KR102267087B1 - Mask production system - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 마스크생산시스템에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 다양한 종류의 마스크 제품을 생산할 수 있는 마스크생산시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a mask production system, and more particularly, to a mask production system capable of producing various types of mask products.
신종 코로나바이러스 감염증(코로나 19) 유행이 장기화하는 상황에서 마스크 착용은 일상생활의 한 부분이 되었다고 해도 과언이 아니다.It is no exaggeration to say that wearing a mask has become a part of daily life in a situation where the novel coronavirus infection (COVID-19) epidemic is prolonged.
현재 주로 사용되고 있는 마스크는 'KF94' 또는 'N95' 마스크로써 코로나 19 등 감염병의 비말을 차단하는 데 도움이 되는 것으로 알려져 있다.The masks currently being mainly used are 'KF94' or 'N95' masks, which are known to help block the droplets of infectious diseases such as Corona 19.
그러나 'KF94' 또는 'N95' 마스크는 비말을 포획하는 기능이 우수하지만 오랜 시간 착용하기가 불편해 얼굴에 밀착하여 사용해야 하나 코를 내놓는 등 잘못된 방법으로 쓰는 경우가 많다.However, although the 'KF94' or 'N95' mask has an excellent ability to trap droplets, it is inconvenient to wear for a long time.
이에 따라, 'KF94' 또는 'N95' 마스크를 대신하여 덴탈 마스크와 같은 수술용 마스크가 대안으로 부상하였다.Accordingly, a surgical mask such as a dental mask has emerged as an alternative to the 'KF94' or 'N95' mask.
그러나 3겹으로 제작되는 텐탈 마스크는 중간 부분이 뜨는 현상이 발생하여 얼굴에 밀착이 덜 되는 현상이 일어남에 따라 비말을 포획하는 기능이 떨어지는 문제점이 있다.However, the three-layered tental mask has a problem in that the function of catching droplets is lowered as the phenomenon in which the middle part floats occurs and the adhesion to the face occurs less.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 다양한 종류의 마스크 제품을 생산할 수 있는 마스크생산시스템을 제공하는 것이다.The present invention has been devised to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a mask production system capable of producing various types of mask products.
그리고 마스크 제품의 밀착성을 높일 수 있는 마스크생산시스템을 제공하는 것이다.And to provide a mask production system that can increase the adhesion of the mask product.
또한, 작업성능을 향상시킬 수 있는 마스크생산시스템을 제공하는 것이다.In addition, it is to provide a mask production system that can improve the work performance.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 실시 예에 따른 마스크생산시스템은 마스크 제작에 사용되는 다수의 원단과 코 지지대를 제공하는 원단제공공정과, 상기 원단제공공정과 연계되어 상기 원단제공공정을 통해 제공된 다수의 원단의 옆면접합 및 코 지지대를 접합하는 접합공정과, 상기 접합공정과 연계되어 접합이 완료된 원단을 접어 주름을 형성하는 주름형성공정과, 상기 주름형성공정과 연계되어 주름이 형성된 원단을 이송 및 분배하는 분배공정과, 상기 분배공정과 연계되어 이송 및 분배된 원단에 귀걸이 끈을 공급하는 귀걸이 끈 공급공정과, 상기 귀걸이 끈 공급공정과 연계되어 원단에 귀걸이 끈을 부착하는 귀걸이 끈 부착공정과, 상기 귀걸이 끈 부착공정과 연계되어 완성된 마스크를 특정위치로 이송하는 이송공정을 구비할 수 있다.A mask production system according to an embodiment of the present invention for achieving the above object includes a fabric providing process for providing a plurality of fabrics and a nose support used for mask production, and the fabric providing process in connection with the fabric providing process A bonding process of bonding the side bonding and nose support of a plurality of fabrics provided through the wrinkle forming process of folding the bonding completed fabric in connection with the bonding process to form wrinkles, and a wrinkle forming process in connection with the wrinkling process A distribution process of transferring and distributing the fabric, an earring string supplying process of supplying an earring string to the transferred and distributed fabric in connection with the distribution process, and an earring string attaching an earring string to the fabric in connection with the earring string supplying process It may include an attachment process and a transfer process of transferring the completed mask to a specific location in connection with the earring strap attachment process.
상기 접합공정에서의 원단에는 중앙부의 들뜸 방지를 위하여 좌우방향으로 긴 다수의 가로접합과, 상기 가로접합의 상측 또는 상하측에 구비되는 세로접합이 구비될 수 있다.A plurality of horizontal junctions elongated in the left and right directions and vertical junctions provided above or above and below the horizontal junction may be provided on the fabric in the bonding process to prevent the central portion from floating.
상기 접합공정에는 접합장치가 구비되고, 상기 접합장치는 프레임과, 상기 프레임과 결합하여 다수의 원단 및 코 지지대를 접합하고 외면에 다수의 초음파 융착돌기가 일정한 패턴으로 구비되는 접합 롤러와, 상기 접합 롤러의 일단에 구비되어 접합 된 원단을 일정한 형상으로 재단하는 재단 롤러와, 상기 재단 롤러의 일단에 구비되어 본체와 파지를 분리하는 분리 롤러를 구비하고, 상기 재단 롤러는 상기 프레임과 결합하여 상기 프레임에 고정되는 제1 하부 롤러와, 상기 제1 하부 롤러의 상단에 위치하는 제1 상부 롤러를 구비하고, 상기 제1 상부 롤러는 제1 롤러부와, 상기 제1 롤러부의 길이방향 양단에 각각 구비되는 한 쌍의 제1 결합부를 구비하고, 상기 제1 상부 롤러의 상단에는 상기 프레임과 결합하여 상기 제1 상부 롤러를 상기 제1 하부 롤러 방향으로 가압하는 제1 가압유닛이 구비되고, 상기 제1 가압유닛은 상기 한 쌍의 제1 결합부의 상면과 맞대어지는 한 쌍의 제1 가압부와, 상기 한 쌍의 제1 가압부를 연결하여 일체화하는 제1 연결부와, 상기 제1 연결부의 상단 중앙부에 위치하도록 상기 프레임에 구비되는 제1 가압볼트와, 상기 프레임의 상면에 위치하도록 제1 가압볼트와 나사결합 방식으로 체결되어 상기 제1 가압볼트의 회전방향에 따라 상기 제1 연결부에 가해지는 가압 정도가 조절되도록 하는 제1 가압너트를 구비할 수 있다.In the bonding process, a bonding device is provided, and the bonding device includes a frame, a bonding roller that is combined with the frame to bond a plurality of fabrics and a nose support, and a plurality of ultrasonic welding protrusions are provided in a uniform pattern on the outer surface, and the bonding A cutting roller provided at one end of the roller to cut the bonded fabric into a predetermined shape, and a separation roller provided at one end of the cutting roller to separate the main body and the grip, wherein the cutting roller is combined with the frame to form the frame a first lower roller fixed to the , and a first upper roller positioned on an upper end of the first lower roller, wherein the first upper roller is provided at both ends of the first roller part and the first roller part in the longitudinal direction, respectively and a first pressing unit for pressing the first upper roller in the direction of the first lower roller by being coupled to the frame at an upper end of the first upper roller, and the first The pressing unit includes a pair of first pressing parts facing the upper surface of the pair of first coupling parts, a first connection part connecting and integrating the pair of first pressing parts, and a central part of the upper end of the first connection part. The first pressing bolt provided in the frame and the first pressing bolt are screwed to be positioned on the upper surface of the frame so that the degree of pressing applied to the first connection part according to the rotational direction of the first pressing bolt is determined. A first pressing nut to be adjusted may be provided.
상기 분리 롤러는 상기 프레임과 결합하여 상기 프레임에 고정되는 제2 하부 롤러와, 상기 제2 하부 롤러의 상단에 위치하는 제2 상부 롤러를 구비하고, 상기 제2 상부 롤러는 제2 롤러부와, 상기 제2 롤러부의 길이방향 양단에 각각 구비되는 한 쌍의 제2 결합부를 구비하고, 상기 제2 상부 롤러의 상단에는 상기 프레임과 결합하여 상기 제2 상부 롤러를 상기 제2 하부 롤러 방향으로 가압하는 제2 가압유닛이 구비되고, 상기 제2 가압유닛은 상기 한 쌍의 제2 결합부의 상면과 맞대어지는 한 쌍의 제2 가압부와, 상기 한 쌍의 제2 가압부를 연결하여 일체화하는 제2 연결부와, 상기 제2 연결부의 상단 중앙부에 위치하도록 상기 프레임에 구비되는 제2 가압볼트와, 상기 프레임의 상면에 위치하도록 제2 가압볼트와 나사결합 방식으로 체결되어 상기 제2 가압볼트의 회전방향에 따라 상기 제2 연결부에 가해지는 가압 정도가 조절되도록 하는 제2 가압너트를 구비할 수 있다.The separation roller includes a second lower roller coupled to the frame and fixed to the frame, and a second upper roller positioned at an upper end of the second lower roller, wherein the second upper roller includes a second roller unit; A pair of second coupling parts respectively provided at both ends in the longitudinal direction of the second roller part are provided, and the upper end of the second upper roller is coupled with the frame to press the second upper roller in the direction of the second lower roller A second pressure unit is provided, and the second pressure unit includes a pair of second pressure parts facing the upper surface of the pair of second coupling parts, and a second connection part that connects and integrates the pair of second pressure parts. And, a second pressing bolt provided in the frame to be located in the upper center of the second connection part, and the second pressing bolt to be located on the upper surface of the frame in a screwing manner to be fastened to the rotation direction of the second pressing bolt Accordingly, a second pressing nut may be provided so that the degree of pressing applied to the second connection part is adjusted.
상기 접합장치는 상기 원단제공공정에서 제공된 코 지지대가 상기 접합 롤러에 투입되기 이전에 코 지지대를 기설정된 길이에 맞게 재단하는 재단유닛을 구비하고, 상기 재단유닛은 베이스플레이트와, 소정의 두께를 갖는 원판 형상으로 구비되는 회전판과, 상기 회전판과 결합하여 상기 회전판을 상기 베이스플레이트를 축으로 회전시키는 회전축과, 상기 회전판에 형성된 결합홈에 끼워지고 일단이 상기 회전판의 외부로 돌출되어 코 지지대를 재단하는 재단 날을 구비하고, 상기 재단 날은 소정의 두께를 갖는 원판 형상의 몸체부와, 상기 몸체부의 테두리에 일정한 간격을 유지하여 구비되는 다수의 날부와, 상기 몸체부의 일면에 구비되는 손잡이부를 구비하고, 상기 결합홈은 상기 몸체부가 끼워지는 제1 홈부와, 상기 제1 홈부의 외면에 일정한 간격을 유지하도록 구비되어 상기 다수의 날부가 끼워지는 제2 홈부를 구비하고, 상기 제1 홈부는 상기 회전판의 중심점에서 일측으로 치우친 위치에 형성되어 상기 다수의 날부 중 어느 하나의 상기 날부를 상기 회전판의 외부로 돌출시켜 코 지지대를 재단하도록 할 수 있다.The bonding device includes a cutting unit that cuts the nose support to a predetermined length before the nose support provided in the fabric providing process is put into the bonding roller, and the cutting unit has a base plate and a predetermined thickness. A rotating plate provided in the shape of a disc, a rotating shaft that is coupled with the rotating plate to rotate the rotating plate about the base plate, is fitted into a coupling groove formed in the rotating plate and one end protrudes to the outside of the rotating plate to cut the nose support A cutting blade is provided, wherein the cutting blade includes a disc-shaped body portion having a predetermined thickness, a plurality of blade portions provided at regular intervals on the rim of the body portion, and a handle portion provided on one surface of the body portion, , The coupling groove includes a first groove into which the body is fitted, and a second groove in which the plurality of blades are fitted by being provided to maintain a constant distance on the outer surface of the first groove, and the first groove is the rotating plate. It is formed at a position biased to one side from the center point of the plurality of blades, and any one of the blades may protrude to the outside of the rotating plate to cut the nose support.
상기 접합장치는 상기 원단제공공정에서 제공된 한 쌍의 상기 코 지지대가 상기 접합 롤러에 투입되기 이전에 한 쌍의 상기 코 지지대를 기설정된 길이에 맞게 재단하는 재단유닛을 구비하고, 상기 재단유닛은 한 쌍의 상기 코 지지대를 동시에 재단하는 재단장치를 구비할 수 있다.The bonding device includes a cutting unit that cuts a pair of the nose supports to a predetermined length before the pair of the nose supports provided in the fabric providing process are put into the bonding roller, and the cutting unit includes one It may be provided with a cutting device for cutting the pair of the nose support at the same time.
본 발명의 따른 마스크생산시스템에 의하면, 다양한 종류의 마스크 제품을 생산할 수 있다.According to the mask production system according to the present invention, various types of mask products can be produced.
그리고 마스크 제품의 밀착성을 높일 수 있다.And the adhesiveness of the mask product can be improved.
또한, 마스크생산시스템의 작업성능을 향상시킬 수 있다.In addition, it is possible to improve the work performance of the mask production system.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 마스크생산시스템의 전체공정을 나타낸 사시도.
도 2는 도 1에 도시된 마스크생산시스템을 통해 생산된 마스크를 나타낸 도면.
도 3은 도 1에 도시된 접합공정의 접합장치를 나타낸 사시도.
도 4는 도 3에 도시된 접합장치의 변형 예를 나타낸 사시도.
도 5는 도 4에 도시된 접합장치의 재단 롤러 및 제1 가압유닛을 나타낸 단면도.
도 6은 도 4에 도시된 접합장치의 분리 롤러 및 제2 가압유닛을 나타낸 단면도.
도 7은 도 1에 도시된 접합공정의 접합장치에 구비되는 재단유닛을 나타낸 도면.
도 8은 도 7에 도시된 재단유닛을 통해 생산된 마스크를 나타낸 도면.
도 9는 도 7에 도시된 재단유닛의 변형 예를 나타낸 도면.
도 10은 도 9에 도시된 재단유닛의 회전판 및 재단 날을 나타낸 도면.1 is a perspective view showing the entire process of the mask production system according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a view showing a mask produced through the mask production system shown in Figure 1;
Figure 3 is a perspective view showing a bonding apparatus of the bonding process shown in Fig. 1;
Figure 4 is a perspective view showing a modified example of the bonding device shown in Figure 3;
5 is a cross-sectional view showing the cutting roller and the first pressing unit of the bonding device shown in FIG.
6 is a cross-sectional view showing a separation roller and a second pressing unit of the bonding device shown in FIG.
7 is a view showing a cutting unit provided in the bonding apparatus of the bonding process shown in FIG.
8 is a view showing a mask produced through the cutting unit shown in FIG.
9 is a view showing a modified example of the cutting unit shown in FIG.
10 is a view showing a rotating plate and a cutting blade of the cutting unit shown in FIG.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시 예에 따른 마스크생산시스템에 대해 상세히 설명한다.Hereinafter, a mask production system according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 마스크생산시스템의 전체공정을 나타낸 사시도이고, 도 2는 도 1에 도시된 마스크생산시스템을 통해 생산된 마스크를 나타낸 도면이고, 도 3은 도 1에 도시된 접합공정의 접합장치를 나타낸 사시도이다.1 is a perspective view showing the entire process of the mask production system according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a view showing the mask produced through the mask production system shown in Figure 1, Figure 3 is shown in Figure 1 It is a perspective view showing the bonding apparatus of the applied bonding process.
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시 예에 따른 마스크생산시스템(10)은 마스크(a) 제작에 사용되는 다수의 원단(20)과 코 지지대(30)를 제공하는 원단제공공정(11), 원단제공공정(11)과 연계되어 원단제공공정(11)을 통해 제공된 다수의 원단(20)의 옆면접합 및 코 지지대(30)를 접합하는 접합공정(12), 접합공정(12)과 연계되어 접합이 완료된 원단(20)을 접어 주름을 형성하는 주름형성공정(13), 주름형성공정(13)과 연계되어 주름이 형성된 원단(20)을 이송 및 분배하는 분배공정(14), 분배공정(14)과 연계되어 이송 및 분배된 원단(20)에 귀걸이 끈을 공급하는 귀걸이 끈 공급공정(15), 귀걸이 끈 공급공정(15)과 연계되어 원단(20)에 귀걸이 끈을 부착하는 귀걸이 끈 부착공정(16) 및 귀걸이 끈 부착공정(16)과 연계되어 완성된 마스크(a)를 특정위치로 이송하는 이송공정(17)을 구비할 수 있다.1 to 3, the
그리고 접합공정(12)에는 접합장치(100)가 구비될 수 있다.In addition, the
접합장치(100)에 대해 자세히 살펴보면, 접합장치(100)는 프레임(110), 프레임(110)과 결합하여 다수의 원단(20) 및 코 지지대(30)를 접합하는 접합 롤러(120), 접합 롤러(120)의 일단에 구비되어 접합 된 원단(20)을 일정한 형상으로 재단하는 재단 롤러(130), 및 재단 롤러(130)의 일단에 구비되어 본체와 파지를 분리하는 분리 롤러(150)를 구비할 수 있다.Looking at the
원단제공공정(11)은 겉감, 안감, 필터 등의 원단(20)을 롤링 방식을 통해 접합공정(12)에 제공하며, 파우더브레이크 디지털타입을 적용하여 롤링 시 미세조정을 할 수 있다.In the
접합공정(12)과 주름형성공정(13)에서는 고성능 초음파 융착기를 사용하여 융착부 불량을 최소화하고, 고강도 몰드 금형을 적용하여 내구성을 향상시킬 수 있다.In the
여기서, 접합 롤러(120)는 외면에 다수의 초음파 융착돌기(121)가 일정한 패턴으로 구비되어 마스크(a)에 특유의 초음파 융착형상이 형성되도록 할 수 있다.Here, the
분배공정(14)에서는 주름형성공정(13)을 통해 주름이 형성된 원단(20)을 두 개의 귀걸이 끈 공급공정(15)으로 각각 분배하며, 고정밀 모터를 사용하여 분배속도를 향상시킬 수 있다.In the
귀걸이 끈 공급공정(15)에서는 고정밀 LM Guide를 사용하여 속도를 향상시키고, 귀걸이 끈 부착공정(16)에서는 고성능 초음파 융착기를 사용하여 부착함으로써 융착부 불량을 최소화할 수 있다.In the ear string supply process (15), a high-precision LM Guide is used to improve the speed, and in the ear string attachment process (16), a high-performance ultrasonic welding machine is used to attach it, thereby minimizing the defect of the fusion part.
이송공정(17)에서는 완성된 마스크(a)의 검수, 포장 및 적재가 이루어질 수 있으며, 원단제공공정(11)에서부터 이송공정(17)까지 자동화로 작업이 이루어짐에 따라 이송공정(17)에서 이루어지는 검수, 포장 및 적재작업을 제외한 작업은 작업자의 관여 없이 이루어질 수 있다.In the
상기의 공정들을 통해 KF94 마스크, 덴탈 마스크, 비밀차단용 마스크 등 다양한 종류의 마스크를 제조 및 생산할 수 있다.Through the above processes, various types of masks such as KF94 masks, dental masks, and secret blocking masks can be manufactured and produced.
한편, 접합공정(12)에서는 다수의 원단(20)의 옆면접합 및 코 지지대(30)를 접합하는 것을 비롯하여 중앙부에 가로접합(a1)과 세로접합(a2)을 할 수 있다.On the other hand, in the
가로접합(a1)은 좌우방향으로 길게 형성되어 다수가 구비될 수 있고, 세로접합(a2)은 가로접합(a1)의 상측이나 상하측에 각각 구비될 수 있다.The horizontal junction a1 may be formed long in the left and right direction and may be provided in plurality, and the vertical junction a2 may be provided above or above and below the horizontal junction a1, respectively.
원단(20)의 중앙부에 구비되는 가로접합(a1)과 세로접합(a2)은 중앙부의 들뜸 현상을 방지하여 마스크(a)의 밀착성을 극대화함으로써 밀착성 부족으로 인한 감염 우려를 최소화하는 효과를 발휘할 수 있다.The horizontal junction (a1) and the vertical junction (a2) provided in the central part of the
다음은 본 발명의 일 실시 예에 따른 접합공정(12)에 구비되는 접합장치(100)에 대해 설명하도록 한다. 이하의 설명에서는 상술한 실시 예와 서로 다른 부분만을 상세하게 설명하며 동일하거나 극히 유사한 부분에 대해서는 상세한 설명을 생략한다.Next, the
도 4는 도 1에 도시된 접합공정의 접합장치를 나타낸 사시도이고, 도 5는 도 4에 도시된 접합장치의 재단 롤러 및 제1 가압유닛을 나타낸 단면도이고, 도 6은 도 4에 도시된 접합장치의 분리 롤러 및 제2 가압유닛을 나타낸 단면도이다.4 is a perspective view showing the bonding apparatus of the bonding process shown in FIG. 1, FIG. 5 is a cross-sectional view showing the cutting roller and the first pressing unit of the bonding apparatus shown in FIG. 4, FIG. 6 is the bonding shown in FIG. It is a cross-sectional view showing the separation roller and the second pressing unit of the device.
도 1 내지 도 6을 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 마스크생산시스템(10)은 마스크(a) 제작에 사용되는 다수의 원단(20)과 코 지지대(30)를 제공하는 원단제공공정(11), 원단제공공정(11)과 연계되어 원단제공공정(11)을 통해 제공된 다수의 원단(20)의 옆면접합 및 코 지지대(30)를 접합하는 접합공정(12), 접합공정(12)과 연계되어 접합이 완료된 원단(20)을 접어 주름을 형성하는 주름형성공정(13), 주름형성공정(13)과 연계되어 주름이 형성된 원단(20)을 이송 및 분배하는 분배공정(14), 분배공정(14)과 연계되어 이송 및 분배된 원단(20)에 귀걸이 끈을 공급하는 귀걸이 끈 공급공정(15), 귀걸이 끈 공급공정(15)과 연계되어 원단(20)에 귀걸이 끈을 부착하는 귀걸이 끈 부착공정(16) 및 귀걸이 끈 부착공정(16)과 연계되어 완성된 마스크(a)를 특정위치로 이송하는 이송공정(17)을 구비할 수 있다.1 to 6 , the
그리고 접합공정(12)에는 접합장치(100)가 구비될 수 있다.In addition, the
접합장치(100)에 대해 자세히 살펴보면, 접합장치(100)는 프레임(110), 프레임(110)과 결합하여 다수의 원단(20) 및 코 지지대(30)를 접합하는 접합 롤러(120), 접합 롤러(120)의 일단에 구비되어 접합 된 원단(20)을 일정한 형상으로 재단하는 재단 롤러(130), 및 재단 롤러(130)의 일단에 구비되어 본체와 파지를 분리하는 분리 롤러(150)를 구비할 수 있다.Looking at the
프레임(110)은 사각 틀 형상을 기반으로 하여 구비되며, 프레임(110)에 접합 롤러(120), 재단 롤러(130), 분리 롤러(150) 등을 비롯한 장치들이 결합 및 고정될 수 있다.The
재단 롤러(130)는 프레임(110)과 결합하여 프레임(110)에 고정되는 제1 하부 롤러(131)와 제1 하부 롤러(131)의 상단에 위치하는 제1 상부 롤러(132)를 구비하고, 제1 상부 롤러(132)는 제1 롤러부(132a)와 제1 롤러부(132a)의 길이방향 양단에 각각 구비되는 한 쌍의 제1 결합부(132b)를 구비할 수 있다.The
접합 롤러(120)를 통과한 원단(20)은 제1 하부 롤러(131)와 제1 상부 롤러(132) 사이로 유입되며, 제1 하부 롤러(131)와 제1 상부 롤러(132) 사이를 지나가면서 재단될 수 있다.The
그리고 제1 상부 롤러(132)의 상단에는 프레임(110)과 결합하여 제1 상부 롤러(132)를 제1 하부 롤러(131) 방향으로 가압하는 제1 가압유닛(140)이 구비될 수 있다.In addition, a first
제1 가압유닛(140)은 제1 상부 롤러(132)를 가압하여 제1 하부 롤러(131)와 제1 상부 롤러(132) 사이로 유입되는 원단(20)이 용이하게 절단되도록 하는 역할을 하며, 제1 가압부(141), 제1 연결부(142), 제1 가압볼트(143) 및 제1 가압너트(144)를 구비할 수 있다.The first
제1 가압부(141)는 제1 상부 롤러(132)에 구비되는 한 쌍의 제1 결합부(132b)의 상면과 맞대어지고, 제1 연결부(142)는 한 쌍의 제1 가압부(141)를 연결하여 일체화함으로써 한 쌍의 제1 결합부(132b)와 제1 연결부(142)의 형태가 'ㄷ'자 형상이 될 수 있다.The first
제1 가압볼트(143)는 제1 연결부(142)의 상단 중앙부에 위치하도록 프레임(110)을 관통하는 형태로 구비되며, 프레임(110)의 상면에 위치하여 제1 가압볼트(143)와 나사결합 방식으로 체결될 수 있다.The first
이에 따라, 제1 가압볼트(143)를 일 방향으로 회전시킬 경우, 제1 연결부(142)를 가압함과 동시에 제1 연결부(142)와 일체화된 한 쌍의 제1 결합부(132b)도 함께 가압함으로써 하나의 제1 가압볼트(143)로 제1 상부 롤러(132)의 양단을 동시에 가압할 수 있다.Accordingly, when the first
반대로 제1 가압볼트(143)를 반대 방향으로 회전시킬 경우, 제1 연결부(142)에 가해진 가압이 해제됨과 동시에 한 쌍의 제1 결합부(132b)에 가해진 가압도 함께 해제됨으로써 하나의 제1 가압볼트(143)로 제1 상부 롤러(132)의 양단에 가해진 가압을 해제할 수 있다.Conversely, when the
상기와 같이, 제1 가압유닛(140)을 구비함으로써 마스크생산시스템(10)의 작업성능을 향상시키는 효과를 발휘할 수 있다.As described above, by providing the first
한편, 분리 롤러(150)는 프레임(110)과 결합하여 프레임(110)에 고정되는 제2 하부 롤러(151)와 제2 하부 롤러(151)의 상단에 위치하는 제2 상부 롤러(152)를 구비하고, 제2 상부 롤러(152)는 제2 롤러부(152a)와 제2 롤러부(152a)의 길이방향 양단에 각각 구비되는 한 쌍의 제2 결합부(152b)를 구비할 수 있다.On the other hand, the
재단 롤러(130)를 통과한 원단(20)은 제2 하부 롤러(151)와 제2 상부 롤러(152) 사이로 유입되며, 제2 하부 롤러(151)와 제2 상부 롤러(152) 사이를 지나가면서 본체와 파지로 분리될 수 있다.The
그리고 제2 상부 롤러(152)의 상단에는 프레임(110)과 결합하여 제2 상부 롤러(152)를 제2 하부 롤러(151) 방향으로 가압하는 제2 가압유닛(160)이 구비될 수 있다.In addition, a second
제2 가압유닛(160)은 제2 상부 롤러(152)를 가압하여 제2 하부 롤러(151)와 제2 상부 롤러(152) 사이로 유입되는 원단(20)이 본체와 파지로 용이하게 분리되도록 하는 역할을 하며, 제2 가압부(161), 제2 연결부(162), 제2 가압볼트(163) 및 제2 가압너트(164)를 구비할 수 있다.The second
제2 가압부(161)는 제2 상부 롤러(152)에 구비되는 한 쌍의 제2 결합부(152b)의 상면과 맞대어지고, 제2 연결부(162)는 한 쌍의 제2 가압부(161)를 연결하여 일체화함으로써 한 쌍의 제2 결합부(152b)와 제2 연결부(162)의 형태가 'ㄷ'자 형상이 될 수 있다.The second
제2 가압볼트(163)는 제2 연결부(162)의 상단 중앙부에 위치하도록 프레임(110)을 관통하는 형태로 구비되며, 프레임(110)의 상면에 위치하여 제2 가압볼트(163)와 나사결합 방식으로 체결될 수 있다.The second
이에 따라, 제2 가압볼트(163)를 일 방향으로 회전시킬 경우, 제2 연결부(162)를 가압함과 동시에 제2 연결부(162)와 일체화된 한 쌍의 제2 결합부(152b)도 함께 가압함으로써 하나의 제2 가압볼트(163)로 제2 상부 롤러(152)의 양단을 동시에 가압할 수 있다.Accordingly, when the second
반대로 제2 가압볼트(163)를 반대 방향으로 회전시킬 경우, 제2 연결부(162)에 가해진 가압이 해제됨과 동시에 한 쌍의 제2 결합부(152b)에 가해진 가압도 함께 해제됨으로써 하나의 제2 가압볼트(163)로 제2 상부 롤러(152)의 양단에 가해진 가압을 해제할 수 있다.Conversely, when the
상기와 같이, 제2 가압유닛(160)을 구비함으로써 마스크생산시스템(10)의 작업성능을 향상시키는 효과를 발휘할 수 있다.As described above, by providing the second
다음은 본 발명의 일 실시 예에 따른 접합공정(12)의 접합장치(100)에 구비되는 재단유닛(170)에 대해 설명하도록 한다. 이하의 설명에서는 상술한 실시 예와 서로 다른 부분만을 상세하게 설명하며 동일하거나 극히 유사한 부분에 대해서는 상세한 설명을 생략한다.Next, the
도 7은 도 1에 도시된 접합공정의 접합장치에 구비되는 재단유닛을 나타낸 도면이고, 도 8은 도 7에 도시된 재단유닛을 통해 생산된 마스크를 나타낸 도면이다.7 is a view showing a cutting unit provided in the bonding apparatus of the bonding process shown in FIG. 1 , and FIG. 8 is a view showing a mask produced through the cutting unit shown in FIG. 7 .
도 1 내지 도 8을 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 마스크생산시스템(10)은 마스크(a) 제작에 사용되는 다수의 원단(20)과 코 지지대(30)를 제공하는 원단제공공정(11), 원단제공공정(11)과 연계되어 원단제공공정(11)을 통해 제공된 다수의 원단(20)의 옆면접합 및 코 지지대(30)를 접합하는 접합공정(12), 접합공정(12)과 연계되어 접합이 완료된 원단(20)을 접어 주름을 형성하는 주름형성공정(13), 주름형성공정(13)과 연계되어 주름이 형성된 원단(20)을 이송 및 분배하는 분배공정(14), 분배공정(14)과 연계되어 이송 및 분배된 원단(20)에 귀걸이 끈을 공급하는 귀걸이 끈 공급공정(15), 귀걸이 끈 공급공정(15)과 연계되어 원단(20)에 귀걸이 끈을 부착하는 귀걸이 끈 부착공정(16) 및 귀걸이 끈 부착공정(16)과 연계되어 완성된 마스크(a)를 특정위치로 이송하는 이송공정(17)을 구비할 수 있다.1 to 8 , the
그리고 접합공정(12)에는 접합장치(100)가 구비되며, 접합장치(100)는 원단제공공정(11)에서 제공된 코 지지대(30)가 접합 롤러(120)에 투입되기 이전에 코 지지대(30)를 기설정된 길이에 맞게 재단하는 재단유닛(170)을 구비할 수 있다.And in the
여기서 접합장치(100)는 원단제공공정(11)에서 코 지지대(30)를 한 쌍으로 제공하고, 재단유닛(170)은 한 쌍의 코 지지대(30)가 접합 롤러(120)에 투입되기 이전에 한 쌍의 코 지지대(30)를 기설정된 길이에 맞게 동시에 재단하는 재단장치(176)를 구비할 수 있다.Here, the
이를 위해, 재단장치(176)는 일정한 간격을 유지한 상태로 한 쌍을 이루어 구비되며, 재단장치(176)를 통해 동시에 재단된 한 쌍의 코 지지대(30)는 마스크(a)의 상단과 하단에 구비되어 상단에 구비된 코 지지대(30)는 코에 밀착되고, 하단에 구비된 코 지지대(30)는 턱에 밀착되어 마스크(a)의 밀착성을 향상시키는 효과를 발휘할 수 있다.To this end, the
다음은 본 발명의 일 실시 예에 따른 재난유닛의 변형 예에 대해 설명하도록 한다. 이하의 설명에서는 상술한 실시 예와 서로 다른 부분만을 상세하게 설명하며 동일하거나 극히 유사한 부분에 대해서는 상세한 설명을 생략한다.Hereinafter, a modified example of the disaster unit according to an embodiment of the present invention will be described. In the following description, only parts different from the above-described embodiments will be described in detail, and detailed descriptions of the same or extremely similar parts will be omitted.
도 9는 도 7에 도시된 재단유닛의 변형 예를 나타낸 도면이고, 도 10은 도 9에 도시된 재단유닛의 회전판 및 재단 날을 나타낸 도면이다.FIG. 9 is a view showing a modified example of the cutting unit shown in FIG. 7 , and FIG. 10 is a view showing a rotating plate and a cutting blade of the cutting unit shown in FIG. 9 .
도 1 내지 도 10을 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 마스크생산시스템(10)은 마스크(a) 제작에 사용되는 다수의 원단(20)과 코 지지대(30)를 제공하는 원단제공공정(11), 원단제공공정(11)과 연계되어 원단제공공정(11)을 통해 제공된 다수의 원단(20)의 옆면접합 및 코 지지대(30)를 접합하는 접합공정(12), 접합공정(12)과 연계되어 접합이 완료된 원단(20)을 접어 주름을 형성하는 주름형성공정(13), 주름형성공정(13)과 연계되어 주름이 형성된 원단(20)을 이송 및 분배하는 분배공정(14), 분배공정(14)과 연계되어 이송 및 분배된 원단(20)에 귀걸이 끈을 공급하는 귀걸이 끈 공급공정(15), 귀걸이 끈 공급공정(15)과 연계되어 원단(20)에 귀걸이 끈을 부착하는 귀걸이 끈 부착공정(16) 및 귀걸이 끈 부착공정(16)과 연계되어 완성된 마스크(a)를 특정위치로 이송하는 이송공정(17)을 구비할 수 있다.1 to 10 , the
그리고 접합공정(12)에는 접합장치(100)가 구비되며, 접합장치(100)는 원단제공공정(11)에서 제공된 코 지지대(30)가 접합 롤러(120)에 투입되기 이전에 코 지지대(30)를 기설정된 길이에 맞게 재단하는 재단유닛(170)을 구비할 수 있다.And in the
재단유닛(170)에 대해 자세히 살펴보면, 재단유닛(170)은 베이스플레이트(171), 회전판(172), 회전축(173) 및 재단 날(175)을 구비할 수 있다.Looking at the
회전판(172)은 소정의 두께를 갖는 원판 형상으로 구비되고, 회전축(173)과 결합하여 회전축(173)에 의해 베이스플레이트(171)를 축으로 회전될 수 있다.The
재단 날(175)은 회전판(172)의 일면에 형성된 결합홈(174)에 끼워지는 형태로 회전판(172)과 결합할 수 있으며, 일단이 회전판(172)의 옆면 외부로 돌출되어 코 지지대(30)를 재단할 수 있다.The cutting blade 175 may be coupled to the
이를 위해, 재단 날(175)은 소정의 두께를 갖는 원판 형상의 몸체부(175a) 및 몸체부(175a)의 옆면 테두리에 일정한 간격을 유지하여 구비되는 다수의 날부(175b)를 구비할 수 있다.To this end, the cutting blade 175 may include a disc-shaped body portion 175a having a predetermined thickness and a plurality of
그리고 결합홈(174)은 몸체부(175a)가 끼워지는 제1 홈부(174a)와 제1 홈부(174a)의 외면에 일정한 간격을 유지하도록 구비되어 다수의 날부(175b)가 끼워지는 제2 홈부(174b)를 구비할 수 있다.And the
여기서, 제1 홈부(174a)는 회전판(172)의 중심점에서 일측으로 치우친 위치에 형성되어 다수의 날부(175b) 중 치우친 일측에 형성된 제2 홈부(174b)에 끼워진 날부(175b)만이 회전판(172)의 옆면 외부로 돌출되도록 하고, 나머지 날부(175b)는 제2 홈부(174b)의 내측에 위치하도록 할 수 있다.Here, the
따라서, 다수의 날부(175b)를 구비하더라도 하나의 날부(175b)만이 사용되도록 함과 동시에 날부(175b)의 교체가 요구될 시 재단 날(175)을 결합홈(174)에서 분리시킨 후 사용하지 않은 날이 회전판(172)의 옆면 외부로 돌출되도록 결합홈(174)에 끼워 신속한 대응이 이루어지도록 함으로써 마스크생산시스템(10) 작업성능을 향상시킬 수 있다.Therefore, even with a plurality of
한편, 몸체부(175a)의 일면에는 날부(175b)의 교체가 요구될 시 재단 날(175)을 결합홈(174)에서 용이하게 분리시키고, 사용하지 않은 날이 회전판(172)의 옆면 외부로 돌출되도록 결합홈(174)에 용이하게 끼워지도록 하기 위해 손잡이부(175c)가 구비될 수 있다.On the other hand, when replacement of the
이에 따라, 작업자가 재단 날(175)의 분리 및 결합을 용이하게 할 수 있다.Accordingly, it is possible to facilitate the separation and coupling of the cutting blade 175 by the operator.
이상에서는 본 발명의 일 실시 예에 따른 마스크생산시스템에 대해 설명하였으나, 본 발명의 사상은 본 명세서에 제시되는 실시 예에 제한되지 아니한다. 그리고 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서 구성요소의 부가, 변경, 삭제, 추가 등에 의해서 다른 실시 예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본 발명의 사상범위 내에 든다고 할 것이다.In the above, the mask production system according to an embodiment of the present invention has been described, but the spirit of the present invention is not limited to the embodiments presented herein. And those skilled in the art who understand the spirit of the present invention will be able to easily propose other embodiments by addition, change, deletion, addition, etc. of components within the scope of the same spirit, but this is also said to be within the scope of the present invention. will be.
a: 마스크 a1: 가로접합
a2: 세로접합 10: 마스크생산시스템
11: 원단제공공정 12: 접합공정
13: 주름형성공정 14: 분배공정
15: 귀걸이 끈 공급공정 16: 귀걸이 끈 부착공정
17: 이송공정 20: 원단
30: 코 지지대 100: 접합장치
110: 프레임 120: 접합 롤러
121: 초음파 융착돌기 130: 재단 롤러
131: 제1 하부 롤러 132: 제1 상부 롤러
132a: 제1 롤러부 132b: 제1 결합부
140: 제1 가압유닛 141: 제1 가압부
142: 제1 연결부 143: 제1 가압볼트
144: 제1 가압너트 150: 분리 롤러
151: 제2 하부 롤러 152: 제2 상부 롤러
152a: 제2 롤러부 152b: 제2 결합부
160: 제2 가압유닛 161: 제2 가압부
162: 제2 연결부 163: 제2 가압볼트
164: 제2 가압너트 170: 재단유닛
171: 베이스플레이트 172: 회전판
173: 회전축 174: 결합홈
174a: 제1 홈부 174b: 제2 홈부
175: 재단 날 175a: 몸체부
175b: 날부 175c: 손잡이부
176: 재단장치a: mask a1: horizontal junction
a2: vertical junction 10: mask production system
11: Fabric supply process 12: Bonding process
13: wrinkle forming process 14: distribution process
15: Earring string supply process 16: Earring string attachment process
17: transfer process 20: fabric
30: nose support 100: bonding device
110: frame 120: bonding roller
121: ultrasonic welding projection 130: cutting roller
131: first lower roller 132: first upper roller
132a:
140: first pressing unit 141: first pressing unit
142: first connection 143: first pressure bolt
144: first pressure nut 150: separation roller
151: second lower roller 152: second upper roller
152a:
160: second pressing unit 161: second pressing unit
162: second connection 163: second pressure bolt
164: second pressure nut 170: cutting unit
171: base plate 172: rotating plate
173: rotation shaft 174: coupling groove
174a:
175: cutting blade 175a: body
175b:
176: cutting device
Claims (6)
상기 원단제공공정과 연계되어 상기 원단제공공정을 통해 제공된 다수의 원단의 옆면접합 및 코 지지대를 접합하는 접합공정과,
상기 접합공정과 연계되어 접합이 완료된 원단을 접어 주름을 형성하는 주름형성공정과,
상기 주름형성공정과 연계되어 주름이 형성된 원단을 이송 및 분배하는 분배공정과,
상기 분배공정과 연계되어 이송 및 분배된 원단에 귀걸이 끈을 공급하는 귀걸이 끈 공급공정과,
상기 귀걸이 끈 공급공정과 연계되어 원단에 귀걸이 끈을 부착하는 귀걸이 끈 부착공정과,
상기 귀걸이 끈 부착공정과 연계되어 완성된 마스크를 특정위치로 이송하는 이송공정을 구비하고,
상기 접합공정에서의 원단에는 중앙부의 들뜸 방지를 위하여 좌우방향으로 긴 다수의 가로접합과, 상기 가로접합의 상측 또는 상하측에 구비되는 세로접합이 구비되는 것을 특징으로 하는 마스크생산시스템.
A fabric providing process that provides a number of fabrics and a nose support used for mask production,
A joining process of joining the side joining and the nose support of a plurality of fabrics provided through the fabric providing process in connection with the fabric providing process;
A wrinkle forming process of forming wrinkles by folding the bonded fabric in connection with the bonding process;
A distribution process of transporting and distributing the wrinkled fabric in connection with the wrinkling process;
An earring string supply process of supplying earring strings to the transferred and distributed fabric in connection with the distribution process;
An earring string attachment process of attaching an earring string to the fabric in connection with the earring string supply process;
and a transfer process of transferring the completed mask to a specific location in connection with the earring strap attachment process,
A mask production system, characterized in that the fabric in the bonding process is provided with a plurality of horizontal junctions long in the left and right directions to prevent lifting of the central part, and vertical junctions provided above or above and below the horizontal junction.
상기 접합공정에는 접합장치가 구비되고,
상기 접합장치는 프레임과, 상기 프레임과 결합하여 다수의 원단 및 코 지지대를 접합하고 외면에 다수의 초음파 융착돌기가 일정한 패턴으로 구비되는 접합 롤러와, 상기 접합 롤러의 일단에 구비되어 접합 된 원단을 일정한 형상으로 재단하는 재단 롤러와, 상기 재단 롤러의 일단에 구비되어 본체와 파지를 분리하는 분리 롤러를 구비하고,
상기 재단 롤러는 상기 프레임과 결합하여 상기 프레임에 고정되는 제1 하부 롤러와, 상기 제1 하부 롤러의 상단에 위치하는 제1 상부 롤러를 구비하고,
상기 제1 상부 롤러는 제1 롤러부와, 상기 제1 롤러부의 길이방향 양단에 각각 구비되는 한 쌍의 제1 결합부를 구비하고,
상기 제1 상부 롤러의 상단에는 상기 프레임과 결합하여 상기 제1 상부 롤러를 상기 제1 하부 롤러 방향으로 가압하는 제1 가압유닛이 구비되고,
상기 제1 가압유닛은 상기 한 쌍의 제1 결합부의 상면과 맞대어지는 한 쌍의 제1 가압부와, 상기 한 쌍의 제1 가압부를 연결하여 일체화하는 제1 연결부와, 상기 제1 연결부의 상단 중앙부에 위치하도록 상기 프레임에 구비되는 제1 가압볼트와, 상기 프레임의 상면에 위치하도록 제1 가압볼트와 나사결합 방식으로 체결되어 상기 제1 가압볼트의 회전방향에 따라 상기 제1 연결부에 가해지는 가압 정도가 조절되도록 하는 제1 가압너트를 구비하는 것을 특징으로 하는 마스크생산시스템.
The method of claim 1,
A bonding device is provided in the bonding process,
The bonding device includes a frame, a bonding roller that is combined with the frame to bond a plurality of fabrics and a nose support, and a plurality of ultrasonic fusion protrusions on the outer surface of which are provided in a uniform pattern, and a fabric joined at one end of the bonding roller A cutting roller for cutting into a predetermined shape, and a separation roller provided at one end of the cutting roller to separate the main body and the grip,
The cutting roller includes a first lower roller coupled to the frame and fixed to the frame, and a first upper roller positioned at an upper end of the first lower roller,
The first upper roller includes a first roller part and a pair of first coupling parts respectively provided at both ends of the first roller part in the longitudinal direction,
A first pressure unit is provided on the upper end of the first upper roller to press the first upper roller in the direction of the first lower roller in combination with the frame,
The first pressing unit includes a pair of first pressing parts facing the upper surface of the pair of first coupling parts, a first connection part connecting and integrating the pair of first pressing parts, and an upper end of the first connection part The first pressing bolt provided in the frame to be located in the central part, and the first pressing bolt to be located on the upper surface of the frame in a screw coupling manner, applied to the first connection part according to the rotational direction of the first pressing bolt A mask production system, characterized in that it comprises a first pressing nut for adjusting the degree of pressing.
상기 분리 롤러는 상기 프레임과 결합하여 상기 프레임에 고정되는 제2 하부 롤러와, 상기 제2 하부 롤러의 상단에 위치하는 제2 상부 롤러를 구비하고,
상기 제2 상부 롤러는 제2 롤러부와, 상기 제2 롤러부의 길이방향 양단에 각각 구비되는 한 쌍의 제2 결합부를 구비하고,
상기 제2 상부 롤러의 상단에는 상기 프레임과 결합하여 상기 제2 상부 롤러를 상기 제2 하부 롤러 방향으로 가압하는 제2 가압유닛이 구비되고,
상기 제2 가압유닛은 상기 한 쌍의 제2 결합부의 상면과 맞대어지는 한 쌍의 제2 가압부와, 상기 한 쌍의 제2 가압부를 연결하여 일체화하는 제2 연결부와, 상기 제2 연결부의 상단 중앙부에 위치하도록 상기 프레임에 구비되는 제2 가압볼트와, 상기 프레임의 상면에 위치하도록 제2 가압볼트와 나사결합 방식으로 체결되어 상기 제2 가압볼트의 회전방향에 따라 상기 제2 연결부에 가해지는 가압 정도가 조절되도록 하는 제2 가압너트를 구비하는 것을 특징으로 하는 마스크생산시스템.
4. The method of claim 3,
The separation roller includes a second lower roller coupled to the frame and fixed to the frame, and a second upper roller positioned at an upper end of the second lower roller,
The second upper roller includes a second roller part and a pair of second coupling parts respectively provided at both ends of the second roller part in the longitudinal direction,
A second pressing unit is provided at an upper end of the second upper roller and is coupled to the frame to press the second upper roller in the direction of the second lower roller,
The second pressing unit includes a pair of second pressing parts facing the upper surface of the pair of second coupling parts, a second connection part connecting and integrating the pair of second pressing parts, and an upper end of the second connection part A second pressing bolt provided in the frame to be located in the central part, and a second pressing bolt to be located on the upper surface of the frame in a screw-coupled manner, applied to the second connection part according to the rotational direction of the second pressing bolt A mask production system, characterized in that it comprises a second pressing nut for adjusting the degree of pressing.
상기 접합장치는 상기 원단제공공정에서 제공된 코 지지대가 상기 접합 롤러에 투입되기 이전에 코 지지대를 기설정된 길이에 맞게 재단하는 재단유닛을 구비하고,
상기 재단유닛은 베이스플레이트와, 소정의 두께를 갖는 원판 형상으로 구비되는 회전판과, 상기 회전판과 결합하여 상기 회전판을 상기 베이스플레이트를 축으로 회전시키는 회전축과, 상기 회전판에 형성된 결합홈에 끼워지고 일단이 상기 회전판의 외부로 돌출되어 코 지지대를 재단하는 재단 날을 구비하고,
상기 재단 날은 소정의 두께를 갖는 원판 형상의 몸체부와, 상기 몸체부의 테두리에 일정한 간격을 유지하여 구비되는 다수의 날부와, 상기 몸체부의 일면에 구비되는 손잡이부를 구비하고,
상기 결합홈은 상기 몸체부가 끼워지는 제1 홈부와, 상기 제1 홈부의 외면에 일정한 간격을 유지하도록 구비되어 상기 다수의 날부가 끼워지는 제2 홈부를 구비하고,
상기 제1 홈부는 상기 회전판의 중심점에서 일측으로 치우친 위치에 형성되어 상기 다수의 날부 중 어느 하나의 상기 날부를 상기 회전판의 외부로 돌출시켜 코 지지대를 재단하도록 하는 것을 특징으로 하는 마스크생산시스템.
5. The method of claim 4,
The bonding device includes a cutting unit that cuts the nose support to a predetermined length before the nose support provided in the fabric providing process is put into the bonding roller,
The cutting unit includes a base plate, a rotating plate provided in the shape of a disk having a predetermined thickness, a rotating shaft coupled with the rotating plate to rotate the rotating plate about the base plate, and one end fitted into a coupling groove formed in the rotating plate and a cutting blade protruding to the outside of the rotating plate to cut the nose support,
The cutting blade includes a disc-shaped body portion having a predetermined thickness, a plurality of blade portions provided at regular intervals on the rim of the body portion, and a handle portion provided on one surface of the body portion,
The coupling groove includes a first groove portion into which the body portion is fitted, and a second groove portion provided to maintain a constant distance on an outer surface of the first groove portion and into which the plurality of blade portions are fitted,
The first groove portion is formed at a position biased to one side from the center point of the rotating plate, and any one of the plurality of blades is protruded to the outside of the rotating plate to cut the nose support.
상기 접합장치는 상기 원단제공공정에서 제공된 한 쌍의 상기 코 지지대가 상기 접합 롤러에 투입되기 이전에 한 쌍의 상기 코 지지대를 기설정된 길이에 맞게 재단하는 재단유닛을 구비하고,
상기 재단유닛은 한 쌍의 상기 코 지지대를 동시에 재단하는 재단장치를 구비하는 것을 특징으로 하는 마스크생산시스템.5. The method of claim 4,
The bonding device includes a cutting unit that cuts the pair of the nose supports to a predetermined length before the pair of the nose supports provided in the fabric providing process are put into the bonding rollers,
The cutting unit is a mask production system, characterized in that provided with a cutting device for cutting the pair of the nose support at the same time.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020200128001A KR102267087B1 (en) | 2020-10-05 | 2020-10-05 | Mask production system |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020200128001A KR102267087B1 (en) | 2020-10-05 | 2020-10-05 | Mask production system |
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Publication Number | Publication Date |
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KR102267087B1 true KR102267087B1 (en) | 2021-06-18 |
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ID=76623658
Family Applications (1)
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KR1020200128001A KR102267087B1 (en) | 2020-10-05 | 2020-10-05 | Mask production system |
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KR (1) | KR102267087B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102351387B1 (en) | 2021-10-08 | 2022-01-17 | 엘에스디앤아이(주) | Fabric transfer device for masks |
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KR20190104703A (en) * | 2018-03-02 | 2019-09-11 | 김한주 | Wrinkle mask and method of manufacturing the same |
KR102129111B1 (en) | 2019-03-19 | 2020-07-01 | 전익희 | Apparatus for manufacturing mask |
KR102158653B1 (en) * | 2020-06-25 | 2020-09-22 | 명규호 | Apparatus of forming mask-body and methods thereof |
-
2020
- 2020-10-05 KR KR1020200128001A patent/KR102267087B1/en active IP Right Grant
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