KR102254163B1 - Rolling jig device - Google Patents

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KR102254163B1 KR1020200170626A KR20200170626A KR102254163B1 KR 102254163 B1 KR102254163 B1 KR 102254163B1 KR 1020200170626 A KR1020200170626 A KR 1020200170626A KR 20200170626 A KR20200170626 A KR 20200170626A KR 102254163 B1 KR102254163 B1 KR 102254163B1
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Abstract

The present invention relates to a tank manufacturing apparatus, which comprises: a rolling jig device for mounting and rotating a tank, which is an oval head plate, for welding; and a fixing jig device for welding a tank made of a polygonal head plate by rotating the tank at a certain angle. The present invention provides an effect of saving work time and convenience of work by rotating and welding an oval head plate and a polygonal head plate so that the work is performed smoothly.

Description

롤링지그장치{Rolling jig device}Rolling jig device

본 발명은 탱크제조장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 타원형 경판인 탱크를 장착하여 회전시켜 용접하기 위한 롤링지그장치와 다각형 경판으로 이루어진 탱크를 안착시켜 일정 각도로 회전시켜 용접하기 위한 고정지그장치로 이루어지는 탱크제조장치에 대한 것이다.The present invention relates to a tank manufacturing apparatus, and more particularly, a rolling jig device for welding by mounting and rotating an elliptical end plate and a fixed jig device for welding by seating and rotating a tank made of a polygonal end plate. It is about a tank manufacturing device made.

일반적으로 탱크로리(tank lorry)는 액체를 대량으로 운송하기 위한 것으로서, 액체를 저장하는 저장탱크와, 상기 저장탱크를 탑재한 구조의 차량으로 이루어져 있으며, 운반대상물에 따라 유류 등의 위험물질을 운반하기 위한 이른바 오일로리(oil lorry), 우유 및 그 밖의 식용액체 등과 같이 위험성이 없는 물질을 운반하기 위한 밀크로리(milk lorry) 등으로 구분된다.In general, a tank lorry is for transporting liquid in large quantities, and consists of a storage tank for storing liquid and a vehicle having a structure equipped with the storage tank, and transports dangerous substances such as oil depending on the object to be transported. It is classified into so-called oil lorry for transportation and milk lorry for transporting non-hazardous substances such as milk and other edible liquids.

여기서 상기 오일로리의 탱크는 유류 등의 위험물질 운반시의 안전성을 높이기 위해 압력조절기능 등을 갖는 특수방호구조로 이루어져 있으며, 밀크로리의 탱크는 위험성이 덜한 운반대상물의 특성상 압력조절과 같은 특수기능보다는 제작이 용이한 구조로 제작되는 것이 일반적이다.Here, the tank of the oil lorry has a special protective structure with a pressure control function to increase safety when transporting dangerous substances such as oil, and the milk lorry tank has special functions such as pressure control due to the characteristics of the object to be transported with less risk. Rather, it is generally manufactured in a structure that is easy to manufacture.

이와 같은 각 탱크로리의 탱크는 금속재로 제작되며, 타원형 횡단면을 갖는 원주형태로 이루어짐으로써 구조특성상 외부에서 가해지는 압력에 대해 강한 내구성을 유지하게 된다.The tanks of each of these tank lorries are made of metal and have a cylindrical shape having an elliptical cross-section to maintain strong durability against external pressure due to structural characteristics.

전체적으로 단면이 원형 또는 타원형인 곡면 형태로 형성되며, 가장자리 부위가 만곡되어 용접단을 형성하는 구조로 이루어져 있다.It is formed in the shape of a curved surface with a circular or elliptical cross section, and has a structure in which the edge portion is curved to form a welding end.

본체가 원형 또는 타원형의 단면을 갖는 곡면 구조체로 형성되어야 하므로 상술한 것처럼 직사각형상태의 평패널을 둥글게 말아 올려 고정시키는 작업이 필요한데, 종래에는 이러한 곡면가공이 용이하지 않고,가공 중 본체의 곡면 형상을 유지하는데 어려움이 있었다.Since the main body must be formed as a curved structure having a circular or elliptical cross section, it is necessary to roll up and fix the rectangular flat panel as described above. There was a difficulty in maintaining.

대한민국등록특허 제10-1727633호Korean Patent Registration No. 10-1727633 대한민국등록특허 제10-1803787호Korean Registered Patent No. 10-1803787

본 발명은 경판을 타원형으로 이루어지도록 장착하고, 다각형의 경판으로 이루어진 탱크를 장착하여 회전시키며 용접하기 위한 구성을 제공하는 것을 목적으로 하며 이에 한정되는 것은 아니다.An object of the present invention is to provide a configuration for mounting a hard plate to be formed in an elliptical shape, and rotating and welding a tank made of a polygonal hard plate, but is not limited thereto.

본 발명은 타원형 경판인 탱크를 장착하여 회전시켜 용접하기 위한 롤링지그장치를 포함한다.The present invention includes a rolling jig device for mounting and rotating a tank, which is an elliptical end plate, for welding.

일 실시예에서, 상기 롤링지그장치는, 타원형 경판을 지지하도록 지면에 고정 형성되는 지면프레임; 회전롤러를 지면프레임 상에 고정시키기 위해 지면프레임 상부 일측과 타측으로 형성되는 회전롤러부재; 제1하부회전틀과 제1상부회전틀, 제3하부회전틀과 제3상부회전틀을 회전시키기 위해 회전롤러부재 일측으로 형성되는 회전롤러; 회전모터를 지지하도록 지면프레임 일측으로 형성되는 모터지지대; 복수의 회전롤러 중 어느 하나의 회전롤러를 회전시키기 위해 모터지지대 상부로 안착되어 모터축이 복수의 회전롤러 중 어느 하나의 회전롤러와 연결 형성되는 회전모터; 지면 일측으로 형성되는 지면프레임과 지면 타측으로 형성되는 지면프레임이 수평을 유지하도록 상호 연결 형성되는 수평유지바; 제1하부회전틀과 제2하부회전틀과 제3하부회전틀의 연결, 제1상부회전틀과 제2상부회전틀과 제3상부회전틀과의 연결을 위해 형성되는 지지바; 타원형 경판의 일측을 지지하여 회전시키기 위해 회전롤러에 안착 형성되는 제1하부회전틀; 타원형 경판의 일측을 감싸 고정하기 위해 제1하부회전틀 상부로 개폐가능하도록 형성되는 제1상부회전틀; 회전롤러가 삽입되도록 제1하부회전틀과 제1상부회전틀 둘레로 형성되는 제1회전홈; 타원형 경판을 고정하도록 제1하부회전틀과 제1상부회전틀 내부로 형성되는 제1패널; 제1상부회전틀과 제1하부회전틀을 결속시키기 위해 제1상부회전틀과 제1하부회전틀이 상호 맞닿는 일측으로 형성되는 제1결속수단; 타원형 경판의 중앙을 지지하여 회전시키기 위해 제1하부회전틀과 제3하부회전틀 사이에 지지바에 의해 형성되는 제2하부회전틀; 타원형 경판의 중앙을 감싸 고정하기 위해 제2하부회전틀 상부로 개폐가능하도록 형성되는 제2상부회전틀; 타원형 경판을 고정하도록 제2하부회전틀과 제2상부회전틀 내부로 형성되는 제2패널; 제2상부회전틀과 제2하부회전틀을 결속시키기 위해 제2상부회전틀과 제2하부회전틀이 상호 맞닿는 일측으로 형성되는 제2결속수단; 타원형 경판의 타측을 지지하여 회전시키기 위해 회전롤러에 안착 형성되는 제3하부회전틀; 타원형 경판의 타측을 감싸 고정하기 위해 제3하부회전틀 상부로 개폐가능하도록 형성되는 제3상부회전틀; 회전롤러가 삽입되도록 제3하부회전틀과 제3상부회전틀 둘레로 형성되는 제3회전홈; 타원형 경판을 고정하도록 제3하부회전틀과 제3상부회전틀 내부로 형성되는 제3패널; 제3상부회전틀과 제3하부회전틀을 결속시키기 위해 제3상부회전틀과 제3하부회전틀이 상호 맞닿는 일측으로 형성되는 제3결속수단를 포함한다.In one embodiment, the rolling jig device, a ground frame fixed to the ground to support the elliptical end plate; A rotating roller member formed at one side and the other side above the ground frame to fix the rotation roller on the ground frame; A rotating roller formed at one side of the rotating roller member to rotate the first lower rotating frame and the first upper rotating frame, the third lower rotating frame and the third upper rotating frame; A motor support formed on one side of the ground frame to support the rotating motor; A rotary motor mounted on a motor support to rotate any one of the plurality of rotary rollers so that the motor shaft is connected to any one of the plurality of rotary rollers; A leveling bar that is interconnected to maintain a level between the ground frame formed on one side of the ground and the ground frame formed on the other side of the ground; A support bar formed for connection between the first lower rotating frame, the second lower rotating frame, and the third lower rotating frame, and connecting the first upper rotating frame and the second upper rotating frame and the third upper rotating frame; A first lower rotating frame seated on a rotating roller to support and rotate one side of the elliptical end plate; A first upper rotating frame formed to open and close to an upper part of the first lower rotating frame to wrap and fix one side of the elliptical end plate; A first rotating groove formed around a first lower rotating frame and a first upper rotating frame so that the rotating roller is inserted; A first panel formed inside the first lower rotating frame and the first upper rotating frame to fix the elliptical end plate; A first binding means formed at one side of the first upper rotating frame and the first lower rotating frame in contact with each other to bind the first upper rotating frame and the first lower rotating frame; A second lower rotating frame formed by a support bar between the first lower rotating frame and the third lower rotating frame to support and rotate the center of the elliptical end plate; A second upper rotating frame formed to be opened and closed to an upper part of the second lower rotating frame to wrap and fix the center of the elliptical end plate; A second panel formed inside the second lower rotating frame and the second upper rotating frame to fix the elliptical end plate; A second binding means formed at one side of the second upper rotating frame and the second lower rotating frame in contact with each other to bind the second upper rotating frame and the second lower rotating frame; A third lower rotating frame seated on the rotating roller to support and rotate the other side of the elliptical end plate; A third upper rotating frame formed to be opened and closed to an upper part of the third lower rotating frame in order to wrap and fix the other side of the elliptical end plate; A third rotary groove formed around the third lower rotary frame and the third upper rotary frame so that the rotary roller is inserted; A third panel formed inside the third lower rotating frame and the third upper rotating frame to fix the elliptical end plate; And a third binding means formed at one side of the third upper rotating frame and the third lower rotating frame in contact with each other in order to bind the third upper rotating frame and the third lower rotating frame.

또다른 일 실시예에서, 상기 롤링지그장치는, 용접의 위치에 따라 탱크의 높이를 조절하기 위한 높낮이조절부를 더 포함하며, 상기 높낮이조절부는, 지면 일측에 고정 형성되는 제1높낮이고정판; 제1높낮이고정판을 기준으로 일정 높이로 승하강되도록 제1높낮이고정판과 대응되는 위치로 형성되며, 일측의 지면프레임 하부로 형성되는 제1높낮이승하강판; 제1높낮이고정판과 제1높낮이승하강판 간의 연결을 위해 형성되는 제1높낮이가변바; 제1높낮이고정판에 제1높낮이가변바를 고정시키며, 제1높낮이승하강판에제1높낮이가변바를 고정시키기 위해 형성되는 제1가변힌지; 제1높낮이승하강판을 제1높낮이고정판을 기준으로 승하강시키기 위해 제1높낮이고정판 일측으로 형성되며, 실린더축이 제1높낮이승하강판 하부에 연결 형성되는 제1높낮이승하강실린더; 지면 타측에 고정 형성되는 제2높낮이고정판; 제2높낮이고정판을 기준으로 일정 높이로 승하강되도록 제2높낮이고정판과 대응되는 위치로 형성되며, 타측의 지면프레임 하부로 형성되는 제2높낮이승하강판; 제2높낮이고정판과 제2높낮이승하강판 간의 연결을 위해 형성되는 제2높낮이가변바; 제2높낮이고정판에 제2높낮이가변바를 고정시키며, 제2높낮이승하강판에제2높낮이가변바를 고정시키기 위해 형성되는 제2가변힌지; 제2높낮이승하강판을 제2높낮이고정판을 기준으로 승하강시키기 위해 제2높낮이고정판 일측으로 형성되며, 실린더축이 제2높낮이승하강판 하부에 연결 형성되는 제2높낮이승하강실린더를 포함하며, 상기 롤링지그장치는, 제조되는 탱크의 길이에 따라 제2하부회전틀과 제2상부회전틀을 기준으로 제1하부회전틀과 제1상부회전틀을 가변하기 위한 지그가변부를 더 포함하며, 상기 지그가변부는, 스크류가변부재를 일측방향 또는 타측방향 중 어느 한 방향으로 이동될 수 있도록 일측이 고정회전부재에 고정되고, 타측은 스크류가변부재와 나사결합 형성되는 수평가변스크류; 회전되는 수평가변스크류와 결합되어 제1하부회전틀와 제1상부회전틀가 제2하부회전틀와 제2상부회전틀 측으로 이동되도록 제1하부회전틀와 제1상부회전틀 일측면에 각각 형성되는 스크류가변부재; 일측으로 수평가변스크류가 고정되고, 타측이 고정하우징에 회전베어링을 이용하여 결합 형성되는 고정회전부재; 고정회전부재가 결합되어 수평가변스크류의 회전시 고정회전부재가 회전될 수 있도록 제2하부회전틀과 제2상부회전틀 일측으로 형성되는 고정하우징; 고정회전부재가 고정하우징을 기준으로 회전될 수 있도록 고정회전부재와 고정하우징 사이에 형성되는 회전베어링; 제1하부회전틀이 형성되는 지면프레임 하측 지면에 고정 형성되는 지면슬라이드패널; 지면슬라이드패널 내부로 형성되는 지면스크류; 제1하부회전틀과 제1상부회전틀을 일측방향 또는 타측방향 중 어느 한 방향으로 이동시키기 위해 제1하부회전틀에 연결 형성되는 지면프레임 하측으로 형성되어 지면스크류에 결합 형성되는 스크류패널; 지면스크류를 회전시켜 스크류패널이 이동될 수 있도록 지면슬라이드패널 일측으로 형성되는 패널이동모터; 제1하부회전틀과 제2하부회전틀 간의 간격을 감지하기 위해 제2하부회전틀 일측으로 형성되는 간격감지센서를 포함하며, 상기 롤링지그장치는, 용접 위치를 연마하기 위한 탱크연마부를 더 포함하며, 상기 탱크연마부는, 지면에 형성되는 이동가이드부재; 이동가이드부재를 다방향으로 이동시킬 수 있도록 이동가이드부재 하부로 복수개 형성되는 부재이동바퀴; 상측으로 연마부재가 형성되고, 하측으로 부재이동스크류에 결합 형성되는 수직부재; 수직부재를 일측방향 또는 타측방향 중 어느 한 방향으로 이동시키기 위해 이동가이드부재 내부로 형성되는 부재이동스크류; 수직부재 상부로 형성되는 연마부재; 용접면을 연마하기 위해 연마부재 전면으로 형성되는 연마회전패드; 용접면 측으로 연마제를 분사하기 위해 연마부재 일측으로 형성되는 연마제노즐; 연마시 발생되는 분진을 흡입하기 위해 연마부재 일측으로 형성되는 분진관; 분진관을 통해 분진을 흡입하도록 일측으로 분진관이 연결되고, 타측은 분진함 일측에 연결 형성되는 분진펌프; 분진펌프를 이용하여 흡입되는 분진이 포집되도록 연마부재 일측으로 형성되는 분진함를 포함한다.In another embodiment, the rolling jig device further includes a height adjusting part for adjusting the height of the tank according to the position of the welding, the height adjusting part, a first height and lower plate fixed to one side of the ground; A first elevation plate formed in a position corresponding to the first elevation plate so as to elevate and descend to a predetermined height with respect to the first elevation plate, and formed under the ground frame on one side; A first variable height bar formed for connection between the first height and height plate and the first height and height plate; A first variable hinge formed to fix the first variable-height bar to the first elevation plate and fix the first variable-height bar to the first elevation plate; A first elevation cylinder formed on one side of the first elevation plate to raise and lower the first elevation plate with respect to the first elevation plate, and the cylinder shaft connected to the lower portion of the first elevation plate; A second high and low top plate fixed to the other side of the ground; A second elevation plate formed in a position corresponding to the second elevation plate so as to elevate and descend to a predetermined height based on the second elevation plate, and formed under the ground frame of the other side; A second variable height bar formed for connection between the second height and height plate and the second height and height plate; A second variable hinge formed to fix the second variable height bar to the second elevation plate and to fix the second variable height bar to the second elevation steel plate; The second elevation plate is formed on one side of the second elevation plate to raise and lower the second elevation plate based on the second elevation plate, and the cylinder shaft comprises a second elevation cylinder connected to the lower side of the second elevation plate, the The rolling jig device further includes a jig variable part for varying the first lower rotating frame and the first upper rotating frame based on the second lower rotating frame and the second upper rotating frame according to the length of the manufactured tank, and the jig The variable part includes a horizontal variable screw having one side fixed to the fixed rotating member so that the screw variable member can be moved in one direction or the other direction, and the other side screwed with the variable screw member; A screw variable member formed on one side of the first lower rotating frame and the first upper rotating frame, respectively, by being combined with the rotating horizontally variable screw to move the first lower rotating frame and the first upper rotating frame toward the second lower rotating frame and the second upper rotating frame. ; A fixed rotating member having a horizontally variable screw fixed to one side, and the other side being coupled to the fixed housing using a rotating bearing; A fixed housing formed at one side of the second lower rotary frame and the second upper rotary frame so that the fixed rotary member can be rotated when the horizontally variable screw is rotated by being coupled to the fixed rotary member; A rotating bearing formed between the fixed rotating member and the fixed housing so that the fixed rotating member can be rotated with respect to the fixed housing; A ground slide panel fixed to the ground below the ground frame on which the first lower rotating frame is formed; Ground screws formed inside the ground slide panel; A screw panel formed below the ground frame connected to the first lower rotary frame to move the first lower rotary frame and the first upper rotary frame in either one direction or the other direction, and coupled to the ground screw; A panel moving motor formed on one side of the ground slide panel so that the screw panel can be moved by rotating the ground screw; A gap detection sensor formed on one side of the second lower rotating frame to detect a gap between the first lower rotating frame and the second lower rotating frame, and the rolling jig device further includes a tank polishing unit for polishing a welding position. And, the tank polishing unit, the movement guide member formed on the ground; A plurality of member movement wheels formed under the movement guide member so as to move the movement guide member in multiple directions; A vertical member having an upper polishing member formed thereon and being coupled to a member moving screw toward a lower side; A member moving screw formed inside the moving guide member to move the vertical member in either one direction or the other direction; A polishing member formed above the vertical member; A polishing rotation pad formed on the entire surface of the polishing member to polish the welding surface; An abrasive nozzle formed on one side of the abrasive member to spray the abrasive toward the welding surface; A dust pipe formed on one side of the polishing member to suck dust generated during polishing; A dust pump connected to one side of the dust pipe to suck dust through the dust pipe, and the other side connected to one side of the dust box; It includes a dust bin formed on one side of the polishing member so that dust sucked by using the dust pump is collected.

본 발명은, 타원형 경판과 다각형 경판을 회전시켜 용접하여 작업이 원활하게 이루어지도록 하여 작업의 편의와 작업 시간을 절약해주는 효과를 제공한다.The present invention provides an effect of saving the operation time and convenience of work by rotating and welding the elliptical end plate and the polygon end plate so that the work is smoothly performed.

도 6은 본 발명 탱크제조장치에 대한 롤링지그장치를 나타낸 도면이다.
도 7은 롤링지그장치에 대한 또다른 실시예인 높낮이조절부를 나타낸 도면이다.
도 8는 도 8a에 대한 상세도이다.
도 9는 롤링지그장치에 대한 또다른 실시예인 지그가변부를 나타낸 도면이다.
도 10은 도 9에 대한 상세도이다.
도 11은 롤링지그장치에 대한 또다른 실시예인 탱크연마부를 나타낸 도면이다.6 is a view showing a rolling jig device for the tank manufacturing apparatus of the present invention.
7 is a view showing another embodiment of a height adjustment unit for a rolling jig device.
8 is a detailed view of FIG. 8A.
9 is a view showing a jig variable part that is another embodiment of the rolling jig device.
10 is a detailed view of FIG. 9.
11 is a view showing another embodiment of a tank polishing unit for a rolling jig device.

후술하는 본 발명에 대한 상세한 설명은, 본 발명이 실시될 수 있는 특정 실시예를 예시로서 도시하는 첨부 도면을 참조한다. 이들 실시예는 당업자가 본 발명을 실시할 수 있기에 충분하도록 상세히 설명된다. 본 발명의 다양한 실시예는 서로 다르지만 상호 배타적일 필요는 없음이 이해되어야 한다. 예를 들어, 여기에 기재되어 있는 특정 형상, 구조 및 특성은 일 실시예와 관련하여 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 다른 실시예로 구현될 수 있다. 또한, 각각의 개시된 실시예 내의 개별 구성요소의 위치 또는 배치는 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 변경될 수 있음이 이해되어야 한다. 따라서, 후술하는 상세한 설명은 한정적인 의미로서 취하려는 것이 아니며, 본 발명의 범위는, 적절하게 설명된다면, 그 청구항들이 주장하는 것과 균등한 모든 범위와 더불어 첨부된 청구항에 의해서만 한정된다. 도면에서 유사한 참조부호는 여러 측면에 걸쳐서 동일하거나 유사한 기능을 지칭한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The detailed description of the present invention described below refers to the accompanying drawings, which illustrate specific embodiments in which the present invention may be practiced. These embodiments are described in detail sufficient to enable a person skilled in the art to practice the present invention. It should be understood that the various embodiments of the present invention are different from each other, but need not be mutually exclusive. For example, specific shapes, structures, and characteristics described herein may be implemented in other embodiments without departing from the spirit and scope of the present invention in connection with one embodiment. In addition, it should be understood that the location or arrangement of individual components within each disclosed embodiment may be changed without departing from the spirit and scope of the present invention. Accordingly, the detailed description to be described below is not intended to be taken in a limiting sense, and the scope of the present invention, if appropriately described, is limited only by the appended claims, along with all ranges equivalent to those claimed by the claims. Like reference numerals in the drawings refer to the same or similar functions over several aspects.

도 6은 본 발명 탱크제조장치에 대한 롤링지그장치(400)를 나타낸 도면이다.6 is a view showing a rolling jig device 400 for the tank manufacturing apparatus of the present invention.

상기 도면을 참조하면, 상기 롤링지그장치(400)는 타원형 경판으로 이루어진 탱크를 장착하여 회전시켜 용접하기 위해 형성되는 것으로, 상기 롤링지그장치(400)는 탱크를 회전시켜 접합 위치를 작업자가 움직이지 않고 동일한 위치에서 용이하게 용접이 가능하도록 하는 것을 특징으로 한다.Referring to the drawing, the rolling jig device 400 is formed to mount and rotate a tank made of an elliptical end plate to be welded, and the rolling jig device 400 rotates the tank so that the operator does not move the bonding position. It is characterized in that it enables easy welding at the same location without.

상기 롤링지그장치(400)는 지면프레임(410), 회전롤러부재(411), 회전롤러(412), 모터지지대(413), 회전모터(414), 수평유지바(415), 지지바(416), 제1하부회전틀(420), 제1상부회전틀(421), 제1회전홈(422), 제1패널(423), 제1결속수단(424), 제2하부회전틀(430), 제2상부회전틀(431), 제2패널(433), 제2결속수단(434), 제3하부회전틀(440), 제3상부회전틀(441), 제3회전홈(442), 제3패널(443), 제3결속수단(444)을 포함한다.The rolling jig device 400 includes a ground frame 410, a rotary roller member 411, a rotary roller 412, a motor support 413, a rotary motor 414, a horizontal holding bar 415, and a support bar 416. ), first lower rotating frame 420, first upper rotating frame 421, first rotating groove 422, first panel 423, first fastening means 424, second lower rotating frame 430 ), second upper rotary frame 431, second panel 433, second fastening means 434, third lower rotary frame 440, third upper rotary frame 441, third rotary groove 442 ), a third panel 443, and a third binding means 444.

상기 지면프레임(410)은 타원형 경판을 지지하도록 형성되는 것으로, 상기 지면프레임(410)은 제1하부회전틀(420)과 제3하부회전틀(440) 하측방향 지면에 형성되는 것을 특징으로 한다.The ground frame 410 is formed to support an elliptical end plate, and the ground frame 410 is formed on the ground in the lower direction of the first lower rotating frame 420 and the third lower rotating frame 440. .

상기 회전롤러부재(411)는 회전롤러(412)를 지면프레임(410) 상에 고정시키기 위해 형성되는 것으로, 상기 회전롤러부재(411)는 지면프레임(410) 상부 일측과 타측으로 형성되는 것을 특징으로 한다.The rotary roller member 411 is formed to fix the rotary roller 412 on the ground frame 410, and the rotary roller member 411 is formed at one side and the other side above the ground frame 410. It is done.

상기 회전롤러(412)는 제1하부회전틀(420)과 제1상부회전틀(421)이 결합된 하나의 틀과 제3하부회전틀(440)과 제3상부회전틀(441)이 결합된 하나의 틀을 회전시키기 위해 형성되는 것으로, 상기 회전롤러(412)는 회전롤러부재(411)에 결합 형성되는 것을 특징으로 한다.The rotary roller 412 is a frame in which a first lower rotating frame 420 and a first upper rotating frame 421 are combined, and a third lower rotating frame 440 and a third upper rotating frame 441 are combined. It is formed to rotate one frame, and the rotary roller 412 is characterized in that it is formed coupled to the rotary roller member 411.

상기 모터지지대(413)는 회전모터(414)를 지지하도록 형성되는 것으로, 상기 모터지지대(413)는 지면프레임(410) 일측방향으로 지면에 고정형성된다.The motor support 413 is formed to support the rotary motor 414, and the motor support 413 is fixed to the ground in one direction of the ground frame 410.

상기 회전모터(414)는 복수의 회전롤러(412) 중 어느 하나의 회전롤러(412)와 연결되어 연결된 회전롤러(412)를 회전시키기 위해 형성되는 것으로, 상기 회전모터(414)는 모터지지대(413) 상부로 안착 형성되며, 회전모터(414)의 모터축이 복수의 회전롤러(412) 중 선택되는 하나의 회전롤러(412)와 연결 형성되는 것을 특징으로 한다.The rotary motor 414 is formed to rotate the rotary roller 412 connected to and connected to any one of the rotary rollers 412, the rotary motor 414 is a motor support ( 413) It is seated and formed on the top, characterized in that the motor shaft of the rotary motor 414 is connected to one rotary roller 412 selected from among the plurality of rotary rollers 412.

상기 수평유지바(415)는 지면 일측으로 형성되는 지면프레임(410)과 지면 타측으로 형성되는 지면프레임(410)의 수평을 유지하도록 상호 연결 형성되는 것을 특징으로 한다.The horizontal holding bar 415 is characterized in that they are interconnected to maintain the level of the ground frame 410 formed on one side of the ground and the ground frame 410 formed on the other side of the ground.

상기 지지바(416)는 제1하부회전틀(420)과 제2하부회전틀(430)과 제3하부회전틀(440)을 상호 연결시키기 위해 형성되며, 상기 제1상부회전틀(421)과 제2상부회전틀(431)과 제3상부회전틀(441)을 상호 연결시키기 위해 형성되는 것을 특징으로 한다.The support bar 416 is formed to interconnect the first lower rotating frame 420 and the second lower rotating frame 430 and the third lower rotating frame 440, and the first upper rotating frame 421 And the second upper rotary frame 431 and the third upper rotary frame 441 are formed to interconnect each other.

상기 지지바(416)는 각 틀과의 연결시 뒤틀림없이 동일하게 회전가능하도록 형성되는 것을 특징으로 한다.The support bar 416 is characterized in that it is formed to be rotated equally without distortion when connected to each frame.

또한, 회전롤러(412)가 구비되는 않는 제2하부회전틀(430)과 제2상부회전틀(431)이 제1하부회전틀(420)과 제1상부회전틀(421), 제3하부회전틀(440)과 제3상부회전틀(441)에 지지되도록 하기 위해 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the second lower rotary frame 430 and the second upper rotary frame 431, which are not provided with the rotary roller 412, are provided with a first lower rotary frame 420 and a first upper rotary frame 421, and a third lower It is characterized in that it is formed to be supported by the rotating frame 440 and the third upper rotating frame 441.

상기 제1하부회전틀(420)은 타원형 경판의 일측을 지지하여 회전시키기 위해 형성되는 것으로, 상기 제1하부회전틀(420)은 회전롤러(412)에 안착 형성되는 것을 특징으로 한다.The first lower rotating frame 420 is formed to support and rotate one side of the elliptical end plate, and the first lower rotating frame 420 is seated and formed on the rotating roller 412.

상기 제1상부회전틀(421)은 타원형 경판의 일측을 감싸 고정하기 위해 형성되는 것으로, 상기 제1상부회전틀(421)은 제1하부회전틀(420) 상부로 개폐가능하도록 형성되며, 상기 제1상부회전틀(421)은 제1하부회전틀(420)과 힌지 결합되어 개폐되는 것을 특징으로 한다.The first upper rotating frame 421 is formed to wrap and fix one side of the elliptical end plate, and the first upper rotating frame 421 is formed to open and close above the first lower rotating frame 420, and the The first upper rotating frame 421 is hinged to the first lower rotating frame 420 to be opened and closed.

상기 제1회전홈(422)은 회전롤러(412)가 삽입되도록 형성되는 것으로, 상기 제1하부회전틀(420)과 제1상부회전틀(421) 외주 둘레로 형성되는 것을 특징으로 한다.The first rotation groove 422 is formed so that the rotation roller 412 is inserted, and is formed around the outer circumference of the first lower rotation frame 420 and the first upper rotation frame 421.

상기 제1패널(423)은 타원형 경판을 고정하도록 형성되는 것으로, 상기 제1패널(423)은 제1하부회전틀(420)과 제1상부회전틀(421) 내부로 각각 형성되는 것을 특징으로 한다.The first panel 423 is formed to fix the elliptical end plate, and the first panel 423 is formed inside the first lower rotating frame 420 and the first upper rotating frame 421, respectively. do.

상기 제1결속수단(424)은 제1상부회전틀(421)과 제1하부회전틀(420)을 결합하기 위해 형성되는 것으로, 상기 제1결속수단(424)은 제1상부회전틀(421)과 제1하부회전틀(420) 일측으로 상호 맞닿는 위치에 볼트수단 또는 잠금수단 등의 결속수단을 이용하여 결합하는 것을 특징으로 한다.The first fastening means 424 is formed to couple the first upper rotating frame 421 and the first lower rotating frame 420, and the first fastening means 424 is a first upper rotating frame 421 ) And the first lower rotating frame 420 to one side of each other by using a fastening means such as a bolt means or a locking means.

상기 제2하부회전틀(430)은 타원형 경판의 중앙을 지지하기 위해 형성되는 것으로, 상기 제2하부회전틀(430)은 제1하부회전틀(420)과 제3하부회전틀(440) 사이에서 지지바(416)에 의해 연결 형성되는 것을 특징으로 한다.The second lower rotating frame 430 is formed to support the center of the elliptical end plate, and the second lower rotating frame 430 is between the first lower rotating frame 420 and the third lower rotating frame 440 It is characterized in that the connection is formed by the support bar (416).

상기 제2상부회전틀(431)은 타원형 경판의 중앙을 지지하기 위해 형성되는 것으로, 상기 제2상부회전틀(431)은 제1상부회전틀(421)과 제3상부회전틀(441) 사이에서 지지바(416)에 의해 연결 형성되는 것을 특징으로 한다.The second upper rotating frame 431 is formed to support the center of the elliptical end plate, and the second upper rotating frame 431 is between the first upper rotating frame 421 and the third upper rotating frame 441 It is characterized in that the connection is formed by the support bar (416).

상기 제2패널(433)은 타원형 경판을 고정하도록 형성되는 것으로, 상기 제2패널(433)은 제2하부회전틀(430)과 제2상부회전틀(431) 내부로 각각 형성되는 것을 특징으로 한다.The second panel 433 is formed to fix the elliptical end plate, and the second panel 433 is formed inside the second lower rotating frame 430 and the second upper rotating frame 431, respectively. do.

상기 제2결속수단(434)은 제2상부회전틀(431)과 제2하부회전틀(430)을 결합하기 위해 형성되는 것으로, 상기 제2결속수단(434)은 제2상부회전틀(431)과 제2하부회전틀(430) 일측으로 상호 맞닿는 위치에 볼트수단 또는 잠금수단 등의 결속수단을 이용하여 결합하는 것을 특징으로 한다.The second fastening means 434 is formed to couple the second upper rotating frame 431 and the second lower rotating frame 430, and the second fastening means 434 is a second upper rotating frame 431 ) And the second lower rotating frame 430, characterized in that they are coupled to each other using a fastening means such as a bolt means or a locking means.

상기 제3하부회전틀(440)은 타원형 경판의 일측을 지지하여 회전시키기 위해 형성되는 것으로, 상기 제3하부회전틀(440)은 회전롤러(412)에 안착 형성되는 것을 특징으로 한다.The third lower rotating frame 440 is formed to support and rotate one side of the elliptical end plate, and the third lower rotating frame 440 is seated and formed on the rotating roller 412.

상기 제3상부회전틀(441)은 타원형 경판의 일측을 감싸 고정하기 위해 형성되는 것으로, 상기 제3상부회전틀(441)은 제3하부회전틀(440) 상부로 개폐가능하도록 형성되며, 상기 제3상부회전틀(441)은 제3하부회전틀(440)과 힌지 결합되어 개폐되는 것을 특징으로 한다.The third upper rotating frame 441 is formed to wrap and fix one side of the elliptical end plate, and the third upper rotating frame 441 is formed to open and close to the top of the third lower rotating frame 440, and the The third upper rotating frame 441 is hinged to the third lower rotating frame 440 to be opened and closed.

상기 제3회전홈(442)은 회전롤러(412)가 삽입되도록 형성되는 것으로, 상기 제3하부회전틀(440)과 제3상부회전틀(441) 외주 둘레로 형성되는 것을 특징으로 한다.The third rotation groove 442 is formed so that the rotation roller 412 is inserted, and is formed around the outer circumference of the third lower rotation frame 440 and the third upper rotation frame 441.

상기 제3패널(443)은 타원형 경판을 고정하도록 형성되는 것으로, 상기 제3패널(443)은 제3하부회전틀(440)과 제3상부회전틀(441) 내부로 각각 형성되는 것을 특징으로 한다.The third panel 443 is formed to fix the elliptical end plate, and the third panel 443 is formed inside the third lower rotating frame 440 and the third upper rotating frame 441, respectively. do.

상기 제3결속수단(444)은 제3상부회전틀(441)과 제3하부회전틀(440)을 결합하기 위해 형성되는 것으로, 상기 제3결속수단(444)은 제3상부회전틀(441)과 제3하부회전틀(440) 일측으로 상호 맞닿는 위치에 볼트수단 또는 잠금수단 등의 결속수단을 이용하여 결합하는 것을 특징으로 한다.The third binding means 444 is formed to couple the third upper rotary frame 441 and the third lower rotary frame 440, and the third binding means 444 is a third upper rotary frame 441 ) And the third lower rotating frame 440 at one side of the lower rotating frame 440 in contact with each other using a fastening means such as a bolt means or a locking means.

도 7은 롤링지그장치(400)에 대한 또다른 실시예인 높낮이조절부(450)를 나타낸 도면이고, 도 8은 도 7에 대해 상세하게 나타낸 도면이다. 상기 높낮이조절부(450)는 롤링지그장치(400)에 더 포함되는 것으로, 기본 롤링지그장치(400)에 높낮이조절부(450)를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.7 is a view showing a height adjustment unit 450, which is another embodiment of the rolling jig device 400, and FIG. 8 is a view showing in detail with respect to FIG. 7. The height adjustment unit 450 is further included in the rolling jig device 400 and further includes a height adjustment unit 450 in the basic rolling jig device 400.

상기 도면을 참조하면, 상기 높낮이조절부(450) 용접의 위치에 따라 탱크의 높이를 조절하기 위해 형성되는 것을 특징으로 한다.Referring to the drawing, the height adjustment unit 450 is characterized in that it is formed to adjust the height of the tank according to the position of the welding.

상기 높낮이조절부(450)는 제1높낮이고정판(451), 제1높낮이승하강판(452), 제1높낮이가변바(453), 제1가변힌지(454), 제1높낮이승하강실린더(455), 제2높낮이고정판(456), 제2높낮이승하강판(457), 제2높낮이가변바, 제2가변힌지(459), 제2높낮이승하강실린더(460)를 포함한다.The height adjustment unit 450 includes a first height and height top plate 451, a first height elevation plate 452, a first height variable bar 453, a first variable hinge 454, and a first height elevation cylinder 455. ), a second height lift plate 456, a second height lift plate 457, a second height variable bar, a second variable height hinge 459, and a second height lift cylinder 460.

상기 제1높낮이고정판(451)은 지면 일측에 고정 형성되는 것을 특징으로 한다.The first high and low top plate 451 is characterized in that it is fixedly formed on one side of the ground.

상기 제1높낮이승하강판(452)은 제1높낮이고정판(451)을 기준으로 일정 높이로 승하강되도록 형성되는 것으로, 제1높낮이승하강판(452)은 제1높낮이고정판(451)과 대응되는 위치로 일측으로 형성되는 지면프레임(410) 하부로 형성되는 것을 특징으로 한다.The first elevation plate 452 is formed to elevate and descend to a predetermined height based on the first elevation plate 451, and the first elevation plate 452 is a position corresponding to the first elevation plate 451 It is characterized in that it is formed under the ground frame 410 formed on one side of the furnace.

상기 제1높낮이가변바(453)는 제1높낮이고정판(451)과 제1높낮이승하강판(452) 간의 연결을 위해 형성되는 것으로, 상기 제1높낮이가변바(453)는 제1높낮이고정판(451) 상부 양측과 제1높낮이승하강판(452) 하부 양측으로 각각 형성되는 것을 특징으로 한다.The first variable height bar 453 is formed for connection between the first height variable plate 451 and the first height elevation plate 452, and the first height variable bar 453 is a first height variable plate 451 ) It is characterized in that it is formed on both sides of the upper side and the lower side of the first elevation plate 452, respectively.

상기 제1가변힌지(454)는 제1높낮이고정판(451)에 형성되는 제1높낮이가변바(453)와 제1높낮이승하강판(452)에 형성되는 제1높낮이가변바(453)를 상호 회전가능하도록 연결 하기 위한 것을 특징으로 한다.The first variable hinge 454 mutually rotates a first variable height bar 453 formed on the top plate 451 and a first variable height bar 453 formed on the first elevation plate 452 It is characterized in that for connection to be possible.

상기 제1높낮이승하강실린더(455)는 제1높낮이승하강판(452)을 제1높낮이고정판(451)을 기준으로 승하강시키기 위한 것으로, 상기 제1높낮이승하강실린더(455)는 몸체가 제1높낮이고정판(451) 일측에 고정 형성되고, 실린더 축은 제1높낮이승하강판(452) 하부에 연결 형성되는 것을 특징으로 하며, 상기 제1높낮이승하강실린더(455)는 제2높낮이승하강실린더(460)와 동시에 작동되는 것을 특징으로 한다.The first elevation cylinder 455 is for raising and lowering the first elevation plate 452 based on the first elevation plate 451, and the first elevation cylinder 455 has a body 1 It is fixedly formed on one side of the top plate 451, and the cylinder shaft is connected to the lower side of the first elevation plate 452, and the first elevation cylinder 455 is a second elevation cylinder ( 460) and operates at the same time.

상기 제2높낮이고정판(456)은 지면 일측에 고정 형성되는 것을 특징으로 한다.The second high and low top plate 456 is characterized in that it is fixedly formed on one side of the ground.

상기 제2높낮이승하강판(457)은 제2높낮이고정판(456)을 기준으로 일정 높이로 승하강되도록 형성되는 것으로, 제2높낮이승하강판(457)은 제2높낮이고정판(456)과 대응되는 위치로 일측으로 형성되는 지면프레임(410) 하부로 형성되는 것을 특징으로 한다.The second elevation plate 457 is formed to elevate and descend to a predetermined height based on the second elevation plate 456, and the second elevation plate 457 is a position corresponding to the second elevation plate 456 It is characterized in that it is formed under the ground frame 410 formed on one side of the furnace.

상기 제2높낮이가변바는 제2높낮이고정판(456)과 제2높낮이승하강판(457) 간의 연결을 위해 형성되는 것으로, 상기 제2높낮이가변바는 제2높낮이고정판(456) 상부 양측과 제2높낮이승하강판(457) 하부 양측으로 각각 형성되는 것을 특징으로 한다.The second variable height bar is formed for connection between the second height and height plate 456 and the second height elevation plate 457, and the second height variable bar is a second variable height bar and both sides of the upper side of the second height and lower plate 456 and a second It is characterized in that it is formed on both sides of the lower elevation plate 457, respectively.

상기 제2가변힌지(459)는 제2높낮이고정판(456)에 형성되는 제2높낮이가변바와 제2높낮이승하강판(457)에 형성되는 제2높낮이가변바를 상호 회전가능하도록 연결 하기 위한 것을 특징으로 한다.The second variable hinge 459 is characterized in that for connecting a second variable height bar formed on the second elevation plate 456 and a second variable height bar formed on the second elevation plate 457 so as to be mutually rotatable. do.

상기 제2높낮이승하강실린더(460)는 제2높낮이승하강판(457)을 제2높낮이고정판(456)을 기준으로 승하강시키기 위한 것으로, 상기 제2높낮이승하강실린더(460)는 몸체가 제2높낮이고정판(456) 일측에 고정 형성되고, 실린더 축은 제2높낮이승하강판(457) 하부에 연결 형성되는 것을 특징으로 하며, 상기 제2높낮이승하강실린더(460)는 제1높낮이승하강실린더(455)와 동시에 작동되는 것을 특징으로 한다.The second elevation cylinder 460 is for raising and lowering the second elevation plate 457 based on the second elevation plate 456, and the second elevation cylinder 460 has a body 2 It is fixedly formed on one side of the elevation plate 456, and the cylinder shaft is formed to be connected to the lower portion of the second elevation plate 457, and the second elevation cylinder 460 comprises a first elevation cylinder ( 455) and operate at the same time.

도 9는 롤링지그장치(400)에 대한 또다른 실시예인 지그가변부(470)를 나타낸 도면이고, 도 10은 도 9에 대해 상세하게 나타낸 도면이다. 상기 지그가변부(470)는 롤링지그장치(400)에 더 포함되는 것으로, 기본 롤링지그장치(400)에 지그가변부(470)를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.FIG. 9 is a view showing a jig variable part 470 that is another embodiment of the rolling jig device 400, and FIG. 10 is a view showing in detail with respect to FIG. 9. The jig variable part 470 is further included in the rolling jig device 400 and further includes a jig variable part 470 in the basic rolling jig device 400.

상기 도면을 참조하면, 상기 지그가변부(470)는 제조되는 탱크의 길이에 따라 제2하부회전틀(430)과 제2상부회전틀(431)을 기준으로 제1하부회전틀(420)과 제1상부회전틀(421)을 반대방향으로 가변시키기 위한 것을 특징으로 한다.Referring to the drawing, the jig variable part 470 includes a first lower rotating frame 420 and a second lower rotating frame 430 and a second upper rotating frame 431 according to the length of the manufactured tank. It is characterized in that the first upper rotating frame 421 is variable in the opposite direction.

상기 지그가변부(470)는 수평가변스크류(471), 스크류가변부재(472), 고정회전부재(473), 고정하우징(474), 회전베어링(475), 지면슬라이드패널(480), 지면스크류(481), 스크류패널(482), 패널이동모터(484), 간견감지센서를 포함한다.The jig variable part 470 includes a horizontal variable screw 471, a screw variable member 472, a fixed rotating member 473, a fixed housing 474, a rotating bearing 475, a ground slide panel 480, a ground screw. (481), a screw panel 482, a panel moving motor 484, and a liver detection sensor.

상기 수평가변스크류(471)는 스크류가변부재(472)를 일측방향 또는 타측방향 중 선택되는 어느 한 방향으로 이동될 수 있도록 형성되는 것으로, 상기 수평가변스크류(471)는 일측이 고정회전부재(473)에 고정되고, 타측은 스크류가변부재(472)와 나사결합으로 형성되는 것을 특징으로 한다.The horizontal variable screw 471 is formed to move the screw variable member 472 in one direction selected from one direction or the other direction, and the horizontal variable screw 471 has one side of the fixed rotating member 473 ) Is fixed to, and the other side is characterized in that it is formed by screwing with the variable screw member 472.

상기 스크류가변부재(472)는 회전되는 수평가변스크류(471)와 결합되어 제1하부회전틀(420)과 제1상부회전틀(421)이 제2상부회전특과 제2상부회전틀(431) 측으로 이동될 수 있도록 형성되는 것으로, 상기 스크류가변부재(472)는 제1하부회전틀(420)과 제1상부회전틀(421) 일측면에 각각 형성되는 것을 특징으로 한다.The screw variable member 472 is coupled with a horizontal variable screw 471 to be rotated so that the first lower rotating frame 420 and the first upper rotating frame 421 are provided with a second upper rotating frame and a second upper rotating frame 431 ), the screw variable member 472 is formed on one side of the first lower rotating frame 420 and the first upper rotating frame 421, respectively.

상기 고정회전부재(473)는 일측으로 수평가변스크류(471)가 고정되고, 타측으로 고정하우징(474)에 회전베어링(475)을 이용하여 결합 형성되는 것을 특징으로 한다.The fixed rotating member 473 is characterized in that the horizontal variable screw 471 is fixed to one side, and is coupled to the fixed housing 474 on the other side by using a rotary bearing 475.

상기 고정하우징(474)은 고정회전부재(473)가 결합되어 수평가변스크류(471)의 회전시 고정회전부재(473)가 회전될 수 있도록 형성되는 것으로, 상기 고정하우징(474)은 제2하부회전틀(430)과 제2상부회전틀(431) 일측으로 형성되는 것을 특징으로 한다.The fixed housing 474 is formed such that the fixed rotating member 473 is coupled to rotate the fixed rotating member 473 when the horizontal variable screw 471 is rotated, and the fixed housing 474 is a second lower part. It characterized in that it is formed in one side of the rotating frame 430 and the second upper rotating frame 431.

상기 회전베어링(475)은 고정회전부재(473)가 고정하우징(474)을 기준으로 회전될 수 있도록 형성되는 것으로, 상기 회전베어링(475)은 고정회전부재(473)와 고정하우징(474) 사이에 형성되는 것을 특징으로 한다.The rotating bearing 475 is formed so that the fixed rotating member 473 can be rotated with respect to the fixed housing 474, and the rotating bearing 475 is between the fixed rotating member 473 and the fixed housing 474. It is characterized in that it is formed in.

상기 지면슬라이드패널(480)은 제1하부회전틀(420)이 형성되는 지면프레임(410) 하측방향의 지면에 고정 형성되는 것을 특징으로 한다.The ground slide panel 480 is characterized in that it is fixedly formed on the ground in the lower direction of the ground frame 410 on which the first lower rotating frame 420 is formed.

상기 지면슬라이드패널(480)은 스크류패널(482)이 내장되어 슬라이드 이동될 수 있도록 형성되는 것을 특징으로 한다.The ground slide panel 480 is characterized in that the screw panel 482 is embedded and formed to be slidable.

상기 지면스크류(481)는 지면슬라이드패널(480) 내부로 회전가능하도록 형성되는 것을 특징으로 한다.The ground screw 481 is characterized in that it is formed to be rotatable inside the ground slide panel 480.

상기 스크류패널(482)은 제1하부회전틀(420)과 제1상부회전틀(421)을 일측방향 또는 타측방향 중 어느 한 방향으로 이동시키기 위해 형성되는 것으로, 상기 스크류패널(482)은 제1하부회전틀(420)에 연결 형성되는 지면프레임(410) 하측으로 형성되어 지면스크류(481)에 결합 형성되는 것을 특징으로 한다.The screw panel 482 is formed to move the first lower rotating frame 420 and the first upper rotating frame 421 in one direction or the other direction, and the screw panel 482 is 1 It is characterized in that it is formed in the lower side of the ground frame 410 connected to the lower rotating frame 420 to be coupled to the ground screw 481.

상기 패널이동모터(484)는 지면스크류(481)를 회전시키기 위해 형성되는 것으로, 상기 패널이동모터(484)는 스크류패널(482)이 이동될 수 있도록 지면슬라이드패널(480) 일측으로 형성되는 것을 특징으로 한다.The panel moving motor 484 is formed to rotate the ground screw 481, and the panel moving motor 484 is formed on one side of the ground slide panel 480 so that the screw panel 482 can be moved. It is characterized.

상기 간격감지센서(450)는 제1하부회전틀(420)과 제2하부회전틀(430) 간의 간격을 감지하기 위해 형성되는 것으로, 상기 간격감지센서(450)는 제2하부회전틀(430) 일측으로 형성되는 것을 특징으로 한다.The gap detecting sensor 450 is formed to detect a gap between the first lower rotating frame 420 and the second lower rotating frame 430, and the gap detecting sensor 450 is a second lower rotating frame 430 ) It is characterized in that it is formed on one side.

도 11은 롤링지그장치(400)에 대한 또다른 실시예인 탱크연마부(500)를 나타낸 도면이다. 상기 탱크연마부(500)는 롤링지그장치(400)에 더 포함되는 것으로, 기본 롤링지그장치(400)에 탱크연마부(500)를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.11 is a view showing another embodiment of the tank polishing unit 500 for the rolling jig device 400. The tank polishing unit 500 is further included in the rolling jig device 400, and further includes a tank polishing unit 500 in the basic rolling jig device 400.

상기 도면을 참조하면, 상기 탱크연마부(500)는 탱크의 용접 위치를 연마하기 위한 것으로 상기 탱크연마부(500)는 작업자가 쉽게 이동시켜 연마가 이루어질 수 있도록 하기 위한 것을 특징으로 한다.Referring to the drawings, the tank polishing unit 500 is for polishing a welding position of the tank, and the tank polishing unit 500 is characterized in that the operator can easily move it to perform polishing.

상기 탱크연마부(500)는 이동가이드부재(510), 부재이동바퀴(511), 수직부재(512), 부재이동스크류(513), 연마부재(514), 연마회전패드(515), 연마제노즐(516), 분진관(517), 분진펌프(518), 분진함(519)을 포함한다.The tank polishing unit 500 includes a moving guide member 510, a member moving wheel 511, a vertical member 512, a member moving screw 513, a polishing member 514, a polishing rotary pad 515, and an abrasive nozzle. 516, a dust pipe 517, a dust pump 518, and a dust box 519.

상기 이동가이드부재(510)는 지면에서 고정되거나, 이동가능하도록 형성되는 것을 특징으로 한다.The movement guide member 510 is characterized in that it is fixed on the ground or formed to be movable.

상기 부재이동바퀴(511)는 이동가이드부재(510)를 다방향으로 이동시킬 수 있도록 형성되는것으로, 상기 부재이동바퀴(511)는 이동가이드부재(510) 하부로 복수개 형성되는 것을 특징으로 한다.The member movable wheel 511 is formed to move the movement guide member 510 in multiple directions, and the member movable wheel 511 is characterized in that a plurality of member movable wheels 511 are formed below the movement guide member 510.

상기 수직부재(512)는 이동가이드부재(510)에 삽입되어 일측방향 또는 타측방향 중 선택되는 방향으로 이동되도록 형성되는 것으로, 상측으로 연마부재(514)가 형성되고, 하측으로 부재이동스크류(513)에 결합 형성되는 것을 특징으로 한다.The vertical member 512 is inserted into the movement guide member 510 and is formed to move in a direction selected from one direction or the other direction, and the polishing member 514 is formed on the upper side, and the member moving screw 513 is formed on the lower side. ) Is characterized in that the bond is formed.

상기 부재이동스크류(513)는 수직부재(512)를 일측방향 또는 타측방향 중 어느 한 방향으로 이동시키기 위해 형성되는 것으로, 상기 부재이동스크류(513)는 이동가이드부재(510) 내부로 형성되는 것을 특징으로 한다.The member moving screw 513 is formed to move the vertical member 512 in one direction or the other direction, and the member moving screw 513 is formed inside the movement guide member 510. It is characterized.

상기 연마부재(514)는 수직부재(512) 상부로 형성되는 것을 특징으로 한다.The polishing member 514 is characterized in that it is formed above the vertical member (512).

상기 연마회전패드(515)는 용접면을 연마하기 위해 형성되는 것으로, 상기 연마회전패드(515)는 연마부재(514) 전면으로 형성되는 것을 특징으로 한다.The polishing rotation pad 515 is formed to polish a welding surface, and the polishing rotation pad 515 is formed on the entire surface of the polishing member 514.

상기 연마제노즐(516)은 용접면 측으로 연마제를 분사하기 위해 형성되는 것으로, 상기 연마제노즐(516)은 연마부재(514) 일측으로 형성되는 것을 특징으로 한다.The abrasive nozzle 516 is formed to spray the abrasive toward the welding surface, and the abrasive nozzle 516 is formed on one side of the abrasive member 514.

상기 분진관(517)은 연마시 발생되는 분진을 흡입하기 위해 형성되는 것으로, 상기 분진관(517)은 연마부재(514) 일측으로 형성되는 것을 특징으로 한다.The dust pipe 517 is formed to suck dust generated during polishing, and the dust pipe 517 is formed on one side of the polishing member 514.

상기 분진펌프(518)는 분진관(517)을 통해 분진을 흡입하도록 형성되는 것으로, 상기 분진펌프(518)는 일측으로 분진관(517)이 연결되고, 타측은 분진함(519) 일측에 연결 형성되는 것을 특징으로 한다.The dust pump 518 is formed to suck dust through the dust pipe 517, and the dust pump 518 is connected to one side of the dust pipe 517, and the other side is connected to one side of the dust box 519. It is characterized in that it is formed.

상기 분진함(519)은 분진펌프(518)를 이용하여 흡입되는 분진이 포집되도록 형성되는 것으로, 상기 분진함(519)은 연마부재(514) 일측으로 형성되는 것을 특징으로 한다.The dust box 519 is formed to collect dust sucked by using the dust pump 518, and the dust box 519 is formed on one side of the polishing member 514.

상술된 실시예들은 예시를 위한 것이며, 상술된 실시예들이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 상술된 실시예들이 갖는 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 상술된 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.The above-described embodiments are for illustrative purposes only, and those of ordinary skill in the art to which the above-described embodiments belong can easily transform into other specific forms without changing the technical spirit or essential features of the above-described embodiments. You can understand. Therefore, it should be understood that the above-described embodiments are illustrative and non-limiting in all respects. For example, each component described as a single type may be implemented in a distributed manner, and similarly, components described as being distributed may also be implemented in a combined form.

본 명세서를 통해 보호받고자 하는 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태를 포함하는 것으로 해석되어야 한다.The scope to be protected through the present specification is indicated by the claims to be described later rather than the detailed description, and should be interpreted as including all changes or modified forms derived from the meaning and scope of the claims and the concept of equivalents thereof. .

100 : 컨베이어수송장치
110 : 수송차량 120 : 적재트레이
121 : 컨베어프레임 122 : 지지패널
123 : 롤러부재 124 : 컨베어롤러
125 : 배출벨트 126 : 벨트접촉패널
127 : 패널지지대 128 : 드럼축
129 : 와이어모터 130 : 제1와이어드럼
131 : 제1고정부재 132 : 제1구동와이어
133 : 제1풀리부재 134 : 제1이동풀리
135 : 고정패널 136 : 배출패널
137 : 배출가이드 138 : 제2와이어드럼
139 : 제2고정부재 140 : 제2구동와이어
141 : 제2풀리부재 142 : 제2이동풀리
143 : 수동개폐문 144 : 자동개폐문
145 : 실린더부재 146 : 개폐실린더
150 : 잔류물분사배출부 151 : 전면분사노즐
152 : 하측분사노즐 153 : 측면부재
154 : 세척브러쉬 155 : 브러쉬기어
156 : 브러쉬회전기어 157 : 브러쉬벨트
158 : 브러쉬모터 159 : 모터안착단
200 : 컨베이어승하강부
210 : 승하강부재 211 : 고정지지부재
212 : 부재모터 213 : 부재스크류
214 : 신축망 215 : 진동자
300 : 비산물집진부
310 : 흡입관 311 : 흡입펌프
312 : 집진함 313 : 비산물접촉패널
314 : 물분무노즐 315 : 비산물고임홈
316 : 비산물배출관 317 : 비산물배출스크류
318 : 배출모터 319 : 공기배출관
400 : 롤링지그장치
410 : 지면프레임 411 : 회전롤러부재
412 : 회전롤러 413 : 모터지지대
414 : 회전모터 415 : 수평유지바
416 : 지지바 420 : 제1하부회전틀
421 : 제1상부회전틀 422 : 제1회전홈
423 : 제1패널 424 : 제1결속수단
430 : 제2하부회전틀 431 : 제2상부회전틀
433 : 제2패널 434 : 제2결속수단
440 : 제3하부회전틀 441 : 제3상부회전틀
442 : 제3회전홈 443 : 제3패널
444 : 제3결속수단 450 : 높낮이조절부
451 : 제1높낮이고정판 452 : 제1높낮이승하강판
453 : 제1높낮이가변바 454 : 제1가변힌지
455 : 제1높낮이승하강실린더 456 : 제2높낮이고정판
457 : 제2높낮이승하강판 458 : 제2높낮이가변바
459 : 제2가변힌지 460 : 제2높낮이승하강실린더
470 : 지그가변부 471 : 수평가변스크류
472 : 스크류가변부재 473 : 고정회전부재
474 : 고정하우징 475 : 회전베어링
480 : 지면슬라이드패널 481 : 지면스크류
482 : 스크류패널 484 : 패널이동모터
450 : 간격감지센서
500 : 탱크연마부
510 : 이동가이드부재 511 : 부재이동바퀴
512 : 수직부재 513 : 부재이동스크류
514 : 연마부재 515 : 연마회전패드
516 : 연마제노즐 517 : 분진관
518 : 분진펌프 519 : 분진함
600 : 고정지그장치
610 : 지면고정프레임 611 : 수평프레임
612 : 롤러회전부재 613 : 구동롤러
614 : 다각회전프레임 615 : 롤러구동홈
616 : 다각안착패널 617 : 패널지지부재
618 : 회전가이드바
700 : 탱크이동고정부
710 : 진입수단 711 : 이동트랙
712 : 진입부재 713 : 진입스크류
714 : 진입모터 715 : 안착부재
716 : 안착실린더 717 : 안착감지센서
720 : 측면지지수단 721 : 접촉패드
722 : 측면실린더 723 : 실린더플랜지
724 : 회동베어링 725 : 고정플랜지
726 : 측면트랙 727 : 측면이동부재
728 : 측면스크류 729 : 측면모터
730 : 사물감지센서
800 : 탱크회전부
810 : 상승수단 811 : 고정바
812 : 승하강바 813 : 하부회동바
814 : 상부회동바 815 : 회동바힌지
816 : 회동바고정힌지 817 : 상승실린더
820 : 회전수단 821 : 플랜지프레임
822 : 플랜지플레이트 823 : 플랜지회전홈
824 : 회전플랜지 825 : 플랜지부재
826 : 회전플랜지모터
900 : 탱크고정텐션부
910 : 실린더홈 911 : 밀착실린더
912 : 밀착패드 913 : 텐션패드
914 : 텐션스프링
100: conveyor transport device
110: transport vehicle 120: loading tray
121: conveyor frame 122: support panel
123: roller member 124: conveyor roller
125: discharge belt 126: belt contact panel
127: panel support 128: drum shaft
129: wire motor 130: first wire drum
131: first fixed material 132: first driving wire
133: first pulley member 134: first moving pulley
135: fixed panel 136: discharge panel
137: discharge guide 138: second wire drum
139: second fixed material 140: second driving wire
141: second pulley member 142: second moving pulley
143: manual opening and closing door 144: automatic opening and closing door
145: cylinder member 146: opening and closing cylinder
150: residue injection and discharge unit 151: front injection nozzle
152: lower injection nozzle 153: side member
154: cleaning brush 155: brush gear
156: brush rotation gear 157: brush belt
158: brush motor 159: motor seating end
200: Conveyor elevating part
210: elevating member 211: fixed support member
212: member motor 213: member screw
214: telescopic net 215: vibrator
300: Fly product dust collection unit
310: suction pipe 311: suction pump
312: dust collection box 313: fly product contact panel
314: water spray nozzle 315: fly product storage groove
316: fly product discharge pipe 317: fly product discharge screw
318: exhaust motor 319: air exhaust pipe
400: rolling jig device
410: ground frame 411: rotating roller member
412: rotary roller 413: motor support
414: rotary motor 415: horizontal holding bar
416: support bar 420: first lower rotating frame
421: first upper rotating frame 422: first rotating groove
423: first panel 424: first means of binding
430: second lower rotating frame 431: second upper rotating frame
433: second panel 434: second means of binding
440: third lower rotating frame 441: third upper rotating frame
442: third rotation groove 443: third panel
444: third binding means 450: height adjustment unit
451: first elevation plate 452: first elevation plate
453: first variable height bar 454: first variable hinge
455: first elevation cylinder 456: second elevation plate
457: second elevation plate 458: second elevation variable bar
459: second variable hinge 460: second elevation cylinder
470: jig variable part 471: horizontal variable screw
472: variable screw member 473: fixed rotating member
474: fixed housing 475: rotary bearing
480: ground slide panel 481: ground screw
482: screw panel 484: panel moving motor
450: gap detection sensor
500: tank polishing unit
510: moving guide member 511: member moving wheel
512: vertical member 513: member moving screw
514: polishing member 515: polishing rotary pad
516: abrasive nozzle 517: dust tube
518: dust pump 519: dust box
600: fixed jig device
610: ground fixing frame 611: horizontal frame
612: roller rotating member 613: driving roller
614: multi-angle rotation frame 615: roller drive groove
616: multi-angle seating panel 617: panel support member
618: rotation guide bar
700: tank moving station
710: entry means 711: moving track
712: entry member 713: entry screw
714: entry motor 715: seating member
716: seating cylinder 717: seating detection sensor
720: side support means 721: contact pad
722: side cylinder 723: cylinder flange
724: rotating bearing 725: fixed flange
726: side track 727: side moving member
728: side screw 729: side motor
730: object detection sensor
800: tank rotating part
810: rising means 811: fixed bar
812: elevating bar 813: lower rotating bar
814: upper pivot bar 815: pivot bar hinge
816: rotating bar fixing hinge 817: rising cylinder
820: rotating means 821: flange frame
822: flange plate 823: flange rotation groove
824: rotating flange 825: flange member
826: rotary flange motor
900: tank fixing tension part
910: cylinder groove 911: close cylinder
912: contact pad 913: tension pad
914: Tension spring

Claims (2)

타원형 경판인 탱크를 장착하여 회전시켜 용접하기 위한 롤링지그장치를 포함하는 탱크제조장치에 있어서,
상기 롤링지그장치는,
타원형 경판을 지지하도록 지면에 고정 형성되는 지면프레임;
회전롤러를 지면프레임 상에 고정시키기 위해 지면프레임 상부 일측과 타측으로 형성되는 회전롤러부재;
제1하부회전틀과 제1상부회전틀, 제3하부회전틀과 제3상부회전틀을 회전시키기 위해 회전롤러부재 일측으로 형성되는 회전롤러;
회전모터를 지지하도록 지면프레임 일측으로 형성되는 모터지지대;
복수의 회전롤러 중 어느 하나의 회전롤러를 회전시키기 위해 모터지지대 상부로 안착되어 모터축이 복수의 회전롤러 중 어느 하나의 회전롤러와 연결 형성되는 회전모터;
지면 일측으로 형성되는 지면프레임과 지면 타측으로 형성되는 지면프레임이 수평을 유지하도록 상호 연결 형성되는 수평유지바;
제1하부회전틀과 제2하부회전틀과 제3하부회전틀의 연결, 제1상부회전틀과 제2상부회전틀과 제3상부회전틀과의 연결을 위해 형성되는 지지바;
타원형 경판의 일측을 지지하여 회전시키기 위해 회전롤러에 안착 형성되는 제1하부회전틀;
타원형 경판의 일측을 감싸 고정하기 위해 제1하부회전틀 상부로 개폐가능하도록 형성되는 제1상부회전틀;
회전롤러가 삽입되도록 제1하부회전틀과 제1상부회전틀 둘레로 형성되는 제1회전홈;
타원형 경판을 고정하도록 제1하부회전틀과 제1상부회전틀 내부로 형성되는 제1패널;
제1상부회전틀과 제1하부회전틀을 결속시키기 위해 제1상부회전틀과 제1하부회전틀이 상호 맞닿는 일측으로 형성되는 제1결속수단;
타원형 경판의 중앙을 지지하여 회전시키기 위해 제1하부회전틀과 제3하부회전틀 사이에 지지바에 의해 형성되는 제2하부회전틀;
타원형 경판의 중앙을 감싸 고정하기 위해 제2하부회전틀 상부로 개폐가능하도록 형성되는 제2상부회전틀;
타원형 경판을 고정하도록 제2하부회전틀과 제2상부회전틀 내부로 형성되는 제2패널;
제2상부회전틀과 제2하부회전틀을 결속시키기 위해 제2상부회전틀과 제2하부회전틀이 상호 맞닿는 일측으로 형성되는 제2결속수단;
타원형 경판의 타측을 지지하여 회전시키기 위해 회전롤러에 안착 형성되는 제3하부회전틀;
타원형 경판의 타측을 감싸 고정하기 위해 제3하부회전틀 상부로 개폐가능하도록 형성되는 제3상부회전틀;
회전롤러가 삽입되도록 제3하부회전틀과 제3상부회전틀 둘레로 형성되는 제3회전홈;
타원형 경판을 고정하도록 제3하부회전틀과 제3상부회전틀 내부로 형성되는 제3패널;
제3상부회전틀과 제3하부회전틀을 결속시키기 위해 제3상부회전틀과 제3하부회전틀이 상호 맞닿는 일측으로 형성되는 제3결속수단를 포함한되,
상기 롤링지그장치는,
용접의 위치에 따라 탱크의 높이를 조절하기 위한 높낮이조절부를 더 포함하며,
상기 높낮이조절부는,
지면 일측에 고정 형성되는 제1높낮이고정판;
제1높낮이고정판을 기준으로 일정 높이로 승하강되도록 제1높낮이고정판과 대응되는 위치로 형성되며, 일측의 지면프레임 하부로 형성되는 제1높낮이승하강판;
제1높낮이고정판과 제1높낮이승하강판 간의 연결을 위해 형성되는 제1높낮이가변바;
제1높낮이고정판에 제1높낮이가변바를 고정시키며, 제1높낮이승하강판에제1높낮이가변바를 고정시키기 위해 형성되는 제1가변힌지;
제1높낮이승하강판을 제1높낮이고정판을 기준으로 승하강시키기 위해 제1높낮이고정판 일측으로 형성되며, 실린더축이 제1높낮이승하강판 하부에 연결 형성되는 제1높낮이승하강실린더;
지면 타측에 고정 형성되는 제2높낮이고정판;
제2높낮이고정판을 기준으로 일정 높이로 승하강되도록 제2높낮이고정판과 대응되는 위치로 형성되며, 타측의 지면프레임 하부로 형성되는 제2높낮이승하강판;
제2높낮이고정판과 제2높낮이승하강판 간의 연결을 위해 형성되는 제2높낮이가변바;
제2높낮이고정판에 제2높낮이가변바를 고정시키며, 제2높낮이승하강판에제2높낮이가변바를 고정시키기 위해 형성되는 제2가변힌지;
제2높낮이승하강판을 제2높낮이고정판을 기준으로 승하강시키기 위해 제2높낮이고정판 일측으로 형성되며, 실린더축이 제2높낮이승하강판 하부에 연결 형성되는 제2높낮이승하강실린더를 포함하며,
상기 롤링지그장치는,
제조되는 탱크의 길이에 따라 제2하부회전틀과 제2상부회전틀을 기준으로 제1하부회전틀과 제1상부회전틀을 가변하기 위한 지그가변부를 더 포함하며,
상기 지그가변부는,
스크류가변부재를 일측방향 또는 타측방향 중 어느 한 방향으로 이동될 수 있도록 일측이 고정회전부재에 고정되고, 타측은 스크류가변부재와 나사결합 형성되는 수평가변스크류;
회전되는 수평가변스크류와 결합되어 제1하부회전틀와 제1상부회전틀가 제2하부회전틀와 제2상부회전틀 측으로 이동되도록 제1하부회전틀와 제1상부회전틀 일측면에 각각 형성되는 스크류가변부재;
일측으로 수평가변스크류가 고정되고, 타측이 고정하우징에 회전베어링을 이용하여 결합 형성되는 고정회전부재;
고정회전부재가 결합되어 수평가변스크류의 회전시 고정회전부재가 회전될 수 있도록 제2하부회전틀과 제2상부회전틀 일측으로 형성되는 고정하우징;
고정회전부재가 고정하우징을 기준으로 회전될 수 있도록 고정회전부재와 고정하우징 사이에 형성되는 회전베어링;
제1하부회전틀이 형성되는 지면프레임 하측 지면에 고정 형성되는 지면슬라이드패널;
지면슬라이드패널 내부로 형성되는 지면스크류;
제1하부회전틀과 제1상부회전틀을 일측방향 또는 타측방향 중 어느 한 방향으로 이동시키기 위해 제1하부회전틀에 연결 형성되는 지면프레임 하측으로 형성되어 지면스크류에 결합 형성되는 스크류패널;
지면스크류를 회전시켜 스크류패널이 이동될 수 있도록 지면슬라이드패널 일측으로 형성되는 패널이동모터;
제1하부회전틀과 제2하부회전틀 간의 간격을 감지하기 위해 제2하부회전틀 일측으로 형성되는 간격감지센서를 포함하며,
상기 롤링지그장치는,
용접 위치를 연마하기 위한 탱크연마부를 더 포함하며,
상기 탱크연마부는,
지면에 형성되는 이동가이드부재;
이동가이드부재를 다방향으로 이동시킬 수 있도록 이동가이드부재 하부로 복수개 형성되는 부재이동바퀴;
상측으로 연마부재가 형성되고, 하측으로 부재이동스크류에 결합 형성되는 수직부재;
수직부재를 일측방향 또는 타측방향 중 어느 한 방향으로 이동시키기 위해 이동가이드부재 내부로 형성되는 부재이동스크류;
수직부재 상부로 형성되는 연마부재;
용접면을 연마하기 위해 연마부재 전면으로 형성되는 연마회전패드;
용접면 측으로 연마제를 분사하기 위해 연마부재 일측으로 형성되는 연마제노즐;
연마시 발생되는 분진을 흡입하기 위해 연마부재 일측으로 형성되는 분진관;
분진관을 통해 분진을 흡입하도록 일측으로 분진관이 연결되고, 타측은 분진함 일측에 연결 형성되는 분진펌프;
분진펌프를 이용하여 흡입되는 분진이 포집되도록 연마부재 일측으로 형성되는 분진함를 포함하는 탱크제조장치.

In the tank manufacturing apparatus comprising a rolling jig device for welding by attaching and rotating an elliptical end plate,
The rolling jig device,
A ground frame fixed to the ground to support the elliptical end plate;
A rotating roller member formed at one side and the other side above the ground frame to fix the rotation roller on the ground frame;
A rotating roller formed at one side of the rotating roller member to rotate the first lower rotating frame and the first upper rotating frame, the third lower rotating frame and the third upper rotating frame;
A motor support formed on one side of the ground frame to support the rotating motor;
A rotary motor mounted on a motor support to rotate any one of the plurality of rotary rollers so that the motor shaft is connected to any one of the plurality of rotary rollers;
A leveling bar that is interconnected to maintain a level between the ground frame formed on one side of the ground and the ground frame formed on the other side of the ground;
A support bar formed for connection between the first lower rotating frame, the second lower rotating frame, and the third lower rotating frame, and connecting the first upper rotating frame and the second upper rotating frame and the third upper rotating frame;
A first lower rotating frame seated on a rotating roller to support and rotate one side of the elliptical end plate;
A first upper rotating frame formed to open and close to an upper part of the first lower rotating frame to wrap and fix one side of the elliptical end plate;
A first rotating groove formed around a first lower rotating frame and a first upper rotating frame so that the rotating roller is inserted;
A first panel formed inside the first lower rotating frame and the first upper rotating frame to fix the elliptical end plate;
A first binding means formed at one side of the first upper rotating frame and the first lower rotating frame in contact with each other to bind the first upper rotating frame and the first lower rotating frame;
A second lower rotating frame formed by a support bar between the first lower rotating frame and the third lower rotating frame to support and rotate the center of the elliptical end plate;
A second upper rotating frame formed to be opened and closed to an upper part of the second lower rotating frame to wrap and fix the center of the elliptical end plate;
A second panel formed inside the second lower rotating frame and the second upper rotating frame to fix the elliptical end plate;
A second binding means formed at one side of the second upper rotating frame and the second lower rotating frame in contact with each other to bind the second upper rotating frame and the second lower rotating frame;
A third lower rotating frame seated on the rotating roller to support and rotate the other side of the elliptical end plate;
A third upper rotating frame formed to be opened and closed to an upper part of the third lower rotating frame in order to wrap and fix the other side of the elliptical end plate;
A third rotary groove formed around the third lower rotary frame and the third upper rotary frame so that the rotary roller is inserted;
A third panel formed inside the third lower rotating frame and the third upper rotating frame to fix the elliptical end plate;
In order to bind the third upper rotating frame and the third lower rotating frame, the third upper rotating frame and the third lower rotating frame include a third fastening means formed on one side of contact with each other,
The rolling jig device,
Further comprising a height adjustment unit for adjusting the height of the tank according to the position of the welding,
The height adjustment unit,
A first height and top plate fixedly formed on one side of the ground;
A first elevation plate formed in a position corresponding to the first elevation plate so as to elevate and descend to a predetermined height with respect to the first elevation plate, and formed under the ground frame on one side;
A first variable height bar formed for connection between the first height and height plate and the first height and height plate;
A first variable hinge formed to fix the first variable-height bar to the first elevation plate and fix the first variable-height bar to the first elevation plate;
A first elevation cylinder formed on one side of the first elevation plate to raise and lower the first elevation plate with respect to the first elevation plate, and the cylinder shaft connected to the lower portion of the first elevation plate;
A second high and low top plate fixed to the other side of the ground;
A second elevation plate formed in a position corresponding to the second elevation plate so as to elevate and descend to a predetermined height based on the second elevation plate, and formed under the ground frame of the other side;
A second variable height bar formed for connection between the second height and height plate and the second height and height plate;
A second variable hinge formed to fix the second variable height bar to the second elevation plate and to fix the second variable height bar to the second elevation steel plate;
A second elevation plate is formed at one side of the second elevation plate to elevate the second elevation plate based on the second elevation plate, and the cylinder shaft includes a second elevation cylinder connected to the lower side of the second elevation plate,
The rolling jig device,
Further comprising a jig variable portion for varying the first lower rotating frame and the first upper rotating frame based on the second lower rotating frame and the second upper rotating frame according to the length of the tank to be manufactured,
The jig variable part,
A horizontal variable screw having one side fixed to the fixed rotating member so that the screw variable member can be moved in one direction or the other direction, and the other side screwed with the variable screw member;
A screw variable member formed on one side of the first lower rotating frame and the first upper rotating frame by being combined with the rotating horizontally variable screw to move the first lower rotating frame and the first upper rotating frame toward the second lower rotating frame and the second upper rotating frame. ;
A fixed rotating member having a horizontally variable screw fixed to one side, and the other side being coupled to the fixed housing using a rotating bearing;
A fixed housing formed at one side of the second lower rotary frame and the second upper rotary frame so that the fixed rotary member can be rotated when the horizontally variable screw is rotated by being coupled to the fixed rotary member;
A rotating bearing formed between the fixed rotating member and the fixed housing so that the fixed rotating member can be rotated with respect to the fixed housing;
A ground slide panel fixed to the ground below the ground frame on which the first lower rotating frame is formed;
Ground screws formed inside the ground slide panel;
A screw panel formed below the ground frame connected to the first lower rotary frame to move the first lower rotary frame and the first upper rotary frame in either one direction or the other direction, and coupled to the ground screw;
A panel moving motor formed on one side of the ground slide panel so that the screw panel can be moved by rotating the ground screw;
It includes a gap detection sensor formed on one side of the second lower rotating frame to detect the gap between the first lower rotating frame and the second lower rotating frame,
The rolling jig device,
Further comprising a tank polishing unit for polishing the welding position,
The tank polishing unit,
A movement guide member formed on the ground;
A plurality of member movement wheels formed under the movement guide member so as to move the movement guide member in multiple directions;
A vertical member having an upper polishing member formed thereon and being coupled to a member moving screw toward a lower side;
A member moving screw formed inside the moving guide member to move the vertical member in either one direction or the other direction;
A polishing member formed above the vertical member;
A polishing rotation pad formed on the entire surface of the polishing member to polish the welding surface;
An abrasive nozzle formed on one side of the abrasive member to spray the abrasive toward the welding surface;
A dust pipe formed on one side of the polishing member to suck dust generated during polishing;
A dust pump connected to one side of the dust pipe to suck dust through the dust pipe, and the other side connected to one side of the dust box;
Tank manufacturing apparatus comprising a dust bin formed on one side of the polishing member so that dust sucked by using a dust pump is collected.

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