KR102090735B1 - Hair cap manufacturing device - Google Patents

Hair cap manufacturing device Download PDF

Info

Publication number
KR102090735B1
KR102090735B1 KR1020180107745A KR20180107745A KR102090735B1 KR 102090735 B1 KR102090735 B1 KR 102090735B1 KR 1020180107745 A KR1020180107745 A KR 1020180107745A KR 20180107745 A KR20180107745 A KR 20180107745A KR 102090735 B1 KR102090735 B1 KR 102090735B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
rubber band
rim
unit
rubber
hair cap
Prior art date
Application number
KR1020180107745A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
김익현
Original Assignee
김익현
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김익현 filed Critical 김익현
Priority to KR1020180107745A priority Critical patent/KR102090735B1/en
Priority to JP2021537418A priority patent/JP2021536536A/en
Priority to PCT/KR2019/009853 priority patent/WO2020054976A1/en
Priority to US17/273,582 priority patent/US11737505B2/en
Priority to CN201980058224.9A priority patent/CN112654270A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102090735B1 publication Critical patent/KR102090735B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
    • B29C65/7858—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus characterised by the feeding movement of the parts to be joined
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D8/00—Hair-holding devices; Accessories therefor
    • A45D8/40—Hair-nets; Hair-protecting caps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/08—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/729—Textile or other fibrous material made from plastics
    • B29C66/7294—Non woven mats, e.g. felt
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/48—Wearing apparel
    • B29L2031/4807—Headwear
    • B29L2031/4814—Hats

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Disclosed is a hair cap manufacturing device comprising: a worktable; a rubber band mounting portion formed on one side of an upper surface of the worktable and expands when a rubber band is seated; a rubber band conveying portion formed on the upper surface of the worktable and gripping the expanded rubber band; a nonwoven fabric fusion portion formed on the other side of the upper surface of the worktable, and binding the rubber band conveyed from the rubber band conveying portion after the nonwoven fabric is seated; and a driving portion for reciprocating the rubber band conveying portion to the rubber band mounting portion or the non-woven fabric fusion portion. Since a process of putting the rubber band on the outer periphery of a nonwoven fabric and adhering the same is sequentially and rapidly, the production efficiency can be significantly improved by an automated process.

Description

헤어캡의 제조장치{Hair cap manufacturing device}Hair cap manufacturing device

개시되는 내용은 헤어캡 제조장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 부직포 재질로 이루어고, 병원, 식당, 가정에서 머리에 착용하여 위생적인 상태를 유지할 수 있도록 사용되는 헤어캡의 제조장치에 관한 것이다. The disclosed content relates to a hair cap manufacturing apparatus, and more particularly, to a hair cap manufacturing apparatus made of a non-woven material and used to maintain a hygienic condition by wearing it on a head in a hospital, restaurant, or home.

본 명세서에서 달리 표시되지 않는 한, 이 섹션에 설명되는 내용들은 이 출원의 청구항들에 대한 종래 기술이 아니며, 이 섹션에 포함된다고 하여 종래 기술이라고 인정되는 것은 아니다.Unless otherwise indicated herein, the content described in this section is not prior art to the claims of this application and is not admitted to be prior art by inclusion in this section.

병원의 의료진, 식당의 조리실 종사자는 위생을 청결하게 하기 위해 머리에 헤어캡을 착용하고 있다.Medical staff in hospitals and kitchen workers in restaurants wear hair caps on their heads to keep hygiene clean.

아울러 가정에서도 염색, 펌 등 시술을 하기 위해 머리에 헤어캡을 착용하게 된다. In addition, at home, a hair cap is worn on the head for treatment such as dyeing and perm.

헤어캡(Hair Caps)은 그 재질이 필름이나 부직포 등으로 되며 원형의 가장자리에 신장된 고무줄을 넣고, 가장자리를 재봉시키면 고무줄이 다시 수축하면서 둥근 형상을 이루게 된다. Hair caps are made of a film or a non-woven fabric, and an elastic rubber band is put on a circular edge, and when the edge is sewn, the rubber band contracts again to form a round shape.

그런데 종래 헤어캡을 제조하는 과정은 수작업에 의존하고 있으므로 작업자가 원형 부직포의 가장자리에 고무줄을 넣으면서 동시에 재봉시켜 완제품을 만들게 되는데 작업 효율이 낮고, 인건비의 부담이 큰 문제점이 있었다. However, since the process of manufacturing a conventional hair cap relies on manual work, an operator puts a rubber band on the edge of a circular non-woven fabric and sews it at the same time to make a finished product. However, the work efficiency is low and the labor cost burden is high.

한국 특허출원 10-2017-0124463호Korean Patent Application No. 10-2017-0124463

개시되는 내용은 부직포를 준비하고, 그 외주연에 고무줄을 넣고, 접착시키는 공정이 순차적으로 진행됨으로써 자동화 장치에 의해 생산 효율이 향상될 수 있는 헤어캡의 제조장치를 제공하는데 그 목적이 있다.Disclosed is an object of the present invention to prepare a nonwoven fabric, put a rubber band on its outer periphery, and provide a hair cap manufacturing apparatus capable of improving production efficiency by an automated device by sequentially performing a process of bonding.

실시예의 목적은, 작업대; 상기 작업대의 상면 일측에 형성되며, 고무줄이 안착되어 팽창되는 고무줄 장착부; 상기 작업대의 상면에 형성되며 팽창된 고무줄을 협지하는 고무줄 이송부; 상기 작업대의 상면 타측에 형성되며, 부직포가 안착된 후 고무줄 이송부로부터 이송된 고무줄을 결합하는 부직포 융착부; 고무줄 이송부를 고무줄 장착부 또는 부직포 융착부에 왕복 구동시키는 구동부를 포함하는 헤어캡의 제조장치에 의해 달성될 수 있다.The object of the embodiment is a work table; A rubber band mounting portion formed on one side of the upper surface of the work table, the rubber band being seated and expanded; A rubber band conveying part formed on an upper surface of the work table and gripping the expanded rubber band; It is formed on the other side of the upper surface of the worktable, the non-woven fabric fusion unit to join the rubber cord transferred from the rubber line transfer unit after the non-woven fabric is seated; It can be achieved by a device for manufacturing a hair cap including a driving unit for reciprocating driving of a rubber band transfer portion to a rubber band mounting portion or a non-woven fabric fusion portion.

개시된 실시예에 따르면, 부직포의 외주연에 고무줄을 넣고, 접착시키는 공정이 순차적으로 신속하게 진행됨으로써 자동화 공정에 의해 생산 효율이 월등히 향상될 수 있는 효과가 있다.According to the disclosed embodiment, the process of putting a rubber band on the outer periphery of the nonwoven fabric and adhering it is sequentially and rapidly progressed, so that the production efficiency can be significantly improved by an automated process.

도 1은 실시예에 따른 헤어캡의 제조장치를 나타낸 사시도,
도 2는 실시예에 따른 헤어캡의 제조장치를 나타낸 평면도,
도 3는 실시예에 따른 헤어캡의 제조장치에서 '고무줄 장착부'에 대한 분해사시도,
도 4는 실시예에 따른 헤어캡의 제조장치에서 '고무줄 장착부'에 대한 결합된 저면 사시도,
도 5는 실시예에 따른 헤어캡의 제조장치에서 '고무줄 장착부'에 대한 단면도,
도 6 내지 도 9은 고무줄 장착부와 고무줄 이송부의 작동을 순차적으로 나타낸 평면도,
도 10는 실시예에 따른 헤어캡의 제조장치에서 '부직포 융착부'에 대한 분해사시도,
도 11은 실시예에 따른 헤어캡의 제조장치에서 '부직포 융착부'에 대한 결합된 단면도,
도 12 내지 도 16은 '부직포 융착부'의 작동을 순차적으로 나타낸 단면도로써,
도 12는 고무줄 이송부의 서포트가 부직포 융착부의 협지부에 삽입된 상태를 나타낸 도면이고,
도 13은 고무줄 이송부의 서포트를 부직포 융착부의 협지부에 협지된 상태를 나타낸 것이며,
도 14는 고무줄 이송부의 서포트가 수축됨과 동시에 협지부에서 접착 공정이 수행된 상태를 나타낸 도면이다. 1 is a perspective view showing an apparatus for manufacturing a hair cap according to an embodiment,
Figure 2 is a plan view showing an apparatus for manufacturing a hair cap according to an embodiment,
Figure 3 is an exploded perspective view of the 'rubber band mounting portion' in the manufacturing apparatus of the hair cap according to the embodiment,
Figure 4 is a combined bottom perspective view of the 'rubber band mounting portion' in the manufacturing apparatus of the hair cap according to the embodiment,
5 is a cross-sectional view of the 'rubber band mounting portion' in the apparatus for manufacturing a hair cap according to the embodiment,
6 to 9 are plan views sequentially showing the operation of the rubber band mounting portion and the rubber band transfer unit,
Figure 10 is an exploded perspective view of the 'non-woven fabric fusion unit' in the hair cap manufacturing apparatus according to the embodiment,
11 is a combined cross-sectional view of the 'non-woven fabric fusion unit' in the apparatus for manufacturing a hair cap according to the embodiment,
12 to 16 are cross-sectional views sequentially showing the operation of the 'non-woven fabric fusion unit',
12 is a view showing a state in which the support of the rubber band conveying part is inserted into the gripping part of the non-woven fabric fusion part,
13 shows the state in which the support of the rubber band conveying part is clamped to the gripping part of the non-woven fusion part,
14 is a view showing a state in which the adhesive process is performed at the same time as the support of the rubber band conveying part is contracted.

이하 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 토대로 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

하기에서 설명될 실시예는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세하게 설명하기 위한 것이며, 이로 인해 본 발명의 기술적인 사상 및 범주가 한정되는 것을 의미하지는 않는다.The embodiments to be described below are intended to be described in detail to the extent that one of ordinary skill in the art to which the present invention pertains can easily implement the invention, thereby limiting the technical spirit and scope of the present invention. Does not mean

또한, 도면에 도시된 구성요소의 크기나 형상 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시될 수 있으며, 본 발명의 구성 및 작용을 고려하여 특별히 정의된 용어들은 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있고, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 함을 밝혀둔다. In addition, the size or shape of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of description, and terms specifically defined in consideration of the configuration and operation of the present invention may vary depending on the intention or custom of the user or operator It should be noted that definitions of these terms should be made based on the contents throughout this specification.

도 1에 도시된 바와 같이, 실시예에 따르는 헤어캡의 제조장치는, 작업대(T); 상기 작업대(T)의 상면 일측에 형성되며, 고무줄(100)이 안착되어 팽창되는 고무줄 장착부(200); 상기 작업대(T)의 상면에 형성되며 팽창된 고무줄(100)을 협지하는 고무줄 이송부(400); 상기 작업대(T)의 상면 타측에 형성되며, 부직포(120)가 안착된 후 고무줄 이송부(400)로부터 이송된 고무줄(100)을 결합하는 부직포 융착부(600); 고무줄 이송부(400)를 고무줄 장착부(200) 또는 부직포 융착부(600)에 왕복 구동시키는 구동부(800)를 포함한다. As shown in Figure 1, the apparatus for manufacturing a hair cap according to the embodiment, the work table (T); It is formed on one side of the upper surface of the work table (T), rubber band 100 is seated and expanded rubber band mounting portion 200; A rubber band transfer part 400 formed on an upper surface of the work table T and gripping the expanded rubber band 100; It is formed on the other side of the upper surface of the work table (T), after the non-woven fabric 120 is seated non-woven fabric fusion unit 600 for coupling the rubber band 100 transferred from the rubber band transfer unit 400; It includes a drive unit 800 for reciprocating the rubber band transfer unit 400 to the rubber band mounting unit 200 or the non-woven fabric fusion unit 600.

작업대(T)의 일측에는 부직포 원단을 부직포 융착부(600)에 공급하는 부직포 공급부(900)와, 부직포 융착부(600)에서 완성된 헤어캡을 수거하는 헤어캡 수거부(1000)가 구비된다. On one side of the work table T, a non-woven fabric supply unit 900 for supplying a non-woven fabric to a non-woven fabric fusion unit 600 and a hair cap collection unit 1000 for collecting the finished hair cap from the non-woven fabric fusion unit 600 are provided. .

부직포 공급부(900) 또는 헤어캡 수거부(1000)는 작업대(T)의 일측에 회전가능하게 결합되는 아암과, 아암의 단부에 형성되어 부직포 또는 헤어캡을 흡착 고정하는 흡착판(920,1020)과, 상기 흡착판(920,1020)에 흡입력을 발생시키는 진공압 발생부(미도시)를 포함한다. The non-woven fabric supply unit 900 or the hair cap collection unit 1000 includes an arm rotatably coupled to one side of the work table T, and suction plates 920 and 1020 formed at the end of the arm to adsorb and fix the non-woven fabric or hair cap. , A vacuum pressure generating unit (not shown) for generating suction force on the adsorption plates (920, 1020).

도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 고무줄 장착부(200)는 원형으로 형성되며 중심부에서 외주연을 향해 이동되면서 각자의 간격이 벌어지거나 오므려지는 복수의 걸림구(220)와, 상기 복수의 걸림구(220)에 고무줄(100)이 걸어지고 각 걸림구(220)가 이동하여 간격이 벌어짐으로써 고무줄(100)이 신장되도록 하는 걸림구 작동부(300)와, 복수의 걸림구(220)가 왕복 작동되는 슬릿(270)이 복수로 형성된 패드(260)를 포함한다. 3 and 4, the rubber band mounting portion 200 is formed in a circular shape and is moved toward the outer periphery from the center, and a plurality of locking holes 220 are opened or closed, and the plurality of The rubber band 100 is hung on the hook 220, and each hook 220 is moved so that the gap is widened so that the rubber band 100 is extended, and the hook operation part 300 and the plurality of hooks 220 are extended. The reciprocating slit 270 includes a plurality of pads 260 formed.

패드(260)는 탄성을 갖는 우레탄 소재로 원형으로 형성되고, 중심부에서 외주연을 향해 방사상으로 슬릿(270)이 복수개 형성된다. The pad 260 is formed of a circular urethane material having elasticity, and a plurality of slits 270 are formed radially from the center toward the outer periphery.

걸림구 작동부(300)는 패드(260)의 하부 중심에 형성된 축핀에 힌지결합되고, 각 슬릿(270)의 양 단부에 결합되어 회전되는 제1,2피니언기어(310,320)와, 상기 제1,2피니언기어(310,320)를 연결하는 벨트(330)로 구성되며, 벨트(330)에 걸림구(220)가 장착되고, 제1피니언기어(310)에 치차 결합되는 주동기어(341)와, 상기 주동기어(341)를 회전시키는 동력부(340)를 포함하여 구성된다.The fastener operation part 300 is hinged to an axial pin formed at the lower center of the pad 260 and is coupled to both ends of each slit 270 to rotate first and second pinion gears 310 and 320, and the first , Consisting of a belt 330 connecting the two pinion gears 310 and 320, a main gear 341 mounted on the belt 330 and engaged with the first pinion gear 310, It comprises a power unit 340 for rotating the main gear 341.

동력부(340)는 공압실린더(344)와, 공압실린더(344)에 결합되어 인입 또는 인출되는 피스톤로드(343)로 구성된다.The power unit 340 is composed of a pneumatic cylinder 344 and a piston rod 343 coupled to the pneumatic cylinder 344 to be drawn in or out.

피스톤로드(343)에 장착되어 패드(260)의 하부에 평행하게 배치되는 랙기어(342)가 포함된다.A rack gear 342 mounted on the piston rod 343 and disposed parallel to the lower portion of the pad 260 is included.

랙기어(342)가 주동기어(341)에 치차결합된다.The rack gear 342 is geared to the main gear 341.

따라서 피스톤로드(343)가 인출되면 랙기어(342)가 직선운동하게 되고 랙기어(342)가에 치차 결합된 주동기어(341)가 회전된다.Therefore, when the piston rod 343 is pulled out, the rack gear 342 linearly moves and the main gear 341 geared to the rack gear 342 is rotated.

주동기어(341)의 회전에 연동되어 벨트(330)가 회전되어 각 걸림구(220)가 슬릿(270)을 타고 이동하여 패드(260)의 중앙에 모이게 된다. The belt 330 is rotated by being interlocked with the rotation of the main gear 341 so that each of the fasteners 220 moves on the slit 270 and is collected in the center of the pad 260.

이후 피스톤로드(343)가 인입되면 벨트(330)가 역회전되고, 각 걸림구(220)가 슬릿(270)을 타고 반대방향으로 이동하여 패드(260)의 끝부분(외주연)에 모이게 됨으로써 분산되는 작동을 하게 된다. Thereafter, when the piston rod 343 is drawn in, the belt 330 is rotated in reverse, and each of the fasteners 220 rides the slit 270 and moves in the opposite direction to gather at the end (outer periphery) of the pad 260. It will be distributed.

그러므로 패드(260)의 중심부에 다수의 걸림구(220)가 모여진 상태에서 고무줄(100)을 장착한다.Therefore, the rubber band 100 is mounted in a state in which a plurality of fasteners 220 are gathered at the center of the pad 260.

이후 다수의 걸림구(220)가 분산되는 작동을 함으로써 고무줄(100)을 신장시키게 된다. Thereafter, the rubber band 100 is stretched by the operation of dispersing the plurality of fasteners 220.

한편 도 1, 도 8, 도 9를 참조하면, 고무줄 이송부(400)는 상기 패드(260)의 상면에 안착되며, 신축작동되는 서포트(446)가 원주방향으로 복수개 형성되고, 상기 복수의 서포트(446)가 신장되어 상기 신장된 고무줄(100)이 외주연에 밀착되게 하여 탑재되도록 한다. On the other hand, referring to Figures 1, 8, 9, the rubber band transfer part 400 is seated on the upper surface of the pad 260, a plurality of support 446 is formed in the circumferential direction, the plurality of supports ( 446) is stretched so that the stretched rubber band 100 is in close contact with the outer periphery to be mounted.

상기 고무줄 이송부(400)는 에어콤프레셔(미도시)와 연결되어 공압을 공급받으며, 아암(820)에 장착되며, 승강작동되는 로드가 형성된 승강실린더(420); 승강실린더(420)의 로드에 연결되는 고정판(442)과, 고정판(442)의 상면에 방사상으로 배치되며, 공압 변동에 의해 출몰작동되는 로드(445)가 구비된 복수개의 실린더유닛(444); 상기 실린더유닛(444)의 로드(445) 각각에 연결된 복수개의 서포트(446)로 구성된 고무줄 협지부(440);를 포함한다. The rubber transfer unit 400 is connected to an air compressor (not shown) to receive air pressure, is mounted on the arm 820, the lifting cylinder 420 is formed a lifting operation rod; A plurality of cylinder units 444 equipped with a fixed plate 442 connected to the rod of the lifting cylinder 420 and a rod 445 radially disposed on the top surface of the fixed plate 442 and operated to appear and disappear by pneumatic fluctuations; It includes; a rubber band gripping portion 440 composed of a plurality of supports 446 connected to each of the rods 445 of the cylinder unit 444.

승강실린더(420)의 로드가 승강작동됨으로써 고무줄 협지부(440)의 높이가 상하방향으로 조절될 수 있고, 고무줄 장착부(200)의 패드(260)에 접촉되거나 이격될 수 있다. When the rod of the lifting cylinder 420 is lifted and operated, the height of the rubber band gripping portion 440 may be adjusted in the vertical direction, and may be contacted or spaced apart from the pad 260 of the rubber band mounting portion 200.

고무줄 협지부(440)의 복수의 서포트(446)가 인출된 상태로 신장된 고무줄(100)이 복수의 서포트(446)의 외주연에 밀착되도록 하는 것이다. The rubber band 100 extended in a state in which the plurality of supports 446 of the rubber band gripping portion 440 is drawn out is in close contact with the outer periphery of the plurality of supports 446.

복수의 실린더유닛(444) 및 로드(445)는 승강실린더(420)를 중심으로 방사상으로 배열되고, 각각의 실린더유닛(444)의 로드(445)에 각기 서포트(446)가 연결된다. The plurality of cylinder units 444 and the rod 445 are radially arranged around the lifting cylinder 420, and the support 446 is connected to the rod 445 of each cylinder unit 444, respectively.

서포트(446)는 호형의 판상이며 외주연에는 고무줄(100)의 삽입이 용이하도록 외주면에 홈(448)이 형성되며, 외주연에 복수의 요입홈(447)이 형성된다. The support 446 has an arc-shaped plate shape, and a groove 448 is formed on the outer circumferential surface to facilitate insertion of the rubber band 100 on the outer circumference, and a plurality of recess grooves 447 are formed on the outer circumference.

따라서 복수의 서포트(446)가 조합되면 대략 원형의 판 형상을 이루게 된다. 이렇게 원형의 판 형상이 된 복수의 서포트(446)의 외주연에 고무줄(100)이 밀착되어 반경이 확대된 원형을 이루게 된다. Therefore, when a plurality of supports 446 are combined, an approximately circular plate shape is formed. The rubber band 100 is in close contact with the outer periphery of the plurality of supports 446, which are in the shape of a circular plate, to form a circle with an enlarged radius.

복수의 요입홈(447)에는 후술될 제1림(630)의 바이트(632)가 삽입된다.Bytes 632 of the first rim 630 to be described later are inserted into the plurality of recesses 447.

도 10 및 도 11을 참조하면, 부직포 융착부(600)는 고무줄 이송부(400)가 고무줄(100)을 탑재한 채 안착될 수 있고, 부직포(120)가 고정되는 흡착부(620)와, 흡착부(620)의 외주연에 형성되어 부직포(120)의 가장자리를 협지하는 협지부(640)와, 협지부(640) 내의 부직포 가장자리를 접착시키는 접착부(680)를 포함한다.10 and 11, the non-woven fabric fusion unit 600 can be seated while the rubber band conveying unit 400 is mounted with the rubber band 100, and the adsorption unit 620 where the non-woven fabric 120 is fixed, and adsorption It is formed on the outer periphery of the portion 620, and includes a gripping portion 640 for gripping the edge of the nonwoven fabric 120, and an adhesive portion 680 for adhering the edge of the nonwoven fabric in the gripping portion 640.

흡착부(620)는, 돔 형상으로 볼록하게 형성되며, 다수의 흡입공(623)이 원주방향으로 형성되어 부직포(120) 원단이 안착되도록 하는 원판부(622); 다수의 흡입공(623)에 연결되는 흡입호스와, 흡입호스에 흡입력을 발생하는 진공펌프로 구성되는 흡입력발생부(미도시);를 포함한다. The adsorption unit 620 is formed convexly in a dome shape, and a plurality of suction holes 623 are formed in a circumferential direction so that the non-woven fabric 120 is seated on a disk portion 622; It includes; a suction hose connected to a plurality of suction holes 623 and a suction force generator (not shown) composed of a vacuum pump that generates suction force to the suction hose.

따라서 흡입력발생부에서 형성되는 흡입력에 의해 부직포(120) 원단을 일정한 힘으로 흡입하여 고정시킬 수 있게 된다. Therefore, the nonwoven fabric 120 can be sucked and fixed with a constant force by the suction force formed in the suction force generating unit.

협지부(640)는, 흡착부(620)가 삽입되도록 중공으로 된 수용부가 형성되고, 흡착부(620)의 외주면에 접하도록 결합되는 제1림(630)과, 제1림(630)을 승강시키는 제1승강부(660)와, 제1림(630)의 외주면에 결합되는 제2림(650) 및 제2림(650)을 승강시키는 제2승강부(670)를 포함하여 구성된다. The pinching portion 640 is formed with a hollow receiving portion so that the adsorption portion 620 is inserted, and the first rim 630 and the first rim 630 coupled to contact the outer circumferential surface of the adsorption portion 620. It comprises a first elevating portion 660 to elevate, a second rim 650 coupled to the outer circumferential surface of the first rim 630 and a second elevating portion 670 to elevate the second rim 650. .

제1승강부(660) 또는 제2승강부(670)는, 작업대(T)의 상면 하부에 형성된 양 측판(721)과, 상기 양 측판(721)을 연결하는 지지바(720)와, 상기 지지바(720)의 중간에 연결된 연결바(730)로 구성된 프레임부(700)에 장착된다. The first lifting part 660 or the second lifting part 670 includes both side plates 721 formed on the lower surface of the work table T, and a support bar 720 connecting the two side plates 721, and It is mounted to the frame portion 700 consisting of a connecting bar 730 connected to the middle of the support bar 720.

상기 지지바(720)를 관통하여 수직하게 축봉(710)이 결합되고, 축봉(710)의 상단은 흡착부(620)의 원판부(622) 하부에 고정 결합되고, 축봉(710)의 하부는 제1승강부(660)와 지지바(720)를 관통하여 제2승강부(670)에 결합된다. The shaft rod 710 is vertically coupled through the support bar 720, and the upper end of the shaft rod 710 is fixedly coupled to the lower portion of the disk portion 622 of the adsorption portion 620, and the lower portion of the shaft rod 710 is It is coupled to the second elevation 670 through the first elevation 660 and the support bar 720.

제1승강부(660)는, 도 10 및 도 11에 도시된 바와 같이, 상하로 출몰작동되며 원판부(620)의 저면에 연결된 승강로드(661a)가 구비된 제1액츄에이터(661)와, 제1액츄에이터(661)와 결합되어 상하로 승강되는 제1수평바(662)와, 제1수평바(662)의 양단부에 수직하게 연결되어 제1림(630)에 연결되는 제1수직바(663)를 포함한다. 축봉(710)의 외주면에는 제1스프링(711)이 결합되고, 제1스프링(711)은 상단이 제1수평바(662)에 지지되고 하단은 지지바(720)에 지지된다.The first elevating portion 660, as shown in FIGS. 10 and 11, is a first actuator 661 having an elevating rod 661a connected to the bottom surface of the disk portion 620, which is driven up and down. A first horizontal bar 662 coupled to the first actuator 661 and vertically elevated, and a first vertical bar connected vertically to both ends of the first horizontal bar 662 and connected to the first rim 630 ( 663). The first spring 711 is coupled to the outer circumferential surface of the shaft rod 710, and the first spring 711 has an upper end supported by a first horizontal bar 662 and a lower end supported by a support bar 720.

따라서 제1액츄에이터(661)가 오프되면, 제1스프링(711)의 팽창력에 의해 제1수평바(720)가 상승하게 된다. Therefore, when the first actuator 661 is turned off, the first horizontal bar 720 is raised by the expansion force of the first spring 711.

제1액츄에이터(661)가 온(on) 작동되어 승강로드(661a)가 인출되면, 제1액츄에이터(661)가 부착된 제1수평바(662)가 하강하게 되고, 제1수직바(663)가 하강함으로써 제1림(630)을 하강시키게 된다. When the first actuator 661 is turned on and the lifting rod 661a is withdrawn, the first horizontal bar 662 to which the first actuator 661 is attached descends, and the first vertical bar 663 By descending, the first rim 630 is lowered.

이와 역순으로, 승강로드(661a)가 인입되면, 제1액츄에이터(661)가 부착된 제1수평바(662) 및 제1수직바(663)가 상승하고, 제1수직바(663)에 연결된 제1림(630)을 상승시키게 된다. In reverse order, when the lifting rod 661a is drawn in, the first horizontal bar 662 and the first vertical bar 663 to which the first actuator 661 is attached rise, and connected to the first vertical bar 663. The first rim 630 is raised.

제2승강부(670)는, 도 10 및 도 11에 도시된 바와 같이, 상하로 출몰작동되며 원판부의 저면에 연결된 승강로드가 구비된 제2액츄에이터(671)와, 제2액츄에이터(671)와 결합되어 상하로 승강되는 제2수평바(672)와, 제2수평바(672)의 양단부에 수직하게 연결되어 제2림(670)에 연결되는 제2수직바(673)를 포함한다. The second lifting unit 670, as shown in Figures 10 and 11, the second actuator 671 and the second actuator 671 and the lifting rod is connected to the bottom surface of the disk portion is provided with a vertical movement, The second horizontal bar 672 is vertically connected to both ends of the second horizontal bar 672 and the second vertical bar 673, which is vertically connected to both ends of the second horizontal bar 672.

제2액츄에이터(671)가 온 작동되어 승강로드(671a)가 인출되면, 제2액츄에이터(671)가 부착된 제2수평바(672)가 하강하게 되고, 제2수직바(673)가 하강함으로써 제2림(670)을 하강시키게 된다. When the second actuator 671 is turned on and the lifting rod 671a is pulled out, the second horizontal bar 672 to which the second actuator 671 is attached descends, and the second vertical bar 673 descends. The second rim 670 is lowered.

이와 역순으로, 승강로드(671a)가 인입되면, 제2액츄에이터(671)가 부착된 제2수평바(672) 및 제2수직바(673)가 상승하고, 제2수직바(673)에 연결된 제2림(670)을 상승시키게 된다. In reverse order, when the lifting rod 671a is drawn in, the second horizontal bar 672 and the second vertical bar 673 to which the second actuator 671 is attached rise, and connected to the second vertical bar 673 The second rim 670 is raised.

축봉(710)의 외주면 하부에는 제2스프링(712)이 결합되고, 제2스프링(712)은 상단이 제2수평바(672)에 지지되고 하단은 축봉(710)에 결합된 와셔(713)에 지지된다.A second spring 712 is coupled to the lower portion of the outer circumferential surface of the shaft rod 710, a washer 713 of which the upper end of the second spring 712 is supported by the second horizontal bar 672 and the lower end of the shaft rod 710. Is supported on.

따라서 제2액츄에이터(671)가 오프되면, 제2스프링(712)의 팽창력에 의해 제2수평바(672)가 상승하게 된다. Therefore, when the second actuator 671 is turned off, the second horizontal bar 672 rises due to the expansion force of the second spring 712.

전술한 제1,2액츄에이터(661,671)는 공압실린더가 적용될 수 있다. The above-described first and second actuators 661 and 671 may be applied with a pneumatic cylinder.

제1림(630) 및 제2림(650)은 원형의 링 형상이되, 그 단면이 대략 '┏'자 형상이며, 제1림(630)의 외주면에 제2림(650)이 접하도록 결합된다. The first rim 630 and the second rim 650 have a circular ring shape, and their cross-sections are approximately '┏' shaped, so that the second rim 650 contacts the outer circumferential surface of the first rim 630. Combined.

도 13을 참조하면, 제1림(630)은 상부면에는 다수의 바이트(632)가 하부를 향해 돌출 형성된다. Referring to FIG. 13, the first rim 630 has a plurality of bites 632 protruding downward from the upper surface.

제2림(650)은 제1림(630)의 상부를 덮는 환턱부(652)가 형성되고, 환턱부(652)의 단부에는 하방으로 절곡되어 단턱(654)이 형성된다. The second rim 650 is formed with a circumferential portion 652 covering the upper portion of the first rim 630, and is bent downward at an end of the rim portion 652 to form a stepped 654.

제1림(630)의 바이트(632)는 호형의 판상이며 등간격으로 제1림(630)의 상면에 원주방향으로 형성된다.The bite 632 of the first rim 630 is an arc-shaped plate shape and is formed in a circumferential direction on the upper surface of the first rim 630 at equal intervals.

바이트(632)는 제2림(650)이 하강했을때 단턱(654)과 접하도록 단턱(654)의 내측면 보다 안쪽에 형성된다.The bite 632 is formed inside the inner surface of the stepped 654 so as to contact the stepped 654 when the second rim 650 descends.

바이트(632)는 서포트(446)의 요입홈(447)으로 삽입되면서 고무줄(100)을 걸어 고정시킬 수 있도록 하여, 서포트(446)가 수축되었을때 고무줄(100)이 바이트(632)의 내주면에 걸어진 상태로 남겨지게 된다. The bite 632 is inserted into the indentation groove 447 of the support 446 to allow the rubber band 100 to be fixed by hanging, so that when the support 446 is contracted, the rubber band 100 is attached to the inner circumferential surface of the bite 632. It will be left walking.

바이트(632)의 내측면에 부직포(120)의 가장자리(128)가 구부러진채 고무줄(100)을 수용한 상태로 삽입될 수 있는 공간(P)이 형성될 수 있다. On the inner surface of the bite 632, the edge 128 of the nonwoven fabric 120 is bent, and a space P that can be inserted in a state in which the rubber band 100 is accommodated may be formed.

제2림(650)에는 전술한 바와 같이 바이트(632)와 단턱(654) 사이에 삽입되며 접힌 상태에서 고무줄(100)을 수용한 부직포(120)의 가장자리를 접착시키는 접착부(680)가 형성된다. As described above, the second rim 650 is inserted between the bite 632 and the stepped 654, and an adhesive portion 680 is formed to bond the edge of the nonwoven fabric 120 accommodating the rubber band 100 in a folded state. .

일 예에 따르면, 접착부(680)는 부직포(120)의 가장자리에 형성된 용융부에 초음파를 가해 융착시키는 초음파 융착기이다. According to an example, the adhesive portion 680 is an ultrasonic fusion machine that applies ultrasonic waves to a molten portion formed at the edge of the nonwoven fabric 120 to fuse it.

물론 접착부(680)는 초음파 융착기로만 한정될 필요는 없고, 열융착 또는 일반 접착제에 의한 접착기도 적용될 수 있을 것이다. Of course, the adhesive portion 680 need not be limited to only an ultrasonic fusion machine, and an adhesive by thermal fusion or general adhesive may also be applied.

구동부(800)는 고무줄 이송부(400)를 고무줄 장착부(200) 또는 부직포 융착부(600)에 왕복 구동시키는 것으로, 고무줄 이송부(400)의 승강실린더(420)가 결합되는 아암(820)과, 상기 아암(820)을 회전시켜 고무줄 이송부(400)를 부직포 융착부로 이동시키는 동력원(840)을 포함한다.The driving unit 800 is a reciprocating drive of the rubber band transport unit 400 to the rubber band mounting unit 200 or the non-woven fabric fusion unit 600, the arm 820 to which the lifting cylinder 420 of the rubber band transport unit 400 is coupled, and the And a power source 840 that rotates the arm 820 to move the rubber band transfer unit 400 to the nonwoven fusion unit.

아암(820)의 일단부에는 승강실린더(420)가 결합되며, 타단부는 동력원(840)이 형성된다.The lifting cylinder 420 is coupled to one end of the arm 820, and the power source 840 is formed at the other end.

동력원(840)은 아암(820)의 타단부에 형성된 종동기어(미도시)와, 상기 종동기어에 치차 결합되는 주동기어(341)가 형성된 모터(미도시)로 구성된다. The power source 840 is composed of a driven gear (not shown) formed on the other end of the arm 820, and a motor (not shown) on which a main gear 341 geared to the driven gear is formed.

모터의 시계방향 회전 또는 반시계방향 회전에 의해 주동기어(341)가 정,역회전되고, 이에 연결된 종동기어가 정,역 방향으로 회전시킴으로서 아암(820)이 회전되어 고무줄 장착부(200)와 부직포 융착부(600)를 왕복하게 된다.The main gear 341 is rotated forward and backward by clockwise rotation or counterclockwise rotation of the motor, and the arm 820 is rotated by rotating the driven gear connected to the forward gear in the forward and reverse directions. The fusing part 600 is reciprocated.

따라서 고무줄 장착부(200)에서 고무줄 이송부(400)에 고무줄(100)이 거치된 후 아암(820)을 회전시켜 부직포 융착부(600)로 고무줄 이송부(400)가 이동되도록 하고, 고무줄(100)이 부직포 융착부(600)에 고정된 후에는 다시 고무줄 이송부(400)가 고무줄 장착부(200)로 이동되도록 제어하게 된다. Therefore, after the rubber band 100 is mounted on the rubber band transferring unit 400 from the rubber band mounting unit 200, the arm 820 is rotated to move the rubber band transferring unit 400 to the non-woven fabric fusion unit 600, and the rubber band 100 is After being fixed to the non-woven fabric fusion unit 600, the rubber band transfer unit 400 is controlled to be moved to the rubber band mounting unit 200 again.

실시예의 작용에 대해 설명하면 다음과 같다.When explaining the operation of the embodiment is as follows.

도 6을 참조하면, 고무줄 장착부(200)의 복수의 걸림구(220)가 패드(260)의 중심부에 모여 오므려진 상태에서 고무줄(100)을 복수의 걸림구(220)에 걸어 장착한다.Referring to FIG. 6, a plurality of hooks 220 of the rubber band mounting portion 200 are gathered at the center of the pad 260 to be closed, and the rubber bands 100 are attached to the plurality of hooks 220.

이후 도 7을 참조하면, 걸림구 작동부(300)의 작동에 의해 걸림구(220)가 이동하여 고무줄(100)을 늘려주게 되고, 대략 8각형의 형상이 된다. Then, referring to FIG. 7, the locking hole 220 is moved by the operation of the locking hole operation unit 300 to increase the rubber band 100, and has an approximately octagonal shape.

이후 도 8을 참조하면, 고무줄 이송부(400)의 고무줄 협지부(440)가 하강하여 각 서포트(446)가 패드(260)에 접촉된다.8, the rubber gripping portion 440 of the rubber transfer part 400 descends, so that each support 446 contacts the pad 260.

이후 도 9를 참조하면, 고무줄 장착부(200)의 복수의 걸림구(220)가 다시 중심부로 이동하게 되고, 고무줄(100)은 서포트(446)의 외주면에 거치된다. Then, referring to FIG. 9, a plurality of hooks 220 of the rubber band mounting portion 200 is moved back to the center, and the rubber band 100 is mounted on the outer circumferential surface of the support 446.

고무줄(100)이 걸림구(220)로부터 분리되어 서포트(446)의 외주연의 홈(448)에 밀착되어 거치될 수 있다. The rubber band 100 is separated from the hook 220 and can be mounted in close contact with the groove 448 of the outer periphery of the support 446.

서포트(446)의 밑면과 패드(260) 사이에 틈새가 없으므로 고무줄(100)이 유실될 우려가 없다. Since there is no gap between the bottom surface of the support 446 and the pad 260, there is no fear that the rubber band 100 will be lost.

이후 고무줄(100)이 고무줄 협지부(440)의 서포트(446)에 밀착된 후 고무줄 이송부(400)가 상승하여 패드와 이격된다. Thereafter, after the rubber band 100 is in close contact with the support 446 of the rubber band gripping part 440, the rubber band conveying part 400 rises to be separated from the pad.

이후 고무줄 이송부(400)가 상승된 상태에서 아암(820)이 회전하여 부직포 융착부(600)로 고무줄 이송부(400)를 이동시킨다. Thereafter, the arm 820 rotates in the state where the rubber band transfer unit 400 is raised to move the rubber band transfer unit 400 to the non-woven fabric fusion unit 600.

고무줄 이송부(400)가 부직포 융착부(600)의 상부로 이동된 후 승강실린더(420)의 하강작동에 의해 고무줄 협지부(440)가 하강하여 흡착부(620)에 안착된 부직포(120)의 상면까지 고무줄 협지부(440)가 하강하여 접촉된다. After the rubber band conveying part 400 is moved to the upper portion of the non-woven fabric fusion part 600, the rubber band gripping part 440 descends by the descending operation of the lifting cylinder 420, and the non-woven fabric 120 seated on the adsorption part 620 The rubber gripping portion 440 descends to the upper surface and is brought into contact.

이후 복수의 실린더유닛(444)이 동시에 구동되어 각각의 서포트(446)가 외측으로 인출되어 직경이 확장된다. Thereafter, the plurality of cylinder units 444 are simultaneously driven, and each support 446 is pulled outwards, thereby expanding its diameter.

이때 고무줄(100)이 늘어나고, 부직포(120) 원단의 가장자리가 서포트(446)에 의해 밀려나면서 협지부(640)의 제1림(630)과 제2림(650) 사이 틈새로 삽입되면서, 부직포(120)의 가장자리는 말아져서 고무줄(100)을 수용하게 된다(도 12참조).At this time, the elastic band 100 is stretched, and the edge of the nonwoven fabric 120 is pushed by the support 446, and is inserted into the gap between the first rim 630 and the second rim 650 of the pinching portion 640 while the nonwoven fabric is inserted. The edge of the 120 is rolled to accommodate the rubber band 100 (see FIG. 12).

이후 제1림(630)이 하강하게 되고, 바이트(632)가 서포트(446)의 요입홈(447)에 삽입되면서 고무줄(100)이 수용되어 말아진 부위는 바이트(632)의 외면에 위치된다(도 13 참조). Thereafter, the first rim 630 descends, and as the bite 632 is inserted into the recess 447 of the support 446, the rubber 100 is accommodated and the rolled portion is located on the outer surface of the bite 632. (See Figure 13).

이후 서포트(446)가 인입되면서 직경이 축소되고, 서포트(446)는 제1,2림(630,650)으로 부터 이격된다. Thereafter, as the support 446 is drawn in, the diameter is reduced, and the support 446 is spaced from the first and second rims 630 and 650.

이후 제2림(650)이 하강하여 제1림(630)과 제2림(650) 사이에 끼인 부직포(120) 원단의 말아진 가장자리를 접착하게 된다(도 14 참조). Thereafter, the second rim 650 descends to bond the curled edge of the nonwoven fabric 120 sandwiched between the first rim 630 and the second rim 650 (see FIG. 14).

즉, 고무줄(100)까지 수용된 부직포(120) 원단의 말아진 가장자리를 접착부(680)가 온(on) 작동된 상태에서 가압하면서 초음파 융착을 실시하여 접착되는 것이다.That is, the rolled edge of the fabric of the nonwoven fabric 120 accommodated up to the rubber band 100 is adhered by performing ultrasonic welding while pressing while the adhesive portion 680 is turned on.

따라서 부직포(120) 원단의 구부러져 말려진 원단의 가장자리 상면과 하면이 서로 접착됨으로써 고무줄(100)이 고정될 수 있다. Therefore, the upper and lower surfaces of the edge of the bent and rolled fabric of the nonwoven fabric 120 are adhered to each other so that the rubber band 100 can be fixed.

이후 고무줄 이송부(400)가 상승한 후 아암(820)이 회전하여 고무줄 장착부(200)로 이송된다. Thereafter, after the rubber band transfer unit 400 rises, the arm 820 rotates and is transferred to the rubber band mounting unit 200.

제2림(650)이 상승하게 되면, 부직포에 고무줄(100)이 고정된 헤어캡(A)은 취출하여 포장한다. When the second rim 650 is raised, the hair cap A with the rubber band 100 fixed to the nonwoven fabric is taken out and packaged.

비록 바람직한 실시예와 관련하여 설명되어졌지만, 발명의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다양한 수정 및 변형이 가능한 것은 당업자라면 용이하게 인식할 수 있을 것이며, 이러한 변경 및 수정은 모두 첨부된 청구의 범위에 속함은 자명하다.Although described in connection with the preferred embodiment, various modifications and variations can be readily recognized by those skilled in the art without departing from the spirit and scope of the invention, and all such changes and modifications are within the scope of the appended claims. Is self-explanatory.

100 : 고무줄 200 : 고무줄 장착부
220 : 걸림구 260 : 패드
270 : 슬릿 300 : 걸림구 작동부
310 : 제1피니언기어 320 : 제2피니언기어
340 : 동력부 400 : 고무줄 이송부
420 : 승강실린더 440 : 고무줄 협지부
446 : 서포트 600 : 부직포 융착부
620 : 흡착부 640 : 협지부
630 ; 제1림 650 : 제2림
670 : 제2승강부 680 : 접착부
800 : 구동부 820 : 아암
840 : 동력원100: rubber band 200: rubber band mounting portion
220: Hanging 260: Pad
270: slit 300: engaging operation portion
310: first pinion gear 320: second pinion gear
340: power unit 400: elastic transfer unit
420: lifting cylinder 440: rubber band grip
446: support 600: non-woven fusion
620: adsorption unit 640: pinching portion
630; 1st rim 650: 2nd rim
670: second lifting portion 680: adhesive portion
800: driving unit 820: arm
840: power source

Claims (13)

머리에 착용하는 헤어캡의 제조장치에 있어서,
작업대;
상기 작업대의 상면 일측에 형성되며, 고무줄이 안착되어 팽창되는 고무줄 장착부;
상기 작업대의 상면에 형성되며 팽창된 고무줄을 협지하는 고무줄 이송부;
상기 작업대의 상면 타측에 형성되며, 부직포가 안착된 후 고무줄 이송부로부터 이송된 고무줄을 결합하는 부직포 융착부;
상기 고무줄 이송부를 고무줄 장착부 또는 부직포 융착부에 왕복 구동시키는 구동부;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 헤어캡의 제조장치.In the apparatus for manufacturing a hair cap worn on the head,
bench;
A rubber band mounting portion formed on one side of the upper surface of the work table, the rubber band being seated and expanded;
A rubber band conveying part formed on an upper surface of the work table and gripping the expanded rubber band;
It is formed on the other side of the upper surface of the worktable, the non-woven fabric fusion unit to join the rubber cord transferred from the rubber line transfer unit after the non-woven fabric is seated;
A driving unit for reciprocating the rubber band conveying unit to a rubber band mounting unit or a non-woven fabric fusion unit;
Hair cap manufacturing apparatus comprising a. 제 1항에 있어서,
상기 고무줄 장착부는,
원형으로 형성되며 중심부에서 외주연을 향해 이동되면서 각자의 간격이 벌어지거나 오므려지는 복수의 걸림구;
상기 복수의 걸림구에 고무줄이 걸어지고 각 걸림구가 이동하여 간격이 벌어짐으로써 고무줄이 신장되도록 하는 걸림구 작동부;
상기 복수의 걸림구가 각기 결합되고, 각 걸림구가 벌어지거나 오므려지는 작동을 안내하는 슬릿이 복수개 형성된 패드;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 헤어캡의 제조장치.According to claim 1,
The elastic band mounting portion,
It is formed in a circular shape and is moved toward the outer periphery from the center, a plurality of openings, each gap being opened or closed;
A rubber ball hanging on the plurality of fasteners, and a fastener operation unit configured to stretch the rubber bands by moving the respective fasteners so that a gap is increased;
A pad formed with a plurality of slits to guide the operation in which the plurality of fasteners are respectively engaged, and each fastener is opened or closed;
Hair cap manufacturing apparatus comprising a. 제 2항에 있어서,
상기 고무줄 이송부는,
상기 패드의 상면에 안착되며, 신축작동되는 서포트가 원주방향으로 복수개 형성되고,
상기 복수의 서포트가 신장되어 상기 신장된 고무줄이 외주연에 밀착되게 하여 탑재되도록 하는 것을 특징으로 하는 헤어캡의 제조장치.According to claim 2,
The rubber transfer unit,
Seated on the upper surface of the pad, a plurality of support to be stretched in the circumferential direction is formed,
The apparatus for manufacturing a hair cap, wherein the plurality of supports are extended so that the stretched rubber band is mounted in close contact with the outer periphery. 제 3항에 있어서,
상기 고무줄 이송부는
에어콤프레셔와 연결되어 공압을 공급받으며, 아암에 형성되는 실린더;
상기 실린더에 연결되어 공압 변동에 의해 출몰작동되는 복수의 로드;를 포함하고,
상기 복수의 로드 각각에 상기 복수의 서포트가 각기 연결되어 출몰작동되며,
상기 복수의 서포트가 인출된 상태로 신장된 고무줄이 복수의 서포트의 외주연에 밀착되도록 하는 것을 특징으로 하는 헤어캡의 제조장치.According to claim 3,
The elastic transfer part
A cylinder connected to the air compressor to receive air pressure and formed on the arm;
Includes; connected to the cylinder is a plurality of rods that appear and operate by pneumatic fluctuations,
The plurality of supports are connected to each of the plurality of rods, respectively, so that they appear and run,
The apparatus for manufacturing a hair cap, characterized in that the rubber bands stretched in a state in which the plurality of supports are drawn out are in close contact with the outer periphery of the plurality of supports. 제 4항에 있어서,
상기 복수의 로드는 실린더를 중심으로 방사상으로 배열되고, 각각의 로드에 서포트가 연결되며,
서포트는 호형의 판상으로 이루어진 것으로,
복수의 서포트가 조합되어 원형으로 이루도록 한 것을 특징으로 하는 헤어캡의 제조장치.The method of claim 4,
The plurality of rods are arranged radially around the cylinder, and a support is connected to each rod,
The support is made of arc-shaped plates,
Hair cap manufacturing apparatus characterized in that a plurality of supports are combined to form a circle. 제 2항에 있어서,
상기 걸림구 작동부는
패드의 하부 중심에 형성된 축핀에 힌지결합되고, 패드의 각 슬릿의 양 단부에 결합되어 회전되는 제1,2피니언기어와, 상기 제1,2피니언기어를 연결하는 벨트를 포함하고,
상기 벨트에 걸림구가 장착되는 것으로,
상기 제1피니언기어에 치차 결합되는 주동기어와, 상기 주동기어를 회전시키는 동력부를 포함하는 것을 특징으로 하는 헤어캡의 제조장치.According to claim 2,
The engaging portion operation unit
The first and second pinion gears hinged to the shaft pins formed at the lower center of the pad and rotated by being coupled to both ends of each slit of the pad, and a belt connecting the first and second pinion gears,
The belt is equipped with a fastener,
And a main gear geared to the first pinion gear, and a power unit for rotating the main gear. 제 1항에 있어서,
상기 구동부는,
상기 고무줄 이송부의 실린더가 결합되는 아암과, 상기 아암을 회전시켜 고무줄 이송부를 부직포 융착부로 이동시키는 동력원을 포함하는 것을 특징으로 하는 헤어캡의 제조장치.According to claim 1,
The driving unit,
A device for manufacturing a hair cap, comprising an arm to which the cylinder of the rubber transfer section is coupled, and a power source to rotate the arm to move the rubber transfer section to a non-woven fusion section. 제 1항에 있어서,
상기 부직포 융착부는,
상기 고무줄 이송부가 고무줄을 탑재한 채 안착될 수 있고, 부직포가 고정되는 흡착부;
상기 흡착부의 외주연에 형성되어 부직포의 가장자리를 협지하는 협지부;
상기 협지부 내의 부직포 가장자리를 접착시키는 접착부;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 헤어캡의 제조장치.According to claim 1,
The non-woven fabric fusion unit,
The rubber transfer unit can be seated with a rubber band mounted, the adsorption unit is fixed to the nonwoven fabric;
A gripping portion formed on the outer periphery of the adsorption portion to grip the edge of the nonwoven fabric;
An adhesive portion for adhering the edge of the nonwoven fabric in the clamping portion;
Hair cap manufacturing apparatus comprising a. 제 8항에 있어서,
상기 흡착부는,
부직포를 흡착하도록 다수의 흡입공이 형성된 원판부;
상기 흡입공에 연결되는 흡입호스와, 흡입호스에 흡입력을 발생하는 진공펌프로 구성되는 흡입력발생부;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 헤어캡의 제조장치.The method of claim 8,
The adsorption unit,
Disc portion formed with a plurality of suction holes to adsorb the non-woven fabric;
A suction hose connected to the suction hole, and a suction force generator comprising a vacuum pump that generates suction force to the suction hose;
Hair cap manufacturing apparatus comprising a. 제 8항에 있어서,
상기 협지부는,
상기 흡착부가 삽입되도록 수용부가 형성되고, 흡착부의 외주면에 접하도록 결합되는 제1림;
상기 제1림을 승강시키는 제1승강부;
상기 제1림의 외주면에 결합되는 제2림;
상기 제2림을 승강시키는 제2승강부;를 포함하고,
상기 제2림은 제1림의 상부를 덮는 환턱부가 형성되어 이루어진 것을 특징으로 하는 헤어캡의 제조장치.The method of claim 8,
The pinching portion,
A first rim is formed so that the adsorption portion is inserted, coupled to contact the outer peripheral surface of the adsorption portion;
A first elevating unit for elevating the first rim;
A second rim coupled to the outer circumferential surface of the first rim;
Including; a second elevating unit for elevating the second rim;
The second rim is a hair cap manufacturing apparatus characterized in that the upper jaw portion is formed to cover the upper portion of the first rim. 제 10항에 있어서,
상기 제1승강부는,
상하로 출몰작동되며 원판부의 저면에 연결된 승강로드가 구비된 제1액츄에이터;
상기 제1액츄에이터와 결합되어 상하로 승강되는 제1수평바;
상기 제1수평바의 양단부에 수직하게 연결되어 제1림에 연결되는 제1수직바;를 포함하고,
상기 제2승강부는,
상하로 출몰작동되며 원판부의 저면에 연결된 승강로드가 구비된 제2액츄에이터;
상기 제2액츄에이터와 결합되어 상하로 승강되는 제2수평바;
상기 제2수평바의 양단부에 수직하게 연결되어 제2림에 연결되는 제2수직바;를 포함하는 것을 특징으로 하는 헤어캡의 제조장치.The method of claim 10,
The first lifting portion,
A first actuator that is operated to move up and down and is provided with a lifting rod connected to the bottom surface of the disk portion;
A first horizontal bar coupled to the first actuator and vertically elevated;
It includes; a first vertical bar connected to the first rim vertically connected to both ends of the first horizontal bar;
The second lifting portion,
A second actuator that is operated to move up and down and is provided with a lifting rod connected to the bottom surface of the disk portion;
A second horizontal bar coupled to the second actuator and vertically elevated;
And a second vertical bar connected vertically to both ends of the second horizontal bar and connected to a second rim. 제 11항에 있어서,
상기 제1림은 상부면에 다수의 바이트가 하부를 향해 돌출 형성되고,
상기 제2림은 제1림의 상부를 덮는 환턱부와, 상기 환턱부의 단부에 하방으로 단턱이 형성되며,
상기 다수의 바이트는 상기 제2림이 하강했을때 단턱과 접하도록 단턱의 내측면 보다 안쪽에 형성되는 것을 특징으로 하는 헤어캡의 제조장치.The method of claim 11,
The first rim is formed with a plurality of bytes protruding toward the bottom on the upper surface,
The second rim is formed with a circumferential portion covering an upper portion of the first rim, and a lower jaw is formed at an end of the rim portion.
The plurality of bite is a device for manufacturing a hair cap, characterized in that the second rim is formed on the inner side of the inner side of the stepped to contact the stepped when lowered. 제 8항에 있어서,
상기 접착부는,
부직포의 가장자리에 초음파를 가해 융착시키는 초음파 융착기인 것을 특징으로 하는 헤어캡의 제조장치.
The method of claim 8,
The adhesive portion,
A device for manufacturing a hair cap, characterized in that it is an ultrasonic fusion machine that applies fusion to the edge of a nonwoven fabric.
KR1020180107745A 2018-09-10 2018-09-10 Hair cap manufacturing device KR102090735B1 (en)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180107745A KR102090735B1 (en) 2018-09-10 2018-09-10 Hair cap manufacturing device
JP2021537418A JP2021536536A (en) 2018-09-10 2019-08-07 Hair cap manufacturing equipment
PCT/KR2019/009853 WO2020054976A1 (en) 2018-09-10 2019-08-07 Apparatus for manufacturing hair cap
US17/273,582 US11737505B2 (en) 2018-09-10 2019-08-07 Apparatus for manufacturing hair cap
CN201980058224.9A CN112654270A (en) 2018-09-10 2019-08-07 Hair mask manufacturing device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180107745A KR102090735B1 (en) 2018-09-10 2018-09-10 Hair cap manufacturing device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR102090735B1 true KR102090735B1 (en) 2020-03-18

Family

ID=69999258

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020180107745A KR102090735B1 (en) 2018-09-10 2018-09-10 Hair cap manufacturing device

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102090735B1 (en)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06142374A (en) * 1991-07-04 1994-05-24 Yamato Sewing Mach Seizo Kk Automatic sewing machine for putting rubber into waist part of round clothes
JPH07196154A (en) * 1993-12-28 1995-08-01 Mitsubishi Cable Ind Ltd O-ring pick-up device
JPH09173732A (en) * 1995-12-25 1997-07-08 Fuyo Sangyo:Kk Filter for ventilation fan and apparatus for production thereof
JP2003117736A (en) * 2001-10-17 2003-04-23 Nikkiso Co Ltd O-ring conveying-mounting device
KR20130115905A (en) * 2012-04-13 2013-10-22 주식회사 테크네트 Forming apparatus for o-ring
JP6084043B2 (en) * 2013-01-11 2017-02-22 和田　三生 Box dredge device
KR20170124463A (en) 2016-05-02 2017-11-10 다부치 덴키 가부시키가이샤 Electromagnetic induction apparatus and method of producing the same

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06142374A (en) * 1991-07-04 1994-05-24 Yamato Sewing Mach Seizo Kk Automatic sewing machine for putting rubber into waist part of round clothes
JPH07196154A (en) * 1993-12-28 1995-08-01 Mitsubishi Cable Ind Ltd O-ring pick-up device
JPH09173732A (en) * 1995-12-25 1997-07-08 Fuyo Sangyo:Kk Filter for ventilation fan and apparatus for production thereof
JP2003117736A (en) * 2001-10-17 2003-04-23 Nikkiso Co Ltd O-ring conveying-mounting device
KR20130115905A (en) * 2012-04-13 2013-10-22 주식회사 테크네트 Forming apparatus for o-ring
JP6084043B2 (en) * 2013-01-11 2017-02-22 和田　三生 Box dredge device
KR20170124463A (en) 2016-05-02 2017-11-10 다부치 덴키 가부시키가이샤 Electromagnetic induction apparatus and method of producing the same

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN209144558U (en) A kind of outer fabric panel clamping and fixing device
CN104665115B (en) A kind of vamp roll unit
CN104665116B (en) Shoe surface levelling machine for shoemaking
CN206822073U (en) Automatically move the button-sewing machine of cloth
JP2016507285A (en) Method for automatically closing the axial end of a tubular product and removing the tubular product from the front and back, and apparatus for performing this method
CN107458434A (en) A kind of textile cart being moved easily
KR102090735B1 (en) Hair cap manufacturing device
CN106667737B (en) A kind of pressure stimulating milk secretion massager
CN103935040B (en) Automatic serger
KR102330542B1 (en) Hair cap manufacturing device
CN107790999B (en) Plug assembly for syringe needle production
CN205456512U (en) End bonding robotic arm of shoemaking group
CN106930010A (en) The hemming device of clothes
US11737505B2 (en) Apparatus for manufacturing hair cap
CN107669395B (en) Medical heat preservation quilt and processing equipment thereof
CN109362441A (en) A kind of notch type banana bagging device based on cantilevered iris mechanism
CN103780992B (en) Edge bonding forming method of disposable non-woven fabric microphone sleeve and forming system of disposable non-woven fabric microphone sleeve
CN111615997B (en) Fungus mushroom cultivation stick is placer in batches
CN212920490U (en) High-efficient ear area connecting piece welding machine is used to cup cover formula gauze mask
CN211220320U (en) Fold formula buffing wheel kludge
CN206822074U (en) A kind of button-sewing machine
CN219008279U (en) Bagging device for inner bag of woven bag
KR20240006799A (en) Hair cap manufacturing device
CN218561911U (en) Trouser-nose spreader
CN216304134U (en) Non-woven fabrics bag seam is with positioner

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant