KR102272760B1 - Manufacturing method of Kimchi pills - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 김치환 및 그의 제조방법에 대한 것으로, 숙성 김치의 영양을 용이하게 정량 섭취할 수 있고 상온에서도 부패 및 변질되지 않아 보존성이 우수한 김치환 및 그의 제조방법에 대한 것이다.The present invention relates to a kimchi hwan and a method for manufacturing the same, and to a kimchi hwan and a method for preparing the same, which can easily ingest the nutrients of aged kimchi and do not decay or deteriorate even at room temperature.
김치는 우리나라 대표적인 고유 발효식품이자 중요한 부식 중의 하나로, 전통적으로 가정에서 제조하여 소비되어 왔지만, 근래 사회적, 문화적 측면에서의 변화에 따라 제조된 김치를 소비하는 인구가 증가하고 있는 실정이다. 김치는 영양학적으로 중요한 비타민, 무기질, 섬유질, 유산균 및 각종 유기 생성물 등이 풍부한 전통식품이나, 묵은지로 제조하기 위해 숙성발효 과정을 거칠 시 강한 발효취와 연부현상에 의한 조직감 저하 등으로 소비확대에 장애가 되고 있어 김치 또는 묵은지를 활용한 다양한 가공품 개발요구가 증가되고 있다. Kimchi is one of Korea's representative fermented foods and one of the important side dishes, and has traditionally been manufactured and consumed at home. However, in recent years, the number of people consuming the manufactured kimchi is increasing due to changes in social and cultural aspects. Kimchi is a traditional food rich in nutritionally important vitamins, minerals, fiber, lactic acid bacteria and various organic products. As it is becoming an obstacle, the demand for the development of various processed products using kimchi or aged paper is increasing.
아울러 김치는 다른 발효식품과는 달리 양념이 많이 가미된 복합 발효식품으로 신선한 맛에 대한 외국인들의 관심 또한 높아지고 있어 국내 소비 확대 및 수출을 위한 김치의 산업화 및 가공방법 개발이 요구되고 있어, 김치를 이용한 가공식품을 개발하려는 연구가 계속되고 있다. In addition, unlike other fermented foods, kimchi is a complex fermented food with a lot of seasoning. Foreigners' interest in fresh taste is also increasing. Therefore, industrialization of kimchi and development of processing methods for export and expansion of domestic consumption are required. Research to develop processed foods continues.
김치는 파우치, 트레이형 용기, 병 용기 등에 포장되어 유통되곤 하나, 김치가 발효 숙성되면서 발생하는 수분과 가스로 인해 포장용기가 팽창하며 내부 용적이 부족하므로 외부의 약한 충격에도 포장용기가 훼손될 위험이 있으며, 포장용기 내부에서 김치 일부분이 김치액에 오랫동안 일정하게 잠겨있어 김치 자체의 맛과 향이 저하되는 문제가 발생한다. Although kimchi is often packaged and distributed in pouches, tray-type containers, and bottle containers, the packaging container expands due to moisture and gas generated during fermentation and maturation, and the internal volume is insufficient, so there is a risk that the packaging container may be damaged even by a weak external impact. There is a problem that the taste and flavor of the kimchi itself is deteriorated because a part of the kimchi is constantly immersed in the kimchi solution for a long time inside the packaging container.
따라서, 김치의 품질 보존성이 우수하고 변질 및 부패를 방지할 수 있으면서도 김치의 영양성분 복용이 편리하도록 하기 위한 가공품의 개발이 요구되므로, 이에 본 발명자들은 정량 복용이 가능한 김치환을 제조함으로써 본 발명을 완성하였다. Therefore, the present inventors completed the present invention by manufacturing kimchi pills that can be taken in a fixed amount, since it is required to develop a processed product that is excellent in preserving the quality of kimchi and is capable of preventing deterioration and spoilage while making nutrient intake of kimchi convenient. did.
본 발명의 목적은 보존성이 우수하고 변질 및 부패를 방지할 수 있으며, 환 형태로 정량 복용이 가능하고 영양성분 섭취가 용이한 김치환 및 이의 제조방법을 제공하는 것이다.It is an object of the present invention to provide a kimchi pill and a method for preparing the same, which has excellent preservation, can prevent deterioration and spoilage, can be taken in a fixed amount in the form of a pill, and is easy to consume nutrients.
상기 목적을 달성하기 위하여, In order to achieve the above object,
본 발명은 김치액 100 중량부 및 찹쌀가루 80~200 중량부를 혼합한 후, 제조된 혼합물을 환 형태로 성형하고 건조시켜 형성되는 김치환을 제공한다.The present invention provides kimchi rings formed by mixing 100 parts by weight of kimchi solution and 80 to 200 parts by weight of glutinous rice flour, molding the prepared mixture into a ring shape, and drying the mixture.
상기 김치환은 김치 효소 1~10 중량부와 사이클로덱스트린 1~5 중량부를 더 포함하는 것이 바람직하다. The kimchi ring preferably further comprises 1 to 10 parts by weight of the kimchi enzyme and 1 to 5 parts by weight of the cyclodextrin.
또한, 상기 김치환은 2~6mm의 지름을 갖는 것이 바람직하다.In addition, the kimchi ring preferably has a diameter of 2 to 6 mm.
상기 김치액은 채로 거른 것을 사용하는 것이 바람직하다. It is preferable to use the filtered kimchi liquid.
상기 김치액은 0~1℃에서 2달 이상 숙성시킨 김치에서 얻어지는 것이 바람직하다. The kimchi liquid is preferably obtained from kimchi aged for 2 months or more at 0 ~ 1 ℃.
그리고 분쇄 김치를 50~100 중량부 더 포함할 수 있다. And it may further include 50-100 parts by weight of crushed kimchi.
본 발명은 또한, 김치액 100 중량부 및 찹쌀가루 80~200 중량부를 혼합하는 단계(S1); The present invention also comprises the steps of mixing 100 parts by weight of kimchi solution and 80 to 200 parts by weight of glutinous rice flour (S1);
상기 S1 단계에서 제조된 혼합물을 환 형태로 성형하는 단계(S2);molding the mixture prepared in step S1 into a ring shape (S2);
상기 S2 단계에서 얻어진 환 성형물을 건조시키는 단계(S3);를 포함하는 김치환 제조방법을 제공한다. It provides a method for producing kimchi rings comprising a; drying the ring molded product obtained in step S2 (S3).
본 발명의 김치환 제조방법은 상기 S1 단계에서 김치 효소 1~10 중량부를 더 첨가할 수 있다.In the method for preparing kimchi rings of the present invention, 1 to 10 parts by weight of the kimchi enzyme may be further added in step S1.
상기 S1 단계에서 사이클로덱스트린을 1~5 중량부 더 첨가할 수 있다. In step S1, 1 to 5 parts by weight of cyclodextrin may be further added.
상기 S2 단계는 상기 혼합물을 압출기에서 면 형태로 성형한 후 절단하여 환 형태로 성형하는 것이 바람직하다. In step S2, the mixture is molded in an extruder in a cotton shape and then cut and molded in a ring shape.
상기 김치액은 0~1℃에서 2달 이상 숙성시킨 김치에서 얻어지는 것이 바람직하다.The kimchi liquid is preferably obtained from kimchi aged for 2 months or more at 0 ~ 1 ℃.
상기 S3 단계는 동결건조방법, 자연건조방법 또는 40~60℃의 열풍으로 건조시키는 방법을 이용할 수 있다. In step S3, a freeze-drying method, a natural drying method, or a method of drying with hot air at 40 to 60°C may be used.
상기 김치환은 2~6mm의 지름을 갖는 것이 바람직하다. The kimchi ring preferably has a diameter of 2 to 6 mm.
아울러 본 발명은, 김치의 줄기 부분을 세절, 건조 및 분말화하여 김치 줄기 분말을 수득하는 단계(S1);In addition, the present invention includes the steps of obtaining a kimchi stem powder by chopping, drying and powdering the stem portion of kimchi (S1);
김치의 잎 부분을 세절, 건조 및 분말화하여 김치 잎 분말을 수득하는 단계(S2); shredding, drying and powdering the leaf part of kimchi to obtain kimchi leaf powder (S2);
상기 김치 줄기 분말 100 중량부 및 찹쌀가루 80~200 중량부를 혼합하여 반죽하는 단계(S3);mixing and kneading 100 parts by weight of the kimchi stem powder and 80 to 200 parts by weight of glutinous rice flour (S3);
상기 S3 단계에서 얻어진 반죽을 환 형태로 성형하고 건조하는 단계(S4);Forming the dough obtained in step S3 into a ring shape and drying (S4);
상기 김치 잎 분말 100 중량부 및 찹쌀가루 80~200 중량부를 혼합하여 반죽하는 단계(S5);mixing and kneading 100 parts by weight of the kimchi leaf powder and 80 to 200 parts by weight of glutinous rice flour (S5);
상기 S4 단계에서 얻어진 환에 상기 S5 단계에서 얻어진 반죽을 바르고 건조하는 단계(S6);를 포함하는 김치환 제조방법을 제공한다. Applying the dough obtained in step S5 to the ring obtained in step S4 and drying (S6); provides a method for manufacturing kimchi rings comprising.
김치환 제조방법에 있어서, 상기 S4 단계는 상기 S3 단계에서 얻어진 반죽을 압출기에서 면 형태로 성형한 후 절단하여 환 형태로 성형하는 것이 바람직하다. In the method for manufacturing kimchi rings, in step S4, the dough obtained in step S3 is molded into noodles in an extruder and then cut and molded in a ring shape.
상기 S3 단계는 동결건조방법, 자연건조방법 또는 40~60℃의 열풍으로 건조시키는 방법을 이용할 수 있다. In step S3, a freeze-drying method, a natural drying method, or a method of drying with hot air at 40 to 60°C may be used.
상기 S1 단계에서, 김치의 줄기 부분을 세절한 후 세절된 김치 줄기 100 중량부 대비 사이클로덱스트린을 1~5 중량부를 더 첨가할 수 있다. In step S1, after chopping the stem of kimchi, 1 to 5 parts by weight of cyclodextrin may be further added based on 100 parts by weight of the chopped kimchi stem.
상기 S2 단계에서, 김치의 잎 부분을 세절한 후 세절된 김치 잎 100 중량부 대비 사이클로덱스트린을 1~5 중량부를 더 첨가할 수 있다. In step S2, after chopping the leaves of kimchi, 1 to 5 parts by weight of cyclodextrin may be further added based on 100 parts by weight of the chopped kimchi leaves.
상기 S1 또는 S2 단계는 동결건조방법으로 건조시키는 것이 바람직하다.The step S1 or S2 is preferably dried by a freeze-drying method.
상기 S4 또는 S6 단계는 동결건조방법, 자연건조방법 또는 40~60℃의 열풍으로 건조시키는 방법을 이용할 수 있다. In step S4 or S6, a freeze-drying method, a natural drying method, or a method of drying with hot air at 40 to 60°C may be used.
상기 S4 단계에서 얻어진 환은 2~4mm의 지름을 갖는 것이 바람직하다. The ring obtained in step S4 preferably has a diameter of 2 to 4 mm.
상기 S6 단계에서 얻어진 환은 4~6mm의 지름을 갖는 것이 바람직하다. The ring obtained in step S6 preferably has a diameter of 4 to 6 mm.
본 발명에 의해 제조된 김치환은 환 형태로 제조되므로 영양섭취가 편리하고 정량으로 복용할 수 있어 해외수출이 용이하고 김치 특유의 냄새에 거부감이 있는 소비자들도 섭취하기 좋다.Since the kimchi pills prepared by the present invention are manufactured in the form of pills, nutritional intake is convenient and can be taken in a fixed amount, so it is easy to export them overseas, and it is good for consumers who are reluctant to the peculiar smell of kimchi.
또한, 본 발명에 의해 제조된 김치환은 보존성이 우수하고 변질 및 부패가 방지되어 오랜 시간 보관하여 필요할 때 섭취 할 수 있으며, 아울러, 김치 제조 및 숙성 과정에서 자연스럽게 발생되는 김칫국물을 버리지 않고 김치액으로 재활용할 수 있는 효과가 있다. In addition, the kimchi pills prepared by the present invention have excellent preservation and prevent deterioration and spoilage, so they can be stored for a long time and consumed when needed. It has a recyclable effect.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 김치환의 제조방법을 나타낸 공정흐름도이다.
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 김치환의 제조방법을 나타낸 공정흐름도이다.
도 3은 본 발명의 제조방법에 따라 제조된 김치환의 구조를 도식화 한 것이다. 1 is a process flow diagram showing a method of manufacturing kimchi hwan according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a process flow diagram showing a method of manufacturing kimchi hwan according to another embodiment of the present invention.
Figure 3 is a schematic view of the structure of the kimchi ring prepared according to the manufacturing method of the present invention.
이하, 본 발명을 상세하게 설명한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 상세한 설명은 생략할 수 있다.Hereinafter, the present invention will be described in detail. In describing the present invention, detailed descriptions of related known configurations or functions may be omitted.
본 명세서 및 특허청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적 의미로 한정되어 해석되지 아니하며, 본 발명의 기술적 사항에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야 한다. The terms or words used in the present specification and claims are not limited to a conventional or dictionary meaning, and should be interpreted as meanings and concepts consistent with the technical matters of the present invention.
본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 바람직한 실시예이며, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것이 아니므로, 본 출원 시점에서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있다.The configuration shown in the embodiments and drawings described in this specification is a preferred embodiment of the present invention, and does not represent all of the technical spirit of the present invention, so various equivalents and modifications that can be substituted for them at the time of the present application are provided. there may be
이하, 본 발명에 대하여 보다 상세하게 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 김치환의 제조방법을 도시한 공정 흐름도이다. 1 is a process flow diagram illustrating a method of manufacturing kimchi hwan according to an embodiment of the present invention.
본 발명의 일 실시예에 따른 김치환의 제조방법에 따르면, 먼저, 김치액 100 중량부 및 찹쌀가루 80 ~ 200 중량부를 혼합하는 단계(S1)를 수행한다. According to the method of manufacturing kimchi rings according to an embodiment of the present invention, first, 100 parts by weight of kimchi solution and 80 to 200 parts by weight of glutinous rice flour are mixed (S1).
이때, 찹쌀가루의 양이 80 중량부 미만일 경우, 김치액과 찹쌀가루 혼합 반죽이 질어서 환 형태로 제조하는데 문제가 발생하며, 찹쌀가루의 양이 200 중량부를 초과할 경우, 김치액과 찹쌀가루 혼합 반죽이 되게 반죽되어 이 또한 환 형태로 제조하는데 문제가 발생한다.At this time, when the amount of glutinous rice flour is less than 80 parts by weight, the mixture of kimchi liquid and glutinous rice flour becomes tough and there is a problem in manufacturing it in the form of a ring. When the amount of glutinous rice flour exceeds 200 parts by weight, kimchi liquid and glutinous rice flour It is kneaded to become a mixed dough, which also causes a problem in manufacturing it in a ring shape.
S1 단계에서 김치액과 찹쌀가루 외에 김치효소 1 ~ 10 중량부를 더 첨가할 수 있다. In step S1, in addition to the kimchi liquid and glutinous rice flour, 1 to 10 parts by weight of the kimchi enzyme may be further added.
상기 김치효소를 더 첨가하여, 이를 통해 김치의 영양분을 더욱 풍부하게 함유할 수 있다. By further adding the kimchi enzyme, the nutrients of kimchi can be contained more abundantly.
또한 S1 단계에서 사이클로덱스트린 1 ~ 5 중량부를 더 첨가할 수 있다. In addition, 1 to 5 parts by weight of cyclodextrin may be further added in step S1.
상기 김치효소는 시중에서 판매 중인 루코노스톡 메센트로이드스(Leuconostoc mesenteroides) 및 락토바실러스 쿠르바투스(Lactobacillus Curvatus)을 포함하는 김치유산균 분말을 구입해 사용할 수 있다. The kimchi enzyme can be used by purchasing kimchi lactobacillus powder containing commercially available Leuconostoc mesenteroides and Lactobacillus Curvatus.
S1 단계에서 사이클로덱스트린을 더 첨가하면, 김치액에 존재하는 유기산의 휘발을 억제할 수 있다.If cyclodextrin is further added in step S1, the volatilization of organic acids present in the kimchi broth can be suppressed.
또한, 분쇄 김치를 50 ~ 100 중량부 더 첨가할 수 있으며, 상기 분쇄 김치를 첨가할 경우, 식이섬유를 보완할 수 있다. In addition, 50 to 100 parts by weight of pulverized kimchi may be further added, and when the pulverized kimchi is added, dietary fiber may be supplemented.
상기 분쇄 김치는 김치를 분쇄여 동결건조시킨 분말 상태인 것을 이용할 수 있다. The pulverized kimchi may be in a powder state obtained by pulverizing and freeze-drying kimchi.
상기 김치액은 김치 제조 시 김치를 담은 용기 내에서 자연스럽게 발생되는 것으로, 일명 김칫국물이라 부르는 혼합물을 말한다. 여기에는 양념, 재료 등의 건더기가 혼합되어 있는데, 환 제조 시 균일성을 향상시키고 이물감을 없애며 보존성을 향상시키기 위해 건더기를 채로 걸러 이용하는 것이 바람직하다. The kimchi liquid is naturally generated in the container containing kimchi during the production of kimchi, and refers to a mixture called kimchi soup. Here, ingredients such as seasonings and ingredients are mixed, and it is preferable to filter the ingredients to improve uniformity, eliminate foreign body feeling, and improve preservation when manufacturing pills.
상기 김치액은 0 ~ 1 ℃에서 2달 이상 숙성시킨 김치에서 얻어지는 것이 바람직하다. The kimchi liquid is preferably obtained from kimchi aged at 0 ~ 1 ℃ for 2 months or more.
본 발명에 이용된 김치는 예를 들어 아래와 같은 방법으로 제조될 수 있다. The kimchi used in the present invention may be prepared, for example, by the following method.
배추 머리에 소금을 180 ~ 220g 얹고 약 12%의 농도로 3시간 간격으로 염수를 공급, 회수하며 10 내지 13시간 절이는 과정을 포함하는데, 이때 배추 머리에 소금을 얹은 뒤 염수를 제공하므로, 배추의 겉과 속 절임 정도가 균일하게 절여질 수 있다. 180 ~ 220g of salt is placed on the head of the cabbage, and brine is supplied and recovered at 3 hour intervals at a concentration of about 12% and pickled for 10 to 13 hours. The degree of pickling on the outside and the inside can be uniformly pickled.
절여진 배추는 정제수로 세척한 뒤 8 내지 10시간 탈수과정을 거치고, 이후 양념을 혼합하는 과정을 포함한다. The pickled cabbage is washed with purified water and then subjected to a dehydration process for 8 to 10 hours, followed by mixing the seasoning.
상기 양념은 무를 양파, 생강, 마늘과 함께 갈아서 재료를 준비하고, 찹쌀과 정제수를 끓여 만든 풀을 상기 재료와 함께 혼합하는데, 상기 무는 일반적인 제조방법과 달리 채 썰지 않고 갈아서 사용하여 깊은 맛과 색감을 낼 수 있고, 장기간 보관에도 무르는 것을 방지할 수 있다. The seasoning is prepared by grinding radish with onion, ginger, and garlic to prepare ingredients, and mixing the paste made by boiling glutinous rice and purified water with the ingredients. Unlike the general manufacturing method, the radish is ground without shredding to give a deep taste and color. It can be used and can be stored for a long period of time to prevent brittleness.
양념이 혼합된 배추는 0 ~ 4 ℃에서 100 kg 이상의 무게를 가하여 숙성하여 묵은지를 제조할 수 있으며, 100 kg 이상의 무게를 가하여 숙성시키므로 숙성 과정에서 발생하는 가스를 고압의 환경에서 억제하여 깊은 맛과 아삭한 식감을 유지할 수 있고, 보관기간이 증가하는 효과가 있다. Chinese cabbage mixed with seasoning can be aged at 0 ~ 4 ℃ by adding a weight of 100 kg or more, and aged more than 100 kg. It can maintain a crisp texture and has the effect of increasing the storage period.
다음으로, 제조된 혼합물을 환 형태로 성형하는 단계(S2)를 수행한다. Next, a step (S2) of molding the prepared mixture into a ring shape is performed.
S2단계에서 상기 혼합물은 압출기에서 면 형태로 성형한 후 절단하여 손으로 굴려 환 형태로 성형하는 것이 바람직하다. In step S2, it is preferable that the mixture is molded in an extruder in the form of cotton, then cut and rolled by hand to form a ring shape.
상기 환 형태는 2 ~ 6 mm 크기의 지름을 가지는 것이 바람직하다. The ring shape preferably has a diameter of 2 to 6 mm.
이때, 상기 환 크기가 2 mm 미만이 되면 성형하는데 어려움이 있으며, 환 크기가 6 mm를 초과하게 되면 환의 크기가 커서 복용하는데 문제가 있다. At this time, when the size of the ring is less than 2 mm, there is a difficulty in molding, and when the size of the ring exceeds 6 mm, there is a problem in taking the size of the pill is large.
다음으로, 환 성형물을 건조시키는 단계(S3)를 수행한다. Next, a step (S3) of drying the ring molding is performed.
S3단계에서 상기 건조는 동결건조방법, 자연건조방법 또는 40 ~ 60 ℃ 의 열풍으로 건조시키는 방법을 이용할 수 있다. In step S3, the drying may be performed using a freeze-drying method, a natural drying method, or a method of drying with hot air at 40 to 60°C.
이때 열풍 조건이 40℃ 미만일 경우, 건조가 제대로 이루어지지 않으며, 60℃를 초과할 경우 수분함량이 적고 바짝 마르게 되어 문제가 발생한다. At this time, if the hot air condition is less than 40 ℃, drying is not done properly, and if it exceeds 60 ℃, the moisture content is small and the problem occurs because it dries.
상기 제조방법에 따라 제조된 김치환은 환 형태로 제조되어 영양섭취가 편리하고, 정량 복용이 용이하다. 또한, 해외 수출이 편리하여 김치 특유의 냄새에 거부감이 있는 소비자들도 섭취하기 좋다. The kimchi pills manufactured according to the above manufacturing method are manufactured in the form of a pill, so nutritional intake is convenient, and it is easy to take a dose. In addition, it is convenient for overseas export, so consumers who are reluctant to the peculiar smell of kimchi can consume it.
아울러, 상기 제조방법에 따라 제조된 김치환은 보존성이 우수하고 변질 및 부패가 방지되어 오랜 시간 보관하여 필요할 때 섭취할 수 있다. In addition, kimchi pills prepared according to the above manufacturing method have excellent preservation and prevent deterioration and spoilage, so they can be stored for a long time and consumed when needed.
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 김치환의 제조방법을 도시한 공정 흐름도이다. 2 is a process flow diagram illustrating a method of manufacturing kimchi hwan according to another embodiment of the present invention.
본 발명의 다른 실시예에 따른 김치환의 제조방법에 따르면, 먼저, 김치의 줄기 부분을 세절, 건조 및 분말화하여 김치 줄기 분말을 수득하는 단계(S1)를 수행한다. According to the manufacturing method of kimchi hwan according to another embodiment of the present invention, first, the step (S1) of obtaining kimchi stem powder by chopping, drying and powdering the stem part of kimchi is performed.
S1 단계에서 상기 김치의 줄기 부분을 세절한 후 세절된 김치 줄기 100 중량부 대비 사이클로덱스트린을 1~5 중량부 더 포함할 수 있다. After the stem portion of the kimchi is chopped in step S1, 1 to 5 parts by weight of cyclodextrin may be further included compared to 100 parts by weight of the chopped kimchi stem.
이때 사이클로덱스트린의 양은 1 중량부 미만일 경우 유기산의 휘발 억제가 제대로 이루어지지 않으며, 5 중량부를 초과할 경우 유기산의 휘발을 지나치게 억제하여 맛이 변질되는 문제가 있다. At this time, when the amount of the cyclodextrin is less than 1 part by weight, the organic acid is not suppressed properly, and when it exceeds 5 parts by weight, the organic acid is excessively suppressed and the taste is deteriorated.
상기 건조는 동결건조방법으로 건조시키는 방법이 선택될 수 있다. The drying method may be selected by a freeze-drying method.
다음으로, 김치의 잎 부분을 세절, 건조 및 분말화하여 김치 잎 분말을 수득하는 단계(S2)를 수행한다. Next, the step (S2) of obtaining kimchi leaf powder by chopping, drying and powdering the leaf part of kimchi is performed.
S2 단계에서 상기 김치의 잎 부분을 세절한 후 세절된 김치 잎 100 중량부 대비 사이클로덱스트린을 1~5 중량부 더 첨가할 수 있다. After shredding the leaves of the kimchi in step S2, 1 to 5 parts by weight of cyclodextrin may be further added based on 100 parts by weight of the chopped kimchi leaves.
이때 사이클로덱스트린의 양은 1 중량부 미만일 경우 유기산의 휘발 억제가 제대로 이루어지지 않으며, 5 중량부를 초과할 경우 유기산의 휘발을 지나치게 억제하여 맛이 변질되는 문제가 있다. In this case, when the amount of cyclodextrin is less than 1 part by weight, the organic acid is not suppressed properly, and when it exceeds 5 parts by weight, the organic acid is excessively suppressed and the taste is deteriorated.
상기 건조는 동결건조방법으로 건조시키는 방법이 선택될 수 있다. The drying method may be selected by a freeze-drying method.
다음으로, 상기 김치 줄기 분말 100 중량부 및 찹쌀가루 80~200 중량부를 혼합하여 반죽하는 단계(S3)를 수행한다. Next, 100 parts by weight of the kimchi stem powder and 80 to 200 parts by weight of glutinous rice flour are mixed and kneaded (S3) is performed.
이때, 찹쌀가루의 양이 80 중량부 미만일 경우, 김치액과 찹쌀가루 혼합 반죽이 질어서 환 형태로 제조하는데 문제가 발생하며, 찹쌀가루의 양이 200 중량부를 초과할 경우, 김치액과 찹쌀가루 혼합 반죽이 되게 반죽되어 이 또한 환 형태로 제조하는데 문제가 발생한다.At this time, when the amount of glutinous rice flour is less than 80 parts by weight, the mixture of kimchi liquid and glutinous rice flour becomes tough and there is a problem in manufacturing it in the form of a ring. When the amount of glutinous rice flour exceeds 200 parts by weight, kimchi liquid and glutinous rice flour It is kneaded to become a mixed dough, which also causes a problem in manufacturing it in the form of a ring.
상기 S3 단계는 동결건조방법, 자연건조방법 또는 40~60℃의 열풍으로 건조시키는 것이 바람직하다. The step S3 is preferably dried by a freeze-drying method, a natural drying method, or hot air at 40 to 60°C.
이때 열풍 조건이 40℃ 미만일 경우, 건조가 제대로 이루어지지 않으며, 60℃를 초과할 경우 수분함량이 적고 바짝 마르게 되어 문제가 발생한다. At this time, if the hot air condition is less than 40 ℃, drying is not done properly, and if it exceeds 60 ℃, the moisture content is small and the problem occurs because it dries.
다음으로, 상기 S3 단계에서 얻어진 반죽을 환 형태로 성형하고 건조하는 단계(S4)를 수행한다. Next, a step (S4) of molding the dough obtained in step S3 into a ring shape and drying is performed.
상기 S4 단계는 상기 S3 단계에서 얻어진 반죽을 압출기에서 면 형태로 성형한 후 절단하여 환 형태로 성형하는 것이 바람직하다. In step S4, the dough obtained in step S3 is preferably molded in an extruder into a noodle shape and then cut to form a ring shape.
상기 환 형태는 손으로 굴려 제조하는 것이 바람직하며, 크기는 2 ~ 4 mm의 지름을 가질 수 있다. The ring shape is preferably manufactured by rolling by hand, and the size may have a diameter of 2 to 4 mm.
이때 지름 크기가 2 mm 미만은 크기가 작아 제조가 손으로 굴려 제조하는 것이 어려우며, 4 mm를 초과하면 크기가 커지게 되어 복용하는데 문제가 된다. At this time, if the diameter size is less than 2 mm, it is difficult to manufacture by rolling by hand because the size is small, and if it exceeds 4 mm, the size becomes large, which causes a problem in taking.
상기 건조는 동결건조방법, 자연건조방법 또는 40 ~ 60 ℃에서 열풍으로 건조시키는 것이 바람직하다. The drying is preferably a freeze-drying method, a natural drying method, or drying with hot air at 40 to 60°C.
이때 열풍 조건이 40℃ 미만일 경우, 건조가 제대로 이루어지지 않으며, 60℃를 초과할 경우 수분함량이 적고 바짝 마르게 되어 문제가 발생한다. At this time, if the hot air condition is less than 40 ℃, drying is not done properly, and if it exceeds 60 ℃, the moisture content is small and the problem occurs because it dries.
다음으로 상기 김치 잎 분말 100 중량부 및 찹쌀가루 80 ~ 200 중량부를 혼합하여 반죽하는 단계(S5)를 수행한다. Next, 100 parts by weight of the kimchi leaf powder and 80 to 200 parts by weight of glutinous rice flour are mixed and kneaded (S5) is performed.
이때, 찹쌀가루의 양이 80 중량부 미만일 경우, 김치액과 찹쌀가루 혼합 반죽이 질어서 환 형태로 제조하는데 문제가 발생하며, 찹쌀가루의 양이 200 중량부를 초과할 경우, 김치액과 찹쌀가루 혼합 반죽이 되게 반죽되어 이 또한 환 형태로 제조하는데 문제가 발생한다.At this time, when the amount of glutinous rice flour is less than 80 parts by weight, the mixed dough of kimchi liquid and glutinous rice flour becomes tough and there is a problem in manufacturing it in the form of a ring. When the amount of glutinous rice flour exceeds 200 parts by weight, kimchi liquid and glutinous rice flour It is kneaded to become a mixed dough, which also causes a problem in manufacturing it in a ring shape.
김치 잎 또는 줄기 분말을 첨가하면 식이섬유의 함량이 증가하여 건강증진에 효과가 있다.When kimchi leaf or stem powder is added, the content of dietary fiber increases, which is effective for health promotion.
다음으로 상기 S4 단계에서 얻어진 환에 상기 S5 단계에서 얻어진 반죽을 바르고 건조하는 단계(S6)를 수행한다. Next, applying the dough obtained in step S5 to the ring obtained in step S4 and drying (S6) is performed.
S6 단계에서 상기 건조는 동결건조방법, 자연건조방법 또는 40 ~ 60 ℃에서 열풍으로 건조시키는 방법을 이용할 수 있다. In step S6, the drying may be performed using a freeze-drying method, a natural drying method, or a method of drying with hot air at 40 to 60°C.
이때 열풍 조건이 40℃ 미만일 경우, 건조가 제대로 이루어지지 않으며, 60℃를 초과할 경우 수분함량이 적고 바짝 마르게 되어 문제가 발생한다. At this time, if the hot air condition is less than 40 ℃, drying is not done properly, and if it exceeds 60 ℃, the moisture content is small and the problem occurs because it dries.
S6 단계에서 얻어진 김치환은 4 ~ 6 mm 의 지름을 가질 수 있다. The kimchi ring obtained in step S6 may have a diameter of 4 to 6 mm.
이때, 김치환의 크기가 4 mm 미만이 되면 크기가 너무 작아 복용자들이 불편하며, 김치환 크기가 6 mm를 초과하게 되면 환의 크기가 커서 복용하는데 문제가 있다. At this time, if the size of the kimchi pill is less than 4 mm, the size is too small for users to be uncomfortable, and if the size of the kimchi pill exceeds 6 mm, the size of the pill is large and there is a problem in taking it.
본 제조과정에 따라 제조된 김치환을 음식에 넣어 조리하면 김치 본연의 맛을 더욱 높일 수 있는 효과가 있다. If the kimchi pills prepared according to this manufacturing process are added to food and cooked, the original taste of kimchi can be further enhanced.
Claims (24)
여기서
상기 김치액은 0 ~ 1 ℃에서 2달 이상 숙성시킨 김치에서 얻어지는 김칫국물을 채로 건더기를 걸러서 제조된 것이고,
상기 김치유산균 분말은 루코노스톡 메센트로이드스(Leuconostoc mesenteroides) 및 락토바실러스 쿠르바투스(Lactobacillus Curvatus)를 포함하며,
상기 분쇄 김치는 김치를 분쇄한 후 동결건조시킨 분말인 것을 특징으로 하는 김치환.
After mixing 100 parts by weight of kimchi solution, 80 to 200 parts by weight of glutinous rice flour, 1 to 10 parts by weight of kimchi lactic acid bacteria powder, 1 to 5 parts by weight of cyclodextrin and 50 to 100 parts by weight of ground kimchi, the prepared mixture is mixed with 2 As a kimchi ring formed by molding and drying in a ring shape having a diameter of the size,
here
The kimchi liquid is prepared by filtering the kimchi broth obtained from kimchi aged at 0 ~ 1 ℃ for more than 2 months, and filtering the ingredients,
The kimchi lactic acid bacteria powder includes Leuconostoc mesenteroides and Lactobacillus Curvatus,
The pulverized kimchi is kimchi hwan, characterized in that the powder is freeze-dried after pulverizing the kimchi.
상기 S1 단계에서 제조된 혼합물을 2~6mm 크기의 지름을 갖는 환형태로 성형하는단계(S2); 및
상기 S2 단계에서 얻어진 환 성형물을 건조시키는 단계(S3);
를 포함하고,
여기서,
상기 김치액은 0 ~ 1 ℃에서 2달 이상 숙성시킨 김치에서 얻어지는 김칫국물을 채로 건더기를 걸러서 제조된 것이고,
상기 김치유산균 분말은 루코노스톡 메센트로이드스(Leuconostoc mesenteroides) 및 락토바실러스 쿠르바투스(Lactobacillus Curvatus)를 포함하며,
상기 분쇄 김치는 김치를 분쇄한 후 동결건조시킨 분말인 것을 특징으로 하는 김치환 제조방법.
Mixing 100 parts by weight of kimchi solution, 80 to 200 parts by weight of glutinous rice flour, 1 to 10 parts by weight of kimchi lactic acid bacteria powder, 1 to 5 parts by weight of cyclodextrin and 50 to 100 parts by weight of ground kimchi (S1);
molding the mixture prepared in step S1 into a ring shape having a diameter of 2 to 6 mm (S2); and
drying the ring molded product obtained in step S2 (S3);
including,
here,
The kimchi liquid is prepared by filtering the kimchi broth obtained from kimchi aged at 0 ~ 1 ℃ for more than 2 months, and filtering the ingredients,
The kimchi lactic acid bacteria powder includes Leuconostoc mesenteroides and Lactobacillus Curvatus,
The pulverized kimchi is a kimchi hwan manufacturing method, characterized in that the powder is freeze-dried after pulverizing kimchi.
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