KR102249942B1

KR102249942B1 - Waling filler for CIP

Info

Publication number: KR102249942B1
Application number: KR1020190104432A
Authority: KR
Inventors: 정형서
Original assignee: (주)에스앤피이엔씨; 정형서
Priority date: 2019-08-26
Filing date: 2019-08-26
Publication date: 2021-05-13
Also published as: KR20210024808A

Abstract

본 발명은 CIP 공법용 띠장 간극채움재에 관한 것이다.
본 발명의 CIP 공법용 띠장 간극채움재는, 원형 단면의 타설말뚝이 연이어 설치되고, 타설말뚝들을 가로지르는 띠장이 설치되는 CIP 공법에서 타설말뚝과 띠장 사이의 간극을 채우줘는 CIP 공법용 띠장 간극채움재에 있어서, 내부에 내부충진공간(51a)이 형성되어 있는 내부유닛(51)과; 상기 내부충진공간(51a)에 충진되며, 수분과 접촉하면 부피가 팽창하는 소재로 이루어진 분말상의 수 팽창성 시멘트(52)과; 상기 내부유닛(51)의 외부를 감싸 설치되어 있되, 내주면이 내부유닛(51)의 외주면과 이격된 외부충진공간(53a)을 형성하는 외부유닛(53)과; 상기 외부충진공간(53a)에 충진되어 있는 충진재(54);를 포함하여 구성되며, 상기 외부유닛(53)은 연질 시트로 이루어져 있고, 상기 충진재가 내외로 통과되지 않고 수분은 통과할 수 있는 다공성을 가지며, 상기 내부유닛(51)은 연질 시트로 이루어져 있고, 상기 분말상의 수 팽창성 시멘트(52)가 내외로 통과되지 않고 수분은 통과할 수 있는 다공성을 갖는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의해, 말뚝과 띠장 사이의 간격이 좁더라도 설치가 용이하고, 각 말뚝과 띠장 사이의 간격이 상이하더라도 전체적으로 말뚝과 띠장 사이를 충진시켜 시공성이 용이한 간극채움재가 제공되며, 이를 이용하여 말뚝과 띠장 사이의 간격을 최소화할 수 있는 CIP 공법이 제공된다.The present invention relates to a strip gap filling material for the CIP method.
The stripe gap filler for the CIP construction method of the present invention is used in the stripe gap filler for the CIP construction method, which fills the gap between the cast piles and the strip in the CIP method in which the cast piles of circular cross section are installed in succession and the strips across the cast piles are installed. In the inner unit 51 and the inner filling space (51a) is formed therein; A powdery water-expandable cement 52 filled in the internal filling space 51a and made of a material whose volume expands when contacted with moisture; An external unit 53 which surrounds the outside of the internal unit 51 and forms an external filling space 53a whose inner circumferential surface is spaced apart from the outer circumferential surface of the internal unit 51; Consists of including; a filler 54 filled in the external filling space 53a, and the external unit 53 is made of a soft sheet, and the filler does not pass inside and outside and moisture can pass through The internal unit 51 is made of a soft sheet, and the powdery water-expandable cement 52 is characterized in that it has a porosity through which moisture cannot pass through.
According to the present invention, even if the gap between the pile and the strip is narrow, installation is easy, and even if the gap between each pile and the strip is different, a gap filler is provided that is easy to construct by filling between the pile and the strip as a whole. A CIP method is provided that can minimize the gap between the pile and the strip.

Description

Waling filler for CIP}

본 발명은 띠장 간극채움재 및 이를 이용한 CIP 공법에 관한 것으로, 말뚝과 띠장 사이의 간격이 좁더라도 설치가 용이하고, 각 말뚝과 띠장 사이의 간격이 상이하더라도 전체적으로 말뚝과 띠장 사이를 충진시켜 시공성이 용이한 간극채움재 및 이를 이용한 CIP 공법에 관한 것이다.The present invention relates to a strip gap filling material and a CIP method using the same, and it is easy to install even if the gap between the pile and the strip is narrow, and even if the gap between each pile and the strip is different, the construction is easy by filling the pile and the strip as a whole. It relates to a gap filling material and a CIP method using the same.

지중의 굴착공사에서 굴토 배면의 붕괴를 방지하기 위한 흙막이 벽체의 시공방법중 CIP흙막이 벽체의 시공방법은 지반 조건에 구애받지 않고 거의 모든 지반에 대하여 적용이 가능하고, 굴착 완료후에는 지하구조물의 외부 옹벽과 합벽시공할 수 있어 대지 경계에까지 근접하여 시공할 수 있기 때문에 도심지의 많은 현장에서 적용되고 있다.Among the construction methods of the soil barrier wall to prevent the collapse of the back of the excavation in the underground excavation work, the construction method of the CIP soil barrier wall can be applied to almost all ground regardless of the ground conditions.After the excavation is completed, the exterior of the underground structure Since it is possible to construct a retaining wall and a combined wall, it can be constructed close to the boundary of the site, so it is applied in many sites in downtown areas.

이러한 CIP흙막이 벽체의 시공방법은, 굴착공사의 착수 전에 굴착지반 경계에 어스 오거 등의 장비를 이용하여 소정의 깊이까지 천공하여 천공홀을 형성시킨 후, 상기 천공홀에 철근콘크리트 구조물을 조성하여 지중에 CIP말뚝을 형성하고, 이러한 말뚝을 주열식으로 연속시공하여 흙막이 벽체를 형성시키는 방법으로 이루어진다.The construction method of the CIP mud wall is to form a perforated hole by drilling to a predetermined depth using equipment such as an earth auger at the boundary of the excavation ground before starting the excavation work, and then forming a reinforced concrete structure in the perforated hole. CIP piles are formed on the wall, and these piles are continuously constructed in a main heat type to form an earthen wall.

이때 대심도 굴착공사나 지하수위가 높은 지반에서는, 흙막이 벽체에 미치는 배면 토압이 일반적인 경우보다 매우 크게 작용하기 때문에, 흙막이 벽체가 토사의 압력을 견딜 수 있도록 흙막이 벽체의 내면에 별도의 띠장이 밀착 시공된다.At this time, in the case of deep excavation work or in the ground with high groundwater level, since the back earth pressure exerted on the earth wall is much greater than that of the general case, a separate strip is installed on the inner surface of the earth wall so that the earth wall can withstand the pressure of the earth. do.

그런데, 흙막이 벽체에 대한 띠장 시공시 다음과 같은 문제점이 있다.By the way, there are the following problems when constructing a strip for an earthen wall.

시공 지면에 다수의 수직 보링을 일렬로 순차 실시할 때 작업자가 각 수직 보링 위치를 일직선으로 맞추는데 한계가 있고, 또한 주변 시공 환경에 따른 간섭 요인 등이 존재하여 각 수직 보링 위치를 일직선으로 맞추는데 한계가 있는 바, 수직 보링에 의한 굴착홀이 일직선을 이루지 못하고 불규칙한 배열을 이루게 된다.When performing multiple vertical borings in a row on the construction ground, there is a limitation in aligning each vertical boring position in a straight line, and there is also a limit to aligning each vertical boring position in a straight line due to the existence of interference factors depending on the surrounding construction environment. As a result, the excavation holes due to vertical boring do not form a straight line and form an irregular arrangement.

따라서, 수직보링에 의한 굴착홀내에 타설된 콘크리트 기둥 즉, 흙막이 벽체 들도 일직선을 이루지 못하고 불규칙한 배열을 이루게 되어, 흙막이 벽체에 띠장이 말착되면, 띠장의 길이방향에서 어떤 부분은 흙막이 벽체에 밀착되고, 또 어떤 부분은 흙막이 벽체와 이격되는 현상이 발생한다.Therefore, the concrete pillars, that is, the soil barrier walls, which are placed in the excavation hole by vertical boring, do not form a straight line and form an irregular arrangement. , In some parts, there is a phenomenon that the earthen barrier is separated from the wall.

이렇게 흙막이 벽체와 띠장이 이격되면, 흙막이 벽체에 대한 띠장의 지지력이 떨어질 수 밖에 없고, 결국 흙막이 벽체가 토사압에 의하여 무너져 내릴 수 있는 문제점이 있다.In this way, if the wall and the strip are separated, the support of the strip against the wall is inevitably lowered, and eventually, there is a problem in that the wall is collapsed by the soil pressure.

이러한 문제점을 해소하기 위하여 종래에는 흙막이 벽체와 띠장 간의 이격공간에 합판에 의한 거푸집을 만들고, 그 내부에 콘크리트를 타설하는 공법이 사용되었지만, 거푸집을 만드는 숙달된 노무자 필요한 점, 거푸집 전구간 설치로 공사 기간이 증가하는 점, 콘크리트 전구간 설치로 산업폐기물 처리 비용이 증가하는 점, 불필요한 작업증가로 공사비가 증가하는 점 등의 단점이 있고, 특히 흙막이 벽체와 띠장 간의 협소한 이격공간에 거푸집을 설치하기 어려운 단점이 있다.In order to solve this problem, conventionally, a formwork made of plywood was made in the space between the wall and the strip, and concrete was poured into it.However, the construction period was due to the need for skilled laborers to make the formwork. There are disadvantages such as an increase in this, an increase in industrial waste disposal costs due to the installation of all concrete sections, and an increase in construction costs due to unnecessary increase in work. In particular, it is difficult to install the formwork in a narrow space between the wall and the strip. There is this.

이에 앵글, 강판, H빔 등을 절단하여 흙막이 벽체와 띠장 사이에 용접하여 지지하는 공법이 사용되었지만, H빔 등을 절단 및 용접 시공함에 따른 강재 소모량이 증가하는 점, 용접으로 인한 기본 강성을 변화시키므로 재사용시 안전 문제가 발생하는 점, 토압 발생시 강재 변형이 발생하므로 확실한 용접을 위한 숙력된 노무자자 필요한 점, 면처리 등의 추가 인건비 부담이 존재하는 점 등의 단점이 있다.For this reason, the method of cutting angles, steel plates, H beams, etc., and welding between the retaining wall and the strip was used, but the consumption of steel materials increased due to cutting and welding H beams, and the basic stiffness due to welding was changed. Therefore, there are disadvantages such as safety problems when reused, deformation of steel materials when earth pressure occurs, the need for skilled laborers for reliable welding, and additional labor costs such as face treatment.

이에 최근에는 "CIP흙막이 벽체용 필러부재"(한국 등록특허공보 제10-1930929호, 특허문헌 1)에는 말뚝에 접하는 외접지지판, 띠장에 접하는 내접지지판 및 이 둘 사이의 간격을 조정하는 간격조정대로 구성되어 각기 간격이 다른 띠장과 말뚝을 지지할 수 있게 한 기술이 공개되어 있다.Accordingly, in recent years, "CIP soil barrier filler member for wall" (Korean Patent Publication No. 10-1930929, Patent Document 1) includes an external support plate in contact with a pile, an internal support plate in contact with a strip, and a space adjustment unit that adjusts the distance between the two. A technology that is configured to support belts and piles with different intervals has been disclosed.

특허문헌 1은 거푸집을 이용한 습식 간격 매움이나, 구조부재의 가공을 이용한 건식 간격 매움 방식에 비해 시공이 간편한 장점이 있다.Patent Document 1 has the advantage of easy construction compared to a wet gap filling method using a formwork or a dry gap filling method using processing of a structural member.

그러나, 특허문헌 1의 경우 띠장과 말뚝 사이의 다양한 간격에 대응하기 위한 간격조정대가 일정 길이 이상 소요되는 바, 띠장과 말뚝 사이의 간격이 매우 협소한 경우에는 시공이 용이하지 못한 문제점이 있다.However, in the case of Patent Document 1, a gap adjustment table for responding to various gaps between the strip length and the piles is required for a certain length or more, and there is a problem that construction is not easy when the distance between the strip length and the pile is very narrow.

즉, H형강이 매설된 말뚝의 피복을 박리하여 형강이 노출되게 한 후, 여기에 바로 띠장이 설치되지 않고 브라켓 등을 설치하는 공법에는 어느 정도 적용이 가능하나, 근복적으로 띠장과 말뚝 사이 간격을 최소화하는 공법에는 적용이 용이하지 못한 문제점이 있다.In other words, after exfoliating the cover of the piles with H-beams buried, the beams are exposed to some extent. However, it is possible to apply to some extent in the method of installing brackets, etc. without being installed right there, but the distance between the piles and the piles. There is a problem that it is not easy to apply to the method that minimizes the problem.

한편, "흙막이 벽체와 띠장 간의 홈메우기용 자바라 잭"(한국 등록특허공보 제10-1364227호, 특허문헌 2)에는 케이스의 용적 변화가 용이한 거푸집 형태의 구조가 제시되어 있는 바, 특허문헌 1에 비해 협소한 간극에도 용이하게 설치할 수 있는 장점을 가진다.On the other hand, the "bell-shaped jack for filling the groove between the wall and the strip" (Korean Patent Publication No. 10-1364227, Patent Document 2) proposes a structure in the form of a form that allows easy volume change of the case, Patent Document 1 Compared to this, it has the advantage that it can be easily installed even in a narrow gap.

그러나, 특허문헌 2의 구조는 그 형태가 정형화되어 있기 때문에 띠장과 말뚝 사이에 여러 장애물이 있는 경우에는 그 적용이 용이하지 못한 문제점이 있다.However, since the structure of Patent Document 2 has a standardized shape, there is a problem in that it is not easy to apply the structure when there are several obstacles between the strip and the pile.

KR 10-1930929 (2018.12.13)KR 10-1930929 (2018.12.13) KR 10-1364227 (2014.02.07)KR 10-1364227 (2014.02.07)

본 발명의 CIP 공법용 띠장 간극채움재 및 이를 이용한 CIP 공법은 상기와 같은 종래 기술에서 발생하는 문제점을 해소하기 위한 것으로, 말뚝과 띠장 사이의 간격이 좁더라도 설치가 용이하고, 각 말뚝과 띠장 사이의 간격이 상이하더라도 전체적으로 말뚝과 띠장 사이를 충진시켜 시공성이 용이한 간극채움재를 제공하려는 것이다.The strip length gap filling material for the CIP method of the present invention and the CIP method using the same are for solving the problems occurring in the prior art as described above, and installation is easy even if the gap between the pile and the strip is narrow, and between each pile and the strip Even if the spacing is different, it is intended to provide a gap filler that is easy to construct by filling the entire between the pile and the strip.

뿐만 아니라, 이를 이용하여 말뚝과 띠장 사이의 간격을 최소화할 수 있는 CIP 공법을 제공하려는 것이다.In addition, by using this, it is intended to provide a CIP method that can minimize the gap between the pile and the strip.

구체적으로, 중간에 H형강이 내장된 말뚝 없이 전체적으로 철근만 내장된 말뚝을 형성하되, 철근조립체를 구성함에 있어서 박리부재를 이용하여 콘크리트에 일체화되지 않고 상부가 밴딩 가능한 지지철근을 설치한 후 말뚝 시공 후 지지철근 상부를 밴딩하도록 구성하고, 별도의 브라켓 없이 그 위에 바로 띠장을 안착시켜 고정함으로써 띠장과 말뚝 사이의 거리를 최소화시키고, 전술한 간극채움재를 말뚝과 띠장 사이에 설치한 후 간극채움재를 팽창시켜 전체적으로 띠장과 말뚝이 밀착될 수 있는 공법을 제공하려는 것이다.Specifically, a pile with only rebar is formed without a pile with an H-beam built in the middle, but in constructing a rebar assembly, a support reinforcement that is not integrated with concrete and can be bent at the top is installed using a peeling member, and then the pile is constructed. After that, the upper part of the supporting reinforcing bar is bent, and the distance between the ledge and the pile is minimized by placing and fixing the ledge without a separate bracket, and the gap filler is expanded after installing the aforementioned gap filler between the pile and the ledge. It is intended to provide a construction method in which the strip and the pile can be closely contacted as a whole.

뿐만 아니라, 지지처른 상부를 밴딩시키기 위해 콘크리트 피복을 박리시킴에 있어서 그 위치를 식별할 수 있는 수단을 제공함으로써 말뚝의 표면 손상을 최소화시킬 수 있게 하려는 것이다.In addition, it is intended to minimize damage to the surface of the pile by providing a means to identify its location in peeling the concrete cover to bend the upper part of the support.

본 발명의 CIP 공법용 띠장 간극채움재는 상기한 과제를 해결하기 위하여, 원형 단면의 타설말뚝이 연이어 설치되고, 타설말뚝들을 가로지르는 띠장이 설치되는 CIP 공법에서 타설말뚝과 띠장 사이의 간극을 채우줘는 CIP 공법용 띠장 간극채움재에 있어서, 내부에 내부충진공간(51a)이 형성되어 있는 내부유닛(51)과; 상기 내부충진공간(51a)에 충진되며, 수분과 접촉하면 부피가 팽창하는 소재로 이루어진 분말상의 수 팽창성 시멘트(52)과; 상기 내부유닛(51)의 외부를 감싸 설치되어 있되, 내주면이 내부유닛(51)의 외주면과 이격된 외부충진공간(53a)을 형성하는 외부유닛(53)과; 상기 외부충진공간(53a)에 충진되어 있는 충진재(54);를 포함하여 구성되며, 상기 외부유닛(53)은 연질 시트로 이루어져 있고, 상기 충진재가 내외로 통과되지 않고 수분은 통과할 수 있는 다공성을 가지며, 상기 내부유닛(51)은 연질 시트로 이루어져 있고, 상기 분말상의 수 팽창성 시멘트(52)가 내외로 통과되지 않고 수분은 통과할 수 있는 다공성을 갖는 것을 특징으로 한다.In order to solve the above problems, the CIP gap filling material for the CIP construction method of the present invention fills the gap between the cast pile and the strip in the CIP method in which the cast piles of circular cross section are installed in succession and the strips across the cast piles are installed. In the strip-length gap filling material for the CIP method, the inner unit 51 and the inner filling space (51a) is formed therein; A powdery water-expandable cement 52 filled in the internal filling space 51a and made of a material whose volume expands when contacted with moisture; An external unit 53 which surrounds the outside of the internal unit 51 and forms an external filling space 53a whose inner circumferential surface is spaced apart from the outer circumferential surface of the internal unit 51; Consists of including; a filler 54 filled in the external filling space 53a, and the external unit 53 is made of a soft sheet, and the filler does not pass inside and outside and moisture can pass through The internal unit 51 is made of a soft sheet, and the powdery water-expandable cement 52 is characterized in that it has a porosity through which moisture cannot pass through.

상기한 구성에 있어서 상기 내부유닛(51)가 외부유닛(53)은 부직포로 이루어진 것을 특징으로 한다.In the above configuration, the inner unit 51 and the outer unit 53 are made of nonwoven fabric.

또, 상기 외부유닛(53)과 내부유닛(51)을 관통하며 유연성을 갖는 시트 재질로 이루어진 관상의 관통부재(55)가 더 구비되어 있는 것을 특징으로 한다.In addition, a tubular penetrating member 55 made of a sheet material having flexibility and penetrating the outer unit 53 and the inner unit 51 is further provided.

더하여, 본 발명의 CIP 공법은, 굴착장비를 이용하여 천공홀(1)을 형성하고 천공홀(1) 내부에 케이싱(2)을 설치하는 천공단계와; 다수 개의 수직철근(11)과, 상기 수직철근(11)을 감싸 연결되는 띠철근(12)으로 구성된 철근조립체(10)를 제조하되, 상기 철근조립체(10)의 외측에 철근조립체(10) 길이 방향으로 연장되며 일정 길이를 갖는 지지철근(13)을 설치하되, 지지철근(13)의 하부는 띠철근(12)에 용접 고정하여 결합부(13b)를 형성하고, 상기 결합부(13b)의 상부는 띠철근(12)에 분리 가능하도록 결속철선(13d)으로 결속하는 철근조립단계와; 일측에 수직 방향의 끼움홈(14a)이 형성된 박리부재(14)를 준비한 후, 상기 끼움홈(14a)에 상기 지지철근(13)이 끼워지도록 하면서 박리부재(14)를 철근조립체의 외측에 설치하는 박리부재설치단계와; 박리부재(14)가 흙막이벽체를 형성하는 방향이 되도록 상기 철근조립체(10)를 케이싱(2) 내부에 삽입한 후 케이싱(2) 내부에 콘크리트를 타설하고 케이싱(2)을 인발하여 타설말뚝(3)을 시공하는 타설단계와; 타설말뚝(3)과 접한 지중을 굴착하여 박리부재(14)가 위치한 타설말뚝(3) 표면이 노출면이 되도록 한 다음 상기 지지철근(13)의 상부측에 대응되는 위치의 박리부재 외측의 콘크리트 피복을 박리하여 박리부재(14)를 노출시키는 제1박리단계와; 상기 콘크리트 피복이 박리되고 노출된 박리부재(14)를 내측의 콘크리트로부터 박리하여 지지철근(13)의 상부를 외부로 노출시키는 제2박리단계와; 상기 제2박리단계에 의해 노출된 지지철근(13)을 결속철선(13d)으로부터 분리한 후 밴딩하여 결합부(13b)의 상부가 결합부(13b)으로부터 꺽인 밴딩부(13a)를 형성하는 밴딩단계와; 내부에 내부충진공간(51a)이 형성되어 있고, 연질 시트로 이루어져 있는 내부유닛(51)과, 상기 내부충진공간(51a)에 충진되며, 수분과 접촉하면 부피가 팽창하는 소재로 이루어진 분말상의 수 팽창성 시멘트(52)와, 상기 내부유닛(51)의 외부를 감싸 설치되어 있고, 연질 시트로 이루어져 있되, 내주면이 내부유닛(51)의 외주면과 이격된 외부충진공간(53a)을 형성하는 외부유닛(53)과, 상기 외부충진공간(53a)에 충진되어 있는 충진재(54)와, 상기 외부유닛(53)과 내부유닛(51)을 관통하며 유연성을 갖는 시트 재질로 이루어진 관상의 관통부재(55)로 구성되고, 상기 외부유닛(53)은 상기 충진재가 내외로 통과되지 않고 수분은 통과할 수 있는 다공성을 가지며, 상기 내부유닛(51)은 상기 분말상의 수 팽창성 시멘트(52)가 내외로 통과되지 않고 수분은 통과할 수 있는 다공성을 가지고, 상기 관통부재(55)는 내부충진공간(51a) 및 외부충진공간(53a) 내부에서 길이 방향으로 신장 가능하게 주름진 형태로 설치되어 있는 간극채움재(50)를 준비한 후, 상기 관통부재(55)에 밴딩부(13a)를 관통시키는 채움재설치단계와; 상기 밴딩된 지지철근(13) 상부에 띠장(4)을 안착시켜 연결하는 띠장설치단계와; 상기 간극채움재(50)에 물을 뿌려 간극채움재(50)를 팽창시켜 외부유닛(53)의 양측 벽면이 띠장(4)과 타설말뚝(3)의 표면에 밀착되고, 제1박리단계 및 제2박리단계를 거쳐 형성된 타설말뚝(3) 표면의 홈이 메워지도록 하는 밀착단계;를 포함하여 구성된다.In addition, the CIP method of the present invention includes a drilling step of forming a drilling hole 1 using excavation equipment and installing a casing 2 inside the drilling hole 1; To manufacture a reinforcing bar assembly 10 composed of a plurality of vertical reinforcing bars 11 and a band reinforcing bar 12 wrapped around the vertical reinforcing bar 11 and connected, the length of the reinforcing bar assembly 10 on the outside of the reinforcing bar assembly 10 A support reinforcing bar 13 extending in the direction and having a certain length is installed, but the lower portion of the support reinforcing bar 13 is welded to the belt reinforcing bar 12 to form a coupling portion 13b, and the coupling portion 13b The upper part is reinforced assembling step of binding to the reinforcing bar 12 with a binding wire 13d so as to be detachable; After preparing the peeling member 14 having the vertical fitting groove 14a formed on one side, the peeling member 14 is installed on the outside of the reinforcing bar assembly while the support reinforcing bar 13 is inserted into the fitting groove 14a. A step of installing a peeling member; After inserting the reinforcing bar assembly 10 into the casing 2 so that the peeling member 14 is in the direction of forming the retaining wall, concrete is poured into the casing 2, and the casing 2 is pulled out to place a pile ( A pouring step of constructing 3); Excavating the ground in contact with the pouring pile 3 so that the surface of the pouring pile 3 where the peeling member 14 is located becomes the exposed surface, and then the concrete outside the peeling member at a position corresponding to the upper side of the support reinforcing bar 13 A first peeling step of exposing the peeling member 14 by peeling the coating; A second peeling step of exposing the upper portion of the support reinforcing bar 13 to the outside by peeling the peeling member 14 exposed after the concrete coating is peeled off from the inner concrete; The supporting reinforcing bar 13 exposed by the second peeling step is separated from the binding wire 13d and then bent to form a bending portion 13a where the upper portion of the coupling portion 13b is bent from the coupling portion 13b. Step and; The number of powders made of a material having an internal filling space 51a formed therein, an internal unit 51 made of a soft sheet, and filled in the internal filling space 51a, and the volume expands when contacted with moisture The expandable cement 52 and the outer unit surrounding the outside of the inner unit 51, and composed of a soft sheet, the inner circumferential surface forming an outer filling space 53a spaced apart from the outer circumferential surface of the inner unit 51 (53), a filler (54) filled in the external filling space (53a), and a tubular penetrating member (55) made of a sheet material having flexibility while penetrating through the external unit (53) and the internal unit (51). ), and the external unit 53 has a porosity through which the filler does not pass inside and outside and moisture can pass, and the inner unit 51 has the powdery water-expandable cement 52 passing in and out. It does not have a porosity through which moisture can pass, and the penetrating member 55 is a gap filler 50 installed in a corrugated shape so as to extend in the longitudinal direction inside the inner filling space 51a and the outer filling space 53a. After preparing), a filling material installation step of penetrating the banding portion 13a through the penetrating member 55; A strip length installation step of seating and connecting the strip length 4 on the upper part of the bent support reinforcing bar 13; The gap filler 50 is sprinkled with water to expand the gap filler 50 so that both side walls of the external unit 53 are in close contact with the surface of the strip 4 and the pouring pile 3, and the first peeling step and the second It is configured to include; a close contact step to fill the grooves on the surface of the cast pile (3) formed through the peeling step.

상기한 구성에 있어서, 상기 박리부재(14)의 일측에는 외광내협 형태의 식별재설치홈(14b)이 형성되어 있고, 몸체가 상기 식별재설치홈(14b) 형상에 대응되는 형상의 탄성 재질의 식별재(20)가 상기 식별재설치홈(14b)에 끼움 결합되되, 식별재(20)의 내측 단부에는 걸림돌기(21)가 외측으로 돌출된 채 형성되어 상기 팽창제설치홈(14b)을 강제로 관통한 후 몸체의 채 이탈이 방지되도록 구성되며, 식별재(20)의 외측 단부는 특정 색상 또는 마크가 인쇄 처리된 인쇄부(22)가 형성되어 있고, 상기 식별재(20)는 수분과 접촉하여 부피가 팽창하는 재질로 이루어져 콘크리트 타설에 따른 수분 접촉시 외측이 상기 박리부재(14)의 외측으로 팽창하여 천공홀(1)의 내주면에 닿도록 돌출하여 인쇄부(22)가 타설말뚝(3)의 외주면으로 노출되도록 하며, 상기 제1박리단계에서 인쇄부(22)를 통해 박리 위치를 육안으로 확인할 수 있도록 하는 것을 특징으로 한다.In the above configuration, one side of the peeling member 14 is formed with an identification re-installation groove 14b in the form of an external light internal constriction, and the body is an identification material of an elastic material having a shape corresponding to the shape of the identification re-installation groove 14b. (20) is fitted to the identification material installation groove (14b), the inner end of the identification material (20) is formed with a locking protrusion (21) protruding outward, forcibly penetrating the expansion agent installation groove (14b) After the body is configured to prevent separation, the outer end of the identification material 20 is formed with a printing unit 22 on which a specific color or mark is printed, and the identification material 20 is in contact with moisture and It is made of a material that expands, and when the concrete is placed in contact with moisture, the outside expands to the outside of the peeling member 14 and protrudes to reach the inner circumferential surface of the perforated hole 1, so that the printing unit 22 is It is exposed to the outer circumferential surface, and characterized in that the peeling position can be visually confirmed through the printing unit 22 in the first peeling step.

본 발명에 의해, 말뚝과 띠장 사이의 간격이 좁더라도 설치가 용이하고, 각 말뚝과 띠장 사이의 간격이 상이하더라도 전체적으로 말뚝과 띠장 사이를 충진시켜 시공성이 용이한 간극채움재가 제공된다.According to the present invention, even if the gap between the pile and the strip is narrow, it is easy to install, and even if the gap between the pile and the strip is different, the gap filling material is provided, which is easy to construct by filling between the pile and the strip as a whole.

뿐만 아니라, 이를 이용하여 말뚝과 띠장 사이의 간격을 최소화할 수 있는 CIP 공법이 제공된다.In addition, a CIP method that can minimize the gap between the pile and the strip is provided by using this.

구체적으로, 중간에 H형강이 내장된 말뚝 없이 전체적으로 철근만 내장된 말뚝을 형성하되, 철근조립체를 구성함에 있어서 박리부재를 이용하여 콘크리트에 일체화되지 않고 상부가 밴딩 가능한 지지철근을 설치한 후 말뚝 시공 후 지지철근 상부를 밴딩하도록 구성하고, 별도의 브라켓 없이 그 위에 바로 띠장을 안착시켜 고정함으로써 띠장과 말뚝 사이의 거리를 최소화시키고, 전술한 간극채움재를 말뚝과 띠장 사이에 설치한 후 간극채움재를 팽창시켜 전체적으로 띠장과 말뚝이 밀착될 수 있는 공법이 제공된다.Specifically, a pile with only rebar is formed without a pile with an H-beam built in the middle, but in constructing a rebar assembly, a support reinforcement that is not integrated with concrete and can be bent at the top is installed using a peeling member, and then the pile is constructed. After that, the upper part of the supporting reinforcing bar is bent, and the distance between the ledge and the pile is minimized by placing and fixing the ledge without a separate bracket, and the gap filler is expanded after installing the aforementioned gap filler between the pile and the ledge. So that the whole strip and the pile can be closely attached to each other is provided.

뿐만 아니라, 지지처른 상부를 밴딩시키기 위해 콘크리트 피복을 박리시킴에 있어서 그 위치를 식별할 수 있는 수단을 제공함으로써 말뚝의 표면 손상을 최소화시킬 수 있게 된다.In addition, it is possible to minimize damage to the surface of the pile by providing a means to identify its location in peeling the concrete cover to bend the upper part of the support.

도 1은 본 발명의 CIP 공법용 띠장 간극채움재의 설치 일 예를 나타낸 사시도 및 작동 상태를 나타낸 단면도.
도 2는 본 발명에서 간극채움재의 또다른 실시예를 나타낸 사시도 및 작동 상태를 나타낸 단면도.
도 3은 본 발명의 간극채움재에 관통부재가 설치된 예를 나타낸 절단 사시도.
도 4는 본 발명에서 관통부재가 구비된 간극채움재를 이용한 CIP 공법 예를 나타낸 분해 사시도.
도 5는 도 4에 따른 CIP 공법을 순차적으로 나타낸 단면도.
도 6은 본 발명의 CIP 공법에서 철근조립체의 조립 상태를 나타낸 분해 사시도.
도 7은 본 발명의 CIP 공법에서 철근조립체의 조립을 순차적으로 나타낸 사시도.
도 8은 본 발며에 의해 제조된 말뚝 및 말뚝의 피복을 1차 박리한 상태를 나타낸 사시도.
도 9는 본 발명에서 말뚝을 2차 박리하고, 지지철근을 박리한 상태를 나타낸 사시도.
도 10은 본 발명에서 식별재의 설치 상태를 나타낸 분해 사시도.
도 11은 본 발명에서 식별재의 작동 상태를 나타낸 단면도.1 is a perspective view and a cross-sectional view showing an operation state showing an example of the installation of the strip-jang gap filling material for the CIP method of the present invention.
Figure 2 is a perspective view showing another embodiment of the gap filling material in the present invention and a cross-sectional view showing an operating state.
Figure 3 is a cut-away perspective view showing an example in which the through member is installed in the gap filling material of the present invention.
Figure 4 is an exploded perspective view showing an example of the CIP method using a gap filler provided with a through member in the present invention.
5 is a cross-sectional view sequentially showing the CIP method according to FIG. 4.
Figure 6 is an exploded perspective view showing the assembly state of the reinforcing bar assembly in the CIP method of the present invention.
7 is a perspective view sequentially showing the assembly of the reinforcing bar assembly in the CIP method of the present invention.
Figure 8 is a perspective view showing a state in which the first peeling of the piles and the coating of the piles manufactured by the present baldeo.
Figure 9 is a perspective view showing a state in which the second peeling of the pile and peeling the support reinforcement in the present invention.
Figure 10 is an exploded perspective view showing the installation state of the identification material in the present invention.
Figure 11 is a cross-sectional view showing an operating state of the identification material in the present invention.

본 발명은 원형 단면의 타설말뚝이 연이어 설치되고, 타설말뚝들을 가로지르는 띠장이 설치되는 CIP 공법에서 타설말뚝과 띠장 사이의 간극을 채우줘는 CIP 공법용 띠장 간극채움재에 관한 것이다.The present invention relates to a strip gap filling material for the CIP method that fills the gap between the cast pile and the strip in the CIP method in which the cast piles of circular cross section are installed in succession, and the strips across the cast piles are installed.

이하, 첨부된 도면을 통해 본 발명의 띠장 간극채움재 및 이를 이용한 CIP 공법에 대하여 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, it will be described in detail with respect to the strip length gap filling material of the present invention and the CIP method using the same.

본 발명의 간극채움재는 크게 내부유닛(51), 수 팽창성 시멘트(52), 외부유닛(53) 및 충진재(54)를 포함하여 구성되어 있다.The gap filling material of the present invention is largely composed of an inner unit 51, a water-expandable cement 52, an outer unit 53, and a filler 54.

본 발명의 구성요소인 내부유닛(51)은 도 1의 단면도에 나타나 있는 바와 같이 내부에 내부충진공간(51a)이 형성되어 있다.The internal unit 51, which is a component of the present invention, has an internal filling space 51a formed therein, as shown in the cross-sectional view of FIG. 1.

내부유닛(51)은 본 발명의 목적에 부합할 수 있도록 연질 시트로 이루어져 있다.The inner unit 51 is made of a soft sheet to meet the object of the present invention.

더하여, 본 발명에서 내부유닛(51)은 내부에 저장되는 분말상의 수 팽창성 시멘트(52)가 분말 상태에서 내외로 통과지 않되, 수분은 통과할 수 있는 다공성을 갖는 것을 특징으로 한다.In addition, in the present invention, the internal unit 51 is characterized in that the powdery water-expandable cement 52 stored therein does not pass in and out of the powder state, but has a porosity through which moisture can pass.

이때, 수 팽창성 시멘트(52)가 물과 접하게 되면 용해 또는 분산 상태가 되면서 공극의 크기가 큰 경우 고운 시멘트(52) 입자가 통과할 수 있기 때문에 공극의 크기는 매우 작은 것이 바람직하다.At this time, when the water-expandable cement 52 comes into contact with water, it is dissolved or dispersed, and fine cement 52 particles can pass through when the pore size is large, so that the pore size is preferably very small.

이를 위한 대표적인 재질로는 부직포가 있다.A representative material for this is non-woven fabric.

부직포는 섬유를 직포 과정을 거치지 않고 평행 또는 부정 방향으로 배열하고 합성수지 접착제로 결합하여 펠트 모양으로 만든 것으로, 대표적으로는 융점이 250℃ 이상인 고융점 폴리에스터와 융점이 220℃ 이하인 저융점 폴리에스터가 3 : 7의 중량비로 웹이 형성되도록 니들 펀칭함으로써 제조될 수 있다.Non-woven fabrics are made into a felt shape by arranging fibers in a parallel or negative direction without going through a woven process and bonding with a synthetic resin adhesive. Typically, a high melting point polyester having a melting point of 250°C or higher and a low melting point polyester having a melting point of 220°C or less are used. It can be manufactured by needle punching so that a web is formed in a weight ratio of 3:7.

이러한 중량비는 형태 안정성이 높아 내부유닛(51)이 안정적으로 분말상의 수 팽창성 시멘트(52)를 수용한 상태를 이루게 됨은 물론, 물과 시멘트의 혼합액은 손쉽게 외부로 빠져나올 수 있게 해준다.This weight ratio is high in shape stability, so that the internal unit 51 stably accommodates the powdery water-expandable cement 52, as well as the mixture of water and cement can easily escape to the outside.

본 발명의 구성요소인 수 팽창성 시멘트(52)는 분말 형태를 이루며, 상기 내부충진공간(51a)에 충진되어 있다.The water-expandable cement 52, which is a component of the present invention, has a powder form and is filled in the inner filling space 51a.

이러한 수 팽창성 시멘트(52)는 수분과 접촉하면 부피가 팽창하는 소재로 다양한 공지의 팽창 시멘트를 사용할 수 있다.The water expandable cement 52 is a material that expands in volume when in contact with moisture, and various known expandable cements may be used.

일 예로는 시중에서 판매되는 속경성 레미탈 등으로 구성될 수 있다.As an example, it may be composed of a fast-gyeong Remital, etc. sold in the market.

또는 산화칼슘(CaO) 22 중량%, 이산화규소 33 중량%, 아황산 12 중량%, 알루미나 15 중량%, 산화철 18 중량%로 이루어진 혼화재가 시멘트 100 중량부 대비 1 ~ 3 중량부 첨가된 구성으로 이루어질 수 있다.Alternatively, an admixture composed of 22% by weight of calcium oxide (CaO), 33% by weight of silicon dioxide, 12% by weight of sulfurous acid, 15% by weight of alumina, and 18% by weight of iron oxide may be added to 100 parts by weight of cement. have.

상기한 조성은 아황산 성분이 팽창성을 주도하고, 산화칼슘 성분이 초기팽창량과 복염 생성 반응의 진행 속도를 촉진시키는 구성이다.In the above composition, the sulfurous acid component leads the expandability, and the calcium oxide component accelerates the initial expansion amount and the rate of progress of the double salt formation reaction.

본 발명의 구성요소인 외부유닛(53)은 상기 내부유닛(51)의 외부를 감싸 설치되어 있되, 내주면이 내부유닛(51)의 외주면과 이격된 외부충진공간(53a)을 형성한다.The external unit 53, which is a component of the present invention, is installed to surround the outside of the internal unit 51, and the inner circumferential surface forms an external filling space 53a spaced apart from the outer circumferential surface of the internal unit 51.

외부유닛(53)은 내부유닛(51)과 마찬가지로 연질 시트로 이루어져 있고, 상기 충진재가 내외로 통과되지 않고 수분은 통과할 수 있는 다공성을 가진다.The outer unit 53, like the inner unit 51, is made of a soft sheet, and has a porosity through which the filler does not pass through and moisture can pass.

이때, 충진재는 모래가 적당한데, 모래의 입자가 통상 곱기 때문에 공극의 크기가 작은 것이 바람직하다.At this time, sand is suitable as the filler, but it is preferable that the size of the pores is small because the particles of sand are usually fine.

따라서, 외부유닛(53) 역시 내부유닛(51)처럼 부직포로 이루어짐이 바람직하다.Therefore, it is preferable that the outer unit 53 is also made of a nonwoven fabric like the inner unit 51.

다만, 외부유닛(53)은 내부유닛(51)보다는 더 유연하여 내용물이 팽창할 때 충분한 부피 팽창이 가능할 수 있도록 이를 수용할 수 있도록 유연해야 한다.However, the external unit 53 is more flexible than the internal unit 51 and should be flexible to accommodate the content so that sufficient volume expansion is possible when the contents are expanded.

이를 위해 융점이 250℃ 이상인 고융점 폴리에스터와 융점이 220℃ 이하인 저융점 폴리에스터가 5 : 5의 중량비로 웹이 형성되도록 니들 펀칭함으로써 제조될 수 있다.To this end, a high melting point polyester having a melting point of 250° C. or higher and a low melting point polyester having a melting point of 220° C. or lower may be prepared by needle punching to form a web at a weight ratio of 5:5.

이러한 중량비는 형태 안정성은 전술한 내부유닛(51)보다는 낮아 보다 유연성이 높다.This weight ratio has a lower shape stability than the above-described internal unit 51 and has higher flexibility.

이러한 구성의 외부유닛(53)은 연질 시트를 이루게 되며, 상기 충진재가 내외로 통과되지 않고 수분은 통과할 수 있게 된다.The external unit 53 of this configuration forms a soft sheet, and the filler does not pass inside and outside, and moisture can pass.

본 발명의 구성요소인 충진재(54)는 전술한 수 팽창성 시멘트가 결합될 수 있는 다양한 공지의 무기질 재료가 가능하며 대표적으로는 모래, 자갈 등으로 구성될 수 있다.The filler 54, which is a component of the present invention, may be a variety of known inorganic materials to which the aforementioned water-expandable cement can be bonded, and may be typically composed of sand, gravel, or the like.

이상과 같이 구성된 본 발명의 간극채움재는 도 2에 도시되어 있는 바와 같이 여러 개의 말뚝들의 직경을 합한 길이만큼 일체로 형성될 수도 있으며, 도 1에 도시되어 있는 바와 같이 각 말뚝의 직경에 대응하는 길이만큼 형성될 수 있다.The gap filling material of the present invention configured as described above may be integrally formed as long as the sum of the diameters of several piles as shown in FIG. 2, and as shown in FIG. 1, the length corresponding to the diameter of each pile Can be formed as many times as possible.

도 1의 예는 H형강(b)이 위치한 지점마다 브라켓(c)에 의해 지지되므로 설치가 용이한 장점이 있다.The example of FIG. 1 has an advantage of being easy to install because it is supported by the bracket (c) at each point where the H-beam (b) is located.

도 2의 예는 외부유닛(53)의 양단에 체결끈(57)이 장착되어 있어 외부유닛(53)들을 서로 체결하는 방식이다.In the example of FIG. 2, the fastening straps 57 are mounted at both ends of the external unit 53 so that the external units 53 are fastened to each other.

이 방식은 각각의 외부유닛(53)을 크기를 달리하는 것이 가능하기 때문에 상대적으로 말뚝과 띠장 사이의 차이가 큰 경우에 적용하기 좋다.This method is applicable when the difference between the pile and the strip is relatively large because it is possible to change the size of each of the external units 53.

그런데, 철근이 내장된 말뚝과 H형강이 내장된 말뚝이 일정 간격으로 설치되어 있는 CIP 공법에서 H형강이 내장된 말뚝 사이의 간격이 크거나, 간극채움재의 무게가 과도하게 무거운 경우 간극채움재가 쳐지게 되어 띠장 밑에 위치하여 띠장과 말뚝 사이를 밀착시키지 못하는 현상이 발생할 수 있다.However, in the CIP method in which the piles with built-in reinforcement and the piles with H-beams are installed at regular intervals, if the gap between the piles with H-beams is large, or if the weight of the gap-filling material is excessively heavy, the gap-filling material is struck. As a result, it is located under the strip, and there may be a phenomenon in which it is not possible to close the strip and the pile.

간극채움재의 처짐을 방지하기 위해 도 1에 도시된 것처럼 외부유닛(53)에 띠장(4)에 걸쳐지는 고리(56)를 형성할 수도 있으나, 팽창 과정에서 고리가 이탈하면서 분리되는 현상이 발생하기 쉽다.In order to prevent sagging of the gap filling material, a ring 56 that spans the strip 4 may be formed on the outer unit 53 as shown in FIG. 1, but a phenomenon in which the ring is separated and separated during the expansion process occurs. easy.

도 3 및 이하의 도면에서는 이러한 현상을 방지하기 위한 간극채움재 및 이를 이용한 CIP 공법이 제시되어 있다.In FIG. 3 and the following drawings, a gap filling material for preventing this phenomenon and a CIP method using the same are presented.

도 3에 도시된 간극채움재는 상기 외부유닛(53)과 내부유닛(51)을 관통하며 유연성을 갖는 시트 재질로 이루어진 관상의 관통부재(55)가 더 구비되어 있다.The gap filling material shown in FIG. 3 is further provided with a tubular penetrating member 55 made of a sheet material having flexibility while penetrating the outer unit 53 and the inner unit 51.

도시된 관통부재(55)는 도면에 나타나 있는 바와 같이 내부충진공간(51a) 및 외부충진공간(53a)을 관통시키며, 내부가 빈 관상을 이룬다.The illustrated penetrating member 55 penetrates the inner filling space 51a and the outer filling space 53a as shown in the drawing, and forms an empty tube inside.

이때, 만일 관통부재(55)가 경질 재질로 이루어져 있을 경우 운반, 보관 등의 과정에서 외부유닛(53)이 변형될 때 외부유닛(53) 내주면과 단부가 이격될 수 있고, 이 공간으로 충진재(54)가 채워져 지지철근의 관통 연결이 용이해지지 않을 수 있다.At this time, if the penetrating member 55 is made of a hard material, when the outer unit 53 is deformed during transportation, storage, etc., the inner circumferential surface and the end of the outer unit 53 may be spaced apart, and the filling material ( 54) is filled, so it may not be easy to connect the support bars through.

이러한 이유로 관통부재(55)는 양 단부가 외부유닛(53)가 연결되어 있어야 하는데, 경질 재질로 이루어져 있을 경우 외부유닛(53)의 팽창을 방해하게 된다.For this reason, both ends of the penetrating member 55 must be connected to the external unit 53, but if it is made of a hard material, the expansion of the external unit 53 is hindered.

이를 위해 도 3에 도시되어 있는 바와 같이 관통부재(55)는 양 단부가 외부유닛(53)과 연결되어 있되, 외부유닛(53)의 변형을 방해하지 않게 길이 방향으로 신장 가능하게 외주면이 주름(55a)이 형성된 형태로 설치되어 있는 것이 바람직하다.To this end, as shown in FIG. 3, the penetrating member 55 has both ends connected to the external unit 53, but the outer circumferential surface is wrinkled ( It is preferable that 55a) is installed in the formed form.

즉, 설치 전 관통부재(55)의 양단을 늘여놓은 길이가 외부유닛(53)의 양단 사이의 길이보다 긴 상태에서 외부유닛(53)의 양단과 연결하여 자연스럽게 관통부재(55)의 외주면에는 외력이 작용하지 않은 상태에서는 주름진 형태를 취하게 된다.That is, in a state in which the length of the extending both ends of the penetrating member 55 before installation is longer than the length between the both ends of the external unit 53, the external force is naturally connected to the both ends of the penetrating member 55. In the absence of this action, it takes on a wrinkled shape.

이하에서는 상기와 같이 주름진 형태의 관통부재(55)가 구비된 간극채움재를 이용한 CIP 공법에 대해 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, the CIP method using the gap filling material provided with the corrugated penetrating member 55 as described above will be described in detail.

1. 천공단계1. Drilling step

도 5의 첫번째 도면에 나타나 있는 바와 같이 오거 등의 굴착장비를 이용하여 천공홀(1)을 형성하고 천공홀(1) 내부에 케이싱(2)을 설치한다.As shown in the first drawing of FIG. 5, a perforated hole 1 is formed using an excavation equipment such as an auger, and a casing 2 is installed inside the perforated hole 1.

2. 철근조립단계2. Reinforcing bar assembly stage

도 5의 두번째 도면에 나타난 바와 같이 다수 개의 수직철근(11)과, 상기 수직철근(11)을 감싸 연결되는 띠철근(12)으로 구성된 철근조립체(10)를 제조한다.As shown in the second drawing of FIG. 5, a reinforcing bar assembly 10 consisting of a plurality of vertical reinforcing bars 11 and a band reinforcing bar 12 wrapped around the vertical reinforcing bars 11 and connected is manufactured.

이때, 상기 철근조립체(10)의 외측에 철근조립체(10) 길이 방향으로 연장되며 일정 길이를 갖는 지지철근(13)을 설치하는 것을 특징으로 한다.At this time, it is characterized in that a support reinforcing bar 13 extending in the longitudinal direction of the reinforcing bar assembly 10 and having a predetermined length is installed on the outside of the reinforcing bar assembly 10.

지지철근(13)은 하부는 타설말뚝(3)과 일체화되어야 함과 더불어, 상부는 밴딩된 채 띠장(4)의 하중을 충분히 지지할 수 있어야 한다.The support reinforcing bar 13 must be integrated with the cast pile 3 at the lower part, and must be able to sufficiently support the load of the strip 4 while the upper part is bent.

이를 위해 도 7에 확대하여 도시된 바와 같이 지지철근(13)의 하부 즉, 밴딩이 이루어지는 구간의 하부에 위치하는 부분은 띠철근(12)에 용접 고정하여 결합부(13b)를 형성하는 것이 바람직하다.For this purpose, it is preferable to form a coupling part 13b by welding and fixing the lower portion of the support reinforcing bar 13, that is, the lower part of the section where the bending is made, to the belt reinforcing bar 12 as shown enlarged in FIG. 7 Do.

도 7의 확대된 부분에서 도면기호 "13c"는 띠철근(12)과 용접된 용접부를 의미한다.In the enlarged part of FIG. 7, reference numeral "13c" denotes a welding part welded to the reinforcing bar 12.

더하여, 밴딩이 이루어지는 구간의 상부는 타설말뚝(3)에 일체로 연결되면 않되며 손쉽게 분리될 수 있어야 한다.In addition, the upper part of the banding section should not be integrally connected to the cast pile 3 and should be easily separated.

이를 위해 밴딩이 이루어지는 부분을 기준으로 상측 즉, 결합부(13b)의 상측은 도면에 도시된 바와 같이 띠철근(12)에 결속철선(13d)에 의해 결속되어 추후 손쉽게 분리되도록 이루어짐이 바람직하다.For this purpose, it is preferable that the upper side, that is, the upper side of the coupling part 13b, is bound to the belt reinforcing bar 12 by a binding wire 13d as shown in the figure so that it is easily separated later.

아울러, 밴딩이 이루어지는 부분을 기준으로 상측은 전술한 것처럼 타설된 콘크리트와 일체화 않되는 것이 바람직한 바, 도 6에 나타난 것처럼 비닐 등과 같은 연질 소재의 커버(30)가 끼워질 수도 있다.In addition, it is preferable that the upper side is not integrated with the poured concrete as described above based on the bending portion, and a cover 30 made of a soft material such as vinyl may be fitted as shown in FIG. 6.

3. 박리부재설치단계3. Separation member installation step

도 5의 세번째 도면에 나타난 바와 같은 박리부재(14)를 설치한다.A peeling member 14 as shown in the third drawing of FIG. 5 is installed.

박리부재(14)는 도6에 도시된 바와 같이 일측에 수직 방향의 끼움홈(14a)이 형성되어 있어 이 끼움홈(14a)에 상기 지지철근(13)이 끼워지도록 한다.As shown in FIG. 6, the peeling member 14 has a vertical fitting groove 14a formed on one side thereof so that the support reinforcing bar 13 is inserted into the fitting groove 14a.

끼움홈(14a)은 박리부재(14)의 내주면을 상하 단부까지 가로지르는 방향으로 형성될 수도 있고, 박리부재(14)의 상단과 하단으로부터 이격된 형태가 되도록 설치할 수도 있다.The fitting groove 14a may be formed in a direction crossing the inner circumferential surface of the peeling member 14 to the upper and lower ends, or may be installed to be spaced apart from the upper and lower ends of the peeling member 14.

더하여, 도면에서 박리부재(14)는 지지철근(13)의 길이만큼 형성된 예가 도시되어 있는데, 이는 이해의 편의를 위해 도시한 것이며, 지지철근(13)이 밴딩되는 지점을 기준으로 상측만을 커버링할 정도의 크기로 형성될 수도 있다.In addition, in the drawing, the peeling member 14 is shown an example formed by the length of the support reinforcing bar 13, which is shown for convenience of understanding, and covers only the upper side based on the point at which the support reinforcing bar 13 is bent. It can also be formed to a size of about.

이러한 박리부재(14)는 도시된 것처럼 철근조립체(10)의 외측에 설치되는데, 도 7의 우측 도면에 나타난 것처럼 박리부재(14)의 일측에 홀 타공이 이루어지고, 철사 등을 이용하여 철근조립체(10)의 수직철근(11)이나 띠철근(12)에 결속되어 조립될 수 있다.This peeling member 14 is installed on the outside of the reinforcing bar assembly 10 as shown, and as shown in the right drawing of FIG. 7, a hole perforated on one side of the peeling member 14 is made, and a reinforcing bar assembly using wires, etc. It can be assembled by being bound to the vertical reinforcing bar 11 or strip reinforcing bar 12 of (10).

한편, 박리부재(14)의 재질은 금속판이나 목재판 등 다양한 재질로 구성될 수도 있다.Meanwhile, the material of the peeling member 14 may be made of various materials such as a metal plate or a wooden plate.

그 중에서 콘크리트와 접한 면에서 손쉽게 분리가 가능하고 가볍고, 저렴한 소재가 적합하며, 대표적으로는 스티로폼을 예로 들 수 있다.Among them, a lightweight, inexpensive material that can be easily separated from the surface in contact with concrete is suitable, and a representative example is styrofoam.

스티로폼은 가볍고 저렴하면서 콘크리트와 접한 면을 손쉽게 분리할 수 있다.Styrofoam is lightweight and inexpensive, and it is easy to separate the surface in contact with concrete.

4. 타설단계4. Pouring stage

도 5의 네번째 도면에 나타나 있는 바와 같이 박리부재(14)가 흙막이벽체를 형성하는 방향이 되도록 상기 철근조립체(10)를 케이싱(2) 내부에 삽입한 후 다섯번 째 도면에 나타난 것처럼 케이싱(2) 내부에 콘크리트를 타설하고 케이싱(2)을 인발하여 타설말뚝(3)을 시공한다.As shown in the fourth drawing of FIG. 5, after inserting the reinforcing bar assembly 10 into the casing 2 so that the peeling member 14 is in the direction of forming the retaining wall, the casing 2 as shown in the fifth drawing Concrete is poured inside, and the casing (2) is pulled out to construct the cast pile (3).

이때, 철근조립체(10)를 삽입할 때 원할한 삽입이 가능하도록 케이싱(2) 내주면과 이격된 상태로 삽입하게 되고, 타설 후 케이싱(2)을 외부로 인발함에 따라 박리부재(14)는 그 자체로 타설말뚝(3)의 노출면이 되지 못하고, 박리부재(14)와 타설말뚝(3) 외주면 사이에 피복층(3a)이 형성된다.At this time, when inserting the reinforcing bar assembly 10, it is inserted in a state spaced apart from the inner circumferential surface of the casing 2 so that smooth insertion is possible. It is not itself an exposed surface of the pouring pile 3, and a covering layer 3a is formed between the peeling member 14 and the outer circumferential surface of the pouring pile 3.

1 ~ 4 단계는 기존에 알려진 CIP공법과 마찬가지로 반복되어 계속 진행되어 다수 개의 타설말뚝(3)이 연속적으로 연결 형성되도록 시공된다.Steps 1 to 4 are repeated and continuously proceeded as in the conventionally known CIP method, so that a plurality of poured piles 3 are continuously connected and formed.

5. 제1박리단계5. The first peeling step

도 5의 여섯번 째 도면에 나타난 바와 같이 타설말뚝(3)과 접한 지중을 굴착하여 박리부재(14)가 위치한 타설말뚝(3) 표면이 노출면이 되도록 한다.As shown in the sixth drawing of FIG. 5, the ground in contact with the pouring pile 3 is excavated so that the surface of the pouring pile 3 where the peeling member 14 is located becomes the exposed surface.

이어 상기 지지철근(13)의 상부측에 대응되는 위치의 박리부재(14) 외측의 콘크리트 피복 즉, 상기 피복층(3a)을 망치 등의 각종 공구(a)를 이용하여 박리한다.Subsequently, the concrete covering outside the peeling member 14 at a position corresponding to the upper side of the support reinforcing bar 13, that is, the covering layer 3a, is peeled using various tools a such as a hammer.

이때, 박리부재(14)과 전술한 스티로폼과 같이 자체적으로 탄성을 갖는 부재로 이루어진 경우 공구로 타격할 때 충격을 흡수하게 되어 타설말뚝(3)의 손상은 방지된다.At this time, in the case of the peeling member 14 and the self-elastic member such as the above-described styrofoam, the impact is absorbed when hitting with the tool, thereby preventing damage to the poured pile 3.

이러한 과정에 의해 도 5의 우측에 나타난 바와 같이 박리부재(14)의 외주면은 외부로 노출되도록 한다.By this process, the outer circumferential surface of the peeling member 14 is exposed to the outside as shown on the right side of FIG. 5.

6. 제2박리단계6. Second peeling step

도 5의 일곱번 째 도면에 나타난 바와 같이 상기 콘크리트 피복이 박리되고 노출된 박리부재(14)를 내측의 콘크리트로부터 박리하여 지지철근(13)의 상부를 외부로 노출시킨다.As shown in the seventh drawing of FIG. 5, the concrete cover is peeled off and the exposed peeling member 14 is peeled from the inner concrete to expose the upper portion of the support reinforcing bar 13 to the outside.

도 9의 좌측에는 지지철근(13)의 상부가 외부로 노출된 상태가 도시되어 있다.The left side of FIG. 9 shows a state in which the upper part of the support reinforcing bar 13 is exposed to the outside.

이때, 외부로 노출된 지지철근(13)은 전술한 바와 같이 상기 박리부재(14)의 끼움홈(14a)에 끼워져 있던 상태이므로 표면에 콘크리트가 결합되어 있지 않거나 미량 부착된 상태를 이룬다.At this time, since the support reinforcing bar 13 exposed to the outside has been fitted into the fitting groove 14a of the peeling member 14 as described above, the concrete is not bonded to the surface or is attached in a small amount.

더하여, 전술한 바와 같이 커버(30)가 끼워져 있던 상태일 경우에는 콘크리트가 결합되어 있지 않은 상태로 손쉽게 밴딩을 할 수 있게 된다.In addition, as described above, when the cover 30 is inserted, it is possible to easily bend in a state in which the concrete is not bonded.

7. 밴딩단계7. Banding step

도 5의 여덟번 째 도면에 나타난 바와 같이 밴딩 공구를 이용하여 상기 제2박리단계에 의해 노출된 지지철근(13)을 결속철선(13d)으로부터 분리한 후 밴딩하여 결합부(13b)의 상부가 결합부(13b)으로부터 꺽인 밴딩부(13a)를 형성한다.As shown in the eighth drawing of FIG. 5, the support reinforcing bar 13 exposed by the second peeling step is separated from the binding wire 13d using a banding tool and then bent to make the upper part of the coupling part 13b A bending portion 13a bent from the coupling portion 13b is formed.

밴딩된 상태는 도 9의 우측에 도시되어 있다.The bent state is shown on the right side of FIG. 9.

밴딩 단계를 거침에 따라 지지철근(13)은 타설말뚝(3)의 내부에 삽입되어 콘크리트에 완전히 일체화된 결합부(13b)와, 콘크리트와 연결되지 않은 상태로 외측으로 밴딩되어 돌출된 밴딩부(13a)를 이루게 된다.According to the bending step, the support reinforcing bar 13 is inserted into the poured pile 3 to be completely integrated with the concrete, and a bending part that is bent outward and protruded without being connected to the concrete ( 13a).

도 9에서 밴딩 위치는 이해의 편의를 위해 도시한 것으로, 도면상의 박리 처리에 의해 발생한 홈(3b)을 기준으로 홈(3b) 하부측에서 밴딩 처리될 수도 있다.The bending position in FIG. 9 is shown for convenience of understanding, and may be bent at the lower side of the groove 3b based on the groove 3b generated by the peeling treatment in the drawing.

8. 채움재설치단계8. Filling re-installation step

전술한 간극채움재(50)를 준비한 후, 상기 관통부재(55)에 밴딩부(13a)를 관통시켜 설치한다.After the above-described gap filling material 50 is prepared, the banding portion 13a is passed through the penetrating member 55 to be installed.

이때의 간극채움재(50)는, 내부에 내부충진공간(51a)이 형성되어 있고, 연질 시트로 이루어져 있는 내부유닛(51)과, 상기 내부충진공간(51a)에 충진되며, 수분과 접촉하면 부피가 팽창하는 소재로 이루어진 분말상의 수 팽창성 시멘트(52)와, 상기 내부유닛(51)의 외부를 감싸 설치되어 있고, 연질 시트로 이루어져 있되, 내주면이 내부유닛(51)의 외주면과 이격된 외부충진공간(53a)을 형성하는 외부유닛(53)과, 상기 외부충진공간(53a)에 충진되어 있는 충진재(54)와, 상기 외부유닛(53)과 내부유닛(51)을 관통하며 유연성을 갖는 시트 재질로 이루어진 관상의 관통부재(55)로 구성되고, 상기 외부유닛(53)은 상기 충진재가 내외로 통과되지 않고 수분은 통과할 수 있는 다공성을 가지며, 상기 내부유닛(51)은 상기 분말상의 수 팽창성 시멘트(52)가 내외로 통과되지 않고 수분은 통과할 수 있는 다공성을 가지고, 상기 관통부재(55)는 내부충진공간(51a) 및 외부충진공간(53a) 내부에서 길이 방향으로 신장 가능하게 주름진 형태로 설치되어 있는 것을 특징으로 한다.The gap filling material 50 at this time has an internal filling space 51a formed therein, and is filled in the internal unit 51 made of a soft sheet, and the internal filling space 51a, and when in contact with moisture, the volume A powdery water-expandable cement 52 made of a material that expands and is installed surrounding the outside of the inner unit 51, and is made of a soft sheet, but the inner circumferential surface is spaced apart from the outer circumferential surface of the inner unit 51. An outer unit 53 forming a space 53a, a filler 54 filled in the outer filling space 53a, and a sheet having flexibility through the outer unit 53 and the inner unit 51 Consisting of a tubular penetrating member 55 made of a material, the outer unit 53 has a porosity through which the filler does not pass through and moisture passes, and the inner unit 51 is The expandable cement 52 has a porosity that allows moisture to pass through without passing inside and outside, and the penetrating member 55 is corrugated so as to extend in the longitudinal direction inside the inner filling space 51a and the outer filling space 53a. It is characterized in that it is installed in a form.

9. 띠장설치단계9. Stage of installation of strip

도 5의 아홉번 째 도면에 나타난 바와 같이 상기 밴딩된 지지철근(13) 상부에 띠장(4)을 안착시켜 연결한다.As shown in the ninth drawing of FIG. 5, the band length 4 is mounted on the upper part of the bent support reinforcing bar 13 and connected.

띠장과의 결합은 용접이나 클램핑 등 다양한 수단으로 연결될 수 있다.Bonding with the strip can be connected by various means such as welding or clamping.

이때, 띠장(4)은 최대한 밀어넣어 지지철근(13)을 관통한 상기 간극채움재(50)를 타설말뚝 측으로 최대한 밀착시킨다.At this time, the strip (4) is pushed as far as possible to close the gap filling member (50) through the support reinforcing bar (13) as close as possible to the poured pile side.

10. 밀착단계10. Close contact stage

상기 간극채움재(50)에 물을 뿌려 간극채움재(50)를 팽창시켜 외부유닛(53)의 양측 벽면이 띠장(4)과 타설말뚝(3)의 표면에 밀착되고, 제1박리단계 및 제2박리단계를 거쳐 형성된 타설말뚝(3) 표면의 홈이 메워지도록 한다.The gap filler 50 is sprinkled with water to expand the gap filler 50 so that both side walls of the external unit 53 are in close contact with the surface of the strip 4 and the pouring pile 3, and the first peeling step and the second The grooves on the surface of the cast pile 3 formed through the peeling step are filled.

구체적으로, 제1박리단계 및 제2박리단계를 거침에 따라 타설말뚝(3)의 표면에는 홈(3b)이 형성되며, 이 홈(3b)이 형성된 부분에서 띠장(4)은 타설말뚝(3)과 미접촉 상태를 갖게 되며, 다른 부분에 비해 그 거리가 더 커진 상태를 이룬다.Specifically, a groove (3b) is formed on the surface of the pouring pile (3) according to the first peeling step and the second peeling step, and in the portion where the groove (3b) is formed, the strip (4) is the pouring pile (3). ) And the non-contact state, and the distance is greater than other parts.

간극채움재(50)에 물을 공급하게 되면 모래(54)는 부직포로 이루어진 외부유닛(53) 외부로 빠져나오지 못한 상태를 이루면서 물은 내부충진공간(51a)으로 스며들어 수 팽창성 시멘트(52)와 접촉하게 되고, 물과 접촉한 수 팽창성 시멘트(52)는 부피가 팽창하면서 내부유닛(51)을 통과하면서 모래와 결합된 채 굳어 경화되게 된다.When water is supplied to the gap filling material 50, the sand 54 is in a state in which it cannot escape to the outside of the outer unit 53 made of a non-woven fabric, while the water permeates into the inner filling space 51a, so that the water expandable cement 52 and The water-expandable cement 52 in contact with water expands in volume and passes through the inner unit 51 and is hardened and hardened while being bonded with sand.

더 나아가 간근채움재(50)가 팽창할 때 팽창하면서 홈(3b)도 채워주게 되어 띠장(4)에 연결되는 가설재의 구조적 안정성을 제공해주게 된다.Furthermore, when the liver root filling material 50 expands, it expands and also fills the groove 3b, thereby providing structural stability of the temporary material connected to the girdle 4.

상기한 구성에서 제1박리단계를 시행함에 있어서 박리할 부분의 확인은 타설말뚝(3)의 표면을 공구로 쳐 봤을 때, 내부의 박리부재(14)로 인해 소리가 다른 부분을 확인하여 시공할 수 있다.In the above configuration, when performing the first peeling step, confirming the part to be peeled off is performed by checking the part where the sound is different due to the internal peeling member 14 when hitting the surface of the pouring pile (3) with a tool. I can.

하지만 이러한 방식의 경우 경험이 적은 작업자의 경우 잘못된 지점을 박리하는 등 작업 정확도가 떨어질 수 있다.However, in this method, in the case of an inexperienced worker, work accuracy may be degraded, such as peeling off the wrong point.

한번 타설된 타설말뚝(3)은 시공된 후에는 재시공이 어렵기 때문에 타설말뚝(3)을 손상시키는 것은 최소화되어야 한다.Since it is difficult to rebuild the cast pile 3 once it is constructed, damage to the cast pile 3 should be minimized.

이를 위해 도 10에 도시되어 있는 바와같이 상기 박리부재(14)의 일측에는 외광내협 형태의 식별재설치홈(14b)이 형성되어 있고, 식별재설치홈(14b)에 식별재(20)를 설치할 수 있다.To this end, as shown in FIG. 10, one side of the peeling member 14 has an identification re-installation groove 14b in the form of an external light inner constriction, and an identification material 20 can be installed in the identification re-installation groove 14b. .

식별재(20)는 몸체가 상기 식별재설치홈(14b) 형상에 대응되는 형상의 탄성 재질을 가져 상기 식별재설치홈(14b)에 끼움 결합되도록 구성된다.The identification material 20 is configured such that the body has an elastic material having a shape corresponding to the shape of the identification material installation groove 14b and is fitted into the identification material installation groove 14b.

이를 위한 식별재(20)의 재질은 고무가 가능하다.The material of the identification material 20 for this may be rubber.

이때, 식별재(20)의 내측 단부에는 걸림돌기(21)가 외측으로 돌출된 채 형성되어 상기 식별재설치홈(14b)을 강제로 관통한 후 몸체의 채 이탈이 방지되도록 구성된다.At this time, the locking protrusion 21 is formed at the inner end of the identification member 20 so as to protrude outward, and is configured to prevent the body from being removed after forcibly passing through the identification member installation groove 14b.

더하여, 식별재(20)의 외측 단부는 특정 색상 또는 마크가 인쇄 처리된 인쇄부(22)가 형성되어 작업자가 손쉽게 위치를 확인하도록 구성된다.In addition, the outer end of the identification material 20 is formed with a printing unit 22 on which a specific color or mark is printed, so that the operator can easily check the position.

아울러, 상기 식별재(20)는 수분과 접촉하여 부피가 팽창하는 재질로 이루어져 콘크리트 타설에 따른 수분 접촉시 외측이 상기 박리부재(14)의 외측으로 팽창하여 천공홀(1)의 내주면에 닿도록 돌출하여 인쇄부(22)가 타설말뚝(3)의 외주면으로 노출되도록 구성된다.In addition, the identification material 20 is made of a material that expands in volume by contacting with moisture so that the outside expands to the outside of the peeling member 14 to reach the inner circumferential surface of the perforated hole 1 when contacting moisture due to concrete pour It is configured to protrude so that the printing unit 22 is exposed to the outer circumferential surface of the poured pile 3.

즉, 상기 제1박리단계에서 인쇄부(22)를 통해 박리 위치를 육안으로 확인할 수 있게 된다.That is, in the first peeling step, the peeling position can be visually confirmed through the printing unit 22.

이를 위한 식별재(20)의 소재는 수분에 접촉할 경우 팽창하는 성질을 갖는 고무 재질로 구성됨이 바람직하다.The material of the identification material 20 for this purpose is preferably composed of a rubber material having a property of expanding when in contact with moisture.

그 예로는 고무 주재 100 중량부와, 가황 조제 13 중량부, 물팽창제 15 중량부를 포함하여 구성될 수 있다.Examples thereof may include 100 parts by weight of a rubber main material, 13 parts by weight of a vulcanization aid, and 15 parts by weight of a water expander.

고무 주재와 가황 조제는 통상의 고무 제품 제조에 사용되는 원료를 사용할 수 있으며, 물 팽창제로는 소듐 벤토나이트나 카르복시메틸셀룰로오스 등으로 구성될 수 있다.The rubber base material and the vulcanization aid may be raw materials used in the manufacture of conventional rubber products, and the water expanding agent may be composed of sodium bentonite or carboxymethylcellulose.

상기한 조성의 식별재(20)의 작용은 도 11에 도시되어 있는 바와 같이 콘크리트 타설 전에는 식별재(20)의 일측 표면이 식별재설치홈(14b)에 끼워진 상태에서 미돌출 상태로 있다가 콘크리트 타설시 수분과 접촉하게 되면 도면과 같이 팽창하여 돌출되어 천공홀의 벽면에 닿게 되어 인쇄부(22)가 외부로 노출된 상태를 이를 수 있게 된다.The action of the identification material 20 of the above composition is as shown in FIG. When it comes into contact with moisture, it expands and protrudes as shown in the drawing to reach the wall surface of the perforated hole, so that the printing unit 22 can be exposed to the outside.

1 : 천공홀 2 : 케이싱
3 : 타설말뚝 3a : 피복층
3b : 홈 4 : 띠장
10 : 철근조립체 11 : 수직철근
12 : 띠철근 13 : 지지철근
13a : 밴딩부 13b : 결합부
13c : 용접부 13d : 결속철선
14 : 박리부재 14a : 끼움홈
14b : 식별재설치홈 20 : 식별재
21 : 걸림돌기 22 : 인쇄부
30 : 커버 50 : 간극채움재
51 : 내부유닛 51a : 내부충진공간
52 : 수 팽창성 시멘트 53 : 외부유닛
53a : 외부충진공간 54 : 모래
55 : 관통부재 55a : 주름
56 : 고리 57 : 체결끈
a : 공구 b : H형강
c : 브라켓1: drilling hole 2: casing
3: cast pile 3a: cover layer
3b: groove 4: belt
10: reinforcing bar assembly 11: vertical reinforcing bar
12: belt reinforcement 13: support reinforcement
13a: bending portion 13b: coupling portion
13c: welding part 13d: binding wire
14: peeling member 14a: fitting groove
14b: identification re-installation groove 20: identification material
21: protrusion 22: printing unit
30: cover 50: gap filling material
51: internal unit 51a: internal filling space
52: water expandable cement 53: external unit
53a: external filling space 54: sand
55: penetrating member 55a: wrinkle
56: hook 57: fastening string
a: Tool b: H-beam
c: bracket

Claims

delete

In the CIP method, in which the cast piles of circular cross section are installed in succession and the strips across the cast piles are installed, in the stripe gap filling material for the CIP method, which fills the gap between the cast piles and the strip,
An internal unit 51 having an internal filling space 51a formed therein;
A powdery water-expandable cement 52 filled in the internal filling space 51a and made of a material whose volume expands when contacted with moisture;
An external unit 53 which surrounds the outside of the internal unit 51 and forms an external filling space 53a whose inner circumferential surface is spaced apart from the outer circumferential surface of the internal unit 51;
Consists of including; a filler 54 filled in the external filling space (53a),
The external unit 53 is made of a soft sheet, and has a porosity through which the filler does not pass through and moisture can pass,
The internal unit 51 is made of a soft sheet, and the powdery water-expandable cement 52 does not pass inside and outside and has a porosity through which moisture can pass,

The inner unit 51 and the outer unit 53 are made of nonwoven fabric,

The outer unit 53 and the inner unit 51, characterized in that it is further provided with a tubular penetrating member 55 made of a sheet material having flexibility,
Strip gap filling material for CIP method.

delete