KR102261506B1 - Notching Device Having Suction Pad for Fixing of Electrode Sheet - Google Patents

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Abstract

일렬(one-lane)로 이송되는 전극시트의 일부 외주변을 외향 돌출 구조의 전극탭 형상으로 가공하는 장치로서, 전극시트의 일측 단부에 인접한 외주변 부위 중에서, 전극탭 예정 부위를 제외한 나머지 부위들에 밀착된 상태로 이들을 절삭하는 노칭부(notching part)가 형성된 펀치(punch); 상기 펀치의 승강 운동을 위한 구동력을 제공하는 펀치 구동부; 및 상기 펀치에 의한 절삭을 위해 전극탭 예정 부위를 지지하도록 구성되어 있는 다이(die);를 포함하고 있고, 상기 펀치가 하강하여 다이에 도달하는 시점까지, 노칭부에 밀착된 전극시트의 부위가 정위치 고정 상태를 유지할 수 있도록, 노칭부의 하단면에 흡착 패드가 장착되어 있는 것을 특징으로 하는 노칭 장치에 관한 것이다.An apparatus for processing a part of the outer periphery of an electrode sheet transferred in one-lane into an electrode tab shape having an outwardly protruding structure. A punch (punch) formed with a notching part (notching part) for cutting them in close contact with the; a punch driving unit providing a driving force for the lifting motion of the punch; and a die configured to support a portion of the electrode tab for cutting by the punch, and the portion of the electrode sheet in close contact with the notched portion until the punch descends and reaches the die It relates to a notching device, characterized in that the suction pad is mounted on the lower surface of the notched portion so as to maintain the fixed position in place.

Description

전극시트를 고정하는 흡착 패드를 포함하는 노칭 장치 {Notching Device Having Suction Pad for Fixing of Electrode Sheet}Notching Device Having Suction Pad for Fixing of Electrode Sheet

본 발명은 전극시트를 고정하는 흡착 패드를 포함하는 노칭 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a notching device including a suction pad for fixing an electrode sheet.

모바일 기기에 대한 기술 개발과 수요가 증가함에 따라 에너지원으로서의 전지 수요가 급격히 증가하고 있고, 그에 따라 다양한 요구에 부응할 수 있는 전지에 대한 많은 연구가 행해지고 있다.As technology development and demand for mobile devices increase, the demand for batteries as an energy source is rapidly increasing, and accordingly, a lot of research on batteries capable of meeting various needs is being conducted.

대표적으로 전지의 형상 면에서는 얇은 두께로 휴대폰 등과 같은 제품들에 적용될 수 있는 각형 이차전지와 파우치형 이차전지에 대한 수요가 높고, 재료 면에서는 높은 에너지 밀도, 방전 전압, 출력 안정성의 리튬이온 전지, 리튬이온 폴리머 전지 등과 같은 리튬 이차전지에 대한 수요가 높다.Representatively, in terms of battery shape, demand for prismatic secondary batteries and pouch-type secondary batteries that can be applied to products such as mobile phones with thin thickness are high, and in terms of materials, lithium ion batteries with high energy density, discharge voltage, and output stability, Demand for lithium secondary batteries such as lithium ion polymer batteries is high.

또한, 이차전지는 양극, 음극 및 분리막으로 이루어진 전극조립체가 어떠한 구조로 이루어져 있는지에 따라 분류되기도 하는 바, 대표적으로는, 긴 시트형의 양극들과 음극들을 분리막이 개재한 상태에서 권취한 구조의 젤리-롤(권취형) 전극조립체, 소정 크기의 단위로 절취한 다수의 양극과 음극들을 분리막을 개재한 상태에서 순차적으로 적층한 스택형(적층형) 전극조립체, 소정 단위의 양극과 음극들을 분리막을 개재한 상태로 적층한 바이셀(Bi-cell) 또는 풀셀(Full cell)들을 권취한 구조의 스택/폴딩형 전극조립체 등을 들 수 있다.In addition, secondary batteries are classified according to the structure of the electrode assembly composed of the positive electrode, the negative electrode, and the separator. Typically, a jelly having a structure in which a long sheet-shaped positive electrode and negative electrode are wound with a separator interposed therebetween. -Roll (winding type) electrode assembly, stack type (stacked type) electrode assembly in which a plurality of positive and negative electrodes cut in units of a predetermined size are sequentially stacked with a separator interposed therebetween, positive and negative electrodes of a predetermined unit interposed with a separator A stack/folding type electrode assembly having a structure in which bi-cells or full cells stacked in one state are wound.

여기서, 단위 전극의 적층 구조를 포함하는 전극조립체의 제조 공정은, 양극과 음극 합제를 제조하는 공정, 양극 시트와 음극 시트의 각각에 합제를 도포하여 양극 및 음극으로 이루어진 시트 형태의 전극들을 각각 제조하는 공정, 전극 상에 전극 탭을 형성하는 공정, 전극들을 프레싱(Pressing)하는 공정, 전극들을 소망하는 크기로 소폭 절단(Slitting)하여 전극을 제조하는 공정, 진공 건조 공정, 제조된 전극인 양극, 음극 및 분리막 구조로 구성된 전극조립체를 형성하는 공정 등을 포함한다.Here, the manufacturing process of an electrode assembly including a stacked structure of unit electrodes is a process of manufacturing a positive electrode and negative electrode mixture, and applying the mixture to each of a positive electrode sheet and a negative electrode sheet to manufacture a sheet-shaped electrode composed of a positive electrode and a negative electrode, respectively a process of forming an electrode tab on the electrode, a process of pressing the electrodes, a process of manufacturing an electrode by slitting the electrodes to a desired size, a vacuum drying process, a manufactured electrode anode, and a process of forming an electrode assembly composed of a cathode and a separator structure.

이 중, 전극 탭을 형성하는 노칭(notching) 공정은, 전극시트의 단부에 인접한 외주변 부위 중에 설정된 탭 예정 부위를 따라 절삭이 가능한 장치로 가공하는 공정이다.Among them, the notching process of forming the electrode tab is a process of machining with a device capable of cutting along a tab scheduled portion set among the outer peripheral portions adjacent to the end of the electrode sheet.

이와 같은 가공 장치는, 일반적으로 상하로 운동 가능한 펀치로 전극시트를 절삭하도록 구성되어 있으며, 구체적으로 펀치에는 전극 탭 예정 부위를 제외한 부위만을 가압 및 절삭하도록 특정 형태의 노칭 패턴(notching pattern)이 형성되어 있으며, 펀치의 하강 시, 이 노칭 패턴이 전극시트의 일측 단부에 인접한 외주변의 일부만을 절삭하는 장치로서, 절삭 이후에는 전극의 단부에서 외향 돌출된 형태로 잔존하는 부위가 전극탭으로 사용된다.Such a processing apparatus is generally configured to cut the electrode sheet with a punch that can move up and down, and specifically, a notching pattern of a specific type is formed in the punch to press and cut only the portion except for the electrode tab scheduled portion. When the punch is lowered, this notch pattern cuts only a portion of the outer periphery adjacent to one end of the electrode sheet. After cutting, the remaining portion protruding outward from the end of the electrode is used as an electrode tab. .

도 1에는 전극 합제가 양측 단부에 도포된 상태로 이송되는 일 단위의 전극시트가 모식적으로 도시되어 있으며, 도 2에는 전극 합제가 일측 단부에만 도포된 상태로 이송되는 일 단위의 전극시트가 모식적으로 도시되어 있다.Figure 1 schematically shows a unit of electrode sheet transported in a state in which the electrode mixture is applied to both ends, and Figure 2 is a schematic diagram of a unit of electrode sheet transported in a state in which the electrode mixture is applied to only one end. shown negatively.

도 1을 참조하면, 화살표 방향으로 이송되는 전극시트(10)의 양 단부에는 전극 합제가 도포된 상태의 코팅부들(11, 12)이 형성되어 있고, 양 코팅부들(11, 12)의 사이에는 전극탭의 형성이 예정되어 있는 무지부(13)가 위치하고 있다.Referring to FIG. 1 , coating parts 11 and 12 in a state in which an electrode mixture is applied are formed on both ends of the electrode sheet 10 transferred in the direction of the arrow, and between the coating parts 11 and 12 The uncoated region 13 on which the electrode tab is to be formed is located.

도 2를 참조하면, 전극 합제가 전극시트(20)의 일측 단부에만 도포되어 있는 코팅부(21), 및 전극합제가 도포되지 않는 무지부(23)를 포함하는 전극시트(10)가 도시되어 있다.Referring to FIG. 2 , an electrode sheet 10 including a coating portion 21 in which the electrode mixture is applied only to one end of the electrode sheet 20 and an uncoated portion 23 to which the electrode mixture is not applied is shown. have.

이 때, 도 1을 참조하면, 2 열(two-lane)로 나란히 형성된 코팅부들(11, 12)의 사이에 위치하고 있는 무지부(13)는, 양측에 위치하고 있는 코팅부(11, 12)들에 의해 기계적 강성을 확보하여 흔들림이 없는 상태를 유지할 수 있게 되어 노칭 공정 시에 소망하는 전극탭의 형성이 가능하며, 이 경우에는 제조된 전극탭의 불량률이 문제되지 않는다.At this time, referring to FIG. 1 , the uncoated area 13 located between the coating portions 11 and 12 formed side by side in two-lane is the coating portions 11 and 12 located on both sides. As a result, it is possible to secure mechanical rigidity and maintain a shake-free state, so that a desired electrode tab can be formed during the notching process. In this case, the defective rate of the manufactured electrode tab is not a problem.

그러나, 도 2를 참조하면, 일렬(one-lane)로 무지부(23)의 일측에만 코팅부(21)가 형성되어 있고 타측에 위치한 무지부(23)는, 기계적 강성을 보완하기 위해 양측에 코팅부가 형성된 구조가 아닌 바, 전극탭을 형성하기 위해 펀치와 다이가 접촉하여 절삭되는 과정에서 무지부(23)가 흔들리는 경우가 빈번히 발생하여 소망하는 전극탭의 제조가 어려운 문제점이 존재하였다.However, referring to FIG. 2 , the coating part 21 is formed on only one side of the uncoated area 23 in one-lane, and the uncoated area 23 located on the other side is formed on both sides in order to compensate for mechanical rigidity. Since it is not a structure in which a coating part is formed, the uncoated part 23 frequently shakes in the process of cutting the punch and the die in contact to form the electrode tab, which makes it difficult to manufacture a desired electrode tab.

따라서, 이러한 문제점을 해결하기 위한 새로운 노칭 장치에 대한 필요성이 높은 실정이다.Therefore, there is a high need for a new notching device for solving these problems.

본 발명의 목적은, 일렬로 이송되는 전극시트에 전극탭 형상을 가공시, 펀치와 다이의 사이에 의해 절삭되는 무지부의 유동 현상을 억제하여 소망하는 형상 또는 크기의 전극탭을 형성할 수 있는 노칭 장치를 제공하는 것이다.An object of the present invention is notching that can form an electrode tab of a desired shape or size by suppressing the flow phenomenon of the uncoated area cut between a punch and a die when processing an electrode tab shape on an electrode sheet transferred in a line to provide the device.

이러한 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 따른 노칭 장치는,In order to achieve this object, the notching device according to the present invention,

일렬(one-lane)로 이송되는 전극시트의 일부 외주변을 외향 돌출 구조의 전극탭 형상으로 가공하는 장치로서,An apparatus for processing a part of the outer periphery of an electrode sheet transferred in one-lane into an electrode tab shape having an outwardly protruding structure,

전극시트의 일측 단부에 인접한 외주변 부위 중에서, 전극탭 예정 부위를 제외한 나머지 부위들에 밀착된 상태로 이들을 절삭하는 노칭부(notching part)가 형성된 펀치(punch);a punch in which a notching part is formed for cutting the parts in close contact with the remaining parts except for the planned electrode tab part among the peripheral parts adjacent to one end of the electrode sheet;

상기 펀치의 승강 운동을 위한 구동력을 제공하는 펀치 구동부; 및a punch driving unit providing a driving force for the lifting motion of the punch; and

상기 펀치에 의한 절삭을 위해 전극탭 예정 부위를 지지하도록 구성되어 있는 다이(die);a die configured to support a portion of a predetermined electrode tab for cutting by the punch;

를 포함하고 있고,contains,

상기 펀치가 하강하여 다이에 도달하는 시점까지, 노칭부에 밀착된 전극시트의 부위가 정위치 고정 상태를 유지할 수 있도록, 노칭부의 하단면에 흡착 패드가 장착되어 있는 구조로 이루어져 있다.Until the time when the punch descends and reaches the die, the suction pad is mounted on the bottom surface of the notched part so that the portion of the electrode sheet in close contact with the notched part can be maintained in a fixed position.

따라서, 본 발명에 따른 노칭 장치는, 일측 단부에만 전극합제가 도포되어 타측에 전극탭 예정 부위가 형성된 전극시트의 노칭 수행시, 전극탭 예정 부위가 다이와 접촉하여 절삭되기까지 흡착 패드에 의해 무지부의 유동이 억제될 수 있으므로 불량률이 현저히 낮으면서, 소망하는 형태의 전극탭의 제조가 가능하다.Therefore, in the notching device according to the present invention, when notching an electrode sheet having an electrode mixture applied to only one end and having a predetermined electrode tab portion formed on the other side, the uncoated portion is formed by the suction pad until the predetermined electrode tab portion is cut in contact with the die. Since the flow can be suppressed, the defect rate is remarkably low, and the electrode tab having a desired shape can be manufactured.

이러한 목적을 달성하기 위해, 상기 흡착 패드는 진공 흡착 방식에 의해 전극시트의 해당 부위를 고정시킬 수 있다.In order to achieve this object, the suction pad may fix the corresponding portion of the electrode sheet by a vacuum suction method.

하나의 구체적인 예에서, 상기 노칭 장치는,In one specific example, the notching device,

절삭 과정에서 발생한 전극의 스크랩을 제거하기 위한 스크랩 제거부; 및a scrap removal unit for removing scraps of electrodes generated during the cutting process; and

상기 흡착 패드의 진공 흡착의 작동 상태를 제어하는 제어부;a control unit for controlling an operation state of vacuum adsorption of the adsorption pad;

를 더 포함하고 있고,contains more,

상기 제어부는 스크랩이 스크랩 제거부로 배출되는 시점에 흡착 패드의 작동 상태를 오프(Off) 상태로 변환시키도록 설정될 수 있다.The control unit may be set to change the operating state of the suction pad to an off state when the scrap is discharged to the scrap removing unit.

하나의 구체적인 예에서, 상기 다이의 하부에는 펀치에 대향하는 위치에 흡입 집진기가 추가로 포함되어 있는 구조일 수 있는 바, 펀치가 하강하여 전극시트의 외주변 부위를 절삭하여 전극탭을 형성하는 동시에 흡입 집진기는 다이의 하부에서 절삭된 스크랩을 흡입함으로써, 스크랩을 제거하게 된다.In one specific example, the lower part of the die may have a structure in which a suction dust collector is additionally included at a position opposite to the punch. The punch descends and cuts the outer periphery of the electrode sheet to form an electrode tab at the same time The suction dust collector removes the scrap by sucking the cut scrap from the lower part of the die.

구체적으로, 상기 흡입 집진기와 연통하는 구조의 하나 이상의 벤트홀이 펀치에 추가로 형성되어 있을 수 있으며, 상기 벤트 홀은 절삭 시점에서 펀치 상부의 외기가 흡입 집진기로 유입될 수 있는 형상으로 공기 유로를 제공할 수 있도록 천공되어 있는 구조일 수 있다.Specifically, one or more vent holes of a structure communicating with the suction dust collector may be additionally formed in the punch, and the vent holes have a shape in which external air from the upper part of the punch can be introduced into the suction dust collector at the time of cutting. It may be a structure that is perforated to provide.

상기 흡착 패드는 적어도 하나 이상이며, 전극의 이송 방향에 평행하게 노칭부의 하단면에 일렬로 배열되어 있는 구조로 이루어질 수 있다.At least one suction pad may have a structure in which the bottom surface of the notched part is arranged in a line parallel to the transport direction of the electrode.

이러한 구조는 전극탭의 형성이 예정된 무지부 상에서, 전극탭 예정 부위에 비하여 노칭부에 의해 절삭되어 제거되는 무지부의 면적이 넓음을 고려하여 형성된 것이며, 흡착 패드가 일렬로 배열된 형태란, 평면 상에서 흡착 패드들이 상호 간에 연결되지 않은 상태로 배열된 것을 의미한다.This structure is formed in consideration of a larger area of the uncoated area cut and removed by the notch than the uncoated area where the electrode tab is to be formed, compared to the area where the electrode tab is to be formed. It means that the adsorption pads are arranged without being connected to each other.

상기 노칭부는 양각의 패턴을 이룰 수 있도록, 수직 단면상으로 펀치의 하단면으로부터 외향 돌출된 구조로 이루어질 수 있다.The notched portion may have a structure that protrudes outwardly from the bottom surface of the punch in a vertical cross-section so as to form an embossed pattern.

본 발명에서 상기 흡착 패드는 노칭부로부터 분리 가능하도록 장착되어 있는 구조일 수 있다.In the present invention, the suction pad may have a structure in which it is detachably mounted from the notched part.

이러한 구조 하에서, 흡착 패드는 소망하는 전극탭의 크기, 형상 및 개수에 대응하여 노칭부의 하단면에 자유롭게 장착될 수 있고, 반복적인 절삭 과정에서 이물이 혼입된 경우에는, 혼입된 이물을 제거하기 위해 흡착 패드를 분리한 상태에서 상태를 점검하고 교체를 수행할 수 있다.Under this structure, the suction pad can be freely mounted on the bottom surface of the notched part according to the desired size, shape, and number of electrode tabs. With the suction pad removed, the condition can be checked and replacement can be performed.

한편, 전극탭의 형성을 위한 절삭의 안정성을 고려하여, 상기 노칭부는 펀치와 일체를 이루는 구조로 이루어질 수 있다.Meanwhile, in consideration of the stability of cutting for forming the electrode tab, the notched part may have a structure integral with the punch.

하나의 구체적인 예에서, 상기 펀치 구동부는,In one specific example, the punch driving unit,

펀치와 연결된 상태로 승강 운동하도록 구성되어 있는 복수의 공압 실린더들; 및A plurality of pneumatic cylinders configured to move up and down in connection with the punch; and

상기 공압 실린더들을 지지하는 베이스 플레이트;a base plate supporting the pneumatic cylinders;

를 포함하는 구조로 이루어질 수 있으며, 상기 공압 실린더들은 에어 솔 벨브에 의해 개폐가 이루어지는 구조일 수 있다.It may have a structure comprising a, and the pneumatic cylinders may have a structure that is opened and closed by an air sole valve.

본 발명은 또한, 상기 노칭 장치를 사용하여 제조되는 전극조립체를 제공할 수 있다.The present invention may also provide an electrode assembly manufactured by using the notching device.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 노칭 장치는, 일렬로 이송되는 전극시트 상에 전극탭 형상을 가공하기 위한 것으로서, 노칭부는, 흡착 패드에 의해 전극탭 예정 부위를 제외한 나머지 부위들과의 밀착 상태를 유지함으로써, 펀치가 하강하여 다이와 접촉하여 절삭이 이루어지는 시점까지 밀착된 부위의 유동 현상을 억제하여 전극탭을 형성함에 있어 불량률을 현저히 감소시켜 소망하는 형상, 크기의 전극탭의 형성이 가능하다.As described above, the notching device according to the present invention is for processing an electrode tab shape on an electrode sheet transferred in a line, and the notching part is in close contact with the remaining parts except for the electrode tab planned part by the suction pad. By maintaining the state, it is possible to form an electrode tab of a desired shape and size by remarkably reducing the defect rate in forming the electrode tab by suppressing the flow phenomenon of the closely adhered portion until the point when the punch descends and comes into contact with the die to be cut. .

도 1은 전극 합제가 양측 단부에 도포된 상태로 이송되는 일 단위의 전극시트의 모식도이다;
도 2는 전극 합제가 일측 단부에만 도포된 상태로 이송되는 일 단위의 모식도이다;
도 3은 본 발명의 하나의 실시예에 따른 노칭 장치의 수직 단면에 대한 모식도이다;
도 4는 도 3에서 사용되는 펀치의 하단면의 모식도이다; 및
도 5는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 노칭 장치의 수직 단면에 대한 모식도이다;1 is a schematic view of an electrode sheet as a unit transferred in a state in which an electrode mixture is applied to both ends;
2 is a schematic view of a unit in which the electrode mixture is transferred in a state in which only one end is applied;
3 is a schematic view of a vertical section of a notching device according to an embodiment of the present invention;
Fig. 4 is a schematic view of the bottom surface of the punch used in Fig. 3; and
5 is a schematic view of a vertical section of a notching device according to another embodiment of the present invention;

이하에서는, 본 발명의 실시예에 따른 도면을 참조하여 설명하지만, 이는 본 발명의 더욱 용이한 이해를 위한 것으로, 본 발명의 범주가 그것에 의해 한정되는 것은 아니다Hereinafter, description will be made with reference to the drawings according to an embodiment of the present invention, but this is for easier understanding of the present invention, and the scope of the present invention is not limited thereto.

도 3에는 본 발명의 하나의 실시예에 따른 노칭 장치의 수직 단면이 모식적으로 도시되어 있으며, 도 4에는 도 3에 사용되는 펀치의 하단면의 모습이 모식적으로 도시되어 있다.FIG. 3 schematically shows a vertical cross-section of a notching device according to an embodiment of the present invention, and FIG. 4 schematically shows a state of the bottom surface of the punch used in FIG. 3 .

도 3을 참조하면, 전극활물질이 적어도 일면에 도포되어 있는 상태의 전극시트(20)가 연속적으로 공급되는 과정에서 전극시트(20)를 노칭하는 장치(200)로서, 전극시트(20)가 감겨져 있는 롤러 형상의 권출기(50), 권출기(50)로부터 이송된 전극시트(20)의 전극탭 예정 부위(20a, 20b)를 제외한 나머지 부위를 절삭하기 위한 노칭부(120), 상기 노칭부(120)와 함께 승강 운동하도록 구성된 펀치(110), 전극탭 예정 부위(20a, 20b)를 지지하기 위한 다이(130), 및 노칭 후의 전극시트(20)를 되감는 롤러 형상의 권취기(60)를 포함한다.Referring to FIG. 3 , as an apparatus 200 for notching the electrode sheet 20 in a process in which the electrode sheet 20 in a state in which the electrode active material is applied on at least one surface is continuously supplied, the electrode sheet 20 is wound. A roller-shaped unwinder 50, a notch 120 for cutting the remaining portions except for the electrode tab planned portions 20a and 20b of the electrode sheet 20 transferred from the unwinder 50, and the notch portion A punch 110 configured to move up and down together with 120 , a die 130 for supporting the electrode tab planned portions 20a and 20b , and a roller-shaped winder 60 for rewinding the notched electrode sheet 20 . ) is included.

노칭부(120)는 외향 돌출된 구조로 펀치(110)의 하단면에 위치하는 구조로 이루어져 있으므로, 펀치(110)가 상하로 승강 운동함에 따라 노칭부(120)의 승강 운동이 함께 이루어지며, 펀치(110)가 하강하여 다이(130)에 도달하여 접촉하는 과정에서 노칭부(120)가 전극시트(20)의 노칭 부위를 절삭하는 노칭 공정이 수행된다.Since the notched part 120 has a structure positioned on the lower end surface of the punch 110 in an outwardly protruding structure, as the punch 110 moves up and down, the lifting movement of the notching part 120 is made together, A notching process in which the notched part 120 cuts the notched part of the electrode sheet 20 is performed while the punch 110 descends and reaches and contacts the die 130 .

본 도면에서는 펀치(110)와 노칭부(120)가 별개의 부재로서 형성된 구성만을 도시하고 있으나, 경우에 따라서는, 양 부재는 일체로 이루어지는 구성일 수 있다.In this figure, only the configuration in which the punch 110 and the notch 120 are formed as separate members, in some cases, both members may be integrally formed.

도 3을 도 4와 함께 참조하면, 펀치(110)의 하단면(110')의 일측 부위에는 노칭부(120)가 위치하고 있으며, 노칭부(120)의 하단면에는 3개의 흡착패드들(120a, 120b, 120c)이 부착되어 있다.Referring to FIG. 3 together with FIG. 4 , the notched part 120 is positioned on one side of the bottom surface 110 ′ of the punch 110 , and three suction pads 120a are located on the bottom surface of the notched part 120 . , 120b, 120c) are attached.

흡착패드(120a, 120b, 120c)는, 펀치(120)가 하강 운동하여 다이(130)에 도달하기 까지 노칭부(120)의 하단면에 밀착되어 있는 전극시트(10)가 정위치 고정되어 있도록 사용되며, 흡착 패드에 의한 전극 유동 억제는 진공 흡착 방식에 의해 달성된다.The suction pads 120a, 120b, and 120c are so that the electrode sheet 10, which is in close contact with the bottom surface of the notched part 120, is fixed in place until the punch 120 descends and reaches the die 130. The electrode flow suppression by the suction pad is achieved by the vacuum adsorption method.

이러한 노칭 장치에 의해 절삭되어 발생하게 되는 전극시트의 일부 부위는 스크랩이라 지칭하며, 스크랩은 스크랩 제거부(도시하지 않음)를 통해 제거된다.A portion of the electrode sheet generated by being cut by such a notching device is referred to as scrap, and the scrap is removed through a scrap removal unit (not shown).

도 5에는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 노칭 장치의 수직 단면이 모식적으로 도시되어 있다.5 schematically shows a vertical cross-section of a notching device according to another embodiment of the present invention.

도 5를 참조하면, 노칭 장치(300)는 펀치(210) 및 펀치(210)에 연결된 상태로 승강 운동하도록 구성되어 있는 펀치 구동부를 포함한다.Referring to FIG. 5 , the notching device 300 includes a punch 210 and a punch driving unit configured to move up and down while connected to the punch 210 .

펀치 구동부는, 펀치(210)에 연결된 상태로 승강 운동하도록 구성되어 있는 복수 개의 공압 실린더들(211), 공압 실린더들(211)을 지지하는 베이스 플레이트(212) 및 전극탭 형성 예정 부위를 지지하는 다이(230)를 포함한다.The punch driving unit includes a plurality of pneumatic cylinders 211 configured to move up and down while connected to the punch 210 , a base plate 212 supporting the pneumatic cylinders 211 , and a region to be formed with an electrode tab. a die 230 .

본 발명이 속한 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기 내용을 바탕으로 본 발명의 범주내에서 다양한 응용 및 변형을 수행하는 것이 가능할 것이다.Those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains will be able to perform various applications and modifications within the scope of the present invention based on the above contents.

Claims (13)

일렬(one-lane)로 이송되는 전극시트의 일부 외주변을 외향 돌출 구조의 전극탭 형상으로 가공하는 장치로서,
전극시트의 일측 단부에 인접한 외주변 부위 중에서, 전극탭 예정 부위를 제외한 나머지 부위들에 밀착된 상태로 이들을 절삭하는 노칭부(notching part)가 형성된 펀치(punch);
상기 펀치의 승강 운동을 위한 구동력을 제공하는 펀치 구동부;
상기 펀치에 의한 절삭을 위해 전극탭 예정 부위를 지지하도록 구성되어 있는 다이(die);
절삭 과정에서 발생한 전극의 스크랩을 제거하기 위한 스크랩 제거부; 및
흡착 패드의 진공 흡착의 작동 상태를 제어하는 제어부;
를 포함하고,
상기 펀치가 하강하여 다이에 도달하는 시점까지, 노칭부에 밀착된 전극시트의 부위가 정위치 고정 상태를 유지할 수 있도록, 노칭부의 하단면에 흡착 패드가 장착되어 있고, 상기 흡착 패드는 진공 흡착 방식에 의해 전극시트의 해당 부위를 고정시키며,
상기 제어부는 스크랩이 스크랩 제거부로 배출되는 시점에 흡착 패드의 작동 상태를 오프(Off) 상태로 변환시키는 것을 특징으로 하는 노칭 장치.An apparatus for processing a part of the outer periphery of an electrode sheet transferred in one-lane into an electrode tab shape having an outwardly protruding structure,
a punch in which a notching part is formed for cutting the parts in close contact with the remaining parts except for the predetermined electrode tab part among the peripheral parts adjacent to one end of the electrode sheet;
a punch driving unit providing a driving force for the lifting motion of the punch;
a die configured to support a predetermined electrode tab portion for cutting by the punch;
a scrap removal unit for removing scraps of electrodes generated during the cutting process; and
a control unit for controlling the operation state of vacuum adsorption of the adsorption pad;
including,
A suction pad is mounted on the lower surface of the notched part so that the portion of the electrode sheet in close contact with the notched part can be maintained in a fixed position until the punch descends and reaches the die, and the suction pad is vacuum-suctioned fixing the corresponding part of the electrode sheet by
The control unit is a notching device, characterized in that for converting the operating state of the suction pad to the off (Off) state when the scrap is discharged to the scrap removal unit. 제 1 항에 있어서, 상기 흡착 패드는 적어도 하나 이상이며, 전극의 이송 방향에 평행하게 노칭부의 하단면에 일렬로 배열되어 있는 것을 특징으로 하는 노칭 장치.The notching device according to claim 1, wherein at least one suction pad is arranged in a line on the lower end surface of the notched part parallel to the transport direction of the electrode. 제 1 항에 있어서, 상기 노칭부는 수직 단면상으로 펀치의 하단면으로부터 외향 돌출된 구조인 것을 특징으로 하는 노칭 장치The notching apparatus according to claim 1, wherein the notching part has a structure protruding outward from the bottom surface of the punch in a vertical cross-section. 제 1 항에 있어서, 상기 흡착 패드는 노칭부로부터 분리 가능하도록 장착되어 있는 것을 특징으로 하는 노칭 장치.The notching device according to claim 1, wherein the suction pad is detachably mounted from the notching portion. 제 1 항에 있어서, 상기 노칭부는 펀치와 일체를 이루는 것을 특징으로 하는 노칭 장치.The notching apparatus according to claim 1, wherein the notching portion is integral with the punch. 제 1 항에 있어서, 상기 펀치 구동부는,
펀치와 연결된 상태로 승강 운동하도록 구성되어 있는 복수의 공압 실린더들; 및
상기 공압 실린더들을 지지하는 베이스 플레이트;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 노칭 장치.According to claim 1, wherein the punch driving unit,
A plurality of pneumatic cylinders configured to move up and down in connection with the punch; and
a base plate supporting the pneumatic cylinders;
Notching device comprising a. 제 6 항에 있어서, 상기 공압 실린더는 에어 솔 벨브에 의해 개폐가 이루어지는 것을 특징으로 하는 노칭 장치.The notching device according to claim 6, wherein the pneumatic cylinder is opened and closed by an air sole valve. 제 1 항에 있어서, 상기 다이의 하부에는 펀치에 대향하는 위치에 흡입 집진기를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 노칭 장치.The notching apparatus according to claim 1, further comprising a suction dust collector on a lower portion of the die opposite to the punch. 제 8 항에 있어서, 상기 흡입 집진기와 연통하는 하나 이상의 벤트 홀이 펀치에 추가로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 노칭 장치.The notching apparatus according to claim 8, wherein at least one vent hole communicating with the suction dust collector is further formed in the punch. 제 9 항에 있어서, 상기 벤트 홀은 절삭 시점에서 펀치 상부의 외기가 흡입 집진기로 유입될 수 있는 형상으로 공기 유로를 제공하도록 천공되어 있는 것을 특징으로 하는 노칭 장치.[Claim 10] The notching device according to claim 9, wherein the vent hole is perforated to provide an air flow path in a shape through which external air from the upper part of the punch can be introduced into the suction dust collector at the time of cutting. 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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