KR102251131B1 - Glass molding apparatus and glass molding method - Google Patents

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Abstract

글라스 성형기구는 커버글라스의 제1 부분과 제2 부분 사이의 평면부를 하중으로 고정하고, 상기 제1 부분에 대응하는 제1 홀 및 상기 제2 부분에 대응하는 제2 홀을 포함하는 지지부, 상기 커버글라스를 사이에 두고 상기 지지부와 마주보도록 배치되며, 상기 커버글라스를 지지하는 하금형, 상기 제1 홀을 관통하여 상기 하금형에 의해 지지되는 상기 커버글라스의 상기 제1 부분을 가압하는 제1 상금형 및 상기 제2 홀을 관통하여 상기 하금형에 의해 지지되는 상기 커버글라스의 상기 제2 부분을 가압하는 제2 상금형을 포함한다.The glass molding mechanism fixes a flat portion between the first portion and the second portion of the cover glass with a load, and includes a first hole corresponding to the first portion and a second hole corresponding to the second portion, the A first lower mold that is disposed to face the support with a cover glass interposed therebetween, and presses the first portion of the cover glass supported by the lower mold through the first hole And a second upper mold penetrating the upper mold and the second hole to press the second portion of the cover glass supported by the lower mold.

Description

글라스 성형 기구 및 글라스 성형 방법{GLASS MOLDING APPARATUS AND GLASS MOLDING METHOD}Glass molding mechanism and glass molding method {GLASS MOLDING APPARATUS AND GLASS MOLDING METHOD}

본 발명은 글라스 성형기구에 관한 것으로, 보다 상세하게는 완성도가 향상된 곡면 글라스를 제작하는 글라스 성형기구에 관한 것이다.The present invention relates to a glass molding mechanism, and more particularly, to a glass molding mechanism for manufacturing a curved glass with improved completeness.

모바일 디스플레이는 외관을 이루는 본체 전면에 패널이 장착되어 영상화면이 구현된다. 패널 상에 배치된 커버글라스는 커버렌즈의 일종으로, 패널을 외부 충격으로부터 보호하고, 외부로부터 유입되는 습기를 차단하는 역할을 한다. In the mobile display, a panel is mounted on the front of the main body forming the exterior to realize an image screen. The cover glass disposed on the panel is a type of cover lens, and serves to protect the panel from external shocks and to block moisture inflow from the outside.

커버글라스는 모바일 디스플레이의 최 상단에 위치해 있어 사용자가 가장 먼저 보고 접촉하는 부품일 수 있다. 때문에, 모바일 디스플레이의 발전이 거듭하면서, 모바일 디스플레이를 보호하는 커버글라스의 디자인이 다양화되고 있다.Since the cover glass is located at the top of the mobile display, it may be the first part that the user sees and contacts. Therefore, as the development of mobile displays continues, designs of cover glasses that protect mobile displays are diversifying.

본 발명의 목적은 완성도가 향상된 곡면 글라스를 제작하는 글라스 성형기구를 제공함에 있다.An object of the present invention is to provide a glass molding mechanism for manufacturing a curved glass with improved completeness.

본 발명의 실시 예에 따른 글라스 성형기구는 커버글라스의 제1 부분과 제2 부분 사이의 평면부를 하중으로 고정하고, 상기 제1 부분에 대응하는 제1 홀 및 상기 제2 부분에 대응하는 제2 홀을 포함하는 지지부, 상기 커버글라스를 사이에 두고 상기 지지부와 마주보도록 배치되며, 상기 커버글라스를 지지하는 하금형, 상기 제1 홀을 관통하여 상기 하금형에 의해 지지되는 상기 커버글라스의 상기 제1 부분을 가압하는 제1 상금형 및 상기 제2 홀을 관통하여 상기 하금형에 의해 지지되는 상기 커버글라스의 상기 제2 부분을 가압하는 제2 상금형을 포함한다.The glass forming mechanism according to an embodiment of the present invention fixes a flat portion between the first portion and the second portion of the cover glass with a load, and includes a first hole corresponding to the first portion and a second hole corresponding to the second portion. A support part including a hole, a lower mold that is disposed to face the support part with the cover glass therebetween, and supports the cover glass, the first of the cover glass penetrating through the first hole and supported by the lower mold And a first upper mold for pressing the first part and a second upper mold for pressing the second part of the cover glass supported by the lower mold through the second hole.

상기 제1 부분은 상기 제1 상금형에 의해 제1 곡률을 갖도록 형성되고, 상기 제2 부분은 상기 제2 상금형에 의해 제2 곡률을 갖도록 형성된다.The first part is formed to have a first curvature by the first upper mold, and the second part is formed to have a second curvature by the second upper mold.

상기 제1 곡률은 상기 제2 곡률보다 크거나 같다.The first curvature is greater than or equal to the second curvature.

상기 제1 상금형은 제1 상금형판, 상기 제1 상금형판의 하부의 일측에 연결되고, 상기 제1 홀에 대응하여 배치되는 제1 가압부 및 상기 제1 상금형판의 하부의 타측에 연결되고 상기 제2 홀에 대응하여 배치되는 제2 가압부를 포함하고, 상기 제1 가압부는 상기 제1 홀을 통과하여 상기 제1 부분을 가압한다. The first upper mold is connected to a first upper mold plate, one side of a lower portion of the first upper mold plate, and connected to a first pressing portion disposed corresponding to the first hole and the other side of the lower portion of the first upper mold plate, And a second pressing unit disposed to correspond to the second hole, and the first pressing unit presses the first portion through the first hole.

상기 제1 상금형판의 중심을 향하는 상기 제1 가압부의 내측면의 길이는 상기 제1 홀의 길이와 동일하고, 상기 제1 가압부의 내측면과 반대면인 상기 제1 가압부의 외측면의 길이가 상기 제1 홀의 길이보다 길게 형성되고, 상기 제1 가압부의 저면부는 상기 제1 곡률을 갖는 음각 형태로 형성되고, 상기 제1 가압부는 상기 제1 홀에 삽입되고, 상기 제1 가압부의 저면부는 상기 제1 홀을 통과하여 상기 지지부보다 하부 방향으로 돌출되고, 상기 제2 가압부의 길이는 상기 제2 홀의 길이와 동일하고, 상기 제2 가압부의 저면부는 평판 형태로 형성되고, 상기 제2 가압부는 상기 제2 홀에 삽입된다.The length of the inner surface of the first pressing portion toward the center of the first upper mold plate is the same as the length of the first hole, and the length of the outer surface of the first pressing portion opposite to the inner surface of the first pressing portion is the It is formed longer than the length of the first hole, the bottom surface of the first pressing portion is formed in an intaglio shape having the first curvature, the first pressing portion is inserted into the first hole, and the bottom surface of the first pressing portion is It passes through the 1 hole and protrudes in a lower direction than the support part, the length of the second pressing part is the same as the length of the second hole, the bottom of the second pressing part is formed in a flat plate shape, and the second pressing part is It is inserted into the 2nd hole.

상기 제2 상금형은 제2 상금형판, 상기 제2 상금형판의 하부의 일측에 연결되고, 상기 제1 홀에 대응하여 배치되는 제3 가압부 및 상기 제2 상금형판의 하부의 타측에 연결되고 상기 제2 홀에 대응하여 배치되는 제4 가압부를 포함하고, 상기 제4 가압부는 상기 제2 홀을 통과하여 상기 제2 부분을 가압한다.The second upper mold is connected to a second upper mold plate and one side of the lower portion of the second upper mold plate, and is connected to a third pressing portion disposed corresponding to the first hole and the other side of the lower portion of the second upper mold plate. And a fourth pressing unit disposed to correspond to the second hole, and the fourth pressing unit presses the second portion through the second hole.

상기 제3 가압부의 길이는 상기 제1 홀의 길이와 동일하고, 상기 제3 가압부의 저면부는 평판 형태로 형성되고, 상기 제3 가압부는 상기 제1 홀에 삽입되고, 상기 제2 상금형판의 중심을 향하는 상기 제4 가압부의 내측면의 길이가 상기 제2 홀의 길이와 동일하고, 상기 내측면과 반대면인 상기 제4 가압부의 외측면의 길이가 상기 제2 홀의 길이보다 길게 형성되고, 상기 제4 가압부의 저면부는 상기 제2 곡률을 갖는 음각 형태로 형성되고, 상기 제4 가압부는 상기 제2 홀에 삽입되고, 상기 제4 가압부의 저면부는 상기 제2 홀을 통과하여 상기 지지부보다 하부 방향으로 돌출된다.The length of the third pressing part is the same as the length of the first hole, the bottom of the third pressing part is formed in a flat plate shape, the third pressing part is inserted into the first hole, and the center of the second upper mold plate is The length of the inner surface of the fourth pressing part facing toward is the same as the length of the second hole, and the length of the outer surface of the fourth pressing part that is opposite to the inner surface is formed longer than the length of the second hole, and the fourth The bottom portion of the pressing portion is formed in an intaglio shape having the second curvature, the fourth pressing portion is inserted into the second hole, and the bottom portion of the fourth pressing portion passes through the second hole and protrudes downward from the support portion. do.

상기 하금형은 상기 커버글라스가 배치되는 성형부 및 상기 성형부가 수납되는 하금형판을 포함하고, 상기 하금형판은 상기 하금형판의 상부에서 하부로 함몰된 홈을 포함하고, 상기 하금형판의 상기 홈에 상기 성형부가 수납되고, 상기 하금형판의 상면에서 상기 홈을 제외한 부분은 상기 제1 홀 및 상기 제2 홀 사이의 상기 지지부의 하면을 제외한 상기 지지부의 하면과 접촉된다.The lower mold includes a molded portion in which the cover glass is disposed and a lower mold plate in which the molded portion is accommodated, and the lower mold plate includes a groove recessed from an upper portion to a lower portion of the lower mold plate, and the lower mold plate The molding part is accommodated in the groove of the lower mold plate, and a portion of the upper surface of the lower mold plate excluding the groove is in contact with a lower surface of the support part excluding a lower surface of the support part between the first hole and the second hole.

상기 성형부는, 상기 성형부의 상면의 일측에 배치되고, 상기 제1 곡률을 갖는 양각 형태로 형성되는 제1 성형부, 상기 성형부의 상면의 타측에 배치되고, 상기 제2 곡률을 갖는 양각 형태로 형성되는 제2 성형부 및 상기 제1 성형부와 상기 제2 성형부의 사이에 배치되고, 평면 형상을 갖는 제3 성형부를 포함하고, 상기 제1 성형부 상면은 상기 제1 홀에 대응되도록 배치되고, 상기 제2 성형부의 상면은 상기 제2 홀에 대응되도록 배치되고, 상기 제3 성형부는 상기 제1 홀 및 상기 제2 홀 사이의 상기 지지부의 하면에 대응하도록 배치되어 상기 커버글라스의 상기 평면부의 상면과 접촉된다.The molding part is disposed on one side of the upper surface of the molding part and formed in a relief shape having the first curvature, and a first molding part disposed on the other side of the upper surface of the molding part, and formed in a relief shape having the second curvature And a third molding part disposed between the first molding part and the second molding part and having a planar shape, and an upper surface of the first molding part is disposed so as to correspond to the first hole, The upper surface of the second molding part is disposed to correspond to the second hole, and the third molding part is disposed to correspond to the lower surface of the support part between the first hole and the second hole. Is in contact with

본 발명의 실시 예에 따른 커버글라스 성형 방법은 커버글라스의 제1 부분에 대응하는 제1 홀 및 제2 부분에 대응하는 제2 홀을 포함하는 지지부와 하금형 사이에 상기 커버글라스를 배치하는 단계, 상기 하금형에 의해 지지된 상기 커버글라스의 상기 제1 부분과 상기 제2 부분 사이의 평면부를 상기 지지부의 하중으로 고정하는 단계, 제1 상금형이 상기 제1 홀을 관통하여 상기 하금형에 의해 지지되는 상기 커버글라스의 상기 제1 부분을 가압하는 단계 및 상기 제1 상금형을 제2 상금형으로 교체하고, 상기 제2 상금형이 상기 제2 홀을 관통하여 상기 하금형에 의해 지지되는 상기 커버글라스의 상기 제2 부분을 가압하는 단계를 포함하고, 상기 제1 부분은 제1 곡률을 갖도록 형성되고, 상기 제2 부분은 제2 곡률을 갖도록 형성된다.In the method of forming a cover glass according to an embodiment of the present invention, the step of arranging the cover glass between a support portion including a first hole corresponding to a first portion of the cover glass and a second hole corresponding to the second portion and a lower mold , Fixing a flat portion between the first portion and the second portion of the cover glass supported by the lower mold by the load of the support portion, the first upper mold passing through the first hole to the lower mold Pressing the first portion of the cover glass supported by and replacing the first upper mold with a second upper mold, and the second upper mold passing through the second hole and supported by the lower mold And pressing the second portion of the cover glass, wherein the first portion is formed to have a first curvature, and the second portion is formed to have a second curvature.

본 발명의 글라스 성형기구는 완성도가 향상된 곡면 글라스를 제작할 수 있다.The glass molding apparatus of the present invention can produce a curved glass with improved completeness.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 글라스 성형기구에 의해 성형된 커버글라스를 도시한 사시도이다.
도 2a 및 도 2b는 본 발명의 일 실시 예에 따른 글라스 성형기구의 분해 사시도이다.
도 3a 내지 도 3d는 곡면 글라스의 성형 방법을 도시한 도면이다.
도 4 및 도 4b는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 글라스 성형기구의 분해 사시도이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 글라스 성형기구에 의해 성형된 커버글라스를 도시한 사시도이다.1 is a perspective view showing a cover glass molded by a glass forming mechanism according to an embodiment of the present invention.
2A and 2B are exploded perspective views of a glass forming mechanism according to an embodiment of the present invention.
3A to 3D are diagrams illustrating a method of forming a curved glass.
4 and 4B are exploded perspective views of a glass forming mechanism according to another embodiment of the present invention.
5 is a perspective view showing a cover glass molded by a glass forming mechanism according to another embodiment of the present invention.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시 예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시 예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시 예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.Advantages and features of the present invention, and a method of achieving them will become apparent with reference to the embodiments described below in detail together with the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below, but will be implemented in a variety of different forms, only these embodiments are intended to complete the disclosure of the present invention, and those skilled in the art to which the present invention pertains It is provided to fully inform the person of the scope of the invention, and the invention is only defined by the scope of the claims. The same reference numerals refer to the same elements throughout the specification.

소자(elements) 또는 층이 다른 소자 또는 층의 "위(on)" 또는 "상(on)"으로 지칭되는 것은 다른 소자 또는 층의 바로 위뿐만 아니라 중간에 다른 층 또는 다른 소자를 개재한 경우를 모두 포함한다. 반면, 소자가 "직접 위(directly on)" 또는 "바로 위"로 지칭되는 것은 중간에 다른 소자 또는 층을 개재하지 않은 것을 나타낸다. "및/또는"은 언급된 아이템들의 각각 및 하나 이상의 모든 조합을 포함한다.When an element or layer is referred to as “on” or “on” of another element or layer, it is possible to interpose another layer or other element in the middle as well as directly above the other element or layer. All inclusive. On the other hand, when a device is referred to as "directly on" or "directly on", it indicates that no other device or layer is interposed therebetween. "And/or" includes each and every combination of one or more of the recited items.

공간적으로 상대적인 용어인 "아래(below)", "아래(beneath)", "하부(lower)", "위(above)", "상부(upper)" 등은 도면에 도시되어 있는 바와 같이 하나의 소자 또는 구성 요소들과 다른 소자 또는 구성 요소들과의 상관관계를 용이하게 기술하기 위해 사용될 수 있다. 공간적으로 상대적인 용어는 도면에 도시되어 있는 방향에 더하여 사용시 또는 동작 시 소자의 서로 다른 방향을 포함하는 용어로 이해되어야 한다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다. Spatially relative terms "below", "beneath", "lower", "above", "upper", etc. It may be used to easily describe the correlation between the device or components and other devices or components. Spatially relative terms should be understood as terms including different directions of the device during use or operation in addition to the directions shown in the drawings. The same reference numerals refer to the same elements throughout the specification.

비록 제 1, 제 2 등이 다양한 소자, 구성요소 및/또는 섹션들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 소자, 구성요소 및/또는 섹션들은 이들 용어에 의해 제한되지 않음은 물론이다. 이들 용어들은 단지 하나의 소자, 구성요소 또는 섹션들을 다른 소자, 구성요소 또는 섹션들과 구별하기 위하여 사용하는 것이다. 따라서, 이하에서 언급되는 제 1 소자, 제 1 구성요소 또는 제 1 섹션은 본 발명의 기술적 사상 내에서 제 2 소자, 제 2 구성요소 또는 제 2 섹션일 수도 있음은 물론이다.Although the first, second, etc. are used to describe various elements, components and/or sections, it is of course that these elements, components and/or sections are not limited by these terms. These terms are only used to distinguish one element, component or section from another element, component or section. Therefore, it goes without saying that the first element, the first element, or the first section mentioned below may be a second element, a second element, or a second section within the technical idea of the present invention.

본 명세서에서 기술하는 실시 예들은 본 발명의 이상적인 개략도인 평면도 및 단면도를 참고하여 설명될 것이다. 따라서, 제조 기술 및/또는 허용 오차 등에 의해 예시도의 형태가 변형될 수 있다. 따라서, 본 발명의 실시 예들은 도시된 특정 형태로 제한되는 것이 아니라 제조 공정에 따라 생성되는 형태의 변화도 포함하는 것이다. 따라서, 도면에서 예시된 영역들은 개략적인 속성을 가지며, 도면에서 예시된 영역들의 모양은 소자의 영역의 특정 형태를 예시하기 위한 것이고, 발명의 범주를 제한하기 위한 것은 아니다. Embodiments described in the present specification will be described with reference to a plan view and a cross-sectional view which are ideal schematic diagrams of the present invention. Accordingly, the shape of the exemplary diagram may be modified due to manufacturing techniques and/or tolerances. Accordingly, embodiments of the present invention are not limited to the specific form shown, but also include a change in form generated according to a manufacturing process. Accordingly, regions illustrated in the drawings have schematic properties, and the shapes of regions illustrated in the drawings are intended to illustrate a specific shape of a device region, and are not intended to limit the scope of the invention.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 보다 상세하게 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 글라스 성형기구로 제작된 커버글라스를 도시한 사시도이다.1 is a perspective view showing a cover glass made of a glass forming apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 1을 참조하면, 글라스 성형기구(100)로 제작된 커버글라스(400)는 제1 방향(D1)으로 장변을 갖고, 제2 방향(D2)로 단변을 갖는다. Referring to FIG. 1, a cover glass 400 made of a glass forming mechanism 100 has a long side in a first direction D1 and a short side in a second direction D2.

커버글라스(400)는 제1 부분(410), 제2 부분(420) 및 평면부(430)를 포함한다. 제1 부분(410) 및 제2 부분(420)는 제1 방향(D1)에서 커버글라스(400)의 양측에 배치될 수 있다. 제1 부분(410)은 제1 방향(D1)에서 커버글라스(400)의 일측에 배치되고, 제2 부분(420)는 커버글라스(400)의 제1 방향(D1)에서 타측에 배치될 수 있다. The cover glass 400 includes a first portion 410, a second portion 420 and a flat portion 430. The first portion 410 and the second portion 420 may be disposed on both sides of the cover glass 400 in the first direction D1. The first part 410 may be disposed on one side of the cover glass 400 in the first direction D1, and the second part 420 may be disposed on the other side in the first direction D1 of the cover glass 400. have.

글라스 성형기구(100)로 성형되기 전의 커버글라스(400)는 평판 유리일 수 있다. 즉, 성형되기 전의 커버글라스(400)의 제1 부분(410) 및 제2 부분(420)은 평평한 형상을 가질 수 있다. The cover glass 400 before being molded with the glass molding device 100 may be a flat glass. That is, the first portion 410 and the second portion 420 of the cover glass 400 before being molded may have a flat shape.

성형된 커버글라스(400)의 제1 부분(410) 및 제2 부분(420)은 제1 방향(D1)으로 소정의 곡률을 갖는 곡면으로 형성되고, 제2 방향(D2)으로 평평한 형상을 갖는다. 구체적으로, 제2 방향(D2)에서 바라보았을 때, 제1 부분(410) 및 제2 부분(420)의 단면은 곡선 형태일 수 있다. The first portion 410 and the second portion 420 of the molded cover glass 400 are formed as curved surfaces having a predetermined curvature in the first direction D1 and have a flat shape in the second direction D2. . Specifically, when viewed from the second direction D2, cross-sections of the first portion 410 and the second portion 420 may have a curved shape.

이하, 제1 부분(410)의 곡률은 제1 곡률이라 정의되고 제2 부분(420)의 곡률은 제2 곡률이라 정의된다. 제1 곡률은 제2 곡률과 다를 수 있다. 예시적으로, 제1 곡률은 제2 곡률보다 클 수 있다. 즉, 제1 부분(410)은 제2 부분(420)보다 더 휘어질 수 있다. 이하, 도 2a, 도 2b 및 도 3a 내지 도 3d에서는 설명의 편의를 위하여 제1 부분(410)의 곡률이 제2 부분(420)의 곡률보다 크게 도시되었다.Hereinafter, the curvature of the first portion 410 is defined as a first curvature, and the curvature of the second portion 420 is defined as a second curvature. The first curvature may be different from the second curvature. For example, the first curvature may be greater than the second curvature. That is, the first portion 410 may be bent more than the second portion 420. Hereinafter, in FIGS. 2A, 2B and 3A to 3D, for convenience of description, the curvature of the first portion 410 is larger than that of the second portion 420.

평면부(430)는 제1 부분(410)과 제2 부분(420) 사이에 배치될 수 있다. 제1 부분(410)은 제1 방향(D1)에서 평면부(430)의 일측에 연결된다. 제2 부분(420)은 제1 방향(D1)에서 평면부(430)의 타측에 연결된다. 평면부(430)는 평면 형상을 갖는다. The flat portion 430 may be disposed between the first portion 410 and the second portion 420. The first portion 410 is connected to one side of the flat portion 430 in the first direction D1. The second portion 420 is connected to the other side of the flat portion 430 in the first direction D1. The planar portion 430 has a planar shape.

도 2a 및 도 2b는 본 발명의 일 실시 예에 따른 글라스 성형기구의 분해 사시도이다. 2A and 2B are exploded perspective views of a glass forming mechanism according to an embodiment of the present invention.

도 2a는 제1 부분을 성형하는데 사용되는 글라스 성형기구의 분해 사시도이고, 도 2b는 제2 부분을 성형하는데 사용되는 글라스 성형기구의 분해 사시도이다.FIG. 2A is an exploded perspective view of a glass forming mechanism used for forming a first part, and FIG. 2B is an exploded perspective view of a glass forming mechanism used for forming a second part.

도 2a 및 도 2b를 참조하면, 글라스 성형기구(100)는 상금형(200), 지지부(300) 및 하금형(500)을 포함한다. 하금형(500) 상에 지지부(300)가 배치되고, 지지부(300) 상에 상금형(200)이 배치된다. 하금형(500)과 지지부(300) 사이에 평면 상태의 커버글라스(400)가 배치된다. 2A and 2B, the glass forming mechanism 100 includes an upper mold 200, a support part 300, and a lower mold 500. The support part 300 is disposed on the lower mold 500, and the upper mold 200 is disposed on the support part 300. A cover glass 400 in a flat state is disposed between the lower mold 500 and the support part 300.

도시하지 않았으나, 글라스 성형기구(100)는 히트블록을 더 포함할 수 있다. 히트블록은 글라스 성형기구(100)에 인접하게 배치되어 글라스 성형기구(100)를 가열하는데 사용될 수 있다. 히트블록에서 발생된 열에 의해 커버글라스(400)의 유동성이 높아져 커버글라스(400)가 성형될 수 있다. Although not shown, the glass molding device 100 may further include a heat block. The heat block may be disposed adjacent to the glass molding device 100 and used to heat the glass molding device 100. The fluidity of the cover glass 400 is increased by the heat generated from the heat block, so that the cover glass 400 may be molded.

글라스 성형기구(100)는 금속재질로 이루어질 수 있다. 본 실시 예에서 글라스 성형기구(100)는 흑연소재로 형성된 금형일 수 있다. 그러나 이에 한정되지 않고, 세라믹, 실리콘 카바이드(SiC) 및 텅스텐 카바이드(WC) 등이 글라스 성형기구(100)의 소재로 사용될 수 있다. The glass forming mechanism 100 may be made of a metal material. In this embodiment, the glass molding mechanism 100 may be a mold formed of a graphite material. However, the present invention is not limited thereto, and ceramics, silicon carbide (SiC), tungsten carbide (WC), and the like may be used as a material of the glass molding apparatus 100.

상금형(200)은 제1 상금형(200a)과 제2 상금형(200b)을 포함한다. 제1 상금형(200a)은 도 2a에 도시되었으며, 제2 상금형(200b)는 도 2b에 도시되었다.The prize mold 200 includes a first prize mold 200a and a second prize mold 200b. The first upper mold 200a is illustrated in FIG. 2A, and the second upper mold 200b is illustrated in FIG. 2B.

제1 상금형(200a)은 제1 상금형판(210a), 제1 가압부(220a) 및 제2 가압부(230a)를 포함한다. 제1 상금형(200a)은 커버글라스(400)의 제1 부분(410)을 성형하는데 사용될 수 있다. The first upper mold 200a includes a first upper mold plate 210a, a first pressing part 220a, and a second pressing part 230a. The first upper mold 200a may be used to mold the first part 410 of the cover glass 400.

제2 상금형(200b)은 제2 상금형판(210b), 제3 가압부(220b) 및 제4 가압부(230b)를 포함한다. 제2 상금형(200b)은 커버글라스(400)의 제2 부분(420)을 성형하는데 사용될 수 있다. The second upper mold 200b includes a second upper mold plate 210b, a third pressing part 220b, and a fourth pressing part 230b. The second upper mold 200b may be used to mold the second part 420 of the cover glass 400.

제1 상금형(200a)의 제1 상금형판(210a)은 제2 상금형(200b)의 제2 상금형판(210b)과 동일할 수 있다. The first upper mold plate 210a of the first upper mold 200a may be the same as the second upper mold plate 210b of the second upper mold 200b.

제1 및 제2 상금형판(210a, 210b)은 제1 방향(D1)으로 장변을 갖고 제2 방향(D2)으로 단변을 갖는다. 제1 상금형판(210a)의 저면부에는 제1 가압부(220a) 및 제2 가압부(230a)가 제3 방향(D3)에서 하부 방향으로 돌출되어 배치될 수 있다. 제2 상금형판(210b)의 저면부에는 제3 가압부(220b) 및 제4 가압부(230b)가 제3 방향(D3)에서 하부 방향으로 돌출되어 배치될 수 있다. The first and second upper mold plates 210a and 210b have a long side in the first direction D1 and a short side in the second direction D2. The first pressing part 220a and the second pressing part 230a may be disposed to protrude downward from the third direction D3 on the bottom of the first upper mold plate 210a. A third pressing part 220b and a fourth pressing part 230b may be disposed on the bottom of the second upper mold plate 210b to protrude downward from the third direction D3.

구체적으로, 제1 방향(D1)에서 제1 상금형판(210a)의 저면부의 일측에 제1 가압부(220a)가 배치되고, 타측에 제2 가압부(230a)가 배치될 수 있다. 또한, 제1 방향(D1)에서 제2 상금형판(210b)의 저면부의 일측에 제3 가압부 (220b)가 배치되고, 타측에 제4 가압부(230b)가 배치될 수 있다. Specifically, the first pressing portion 220a may be disposed on one side of the bottom portion of the first upper mold plate 210a in the first direction D1, and the second pressing portion 230a may be disposed on the other side. In addition, in the first direction D1, a third pressing part 220b may be disposed on one side of the bottom of the second upper mold plate 210b, and a fourth pressing part 230b may be disposed on the other side.

제1 가압부(220a) 및 제4 가압부(230b)의 저면부는 곡면 형상을 가지며, 제2 가압부(230a) 및 제3 가압부(220b)의 저면부는 평면 형상을 가질 수 있다. 구체적으로, 제1 가압부(220a)의 저면부는 제1 곡률을 갖는 음각 형태로 형성된다. 제4 가압부(230b)의 저면부는 제2 곡률을 갖는 음각 형태로 형성된다.Bottom portions of the first pressing portion 220a and the fourth pressing portion 230b may have a curved shape, and bottom portions of the second pressing portion 230a and the third pressing portion 220b may have a planar shape. Specifically, the bottom portion of the first pressing portion 220a is formed in an intaglio shape having a first curvature. The bottom portion of the fourth pressing portion 230b is formed in an intaglio shape having a second curvature.

제1 내지 제4 가압부(220a~230b)는 제1 및 제2 상금형판(210a)으로부터 분리되어 교체될 수 있다. 예시적으로, 제1 가압부(220a) 및 제2 가압부(230a)는 나사 또는 못으로 제1 상금형판(210a)에 고정될 수 있고, 제3 가압부(220b) 및 제4 가압부(230b)는 나사 또는 못으로 제2 상금형판(210b)에 고정될 수 있다.The first to fourth pressing parts 220a to 230b may be separated from and replaced from the first and second upper mold plates 210a. Exemplarily, the first pressing unit 220a and the second pressing unit 230a may be fixed to the first upper mold plate 210a with screws or nails, and the third pressing unit 220b and the fourth pressing unit ( 230b) may be fixed to the second upper mold plate 210b with screws or nails.

따라서, 성형하고자 하는 커버글라스(400)의 형상에 따라, 제1 부분(410) 및 제2 부분(420)의 곡률에 대응하여 제1 및 제4 가압부(220a, 230b)가 교체될 수 있다. Therefore, according to the shape of the cover glass 400 to be molded, the first and fourth pressing parts 220a and 230b may be replaced in response to the curvature of the first part 410 and the second part 420. .

지지부(300)는 상금형(200)의 하부에 배치될 수 있다. 지지부(300)는 제1 방향(D1)에서 지지부(300)의 양측에 배치된 제1 및 제2 홀들(H1, H2)을 포함한다.The support part 300 may be disposed under the upper mold 200. The support part 300 includes first and second holes H1 and H2 disposed on both sides of the support part 300 in the first direction D1.

제1 및 제2 홀들(H1, H2)의 위치 및 크기는 상금형판(210)의 제1 내지 제4 가압부들(220a, 230a, 220b, 230b)의 위치와 크기에 대응된다. 구체적으로, 제1 방향(D1)에서 지지부(300)의 일측에 제1 홀(H1)이 배치되고, 타측에 제2 홀(H2)이 배치된다. 제1 홀(H1)은 제1 가압부(220a) 및 제3 가압부(220b)의 위치와 크기에 대응된다. 제2 홀(H2)은 제2 가압부(230a) 및 제4 가압부(230b)의 위치와 크기에 대응된다.The positions and sizes of the first and second holes H1 and H2 correspond to the positions and sizes of the first to fourth pressing parts 220a, 230a, 220b, and 230b of the upper mold plate 210. Specifically, the first hole H1 is disposed on one side of the support part 300 in the first direction D1, and the second hole H2 is disposed on the other side. The first hole H1 corresponds to the position and size of the first pressing part 220a and the third pressing part 220b. The second hole H2 corresponds to the position and size of the second pressing part 230a and the fourth pressing part 230b.

제1 내지 제4 가압부들(220a, 230a, 220b, 230b)은 지지부(300)의 제1 및 제2 홀(H1, H2)에 삽입될 수 있다. The first to fourth pressing parts 220a, 230a, 220b, and 230b may be inserted into the first and second holes H1 and H2 of the support part 300.

제3 방향(D3)에서 제1 및 제4 가압부(220a, 230b)의 길이는 제3 방향(D3)에서 제1 및 제2 홀들(H1, H2)의 길이보다 길거나 같을 수 있다. 제3 방향에서 제2 및 제3 가압부의 길이(230a, 220b)는 제1 및 제2 홀들(H1, H2)의 길이와 같을 수 있다. 이러한 구성은 이하 도 3a 내지 도 3d에서 상세히 설명될 것이다.The lengths of the first and fourth pressing portions 220a and 230b in the third direction D3 may be longer than or equal to the lengths of the first and second holes H1 and H2 in the third direction D3. The lengths 230a and 220b of the second and third pressing portions in the third direction may be the same as the lengths of the first and second holes H1 and H2. This configuration will be described in detail in FIGS. 3A to 3D below.

지지부(300)의 하부에는 하금형(500)이 배치될 수 있다. 지지부(300)와 하금형(500)의 사이에는 커버글라스(400)가 배치된다. A lower mold 500 may be disposed under the support part 300. A cover glass 400 is disposed between the support part 300 and the lower mold 500.

하금형(500)은 커버글라스(400)가 배치되는 성형부(510) 및 성형부(510)가 수납되는 하금형판(520)을 포함한다. 실질적으로, 커버글라스(400) 성형 시, 커버글라스(400)는 성형부(510)의 상면에 배치된다. 하금형판(520)은 제1 방향(D1)으로 장변을 가지며 제2 방향(D2)으로 단변을 가진다. The lower mold 500 includes a molded portion 510 in which the cover glass 400 is disposed and a lower mold plate 520 in which the molded portion 510 is accommodated. Substantially, when the cover glass 400 is formed, the cover glass 400 is disposed on the upper surface of the molding part 510. The lower mold plate 520 has a long side in the first direction D1 and a short side in the second direction D2.

하금형판(520)은 하금형판(520)의 상면에서 하부로 함몰된 홈(G)을 포함한다. 홈(G)에는 성형부(510)가 수납될 수 있다. The lower mold plate 520 includes a groove G recessed downward from the upper surface of the lower mold plate 520. The forming part 510 may be accommodated in the groove G.

성형부(510)의 상면은 제1 성형부(510a), 제2 성형부(510b) 및 제3 성형부(510c)를 포함할 수 있다. 구체적으로, 제1 방향(D1)에서 성형부(510)의 상면의 일측에 제1 성형부(510a)가 배치되고, 타측에 제2 성형부(510b)가 배치될 수 있다. 제3 성형부(510c)는 성형부(510)의 상면에서 제1 성형부(510a)와 제2 성형부(510b)의 사이에 배치될 수 있다. The upper surface of the molding part 510 may include a first molding part 510a, a second molding part 510b, and a third molding part 510c. Specifically, the first molding part 510a may be disposed on one side of the upper surface of the molding part 510 in the first direction D1, and the second molding part 510b may be disposed on the other side. The third molding part 510c may be disposed between the first molding part 510a and the second molding part 510b on the upper surface of the molding part 510.

제1 성형부(510a) 및 제2 성형부(510b)의 상면은 곡면 형상을 가질 수 있으며, 제3 성형부(510c)는 평면 형상을 가질 수 있다.The top surfaces of the first and second molding parts 510a and 510b may have a curved shape, and the third molding part 510c may have a planar shape.

제1 성형부(510a)는 제1 곡률을 갖는다. 즉, 제1 성형부(510a)는 제1 상금형(200a)의 제1 가압부(220a)와 대응하는 곡률을 갖는다. 제2 성형부(510b)는 제2 곡률을 갖는다. 즉, 제2 성형부(510b)는 제2 상금형(200b)의 제4 가압부(230b)와 대응하는 제2 곡률을 갖는다. 제3 성형부(510c)는 평면 형상을 갖는다.The first molding portion 510a has a first curvature. That is, the first molding portion 510a has a curvature corresponding to the first pressing portion 220a of the first upper mold 200a. The second molding part 510b has a second curvature. That is, the second molding part 510b has a second curvature corresponding to the fourth pressing part 230b of the second upper mold 200b. The third molding part 510c has a planar shape.

이 때, 제1 성형부(510a) 및 제2 성형부(510b)는 양각의 형태의 곡률을 갖도록 형성될 수 있다. 구체적으로, 제1 성형부(510a)의 상면은 제1 곡률을 갖는 양각 형태로 형성된다. 제2 성형부(510b)의 상면은 제2 곡률을 갖는 양각 형태로 형성된다.In this case, the first molding part 510a and the second molding part 510b may be formed to have a curvature of a relief shape. Specifically, the upper surface of the first molding portion 510a is formed in an embossed shape having a first curvature. The upper surface of the second molding part 510b is formed in an embossed shape having a second curvature.

본 발명의 실시 예에서 커버글라스(400)의 성형 시, 커버글라스(400)의 제1 부분(410)은 제2 부분(420)과 동시에 성형되지 않을 수 있다. 구체적으로, 커버글라스(400)는 제1 부분(410)과 제2 부분(420) 중 곡률이 크게 형성될 일 부분부터 순차적으로 가압하여 성형될 수 있다. 예를 들어, 도 2a 도시된 제1 상금형(200a)에 의해 커버글라스(400)의 제1 부분(410)이 곡면으로 성형될 수 있다. 이후, 도 2b에 도시된 제2 상금형(200b)에 의해 커버글라스(400)의 제2 부분(420)이 곡면으로 성형될 수 있다.In the exemplary embodiment of the present invention, when the cover glass 400 is formed, the first part 410 of the cover glass 400 may not be formed at the same time as the second part 420. Specifically, the cover glass 400 may be formed by sequentially pressing a portion of the first portion 410 and the second portion 420 to be formed with a large curvature. For example, the first part 410 of the cover glass 400 may be formed into a curved surface by the first upper mold 200a illustrated in FIG. 2A. Thereafter, the second part 420 of the cover glass 400 may be formed into a curved surface by the second upper mold 200b shown in FIG. 2B.

커버글라스(400)의 성형 방법은 이하 도 3a 내지 도 3d에서 구체적으로 설명될 것이다.The method of forming the cover glass 400 will be described in detail in FIGS. 3A to 3D below.

도 3a 내지 도 3d는 곡면 글라스의 성형 방법을 도시한 도면이다.3A to 3D are diagrams illustrating a method of forming a curved glass.

커버글라스(400)는 제1 부분(410)과 제2 부분(420) 중 곡률이 큰 일 부분부터 순차적으로 곡률이 형성될 수 있다. The cover glass 400 may have a curvature sequentially formed from a portion of the first portion 410 and the second portion 420 having a large curvature.

이하, 제1 부분(410)에 곡률이 형성되는 단계는 제1 차 성형으로 정의되고, 제2 부분(420)에 곡률이 형성되는 단계는 제2 차 성형으로 정의된다.Hereinafter, the step of forming the curvature in the first part 410 is defined as the first shaping, and the step of forming the curvature in the second part 420 is defined as the second shaping.

도 3a 및 도 3b는 제1 차 성형 단계를 도시한 도면이고, 도 3c 및 도 3d는 제2 차 성형 단계를 도시한 도면이다.3A and 3B are views illustrating a first forming step, and FIGS. 3C and 3D are views illustrating a second forming step.

도 3a를 참조하면, 성형부(510)가 하금형판(500)의 홈(G)에 삽입된다. 성형부(510)의 상면을 제외한 성형부(510)의 측면 및 하면은 홈(G)의 내측면 및 하면에 접촉되도록 배치될 수 있다. Referring to FIG. 3A, the forming part 510 is inserted into the groove G of the lower mold plate 500. Sides and lower surfaces of the forming portion 510 excluding the upper surface of the forming portion 510 may be disposed to contact the inner and lower surfaces of the groove G.

평판 형태의 커버글라스(400)는 성형부(510)의 상면에 배치된다. 커버글라스(400)의 제1 부분(410)은 대응하는 제1 성형부(510a) 상에 배치되고, 제2 부분(420)은 대응하는 제2 성형부(510b) 상에 배치된다.The flat cover glass 400 is disposed on the upper surface of the molding part 510. The first part 410 of the cover glass 400 is disposed on the corresponding first molding part 510a, and the second part 420 is disposed on the corresponding second molding part 510b.

커버글라스(400) 상에 지지부(300)가 배치된다. 지지부(300)의 제1 및 제2 홀(H1, H2)은 각각 제1 부분(410) 및 제2 부분(420)에 대응하도록 배치된다, 즉, 제1 홀 및 제2 홀(H1, H2)은 제1 성형부(510a) 및 제2 성형부(510b)에 대응하도록 배치된다.The support part 300 is disposed on the cover glass 400. The first and second holes H1 and H2 of the support part 300 are disposed to correspond to the first part 410 and the second part 420, respectively, that is, the first hole and the second hole H1 and H2. ) Is disposed to correspond to the first molding part 510a and the second molding part 510b.

제1 및 제2 홀(H1, H2) 사이의 지지부(300)의 하면은 제3 성형부(510c)에 대응하도록 배치되어 커버글라스(400)의 평면부(430) 상면과 접촉되도록 배치된다. 커버글라스(400)의 평면부(430)는 지지부(300)의 하중으로 고정될 수 있다. 하금형판(520)의 홈(G)을 제외한 하금형판(520)의 상면은 제1 홀(H1)과 제2 홀(H2) 사이의 지지부(300)의 하면을 제외한 지지부(300)의 하면에 접촉되도록 배치된다.The lower surface of the support part 300 between the first and second holes H1 and H2 is disposed to correspond to the third molding part 510c and is disposed to contact the upper surface of the flat part 430 of the cover glass 400. The flat portion 430 of the cover glass 400 may be fixed by the load of the support portion 300. The upper surface of the lower mold plate 520 excluding the groove G of the lower mold plate 520 is of the support part 300 excluding the lower surface of the support part 300 between the first hole H1 and the second hole H2. It is arranged to be in contact with the lower surface.

지지부(300) 상에 제1 상금형(200a)이 배치된다. 제1 상금형(200a)의 제1 가압부(220a)는 제1 홀(H1)에 대응하도록 배치되고, 제2 가압부(230a)는 지지부(300)의 제2 홀(H2)에 대응하도록 배치된다.The first upper mold 200a is disposed on the support part 300. The first pressing part 220a of the first upper mold 200a is disposed to correspond to the first hole H1, and the second pressing part 230a is arranged to correspond to the second hole H2 of the support part 300. Is placed.

도 3b를 참조하면, 제1 상금형(200a)은 제3 방향(D3)에서 하부로 이동한다. 제1 상금형판(210a)은 제1 및 제2 홀(H1, H2)을 제외한 지지부(300)의 상면에 접촉될 수 있다. 제1 상금형(200a)의 제1 가압부(220a) 및 제2 가압부(230a)는 지지부(300)의 대응하는 제1 홀(H1) 및 제2 홀(H2)에 삽입된다.Referring to FIG. 3B, the first upper mold 200a moves downward in the third direction D3. The first upper mold plate 210a may contact the upper surface of the support part 300 except for the first and second holes H1 and H2. The first pressing part 220a and the second pressing part 230a of the first upper mold 200a are inserted into the corresponding first hole H1 and the second hole H2 of the support part 300.

전술한 바와 같이, 제3 방향(D3)에서 제1 가압부(220a)의 길이는 제1 홀(H1)의 길이보다 길거나 같을 수 있다. 구체적으로, 도 3b에 도시된 바와 같이, 제1 상금형판(210a)의 중심을 향하는 제1 가압부(220a)의 내측면의 길이는 제1 홀(H1)의 길이와 같다. 제1 가압부(220a)의 내측면과 반대면인 제1 가압부(220a)의 외측면의 길이는 제1 홀(H1)의 길이보다 길다. 이러한 구성에 의해 제1 가압부(220a)의 제1 곡률을 갖는 저면부는 제1 홀(H1)을 통과하여 지지부(300)보다 하부 방향으로 돌출될 수 있다.As described above, the length of the first pressing portion 220a in the third direction D3 may be longer than or equal to the length of the first hole H1. Specifically, as shown in FIG. 3B, the length of the inner side of the first pressing portion 220a toward the center of the first upper mold plate 210a is the same as the length of the first hole H1. The length of the outer surface of the first pressing part 220a, which is a surface opposite to the inner surface of the first pressing part 220a, is longer than the length of the first hole H1. With this configuration, the bottom surface portion having the first curvature of the first pressing portion 220a may pass through the first hole H1 and protrude downward from the support portion 300.

전술한 바와 같이, 제3 방향(D3)에서 제2 가압부(230a)의 길이는 제2 홀(H2)의 길이와 동일하다. 따라서, 도 3b에 도시된 바와 같이, 제2 가압부(230a)는 제2 홀(H2)에 삽입되고 하부로 돌출되지 않는다.As described above, the length of the second pressing portion 230a in the third direction D3 is the same as the length of the second hole H2. Accordingly, as shown in FIG. 3B, the second pressing part 230a is inserted into the second hole H2 and does not protrude downward.

그 결과, 제1 가압부(220a)의 저면부 및 제2 가압부(230a)의 저면부는 각각 대응하는 제1 홀(H1) 및 제2 홀(H2)을 통하여 커버글라스(400)와 접촉될 수 있다.As a result, the bottom portion of the first pressing portion 220a and the bottom portion of the second pressing portion 230a may be brought into contact with the cover glass 400 through the corresponding first hole H1 and second hole H2, respectively. I can.

제1 가압부(220a)는 커버글라스(400)의 제1 부분(410)을 가압할 수 있다. 상금형(200)으로 커버글라스(400)를 가압할 시, 제1 가압부(220a)의 저면부는 제1 가압부(220a)와 동일한 곡률을 갖는 하금형(500)의 제1 성형부(510a)의 상면과 커버글라스(400)를 사이에 두고 맞닿을 수 있다. 따라서, 제1 성형부(510a)와 제1 가압부(220a) 사이에 발생하는 힘에 의하여 커버글라스(400)의 제1 부분(410)은 제1 곡률을 갖도록 형성될 수 있다.The first pressing part 220a may press the first part 410 of the cover glass 400. When pressing the cover glass 400 with the upper mold 200, the bottom portion of the first pressing portion 220a is the first molded portion 510a of the lower mold 500 having the same curvature as the first pressing portion 220a. ) Can be brought into contact with the upper surface of the cover glass 400 therebetween. Accordingly, the first portion 410 of the cover glass 400 may be formed to have a first curvature by the force generated between the first molding portion 510a and the first pressing portion 220a.

제2 가압부(230a)의 저면부는 평면 형상을 갖는다. 따라서, 제1 상금형(200a)으로 커버글라스(400)를 가압할 시, 제2 가압부(230a)의 저면부는 평판 상태인 제2 부분(420)에 접촉될 뿐, 제2 부분(420)을 가압하지 않는다.The bottom portion of the second pressing portion 230a has a planar shape. Therefore, when pressing the cover glass 400 with the first upper mold 200a, the bottom portion of the second pressing portion 230a only contacts the second portion 420 in the flat state, and the second portion 420 Do not pressurize.

도 3c 및 도 3d를 참조하면, 제1 차 성형 단계를 거친 커버글라스(400)가 성형부(510)의 상면에 배치된다. 성형부(510)의 상면을 제외한 면들은 하금형판(520)의 홈(G) 내부에 삽입되어 배치될 수 있다. 3C and 3D, the cover glass 400 that has undergone the first forming step is disposed on the upper surface of the forming part 510. Surfaces other than the upper surface of the molding part 510 may be inserted and disposed within the groove G of the lower mold plate 520.

지지부(300) 상에 제2 상금형(200b)이 배치된다. 제2 상금형(200b)의 제3 가압부(220b)는 제1 홀(H1)에 대응하도록 배치되고, 제4 가압부(230b)는 지지부(300)의 제2 홀(H2)에 대응하도록 배치된다.A second upper mold 200b is disposed on the support part 300. The third pressing part 220b of the second upper mold 200b is disposed to correspond to the first hole H1, and the fourth pressing part 230b is arranged to correspond to the second hole H2 of the support part 300. Is placed.

제2 상금형(200b)는 제3 방향(D3)에서 하부로 이동한다. 제2 상금형판(210b)은 제1 및 제2 홀(H1, H2)을 제외한 지지부(300)의 상면에 접촉될 수 있다. 제2 상금형(200b)의 제3 가압부(220b) 및 제4 가압부(230b)는 지지부(300)의 대응하는 제1 홀(H1) 및 제2 홀(H2)에 삽입된다.The second upper mold 200b moves downward in the third direction D3. The second upper mold plate 210b may contact the upper surface of the support part 300 except for the first and second holes H1 and H2. The third pressing part 220b and the fourth pressing part 230b of the second upper mold 200b are inserted into the corresponding first hole H1 and the second hole H2 of the support part 300.

제3 방향(D3)에서 제3 가압부(220b)의 길이는 제1 홀(H1)의 길이와 동일하다. 따라서, 도 3d에 도시된 바와 같이, 제3 가압부(220b)는 제1 홀(H1)에 삽입되고 하부로 돌출되지 않는다. The length of the third pressing part 220b in the third direction D3 is the same as the length of the first hole H1. Accordingly, as shown in FIG. 3D, the third pressing part 220b is inserted into the first hole H1 and does not protrude downward.

제3 방향(D3)에서 제4 가압부(230b)의 길이는 제1 홀(H1)의 길이보다 길거나 같을 수 있다. 구체적으로, 도 3d에 도시된 바와 같이, 제2 상금형판(210b)의 중심을 향하는 제4 가압부(230b)의 내측면의 길이는 제2 홀(H2)의 길이와 같다. 제4 가압부(230ㅠ)의 내측면과 반대면인 제4 가압부(230b)의 외측면의 길이는 제2 홀(H2)의 길이보다 길다. 이러한 구성에 의해 제4 가압부(230b)의 제2 곡률을 갖는 저면부는 제2 홀(H2)을 통과하여 지지부(300)보다 하부 방향으로 돌출될 수 있다.The length of the fourth pressing part 230b in the third direction D3 may be longer than or equal to the length of the first hole H1. Specifically, as shown in FIG. 3D, the length of the inner side of the fourth pressing portion 230b facing the center of the second upper mold plate 210b is the same as the length of the second hole H2. The length of the outer surface of the fourth pressing part 230b, which is a surface opposite to the inner surface of the fourth pressing part 230 ㅠ, is longer than the length of the second hole H2. With this configuration, the bottom portion of the fourth pressing portion 230b having a second curvature may pass through the second hole H2 and protrude downwardly than the support portion 300.

그 결과, 제4 가압부(230b)의 저면부는 각각 대응하는 제2 홀(H2)을 통하여 커버글라스(400)와 접촉될 수 있다.As a result, the bottom portion of the fourth pressing portion 230b may be in contact with the cover glass 400 through the corresponding second holes H2, respectively.

제3 가압부(220b)의 저면부는 평면 형상을 갖는다. 제2 상금형(200b)으로 커버글라스(400)를 가압할 시, 제3 가압부(220b)의 저면부는 제1 곡률을 갖는 제1 성형부(510a)와 맞닿지 않는다. 따라서, 제1 성형부(510a)와 제2 가압부(230a) 사이에 힘이 발생하더라도, 제1 차 성형이 완료된 커버글라스(400)의 제1 부분(420)은 제2 차 성형 시 추가적으로 변형되지 않는다.The bottom portion of the third pressing portion 220b has a planar shape. When pressing the cover glass 400 with the second upper mold 200b, the bottom portion of the third pressing portion 220b does not come into contact with the first molding portion 510a having the first curvature. Therefore, even if a force is generated between the first molding part 510a and the second pressing part 230a, the first part 420 of the cover glass 400 on which the first molding is completed is additionally deformed during the second molding. It doesn't work.

제4 가압부(230b)는 커버글라스(400)의 제2 부분(420)을 가압할 수 있다. 제2 상금형(200b)으로 커버글라스(400)를 가압할 시, 제4 가압부(230b)의 저면부는 제4 가압부(230b)와 동일한 곡률을 갖는 하금형(500)의 제2 성형부(510b)의 상면과 커버글라스(400)를 사이에 두고 맞닿을 수 있다. 따라서, 제2 성형부(510b)와 제4 가압부(230b) 사이에 발생하는 힘에 의하여 커버글라스(400)의 제2 부분(420)에 제2 곡률이 형성될 수 있다.The fourth pressing part 230b may press the second part 420 of the cover glass 400. When pressing the cover glass 400 with the second upper mold 200b, the bottom portion of the fourth pressing portion 230b is the second molding portion of the lower mold 500 having the same curvature as the fourth pressing portion 230b. The upper surface of 510b and the cover glass 400 may be brought into contact with each other. Accordingly, a second curvature may be formed in the second portion 420 of the cover glass 400 by the force generated between the second molding portion 510b and the fourth pressing portion 230b.

제1 부분(410)과 제2 부분(420)이 동시에 가압된다면, 커버글라스(400)의 제1 부분(410)과 제2 부분(420) 사이에 배치된 평면부(430)가 제3 방향(D3)에서 제1 및 제2 상금형(200a, 200b)을 향하도록 들릴 수 있다. 평면부(430)가 제3 방향(D3)으로 들리는 현상으로 인해 커버글라스(400) 형상의 정밀도가 저하될 수 있다. If the first portion 410 and the second portion 420 are pressed at the same time, the flat portion 430 disposed between the first portion 410 and the second portion 420 of the cover glass 400 is in the third direction. It can be lifted to face the first and second upper molds 200a and 200b in (D3). Due to the phenomenon that the flat portion 430 is lifted in the third direction D3, the precision of the shape of the cover glass 400 may be deteriorated.

평면부(430)가 들리는 현상을 방지하기 위해 지지부(300)가 하중으로 커버글라스(400)의 평면부(430)를 누를 수 있다. 또한, 지지부(300)가 평면부(430)를 하중으로 누름으로써 커버글라스(400)가 움직이지 않고 고정될 수 있다. In order to prevent the flat portion 430 from being lifted, the support portion 300 may press the flat portion 430 of the cover glass 400 with a load. In addition, the cover glass 400 may be fixed without moving by the support part 300 pressing the flat part 430 with a load.

그러나, 지지부(300)에 의하여 평면부(430)가 고정되더라도 평면부(430)와 제1 및 제2 부분(410, 420)과의 사이가 매끄럽지 않을 수 있다.However, even if the flat portion 430 is fixed by the support portion 300, the space between the flat portion 430 and the first and second portions 410 and 420 may not be smooth.

본 발명에 따른 글라스 성형기구(100)는 커버글라스(400) 성형 시, 제1 차 성형 단계와 제2 차 성형 단계에서 서로 다른 부분을 순차적으로 가압하므로 독립적으로 커버글라스가 성형될 수 있다. In the glass forming apparatus 100 according to the present invention, when forming the cover glass 400, since different portions are sequentially pressed in the first forming step and the second forming step, the cover glass can be independently formed.

구체적으로, 제1 차 성형 시, 제1 부분(410)이 제1 가압부(220a)에 의하여 가압됨에 따라 제2 부분(420)이 제3 방향(D3)에서 제2 가압부(230a)을 향하도록 들릴 수 있다. 이 때, 제3 방향(D3)으로 들린 제2 부분(420)은 제2 가압부(230a)와 접촉될 수 있다.Specifically, during the first molding, as the first part 410 is pressed by the first pressing part 220a, the second part 420 presses the second pressing part 230a in the third direction D3. It can be heard facing. In this case, the second portion 420 lifted in the third direction D3 may contact the second pressing portion 230a.

그러나, 제1 차 성형에 의한 제2 부분(420)의 들림 현상은, 제2 차 성형 단계가 수행되기 전에 발생되는 제2 부분(420)의 형상 변형으로서, 제2 차 성형에서 재 변형될 수 있다. 따라서, 제1 차 성형에 의한 제2 부분(420)의 들림 현상은 성형이 완료된 커버글라스(400)의 정밀도에 영향을 미치지 않는다. However, the lifting of the second part 420 by the first shaping is a shape deformation of the second part 420 that occurs before the second shaping step is performed, and may be re-deformed in the second shaping. have. Therefore, the lifting phenomenon of the second part 420 by the first molding does not affect the precision of the cover glass 400 on which the molding is completed.

또한, 제2 차 성형 시, 제2 부분(420)이 제4 가압부(230b)에 의하여 가압됨에 따라 제1 부분(410)이 제3 방향(D3)에서 제2 상금형(200b)을 향하도록 들릴 수 있다. 제3 방향(D3)으로 들린 제1 부분(410)은 제3 가압부(220b)와 접촉될 수 있다.In addition, during the second molding, as the second part 420 is pressed by the fourth pressing part 230b, the first part 410 is directed toward the second upper mold 200b in the third direction D3. It may sound like it. The first part 410 lifted in the third direction D3 may contact the third pressing part 220b.

그러나, 제1 가압부(220)는 평면 형상을 가지므로 제1 차 성형이 완료된 제1 부분(410)의 형상을 변형시키지 않을 수 있다. 즉, 제2 차 성형에 의하여 제1 부분(410) 들리게 되더라도 제1 부분(410)의 형상이 변형되지 않을 수 있다. However, since the first pressing unit 220 has a planar shape, the shape of the first portion 410 on which the first primary molding is completed may not be deformed. That is, even if the first part 410 is lifted by the second molding, the shape of the first part 410 may not be deformed.

본 발명에 따른 글라스 성형기구(100)를 이용한 순차적 가압 방법은 성형 시, 커버글라스(400)의 정밀도가 향상되어 커버글라스(400)의 추가 가공이 불필요하다. 또한, 순차적 가압 방법은 커버글라스(400) 가압 후 수행되는 연삭 공정을 생략할 수 있어 커버글라스(400)의 성형 비용이 절감되는 장점을 갖는다.In the sequential pressing method using the glass molding mechanism 100 according to the present invention, the precision of the cover glass 400 is improved during molding, so that additional processing of the cover glass 400 is unnecessary. In addition, the sequential pressing method has the advantage of reducing the molding cost of the cover glass 400 since the grinding process performed after pressing the cover glass 400 can be omitted.

도 4a 및 도 4b는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 글라스 성형기구의 분해 사시도이다. 4A and 4B are exploded perspective views of a glass forming mechanism according to another embodiment of the present invention.

도 4a 및 도 4b를 참조하면, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 글라스 성형기구(100)는 제1 및 제3 상금형(200a, 200c), 지지부(300) 및 하금형(500)을 포함한다. 하금형(500) 상에 지지부(300)가 배치되고, 지지부(300) 상에 상금형(200)이 배치된다. 하금형(500)과 지지부(300) 사이에 평면 상태의 커버글라스(400a)가 배치된다. 4A and 4B, a glass forming apparatus 100 according to another embodiment of the present invention includes first and third upper molds 200a and 200c, a support part 300 and a lower mold 500. . The support part 300 is disposed on the lower mold 500, and the upper mold 200 is disposed on the support part 300. A cover glass 400a in a flat state is disposed between the lower mold 500 and the support part 300.

제1 상금형(200a)은 도 4a에 도시되었으며, 제3 상금형(200c)는 도 2b에 도시되었다. 도 4a에 도시된 제1 상금형(200a)은 도 2a에 도시된 제1 상금형(200a)과 동일하다. The first upper mold 200a is illustrated in FIG. 4A, and the third upper mold 200c is illustrated in FIG. 2B. The first upper mold 200a shown in FIG. 4A is the same as the first upper mold 200a shown in FIG. 2A.

제3 상금형(200c)은 제3 상금형판(210c), 제5 가압부(220c) 및 제6 가압부(230c)를 포함한다. 제3 상금형(200c)은 커버글라스(400a)의 제2 부분(420)을 성형하는데 사용될 수 있다. The third upper mold 200c includes a third upper mold plate 210c, a fifth pressing part 220c, and a sixth pressing part 230c. The third upper mold 200c may be used to mold the second part 420 of the cover glass 400a.

제1 상금형(200a)의 제1 상금형판(210a)은 제3 상금형(200c)의 제3 상금형판(210c)과 동일할 수 있다. The first upper mold plate 210a of the first upper mold 200a may be the same as the third upper mold plate 210c of the third upper mold 200c.

제3 상금형판(210c)의 저면부에는 제5 가압부(220c) 및 제6 가압부(230c)가 제3 방향(D3)으로 돌출되어 배치될 수 있다. A fifth pressing portion 220c and a sixth pressing portion 230c may be disposed to protrude in the third direction D3 on the bottom of the third upper mold plate 210c.

구체적으로, 제1 방향(D1)에서 제3 상금형판(210c)의 저면부의 일측에 제5 가압부 (220c)가 배치되고, 타측에 제6 가압부(230c)가 배치될 수 있다. Specifically, the fifth pressing part 220c may be disposed on one side of the bottom of the third upper mold plate 210c in the first direction D1, and the sixth pressing part 230c may be disposed on the other side.

제1 가압부(220a) 및 제6 가압부(230c)의 저면부는 곡면 형상을 가지며, 제2 가압부(230a) 및 제5 가압부(220c)의 저면부는 평면 형상을 가질 수 있다. Bottom portions of the first pressing portion 220a and the sixth pressing portion 230c may have a curved shape, and bottom portions of the second pressing portion 230a and the fifth pressing portion 220c may have a planar shape.

커버글라스(400a) 성형 시, 제1 가압부(220a) 및 제5 가압부(220c)는 제1 부분(410)을 가압하고, 제2 가압부(230a) 및 제6 가압부(230c)는 커버글라스(400)의 제2 부분(420)을 가압할 수 있다. When forming the cover glass (400a), the first pressing portion (220a) and the fifth pressing portion (220c) press the first portion 410, the second pressing portion (230a) and the sixth pressing portion (230c) The second part 420 of the cover glass 400 may be pressed.

제6 가압부(230c)의 곡률은 제1 가압부(220a)의 곡률과 동일할 수 있다. 즉, 제6 가압부(230c)의 저면부는 제1 곡률을 가질 수 있다. 또한, 도 4a 및 도 4b에 도시된 성형부(510)의 제1 성형부(510a)의 곡률은 제2 성형부(510b)의 곡률과 동일할 수 있다. 즉, 제2 성형부(510b)는 제1 곡률을 가질 수 있다. The curvature of the sixth pressing unit 230c may be the same as the curvature of the first pressing unit 220a. That is, the bottom portion of the sixth pressing portion 230c may have a first curvature. In addition, the curvature of the first molding part 510a of the molding part 510 shown in FIGS. 4A and 4B may be the same as the curvature of the second molding part 510b. That is, the second molding part 510b may have a first curvature.

이하, 가압부들(220,230)과 제1 및 제2 성형부(510a, 510b)를 제외한 글라스 성형기구(100)의 구성은 도 2a 및 도 2b의 구성과 동일하다. 따라서 도 4a 및 도 4b에 도시된 가압부들(220,230)과 제1 및 제2 성형부(510a, 510b)를 제외한 글라스 성형기구(100)의 구성에 대한 설명은 생략한다.Hereinafter, the configuration of the glass forming mechanism 100 except for the pressing portions 220 and 230 and the first and second forming portions 510a and 510b is the same as that of FIGS. 2A and 2B. Therefore, a description of the configuration of the glass forming mechanism 100 except for the pressing portions 220 and 230 and the first and second forming portions 510a and 510b shown in FIGS. 4A and 4B will be omitted.

도 5는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 글라스 성형기구에 의해 성형된 커버글라스를 도시한 사시도이다.5 is a perspective view showing a cover glass molded by a glass forming mechanism according to another embodiment of the present invention.

도 5를 참조하면, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 커버글라스(400a)는 제1 부분(410a), 제2 부분(420a) 및 평면부(430a)을 포함한다. 성형이 완료된 커버글라스(400a)의 제1 부분(410a) 및 제2 부분(420a)은 제1 곡률을 갖는다. Referring to FIG. 5, a cover glass 400a according to another embodiment of the present invention includes a first portion 410a, a second portion 420a, and a flat portion 430a. The first portion 410a and the second portion 420a of the molded cover glass 400a have a first curvature.

이하, 제1 부분(410) 및 제2 부분(420)의 곡률의 차이를 제외한 커버글라스(400a)의 구성은 도 1의 커버글라스(400)의 구성과 동일하다. 따라서 도 5에 도시된 제1 부분(410a) 및 제2 부분(420a)의 곡률의 차이를 제외한 커버글라스(400a)의 구성에 대한 설명은 생략한다.Hereinafter, the configuration of the cover glass 400a excluding the difference in curvature of the first portion 410 and the second portion 420 is the same as that of the cover glass 400 of FIG. 1. Accordingly, a description of the configuration of the cover glass 400a excluding the difference in curvature of the first portion 410a and the second portion 420a illustrated in FIG. 5 will be omitted.

본 발명의 다른 실시 예에 따른 글라스 성형기구(100)는 가압 시, 제1 부분(410a) 및 제2 부분(420a)의 곡률이 같을 경우에도 제1 부분(410a) 및 제2 부분(420a)을 순차적으로 가압할 수 있다. 순차적 가압에 관한 구성은 도 3a 내지 도 3d의 내용과 동일하므로 순차적 가압에 대한 설명은 생략한다.In the glass molding apparatus 100 according to another embodiment of the present invention, even when the first part 410a and the second part 420a have the same curvature when pressed, the first part 410a and the second part 420a Can be pressed sequentially. Since the configuration for the sequential pressing is the same as the contents of FIGS. 3A to 3D, a description of the sequential pressing is omitted.

따라서, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 글라스 성형기구(100)는 제1 부분(410a)의 곡률과 제2 부분(420a)의 곡률이 같은 커버글라스(400a)를 제작할 수 있다. Accordingly, the glass forming apparatus 100 according to another embodiment of the present invention may manufacture the cover glass 400a having the same curvature of the first part 410a and the curvature of the second part 420a.

이상 실시 예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 또한 본 발명에 개시된 실시 예는 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니고, 하기의 특허 청구의 범위 및 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.Although described with reference to the above embodiments, those skilled in the art will understand that various modifications and changes can be made to the present invention without departing from the spirit and scope of the present invention described in the following claims. I will be able to. In addition, the embodiments disclosed in the present invention are not intended to limit the technical idea of the present invention, and all technical ideas within the scope of the following claims and equivalents should be construed as being included in the scope of the present invention. .

100: 글라스 성형기구 200: 상금형
200a: 제1 상금형 200b: 제2 상금형
210a: 제1 상금형판 220a: 제1 가압부
230a: 제2 가압부 210b: 제2 상금형판
220b: 제3 가압부 230b: 제4 가압부
300: 지지부 400: 커버글라스
410: 제1 부분 420: 제2 부분
430: 평면부 500: 하금형
510: 성형부 510a: 제1 성형부
510b: 제2 성형부 510c: 제3 성형부
520: 하금형판100: glass molding mechanism 200: upper mold
200a: first prize mold 200b: second prize mold
210a: first upper mold plate 220a: first pressing part
230a: second pressing part 210b: second upper mold plate
220b: third pressing unit 230b: fourth pressing unit
300: support part 400: cover glass
410: first part 420: second part
430: flat part 500: lower mold
510: molding part 510a: first molding part
510b: second molding part 510c: third molding part
520: lower mold plate

Claims (19)

커버글라스의 제1 부분과 제2 부분 사이의 평면부를 하중으로 고정하고, 상기 제1 부분에 대응하는 제1 홀 및 상기 제2 부분에 대응하는 제2 홀을 포함하는 지지부;
상기 커버글라스를 사이에 두고 상기 지지부와 마주보도록 배치되며, 상기 커버글라스를 지지하는 하금형;
상기 제1 홀을 관통하여 상기 하금형에 의해 지지되는 상기 커버글라스의 상기 제1 부분을 가압하는 제1 상금형; 및
상기 제2 홀을 관통하여 상기 하금형에 의해 지지되는 상기 커버글라스의 상기 제2 부분을 가압하고 상기 제1 상금형과 상이한 제2 상금형을 포함하는 글라스 성형기구.A support portion fixing a flat portion between the first portion and the second portion of the cover glass with a load, and including a first hole corresponding to the first portion and a second hole corresponding to the second portion;
A lower mold disposed to face the support with the cover glass interposed therebetween, and supporting the cover glass;
A first upper mold penetrating the first hole and pressing the first portion of the cover glass supported by the lower mold; And
A glass forming mechanism comprising a second upper mold that penetrates the second hole and presses the second portion of the cover glass supported by the lower mold and is different from the first upper mold. 제 1 항에 있어서,
상기 제1 부분은 상기 제1 상금형에 의해 제1 곡률을 갖도록 형성되고, 상기 제2 부분은 상기 제2 상금형에 의해 제2 곡률을 갖도록 형성되는 글라스 성형기구.The method of claim 1,
The first portion is formed to have a first curvature by the first upper mold, and the second portion is formed to have a second curvature by the second upper mold. 제 2 항에 있어서,
상기 제1 곡률은 상기 제2 곡률보다 큰 글라스 성형기구.The method of claim 2,
The first curvature is greater than the second curvature of the glass forming mechanism. 제 2 항에 있어서,
상기 제1 곡률은 상기 제2 곡률과 같은 글라스 성형기구.The method of claim 2,
The first curvature is the same as the second curvature of the glass forming mechanism. 제 2 항에 있어서,
상기 제1 상금형은,
제1 상금형판;
상기 제1 상금형판의 하부의 일측에 연결되고, 상기 제1 홀에 대응하여 배치되는 제1 가압부; 및
상기 제1 상금형판의 하부의 타측에 연결되고 상기 제2 홀에 대응하여 배치되는 제2 가압부를 포함하고,
상기 제1 가압부는 상기 제1 홀을 통과하여 상기 제1 부분을 가압하는 글라스 성형기구.The method of claim 2,
The first prize mold,
A first prize plate;
A first pressing part connected to one side of a lower portion of the first upper mold plate and disposed to correspond to the first hole; And
And a second pressing part connected to the other side of the lower part of the first upper mold plate and disposed corresponding to the second hole,
The first pressing portion is a glass forming mechanism for pressing the first portion through the first hole. 제 5 항에 있어서,
상기 제1 상금형판의 중심을 향하는 상기 제1 가압부의 내측면의 길이는 상기 제1 홀의 길이와 동일하고, 상기 제1 가압부의 내측면과 반대면인 상기 제1 가압부의 외측면의 길이가 상기 제1 홀의 길이보다 길게 형성되고,
상기 제1 가압부의 저면부는 상기 제1 곡률을 갖는 음각 형태로 형성되고, 상기 제1 가압부는 상기 제1 홀에 삽입되고, 상기 제1 가압부의 저면부는 상기 제1 홀을 통과하여 상기 지지부보다 하부 방향으로 돌출되고,
상기 제2 가압부의 길이는 상기 제2 홀의 길이와 동일하고, 상기 제2 가압부의 저면부는 평판 형태로 형성되고, 상기 제2 가압부는 상기 제2 홀에 삽입되는 글라스 성형기구.The method of claim 5,
The length of the inner surface of the first pressing portion toward the center of the first upper mold plate is the same as the length of the first hole, and the length of the outer surface of the first pressing portion opposite to the inner surface of the first pressing portion is the Is formed longer than the length of the first hole,
The bottom portion of the first pressing portion is formed in an intaglio shape having the first curvature, the first pressing portion is inserted into the first hole, and the bottom portion of the first pressing portion passes through the first hole and is lower than the support portion. Protrudes in the direction,
The length of the second pressing portion is the same as the length of the second hole, the bottom of the second pressing portion is formed in a flat plate shape, and the second pressing portion is inserted into the second hole. 제 2 항에 있어서,
상기 제2 상금형은
제2 상금형판;
상기 제2 상금형판의 하부의 일측에 연결되고, 상기 제1 홀에 대응하여 배치되는 제3 가압부; 및
상기 제2 상금형판의 하부의 타측에 연결되고 상기 제2 홀에 대응하여 배치되는 제4 가압부를 포함하고,
상기 제4 가압부는 상기 제2 홀을 통과하여 상기 제2 부분을 가압하는 글라스 성형기구.The method of claim 2,
The second prize mold is
A second prize plate;
A third pressing unit connected to one side of a lower portion of the second upper mold plate and disposed to correspond to the first hole; And
And a fourth pressing part connected to the other side of the lower part of the second upper mold plate and disposed corresponding to the second hole,
The fourth pressing portion is a glass forming mechanism for pressing the second portion through the second hole. 제 7 항에 있어서,
상기 제3 가압부의 길이는 상기 제1 홀의 길이와 동일하고, 상기 제3 가압부의 저면부는 평판 형태로 형성되고, 상기 제3 가압부는 상기 제1 홀에 삽입되고,
상기 제2 상금형판의 중심을 향하는 상기 제4 가압부의 내측면의 길이가 상기 제2 홀의 길이와 동일하고, 상기 내측면과 반대면인 상기 제4 가압부의 외측면의 길이가 상기 제2 홀의 길이보다 길게 형성되고,
상기 제4 가압부의 저면부는 상기 제2 곡률을 갖는 음각 형태로 형성되고, 상기 제4 가압부는 상기 제2 홀에 삽입되고, 상기 제4 가압부의 저면부는 상기 제2 홀을 통과하여 상기 지지부보다 하부 방향으로 돌출되는 글라스 성형기구.The method of claim 7,
The length of the third pressing part is the same as the length of the first hole, the bottom of the third pressing part is formed in a flat plate shape, and the third pressing part is inserted into the first hole,
The length of the inner surface of the fourth pressing unit toward the center of the second upper mold plate is the same as the length of the second hole, and the length of the outer surface of the fourth pressing unit opposite to the inner surface is the length of the second hole Is formed longer,
The bottom surface of the fourth pressing unit is formed in an intaglio shape having the second curvature, the fourth pressing unit is inserted into the second hole, and the bottom surface of the fourth pressing unit passes through the second hole and is lower than the support unit. Glass molding mechanism that protrudes in the direction. 제 2 항에 있어서,
상기 하금형은,
상기 커버글라스가 배치되는 성형부; 및
상기 성형부가 수납되는 하금형판을 포함하고,
상기 하금형판은 상기 하금형판의 상부에서 하부로 함몰된 홈을 포함하고,
상기 하금형판의 상기 홈에 상기 성형부가 수납되고, 상기 하금형판의 상면에서 상기 홈을 제외한 부분은 상기 제1 홀 및 상기 제2 홀 사이의 상기 지지부의 하면을 제외한 상기 지지부의 하면과 접촉되는 글라스 성형기구.The method of claim 2,
The lower mold,
A molding portion on which the cover glass is disposed; And
It includes a lower mold plate in which the molding part is accommodated,
The lower mold plate includes a groove recessed from an upper portion to a lower portion of the lower mold plate,
The forming part is accommodated in the groove of the lower mold plate, and a portion of the upper surface of the lower mold plate excluding the groove is in contact with the lower surface of the support part excluding the lower surface of the support part between the first hole and the second hole. Glass molding mechanism. 제 9 항에 있어서,
상기 성형부는,
상기 성형부의 상면의 일측에 배치되고, 상기 제1 곡률을 갖는 양각 형태로 형성되는 제1 성형부;
상기 성형부의 상면의 타측에 배치되고, 상기 제2 곡률을 갖는 양각 형태로 형성되는 제2 성형부; 및
상기 제1 성형부와 상기 제2 성형부의 사이에 배치되고, 평면 형상을 갖는 제3 성형부를 포함하고,
상기 제1 성형부 상면은 상기 제1 홀에 대응되도록 배치되고, 상기 제2 성형부의 상면은 상기 제2 홀에 대응되도록 배치되고, 상기 제3 성형부는 상기 제1 홀 및 상기 제2 홀 사이의 상기 지지부의 하면에 대응하도록 배치되어 상기 커버글라스의 상기 평면부의 상면과 접촉되는 글라스 성형기구.The method of claim 9,
The molding part,
A first molding part disposed on one side of the upper surface of the molding part and formed in an embossed shape having the first curvature;
A second molding part disposed on the other side of the upper surface of the molding part and formed in an embossed shape having the second curvature; And
It is disposed between the first molding part and the second molding part, and includes a third molding part having a planar shape,
The upper surface of the first molding part is disposed to correspond to the first hole, the upper surface of the second molding part is disposed to correspond to the second hole, and the third molding part is disposed between the first hole and the second hole. A glass forming mechanism that is disposed to correspond to a lower surface of the support portion and is in contact with an upper surface of the flat portion of the cover glass. 커버글라스의 제1 부분에 대응하는 제1 홀 및 제2 부분에 대응하는 제2 홀을 포함하는 지지부와 하금형 사이에 상기 커버글라스를 배치하는 단계;
상기 하금형에 의해 지지된 상기 커버글라스의 상기 제1 부분과 상기 제2 부분 사이의 평면부를 상기 지지부의 하중으로 고정하는 단계;
제1 상금형이 상기 제1 홀을 관통하여 상기 하금형에 의해 지지되는 상기 커버글라스의 상기 제1 부분을 가압하는 단계; 및
상기 제1 부분을 가압하는 단계 이후에 상기 제1 상금형을 제2 상금형으로 교체하고, 상기 제2 상금형이 상기 제2 홀을 관통하여 상기 하금형에 의해 지지되는 상기 커버글라스의 상기 제2 부분을 가압하는 단계를 포함하고,
상기 제1 부분은 제1 곡률을 갖도록 형성되고, 상기 제2 부분은 제2 곡률을 갖도록 형성되는 커버글라스 성형 방법.Disposing the cover glass between a lower mold and a support portion including a first hole corresponding to a first portion of the cover glass and a second hole corresponding to the second portion;
Fixing a flat portion between the first portion and the second portion of the cover glass supported by the lower mold with a load of the support portion;
Pressing the first portion of the cover glass supported by the lower mold by a first upper mold penetrating the first hole; And
After the step of pressing the first part, the first upper mold is replaced with a second upper mold, and the second upper mold penetrates the second hole and the second cover glass is supported by the lower mold. Including the step of pressing the two portions,
The method of forming a cover glass, wherein the first portion is formed to have a first curvature, and the second portion is formed to have a second curvature. 제 11 항에 있어서,
상기 제1 곡률은 상기 제2 곡률보다 큰 커버글라스 성형 방법.The method of claim 11,
The first curvature is a method of forming a cover glass larger than the second curvature. 제 11 항에 있어서,
상기 제1 곡률은 상기 제2 곡률과 같은 커버글라스 성형 방법.The method of claim 11,
The first curvature is the same as the second curvature of the cover glass forming method. 제 11 항에 있어서,
상기 제1 상금형은,
제1 상금형판;
상기 제1 상금형의 하부의 일측에 연결되고, 상기 제1 홀에 대응하여 배치되는 제1 가압부; 및
상기 제1 상금형의 하부의 타측에 연결되고 상기 제2 홀에 대응하여 배치되는 제2 가압부를 포함하고,
상기 제1 가압부는 상기 제1 홀을 통과하여 상기 제1 부분을 가압하는 커버글라스 성형 방법.The method of claim 11,
The first prize mold,
A first prize plate;
A first pressing part connected to one side of a lower portion of the first upper mold and disposed to correspond to the first hole; And
And a second pressing part connected to the other side of the lower part of the first upper mold and disposed corresponding to the second hole,
The method of forming a cover glass for pressing the first portion through the first pressing portion through the first hole. 제 14 항에 있어서,
상기 제1 상금형판의 중심을 향하는 상기 제1 가압부의 내측면의 길이는 상기 제1 홀의 길이와 동일하고, 상기 제1 가압부의 내측면과 반대면인 상기 제1 가압부의 외측면의 길이가 상기 제1 홀의 길이보다 길게 형성되고,
상기 제1 가압부의 저면부는 상기 제1 곡률을 갖는 음각 형태로 형성되고, 상기 제1 가압부는 상기 제1 홀에 삽입되고, 상기 제1 가압부의 저면부는 상기 제1 홀을 통과하여 상기 지지부보다 하부 방향으로 돌출되고,
상기 제2 가압부의 길이는 상기 제2 홀의 길이와 동일하고, 상기 제2 가압부의 저면부는 평판 형태로 형성되고, 상기 제2 가압부는 상기 제2 홀에 삽입되는 커버글라스 성형 방법.The method of claim 14,
The length of the inner surface of the first pressing portion toward the center of the first upper mold plate is the same as the length of the first hole, and the length of the outer surface of the first pressing portion opposite to the inner surface of the first pressing portion is the Is formed longer than the length of the first hole,
The bottom portion of the first pressing portion is formed in an intaglio shape having the first curvature, the first pressing portion is inserted into the first hole, and the bottom portion of the first pressing portion passes through the first hole and is lower than the support portion. Protrudes in the direction,
The length of the second pressing portion is the same as the length of the second hole, the bottom of the second pressing portion is formed in a flat plate shape, and the second pressing portion is inserted into the second hole. 제 11 항에 있어서,
상기 제2 상금형은,
제2 상금형판;
상기 제2 상금형판의 하부의 일측에 연결되고, 상기 제1 홀에 대응하여 배치되는 제3 가압부; 및
상기 제2 상금형판의 하부의 타측에 연결되고 상기 제2 홀에 대응하여 배치되는 제4 가압부를 포함하고,
상기 제4 가압부는 상기 제2 홀을 통과하여 상기 제2 부분을 가압하는 커버글라스 성형 방법.The method of claim 11,
The second prize mold,
A second prize plate;
A third pressing unit connected to one side of a lower portion of the second upper mold plate and disposed to correspond to the first hole; And
And a fourth pressing part connected to the other side of the lower part of the second upper mold plate and disposed corresponding to the second hole,
The method of forming a cover glass for pressing the second portion through the fourth pressing portion through the second hole. 제 16 항에 있어서,
상기 제3 가압부의 길이는 제1 홀의 길이와 동일하고, 상기 제3 가압부의 저면부는 평판 형태로 형성되고, 상기 제3 가압부는 상기 제1 홀에 삽입되고,
상기 제2 상금형판의 중심을 향하는 상기 제4 가압부의 내측면의 길이가 상기 제2 홀의 길이와 동일하고, 상기 내측면과 반대면인 상기 제4 가압부의 외측면의 길이가 상기 제2 홀의 길이보다 길게 형성되고,
상기 제4 가압부의 저면부는 상기 제2 곡률을 갖는 음각 형태로 형성되고, 상기 제4 가압부는 상기 제2 홀에 삽입되고, 상기 제4 가압부의 저면부는 상기 제2 홀을 통과하여 상기 지지부보다 하부 방향으로 돌출되는 커버글라스 성형 방법.The method of claim 16,
The length of the third pressing part is the same as the length of the first hole, the bottom of the third pressing part is formed in a flat plate shape, and the third pressing part is inserted into the first hole,
The length of the inner surface of the fourth pressing unit toward the center of the second upper mold plate is the same as the length of the second hole, and the length of the outer surface of the fourth pressing unit opposite to the inner surface is the length of the second hole Is formed longer,
The bottom surface of the fourth pressing unit is formed in an intaglio shape having the second curvature, the fourth pressing unit is inserted into the second hole, and the bottom surface of the fourth pressing unit passes through the second hole and is lower than the support unit. A method of forming a cover glass protruding in the direction. 제 11 항에 있어서,
상기 하금형은,
상기 커버글라스가 배치되는 성형부; 및
상기 성형부가 수납되는 하금형판을 포함하고,
상기 하금형판은 상기 하금형판의 상부에서 하부로 함몰된 홈을 포함하고,
상기 하금형판의 상기 홈에 상기 성형부가 수납되고, 상기 하금형판의 상면에서 상기 홈을 제외한 부분은 상기 제1 홀 및 상기 제2 홀 사이의 상기 지지부의 하면을 제외한 상기 지지부의 하면과 접촉되는 커버글라스 성형 방법.The method of claim 11,
The lower mold,
A molding portion on which the cover glass is disposed; And
It includes a lower mold plate in which the molding part is accommodated,
The lower mold plate includes a groove recessed from an upper portion to a lower portion of the lower mold plate,
The molding part is accommodated in the groove of the lower mold plate, and a portion of the upper surface of the lower mold plate excluding the groove contacts the lower surface of the support part excluding the lower surface of the support part between the first hole and the second hole Cover glass molding method. 제 18 항에 있어서,
상기 성형부는,
상기 성형부의 상면의 일측에 배치되고, 상기 제1 곡률을 갖는 양각 형태로 형성되는 제1 성형부;
상기 성형부의 상면의 타측에 배치되고, 상기 제2 곡률을 갖는 양각 형태로 형성되는 제2 성형부; 및
상기 제1 성형부와 상기 제2 성형부의 사이에 배치되고, 평면 형상을 갖는 제3 성형부를 포함하고,
상기 제1 성형부 상면은 상기 제1 홀에 대응되도록 배치되고, 상기 제2 성형부의 상면은 상기 제2 홀에 대응되도록 배치되고, 상기 제3 성형부는 상기 제1 홀 및 상기 제2 홀 사이의 상기 지지부의 하면에 대응하도록 배치되어 상기 커버글라스의 상기 평면부의 상면과 접촉되는 커버글라스 성형 방법.The method of claim 18,
The molding part,
A first molding part disposed on one side of the upper surface of the molding part and formed in an embossed shape having the first curvature;
A second molding part disposed on the other side of the upper surface of the molding part and formed in an embossed shape having the second curvature; And
It is disposed between the first molding part and the second molding part, and includes a third molding part having a planar shape,
The upper surface of the first molding part is disposed to correspond to the first hole, the upper surface of the second molding part is disposed to correspond to the second hole, and the third molding part is disposed between the first hole and the second hole. A method of forming a cover glass that is disposed to correspond to a lower surface of the support portion and is in contact with an upper surface of the flat portion of the cover glass.
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