 가지는, 전자유도기의 제조 방법.A body for winding the coil, an awning extending in a radially outward direction from an axial end of the body, and a distal end of the awning extending along a direction perpendicular to the axial direction of the body, the coil and In the manufacturing method of the electromagnetic induction machine manufactured by attaching a coil to the bobbin which has a terminal block in which a plurality of terminals to be connected are installed,
The plurality of terminals are arranged in a row along a direction in which the terminal blocks extend, and each of the plurality of terminals of at least some of the plurality of terminals forms an L-shape bent at a right angle, and the at least some of the plurality of terminals One end of each protrudes from the surface of the terminal block on the opposite side to the side where the body part is disposed,
In the terminal block, a wiring groove for drawing out the lead wire of the coil from the body portion to the outside of the terminal block in the axial direction of the body portion is provided between two adjacent terminals of one set of the plurality of terminals. is formed,
winding a coil around the body;
drawing the lead wire of the coil through the wiring groove to the outside of the terminal block from the body part in the axial direction of the body part;
One end of each of the two adjacent terminals having the wiring groove through which the drawn out leader line passes is bent so as to hug the drawn out leader wire from both sides, and is connected to the drawn out leader wire by soldering A method for manufacturing an electromagnetic induction device, comprising the steps of:
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016092716A JP6637834B2 (en) | 2016-05-02 | 2016-05-02 | Electromagnetic inductor and method of manufacturing electromagnetic inductor |
JPJP-P-2016-092716 | 2016-05-02 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20170124463A KR20170124463A (en) | 2017-11-10 |
KR102273354B1 true KR102273354B1 (en) | 2021-07-06 |
Family
ID=60081846
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020170054759A KR102273354B1 (en) | 2016-05-02 | 2017-04-28 | Electromagnetic induction apparatus and method of producing the same |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6637834B2 (en) |
KR (1) | KR102273354B1 (en) |
CN (1) | CN107342160B (en) |
DE (1) | DE102017004119A1 (en) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7004142B2 (en) * | 2017-09-15 | 2022-01-21 | Tdk株式会社 | Coil device |
JP6966722B2 (en) * | 2017-12-18 | 2021-11-17 | Tdk株式会社 | Coil device |
KR102090735B1 (en) | 2018-09-10 | 2020-03-18 | 김익현 | Hair cap manufacturing device |
KR102330542B1 (en) | 2019-07-12 | 2021-11-24 | 김익현 | Hair cap manufacturing device |
WO2020054976A1 (en) | 2018-09-10 | 2020-03-19 | 김익현 | Apparatus for manufacturing hair cap |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010073778A (en) | 2008-09-17 | 2010-04-02 | Sumida Corporation | Surface-mounted coil component |
KR101594400B1 (en) | 2014-12-29 | 2016-02-16 | 크로바하이텍(주) | Bobbin for a transformer and Transformer having the same |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5711377Y2 (en) * | 1976-05-10 | 1982-03-05 | ||
JPS6329916A (en) * | 1986-07-23 | 1988-02-08 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Transformer |
JP3253415B2 (en) * | 1993-05-26 | 2002-02-04 | ティーディーケイ株式会社 | Manufacturing method of common mode choke coil |
JPH09283337A (en) * | 1996-04-10 | 1997-10-31 | Shihen Tech Corp | Insulating transformer |
KR19980061755A (en) * | 1996-12-31 | 1998-10-07 | 서두칠 | Flyback transformer |
CN1168105C (en) * | 2000-07-28 | 2004-09-22 | 达方电子股份有限公司 | Winding frame for transformer |
JP2008112753A (en) * | 2006-10-27 | 2008-05-15 | Tdk Corp | Lateral low-profile coil part, and soldering method of its winding terminal |
JP2009105342A (en) * | 2007-10-25 | 2009-05-14 | Tdk Corp | Lateral coil component, bobbin, and method of connecting and fixing end of wire |
JP2009218425A (en) * | 2008-03-11 | 2009-09-24 | Tdk Corp | Coil component and method for connecting and fixing winding terminal |
JP4697676B2 (en) * | 2008-07-17 | 2011-06-08 | Tdk株式会社 | Coil component and method of manufacturing coil component |
CN202585054U (en) * | 2012-05-28 | 2012-12-05 | 慈溪市国兴电子有限公司 | Transformer inserted on circuit board |
TWI463508B (en) * | 2014-04-22 | 2014-12-01 | Yujing Technology Co Ltd | The improved structure of the transformer |
JP2016031978A (en) | 2014-07-28 | 2016-03-07 | 田淵電機株式会社 | Electromagnetic inductor and manufacturing method of core for electromagnetic inductor |
CN204130323U (en) * | 2014-08-25 | 2015-01-28 | 江西省高新超越精密电子有限公司 | A kind of transformer framework combination with new structure |
-
2016
- 2016-05-02 JP JP2016092716A patent/JP6637834B2/en active Active
-
2017
- 2017-04-27 CN CN201710288398.7A patent/CN107342160B/en active Active
- 2017-04-27 DE DE102017004119.9A patent/DE102017004119A1/en active Pending
- 2017-04-28 KR KR1020170054759A patent/KR102273354B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010073778A (en) | 2008-09-17 | 2010-04-02 | Sumida Corporation | Surface-mounted coil component |
KR101594400B1 (en) | 2014-12-29 | 2016-02-16 | 크로바하이텍(주) | Bobbin for a transformer and Transformer having the same |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6637834B2 (en) | 2020-01-29 |
JP2017201658A (en) | 2017-11-09 |
KR20170124463A (en) | 2017-11-10 |
CN107342160B (en) | 2020-12-15 |
CN107342160A (en) | 2017-11-10 |
DE102017004119A1 (en) | 2017-11-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR102273354B1 (en) | Electromagnetic induction apparatus and method of producing the same | |
US8091211B2 (en) | Method for forming coil | |
CN108091472B (en) | Transformer | |
EP2012330A2 (en) | Insulating cover-equipped transformer mounted on circuit board | |
US20110260820A1 (en) | Bobbin and transformer having such bobbin | |
US8183968B2 (en) | Bobbin of transformer | |
US20150137928A1 (en) | Transformer coil | |
US20040183642A1 (en) | Electrical device, transformer, and inductor, and method of manufacturing electrical device | |
US20170047159A1 (en) | Transformer and power source device | |
US8451081B2 (en) | Coil assembly having pin support portions of different length | |
KR101656013B1 (en) | Coil component | |
JP6413639B2 (en) | Magnetic element | |
JP2009246257A (en) | Coil component | |
JP2020047918A (en) | Coil device | |
US11322294B2 (en) | Coil component | |
US11328860B2 (en) | Coil component | |
US5815378A (en) | Flyback transformer | |
JP2013168476A (en) | Common mode choke coil | |
CN114121439B (en) | Primary coil assembly for transformer and transformer comprising same | |
KR102100604B1 (en) | Coil unit connection structure | |
JP2009272438A (en) | Switching transformer | |
CN113257540A (en) | Composite coil device | |
JP6511936B2 (en) | Coil device | |
JP6187801B2 (en) | Horizontal surface mount winding parts | |
KR101489814B1 (en) | Coil component |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GRNT | Written decision to grant |