KR102267348B1 - 재생기 및 이를 포함하는 흡수식 냉온수기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 재생기 및 이를 포함하는 흡수식 냉온수기에 관한 것이다. 본 발명의 일 실시예에 따른 재생기는, 기상 냉매가 유입되는 냉매 입구, 응축된 제1 냉매가 토출되는 응축 냉매 출구, 제3 흡수용액이 유입되는 흡수용액 입구, 흡수용액 입구를 통해 유입된 제3 흡수용액에서 냉매 증기가 분리된 제4 흡수용액이 토출되는 흡수용액 출구, 흡수용액 입구를 통해 유입된 제3 흡수용액에서 분리된 냉매 증기가 토출되는 기화 냉매 출구 및 중공형 파이프 형상으로 형성되고, 냉매 입구 및 응축 냉매 출구와 연결되며, 내부에 기상 냉매가 유동하는 파이프와, 파이프 내부에 위치하고, 파이프의 길이 방향으로 형성되는 삽입물을 포함하는 적어도 하나 이상의 전열관을 포함할 수 있다. 이에 따라, 냉매의 역류를 방지하고 냉매의 흐름을 원활하게 할 수 있다.

Description

재생기 및 이를 포함하는 흡수식 냉온수기 {Generator and an Absorption type cooler and heater including the same}

본 발명은 재생기 및 이를 포함하는 흡수식 냉온수기에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 전열관 내부에 위치한 삽입물을 통해 고압 냉매의 압력을 감소시켜, 냉매의 역류를 방지하고 냉매의 흐름을 원활하게 할 수 있는 재생기 및 이를 포함하는 흡수식 냉온수기에 관한 것이다.

흡수식 냉온수기는 석유나 가스와 같은 연료를 에너지원으로 이용하여, 흡수용액과 냉매로 이루어진 사이클을 운전하여 냉방 또는 난방을 수행할 수 있는 장치이다.

흡수식 냉온수기는, 증발기에서 증발한 냉매가 흡수기에서 흡수액에 흡수되고, 냉매를 흡수한 흡수액이 재생기를 거치면서 냉매가 증발되며, 응축기를 거치면서 증발된 냉매가 응축되는 원리를 이용하여, 냉방 또는 난방을 수행할 수 있다. 흡수식 냉온수기는, 재생기의 수에 따라 단효용, 2중 효용, 3중 효용 및 그 이상으로 분류할 수 있으며, 일반적으로 2중 효용 방식이 많이 사용된다.

종래의 흡수식 냉온수기 중 역-병렬 용액 흐름을 갖는 3중 효용 흡수식 냉온수기에 대하여 설명하면 다음과 같다.

도 1에 도시된 바와 같이, 종래의 역-병렬 용액 흐름을 갖는 3중 효용 흡수식 냉온수기(1)의 주요 구성은, 증발기(20), 흡수기(30), 응축기(40), 저온 재생기(50), 중온 재생기(60) 및 고온 재생기(70)로 이루어진다. 또한, 흡수기(30)와 고온 재생기(70)의 사이에는 저온 열교환기(210), 중온 열교환기(220) 및 고온 열교환기(230)가 설치되고, 저온 재생기(50)와 응축기(40)의 사이에는 저온 재생기(50)에서 응축기(40)로 들어가는 액화 냉매와 흡수기(30)에서 나온 저농도 흡수용액의 열교환이 이루어지도록 하는 냉매 드레인 열교환기(240)가 설치된다.

종래의 역-병렬 용액 흐름을 갖는 3중 효용 흡수식 냉온수기(1)에서 흡수용액은 흡수기(30)로부터 토출되어 저온 재생기(50)를 거치고, 중온 재생기(60)와 고온 재생기(70)를 병렬로 거치는 재생 경로로 이동한다.

저온 재생기(50)는, 중온 재생기(60)에서 발생한 기화 냉매의 응축열을 이용하여 저농도 흡수용액(희용액)을 가열하고, 저농도 흡수용액에 포함된 냉매를 기화시켜, 냉매와 중농도 흡수용액(중용액)으로 분리하는 장치이다.

중온 재생기(60)는, 고온 재생기(70)에서 발생한 기화 냉매의 응축열을 이용하여 중농도 흡수용액을 가열하고, 중농도 흡수용액에 포함된 냉매를 기화시켜, 냉매와 고농도 흡수용액(농용액 1)으로 분리하는 장치이다.

고온 재생기(70)는, 보일러에서 발생된 증기를 이용하거나, 또는 고온재생기(70) 내에서 연료를 직접 연소하여, 중농도 흡수용액(중용액)을 가열하여 냉매와 고농도 흡수용액(농용액2)으로 분리하는 장치이다.

응축기(40)는, 저온 재생기(50) 및 중온 재생기(60)에서 분리된 기화 냉매(증기)를 냉각하여 액화 냉매(물)로 만드는 장치이다.

증발기(20)는, 응축기(40)에서 액화된 액화 냉매를 6.5mmHg의 낮은 압력 상태에서 증발시키고, 증발에 의해 냉수 라인(181, 182)을 냉각하여, 냉방이 가능하도록 하는 장치이다.

흡수기(30)는, 증발기(20)에서 증발한 기화 냉매를 중온 재생기(60) 및 고온재생기(70)에서 얻어진 고농도 흡수용액에 흡수시켜, 증발기(20) 내부의 압력을 일정 압력 이하로 유지시키는 장치이다.

종래의 역-병렬 용액 흐름을 갖는 3중 효용 흡수식 냉온수기(1)에서, 흡수기(30)에서 토출된 저농도 흡수용액은, 냉매 드레인 열교환기(240)를 거쳐 저온 재생기(50)로 유입된다. 저온 재생기(50)로 유입된 저농도 흡수용액은, 저온 재생기(50) 내에서 가열되고, 냉매가 기화되어 분리되면서 중농도 흡수용액이 된다.

저온 재생기(50)에서 토출된 중농도 흡수용액은 분리부(미도시)에서 분리되어, 중온 재생기(60) 및 고온 재생기(70)로 유입된다. 중온 재생기(60)와 고온 재생기(70)로 유입된 각각의 저농도 흡수용액은, 중온 재생기(60) 및 고온 재생기(70) 내에서 가열되고, 냉매가 기화되어 분리되면서 각각 고농도 흡수용액이 된다.

고온 재생기(70)에서 토출되고 고온 열교환기(230)를 거친 고농도 흡수용액은, 저온 재생기(60)에서 토출된 고농도 흡수용액과 병합된다. 병합된 고농도 흡수용액은 중온 열교환기(220) 및 저온 열교환기(210)를 거쳐 흡수기(30)로 유입된다.

고온 재생기(70)에서 생성된 기화 냉매는, 배관(166)을 통해 중온 재생기(60)로 유입되어 중온 재생기(60)의 열원으로 활용된다. 또한, 중온 재생기(60)에서 생성된 기화 냉매는, 배관(167)을 통해 저온 재생기(50)로 유입되어 저온 재생기(50)의 열원으로 활용된다.

저온 재생기(50)에서 열원으로 활용되고 응축된 액화 냉매는 배관(161)을 통해 이동하고, 중온 재생기(60)에서 열원으로 활용되고 응출된 액화 냉매와 냉매 병합부(165)에서 병합되어, 냉매 드레인 열교환기(240)로 유입된다. 유입된 냉매는 냉매 드레인 열교환기(240) 내에서 저농도 흡수용액과 열교환을 통해 냉각되고, 배관(164)을 통해 응축기(40)로 유입된다.

저온 재생기(50)에서 생성된 기화 냉매는, 응축기(40)로 유입된다. 응축기(40)로 유입된 기화 냉매는, 응축기(40)의 냉각수 라인(192, 193)을 흐르는 냉각수에 의하여 응축되어서 액화 냉매가 되고, 증발기(20)로 유입된다.

증발기(20)로 유입된 액화 냉매는, 증발기(20) 내에 산포된다. 산포된 액화 냉매는, 증발기(20)의 냉수 라인(181, 182)을 흐르는 냉수를 냉각하고, 기화된다. 증발기(20)에서 기화된 기화 냉매는, 흡수기(30)로 유입된다.

흡수기(30)로 유입된 기화 냉매는, 흡수기(30) 내에 산포된 고농도 흡수용액에 흡수된다. 기화 냉매를 흡수하여 농도가 낮아진 흡수용액은, 흡수기 펌프에 의해 냉매 드레인 열교환기(240)를 거치면서 예열되어 저온 재생기(50)로 유입된다.

이와 같은 사이클로 동작하는 종래의 역-병렬 용액 흐름을 갖는 3중 효용 흡수식 냉온수기(1)에서, 중온 재생기(60)의 전열관에서 응축되어 토출된 액화 냉매는 약 200~300kPa의 압력을 유지하고, 저온 재생기(50)의 전열관에서 응축되어 토출된 액화 냉매는 약 40kPa 이상의 압력을 유지한다.

이와 같이, 중온 재생기(60)에서 토출된 고압의 액화 냉매와 저온 재생기(50)에서 토출된 저압의 액화 냉매가 냉매 병합부(165)에서 병합될 때, 두 액화 냉매의 압력 차이가 크기 때문에, 냉매 병합부(165)에서 냉매가 역류하는 현상이 발생할 수 있다.

또한, 중온 재생기(60)에서 토출된 고압의 액화 냉매는 포화 상태이므로, 냉매 병합부(165)에서 저압의 액화 냉매와 병합되면, 압력이 감소하고, 플래싱(flashing) 현상을 발생시킬 수 있다. 플래싱은 유체가 포화상태에서 압력이 떨어지면, 끓는점이 낮아지면서 기체가 되는 현상이다. 이러한 플래싱 현상은, 배관 내에서의 냉매의 흐름을 방해할 수 있다.

또한, 냉매 병합부(165)에서 병합된 액화 냉매가 냉매 드레인 열교환기(240)를 통과할 때 작용하는 압력 손실 문제로 인하여, 냉매 드레인 열교환기(240)의 효율이 감소할 수 있고, 냉매 드레인 열교환기(24)의 크기가 커질 수 있다.

종래에는, 응축된 액화 냉매를 펌프를 이용하여 강제로 이송하는 벙법을 사용하였다. 그러나, 이러한 종래의 방법에 의하면, 펌프를 추가로 구비해야 하므로, 초기 비용이 비싸질 수 있는 문제점이 있으며, 운전 중 펌프 작동을 위해 전기 에너지를 소비해야 하므로, 에너지 효율이 나빠질 수 있는 문제점이 있다.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여, 재생기의 전열관 내부에 삽입물을 내장하여, 재생기 내에서 응축되는 냉매의 압력을 감소시켜, 냉매의 역류를 방지하고 냉매의 흐름을 원활하게 하는데 목적이 있다.

또한, 본 발명은, 상기한 문제점을 해결하기 위하여, 전열관 내부에 삽입물을 내장한 재생기를 포함하는 흡수식 냉온수기를 통해, 전열관의 개수를 줄여 초기 비용을 감소시키고, 에너지 효율을 향상시키는데 목적이 있다.

본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 이 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

본 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 재생기는, 기상 냉매가 유입되는 냉매 입구, 응축된 제1 냉매가 토출되는 응축 냉매 출구, 제3 흡수용액이 유입되는 흡수용액 입구, 흡수용액 입구를 통해 유입된 제3 흡수용액에서 냉매 증기가 분리된 제4 흡수용액이 토출되는 흡수용액 출구, 흡수용액 입구를 통해 유입된 제3 흡수용액에서 분리된 냉매 증기가 토출되는 기화 냉매 출구 및 중공형 파이프 형상으로 형성되고, 냉매 입구 및 응축 냉매 출구와 연결되며, 내부에 기상 냉매가 유동하는 파이프와, 파이프 내부에 위치하고, 파이프의 길이 방향으로 형성되는 삽입물을 포함하는 적어도 하나 이상의 전열관을 포함할 수 있다.

한편, 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 재생기에서, 삽입물은, 나선형의 와이어 코일 형태로 형성될 수 있다.

한편, 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 재생기에서, 삽입물은, 나선형의 유자철선(barbed wire) 형태로 형성될 수 있다.

한편, 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 재생기에서, 삽입물은, 중앙 축 및 중앙 축에 부착되고 서로 이격되어 형성되는 복수의 날개를 포함할 수 있다.

한편, 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 재생기에서, 삽입물은 금속으로 이루어지며, 금속은, 구리, 스테인리스 스틸, 니켈, 아연, 은, 텅스텐, 니크롬, 또는 이들의 조합으로 이루어지는 군으로부터 선택될 수 있다.

한편, 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 재생기에서, 삽입물은, 파이프에 착탈 가능할 수 있다.

한편, 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 재생기에서, 냉매는 물이고, 제3 흡수용액 및 상기 제4 흡수용액은 리튬 브로마이드(LiBr) 수용액일 수 있다.

한편, 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 재생기에서, 응축 냉매 출구는 제1 냉매 배관과 연결되고, 제1 냉매 배관은 제2 재생기와 연결된 제2 냉매 배관과 냉매 병합부에서 합류하며, 제1 냉매 배관을 통해 응축 냉매 출구에서 토출된 제1 냉매와 제2 냉매 배관을 통해 제2 재생기로부터 토출된 제2 냉매가 냉매 병합부에서 합류할 수 있다.

한편, 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 재생기에서, 냉매 병합부는, 제3 냉매 배관을 통해 흡수식 냉온수기의 제1 열교환기의 냉매 입구와 연결되며, 제1 열교환기는, 제1 냉매와 제2 냉매가 혼합된 냉매와 흡수식 냉온수기의 흡수기에서 토출된 제2 흡수용액 간의 열교환이 이루어지는 열교환기일 수 있다.

한편, 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 재생기에서, 제2 재생기는 저온 재생기일 수 있다.

한편, 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 흡수식 냉온수기는, 액화 냉매가 증발되는 증발기, 제1 흡수용액이 증발된 기화 냉매를 흡수하여 제2 흡수용액으로 생성되는 흡수기, 유입된 제2 흡수용액으로부터 냉매 증기를 분리하여 제3 흡수용액으로 재생하는 제2 재생기, 유입된 제3 흡수용액으로부터 냉매 증기를 분리하여 제4 흡수용액으로 재생하는 제1 재생기, 제2 재생기에서 증발된 기화 냉매가 응축되는 응축기를 포함하고, 제1 재생기는, 냉매 입구, 응축 냉매 출구, 중공형 파이프 형상으로 형성되고, 냉매 입구 및 응축 냉매 출구와 연결되며, 내부에 기상 냉매가 유동하는 파이프 및 파이프 내부에 위치하고, 파이프의 길이 방향으로 형성되는 삽입물을 포함하는 적어도 하나 이상의 전열관을 포함할 수 있다.

한편, 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 흡수식 냉온수기에서, 응축 냉매 출구는 제1 냉매 배관과 연결되고, 제1 냉매 배관은 제2 재생기와 연결된 제2 냉매 배관과 냉매 병합부에서 합류하며, 제1 냉매 배관을 통해 응축 냉매 출구에서 토출된 제1 냉매와 제2 냉매 배관을 통해 제2 재생기로부터 토출된 제2 냉매가 냉매 병합부에서 합류할 수 있다.

한편, 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 흡수식 냉온수기는, 제1 냉매와 제2 냉매가 혼합된 냉매와 흡수기에서 토출된 제2 흡수용액 간의 열교환이 이루어지는 제1 열교환기를 더 포함하고, 냉매 병합부는, 제3 냉매 배관을 통해 제1 열교환기의 냉매 입구와 연결될 수 있다.

기타 실시예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.

본 발명에 따르면, 다음과 같은 효과가 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 재생기 및 이를 포함하는 흡수식 냉온수기는, 재생기의 전열관 내부에 삽입물을 내장하여, 재생기 내에서 응축되는 냉매의 압력을 감소시키므로, 냉매의 역류를 방지하고 냉매의 흐름을 원활하게 할 수 있는 효과가 있다.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 재생기 및 이를 포함하는 흡수식 냉온수기는, 고압 응축 냉매와 저압 응축 냉매의 유동을 위해 별도의 펌프와 같은 구성 요소를 필요로 하지 않으므로, 초기 비용을 감소시키고, 에너지 효율을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 재생기 및 이를 포함하는 흡수식 냉온수기는, 재생기의 전열관 내부에 삽입물을 내장하여, 열전달 효율을 높일 수 있으므로, 재생기 내의 전열관의 개수를 줄여 초기 비용을 감소시키고, 에너지 효율을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 이 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

도 1은 종래의 일반적인 역-병렬 용액 흐름을 갖는 3중 효용 흡수식 냉온수기를 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 재생기를 도시한 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 재생기의 전열관을 도시한 도면이다.
도 4a 내지 4c는 본 발명의 일 실시예에 따른 재생기의 전열관 내의 삽입물을 도시한 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 재생기가 흡수식 냉온수기의 구성 요소와 연결되는 구조를 도시한 도면이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 흡수식 냉온수기를 도시한 도면이다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 흡수식 냉온수기를 도시한 도면이다.

이하에서는 도면을 참조하여 본 발명을 보다 상세하게 설명한다.

도면 부호에 관계없이 동일하거나 유사한 구성요소는 동일한 참조 번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다. 이하의 설명에서 사용되는 구성요소에 대한 접미사 "모듈" 및 "부"는 명세서 작성의 용이함만이 고려되어 부여되거나 혼용되는 것으로서, 그 자체로 서로 구별되는 의미 또는 역할을 갖는 것은 아니다. 따라서, 상기 "모듈" 및 "부"는 서로 혼용되어 사용될 수도 있다.

또한, 본 명세서에 개시된 실시 예를 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 명세서에 개시된 실시 예의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 첨부된 도면은 본 명세서에 개시된 실시 예를 쉽게 이해할 수 있도록 하기 위한 것일 뿐, 첨부된 도면에 의해 본 명세서에 개시된 기술적 사상이 제한되지 않으며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

제1, 제2 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않는다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.

어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.

단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.

본 출원에서, "포함한다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 재생기를 도시한 도면이다.

도면을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 재생기(300)는, 냉매 입구(310), 응축 냉매 출구(320), 흡수용액 입구(330), 흡수용액 출구(340), 기화 냉매 출구(350) 및 전열관(360)을 포함할 수 있다.

냉매 입구(310)는, 고압의 기상 냉매가 재생기(300)로 유입되는 입구이다. 고압의 기상 냉매는 제3 재생기(70)에서 흡수용액을 재생하는 과정에서 발생한 기상 냉매일 수 있다.

응축 냉매 출구(320)는, 제1 냉매가 토출되는 출구이다. 제1 냉매는, 냉매 입구(310)로 유입된 고압의 기상 냉매가 재생기(300)로 유입된 제3 흡수용액과 열교환하면서 응축된 냉매일 수 있다. 응축 냉매 출구(320)에서 토출되는 제1 냉매는 열교환기 또는 응축기로 유입될 수 있다.

흡수용액 입구(330)는, 제3 흡수용액이 재생기(300)로 유입되는 입구이다. 제3 흡수용액은, 제2 재생기(50) 또는 제3 재생기(70)로부터 토출되어 유입되는 것일 수 있다.

흡수용액 출구(340)는, 흡수용액 입구(330)를 통해 유입된 제3 흡수용액에서 냉매 증기가 분리된 제4 흡수용액이 토출되는 출구이다. 제3 흡수용액은, 냉매 입구(310)로 유입된 고압의 기상 냉매와 열교환하면서 냉매 증기가 분리될 수 있다. 따라서 제3 흡수용액은 제4 흡수용액보다 흡수액의 농도가 더 낮을 수 있다.

기화 냉매 출구(350)는, 흡수용액 입구(330)를 통해 유입된 제3 흡수용액에서 분리된 냉매 증기가 토출되는 출구이다. 기화 냉매 출구(350)는 재생기(300)의 상부에 위치할 수 있다. 기화 냉매 출구(350)에서 토출된 냉매 증기는, 제2 재생기(50)로 유입되어 열원으로 사용될 수 있다.

한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 재생기에서, 냉매는 물이고, 제3 흡수용액 및 제4 흡수용액은 리튬 브로마이드(LiBr) 수용액일 수 있다.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 재생기의 전열관을 도시한 도면이다.

도면을 참조하면, 전열관(360)은, 파이프(361)와 삽입물(362)을 포함할 수 있다. 각각의 파이프(361) 마다 내부에 삽입물(362)이 위치할 수 있다.

파이프(361)는, 중공형 파이프 형상으로 형성되고, 냉매 입구(310) 및 응축 냉매 출구(320)와 연결되며, 내부에 고압 기상 냉매가 유동할 수 있다.

파이프(361) 내부의 고압 기상 냉매는, 파이프(361) 외부의 제3 흡수용액과 열교환하여 냉각될 수 있다. 제3 흡수용액은 열교환을 통해 가열될 수 있다. 따라서, 파이프(361)를 포함하는 전열관(360)은, 고압 기상 냉매와 제3 흡수용액의 열교환이 효율적으로 발생하도록, 재생기(300) 내에 적어도 하나 이상의 개수로 형성될 수 있다. 예를 들어, 전열관(360)은, 재생기(300) 내에서 복수개의 행과 복수개의 열을 이루는 전열관 군의 형태로 배열될 수 있다. 전열관 군의 갯수는 적어도 하나 이상일 수 있다.

냉매 입구(310)로 유입된 고압 기상 냉매는, 전열관(360) 내를 유동하면서 냉각되고 응축되며, 응축 냉매 출구(320)를 통해 재생기(300) 외부로 토출될 수 있다.

한편, 각각의 전열관 군(A, B, C) 내의 각각의 전열관(360)은, 양 끝단에서 서로 다른 전열관과 연결될 수 있다. 따라서, 냉매는, 복수개의 전열관 군을 통과하면서 냉각될 수 있다. 예를 들어, 냉매는, A 전열관 군에서 B 전열관 군을 거쳐 C 전열관 군으로 유동하면서 냉각될 수 있다.

삽입물(362)은, 파이프(361) 내부에 위치하고, 파이프(361)의 길이 방향으로 형성될 수 있다. 삽입물(362)에 의해, 파이프(361) 내부를 유동하는 냉매에서 난류 유동이 발생할 수 있다. 난류 유동이 발생하는 경우, 전열관(360)을 통과하는 냉매의 압력이 감소할 수 있다. 또한, 냉매의 난류 유동에 의해, 삽입물을 구비하지 않는 동일한 전열관 개수를 사용하는 재생기에 비해 열교환 효율이 증가할 수 있다. 또한, 열교환 효율을 동일하게 설정하는 경우, 재생기 내의 전열관(360)의 개수가 감소할 수 있다. 따라서, 제품의 크기 및 초기 비용을 절감할 수 있다.

도 4a 내지 4c는 본 발명의 일 실시예에 따른 재생기의 전열관 내의 삽입물을 도시한 도면이다.

도면을 참조하면, 삽입물(362)은 다양한 형태로 형성될 수 있다.

일 예로, 도 4a를 참조하면, 삽입물(362)은, 나선형의 와이어 코일 형태로 형성될 수 있다. 삽입물(362)은 나선형의 코일 형태로 파이프(361) 내벽과 일체로 형성될 수도 있고, 파이프(361) 직경보다 직경이 작도록 파이프(361)와 착탈 가능하게 형성될 수도 있다.

한편, 나선형의 코일 형태에서 나선형의 턴의 직경은 냉매가 유동하여 흘러가는 방향으로 점진적으로 증가하도록 형성될 수도 있다. 나선형의 턴의 마지막 턴은 파이프(361)와 접촉하도록 형성될 수도 있다.

다른 예로, 도 4b를 참조하면, 삽입물(362)은, 나선형의 유자철선(barbed wire) 형태로 형성될 수 있다. 유자철선은 선형의 와이어(3621)에 일정 간격으로 가시 형태의 와이어(3622)가 형성된 형태를 가질 수 있다.

다른 예로, 도 4c를 참조하면, 삽입물(362)은, 중앙 축(3623) 및 중앙 축(3623)에 부착되고 일정 간격으로 서로 이격되어 형성되는 복수의 날개(3624)를 포함할 수 있다.

도 4a와 4b에 도시된 형태의 삽입물(362)은, 착탈 가능한 형태로, 나선형 턴의 직경의 크기 및 단위 길이당 턴 수가 상이한 다양한 종류가 구비될 수 있다. 또한, 도 4b와 4c에 도시된 형태의 삽입물(362)은, 착탈 가능한 형태로, 가시 형태의 와이어(3622) 또는 복수의 날개(3624)의 이격 간격이 상이한 다양한 종류가 구비될 수 있다.

재생기(300)의 응축 냉매 출구(320)에서의 냉매의 압력을 변경하고자 하는 경우, 변경하고자 하는 압력에 적합하도록, 파이프(361) 내에 기설치된 삽입물(362)과는 다른 종류의 삽입물(362)이 파이프(361) 내에 설치될 수 있다.

재생기(300)의 전열관(360)에 포함되는 삽입물(362)에 의해, 재생기(300)의 응축 냉매 출구(320)에서의 제1 냉매의 압력은, 삽입물(362)이 포함되지 않는 경우와 비교하여 크게 낮아질 수 있다. 삽입물(362)의 형태에 따라, 제1 냉매의 압력은 달라질 수 있다.

한편, 삽입물(362)은 금속으로 이루어지며, 금속은, 구리, 스테인리스 스틸, 니켈, 아연, 은, 텅스텐, 니크롬, 또는 이들의 조합으로 이루어지는 군으로부터 선택될 수 있다. 파이프(361) 내부는 진공에 가까운 상태일 수 있다. 따라서, 삽입물(362)은 가공이 쉽고, 고온 내성이 뛰어난 물질으로 형성될 수 있다.

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 재생기가 흡수식 냉온수기의 구성 요소와 연결되는 구조를 도시한 도면이다.

도면을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 재생기(300)에서, 응축 냉매 출구(320)는 제1 냉매 배관(162)과 연결되고, 제1 냉매 배관(162)은 제2 재생기(50)와 연결된 제2 냉매 배관(161)과 냉매 병합부(165)에서 합류할 수 있다.

제1 냉매 배관(162)을 통해 응축 냉매 출구(320)에서 토출된 제1 냉매와 제2 냉매 배관(161)을 통해 제2 재생기(50)로부터 토출된 제2 냉매가 냉매 병합부(165)에서 합류할 수 있다.

한편, 제3 냉매 배관(163)이, 냉매 병합부(165)에서 제1 냉매 배관(162) 및 제2 냉매 배관(161)과 연결될 수 있다.

재생기(300)의 전열관(360)에 포함되는 삽입물(362)의 형태에 따라, 제1 냉매의 압력은 제2 냉매의 압력과 비슷하도록 조절될 수 있다.

따라서, 제1 냉매와 제2 냉매가 합류하는 냉매 병합부(165)에서, 제1 냉매와 제2 냉매는 냉매의 역류 없이 혼합될 수 있고, 혼합된 냉매는 제3 냉매 배관(163)을 통해 유동할 수 있다.

한편, 제1 냉매 배관(162) 및 제2 냉매 배관(161) 내부에는 각각 제1 압력계(미도시)와 제2 압력계(미도시)가 구비될 수 있다. 또한, 재생기(300)는 제어부(미도시)를 포함하고, 외부의 디스플레이 장치(미도시) 또는 흡수식 냉온수기의 디스플레이 장치(미도시)와 연결될 수 있다.

제1 압력계에서 측정된 제1 압력값이, 제2 압력계에서 측정된 제2 압력 값과 기설정된 값 이상 차이가 나는 경우, 제어부는, 제1 압력값, 제2 압력값 및 경고 정보 중 적어도 하나 이상의 정보를 디스플레이 장치에 표시하도록 제어할 수 있다.

경고 정보가 디스플레이 장치에 표시되면, 제1 냉매 배관(162) 내의 제1 압력 값과 제2 냉매 배관(161) 내의 제2 압력 값의 차이가 기설정된 값 이하가 될 수 있도록, 파이프(361) 내에 기설치된 삽입물(362)은, 다른 종류의 삽입물(362)로 교체되어 파이프(361) 내에 설치될 수 있다.

한편, 다양한 종류의 삽입물(362) 각각에 대하여, 삽입물(362)이 재생기(300)의 전열관(360) 내부에 설치되었을 때 응축 냉매 출구(320)의 냉매 압력 값이 미리 측정되어 저장부(미도시)에 저장될 수 있다. 따라서, 응축 냉매 출구(320)의 냉매 압력 값을 변화시키고자 하는 경우, 입력부(미도시)를 통해 냉매 압력 값이 입력되면, 제어부는 기저장된 냉매 압력 값과 입력된 압력 값을 비교하여 입력된 압력 값에 대응하는 삽입물(362) 정보를 디스플레이에 표시하도록 제어할 수 있다.

한편, 도 5의 (a)에 도시된 바와 같이, 제3 냉매 배관(163)은, 제1 냉매와 제2 냉매가 혼합된 냉매와 흡수식 냉온수기의 흡수기(30)에서 토출된 제2 흡수용액 간의 열교환이 이루어지는 제1 열교환기(240)의 냉매 입구와 연결될 수 있다. 따라서, 혼합된 냉매는 제1 열교환기(240)로 유입되어 열교환을 통해 냉각될 수 있다.

한편, 도 5의 (b)에 도시된 바와 같이, 제3 냉매 배관(163)은, 흡수식 냉온수기의 응축기(40)의 냉매 입구와 연결될 수 있다. 따라서, 혼합된 냉매는 응축기(40)로 유입되어 응축기(40)에서 응축된 냉매와 혼합될 수 있다.

한편, 제2 재생기(50)는, 저온 재생기일 수 있고, 재생기(300)는, 중온 재생기일 수 있다.

도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 흡수식 냉온수기(2)를 도시한 도면이다. 본 발명의 일 실시예에 따른 흡수식 냉온수기(2)는, 역-병렬 용액 흐름을 갖는 3중 효용 흡수식 냉온수기일 수 있다.

도면을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 흡수식 냉온수기(2)는, 증발기(20), 흡수기(30), 응축기(40), 제1 재생기(300), 제2 재생기(50) 및 제3 재생기(70)를 포함할 수 있다.

흡수식 냉온수기(2)는, 증발기(20)에서 증발된 기화 냉매가 흡수기(30)로 쉽게 유입되도록 증발기(20)와 흡수기(30)가 하나의 쉘에 형성될 수 있다. 또한, 증발기(20)의 증발 영역과 흡수기(30)의 흡수 영역을 구분하고, 증발기(20)에서 흡수기(30)로 기화 냉매가 이동할 수 있도록, 제1 엘리미네이터(22)가 증발기(20)와 흡수기(30)의 경계면에 형성될 수 있다.

제1 엘리미네이터(22)는, 액화 냉매가 기화 냉매와 함께 흡수기(30)로 이동하여, 냉온수기의 냉난방 성능이 저하되는 것을 방지하기 위한 장치이다. 제1 엘리미네이터(22)는, 기체는 통과시키고 액체는 차단하도록 형성될 수 있다. 제1 엘리미네이터(22)는 강판 또는 스테인레스 강판을 절곡하여 형성될 수 있다.

증발기(20)는, 냉매를 증발시키는 증발 영역에, 냉매를 분사하는 냉매 분사 장치(21)를 더 포함할 수 있다. 냉매 분사 장치(21)는 냉매를 분사하고, 분사된 냉매는 냉수 라인(181, 182) 내부의 냉수와 열교환하여 기화 냉매로 변화할 수 있다. 기화된 기화 냉매는 제1 엘리미네이터(22)를 통과하여 흡수기(30)의 흡수영역으로 이동할 수 있다.

증발영역의 하부로 낙하한 액화 냉매는, 냉매 펌프(미도시)의 작동에 의해 냉매 분사 장치(21)로 이동할 수 있다.

흡수기(30)는, 증발기(20)에서 증발한 기화 냉매를 제1 흡수용액에 흡수시키기 위하여, 제1 흡수용액을 분사하는 흡수용액 분사 장치(31)를 더 포함할 수 있다. 흡수용액 분사 장치(31)는 제1 흡수용액을 분사하고, 분사된 제1 흡수용액은 흡수 영역 내로 유입된 기화 냉매를 흡수할 수 있다.

제1 흡수용액은 제2 재생기(50), 제1 재생기(300) 및 제3 재생기(70)를 거치면서, 냉매가 분리된 흡수용액일 수 있다. 따라서, 본 발명의 일 실시예에 따른 흡수식 냉온수기에서, 제1 흡수용액은 고농도 흡수용액(농용액)으로 명명될 수 있다.

제1 흡수용액은, 흡수기(30)에서 기화 냉매를 흡수하여, 농도가 낮아진 제2 흡수용액이 될 수 있다. 따라서, 제2 흡수용액은 제1 흡수용액보다 흡수액의 농도가 더 낮을 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따른 흡수식 냉온수기에서, 제2 흡수용액은 저농도 흡수용액(희용액)으로 명명될 수 있다.

제2 재생기(50)는, 흡수기(30)에서 토출된 제2 흡수용액을 공급받을 수 있다. 한편, 제2 재생기(50)는, 흡수기(30)에서 토출되고, 제1 열교환기(240) 및 제2 열교환기(210)를 거친 제2 흡수용액을 공급받을 수 있다.

제2 재생기(50)는, 제2 흡수용액을 1차 재생하여 제3 흡수용액을 생성할 수 있다. 제2 재생기(50)는, 제1 재생기(300)에서 분리된 기화 냉매를 열원으로 이용하여, 제2 흡수용액과 기화 냉매를 열교환시킴으로써, 제2 흡수용액에 섞인 냉매를 분리하여 제2 흡수용액을 제3 흡수용액으로 만들 수 있다. 따라서, 제3 흡수용액은 제2 흡수용액보다 흡수액의 농도가 더 높을 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 흡수식 냉온수기(2)에서, 제3 흡수용액은 중농도 흡수용액(중용액)으로 명명될 수 있고, 제2 재생기(50)는 저온 재생기로 명명될 수 있다.

제2 재생기(50)에서 토출된 제3 흡수용액은, 제1 분리부(미도시)를 통해 각각 제1 재생기(300) 및 제3 재생기(70)로 유입될 수 있다.

제1 재생기(300)는, 제2 재생기(50)에서 토출된 제3 흡수용액을 공급받을 수 있다. 한편, 제1 재생기(300)는, 제2 재생기(50)에서 토출되고, 제3 열교환기(220)를 거친 제3 흡수용액을 공급받을 수 있다.

제1 재생기(300)는, 제3 흡수용액을 재생하여 제4 흡수용액을 생성할 수 있다. 제1 재생기(300)는, 제3 재생기(70)에서 분리된 기화 냉매를 열원으로 이용하여, 제3 흡수용액과 기화 냉매를 열교환시킴으로써, 제3 흡수용액에 섞인 냉매를 분리하여 제3 흡수용액을 제4 흡수용액으로 만들 수 있다. 따라서, 제4 흡수용액은 제3 흡수용액보다 흡수액의 농도가 더 높을 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 흡수식 냉온수기(2)에서, 제4 흡수용액은 제1 고농도 흡수용액(농용액1)으로 명명될 수 있고, 제1 재생기(300)는 중온 재생기로 명명될 수 있다.

제3 재생기(70)는, 제2 재생기(50)에서 토출된 제3 흡수용액을 공급받을 수 있다. 한편, 제3 재생기(70)는, 제2 재생기(50)에서 토출되고, 제3 열교환기(220) 및 제4 열교환기(230)를 거친 제3 흡수용액을 공급받을 수 있다.

제3 재생기(70)는, 제3 흡수용액을 재생하여 제5 흡수용액을 생성할 수 있다. 제3 재생기(70)는, 제3 흡수용액을 가열하기 위한 가열기(71) 및 제3 재생기(70)의 상부에 배치되어 가열기(71)에 의해 분리된 기화 냉매를 토출하기 위한 기화 냉매 출구(72)를 포함할 수 있다.

제3 재생기(70)는 제3 흡수용액을 가열함으로써, 제3 흡수용액에 섞인 냉매를 분리하여 제3 흡수용액을 제5 흡수용액으로 만들 수 있다. 따라서, 제5 흡수용액은 제3 흡수용액보다 흡수액의 농도가 더 높을 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 흡수식 냉온수기(2)에서, 제5 흡수용액은 제2 고농도 흡수용액(농용액2)으로 명명될 수 있고, 제3 재생기(70)는 고온 재생기로 명명될 수 있다.

제4 흡수용액과 제5 흡수용액은 제1 병합부(미도시)에서 합쳐지고, 제1 흡수용액이 될 수 있다. 제1 흡수용액은 흡수기(30)로 유입될 수 있다. 한편, 제1 흡수용액은 제3 열교환기(220) 및 제2 열교환기(210)를 거쳐 흡수기(30)로 유입될 수 있다.

응축기(40)는, 제2 재생기(50)에서 제3 흡수용액을 생성하는 과정에서 분리된 기화 냉매를 응축할 수 있다. 제2 재생기(50) 및 제1 재생기(300)에서 열원으로 활용되고 응축된 제1 냉매와 제2 냉매는, 응축기(40)로 유입될 수 있다. 한편, 제2 재생기(50) 및 제1 재생기(300)에서 열원으로 활용되고 응축된 제1 냉매와 제2 냉매는 제1 열교환기(240)를 거쳐, 응축기(40)로 유입될 수 있다. 응축기(40)에 모아진 액화 냉매는, 증발기(20)로 이동할 수 있다.

제2 재생기(50)에서 분리된 기화 냉매가 응축기(40)로 쉽게 유입될 수 있도록, 제2 재생기(50)와 응축기(40)는 하나의 쉘에 형성될 수 있다. 또한, 제2 재생기(50)의 증발 영역과 응축기(40)의 응축 영역을 구분하고, 제2 재생기(50)에서 응축기(40)로 기화 냉매가 이동할 수 있도록, 제2 엘리미네이터(52)가 제2 재생기(50)와 응축기(40)의 경계면에 형성될 수 있다.

제2 엘리미네이터(52)는, 제1 엘리미네이터(22)와 같이, 액화 냉매가 기화 냉매와 함께 응축기(40)로 이동하여, 냉온수기의 냉난방 성능이 저하되는 것을 방지하기 위한 장치이다. 제2 엘리미네이터(52)는, 기체는 통과시키고 액체는 차단하도록 형성될 수 있다.

제1 열교환기(240)는, 흡수기(30)에서 토출되어 제2 재생기(50)로 유입되는 제2 흡수용액과, 제2 재생기(50) 및 제1 재생기(300)에서 토출된 제1 냉매 및 제2 냉매가 혼합된 냉매가 열교환하는 장치이다. 제1 열교환기(240)에서, 혼합된 냉매는 열교환을 통해 냉각될 수 있고, 제2 흡수용액은 열교환을 통해 가열될 수 있다. 제1 열교환기(240)를 거친 제2 흡수용액은, 제2 열교환기(210)로 유입될 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따른 흡수식 냉온수기(2)에서, 제1 열교환기(240)는 냉매 드레인 열교환기로 명명될 수 있다.

제2 열교환기(210)는, 흡수기(30)에서 토출되고 제1 열교환기(240)를 거쳐 제2 재생기(50)로 유입되는 제2 흡수용액과, 제1 재생기(300)와 제3 재생기(70)에서 토출되고 병합된 후 제3 열교환기(220)를 거쳐 흡수기(30)로 유입되는 제1 흡수용액이 열교환되는 장치이다. 제2 열교환기(210)에서, 제1 흡수용액은 열교환을 통해 냉각될 수 있고, 제2 흡수용액은 열교환을 통해 가열될 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따른 흡수식 냉온수기에서, 제2 열교환기(210)는 저온 열교환기로 명명될 수 있다.

제3 열교환기(220)는, 제2 재생기(50)에서 토출되어 제1 재생기(300) 및 제3 재생기(70)로 유입되는 제3 흡수용액과, 제1 재생기(300)와 제3 재생기(70)에서 토출되고 병합되어 흡수기(30)로 유입되는 제1 흡수용액이 열교환되는 장치이다. 제3 열교환기(220)에서, 제1 흡수용액은 열교환을 통해 냉각될 수 있고, 제3 흡수용액은 열교환을 통해 가열될 수 있다. 제3 열교환기(220)를 거친 제1 흡수용액은, 제2 열교환기(210)로 유입될 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따른 흡수식 냉온수기에서, 제3 열교환기(220)는 중온 열교환기로 명명될 수 있다.

제4 열교환기(230)는, 제2 재생기(50)에서 토출되어 제3 재생기(70)로 유입되는 제3 흡수용액과, 제3 재생기(70)에서 토출되어 제1 병합부로 유동하는 제5 흡수용액이 열교환되는 장치이다. 제4 열교환기(230)에서, 제5 흡수용액은 열교환을 통해 냉각될 수 있고, 제3 흡수용액은 열교환을 통해 가열될 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따른 흡수식 냉온수기에서, 제4 열교환기(230)는 고온 열교환기로 명명될 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 흡수식 냉온수기(2)는, 냉수 배관, 냉각수 배관, 흡수용액 배관 및 냉매 배관을 포함할 수 있다.

냉수 배관은, 흡수식 냉온수기(2)가 냉방 운전할 경우, 냉수가 유동하는 배관이다. 냉수 배관은, 외부에서 증발기(20)로 냉수가 유입되는 제1 냉수 배관(181), 증발기(20)에서 외부로 냉수가 배출되는 제3 냉수 배관(182) 및 제1 냉수 배관(181)과 제3 냉수 배관(182)에 연결되고, 증발기(20) 내부에 배치되어 냉수와 냉매의 열교환이 가능하도록 하는 제2 냉수 배관(미도시)을 포함할 수 있다.

냉각수 배관은, 외부로부터 흡수기(30)로 냉각수가 유입되는 제1 냉각수 배관(191), 흡수기(30)에서 응축기(40)로 연결되어 냉각수가 흡수기(30)에서 응축기(40)로 이동할 수 있는 제3 냉각수 배관(192), 응축기(40)에서 외부로 냉각수가 배출되는 제5 냉각수 배관(193), 제1 냉각수 배관(191)과 제3 냉각수 배관(192)에 연결되고, 흡수기(30) 내부에 배치되어 냉각수와 흡수용액의 열교환이 가능하도록 하는 제2 냉각수 배관(미도시), 및 제3 냉각수 배관(192)과 제5 냉각수 배관(193)에 연결되고, 응축기(40) 내부에 배치되어 냉각수와 기화 냉매의 열교환이 가능하도록 하는 제4 냉각수 배관(미도시)를 포함할 수 있다.

흡수용액 배관은, 흡수기(30)에서 배출되는 제2 흡수용액이 제1 열교환기(240)로 이동하도록 하는 제1 흡수용액 배관(121), 제1 열교환기(240)에서 제2 열교환기(210)까지 연결되는 제2 흡수용액 배관(122), 제2 열교환기(210)에서 제2 재생기(50)까지 연결되는 제3 흡수용액 배관(123), 제2 재생기(50)에서 제3 열교환기(220)까지 연결되는 제4 흡수용액 배관(131), 제3 열교환기(220)에서 제1 분리부(미도시)까지 연결되는 제5 흡수용액 배관(132), 제1 분리부에서 제1 재생기(300) 입구까지 연결되는 제6 흡수용액 배관(133), 제1 분리부에서 제4 열교환기(230)까지 연결되는 제7 흡수용액 배관(134) 및 제4 열교환기(230)에서 제3 재생기(70) 입구까지 연결되는 제8 흡수용액 배관(135)을 포함할 수 있다.

또한, 흡수용액 배관은, 제1 재생기(300)의 출구에서 제1 병합부(미도시)까지 연결되는 제9 흡수용액 배관(141), 제3 재생기(70)의 출구에서 제4 열교환기(230)까지 연결되는 제10 흡수용액 배관(151), 제4 열교환기(230)에서 제1 병합부까지 연결되는 제11 흡수용액 배관(152), 제1 병합부에서 제3 열교환기(230)까지 연결되는 제12 흡수용액 배관(113), 제3 열교환기(230)에서 제2 열교환기(220)까지 연결되는 제13 흡수용액 배관(112) 및 제2 열교환기(22)에서 흡수기(30)의 흡수용액 입구까지 연결되는 제14 흡수용액 배관(111)을 포함할 수 있다.

냉매 배관은, 제2 재생기(50)의 응축 냉매 출구에서 냉매 병합부(165)까지 연결되어, 제2 재생기(50)에서 열교환되고 응축된 제2 냉매가 유동하는 제2 냉매 배관(161), 제1 재생기(300)의 응축 냉매 출구(320)에서 냉매 병합부(165)까지 연결되어, 제1 재생기(300)에서 열교환되고 응축된 제1 냉매가 유동하는 제1 냉매 배관(162), 냉매 병합부(165)에서 제1 열교환기(240)까지 연결되어, 냉매 병합부(165)에서 혼합된 냉매가 제1 열교환기(240)로 유동하는 제3 냉매 배관(163) 및 제1 열교환기(240)에서 응축기(40)까지 연결되어, 제1 열교환기(240)에서 냉각된 냉매를 응축기(40)로 공급하는 제4 냉매 배관(164)을 포함할 수 있다.

또한, 냉매 배관은, 제3 재생기(70)의 기화 냉매 출구(72)에서 제1 재생기(300)의 기화 냉매 입구(310)까지 연결되어, 제3 재생기(70)에서 기화된 냉매가 이동할 수 있는 제5 냉매 배관(166), 제1 재생기(300)의 기화 냉매 출구(350)에서 제2 재생기(50)의 기화 냉매 입구까지 연결되어, 제1 재생기(300)에서 기화된 냉매가 이동할 수 있는 제6 냉매 배관(167), 응축기(40)의 출구에서 증발기(20)의 냉매 입구까지 연결되어, 액화 냉매가 증발기(20)로 이동할 수 있는 제7 냉매 배관(171) 및 증발기(20)의 출구에서 증발기(20)의 냉매 분사 장치(21)까지 연결되어, 증발기(20)의 하부에 고인 액화 냉매가 증발기(20) 상부의 냉매 분사 장치(21)로 이동할 수 있는 제8 냉매 배관(172)을 포함할 수 있다.

제1 흡수용액, 제2 흡수용액, 제3 흡수용액, 제4 흡수용액 및 제5 흡수용액은 리튬 브로마이드(LiBr) 수용액일 수 있다. 따라서, 본 발명의 일 실시예에서, 냉매는 물일 수 있다.

도면을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 흡수식 냉온수기(2)에서, 제2 재생기(50)에서 응축된 제2 냉매의 압력은 제1 재생기(300)에서 응축된 제1 냉매의 압력과 같거나, 제1 냉매의 압력보다 더 낮을 수 있다.

흡수식 냉온수기(2)의 제1 재생기(300)는, 냉매 입구(310), 응축 냉매 출구(320) 및 적어도 하나 이상의 전열관(360)을 포함할 수 있다.

전열관(360)은, 파이프(361)와 삽입물(362)을 포함할 수 있다. 각각의 파이프(361) 마다 내부에 삽입물(362)이 위치할 수 있다.

파이프(361)는, 중공형 파이프 형상으로 형성되고, 냉매 입구(310) 및 응축 냉매 출구(320)와 연결되며, 내부에 고압 기상 냉매가 유동할 수 있다.

파이프(361) 내부의 고압 기상 냉매는, 파이프(361) 외부의 제3 흡수용액과 열교환하여 냉각될 수 있다. 파이프(361)를 포함하는 전열관(360)은, 제1 재생기(300) 내에 적어도 하나 이상의 개수로 형성될 수 있다. 예를 들어, 전열관(360)은, 제1 재생기(300) 내에서 복수개의 행과 복수개의 열을 이루는 전열관 군의 형태로 배열될 수 있다. 전열관 군의 갯수는 적어도 하나 이상일 수 있다.

냉매 입구(310)로 유입된 고압 기상 냉매는, 전열관(360) 내를 유동하면서 냉각되고 응축되며, 응축 냉매 출구(320)를 통해 제1 재생기(300) 외부로 토출될 수 있다.

한편, 각각의 전열관 군(A, B, C) 내의 각각의 전열관(360)은, 양 끝단에서 서로 다른 전열관과 연결될 수 있다. 따라서, 냉매는, 복수개의 전열관 군을 통과하면서 냉각될 수 있다. 예를 들어, 냉매는, A 전열관 군에서 B 전열관 군을 거쳐 C 전열관 군으로 유동하면서 냉각될 수 있다.

삽입물(362)은, 파이프(361) 내부에 위치하고, 파이프(361)의 길이 방향으로 형성될 수 있다. 삽입물(362)에 의해, 파이프(361) 내부를 유동하는 냉매에서 난류 유동이 발생할 수 있다. 난류 유동이 발생하는 경우, 전열관(360)을 통과하는 냉매의 압력이 감소할 수 있다. 또한, 냉매의 난류 유동에 의해, 삽입물을 구비하지 않는 동일한 전열관 개수를 사용하는 재생기에 비해 열교환 효율이 증가할 수 있다. 또한, 열교환 효율을 동일하게 설정하는 경우, 재생기 내의 전열관(360)의 개수가 감소할 수 있다. 따라서, 제품의 크기 및 초기 비용을 절감할 수 있다.

삽입물(362)은 다양한 형태로 형성될 수 있다.

일 예로, 도 4a에 도시된 것과 같이, 삽입물(362)은, 나선형의 와이어 코일 형태로 형성될 수 있다. 삽입물(362)은 나선형의 코일 형태로 파이프(361) 내벽과 일체로 형성될 수도 있고, 파이프(361) 직경보다 직경이 작도록 파이프(361)와 착탈 가능하게 형성될 수도 있다.

한편, 나선형의 코일 형태에서 나선형의 턴의 직경은 냉매가 유동하여 흘러가는 방향으로 점진적으로 증가하도록 형성될 수도 있다. 나선형의 턴의 마지막 턴은 파이프(361)와 접촉하도록 형성될 수도 있다.

다른 예로, 도 4b에 도시된 바와 같이, 삽입물(362)은, 나선형의 유자철선(barbed wire) 형태로 형성될 수 있다. 유자철선은 선형의 와이어(3621)에 일정 간격으로 가시 형태의 와이어(3622)가 형성된 형태를 가질 수 있다.

다른 예로, 도 4c에 도시된 바와 같이, 삽입물(362)은, 중앙 축(3623) 및 중앙 축(3623)에 부착되고 일정 간격으로 서로 이격되어 형성되는 복수의 날개(3624)를 포함할 수 있다.

도 4a와 4b에 도시된 형태의 삽입물(362)은, 착탈 가능한 형태로, 나선형 턴의 직경의 크기 및 단위 길이당 턴 수가 상이한 다양한 종류가 구비될 수 있다. 또한, 도 4b와 4c에 도시된 형태의 삽입물(362)은, 착탈 가능한 형태로, 가시 형태의 와이어(3622) 또는 복수의 날개(3624)의 이격 간격이 상이한 다양한 종류가 구비될 수 있다.

제1 재생기(300)의 응축 냉매 출구(320)에서의 냉매의 압력을 변경하고자 하는 경우, 변경하고자 하는 압력에 적합하도록, 파이프(361) 내에 기설치된 삽입물(362)과는 다른 종류의 삽입물(362)이 파이프(361) 내에 설치될 수 있다.

제1 재생기(300)의 전열관(360)에 포함되는 삽입물(362)에 의해, 재생기(300)의 응축 냉매 출구(320)에서의 제1 냉매의 압력은, 삽입물(362)이 포함되지 않는 경우와 비교하여 크게 낮아질 수 있다. 삽입물(362)의 형태에 따라, 제1 냉매의 압력은 달라질 수 있다. 삽입물(362)의 형태에 따라, 제1 냉매의 압력은 제2 냉매의 압력과 비슷하도록 조절될 수 있다.

한편, 삽입물(362)은 금속으로 이루어지며, 금속은, 구리, 스테인리스 스틸, 니켈, 아연, 은, 텅스텐, 니크롬, 또는 이들의 조합으로 이루어지는 군으로부터 선택될 수 있다. 파이프(361) 내부는 진공에 가까운 상태일 수 있다. 따라서, 삽입물(362)은 가공이 쉽고, 고온 내성이 뛰어난 물질으로 형성될 수 있다.

한편, 제1 냉매 배관(162) 및 제2 냉매 배관(161) 내부에는 각각 제1 압력계(미도시)와 제2 압력계(미도시)가 구비될 수 있다. 또한, 흡수식 냉온수기(2)는 제어부(미도시), 입력부(미도시)와 디스플레이 장치(미도시)를 포함할 수 있고, 제어부는 외부의 디스플레이 장치(미도시) 또는 흡수식 냉온수기(2)의 디스플레이 장치(미도시)와 연결될 수 있다.

제1 압력계에서 측정된 제1 압력값이, 제2 압력계에서 측정된 제2 압력 값과 기설정된 값 이상 차이가 나는 경우, 제어부는, 제1 압력값, 제2 압력값 및 경고 정보 중 적어도 하나 이상의 정보를 디스플레이 장치에 표시하도록 제어할 수 있다.

경고 정보가 디스플레이 장치에 표시되면, 제1 냉매 배관(162) 내의 제1 압력 값과 제2 냉매 배관(161) 내의 제2 압력 값의 차이가 기설정된 값 이하가 될 수 있도록, 파이프(361) 내에 기설치된 삽입물(362)은, 다른 종류의 삽입물(362)로 교체되어 파이프(361) 내에 설치될 수 있다.

한편, 흡수식 냉온수기(2)는 저장부(미도시)를 더 포함할 수 있다. 다양한 종류의 삽입물(362) 각각에 대하여, 삽입물(362)이 제1 재생기(300)의 전열관(360) 내부에 설치되었을 때 응축 냉매 출구(320)의 냉매 압력 값이 미리 측정되어 저장부에 저장될 수 있다. 따라서, 응축 냉매 출구(320)의 냉매 압력 값을 변화시키고자 하는 경우, 입력부를 통해 냉매 압력 값이 입력되면, 제어부는 저장부에 기저장된 냉매 압력 값과 입력된 압력 값을 비교하여 입력된 압력 값에 대응하는 삽입물(362) 정보를 디스플레이에 표시하도록 제어할 수 있다.

이와 같이, 흡수식 냉온수기(2)는, 제1 재생기(300)의 전열관(360) 내에 삽입된 삽입물(362)에 의해, 제1 재생기(300)에서 토출되는 제1 냉매의 압력을 감소시킬 수 있다. 따라서 흡수식 냉온수기(2)는 냉매 병합부(165)에서 냉매의 역류를 방지하고 냉매의 흐름을 원활하게 할 수 있다.

도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 흡수식 냉온수기(3)를 도시한 도면이다. 본 발명의 다른 실시예에 따른 흡수식 냉온수기(3)는, 역-직렬 용액 흐름을 갖는 3중 효용 흡수식 냉온수기일 수 있다.

본 발명의 다른 실시예에 따른 흡수식 냉온수기(3)는, 제2 재생기(50), 제1 재생기(300) 및 제3 재생기(70)가 직렬로 연결된 형태일 수 있다. 도 6에 도시된 실시예에 따른 흡수식 냉온수기(2)와 비교하여, 제1 내지 제3 재생기가 직렬로 연결되는 구조와, 배관 및 흡수용액의 흐름에서만 차이가 있다.

따라서 도 6의 제1 내지 제3 재생기의 직렬 연결 구조와 배관의 구조, 및 이와 관련한 흡수용액의 흐름을 제외한 다른 구성요소 모두는 상기 기재한 도 6의 구성요소들과 그 동작이 동일하며, 상기 기재한 도 6의 구성요소들의 동작을 모두 포함한다.

이하에서는, 제1 내지 제3 재생기의 직렬 연결 구조와 배관의 구조, 및 이와 관련한 흡수용액의 흐름에 대해서만 설명한다.

제2 재생기(50)는, 흡수기(30)에서 토출된 제2 흡수용액을 공급받을 수 있다. 한편, 제2 재생기(50)는, 흡수기(30)에서 토출되고, 제1 열교환기(240) 및 제2 열교환기(210)를 거친 제2 흡수용액을 공급받을 수 있다.

제2 재생기(50)는, 제2 흡수용액을 1차 재생하여 제3 흡수용액을 생성할 수 있다. 제2 재생기(50)는, 제1 재생기(300)에서 분리된 기화 냉매를 열원으로 이용하여, 제2 흡수용액과 기화 냉매를 열교환시킴으로써, 제2 흡수용액에 섞인 냉매를 분리하여 제2 흡수용액을 제3 흡수용액으로 만들 수 있다. 따라서, 제3 흡수용액은 제2 흡수용액보다 흡수액의 농도가 더 높을 수 있다. 제2 재생기(50)에서 토출된 제3 흡수용액은, 제4 흡수용액 배관(131)을 통해 제3 열교환기(220)로 유입될 수 있다.

제1 재생기(300)는, 제2 재생기(50)에서 토출된 제3 흡수용액을 공급받을 수 있다. 한편, 제1 재생기(300)는, 제2 재생기(50)에서 토출되고, 제3 열교환기(220)를 거친 제3 흡수용액을 공급받을 수 있다. 제1 재생기(300)는, 제5 흡수용액 배관(132)을 통해 제3 열교환기(220)로부터 제3 흡수용액을 공급받을 수 있다.

제1 재생기(300)는, 제3 흡수용액을 재생하여 제4 흡수용액을 생성할 수 있다. 제1 재생기(300)는, 제3 재생기(70)에서 분리된 기화 냉매를 열원으로 이용하여, 제3 흡수용액과 기화 냉매를 열교환시킴으로써, 제3 흡수용액에 섞인 냉매를 분리하여 제3 흡수용액을 제4 흡수용액으로 만들 수 있다. 따라서, 제4 흡수용액은 제3 흡수용액보다 흡수액의 농도가 더 높을 수 있다. 제1 재생기(300)에서 토출된 제4 흡수용액은, 제5 흡수용액 배관(141)을 통해 제4 열교환기(230)로 유입될 수 있다.

제3 재생기(70)는, 제1 재생기(300)에서 토출된 제4 흡수용액을 공급받을 수 있다. 한편, 제3 재생기(70)는, 제1 재생기(300)에서 토출되고, 제4 열교환기(230)를 거친 제4 흡수용액을 공급받을 수 있다.

제3 재생기(70)는, 제4 흡수용액을 재생하여 제1 흡수용액을 생성할 수 있다. 제3 재생기(70)는, 제4 흡수용액을 가열하기 위한 가열기(71) 및 제3 재생기(70)의 상부에 배치되어 가열기(71)에 의해 분리된 기화 냉매를 토출하기 위한 기화 냉매 출구(72)를 포함할 수 있다.

제3 재생기(70)는 제4 흡수용액을 가열함으로써, 제4 흡수용액에 섞인 냉매를 분리하여 제4 흡수용액을 제1 흡수용액으로 만들 수 있다. 따라서, 제4 흡수용액은 제3 흡수용액보다 흡수액의 농도가 더 높을 수 있다. 제3 재생기(70)에서 토출된 제1 흡수용액은, 제5 흡수용액 배관(114)을 통해 제4 열교환기(230)로 유입될 수 있다.

제2 열교환기(210)는, 흡수기(30)에서 토출되고 제1 열교환기(240)를 거쳐 제2 재생기(50)로 유입되는 제2 흡수용액과, 제3 재생기(70)에서 토출되고 제4 열교환기(230) 및 제3 열교환기(220)를 거쳐 흡수기(30)로 유입되는 제1 흡수용액이 열교환되는 장치이다. 제2 열교환기(210)에서, 제1 흡수용액은 열교환을 통해 냉각될 수 있고, 제2 흡수용액은 열교환을 통해 가열될 수 있다.

제3 열교환기(220)는, 제2 재생기(50)에서 토출되어 제1 재생기(300)로 유입되는 제3 흡수용액과, 제3 재생기(70)에서 토출되어 흡수기(30)로 유입되는 제1 흡수용액이 열교환되는 장치이다. 제3 열교환기(220)에서, 제1 흡수용액은 열교환을 통해 냉각될 수 있고, 제3 흡수용액은 열교환을 통해 가열될 수 있다. 제3 열교환기(220)를 거친 제1 흡수용액은, 제2 열교환기(210)로 유입될 수 있다.

제4 열교환기(230)는, 제1 재생기(300)에서 토출되어 제3 재생기(70)로 유입되는 제4 흡수용액과, 제3 재생기(70)에서 토출되어 흡수기(30)로 유입되는 제1 흡수용액이 열교환되는 장치이다. 제4 열교환기(230)에서, 제1 흡수용액은 열교환을 통해 냉각될 수 있고, 제4 흡수용액은 열교환을 통해 가열될 수 있다. 제4 열교환기(230)를 거친 제1 흡수용액은, 제3 열교환기(220)로 유입될 수 있다.

도면을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 흡수식 냉온수기(3)에서, 제2 재생기(50)에서 응축된 제2 냉매의 압력은 제1 재생기(300)에서 응축된 제1 냉매의 압력과 같거나, 제1 냉매의 압력보다 더 낮을 수 있다.

흡수식 냉온수기(3)의 제1 재생기(300)는, 냉매 입구(310), 응축 냉매 출구(320) 및 적어도 하나 이상의 전열관(360)을 포함할 수 있다.

전열관(360)은, 파이프(361)와 삽입물(362)을 포함할 수 있다. 각각의 파이프(361) 마다 내부에 삽입물(362)이 위치할 수 있다.

파이프(361)는, 중공형 파이프 형상으로 형성되고, 냉매 입구(310) 및 응축 냉매 출구(320)와 연결되며, 내부에 고압 기상 냉매가 유동할 수 있다.

파이프(361) 내부의 고압 기상 냉매는, 파이프(361) 외부의 제3 흡수용액과 열교환하여 냉각될 수 있다. 파이프(361)를 포함하는 전열관(360)은, 제1 재생기(300) 내에 적어도 하나 이상의 개수로 형성될 수 있다. 예를 들어, 전열관(360)은, 제1 재생기(300) 내에서 복수개의 행과 복수개의 열을 이루는 전열관 군의 형태로 배열될 수 있다. 전열관 군의 갯수는 적어도 하나 이상일 수 있다.

냉매 입구(310)로 유입된 고압 기상 냉매는, 전열관(360) 내를 유동하면서 냉각되고 응축되며, 응축 냉매 출구(320)를 통해 제1 재생기(300) 외부로 토출될 수 있다.

한편, 각각의 전열관 군(A, B, C) 내의 각각의 전열관(360)은, 양 끝단에서 서로 다른 전열관과 연결될 수 있다. 따라서, 냉매는, 복수개의 전열관 군을 통과하면서 냉각될 수 있다.

삽입물(362)은, 파이프(361) 내부에 위치하고, 파이프(361)의 길이 방향으로 형성될 수 있다. 또한, 삽입물(362)은 다양한 형태로 형성될 수 있다.

일 예로, 도 4a에 도시된 것과 같이, 삽입물(362)은, 나선형의 와이어 코일 형태로 형성될 수 있다. 삽입물(362)은 나선형의 코일 형태로 파이프(361) 내벽과 일체로 형성될 수도 있고, 파이프(361) 직경보다 직경이 작도록 파이프(361)와 착탈 가능하게 형성될 수도 있다.

한편, 나선형의 코일 형태에서 나선형의 턴의 직경은 냉매가 유동하여 흘러가는 방향으로 점진적으로 증가하도록 형성될 수도 있다. 나선형의 턴의 마지막 턴은 파이프(361)와 접촉하도록 형성될 수도 있다.

다른 예로, 도 4b에 도시된 바와 같이, 삽입물(362)은, 나선형의 유자철선(barbed wire) 형태로 형성될 수 있다. 유자철선은 선형의 와이어(3621)에 일정 간격으로 가시 형태의 와이어(3622)가 형성된 형태를 가질 수 있다.

다른 예로, 도 4c에 도시된 바와 같이, 삽입물(362)은, 중앙 축(3623) 및 중앙 축(3623)에 부착되고 일정 간격으로 서로 이격되어 형성되는 복수의 날개(3624)를 포함할 수 있다.

도 4a와 4b에 도시된 형태의 삽입물(362)은, 착탈 가능한 형태로, 나선형 턴의 직경의 크기 및 단위 길이당 턴 수가 상이한 다양한 종류가 구비될 수 있다. 또한, 도 4b와 4c에 도시된 형태의 삽입물(362)은, 착탈 가능한 형태로, 가시 형태의 와이어(3622) 또는 복수의 날개(3624)의 이격 간격이 상이한 다양한 종류가 구비될 수 있다.

제1 재생기(300)의 응축 냉매 출구(320)에서의 냉매의 압력을 변경하고자 하는 경우, 변경하고자 하는 압력에 적합하도록, 파이프(361) 내에 기설치된 삽입물(362)과는 다른 종류의 삽입물(362)이 파이프(361) 내에 설치될 수 있다.

제1 재생기(300)의 전열관(360)에 포함되는 삽입물(362)에 의해, 재생기(300)의 응축 냉매 출구(320)에서의 제1 냉매의 압력은, 삽입물(362)이 포함되지 않는 경우와 비교하여 크게 낮아질 수 있다. 삽입물(362)의 형태에 따라, 제1 냉매의 압력은 달라질 수 있다. 삽입물(362)의 형태에 따라, 제1 냉매의 압력은 제2 냉매의 압력과 비슷하도록 조절될 수 있다.

한편, 삽입물(362)은 금속으로 이루어지며, 금속은, 구리, 스테인리스 스틸, 니켈, 아연, 은, 텅스텐, 니크롬, 또는 이들의 조합으로 이루어지는 군으로부터 선택될 수 있다. 파이프(361) 내부는 진공에 가까운 상태일 수 있다. 따라서, 삽입물(362)은 가공이 쉽고, 고온 내성이 뛰어난 물질으로 형성될 수 있다.

한편, 제1 냉매 배관(162) 및 제2 냉매 배관(161) 내부에는 각각 제1 압력계(미도시)와 제2 압력계(미도시)가 구비될 수 있다. 또한, 흡수식 냉온수기(2)는 제어부(미도시), 입력부(미도시)와 디스플레이 장치(미도시)를 포함할 수 있고, 제어부는 외부의 디스플레이 장치(미도시) 또는 흡수식 냉온수기(3)의 디스플레이 장치(미도시)와 연결될 수 있다.

제1 압력계에서 측정된 제1 압력값이, 제2 압력계에서 측정된 제2 압력 값과 기설정된 값 이상 차이가 나는 경우, 제어부는, 제1 압력값, 제2 압력값 및 경고 정보 중 적어도 하나 이상의 정보를 디스플레이 장치에 표시하도록 제어할 수 있다.

경고 정보가 디스플레이 장치에 표시되면, 제1 냉매 배관(162) 내의 제1 압력 값과 제2 냉매 배관(161) 내의 제2 압력 값의 차이가 기설정된 값 이하가 될 수 있도록, 파이프(361) 내에 기설치된 삽입물(362)은, 다른 종류의 삽입물(362)로 교체되어 파이프(361) 내에 설치될 수 있다.

한편, 흡수식 냉온수기(2)는 저장부(미도시)를 더 포함할 수 있다. 다양한 종류의 삽입물(362) 각각에 대하여, 삽입물(362)이 제1 재생기(300)의 전열관(360) 내부에 설치되었을 때 응축 냉매 출구(320)의 냉매 압력 값이 미리 측정되어 저장부에 저장될 수 있다. 따라서, 응축 냉매 출구(320)의 냉매 압력 값을 변화시키고자 하는 경우, 입력부를 통해 냉매 압력 값이 입력되면, 제어부는 저장부에 기저장된 냉매 압력 값과 입력된 압력 값을 비교하여 입력된 압력 값에 대응하는 삽입물(362) 정보를 디스플레이에 표시하도록 제어할 수 있다.

이와 같이, 흡수식 냉온수기(3)는, 제1 재생기(300)의 전열관(360) 내에 삽입된 삽입물(362)에 의해, 제1 재생기(300)에서 토출되는 제1 냉매의 압력을 감소시킬 수 있다. 따라서 흡수식 냉온수기(3)는 냉매 병합부(165)에서 냉매의 역류를 방지하고 냉매의 흐름을 원활하게 할 수 있다.

이상에서는, 이젝터가 역-병렬 용액 흐름을 갖는 3중 효용 흡수식 냉온수기와, 역-직렬 용액 흐름을 갖는 3중 효용 흡수식 냉온수기에 적용된 실시예에 대하여 도시하고 설명하였지만, 본 발명의 일 실시예에 따른 이젝터는 다른 다양한 형태의 흡수식 냉온수기에도 적용될 수 있다.

또한, 이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였지만, 본 발명은 상술한 특정의 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 이러한 변형실시들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어져서는 안될 것이다.

Claims (13)

1. 기상 냉매가 유입되는 냉매 입구;
   응축된 제1 냉매가 토출되는 응축 냉매 출구;
   제3 흡수용액이 유입되는 흡수용액 입구;
   상기 흡수용액 입구를 통해 유입된 상기 제3 흡수용액에서 냉매 증기가 분리된 제4 흡수용액이 토출되는 흡수용액 출구;
   상기 흡수용액 입구를 통해 유입된 상기 제3 흡수용액에서 분리된 상기 냉매 증기가 토출되는 기화 냉매 출구; 및
   중공형 파이프 형상으로 형성되고, 상기 냉매 입구 및 상기 응축 냉매 출구와 연결되며, 내부에 상기 기상 냉매가 유동하는 파이프와, 상기 파이프 내부에 위치하고, 상기 파이프의 길이 방향으로 형성되는 삽입물을 포함하는 적어도 하나 이상의 전열관;을 포함하며,
   상기 응축 냉매 출구는 제1 냉매 배관과 연결되고,
   상기 제1 냉매 배관은 제2 재생기와 연결된 제2 냉매 배관과 냉매 병합부에서 합류하며,
   상기 제1 냉매 배관을 통해 상기 응축 냉매 출구에서 토출된 상기 제1 냉매와 상기 제2 냉매 배관을 통해 상기 제2 재생기로부터 토출된 제2 냉매가 상기 냉매 병합부에서 합류하고,
   상기 삽입물은,
   상기 파이프에 착탈 가능하고, 크기와 형상이 서로 상이한 복수의 삽입물을 포함하는 것을 특징으로 하는 재생기.
2. 제1항에 있어서,
   상기 삽입물은,
   나선형의 와이어 코일 형태로 형성되는 것을 특징으로 하는 재생기.
3. 제1항에 있어서,
   상기 삽입물은,
   나선형의 유자철선(barbed wire) 형태로 형성되는 것을 특징으로 하는 재생기.
4. 제1항에 있어서,
   상기 삽입물은,
   중앙 축 및 상기 중앙 축에 부착되고 서로 이격되어 형성되는 복수의 날개를 포함하는 것을 특징으로 하는 재생기.
5. 제1항에 있어서,
   상기 삽입물은 금속으로 이루어지며,
   상기 금속은,
   구리, 스테인리스 스틸, 니켈, 아연, 은, 텅스텐, 니크롬, 또는 이들의 조합으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 재생기.
6. 삭제
7. 제1항에 있어서,
   상기 냉매는 물이고,
   상기 제3 흡수용액 및 상기 제4 흡수용액은 리튬 브로마이드(LiBr) 수용액인 것을 특징으로 하는 재생기.
8. 삭제
9. 제1항에 있어서,
   상기 냉매 병합부는,
   제3 냉매 배관을 통해 흡수식 냉온수기의 제1 열교환기의 냉매 입구와 연결되며,
   상기 제1 열교환기는,
   상기 제1 냉매와 상기 제2 냉매가 혼합된 냉매와 흡수식 냉온수기의 흡수기에서 토출된 제2 흡수용액 간의 열교환이 이루어지는 열교환기인 것을 특징으로 하는 재생기.
10. 제1항에 있어서,
    상기 제2 재생기는 저온 재생기인 것을 특징으로 하는 재생기.
11. 액화 냉매가 증발되는 증발기;
    제1 흡수용액이 증발된 기화 냉매를 흡수하여 제2 흡수용액으로 생성되는 흡수기;
    유입된 상기 제2 흡수용액으로부터 냉매 증기를 분리하여 제3 흡수용액으로 재생하는 제2 재생기;
    유입된 상기 제3 흡수용액으로부터 냉매 증기를 분리하여 제4 흡수용액으로 재생하는 제1 재생기;
    상기 제2 재생기에서 증발된 기화 냉매가 응축되는 응축기;를 포함하고,
    상기 제1 재생기는,
    냉매 입구;
    응축 냉매 출구;
    중공형 파이프 형상으로 형성되고, 상기 냉매 입구 및 상기 응축 냉매 출구와 연결되며, 내부에 상기 냉매 입구로 유입된 기상 냉매가 유동하는 파이프; 및
    상기 파이프 내부에 위치하고, 상기 파이프의 길이 방향으로 형성되는 삽입물을 포함하는 적어도 하나 이상의 전열관;을 포함하며,
    상기 응축 냉매 출구는 제1 냉매 배관과 연결되고,
    상기 제1 냉매 배관은 제2 재생기와 연결된 제2 냉매 배관과 냉매 병합부에서 합류하며,
    상기 제1 냉매 배관을 통해 상기 응축 냉매 출구에서 토출된 상기 제1 냉매와 상기 제2 냉매 배관을 통해 상기 제2 재생기로부터 토출된 제2 냉매가 상기 냉매 병합부에서 합류하고,
    상기 삽입물은,
    상기 파이프에 착탈 가능하고, 크기와 형상이 서로 상이한 복수의 삽입물을 포함하는 것을 특징으로 하는 흡수식 냉온수기.
12. 삭제
13. 제11항에 있어서,
    상기 제1 냉매와 상기 제2 냉매가 혼합된 냉매와 상기 흡수기에서 토출된 제2 흡수용액 간의 열교환이 이루어지는 제1 열교환기를 더 포함하고,
    상기 냉매 병합부는,
    제3 냉매 배관을 통해 상기 제1 열교환기의 냉매 입구와 연결되는 것을 특징으로 하는 흡수식 냉온수기.
    
    
    
    
    
    

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